建筑边坡挡土墙支护工程施工组织设计方案（45页）.doc

1、边坡挡土墙支护工程施工组织设计目 录第一章 编制说明及编制依据4一、编制说明4二、编制依据4第二章 工程概况5第一节 工程简介5第二节 岩土工程地质、水文条件5第三章 施工部署7第一节 施工目标7第二节 施工准备7一、施工现场项目经理部组织管理机构7三、主要岗位职责8四、劳动力计划9五、主要机械设备计划10六、施工现场平面布置11第四章 施工进度计划13一、施工安排13二、施工阶段进度计划13第五章 主要分项工程施工方法及技术要求14第一节 测量施工14第二节 脚手架搭建及拆除施工技术方案142.1 脚手架搭建施工工艺152.2 脚手架搭建与拆除施工措施152.3 脚手架材质、搭建与拆除安全技

2、术措施17第三节 人工清坡及清除危岩施工技术方案193.1 施工工艺193.2 施工方法193.3施工质量、安全技术措施19第四节锚杆施工技术方案204.1 锚杆施工工艺流程204.2 施工方法204.3 施工质量、安全技术措施21第五节 钢筋混凝土格构梁施工技术方案225.1 施工工艺流程225.2 施工方法22第六节 毛石砼挡墙施工技术方案236.1、施工工艺流程：236.3、施工时注意事项23第七节 毛石砼挡墙施工技术方案237.1、施工工艺流程：237.2、加筋材料247.3、铺设方式247.4、袋装碎石247.5、袋装植生土247.6、填土247.7、检测与检验25第八节 毛石砼挡墙

3、施工技术方案258.1 、施工工艺流程：25第九节 喷混植生施工技术方案26第十节 绿化施工技术方案2610.1 施工工艺流程2610.2 岩质边坡施工方法2710.3 土质边坡施工方法27第十一节 监测施工281、使用仪器282、监测周期及监测布点数量28第十二节 工程施工技术资料管理制度29第十三节重点、难点分析29一、重点、难点分析291、重点292、难点30第六章 质量保证体系及质量保证措施30第一节 质量方针和目标30第二节 质量保证体系31第三节 质量控制程序和措施32第七章 安全保证措施34第一节 安全生产管理机构34第二节 安全生产组织措施36第三节 施工安全技术措施36第四节

4、 施工用电安全措施37第五节 施工现场防火安全防范措施38第六节 安全应急措施38第八章 文明、环保施工措施39第一节 现场文明施工39第二节 环境保护措施40第九章 施工进度控制及工期保证措施42第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制目的是：通过业主提供的招标文件、技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导边坡支护、监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、编制依据本施工组织设计的编制依据有：XXXXXXX项目地形图，电子版，2013.04.16，甲方提供。XXXXXXX项

5、目总平面图，电子版，2013.11.01。XXXXXX项目XXXXX工程岩土工程勘察报告（初步勘察），XXXXX勘察院，2012年9月24日。XXXX挡墙布置图和XXXXXXXX边坡挡墙支护工程纸质版和电子版图纸：2013.11.08，甲方提供。中华人民共和国国家标准建筑边坡工程技术规范（GB503302002)。中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范（GB500072011)。中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范（GB500102010)。中国工程建设标准化协会标准岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）。钢筋焊接及验收规范 （ JCJ18-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架

6、技术规范 （JGJ130-2001）国家现行施工规范及标准；xx市的有关文件及规定；施工现场的踏勘及我司多年高边坡支护施工经验。第二章 工程概况第一节 工程简介（1）、工程概况1、工程名称：XXXXXXXXX边坡挡土墙支护工程。2、工程地点：位于xx省xx市xx区与博罗县交界处。3、设计单位：XXXXXXXXXXXXX设计顾问有限公司、XXXXXXXXXXXXX研究设计院。 4、质量标准：根据国家或专业的质量检验评定标准，工程竣工验收时达到合格工程标准。（2）、场地岩土工程地质条件及水文地质条件根据边坡的设计高度和地层岩性，对边坡采取分段支护措施。具体如下:1、A1A19段，D1D2段：填方区

7、修整强夯场地边坡，采用格宾+加筋土挡墙支护；挖方区分级开挖，坡面采用锚杆框架梁支护。2、B1B4段，C1C2段，L1L2段，M1M2段，N1N2段：该区主要为挖方区挡墙，且无放坡条件，采用毛石混凝土挡墙支护。3、E1E4段，F1F2段，G1G2段，H1H2段，J1J2段，K1K2段：该区主要为填方区挡墙，且无放坡支护条件，采用格宾挡墙支护。第二节 岩土工程地质、水文条件（1） 场地工程地质条件根据勘查报告，根据现场调查及钻孔资料揭露结果，场地内地层有人工填土、第四系坡积层、及燕山期中粗粒花岗岩，现将各地层的主要岩性特征自上而下分述如下：（2）土体人工填土(Q4ml)杂填土：杂色，干，岩芯松散，

8、主要由中砂夹碎砖块、石块等组成，硬杂质含量占3040%，块径510cm。该层主要分布于南面坡脚，由采石弃填形成，层厚1.403.30m，平均层厚2.26m。第四系坡积层（Qdl ）砂质粘性土：棕黄色，稍干，可塑-硬塑，岩芯松散易断，含石英颗粒，含量30%左右。该层分布于自然坡体表面，层厚0.302.50m，平均层厚0.67m。（3）岩体边坡下伏岩体为燕山期（53(1)）中粗粒花岗岩。按岩石的坚硬程度，结合风化情况，按岩土工程勘察规范(2009年版)（GB50021-2001）岩石的分类规定，将勘查区岩体划分为极软岩、软岩、较硬岩和坚硬岩四类。-1层极软岩全风化花岗岩：棕黄色，岩芯呈砂土状，花岗

9、结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及云母，原岩结构较模糊，用合金钻头钻进，钻探时漏水严重。该层分布于坡体，层顶高程19.0076.00m，层厚0.502.60m，平均层厚1.38m。-2层软岩强风化花岗岩：棕黄色，岩芯呈土与碎石块状，花岗结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及云母，原岩结构清晰，用合金钻头钻进，钻探时漏水严重。该层分布于坡体，厚度不均，层顶高程17.2074.80m，层厚0.4011.40m，平均层厚2.14m。-3层较硬岩中风化花岗岩：肉红斑色，花岗结构，块状构造，岩芯呈柱状，裂隙稍发育，岩质较坚硬致密，锤击声脆，有回弹，金刚石钻进较困难。该层分布于坡体，厚度不均，

10、层顶高程15.9073.10m，层厚9.2038.00m，平均层厚30.71m。-4层坚硬岩微风化花岗岩：肉红花斑色，岩芯呈柱状，花岗结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及云母，锤击声脆，岩质新鲜坚硬，用金刚石钻头钻进，进尺较慢。该层分布于坡体、坡脚，未揭穿，层顶高程-8.4536.40m，揭露层厚2.905.10m。（4） 水文地质条件根据勘察报告及现场调查表明，场地内不存在地表水系。地下水赋存条件及含水特征：地下水类型主要为基岩裂隙水，赋存于强、中风化岩的风化裂隙中，主要靠大气降水补给，地下水位变化幅度随降雨量变化而变化。场地地势较高，地下水埋藏较深，在勘查深度内未揭露有地下水，在边坡

11、坡脚局部地段有少量裂隙水渗出。根据勘查报告中水质分析结果，按岩土工程勘察规范(GB500212001)（2009年版）标准综合判定：裂隙水对混凝土结构有微腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀。第三章 施工部署第一节 施工目标我们通过充分领会设计图纸要求，结合工程特点和我公司在边坡工程方面的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织边坡支护的施工和各工种的交叉作业。整个工程统筹安排，精心组织，严格履行合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”工程等级。二、工期目标根据招标文件与设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的

12、前提下，确保在210个日历天内完成本次建设规定的工程任务。三、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。做到：“五无一控三消灭”，即：五无： “无因工死亡事故；无重大伤亡事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”； 一控：控制年负伤率2以下；三消灭：消灭违章指挥、违章操作、惯性事故。四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量

13、、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至于最低。第二节 施工准备一、施工现场项目经理部组织管理机构本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设项目经理、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理，文明施工，按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务。本工程组建的施工管理机构见下“施工现场管理机构”框图。 项目经理：张木辰施工员：陈家龙质量员：吴远南安全员：孙晨辉资料员：代寒梅材料员：孟庆学锚索组钢筋组模板组脚手架组砼班组施工现场管理机构框图施工组织管理要做到：1、按照总工期要求，用施工进

14、度计划来进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。2、严格执行安全生产与文明施工措施，成立安全生产领导小组，由项目经理、技术员、施工员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。 3、建全质量保证体系，专职质检员每日巡视检查于每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。 4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按深圳市建设局及档案馆要求整理成套，以便技术员能方便地获得施工技术信息。5、加强现场保卫工作，防止材料、机具等丢失。三、主要岗位职责1项目

15、经理项目经理在本项目实施中全权代表本公司与业主代表及有关方面联系，处理与本工程项目有关的事宜，负责组织和管理本工程的实施。其主要职责是：作为企业法人代表的委托代理人，代表企业履行企业与业主签订的承包合同；负责实现企业对本工程项目所确定的目标；与业主、监理接洽和讨论本工程项目有关的事宜，负责对外关系与协调；建立项目管理机构和项目管理体系，负责生产组织和进度管理；主持制订本工程的项目规划，并编制项目实施手册；保证本工程的项目控制系统、项目质量体系和安全体系的有效运行；主持本工程项目管理的总体工作，批准经理部的日常工作费用和工程费用；主持合同管理工作；检查、督促项目经理部人员严格遵守有关合同条款、技

16、术规格书和有关规定；安排竣工验收，并主持项目总结工作。2、资料员职责负责现场实际施工资料的跟踪与管理，协助材料员对主要材料进行送检，整理和编制各项技术资料，负责相关单位文件的来往。3、施工员职责在项目负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面的安全技术交底，参与施工图纸会审和技术交底，按施工验收规范、工艺标准及法律法规组织施工，保证工程施工进度、施工质量和施工安全，组织相关工序的隐蔽工程验收和分项工程质量评定，组织做好相关材料的进场质量、型号、规格的检验工作。4、项目安全员职责贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求，提高管理水平，搞好安

17、全工作。调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。按时上报各种安全报表。5、项目质量员职责宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。 参加质量事故的

18、调查分析和纠正预防措施的实施验证。参加工程竣工验交和验交前的自检工作。6、材料员职责负责材料计划，组织材料的采购，跟进供货单按时、按质供货。负责进料安排、质量检查、材料使用的跟进以及相关主要材料的送检工作。四、劳动力计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分为若干施工部及班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。劳动力计划见下表:劳动力安排计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天90天120天150天180天210天备注或说明运输司机5555555驾驶自卸汽车挖

19、掘机司机3333222驾驶挖掘机架子工252525252525搭/拆脚手架钻机工2222222218锚杆成孔、注浆模板工15151515151510模板制安挖沟槽工151515151510人工挖土方钢筋工151515151555钢筋加工安装砌筑工151515151515浆砌毛石混凝土工2020202020205混凝土浇筑挂网工15151515被动防护网施工清坡工1212121212人工清除危岩电焊工3333332加工钢筋测量工3333333测量放线及监测杂工8888888后勤及杂活保安4444444治安管理水电工3333333施工用水、电喷草绿化工20202020塑石假山绿化施工炊事员5555

20、555饮食合计17018818820820314372注：人员、设备进场时间以现场监理工程师指令为准。 五、主要机械设备计划本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场。主要机械设备计划见下表。投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机PC2003日本2009正常修坡2混凝土泵车HB-60S2长沙2008正常浇筑砼3自卸汽车EQ3206湖北2009正常转运设备及材料等4柴油发电机组100KW3上海2009100正常发电5锚杆钻孔机Q-150B8长

21、沙20095正常锚杆钻孔6钢筋调直机TZ-103上海2009.84.5正常圆钢筋调直7钢筋切断机GQ40B3湖北2009.57.0正常钢筋制作8钢筋弯曲机GW403郑州2008.115.5正常钢筋制作9交流电焊机JZ-2003佛山200820正常焊接钢筋10木工电锯TYP5湖南20095正常模板加工11卷扬机3湖北2009正常运送材料12手持式凿岩机Y245重庆2010正常清危岩、连墙件13对焊机2天津201020正常焊接14空压机13m38杭州200875正常钻孔及喷草15手推车20上海2009新购运弃方及转料16砼振动捧D425武汉2009新购浇捣砼17平板振动器3广州2009正常浇捣砼1

22、8水泥浆泵JB-1503国产200812.5正常锚杆注浆19打夯机CJ-15型5太原20103正常土方夯实20砂轮式切割机D-3503广州20103正常切割金属材料六、施工现场平面布置（1）项目办公室及临时生活板房南段边坡以南面的空地处进行搭设。（2）工程用钢筋、型钢堆放制作拟于蛇口山公园坡脚的空地进行。水泥、砂石在现场空地内临时堆放，随拉随用，以不妨碍支护施工为原则。（3）施工用水、用电由业主提供的接驳点接驳引入。输水管和输电线路引入施工现场后沿四周围墙架设、敷设。施工高峰用电不大于200KW，用水量100m3/天。（4）施工现场坡脚做封闭式围挡，项目部前面靠近坡脚比较近，我司采取搭防护架，

23、留必要的施工通道。为了减少各种材料的运距，避免无效劳动力，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到安全文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。施工现场平面管理如下：（1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。（2）现场所有临时施工道路均应做好安全防护，排水沟用毛石砌筑，水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时

24、，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。（3）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（4）材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切底贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。（5）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。（6）根据踏勘现场实际条件A6-A7段坡脚为配品收购站，经甲方、设计、监理、湾夏

25、街道办及施工单位现场协商，坡脚毛石挡土墙进行分段施工；A5-A6段坡脚为望海路景观施工单位项目部，在现场与该单位协商用地，但是道路景观施工单位项目部占用地皮为湾夏村民用的。待协商完后我司项目部搭建此处；A4-A5段坡脚为私人堆放机械仓库，我司在施工期间靠近本段时没有施工场地，该仓库靠近坡脚的机械要进行搬运，给出施工场地；A1-A4段距坡脚15-20米以外为基坑，该基坑正在施工。我司人员在现场进行实地踏勘和基坑项目部人员进行协商，双方提出问题施工时间先后顺序不能影响各方施工正常运行；A7-A10段边坡支护为被动防护网支护，坡脚没有障碍物，方便施工；第四章 施工进度计划一、施工安排1、施工顺序施工

26、准备（清理施工面、施工场地等）锚杆施工格构粱格构梁喷播植草施工加筋挡墙施工格宾网施工毛石挡土墙（根据场地不利条件分段施工）喷混植生施工坡脚绿化施工竣工验收。2、施工作业段划分根据设计图纸支护结构进行作业段施工按先坡面后坡脚的顺序划分：分为锚杆格构梁、格宾网施工和二期挡土墙三个施工段。二、施工阶段进度计划根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保在总工期60天的有效工期内完成全部工程的施工。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。详细施工进度计划见施工进度横道图。第五章 主要分项工程施工方法及技

27、术要求第一节 测量施工为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测全站仪，尽可能减少测量误差。控制测量按中国现行标准(GB5002693)执行。本工程测量仪器采用莱卡802型(全站仪)，水准仪采用法威尔特N2型，双面水准尺，所用仪器均通过检测中心标定(检校)。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。 3、坐标系统采用深圳独立坐标系，高程控制测量采用直接水准测量，高程系统采用黄海高程，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须

28、以此为基准点。设立平面控制点的标桩见下图： 平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存存到工程竣工以后。 4、根据平面控制网测放轴线 根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。 5、验线 轴线经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。首先测放线定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出标段桩轴线位置，并在两边用铁桩固定。桩轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。第二节 脚手架搭建及拆除施工技术方案脚手架搭建与拆除于

29、南面和北面同时进行，南面边坡由西段向东段推进，搭设长度按剪刀撑整数倍数的宽度为搭设长度，北面边坡由东向西段推进，搭设长度和南面边坡相同。施工程序严格执行脚手架施工技术规范，先平整场地再进行脚手架的搭建。南面边坡计划工期约120个日历天，北面边坡计划工期约90日历天。2.1 脚手架搭建施工工艺脚手架搭建施工工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2.1.1材质（1）脚手架杆件采用外径48*3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定

30、，用于立杆、小横杆、斜杆的钢管长度为6.0米，大横杆、拉结杆3.0米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用，卸荷采用15.5的钢丝绳。（2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。（3）搭设外脚手

31、架时，应有相应的设计和搭设方案，并作为施工现场开工前提条件检查的内容，方案中须绘制架体连结方法和基础详图，并经企业技术负责人和监理单位技术负责人审批同意后方可搭设。搭设后，班组应进行自检，经监理、施工单位验收合格，方可投入使用。2.1.2施工工艺（1）标定好墙距离，并做好标记。用钢卷尺定距定位：根据构造要求在边坡四角用尺量出内、外立杆离拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与挡土墙拉结后方可拆

32、除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2.2 脚手架搭建与拆除施工措施结合本工程边坡加固形式、实际施工特点，在坡脚搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于钻孔施工和锚索安装、注浆及支撑梁。坡顶扣件钢管脚手架架高1.5M并加挡脚板。2.2.1地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从边坡脚向外围按照35找坡。回填土夯实后，上面铺设5cm厚

33、、20cm宽以上的脚手板沿边坡通长布置，之后在脚手板上竖立钢管，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。2.2.2外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：立杆的纵距为 2.50米，立杆的横距为3.00米，立杆的步距（上下横杆间距）为3.00 米；脚手架为双排脚手架每次搭设高度为 6.0 米，立杆采用单立管；内排架距离坡面长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连坡面采用两步三跨，竖向间距 2.25 米，

34、水平间距2.25 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；特别要注意的是，在钻孔过程中振动对土层造成扰动，承受荷载时，及可能造成基础的下沉，为避免下沉造成外架的变形，在外架两端以及中间设置3根15.5的钢丝绳卸荷。（1）立杆：脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出坡面1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。（2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，

35、其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。（3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。（4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（5）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

36、剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。（6）剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。（7）脚手板：脚手板采用木脚手板。（8）连坡件：连坡件采用刚性连接，垂直间距为3.6米，水平间距为3.6米。连坡杆用483.5的钢管，它与脚手架、边坡面的连接采用直角。连坡杆横竖向顺

37、序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。（9）防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚板。 2.2.3施工安全要求：（1）严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；（2）确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；（3）斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；（4）确保每个

38、扣件的拧紧力矩控制在4560N.M；（5）地基支座的设置和承载力均应达到设计要求；2.2.4施工作业要求（1）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。（2）在钻过程中，要确保脚手架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展方式进行施工。（3）严格控制施工荷载，在钻孔过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。2.3 脚手架材质、搭建与拆除安全技术措施2.3.1材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以

39、保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48与51的钢管混合使用。2.3.2脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时

40、，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（7）外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（8）内脚手架的卸荷采用每隔15米增设钢性连接锚杆，对脚手架进行安全防护职责。（9）脚手架防雷措施采用圆钢20mm搭接脚手架最高处连接到地下进行防雷。2.

41、3.3脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。（3）钻孔施工时不允许多层同时作业，施工时同时作业层数不超过两层。（4）当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2.3.4拆除的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架

42、，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤合方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 （1） 拆架时应划分作业区，专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。（2） 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（3） 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（4） 连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用

43、临时撑支住，然后才能拆除。（5） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（6） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（7） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（8） 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。第三节 人工清坡及清除危岩施工技术方案3.1 施工工艺本工程清除危岩面积约6000m2（岩质边坡），南面和西面边坡同时施工，施工顺序为南面边坡由西往东，西面边坡由南向北。南面期计划工期及二期挡土墙约30个日历天，

44、西面边坡计划工期约30个日历天。人工清除危岩施工按照“先上面后下面”原则进行，清除危岩前必须按设计要求完成坡顶截水沟的施工，并随着清除危岩进度修建跌水沟，防止地表水对施工的影响。3.2 施工方法3.2.1测量定位根据设计治理范围用石灰做好标记。3.2.2安全措施（1）利用坡顶大胸径树木来做到安全万无一失。（2）人工清除前在坡下适当位置铺设松散填土及修筑拦渣坎，减少岩块滚动距离，并在坡下设置必要的警戒范围，设置明显的警示牌，禁止任何人员进入警戒区。3.2.3清除危岩（1）清除危岩严格按自上而下的顺序进行，施工开挖范围内的不同工点尽量呈水平布置作业，从高处分条带向下逐层依次清理，避免交叉施工引发安

45、全事故。（2）对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜采用手持凿岩机破碎或静力爆破后清除，具体施工方法根据现场实际情况选用。对于确实无法清除的大块危岩，应在危岩的上、中、下部分别增设锚杆锚固后方可进行下一层施工。（3）清除危岩过程中，应进行坡顶沉降位移监测，并安排专人进行施工面上方的坡面岩体裂隙监测，如出现变形增大迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。（4）合理安排危岩清除和土石方外运的工作时段，避免交叉施工。坡下靠近边坡作业时，应与边坡保持必要的安全距离。（5）在人工清理危岩时，如大体积浮石、危岩不能清理，需增设随机锚杆进行主动加固。3

46、.3施工质量、安全技术措施3.3.1质量技术措施（1）所有有浮动（包括裸露、半裸露、裂隙发育）的岩石均清除干净，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，在危岩的上、中、下部分别增设锚杆锚固。（2）严格按照设计图纸及锚索施工技术规范的要求进行施工，从施工工艺、施工方法实行全方面的质量控制。3.3.2安全技术措施由于人工清除危岩施工作业属于高空作业，高坠成为主要安全隐患。（1） 防止高处坠落事故的基本安全要求： 以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进

47、行体检和定期体检。 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。（2） 发生高处坠落事故应急预案当发生高处坠落事故后，项目部立即按安全领导小组分工行事，抢救小组的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。第四节锚杆施工技术方案4.1 锚杆施工工艺流程本工程锚杆总长约2880m（其中南面约1400m，西面约1480m），南面和西面同时施工，施工流向按脚手架搭设顺序，南面期计划工期约30个日历天，西面边坡计划工期约30个日历天。 锚杆施工按照“先下面后上面”，施工顺序如下：测量定孔位 锚杆机迁移定位 调好钻孔角度 成孔 清孔 下入锚筋 注浆 补浆4.2 施

48、工方法4.2.1锚杆孔测量放线按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过100mm。竖梁和横梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。4.2.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。4.2.3钻机就位利用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升

49、到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过100mm，高程误差不得超过50mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位3%，锚杆与水平面的交角20。4.2.4钻进方式钻孔要求风动干法成孔。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。4.2.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MP

50、a），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。4.2.6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m。4.2.7锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖端达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。4.2.8锚杆孔检验锚杆孔钻进结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理

51、旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。4.2.9锚杆体制作及安装锚杆锚筋南面采用25二级螺纹钢筋，北面采用28二级螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架，以保证锚杆有足够的保护层。安装前，要确保每根钢筋顺直，除泥、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，人工缓缓将锚杆体放入孔内，钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%，钢筋外露孔口长度控制在1530cm，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度

52、，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。4.2.10锚固注浆本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。注浆方法为孔底注浆法，所用水泥为普通硅酸盐32.5R水泥，水灰比为0.40.5，注浆压力为常压注浆。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。注浆完毕后应对孔口处进行补浆，确保孔口处浆液饱满并与格构砼形成整体。本工程所有锚杆均为全长粘结型锚杆，采用II级防护构造，水泥浆保护层厚度不小于20mm。4.3 施工质量、安全技术措施4.3.1质量技术措施（1）锚杆锚筋采用28和25二级螺纹钢筋，在监理工程师的见证下实行材料检验，合格后方可投入

53、使用在于本工程。（2）严格按照设计图纸及锚杆施工技术规范的要求进行施工，从材料、施工工艺、施工方法实行全方面的质量控制。4.3.2安全技术措施由于锚杆施工作业基本属于高空作业，高坠成为主要安全隐患。（1） 防止高处坠落事故的基本安全要求： 以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。 凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。（2） 发生高处坠落事故应急预案当发生高处坠落事故后，

54、项目部立即按安全领导小组分工行事，抢救小组的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。第五节 钢筋混凝土格构梁施工技术方案5.1 施工工艺流程本工程格构梁总长度约1000m3，施工流向及顺序和锚杆（索）相一致，南面期计划工期约92个日历天，北面边坡计划工期约50个日历天。工艺流程为：基槽开挖与铺底（岩质坡面免除此工序）钢筋绑扎模板制安混凝土浇注混凝土养护拆模。基槽开挖绑扎钢筋模板制安拆 模养 护浇 筑 砼钢筋砼梁施工工艺流程图5.2 施工方法（1）基槽开挖：格构纵梁、横梁砼尺寸均为350300mm，压顶梁及底梁截面底梁截面尺寸均为400300mm，采用C20混凝土浇筑并全部嵌入坚实岩土层200mm

55、，锚杆位于格构梁交点处；因基槽断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于边坡坡面，格构梁开挖200mm。(2）钢筋绑扎：钢筋铺设时要保证钢筋保护层厚度不小于30mm，钢筋搭接不小于35d，主筋为422，箍筋为8200。(3)模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，根据现场实际情况，进行下料和安装。(4)基槽、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。(5)混凝土制备和浇筑：采用C20混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2宽伸缩缝，

56、缝内填塞沥青麻筋。格构梁每间隔20m设置变形缝，变形缝竖向布置，变形缝宽度为20mm，缝中填塞沥青麻筋。(6)养护：砼的养护在砼浇筑12小时内进行，养护时间不得少于7天。第六节 毛石砼挡墙施工技术方案6.1、施工工艺流程：1)、土方开挖清理沟槽搭设脚手架测量定位安装模板混凝土施工养护上层施工6.2、施工方法、毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU30；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于40厘米，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净；混凝土强度等级为C20。、浇筑挡墙主体前，应先铺一层10cm厚C15混凝土打底，上表面留粗糙接触面，然后支挡墙模板。、施工时应

57、先浇筑混凝土，然后再抛入毛石，毛石抛入量不大于混凝土总工程量的30%，同时振捣，振捣时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。、毛石混凝土浇筑分层进行，每层厚度不宜大于1.5m，泄水孔的位置应结合分层面设置，泄水孔位于分层面下510cm。、挡土墙墙身设置100PVC深层泄水孔，泄水管向下倾斜5，泄水管伸入墙背临时坡面长度不小于1m。、挡墙变形缝每隔10m设置一道，也可设置于不同墙高分界处，但挡墙最大分段长度不得超过15m；变形缝宽度为2030mm，缝内用PVC泡沫板进行填塞。、墙后沿泄水管设排水反滤包。反滤包采用无纺织物包裹中粗砂构成，尺寸为500mm500m

58、m500mm。、挡墙顶按设计高程预留0.3m，该部分后浇C20素混凝土帽石与建筑设计场地找平。 6.3、施工时注意事项、模板铺安装后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。、浇灌混凝土时必须派专人值班，加固松动钢筋、调整偏位柱筋工作。、混凝土在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次搅拌。第七节 毛石砼挡墙施工技术方案7.1、施工工艺流程：土方开挖清理边坡准备加筋材料铺设土工格栅袋装碎石袋装植生土填土检测与检验、挡墙采用反包式加筋土挡墙。、加筋材料为聚丙烯土工格栅。、挡墙设计高度参考设计断面图，当减

59、少高度时，下部加筋和填土层顺减。、加筋土挡墙地基土为强夯场地，承载力特征值不小于200kPa。7.2、加筋材料土工格栅的规格和力学性能如下：、幅宽：大于5.0m、材料：聚丙烯、格栅孔尺寸：等于或小于20mm产品规格拉伸强度/(kN/m)2%伸长率时的拉伸强度/(kN/m)5%伸长率时的拉伸强度/(kN/m)标称伸长率/%TGDG5050.012.028.010.0TGDG8080.026.048.0TGDG120120.036.072.07.3、铺设方式、格栅抗拉强度大的方向垂直于挡墙墙面，在受力方向格栅不得接长。纵向可搭接，搭接宽度0.10.15m，用同强度的涤纶带编扎。、要求铺设平整，地面

60、无尖锐物刺破损坏格栅。、墙面处，土工格栅反包，格栅预先留一段，墙面端部先由袋装碎石码砌，要求平整、密实。填土时，反包碎石锚入后侧填土层，反包长度不小于1.5m。7.4、袋装碎石、采用编织袋装碎石，编织袋选用完整，耐老化的材料，碎石选用粒径2040mm级配碎石。码砌后宽度*厚度不小于40cm*25cm，上下两层。 、碎石袋码砌要求平整，密实，不留空洞。、土工格栅反包后，墙的尺寸误差小于10cm。7.5、袋装植生土、采用编织袋装植生土，编织袋选用完整，耐老化的材料。填料采用混草籽的种植土，选用适宜当地气候且抗逆性强的植物草籽。、码砌后宽度*厚度不小于40cm*25cm，上下两层、袋装植生土袋码砌要

61、求平整，密实，不留空洞。7.6、填土、加筋土的填土是挡墙工程的关键，必须严格按设计要求执行。、填料应选用砾质或砂质粘性土，不得混有淤泥、淤泥土、垃圾和石块，不得混有树根、草皮等有机物。可采用场平开挖的碎石土，但应严格控制填料粒径不大于15cm。、每层加筋土之间的填土均要求分两层填筑压实，每层摊铺厚度30cm，碾压后厚度不大于25cm。、压实机械选用小型压路机或打夯机具。、要求压实度大于90。、碾压施工时控制填料含水量，在最优含水量的2以内范围。7.7、检测与检验、土工格栅必须附有出厂检验报告或数据，对于材料的抗拉强度、拉伸应变率等要求每1万平米材料取样一组送有资质的实验室检验。、每层填土必须进

62、行检验压实度，按填土面积2000平米、1组，每组上、中、下三个点的频率密度抽检填土压实度。、加筋土挡墙回填料至少取样做2组击实试验，求取填料的最大干密度和最优含水量。第八节 毛石砼挡墙施工技术方案8.1 、施工工艺流程：施工准备绑扎间隔网铺设格宾箱笼填装石块扎封箱盖本工程格宾网笼设计规格格宾网网孔：6080mm，网面钢丝直径2.5mm，边端钢丝直径3.0mm，绞丝直径2.5mm。网箱内部每隔1.0m，做一个隔片，被隔板分隔为相对独立的单元格，隔板为单隔板，网格规格为68cm。格宾网笼经试验检测，各项指标满足设计要求后方可投入使用。材料质量符合标准：一般用途低碳钢丝（YB/T 5294-2006

63、）所有钢丝均为镀高尔凡钢丝。格宾挡墙采用分段施工，每50m设为一个施工段，具体施工根据现场情况可作调整。8.2、施工准备 铺设格宾前，马道提前整平夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具。8.3、格宾箱笼施工、绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。、铺设格宾箱笼、核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。、在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅

64、丝绕23圈后绑扎，共计3处(从上往下依次为（15cm、20cm、15cm)：绑扎第3处时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起第25cm处为第一点，每25cm距离继续绑扎。第二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。相邻网身，平均每平方米绑扎4处。每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。8.4、填装石块 、首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。 、采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同

65、时均匀投料，以保证格宾方正。0.5米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得大于网孔直径的两倍。 、石料投入时，先在层箱底用粒径200mm250mm的石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块，再用级配合适的石料分层摆设，大小搭配填充箱体中间，填充完成后固定箱体。在填充过程中当填料达到箱体1/4时，用小碎石或沙粒填充空缺，并用钢钎夯密实一次，调整箱体线条。外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观。并根据实际需要设置适量拉筋。8.5、扎封箱盖、扎封箱盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度

66、，其高度在5cm，长度在3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。、扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后，箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。第九节 喷混植生施工技术方案9.1、喷混植生施工方法(1)、主要工序为：施工准备清理坡面铺网打钢钉分层喷混合料盖无纺布养护管理；(2)、施工时，先清理坡面，然后挂网，打固定钢钎。喷混时，可以采取分段、分块进行；喷混料需按照图纸要求的配比进行配料搅拌；(3)、钉网采用16“L”形螺纹钢锚钉，锚钉长100cm左右，间距1.0m，直接打入坡体内；(4)、铺网应自上而下进行，采用幅宽23m

67、的2.8菱形镀锌铁网，网孔尺寸55cm。上下网片搭接时，下面的网在底层，网间搭接横向长度不小于10cm，纵向搭接长度不小于15cm，搭接部位用12#铁丝间隔0.5m绑扎连接。(5)、基材原料在搅拌机中混合均匀，搅拌时间1分钟。要求基质与坡面有良好结合力，为植物生长提供良好的土壤环境；(6)、采用喷锚机或湿喷机，将基材混合物喷到坡面。喷射应垂直正对边坡进行，按从上到下、从左到右顺序操作，避免仰喷，凸凹部位要注意不能漏喷，不留死角。厚度应均匀，发现漏喷或厚度不足时及时补喷。(7)、格宾笼外露面采用喷混植生绿化时，直接喷混合料，不需挂网及钢钉。第十节 绿化施工技术方案10.1 施工工艺流程本工程绿化

68、采用种植槽和喷播绿化施工技术，喷播绿化施工面积约2880m2。施工流向根据格构梁施工先后进行，南面期计划工期约5个日历天，西面边坡计划工期约5个日历天。土质边坡工序流程为：坡面处理铺网、钉网覆土、喷射客土及种子养护。岩质边坡种植槽培土绿化10.2 岩质边坡施工方法10.2.1种植槽坡面种植槽采用钢筋混凝土结构，混凝土采用C20等级混凝土，浇筑格构梁时一同浇筑；钢筋采用HPB235级钢筋(8)和HRB335级钢筋(16)；槽体主筋与格构梁纵筋绑扎。10.2.2绿化种植种植槽内铺填种植土并按设计要求种植藤灌等绿化作物，其中爬藤选用上爬、下垂式爬墙虎、吊兰等，植株间距300mm，分布于槽池内外边缘，

69、灌木选用勒杜鹃，植株间距500mm，均宜插花布置。种植土的土质疏松有肥力，不含杂质。10.3 土质边坡施工方法10.3.1整修边坡锚杆成孔前已按设计要求修整10.3.2挂钢丝网钢丝网的钢丝直径2mm，网孔规格为5cm5cm。应特别注意网与坡面之间的距离保持6cm左右。在格构梁之间挂设钢丝网的目的主要是保持种植基材在坡面形成一个持久的整体板块，对格构内的坡体进行保护并固定基材。钢丝网可在格构制安时一并埋设浇筑，或格构制安时预留钢筋挂钩安装。10.3.3种植基材喷播种植基材按比例混合后呈干粉状，用专用的客土喷播机在大马力空气压缩机的风压下，将种植基材均匀地喷上坡面，在喷口处用另外的设备同时加水，这

70、样种植基材落在坡面就是潮湿的。自上而下分两次喷至岩面，基材喷射设计厚度为12cm，此环节应随时检查厚度以保证施工质量。10.3.4喷播植物种子绿化选用灌木草种用量为每平方米配以狗牙根15克、白喜草10克、高羊茅5克、山毛豆10克。喷播植草须采用专门的液压喷播技术及机械进行，喷播前将草籽和附着剂、纸纤维、复合肥、保湿剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合浆液。将配好的混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上，喷射设计厚度为3cm，为了指示喷播均匀程度，可选用着色剂。如施工为夏季气温高，蒸发量大，阳坡的种子发芽率多有降低，可适当加大种子的用量。10.3.5覆盖南方雨水较多，可用无纺布(16

71、g18g/m2)覆盖以防止雨水冲刷，覆盖无纺布时，应扎紧边口（用U型钉，两头用土埋），无纺布幅之间重叠1015 cm 。注意不露边口，轻柔操作，保持布面完好。覆盖的目的，一是防止雨水冲刷，二是防止水分蒸发过快，三是保温利于种子发芽。至草苗长到56 cm时，逐步揭掉无纺布。揭布之前应适当露苗锻炼，然后逐步揭布，禁止大晴天猛然揭布。10.3.6养护喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润.成坪后可逐渐减少浇水的次数。在养护期间应随时观察草坪的水肥情况，水分主要是看根系土壤的湿润程度。第十一节 监测施工本边坡加固工程的监测施工由第三方完成，具体监测施工方案由第三方编制，以下仅供第三方参考和本次施工的自

72、行监测。边坡坡顶按设计要求布置位移沉降观测点，变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度满足二等精度要求。1、使用仪器使用仪器为苏光DSZ2自动安平水准仪和全站仪莱卡802。2、监测周期及监测布点数量在边坡的坡顶间距3040m设置沉降位移观测点，其中南面坡15个、北面坡8个，共设23个沉降、位移观测点（两点合一），具体见附图：总平面图（图号1-1）。（1）变形观测点应在布设初始建立初读值，变形观测应在施工前开始实施，观测频率根据施工的进度及监测的情况确定；（2）变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度应满足不低于三等精度要求；（3）观测

73、资料应包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表或绘成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明；（4）监测工作由专业人员进行。对监测结果及时反馈，发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。（5）监测频率为每周监测2次。可根据变形情况适当调整监测频率。（6）竣工后观测期为二年，观测频率：每十五天一次，三个月后每月一次；可根据变形速率调整观测间隔时间。（7）每周安排专业人员及施工单位安全员进行两次边坡范围内巡查工作，如发现危险源存在应及时采取相应措施。（8）施工单位每天安排人员进行边坡巡查并做好巡查记录等工作。第十二节 工程

74、施工技术资料管理制度1、认真贯彻执行深圳市城建档案归档制度，建立工程施工技术挡案2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订和移交工作。3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集管理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。4、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假5、所有投入使用的材料和半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。7、工程档案资料在保管过程中必须做好防潮和防腐工作，以防纸张变色和发霉。第十三节 重点、难点分析一、重点、难点分析1、重点针对本工程施工现场实

75、际情况、对本工程施工图纸的理解及以往的施工经验，项目管理重点主要针对工程质量、进度、造价和安全文明施工等方面具有控制性的工序及对策如下：（1）工程质量主要体现在达到治理目的，而治理目的的关键又取决于截排水施工是否畅通，格宾网、锚杆、格构梁施工的质量上，针对本工程的治理目的，本公司必将对项目部由技术骨干人员组成，专职质检员每天检查，对关键工序进行指导性检查，同时每道工序先通过专职质检员检查再由公司质量部门检查合格后，最后由业主、监理工程师验收，验收通过后再进行下道工序的施工。（2）本项目施工工期为日历天60天，工期较为紧迫，进度影响主要体现于施工准备是否充分、格宾网、锚杆及格构梁施工等分部分项工

76、序上，而施工准备包括对图纸及施工场地的熟悉，施工场地的熟悉又包括施工所在位置及进出场地的道路交通及各种进出条件等。本工程需消耗工期较长的有锚杆施工，格构梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及排水绿化等分部分项工程上，而锚杆施工的必要准备工作除了施工准备外，脚手架搭设为首要前提条件。对于进度控制的首要工序，我公司除了对准备工作做到充分、细致以外，还将配置足够的施工及管理人员，同时对整个项目进行系统的考虑，安排多个分部分项工程交叉作业，每周进行进度控制分析，采取合理的纠正进度措施。2、难点（1）本边坡高差最大有约16米，海拨约87.6m，南面西段坡度近乎直立，工程施工安全和质量要求较高，需制定详细的

77、施工技术专项方案、施工安全专项方案（脚手架搭设方案、临时用电、用水方案、人工清除危岩及有效的临时降水给排水方案等）。确保高空作业的安全是本项目实施过程中的重点和难点。（2）锚杆及格构梁浇灌均属于高空作业，对锚杆及砼格构梁的施工作业带来不便，同时格构梁及绿化的观感要求较高。（3）本工程坡脚即有公交总站、建材堆放场、废品收购站、花场、办公区及市政道路等，对安全文明施工要求较高，现场文明施工管理难度大。现场文明施工一直是管理难点，如何加大管理力度，降低环境污染，减少扰民噪音，实现文明施工，是本工程的管理难点之一。（4）施工过程中对边坡的监测工作非常重要。综上所述，安全文明施工，锚杆及格构梁施工的同时

78、对环境的影响、格构梁及绿化（塑石假山）的观感组成本工程的难点。第六章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量方针和目标我公司的质量方针是：依靠科学技术，精心组织施工，实施过程控制，确保一次成功，达到“合格”质量标准。验收“合格”要求为：(一)边坡定位准确，平面尺寸及高度符合设计要求。(二) 边坡稳定，变形值不超过设计、规范要求（如变形值过大以坡体稳定情况及对四周环境造成影响程度为界定原则）界定原则可按设计规范执行。(三) 施工技术资料齐全：主要有各种施工记录、隐蔽记录，原材料检验、试块报告，及锚杆抗拔等资料。第二节 质量保证体系工程施工质量保证体系主要包括：有严密的质量管理组织机构；有明确的目

79、标、分工和责任；有完善的质量管理制度；有充足的质量管理所需的资源；建立完整的程序和过程控制。在公司的组织领导下，在监理工程师的监督下，成立以项目经理为首，各职能部门负责人，质检员、试验员和负责施工的班组长组成的质量管理机构。全面负责组织和落实施工质量保证工作。根据所设立的管理机构，配备专职和兼职的质检员，明确各质检部门和各质检人员的职责权利。质量管理机构见下页图： 项目经理项目技术负责人项目总工程师施工技术负责人材料采购负责人质量负责人试验室负责人测量员试验员质检员各施工班组负责人（或兼职质检员）质量保证体系机构设置框图质量管理措施：（一）建立质量管理领导小组，由项目经理、施工员、质检员组成，

80、认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。（二）建立良好的质量保证体系，由项目经理、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。（三）加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。（四）严格执行各类进场材料的检验、复检制度，主材需有出厂合格证、化验单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。（五）严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。（六）严格执行各关键环节施工质量的检查、复核制度。严格执行工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。仔细认真作

81、好各项施工记录，隐蔽记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。第三节 质量控制程序和措施一、质量岗位责任制项目经理现场工程施工质量第一责任人。对工程质量进行全面领导和全面管理，制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责；专职质检员质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责；试验员施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质量数据的提供者，对施工质量控制和试验成果负责；施工员、班组（兼职）质检员施工工序过程质量控制的执行者。二、实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度施工质量是以预防为主的方针。而实

82、行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态。施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程，制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态。采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改进生产过程的质量，提供科学的依据，为竣工验收提供可靠的数据。施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评定，为以后的施工和工程验收提供可靠的数据三、实行质量“三检制”每一个工序施工完毕，由施工班组进行初检，合格后报专职质检验员复检，合格后请监理工程师核查认证、

83、签字通过后，方可进行下一工序的施工详细见施工质量“三检程序图。班组初检施工员复检合格安质科终检合格监理工程师签认或第三方检测。合格下道工序施工不合格不合格不合格施工质量“三检”程序图四、质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止，并限期整改；对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质检部门（质检员）有否决奖罚权；五、原材料质量保证制度项目经理部对所承建的工程，在材料、构件的对外采购前，应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求。对供应厂商（合格分承包方）的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水平应有了

84、解，项目经理部应参与对材料供应厂家的选择，以便确定较为理想的供料单位。为提高和保证材料采购的质量，在采购协议（合同）中注明需方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物抽样检测。原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收，规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性检验，符合要求的材料才可填写收料单，对于质量、数量不符合要求的材料，应向供方进行交涉，作出处理前不准动用该批材料。材料的使用入库，要根据材料的价值、品种、数量、物理力学性能等合理购入，要妥善保管，做到数量准确，质量完好。对材料质量检验的

85、试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归挡。六、质量事故的预防制度在项目施工过程中，要反复对施工人员进行技术交底。对于一些工艺要求高的分部分项工程，可先做样板，然后再加以总结经验，推广实施。同时要严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺质量控制的标准化、规范化和制度化。加强质量控制重点做好“六不准”：材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工；未经检测试验或无质保书的材料不准使用；未经批准的图纸和设计变更不准施工；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；不合格工程和手续不齐全项目不予签证，并不准进入下一道工序施工。项目施工过程中一道

86、工序完成交付给下道施工工序，在交接过程中要做好验收工作，决不能让上道工序的不合格品转入下道工序。七、质量教育制度在工程正式开工前，由项目经理主持，项目技术负责人主讲，对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育；在施工过程中，定期和不定期召开质量检查、分析评比会；凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。第七章 安全保证措施第一节 安全生产管理机构 一、 施工安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。做到：“五无一控三消灭”，即：五无： “无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无

87、触电（设备）事故”； 一控：控制年负伤率2以下；三消灭：消灭违章指挥、违章操作、惯性事故。二、执行的安全规范（1）建筑安全检查评分标准（JGJ59-88）（2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）三、安全生产管理机构（1）工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。（2）坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。（3）建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确

88、保安全工作落到实处。安全生产管理机构图见下图 公司总经理主管安全副总经理安全监察科项目经理安全监督小组班组兼职安全员项目专职安全员作业点及工作人员安全生产管理机构图第二节 安全生产组织措施一、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。 二、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。 三、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按

89、照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。 四、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。 五、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。 六、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人员必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。 七、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录。 八、项目部坚持定期、不定期检查，按

90、国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。九、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。十、项目部准备预防中暑、中毒等的常用药品、器械和值班车辆，制定应急救援计划，项目部组织各班组负责人学习、落实。十一、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。第三节 施工安全技术措施一、机械安全保证措施 1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检

91、查，预防机械故障及机械伤人。 2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。 4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。 5、施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下： （A）提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、变速设置必须齐全、有效。 （B）垂直运输、水平运输设备不

92、可人、料混装。 （C）运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。 （D）小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持一定距离。二、钢筋工作业安全技术措施 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下

93、传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6、使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，转动部位应安设防护罩，检修机具时要切断电源，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。 7、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。第四节 施工用电安全措施一、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。 二、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查

94、。 三、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10。 四、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。 五、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。 六、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。 七、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。 八、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。九、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地

95、下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。第五节 施工现场防火安全防范措施一、各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。 二、禁止任何人在临时设施内外生火，凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火。 三、宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭。 四、工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线拉驳，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。 五、易燃、易爆物品要放置安全地点，并有专人负责管理。六、电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星

96、存在等异常现象，才能离开。第六节 安全应急措施1、任何人发现任何事故，应及时向工地领导或安全员报告，并看守现场，对现场伤员进行紧急抢救；2、工地领导或安全员视事故情况作出是否向更高一级报告决定，但无论事故大小，都应将其记录在案，并报告业主3、出现伤员时，如条件许可，应现场作适当处理，并及时向“120”求救；4、如发生火灾事故，应即向“119”报警，清楚告知火灾位置、起火时间、起火物质等，同时组织自救；5、对任何事故，都应按照“四不放过”的原则，认真分析事故发生原因、后果，分清当事人的责任，对有关人员进行适当的处理，对整改项及改进措施的落实，对所有施工人员进行广泛教育。第八章 文明、环保施工措施

97、第一节 现场文明施工根据xx市建设工程现场文明施工管理办法的要求，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。施工中必须严格按文明施工的要求进行，遵守市政府的“净、畅、宁”有关要求。具体落实以下各项措施： 一、本工程由于延线较长，全部采用挡板或防护栏杆挂安全密目网进行封闭围护，留出必要的出入口；护栏外侧面搭设整齐，悬挂宣传标语；工地出入口地面做到平整坚实，保持畅通清洁。 二、工地临时设施搭设牢固整齐，临时设施不得采用竹篷油毡等易燃材料；临街安全挡板搭设整齐，使用密目式安全网，建筑材料及施工机具安置在围护场地内，不得占用马路和人行道。 三、工地保持道路畅通

98、，不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水、排污自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。 四、工程施工必须经常清理建筑落地料，做到当班随做随清，物尽其用；拆除的脚手架和模板支撑应堆放整齐。 五、工地专人经常清扫地面，保持场内、出入口和围护墙外人行道的清洁卫生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及时清运；经常开展“除四害”。 六、边坡施工阶段，在工地出口设冲洗池对出场车辆进行高压冲洗，以免污染城市道路。 七、边坡排水和必要的施工冲洗污水采取二级沉淀措施，进行有组织排放，防止堵塞下水道。 八、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。周围工具、材料等应轻拿轻放。 九、在工地主要出

99、入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。 十、工地办公室布置整洁，应悬挂各职能机关核发的工程规划、投资许可、施工许可、监理许可等证明，以及工地质量、安全、文明卫生、治安管理等制度，管理人员名单及其他有关图表。 十一、 工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好，室内高度不低于2.5米，地面批水泥砂浆（或砼地板），照明线路架设整齐，采用日光灯照明，床铺布置整洁，不得乱堆衣服杂物；室内经常打扫，保持清洁，并悬挂“职工文明卫生守则”。 十二、工地职工食堂应有足够的面积；厨房必须采用砖墙，批挡刷白，屋面用防火材料，室内高度不得低于2.5米，屋面设气窗，地面用水泥砂

100、浆批挡，并设置通畅的排水系统。灶台应批挡刷白，灶面与切菜板贴白瓷片；食堂应有防蝇设施，有合格的食用水源，茶水或开水桶密封加锁，剩饭菜要以专用桶收集并加盖；炊事员上岗应持有效的健康证；工地设浴室厕所，应有足够的使用单元，严禁随地大小便；厕所浴室墙面必须批挡刷白，通风排气良好，地面用水泥浆批挡，排水顺畅；厕所应配设三级化粪池，严禁粪便直接排入地下水道；厕所应有水源，并专人清洗，保持不存异味。 十三、场容场貌实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。 十四、抓好文明施工的宣传和落实工作，并按建设工程施工现场管理规定执行，成立文明施工检查小组，每星期一

101、次全面检查，发现问题及时整改。第二节 环境保护措施一、防止和减轻水流、大气污染 1、保护水流 施工污水和生活污水，必须经过三级沉淀后达到xx市排污标准，方可排入指定的排污管，施工产生的废弃泥浆必须沉淀过滤达到排放标准后，废水才能排入排污管，沉淀的泥土必须晒干后，用车拉走。 2、控制扬尘 施工过程中产生的大量场尘，一方面对施工者造成一定的侵扰，也对周边环境造成一定的污染，所以很好地控制扬尘也是施工中的一个重要步骤，其它抗噪音干扰，施工场地保护等都应制定有效措施以利环保工程的进行。 二、环保施工保证措施 在施工期间应采取有效措施加强对施工噪音、扬尘、振动的控制，减少液体和固体废弃物对环境的污染。

102、1、在可供选择的施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械。 2、对振动、噪音较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。 3、施工应派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。 4、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应予以遮盖。 5、汽车及汽车式起重机进入施工场地减速行驶，避免扬尘。 6、在可供选择的施工方案中选用振动小的施工工艺和施工机械。 7、加强对施工机械维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。8、对施工期间的固体废弃物应分类定点

103、堆放、分类处理。9、对挖出的淤泥应晾晒干后用车辆拉走。10、对施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应回收利用。11、生活垃圾应集中放在垃圾筒内，交环卫部门集中处理。第九章 施工进度控制及工期保证措施项目经理为该项目工期控制负责人，项目经理全面推行计划管理，抓好施工总进度计划，平衡分项分部工程进度计划，从而控制施工进度，实现工期目标，并争取提前竣工。本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标总工期为60天，确保在计划工期内完成任务，力

104、争提前竣工。二、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的

105、时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工

106、进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必

107、须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。五、保证工期的措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图

108、纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）机械配置：为保证本工程

109、的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台100KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。六、施工进度控制程序工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划