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25层住宅楼人防地下室工程施工组织设计方案(148页).docx

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25层住宅楼人防地下室工程施工组织设计方案(148页).docx

1、住宅楼人防地下室工程施工组织设计方案目 录第一章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章 安全文明施工及环境保护措施(包含减少噪音、降低环境污染)第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一章 总体概述:施工组织总体设想、方案针

2、对性及施工段划分一、施工组织设计编制依据1、*城G2#、G3#、G5#、G6#、S18#及人防地下室招标文件。2、XX建筑设计有限公司设计图纸。3、我国颁布的建筑法安全生产管理条例。4、相关现行的工程验收标准、规范和规程。5、淮安市地方安全生产、文明施工、环保等规定。6、本企业同类结构特点工程施工经验。二、建筑设计概况*城小区由XX房地产开发有限公司投资兴建。设计单位为XX设计有限公司。该建筑为桩基、土建、给排水、电气照明齐全的住宅小区和人防地下室。工程地点:建筑面积: 77055.41结构形式:框架剪力墙建筑层次:G2 18+1层 G3 18+1 层 人防地下室为地下二层 G5 25层 G6

3、 25层 S18 2层建筑高度:82.35 m建设功能:住宅区抗震设防等级:七度耐火等级:二级钢筋:使用、级。三、工程特点1、工期紧:该工程计划施工天数为500天,我公司本着为业主着想的原则,确保该工程工期质量目标的前提下,以先进的管理方法和优良的质量如期交工。2、施工环境:该建筑群位于XX。3、施工特点:本工程为框剪结构,且为建筑群较为分散。本项目部的质量主攻目标为结构工程,对装饰部分也不可忽视,同时做好工程文明施工,树立良好的企业形象。4、工程气候特点:本工程地点处于两淮之间,且雨水较多,基础工程施工阶段将处于霉雨季节,在雨季施工前根据工程的特点认真编写并落实好工程的雨季施工方案,确保工程

4、能顺利施工。四、质量、安全、工期、现场文明目标1、工程质量目标:优良工程,争创“翔宇杯”工程。2、分部工程优良率:85%以上。3、安全生产目标。死亡率为0。重伤率为0。现场安全达标合格率100%。4、工期目标:确保500天。5、文明标准化现场管理目标:达到江苏省文明工地标准。五、施工段划分 由于本工程工程量比较大、工期紧。我们将组织精干高效的项目管理机构。开工前,每个施工节点都会下达工期目标。确保提前顺利完成。我们将确定以下 几个施工段。1、施工前准备阶段,组织现场技术人员参与图纸会审 ,熟悉图纸内容,领会设计意图。2、基础施工阶段,由于人防施工比较困难,我们将一切不确定因素全部考虑到,因为人

5、防施工完毕,高楼才可建筑施工。在人防基础施工期间,我们注意降水工序的正常施工。确保土方开挖正常。做好人防深基坑的安全防护工作。3、主体施工阶段,保证施工期间的每道工序正常运行,保证工程质量,确保工人安全。牢记“安全第一、预防为主”方针。争创市级文明工地。4、装饰、装修工程阶段,按照工程图纸施工,保证图纸的效果图反应到所施工的建筑上来。做好水管预埋、防雷接地等预埋工作。做好室外管道安装。5、零星工程、扫尾阶段,为最后验收做准备。6、验收交付阶段、在最后竣工验收期间,注意资料归档整理,房屋验收等。确保一次性通过验收。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、本工程临建办公、生活区与施工区

6、分开布置,搭建彩钢板结构建筑,设办公室、监理办公室、会议室、医务室、吸烟室、活动室、材料库,标养室,劳务队宿舍、食堂、盥洗室、淋浴间、卫生间等。施工临时用电布置:施工用电由业主提供的电源引入,由变压器的电源接出50mm电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用电安全规范。2、施工临时用水布置:现场提供的水源采用DN150的供水管与之连接,按临时给水用平面图及系统图的要求,沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置四台水泵,将施工用水直接由DN50钢管输送至施工平面;每层设置2个接驳点,用软管接到使用部位,而生活用水用DN50钢管沿各临时设施

7、敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只,也采用镀锌钢管与进水管连接。3、施工临时排水布置:根据本工程施工的特点,结构施工期间现场内必须设有砂石堆场,冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟,排水沟截面尺寸为300mm300mm,排水沟要有3坡度。5、本工程主体施工设钢筋加工厂以满足施工需要。6、现场施工临时水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、材料堆场、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。7、施工安全设施搭设安全防护架,挂好安全防

8、护网,供施工人员上下通行,栏杆用红油漆作出醒目的标志,保证施工安全。8、加工、堆放区域材料加工棚采用钢管搭设,需砌筑墙体的部位采用空心砖砌筑,地面均进行硬地化处理。地面用油漆和标识牌进行分区标识。现场布置模板、脚手工具、钢管、砌块、门窗等堆场。零星材料、小型工具存在材料库随取随领。周转工具、模板等要堆放整齐,木模板平码放稳,钢模板及零配件、脚手扣件分类、分规格集中存放,保证现场道路畅通。门窗分规格、品种堆放整齐,木制品要防雨、防潮、防火。特殊材料(安装、装饰、保温)均要按保管要求,加强管理、分门别类、堆放整齐。材料、成品、半成品和特殊物品的堆放,严格按施工平面图指定位置存放,做到分门别类,挂牌

9、标记、整齐划一,界线分明。进入装修阶段,为保证施工进度,需提前安排材料进场,室内装修材料、门窗等放入建筑物内。现场其它材料堆放布置具体施工时另做详细布置。易燃易爆和有毒物品,设置专门库房,专人保管,必须做好防雨防潮、防晒、防火和防爆措施,并加设明显标志,有严格的领退手续。9、临时生活设施生活区为两层的标准活动板房。厕所墙面贴1.6m高的瓷砖,便槽贴面砖,地面贴地砖,设化粪池,专人保洁。每天清洗不少于2次,定时喷药,通风良好。现场设封闭垃圾站,每天进行垃圾外运。10、道路及场地。现场内道路均用砼进行硬化处理,每天派专人进行现场清洁工作,生活区设有绿化带。合理划分作业区、办公区、工具区、材料堆放区

10、、建筑垃圾区,并挂牌标识。现场内道路应畅通、平坦、整洁,垃圾要集中堆放及时处理,保证场内清洁,材料不乱堆放,无散落物,建筑物四周保持清洁。人行通行道路搭设安全防护棚,保证通行安全。11、现场防火设施在现场内设消防水池及消火栓,挂干粉灭火器,并设置消防桶、消防斧等工具,制定各级消防方案、消防制度。主体施工时建筑四周进行密网封闭,钢筋加工棚、搅拌机棚等搭设安全防护棚,现场设有安全通道。13、施工现场道路经常洒水,防止扬尘;拉运材料车辆采用车厢覆盖法,防止路上遗落,影响环境卫生;对钢筋加工棚、搅拌机棚进行围护,防止噪音排放,并不定期进行噪音测定;对施工中产生的固体垃圾,拉运到指定地点;对有毒有害垃圾

11、交供应商回收。14、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置,方便材料转运,避免材料二次转运,节约费用及时间。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等,结合我公司施工同类型工程项目的施工经验,确定总工期500天,详见施工进度计划图。因工程任务重,工期时间紧,合理制定施工计划是非常关键的一环。我们对施工设计做了深入的分析和细致研究,制定了施工进度计划图。 为了高质量、高速度按期完成本工程施工任务,项目部拟定了科学的施工配合措施: 1、配备强有力的项目经理部和施工队伍组织,阵容强大、技术力量雄厚的施工队伍,高效优

12、质按时完成任务。 2、科学统筹,齐头并进,多开作业面,平行作业。 我公司安排阵容强大的施工队伍,管理层、技术指导层、操作层配置合理,具备交叉作业的必要条件,统筹安排,交叉作业,多项工艺并举,力保工程进度。 施工前,认真编制好科学的施工进度计划图,设计好人力调配计划;施工中加强现场指挥调度,合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种的协调一致,避免任何形式的窝工浪费,最大限度发挥各种资源效益。 3、充分利用机械施工,提高效率。 我公司为本工程配集全套先进施工机具,人机配合施工,保证质量,加快施工进度,力保在计划工期内如期或提前顺利完工。 4、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。 原材

13、料提前按需进场,保证施工需要。 公司配合项目部做好行政后勤服务,解除一线施工人员一切后顾之忧,全力以赴保工期、保质量。第二节 保证施工工期的措施为了确保工程如期交付给业主,特制定如下保证措施:1、管理措施:a根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性,投入最佳施工人数,优化劳动组合。b根据总进度控制计划和阶段目标认真编制月、旬、周、日作业计划。c认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展。d安排兼职天气预报员,及时收听天气预报,通知项目部合理安排工作,确保不因雨、风、雪等气候影响工程进度。2、技术措施a雨季施工前,认真编制雨季施工方案,提前组织

14、所需物资进场。b合理划分流水段,组织施工,统筹安排各工种各班组均衡顺利流水作业。3、人员a农忙期间稳定职工情绪,确保工程不受影响。b实现多劳多得,按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、生产工人的积极性。4、材料和机械a为了加快施工速度,从周转材料上(模板、钢管、扣件等)加大投入。b加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修保养,提高施工机械化程度和劳动生产率。c编制材料阶段计划,确保工程材料按时、按量、保质进场,杜绝停工待料现象。5、关系协调a牵涉到业主直接分包的专业分项工程,有其操作面时及时申请业主通知专业队伍进场插入施工。b沟通甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系,加强配合协作

15、,为工程顺利进展创造良好的外部环境。c定期召开内部生产协调会,加强工种之间的协调配合,保证各工种、各工序有序交接,合理穿插。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施质 量 保 证 体 系项目经理 项目经理项目技术负责人 材料负责人专职质量员施工负责人材料试验钢筋施工组模板施工组材料采购技术档案水电施工组砼施工组一、测量放线工程1、测量仪器的选用水平测量采用DS3型水准仪,轴线控制采用DJ2型经纬仪,50M钢尺。测量放线组的组成设一专业测量组共分三个小组,每小组由3人组成,主轴线的控制由项目部技术负责人验收把关,跟随工程进度进行测量放线,并协助业主对该工程的沉降观测其记录交给资料员整理收集

16、。轴线定位了解现场的实际情况熟悉图纸,勘查现场,对照图纸,了解该楼的地形特点,仔细查看给定的控制点,便于进行引测。准备的定位用具仪器采用DJ2型经纬仪,5050MM,长400500左右的木桩若干,元钉1.50.5寸,红漆和毛笔。长柄重磅榔头和斧头,线锤和50m钢尺及一根钢钎。基本操作方法根据建筑红线设主轴线主轴线是指能够确定建筑物的一条主要轴线,它是建筑物细部位置放线的依据。对于该工程,需经过城市规划部门批准,并确定建设用地的边界线(建筑红线)。实地测定的红线桩,可用来测设该楼的主轴线。该楼的主轴线与红线桩的连线不平行,通过一定的换算,进行引测,重新设定控制桩。并将轴线引入邻近建筑物或固定物体

17、上,用红漆做上标记。轴线控制桩用砼 上,基层做成盘口状,上部做成馒头式,龙门桩用48钢管打入土中8001000深,然后用扣件卡上。房屋定位后,在房屋的外轴线每个阴阳角用小木桩钉上,然后洒上白灰线,等待监理和规划部门验线。首层轴线的测设基础施工完成后,要进行首层楼房的施工放线。可将仪器安置在轴线控制桩上,经检查基础位置无误后,将主轴线延伸投测到墙、基础外侧面,用红油漆做上标记作为向二层以上投测轴线的依据。建筑物沉降观测沉降观测点的埋点位置,房屋四周转角处以及中间每隔1020m 的轴线上。观测点埋设构造具体做法见图水准点:不少于四个,设置在距建筑物3080m稳定、可靠的土层内;或沉降已稳定的建筑物

18、上。观测要求:观测点稳固,基础工程完成后即开始,主体结构工程施工阶段施工一层测一次,装饰阶段一月测一次;完工后当年每三个月测一次;第二年每六个月一次;第三年起每年测一次直到沉降稳定。施工中途停顿,应在停工前与复工前各观测一次,停工期间每隔三个月测一次。二、基础工程1、土方开挖施工采用机械大开挖,人工配合,放1:1.5边坡。土方堆放要堆放距基坑边2m以外,基坑四周用钢管搭设防护栏杆,安全网张设,设警示灯,施工人员进入基坑施工搭设专用通道。基坑周边挖设排水沟,沟深30,宽30,每20m设积水坑一只,用于积水时水泵抽水用。2000以下栋号每栋预备 5.5kw出水口直径100潜水泵3台,2000以上预

19、备5台。根据业主提供的地质勘探资料及现场情况,0.00以下有原人防工程或大型设备基础,需要爆破的采取爆破。由于附近有正在施工的条件下爆破,给爆破振动,飞石及冲击波的控制提出较高的要求,整个工程属于控制爆破,根据实际情况要求一次到位,减少补爆所用成本及不安全因素。2、模板工程基础工程模板支护仅有300高条形基础用于毛石砼和180高圈梁一道和相应的构造柱,在土方挖至设计标高后,及时通知监理、业主及相关单位进行验收。毛石砼等护模板采用定型钢模,外侧用1.5长钢管间隔2m一道,打入土层内,模板两侧各一道,立管与钢模固定牢,立管上段用斜管支撑于基础周边以确保毛石砼的几何尺寸。圈梁构造柱砌砖时留设模板加固

20、预留孔,采用专用夹具施工。3、基础砼浇筑。基础砼浇筑前必须做好水泥复试,砂石试验,施工配合比,并按配合比要求进行专人司磅计量,并做好计量详细记录。浇筑砼时必须控制一层放料高度不得高于20,使用插入式振动棒分布振捣后人工放置毛石且毛石粘径200,均匀放置,毛石间留510缝隙,表面放一层10左右砼,再进行振捣,对振捣后有较大面积凹陷,再用毛石填充,加砼振捣,最后表面括平搓毛。浇筑好加覆盖物24小时后浇水养护。浇筑过程中按要求留好砼试块。4、钢筋工程柱钢筋制作时按规范要求和图纸设计要求配备柱筋,精确测量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定。5、基坑回填回填的施工应在基础工程验收后,并在砖砌体和砼达到

21、一定强度,报请有关部门进行验收后进行施工。基础回填前对基坑内进行清理干净,排除积水,回填土土质必须符合要求,不得含有有机杂质,回填土要分层夯实,并做好回填土密实度的有关试验。三 、脚手架工程脚手架不仅是施工过程中不可缺少的辅助用具之一,同时也是安全防护,保证生产顺利进行的重要措施之一。1、选用材料该工程所用的脚手架,一律采用外径48,壁厚3.5的焊接钢管,扣件连接。室内施工一律采用铁马凳搬迁,木脚手板铺设,施工时考虑按层砼的承载力,砌体工程的材料不宜存放过多,每平方米的局部最大堆积量不得超过200kg 。2、脚手架的搭设采用单立杆、立杆间距不大于1.5m,步距不大于1.5m;宽度不大于1.5m

22、,内侧立管距墙面25。底部立管必须采用不同长度的钢管竖立在垫板上,立管的连接接头必须交错,相邻立管的连接接头不在同一高度,其错开的距离不得小于500,并不得在同一步内。立管扣件必须采用对接扣件。地面上竖第一节立管时,每6跨应暂设一根抛撑与地面尖角为4560,直到固定件搭设好后方可视情况拆除。纵向水平管的单根长度不小于3跨,接头宜采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平管的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500。采用搭接时,其搭节长度不应小于1,不少于2个旋转扣件固定,其固定间距不应少于400,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150。纵向水平管、小横杆与立

23、管相交处必须用直角扣件固定。脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑;剪手撑与水平呈4560。立管一般从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接,固定件布置间距应符合规定。为防止施工时高空坠物,外脚手架采用密目网和安全网双体险的铺设方法。密目网要求严密牢固,用12号铁线进行绑扎,每片绑扎点不少于12点,安全网采用国家建设部批准生产的尼龙安全网,平面为一层兜网为双层,每片扎结点不少于12点,脚手架搭设完应组织有关部门验收,验收合格后方可使用。四、主体工程(一)砖砌体工程除施工用砂浆为混合砂浆,其余同基础工程砖砌体方法。在这里再加调一下砂浆的拌制:砂浆采用重量比,计量精度为水泥土2%

24、,砂及掺合料5%。采用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于90秒。砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆一般在拌后34小时内用完,严禁用过夜砂浆。每一楼层或250立方米砌体的强度等级砂浆每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)。砂浆材料,配合比变动时,还应制作试块。(二)模板工程1、该模板安装材料选用:该工程柱模板采用定型组合胶合板进行施工,平楞采用69木方,夹具采用钢管加固。工艺流程抹找平层作定位墩安装柱模板加固预检专检监理验收。操作方法清理柱内灰浆和其它杂物,用清水冲洗。按标高做好找平层。按组合成型模板就位,用铁丝与柱筋临时固定。安装柱箍;柱箍采用钢管制成,柱箍根据其尺寸,侧压力

25、大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。将柱模板内清理干净,封闭清理口办理模板预检。2、楼板、模板安装。材料选用模板采用木工胶合板支撑采用钢管,扣件支撑,横纵木楞。工艺流程搭设支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上设高度、平整度办预检专检监理验收。操作方法及要点。支架搭设完毕后,认真检查板下木楞与支柱连接及支撑安装的牢固与稳定,根据施工水平线认真检查调节模板高度,将木楞找平。胶合板模板施工前进行模板排板设计,施工中严格按模板排板图作业,减少胶合板的锯割,利于模板的周转使用。胶合板面板应涂刷脱模剂,以利于脱模,胶合板模板的接头应平整,接头处可用胶带纸粘贴。平板铺设完毕,用水平仪检

26、查平整度与楼板底标高并进行校正,由栋号施工负责人组织有关人员进行验收,保证模板及支撑有足够的强度,刚度和稳定性。模板的拆除及施工注意事项模板拆除时间见下表:位置不低于16不低于7楼板底模4天7天楼板底模支撑10天14天梁底模7天14天梁底模支撑14天21天梁、墙、柱侧模12小时12小时悬臂梁板28天28天注:上表数据参见GB502042002砼结构结构及验收规范柱子模板拆除:拆掉柱斜拉杆,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。楼板、梁模板拆除:a.先拆除梁侧帮模,再拆除楼板模板。拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每排龙骨留12根支住暂不拆。b.操作人员站在已拆除的空隙,拆去近

27、旁的支柱,使其龙骨自由坠落。c.用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出集中堆放。d.侧模板(包括柱模板)拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。e.拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。f.拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。(三)、钢筋工程(A)钢筋加工钢筋质量要求及选用a.钢筋进场必须持有出厂合格证、出厂检验报告,仔细检查其技术参数,如化学元素含量、进场吨位、产品的批号是否满足要求,验收合格后方同意进场。b.进场后及进通知监理按规定进行取样复试,复试合格后方可进行使用。c.在使用前进行现场钢筋外观检验,若发现钢

28、筋缩径、不规则、色泽发红、严重锈蚀、以及翘皮、咬口等影响截面者禁用,作退场处理。钢筋仓储堆放a.钢筋仓储于顶棚密闭的钢筋棚内,下端座落于砖墩上,砖墩高度300500之间,排间距200300之间,保证钢筋堆放平直为宜。b.不同规格钢筋分类堆放整齐,其间设置搁栅相隔,在上部对应12米处立产品标识牌,注明规格、直径、钢号、进场吨位、进场日期、产地、试验结果、以便于标识。钢筋的加工准备a.钢筋加工机械设备配置情况详见主要机械设备需求量表b.钢筋加工前先熟悉图纸,制定出钢筋配料单,附出简图,对现场已进场钢筋长度进行分析,制定最佳配置方案,尽量减少废料节约造价。c.钢筋应选用表面洁净,对轻微沾有油渍、铁锈

29、的钢筋,在使用前清除干净。钢筋调直本工程中使用的盘圆钢加工箍筋采用机械调直,使钢筋平直,无局部曲折,同时仔细检查有无明显擦伤,调直后钢筋试验结果应符合设计要求。钢筋切断1、根据机械操作规程专人操作,将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料,先断长料,再断短料,减少短头、减少损耗。2、钢筋断料时忌用短尺多次量长料,避免累计误差,为防止此现象要求操作人员在工作台上标尺寸刻度线,尾部设置控制断料尺寸挡板,简化施工程序。3、钢筋切断机的刀片由工具钢热处理制成,使用前固定刀片与冲切刀片刀口的结合部,间隙调整不大于0.5,减少断口起弯现象。4、禁止多根钢筋同时切割、超负荷伤害机械正常运转。钢筋弯曲a.钢筋的

30、弯曲方式采用人工、机械两种,人工弯曲10以下箍筋,机械弯曲10以上钢筋。b.保证弯曲质量技术措施:、根据不同钢筋直径,弯曲角度、计算出弯曲延伸曲延伸率,计算出下料长度。、根据钢筋牌料上标明的尺寸用石笔将各部位需弯曲点位置划出,其间应考虑下列因素:A、扣除不同弯曲角度弯曲延伸率调整值,其扣法从相邻两段长度中各扣一半尺寸。B、划线从下料钢筋中间开始向两侧进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,若划到另一端有误差时,则应重新调整。C、抗震构造钢筋开口处平直长度不少于10d,弯钩弯折135,其它圆弧弯曲直径(D)大于钢筋直径2.5倍。D、钢筋弯曲附图示意(b)(a) d dD D D D d

31、(c) (a)、(b)钢筋末端弯折 (c) 弯起钢筋弯折d.质量要求及注意事项弯曲时,操作人员移动利用水平平台保持钢筋平稳,避免翘曲不平现象。在弯曲角度时,在机械转盘处标对角度、控制线,切记钢筋不能弯过角度再弯回来以防伤害材质。弯曲过程中仔细观察钢筋韧性,弯曲点处有无裂缝现象,成型后检验总长度是否满足使用要求,允许偏差值:全长 10弯起点位移 20弯起高度 5箍筋边长 20(B)钢筋焊接本工程部分柱钢筋采用电渣压力焊,其余为单面搭接焊和双面搭接焊。钢筋搭接焊A本工程钢筋部分采用双面搭接和单面搭接焊,主要采用双面焊,当不能进行双面焊时,就采用单面焊,其搭接长度如下表所示:钢筋级别焊缝形式搭接长度

32、L备注I级单面焊8dd为主筋直径双面焊4dII级单面焊10dd为主筋直径双面焊5dB搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。焊缝高度h0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度b0.7d,并不得小于10mm。C搭接焊时,钢筋的搭接和焊接满足下列要求:a.搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。b.搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部20以上。c.焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,要保证熔合良好。15接头节点如图所示: 10d(单面焊)、5d(双面焊)

33、钢筋电渣压力焊(主要用于柱钢筋)A在正式进行钢筋电渣压力焊之前,根据国家规定的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的参数。合格后,方可正式生产。对于焊剂要有出厂合格证、检验报告、各项技术指标符合要求,报监理审核后方可投入使用。B通过操纵杆,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。C引燃电弧后,控制好电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的距离,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。D随后送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。E电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触

34、,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。F接头焊毕,应停歇2030S后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具。G夹具夹紧上下钳口保持同心,焊剂采用431焊药,贮藏好避免受潮。H钢筋焊接结合部生锈处,用水焊割除,保证导电预热畅通。I接头焊包均匀,逐根检验有无裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,反之则重焊。J经过我项目部质检员逐根分项自检评定合格后,向监理报验,工程监理及取样见证从成品中每批300个接头随机取三根接头作为抽样试验依据,及时送试,复试技术指标合格后方可进行下道工序施工。K焊接安全技术措施严格执行一机一闸制接零接地,以保证操作人员安全;对于焊接导线及焊钳接导线处保证绝缘可靠。操作人员正确穿戴劳动

35、保护用品,加强自我个人保护意识。大量集中多台焊机工作时,为了保障变压器不超负荷运转,相互协调错开使用时间。(C)钢筋绑扎柱钢筋的绑扎工艺流程:套柱箍筋-搭接绑扎(或焊接)竖向受力钢筋-画箍筋间距线-绑箍筋。A套柱箍筋:按图纸要求向距计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣朝向柱中心。B搭接绑扎(或焊接)竖向受力钢筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合图纸设计要求。主筋采用电渣压力焊时,其焊接要求符合规范的规定。C画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔或箍筋间距线。D按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋在柱上

36、移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。E箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。F箍筋的变钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。G根据本工程图纸设计要求,柱箍筋端头应弯成135,箍筋弯钩平直部分长度为10d,(d为箍筋直径)。H柱上下两端箍筋的加密:其加密区长度及加密区内箍筋间距均应符合图纸设计要求。柱筋保护层厚度符合规范规定要求,主筋外皮为25。垫块绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。A清理

37、模板上面的杂物,用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。B按划好的间距,先摆放受力主筋,后放颁筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。C绑扎板筋时一般用顺扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点全部绑扎)。当板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。D在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1500。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。(3)楼梯钢筋绑扎:工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑扎踏布筋。A在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B根据设计图纸中主筋分布筋的方向,先绑扎主筋且绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。当遇楼梯梁时,先

38、绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。C板下受力筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。(四)砼工程本工程分C20、C15、C30等标号。材料的选用A水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时有质量证明书,按照规范对其取样,复试合格后方可使用。B砂子:采用中粗砂。含泥量不大于5%。C石子:石子采用碎石,其最大粒经不大于30,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。D外加剂:减水剂、早强剂等符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。E水:不含有害物质的洁净水(正常使用自来水)。浇筑条件A在监理、业主以及相关部门对上道工序验收合格后同意浇筑情况下。B施工操作临

39、时脚手架,操作平台提前搭设完毕。C清扫口,管线预留洞堵严,模板、支撑锚固牢固,刚度、整体性符合要求。D冲洗清理基层,各种预埋、预留均以留设,符合设计规范要求。E振动设备、临时线路、开关(带有保护器)应准备好,拿到现场施工段面,并在现场留有足够数量的备用设备。F浇筑混凝土施工工艺流程图 检查支撑系统前期准备工作 浇水湿润模板 通知搅拌站供货 机械试运转 随机抽样制作试块混凝土运输 砼垂直运输过程 检验坍落度 浇筑混凝土 振捣密实 找平成形 养护混凝土质量控制A柱、墙混凝土浇筑除水冲湿润外,先浇注同混凝土配合比的砂浆结合层5,增加粘结层。B混凝土浇筑程序:先柱后梁板浇筑;由低向高,由深向浅。C振动

40、棒作业时,与混凝土面呈4045度角或垂直振捣,棒点作业呈梅花状,间距不超过其有效半径R3040,插点均匀排列,采用“行列式”和“交错式”,每次作业任选一种,避免漏振,每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径1.5倍。D振动棒振捣方式:遵循“快插慢拔”原则,防止产生孔洞;振捣时间每点在2030S,一般直观以气泡消失尽为宜。E振动棒作业时不宜紧靠模板振动,尽量避免碰撞钢筋、预埋件和PVC管线等。F混凝土分层浇筑时,每铺200250厚振捣一遍,上层混凝土插入下层混至少5,保证两层之间无接缝,两层间隔时间不得超过初凝期。G振动倾斜混凝土面时,由低处逐渐向高处移动,保证混凝土密实。H现浇板浇筑板浇筑采用平

41、板式振动器振捣,操作保持平稳,振捣密实,稍干后,人工拉压铁滚碾压出浆,根据柱筋上结构500线找平。I泵送混凝土自由倾落高度控制在2m内,反之设置串筒或溜槽,防止混凝土产生离析现象。砼浇筑与振捣A柱混凝土浇筑B柱浇筑前底部先填以50100厚与砼配合比相同无石子砂浆,柱砼分层振捣,使用插入式振捣器振捣,振捣时每层厚度不大于500,浇筑时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件。C当柱高在2米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2米时,采取在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍子箍牢。D浇筑完后,护筋人员随时将伸出的搭接钢筋整理到位,在浇筑过程中安排

42、2名护筋人员及2名护管(水电)人员,对移位的钢筋、预埋管随时进行调整。A梁板砼浇筑a梁板同时浇筑,浇筑方法由一端开始采取“赶浆”法,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,直至梁板砼浇筑完成。b.梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时用小粒径同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。C.浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。d.施工缝位置:当沿次梁方向浇筑楼板时,施

43、工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工的表面与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝采用木板档牢。e.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许续浇筑。在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇砼,操作时细致操作振实,使新旧砼紧密结合。楼梯砼浇筑A楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与跳步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。B施工缝位置:每层楼梯砼保证连续浇筑完,楼梯的施工缝留置在楼梯段三分之一的部位。混凝土成品保护及养护1、混凝土浇筑完毕后终凝前专人监控不允许上人行走。2、高温期

44、(大于25)浇水养护应在混凝土浇筑完毕表面初凝后终凝前进行,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期不少于7昼夜。3、对于大面积砼如地坪、楼板、屋面等采用蓄水养护。4、混凝土强度增长期内堆放物品进行限量分散放置,必要时垫设木板。混凝土试块制作1、试块制作粒径在25以上采用边长150立方体试件,25以下采用100立方体试块随机取样,一般在取样筒倾落过程中三分之二处制作三组,一组送试验室标养,一组自然养护,一组用于拆模。2、混凝土试块每100立方米取样制作一次,每一台班制作一次,每一个施工流水段、每层制作一次。五、门窗工程本工程采用塑钢门窗:1、首先对进场的塑钢窗进行验收,规格、等级、品种、型号

45、,质量必须符合设计及国家产品标准,每批门窗附件应有出厂合格和出厂产品的验收记录。2、安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完成后进行。3、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4、首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间。5、按照设计开启方向及弹线位置,将临时木固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连接件间距小于或等于500,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。6

46、、填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥清酚醛清漆,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过塑钢窗外框边3。7、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。8、密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1。9、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净。六、屋面工程本工程屋面为SBS改性沥青卷材防水保温屋面。1、水泥砂浆找平层施工平整度:平整度对防水层质量影响很大,用2米靠尽检查,最大空隙不超过5。坡度

47、:必须准确,否则会引起排水不畅,屋面积水,平屋面的坡度不小于2%;天沟的纵向坡度不小于1%。表面质量:表面不得酥松、起砂、起皮和开裂,以保证粘结部位牢固。屋面与立墙交角:应抹成圆弧形,圆弧半径:沥青防水卷材时为100150;高聚物改性沥青防水卷材时为50;合成高分子防水卷材时为20。2、含水率的测定方法含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因,为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。方法如下:将1平方米卷材平坦地干铺基层上,静置34小时掀开检查,覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。3 防水卷材施工程序:基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂

48、胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点:(1) 基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂,均匀涂于基层表面,干燥4h以后铺贴卷材,粘结剂应涂刷均匀,不得漏涂; (2)必须根据所用粘合剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定; (3)铺贴防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化; (4)严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要

49、控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。4. 排汽道与排汽孔的设计:对于有保温层的屋面,在基层上留槽排汽,即在保温层和找平层上留设排汽道。其位置与分格缝结合在一起,留设在支承板端及屋面坡面转折处。排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上,每36平方米设置一个,并与排汽道连通。排汽孔要固定牢靠、耐久;有可靠的防雨措施;便于施工;并要做好排汽孔根部的防水处理。5. 卷材防水层节点处理:卷材收头:卷材收头应用水泥钉钉压,并用密封材料封严;砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理,以防开裂渗漏;对于较低的女儿墙

50、,卷标全部覆盖立墙面,并伸入压顶下墙厚1/3处。变形缝:在缝上端设两层卷材搭盖,中间加放衬垫材料,卷材做成形,以适应沉降变形的需要。分格缝:找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处,当采用水泥砂浆、细石砼时,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。水落口:在水落口直径500mm范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛

51、水。女儿墙:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。 刚性防水屋面技术要求 (1) 对基层的要求 结构层必须有足够的刚度,挠曲变形应在允许范围以内,结构表面无较大的裂缝出现。 板端缝密封处理:根据规范要求,必须将板端缝进行密封处理,以提高屋面防水的可靠性。 找平、找坡:在结构层上找出2%3%的坡度。 (2) 防水层砼配合比 应在施工前由试验部门进行配合比设计, 符合规范规定的技术要求。 (3) 物质准备要求 现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足,保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。 各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全,

52、能保证施工使用安全。 (4) 对屋面设施的要求伸出屋面的各种管道、结构物、 预埋件、预留孔等,已按设计要求安设完毕或预留位置; 天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度;各种泛水、水落口、 排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。七、装饰工程(一)内墙抹灰 1、施工准备(1)材料:矿渣32.5级水泥、中砂(含泥量小于3%)、界面剂。(2)机具:搅拌机、手推车、龙门架、储料槽、台秤、护角器、铝合金刮板、水桶、木抹、铁抹、滚筒、毛刷、线、线坠、面砖片、20#镀锌铁丝、检测器具(内配齐全),卷尺、墨斗等(3)施工条件:砖墙面脚手洞堵严,浮灰刷净,遗留铁丝、圆钉剪断拔除,窗面清理干净。2、施工工艺(1)工艺

53、流程清理基层浇水湿润墙面找好规矩制作灰饼冲筋护角、踢脚、门窗角抹水泥砂浆抹底层灰浆抹中层灰浆面层压光成品保护浇水养护3、操作要点(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出准线和踢脚高度线。(2)用托线板检查墙面平整、垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)。(3)再在墙的上角做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,遇有门窗口垛角处补做灰饼),大小5cm见方,表面贴白瓷砖片保证表面平整,厚度由墙面平整度决定,然后根据这两个灰饼,用托线板或丝锤挂垂直,做墙角下角两个标准灰饼(高低位置在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙上,栓上小线挂好通线,并

54、根据小线位置每隔1.21.5M,上下各加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度同灰饼相平;待稍干后进行底层抹灰。(4)墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角做1:2水泥砂浆护角,护角每侧宽度不小于50mm,其做法:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找好吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后再用拊角器护出小圆角。(5)抹底层灰浆,顺序由上而下,木抹压进浆内,待78层干时再抹二遍灰。(6)墙面面层抹灰,刮杠根据灰饼和冲筋,将多余灰浆刮除初平后,木抹揉搓出浆,表面压光不得少于两遍,面层接搓部位保证平整、严密结合。(7)踢脚线在后抹时,先将基层残留混

55、合砂浆剔除,靠尺靠在上部已成活墙面上,用铁抹切齐后抹1:2.5水泥砂浆抹平,确保水泥踢脚14mm厚。(踢脚线为暗踢脚,高度120mm)(8)窗台抹灰前用水冲去浮灰,抹1:2水泥砂浆,如抹灰超过3cm时,先浇筑一层C15细石混凝土后抹灰。(9)墙体抹灰厚度超过3cm时加挂钢丝网抹灰。(10)厨卫墙面搓细毛,下部留置防水层高度600mm,浴缸处留置1m不抹灰5、验收标准(1)新颁布国标20020311装饰工程施工规范中,只有普通抹灰和高级抹灰两项,本工程我公司执行新规范中普通抹灰要求:a、表面平整 允许偏差4mmb、阴阳角垂直 允许偏差4mmC、立面垂直 允许偏差4mmD、阴阳角方正: 允许偏差4

56、mm(2)使用材料:水泥、砂均提供出厂合格证,取样复试技术性能合格后使用,界面剂应提供出厂合格证及相关元素含量。(3)外观检查:抹灰面光滑、洁净,颜色均匀,接搓平整,灰线平直方正、清晰美观。(4)成品保护 a运载砂浆时安排专人轻倾于专用灰槽中,不得重击现浇板面,以免产生震动裂纹。b抹灰完备后门洞口设置栏杆,防止闲人进入磕坏棱角。c抹灰层初凝7小时后,高温状态下定期浇水,保持湿润养护。(二)外墙抹灰 施工工艺 (1) 对基层的处理在砌筑砖墙时,墙面尽可能按清水墙面标准施工,做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的80

57、1胶水溶液, 然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底23d后开始贴砖。(2) 操作程序:阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。(3) 每遍抹灰厚度宜为57mm。(4) 水泥砂浆,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,每一层都应粉刷密实。 4、顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚灰前,应清水湿润并刷素水泥浆一道. 抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,周边找平。 顶棚表面应顺平,并压光抹实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线

58、。 (三)墙面涂料施工1) 涂料工程基体或基层的含水率:砼和抹灰表面施涂溶剂涂料时,含水率不大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不大于10%,木料制品含水率不得大于12%。2) 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。3) 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。4) 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。5) 施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。对于砼表面

59、和抹灰表面施涂:6) 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。7) 外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角等为分界线。8) 外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。木料表面施涂9) 施涂涂料前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。10) 木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,节疤处应点漆片2-3遍。11) 门扇施涂涂料时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。金属表面施涂12) 金属表面的灰尘、油渍、

60、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施涂。13) 防锈涂料和第一遍银粉涂料,应在设备管道安装就位前施涂,最后一道银粉涂料,应在刷浆工程完工后施涂。材料要求14) 无论是乳胶漆、喷涂涂料,还是一般的涂料、油漆,其质量均应符合设计或业主的使用要求。八、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面 其工艺流程如下所示:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍抹压第三遍压光养护。1)先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆灰和灰渣层,用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2)找标高弹线:根据墙上+500mm水平线,

61、往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3)用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4)根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度。然后拉水平线开始抹灰饼(5050mm),横竖间距为15002000mm,灰饼上平面即为地面面层标高。当房间较大时,为保证整体面层平整度,还须抹标筋。将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5)水泥砂浆的体积比为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。6)在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。7)涂刷水泥浆之后紧跟着铺水

62、泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。当铺砂浆时如果灰饼硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。8)木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2M靠尺检查其平整度。9)木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。如果砂浆过稀,表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料;再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。10)面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压平第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。11)在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹时

63、,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。12)地面压光完工后24h,铺锯末覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5Mpa才能上人九、安装工程(一) 电气照明1、施工准备施工准备工作是保证建筑工程顺利地连续施工,全面完成各项经济技术指标的重要前提,是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作,不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程,特别是在工程全面铺开前要做好如下的准备工作:技术准备工作:首先熟悉施工图纸,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,明确安装工程和主体工程的交叉配合,以便及早采取措施,确保在施工过程中不破坏建筑物的强度及建

64、筑物的美观。熟悉施工及验收规范,技术规范,质量检验评定标准。机具材料的准备:配齐各种工程所需的专用工具。材料设备根据施工需要分别提前3天以上,连同合格证、使用说明书等有关资料同时进入现场,并报监理或甲方专业工程师进行验收,进行预埋套管,预埋管提前进场。内业资料的准备:施工前准备好已经会审的施工图,有关标准图集,同时备好档案编制办法和质量检验评定办法中规定的各类表格及有关资料。2、施工流程:预埋进户管接地装置安装预埋管盒墙体配管、箱安装穿线电气器具安装系统调试竣工验收3、施工技术措施及质量保证:施工原则:在施工过程中既要注意安全,又要保证质量,各工种之间要紧密配合,如配管、配线、开关、电器及配电

65、箱的安装等都应在土建施工过程中密切配合,做好预埋和预留孔洞的工作,对钢筋、混凝土建筑物的暗配管工程,在浇灌混凝土前将一切管路、接线盒、配电箱的基础安装部分全部预埋好,避免以后过多凿洞破坏建筑物,其它工程在抹灰工程及表面装饰工作完成后再进行施工,电气安装工程除与土建工程有密切关系,还和其它安装工程如给排水等工程有关,施工前做好图纸的会审工作,避免发生安装位置的冲突。互相平行或交叉安装时,要保证安全距离的要求,不能满足时,应采取措施。电力照明线配置:以土建弹出的水平线为基准,根据设计图纸要求确定盒、箱实际尺寸位置。暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应

66、小于15mm。管路敷设在地下或混凝土内,其弯曲半径不得小于其外径的10倍。管子弯曲时不得产生凹陷、扁折、裂缝等现象,弯曲度不得小于90,弯扁程度不应大于管外径的10%。管子的连接应符合下列规定:切口应垂直、平光,不得破裂;丝扣应整齐,不得发生斜丝,管口上毛刺除掉;管子连接要达到管口顶管口,不得松动;DN50及其以上的管子采用套管焊接,套管长度为连接管外径的1.53倍;连接管的对口处应在套管扣心,套管直径要适当,焊接要牢固、严密;不得采用对头焊,直径100mm及其以上的钢管,当无适当接头和套管时,允许在暗埋时打喇叭对焊,但焊接必须严密。钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,管口距地面高度一般不

67、低于200mm。管路主要用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于2扣。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。管口入盒、箱,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。将堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。在管与盒连接处的绑扎距离不应大于300mm,并列敷设的管子间距不应小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹。防雷与接地本工程属于三类防雷保护建

68、筑物,沿屋顶女儿墙及屋面设环形避雷带保护。避雷带采用10镀锌圆钢。利用结构柱中的两根主筋作防雷引下线,用塑料胶布包在主筋上作好标记,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭线长度不小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。在与防雷引下线相对应的室外埋深1.0米外,在引下线钢筋上焊接一根12镀锌圆钢做预留接地导体,预留镀锌扁钢引至室外人工接地极。为保证安全,在配电室设等电位端子板MEB,要求进线柜的PE母排、公共设施的金属管道(如上下水、热力、煤气等管道)均应用镀锌扁钢(254)单独与MEB端子板可靠连接。总等电位与接地装置有不少于2处直接连接。卫生间内设局部等电位联结

69、,每个卫生间设等电位盒。等电位端子板分别通过位于卫生间内的暗柱内主筋与配电室内部等电位端子板联结。卫生间地面内钢筋网与等电位联结线相连,卫生间内局部等电位联结,等电位端子板与配电室内总等电位端子板联结,将等电位端子板与浴盆、金属地漏、下水管等卫生设备联结,具体做法见国标。防雷及接地采用搭接时:扁钢的搭接长度不小于其宽度的二倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准);圆钢的搭接长度不小于其直径的六倍,双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准);圆钢与扁钢连接时,其搭接长度不小于圆钢直径的六倍;扁钢与钢管焊接处,除应在其接触部分两侧进行焊接外,并以由扁钢弯成的弧形面与钢管焊接。焊接

70、处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况,除埋设在混凝土中的焊接接头外,均有防腐措施。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应为镀锌。质量保证措施:管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全;明配管及其支架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显皱纹,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm。盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)露出锁紧螺母的螺纹为24扣。塑料管的连接采用成品管接头,并用专用胶粘剂进行连接。塑料管与盒的连拉采用成品锁母。塑料管施工温度不应低于15,防止发生脆性破裂。并做好保护,防堵塞,防机械损伤。埋在现浇板内的管要与板内钢筋绑扎牢固,每隔1米左右一个绑扎点,以保证管路不移位,不破坏,且电气管

71、埋没于现浇砼内时有专人看护。配线:导线、规格按设计执行。截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线可直接与端子连接,其它均采用铜端子连接,压接端子采用手动液压专用钳。剖剥绝缘层,不得损伤芯线,绝缘带采用防水绝缘带。同一建筑物中导线按黄、绿、红作相线,淡兰色作零线,黄绿色为保护地线(PE线)且黄绿色在任何情况下不能做为其它用途。进行各回路的绝缘检查,对带有漏电保护的线路作模拟动作试验,回路绝缘电阻不得小于0.5M。照明装置:安装工作须在顶棚、地面等抹灰完成,地面清理工作结束后进行。接线应牢固,电气良好,非带电的金属部分有明显标志的接地螺钉。螺口灯头零线必须接在螺纹端子上。同一场所成排灯具,其中心线偏差

72、不大于5mm。插座接线左零、右相、上接PE线进行,同室内插座高差不大于5mm,并列不大于1mm。开关安装其盖板端子紧贴墙面,开关通断位置一致且操作灵活,接触可靠。采用专用盒且盒四周不得有空隙。照明箱内须分设零线和保护地线汇流排,不得绞接,并加以编号,各回路标明用电回路名称。盘柜安装:基础型钢垂直度小于1mm/米,5mm/全长。明装的盘柜单独或成排安装,其垂直、水平偏差,以及盘面偏差和盘柜间接缝的允许偏差符合规范规定。暗装箱在墙上预留孔洞,其高度宽度比箱体大50mm、厚度大20mm,箱体安装后,调整并加以固定,并将四周用水泥砂浆填平。成品保护:配线工程安装完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完

73、整。在管路敷设或配合预埋过程中,及时将敞口用管帽或木塞进行封堵。防雷及接地工程应配合土建施工同时进行,互相配合作好成品保护工作。防雷及接地材料要妥善保管。防止镀锌材料锈蚀。5、注意事项管子断管后应及时铣口,把管口锉平,去掉毛刺再配管。较大范围的混凝土墙面开槽应使用石材切割机开槽。现场捣制的混凝土结构中,配备专人跟班护管,以确保管路,预埋盒不移位及损伤。6、安全技术保证措施提高全体员工的安全意识,树立安全第一、预防为主的方针,对现场工人进行三级安全教育,班前进行安全教育,班后进行总结,进行安全技术交底。参加施工的人员,必须认真学习和熟悉,安全生产法规和本工程安全技术操作规程,严格遵守法规和规程,

74、施工中坚持做到“三做到,四注意”,三做到即做到施工工作准备周到,劳动保护用具按规定穿戴整齐,做到施工操作时思想集中、认真负责、坚守岗位,做到施工机具有专人负责、保养、保管,并保持机具性能良好。四注意即高空作业注意拴好安全带,进入现场必须注意戴好安全帽,施工现场行走中必须注意脚下、头上、四周、机械和车辆,多人共同协作时应相互注意安全,雨期施工防雷电,夏季施工防暑降温,冬季施工防冻、滑,夜间施工应有足够的照明,材料堆放整齐和保护良好,作业棚不得设在高低压线下方。7、降低成本措施安装后的余料分长短,分规格堆放,以便利用余料。精心保管,精心安装,不损坏,不浪费管材和器具,以降低消耗。合理安排人力、机具

75、,减少人工浪费和提高机具的使用率。(二)给排水施工1、施工准备施工准备工作是保证建设工程顺利施工,全面完成各项经济技术指标的重要前提,是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作,不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程,特别是在工程全面开工前一定要做好如下的准备工作。技术准备a、开工前,首先熟悉施工图纸,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,明确给排水工程和主体工程以及其它安装工作的交叉配合,以便及早采取措施,确保在施工过程中不破坏建筑物的结构强度和美观,不与其它工程发生座标和标高上的冲突。b、熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备安装的使用说明书

76、、产品合格证、试验记录数据表等。机具、材料的准备根据施工要求和施工预算,组织机具的调配和材料的采购工作,并有计划地组织机具和材料的进场。人员准备根据施工进度及劳动力的需求,有计划地组织施工队伍进场。2、施工流程图及形象进度 预埋进户套管及预留洞管道安装系统调试 扫尾验收竣工3、排水工程(1)生活排水:按图纸设计的各出户点进行施工,标高按照设计标高进行,管材地上部分采用UPVC塑料管,立管螺旋消音。管道安装时首先按设计坐标要求清理洞口,清理场地根据需要支搭操作平台,管与管件连接时,管先插入接口内划好插入长度标记,然后清理管接口的灰尘后涂胶插入连接,胶水远离明火,然后每层必须设置一个伸缩节,设置位

77、置是出成型地面以上50MM,一般伸缩预留2030MM,检查口每二层设置一个,立管安装调直后,用U型管卡卡紧,将临时管口封堵以防杂物进内造成管道堵塞。水平管的坡度应符合以下要求:a、 N50管每M在2535MM;b、 N100的管每M在1520MM之间。横管支吊架的间距分别为:DN50管每0.6M设一个,DN75管0.8M设一个,DN100管每1M设一个,排水管出地面的高度一定要卡好,坐便器的管出成型地面50MM,台式洗面盆的管出地面200250MM,地漏应低于成型地面510MM,但必须与土建配合,要平成型地面标高。(2)雨排水:按照图纸设计坐标进行施工,管材采用UPVC塑料管材,管径为DN10

78、0,安装时要注意悬吊式雨水管的坡度不得小于0.008,屋面雨水口与土建配合按土建图纸所设计的坡度标高进行安装。以上管道安装完必须做盛水、通水、通球试验,选用橡皮空心球,球的直径为所要通球检验管段最小管内径3/4。4、给水工程管线安装时应做到先安主干管线,然后是支干管线,有关管线的走向详见水施工图,给水立管在管井中安装时要考虑到其它管线,合理的分布好各管线的位置,支架立管每层设二个,水平横管支架DN70100每3M设置一个,DN3250每2.5M设置一个,DN2025每2M设置一个,DN15每M设置一个。给水支管安装时应有0.0020.005的坡度,坡向配水点。管皮距离墙面不得小于30MM,管卡

79、每M设置一个,立管垂直度每3M不得超过10MM,水平管弯曲每M不得大于1MM,由于PPR管材的连接方法有两种,一种是熔接连接法,二是螺纹连接法。本工程建设单位选取用的是熔连接管材,在施工时不允许在管子上直接套丝,在连接时连接端面必须清洁、干燥、无油。在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直线插入,正常熔接,在接合面有一均匀熔接圈子。系统安装后必须做冲洗、试压工作。质量保证措施 建立质量管理领导小组组 长:成风亭副组长:成书亭 成桂亭组 员:成夕年 成夕联 伏登楼 各班组长1)、选择精干、有丰富经验的施工管理人员。主要分部分项工程操作人员必须经过培训,做到持证上岗。2)、对现场的生产质量进行三

80、分析活动,分析质量问题的危害性,分析出现质量问题的原因,分析应采取的措施。3)、严格执行材料检验制度,材料、设备先报验后进场、再复试,并做到认真、及时向业主及监理方提出合格证明、试验报告。4)、积极采用成熟、适用的新技术、新工艺,在施工方法等方面使质量得到保证。5)、关于影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素,设立质量管理点,严格按照质量控制图施工,在防水、防渗、砼裂缝、悬挑部位钢筋、钢筋的焊接、测量放线、模板、管道安装管理点设立管理小组。6)、各分项工程质量,严格 “三检制”。对各班组定时、定点、定部位挂牌施工,层层把关,做好质量等级验评工作。7)、实行内部质量审核,认真行使质量否决

81、权,建立健全质量责任制,实行质量考核,奖优罚劣。8)、实行样板房制度。装修施工全面展开前,先组织验收样板。四、主要分部分项工程质量控制程序1)模板工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 模板选择 学习操作规程和质量标准 准备工作 模板配料 底板抄平放线 模板涂隔离剂 书面交底 钢筋工序交接 技术交底 操作人员参加 模板孔洞堵补 放出中心线、边线、控制线 放线 标高引测 中间抽查 自检 梁、板底部按规定起拱 注意预埋件的位置和尺寸 模板支设 要有足够的强度、刚度、 稳定性 工序间交接检查 浇筑砼时,留人看模按同条件养护试块确定拆模时间 质量评定 执行验收标准 注意保护棱角 拆模 修补模板、分类堆放

82、 自检记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 预埋件隐蔽收记录 资料整理 施工记录2)钢筋质量控制程序 学习图纸和技术资料 钢筋合格证,有疑问要复验 学习操作规程和质量标准 准备工作 检查脚手架 带颗粒或片状钢筋老锈除掉 制定与审核钢筋配料表 书面交底 钢筋应平直,无局部曲折 技术交底 操作人员参加 I级钢筋未端做180弯钩 下料成型 按不同型号挂牌 不允许加热弯曲 中间抽查 钢筋、模板工序交接检查 自检 控制保护层厚度 现场安装 注意钢筋数量及位置 钢筋、砼工序交接检查 接头不留在同一断面 办理隐蔽验收签证手续 浇砼时、留人看钢筋 钢筋合格证及复验单 执行验收评定标准 质量评定 钢筋代用单

83、不合格的要返修 自检记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 资料整理 隐蔽验收记录 施工记录 事故处理记录 3)砼工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 模板钢筋交接 学习操作规程和质量标准 准备工作 计量检测工具准备 底板抄平放线 检查脚手架和跑道 书面交底 水平垂直运输机械准备 技术交底 操作人员参加 模板孔洞堵补 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工操作挂牌 专业会签 根据情况调整配合比 办理钢筋隐蔽签证手续 木工钢筋工跟班保质量 按规定予留养护试压试块 申请浇灌令 快插慢拔30S做到不漏振 每个工作班不少于1组 浇灌砼 自检 每个100m3砼不少于1组 中间抽查 现浇楼层每层不少于1组

84、材料合格证 按时覆盖 试块报告单 养护 暧热季节定时养护七昼夜 自检记录 注意不要早期加荷 质量评定记录取 砼浇灌令 执行验收标准 施工记录 质量评定 不合格的处理(返工) 测温记录 清理现场、文明施工 事故处理记录 资料整理 4)砌体工程质量控制程序 平面尺寸、标高测量放线 学习图纸和技术资料 材料及外加剂准备,出具合格证 准备工作 学习操作规程和质量标准 申请砂浆配合比 水平运输工具准备 掌握施工方案中保证砌砖的质量 灰槽、灰桶、自检工具准措施 备 对上道工序验收 书面交底 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 操作人员参加 基底测量放线 消除砖表面泥土 第一工作班或2503砌体至少 搅拌

85、均匀 应制作一组试块(每组6块) 根据实际调整配合比 按规定预留养护试块 砌砖 中间抽查 要求 底平、分层、砂浆饱满 自检 严格执行重量比 注意养护、防止砂浆疏松 试块强度报告单 隐蔽验收签证 材料合格证 执行验收评定标准 质量评定 自检记录 不合格的处理(返工) 隐蔽验收记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 资料整理 施工记录 事故处理5)抹灰工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 分清各部分抹灰砂浆配合比 换算成施工配合比 学习操作规程和质量标准化 准备工作 水泥等原材料准备准备及进 场后验收 制定保证抹灰质量措施 机械、工具的检查维护 悬挂配合比标志牌 书面交底 技术交底 各组成材料的称

86、量 交底后需签字认可 按规定比例加水拌和 砂浆拌制 搅拌时间不小于3分钟 各种孔洞填堵 清理墙面油污、灰尘四角规方,横线找平,坚线吊直 基层处理 洒水湿润 弹出准线,墙裙、踢脚板线 涂刷界面剂 粉出护角 操作 分层粉刷大面积 中间抽查 执行验收评定标准 质量评定 自检 不合格的处理(返工) 材料合格证 水泥复试报告 清理现场,文明施工 自检记录 质量评定记录 成品保护 施工记录 资料整理 事故处理记录五、质量控制点的设置首先由项目技术负责人将质量控制点的具体内容和要求向施工员、质检员及操作班组进行交底,然后操作班组严格按规范和质量控制点的具体控制要求进行施工。根据规范自检后,由施工员请监理、业

87、主验收认可签证,如发现质量控制点不合格,按本组织设计中的“不合格品的评审和处理”方案处理。主要质量控制点的设置有:钢筋绑扎工程的质量控制点设置钢筋电渣压力焊工程控制点设置组合模板安装与拆除质量控制点设置砌筑工程质量控制点设置屋面工程质量控制点设置以上质量控制(管理)点的设置的具体内容详见下表:钢筋绑扎工程质量管理点设置工程名称班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1、 加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范

88、要求和基本常识2、 认真执行工艺标准3、 技术交底要求施工4、 严格按照图纸和配料单施工1. 按 施工规范规定和设计要求2. 用尺量3.做物理性能试验和化学成分分析质量检查员1. 三包三保:包质量;包数量、包材料;保优良,保工期,保节约2. 凡质量不合格者令期 返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定,严格按下料单下料均不小于规定值,朝向应正确1. 施工前检查基层和上道工序的质量2. 对使用工具经常检测和调整3. 施工前应弹线4. 施工过程中采取加固和定位措施5. 加强工序间的自检和交接检尺量和观察(用小钢卷尺和大钢卷 尺)钢筋电渣压力焊质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置

89、规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制钢筋电渣压力焊钢筋轴线垂直,焊包饱 满、均匀,无气孔夹渣轴线偏心倾斜吊垂直1. 轴线偏 移不大于0.1 d 或不超过2mm2. 弯折角度不大于4度1. 施工前检查上道工序质量2. 操作钢筋卡具随时检查3. 焊后夹具不宜过早放松4. 加强工序自检用靠尺量角器检查质量检查员1. 三包三保:包质量、包数量、包材料,保优良、保工期、保节约2. 凡质量未达到优良者扣其奖金或质量奖焊包均匀,无气孔夹渣焊剂原材料及操作者技能1. 施工前焊剂必须烘干2. 钢筋端头倾斜过大应切掉3. 钢筋直径的大小应选择合适焊接电流和通电时间4. 操作者取得相应的合格证后方能上

90、岗施工1. 三包三保:包质量、包数量、包材料、保优良、保工期、保节约2. 凡质量未达到优良者扣其奖金或质量奖 模板安装与拆除质量管理点设置工程项目班级目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差(mm)对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制单层多层高层框架高层大模定型组合钢模板工程安装与拆除表面平整、垂直良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331. 施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否准确2. 及时更换有缺陷的模板,并予修复3. 加强工序自检4. 加强材料进出场管理及现场保养5. 联结件扣紧不松动6. 支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查质量检查员1

91、.三包三保:包质量,包材料,包数量,包优良,保工期,包节约2.凡质量未达到优良者扣除其工费和质量奖截面尺寸板面变形支撑不牢+4-5+2-5土2盒尺测量检查标高底模标高不准,支撑不牢土5+2-5土5用 水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移,支撑不稳333用2m靠尺检查平整度小板板面 平整度,组装大面平整度552用2m靠尺或用塞尺检查砖砌筑工程的管理点设置工程项目班组项目分项项目规范标准管理点设置实施措施检查方法执行人经济责任制砌砖工程砂浆饱满度大于80底灰饱满度不小于80保证砂浆饱满度1. 改善砂浆和易性2. 采用三一砌筑方法3. 砌筑前砖要浇水湿润用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,

92、每处掀3块砖取平均值质量检查员三包三保:包质量,包数量,包材料,保工期,保节约凡质量未达到要求者,扣其人工费和质量奖平整度砖墙平整混水墙8mm保证墙面平整度、垂直度1. 施工前检查上道工序质量2. 操作过程随时检查3. 加强工序自检用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度砖墙垂直5mm 屋面找平层质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具执行人经济责任制屋面找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整原材料及配合比允许偏差5mm1. 原材料符合质量要求2、配合比准确3. 抹压适时,养护及时4.严格掌握砂浆坍落度用2m靠和契形尺检查质量检查员

93、1. 三包:包质量、包材料、包数量2. 三保:保优良、保工期、保节约3. 凡质量未达到合格者扣其人工费及质量奖表面密实无蜂窝、脱皮,起砂1. 边角处、管根部位认真清扫干净2. 细部操作要认真、不漏压目测和小锤敲击坡度、分格 缝符合设计要求和规范规定1. 冲筋时按泛水找坡2. 铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、 米尺检查屋面保温层质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制屋面保温层坡度符合要求,厚度均匀、无堆积,平整、密实配比准确原材料及配合比保温材料强度,表观密度,导热系数,含水率及配合比必须符合设计规范规定1.各项指标必须符合设计要求和施工

94、规范规定2. 配合准确3. 材料拌合均匀材料检验及观察质量检查员1. 三包:包质量、包数量、包材料2. 三保:保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者,扣其人工费和质量奖平整表面平整找坡正确无找平层偏差5mm1. 从一端退另一端2. 表面用木杠刮平3.振捣密实用2米靠尺或用楔形尺检查有找平层偏差7mm厚度铺料方法厚度控制松散材料+ 10%-5%1. 分层铺设适当压实,每层厚度不大于150 mm2. 板状材料铺平 垫稳,错缝嵌填密实用钢针插入或尺量检查板状材料5%4mm六、特殊过程质量控制1、工程屋面采用SBS改性沥青卷材防水先将屋面基层清理干净,按图纸要求进行找坡,铺保温层,然后抹1:3水

95、泥砂浆找平层,找平层平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5,外观检查无开裂、酥松、起砂。找平层含水率检查,可将1卷材平铺在找平层上,静置34小时左右后检查,找平层覆盖部位与卷材上末见水印方可铺设卷材防水层,卷材铺贴方向平行于屋 方向,其搭接缝应顺流水方向搭接,卷材防水层采用满粘施工,所以要求长边及短边的搭缝宽度均不得小于100,为确保搭接缝宽度,在找平层上弹出粉线,进行卷材试铺,无问题后可正式铺贴,卷材底部的热熔胶加热,卷材与基层粘接牢固;过分加热,易使卷材烧穿,胎体熔化,热熔胶变脆,严重降低防水层质量。因此要求烘烤时卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动,移动

96、速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色,即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴,应趁热用压辊滚压,排出卷材下的气泡,并使之粘结牢固,表面平整,无皱折现象。在进行搭接缝粘结前,应先将下层卷材上表面100宽的铝膜用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭缝处卷材时,当卷材底部的热熔胶溶呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边时趁热在所有搭接缝处用SBS改性沥青弱性密封膏涂封宽10。2、防水层施工技术措施及注意事项基层混凝土面或砂浆找平层在成活前,表面平整粗压光,阴角部做成弧形角,尺寸以不同部位而定。防水层施工前,在突出屋面结构的交接处,转角处加铺一层附加层,宽度25035

97、0。防水卷材切勿拉得过紧,但也不能有皱折现象,其相邻接缝处错开13幅宽。4、操作人员应持证上岗,施工时正确使用好安全劳动保护用品。5、不得在雾雨、大风等恶劣条件下施工。6、成品后1天内不允许人或继续进行其他工序施工。七、设计变更、技术交底、技术复核1、设计变更对于设计单位、或业主提出的修改、材料代用,由项目技术负责人签收认可,注明分发对象后,由资料员实施分发签收记录。关于由此造成的工期和经济损失,由施工员及时记录备案,并向业主办理签证手续,传递给预算员、资料员作为决算或索赔的依据。对于施工方提出的修改和材料代用,由项目技术负责人提出修改方案,经设计单位、业主审核同意后实施。对现场设计修改或技术

98、问题,由项目技术负责人在现场与设计单位代表、业主协商后,以技术核定单的形式经会签后实施,并注明分发对象,由资料员分发、归档,并做好签收记录。所有设计变更,原图纸持有人必须在原图上注明变更内容,并标注变更编号。2、技术交底技术交底根据交底的层次和内容,可以采用口头、文字、图表、现场演示等方法,但交底人都要做好相关的记录。交底内容必须具有针对性。每个分部工程开工前,由项目技术负责人向项目施工员及各专业技术管理人员交底,每个分项工程开工前,由项目施工员及专业技术管理人员向班组长书面交底,班组长向操作人员进行口头交底。对于“三新”的推广应用技术,在施工前,由项目技术负责人进行详细的书面交底,操作人员严

99、格按项目技术负责人制定的施工方案施工,并由项目技术负责人进行效果验证和总结推广。3、技术复核 在施工过程中重要的技术过程进行技术复核,按主要技术复核计划表,由项目质检员具体实施并填写“技术复核单”报项目技术负责人签署复核意见。主要技术复核计划分部分项名 称技 术 复 核 内 容施工测量测量、定位、放线的轴线、标高模 板模板尺寸、标高、预埋件位置及规格、预留洞位置砼砼的标号及配合比、砼浇捣、砼的坍落度砌 体轴线、标高及其传递墙身轴线、标高、预留孔位置水、电预留管洞规格、尺寸、位置,防雷接地焊接、测试数据,管、线、盒敷设方式配套预留孔洞位置、标高、尺寸 八、检验和试验在施工过程中的检验和试验,主要

100、包括施工工序检验、分部分项质量评定和试验,所有检验和试验的标准均按建筑安装施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准执行。1、各班组长在成品、半成品完成后进行班组自检,其检查点数必须大于规范点数,合格后由项目质检员组织施工员、班组长等相关人员进行专检,达到预先控制标准后由施工员报监理进行隐蔽验收,重要部位邀请质监部门进行检查验收。2、质量检验评定本工程的质量检验评定按建筑安装工程质量检验评定标准进行。3、试验本工程所有的试验项目均委托淮安市质量检测中心试验室进行试验,试验员严格按国家、江苏省淮安市现行有关规定进行取样和送检,并及时将各项试验报告报项目技术负责人审核后,报监理审核,合格后投入工程

101、使用,并由资料员整理归档。a.材料进场试验手册需及时填写、填写数据需真实、有效,不得有涂改现象。b.材料进场取样时必须有监理在场,取样要有随机性,试块要及时送标养室,以确保28天强度报告的真实性。九、不合格品的评审与处理不合格品的评审与处置按公司程序文件施工管理工作程序的要求执行。评审要分析出发生不合格的原因,对症下药,提出处理方案,落实具体实施的责任人。不合格品的处置方式分为返工、返修、让步接受和报废四种,分别包括:钢筋绑扎工程不合格品处置方法如下表钢筋电渣压力焊工程不合格品处置方法如下表模板安装与拆除工程不合格品处置方法如下表砼工程不合格品处置方法如下表砌筑工程不合格品处置方法如下表层面工

102、程不合格品处置方法如下表钢管敷设工程不合格品处置方法如下表塑料管敷设工程不合格品处置方法如下表室内给水安装工程不合格品处置方法如下表室内排水安装工程不合格品处置方法如下表具体处理方法如下列表示:钢筋绑扎工程不合格品的处置项 目 名 称纠 正 措 施执行人不合格材料的处置1、 退货。2、经不合格评审、技术部门确认并经设计、监理确认后降级使用。不合格品的处置规格、形状、尺寸、数量、间距不合格按设计要求纠正。锚固长度、接头位置不合格按设计和规范要求纠正。位移按规范规定进行调整。较严重者由技术部门制定方案,经设计、监理签认后调整。复验结果技术负责人质检员日期钢筋电渣压力焊不合格品的处置项目名称不合格项

103、目纠正措施执行人不合格材料的处置1、 钢筋原材料不合格。2、 焊药严重受损材料部门及质量检查员按标准检验(供方需提供物资的有关技术数据及产品合格证明),凡不符合质量要求的材料坚决退货,并及时做好退货记录。不合格品的处置钢筋轴线偏心倾斜大于0.1d,弯折角度大于4全部割掉重新施焊并做好记录,以备查询追溯。钢筋焊包不均,有夹渣100%割掉返工重新施焊,并做好记录,以备查询追溯。复验结果技术负责人质量检查员日期模板工程不合格品的处置项目名称纠 正 措 施执行人不合格材料的处置模板制造不合格:标识后退货或进行现场修理;配件、支撑不合格:筛选后退货或维修不合格品的处置模板设计不合格重新设计、排版、验算荷

104、载、支撑体系的强度和稳定性地基处理不合格支撑底铺设通长脚手板,针对地基土的特征,按照土力学原理加固地基。模板拼装不合格重新安装、调校、直至合格复验结果技术负责人质量检查员日期混凝土工程不合格品的处置项目名称纠 正 措 施执行人不合格材料的处置水泥、砂石进场是否检验,不合格的要坚决退货不合格品的处置砼露筋、孔洞要凿除重修,必要时制定补强方案砼蜂窝麻面表面露出石子大于10mm应进行剔凿处理,冲水洗净、再用高一级细石混凝土修补砼轴线位移影响装饰工程、偏差大于允许范围10%的梁、柱等,必须做局部剔除处理。 复验结果技术负责人质量检查员日期 砌筑工程不合格品的处置项目名称纠 正 措 施执行人不合格材料的

105、处置原材料进场需作检验,不合格材料,坚决退货,并做好退货记录。不合格品的处置砂浆饱满度不小于80%拆除、重新砌筑,以达到规范要求转角留置直搓全部拆除,重新砌筑墙体有通缝,平整度超偏返修,保证符合规定要求复验结果技术负责人质量检查员日期屋面找平层工程不合格品的处置项 目 名 称纠 正 措 施执行人不合格材料的处置凡不合格材料坚决退货,并做好退货记录,重新进场材料必须复试合格后方可使用。不合格品的处置找平层起砂小面积起砂可用纯水泥浆刮面修补,大面积起砂可用107胶水泥浆刮面修补,并做好保水养护找平层空鼓、开裂分隔缝距离过长者重新剔缝,空鼓面积不大时,一般不做修补 复验结果技术负责人质量检查员日期屋

106、面保温层不合格品的处置项 目 名 称纠 正 措 施执行人不合格材料的处置做好材料进场检验,凡不合格材料坚决退货,并做好退货记录,直至合格材料进场不合格品的处置保温层厚度不够按设计要求分层铺设,最薄处为30mm,厚度不足处应按要求补足保温层强度不够若整体保温层宜随铺随抹水泥砂浆找平层保温板铺设高差超标准保温板相邻高低差为30mm,超过标准处应局部调整,相邻两板高度一致。 复验结果技术负责人质量检查员日期钢管敷设工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠正措施执行人不合格材料的处置钢管内壁毛刺换管,使用内壁无毛刺钢管不合格品的处置管子弯曲处的弯扁度0.1D管子弯曲半径小,使用的煨管器不配套,应增大弯曲

107、半径使用配套煨管器并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时,应挂通线找直复验结果技术负责人质量检验员日期 塑料管敷设工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠 正 措 施执行人不合格材料的处置管壁有气孔,壁厚不均匀,超出允许偏差换管,使用合格产品不合格品的处置管子弯曲处的弯扁度0.1D管子弯曲半径小,适当加大管子弯曲半径并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时,应挂通线找直复验结果技术负责人质量检验员日期 室内给水安装工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠 正 措 施执行人不合格材料的处置镀锌钢管镀锌层脱落生锈,甚至是冷镀锌管采购材料时要先看样品有产品合格证,材料运到现场后要进行抽验,如与

108、样品不符或产品外观粗糙,应拒收,并不得用于工程之中。合格的材料,妥善保管,并将产品合格证、材质证明保存好,列入竣工资料中不合格品的处置镀锌层破坏凡镀锌层破坏较严重,为防止生锈污染水源,应更换,一般的划伤应在不妨碍质量原则下涂刷防锈漆卡件、支架不牢固吊卡、支架应安装牢固,位置、距离应按规范设置,吊卡、支架安装后不晃动,同一房间的卡件高度应一致复验结果技术负责人质量检验员日期室内排水安装工程不合格品的处置项目名称不合格项目纠 正 措 施执行人不合格材料的处置铸铁管管壁薄厚不均匀采购时应选用铸铁质量较好、管外壁光滑、铸铁杂质少、不脆裂的管道;管道安装后,应做闭水试验,有砂眼管应采取补救措施,较大的砂

109、眼应换管不合格品的处置管道坡度不均匀有倒坡应控制好起止点标高,并用水平尺测量,坡度应保持自精流速,每米横管坡,符合设计规范要求,绝不能倒坡卡件、支架不牢固应将吊卡、支架安装在结构上,牢固坚实,保证吊管平稳无倒坡卫生洁具安装磁质卫生器具,安装前应检查外观,无损坏。安装后,应做好成品防护,确保交验时,洁具无损坏复验结果技术负责人质量检验员日期十、交工验收阶段管理1、工程交工的条件:a.单位工程验收满足合同要求、图纸设计要求以及本工程质量目标。b.分项、分部工程已办完有关手续。c.工程竣工资料经分公司技术负责人审核合格,报监理、业主、档案馆复核,并由淮安市城建档案馆出具有关验收备案证明资料,最后送淮

110、安市质量监督站核定。2、工程交接程序:a.具备交工条件后,由分公司牵头,会同项目部邀请业主、监理及相关单位按图纸、合同及规范要求进行交接验收。b.验收合格后,甲乙双方办理交接验收手续,签署竣工验收证书。项目经理负责将工程竣工资料、保修单及钥匙一并交付业主,并办理交签手续。c.凭竣工验收证明书,工程列入竣工统计。包括:分部、分项工程质量的优良率,单位工程质量等级,工程开竣工时间。第五章 安全文明施工及环境保护措施(包含减少噪音、降低环境污染)根据工程的特点和施工的实际情况,安全生产管理以 “安全第一、预防为主”的方针统缆全局,施工期间,坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评定标准和江苏省淮

111、安市有关规定,科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标1、安全基础管理(a)建立精干得力的安全管理领导小组组 长:成风亭副组长:成书亭 成角亭 组 员:成夕联 付登楼 成夕年 成夕培 各班组长安 全 管 理 体 系项目经理项目生产经理 专职安全员 施 工 队 水电组钢筋组瓦工组木工组机务组(b)提高整体安全思想、技术素质对全体人员在工程开工前组织三级安全思想、技术教育、安全知识考试,坚持先培训后上岗。(c)建立健全各级安全岗位责任制(d)严格执行安全生产的检查,监督与整改。专、兼职安全员上岗必查,发现不安全因素,及时纠正,项目部每月全面检查一次,各专业班组每周至少一次,检查发现不安

112、全隐患,及时落实整改,复查和消除。(e)加强分部、分项和特殊工种安全技术交底。(f)完善安全技术记录资料。(g)项目部每月一次会议,各班组每天分工必须强调有关安全问题及要求,做到每会必讲安全,不断强化全员安全意识。(h)建立和完善系统安全技术记录资料,以管理完善资料,以资料促进管理,力求内容完整,记录认真,整理及时,逐日详细纪录如安全施工日记。2、安全保证措施A洞口安全控制(a)洞口防护的设置凡洞口两边长中有一边长超过1m的,板的钢筋不断,做防护用钢筋,其上加盖板或加防护栏、中间张设小眼安全网。凡洞口两方向都大于(含等于)1m的洞口,必须在四周搭设防护栏杆,防护栏杆高度不低于1.2m,洞口内挂

113、水平安全网,并加挂防止坠落安全标志。(b)洞口的安全规定严禁私自拆除洞口的保护设施。利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台,平台应设防护栏。在开放的洞口(大于1m)处工作时,必须挂安全带。经常检查各洞口防护设施及安全标志情况,发现损坏及时整改。楼梯间附近必须有足够照明,暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆,并设置禁止通行安全标志。B钢筋工程安全控制(a)钢筋加工钢筋切断机:接漏电保护器。钢筋弯曲机:接漏电保护器。砂轮切割机:接漏电保护器,有砂轮防护罩,严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。(b)人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断。(c)钢

114、筋连接无论采用何种焊接方法,在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上必须铺跳板,绑好防护栏杆。C临电安全钢筋施工时,金属物极多,电气危险性最大,应注意以下问题:(a)电焊机一次线不得超过3米,二次线不得超过30米。焊机一、二侧必须有防护罩,二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。(b)电渣压力焊必须接漏电保护器,有专用的开关电箱,一次线不得任意接长,并保证有两极以上漏电保护。(c)所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压箍,电缆必须架空。D砼工程安全控制(a)砼浇注使用机具搅拌机:专人使用,严格按规程操作。振捣棒:要求绝缘良好。(b)人员操作操

115、作振捣棒应戴绝缘手套。搅拌机与砼操作面用对讲机联络,保证密切配合。(c)临时用电振捣棒有专用开关箱,接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护)。电缆线必须架空严禁落地。振捣棒线严禁任意接长。夜间施工必须有足够的照明。E机械安全控制(a)施工所有机械塔吊:应有安全装置包括超高限位器、旋转限位器、行走限位器、力距限位器、鸣笛及接地,其电源由专用电箱提供。(b)机械验收塔吊验收必须在分公司初检后,由市安检站验收合格后方可使用。钢筋及木工机械在项目部验收后方可使用。手动工具由安全员验收后方可使用。(c)机械使用安全规定所有机械、机具的安全装置必须完好。所有电动机械必须保证其绝缘良好,并接漏电保护器。大型

116、机械必须由持证人员操作,并严格遵守本工种操作规程。使用木工机械、机具严禁戴手套。塔机须由持证起重工指挥。F临时用电安全控制(a)各临时分配回路均采用TN-S-D系统。(b)所有用电设备须接漏电保护器,并达到两级以上漏电保护。(c)移动的机械设备必须有专用开关箱,一次线不得任意接长。(d)所有电缆严禁拖地,必须架空,不得将电缆线缠在钢管、钢筋上,应用绝缘物加以吊挂。(e)各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。(f)电气接线和拆除必须由电工进行。(g)开关箱所接电缆长度不超过30米。(h)工地总电源由甲方指定电源接出,并控制总用电容量不超过设计荷载。G模板工程安全控制(a)模板加工加工机械:木

117、工机械,要严格使用倒顺开关圆锯:有皮带防护罩;有锯片防护罩和分料器;接漏电保护器。特别注意木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用,必须采用隔离措施。电刨:传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置,接漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业,特别是锯片发现裂纹立即更换。 人员操作:使用木工机械严禁戴手套;锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;使用电锯、电刨时,操作时注意,不得硬拽避免伤人,机械停用时断电加锁。(b)现场施工:现场使用工具如:手电钻、手电锯严禁戴手套;支模板:支模板之前必须先搭好脚手架,两侧铺跳板、设防护栏杆。拆模板:在拆模板之前不得将柱脚手架拆除,拆顶板模板前须办理拆模申请,

118、经过有关部门同意后方可进行拆模,在拆除顶板模板前应事先划出安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,并挂 “禁止通行”安全标志。(c)脚手架的设计外脚手架采用钢管脚手架。(d)脚手架的应用脚手架上满铺跳板,设防护栏杆,严禁在单跳板、空头跳板上作业。脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。严禁攀爬脚手架,严禁踩在钢管上操作。未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。在梁操作架上,底模前须在两侧跳板,做好防护栏,人员操作必要时挂安全带。(e)外架的使用操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁任意悬挂超重设备。六级及六级以上大风和雾、雨天停止在脚手

119、架作业,而且雨后上架操作,应有防滑措施。由架子班负责对脚手架进行经常检查和保修。在脚手架使用期间,严禁任意拆除杆件。K吊装作业控制(a)所有吊装索具使用均须认真检查规格及完好情况,保证安装安全度。(b)吊装构件到位后,必须可靠固定后放钩。(c)高空作业,严禁向下抛掷构件,使用的工具,应使用绳索和安全带或工具袋牵牢。(d)高空作业时,小工具与螺栓必须放在工具袋内,所有散件须收集在容器内,并不超过平口,严禁散落。不准双手拿物上下和使用有毛病的工具。(e)起吊构件须挂好围绳,速度必须均匀,禁止突然制动或变换方向,下落时应低速移动,防止倾倒。L其它安全措施(a)根据甲方圈定施工场地加上围护,设置大门,

120、有值班门卫值班。(b)外单位人员进入施工现场,须经门卫登记,且有本单位人员带领进入现场。(c)全体职工进入工地须戴安全帽。(d)塔机在臂上信号灯夜间要亮。(e)塔机运转过程中,采用无线电通讯(对讲机)联络。(f)现场设安全生产牌。(g)主要道口须挂安全宣传标语或安全警告牌,严格遵守有关安全管理制度。M临时用电管理(a)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(b) 现场需确保电源供应,临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线。不得采用塑料软线,不得成捆成扎铺设,也不得沿地面上铺设。(c) 施工机具、车辆及

121、人员,应与内外电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。(d) 配电系统必须实行分级配电,现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器要标明用途。(e) 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护方式,各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和座垫必须按规定采取可靠的接地或接零保护。(f) 在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合规定。(g) 塔吊应设防雷装置。(h) 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定,工具的电源

122、线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。(i) 电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接地保护,施工现场内所使用的所有电焊机必须加装漏电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,接线要压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线,焊把线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点应防潮、防雨。N施工机械管理(a)龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚,固定机身必须设牢固地锚,传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,并将吊笼

123、降至地面。(b) 氧气瓶不得暴晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油,氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米,两瓶同焊之间的距离不得小于10米,施工时应严格执行有关规定,应保持通风良好,并不得在密封场所施工,施工人员与焊接点应保持安全距离。O塔吊作业管理强化塔机作业的指挥,管理和协调,本工程塔吊在施工中,要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。(a)进入施工现场作业的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。(b)为了确保工程进度与塔机安全,塔机必须确保驾驶室内24小时有司机值班,交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,

124、要认真做好交接班记录。P消防保卫管理 (1)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。(2)、坚持现场用火审批制度,电气焊工工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放分类管理。(3)、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值班人员24小时搞好“四防”工作。环境保护与文明施工措施1、现场文明施工管理目标我们将依据GB/T24001/ISO14001)环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,

125、预防污染,节能减废,实现施工与环境相和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色住宅小区。严格遵守淮安市建筑施工现场有关环境管理和文明施工管理规定,创文明施工现场。a标准化按施工总平面图布置现场的施工机械、施工道路、上下水、排水管道、临时设施和建筑材料。现场所有材料堆放整齐,成堆成垛。仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,账、物、卡相符。定期打扫卫生,保持整齐清洁。场容整洁、排水畅通、无积水、无 “四害”。宣传标志、标识、警示齐全

126、、醒目,位置合理。消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。安全保护用品使用正确、安全。装置设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。全体施工人员、管理人员佩戴胸卡。b亮化整个现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。主要出入口设彩灯。c净化宿舍、办公室、仓库等保持整洁。建筑楼层随施工进度,层层清理干净。食堂设纱门、纱窗、完善消毒制度,炊具及职工食堂定时消毒,做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。2、文明施工现场领导小组组 长:成书亭副组长:成夕年组 员:成角亭伏登楼 成夕联 成夕培3、组织保证在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系的人员进行

127、相应的培训。4、管理措施(a)根据本工程施工现场的实际情况,本工程在施工现场设置1个出入口,并设专人守护,外来非施工人员一律不允许入内。(b)对现场围墙、围挡根据建设单位或监理单位策划规定,做到牢固、美观、封闭完整的要求。(如下图)(c)在现场入口处设置标牌,标牌注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地项目经理,开工日期、竣工日期等内容。(d)在大门口设六牌一图。(e)为能够让各方面上级主管部门方便检查,在大门入口处设置导向指示牌。5、防大气污染(a)施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染、防治扬沙天气。(b)建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输

128、或采用袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运、并适量撒水,减少粉尘对空气的污染。(c)水泥和其他易飞扬物质、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施、减少污染。钢丝网围档分隔式及大门格式 角铁、钢丝网焊接而成,油漆为绿色调和漆。展示诚达风采 淮安市苏淮建筑工程有限公司 承建*城小区工程创造美好未来 淮 安 苏 淮 公 司(a)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土不露天。(b)对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动档板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。(c)在施工现场出入

129、口处设置清洗池,进出车辆经清洗后方可出场,严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。6、防止噪音污染(a)*城小区工程在做好安民告示的基础上,经甲方与环保部门协调,批准后方可进行夜间施工。(b)现场混凝土振捣采用低噪音振捣棒,振捣混凝土时、不得振捣钢筋和模板,并做到快插慢拔。(c)现场严格控制强噪音作业,对混凝土搅拌机、电锯等强噪音设备采取降噪音措施。(d)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。(e)使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片转速不能过快。(f)加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪音,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。8、材料、机械管理(a)

130、对现场堆放材料进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标志,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。(b)施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。(c)对废料、旧料每日清理回收。(d)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用,对废弃物的处理制定专项措施,并设专人管理。(e)对施工机械进行全面的维修和保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油造成的污染。(f)项目部对环保指标超标的机械及时采取有效措施进行处理。第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目现场设置及人员配备我公司已通过ISO9001质量管理体系认证

131、,并全面实行项目法施工,针对本工程特点,公司决定组织强有力的施工管理人员成立项目部,全面组织工程施工。项目经理部的现场组织机构及人员如下:姓名职务职称上岗资格证明证书名称级别证号专业原服务单位成风亭董事长工程师高级H0122050102建设工程淮安市苏淮建筑工程有限公司成桂亭副总经 理工程师高级H0122120253房屋建筑淮安市苏淮建筑工程有限公司成书亭项目经 理工程师建造师证二级00173442建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限公司成夕年技术负 责工程师职称证中级HX012304232建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限公司成夕联质检科 长工程师职称证中级X982453建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限

132、公司成角亭安全科长助理工程师职称证初级HCX12407320建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限公司成夕培材料科长工程师上岗证高级H0122120251建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限公司伏登楼计划科长工程师上岗证高级H0122110220建筑工程淮安市苏淮建筑工程有限公司二、项目机构人员职责项目部经理职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司、项目部的有关规定。2、参与合同的评审,执行合同条款,确保项目达到合同要求。3、建立和完善项目部的组织机构,明确各类人员职责并对其进行考核。4、主持项目部工作,对项目施工质量、安全全面负责。5、负责质量策划活动的实施。6、参与工程专业分包方、劳务分包方的评

133、价。7、参与分部、单位工程质量检验评定的工作,参与最终竣工验收。项目部技术负责人职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2、负责本项目施工技术、质量管理工作。3、严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定,按图施工,加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4、熟悉设计意图,参加图纸会审、设计交底,做好图纸会审记录,负责设计变更的签发。5、深入调查研究,一般工程技术问题在自己职责范围内,自行解决;对重大技术问题及时汇报分公司;参加中间及竣工验收。6、组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度,积极推广“三新”应用。7、负责纠正和预防措施的实施。8、组织上报质量信息,并按不合格品的严重程度

134、分别向有关部门传递。9、制定项目部需收集的质量记录清单。10、负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。11、组织工程质量检查。项目施工员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、认真审阅图纸,弄清设计意图,参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。3、做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班组贯彻执行。4、组织隐蔽工程验收,做好施工日记。5、协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作,对施工中发现的问题及时上报。项目资料员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完

135、整。3、负责收集工程原始资料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。4、参加工程图纸会审,做好设计变更的登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。5、协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。6、工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。项目预算员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3、参加图纸会审。4、了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以施工图和施工组织设计为依据编制施工预算和决算。5、编制工程物资需求计划。6、参与工程投标活动及工程合同评

136、审工作。项目材料员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、根据项目需要及时与分公司物资部门联系,编制项目物资采购计划。3、对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对货主或厂家提供的物资进行验收。4、材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货。不合格品负责退货。5、按照公司物资管理工作程序,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。项目质检员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、负责工程项目的施工质量检查,严格按照现行国家质量标准对工程质量进行检查。组织对分项工程质量的评定。3、参加工程的图纸会审,技

137、术交底。4、参与进货检验、过程检验和最终检验,并对过程检验作出标识。参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。5、对返工、返修的产品进行复检。项目安全员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、负责本项目部安全生产管理,职工三级安全教育,安全资料的收集整理。3、严格按国家现行安全规定及有关操作规程对工程项目进行安全检查。4、参加编制安全技术措施,并认真督促实施,经常对职工进行安全教育。项目设备员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、组织专业人员安装机械设备,配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌,并对本项目的施工机械设备进行全面管理。3、对机械设备的

138、运行、使用、维护、保养,进行监督,并做好记录。4、参加项目部机械设备事故的处理,在24小时内写出有关书面调查报告。项目试验员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、混凝土及构件抽验、复检工作。并将检验信息向有关部门传递,有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。3、收集整理检验和试验报告单,送交资料员保存。项目计量员职责1、认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2、建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3、负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养工作。项目保管员职责1

139、、熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。2、严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台帐。3、严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。4、认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。5、负责物资进货检验状态的标识。6、收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划一、 施工准备:1、项目部的组建:本工程项目部的组建及机构管理人员职责详见第二章项目机构设置及职责。2、图纸会审:图纸的登记发放接到施工图纸后,由项目资料员负责登记编号,并填写“文件发放审批表”,经项目技术负责人核准后发放到各专业技术负责人,发放

140、时做好签收记录。图纸自审图纸的自审由项目技术负责人组织,项目各专业技术人员参加。图纸自审由项目资料员将自审情况汇总形成记录,图纸会审时发放到参加自审的人员。图纸会审图纸正式会审由项目技术负责人组织专业技术人员参加,通过图纸会审使项目部有关技术人员解决自审中发现的的问题以及工程质量和关键部位的技术要求。图纸会审纪要由项目资料员负责管理,作为工程资料归档保存。3、施工现场的准备:施工场地的划分施工场地的划分详见施工现场总平面布置图。劳动力的进场准备准备足够的劳动力是保证工程正常施工的前提。劳动力的来源根据本公司的特点,本公司的固定职工及为此项目招募来的跟随本项目部工作多年的具有施工经验的人员,这部

141、分人员主要用于基础、主体结构及装饰等工程的施工。劳动力的投放在施工生产过程中,随着施工部位和工程量的变化,劳动力的投入也随着变化,本工程将严格按照施工进度计划进行施工,采取分批分阶段进行人员投放,在严密编制施工进度计划的同时,认真细致地核定所需的劳动人员,使工程始终能高速高效地进行施工。临时设施的搭设准备为保证工程的顺利施工,使施工人员有良好的生产和休息环境,项目部有适宜的办公场所,工程的各种建筑材料有良好的堆放场所,所以本项目部在工程施工前认真地搞好临时设施的搭设。a)生活区的建立,根据现场状况进行合理的分布(详见施工平面布置图)b)材料堆放场的建立:主体施工阶段根据施工段的划分,建立各段的

142、钢筋堆放场和钢筋制作加工区,砂、石、砖堆放场地,设搅拌机搅拌台等。4、施工机械的准备分期分阶段准备好施工机械。5、技术准备工作a.建立健全质量保证体系,配备专职施工质检人员。b.熟悉施工图纸,确定具体的施工方案,制定技术措施,进行技术交底。c.收集各项资料,包括水文气象、周围环境、交通配套,了解掌握材料及半成品的供应情况,合理组织人力、物力、财力,以科学态度优化组织施工。d.对特殊工种进行培训,经考核合格后持证上岗。e.根据业主提供的建筑主轴线,建立好轴线控制网和水准点控制网。f.编制主要分项工程的施工方案,建立QC攻关小组,采用新工艺、新技术,加快工程进度。g.做好施工前各种建筑材料的试验和

143、检验工作。h.按ISO9001及本公司程序文件要求建立各类技术资料档案。6、施工现场准备a.按施工组织设计和进度计划要求,组织调配各工种及劳动力的进场。b.向项目部材料采购员提供材料需用计划,材料计划应包括材料的质量、规格、型号、数量、供应时间等。c.平整场地,将部分场地做硬覆盖,材料堆放与道路分开,按照平面图布置,认真精心安排临设材料堆放场和机械等,确保施工的顺利进行。7、施工用电的准备:根据业主提供的施工现场电力接驳点进行整个施工现场的总线路布设,考虑塔吊有明显的大功率降电压影响,采用单独支线路接至总线路,砼搅拌站亦架设单独支线路,工程的其它施工用电,以小型配电箱的形式分供到施工现场。施工

144、临时用电计算:已知:A各设备总功率552KW B电焊机额定容量30KVA求:1.P动=0.7*552/0.75=515.2KW 2.P照=515.2*10%*0.85=41.21KW 3.P电焊=30*0.5=15KW P总=1.05(515+41+15)=599KVA8、施工用水由业主提供到施工现场接驳点,根据项目部设计的管线布置图进行布设,布设管路包括消防用水、施工用水,在实际施工过程中由于用水量大,水量可能不足,考虑设置蓄水池,用高压水泵向楼层送消防用水和施工用水。二、施工布置1、施工程序遵守建筑安装工程施工程序,合理安排各工序穿插施工,由于本工程工期紧,施工中主体结构按栋号预备分批进行

145、验收,穿插进入装修工程施工。对制约工期的分部分项工程进行突击施工,各工种密切配合,保护好各工序的施工成品。做到不返工、不重复用工。2、施工区段的划分:根据本工程的特点,分为三个作业区进行施工。各作业队工序交叉施工,施工班组间的施工组内部也形成流水作业。 3、施工顺序本工程的三个作业区段施工工序相同,其顺序如下所示:土方开挖基础降水基础施工主体结构水电配合预埋结构检验批验收屋面防水保温屋面瓦内外装饰门窗安装楼地面油漆涂料拆除外脚手架室外工程初验清理竣工验收。4、劳动力组织根据进度计划的安排,劳动力在各施工阶段很不均匀,必须采用混合作业的方式,以解决劳动力的均衡问题,具体安排原则:主要是以主要分项

146、工程满足最少人员为基数,其它辅助工程的安排应进行调配。另外,各专业班组在劳动力基本固定的原则下流水作业,遇到意外受阻时应迅速果断,由项目部统一调配人员,以保证工程的正常施工。5、施工协调管理与业主的协调 a.严格执行合同有关条款,服从业主的统一指挥和现场的管理。尊重业主驻现场代表的意见,携手合作,创优质样板工程。b.遇有问题主动配合业主解决,对有不同意见的,本着协商解决的原则,对工程中的问题向业主汇报,以寻求处理的办法。c.参加业主举办的一切活动。d.协助业主解决工程施工过程中的困难,恪守合同,履行承诺有关条款。e.及时贯彻业主关于图纸设计变更和装修调整,如需签证,及时与业主方取得联系,办理签

147、证手续。与设计单位的协调a.和业主一道与设计单位联系,进一步了解设计图纸及工程要求,根据设计意图提出我们的施工措施方案,向设计单位提交的方案中包括施工过程中可能出现的各种情况,协助设计单位完善施工图纸内容。 b.参加业主主持的施工图纸会审,将图纸存放在问题、施工难点消除在施工以前。c.对施工中出现的情况,除按现场工程师的要求及时处理外,积极修正可能的设计失误,并会同业主、监理单位、设计单位验收工程,以便更好地贯彻设计意图,保证正确按照业主要求、设计要求施工。d.邀请设计单位进行结构验收和竣工验收。e.协调施工过程中可能出现的各工种之间的标高误差、几何尺寸等,特别是各专业间交叉存在的矛盾。f.施

148、工过程中,与设计单位保持联系,在不违背设计前提下,为了方便施工,征得设计单位同意后进行局部变动图纸,及时办理设计洽商、变更。与监理工程师的协调a.在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的“主要分部分项施工方案”进行施工及质量管理。b.工序质量检验工作上,先进行分项工程工序自检,然后向监理工程师报验,不符要求的按照监理工程师的要求整改,再进行报验,直至合格,方可进行下道工序施工。c.所有进场构件、材料,使用前向监理报验,报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等,经审核合格后,方可使用到工程上。d.积极主动并准时参加监理主持的监理例会,施工过程中将存在的问题和遇到的困难向监理通报,请监

149、理给予协调解决。e.日常工作中,出现工作不一致时,遵循“先执行监理工程师的指导意见,后予以磋商统一”的原则,在现场管理工作中维护监理工程师的权威性,大力协助监理工程师开展工作。与社会各方面的协调a.与周围居民的协调:开工前和施工中协助业主走访附近居民,听取居民对施工中的建议和要求,争取磋商解决的办法,为不扰民施工打下良好的基础。b.与当地环保、公安、劳动、市容等有关部门取得联系,除按规定办理有关手续外,虚心请教有关政策法规,在各部门的指导和配合下开展工作。c.积极配合地方政府和业主施工生产中的有关活动,如迎接上级领导视察检查活动等。协调的方式a.组织召开协调会议,解决施工中出现的各种问题,制订

150、工作计划,检查实施情况和提出整改措施。b.制订管理制度和协议,各方按制度和协议要求自行约束。c.不定期召开茶话会,听取各方面对施工单位的建议,以便我们更好地开展工作。三、主要机械设备需要量计划表(附后)第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案 大体积底板混凝土施工混凝土浇筑顺序为防止砼冷缝的出现及保证砼的整体质量,同时根据大体积砼的施工原则应在施工时沿各区域的长方向施工,才能保证不出现冷缝,因此每台泵配备两个振捣小分队,24小时不间断施工,两班昼夜轮换。浇筑方法概述:,人防区底板厚度0.7米,采用一个坡度、斜面分层、推进浇注、一次到顶的浇捣方案。主楼底板厚度分别为1.45m、

151、1.7m、2m、3.5m,均为大体积混凝土,分三到五层推进浇注,每层厚度约600mm左右。底板振捣采用斜坡式分层振捣。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以2030s混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过1m。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。不同部位的浇筑方法底板上500mm 高导墙该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋,混凝土下料不能

152、直接将泵送混凝土倾入模板中央,要采用人工填料,振捣必须慢速、细致的操作。导墙及上反梁浇筑在底板砼浇至该位置时浇筑。电梯深坑浇筑本工程电梯基坑深度为1.45m、2.85m、3.45m、4.45m,集水坑深度不一。当施工此处混凝土时,电梯深坑及集水坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.5m。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。混凝土浇筑时,采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板

153、上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,水泥浆污染的钢筋在浇筑完毕后要及时清理,浇筑现场安排专人看护。混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h 以内,派专人蓄水养护,蓄水深度不小于30mm。试块的留置所有地下室试块在人防区域内必须按100m3 一组,抗渗试块每区至少取二组,人防口部混凝土单独留设混凝土试块,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后,及时放置标养室。标养室温度为203,相对湿度为90以上的环境条件。对主楼底板大体积混凝土施工注意事项混凝土浇筑后裂缝控制(1)混凝土浇筑后,根据实测温度值和绘制的温度升降曲线,分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力。如其累计总拉应力不超

154、过同龄期的混凝土抗拉强度,则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现,如超过该阶段时的抗拉强度,则应采取加强养护、保温(覆盖草包或回填土)等措施,使其缓慢降温和收缩,以控制裂缝的出现。(2)若降温速度超过规定范围,及时采取保温措施,加盖草包。温度测试(1)混凝土中测温采用JD-2型电子测温仪。该产品广泛用于大体积砼测温工作,精度高,测量方便快捷。(2)施测前应对该仪表读数进行校核工作,如与普通的玻璃水银温记及冰与水的混合物等基准温度进行测量并对比。(3)为控制混凝土内外温差,避免温差裂缝,在混凝土浇筑完后,由工长(夜)及试验员(白)负责测温工作(具体值班表按当时的实际情况进行按排),并随时将

155、结果反馈,技术部负责温度的统计及分析工作。测温点布置(1)根据工程特点,在各分区内均匀设置测温点,测温线进入混凝土的有3个头,其中底、顶两个测温点距底板、顶板面各100mm。中间的测温点在底板中心,测温点具体平面布置图如下:(2)导线绑扎在钢筋上,用胶带纸与钢筋隔开,如下图所示:分层厚度按上下各100,中间平分。见下图:温度控制指标及测温频率(1)温度监控指标如下:内外温差:小于25;降温速度:小于1.5;揭开保温层时的温差:小于15。(2)监测周期与频率如下:混凝土浇筑结束后13d:每2h 测一次;混凝土浇筑结束后47d:每4h 测一次;混凝土浇筑结束后813d:每8h 测一次;混凝土浇筑结

156、束14d后:每24h 测一次;当内外温差小于15时 ,停止测温。竖向构件浇筑竖向结构浇筑前,必须检查板缝的封堵、模内垃圾清理。首先用浇筑混凝土同标号的水泥砂浆进行接浆处理,其厚度为5080mm,并振捣密实,洞口处混凝土浇筑时,使洞口两侧混凝土高度大体一致,振捣时振捣棒距洞边30cm以上,最好从两侧同时振捣,以防洞口变形,门连窗处窗洞下部模板开口并在开口处浇筑振捣。墙体浇筑采取斜向分层浇筑,连续到顶的方法,每层高度控制在1000mm内,振动棒插点间距400mm,快插慢拔,振捣上层时,振动棒需插入下层50mm,不得有过振和漏振现象,以免混凝土发生离析现象;柱可一次连续浇筑到顶,用两根振动棒沿柱侧面

157、从底向上振捣,以500mm/分钟的速度慢慢向上拔出即可。平台及梁混凝土浇筑平台及梁混凝土浇筑时,必须在作业处铺好跳板,严禁踩踏钢筋,平台每次浇筑一般控制在23米,视混凝土供应速度作相应调整,以避免出现施工冷缝。其振捣可采用插入(梁内)和拖动(平台)相结合的方法,拉线控制标高,抹平压实,在终凝前不得少于2次,掌握好打抹时机,避免出现混凝土龟裂。工程的口部、防护密闭段采光井、防爆井应一次浇筑。注意事项竖向构件属于高强度等级的C50及以上混凝土施工,严格控制混凝土的裂缝将是施工的重点。故必须从原材料的选择,施工工艺上的改进,在生产的合理组织,混凝土的施工技术质量措施上有效落实,应急预案的完善等逐一进

158、行细化,以确保混凝土的施工质量。高强砼的养护显得尤为关键,若养护不当,不但砼表面会产生裂缝,而且砼强度达不到设计强度,砼表面碳化深度值偏大。所以高强混凝土在拆模后立即养护以保证砼的养护质量,通常采用以下养护方法:(1)构件模板拆除后,直接涂刷养护液,在装修前用碱水刷洗干净。(2)核心筒采用循环浇水养护,保持砼处于湿润状态;独立柱拆模后适量浇水湿润,内侧用湿黑棉包裹,外侧用塑料膜包裹封密养护。3.6.3墙柱砼与梁板砼强度等级不同时的梁柱节点的砼浇筑本工程的墙柱混凝土和梁板混凝土不同,墙柱砼强度等级比梁板砼强度等级高三级,在墙柱与梁板节点处应采用高强度等级混凝土浇筑。离柱边2/3梁高的部位,用粗镀

159、锌铁丝网分隔梁柱混凝土,以分隔和确保不同强度等级交叉部位的混凝土质量。混凝土浇筑时,先用塔吊浇筑高强度等级的混凝土,即墙柱混凝土,浇筑到位后用输送泵再浇筑强度等级低的混凝土,即梁板混凝土,见上图。第九章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施季节性施工保证措施(一)雨季施工1、施工现场指定一名技术人员专门收集有关气象资料,并认真做好记录,接到台风、暴雨警报后立即通知项目经理和各施工班组,做好防台汛准备工作,各级负责人亲自值班,落实防范措施。2、台汛期间设专人值班,巡回检查机械设备是否淹水、浸水,脚手架、防护棚拉结是否牢靠,现场排水是否畅通,发现异常立即汇报并及时处理。3、对整个现场的

160、 “四通一平”进行统一规划,雨季来临前进行有组织的检查,疏通排水管沟,加强管理,防止堵塞。准备必要的抽水设备,及时排除现场积水,同时组织专人负责雨季施工的排水工作。4、雨季来临时,对现场道路进行修整,整个现场采用硬覆盖,保证运输畅通无阻。5、经常测定砂、石的含水率,及时调整砼、砂浆配合比,确保拌和物质量。加强对钢筋堆场的管理,钢筋绑扎前做好防锈工作。6、做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员对施工现场进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。7、检查塔吊基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,所有马道、斜梯均必须钉防滑条。 8、原材料的存储和堆

161、放(1) 水泥全部存入仓库或搭设棚子,保证不漏,不转潮,下面架空通风,设排水沟,避免积水。(2) 砂石场地四周设排水出路,防止淤泥渗入,含泥率超标。(3) 模板堆放场地碾压密实,防止因下沉造成倒塌事故。 (4)雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、塑料布等材料提前准备。9、脚手架、塔吊做好避雷工作,接地电阻一定要经常检测达到规定要求。 10、大风天气,要做好大型物件的防风加固措施,塔吊要按使用说明中的高度距离做好附墙。 11、混凝土施工a、混凝土施工尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷,抗渗混凝土严禁雨天施工。b、雨季施工,在浇筑板混凝土墙时,

162、可根据实际情况在监理同意的情况之下调整坍落度。C、雨季期间应随时测定砂石含水率,严格控制水灰比,必要时需将混凝土标号提高一级。d、浇筑板、柱混凝土时,可适当减小坍落度,如此时遇雨而停止施工,可将施工缝留在规范规定的地方。12、 钢筋工程a、钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。b、雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得将锈蚀钢筋用于结构上。13、模板工程a、雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。b、板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形,大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。14、脚手架工程a、雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。b、外界

163、基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。15、装修施工a、雨季装修施工应精心组织,合理安排雨季装修施工工序,按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。b、室内油漆、涂料及其他装修时,其室外门窗采取封闭,防止作业面被雨水淋湿。c、外墙施工遇雨时,进行覆盖,继续施工时,对已施工部位进行检查,以确认是否受损、是否需返工。d、内装修前先安好门窗或采取遮挡措施,结构封顶前的楼梯口、通风口在雨天用塑料布及多层板封堵。e、对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。f、各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定,入库后覆盖防潮布存放,防止变质失效。16、机电安装a、设备予留孔

164、洞做好防雨措施,如施工现场地下部分设备已安装完备,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。b、现场中外露的管道或设备,用塑料布或其他防雨材料盖好。C、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。(二)冬季施工措施1、冬季施工前认真组织有关人员进行分析冬施生产计划,遵循先湿作业后干作业,先室外后室内的原则,合理安排工序,所需材料在冬施前准备好。2、做好施工人员的冬施培训工作。3、大型机械要做好冬季施工前机械润滑油、防冻剂的更换补充以及检修保养工作,以便在冬季施工期间运转正常。4、冬季施工要加强天气预报工作,防止寒流突袭,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火等各项工作。5、现场临时管道要采取

165、保温处理,以防冻裂。6、如必须在冬季砌筑部分墙时,可适当掺加防冻剂。 六、消防保卫措施1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。2、现场设有消防通道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度,电气焊工作业时要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人负责入库存放。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点部位设消防保卫值勤人员,施工现场值勤人员24小时值班制度,搞好“四防”工作。 七、机械设备管理措施1、设备的申购项目部根据工

166、程施工需要及施工现场的具体情况提出设备配备计划,工程部设备管理员根据全部的设备装配和使用情况提出设备申购计划。2、设备的验收设备到场或入库前,由项目部设备管理员对照清单按照合同要求对机械设备进行验收,分公司、项目部逐级建立台帐,大中型机械设备报公司建立总台帐。3、设备的安装及拆卸垂直运输设备的安装、顶升、拆卸,必须由项目部安全设备部门负责制订方案、措施,向安装人员进行书面的安全技术交底,由专业人员进行实施,现场必须有技术人员和安全人员监护,专业人员必须经过培训,考核合格后持证上岗。4、设备的使用机械设备操作工必须经过培训,考核合格后,持证上岗。大中型机械特殊工种经劳动部门培训考核,小型机械由公

167、司工程管理部门组织培训考核。技术管理:机械使用前项目部设备管理人员将设备的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底,方可投入使用,大中型机械设备的操作规程悬挂于操作场所的醒目位置,使用过程中严禁超负荷运转。5、设备的维修和保养a大中型机械设备维修、保养计划编制大、中型机械设备维修计划将由项目部根据机械设备实际运转台班和设备技术状态,按年度在年初编制。由项目部将大、中型修理计划纳入施工生产计划中去,以保证机械设备的正常使用。b大、中型机械设备维修、保养计划的实施机械设备的大、中修由分公司安全设备负责人根据大、中修计划及机械设备使用情况,由项目部设备管理员具体实施。c

168、小修由项目部根据实际情况进行修复。d日常维护保养由机长或操作工按 “清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业方针进行。八、检验、测量和试验设备的管理检验、测量和试验设备计划一览表 序号器具名称型号单位数量分类检定周期备注1经纬仪J6台3A12个月2水准仪S3台6A12个月3游标卡尺150mm把1A12个月4磅 秤TGT-1000台6B12个月5大 尺GT50m把3B12个月6砂浆试模70.770.770.7组6C一次性检定7普通砼试模150150150组12C一次检定8电子秤套1B一次检定9坍落度桶h=30cm个3C一次检定10垂直检测尺20005025把3C一次检定11内外直角检测尺20040

169、8.5把3C一次检定12对角检测角950把3C一次检定13百格网2401153个3C一次检定14卷线器656518个3C一次检定15反光镜1106515个3C一次检定16响鼓锤25g把3C一次检定17卷 尺2m把15C一次检定1、检测设备的配置:检测设备由项目部计量员填写 “检测器具设备配备计划”,报项目经理审批,并组织实施。2、由项目部计量员建立 “检验、测量和试验设备的台帐”,并对强制性检定设备设卡。3、检测设备的检测一律由计量员向所在地的法定计量部门申请备案,并按规定实行定点、定周期检定。4、检定设备的校准状态标识:经检定合格后的检测设备贴上标志,不合格或超周期的贴上禁用标志,并注明编号

170、、检定日期、有效期、禁用日期、批准人等。5、使用、维修、保养:由项目部计量员负责对本项目部检测设备的使用管理,在使用过程中,若发现异常,应立即停用,并对以前的检测结果重新复查,将设备送交有资格的单位进行修理、校准,经检定合格后,方可使用。对于正常使用(水准仪、经纬仪等仪器仪表)定期进行保养,并做好防潮、防腐的处理。6、停用、限用、封存、遗失和报废:对于难以修理、闲置和多余的检测设备,由项目计量员办理停用和封存手续,在检测设备上贴相应的标志,妥善保管,不安排周检。地下及地上其他设施的保护在基础工程开挖前会同业主和相关部门对现场地下部分管线的走向位置及地上其他设施需要保护的方法进行通报,确定方案.

171、施工时发现地下未料的管线及其他设施及时通知相关部门并积极配合制定保护加固措施.成品、半成品的防护措施及内容工程物资的防护按 “物资管理工作程序”执行。各工序在施工过程中的成品、半成品的防护,由施工员在技术交底单上提出并监督实施。另外,楼梯、铝合金制品、木制品、上下管道、消防设施、电器设备、隔热层、保温层、防潮层、防水层的成品保护措施由项目技术负责人制定,施工员组织落实并予以记录。工程交工前的保护,在竣工验收和正式交付使用期间的保护由项目技术负责人制定相应的保护措施,项目经理组织人员落实措施,保护工作一直延续到业主办理完交工手续。第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用认真贯彻执行建设部关于建

172、筑业进一步推广应用10项新技术的通知,本工程将积极使用新技术,具体有如下几点:1、柱钢筋连接采用电渣压力焊。2、屋面采用新型建筑防水SBS改性沥青卷材防水。3、给排水采用新型UPVC管。4、深基坑支护。5、新型脚手架。一、 文件和资料控制(一)控制范围质量计划、施工方案、工程洽商、设计变更、业主及监理通知、工程签证和上级来文、有关国家现行施工规范、标准规程、验收标准、图集、文献和公司内部工法、规程、质量手册由项目部具体负责控制,并由项目资料员列好控制清单。(二)文件和资料编制发放:本工程的施工组织设计按文件资料控制程序要求由本项目部负责编制,分公司技术负责人审批。项目部其它文件和资料的编制发放

173、按公司和当地相关要求进行。(三)文件和资料的保管及借阅:质量手册、程序文件和受控文件不得擅自复印,确因工作需要进行复印的,必须填写 “文件复印申请单”,经原文件批准人或授权人批准后方可进行复印。需要借阅已归档文件的人员必须先填写 “文件借阅登记表”,经文件管理部门负责人批准后方可借阅,借阅者应按指定的日期归还,到期不归还,由文件管理员负责追回。原版文件一律不外借,防止文件丢失或损坏。对于施工中的监理/业主来文,由资料员收发登记后1小时之内传达到项目经理,2小时内将复印件传达到相应各部门/责任人(针对外部文件),责任人按项目经理批阅指示具体实施。服务工作本项目竣工交付时,由项目经理向业主签发工程

174、项目使用说明书及工程保修书,由项目技术负责人制定回访计划,并按计划实施回访。对回访中业主提出的维修信息,及时组织处理。1、编制回访实施计划。2、对于本工程的维修工作的具体实施将在工程竣工后编制详细的回访方案。统计技术根据本工程的需要和项目部的特点,本项目选用的统计技术和选用的范围等见下表:序号统计技术名称主要实施负责人运用范围1施工网络图项目技术负责人工期安排2横道图项目技术负责人进度控制3数理统计方法项目资料员砼强度评定按GBJ107-2002标准执行4非数理统计方法项目资料员砌体砂浆强度评定按GBJ301-2002标准执行5因果分析法项目技术负责人QC小组的质量管理有关实施责任人收集整理有

175、关资料和数据,按上表所选用的统计方法进行,并将运用情况和结果汇总上报分公司。附表:2.3.1 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC4002徐州2008176kw斗容1m3土方自有2自卸汽车东风10湖北200710t土方自有3塔吊QTZ60tm2山东2008100kw施工半径60m垂直运输自有4混凝土搅拌机3504四川德阳2009混凝土自有5砂浆搅拌机JDY3504盐城20107.5 kw500L砂浆自有6钢筋调直机JSD6004盐城20082kwDN6-DN50钢筋自有7钢筋弯曲机GW328盐城20092.2kwD

176、N6-DN50钢筋自有8钢筋对焊机UB1-1002盐城2009100KVADN6-DN50钢筋自有9电渣压力焊GJ4-1412盐城200845KVADN6-DN50钢筋自有10蛙式打夯机HW208盐城20101.5kw基础自有11插入式振动器ZD10020成都20081.1kw混凝土自有12木工园盘锯MJ2258成都20073kw木工自有13电焊机BX-3308成都20083kw安装自有14切割机S2008成都20080.8kw安装自有15切管机Q200-A6成都20101.2kw5-150安装自有16热熔接管机DRJ-3152上海20092.5kw5-150安装自有17冲击电锤ZZC-SD4

177、1-266成都20080.6 kw1-20安装自有18摇臂钻床Z100-204成都20071.2kw1-20安装自有19手提式砂轮机S200-1003成都20080.5kw0.5m/min安装自有20电动试压泵40SB-57/162成都20091.2kw16MPa安装自有21手动弯管机SWG-2A2成都200920-100安装自有22液压线钳YQ15-3K2上海20085-80mm2安装自有23发电机300kw2重庆201050kw备用自有2.3.2劳动力计划表(附表二) 单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况(天)50100150200250300350400450500管理人员10

178、101010101010101010测量人员8888888888机修工4444444444钢筋工90909090906060604020模板工701101101101106060402010混凝土工60606045453030302010水电工40404040404025505015焊工10101010101010666瓦工20202080801001001005030架子工303030303030303088施工进度计划表 日历天分部工程255075100125150175200225250275300325350375400425450475500人防基础工程人防主体工程高层主体工程人防装

179、饰工程商铺主体工程脚手架工程装饰工程水、电工程零星工程、扫尾竣工验收、交付遇不可抗力因素或政府通知停工时,工期顺延。临时用地表用途面积(m2)位置需用时间(天)项目部200施工场地内500会议室45施工场地内500施工办公室30施工场地内500发包人办公室30施工场地内500监理办公室20施工场地内500值班室15施工场地内500生产加工区200施工场地内500配电房15施工场地内500搅拌区200施工场地内500砖、砂、石等材料堆场400施工场地内500水泥库房200施工场地内500木工加工房300施工场地内500钢筋加工棚300施工场地内500其他材料堆场200施工场地内500员工生活区、宿舍(含食堂、厕所等)500施工场地内500


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