仿古建筑酒楼水门、木结构工程施工组织设计方案（64页）.doc

1、 目 录第一章 编制说明21.1编制目的21.2编制依据3第二章 工程概况32.1 工程概况32.2 工程特点3第三章 现场管理人员的配置和职能53.1现场管理人员配置5第四章 施工准备64.1 施工技术准备64.2 劳动力准备74.3 技术准备8第五章 施工部署8第六章 劳动力计划和人力曲线图86.1 劳动力计划8第七章 主要施工机械计划9第八章 主要施工方法108.1模板工程108.2钢筋工程128.4砌体工程178.5 木结构施工198.6 安装工程施工37第九章 确保工程质量的技术组织措施429.1 质量目标429.2 质量保证体系429.3施工过程中的质量控制439.4 质量保证技术

2、措施44第十章 安全施工的技术组织措施4610.1 安全目标4610.2 安全生产体系46第十一章 确保工期的技术措施4911.1建立组织机构4911.2计划工期4911.3确保工期措施4912.1 文明施工措施51第十三章 施工总进度表5313.1 总进度计划53第十四章 季节性施工措施5414.1 雨季施工措施5414.2 冬季施工55第一章 编制说明1.1编制目的（1）、使项目管理规范化、科学化、合理化、现代化。（2）、优质、高效、低耗、安全塑造时代精品，达到用户满意。（3）、实现发包人、承包人双方合同约定的各项条款。（4）、实现发包人、承包人双方的成果性目标和效益性目标。1.2编制依据

3、、xx市水系二期春花园、xx古建筑工程(标段)工程招标文件、设计图纸及答疑纪要。、现行河南省建筑和装饰工程综合基价（2002）、河南省建筑和装饰工程综合基价（2002）综合解释、河南省仿古建筑园林预算定额（93版）、河南省安装工程单位综合基价（2003版）、材料价格参考xx市2008年第六期工程造价信息。、上述文件的配套取费标准按省、市有关造价文件编制。第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为xx市水系二期春花园、xx古建筑工程(标段)工程，工程地点位于水系二期工程范围内。标段工程包括:酒楼和水门。2.2 工程特点1、水门：该建筑包括：城台、楼阁及城墙；外形为仿宋式风格建筑，城台为混凝土结构，

4、外包仿古砖石材料，其上楼阁为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。钢筋混凝土部分：基础采用筏板基础，底板厚400mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C35，基础砼抗渗等级S6；钢筋：采用HPB235（）,HRB335（）；木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50年考虑。砖、石活：采用青白石，三遍

5、剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板10厚护板灰40厚掺灰泥背分层苫抹30厚大麻刀青灰背分层轧实5：5掺灰泥瓦六样削割瓦捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件统一为栗色油漆，光油三道。2、酒楼：外形为仿宋式风格建筑，一、二层为混凝土结构，三层为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。钢筋混凝土部分：基础采用混凝土条形基础

6、，底板厚300mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C30；钢筋：采用HPB235（）,HRB335（）；MU10煤矸石页岩砖，M10砂浆砌筑；木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件均用用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50考虑。砖、石活：采用青白石，三遍剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板10厚护板灰40厚掺灰泥背分层苫抹30厚大麻刀青灰背分层轧实3：7掺灰泥瓦六样

7、削割瓦捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件刷油漆，光油三道。针对其特点，精心组织，精心施工，制定施工方案。第三章 现场管理人员的配置和职能3.1现场管理人员配置按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）的规定，现场成立项目经理部，以项目经理为主，配置土建、水电、钢筋、防水等各个专业的技术人员。组成技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、资料员等高水平的施工管理队伍。详见下图项目经理施工员质检员安全员造价员资料员技术负责人3.2现场管理人员职能项目经理对公

8、司负责，项目经理部其他人员对项目经理负责，项目部领导班子由项目经理、主管技术负责人、施工员、质量员、安全员、造价员、资料员组成。同时项目经理还负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。各管理人员职能如下：1、施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。2、资料员：负责工程所用所有资料的收集和管理。3、质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。4、安全员：负责安全教育、安全防护、消防保卫等工作。 5、造价员：负责编制工程报价、决算、工

9、程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。第四章 施工准备4.1 施工技术准备1、做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的

10、能力、线路距离等。22、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3 3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4 4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计

11、、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.2 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司优秀的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤

12、保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。4.3 技术准备1、施工前组织全部施工人员作全面技术交底，图纸会审等工作，做到人人心中有数，熟悉各项任务。2、编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。3、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。4、做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。5、做好消防设备保护及空调电源、电话线路保护。6、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。第五章 施工部署针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成

13、本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期等方面着手，制定如下施工管理目标：质量目标：确保工程质量达到市级优良。安全目标：无重大伤亡，死亡事故，轻伤事故率控制在2以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。工期目标：根据招标文件有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在90天。第六章 劳动力计划和人力曲线图6.1 劳动力计划为保证工程质量和工期，公司精选了一批施工经验丰富、技术过硬的施工队伍实施该工程的施工。本工程平均每作业班上40人，高峰时60人；其中：专业泥工20人，瓦工12人，普工20人，专业木工30人，水电工3人，油漆工3人，机械工2人。第七章 主要施工机械计划序号设备

14、名称型号规格数量设备能力1挖土机SH14021台班/台2砂浆搅拌机UJZ200350m3/m33提升机3T23T4钢筋切割机GJ4021台班/台5钢筋弯曲机GJ4021台班/台6电平刨MPF-5AC21台班/台7电压刨MJ10421台班/台8角向切割机Mc-461台班/台9电焊机As1-33021台班/台10振捣棒HZ-50101台班/台11照明碘钨灯661KW/台12汽车25吨13汽车210吨第八章 主要施工方法本工程为钢筋混凝土结构和木结构互相掺杂的工程，施工中存在的可能是现实情况与施工图纸不相符合的问题或施工中业主需要更改的项目，做为施工单位，我公司项目部管理人员提前熟悉图纸并与业主、监

15、理方签定更改联系单，施工前撰写施工工艺卡，报业主和监理方批准。对于项目部不能解决的施工难点，提交公司本部，公司在施工前派公司技术总负责人到施工现场亲自指导项目部，直到整个施工工艺明确完毕。对于目前主要施工方案如下：8.1模板工程1、本工程梁柱采用配套定型模板或18厚多层板，现浇板采用竹面胶合大模板，根据图纸设计要求尺寸，现场制作，现场安装。2、支模前应做好施工准备，如材料、模板设计，预制拼装等，木工应认真对照图纸校正墨线尺寸，确保轴线位置，截面尺寸及标高的准确性。3、柱模板的制安工艺流程：弹柱位置线找平层作定位墩安柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，

16、以便保证柱轴线与标高的准确性。安装柱模板：通排柱，先安两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安完两面后再安另两面模板。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍间距。安装柱模的拉杆或斜撑；柱模每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。4、梁模板制安：绑

17、梁钢筋安装梁底模调整标高支立柱 工艺流程弹线办预验安装侧模柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应有模板设计确定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地500cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨度长的13。绑扎梁钢筋：梁底模板安装后，绑扎梁钢筋，经检查合格后办理预检，并清除杂物，安装侧模，把两侧

18、模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、模板拆除应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U卡拆掉，然后用撬棍轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离墙体，即可把模板吊运走。楼板梁模板拆除：a、 应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼

19、板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。b、 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。c、 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。d、 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。e、 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不用拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高

20、处往下扔，以防止模板变形和损坏。8.2钢筋工程钢筋：采用HPB235（）级、HRB335（）级、HRB400（）级；焊条采用E43-XX、E50-XX；预埋铁件Q235钢。钢筋连接直径18的钢筋采用电渣压力焊接头及电弧焊，其余采用绑扎搭接接头。1、钢筋绑扎柱钢筋应在支模前绑扎，框架梁、板钢筋应在底模板支好后绑扎，绑扎好的钢筋规格、数量、位置搭接长度及插筋必须符合设计绑扎规范要求。浇混凝土前应对钢筋绑扎的规格、型号、数量及位置进行检查，发现偏差及时纠正。C、受力钢筋的混凝土保护层厚度：纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径且应符合规范的规定：1.1绑

21、柱子钢筋： 工艺流程：套柱箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 柱箍筋绑扎：a、按已划的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c、柱箍筋头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径

22、）。d、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。e、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距1000mm，以保证主筋层厚度准确。1.2梁钢筋绑扎：工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋与箍筋固定穿主梁上层纵向架主筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使其符合设

23、计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与架密区长度均要符合设计要求。在主次梁筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小

24、于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。当主次梁等高时，次梁底筋应放在主梁底筋之上，次梁上筋应放在主梁上筋以上。1.3板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管

25、、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋一般顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度；如无设计要求时，板的保护层厚度应为15mm。1.5成品保护及应注意的质量问题A、 成品保护：楼板的弯起钢筋、负弯矩筋帮好后，不准在上踩踏行走。浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面除隔离剂时，不要染污

26、钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。B、 应注意的质量问题：浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修理甩筋位置，防止挂筋、墙筋等位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密，按要求施工。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。应具备的以下质量记录：钢筋出厂质量证明或试验报告单，钢筋机械性能报告；进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成检验报告；

27、钢筋隐蔽验收记录。1.6钢筋搭接焊质量要求：a.焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的1/10。b.焊接处隆起的直径不小于直径的1.4倍，隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3-1.5倍。c.焊接接头不应有裂缝和过烧现象，即表面出现粗糙和蜂窝状。d.焊接钢筋轴线夹角4。2、钢筋接头与锚固：2.1钢筋接头:柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接。梁纵筋采用电弧焊焊接。2.2钢筋锚固长度 钢筋的最小锚固长度LAE按03G101-1执行(且不少于300);钢筋的搭接长度采用1.4LAE,且不少于300。8.3混凝土工程 混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程混凝土采用现场拌制。1

28、、操作工艺：砼拌制砼浇捣砼养护。2、砼拌制：采用现场拌制混凝土，投料顺序：石子水泥砂水，常温下拌制时间不少于1.5min。3、浇捣：要密实，严防漏振、超振，按规范进行操作。派专业砼工振捣，在浇筑过程中要按规定留试块，浇筑后按规范作好养护，浇捣使用插入式振捣器，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实；振捣程度至混凝土表面不再出气泡为宜；移动间距不大于作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以 510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆

29、，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采用串桶或在模板侧面门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5、梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯

30、形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼连续向前进行。和板连成整体大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用

31、长抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。9、养护：混凝土浇筑完毕后，在常温下应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。柱子采用塑料薄膜包裹养护，每天浇水一次。8.4砌体工程1、墙体砌筑：1.1工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。1.2拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度度为2%，砂，掺和料为5%。采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5mim。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每

32、台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。1.3确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用冲砂浆灌缝的方法。1.4排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。1.5砌筑：砌筑前，表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌筑时应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线

33、。标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。砌筑时应对照皮楼杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超时20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。1.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水粉参最为水泥重量的3%-5%。2、城墙砖墙施工：a、城墙砖的品种、规格、

34、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。b、砂浆品种必须符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于0.70fm,k。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。c、组砌方法应正确，孔洞应垂直于受力面，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。d、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。e、城墙墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，城墙砖墙砌到梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。f、城墙砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。g、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。h、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大

35、于1.2m。i、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。8.5 木结构施工一、古建木构架制作古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。（一）柱制作方法如下：（1）选料。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）放八卦线。（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）

36、。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（7）画柱头

37、线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米-2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子

38、翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。（8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口

39、时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。（二）梁梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。做法：（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻

40、转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。（4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。（5）梁上各线弹画完之后，即可用

41、锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。（三）柱柱包括脊瓜柱、雷

42、公柱等1、脊瓜柱脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。2、雷公柱大殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。（1）大殿屋架的雷公柱制作：首先

43、在选好刨光的柱料上依迎头十字线弹出四面顺身中线，再按太平梁背至脊桁下皮点出柱高。在柱头加上桁碗长，在柱脚加上管脚榫长。桁碗下面在柱位里侧画脊枋及垫板卯口。将各线画好之后，按脊瓜柱制作方法，锯挖桁碗，开榫卯即可。（2）亭子的雷公柱制作：亭子上的雷公柱与由戗相交由戗以下垂头长为1.5倍信径。由戗插入雷公柱的斜度随攒尖举架确定。脊部穿出屋面的部分长为亭高的1/10。由戗的一头半榫插入雷公柱，另一头因亭子用檩多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。雷公柱径为檐柱径的1份或1.5份。确定了尺寸并画好各榫卯线之后，按要求制作。值得注意的是，在凿做由戗卯口时，应随举架坡度制

44、作。做垂莲时先用锯挖出外形，再用铣铲找圆见光，做上雕饰。（四）桁、枋、板1桁（檩）的制作方法：首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁（檩）上下皮按桁（檩）径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。2枋的制作方法：1）将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。2）将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出

45、小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。3）沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依“掐退”得来的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。3板的制作方法：1）首先按板实际尺寸做出样板（可用较薄的木板），画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折

46、勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。2）按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。3）沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。二、木立架和翼角安装所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。（一）木立架1立架前需进行的准备工作大木立

47、架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索、棍等工具；人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。2大式大木立架大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金

48、柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。“草拨”之后，将七架梁（或五架梁）的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随

49、手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下1632厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗。安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就

50、需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意：同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。（二）翼角安装庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。1 角梁安装角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线

51、相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。2翼角椽安装（以圆椽为例）翼角椽安装主要包括以下程序：分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。（1）分点翼角椽尾部椽花。在角梁

52、两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径（六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径）为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4（2）小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向

53、下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。（3）分点翼角椽头椽花（椽子位置线）。票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是：随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。（4）安装枕头木。枕头木是垫在檐檩

54、与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。（5）钉翼角椽钉翼角椽须从第一根开始钉起。将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽，使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线，尾部入位后，先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对，如果相对，说明翼角椽肥瘦合适，如果头偏向角梁一侧，说明偏瘦。解决的办法是将椽子向后撺，直至合适为止，然后再按后尾椽花位置将撺进去的部分截去，并将后尾肥瘦修

55、理合适。若椽头偏向另一侧，则说明椽子腰部偏肥，需将两肋部分砍削下适当厚度，以使椽头对准连檐椽花点。与此同时，还要看枕头木的高低是否合适，如果枕头木高，可用扁铲剔修，使椽碗高低合适，翼角椽钉在角梁上，每根椽钉不少于3根钉，在尾子部分的前、中、后各钉1颗钉子。钉子不能钉在一条线上，以免将椽钉劈，钉牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上，以后各根按第一根安装程序安装。安装翼角的关键有三个方面，一是翼角椽的肥瘦要合适，保证每根椽头、尾部都与椽花线相对。在安装中如果有一根椽有偏差，尚可补救，若有大的差错，必须拆掉重钉。二是枕头木及椽碗的高低一定要修整

56、合适，要保证椽尾顺当装入椽槽，中间与枕头木椽碗伏实，头部正好与小连檐贴紧，既不能低于小连檐，也不能挑着小哝檐，只有这样，才能保障小哝檐固有曲线不变。三是尾部要钉牢。翼角椽的第一根直接钉在角梁上，第二根钉子要钉透第一根、并与第一根穿牢，如同穿竹排一样，所以钉翼角椽尾部钉子又叫“穿排子”，只有钉结实，排子穿牢固才能保证翼角的工程质量。（6）牢檐、盘截椽头、钉椽头望板，最后根翼角椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。翼角钉好以后，需要钉上闸挡板，称为“堵燕窝”。3、翘飞椽安装翼角椽及椽头望板安装完毕

57、，正身飞椽钉上以后，开始票大连檐、氏翘飞。大连檐宽1.2椽径，高1椽径，上口留有1/3椽径宽的平面，断面呈直角梯形，是联系飞檐椽头的构件。翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线，由于大连檐断面大，不易票，所以制作大连檐时，在起翘部分水平拉出3-4道锯口，把整连檐锯口用手锯不宜用电锯，以免锯口过宽影响连檐高度。大连檐制作好之后，应及时浸入水中，以便安装时具有韧性。钉翘飞椽也是从第一根开始钉起，先将翘飞椽放在对应位置，按尾部椽花线，把尾部肥出的部分砍去，跟线以后，即可加钉，钉时注意使翘飞母的楞线与小哝檐外皮对齐。先用小钉钉尾子，使之固定，再将翘飞头与大连檐用钉钉住，位置相对固定后，看一下是否还有手病需

58、要整理，然后再加钉钉牢。翘飞钉完之后，在各飞椽之间要安闸挡板，以防鸟雀入内作巢。可以在翘飞母处刻槽将闸挡板嵌入槽内，也可在各翘飞档内塞上菱形木块，用钉子钉住。但一定要塞严、平齐，不能露脏。这一切工作完成后，将翘檐头望板铺钉齐全，整个翼角就安装完毕了。三、古建筑的木装修（一）格扇的制作（1）格扇的操作工艺顺序刨料画线制作拼装（2）格扇的操作工艺要点1）刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。2）画线边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。3）制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。4）拼

59、装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。四、屋面工程 （1）苫背因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。3）歇山建筑撒头分中号陇A找出扶脊中线。B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。C将找到三个中点平移到连檐上。D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。E固定瓦口。F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。（3）瓦瓦A冲陇：拴线铺灰，先将中间的

60、三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒

61、五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。大殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。E捉节夹

62、垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能

63、水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。G窝角沟的处理窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。（4）调脊正脊：A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。B安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。C砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋

64、顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。垂脊：A大殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。重檐建筑屋脊：重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸

65、就是暂定的围脊当沟下口尺寸，围脊满面砖要紧挨上额枋外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。五、古建油漆一、地杖1捉缝灰油浆干后，用笤帚将表面打扫干净，以捉缝灰用铁板向缝内捉之（横掖竖划）使缝内油灰饱满，切忌蒙头灰（就是缝内无灰，缝外有灰，叫蒙头灰）如遇铁箍，必须紧箍落实，并将铁锈除净，再分层填灰，不可一次填平。木件有缺陷者，再以铁板衬平借圆，

66、满刮靠骨灰一道。如有缺楞少角者，应照原样衬齐。线中鞅角处须贴齐。干后，用金刚石或缸瓦片磨之，并以铲刀修理整齐、以笤帚扫净，以水布掸之，去其浮灰。2 扫荡灰荡灰又名通灰，作在捉缝灰上面，是使麻的基础，须衬平刮直，一人用皮子在前抹砂（名为插灰），一人以板子刮平直圆（名为过板子），另一人以铁板打找捡灰（名为捡灰），干后用金刚石或缸瓦片磨去飞翅及浮籽，再以笤帚打扫，用水布掸净。3使麻（1）开头浆、用糊刷蘸油满血料（1：1.2）涂于扫荡灰上，其厚度以浸透麻筋为度，不宜过度。（2）粘麻：前面开头浆，后面跟着将梳好的麻粘于其上，要横着木纹粘，如遇木件交接处和阴阳角处，随两处木纹不同，也要按缝横粘，麻的厚度要

67、均匀一致。（3）轧干压：名为轧麻，麻经粘上后，以若干人用麻压子先由鞅角着手，逐次轧实，然后再轧两侧，注意鞅角不得翘起，干后如出现断裂者，名为“崩鞅”。（4）潲生：以油满和不（1：1）混合一起调匀、以糊刷涂于寐上，以不露干麻为限，但不宜过厚。（5）水压：随着潲生后，再以麻压子尖将麻翻虚（不要全翻），以防内有干麻，翻起后再行轧实，并将余浆轧出，以防干后发生空隙起凸现象。（6）整理：水压后再复压一遍，进行详细检查，如有鞅角崩起，棱线浮起或麻筋松动者（名为抽筋），应予修好。（7）地仗工程所选用的材料品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计

68、量、搅拌，符合古建筑传统操作规则。4压麻灰麻干后，以金刚石或缸瓦片磨之，使麻茸浮起（名为断斑），但不得将麻丝磨断。用笤帚打扫，以水布掸净，以皮子将压麻灰涂于麻上，要来回轧实与麻结合，再度复灰，以板子顺麻丝横惟裹衬，在灰上扎出线脚，粗细要匀要直、平。如工程需要作两道麻或一麻一布者，此时可先不扎线，待上压麻灰或压布时再行扎线。5中灰压麻灰干后以金刚石或缸瓦片磨之，要精心细磨，以笤帚打扫，以水布掸净，以铁板满刮靠骨灰一道，不宜过厚。如有线脚者，再以中灰扎线。6细灰中灰干后用金刚石或缸瓦片将板迹接头磨平，在笤帚打扫，以水布掸净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及不下去

69、皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2毫米，接头要平整，如有线脚者再以细灰扎线。7磨细钻生细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆，以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完、一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是浸透细灰），干后呈黑褐色，以防出现“鸡爪纹”现象（表面小龟裂），浮油用麻头擦净、以防“挂甲”（浮油如不擦净，干后有油迹名为挂甲）。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净，至此，一麻五

70、灰操作过程就全部完成了。二、油饰我国旧式油漆，均以光油为主，其中加入樟丹、银朱、广红等颜料，以丝头蘸油搓于地仗上，再油以拴横蹬竖顺，使油均匀一致，干后光亮饱满，油皮耐久，永不变色。其操作过程如下：1.浆灰以细灰面加血料调成糊状、以铁板满克骨一道，干后以砂纸磨之，以水布掸净。2.细腻子以血料、水、土粉子（3：1：6）调成糊状，以铁板将细腻子满克骨一遍，来回要刮实，并随时清理，以防接头重复，干后以砂纸细磨，以水布掸净。3.垫光头道油以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外、其他色油均垫光本色油，干后以青粉泌之，以砂纸细磨。4.二道油（本色油）操作

71、方法与垫光油同。5.三道油（本色油）操作方法与垫光油同。6.罩清油（光油）以丝头号蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。（3）椽望油漆，老檐应由左而右，飞檐应由右而左操作之。搓绿油时，如手有破伤者不得操作，以防中毒。洋绿有剧毒，宜慎之。八、地面工程：1.细墁地面室内：包括水泥仿方砖：地面整洁美观，颜色均匀，楞角完整，表面无灰浆、泥点等不洁现象，接缝均匀，宽度一致，油灰饱满严实。2.糙墁地面室外：包括预制砼块：表面洁净，无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密，深浅一致，灰缝内不空虚。用2M靠尺和楔形塞尺检查表面

72、平整度。拉通线，用尺量控制砖缝直顺度。用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差。3.水泥仿古地面工程：1）水泥仿古地面工程包括水泥及细石砼整体面层的仿古地面；块料面层等。2）基层必须坚实、平整，标高必须符合设计要求。3）材料的品种、质量、配比等必须符合设计要求。4）面层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓。空鼓面积不大于4002，又无裂纹。5）表面密实光洁；无裂纹、脱皮、麻面、起砂、水纹、抹子划痕等缺陷；表面洁净，无残留的砂浆等脏物；周边顺平、光洁。6）地面的泛水：符合设计要求，无积水；与地漏结合处严实平顺。4.地面工程质量控制1）砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求。2）基层

73、必须坚实，结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法。3）面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动。4）地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎。5）地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法。6）庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。九、石作工程：石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。1.石作工程制作安装1）石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。2）石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。3）不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。4）石料外观无明显缺陷，色泽相近。5）石料表面洁净完整，无缺棱掉角。6）石料表面的剁斧：斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影

74、及上遍斧印，刮边宽度一致。7）表面磨光的石料：表面平滑光亮，无麻面。表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。8）表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。9）灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。10）灰浆必须饱满。11）石料必须完整，不得断裂或严重损坏。12）栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。13）石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。14）石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。泛水应符合设计要求。2.石作工程质量控制：（1

75、）截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。（2）柱顶石水平程度：用水平尺和楔形塞尺控制。（3）柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。（4）轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。（5）台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线，尺量控制。（6）相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。（8）截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。（9）打道密度：用尺量、取平均值进行控制。（10）剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。8.6 安装工程施工8.9.1低压电气、弱电、防雷接地施工

76、方法8.9.1.1 施工顺序由下向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段：配合土建施工，做好电气配管，固定支架的予埋与接地的地下部分工作；当土建结构完成，建筑装修工作结束后，进行配线、电缆的安装工作；配线工作完后，进行电气设备和照明灯具的安装；安装工作收尾，设备系统调度交工。具体施工进度计划，按工程施工进度计划安排表进行。8.9.1.2 施工技术要求电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，施工方案应经业主批准；为确保工程质量和加快工程施工进度，所有电气配管和金属构架制作、安装、实行流水作业；工程使用的电缆质量应符合图纸要求、国家标准；已安装好的电气设备、器具应做好保护工作，以防损坏和污染；施

77、工中应做好工程施工记录，隐蔽工程在施工过程中应进行中间验收，并做好签证。8.9.1.3 电气配管技术要求一般规定:当线路暗配时,点线保护管研最近路线敷设,并减少弯曲,与建筑物表面距离不小于15mm。进入落地式配电箱电线保护管排列整齐，管口高出箱基础面5080mm。电线保护管穿过设备或建筑物基础，采取保护措施。管弯曲半径不小于管外径的六倍，弯曲处不出现褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁度不应大于管外径的10。配管线路直线长度超过30米或直角弯超过3个时，应设置中间接线盒，以便穿线。埋设于混凝土内的钢管外壁可不作防腐，内壁要求防腐。其他场所钢管内外壁均应防腐。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，且断口

78、平整管口光滑。钢管连接采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，管对口应位于套管中心。暗配钢管与盒（箱）连接采用加锁母焊接，管与管加设6元钢，作接地跨接线。8.9.1.4 电气设备安装要求电气设备到达现场后应进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”。所有设备应符合图纸设计及图纸会审记录要求，设备应完好，资料应齐全，并按施工规范要求送有资质实验室检测，合格后方可使用。所有设备安装的高度都必须遵照设计指明的高度，一般场所插座距地高度0.3m，同一层内安装的插座高低应一致；嵌墙式配电箱下底距地按设计要求；柜、盘、箱的金属框架及基础型钢必须接地可靠；装有电器具的可开启门，门和框架的接地端子用裸编织铜

79、线连接，并有标识；翘板开关距地1.3m，距门框0.15-0.2m；同一场所开关的切断位置应一致整个建筑物开关控制顺序统一。照明灯具应予组装，试亮后再安装到位；开关箱、柜、电机在安装前应用绝缘电阻测试表检查其绝缘电阻，绝缘电阻值达不到“规范”规定要求时，应进行检查，如因受潮应进行烘干；配电箱、盘、柜安装应横平竖直，垂直误差、水平误差应符合“规范”规定要求。8.9.1.5 电气配线管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑；管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；同一穿线管内不超过8根线；导线穿入钢管前应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分需穿软

80、管加以保护，并跨接接地；金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于等于2mm钢导管不得熔焊连接，以专用接地卡跨接两端连接线为软导线4mm2；导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定；同一回路线穿在同一根保护管内，不同回路线不得在同一保护管内。铜芯导线的中间连接和分支连接应使用线夹或压接法连接；多股铜芯线终端应压接线端子后再与电器设备的接线端子连接；接地应采用黄绿二色的双色绝缘多股铜芯线作为接地线；零线用淡兰色；实行导线分色施工，严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。8.9.1.6防雷接地系统安装、防雷系统和保护接地共用接地体。本工

81、程采用基础底板筋两根平行筋绕基础焊通一周作自然接地体，接地电阻不大于1。、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠；、利用建筑物柱内两对角主筋上下焊通作引下线，引下线下部与接地体上部与防雷带必须可靠连接，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认合格后，才能支模；、接闪器安装：利用镀锌圆钢沿女儿墙敷设作接闪器。安装高度距女儿墙10cm。支架间距水平段1.0米转弯处0.5米。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面使焊。焊点刷防腐处理过变形缝处接闪器做补偿装置。接地装置和引下线施工完成后，才能安装接闪器，且与引下线连接；、防雷接地系统测

82、试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整修防雷接地系统连成回路，电气器具施工完毕后，才能系统测试。接地电阻不大于1。8.9.2给水、排水主要施工方法8.9.2.1 生活用水、消防系统安装A、管道安装方法：给水管采用PPR，热熔连接，用专用锯工锯开，管口杂物清除干净，用专用热熔器热熔连接。热水管采用铝塑管，专用管剪剪开管子，用扩孔器将管扩圆，专用铜管件锁母连接。管道安装前，要逐根进行检查校正，不合格的不准使用，不准安装；管道在安装过程中和收工之后，应随时将管口封好，以防止湿气、污物或其它污染物进入；管道在安装过程中，应根据图纸和现场条件，进行实测实量，然后进行予组装，以提高工作效率

83、；管道的固定方式，支吊架的安装位置、类型及安装方法必须符合设计要求。与设备相连的管道应另设支吊架；垂直管道的支架用合格角钢做支撑，以防摇晃、松动；所有管道、阀门和配件在装配成系统前，用金属刷和棉纱将管内的油污、油脂或污物清除干净，阀门安装前作强度和严密性试验，合格后方可使用。清洗处理后的管道应用塑料布或管帽充分而严密的密封好，以防再次污染；埋管施工中不得和电管交叉，更不允许多重交叉。如必须交叉敷设，需用隔离件分隔。地下生活给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈接口外刷沥青防腐隐蔽前做压力试验。B、给水管道支架安装：位置正确埋设平整、牢固；垂直管段支架标高正确。固定支架与管接触紧密、固定牢靠。吊架、吊柱垂

84、直安装；E、卫生洁具安装所有卫生洁具的安装均按照制造厂家安装说明书上规定的试安装，以保证其正常使用；图纸标示卫生洁具是大约的位置，安装精确位置要由业主批准方可确定；卫生洁具的固定方式，待开工后根据实际情况由专业工长提出方案交业主审批；卫生洁具标高，插座必须符合设计和施工规范的要求。施工中，应先做出样板楼，待业主认可后再正式施工；卫生洁具安装要小心、谨慎，防止损坏。接口密封材料是使用特殊过敏塑料胶带，必须杜绝渗漏现象；卫生洁具安装后做盛水试验，排水管道做通水试验，以2/3D的皮球做通水试验。8.9.2.2 排水管道安装A、排水干管配管本工程的污水、废水排水系统，管材用UPVC，粘接连接。图纸上所

85、标示的管线位置只是大约尺寸，其具体位置应根据业主和设计要求，在建筑师提供的资料上定出实际的横、纵尺寸及坡度；为保证配管内部清洁，在安装过程中管内不能留下污物或其他物体，在下班和中间休息时应将开口处封堵好。铸铁管坡度：DN50 I=0.035 DN75 I=0.025 DN100 I=0.020 DN150 I=0.010B、地下排水配管在水平及垂直面内，地下排水配管其每一段必须直线安装。敷设长度和坡度严格按设计图纸执行。隐蔽前按施工规范作灌水试验。 C、UPVC排水管，采用专用胶粘结。其横管管道吊架间距DN50：0.75米，DN75：0.75米，DN10：1.1米。当管径DN75且层高超过4米

86、，立管设两个支架；当管径DN50且层高超过3.3米，立管设两个支架；立管每层设一个伸缩节，位置见96S341规定。第九章 确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，我们将严格按ISO9001：2000 质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。9.1 质量目标确保达到市级优良。9.2 质量保证体系1、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管

87、理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3）质检人员：质检人员作为项目对工程质

88、量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。9.3施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检

89、记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。9.4 质量保证技术措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技

90、术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。项目负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3、施工操作中的质保措施施工操作人员

91、是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等

92、进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第十章 安全施工的技术组织措施10.1 安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在2以内。10.2 安全生产体系安全生产体系由安全生

93、产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。1、 安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭

94、火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。2、 安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是

95、否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。3、 安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，

96、并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22 钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、

97、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按南京市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度

98、应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。

99、拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨的时间内进行。第十一章 确保工期的技术措施11.1建立组织机构成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，管理人员及专业负责人为成员的工期保证组织机构，各承担施工任务者和生产管理者都应承担工期控制目标，对工程控制负责。11.2计划工期计划工期：90d。11.3确保工期措施（1）工期控制的措施工期控制的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施信息管理措施等。组织措施主要是落实各个层次的工期控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制系统；确定工期工作控制制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。技术措施主要是采取加快

100、施工进度的技术方法。合同措施是指对分包单位签订施工合同的工期与有关进度计划工期相协调。经济措施是指实现工期计划的安全措施。信息措施是指不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划工期比较等。项目部工期控制的主要任务是：根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定工期施工目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，确定项目分期分批的开、竣工日期；编制施工进度计划，具体安排工期目标的工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划机械计划资金计划和其他保证性计划。（2）工期控制方法：施工项目工期控制以实现施工合同的约定交工日期为最终目标。工期总目标应进行层层分解，实施进度控

101、制、相互制约的目标体系。目标分解可按承包的专业或按施工阶段分解为完工目标，按年、季、月计划期分解的为时间分目标。工期的控制方法主要是规划、控制和协调。规划是确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是在施工项目实施的全过程中进行施工实际进度和施工进度的比较，发现偏差及时采取措施进行调整。协调是指疏通、优化与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的关系。通过分包和任务单的形式。将分部分项工程落实到承包队和操作班组。具体操作方法： 采用先进的技术，确保均衡连续的施工。充分利用有效工作时间（每天按16个小时两班组织生产），从时间上要排出年、季、月工期计划，每周末或月终落实工期

102、执行情况，对延期部分要设法赶上；从平面上要组织分段流水，从空间上要科学组织立体交叉流水作业。以承诺合同约定的交工日期为目标，层层分解实行进度控制；按施工段分解为完工分目标，按年、季、月分解为计划目标，确保工期提前或按计划完成。农忙季节照常施工不停工。第十二章 确保文明施工的技术组织措施12.1 文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我公司将按照市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。1、 现场文明施工管理细则总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布

103、置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。2、 重点部位的要求1）排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌

104、明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划.3、 其它具体措施1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；3）大门整洁

105、醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；4）设立现场保洁员制度，设保洁员1 人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。5）现场材料分类标识，堆放整齐；6）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大门口两侧100m 内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器

106、设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；4、 现场文明施工检查1)检查时间：项目文明施工管理组每10 天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管

107、理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；第十三章 施工总进度表13.1 总进度计划 计划工期：90d。计划开工日期：2009年02月12日计划竣工日期：2009年05月12日第十四章 季节性施工措施14.1 雨季施工措施1、雨季施工准备工作（1）施工场地a、场地排水：对施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。b、道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。（2）机电设备及材料防护a、机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。b、原材料及半成品的保护：对木制品及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入

108、棚内或屋内，要垫高码好并要通风良好。2、主要分项工程雨期措施（1）钢筋筋混凝土工程a、混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行。如无法避免，则采取混凝土调整配合比，适当减少加水量。b、对已震好的砼要及时用塑料布覆盖，以免雨水冲刷，影响砼浇捣质量。c、预先根据气候情况，因雨天而造成砼的浇筑困验，确定合理的施工缝留设位置。（2）砌体工程a、用塑料布遮盖砖块，防止砖块内水份饱和，以保证砖墙工程正常施工。b 、砌筑砂浆宜采用中粗砂，以减少砂浆中含水量及加快隙中水份蒸发。（3）安全工作a、脚手架的附墙柱拉结点需检查补齐，脚手架要加扫地杆。b、露天使用电气设备

109、，要有可靠防漏措施。（4）消防工作a、消防器材要有防雨防晒措施。b、对化学品、油类、易烯品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。3.木构件施工时不得淋雨。4.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。5.机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。14.2 冬季施工冬期施工，严格执行公司关于认真贯彻冬期施工技术安全措施的通知，及时收听天气预报，作好充分准备。主要做好防冻工作：1、混凝土按规定掺加复合早强剂，

110、水加热至60，砂子加热至30，入模温度不低于15；2、材料加热温度不得低于规定，石子、砂内不得掺有冰屑；混凝土搅拌时间应比常温增加50，不得少于2min；3、混凝土浇筑后或砌体完成后，要用塑料薄膜和草袋保温以防受冻；4、做好现场临时供水管线和水龙头保温，现场搅拌机棚、作业棚等保温。斗拱制作1）大木做制作前应熟知图纸及营造法式后配料制作及安装。2）大木作抽料时，特别注意，所有木构件的断面尺寸、木材加工量、安装必须符合设计要求。3）大量制作前应先放出大样图。待尺寸符合后再大量制作。4）古建中斗拱最为复杂，斗拱制作保证项目，纵横构件刻半相交，要求昂、跳、耍头等构件必须在腹面刻口，横拱在背面刻口，转角斗拱、斜出构件必须腹面刻口。节点处也必须作包掩，包掩深为1公分。5）斗拱昂、跳、耍头等构件相迭，每层用于固定作用的暗哨不少于2个，散斗、齐心斗、交互斗等暗哨每件1个，不允许作假斗、钉耳。6）门窗扇、抱框等木材应自然干燥，若来不及必须要人工干燥。7）斗拱部分应按宋式营造法则尺寸操作：大栌斗：转角468468260 补间416416260 柱头416416260 散斗182280130 齐心斗208208130 交互斗234208130大栌斗、交互斗均留有隔口包耳。