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24层住宅楼及裙楼基坑支护工程施工方案(66页).doc

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24层住宅楼及裙楼基坑支护工程施工方案(66页).doc

1、目 录第一章编制说明及依据11.1采用标准及规范11。2 采用图纸1第二章工程概况12.1 工程概况12.1。1 工程场地情况12.1.2 工程概况12.2工程地质条件及水文情况32。2。1 工程地质条件32。2.2 水文地质条件32.3 施工图技术要求42。4 施工总平面布置42。5 施工要求和技术保证条件62。5.1 施工要求62。5。2 技术保证条件6第三章施工、劳动力计划63.1 施工进度计划63。1。1 工期目标及关键63.1.2 组织管理措施73.2 材料供应计划83。2.1材料供应计划83。2.2材料供应保证措施93。3机械设备计划93。4 劳动力计划10第四章施工工艺技术及检查

2、验收124.1 施工总体设想124.2 施工顺序134.3 施工测量154.3.1 施工测量要求154。3。2 平面控制测量及高程控制测量154。3.3 测量人员及仪器164。3。4 测量质量的保证164。3。5 测量资料的管理174.4灌注桩施工174.4。1 灌注桩设计概况174.4。2 施工流程184。4。3 施工方法及技术措施184.5旋喷桩施工244.5.1 双管旋喷桩设计概况244.5。2 双管旋喷桩施工工艺流程244.5.3 双管旋喷桩质量控制措施254.6 土石方开挖方法和外运264.6.1 基坑开挖前的准备工作264.6.2 基坑开挖方法264.6.3 基坑开挖的其它事项26

3、4.7喷护施工274。7。1 喷护施工设计概况274。7。2 施工流程274。7。3 施工方法及技术措施274.8冠梁、腰梁及支撑施工284。8.1 支撑设计概况284。8。2 施工流程294.8。3 施工方法及技术措施304.9预应力锚索施工314.10立柱桩施工344.11施工监测35监测目的和必要性354。11.2施工监测354.11.3 监测项目报警值394。11。4 监测数据处理394。11.5 信息化施工与监测管理体系404。11.6 监测成果报告414。11.7监测质量保证措施424。12 基坑工程验收要求43第五章质量、安全保证措施445。1 施工管理组织机构445。2 保证施

4、工质量的技术措施455。2。1 测量定位质量保证措施455。2.2 灌注桩施工质量保证措施455.2。3 旋喷桩质量保证措施465.2.4 钢筋工程施工质量保证措施465。3 施工安全技术措施475。4 施工用电安全措施505。5 施工应急救援预案55第六章文明施工措施586。1 文明施工措施586.1.1 文明施工要求586.1。2 现场文明施工管理规定596。2 环境保护措施60第七章雨季、台风和夏季高温季节施工措施627.1 雨季、台风施工保证措施627.2 夏季高温季节施工保证措施63附图、表63第一章 编制说明及依据1。1采用标准及规范(1)建筑地基基础设计规范 (GB5000720

5、02)(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)(3)建筑地基处理技术规范 (JGJ792002)(4)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)(5)地下铁道工程施工及验收规范 GB502991999(2003年版)(6)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)(7)xx市建筑基桩检测规程SJG092007 (GBJ02-98)1.2 采用图纸(1)“xx一期基坑支护工程设计施工图(C版)”,xx市协鹏工程勘察有限公司,2011年8月;(2)2011年9月2日xx一期基坑支护工程设计图施工图图纸会审。第二章 工程概况2.1 工程概况2.1.1工程场地

6、情况本项目场地位于xx后海填海片区2010-413-002号地块,该地块北侧为招商路,东侧为中心路及人工河,南侧为蓝天路,蓝天路以南为正在建设的滨海阳光花园,该小区为一层地下室,和本地块隔路相望,场地西侧为正在施工的绿海湾小区,该小区为4栋高层住宅,设一层地下室,与本地块隔规划路相接。本场地周边地坪高程约为5。1m,场地经过插板堆载预压地基处理,目前已经卸载,场地高程同周边道路高程,约为5.1m左右.2。1.2 工程概况场地规划建设4栋24层住宅楼,两层裙楼,建筑高度约80m,设两层地下室,开挖深度约为9.90m,绝对高程为4.80m。施工范围包括:基坑支护桩、桩基础、一道钢筋混凝土支撑系统。

7、见图1-1基坑支护及桩基础总平面图.图2-1基坑支护平面图2。2工程地质条件及水文情况2.2。1 工程地质条件根据场地钻探资料揭露,场地内地层分为第四系人工堆积层,第四系海冲积层,第四系残积层,下伏基岩为燕山期中粗粒花岗岩。现将钻孔揭露的土岩层按其成因及工程特性由上而下综合简述如下:1.人工堆积层(1)素填土():杂色,由粘性土、砂砾及花岗岩质块石、碎石混杂组成,局部碎石及块石含量较高,稍湿,松散-稍密,土质不均。场地普遍分布,层厚4。0-11。20m,平均厚度为7。57m,层底高程为6。201。07m。2。海冲积层()(1)淤泥质粘土:灰黑色,软塑,底部含大量贝壳碎屑,稍臭。场地内普遍分布,

8、层厚2.109。20m,平均厚度4.56m,层底高程-10。513。13m。(2)粘土:褐黄色,褐红色,可塑-硬塑,含少量砂粒,场地内大部分钻孔均有揭露,局部呈透镜体分布,层厚1。8017。10m,平均厚度8.43m,层底高程-24.18-8.48m。(3)砾砂:褐黄色,青灰色,饱和,稍密,石英质,分选性差,级配不良,局部粘粒含量高,场地内大部分钻孔均有揭露,局部呈透镜体状分布,层厚15.30m,层底高程26.68-5。75m。3。残积层()砾质粘性土:褐红色,褐黄色,可塑硬塑,约含30石英砂砾,由下伏花岗岩风化残积而成。场地内普遍分布,层厚1。9114。50m,平均厚度8。43m,层底高程-

9、33.1810。48m。5。岩层下伏岩层为燕山期花岗岩,浅肉红色,夹灰白色,中粗粒结构,块状构造。2。2。2 水文地质条件钻探期间基坑周边钻孔地下水位高程介于2.170.16m,属于第四系孔隙水,主要靠大气降水补给,通过地下径流向西南方向排泄,渗流由东北向西南方向.2。3施工图技术要求根据基坑周边建筑物情况、基坑地层条件,基坑深度以及周边距离建筑物情况,基坑工程安全等级为二级。基坑南北长约193m,东西宽约60m,基坑面积约10973m2,周长约477m,基坑开挖深度约9。90m。基坑采用钻(冲)孔桩+混凝土内支撑支护,支护桩间设置旋喷桩共同形成止水帷幕。双管旋喷桩:600mm,在围护桩间设置

10、,深度15m。采用P.O。42.5R水泥,每米水泥用量不小于350kg;钻(冲)孔桩:两种桩型,10001200(223根)和12001500(129根),1000立柱60根,C30混凝土水下灌注;混凝土内支撑梁:对撑截面尺寸为10001000mm,角撑截面尺寸为1000800mm,连系梁截面尺寸为700700mm,支撑腰梁尺寸为1000800mm,均采用C30商品混凝土浇筑;冠梁:直径1。0m的支护桩截面尺寸1000800mm,直径1。2m的支护桩冠梁截面尺寸1200800mm,均采用C30混凝土浇筑.2.4 施工总平面布置1、本工程场地内延南北方向在基坑东侧设置3组30m5m2.5m(深)

11、的钢筋混凝土泥浆池,用来储存及循环泥浆。2、在工地南北侧设置两个个钢筋加工场,用来进行灌注桩钢筋笼制作加工。3、为方便办公,在施工现场北侧二期场地设置项目部临时办公室.具体布置详见附表三施工总平面布置图。2.5 施工要求和技术保证条件2.5.1施工要求1、工程量大,工期紧.本工程共有基坑支护桩371条,钢立柱63条,止水旋喷桩373条。基坑支护桩及桩基础施工工期为120天2、基坑支护及桩基础施工单位与土方开挖施工单位不属于同一家公司,协调难度较大。且基坑支护必须紧跟土方开挖的脚步进行施工,受土方开挖施工单位的影响很大。3、为满足工期需要,根据实际的施工情况,基坑支护桩工程投入的用电机械较多(2

12、7台冲孔桩机,20台泥浆泵,12台交流电焊机,旋喷桩机2台,钢筋切断机、钢筋对焊机各2台),需要的电量较大,业主目前提供的用电量有可能不足。2。5.2 技术保证条件1、加大机械及人力的投入量,合理安排施工顺序,各个工作面形成流水搭接施工.2、基坑支护施工前,在业主、监理的统一协调下,与土方施工单位技术人员充分沟通,让对方了解我方的支护方案及施工顺序,并对方案的可行性进行探讨,确定最终的基坑支护及土方开挖方案,并按方案实施.3、自备发电机,确保用电量满足施工需要,确保工程顺利进行。第三章 施工、劳动力计划3。1 施工进度计划本工程基坑支护桩(含排桩及旋喷桩止水帷幕部分)及工程桩部分施工工期为12

13、0日历天。开工日期暂定为2011年9月10日,排桩要求120天完工;内撑施工在2012年2月4日完成.施工进度计划详见附表二xx一期基坑支护工程施工进度计划横道图。3.1。1 工期目标及关键积极响应业主号召,我司将投入足够的人力物力,精心组织施工,开展平行流水施工,将工期控制在招标文件要求的工期之内。3.1。2 组织管理措施为优质快速地完成本工程,我司拟采用成熟的施工技术,组织先进的施工机械,配备精干的施工人员,投入足够的机械设备及施工人员,精心组织施工。施工的组织将按照各分项工程的施工内容及其内部联系,开展多作业面平行流水作业,确保工期实现。1、我公司将组建有丰富经验的项目班子进行管理,发挥

14、精干高效的管理能力,确保在人力、物资、设备、资金等方面的调度和供给。2、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快.3、健全组织机构,做到事事有人主管,事事有人落实,事事有人监督。综合办公室设专职干部负责协调对外关系,为项目施工创造良好的外部环境。4、精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用Project工程管理计划软件,实施动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置,合理安排施工.5、根据总体目标和施工进度顺序、施工难度、环境等特点,提前预测可能发生的影响工期因素,超前策划,采取有效措施,抓住关键,重点突

15、破,并备有应急措施。6、建立奖罚制度:对工期提前的班组给予一定的经济奖励;对工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂钩。7、协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更的部分要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。8、加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,避免返工或返修,以免影响工期。9、施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划,根据工程需要及时增加专业工种和补充机械调备.10、工期保证管理体系见下图3-2工期保证管理体系图示。项目经理项目副经理工程部技术部质量安全部合同预算部设备材料部综合办公室各施工班组.图3-2 工

16、期保证管理体系图11、项目部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,建立严格的奖惩制度,围绕总工期制定工作计划,逐月检查落实,实施奖罚,以保证各项目标按期完成。12、设备材料部门要保障正确地选购和调配机械设备,为本工程提供最适应的技术装备,加强机械设备的维护、维修和保养,保证设备经常处于良好的技术状态,建立正常的施工程序,均衡生产,创造有利条件,合理地使用机械设备提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。3。2 材料供应计划3。2.1材料供应计划本工程主要材料为钢筋、混凝土等.材料供应计划详见下表:表3-1 材料供应计划表材料数量时间钢筋笼钢筋1604。65t支护桩、桩基础施工期间水下混凝土C

17、3028689m3支护桩、桩基础施工期间钢构柱158.60t支护桩、桩基础施工期间PO。42。5普通硅酸盐水泥1983.36t旋喷桩施工期间喷射混凝土C20445.5m3支撑施工期间普通混凝土C302497.29t支撑施工期间冠梁、腰梁、支撑梁等钢筋328.35t支撑施工期间3.2.2材料供应保证措施1、项目部设立材料组,由经验丰富的材料员专项负责材料的采购、保管和发放等工作. 2、项目部预先根据施工进度计划制定施工各阶段的材料需用量计划,要求材料组严格按计划进行采购和发放,并随时掌握现场材料消耗的情况,根据现场实际情况及时对材料计划进行修改和补充. 3、选择与我单位长期合作、信誉良好的材料供

18、应商进行合作,签定适合现场需求的材料供应合同,要求严格按合同中的条款进行材料供应,确保材料的质量和供应及时。 4、提前预算足够的资金,材料款专款专用,保证材料不因资金缺乏导致供应不及时而影响工程 的进度。5、组织足够的运输工具,保证及时将材料运到现场。 6、保持各种材料有一定的库存量,以备不时之需,特别是节假日前后。7、加强材料的管理,及时进行验收工作,使已进场材料能及时投入使用。3。3机械设备计划根据本工程工作量及工期策划,拟配置以下机械设备用于施工:表32 机械设备配置表序号设备名称数量规格型号灌注桩施工设备1冲孔桩机27台CK2002泥浆泵18台350t履带吊1台徐工430t汽车吊1台徐

19、工5钢筋对焊机2台75kw6交流电焊机12台22kw7钢筋切断机2台4.4kw8泥浆车5台载重15t旋喷桩施工设备1旋喷桩机2台XY62压浆泵2套BW150锚索施工设备1空气压缩机2台1m32混凝土喷射机2台PZ-5B 5m3/h冠梁、腰梁施工设备1空气压缩机5台1m32风镐15支3交流电焊机5台22kw4钢筋切断机1台4.4kw5木工圆锯2台MJW1046钢筋弯曲机1台2。2kw7钢筋调直机1台3kw8砼振动棒5套2。2kw9砼汽车泵1台HB30A其他施工设备1气割设备10套2全站仪2台TC7023测斜仪1台4水准仪2台苏州一光S23。4 劳动力计划本工程主要劳动力安排如表3-3示:主要劳动

20、力计划表 表3-3人员类别人数经理室项目经理1工程技术部项目技术总工、测量工程师、放线工、资料员4质安部施工员、质检员5专职安全员2材料部材料员1熟练技术工人电工2起重司索1试验工1冲孔桩工108旋喷桩工12喷锚工12钢筋工、电焊工35模板工、砼工25合计2061、我公司在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据多年以来我公司从事工程的组织管理模式,结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构,本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业班组。2、拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的类似工程施工经验。3、公司领导负责对参建本工

21、程的主要管理人员进行协调,确保参建人员及时到位.4、我公司历来重视职工技能的培训工作,施工人员具有专业知识及专业技能的优势,均能胜任本职工作。5、目前我公司的在建工程均采用较先进的管理模式,人员组成精干高效,全公司人员有较大的富裕量,一旦我公司中标本工程,我公司保证参建人员能迅速到位,并有充足的后备力量。6、合理配备技术工人的人数、合理搭配技术工人工种,优化配置参建人员组合,满足工程施工的需要。7、所有参建人员都参加社会主义劳动竞赛,建立多劳多得的奖励机制,员工收入与工作成绩挂钩,激发职工的建设热情。8、充分发挥工会的职能,关心职工的思想动态和生活状况,维护员工的合法权益,丰富员工的业余生活,

22、为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛,激发员工的生活和工作热情,充分发挥员工的主观能动性,使他们以工地为家,以饱满的热情投入到工作当中.第四章 施工工艺技术及检查验收4。1 施工总体设想本工程支护结构施工内容包括支护桩及支护体系施工。围护结构要求在120天内全部完成,其中包括371根支护桩及63根立柱桩.见图4。11施工总平面布置图。施工前期准备、设备进场支护桩施工旋喷桩施工2-2剖面第一层土方开挖内支撑部分第一层土方开挖各层挂网喷射砼施工冠梁施工第二层土方开挖各层土方开挖至基底腰梁支撑施工第三层土方开挖移交场地,工程完工支护桩检测预留2-2剖面出土坡道现场施工场地狭窄,合理组织现场施

23、工是整个工程的关键。施工总流程详见图4.1-2施工总流程图图4.12 施工总流程图4。2 施工顺序目前现场工地大门为蓝天路一侧的大门,而北侧招商路的大门现场还没具备车辆进出条件,总体施工流水按从北向南的顺序.分为平面施工顺序和立面施工顺序.1、平面上,基坑支护与桩基础同步施工。基坑支护范围围护桩由北侧向南侧推进施工,待灌注桩提供一定的工作面后,及时插入进行旋喷桩施工。桩基础与支护桩同步推进,总体上也是由北向南流水。2、立面上,基坑支护紧跟土方开挖进度,做到随开挖随喷射砼支护。基坑分层、分段开挖,每层挖土厚度不超过2m,每段长度不超过30m,土方开挖一层后,马上进行桩间喷锚施工以及对应的支撑系统

24、施工,一直开挖到基坑底。图4。21 1-1剖面大样图图4。2-2 2-2剖面放坡处大样图4。3 施工测量4。3。1 施工测量要求作业要求和测量成果必须满足工程测量规范(GB 50026-93)、城市测量规范CJJ8-99及相关测量技术规定要求,并且要快速准确,确保满足施工进度要求.1、根据设计资料以三维坐标放点,测量和图纸坐标采用xx市坐标系统。2、做好本标段的施工测量,保证工程测量工作的相互衔接.4.3。2 平面控制测量及高程控制测量根据业主提供的GPS点和精密导线点,按要求进行复测。确认后,再布设加密网,以便于本标段的施工。加密网的测量应以业主提供的GPS控制点及精密导线点为基础进行加密测

25、量,测量成果应使用认可的平差软件进行严密平差,精度评定满足相关规范要求后方可使用。精密导线网精度要求:测角中误差2.5,最弱点的点位中误差10mm,相邻点的相对点位中误差8mm,导线全长相对闭合差不小于1/35000。高程控制网以业主提供的精密水准点为依据,先对其进行复测,满足相关技术指标要求后,方可进行水准加密测量,加密水准网尽可能布设成附合或闭合环线,按II等水准测量作业的要求进行施测,其闭合差应小于8 mm(L为附合或闭合水准路线长度,以公里计). 测量人员及仪器1、主要测量仪器:Leica TCR402全站仪1台,标称精度(2 2+2ppm)TOPCON GTS602全站仪1台,标称精

26、度(22+2ppm)DSZ2水准仪3台2、项目部测量组人员配置:测量工程师1名,熟练测量工3人。4。3.4 测量质量的保证1、施测前应用同精度作业方法复核业主提供的控制点交桩坐标,确认后根据这些测量资料布设加密控制网。加密点应布设在稳定、可靠、便于施工的区域,并加以保护。2、由业主或设计院提供的图纸,应先对图纸中所提供的点坐标及各轴线间的几何尺寸进行核算,确认无误后,方可用于现场施工测量放样。3、实行至少二级以上的施工测量复核制度,两级测量组单独完成全部的测量数据的野外数据采集和内业计算工作.施工放样工作由施工队测量组完成并填写资料,由项目部测量组进行计算复核和现场复测,按时将测量资料上报监理

27、工程师。4、关键工序(部位)的测量工作,在项目部测量组作业完成后,由公司测量队富有丰富测量及地铁现场施工测量工作经验的测量工程师带队进行复测,确认无误后方可上报监理工程师及业主。5、本工程使用的所有测量仪器均定期送到指定的检测单位进行检查、标定,并获取签证。同时保存每一项仪器的检查、标定、验证结果的记录,并在监理要求时出示查验.6、在每个控制基桩附近用精密测量,建立4个护桩,确保该基桩能够恢复.其相关参数记录报监理工程师审批。7、当复测结果与监理工程师提供的主控基桩坐标值一致之后,及时在工程附近建立增补桩点,其相邻桩点距应小于100m.该桩点布设须经监理工程师批准,并布置在坚固的岩石或不受工程

28、影响而位移的既有建筑物上.所有这些基桩均需与主控网点联系,并呈报监理工程师审批。对控制网点和增补桩点每8周定期进行一次核查8、对于有永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点、建筑区内放线控制点以及检验工程所必须的标桩,树立易识别的标志并认真加以保护。9、地铁工程施工的控制点在各工序中经常使用,应按照有关细则要求精心做好标志,点位要稳定、清晰、便于寻找。施工过程中要注意保护好各施工控制点,防止移动和损坏.10、日常测量工作中,控制点、加密点在使用前应先经过检查,确认无误后方可使用。11、全部使用全站仪进行测量,减少操作误差。 测量资料的管理1、施工用规范、图纸等必须经过公司“受控”管理

29、,确保有效。2、日常施工中要注意收集验交竣工资料,并注意保存好观测手簿.3、原始记录资料必须现场填写记录,数据应工整、完整、清晰,不得连环更改、涂改、转抄。所有记录必须有观测者、记录者、复核者和各相应工作人员自己的签名,以及测量日期和测量时间。4、填报有关的测量成果资料.测量人员应与资料员配合,按规定填写资料表格各项内容,对工程所用的测量资料加以分类存档,并按本公司相应程序进行管理。4.4灌注桩施工4.4。1 灌注桩设计概况本工程共有支护桩371条,设计采用1000mm、1200mm灌注桩。由于本工程场地填土(填土中含有花岗岩块石、碎石)厚度达2。19。2m,地下存在孤石,拟定灌注桩施工采用冲

30、孔桩机进行施工。4。4。2 施工流程吊放钢筋笼提 导 管起 拔 护 筒桩验收检测挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位冲击成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求?安放球胆测导管埋深P1.15?钢筋笼存放是否合格?是否是否否是图4.41 灌注桩施工流程图4。4。3 施工方法及技术措施一、施工方法1、测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,经监理确认,测放出各桩桩位,定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前先校核冲锤的中心是否与桩位中心重合。2、孔口钢

31、护筒埋设桩顶护壁钢护筒用8mm厚的钢板加工制成,内径大于桩径200mm,用作桩顶护壁钢护筒顶部开设溢浆口,埋设时溢浆口高出地面0.20。3m。钢护筒中心与桩中心重合,偏差不大于50mm.护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差等重要作用,采用挖埋或打埋设置。护筒埋设深度控制在1-1.5m左右,护筒与坑壁之间用粘土填实.3、成孔施工本工程全部采用冲桩机冲击成孔,泥浆护壁、泥浆循环出碴施工工艺。(1)开始冲孔时采用低锤轻冲,保证初始阶段孔位的准确性及孔的垂直度,开始冲孔时孔中的泥浆少,应注意及时补浆.(2)冲孔过程中要密切注意冲孔层位地质的变化,根据地层的变化调整泥浆的各项指标及冲锤的冲程,保证成

32、孔的质量: 在粘性土中成孔时以原土造浆护壁,循环泥浆比重控制在1。11。3; 在砂土和较厚的夹砂层中应稍增大泥浆比重,泥浆比重控制在1.21.3; 在淤泥层成孔时,由于淤泥本身也有一定的造浆能力,泥浆比适当调小; 在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,加大泥浆比重至1.31。4。在粘土层中适当调小泥浆的比重,而在砂层中则要调高泥浆的比重以防塌孔,若发现有泥浆漏失,应及时补充泥浆,使孔内液面保持稳定后方可继续钻进,入岩后可适当加大冲程。(3)冲孔时要在同一台班内按时测量冲尺,熟悉掌握每一阶段的进尺和地质情况。(4)冲孔时,要经常循环泥浆清渣,加快成孔速度,在冲孔时应注意孔内水头的保持,如发现桩孔护

33、筒内水位出现反常现象,停止冲桩作业,查明原因,并在不影响安全的前提下及时处理,方可继续施工.(5)若发生斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉降等情况即停止钻进,经采取下列措施后,再继续施工:1)当桩孔倾斜时,往复扫孔修正,如纠正无效,在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m,再重新冲进;2)冲进中如遇塌孔,立即停钻,并回填粘土使孔壁稳定后再钻;(6)桩孔的冲进应分班连续作业,不得中途停止,经常注意土层及岩屑的变化,在土层、岩层中均采取渣样,判断土层、岩层,记入记录表中,并与地质剖面图核对,通知监理进行签证,每次的岩样应编号密封保存,直至工程竣工验收。4、清孔冲孔至设计标高或嵌固满足要求,

34、经监理验收后,进行清孔工作.清孔要求:(1)对以原土造浆的桩孔,循环换浆,使清孔后的泥浆比重控制在1.l左右;(2)对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层,清孔后孔底泥浆的比重为小于1.25;(3)清孔结束时,测定孔底泥浆的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率8%,粘度28s ;(4)成孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度指标符合下列要求:对端承桩,不应大于50mm;对摩擦型桩不应大于100mm。5、泥浆的拌制和使用本工程土层以填土、淤泥质土、粉质粘土、砾砂、砾质粘性土、风化花岗岩为主,泥浆尽可能采用原土造浆,必要时增加粘土进行现场造浆.泥浆指标控制范围:一般情况下,比重小于1.25

35、 g/cm3,粘度小于28s,含砂率不大于8。在每个施工区内设2组大尺寸泥浆池,池内分别设置沉淀池、循环池、储浆池.桩孔内泥浆与池内泥浆通过泥浆泵进行循环。废浆用密封车辆运到允许地点排放。施工期间,孔内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上,并且不低于护筒顶面以下0.5m.在砂卵石层施工时,应适当提高泥浆粘度,增加泥浆储备量,备有防坍塌材料。泥浆处理采用机械处理或力沉浆处理相结合的方法进行.从孔中置换出来的泥浆经过处理后流入沉淀池,经重力沉淀16小时稳定后,用水泵抽走表面清稀部分浆水到过滤池,并通过四层滤网过滤,将废水排除,余下的浆体再重新利用。废弃的泥浆和残渣不得随意排放,按当地余泥渣土排放管

36、理规定执行。6、钢筋笼的制作和吊装钢筋笼制作按整体制作、整体吊装施工。主筋接头采用机械连接或10d单面搭接焊。(1)钢筋笼制作:1)钢筋笼根据图纸制作,钢筋净距要求大于混凝土粗骨料粒径3倍以上;2)主筋的搭、焊接互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半.3)钢筋笼外径比钻孔设计直径小100mm;4)钢筋笼内径比导管接头处的外径大100mm以上 ;5)钢筋笼的主筋净保护层为50mm;钢筋笼的制作允许偏差如下:表41 钢筋笼制作允许偏差表(单位:mm)序号项 目允许偏差序号项 目允许偏差1主筋间距103笼直径102箍筋间距204笼长度100钢筋笼制作完成后经三级验收通过后报监

37、理验收,合格后进行安装。(2)钢筋笼安装:钢筋笼在制作场地做好,由履带吊起重机转运起吊,桩机辅助吊装。吊装钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼吊运时采取适当措施防止扭转、弯曲。钢筋笼下沉到设计位置后,用吊筋固定于护筒口。钢筋笼不到孔底者,为防止灌注混凝土时上浮,采取钢筋笼加吊杆与护筒联接的定位措施.为了保证钢筋的保护层厚度,设置定位钢筋环。钢筋笼安装完毕时,会同监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收,合格后及时灌注水下混凝土。7、水下混凝土浇筑冲孔桩采用C30水下混凝土。施工要点如下:(1)水下混凝土灌注材料及配合比要求:A水下灌注的混凝土具有良好的和易性,其配合比先通过试

38、验确定,坍落度为180-220mm(以孔口检验的指标为准)。B细骨料选用级配良好的中至粗砂,混凝土拌和物中的砂率控制在4050;C 粗骨料碎石,其粒径不得大于40mm 。D 水下混凝土掺适量外加剂.E 配合比的设计强度比设计施工图要求的强度高配一级。(2)导管:A 导管壁厚不少于3mm,内径为250mm。两管之间用法兰接头或快速接头连接;B 为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼,采用加焊三角形板的措施。C 导管使用前应进行密闭性试验。(3)灌注水下混凝土注意事项:A 开始灌注时,隔水栓塞头吊放的位置在泥浆面以上30cm,导管底端到孔底的距离为0.3m;首槽混凝土用量需保证达到导管埋深0。5m以上,先

39、置满导管混凝土料斗槽和吊斗,剪断吊隔水栓塞头铁丝时,将吊斗中的混凝土连续灌入,或将混凝土搅拌车直接出料至导管混凝土料斗连续灌入,从而保证首槽混凝土用量.B随着混凝土的上升,适时提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下保持26m,严禁把导管底端提出混凝土面,避免造成断桩;C 在水下混凝土灌注过程中,设专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录表;D水下混凝土的灌注连续进行,不得中断。灌注前做好严密的施工组织管理措施,一旦发生机具故障、停电或导管堵塞等事故时,立即采用起重机辅助提升导管或重新开塞等有效措施,并同时作好记录;E提升导管时避免碰挂钢筋笼。控制最后一次混凝土的灌注量,不使桩顶混凝土与设计

40、标高超太多。灌注控制在设计桩顶标高以上约0。5m。(4)冲孔灌注桩的质量检查及工程验收除按有关规定外还按以下规定执行:A对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容按国标混凝土结构工程施工质量验收规范及有关规定进行检测。B对成孔速度、孔底岩性土质、入岩(土)深度、孔底标高、终孔泥浆指标、沉渣厚度、桩孔垂直度、孔径、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土导管的拆管情况和埋管深度、扩孔率、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检查,填写灌注水下混凝土记录表和冲孔灌注桩隐蔽工程验收记录表,并保留孔底岩样备查.二、施工技术措施1、加强原材料试验工作,严格执行各种材料的检验制度,不合格材料严禁进场和使用,水泥、钢材

41、均应有出厂证明和试验资料,混凝土要做配比试验,严禁套用配合比。2、钢筋笼成形绑扎点焊引弧不得在主筋上进行。3、护筒的埋设、泥浆的制备、清孔要有专人负责,严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病。4、为防止快速上下移动桩锤,水流以较快的速度在桩锤外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷孔壁,和上下提桩锤时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌,应按孔径的大小及土质的情况来调整桩锤的升降速度。5、因故停止继续冲孔时,应设专人值班补浆,防止塌孔事故。6、成孔后要及时灌注,不得过夜,以免造成缩径和塌孔。7、测绳要定期用钢尺校验,当更换测绳、搭接测绳或其他不明情况发生时,要随时用钢尺检验。8、混凝土灌注时,要防止钢筋笼上浮,必

42、须对钢筋笼采取足够的压制力,同时在混凝土灌注到钢筋笼位置时,要勤拔导管,使导管埋深保持在1。5m.减少因混凝土上升时的磨擦力。9、混凝土灌注完毕,开始初凝,即割断钢筋笼挂环,使钢筋骨架不影响混凝土的收缩,及钢筋与混凝土的粘结力。10、灌注导管使用后要及时用水清洗,管壁、法兰盘要经常检查,随时清除砂眼、接口变形等隐患,破损的胶垫和连接螺栓要及时更换。11、离析和停滞时间较长的混凝土应进行二次搅拌。12、每个条桩浇筑混凝土时至少做两次塌落度试验.13、支护桩每浇注100m3混凝土必须有一组试件。桩基础每50m3混凝土且每条桩必须有一组试件.14、做好测量控制,保护好测量控制点,经常进行复测。15、

43、认真做好施工记录和各项原始记录管理,做到完工资料齐全,并及时整理归档,成孔记录和灌注记录应做到一桩一表.4.5旋喷桩施工4。5。1 双管旋喷桩设计概况基坑支护灌注桩施工完成后,在灌注桩间设置600mm双管旋喷桩,采用P.O.42。5R水泥,每米水泥用量不小于350kg;4。5.2 双管旋喷桩施工工艺流程准备工作泥浆配制测量放样钻孔旋喷桩机就位泥浆循环插入旋喷管浆渣排放清管旋喷注浆水泥浆拌制转入下一桩孔图4。51双管旋喷桩施工工艺流程图一、双管旋喷桩测量放样及钻孔1、采用挖掘机开挖露出桩头,以明确桩间的准确位置,并开挖出旋喷桩钻机的工作面后,再施做旋喷桩。注意引出控制基线,经常核对,保证桩位、桩

44、身搭接符合设计要求.确定合理的施工顺序及配套机械,水泥材料堆放及制浆场等布置在桩群范围之外。2、每根桩施工前,都要从两个相互垂直的方向校正桩机,确保桩身垂直度偏差不超过1.5%.3、将旋喷桩机移到桩位,定位对中,桩位偏差不超过50mm,钻孔深度偏差小于150mm。4、在同一范围旋喷桩应滞后地下连续墙施工,主要考虑地下连续墙墙体混凝土强度要达到设计值的70以上。二、双管旋喷桩制浆1、选用42。5R级水泥。2、水泥浆液的水灰比取0。81.2.3、制浆采用立式搅拌罐搅拌。三、双管旋喷桩插入注浆管钻孔置管时可喷少量浆液或喷水润滑土体.在较硬土层下沉较慢时,转速要减缓,以利于钻进。四、双管旋喷桩旋喷注浆

45、1、当喷管到达预定深度后,由下而上进行喷射作业,由空气压缩机输送0。5至0。7Mpa压缩空气,由泥浆泵注入压力为不小于20Mpa的水泥浆液切割土体并填充,边旋转边徐徐提升至地面。2、控制提升速度在100mm/min至150mm/min,控制旋喷轴转速15r/min,以利高压水泥浆充分切削、破碎及搅拌土体.3、水泥浆液流压力要不小于20MPa,有效保证成桩半径。4、当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时,每次卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm,以保证固结体的整体性。若遇其它原因停机,正常启动后,同样应有不小于300mm搭接。5、旋喷桩施工中难以保证桩体直径时,可采用先自下而上喷水切割土层后

46、,保持水压让喷头回插至桩底,再进行由下至上喷浆。通过高压水两次切割土层以保证桩体直径。五、双管旋喷桩拔管、清管高压喷射注浆完毕,迅速拔出注浆管.每施工完一条桩后,用清水清洗循环管中残留浆,以保证下一根桩施工正常使用。4。5.3 双管旋喷桩质量控制措施1、旋喷桩施工完成后,附近范围不能堆放重物,防止桩变形;2、旋喷桩开始施工前先做试桩,严格按经试桩确定后的水泥品种、强度等级、水泥浆的水灰比、外加剂的品种掺量要求使用;3、当发现有效喷射范围(成桩范围)达不到设计要求时,可提高喷射压力,适当缩小喷嘴孔径,加快旋喷速度等措施;必要时也可采取复喷工艺,保证成桩质量;4、对硬土、砂层、深部土层、岩层和颗粒

47、大的卵石、碎石层要多喷些时间,适当放慢提升速度和提高喷射压力;5、按设计要求控制旋喷桩水泥浆比重;6、水泥原材料进场后,必须先送具有CMA章的检测室检验合格后,才能使用。监督抽检要占试验组数的5。现场水泥材料堆放场应挂标识处理,标识水泥的规格、数量、厂家、进场时间及检验状态.4。6 土石方开挖方法和外运排桩及旋喷桩止水施工闭合后,即可进入基坑土石方开挖阶段,土方开挖部分由土方承包单位进行施工。基坑开挖深度9.9m,设1道混凝土支撑,22剖面处采用排桩悬臂支护。4.6.1 基坑开挖前的准备工作(1)开挖范围内工程桩、钢立柱完成,清除基坑范围内的障碍物,铺筑场内运输便道.(2)按工程监测要求,做好

48、各种类型的观测点布置,并测定初始数据。(3)沿基坑外四周设排水沟,保证场外地表水不流入基坑。截水沟设在导墙外侧,截水沟宽300mm,深400mm,每隔50m设1个集水井,集水井截面尺寸为300mm300mm500mm,沟底铺10cm厚素混凝土垫层,截水沟设0。2%的坡度。4.6.2 基坑开挖方法土方开挖采用分段分层放坡法,分层标高为设计各道支撑底标高或底标高以下50cm,每层开挖至分层标高后进行支撑施工。4。6.3 基坑开挖的其它事项1、基坑开挖前建议做好降水井,开挖时应做好基坑排水,确保开挖过程中的土体和基底的干燥。2、严格控制开挖标高,设计基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清底。3

49、、当基坑开挖到基坑底时,应及时做好基坑验槽,经验槽合格后,及时浇筑混凝土垫层及防水层,开始底板钢筋混凝土施工。4、基坑开挖过程中,做好不同土层面的记录.5、基坑开挖过程中,注意对钢筋混凝土支撑的保护,防止挖掘机碰到支撑,影响支撑的质量和基坑的安全。4。7喷护施工4.7.1 喷护施工设计概况本工程桩间采用焊接钢筋网及喷护,土方开挖必须配合喷锚,每隔2m高挖一层土方。先挖除桩间的夹泥,打入14膨胀螺栓500mm,铺设6250mm的钢筋网,然后用16钢筋500与两侧桩的膨胀螺栓焊接。桩间土坡面喷100mm厚C20砼。4.7.2 施工流程土方开挖、清除桩间土打入14#膨胀螺栓安放钢筋网焊接横向钢筋喷射

50、混凝土图4。71 喷锚施工流程图4.7。3 施工方法及技术措施1、施工方法土钉墙施工与基坑开挖交替进行,每层高度为土钉设计层高加0.500。70m,墙面坡度按设计要求进行开挖,随挖随做土钉喷锚支护。详见图64。图4.72 喷锚施工大样图4.8冠梁、腰梁及支撑施工4.8。1 支撑设计概况本工程基坑支护形式为桩+混凝土内支撑形式。冠梁设置前后排支护桩顶,根据桩径不同,冠梁截面尺寸为1200mm800mm或1000mm800mm。混凝土内支撑段腰梁截面尺寸为1000mm1000mm.混凝土内支撑直撑、纵梁截面尺寸为1000mm1000mm,角撑截面尺寸为1000mm800mm,联系梁截面尺寸为700

51、mm700mm。每道由3条支撑组成,外侧两条跨度较大,在中点设置钢立柱支承。4.8.2 施工流程开挖土方至冠梁、腰梁或支撑底标高凿除桩头浮浆层或支护桩钢筋保护层分段绑扎钢筋支设模板浇筑混凝土拆模、养护图4。8-1 冠梁、腰梁及支撑施工流程图图4。82 支撑标准断面图4。8。3 施工方法及技术措施每组横跨基坑的支撑易一次性施工完成,如由于条件限制无法完成施工缝应设在钢立柱每跨1/3跨度处。冠梁、腰梁采用分段施工,每段长3050m,施工缝错开排桩接缝位置,并避开转角处,使用快易收口网及木方插入钢筋间收口,进行下段冠梁、腰梁施工前须对接缝处进行凿毛处理。冠梁施工完毕后于其上设置护栏、踢脚板,并挂安全

52、网、警示牌。(1)施工要点1)冠梁与灌注桩顶接触面处理:根据混凝土冠梁的标高设置要求,在钻孔桩上按标高弹出梁底标高线,将表面凿毛,并凿出主筋;2)腰梁、支撑梁底模(垫层)施工,可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜,也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后,才绑扎钢筋,然后安装侧模板。要求支模稳固、不变形、不位移,轴线偏差小于3cm。混凝土浇筑采用输送泵泵送,并用振动棒振捣密实。(2)节点处理1)冠梁与灌注桩的连接:钻孔桩钢筋伸入冠梁,锚固长度取35d;2)冠梁转角处的连接:箍筋加密为10120,附加转角钢筋。如图6-7所示。图6-7 冠梁转角处理大样4。9预应力锚索施

53、工设计在22剖面采用两道预应力锚索作为该断面的应急备用方案,预防该处有可能因地质异常而导致的围护结构变形报警。是否需要启动此方案,待开挖时的该断面的变形情况,由施工单位、业主、监理、设计院及有关单位开会共同协商确定,是否需要施工预应力锚索。预应力锚索的施工流程图见图6-8:图4.9-1 预应力锚索施工工艺流程图锚杆制作制 浆腰梁制作灌 浆下 锚清 孔钻 孔钻机就位、对准孔位测量放线张拉锁定图4。9-2 预应力锚索断面图(1) 测量放线、场地平整:锚索施工需有5.0m宽左右的作业面,施工前先将土方挖至锚索标高以下0.3m,并平整好场地,通过测设标高,定好锚索位置,同时按施工实际要求设置泥浆循环池

54、、排浆沟、储蓄池,以防止泥浆外流,保持场地整洁.(2) 钻机就位,调整锚索孔倾角:待平整好场地,吊入钻机就位,钻机下面应垫枕木,保证其平整度。采用罗盘测量立轴角度,控制误差在2度以内.钻机安装要求牢固,施工中不得产生移位现象。在局部含砂地段套管跟进至穿过砂层12m处,以防塌孔。(3) 钻孔、清孔:钻孔采用回转钻进方式,口径200,钻进时采用泥浆循环护孔,泥浆比重控制在1。2左右,反复循环,对孔口流出的泥浆不断清除残渣。钻孔至设计扩孔处取出成孔钻头,改用扩孔钻头钻至设计深度,扩孔直径根据图纸要求为400mm/600mm。施工中遇含砂层地段应加大泥浆比重,必要时辅以套管成孔,以防塌孔;钻孔完毕后,

55、反复用泥浆循环清孔,以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。(4) 锚索制作:钻孔完毕,在清孔的过程中,应组织工人制作锚索。按设计长度+150 cm用切割机切好钢绞线,在锚索底端套上端头板,用挤压机将挤压套挤压到钢绞线上,将导向帽焊接到端头板上,并将二根注浆管用铁丝绑扎在钢绞线上.自由段涂强力防腐涂料,并套聚乙烯塑料管。(5) 安放锚索:将制作好的锚索移至孔口,将钻杆的注浆芯管套在锚索端头板的中心孔上用钻杆将锚索推入孔内,钻杆芯管要始终套在锚索端头板的中心孔上,掉出应将锚索拉出重下;若下锚困难可边通水边下锚;在下锚过程中要特别保护好二根注浆管.(6) 再次清孔:下锚完毕后,改用大泵量清水经钻杆清孔,置换

56、出孔内泥浆,直至孔口流出清水为止. (7) 注浆:清孔完毕后,连接好灌浆泵和钻杆,同时按设计要求制备好水泥浆,进行灌浆.水泥浆应过筛,整个灌浆过程必须连续。采用二次注浆工艺,一次注浆使用水泥浆,注浆压力0。51。5MPa,水灰比0。40。5;待一次注浆初凝后68小时进行二次注浆,采用水泥浆,水灰比0。40。5,注浆压力25MPa,浆体强度不低于M20,第一次注浆时一边灌浆一边拨出钻杆,拨钻杆过程中必须保证钻杆始终埋在水泥浆内,一直到孔口流出水泥浆为止,二次注浆采用孔口止浆袋止浆,注浆要饱满,压力要达到设计要求,方可终止注浆。为提高水泥早期强度,可加入0。03的三乙醇胺。灌浆完毕后,拨出外套管。

57、灌浆完毕,应立即清洗灌浆设备。(8) 腰梁制作与安装:腰梁采用现浇钢筋混凝土,C30砼,预埋80PVC管,锚具下方设30020010钢板,待锚索孔中的浆液初凝后,将锚具安装到腰梁上.以下为腰梁施工的要求。 按设计图纸要求施工,在每一排的锚索施工完毕之后,立即进行腰梁施工。 在加工场按图纸设计要求加工好腰梁钢筋。 按图纸设计要求,利用水平管先放好横梁的线,这样才能使腰梁达到平直的目的,保证预期的效果。 锚索腰梁制作:按图纸设计要求,绑扎钢筋,绑扎要牢固,排列要达到设计要求。 钢筋绑扎好验收后进行制模:模板是保证腰梁外观的一道重要工序,必需专人负责、专人验收,进行严格控制,才能保证腰梁成型后的外观

58、质量。在模板制作时采用PVC管套住,保证锚索与腰梁的分离。 混凝土浇灌:采用商品混凝土,并采用输送泵运送或人工搬运到施工部位,边进料边用震动棒震动,直到最佳效果为止. 在混凝土浇灌后24h后方可拆掉模板,然后养护七在后方可进行张拉。(9)锚索张拉、锁定:待水泥浆锚固体强度达到80%设计强度后方可进行张拉锁定。张拉程序严格按土层锚杆设计和施工规范(CECS22:90)进行。本工程设计锁定拉力为300kN,锚索正式张拉前,取0。1倍的设计轴向力预先张拉,使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载的0.10逐级加荷,每级荷载的观测时间不少于5分钟,并应等变形稳定后,方可进行下一级荷载的张拉.张拉至设计荷

59、载观察10分钟稳定后,卸荷至0.8倍设计值锁定。锚杆锁定后,若发现有明显预应力损失时应进行补偿张拉。4。10立柱桩施工立柱桩的成孔施工工艺与冲孔灌注桩一样,在此不作赘述.钢立柱采用角钢4L18016贴钢板组成的格构柱,格构柱埋入基底以下3m,基底以下部分采用钢筋笼,钢筋笼与格构柱采用钢筋焊接,注意吊装下笼时需要两台起重机起吊,防止钢筋笼因为弯曲而破坏.基坑开挖后,在钢格构柱对应的支撑节点焊接钢板,使其与混凝土支撑底筋焊接连接。图4。101 钢格构柱立面图及DD剖面图4。11施工监测4。11。1监测目的和必要性本项目采用明挖法,施工中有可能对地层产生扰动,引起地表变形或沉陷,危及附近建筑物的安全

60、.因此,在施工过程中,必须制定详细的监测方案,并根据监测成果,及时反馈信息,指导施工,以确保建筑物及作业人员的安全。本项目的主要监测成果,以业主委托的第三方监测为准.施工过程中不可预见性因素较多,若施工期间的周围环境有变,或地质出现异常,就有可能使围护体系或基坑处于危险状态.此时,如果施工监测的工作没有跟上去,或没有受到足够的重视,就使设计与施工出现偏差,一旦出现问题,不能及时预警,从而酿成事故.因此,加强围护结构施工与基坑开挖过程的监测,掌握基坑及附近环境的实际工作状态,对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行是非常必要的。4.11.2施工监测监测点埋设要求:按照设计图纸上的施工监测点,结

61、合施工现场实际情况进行点位布设.监测点布设完毕后,砌砖或盖板保护,施工现场作业人员不得随意破坏测点。表4.11.1 监测项目表量测项目位置或检测对象测试元件测点布置测点数量(单位)测量频率围护结构水平位移位移围护结构顶(冠梁上)经纬仪、水准仪 沿围护结构约20m一个,详见平面图布置28(点)开挖深度5m时,1次/2天开挖深度510m时,1次/1天围护结构变形围护结构内测斜管、测斜仪围护结构东西侧布置,详见平面图布置3(孔)支撑轴力混凝土支撑钢筋应变计设置支撑端点1/3范围内,支撑梁钢筋上对称布置,详见平面图布置13个立柱沉降钢立柱水准仪基坑内立柱顶部,详见平面图布置8个地下水位基坑周围水位管、

62、水位仪周边马路,详见平面图布置4(孔)道路沉降靠近围护结构周边土体水准仪周边马路,详见平面图布置15(点)周围地下管线变形基坑周围4倍坑深范围内管线水准仪、经纬仪周边管线转角、接头等处30个桩身应力观测桩身钢筋应力钢筋应变计西侧围护桩坑内外两侧对称布置,上下间距为2.5m3个说明:各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值,并取至少连续观测2次的稳定值的平均值。 图4.111 监测点布置图1)桩顶水平位移监测在围护结构上对应于纵、横监测线的位置选择一些具有代表性的位置布设围护结构的监测点。于冠梁顶埋设强制对中杆监测墙顶水平位移。主要监测围护结构的变位情况,确保基坑在施工期间的稳定。2)墙体变

63、形监测在围护结构上桩体受力较薄弱断面布设围护结构的变形监测点。在个别地下连续墙的钢筋笼内部预埋测斜管,与钢筋笼一起下放。围护结构的变形监测采用测斜仪。主要用来监测围护结构变位情况,确保基坑的稳定。如果监测数据出现异常,则必须加大监测频率。监测过程中及时绘制位移时间深度的变化曲线。3)支撑轴力监测在混凝土支撑端部或中部预埋钢筋应变计于受力纵筋上,钢支撑的轴力监测元件为焊接在支撑端部的振弦式轴力计。选择具有代表性的截面设置轴力计并进行测量。5)地下水位监测地下水位在红线外侧布置。对应于监测线的位置布设地下水位监测孔,主要监测基坑开挖和结构施工过程中地下水位的变化。6)地面沉降监测运用一般测量方法,

64、运用水准仪,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前做好的原始数据记录相比较。地表沉降监测贯穿于基坑开挖和主体结构施工的全过程。另外,在施工过程中需加强周边巡视,目测现场地面的沉降情况. 7)地下管线沉降监测运用一般测量方法,运用水准仪、经纬仪,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前做好的原始数据记录相比较.8)桩身应力监测在西侧基坑处布设3处桩身应力监测点,钢筋应力计预埋在基坑的内外侧主筋上,每隔2。5m布设一处,共约14个点,应力计电线采用钢套管保护,并做好相应的标识。4。11。3 监测项目报警值a。 坑顶位移预警值为3.2cm,控制值为4。0cm

65、;b。 立柱沉降控制值为20mm,预警值为16mm; c。 桩身应力控制值为钢筋强度设计值,预警值为钢筋强度设计值60;d。 管线沉降控制值30mm,预警值为24mm,预警速率5mm/d;e。 路面沉降控制值60mm,预警值为48mm; f。 混凝土内支撑轴力控制值为6500kN,预警值为4500kN;4。11.4 监测数据处理本工程中进行监测的测点布设多,监测任务重,要由精通监测工作的人员成立监测小组,配备计算机进行数据处理。监测数据基本处理程序为:测点布设、初始值的测定施工时数据采集数据处理、分析预测发展趋势、提出处理措施。 测点布设、初始值的确定确定测点布设的位置,绘制平面布置图和剖面图

66、,准备有关数据记录表。测定初始值,作为测量的基准,有的仪器由于受温度的影响较大,标定值在施工现场与厂家有所不同,会出现零漂,需要在开挖前标定仪器零点。 施工时数据采集定期对要进行监测的项目进行测量,收集原始数据,这是工作量最大的一部分,对原始数据的整理要求准确有效。记录要清晰,测量完后要立即进行整理。 数据处理、分析 每次量测后,将原始数据及时整理成正式记录,除去一些明显是人为误差的数据,对每一个量测断面内每一种量测项目,均进行以下资料整理:g 原始记录表及实际测点图.g 位移值随时间及随开挖面距离的变化图。g 位移速度、位移加速度随时间以及随开挖面变化图. 每次量测后均应对量测面内的每个量测

67、点(线)分别回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行相关分析和预测,推算出最终位移(应力)和掌握位移(应力)变化规律,并由此判断基坑的稳定性. 利用已经得到的量测信息进行反分析计算,提供围岩和周围建(构)筑物的状态,预测未来动态。 提出处理措施根据分析结果,对基坑安全情况作出评估。4。11.5 信息化施工与监测管理体系(一)建立完善的监测小组针对本工程监测的特点,建立由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算分析能力的工程技术人员组成的专业监测小组,由项目测量工程师担任监测组组长,负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。具体人员情况见表2。表4。11-2 监测小组人员表姓 名分 工职 称

68、测量资历魏善法测量负责测量工程师5年刘润柏测量员2年黄贵州测量员20年(二)建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、业主及相关各方建立良性的互动关系,积极进行资料的交流和信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺利进行。按设计图纸中的频率进行监测,整理好当天的监测数据后,第二天向监理上报监测结果。按周向监理上报监测周报,并于每月月底向监理上报监测月报。(三)信息化施工施工监测过程中,在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料,各监测项目的管理基准值以设计或规范为准。除此之外,必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序(如图3)所示,对各项监测资料进行科学计算、分析和对比:1预测基坑及结构的

69、稳定性和安全性,提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施,保证整个工程安全可靠推进.2优化设计,使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的监测成果报告。图4.113 信息化施工程序图4.11。6 监测成果报告对于现场采集到的数据,采用科学、合理的数据处理方法对测量成果进行整理分析,最终形成监测成果报告。监测成果中应包含技术说明、监测时间、使用仪器、依据规范、监测方案及所达到的精度,列出监测值、累计值、变形率、变形差值、变形曲线,并根据规范及监测情况提出分析意见。监测成果日常报表的主要内容由一下几方面组成。(一) 概述,内容包括工程进度概况和本次监测内容时间等。(二) 监测的主要结果

70、,给出各项目监测结果的最大值,判别是否达到警戒值。(三) 分析、评价及监测、建议,对监测结果做出分析、评价,提出建议意见。(四) 提供以下图表1监测点点位平面布置图;2监测成果表;3监测项目变化速度、时间、监测项目变化量曲线图;4沉降曲线图(适合于沉降监测项目)5深度-位移曲线图(适合于位移监测项目)4.11。7监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和可靠性,必须遵守下列各项质量保证措施:(一)施工前必须建立测量控制网.对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。(二)由于施工开始以后现场复杂,为保证工程测量的准确性,必须妥善保护好各级控制点,定期复测检查,保证控制点稳定可靠,控

71、制点遭受破坏后,应以同等精度的测量方法进行恢复。(三)工程施工测量管理必须建立至少二级以上测量管理制度。施工放样测量由测量班组完成,并经必要的复查检测后,应由项目技术部门测量组检测,确定无误后,报监理验收。(四)施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据。(五)使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。(六)工程完工,对施工过程的测量数据进行整理,绘制测量总平面图。(七)为保证监测数据的真实性和可靠性,必须遵守下列各项质量保证措施:1监测组与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题,并提供有关切实可靠的数据记录;监测数据当天应上报有关各方,最迟不得超

72、过第二天上午。2妥善保护好基准点和工作点;3量测设备、元器件等在使用前必须经检测合格后方可使用;4量测仪器的管理采用专人使用、专人保养、定期检验的制度;5各项监测应严格遵守相应的规范和细则;6量测数据现场检查,室内复核计算后方可上报;7根据分析的结果,及时调整监测方案的实施频度;8量测数据的存储,计算管理由专人采用计算机系统进行;9定期开展相应的QC小组活动,交流信息和经验。10各监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值,且不少于两次.11量测数据必须完整、可靠,对施工工况应有详细描述,使之真正能起到施工监控的作用。12观测周期根据施工进程确定,当变形超过有关标准或场地条件变化较大时,应加密

73、观测.当有危险事故征兆时,则需进行连续监测。13组织协调好施工和观测设备、观测点埋设的相互干扰,将观测设备、观测点的埋设计划列入工程施工进度控制计划中.4.12 基坑工程验收要求围护结构施工完毕后,施工单位需提交经业主、监理承认的具有相应资质的围护桩检测单位出具的围护桩检测合格报告。围护桩按照设计要求进行检测:检测方法为:低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不少于10%即38根桩。如小应变检测发现III类和IV类桩,则采用钻芯法补充检测,检测频率按照xx市基桩检测规程和相关施工验收规范执行。围护桩检测合格后,进入土方开挖施工,土方开挖到支撑梁标高以下100mm时,停止开挖,报请监理验收后进行钢

74、筋混凝土支撑施工.钢筋混凝土支撑强度达到80%后,施工单位提供相应的抗压强度试验证明,土方才能进行继续开挖.直到开挖到设计基底标高,开挖预留150mm厚度进行人工开挖,严禁超挖。第五章 质量、安全保证措施5。1施工管理组织机构广东省基础工程公司本项目实行项目经理责任制,项目经理洪冬明,蔡用国为项目常务副经理,谢琪为技术负责,戴摇明为安全主管的工程管理班子.设立工程技术部、质安部、材料设备部、部室。选施工经验丰富、年富力强、责任心强的人员作为该项目的骨干力量,详见图5.11。xx一期基坑支护工程项目经理部项目经理:洪东明项目常务副经理:蔡用国技术总工:谢琪安全负责人:戴摇明现场负责:郭煜添资料室

75、测量组质安部 设备材料部工程技术部资料组钢筋笼施工队电工组钢立柱施工队旋喷桩施工队钢筋加工施工队模板施工队混凝土施工队灌注桩施工队质量安全组测量图5。11 项目管理组织机构图5.2保证施工质量的技术措施5。2.1 测量定位质量保证措施对施工测量及精度要求,应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。1、施工前必须建立测量控制网.对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。2、补充施工需要的中线桩及水准点.3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测;施工的主要控制桩志均应稳固可靠,并保留至工程结束。4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。5

76、、施工中各阶段的测量放样,应在道路附近适当位置设立加密控制点,使用前应先进行复测,闭合误差在规范容许的范围之内,控制点须加以保护。6、施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据.7、工程完工,对施工过程的测量数据进行整理,绘制测量总平面图.5。2.2 灌注桩施工质量保证措施1、严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行桩的测量定位,经复核无误后才能进行桩的施工。护筒埋设应符合设计及施工要求,护筒顶平面偏差不大于5cm。在水中的护筒埋设采用角钢焊接在施工平台上,保证钢护筒的稳定。2、成孔过程中应严格控制孔内的泥浆指标,泥浆顶的标高应始终高于地下水位或河水水位至少1。0m。表91 泥浆性能指标

77、表性质一般地质松散易塌地质比重1.051。201。201.45粘度162219283、灌注桩施工期间应经常检查桩的平面位置及倾斜度,确保桩位准确及桩孔垂直.4、在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇注24小时后,才能进行桩的钻孔.钻孔应连续作业,无故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下砼之前泥浆指标及沉渣厚度应符合设计要求.6、钢筋笼制作应符合设计尺寸,笼体应完整牢固,并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。7、安放钢筋笼时,笼顶平面偏差及标高必须准确,并采取措施稳固在护筒上,在浇灌桩芯混凝土时须经常检查钢筋笼有无变位,在提升导管或拔钢护筒时,必须防止钢筋笼被提升.8、水下混凝土灌注应严格按操作规程的

78、要求进行施工,应尽量缩短浇注时间,坚持连续作业,确保开塞时砼的初存量,并应控制好埋管这深度,埋管深度在26m。5。2.3 旋喷桩质量保证措施1、旋喷桩施工完成后,附近范围不能堆放重物,防止桩变形;2、旋喷桩开始施工前先做试桩,严格按经试桩确定后的水泥品种、强度等级、水泥浆的水灰比、外加剂的品种掺量要求使用;3、当发现有效喷射范围(成桩范围)达不到设计要求时,可提高喷射压力,适当缩小喷嘴孔径,加快旋喷速度等措施;必要时也可采取复喷工艺,保证成桩质量;4、对硬土、砂层、深部土层、岩层和颗粒大的卵石、碎石层要多喷些时间,适当放慢提升速度和提高喷射压力;5、按设计要求控制旋喷桩水泥浆比重;6、水泥原材

79、料进场后,必须先送具有CMA章的检测室检验合格后,才能使用。监督抽检要占试验组数的5%。现场水泥材料堆放场应挂标识处理,标识水泥的规格、数量、厂家、进场时间及检验状态.5.2.4 钢筋工程施工质量保证措施1检验和试验每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书,并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。运到工地的每批钢筋都须按相关规定进行抽样试验,所有试验结果必须符合有关标准的规定。2防护与储存钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识.钢筋必须按设计要求弯曲,除非监理

80、工程师另有许可,所有钢筋均应冷弯。3钢筋加工钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折。钢筋的截断与弯折必须由在工地的加工车间进行。钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的绑扎与焊接钢筋的绑扎与焊接应应设计图纸的要求进行施工,采用其它方法时应取得监理工程师同意。每当改变钢筋的类别、等级、直径时,应检查已确定的焊接参数,并经监理工程师批准。5、钢筋的安装钢筋应按图纸所示的位置准确地安装,并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表,并需经

81、监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。5.3施工安全技术措施(1)坚决贯彻“安全第一,预防为主的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。严格遵守安全法以及国家、部、xx市颁发的有关安全生产的规定。(2)建立健全的项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人,项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全专职工作人员,各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管

82、理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实.(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实.(5)确保必需的安全投入.购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。(6)积极做好安全生产检查,发现事故隐患,及时整改.(7)工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,并向上级主管、驻地监理及监理总部报告,严肃事故处理,提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。(8)所有分项工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计)或措施,技术复杂的专题方案必须

83、严格执行审核批准手续和程序.(9)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则).技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部安全员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定来进行作业。(10)特种作业人员,包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。(11)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度.使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要

84、按平面布置图进行;在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记;经验收并确认机械状况良好,能安全运行后,才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗.机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。(12)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理.(13)施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、防护栏、防护罩等.各种限制装置都必须齐全、有效,并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人

85、同意,并采取相应的措施后方可施工.(14)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-2008安全色和GB2894-2008安全标志规定的标牌,夜间有人经过的坑洞、路边墙角等处还应设红灯示警。(15)施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产的实际情况;施工安全教育应有计划,适时有效地进行,经过培训考核,颁发安全合格证,让工人持证上岗.(16)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人(含民工)、变工种工人、特种作业工人的安全教育.新进场的职工(包括民工),未经三级安全教育不准上

86、岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业,必须进行专门的安全教育及技术交底,才能进行作业.(17)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB530685号文执行,必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,获得操作证者,方能独立作业。(18)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施定期的、季节的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检.安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准,要评比记

87、分.(19)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加.对查出的隐患,要建立登记、整改、验证等制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。(20)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制挂钩,做到奖罚严明.(21)项目经理部建立应急领导小组,做到分工明确,责任到人,备有能够满足应急准备要求的设备、设施及器材,并经常处于良好状态.(22)当发现重大事故隐患、苗头或发生事故时,发现人员应迅速将此信息传递给有关部门或项目经理,采取措施控制时态蔓延或扩大,立即组织

88、有关人员赶赴现场处理如事态不能控制,在应急领导小组统一指挥下,立即向当地有关部门求援,并进行人员疏散并保护好事故现场主要施工项目安全技术措施一、灌注桩施工安全保证措施(1)清除施工场地的地下障碍物,整平施工场地,认真检查地下管线、给排水管道等情况。(2)桩机施工时,操作人员思想应集中,服从指挥,并不得随意离开岗位。(3)桩机操作时应安放平稳,以便防止桩机突然倾倒或钻杆突然下落而发生伤亡事故.(4)施工设备都必须装有安全保护装置,以免出现机械故障时,导致烧毁供电设施和漏电伤人事故。 (5)钢筋笼的吊点位置、起吊及固定方式应符合设计和施工要求,钢筋笼必须经验收合格后方可吊装入孔。(6)钢筋笼吊装时

89、,吊机司机必须按照指挥人员的指示操作,吊臂下不得站人。每天吊装前,必须对吊机进行检查,性能完好才能进行吊装。5.4 施工用电安全措施(1)所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。(3)现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不

90、到要求必须采取有效保护措施.(4)所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护.(5)施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一漏、一箱,并定期检查。三、机械安全保证措施(1)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。(2)机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。(3)机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节应设

91、缆风绳.(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌。(5)施工运输机械是伤害多发点,必须注意:运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好.(6)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。(7)作业前应检查桩机各部件连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损。(8)机械操作时,应按规程操作,避免动作过猛,机械出现冲击震动.(9)起重机在起吊桩和卸落桩的过程中,桩机严禁行走和调整。(10)起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象,如

92、断丝超过10%者应立即更换,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生。(11)桩机自行取桩须靠拖拉桩段,此时班组人员要互相呼应,严禁野蛮作业。(12)高空作业必须佩安全带,高空检修桩机,不得在桩架上向下乱丢物件。(13)气候恶劣时应停止桩机作业,切断电源总开关,并将高压电源最近的配电盘上的开关切断.(14)停止作业时,先使短船动作行至桩机中间位置,停落在平整地面上,然后使各机构油缸活塞杆全部回程,避免活塞杆外露发生锈蚀。最后断开电源。四、电(气)焊作业安全保证措施(1)保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。(2)电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳.(3)在狭小的场地或

93、金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘.(4)如有人触电时,禁止用手拉触电人,应立即切断电源,如触电者已处于昏迷状态,应立即进行人工呼吸,并送医院抢救。(5)在作业点附近存在或可能存在有可燃蒸气的情况下进行焊接和切割作业,必须办理好作业许可证。(6)焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。在封闭区域或有可能产生有毒物质作业时,采取必须的防护措施.乙炔表使用时配回火防止器。(7)焊接、切割作业等动火作业前取得业主方承包商的作业许可证,进行密闭空间作业时还要申请另外的密闭空间作业许可证.作业时严格按许可证内容进行,并随时接受业主方承包商

94、代表的监督。(8)焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等,避免对附近人员造成伤害。气瓶特别是乙炔瓶必须立放,有震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。(9)焊接和气割作业人员经过相关培训,取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书.电焊机的把线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替,电焊机一次线长度小于5m。(10)焊接时必须有从焊接设备上引出的单独的和恰当的接地电缆并连接到被焊工件上靠近焊口处.在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备.五、起重吊装安全保证措施进行吊装工作前,技术人员计算负荷重量并根据吊车性能、环境条件制定吊装方案,向包括起重工人、司索工、吊车司机交待清楚,司机在作业过程中

95、通过观察负责表验证负荷重量与作用力矩。(1)钢丝绳的使用A 钢丝绳选用留有合理的安全系数。B 吊装时钢丝绳受力均匀,插接头的钢丝绳不宜通过苍筒或滑轮组。C 受力绳索邻近处严禁有人停留或行走,设专人监护,使用开门滑车时,钩环锁固防止钢丝绳脱出。D 绳索、电缆跨越道路时距路面中心高度不得低于6m,并设标志明显的警告牌。E 荷重表面如有棱角刃面,则在拴系吊素时采取有效的防护措施。F 吊索捆绑在重物的重心以上,并对称捆绑牢固,防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时,采取有效的防护措施,并经单位技术负责人批准.G钢丝绳在使用过程今经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象

96、,检验周期及报废标准符合国家起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB59722006)的规定.(2)滑轮及滑轮组A 滑轮及滑轮组选用国家指定生产厂家的产品,产品出厂有产品说明书、材质证明书和计算书。B所有转动部分必须运行灵活,润滑良好,滑车组上下滑车之间的净距一般不小于轮径的5倍,两套或两套以上滑车组担负一个作用力时,设置平衡轮.C使用焊接补强的方法补吊钩、吊环及吊梁的缺陷。吊钩吊装重物有脱钩可能时,在吊钩上加闭锁装置。(3)起重机械A各类起重机械司机经过专业学习,了解所驾驶机械的构造性能,熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号,操作时要精力集中,严禁酒后操作。B起重机司机与指挥人员、司索人员

97、固定配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须鸣笛示意,司机严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机停止操作,待弄清楚后方可举续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故,指挥人员熟悉指挥起重机的性能.C新到或新修复的起重机械设备在使用前根据有关起重机试验规范进行检验和试吊,经有关部门检查认可后,方可使用。各类起重机安全附件齐全可靠,不得任意拆除,并要定期进行校对。D各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件,对不明重量的物件,事先进行试吊.E严禁用各种起重机械进行斜吊、捡吊埋在地下或与其它构件相连的物体,以免机械

98、载荷过大而造成事故.F 重物悬挂末放下前,司机不得离开工作岗位。G各类起重机械在施工中,除遵守本规定外,尚需执行本机械的安全技术操作规程。六、施工消防保障措施 为做好施工现场防火、治安管理,贯彻消防、治安管理方针,确保企业生产和职工生命财产安全,结合现场实际情况,制定施工现场防火、治安管理制度 1、严格贯彻执行中华人民共和国消防法和中华人民共和国治安处罚条例,实施公司施工现场防火管理规定和施工现场治安管理规定. 2、落实“谁主管、谁负责”的原则,做好层级责任制,任命各级防火、治安责任人,落实防火、治安责任。 3、建立健全的防火、治安制度,落实各项措施.经常对现场人员进行法制、治安管理、消防知识

99、教育,配备足够义务消防员和义务应急治安员(按在场人数不少于15配备). 4、加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格执行动火作业手续的审批和交底制度。 5、坚持各级防火、防范检查制度,发现安全隐患及时整改。 6、严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。临时建筑设施内的照明必须做到“一灯一制一保险。 7、配备足够、有效的消防器材和高压水泵,高压水泵必须24小时有专人看管. 8、施工期间要搭建临设必须办理审批手续,经审批后方可按规定搭建. 9、凡施工期间需进行动火作业时,必须严格执行动火审批制度,并在动火前做好“八不,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作。 10、严禁在施工现场范围

100、生火、烧香供神;现场要保持道路通畅. 11、施工现场在施工期间,严格执行施工现场防火管理规定,保证消防器材用量。5。5 施工应急救援预案一、应急基本措施1、成立应急事件指挥系统,确定上报程序:工地成立应急指挥系统,由项目经理任总指挥,成员有主管安全的项目副经理、安全主任、安全员、施工员。现场安全员、施工员对工地出现的突发事件应第一时间掌握,并逐级向上报告,对重大突发事件可越级上报。应急指挥系统必须保证通讯顺畅。工地与当地建设行政主管部门、派出所、医院、居委会、卫生防疫部门建立联系,特别是出现重要突发事件如非典传染病疑似病例、禽流感等,要及时上报。2、在工地显要位置张贴紧急电话号码:如110、1

101、19、120,或附近派出所、医院联系电话,一旦出现突发事件,在管理人员未及时发现时,做到普通民工也能联系救助单位。4、工地组织义务消防和防台、防洪抗汛救援队,并定时训练.在遭遇紧急情况时能及时的投入救援工作,以减少损失.5、工地成立治安小组,负责工地的安全,施工现场如发生偷盗、打架斗殴的流血事件,应立即制止。在不能控制事态的情况下,立即报警。6、工地设急救箱,准备一些常用医药器械,工人遇到伤害,工地现场可做简单处理。7、应急处理坚持的原则:一旦出现突发事件,首先要求保证人的安全,在确保人员已经安全的情况下再采取有效措施减少经济的损失。二、具体应急情况处理措施1、突然停电遇到突然停电等突发情况,

102、一是与电气有关的操作要立即停止,如桩孔内人员要上到地面,二是要断开机械设备的电闸,在重新来电后检查工作面人员安全的情况下再合上电闸,三是工地要备有发电机,在停电时能在短时间内恢复电力供应,保证人员安全和施工质量。2、基坑变形大土方开挖前认真核实地下管线资料,调查清楚各管线类型、规格、埋深,做好详细的支吊方案、保护方案,并根据管线的分布极其特点,建立各自的安全区域,挂牌标志,严禁机械设备碰撞.针对基坑变形大,地面沉降等突发情况,采取的措施是:首先要加强基坑监测,确保基坑施工安全,在出现突发情况时,要立即组织抢险工作,平时要准备砂袋、工字钢、钢板等材料,在出现地面沉降时,要设置警戒标志,必要与交警

103、配合,进行临时封闭道路。3、 基坑出现流砂、涌水时的应急措施在基坑开挖过程中可能会出现流砂、涌水,拟采取以下措施进行防范: 采取基底降水措施,提前降水,确保坑内水位位于基底以下50cm. 深度大于3m的坑中坑,要采用合适的围护结构,并对坑底砂层进行加固或注浆处理后方可进行开挖. 现场储备砂包袋10000个,河砂600m3,水泥200吨,以便应急使用。风险发生后,拟采取以下措施进行应对: 基底涌水、涌砂发生时,采取及时回填土方、河砂、压砂包的方式,将涌水控制住. 当基坑开挖涉及人员生命安全时,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,防止事故扩大和保护事故现场。 事故现场负责人接到报告后,一边组织现

104、场人员救援,尽力控制事故蔓延,抢救人员;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。 应急救援指挥部接到报告后,通知指挥部成员和各专业救援队迅速赶往事故现场. 指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向上级主管公安、劳动、行政、工会、环保、卫生等部门报告事故情况. 抢救队首先查明现场有无受伤人员,并以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。 指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援,如事故扩大时,应请求支援。 公安部门到达现场后,指挥部应积极配合他们做好抢救灾工作,各救援队伍自觉接受公安部门的调遣。 当事故得到控制后,

105、应立即成立事故调查处理小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组,研究制定抢修方案并立即组织抢修,尽快恢复生产.4、 围护及支撑受力及变形出现报警值时的应急措施(1)根据本基坑的特点,项目部采用了多种监测手段对围护结构的支撑体系进行监控,做到早发现、早防范,同时准备足够的支撑材料,如钢管、工字钢等,以及足够的专职支撑安装人员,超出报警值时应迅速报应急领导小组及业主、监理等有关部门进行分析处理,并根据分析的结果及时采用钢管的材料进行必要的支撑加强,或采用回填土方的方法在基坑内侧反压。同时,对监测点加密观测,必要时采用连续观测。(2)当基坑涉及人员生命安全时,最早发现者应迅速向事故现场

106、负责人报告,防止事故扩大和保护事故现场。(3)事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员救援,尽力控制事故蔓延,抢救人员;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。(4)应急救援指挥部接到报告后,通知指挥部成员和各专业救援队迅速赶往事故现场。(5)指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向上级主管公安、劳动、行政、工会、环保、卫生等部门报告事故情况。(6)抢救队首先查明现场有无受伤人员,并以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。(7)指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援,如事故扩大时,应请求支援。(8)公安部门

107、到达现场后,指挥部应积极配合他们做好抢救灾工作,各救援队伍自觉接受公安部门的调遣。(9)当事故得到控制后,应立即成立事故调查处理小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组,研究制定抢修方案并立即组织抢修,尽快恢复生产.(10)靠近基坑变形部位的车辆要撤离,减轻荷载,减少变形。3、工人打架针对工人打架突发事件,采取的措施是:首先加强对工人的教育和管理,强调纪律,凡在工打架滋事的一律进行开除处理,其次与当地派出所保持联系,在工地管理人员制止不了的情况下及时通知公安民警。第六章 文明施工措施6。1 文明施工措施施工现场是企业的窗口,是直观显现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞

108、争需要,体现大建筑企业的实力和优势,扩大社会效应,施工现场必须做到管理规范化.6。1。1 文明施工要求1、文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象,也直接影响到附近居民的健康和安全,所以做好文明施工工作至关重要.我司一向注重文明施工工作,并且具有优良传统,在施工管理方面,我们将形成一套完整的工作体系。2、文明施工保证体系(1)制定文明施工管理制度根据建设部建筑工程施工现场管理规定、东莞市建设厅及业主有关文明施工的要求,结合本工程施工特点,制定出适合本工程的文明施工管理制度,力争在文明施工中再创佳绩。(2)成立文明施工管理机构为确保文明施工及环境保护目标的实现,我司将专门成立文明施工领导小组

109、和稽查小组,成员由公司党政工团和工程部领导组成,负责转达上级有关文明施工管理的精神,并落实公司月检制度。项目经理部成立“文明施工小组”成员由项目经理部各部门负责人组成,负责本工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度。专职的施工督导员,将全面负责监控本工程的文明施工工作.月检和周检制度按照我司ISO9001工作文件文明施工管理规定内容落实。(3)文明施工管理体系:如下图6-1。3、区域划分施工区域与办公区要分开;建筑材料和施工机械等按区域整齐摆放或堆放;砂、石料堆放应分类隔离。6。1.2 现场文明施工管理规定1、室外施工场地。施工现场必须三通一平,保持排水畅通,施工操作地点周围保持清洁。

110、2、临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运;搅拌砂浆必须有容器或垫板,施工完成后场地要清整洁,做到“工完场清”。3、临时供排水开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设,无滴漏和长流水现象,临时排水要按规定自成系统最后排入规定的下水道。公司文明施工领导小组公司文明施工稽查小组业主、监理项目经理城监部门主管文明施工副经理项目文明施工小组专职文明施工督导员各工区文明施工督导员各生产班组图6-1 文明施工管理体系4、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场要带安全帽,有规定的佩戴胸章,施工机械及车辆必须在驾驶员右前方的玻璃上张贴识别标牌,标牌上注明标段名称、承建单位名称。5

111、、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙,且要求内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整。6、建立外来工挡案,做好“证卡”登记。民工进场前,必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。带队人必须对所管辖的外来人员全面负责,公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状,落实宿舍管理责任。7、现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设,布架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱,箱门加锁。8、厕所搭设标准及卫生要求:本工地的厕所为临时搭建厕所,有充足照明

112、,专人定时冲洗保持清洁。施工场地内无随地大小便现象。9、办公室、会议室卫生要求:办公用品和用具摆放整齐有序,室内保持卫生清洁,并有足够的采光通风措施。10、施工现场卫生要求:水池、水沟无孳生蚊蝇,排水沟无垃圾堵塞.设卫生责任人,有卫生检查记录。6。2 环境保护措施加强环境保护思想意识的宣传教育,使每一个人都认识到保护环境的重要性。树立“保护环境,人人有责”的思想观念.定期开展环保教育活动.划分施工责任区,分片包干,责任到人,团结合作,营造一个整洁有序、文明卫生的施工环境。一、 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,晚上10点以后及中午休息原则上停止

113、施工。2、各种机械设备按期保养,充分润滑,大修或正常维修选择在不忙时进行,有效降低噪音排放量。3、施工现场设卫生间,生活用水和施工用水分开排放,禁止未经沉淀或沉砂就直接排入市政下水道。4、使用氧气、乙炔焊时,要保证充分燃烧,以减少大气污染。二、合理布设临时生活、生产设施1、场外临时生活、生产设施采取适当隔离措施。2、宿舍、办公室、食堂等严格按照有关文明施工规定实施。3、工场、料场、配电房、易燃易爆物品合理布置,作到工完场清保持整洁。三、防止水污染措施1、在生活区和生产区配设沉淀池、废水处理池。2、机械废液用容器收集,不随意乱倒.四、淤泥、废渣处理淤泥、渣土等废弃物,应集中处理,不随意弃置。力争

114、当天清理当天运输,保持场内清洁,淤泥、渣土严格按有关规定运至指挥部指定的地点。五、防止噪音措施1、采用性能良好的机械设备,认真做好加油、保养工作,减少施工时机械发出的噪音。2、大型动力设备,设置消声装置,对不使用的设备及时关闭。六、防止尘埃污染措施1、每天早晚用洒水车冲洗进入施工现场的场外道路,保持路面干净。2、施工场内交通道路每天根据实际情况用洒水车洒水。七、防止废气污染所有施工机械要做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合有关废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。八、加强机具、材料管理1、加强各工序的施工管理,施工材料分期分批组织进场,各类物体堆放整齐,不占道、不挡路,多余的机

115、具材料及时运出场地。每道工序作业完后必须清场,保持整洁不乱,做到“工完料清。2、材料、机具、设备进场后,进行分类堆放,并按照ISO9002文件的有关要求进行标识。九、加强文明施工、环境保护宣传和督导1、学习文明施工有关管理规定,在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容,使每个职工明白文明施工的重要性。2、做好现场文明施工的宣传工作,在班组中开展文明施工劳动竞赛,做到有奖有罚.3、施工现场悬挂施工标牌,注明工程名称、主要负责人、文明施工负责人、施工桩号、投诉电话等内容,接受社会监督。第七章 雨季、台风和夏季高温季节施工措施7。1 雨季、台风施工保证措施xx属海洋性气候,雨季来临早且延续时间长,降雨

116、量大,地表水相当丰富,对工程施工影响较大,为避免降雨造成的不必要的损失,在施工中必须给予周密考虑、统筹安排,尽可能减少雨季对正常施工造成的阻碍.1、做好地面排水系统,及时畅通地将积水引入市政雨水管道,减少雨水在地表的滞留时间,防止雨水渗入基坑坡体,防止雨水流入基坑,防止雨水冲刷坡面。2、每一层土方开挖后,及时做好临时简易的坑底排水沟和集水井,备置潜水泵,保证及时抽干坑内积水,避免雨水浸泡坑内土地。3、在开工前搭设好水泥浆拌制棚和钻机操作台上的顶棚,做好所有电器线路绝缘防水,保证雨期正常施工,但在暴雨、雷雨天气停工,以保证安全.4、结构施工时,应避免在暴雨中浇筑砼。在浇注时突降大雨,应立即将已浇

117、注但还未凝固的砼面盖上尼龙布,接口面搭设防雨棚,防止雨水直接冲洗砼,如连降暴雨无法进行砼浇筑时,应立即停止,考虑好施工缝的留设位置。5、水泥必须放在棚内,砂、石料用尼龙布盖好,以防被雨水淋湿增大含水量而不易控制砼的水灰比。6、主要作业设备,要搭设活动防雨设施。7、做好天气预报的接收工作,做好防雨准备。并在雨天安排专人值班,负责抽水,遮盖材料及施工设备,保护作业面。台风对基坑支护结构的影响较小,主要考虑是临建部分的防台风措施,我司采用的临建主要为钢集装箱,受台风影响不大,对施工现场的临时围墙,项目部已对内侧其进行钢丝绳的斜拉加固,如有临时仓库,应对其四周加设钢丝绳加固,或对其进行拆除.台风来临前

118、,电箱及挂墙的电缆要全部回收到集装箱仓库,人员躲避到临建的集装箱内,并关闭所有施工用电。台风过后,由专业电工全面检查后,再重新部署电箱、电缆。7.2夏季高温季节施工保证措施1、炎热气候施工时,气温高,水分蒸发快,混凝土表面应防止阳光暴晒使产生收缩裂缝。应缩短工艺过程、及时浇筑,覆盖和湿润养护。2、在炎热气候施工时,应和监理工程师商定,尽量利用下午6时至次日上午10时之间浇筑混凝土.3、在炎热气候施工时,要准备好足够的覆盖物品,并在必要时采用遮阳棚架设在混凝土浇筑地段,防止阳关直晒.4、在天气炎热的时候,及时给工人发放防暑用品,为工地上施工人员备好凉茶降温解暑.5、在工地上设立医务室,安排2名医

119、护人员,如遇到工人中暑,及时救治。6、在工人和管理人员的宿舍、以及办公室安装电风扇和空调,保证良好的通风状态,给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境.附图、表附表一、主要施工机械设备表附表二:施工进度计划表附表三:施工布置平面图附表四:基坑支护设计图纸附表一 机械设备配置表序号设备名称数量规格型号灌注桩施工设备1冲孔桩机27台CK2002泥浆泵18台350t履带吊1台徐工430t汽车吊1台徐工5钢筋对焊机2台75kw6交流电焊机12台22kw7钢筋切断机2台4。4kw8泥浆车5台载重15t旋喷桩施工设备1旋喷桩机2台XY62压浆泵2套BW-150锚索施工设备1空气压缩机2台1m32混凝土喷射机2台PZ-5B 5m3/h冠梁、腰梁施工设备1空气压缩机5台1m32风镐15支3交流电焊机5台22kw4钢筋切断机1台4。4kw5木工圆锯2台MJW1046钢筋弯曲机1台2。2kw7钢筋调直机1台3kw8砼振动棒5套2。2kw9砼汽车泵1台HB30A其他施工设备1气割设备10套2全站仪2台TC7023测斜仪1台4水准仪2s台苏州一光S2


注意事项

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