电厂河岸灰场工程施工组织设计方案（95页）.doc

1、1、施工组织设计1.1总体施工方案工程概况（1）灰场区域地质条件XX灰场位于电厂东南的XX岸，距电厂直线距离约0.51.5km，有专门的运灰公路由电厂连接至灰场，交通方便。灰场原始地貌高原型构造侵蚀、剥蚀中低山原地貌，受新构造运动间歇性掀斜抬升及江河的强烈切割，地形表现为谷坡纵横、地形破碎。初期坝及一级子坝地段沟谷宽约70m130m，沟底地形较为平坦，两侧地形呈阶梯状，左坝肩坡度30350，坡度约70m，发育1.520m不等的陡坎，地面标高约10501120m；右坝肩地形坡度在15200之间，沿初期坝及各级子坝的末端为一高约12m的陡坎，坡高约77m，地面标高在11501127m之间。已建初期

2、坝最大坝高约19m，坝轴线长130m，坝顶高程为1058m，上游坝坡按1：2.5放坡，下游坝坡上部按1：2.75放坡，下部按1：3.0放坡。坝前区堆灰高程在1056.71059.3m之间。拟建一级子坝坝址区地层主要为电厂运行排放的粉煤灰、第四系冲洪积、残坡积粘性土或碎石土，下伏基岩为二叠系上统龙潭组砂泥岩夹煤系地层。按各岩土层成因及力学性质，采用前期的分层标准和代号，各地层分布规律及岩性特征分述如下： 层填土：本层包括粉煤灰层及素填土层，根据形成原因及特性分为4各亚层。1层粉煤灰：灰色，松散，稍湿湿，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，主要分布于粉煤灰顶面或粉煤灰底部与原始地面接壤部位，局部

3、地段可见胶结颗粒或团块，该层未经碾压处理。2层粉煤灰：灰色，稍密，稍湿湿，局部呈饱和状，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，主要分布于粉煤灰上部或底部，处于1层松散粉煤灰与3层中密密实粉煤灰过渡地段，个别地段以透镜体状分布于3层中密密实粉煤灰中，局部地段可见胶结颗粒或团块，偶有零星石膏分布。3层粉煤灰：灰色，中密密实，一般呈稍湿，局部地段底部呈湿饱和，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，该层经过碾压处理，一般呈弱胶结状态，厚度大，层位稳定，其间夹透镜体状2层稍密粉煤灰。4层素填土：中密密实，主要为前期灰场施工堆放的弃土及初期坝坝体堆砌的块石、土工布、石渣等，灰场施工堆放的弃土主要分布在勘探

4、点ES15-ES25-ES34等排洪卧管附近，主要成分为粘性土及碎块石。层冲、洪积粘性土及碎石土，主要分布于岩角寨小河沟谷地段，本次勘探未揭穿该层，主要揭露了以下两个压层。2层冲、洪积粘性土：黄褐色、褐灰色，可塑硬塑，含碎石或卵石。3层冲、洪积碎石：褐色黄褐色，稍密，碎石成分多为强风化中等风化状的砂、泥岩和玄武岩碎块，一般粒径2060mm，含量 为60%，骨架颗粒间充填可塑状粉质粘土及角砾。层残、坡积粘性土及碎石，主要分布于岩角寨小河两侧斜坡地段及坡脚，本次主要揭露了以下四个压层。1层残、坡积粘性土：黄褐色、灰褐色，软塑状，含碎石及角砾，厚度小，呈透镜体状，仅在钻孔ES18及ES31揭露该层，

5、通过现场调查，系由灰场运行用水浸泡形成。2层残、坡积粘性土：黄褐色、褐灰色，可塑硬塑，含多量碎石或卵石。3层残、坡积含碎石粘性土：黄褐色、灰褐色，可塑硬塑，碎石粒径2040mm，最大粒径达200mm，多为强风化或中等风化的砂泥岩碎块，含量约为1540%，主要分布于左坝肩斜坡地段。4层残、坡积块石：稍密，以中等风化的砂岩为块石主要成分，粒径20250mm，最大可达500mm，结合初勘资料，该层主要分布在ES02-ES03一线基岩面底部，本次仅在钻孔ES02底部揭露该层。层砂泥岩夹煤层,系软质岩组，岩性软硬相间，呈互层或夹层状，在左右坝肩陡坎地段有天然露头。1）泥岩：褐灰色、黄灰色为主，以粘土矿物

6、为主，泥质、粉砂泥质结构，泥质胶结为主，薄层状、块状，节理裂隙发育，极易风化及软化，失水后易龟裂崩解，本次仅揭露强风化层，厚度在0.11.1m。2）砂岩：褐灰色，矿物成分为长石、石英等，细粒结构，薄层状，泥钙质胶结，节理裂隙较发育，裂隙面有铁质、钙质侵染，本次仅在钻孔ES11-1揭露，厚度0.20m，强风化。3）煤层：主要呈层状与砂泥岩分布于场地中，局部呈透镜状或渐变式接触， 灰黑色，具油脂、玻璃等光泽，多为块状、层状及粉末状，结构疏松，遇水易软化、易扰动，工程性质差。地下水：场地地下水以粉煤灰及第四系覆盖层中的孔隙水和基岩裂隙水为主。粉煤灰及第四系覆盖层中的孔隙水，主要赋存于粉煤灰以及残坡积

7、、冲洪积等松散地层中，主要受大气降水及灰场运行用水的影响，其分布不均与，水量变化较大，顺坡向岩角寨沟内通过排洪竖井及排洪卧管进行排泄。粉煤灰中孔隙水系灰场粉煤灰回填，原岩角寨小河地表水及第四系孔隙水浸润抬升形成，本次勘测期间，一般抬升高度为1.53.0m；残坡积地层由于地势较高，水量较为贫乏；冲洪积地层由于地势低洼，砂卵石层渗水性强，地下水含量丰富。在一级子坝右坝肩地段，由于灰场运行用水泄露，导致该区域钻孔测得的地下水位偏高，标高在1044.181063.40m。基岩裂隙水多存在于龙潭组砂泥岩夹煤系地层中。主要有泥岩、砂岩互层形成了多个不稳定含水层，地下水贮存及富水的强弱与砂岩含水层的厚度及裂

8、隙发育程度有关，区域上富水性为中等。深部含层间裂隙水和构造裂隙水，局部地段具弱承压性，且有一定的静弹性储量，该类地下水埋藏深，本次勘测未揭露。不良地质现象：由于区域地质条件比较复杂，场地环境地质条件相对比较差，场地不良地质现象表现为浅表层崩塌、滑坡及废弃矿井。场地一级子坝左坝肩陡坎地段基岩裸露，岩石陡倾裂隙发育，为崩塌的形成创造了条件，在左坝肩坡脚地段多见崩塌块石，均为上部陡坎崩塌形成。场地左坝肩地段在未堆灰前，每年都在发生蠕滑现象，结合本次钻探资料及原始地形，场地左坝肩为一滑坡体，系第四系松散层滑坡，且在ES01ES02凹槽地段产生了两次次级华东，在勘探点ES01附近为最近发生的新鲜滑塌，宽

9、约6m，高约6m，规模小，滑动面为基岩面，上部未滑动的覆盖层处于欠稳定状态。就整个滑坡体而言，由于灰场堆灰已对滑坡体前缘临空面进行了大部分回填，相当于起到抗滑桩的作用，目前该滑坡体已处于稳定。另外，在右坝肩勘探点ES09附近有一废弃矿井，深度在810m，现已人工回填，且距子坝坝基及坝肩具有一定距离，对子坝建设无影响。根据中国地震动峰值加速度区划图（1/400万），该区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为度。（2）灰渣场水文条件根据本工程灰场水文报告，灰渣场流域面积1.255km2，山洪成果见表3-1表3-1 灰渣场设计山洪成果表断面名称频率（%）0.10.5110流域面积（km2）Qm

10、(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3灰渣区1.25547.19.6133.57.7930.77.3814.05.15项目施工构想（1）编制依据A、招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。B、国家及行业技术规范、规程、标准： 火力发电厂设计技术规程 DL 5000-2000 火力发电厂水工设计规范 DL/T 5339-2006 火力发电厂地基处理技术规定 DL 5024-93 火力发电厂土建结构设计技术规定 DL 5022-1993 火力发电厂建筑设计规程 DL/T 5094-1999 建筑结构荷载规范

11、GB 50009-2001 混凝土结构设计规范 GB 50010-2002 水工建筑物荷载设计规范 DL 5077-1997 水工混凝土结构设计规范 DL/T 5057-1998 砌体结构设计规范 GB 50003-2001 建筑抗震设计规范 GB 50011-2001 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002 建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）SDJ-280-90碾压式土石坝施工规范DL/T-5129-2001水工混凝土钢筋施工规范 DL/T5169-2002 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002混凝土结构工程施工质量

12、验收规范GB502042002C、我公司按ISO9001系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件。D、现场踏勘资料及标前答疑。E、我公司的现有施工能力，以往类似工程的施工经验。(2)指导思想A、以满足发包人对施工度汛、施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，和国家有关环境保护与水土保持的法规为前提。B、 以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，以及保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。c、 以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合

13、上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。（3）编制内容我公司认真研究了招标文件、招标图纸及技术要求，并对施工现场进行详细的勘察，明确了指导思想，据此编制施工组织设计共十章，分别对工程施工条件、工程难点和技术关键点认识、施工总平面布置图、施工进度、主要工程施工方案，以及主要材料、劳动力、设备计划、施工组织体系、质量安全保证体系及措施、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。（4）项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把本工程作为我公司重点工程，施工中将集中我公司工程项目施工优秀技术人员，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学实施“干一项工程，树一

14、座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程，创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理目标：（4）工期目标：施工工期5个月，从2010年3月1日开工，至2010年7月31日竣工。A、控制性工期(穿坝段排水涵洞)目标：工 程 计 划 完 工 日 期 表序号项 目完工日期1开工日期2010年2月25日2一级子坝工程2010年3月17日3完工日期2010年4月25日工程难点的认识（1）工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解内容1施工工期紧，相互制约因素多：本工程施工工序多，灰碴坝填筑任务重，砌体量大，相互制约工序多，为确保工期目标实现，施工进场即进入正式施工阶段，通过合理的施工组织，优

15、化施工方案，合理安排工序，确保阶段工期目标实现；2防范施工安全，确保工程施工：贮灰场排洪系统部位地下水复杂，做好施工期间排水工作，保证施工安全；施工中高空、立体、平行交叉作业及施工管理自身安全；土石方机械及运输设备的安全管理。3灰碴坝填筑质量控制在坝体施工之前，堆石料、石碴料应进行室内物理力学性质和现场碾压试验，根据碾压试验报告，确定最大干密度、最佳含水量、碾压堆石的孔隙率、铺筑厚度、碾压遍数、碾压机具等施工碾压参数，以作为筑坝质量控制的依据。堆石坝填筑质量是关键。4施工组织：施工工期紧，加强人、材、物资源组织，确保按进度计划完成各部位施工，特别是灰碴主体工程与截洪沟工程，施工影响因素多，要组

16、织抢工、赶工期，确保本工程工期目标和完工工期；优化施工方案，加强工序有机衔接；加强控制项目资金使用，确保工程有充足的周转资金；积极采用新工艺、新方案、新设备，加强细部质量的控制。（2）工程技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解内容1施工期排水：施工工期紧、不确定因素多、通过科学、合理确定施工方案，优化资源配置。采取永临相结合的方案，提前施工截洪沟，对于贮灰场外围大量地表水通过贮灰场周边设置截洪沟予以拦截，局部采取分段导流的方式施工。重点控制基坑开挖安全及堆石坝的安全。2灰碴坝体的施工：按经碾压试验确定的回填碾压遍数与灰碴含水量等参数施工是保证灰碴坝体施工质量的关键。坝体须严格按照经现场

17、碾压试验所确定的每层铺填厚度、碾压遍数等碾压参数进行铺筑施工，不得随意改动。坝体采用振动碾压的方法施工，棱体肩部及狭窄工作面部位，可采用小型电动蛙式夯机进行夯实。当铺筑碾压分段进行时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，搭接斜面按1：3控制。顺碾方向的搭接长度不应小于1.0m，垂直碾压方向的搭接宽度不应小于1.0m，且不得出现漏压或少压地段。铺料表层面应使下游面略高于上游面0.51.0m。当施工完一层后应作抽样检查，待每个抽样点的试样都达到设计要求后方可进行上一层的施工。抽样点为每200m2一个，且每层上不得少于3个。堆石棱体坝顶还应考虑竣工超高，坝轴线最大坝高处超高500mm，坡向左右两岸逐渐过渡

18、到设计高程。3坝体护坡、垫层和土工布（膜）的施工：坡面砌筑护坡前，应先进行坡面整修工作。坡面的干砌块石必须选择质地坚硬、不易风化、成长方体状的规整石块，在开采料场中事先选出，待砌筑时运往现场使用。砌筑应严格遵守砌体护坡工程的施工技术规范和质量标准，且须是训练有素的工人进行。碎石垫层上的干砌石层，其底部与侧面应平直靠拢，与堆石体有较多的咬合，靠拢后的余隙用小片石、碎石填塞嵌镶。砌石面应保持平整，少缝隙，禁止表面铺贴。为防止土工布在施工中破损，土工布铺放的基面必须平整、稳定，不得有局部凹凸情况及坚石杂物等，以防止土工布破损。土工布的铺设应平行于棱体轴线水平铺设展开。铺盖平整、松紧适度。应避免土工布

19、张拉受力、折叠、皱放等情况。操作人员不得穿带钉的鞋在土工布上行走，施工现场禁止吸烟。土工布在运输及铺设过程中应保持完整，在施工过程中若发现有孔洞，必须“补丁”修补（用化纤线缝合）。土工布应安全运输，妥善保管，防止日晒，应尽快施工，及时覆盖。土工布接头采用两道尼龙线缝合。土工膜采用专用胶粘接或热合焊接，搭接宽度200mm左右。土工布顺长搭接长度为100200mm，纵向搭接宽度为200mm。接头在两个方向均应错开。土工布与基岩、岸坡的超搭贴靠宽度不得小于1.0m。土工布铺好后再铺砂砾石、碎石垫层，随即砌筑护坡块石。逐层由下向上水平上升，流水推进。砌石过程中，不允许破坏砂砾石、碎石垫层，更不许砸破土

20、工布（膜）。排洪卧管穿越坝体上游坡处，应确保土工布与卧管的衔接可靠，保证土工布对灰渣的封闭，严格按设计施工。否则，运行中灰渣易从此处漏出，造成事故。堆石棱体上、下游坡脚应分别采用石碴回填夯实恢复到原地形。4坝体观测设施施工：（1）确保观测设施的保护，严防机械及人为破坏；（2）保证仪器的精度达到设计要求；（3）作好原始记录和成果整理。5贮灰场截洪沟工程：重点把握：原材料质量；砌筑质量；施工工艺；外观质量； 6施工度汛：由于本工程地处位置特殊，汛期外部汇水大，所以必须在工程开工初期安排截洪沟施工，截断外部汇水，使工程具备初步防汛条件。7施工道路：由于本工程石料运输量大，道路运输强度高，所以必须确保

21、场内外的施工道路通畅。8施工程序安排：加强人、材、物等资源组织，确保按进度计划完成各部位施工。 优化施工方案，加强工序有机衔接。总体施工顺序及方法 本工程遵循先下部后上部和先一级子坝后二级子坝、先坝体后后护坡的施工顺序和原则进行施工。1.2针对本项目特点编制的施工组织设计、施工方案。施工测量方案（1）测量准备工作（2）测量放样依据A、发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。B、设计院提供的施工图纸。C、测量规范及标准水利水电工程施工测量规范 SL52-1993工程测量规范 GB50026-93碾压式土石坝施工技术规范(DL/T-5129-2001)（3）测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施

22、工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论水平和实际施工经验的持证工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量员3人。（4）测量器具配备表 儿 测 量 器 具 配 备 表 表1-1名称规格型号数量精度备注全站仪SJ-2C15mm证件齐全经纬仪 J212证件齐全自动安平水准仪SETL10.01证件齐全水准仪DS311mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全钢卷尺50m30.01mm证件齐全水准尺5m塔尺30.01mm证件齐全坡度尺20.1证件齐全（5）施工测量的内容和要求A、概述因本工

23、程施工范围大，工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网和高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。B、检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。C、测量放样基本内容补充施工所需坝纵横中线桩，布设施工控制网，并定期检查。测定坝中线和基础桩的点位放样位置。补充施工中需要的水准点。施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。建筑物的外部变形观测点

24、的埋设和定期观测。其它施工测量与放样定位。竣工测量。D、桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。E、量距要求坝及排洪系统各部位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用全站仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。F、施工测量放样必须满足表7-2要求施工测量主要精度指标（mm）表1-2序号项 目精 度 指 标说 明分 部工 程部 位内 容平面位置中 误 差（mm）高程中误

25、差（mm）1混凝土底板轮廓点放样2020平面相对于轴线基本控制点（闸址中心轴线标志之点），高程相对于工地水准基本控制点墩墙轮廓点放样2020铺盖、消力池轮廓点放样2520护底、护坡轮廓点放样40303干砌石护底、护坡轮廓点放样40304机电设备与金属结构安装安装点（110）（0.210）相对于建筑物安装轴线和相对水平度5土石方开挖轮廓点放样5050相对于临近基本控制点6局部地形测量地物点75（图上）相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点7施工期间外部变形观测水平位移测点（35）相对于工作基点垂直位移测点（35）相对于工作基点（6）平面控制测量A、三角网基线的设置三角网的

26、基线设置，根据地形条件在基坑开挖线外各设一条，相互校核。基线一端尽量垂直于闸室的横轴线。长度不小于闸纵轴线长度的0.70.5倍。三角网所有角度宜布设在3001200之间，角度尽量为600左右，测设精度符合规范要求。B、平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出闸室中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对闸室进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢卷尺

27、或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。对于上下护砌部位及堤坝轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线法测量控制，即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点进行测量导线的平移等操作。C、水准控制测量C.1、水准测量水准点将设在坝附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至

28、施工区的合适位置，至少设置2点，并根据测量规范要求进行闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。C.2、施工期变形观测观测基点：按三等水准测量精度要求，引自发包人或监理人提交的控制点。观测点：在砼浇筑时按设计图纸要求埋入预定位置，使其形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。观测方法及观测周期：自排水竖井底板浇筑好后，开始进行变形观测，在竖井上部结构施工过程中，按照水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）要求，施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次。遇到特殊情况加密观测。观测方法同水准和平

29、面测量。观测过程中定期整理资料，形成沉降变形观测轴线，以此为结构沉降提供可靠的依据。D、轴线与高程基点埋设严格按设计图纸施工（7）施工测量精度控制A、测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-1993）执行。精度要求见表1-3： 三角测量精度主要指标 表1-3平面控制内 容精 度 要 求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差（mm）12B、质量控制按照“内业预测指导 中间检查 成品检测”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点

30、有位移迹象时，进行检测，其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时，在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，重测该站。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时重测。测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各

31、项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）统一编号，妥善保管，分类建档。现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。1.2.2施工排水与渡汛方案1.2.2.1、水文地质概况（1）灰场区域地质条件XX灰场位于电厂东南的XX岸，距电厂直线距离约0.51.5km，有专门的运灰公路由电厂连接至灰场，交通方便。灰场原始地貌高原型构造侵蚀、

32、剥蚀中低山原地貌，受新构造运动间歇性掀斜抬升及江河的强烈切割，地形表现为谷坡纵横、地形破碎。初期坝及一级子坝地段沟谷宽约70m130m，沟底地形较为平坦，两侧地形呈阶梯状，左坝肩坡度30350，坡度约70m，发育1.520m不等的陡坎，地面标高约10501120m；右坝肩地形坡度在15200之间，沿初期坝及各级子坝的末端为一高约12m的陡坎，坡高约77m，地面标高在11501127m之间。已建初期坝最大坝高约19m，坝轴线长130m，坝顶高程为1058m，上游坝坡按1：2.5放坡，下游坝坡上部按1：2.75放坡，下部按1：3.0放坡。坝前区堆灰高程在1056.71059.3m之间。拟建一级子坝

33、坝址区地层主要为电厂运行排放的粉煤灰、第四系冲洪积、残坡积粘性土或碎石土，下伏基岩为二叠系上统龙潭组砂泥岩夹煤系地层。按各岩土层成因及力学性质，采用前期的分层标准和代号，各地层分布规律及岩性特征分述如下： 层填土：本层包括粉煤灰层及素填土层，根据形成原因及特性分为4各亚层。1层粉煤灰：灰色，松散，稍湿湿，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，主要分布于粉煤灰顶面或粉煤灰底部与原始地面接壤部位，局部地段可见胶结颗粒或团块，该层未经碾压处理。2层粉煤灰：灰色，稍密，稍湿湿，局部呈饱和状，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，主要分布于粉煤灰上部或底部，处于1层松散粉煤灰与3层中密密实粉煤灰过渡地段

34、，个别地段以透镜体状分布于3层中密密实粉煤灰中，局部地段可见胶结颗粒或团块，偶有零星石膏分布。3层粉煤灰：灰色，中密密实，一般呈稍湿，局部地段底部呈湿饱和，颗粒组成按岩土工程勘测规范划分为粉土，该层经过碾压处理，一般呈弱胶结状态，厚度大，层位稳定，其间夹透镜体状2层稍密粉煤灰。4层素填土：中密密实，主要为前期灰场施工堆放的弃土及初期坝坝体堆砌的块石、土工布、石渣等，灰场施工堆放的弃土主要分布在勘探点ES15-ES25-ES34等排洪卧管附近，主要成分为粘性土及碎块石。层冲、洪积粘性土及碎石土，主要分布于岩角寨小河沟谷地段，本次勘探未揭穿该层，主要揭露了以下两个压层。2层冲、洪积粘性土：黄褐色、

35、褐灰色，可塑硬塑，含碎石或卵石。3层冲、洪积碎石：褐色黄褐色，稍密，碎石成分多为强风化中等风化状的砂、泥岩和玄武岩碎块，一般粒径2060mm，含量 为60%，骨架颗粒间充填可塑状粉质粘土及角砾。层残、坡积粘性土及碎石，主要分布于岩角寨小河两侧斜坡地段及坡脚，本次主要揭露了以下四个压层。1层残、坡积粘性土：黄褐色、灰褐色，软塑状，含碎石及角砾，厚度小，呈透镜体状，仅在钻孔ES18及ES31揭露该层，通过现场调查，系由灰场运行用水浸泡形成。2层残、坡积粘性土：黄褐色、褐灰色，可塑硬塑，含多量碎石或卵石。3层残、坡积含碎石粘性土：黄褐色、灰褐色，可塑硬塑，碎石粒径2040mm，最大粒径达200mm，

36、多为强风化或中等风化的砂泥岩碎块，含量约为1540%，主要分布于左坝肩斜坡地段。4层残、坡积块石：稍密，以中等风化的砂岩为块石主要成分，粒径20250mm，最大可达500mm，结合初勘资料，该层主要分布在ES02-ES03一线基岩面底部，本次仅在钻孔ES02底部揭露该层。层砂泥岩夹煤层,系软质岩组，岩性软硬相间，呈互层或夹层状，在左右坝肩陡坎地段有天然露头。1）泥岩：褐灰色、黄灰色为主，以粘土矿物为主，泥质、粉砂泥质结构，泥质胶结为主，薄层状、块状，节理裂隙发育，极易风化及软化，失水后易龟裂崩解，本次仅揭露强风化层，厚度在0.11.1m。2）砂岩：褐灰色，矿物成分为长石、石英等，细粒结构，薄层

37、状，泥钙质胶结，节理裂隙较发育，裂隙面有铁质、钙质侵染，本次仅在钻孔ES11-1揭露，厚度0.20m，强风化。3）煤层：主要呈层状与砂泥岩分布于场地中，局部呈透镜状或渐变式接触， 灰黑色，具油脂、玻璃等光泽，多为块状、层状及粉末状，结构疏松，遇水易软化、易扰动，工程性质差。地下水：场地地下水以粉煤灰及第四系覆盖层中的孔隙水和基岩裂隙水为主。粉煤灰及第四系覆盖层中的孔隙水，主要赋存于粉煤灰以及残坡积、冲洪积等松散地层中，主要受大气降水及灰场运行用水的影响，其分布不均与，水量变化较大，顺坡向岩角寨沟内通过排洪竖井及排洪卧管进行排泄。粉煤灰中孔隙水系灰场粉煤灰回填，原岩角寨小河地表水及第四系孔隙水浸

38、润抬升形成，本次勘测期间，一般抬升高度为1.53.0m；残坡积地层由于地势较高，水量较为贫乏；冲洪积地层由于地势低洼，砂卵石层渗水性强，地下水含量丰富。在一级子坝右坝肩地段，由于灰场运行用水泄露，导致该区域钻孔测得的地下水位偏高，标高在1044.181063.40m。基岩裂隙水多存在于龙潭组砂泥岩夹煤系地层中。主要有泥岩、砂岩互层形成了多个不稳定含水层，地下水贮存及富水的强弱与砂岩含水层的厚度及裂隙发育程度有关，区域上富水性为中等。深部含层间裂隙水和构造裂隙水，局部地段具弱承压性，且有一定的静弹性储量，该类地下水埋藏深，本次勘测未揭露。不良地质现象：由于区域地质条件比较复杂，场地环境地质条件相

39、对比较差，场地不良地质现象表现为浅表层崩塌、滑坡及废弃矿井。场地一级子坝左坝肩陡坎地段基岩裸露，岩石陡倾裂隙发育，为崩塌的形成创造了条件，在左坝肩坡脚地段多见崩塌块石，均为上部陡坎崩塌形成。场地左坝肩地段在未堆灰前，每年都在发生蠕滑现象，结合本次钻探资料及原始地形，场地左坝肩为一滑坡体，系第四系松散层滑坡，且在ES01ES02凹槽地段产生了两次次级华东，在勘探点ES01附近为最近发生的新鲜滑塌，宽约6m，高约6m，规模小，滑动面为基岩面，上部未滑动的覆盖层处于欠稳定状态。就整个滑坡体而言，由于灰场堆灰已对滑坡体前缘临空面进行了大部分回填，相当于起到抗滑桩的作用，目前该滑坡体已处于稳定。另外，在

40、右坝肩勘探点ES09附近有一废弃矿井，深度在810m，现已人工回填，且距子坝坝基及坝肩具有一定距离，对子坝建设无影响。根据中国地震动峰值加速度区划图（1/400万），该区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为度。（2）灰渣场水文条件根据本工程灰场水文报告，灰渣场流域面积1.255km2，山洪成果见表3-1表3-1 灰渣场设计山洪成果表断面名称频率（%）0.10.5110流域面积（km2）Qm(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3Qm(m3/s)Wm104m3灰渣区1.25547.19.6133.57.7930.77.3814.05.151.

41、2.2.2施工排水措施对场地中的地下水及地表水以及大气降水，以自排为主，局部低洼处和基坑采用挖掘机挖在基坑外围处挖垄沟，在垄沟两端挖深基坑各设3BA-13离心水泵（流量45m3/h，扬程18.8m，吸程5.5m，功率4KW）。根据工程水文和地质资料显示，该工程施工范围内排水主要是大气降水和施工废水，采用“外堵内排”的方案，即：外堵提前施工截洪沟，减少施工区汇水面积；内排采用开挖集水坑，修筑导流渠等方式综合处理施工范围内的积水。1.2.2.3施工渡汛方案（1）施工度汛的认识本工程在2010年2月25日开工。施工期间正值雨季，针对有可能出现的超水位情况进行砂石、草包等防汛物资备料，制定汛期施工保证

42、措施。（2）成立度汛工作领导小组为保证工程的度汛安全和汛期的正常施工，成立以项目经理为首的度汛工作领导小组，配合周边防汛的总体需要，保障工程的汛期安全。（3）度汛保障措施及汛期施工措施A、防汛物资备料备足防汛物资，检修好各种抽水设备及土方机械，一旦出现汛情迅速投入抗洪。项目部划出专用防汛资金，以确保防汛期间一切费用。B、汛期施工保证措施汛期在严抓度汛工作的同时要保证汛期的正常施工，本工程在汛期采用的主要施工措施和施工安排如下：、成立汛期施工专门领导小组，以项目经理为首，狠抓汛期施工制度和措施的落实工作；、由于汛期之前已经完成了所有大体积砼施工任务，剩余部分砼工作量一次性浇筑强度较小；、其他工程

43、施工按原进度计划进行；、加大汛期施工的资金投入。综上述汛期施工和度汛保证工作将顺利实施。1.2.3灰碴坝工程施工方案1.2.3.1灰渣子坝加高设计方案(1)灰渣子坝加高方案按照灰场总体规划，灰场采用库前堆灰，自下而上，灰渣子坝加高方式运行，本期灰渣子坝加高后的库容按能供发电厂4600MW机组存放按设计煤种计算的灰渣和脱水石膏3年左右。按照发耳电厂灰渣子坝修建项目方案设计文件及审查纪要，本期灰渣子坝加高按一次性加高四级设计：每级子坝高度为10.0m，第四级子坝坝顶标高为1098.00m，限制堆灰高程1096.00m。(2)灰渣子坝加高设计标准】XX灰场的初期坝为石渣坝，坝顶标高1058.0m，最

44、大坝高约19m，第一级至第四级子坝为灰渣坝，第一四级子坝加高是在库内初期坝前碾压灰渣地基上加高灰渣子坝，子坝材料为取自库内的碾压灰渣。本灰场地震基本烈度6度，根据火力发电厂灰渣筑坝设计规范DL/5045-2006第4.2条及表规定，但本灰场最终坝高H=19+1167-1058=128m70m，故XX灰场最终应按一级坝复核，要求下游坡总体抗滑稳定安全系数K1.25。根据库内沉积灰渣和筑坝灰渣的土工试验报告，灰渣子坝加高灰渣的相应计算参数和指标按表3-2值进行计算分析。表3-2 坝坡稳定计算物理力学性质指标采用值湿密度rkN/m3摩擦角度凝聚力CKPa浮密度度CKPa中风化泥岩25.0203515

45、.02035强风化泥岩22.0152012.01520碎石粘土16.515206.51520堆石棱体22.035013.0300初期石碴坝21.0251512.0251514级灰渣子坝14.525105.52210库内碾压灰渣13.022104.0146(3)灰渣子坝结构根据表3-2坝坡稳定计算物理力学性质指标，用我院编制土坡稳定分析计算程序计算，确定灰渣子坝坝体结构：第一级灰渣子坝坝顶高程1068.00m，坝底高程1056.00m，有效坝高10m（实际坝高12m），坝顶宽约10m（兼马道），子坝上游边坡为1：3.0，坡面PTA高强布（IV型）反滤，护坡方式为干砌块石（或灰渣砖）护面，第一级灰

46、渣子坝坝长约245m，坝体工程量约16104m3;第二级灰渣子坝坝顶高程1078.00m，坝底高程1066.00m，有效坝高10m（实际坝高12m）,坝顶宽约10m（兼，马道），子坝坡面处理同第一级子坝，坝长约295m，第二级灰渣子坝坝体工程量约19.3104m3;第三级灰渣子坝坝顶高程1088.00m，坝底高程1076.00m，有效坝高10m（实际坝高12m），坝顶宽约10m（兼马道），子坝坡面处理同第一级子坝，坝长约430m，第三级灰渣子坝坝体工程量约28.2104m3;第四级灰渣子坝坝顶高程1098.00m，坝底高程1086.00m，有效坝高10m（实际坝高12m），坝顶宽约20m（兼场

47、外运灰公路），子坝坡面处理同第一级子坝，坝长约515m，第四级灰渣子坝坝体工程量约38.3104m3.坡脚设岸坡排水沟，坡面和各级马道设纵横向排水沟，将库区周边及永久堆灰坡面上雨水及时排走，保护灰体不被淘刷。1.2.3.2灰渣的碾压试验在灰渣坝体施工之前，灰渣料应进行现场碾压试验，现场碾压试验场地由现场研究确定，但试验不得在坝体区域内进行。根据碾压试验确定最大干密度、最佳含水量、铺筑厚度、碾压遍数、碾压机具等等施工碾压参数，以作为筑坝质检的依据。现场碾压试验的方法、步骤及取样试验，参照有关资料和规程、规范，由业主、试验、设计单位共同商定。.3灰渣防渗材料质量要求(1)PTA高强部布（IV型）P

48、TA高强部布物理力学指标要求如下：经向断裂强力不小于40KN/m；纬向断裂强力不小于28KN/m；经纬向断裂伸长率不大于28%；顶破强力大于4.8KN;抗拉强度不小于3.4KN；联接强度应大于母材强度；撕裂强度不小于40N/mm；等效孔径O95:0.080.5mm;垂直渗透系数应小于10-110-4cm/s。(2) SD双色多功能防渗毡SD双色多功能防渗毡，厚0.5mm，物理力学指标要求如下：破坏拉应力（）不小于12MPa；抗拉强度不小于20MPa；断裂伸长率（）不应低于500%；弹性模量（E）在50C不应低于70MPa;联接强度应大于母材强度；撕裂强度不小于50N/mm；抗渗强度应在1.05

49、MPa水压下48小时不渗水；渗透系数应小于10-11cm/s。PTA高强布（IV型）和SD双色多功能防渗毡推荐采用成都鑫隆泰工程材料有限公司或无锡环亚防排水工程器材有限公司的产品。.4施工总要求为了确保灰渣坝体的工程质量和安全运行，灰渣坝体的施工必须由技术力量强、具有二级及以上资质，同时具备大型火力发电厂水力除灰场渣坝体加高施工的相应业绩，且规章制度健全并取得了相应施工执照的单位负责施工，严禁转包。施工应严格遵守电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）（SDJ280-90）中的有关规定，和碾压式土石坝施工技术规范（DL/T-5129-2001）的规定执行。.5灰渣子坝加高施工电厂投产运行后

50、，应将灰渣运至初期堆石棱体（坝）坝前，按设计要求碾压堆灰。当满足灰渣子坝加高条件后，即分级加高子坝。子坝加高应在汛期前完成施工。子坝加高时，整个灰渣场的灰渣作业即分成一般灰渣压实区和子坝加高的坝体碾压去。当子坝坝前的灰渣达到设计的限制堆灰高程（一级子坝为1056.00m，二级子坝为1066.00m，三级子坝为1076.00m,四级子坝为1086.00m）时，即进行下级子坝坝体加高。由于子坝加高需要的灰渣量较大，子坝加高的灰渣料应提早计划，除生产运行产生的灰渣外，还应在现场适当位置贮放一定的灰渣，以保证子坝加高能够连续进行。(1)测量和放线 开工前，应在监理工程师监督下，根据我院勘测处移交的平面

51、控制点和高程控制点测放出坝轴线的位置，并在其延长线上距离最短的稳定地点设立两组永久标桩。根据需要同时测设若干纵横副线，作为坝体施工的控制网线。控制网线等级应满足碾压式土石坝施工技术规范要求。在坝体施工影响范围一位，还应根据地形条件设置若干水准点，或利用初期堆石棱体施工时所设水准点，作为坝体施工放线的控制线，以便于就近施测高程。(2)坝肩清基及处理设计总要求：需要将灰渣坝坝肩岸坡的表层杂草、树根、建筑垃圾、松散的土层等清除，清除松动和坡碎岩石，坝肩区域的弃土石应一并清除。岸坡应大致平顺，不应成台阶状。反坡或突然变坡;岸坡上缓下陡时，凸出部位的变坡角度应小于200；两侧陡峭的岩石岸坡不陡于1：0.

52、50，在陡壁上部子坝基础涉及到得全风化或强风化泥质白云岩层应予以清除；如遇凹坑、反坡或不平顺的地方应用C15素砼填平补齐。根据地勘报告，一级灰渣子坝右坝肩边坡稳定，覆盖层薄，清除覆盖层，基础可直接置于基岩上，人工清理至基岩后及时封闭，施工时应注意避免对泥岩的扰动。一级子坝左坝肩地质条件相对较差，主坝轴线段地形坡度大，滑坡体厚度大，且在钻孔ES12附近还存在部分临空面，子坝施工不适应采用大开挖，清基层深度控制在13m以内，并进行人工或机械压实。对两坝肩的1层残破积软塑粘性土（洒水水管漏水处）需要进行清除，还填石渣或压实灰渣。子坝修建完成后应对ES01-ES02凹槽地段进行夯实回填，同时对ES01

53、凹槽地段新鲜的滑塌面采用护坡及上部设置截排水等处理措施，防止上部覆盖层在暴雨冲刷下再次产生滑塌。对于发育的裂隙，采用混凝土、水泥砂浆堵缝，并在坝肩铺设防渗毡及设置高强布反滤层，最大限度降低加高子坝的绕坝渗流。防渗毡、高强布与岸坡结合应严格按设计要求施工，基层用1：2水泥砂浆抹平，并刷沥青两层，防渗毡、高强布压头应大于1500mm。(3)灰渣坝坝基处理灰渣坝坝基为一般灰渣压实区灰渣。灰渣坝加高前，对超高部分进行清除，按设计要求高程平整子坝坝基。对坝基全范围的一般灰渣压实区灰渣进行碾压。用振动碾碾压34遍，碾压至相邻两次振动碾压之沉降差小于5mm，设计要求达到：地基承载力特征值fak150kPa，

54、压缩模量Es15MPa。灰渣坝坝基碾压完成后，应进行检测，按灰渣现场碾压试验的最佳设计干密度控制，验收合格后，方可铺筑碾压子坝坝体。(4)灰渣坝坝体填筑施工A、土工试验和碾压试验在正式坝体填筑前，应按设计要求进行灰渣的室内物理力学试验和现场碾压试验，确定施工控制指标，设计同时进行稳定校核，最后明确满足设计干密度要求的铺灰厚度、碾压方式、碾压遍数、含水率控制范围、压实机械的组合方式等施工参数。严禁未经试验和设计核准即开展堆灰作业。B、施工工艺流程施工准备基底处理分层填筑摊平整平洒水或晾晒（控制含水率）机械碾压检验验收压实面修整。C、灰渣填筑a.灰渣料碾压必须顺坝轴线一个方向进行，当分段填筑时，相

55、邻两段的接茬处应按1：5的斜面彼此搭接，垂直碾压方向碾压重合宽度为1m。b灰渣施工实行统一管理、严密组织，保证工序衔接。每层灰渣铺筑施工中，可分成若干小区块段，分段流水作业，层次清楚，大面积平整，均衡上升，应尽量减少接缝。c为避免形成集中漏水通道，施工分块段宜平行于坝体轴线设置，各块段街头不宜横向贯通，要求错开3至5m。当进行上一层铺筑时，纵横断面上分块段缝应错距510m.各相邻铺筑块段不应形成台阶，接缝坡面不陡于1：5，相邻两块段交接带碾迹应彼此搭接。d分段填筑时，各段灰渣层之间应设立标志，以防漏压、欠压。e碾压灰渣料的层与层之间、块段与块段之间在施工时应进行人工刨毛（深度为20mm）和洒水

56、处理，不能让碾压结合层表面成为集中漏水的通道。f施工中应注意铺灰厚度均匀，铺料与碾压工序必须连续进行，防止施工时间过长，以免灰体碾压表面失去部分水分出现碾压裂隙，无法压密。当气候干燥时，料层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工含水率。如果局部灰体含水过多超过液限，应局部清除换料再碾压。g.坝体填筑时，若灰渣含水率偏小而达不到要求时，可直接从灰管上接灰浆水喷洒，但应注意控制别超量喷洒。h对于坝肩及狭窄工作面部位，每层厚度一般为0.25m，采用蛙式夯夯实，夯实不小于6遍。I坝体施工期间质量控制主要是靠自检，有关质检工程师监督复查。每填筑碾压坝体灰渣300m3(约400m2)

57、,取样1个点，检查干密度、含水率，每层检查数量点不少于3各，布点要有代表性。每层各测点干密度合格率不得小于95%，不合格样品的部位不得在坝内连成一片，其不合格样品的部位不得在坝内连成一片，其不合格样品的干密度不得小于设计控制干密度减0.05g/cm3每层满足设计要求，方可进入下层施工。否则应增加碾压遍数，或扒掉此层后重新铺料碾压，直至符合要求。j铺料时上下游坝坡应考虑一定超压宽度，在完成坝体铺筑碾压施工护坡层前按设计断面削坡。削坡后，邻近坡面约300mm（水平）范围内的压实干密度不得低于设计干密度的98。K一担子坝施工完成，应即时完成坡面结构和岸坡排水沟的施工，以避免被地表水冲坏。D、施工注意

58、事项a要密切与气象部门联系协作，根据气象资料制定施工措施，安排作业计划，确保施工质量和施工工期。b施工前，应作好灰渣料的储备、运输等总体规划。不得影响排水盲沟以及排洪竖井的使用，特别注意不得堵塞排水盲沟和排洪竖井。清基是，对于满足筑坝要求的灰渣，应按规划位置堆放，不得随意丢弃。c.筑坝灰渣不得混杂其他土料。上坝材料应经施工、设计及监理等单位检验认可后方能碾压。d.压实机械及其他重型机械在压实的灰面上行驶时，不宜往返同走一辙。e.铺筑过程中，如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松散层或剪力破坏等现象时，应根据实际情况挖除换填处理并经检验合格后，才能铺填新料。f.考虑到竣工后坝体还有一定的沉降，填

59、筑竣工时，坝顶预留沉陷超高按坝高的3%考虑（从设计开挖线算起）。竣工最大超高取500mm，由坝体中部沿轴线向两侧坡降至0mm。g.施工过程要作好防汛措施和环保措施。对库内灰渣面及施工面要及时洒水，防止飞灰；对施工面要及时覆盖，防止雨水冲灰。h.作好压实灰面的保护工作，防止机械、人畜破坏及暴雨破坏。i.密切与质检工程师的配合，加强事前指导、事中监督和事后检查E、坝体防渗层施工灰渣坝体碾压全部成型并按设计断面刷坡整型后，对上游坡铺设SD双色多功能防渗毡和灰渣护面层，对下游坡铺高PTA高强布（型）、碎（卵）石垫层，干砌块石护面和浆砌块石排水沟施工。1) 碎（卵）石材料要求a. 碎（卵）石母岩石料饱和

60、掠夺强度不不于40MPa，软化系数大于0.85，不能风化石料。b. 碎（卵）石最大粒径为40mm的颗粒含量控制在25-35%，且要求为连续级配。c.有机质按重量计的含量应小于1%，水溶岩量小于3%。当碎（卵）石含泥量超过3%时，应进行冲洗，清除石粉、泥块，剔除超径料。d.碎（狼）石经检查合格后，应堆放在干净的场地上，并采取适当措施，防止泥水、土块等杂物掺入甚嚣尘上同规格材料的混入，堆料不宜过高，驰名中外 颗粒分离。e.堆放的碎（卵）石，应标明编号、规格、数量及检查结果。2) 碎（卵）石施工a. 碎（卵）石铺填时采用人工按设计标高及坡度找好水平。b. 铺筑的层厚、铺筑位置及材料粒径、级配，按设计

61、要求。铺筑必须平整、拍打密实，禁止出现明显的粗砂、碎石或虚空现象。c. 分段施工时，要作好接缝处之间的连接，相邻作业面的搭碾宽度平等子坝轴线方向不小于0.5m，垂直子坝轴线方向不小于0.3m，使接缝层次清楚，不得发生错位、折断、混杂。d. 施工应适当洒水，相信必须拍打平整，保证层面清楚、互不混杂。e. 要作好铺筑完成部分的保护，车辆应限速行驶，严禁车辆在上面刹车、抛掷 石料及其他物品，防止土著人料混入、污水浸入。f. 坝面上碎（卵）石铺筑应从询问向上进行，不得从坡面上向下倾倒。g. 铺筑应进行抽样检查，检查每1000m取样一次，商量定干密度、级配、含泥量及小于5mm的颗粒含量。如果不满足设计及

62、施工验收要求，再分区检查，对于不合格的应进行返工。3）SD双色多功能防渗毡和PTA高强布（型）施工a.施工准备高强布、防渗毡到货时及铺设前都要抽样检查，保证符合要求。高强布、防渗毡的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间。备料时，先将窄幅缝接或焊接，按使用要求裁剪。b.铺设施工铺设前要保证基面（坡面）平整及达到设计坡度、设计标高，过度层厚度符合要求，保证高强布、防渗毡不被石块棱角己戳破。采用水平于坝轴线的方向（顺坡）铺设，上方高强布、防渗毡压下方高强布、防渗毡连接，斜坡上施工宜自下而上进行，保持一定的松度，且应铺随压重，石块使高强布、防渗毡变形超出极限。也可按施工单位经验和现场条件安排施工顺序。

63、铺设时，应注意均匀、平整，不准备出现扭曲、褶皱、重叠，并要特别注意过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂、顶破等。现场施工中发现高强布、防渗毡有破坏时，须立即修补或更换。防渗毡采用胶结法连接，即用d1mm涤纶线缝合两道（两道线间距为60mm），再后用防渗毡涂刷LDJ防渗毡的粘接应由专业人员进行操作。防渗毡也可采用热合焊接。高强布的接缝采用尼龙线或涤纶线由手工或手提式缝纫机，将两幅高强布的幅边缝合起来，缝隙接宽度为100mm，缝线到幅边距离不少于30mm，针脚长3-8.5mm，缝线拉力80N，缝纫针可选用20-26号针式打印机。高强布也可采用粘接。4）施工注意事项a.铺设人员应不穿硬底鞋，

64、以免损坏高强布及防渗毡。b.施工现场要严格控制烟火，以免发生火灾。c.坝肩结合槽是个薄弱部位，施工应格外仔细，使高强布、防渗毡伸入齿槽，防止绕坝肩的渗流。与高强布、防渗毡结合的齿槽壁应打凿基本平顺，和1：2水泥砂浆抹平。待施工高强布、防渗毡时，应在槽壁结合部位刷两道沥青，将高强布、防渗毡压巾在壁上，使其结合紧密，再填筑卵石或灰渣，分层夯实。d.施工应严格工序检查，验收合格后，方可进行下道工序。e.注意铺设卵（碎）石层时采用必要的保护措施，保证不得损坏高强布、防渗毡。1.2.4干砌块石护坡施工 1）干砌块石材料要求a.石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不使用薄片石料。石料应严

65、格遵守砌体护坡工程的施工技术规范和质量标准。b.石料饱和和抗压强度不小于30MPa，软化系数大于0.75。c.石料最小边长不小于200mm，最大边边长与最小边边长的比例不大于2.0。d.用于砌体表面的石料有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，稍作修整，片石的尖角也应整修。2）施工工艺流程 干砌块石施工工艺流程为：高桩拉线按设计断面刷坡整型号，铺设高强布或防渗毡、卵石或碎石过度层块石砌筑坡面清理检查验收。3）干砌块石施工a.铺筑前。坡面设标桩、拉线控制铺筑厚度及平整度。b.石料从料场用汽车运至各施工作业面，人工搬运就位。c.砌筑前卵石过度层一定要平整、压实，施工中不得破坏，更不许砸破土工布。e

66、.砌筑严格按照竖砌法，自下布上砌筑，流水推进。铺砌时视石料形体进行挑选搭配使用，按错缝原则铺砌，要求底部稳实，严禁架空，而且砌缝要密实，不得有直缝现象，缝口之间的间距小于20mm，并用小片石、碎石填塞嵌镶。f.护坡块石的开关大致整齐，大面朝上，大块封边，表面平整，2m范围内的平整度要小于30mm。g.块石砌筑完后中，应将坡遗石等杂物清除干净，做到工完料净。h、分段进行检查验收，不合格必须返工。1.2.4观测设施施工方案为进行坝体位移观测，需在坝体位移标点沿坝轴线延长线上，坝的两侧坝坡开挖线以外稳定的岩石上设置观测基点，观测设备的埋设须纳入施工计划，设专职施工人中，做到埋设及时、可靠、并做好相应

67、的观测，做好对观测设施的保护，严防机械和人员的破坏。如有损坏，应及时补修或补设，并做好相应的记录， 位移观测点在坝体竣工后，根据F198E4S-S0101-06图要求埋设。没压管埋设在坝体竣工后，按图F198E4S-S010-05LTU 图要求埋设。位移观测标点在坝体竣工后中，根据F198E4S-S0101-05图要求，采用钻机钻孔埋设，其注意事项如下：（1）钻机钻孔时，应先下管壁有小孔的套管，当埋设好测压管后，将套管拔出。（2）测压管埋设前，必须对测压管进行细致的检查，进水管段内壁及各接头处，由于钻和锯割而形成的毛刺，予以打磨掉。导管和进水管的构造尺寸及质量应符合设计要求，且应检查后并作记录

68、。（3）钻孔深度应较设计高明压管底部高程稍低，经检查合格后，即可将已备好和检查合格的测压管逐段放入钻孔，并以管箍连接牢固，连接时要求管子全长内保持顺直，导管全部放入钻孔后，应再次校测测压管管底标高。（4）管底高程检查合格后，产即可回填反滤料，其料径要求见相关图说明，套管应随回填反滤料而逐段拔出，套管上部两米应回填与坝体相同的石碴料。（5）测压管埋设后，应妥善加以保护，管口上加盖上锁。（6）测压管埋设完毕后，要及时做注水试验，检查灵敏度是否符合要求。试验前，先测定管中水位，然后向管中注水，水量为相当于35米测压管体积的水，测得注水面高程后，经过5、10、15、20、30、60分钟后各测一次水位，

69、以后时间右延长，测至降到原水位时。测压管内水位如果五昼夜降到原水位合格。1.2.5雨季施工方案（1）对整个施工区域进行规划，作好施工期的排导流措施，对整个施工现场的排水系统进行认真检查、疏通和加固，要确保排水通畅，保证不受雨水浸泡。（2）要备足各种材料，以防汛期交通受阻影响工程正常施工。（3）要备足防雨物品和工人们的雨衣和雨鞋，同时成立防洪组织和备足洪抢险物资和设备。（4）注意天气变化，及时取得气象资料，根据资料调整施工工序，风个施工工作面轮流作业，紧凑衔接，不全面铺开同一工序。（5）施工应连续进行忙完成，工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、周密安排，施工

70、一段成型一段。（6）在子坝加高施工中，特别注意以下几个方面：A、估计大雨来临前，用平碾压路机等设备快速压实表面松灰，并注意保持填筑面平整，以减小雨水下渗，且避免积水。B、雨后恢复施工时，填筑面应晾晒等处理，经检查合格后，方可复工。C、狭窄场面防雨，可采用塑料布等覆盖。D、在填筑面的大型施工机械，雨前应开出填筑面，放在施工作业场地外。E、作好坝基保护，下雨及雨后恢复施工前，不许践踏坝基，并禁止车辆通行。F、灰坝的临时边坡，应作好 排水保护措施，以防降雨冲破坡面。若损坏应进行清除，重新碾压。G、填筑面可向库内倾斜，以利排泄雨水。1.2.6坝体工程评价及验收灰渣坝工程验收，须严格遵照电力建设施工及验

71、收技术规范（水工结构工程篇）SDJ29-2001进行。（1）清基、清岸坡的验收工作，必须有地质工程师代表参加。（2）在施工过程中 ，所有的试验（包括施工前的筑坝材料试验、现场碾压试验）、施工及质检，以及浸润线和位移观测记录，应及时抄送设计院，以便进行最终校核和作为后续子坝加高依据。（3）本工程多系隐蔽工程，施工质量关系到整个灰坝的安全运行，建设单位应根据设计图纸、文件及基本建设有关规程、验收办法的项目，分项、分部进行验收，发现问题及时处理，分项、分部验收工作由有关单位组织进行。（4）灰坝竣工后的总验收工作，可由建设、施工及监理等单位组成部分验收小组，在工程的分项、分部验收的基础上进行。（5）在

72、灰坝的施工和验收过程中，应酌情拍摄工程照片，有条件的情况下录像，作业灰坝的管理和维护参考资料。（6）在灰坝竣工之后，要求将施工前的建材试验和施工过程中全部质检情况、试验成果进行系统地分析，并整理成文移交电厂，作为灰志运行管理的依据，并应抄送设计院以便设计进行最终校核。1.2.7、1#排洪竖井反滤及封堵#1排洪竖井直径D=7.5m，竖井顶标高1078.00m，最低进水窗口下缘标高1054.00m；#1排洪竖井均为窗口式排洪竖井，在运行过程中，逐步被灰渣覆盖，随着场内灰渣高度的不断升高，排水窗口随时需要人工按反滤原则封闭。施工方法为：（1）、首先用钢塑复合土工格栅将排水竖井包裹一圈，钢塑复合土工格

73、栅接头处连接紧密，再用钢丝将钢塑复合土工格栅沿圆周绑扎牢固，钢丝间距150mm。（2）在钢塑复合土工格栅外缠绕一层PTA高强布。（3）、PTA高强布外再包裹一层钢塑复合土工格栅，同样用钢丝将塑复合土工格栅沿圆周绑扎牢固，钢丝间距150 mm。（4）、沿井四周堆放压实200 mm厚的粗砂或碎石。另外、当灰碴堆灰主，高度达到1077时，按F198E4S-S0101-07图封堵1#排洪竖井。1.2.8砼工程施工方案1.2.8.1砼总体施工方案（1）钢筋工程本工程钢筋加工场安装两台弯曲机，两台切断机，一台拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。竖向钢

74、筋接头（直径16mm以上）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。（2）模板工程本工程排水卧管采用施工工艺先进的钢模台车做为模板系统，排水竖井采用滑模施工工艺，局部异形模板采用木模配制。为保证砼外观质量确保投入的新模板量大于80%。模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械，钢模台车加工需先设计好图纸，由专业制作厂家定制，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。模板制作符合下表要求：项 次项 目允许偏差（mm）1钢模板制作： 模板的长度和宽度 模板表面局部不平（用2米直尺检查） 连接配件孔眼的位置2212木模板的制作： 模

75、板的长度和宽度 相邻两板面高差 平面刨光模板局部不平(用2m直尺检查)315模板在浇筑前和使用后设专人清理，表面刷隔离剂，使混凝土表面光滑美观；模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。（3）混凝土工程本工程混凝土平均浇筑量约为10 m3/h要求，拌和机械采用一台JS-350拌和机，单机生产能力15 m3/h的拌和设备，互为备用，配置一台PH500配料机组成拌和站，上料用一台ZL30型装载机。混凝土振捣采用插入式软轴振捣器，现浇板表面采用平板振捣器振捣。1.2.8.2砼外观质量控制措施（1）从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精

76、品目标。以往认为水利工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，使本工程成为该地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。（2）新模板投入量大于80%。（3）混凝土水平表面质量控制措施混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容

77、易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：A、单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控。面积较大时，人工 收光抹面不能及时完成；混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。B、块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因：接缝处填缝板厚度不一致； 填缝板安装不牢固，局部变形翘曲； 填缝板安装时高于先浇板顶表面； 混凝土浇筑后找平不细心。C、根据以上分析及我单位在有关项目的施工经验，拟采用以下措施：采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，砼表面周边高程以模

78、板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6m长混凝土压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用75756角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程，混凝土浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹混凝土；然后测量员在混凝土找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在混凝土浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3-5mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平

79、整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好混凝土表面成品保护工作。在排水卧管施工后，进行上部工序施工时，必须进行必要的保护。.3砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素需引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的质量控制与检测措施。（1）砼原材料的检测与控制措施A、水泥运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各

80、项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。a水泥的品种、标号不得混杂；b在运输过程中应避免受潮 ；c水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；d堆袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不超过12袋。e先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。B、水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。C、粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋

81、净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、2040mm，应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）项目指标备注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15

82、%D、细骨料的质量检测要求如下砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；砂的细度模数宜在2.42.8范围内；砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；其它质量要求应符合下表：以600t为一批验收。项目指标备注天然砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验。E、骨料的堆存和运输应符合下列要求堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用混凝土地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；骨料的堆存应有足够的场地，并能

83、保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。（2）混凝土拌合物为确保混凝土质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理单位批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室鉴发的混凝土配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查两次。混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定，并不应超下表。混凝土所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水

84、量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查两次。水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1%本工程采用自动化搅拌站，实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。砼的搅拌设备应经常进行下列项目的

85、检验。 a各种控制设备准确性； b搅拌机及叶片的磨损情况。1.2.8.4砼运输、养护技术措施选择的砼运输设备与运输能力，应与拌合、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼运输的质量。（1）所有的运输设备，应使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。（2）在运输过程中，应尽量缩短运输时间及转运次数，运输时间不应超过下表的规定：气温混凝土运输时间(分)203020310204551060（本表未考虑特殊施工措施，如遇特殊施工时，应由试验室确定）因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水。（3）砼的运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖及保温设施，以避

86、免因日晒、雨淋，受冻而影响砼的质量。采用的运输设备，应使砼的自由下落高度不大于2m，超过2m时，应采取缓降措施。（4）砼的浇筑为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。浇筑砼的最长间歇时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不应超过下表：混凝土标号气温低于25高于25C30及C3

87、0以下210（min）180（min）C30以上180（min）150(min)（本表包括砼的运输和浇筑时间，末包括特殊施工所采取的措施。）砼的振捣应按下列规定执行。振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间每一插点的振捣时间为2030秒，并且不出现气泡为止。对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工刮水的方法清除。对于施工缝的处理，应符合下列规定：a已浇筑的砼，其抗压强度不小于12kg/cm2；b在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆和松动石或软弱砼层，并加以充分润湿

88、和冲洗干净，不得积水。c在浇筑前，施工缝处应先铺水泥砂浆12cm。（5）砼的养护在平均气温高于+5条件下,用适当的材料把砼覆盖并适当浇水,使砼在规定时间内有足够的湿润状态,符合下列规定：开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。浇水养护时间的长短对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。浇水次数:应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。覆盖材料:大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆

89、盖养护。砼必须养护至强度达到12kg/cm2以上，才准在其上行人或组织下一工序的施工。 、浆砌石工程施工方案（1）材料选择A、块石块石护砌工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10。料石砌体：用于挡墙外层的粗料石棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢

90、加工，砌面高差小于5mm。并根据监理人的指示进行试验，容重大于25 KN/m3，抗压强度大于100Mpa。.2砌筑用砂的选择浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆用砂，其最大粒径不大于5 mm；砌筑料石砂浆用砂，其最大粒径不大于2.5 mm。.3水泥和水选择砌筑工程采用的水泥品种要根据施工图纸和规范的要求进行确定，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，可做砂浆抗压强度试验。若用该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成砂浆28天龄期抗压强

91、度的90%时，禁止使用。.4水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定，或参照表11-2选定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于23分钟。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。对运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌制

92、，已初凝的砂浆不得使用。 水泥砂浆的允许间歇时间表 表11-2砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195/(2)一般要求浆砌石采用铺浆法砌筑，要求平整、稳定、密实和错缝。铺砂浆前，清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为2030mm。砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理人审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。砂浆稠度为30mm50mm，现配现用，并根据气温变化情况进行适当调整。砂浆必须要在

93、初凝前用完。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不得超过GB50203-98表中的规定。(3)浆砌石海漫砌筑砌筑前，基面修整并符合设计要求，碎石垫层及土工布铺筑符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。砌筑时，块石提前凿修，并带线砌筑。砌筑采用铺浆法，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度控制在2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙要先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不允许先摆碎石后填砂浆或干填碎块石，石块间不相互接触。(4)冬、雨季施工冬季气温在05时，砌筑作业注意表面保护，砌筑后砌体要进行

94、覆盖保温养护；当最低气温在0以下停止施工；在常温下施工时，及时洒水养护；遇到大雨时，立即停止施工并妥善保护表面，待雨后先排除积水，然后及时处理受雨水冲刷的部位。(5)砌体养护砌体外露面在砌筑后1218小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌体的养护时间不少于14天。1.3本工程计划开、竣工日期和施工进度表如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把本工程作为我公司重点工程，施工中将集中我公司工程项目施工优秀技术人员，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学实施“干一项工程，树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程，创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理目标

95、：工期目标：施工工期60个月，从2010年2月25日开工，至2010年3月25日竣工。工 程 计 划 完 工 日 期 表序号项 目完工日期1开工日期2010年2月25日2一级子坝完成时间2010年5月10日3完工日期2010年3月25日施工进度网络计划图1.4临时设施布置及临时用地表临时设施布置投标单位应根据现场踏勘的资料，认真规划并提交一份施工现场临时设施布置图，并附文字说明，说明临时设施、现场办公、材料堆放场地、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。临时用地表序号位置面积（平方米）需用时间用途1详见平面布置图6060天施工管理用房2详见平面布置图10060天职工宿舍详见平面布置图606

96、0天职工食堂详见平面布置图2060天医疗室详见平面布置图6060天值班室详见平面布置图20060天综合仓库详见平面布置图6060天试验室详见平面布置图15060天配电房详见平面布置图2060天木工房详见平面布置图80060天钢筋房详见平面布置图60060天机修房详见平面布置图15060天油库详见平面布置图6060天停车场详见平面布置图100060天拌和站详见平面布置图30060天水泥库详见平面布置图30060天砂子堆场详见平面布置图20060天石子堆场详见平面布置图40060天预制场详见平面布置图30060天浴室详见平面布置图8060天厕所详见平面布置图15060天生活水塔详见平面布置图10m

97、3一座60天生产水池详见平面布置图10m3 一座60天抽水泵房详见平面布置图4060天砖围墙合计1.5安全体系安全保障体系图土石方工区安全员模板工程安全员钢筋工程安全员混凝土工程安全员砌体工程安全员石料开采安全员机械设备安全员教育文件汇编安全教育培训项目经理：安全分管领导：安全保卫：工程安全技术管理：专职安全员：安全教育：各兼职安全员总公司工管部：值班保卫堆石坝工程安全员1.6质保体系根据对质量“项目法人负责，社会监督，施工单位保证”的要求，我公司将严格按照ISO9001质量认证体系建立质量保证体系如下：质量保证体系图项目经理：付世福项目总工：宁伟智终检工程师：庭裕标财务核算部邓晓晖质量安全部

98、刘新彤王坤施工计划部赵耿后勤保障部刘小辉设备器材部王澜资料员止水工程质检员堆石坝QC小组钢筋砼QC小组堆石坝工程质检员钢筋工程质检员砌体工程质检员副总工：钟伟QC小组：副经理：田小可土建专职质检员：试验室：施工测量质检员土方工程质检员混凝土工程质检员砼裂缝防治小组模板工程质检员1.7环保卫生体系环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要组成部份，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取以下措施：施工前确立环保指标，且以责任书形式层层分解到有关工区科室及个人，实现环保目标责任制。加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。严格遵守国家有关环境保护的法规在合同规定的施工

99、活动界限之外的植物、不得乱动，维持原状。禁止将有害物质（如燃料、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃料等）污染土地、河沟。施工现场拌和站等工序的污水均经污水池沉淀后排入河中。现场拌和站搭设盖棚进行封闭，以避免粉尘外泄，扬尘污染环境。施工现场的临时食堂污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。生活用水要经过明矾或漂白粉消毒后方可饮用。工地临时厕所设置化粪池且加盖，并有专人冲洗，并防蝇、灭蛆，采用石灰消毒。施工现场道路及场区道路，设专人清扫，并配备洒水车经常洒水，防止道路扬尘。采用铺垫材料、支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及土地、河岸产生冲刷，并防止由于工程

100、施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流上下游或其他地方的淤积。对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。在主体工程完工后，征得发包人同意后，拆除临时设施。拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化，以防止水土流失。环境保障体系图 组长：项目经理副组长：项目总工副组长：主管生产副经理混凝土工程管理人员机械设备管理人员石料开采管理人员砌体工程管理人员模板工程管理人员土石方工区管理人员堆石坝工程管理人员钢筋工程管理人员1.8其它（无）1.9辅助资料表2、质量规划、目标和主要保证措施2.1质量总体目标质量目标：确保优良， 质量目标量化说明：单元工程优良率8

101、5%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良。分部工程优良率75%，主要分部工程确保优良。观感 85%。所有安装工程必须合格。2.2组织保证根据本工程的重要性组建“贵州建工集团总公司大唐贵州发耳发电有限公司XX灰场灰渣子坝加高工程项目经理部”，为公司直管的一级项目部，一级建造师付世福任项目经理，高级工程师宁伟智任项目总工程师。按照“建精品工程，创文明工地”的目标和方案，从公司范围内抽调优秀的施工管理技术人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的一级项目部，由项目经理、项目总工、质检科、试验室、专职质检员、QC小组等组成质量保证机构。2.3制度保证项目部

102、建立健全各种质量保证制度，具体如下：质量管理制度、岗位质量责任制、三级检查制度、质量执法检查制度、质量奖罚制度、试验室管理制度、施工测量管理制度等。质量保证措施经济保证制度保证技术保证思想保证 优质奖励劣质处罚GB/T19002-ISO9002质量意识教育经济保证质量管理标准化施工过程控制质量方针质量手册质量目标质量体系、程序文件质量责任书兑现工法、作业指导书质量计划质量记录质量审核质量终身责任制施工规范、验收标准技术培训施工组织设计施工技术交底技术文件控制新技术新工艺先进施工设备精密检测仪器质量改进信息反馈保证方法保证组织保证监理工程师意见不合格品控制质量管理领导小组纠正预防施工材料进货检测

103、健全机构专人负责安全质量部工序自检、互检、交接检精测队、试验室、贯标办公室质量抽样检查设备材料状况隐蔽工程检查签证施工队质检室、工区、QC小组定期(年、季、月、周)检查检验评定报告总工程师分项工程检查自评质检工程师分部工程检查自评质量评定报告质量检查员单位工程检查自评2.4技术保证管理措施项目部按照通过认证的ISO9001质量管理编制的质量保证手册、质量程序文件，建立健全质量管理体系运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将总公司七部一室和项目四科一室有关部门各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来。使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工中和交工后服务三个阶

104、段的工作内容中。编制工作程序、权限和方法，制定内控质量标准，使质量在形成过程中按照“31个质量程序” 进行有效控制。在项目施工过程中引入三“零”理念,即在施工过程贯彻“零”缺陷理念，各分项分部产品追求无瑕疵；在施工中的每道工序、每项工艺都要有严密的施工组织方案，力求项目组织施工方案决策上的“零”失误；在施工操作过程中向全体员工贯输“零”差错的工作理念，力求实际工作运行达到项目既定目标的全面要求。.1质量管理工作要正确处理好三个关系：正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前提下

105、，好中求快。处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作同其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。2.4.1.2施工准备工作质量管理建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。做好各专业的准备工作：配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、修改设计和技术核定等技术文件；组织

106、特殊工种技术培训、操作、资格审查或考核；做好施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的管理工作；做好施工人员技术交底；按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认；做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。2.4.1.3项目施工技术人员在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录时以书面形式向建设单位、设计单位提出。图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、监理人、设计单位、施工单位四方会签后打印下发有关施工人员指导施工。2.4.1.4严格按照

107、施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工。实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。如基础处理、止水安装、堆石坝施工等。.5切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。2.4.1.6施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。.7认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。2.4.1.8认

108、真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。.9 工序质量检验和质量控制：施工过程中通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失。借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。.10 严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。.11 工长及有关管理人员对各种施工资料（设

109、计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。.12严格按质量检测网络图纸进行施工质量检测，确保工程施工质量。.13切实做好技术检测工作做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。由项目经理主持，设计、发包人、监理人代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查。钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状

110、、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。焊接件：验收检查焊条品种，焊条规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质监人员、施工员验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查。检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石、土工产品、砖、防水材料或涂料等）试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项目质量评定记录，测量资料等。2.4.1.14实

111、行“三检制度”岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签订质量责任书，实施目标管理。“三检制”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检，并严格实施。“两结合” ：即定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理人检查相结合。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理人检查签证不施工。“五个三条”：“三

112、个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。附工程质量控制流程图（见下页）。附：施工组织设计施工程序机械设备和技术人员配置情况材料到场情况各项材料试验报告测量放样记录填写“单项工程开工申请单”报监理人审

113、批审批结果同意开工按图纸、规范、合同及施工方案要求施工不合格自检合 格填报工序“工程质量报验单”报请监理人现场检查不合格检查结果进行下道工序施工填写单项工程竣工交验报监理人验收验收结果单项工程竣工2.4.1.15本项目部在工地将按班组、工种成立QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。专业试验料场初检入库检验发放检验投料检验专业检查确认材料检验资料检查竣工验收检查实物检查试件检查班组自检互检自检互检个人自检互检相互检查记录专业检验工序定点检验施工程序监督施工方法监督确认现场试验试件备制工序交接材料试验班组内部交接试验报

114、告隐蔽工程检查记录班组之间交接隐蔽工程检查工序交接卡工序检验工程质量检验保证图工程检验竣工文件2.4 .2质量保证技术措施.1 建筑物轴线及高程控制测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。充分利用测量仪器及测量工具对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。.2 严格把好原材料关及加工、设备关对水泥、钢筋、黄砂、碎石、土工布、止水材料等，必须具有出厂合格

115、证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试方可用于本工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。.3保证截渗墙均匀性和连续性措施根据试验工艺要求，通过电流数据指示控制好搅拌机喷浆下沉速度，对穿透不同土层采取不同下沉速度，保证基坑均匀性。加强桩位测量，控制相邻搭接厚度及相邻桩施工间隔时间不超过24h。.4基坑超挖防治措施机械挖土预留30cm50cm土层，采用人工挖土。加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。若出现超挖现象，在征得设计同

116、意后，用与底板相同标号砼填至设计标高。.5防止基坑泡水在基坑周围设排水沟，防止地面水流入基坑。经常检查排水设施，定时抽水，保持基坑不积水。对已被浸泡扰动的土，先将其清除掉，然后采用砂砾石回填夯实。.6保证回填土质量耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定最优含水率和最大干容量，据此确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。回填前，必须待构筑物砼达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。填土厚度控制不超过30cm，夯实时相互搭接，上、下层接缝相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测。填筑土料预留一定的沉降量。.7钢筋工程质量技术

117、保证措施钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。钢筋进场后，分规格分别整齐堆放，挂好标签。钢筋配料要轻抬轻放，放置地区平整并编号挂牌，尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。.8砼质量技术保证措施砼配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。每次砼浇筑前必须测定粗、细骨料的含水率，并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整。原材料计量采用称重法进行计量，并建立岗位责任制。砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量。严格控制砼坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差需调整。模板面充分清理干净，不得粘有干

118、硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，浇筑砼前，用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。砼自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，及时调直，补扣绑好。砼入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。砼振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。浇筑砼时，派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，立即停止浇筑，并采取紧急措施在砼初凝前修整改好。出现砼质量问题，按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。把

119、握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模。底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。施工缝处理配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率及砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。砼浇筑后，要及时认真养护，防止强风吹袭或严寒冰冻。砼表面采用草包覆盖养护，墙板砼侧面，延长拆模时间。对于截面相差较大的砼构筑物，先浇较深部位，待沉降稳定后，再与上部砼同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。技术工作质量保证图质量检验制测量复核制图纸会审复核制竣工文件技术交底复核制施工档案制技术工作质量保证建立各项

120、规章制度技术工作程序施工中技术指导与控制技术复核试验控制测量复核技术总结工程验交图纸审查包括初审和综合会审审查后处理编制实施性施工组织设计技术规程标准的学习与贯彻编制技术措施和施工工艺技术交底主要工序质量控制图模板工程质量程序控制图模板工程质量程序控制图学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准书面交流操作人员参加培训施工准备模板选择配制模板模板涂隔离剂与钢筋工序交流检查脚手架、脚手板技术交流底部标高，中心线断面尺寸放线支 模中间抽查自 检钢筋砼工序交接检查浇筑砼留人看模板模板的吊装就位、固定尺寸调整及检测质量评定不合格的处理(返工)自检记录按预制梁的要求抽查按强度要求确定拆模时间拆模注意保护棱

121、角清理现场、文明施工自检记录质量评定记录施工记录资料整理钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加培训施工准备技术交流钢筋下料成型钢筋合格证，有疑问复验检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料按不同型号挂牌钢筋模板工序交接检查现场绑扎安装中间抽查自检控制或整体吊装就位及尺寸控制办理隐蔽验收签证手续钢筋砼工序交接检查浇筑砼留人看钢筋不合格的处理(返工)质量评定资料整理执行验评标准钢筋合格证，试验单自检、隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录清理现场、文明施工混凝土工程质量程序控制图学习图纸和技术管理材料准备、出具合格证学习操作规程和质量标准申请砼配合比确

122、定保证砼质量措施准备试模和坍落度施工准备模板、钢筋、砼工序交底书面交底技术交底检查脚手架及道路操作人员参加培训垂直水平运输机械准备专业会签克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌命令岗位分工，操作挂牌工作班不少于一组，每100立方砼不少于一组木工钢筋工跟保质量浇灌砼执行重量比标准养护试块根据情况调整配合比按时覆盖养 护暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场、文明施工执行验评标准材料合格证，试块报告单质量评定不合格的处理(返工)自检记录，质量评定记录砼浇灌命令资料整理砼施工记录测温记录3、安全健康环境规划、目标和主要保证措施安全生产、文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理综合素质的反映

123、。针对本工程特点及招标文件要求，我公司承诺：创地市级“安全生产，文明施工”标准化工地。3.1安全管理总则3.1.1 坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全管理措施，做好安全教育工作。坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书。“治理隐患，保障安全”，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过” 原则。3.1.2安全是施工现场赖以生存的前提条件，也是施工企业施工管理水平的重要尺度之一，“增强全员安全意识，提高安全管理水平，实现安全无事故”是本项目管理目标。安全实行一票否决制。3.2安全施工措施本工程特点：属水利工程，施工区域大。厂区内作业面多，

124、且交叉作业平面、空间。大型机械多挖掘机、推土机、铲运机、自卸车等。厂区内临设多临时道路、水塔、生活，办公设施。针对以上工程特点，为确保安全生产，采取如下主要措施。3.3经济措施：投入工程造价5作安全生产设施专用基金。3.4健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工为副组长，四科一室及各工区负责人等管理人员为成员的施工现场安全文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明工地、安全施工、环境保护工作。3.5健全管理制度个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保”、检

125、查与考核。检查制度工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行两次综合检查。按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。持证上岗制度施工现场所有工作人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。安全执法检查制度专职安全员对施工现场所有人员有权按安全规定进行执法检查。3.6安全管理措施施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。按照施工总平面布置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规

126、程。施工现场临时用电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规程（JGJ46-88）的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计布设，严禁任意拉接电线。配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱及开关箱，实行分级配电。开关必须装设漏电保护器，按要求装设漏电保护器。施工现场必须有保证安全施工的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明工具，必须采用符合安全的电压。电动工具和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在装好保护接零的同时，还应按要求装设漏电保护器。高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91建筑工程高处作业安全技术规范。各工序进行上下立体交叉作业

127、时，不得在同一垂直方向上操作。脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时下方不得有其他人员。移动式梯子，梯脚底部坚实，上端有固定措施，立梯工作角度以75为宜。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防寒、防滑和防冻措施。高耸建筑物，设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣天气不得从事高处作业，强风暴后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即予以修复。施工机械按照施工总平面规定的位置线路停放，不得侵占场内道路。施工机械进场后要进行安全检查，合格后方能使用。起重机严禁超载吊装，满载工作时左旋转范围不得超过90，禁止横吊。电动

128、卷扬机安装在通视良好，距起吊物是15m以外的位置，固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动。尾部的封绳和紧绳必须正确锁固在锚桩上。现场的特种作业人员必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训、考核后，持证上岗。各种车辆严格按要求行驶，加强检查，禁止酒后驾驶，防止交通事故。基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂现象，防止塌方滑坡，对危险区域的防护栏杆，夜间设红灯警示。施工人员正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须挂安全带。严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JB

129、J59-88建设施工安全检查评分标准的要求进行。(21) 关键部位安全管理规定（见下表1）安 全 管 理 规 定 序号重点分项工程工作内容与程序责任人备注1石料开采爆破专项设计。股份有限公司安全科批、工地如实实施项目总工、专职安全员施工设计交底、编制施工方案、定期检查建立预控点，设兼职安全员，抓资料与过程管理2汽车吊、发电机、土方施工机械特种机械项目总工、机械修理班专人专机定期检查、定期保养3挡水围堰施工单位专业施工项目总工、土方施工员施工设计交底、编制施工方案、组织验收、每星期检查一次4临时用电、临时水塔专项设计。股份有限公司安全科批、工地如实实施电工班遵守临时用电规定标准，按其实施并检查5

130、基坑土方开挖施工组织设计股份有限公司批土方组边坡按土方技术规范控制，不足部分采取加固6防火、高处坠落、机械事故、“三保四口”、安全教育、雨雪、防雷按施工组织设计要求专职安全员建立预控点，设兼职安全员，抓资料与过程管理7临时设施、材料、设备机械停靠按施工组织设计要求，合理定位专职安全员按总平面布置合理定位3.7消防设施建立现场消防保卫领导小组，健全现场消防检查制度。保持现场消防道路畅通，消防池要设明显标志，周围不能堆放材料杂物。坚持明火作业审批制，明火作业要有专人看火，无证人员不能使用电气焊。临时生活设施搭建要符合消防规定。易燃品、化学品存放在专门仓库内3.8治安保卫（1）与当地公安部门协商，在

131、工地建立或委托公安部门成立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责。加强对职工遵纪守法教育，工地实行胸卡佩戴制度，严禁闲杂人员进入施工现场，加强工地的社会治安，协助公安部门做好各自管区的治安保卫工作，为工地创造一个秩序稳定的施工环境。4、拟在本标段投入的人力、设备情况等。4.1项目经理简历表姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事项目经理年限项目经理级别参加工程项目情况：建设单位项目名称建设规模开、竣工日期担任职务注：要求具有项目经理资质证书，完整担任过同类工程项目经理的人员任本工程项目经理。4.2拟在本标段投入的主要施工管理人员表 名 称姓 名职 务职

132、 称主要资历、承担的项目及在承担项目中担任的角色总部1 项目主管2 其他人员现场1 项目经理2 项目副经理3 项目技术负责人4 质量管理5 材料管理6 计划管理7 安全管理8 施工管理陈世华程锐付世福袁德富宁智伟张正刚周尽忠毛燕刘新彤汤筑军总经理副总经理项目经理项目副经理4.3拟在本标投入的主要施工机械装备表1、自有主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）、生产能力施工机械到场时间备注1挖掘机EX-2003台合肥日立20061M3/斗开工前2自卸汽车25t30辆中国重汽200710M3/车开工前3振动压路机1618t2台江苏徐工200818T开工前4推土机

133、120KW2台山东山推2006开工前5推土机TY2202台山东山推2008开工前6蛙式打夯机HW-604台郑州机械厂2007开工前7水枪W-112个贵州2008开工前8装载机ZL301台常州机械厂20052M3开工前9洒水车WSD-10b1辆东风汽车厂200610T开工前10工具车1.5t1辆江淮汽车厂2006双排座开工前11拌和机SJ5001台山东方园2007开工前12装载机ZL301台常州工程机械厂2007开工前13钢筋弯曲机GJ7-402台合工大机械厂2006开工前14钢筋切断机GJ5-402台合工大机械厂2007开工前15电焊机BX1-500-24台蚌埠电焊机厂2007开工前16钢筋调

134、直机GJ4/4.4-141台合工大机械厂2008开工前17坍落度仪5个陕西西安2008开工前18灌砂仪直径15-204个陕西西安2008开工前19环刀200cm340个浙江竞远2009开工前20干燥箱0.80.811台浙江竞远2008开工前21混凝土试模150320组陕西西安2008开工前22振动台1m21台陕西西安2006开工前23混凝土搅拌机XH-301台浙江竞远2005开工前24游标卡尺0-150mm2个南京仪器厂2006开工前25混凝土回弹仪ZC3-A1个南京仪器厂2008开工前26温控仪WMZK101个浙江竞远2008开工前27混凝土抗压试模15*15*152组陕西西安2007开工前2、计划购置机械设备3、计划租用机械设备4.4拟在本标段投入的劳动力计划表工程2010年2011年2012年平均高峰平均高峰平均高峰测量员33试验员22机修工55电工11普工5050爆破工00木工22钢筋工22砼工22砌石工100100电焊工22机械操作手2020驾驶员3030管理人员10106、投标人认为技术部份需要加以说明的其它内容如灰碴子坝的坝体位置处有灰体超堆现象，则需要按施工技术要求对灰体进行处理后方可对坝体进行施工。