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石油化工设备储罐防腐保温施工方案(28页).doc

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石油化工设备储罐防腐保温施工方案(28页).doc

1、目 录1、工程概况及特点12、编制依据13、施工资源配置计划14、施工方案24.1施工准备24.2施工材料要求24.3、储罐防腐施工34.4、油漆施工技术34.5、储罐保温层施工44.6、保护层的施工64.7、油漆工程的检查和验收84.8、保温工程的检查和验收85、质量保证措施96、安全管理措施147、环境保护控制措施261、工程概况及特点1.1 工程概况本工程为罐区工程,本方案是针对储罐防腐保温编制的施工方案。1.2 工程特点(1)、施工工期短,现场布置紧凑,作业面较小;(2)、与多个安装施工单位同时进行,存在交叉作业;(3)、天气炎热,雨水多,施工降效;(4)、工期紧迫,前期安装时间周期,

2、留给我司安装时间较短,有必要时需安排夜间施工。2、编制依据1、工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008;2、石油化工设备和管道绝热工程设计规范 SH/T3010-2013;3、工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-2008;4、涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全GB7692-875、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999 6、钢质管道及防腐蚀工程设计规范 SY0007-1999 7、本项目的设计图纸、业主会议纪要中的统一规定,公司项目管理体系文件、现场实际情况等。3、施工资源配置计划3.1 人员配备计划单位:人工种按工程施工阶段投入的劳动

3、力情况2020年2021年1011121月2月3月4月5月6月防腐工202230保温工202638架子工161826管理人员335总计69801114.2 主要施工机械及器具配备计划主要施工工具序号名称规格、型号单位数量1手电钻350 W/台台262磨光机100型台303联合角咬口机YZ-12B型台14压线机台35电动螺丝刀把66剪板机Q11-2*1300台27小型货车2T台28台称50kg台19高处作业吊篮ZLP630台410电焊机台811对讲机台84、施工方案4.1施工准备(1)、施工人员应认真熟悉施工图纸,设计文件及本方案,领会设计意图,掌握施工方法,施工质量和施工HSE要领;(2)做好

4、防新冠疫情安全措施,施工人员隔离期后做安全体检合格后,正常无发热咳嗽等不良症状,方可进入现场。(2)、确保施工计量器具应校验合格并在有效期范围之内;(3)、防腐保温施工应在设备表面破损底漆补刷完成,并办理完工序交接手续后进行;(4)、对到货的保温材料,应认真检查其质量,几何尺寸,按材质、规格分类存放,并按规定下垫上盖,做好防雨、防火措施,油漆材料按中建项目部的要求进行领取。4.2施工材料要求(1)、保温材料应有出厂合格证及质量证明书,应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书,并应符合设计要求;(2)、保温材料及制品,其规格、性能等技术要求应符合设计文件规定,化学性能应稳定,对金属不得有

5、腐蚀作用;(3)、保温材料及其制品受潮后,经干燥处理仍不能恢复合格性能,不得使用。4.3、储罐防腐施工储罐防腐工艺流程:罐壁外表面焊缝采用动力打磨预处理 动涂装环氧富锌底漆 储罐外表面涂装环氧云铁中间漆 储罐外表面涂装聚氨酯面漆。施工工序焊缝动力打磨预处理说明:因表面油漆涂层干膜厚度较薄,在从安装到交付防腐施工周期较长,安装过程中的磕碰、阴雨天气等情况造成油漆涂层表面出现可见的泥土及局部返锈情况;动力打磨预处理主要清理表面灰尘及返锈处理,增加外表面清洁度、粗糙度,增强油漆的附着力,保证底涂防腐质量。4.4、油漆施工技术4.4.1在下列施工环境条件,除非涂料产品对施工环境有特殊要求,涂装施工应停

6、止进行。(1)当构件表面温度不高于环境空气露点温度3,或者相对湿度大于85时;(2)当构件表面温度大于40(除非油漆供应商产品允许更高的温度);(3)当空气温度低于5时,而没有有效的改善环境温度的措施;(4)当开始涂覆两个小时内可肯定的天气恶劣变化时;(5)当因下雨、冷凝、霜冻等天气条件下,在构件表面形成潮气层时; 4.4.2涂漆需在白天或有充分照明的环境下进行。4.4.3油漆的存放环境应满足厂家说明书对储存条件的要求。4.4.4在储存期间,已经凝结或变质的涂层材料不得使用,且要从现场搬走。4.4.5使用工作状态良好的动力搅拌器,保证油漆混合均匀、彻底。4.4.6容器中形成蒙皮的地方要把蒙皮划

7、开并取出蒙皮,将涂料经滤布或30目筛网过滤除去残余的碎片。胶体状的涂料应丢弃不用。4.4.7施工时,对于周围环境等非涂漆面应进行保护,防止其受污染。4.4.8稀释剂的类型应和油漆的种类相配套,并按照油漆厂家的使用说明书进行选择。4.4.9为了达到最好的效果,每一涂层应为一个完整的、厚度均匀的、无气孔的膜。任何突出的斑点和凹陷的区域都要重新涂装,按油漆厂家的推荐做法进行。4.4.10后道涂层必须在前道涂层硬干并检查合格后,并在油漆厂说明书要求的覆涂间隔时间范围内进行覆涂。覆涂前,应对上道涂层表面进行清洁,除去上道涂层表面的漆雾、灰尘、油污和其它化学污染物,以保证下道涂层良好的外观和附着力。4.4

8、.11刷涂施工主要用于以下构件或环境下:(1)从环境保护或对周围其它设施的保护等因素考虑,涂装施工环境不允许采用喷涂施工。(2)自由边、焊缝、孔洞、角落和不规则的构件表面初始涂层施工。(3)涂层损坏部位或小面积的涂层修补,在涂料供应商许可该施工方法的情况下。 4.4.12每道涂层的刷涂施工应至少进行二次,刷涂时应垂直交错进行刷涂。应尽量保证每次刷涂的涂层平滑和厚度均匀,避免施工时留下较深的涂层刷痕和流挂和局部油漆堆积现象。4.4.13刷涂施工时,对自由边、焊缝、角落、缝隙等较难施工的部位,应反复刷涂,以保证该部位形成均匀连续的漆膜涂层。4.5、储罐保温层施工保温施工工序流程:罐壁保温:脚手架搭

9、设 安装铺设保温板捆扎 储罐保护板安装 保温工程验收(人孔及支架等开孔部位障碍处密封胶填充缝隙)(具体技术要求以设计图纸为准)4.5.1储罐罐壁搭设外双排脚手架脚手架施工作业人员察看现场,由脚手架专业工程师对施工班组进行技术和安全交底准备材料搭设脚手架底架搭设脚手架作业平台搭设护栏检查验收挂牌使用日常维护、定期检查。双排脚手架分内外两排站杆,横向水平杆的两端连接在内外两排站杆上,横向水平杆距离建、构筑物墙体及保温作业面保持在200mm,有特殊要求的根据检修情况调整距离。双排脚手架多用于建构筑物墙体的检维修及墙体装饰施工、防腐保温施工脚手架搭拆要求:站杆中心线间距不得超过1.5m,水平杆离墙距离

10、不得大于2.0m,当搭设高度在6m-20m时在脚手架外侧两端及中间自下而上设置剪刀撑,剪刀撑间距15m。水平杆间距1.5m。钢管碗式双排脚手架搭设高度不得超过30m,超过6m以上设置加固扶杆。双排脚手架设扫地杆,扫地杆离地距离不得大于250mm,脚手架搭设地基土必须夯实,并做垫木板,垫木板为厚度不小于50mm的实木。作业面设脚手板,铺设脚手板采用对接,不得采用搭接,对接脚手板用22#镀锌铁丝扎结实,不得出现探头板。检修上下作业面通道搭设采用竖向钢管趴梯。双排脚手架搭设高度超过6m,需设连墙拉杆加固双排脚手架,连墙件根据建构筑物具体结构布局设置,原则不小3m设置。4.5.2保温板的铺设罐壁保温结

11、构的保温板厚度安装图纸要求施工,罐体最低部的第一圈保温支持圈开口及人孔部分和抗风圈及加强圈处的保温板尺寸应根据实际形状下料,要求必须填满;罐顶保温结构的保温板厚度安装图纸要求施工,从罐顶最边缘部的第一圈保温支持圈处进行保温板铺设,保温板尺寸应根据实际形状下料,要求必须填满,罐顶保温板对接缝隙处及接管缝隙处封堵;开口、人孔及各种支架与罐体相连接处的保温板切割尺寸及形状必须与实际形状相符,如果铺设中出现有缝隙,应用相应的保温材料填满即可;保温材料的铺设应沿每条竖向固定筋之间由下向上分区分片铺设,一个带区铺设完毕后,就应立即铺设保护板,保护板铺设完毕后,才可进行另一带区的保温板铺设;保温板施工期间,

12、如果保温板铺设完毕后,不能及时铺设保护板的部分,必须进行防雨、防潮保护;4.5.3保护板的铺设本保温结构的保护板为铝板,保护板的铺设应由下向上铺设,上一层的保护板必须搭接在下一层保护板的外面,保护板之间的搭接方式为竖向重叠100150mm,周向重叠一个波的宽度(即50mm)。罐顶保温板同样采取搭接方式,其搭接宽度为50mm。由于罐顶保温存在部分保温板长度过长,不便于压边缘防水槽,因此可采用多段短板拼接的方式进行搭接组装铺设。保护板铺设后应与地面垂直,施工过程中用线坠对其垂直度应一边确认一边施工,一般每铺设12块保温板就应检查一次。保护板的固定方法按照设计图纸要求进行。按照设计单位及业主要求,本

13、工程罐壁环向保温板采用自攻螺丝锚固或铆钉安装,锚固位置为2个波峰中间处,锚固间距为3个波峰长度,锚固间距为150200mm(具体技术要求以设计图纸为准)。罐体的开口部分及其它固定附件处的波形保护板必须切去,在切去部分处另外加工一块与开口及附件形状相吻合的平面保护板紧贴于被切波形保护板的下面。4.5.4开口接管及人孔的保温作成与各开口接管及人孔盖相似的保护套,然后将保温材料塞入套内,使之与各开口的实际形状相吻合。开口尺寸在500mm左右的接管,在其接管周边焊接矩形保温支撑圈,采取上述方式进行保温修补施工。开口处保护套的切口及接缝处,必须涂敷密封涂料(密封胶)以防雨水浸入。4.6、保护层的施工4.

14、6.1 一般规定(1)、保温层施工完毕并经检查合格后,应及时进行保护层施工,金属保护层的材料,根据设计图纸要求采用0.6mm铝板;(2)、金属护壳的外圈周长下料,应实地测量,应比绝热层外圆周长加长30mm50mm,护壳环向搭接一端应压出凸筋,较大直径段的护壳纵向搭接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50mm;(3)、设备保护层的接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置。金属护壳下料时,应按设备外形先行排版划线,并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量,留出20mm50mm的裕量;(4)、设备封头的金属护壳,应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料,并应一边压出凸筋,另一边为直边搭接;(5)、设备隔热的金

15、属保护层遇到障碍时,应开除合适的孔眼,其开口误差不得超过5mm,开口处的缝隙应予以密封;(6)、圆形设备,及小于或等于500m的立式储罐,其金属保护层的纵向接缝凸筋应相互交错,排列整齐,环向接缝凸筋应始终与纵向凸筋保持垂直;4.6.2 设备封头保护层的施工(1)、圆形设备封头的金属保护层,隔热后的外径小于1000mm时为大小头式,且分片不少于6片;隔热后的外径等于或大于1000mm时为凸形封头式,其分片数见表:序号隔热后外径(mm)分片数每片净宽110001200303410511121200150035401121203150020004045122140420002500455014316

16、052500300050601606300060160注:同直径封头分片数应相同,中心圆片的直径也应相同;(2)、立式设备封头包完后,应用宽60mm80mm的圆形金属片将中心管开口压实固定,上部封头应作防水处理;(3)、卧式设备的封头中心应用两个圆环金属片将中心封堵,圆片金属为内小外大,内圆片上半部插入分片内,下半部盖住分片,外圆片应全部盖住内圆片,并用自攻螺丝固定;(4)、设备封头分片接口若为搭接,则上口应全部压出凸筋,并压住下口,然后用自攻螺丝紧固。4.6.2 金属保护层安装(1)、金属保护层安装应紧贴保温层,硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处,可进行咬接,但不得损坏里面的保护层;半硬质和

17、软质绝热制品的金属保护层纵向接缝采用搭接;(2)、当设备侧面或底部有障碍时,纵向接缝可移至水平中心线上方60以内;(3)、露天或潮湿环境中的保温设备和室内外的保冷设备与其附件的金属保护层,金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带;(4)、静置设备或转动机械,其金属保护层应自下而上进行敷设。环向接缝采用搭接;(5)、半硬质和软质保温层金属护壳的环向活动缝间距应符合设计规定。设备绝热层按照规范的规定,留有膨胀间隙的部位,金属壳亦应留设;(6)、金属保护层应紧贴在设备保温层外面,对于软质保温材料的金属保护层需用搭接和插接,用手提电钻钻孔,自攻螺丝固定,自攻螺丝间距约200mm,对于较大保

18、温外径的金属保护层,环向搭接也应加工圆线凸筋,自攻螺钉间距为250mm,钻头直径为自攻螺钉直径的0.8倍,禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整,处于隐蔽位置,环向套接一般为50mm;(7)、卧式设备金属保护层的环向接缝应沿设备坡向,搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的1545处,缝口朝下,当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至设备水平中心线上方60以内;(8)、对已安装好的金属保护层,严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位,应采取临时防护措施。4.7、油漆工程的检查和验收1)油漆涂装作业质量保证技术措施及质量检测方法2)根据实际施工情况,采用喷涂、刷涂或滚(辊)涂,根据实际情

19、况选择施工方式,从而有效缩短了涂层涂敷的时间,大大提高了涂敷效率,保证了涂层质量。3)涂装的质量检查,涂装前应对钢结构表面进行检查,合格后方可涂装,每层涂装前,进行外观检查,发现缺陷时,应及时进行处理。涂装结束后,对涂膜的外观进行检查,表面应均匀一致,无流挂、漏涂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。4)检查验收:所喷涂每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。4.8、保温工程的检查和验收1)施工前保温材料的防雨、防潮检查,受潮的保温板不允许使用。2)保温板的紧贴性检查:保温板必须与罐体贴合良好,保温板之间有间隙时必须用小片保温材料填满。3)保护

20、板垂直性检查:用铅锤沿保护板波形折子进行目测,检验其垂直度;施工过程中对其垂直度应一边确认一边施工,一般每铺设12块保温板就应检查一次。4)自攻螺钉或铆钉的连接质量检查:自攻螺钉或铆钉拧入后,其钉头处的螺纹根部,在外观检查时,如果因施工原因造成了裂纹等缺陷,必须替换新自攻螺钉或铆钉。保护板的密封性检查:必须从外观上检查保护板的各个切割部分是否密封良好。5)保温材料安装时不得破坏被保温设备的零部件。保温的拼缝宽度不得大于5 mm,拼缝规则,错缝整齐;表面平整。保温完的厚度不得小于设计厚度5或大于设计厚度的8。支撑件的安装牢固无松动,间距和宽度符合要求。钢带(或铁丝)捆扎牢固,无松脱,铁丝头嵌入保

21、温层中,捆扎间距符合要求。外保护层无翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑,其表面不平整度不得大于10mm。6)外保护层的环向接缝应与管道(人孔)的轴线保持垂直,纵向接缝应与管道(人孔)的轴线保持平行。保护层的接缝方向,应顺水流方向,并与管道(人孔)的坡度一致。5、质量保证措施5.1 质量目标分项工程一次合格率98%以上,最终100%合格;分项工程合格率100%;单位工程优良率100%。杜绝重大安全质量事故。5.2、油漆施工质量控制要点1)油漆涂装作业质量保证技术措施及质量检测方法2)根据实际施工情况,采用喷涂、刷涂或滚(辊)涂,根据实际情况选择施工方式,从而有效缩短了涂层涂敷的时间,大大提高了涂敷效率

22、,保证了涂层质量。3)涂装的质量检查,涂装前应对钢结构表面进行检查,合格后方可涂装,每层涂装前,进行外观检查,发现缺陷时,应及时进行处理。涂装结束后,对涂膜的外观进行检查,表面应均匀一致,无流挂、漏涂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。4)检查验收:所喷涂每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。5.3、保温施工质量控制要点保温材料安装时不得破坏被保温设备的零部件。保温的拼缝宽度不得大于5 mm,拼缝规则,错缝整齐;表面平整。保温完的厚度不得小于设计厚度5或大于设计厚度的8。支撑件的安装牢固无松动,间距和宽度符合要求。钢带(或铁丝)捆扎牢固,无

23、松脱,铁丝头嵌入保温层中,捆扎间距符合要求。外保护层无翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑,其表面不平整度不得大于10mm。外保护层的环向接缝应与管道(人孔)的轴线保持垂直,纵向接缝应与管道(人孔)的轴线保持平行。保护层的接缝方向,应顺水流方向,并与管道(人孔)的坡度一致。外保护层施工完毕,尽量不得在上面踩、踏,要做好防护。5.4、质量保证措施(1)、开工前,开展质量教育,使施工人员在思想上充分认识质量的重要性,提高施工人员施工质量的自觉性;(2)、各施工工序严格按照控制点进行报验,严格工序交接制度,未经办理工序交接手续及经检查上道工序不合格,严禁下道工序施工,坚持自检、专检、共检相结合,确保工序质量

24、,从而保证工程质量;(3)、加强过程控制,及时、准确的采集相关数据,班组应认真做好自检记录,自检质量记录应妥善保存,并按图纸整理归档,确保交工文件中的数据的准确性和完整性;(4)、施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证,并应保证合格项目齐全和符合设计要求;(5)、加强施工全过程质量控制,严格执行工序交接制度上道工序质量不合格不得进行下道工序施工。5.5、质量控制措施(1)、图纸会审交底:施工技术交底是现场施工的第一依据,开工前,技术负责人及施工负责人等相关人员对施工图进行仔细、详实的会审,明确设计意图,并做好图纸会审纪要;(2)、技术交底:开工前,技术负责人和质量检查员向全体施工人员进

25、行技术交底,明确技术要求,并牢固树立“质量第一,预防为主”的观念;(3)、严格执行原材料的检查验收制度,严禁不符合质量要求的材料进入施工现场;(4)、施工全做好施工人员的培训工作,对上岗人员特别是特种作业人员,必须培训合格并取得上岗资格后,方可上岗操作。5.6、质量保证体系监理、发包方设备工施工作业队采购工检验员质量员专职安全员质量负责人施工队长公司质量部项目经理5.7 质量管理职责和权限5.7.1项目经理1)全面领导和组织项目部质量保证工作对工程质量负全面责任;2)贯彻执行公司、业主颁发的质量管理政策、技术规定、制度和要求;3)协调与业主之间的质量管理工作关系;4)及时批准必要的质量文件,并

26、检查质量文件的落实;5)监督施工过程中质量保证体系,措施的执行情况;5.7.2项目质量负责人 1)执行项目经理的质量决策,负责具体组织,指导质量保证活动开展;2)对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任;3)组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作;4)组织质量工作会议,针对生产过程中质量问题,提出纠正和预防措施;5)对生产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的有权进行制止和纠正;6)质保工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面责任;7)认真落实各项质量管理规定,及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施;8)监督检查质检人员工作质量,发现问题有权处理解决;9)

27、有权制止违反质量管理规定的行为,有权提出停工要求或立即决定停止生产;10)分析质量活动及综合质量信息,及时提出处理意见上报项目经理;11)负责生产质量检查,对生产中出现的质量问题,调查分析并及时提出纠正意见;12)对生产过程中出现的质量保证工作失误造成的质量问题应负有管理责任;5.7.3质量检查人员1)质量检查人员是严把质量关,对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员,必须持证上岗,对其所管辖范围内的质量监督检查工作负全面责任;2)严格执行质量控制规程及相应的标准,做好各种记录,配合生产人员作生产控制,将有关质量的问题及进汇报质量负责人和技术负责人,使问题尽快解决,避免原材料的损失和相应的

28、其它经济损失;3)发现生产过程中违反操作规程、技术规定、质量管理规定时,应坚持原则,立即指出,责令其整改或停工并向技术、质量负责人汇报;4)收集、整理生产过程中的检查记录,按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表;5)参加生产质量分析会;6)参与工序和产品质量的审核;5.7.4防腐保温施工人员1)操作者对作业活动的质量负直接责任,特殊工种持证上岗;2)按操作规程,保温生产工艺卡和技术交底的要求进行生产,凡因违反规定规程,造成质量事故均应负直接操作责任;3)按质量控制程序做好生产自检工作,认真填写检查记录;4)接受技术、质量检查人员的监督检查,出现问题立即整改;5.8、质量管理措施1

29、)把好油漆材料质量关,加强对油漆材料、质量检测和管理工作,不合格的材料不准进场。2) 各分项工程施工前,要先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。3)认真执行技术交底制度,隐蔽工程检查验收制度,技术复核制度,加强质量监督工作,现场成立质量检查小组,以专业检查为主,同时展开自检、互检和工序交接检工作,特别应加强技术复核等隐蔽工程验收工作。4)对各分项工程质量实行全部检验并作记录,对工人班组实行优质、优价原则,达不到优良等级时,不服管理人员的,按情节处罚。5)认真做好成品保护工作,应设专人并制定专门措施做好成品管理工作。6)认真做好各种计量器具管理、校验工作,现场测量有专人负责,施工中做好各阶段的

30、记录。7)班组进厂后,先进行技术交底并培训合格,达到要求方准进行施工。8)对于工程施工中有关技术专业的问题与技术部门及时沟通,应详细记录,存盘。9)认真熟悉本工程,正确贯彻施工的原则,在分别组织建设、结构的交底的基础上,必须组织各方共同会审,以解决施工方面的错漏。5.9、油漆工程的检查和验收1)油漆涂装作业质量保证技术措施及质量检测方法2)根据实际施工情况,采用喷涂、刷涂或滚(辊)涂,根据实际情况选择施工方式,从而有效缩短了涂层涂敷的时间,大大提高了涂敷效率,保证了涂层质量。3)涂装的质量检查,涂装前应对钢结构表面进行检查,合格后方可涂装,每层涂装前,进行外观检查,发现缺陷时,应及时进行处理。

31、涂装结束后,对涂膜的外观进行检查,表面应均匀一致,无流挂、漏涂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。4)检查验收:所喷涂每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。5.10、保温工程的检查和验收1)施工前保温材料的防雨、防潮检查,受潮的保温板不允许使用。2)保温板的紧贴性检查:保温板必须与罐体贴合良好,保温板之间有间隙时必须用小片保温材料填满。3)保护板垂直性检查:用铅锤沿保护板波形折子进行目测,检验其垂直度;施工过程中对其垂直度应一边确认一边施工,一般每铺设12块保温板就应检查一次。4)自攻螺钉或铆钉的连接质量检查:自攻螺钉或铆钉拧入后,其钉头处

32、的螺纹根部,在外观检查时,如果因施工原因造成了裂纹等缺陷,必须替换新自攻螺钉或铆钉。保护板的密封性检查:必须从外观上检查保护板的各个切割部分是否密封良好。5)保温材料安装时不得破坏被保温设备的零部件。保温的拼缝宽度不得大于5 mm,拼缝规则,错缝整齐;表面平整。保温完的厚度不得小于设计厚度5或大于设计厚度的8。支撑件的安装牢固无松动,间距和宽度符合要求。钢带(或铁丝)捆扎牢固,无松脱,铁丝头嵌入保温层中,捆扎间距符合要求。外保护层无翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑,其表面不平整度不得大于10mm。6)外保护层的环向接缝应与管道(人孔)的轴线保持垂直,纵向接缝应与管道(人孔)的轴线保持平行。保护层的

33、接缝方向,应顺水流方向,并与管道(人孔)的坡度一致。6、安全管理措施6.1 安全技术交底管理规定工程开工前,项目HSE经理、技术总工应分别向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底以及本次施工过程中所包含的风险点及防范措施,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合安全操作规程及安全施工的规范标准进行,避免口号式,无针对性的交底。并认真履行交底签字手续,以

34、提高接受交底人员的责任心。同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况,纠正违章,使措施方案始终得到贯彻执行,达到既定的施工安全目标。6.2、主要安全管理技术措施加强施工现场安全管理是体现公司HSE方针,实现公司HSE目标的最直接、最有效的方法。为保证每位员工的安全与健康,给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境,明确落实各级人员HSE职责,制定如下施工现场的HSE管理措施。6.3、作业许可证制度1 任何人以任何目的进入受限空间前都必须办理受限空间许可证。2 任何由机械或人工开挖深度超过1.2米的工作都要办理开挖许可证。3 电气线路敷设、配电箱安装、用电设备安装完成后在使用前,在具有危险的电气

35、系统上作业,需要停、送电时,都必须办理电气作业许可证。4 任何使用辐射源和射线装置进行射线作业时,都必须办理射线作业许可证。5 任何可能发生火灾、爆炸危险区域内使用明火的一切作业时,都必须办理动火作业许可证。6 脚手架搭设完工投入使用前,必须办理脚手架使用许可证。7 许可证由项目部HSE经理签发,业主有要求的,还必须报业主审批。8 许可证中必须明确负责许可证项目的负责人。9 签发许可证前,签发人必须到认可的所有区域检查核实各项措施的落实情况,合格后,在现场签发。10 需办理许可证的单位必须在作业前提出申请。11 许可证只在限定的时间和区域内有效。12 规定时间内不能完成的,需重新办理许可证。6

36、.4、高空作业安全措施1 高处作业一般性安全措施1)施工前对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底,落实所有安全技术措施,不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。2)进行三级高处作业时,办理高处作业许可证,高处作业由HSE工程师进行监督实施。3)高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,安全带应做到高挂低用。4)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。5)高处作业所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行。6)作业面应随时清理干净,严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等。7)雨天进行高处作业时,应及时清除积水。8)在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁

37、止进行露天高处作业。2 攀登作业安全措施地面和固定平台基础面以上5米内的一次性攀登作业,可使用移动式梯子,应遵守以下要求:1)梯脚底部应垫实,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施,立梯的工作角度以755为宜,踏板的上下间距应为300mm,不得有缺档。2)站在梯子上作业时,只许一人在上作业,上部应留有四步空档,下面应有专人扶梯监护,同时作业人员应把安全带挂在牢固位置。3)作业人员进行高处作业应从规定的通道上下。6.5、受限空间作业技术措施1职责1)进入受限空间作业必须按照规定开具受限空间作业票,持票作业; 2)项目技术总工和专业工程师负责限定空间作业施工安全技术交底。 3)施工班组负责安全技术措施

38、的落实。 4)现场HSE工程师负责限定空间作业现场的安全监督、检查。2作业中安全技术措施 1)作业人员应正确佩带必要的劳动保护用品。 2)作业时,现场必须有专人负责监护。 3)工作中,各工种应严格遵守本工种的安全操作规程,严禁违章指挥、违章作业。 4)现场HSE工程师应不间断进行现场安全巡检,发现问题及时处理。 5)多工种混合交叉作业,应充分考虑各工种间的相互影响极其潜在的危险。 6)受限空间采用安全电压,一般采用36V以下电池照明。6.6、班组安全生产管理1班组长安全生产责任1)贯彻、执行公司和业主对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产工作。2)组织并做好班组每周一安全活动和每天的

39、班前安全讲话,坚持班中检查安全,班后总结安全。3)负责对新职工进点安全生产岗位教育,并经常性地组织职工学习各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪、守法。4)带头学习并教会其他职工科学、规范使用各种劳动保护器具和灭火器材。5)负责班组安全生产检查,制止纠正违章作业行为,发现不安全因素及时组织力量消除,或报告有关人员。6)做好各种劳保器具的检查、维护工作,使其保持完好。7)负责检查、监督班组施工日记、班组安全活动记录,使记录人员能严格做到及时、准确。8)抓好班组建设,保持作业现场整齐、清洁,按技术措施、程序施工,并做好班组职工的思想政治工作,实现文明生产。9)发生事故立即向施工管

40、理部门报告,并组织抢救伤员,同时保护好现场,做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施。2 职工安全生产责任1)认真学习和严格遵守各项安全生产指令和要求,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位作业、生产中的安全负直接责任。2)精心作业,严格执行施工技术措施. 程序,认真遵守所从事工种安全操作规程。3)积极参加班组班前安全讲话,作业中对作业环境. 场所的危险进行准确识别和预测。4)学会并在施工作业中按规定着装. 规范使用各种劳保器具和灭火器材。5)有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以制止和纠正。6)正确分析. 判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如果发生事故,要果断正确处理,及

41、时如实向项目经理、施工主任及HSE工程师报告,并保护好事故现场,做好详细记录。7)保持休息室、作业场所环境整洁,做到文明生产。3 班组安全活动及班前安全讲话1)班组每天利用早上班前安排工作的时间开展班组安全活动和危险源预知活动,班组安全活动时间要严格保证,不准挪作他用。2)施工队领导要轮流参加班组安全活动,现场HSE工程师要监督,并将落实情况及效果定期通报。3)班组班前安全讲话由班组长负责组织并主持进行,全体参加施工的班组成员必须参加。4)班前安全讲话必须做到“三交一清”,即要向职工交待作业任务(包括做什么、在哪儿做、怎么做等),交待作业环境(包括与本次作业相关的周围环境等),交待作业中的危险

42、因素及预防措施,清楚职工的身体和思想状况等。5)班组安全活动情况和班前安全讲话由班组长指派一名职工负责记录,记录要与班组长的讲话同步进行。记录字迹要工整、清楚,记录人员态度要端正。严禁班组长讲话完后,由班组长或他人靠回忆来做记录。6.7、危险源辨识与风险评价6.7.1 危险源辨识通过对项目进行的安全预评价和HSE分析总结,存在着火灾、高空坠落、粉尘危害、触电、高处落物、车辆伤害、物体打击、机械伤害、噪声危害等危险因素。防腐保温施工过程中重点防范触电及高处坠落这几点危险因素。6.7.2 风险评价附表 风险评价与风险削减措施序号可能的危害或损失风险评估值对危害的控制方法可能性严重性风险值工作项目:

43、登高作业1人员坠落3391)预留洞口、坑、井的防护板盖好,不能加盖的必须设置合理的防护栏。2)临边作业必须设置合格的防护栏杆和警示牌。3)梯子的材质、结构、安装固定等符合要求,梯子上不允许两人或以上同时作业,不允许单手攀爬梯子。4)作业高度在2米以上必须有合理的架设(如脚手架、马凳、梯子等)。作业人员必须佩戴安全带,并正确系挂。严禁走单梁。5)作业点架设的安全网的质量、安装、使用符合要求。6)上下通道必须有合格的防护栏杆。7)作业人员的身体状况符合登高要求。8)施工现场要有明确的警示标识。9)照明充足。2物体坠落打击3391)必须有工具袋存放工具。2)严禁高处抛物,所有上下输送的工件。物料必须

44、放入吊袋(篮)里传递。3)文明施工,高处的工件、废料及时清理干净。4)高处的物品要轻拿轻放,不能随意抛掷。5)交叉作业层之间应有有效的隔离措施。6)临边作业必须设有不少于10厘米的挡脚板。工作项目:施工用电1触电伤人、短路起火3391)非电工不得从事电气作业,电工持证上岗且电工不得单人作业。2)按“三相五线”制铺设线路,电源线不得存在裸露、破皮现象。3)配电箱内接线母排不得带电裸露。4)PE线按规定做重复保护接地。5)使用漏电开关,禁用闸刀开关,且漏电开关防护罩必须齐全。6)配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。7)电线(缆)不得泡在水中,电线(缆)接头防雨措施必须有效。8)电线(缆)过路有

45、保护措施,防止辗压。9)用电设备规范接地,接地线和接地极必须用终端连接,严禁随意挂接和缠绕。10)接地电阻符合要求并定期组织进行检测。11)用电设备必须有效防雨,防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。12)检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。13)扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。14)地管施工中的潜水泵必须使用防爆潜水泵。工作项目:机械工作业1误操作伤人2361)持证上岗,无合格操作证人员不得进行机械工作业。2)工作前例行检查设备,保证设备完好,安全防护装置灵活好用。2机械伤害和事故2361)严格遵守操作规程,配合作业指定专人指挥。2)正确劳保着装,女同志戴女工帽,长发盘在工作帽内。3)操

46、作设备时不许戴手套,正确劳保着装。4)砂轮机及高速切削操作时必须戴佩眼镜。5)无关人员退离作业现场。6)多人配合作业时,落实负责制,互相关照。互相提醒,做到“三不伤害”。3环境污染3391)擦拭设备的油布定点放置。2)废油不得随意倾倒。工作项目:除锈作业1砂轮机飞出伤人3261)使用动力工具作业前,应检查把手、锤柄、锤楔是否牢固可靠,开裂或起毛刺的锤头不得使用,锤柄应用坚韧的蜡木杆制成,锤柄不得有油污。2)穿戴好防护手套。3)严禁两人对面作业,应检查周围环境 2砂粒伤眼2241)打磨时按规定戴护目镜。2)严禁使用砂轮机、无齿锯侧磨工件。3高处坠落3391)上高作业必须佩戴安全带,作业时正确系挂

47、。2)构架高处作业严禁走单梁。3)上高时使用带护笼直爬梯。4)对于施工过程中产生的临边、洞口及时采取防护措施,不得私自拆卸变更脚手架,不给下道工序留下隐患。4抬物伤人326搬抬物件或校正工件时,应有专人指挥,统一行动。对接校正工件时要放稳,悬空件要支撑垫牢,尚未对接牢固前,人体不得进入下方施工。5噪声损害身体健康326使用大锤作业时必须佩戴耳塞。低度危险(1,2)中度危险(3,4)高度危险(6,9)6.8 应急准备和响应6.8.1 应急救援组织机构图项目经理部成应急救援领导小组,组长由项目经理担任,副组长由HSE经理、专职安全员、施工队长,组员由各施工班长等组成。项目应急救援组织机构图: 应急

48、救援组织机构图6.8.3 项目应急救援响应处置1 事故应急救援领导小组组长、副组长接到报告后,迅速赶赴事故现场按救援预案组织落实应急救援处置工作。2 现场抢救组接到重大事故发生的险情,立即派出车辆和人员进行现场组织抢救,将伤员迅速送往就近的下列周边医院:3 应急救援小组成员接到事故发生的电话后,立即赶赴现场,按照事故应急救援领导小组的安排,按要求做好各自的工作,同时安排专人做好事故现场的保护工作,待事故调查结束,指挥小组下达撤离通知后方可撤离现场。6.9、防暑(夏季)6.9.1防范措施1)现场宣传教育,要求施工人员在高温下作业要注意休息,及时喝水。2)在现场应在不影响其施工进度的情况下,经项目

49、经理允许可调整延长中午休息时间,避开中午高温,制定合理的作息制度,应尽量缩短高温下作业时间,增加工作休息次数,延长午休时间等方法。3)高温天气作业,条件允许尽量选择自然通风好、避阳区域作业或搭设临时凉棚、凉伞避阳。4)公司在现场为施工人员提供卫生的饮用水、清凉饮料,备有消暑药物以防应急,供给含盐饮料。向高温作业人员提供足量合乎卫生要求的含盐饮料,以补充人体所需的水分和盐分。5)高温天气应尽量减少高空、危险性作业。6)医疗预防;对室外高温作业人员进行暑前体检,凡患有心血管系统疾病、高血压、溃疡病、肺气肿、肝病、肾病等疾病的人员不宜从事室外高温作业。6.9.2应急措施 一旦发生有人中暑,要首先将患

50、者转移至通风、凉爽的安全地带,解开衣扣便于患者身体降温。轻者适度饮用盐水,服用藿香正气口服液等消暑备用药物,面额适度使用清凉油、风油精、重者在实施以上措施的同时应报项目应急小组或120急救电话。6.10、临时设施用电1)风险评估:施工过程,用电设备绝缘不良、保护接地不好、漏电保护失灵、线路绝缘损坏、电工的不安全行为等均容易造成人员触电伤害。2)防范措施2.2.1严格规范管理临时用电,临时用电时办理相关作业票证。2.2.2配电箱设备符合建设工程现场供电安全规范和电气设备有关要求。严格执行三配二保制(三级配电、二级保护)。2.2.3持有电工作业上岗证人员方可进行电气工作。2.2.4现场用电箱等设备

51、要均有良好的接地保护。2.2.5用电工具实现一机一闸保护。2.2.6电工接线不能带电作业。2.2.7对输出线路接地、维护等工作,要在断电后挂警示牌或专人看护,防止其他人员送电。2.2.8临时用电维护人员每周进行一次线路巡视,发现隐患及时处理。2.2.9电路不用要及时拉闸或将线路拆除。2.3应急措施2.3.1如发生有人触电应迅速拉断电闸。2.3.2如触电人位置远离电闸,应用绝缘体(如干木棒)将带电物拨离触电人,若触电人衣服干燥宽松,可手拉触电人衣领(手不要接触人体)将触电人脱离电流。2.3.3触电人若产生暂时性休克,要迅速做人工呼吸及操作方法:口对口人工吹气,操作时用手的拇、食指置于患者前额处,

52、轻轻捏住患者鼻孔,然后施救者深吸一口气,将嘴张大,用口唇覆盖患者口部,用力将气吹入;胸外心脏按压,按压心脏频率为每分钟80至100次,下压深为4厘米至5厘米,在做人工呼吸同时,观察患者状态并及时报告项目应急小组或拨打120急救电话(电话拨出要求讲明发生地点,位置,并留下联系电话,派人到路口迎接车辆)。6.11、防火1)防范措施 动火作业按华西公司项目部要求办理相关作业票证。严格遵守施工规程规范,材料分别存放,设置合理的消防设施如灭火器;并设立专职监护人员,采取有效防火措施。2)应急措施 一旦发生火灾事故,应及时进行灭火,并视其情节轻重及时向有关部门汇报,立即组织抢救伤员,抢救中应保护好事故现场

53、。6.12、高处作业 防范措施1)凡在坠落高度基准面2米以上位置进行的作业称为高处作业,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护。2)高处作业人员必须经体检合格,凡不适应高处作业人员,不得从事高处作业。3)高处作业人员必须检查安全带、脚手架等安全防护设施的安全状况。4)高处作业人员必须系好安全带、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋.严禁上下抛掷工具、物件。5)遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、等劣气候时应停止作业。6.12.2应急措施一旦发生坠落事件,应及时查看人员是否受伤,并视其情节轻重及时向有关部门汇报,立即组织抢救伤员,抢救中应保护好事故现场。储罐防腐保温现场HSE现场

54、危害辨识、分析及预防措施序号作业名称危险性分析预防措施触发事件危害可能性严重性1施 工 用 电施工现场用电接地不符合要求漏电、短路、引发事故隐患可能性一般造成人员伤亡、设施设备损坏施工用电采用中性接地,工作零线与保护零线分开的其接地、接零系统应独立设置,当施工用电与外部系统共用时,电气设备根据当地的要求做接零或接地保护,同一系统中不得部分接零、部分接地保护,接地电阻小于10电气设备使用和控制混乱漏电、误动可能性较小造成人员伤亡电气设备负荷经路设置负荷规范的漏电保护装置,开关箱漏电保护器额定漏电动作小于30毫安,额定漏电运用时间小于0.1秒,电气设备应严格作到“一机一闸一保护”,使用行灯时应有防

55、爆型灯,手持电动工具必须装设额定动作电流小于15毫安,额定漏电动作小于0.1秒的漏电保护器,潮湿或金属构架上必须使用II类手持电动工具,设防溅型漏电保护器,严禁使用I类手持电动工具。办公用电不规范线路、设备、设施起火、漏电可能性较小造成人员伤害办公室必须按规范整齐、布局合理,每天下班前应关闭所有用电设施电源,对线路、办公设施应定期清理检查,及时处理事故隐患。2高处作业没有采取必要的安全防范措施操作者或物体高处坠落可能性一般造成人员伤害,财产受损登高作业人员应佩戴好安全带,严格检查作业面,防止掉下,严禁采用抛弃方式传递物品,登高作业时必须有专门的安全监护人,施工前登高设施需验收合格,方可使用。作

56、业面设计不符合要求或强度不够发生高处坠落可能性较小造成人员伤害,财产受损作业面必须根据现场情况结合高处作业安全技术规范进行设计,吊篮搭设符合规范要求,安全防护措施必须齐全、规范。使用方法不当或不符合安全规定、强度或稳定性不符合安全要求等发生高处坠落可能性较小造成人员伤害,财产受损登高作业人员作业前必须进行安全交底,登高用的器材必须检查其安全荷载,必要时进行荷载计算,登高时检查作业区安全防范措施是否符合要求。3消防防火易燃易爆物品保管不好或不按规范设置专门仓库燃烧及爆炸可能性不大人员伤害、财产受损危险化学品必须放置于专门仓库中,并设专人保管。配置必要的防护器材及消防器材。做好领用记录。消防设施不

57、按规定要求设置或失效火灾可能性较小人员伤害、财产受损按规范规定要求设置消防器材,同时成立义务消防队,进行经常性的消防演习。消防器材要经常性检查更换,保证其能有效使用。用火没有经过审批,没有落实防火措施、未设置用火监护人水灾或爆炸可能性较小人员伤害、财产受损用火作业前必须进行用火审批,拿到用火票后才可以施工作业。用火作业前必须落实好安全防护措施,周围无易燃易爆物,监护人到位。用火作业完毕未经过仔细检查、未消除隐患火灾可能性一般人员伤害、财产受损用火作业结束后,必须要对用火点及其以下部位进行仔细检查,确保无遗留火种后方可离开。4喷砂、防腐作业移动工具无二级漏电保护,电线老化触电可能性一般造成人员伤

58、害手持电动工具及二级电箱必须要配置二级漏电保护,同时要检测绝缘电阻值,使用前必须检查电线、电箱及漏电保护器的完好程度。空压机、压力表未校验储气罐爆炸可能性较小造成人员伤害、设备事故按规定进行校验,并经常进行检查、实验。用电设备未按规定进行接地触电、短路可能性一般人员受伤害、设备损坏按规定进行接地或接零,接地电阻值符合要求。油漆库未设置灭火器着火可能性较大财产损失设置灭火器,并严肃规章制度。作业区内未设置监护人触电、误动可能性较小造成人员伤害、设备事故作业时必须要设置警戒线,并设监护人,外人一律不得靠近和通过该区域。喷枪对人喷射压缩空气可能性一般人员受伤害执行操作规程,正确使用工具。个人防护物体

59、打击、撞击可能性较小人员受伤害进场必须穿戴劳动保护用品,对易破易损的劳动用品要进行更换,加强劳动用品检查力度。5环境因素的影响检验、检测、设施设施不完善发生火灾可能性较小造成人员伤亡、设施设备损坏按规定配备防腐工程使用的仪器,对其进行校验,并经常进行检查。原材料的采购不符合环境要求造成环境污染可能性较小人员受伤害按照符合国家标准的合格材料,进行采购,危险品要严格按照程序采购。危险产品运输、贮存、使用过程中发生事故泄漏,爆炸可能性较小造成人员伤亡、设施设备损坏加强对危险品的管理,运输过程中,应使用有危险品运输资格证的运输车辆进行运输。废弃物的处理、贮存过程中发生环境污染造成环境污染可能性较小人员

60、受伤害加强对废弃物的管理,按照环境法律、法规对废弃物进行处理,符合回收要求的废弃物,要进行回收利用。7、环境保护控制措施7.1 环境保护控制措施7.1.1 扬尘污染控制1 现场用保温材料集中堆放。施工后的碎料废料要设置专门的放置处,严禁乱扔乱放。2 现场大门口设置冲洗车辆设施。3 现场易飞扬、细颗粒散体材料,密闭存放。4 遇有四级以上大风天气,不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。5 施工现场材料存放区、加工区应平整坚实。6 施工现场、加工区建立半封闭式垃圾堆放场地,并分类标识。施工垃圾的清运,必须采用相应容器运输,严禁凌空抛掷。7.1.2 有害气体排放控制1 现场严禁焚烧各类废

61、弃物。2 施工车辆、机械设备的尾气排放符合国家和项目所在地的排放标准。3 建筑材料应有合格证明。对含有害物质的材料应进行复检,合格后方可使用。7.1.3 水土污染控制1 施工现场存放物品设专门的库房,地面做防渗漏处理。废弃的溶剂集中处理,不随意倾倒。2 现场设置的临时厕所化粪池做抗渗处理。3 食堂、淋浴间的下水管线设置过滤网,并与市政污水管线连接,保证排水畅通。4 对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有资质的单位处理,不作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。7.1.4 噪声污染控制1 根据国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 12523-2011)的要求制定降噪措施,并

62、视情况对施工现场场界噪声进行检测和记录,噪声排放不得超过国家标准。2 尽量使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。强噪声设备设置在远离人群的一侧,采取对强噪声设备进行封闭等降低噪声措施。3 运输材料的车辆进人施工现场,少鸣笛。装卸材料做到轻拿轻放。7.1.5 光污染控制1 合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工,合理调整灯光照射方向,给照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。2 在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施,避免电弧光外泄。7.1.6 施工固体废弃物控制1 施工中尽量减少施工固体废弃物的产生,做到工完场清,对施工中产生的固体废弃物必须全部清除

63、并分类投放。2 施工垃圾、生活垃圾应分类存放,并按规定及时清运出去,由物资部联系当地垃圾处理站处理并支付一些费用。7.2 环境应急准备和响应1 油漆类突发事故的应急准备与响应措施1)紧急情况有:泄漏、火灾事故。2)材料保管员发现储放油漆类的容器泄漏时,应迅速查找泄漏原因,及时修复和排除泄漏点。同时对泄漏在地上的油漆、油类应马上用沙土覆盖吸收,避免造成环境污染。3)当油漆和油类发生火灾事故时,应迅速切断油漆类的源头,同时迅速用灭火器进行扑救,不得用水扑救火灾。如估计自己难以控制火势,应立即拨打119报警,讲明火险发生施工现场,说明具体位置、火险情况、报告人姓名、报告人单位;并在工地入口处派专人引导消防车进场。2 库房安全的应急准备与响措施1)紧急情况有:火灾、被盗2)若发生火灾不要惊慌,应立即取出灭火器或接通水源扑救;如估计自己难以控制火势,报119火警电话求救。3)对贵重物品设专门库保存,设置防盗报警装置;如发现库房被盗,就立即拨打报警电话110。


注意事项

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