中小学校舍安全工程水暖改造施工方案（39页）.doc

1、目 录一、编制依据1二、工程概况12。1 总体概况12.2 给排水概况2三、施工部署43。1水暖风施工项目人员部署43。2劳务队伍选择43。3工期安排4四、施工准备44。1组织准备44。2技术准备54.3临时设备和机具设备54。4材料准备及材料质量控制64。5施工现场临时用水6五、主要施工方法95。1施工原则95。2施工顺序105.3施工工艺115.3。1拆除工程11给水系统115。3.3排水系统185.3。4消防系统195。3。5散热器采暖27六、管道及设备试验296.1强度试验296。2灌水试验296.3冲洗试验296.4通水试验296.5通球试验306.6设备试运转达及热工调试30七、管

2、理措施307.1技术施工307。2质量管理317.3安全管理32八、成品保护338.1暖卫设备及管道338。2室内给水管道338。3卫生洁具338。4室内消防管道及设备348.5管道及设备防腐348.6管道及设备保温35九、专业施工资料35一、编制依据1.1XX区xx年中小学校舍安全工程（第十一标段）施工总承包招标文件。1.2XX区xx年中小学校舍安全工程(第十一标段）给排水施工设计图。1。3中国铁路文工团生产艺术用房装修改造工程施工组织设计。1。4建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.6建筑设备分项工程

3、施工工艺标准 1。7建筑设备通用图集(91SB系列）二、工程概况2。1 总体概况项 目内 容工程名称XX区xx年中小学校舍安全工程（第十一标段）工程所在地xx市XX区招标人设计单位建设规模3242平方米招标范围本工程设计图纸所表述的内容（施工资质所允许的范围内），包括但不限于拆除、结构加固、恢复装修、电气、给排水、采暖工程等。承包方式施工总承包工程类别抗震加固质量标准合 格工期计划开工日期xx.07.2；计划竣工该日期xx.08。20;总工期50日历天资金来源及落实情况财政资金;已落实2。2 给排水概况给排水系统1、本工程设有生活给水系统、生活排水系统2、生活给水系统：生活给水水源由原有给水管

4、网提供3、生活排水系统：每个卫生间单独排出,接原有室外的排水管道。4、雨水系统：本楼雨水系统均为外排水,通过散水排至渗水地面或水井2。2。2消防给水系统1、室内消火栓系统，消火栓系统流量为15L/S，火灾延续时间2h，由院内消防水池供给,校园最高楼层设置消防水箱。2、灭火器:按规范要求在各层设置灭火器，此建筑为中危险级,灭火器统一采用磷酸铵盐干粉灭火器，设MF/ABC3的灭火器。2。2。3管材1、 生活给水管:干管及各用户立管采用塑料复合管，丝接。户内支管采用PPR塑料给水管，热熔连接.2、消火栓管采用内外壁热镀锌钢管，沟槽式连接.3、排水管采用UPVC管。4、阀门、用水器具、卫生洁具及附件2

5、。2。4阀门：1、给水管：DN50mm采用铜质截止阀，DN50mm采用蝶阀，工作压力为1.0Mpa，水泵进出水管上的阀门采用工作压力1。6Mpa的阀门。2、热水管采用铜质截止阀3、消防管道上的阀门采用工作压10。Mpa的蝶阀4、止回阀：水泵出水管上安装消声止回阀,其他为普通止回阀。2。3采暖概况2.3。1工程概况根据现有房子进行改造。采暖主管利用原有的管道，改为上供下回双管系统,散热器改为铸铁散热器,卫生间设置散热器。2。3.2采暖系统：1、本工程采暖热源为锅炉房供给,供回水温度为90/60热水散热器采用铸铁对流辐射四柱式散热器，散热量130W。管材采用热镀锌钢管。2、管材采用热镀锌钢管，每组

6、散热器设恒温控制阀.3、防腐：热镀锌钢管刷银粉一道,管道支架除锈后刷红丹防锈漆一道,银粉漆两道。4、进户采暖管道做保温,保温材料为岩棉，厚度为50mm。2.4工程难点2。4。1施工技术难点本工程室外消防水池虽为附属工程，但涉及到地下工程工序较多,且每道工序的工程量较小,技术准备工作较多。2.4。2管理难点1、本工程工期较紧，加上分包和工程涉及的专业较多，因此,工期管理难度较大;2、由于施工现场场地狭窄、施工队伍多,建设方无法提供现场必要的生活设施.因此，给安全文明施工带来了较大难度.三、施工部署3。1水暖风施工项目人员部署现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同,对各个阶段劳动力的

7、数量进行动态管理，随时调节,做到有条不紊,保证整个工期劳动力充沛而不闲置.根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，工人高峰人数25人。3。2劳务队伍选择分包队采用与我公司长期合作的劳务队。3。3工期安排本工程工期紧，要求xx年8月底交工。给排水、采暖工程工期安排如下：3.3。1 临水布置 2天 xx/7/2xx/7/3 拆除施工 2天 xx/7/4-xx/7/5 预留预埋 7天 xx/7/12-xx/7/183.3。4 管道安装 15天 xx/7/30-xx/8/133。3.5 器具安装 5天 xx/8/11-xx/8/15 实验调试 2天 xx/8/16/xx/8/17四、施工准

8、备4。1组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组,质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程.4。2技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底.组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操

9、作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4。3临时设备和机具设备临时设备根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。为现场生活、施工需要设厕所一间，现场消火拴三座,阀门井一座。机具设备序号设备名称单位数量1电焊机台22套丝机台23气焊割工具套24电锤台25手电钻台16无齿锯台17套丝板套88手动打压泵台19水平尺把810管钳把2011链钳把44。4材料准备及材料质量控制根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据

10、材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，拿回样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后在订货后进货.材料进场时再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化验单、说明书、进市使用证明及设备试验调试记录,然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查，阀门、管材、暖气片，主要部件抽查10,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门有严密性试验，如有不合格的应检验，并将不合格产品退货。最后根据检查内容填写材料进厂检验记录.并将进厂材料码入整齐做好标识.易损坏、易丢失的材料要妥善保管、减少浪费,要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清

11、楚,鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大材不小用，节约材料，降低工程成本。4.5施工现场临时用水本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量及施工现场消防用水。具体计算如下：4。5.1施工现场工程用水量q1q1=K1(QliNli/3600)式中： q1施工用水量(L/S）； K1-未预计的施工用水系数，（取1。05）； Qli最高时工程量（m3/h）; Nli施工用水定额;见下表:序号用水对象用水定额（Nli)）单位备注1搅拌普通砂浆170-200L/m3公司试验室提供的数据2养护5L/m2一次养护每平方米用水量3抹灰工程全部用

12、水30L/m3同建筑施工手册4.5。2施工机械用水量q24。5。3施工现场生活用水量计算q3施工现场生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生(便器冲洗）及现场降尘用水.施工现场生活用水量一般采用2060升/人班，每班按8小时计，则施工现场用水量为:q3=P1N3K4/（83600）式中：q3-施工现场生活用水量（L/S）;P1-施工现场高峰班人数,取250人;N3施工现场生活用水定额，(2060L人班）；K4-施工现场用水不均衡系数，取1.4。q3=250501。4/(83600)=0.6L/S4。5.4生活区生活用水量q4生活区生活用水量标准（定额)，随地区和工地生活区给水卫生器具的完善情况而变

13、化,xx地区参考下页表。工地生活区卫生器具完善程度单位最高日用水量标准小时变化系数使用时间有盥洗室升/人班501002。524有盥洗室和浴室升/人班100-1202。524q4= P2N4K5/（243600)式中：q4-生活区生活用水量(L/S）；P2生活区居民人数（人），取60人;N4-生活区每人最高日用水量（见上表）;K5生活区用水小时变化系数（见上表）Q4=60752.5/（243600）=0。52L/S4.5。5施工现场消防用水q5以施工现场同时发生火灾两处计算，消防用水量q5=10L/S4。5。6施工现场总用水量(Q）计算q1+ q2+ q3+ q4=3。15+0.6+0.52=4

14、。27L/Sq5则Q=q=10l/s因此，选用管径DN100mm供水干管即可满足要求。4.5。7施工现场用水管线的布置在保证施工现场正常用水及消防用水的前提下，为尽量降低临时设施方面的费用,我们采取正式工程与临设相结合的方案，部分正式管线一步到位。在市政配合的前提下,自施工现场的给水管引入管线，并做好水表井。在甲方认可的情况下，按设计要求在现场布置管线及安装室外消火栓.自室外管线引DN100mm给水管进入临时消防水箱，消防水箱的水经过消防水泵进入在施工过程中的临时消防系统。按正式工程的标准安装消防立管。所用管材必须达到设计及规范要求,管径为DN100mm。4。5.8消火栓及消防水泵的配置临时消

15、防水泵选用正式工程消防水泵的型号：选用3台水泵要做好保护. 五、主要施工方法5。1施工原则在项目经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想,确保工程质量和工程进度。5。1.2施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。5。1。3管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。5.1。4根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入.5.1。5为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验复验的方式。5。1。6严格执行样板制，做好样板工序，样板

16、间、样板层。设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。5。2施工顺序5。2.1在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作;同时，工班分段作业，对作业人员实行动态管理,组织立体交叉作业。5。2。2主体施工阶段：在每次浇灌混凝土前，全面检查所有预留洞位置、数量，以及暗埋管道，做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高,为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作,同时做好隐检记录.5。2。3积极配合土建进度进行管道安装,采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试水

17、试验，做好成品保护，并做好隐检记录。5.2。4配合土建进度,进行设备、器具的安装，做好成品保护。5。2.5配合其他专业，作好泵房的安装工作，并对设备进行初步运转调试。5。2。6在其他专业的协调配合下，进行所有系统进行联动试验，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作.5。3施工工艺5。3.1拆除工程1、根据要求招标文件要求及施工图纸所示进行拆除。给排水及采暖工程拆除内容包括：管材、管件及散热器。2、拆除工程应由上向下进行拆除，如拆除部位较高时应支搭操作架子3、拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场,拆除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理.5。3。2给水系统1、施工工艺安装准备制

18、加工干管安装管道试压立管安装支管安装系统试压管道防腐保温2、内涂塑热镀锌钢管的安装:1）材料要求:（1）生活给水立管及水平横干管采用内涂塑热镀锌钢管,丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。支管采用PPR给水塑料管。(2)在购进管材和管件时,应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。（3）用于生活饮用水系统的衬塑钢管的管材及管件,一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件.2）管道预制加工：（1）按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。（2）衬塑钢管切管应

19、采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机,弯管应采用弯管机冷弯.3） 管道安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。4）埋地管道安装： （1）埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。（2）埋地管道安装应注意的问题:a.埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。b.埋地干管的铺设应有0.0020。005的坡度坡向室外泄水装置。c.埋地衬塑钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。d。给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m.室内

20、埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。5)立管安装：（1）立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。（2）衬塑钢管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与炉灶的距离不得小于400mm，距燃气热水器的距离的不得小于200mm，不能满足此要求时应采取隔热措施.（3）布置在管井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。（4)冷、热水管的立管平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。（5)给水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。（6）安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移,或受外力作用而产生弯曲及变形。(7）敷

21、设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。6）管道试压:(1)管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。(2）室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0。6Mpa.(3）水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开,补充管内排水所造成的真空.7）给水系统通水及冲洗试验：给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。8）凡给水管道采用10 mm厚橡塑管保温。3、型钢管架安装：1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架

22、;最大管道支架间距管径（mm）1520253240507080100125保温管（m）22.52.52.533444。56不保温管（m）2。533.544.55666。572)管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装)在多层的楼板处设支架.4）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高,找好坡度，将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁、楼板或墙面内的埋件上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架

23、都做防腐处理。5)管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。6）管道固定支架（1）须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装;（2）管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上.（3）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。4、PP-R管安装1）PPR管用于生活给水及中水埋地部分.2）PP-R管的安装与金属管件连接应严格按照厂家施工工艺进行，应使用厂家配套施工机具及配套管件。3）PPR管与金属管件

24、连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4）热熔连接应按下列步骤进行:（1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线.管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；(3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出规定的热熔深度。若环境温度900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450（8）喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清

25、楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝,有无装饰盘及装饰盘尺寸等,根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标.追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正.(9)水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在715cm之间.5。3。5散热器采暖1、管道安装工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温散热器安装调试。2、安装要点管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或大小头,管径相

26、差15%以上抽条变径。水平干管要保证管顶平.管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同.管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm.干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm，坡度1.采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。配电室内的管道采用焊接，确保无渗漏。为保证散热器支管坡度,采用以下方法提前确定坡降值,数值见下表：支管长 m以内11。5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。3、散热器支架

27、：如为普通墙体可采用单管抱卡,抱卡材料为2。53mm的扁钢,轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工,与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。4、试验：系统加压至1.2MPa,保持10分钟,检查各管段及管接头处不渗不漏且压力降不大于0。02MPa为合格，办理验收手续。系统试压后即可用自来水进行连续冲洗，至进水水色与出水一致为合格，合格后办理验收手续，并将水泄净.同时清扫过滤器及除污器。5、调试：系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试.

28、观察、测量室温应满足设计要求.六、管道及设备试验6。1强度试验对于承压管道、设备、阀门、成组散热器、新风机组,安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应有系统强度试验。要填写试验管路、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值，试验介质。写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。注明试验日期，并签字齐全。6。2灌水试验6。2。1室内污水管道灌水试验:注水高度以一层楼高为标准,满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。6。2.2开式水箱满水试验:要求水箱满水24小时，观察无渗漏为合格.6.3冲洗试验给水管道在交

29、付使用前须进行冲洗,冲洗应以1.5m/s的流速进行,直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。6。4通水试验卫生器具完工后应进行通水试验，并填好记录表.卫生器具100均应做满水排泄试验，满水试验水量应达到器具溢水口并检查溢水口的通畅能力及排水口的通畅情况,管路设备无堵塞无渗漏为合格。6.5通球试验从投气口投入胶球，通球球径不小于排水管径的23，并用水冲直到本球从排水口冲出为合格.6.6设备试运转达及热工调试6。6.1单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写明单机试运转的有关检查情况及参数据.设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运行,内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有

30、无渗漏，温度情况及运行状况。 暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。七、管理措施7。1技术施工7。1。1季节施工外露管口应及时封堵严密，可采用3厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道；管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落；电动工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；坚持了解天气预报，合理安排工作；对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀；冬季水泥捻口,采取保温措施,防止冻坏；管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏;雨、雪天气,不可进行露天带电操作，

31、雷、雨天气不可在屋面施工，防止用电设备伤人和雷击事故发生。7.1。2技术节约措施充分利用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备以后短管套丝用，可节省成品管材：下水管根据使用长度，购置长短不一致的管材，可节约管材、管件。7。2质量管理施工时严格执行建筑工程施工质量验收统一标准中的各项规定。建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。7。2。2任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底,必要时需编制作业指导书,并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。7.2。3 标准层大面积施工时,必须先作出样板间，进行检验评定时,应有

32、技术、质检员、甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行大面积施工。由质检员填写分项工程检验批质量验收记录。严格按照施工质量验收规范要求进行施工。7.2。4施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。7。2.5施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。7.2。6注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工.7.3安全管理所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度,提高工人对安

33、全生产的认识.施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定,事先要申请用火证。施工中要有专人看火检查，收工后清理现场,消除火灾隐患，冬季施工在现场不许烧火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。高空作业系好安全带，高挂低用，严格穿拖鞋进入现场.7。3。4用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、露电保护装置必须齐全有效.7。3.5电气焊施工要严格执行安全操作规程规定,要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距不小于10米,氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气.电焊时,电焊一次线3米，二次线

34、30米，并且双线到位。7。3.6氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置.7.3。7施工中要做到三清：a、施工现场环境清.b、设备设施材料清。c、劳动力组合人员心里清。三跟踪：a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行.b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况.c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况.一清二查三落实:一清：每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施。二查：查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况.三落实：排出不安全隐患措施的落实。八、成品保护凡带包装的管道，成品设备。经检查合格后，尽可能不拆包装，待交工时拆开。8。1暖卫设备及管道预制加工好

35、的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。8。1.2经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施的专用场地,周围不准放杂物。8.2室内给水管道8。2.1安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托长架不得作为其它用途的受力点。8.2。2管道在粉刷时要加以防护，防止灰尘污染管道。8。2。3水表、热量表、调节阀、锁闭阀等应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。8。2.4阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。8.3卫生洁具洁具再搬运和安装时要防止磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好,以免堵塞。8.3。2安装完的洁具加以保护，

36、防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。8。3.3洁具稳装后为防止配件丢失或损坏,如把手等材料应在竣工前统一安装。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好。然后按层分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受损。8.3。5在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。8。4室内消防管道及设备消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。报警阀配件，消火拴箱内附件、各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。8。4。3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、办理变更洽商解决。8.5管道及设备防腐已做好防腐

37、层的管道及设备之间要隔开，、不得粘连，以免破坏防腐层.8。5。2刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁,如遇大风、雨、雪天气不得露外作业.刷好漆的管道设备及窗口,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。8。6管道及设备保温8,6。1保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下放进行。8.6。2管道，设备的水压试验合格后,且防腐已完并有隐检记录方可保温（注:不能颠倒工序）保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。8.6。4如有特殊情况，需拆下保温层之后，要立即原样保温、修复。九、专业施工资料9.1施工方案及审批表、工程技术文件报审表9。2技术交底记录9。3设计变更、工程洽商记录9。4

38、材料、设备质量证明文件9.5材料、构配件进场检验记录9。6设备及管道附件试验记录9.7隐蔽工程检查记录9.8预检记录9。9交接检查记录9.10施工试验记录9.10。1灌（满)水试验记录9。10.2强度严密性试验记录9。10。3通水试验记录9.10。4吹（冲）洗（脱脂）试验记录9。10。5通球试验记录补偿器安装记录9。10.7消火拴试射记录安全附件安装稽查记录9.10。9风管漏光检测记录9.10。10风管漏风检测记录9。10。11现场组装除尘器、空调机漏风检测记录9。10.12各房间室内风量温度测量记录管网风量平衡记录9.10。14空调系统试运转调试记录净化空调系统测试记录防排烟系统联合试运行记录9。11检验批质量验收记录9。12竣工图9。13其他