现代化住宅小区工程施工组织设计方案（178页）.doc

1、施工组织设计目录第 一 章 编制依据81.1 编制依据8第 二 章 工程概况82.1 工程性质92.2 工程地理位置及周围环境92.3 工程特点92.4 工程设计主要内容9第 三 章 工程总目标103.1 质量目标103.2 施工工期目标113.3 文明安全施工目标11第 四 章 施工进度计划及保证措施114.1 总工期目标114.2 工程施工控制节点114.3 施工进度计划114.4 确保总进度计划实施的措施124.5 施工机械准备134.6 施工物资准备134.7 施工技术准备14第 五 章 施工平面布置图及布置说明145.1 施工现场平面布置原则145.2 现场施工总平面布置145.3

2、现场临电、临水布置155.4 现场CIS形象布置16第 六 章 项目施工管理班子配备176.1 项目管理组织构架图176.2 项目承包技术力量配备原则186.3 管理人员配备情况186.4 项目经理及主要管理人员名单19第 七 章 劳动力和主要施工机械配备207.1 劳动力配置计划207.2 主要施工机械设备细目表217.3 用电负荷要求22第 八 章 施工总体部署228.1 施工安排的总则228.2 施工组织部署指导思想238.3 施工顺序及施工段的划分238.4 上部结构施工设想248.5 装饰施工设想258.6 土建与安装各专业相互协调配合措施25第 九 章 工程施工测量269.1 工程

3、施工测量特点269.2 平面控制网的测设279.3 高程控制网布设289.4 工程平面放样299.5 标高传递309.6 基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置控制309.7 变形观测控制319.8 质量保证措施329.9 外墙垂直度控制措施329.10 主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表33第 十 章 土方工程施工方案3410.1 土方开挖施工准备3510.2 基坑开挖方法3610.3 土方开挖质量要求和质量保证措施3610.4 土方开挖安全要求和安全保证措施37第 十一 章 地下室施工方案3811.1 大体积混凝土施工方法3811.2 地下室外墙砼施工4111.3 地下室外墙砼施工缝的处

4、理4311.4 地下室钢筋工程4411.5 地下室模板工程4511.6 后浇带47第 十二 章 主体结构部分施工方案4712.1 标准结构层施工程序4712.2 钢筋工程4712.3 模板工程4912.4 混凝土工程5212.5 砌体工程55第 十三 章 专项工程施工技术方案5613.1 砼防裂措施56第 十四 章 屋面工程5814.1 屋面工程施工要点5814.2 防水涂料和防水卷材的施工5814.3 保温板施工6414.4 工程质量保证措施6414.5 工程验收6414.6 工程质量保证措施6414.7 工程验收6514.8 屋面渗漏的防治措施65第 十五 章 装修施工方案6615.1 精

5、装修施工前提条件6615.2 主要施工机械表6915.3 铝合金门窗安装7015.4 主要项目施工工艺77第 十六 章 钢管脚手架施工方案8416.1 方案选择与依据8416.2 脚手架的主要材料及配件选用8416.3 搭设主要参数8416.4 脚手架的构造要求8516.5 脚手架搭设顺序8716.6 脚手架搭设注意事项8716.7 脚手架拆除要点8816.8 外墙挑架的设计88第 十七 章 安装工程主要施工方法及技术措施9117.1 电气安装工程内容9117.2 管道安装工程9417.3 安装工程施工配合措施9717.4 质量保证措施9817.5 创优措施10017.6 针对本工程的特殊施工

6、技术措施104第 十八 章 塔式起重机装拆方案11818.1 塔机选择11818.2 塔吊布置位置11818.3 塔吊基础设计与施工11818.4 安装和拆卸前准备工作11818.5 安装工艺程序12018.6 调整、测试12118.7 拆卸工艺程序12118.8 装拆作业安全事项121第 十九 章 特殊季节施工措施12219.1 冬季施工12219.2 雨季施工方案12319.3 夏季施工124第 二十 章 工程质量保证措施12520.1 本工程质量控制的原则12520.2 质量体系建立12620.3 质量技术管理措施12620.4 重点部位的质量通病防治措施13020.5 原材料质量控制措

7、施13320.6 成品保护措施133第 二十一 章 质量通病的防治13421.1 土方工程质量通病的防治13521.2 模板工程主要质量通病的防治13521.3 钢筋工程主要质量通病的防治13521.4 砼工程主要质量通病的防治13621.5 外墙面渗水的防治措施13621.6 卫生间渗漏的防治措施138第 二十二 章 确保创优目标实现的措施14022.1 土建部分创优措施14022.2 装饰部分创优措施14122.3 质量管理措施142第 二十三 章 创建“文明工地措施和环境保护管理措施14323.1 创建文明工地的目的与意义14323.2 创建文明工地的基本内容14323.3 文明工地实施

8、措施14423.4 环境保护管理149第 二十四 章 针对文明施工具体实施措施15224.1 高标准、严要求做好文明施工工作15224.2 建立社会、市民和舆论监督机制15224.3 以科技进步为手段，大力建设环保型建设工地15324.4 强化教育培训、提高职工素质15324.5 严格执法、有效行使监督职权15324.6 对工地排水要求15424.7 对施工人员的要求15424.8 对运输车辆的要求15424.9 施工标牌的设置15424.10 围栏的设置15624.11 其他临时设施的设置15624.12 临时占地管理15724.13 交通保障措施15724.14 工地环境卫生15724.1

9、5 竣工后工地的处理15724.16 赔偿责任158第 二十五 章 安全保证措施15825.1 安全生产管理15825.2 消防工作管理164第 二十六 章 新技术的推广及应用16626.1 商品砼及泵送技术16626.2 粗钢筋机械连接16626.3 新型模板16726.4 塑胶垫块16726.5 聚乙烯橡胶共混防水卷材16726.6 新型管材与连接16726.7 计算机应用和管理167第 二十七 章 总分包管理模式及与业主、监理的协调配合16727.1 总分包管理模式16827.2 总承包管理职能：16827.3 对专业分包单位的初步管理设想：16827.4 与业主、监理的配合与协调171

10、第 二十八 章 项目经理部主要岗位职责17228.1 项目经理职责17228.2 项目副经理职责17228.3 项目工程师职责17228.4 施工员职责17328.5 专职质量员职责17328.6 材料员职责17428.7 后勤保卫员职责17428.8 专职安全员174第 二十九 章 工程档案资料管理17529.1 工程档案资料管理执行的标准17529.2 施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责17529.3 施工技术资料的内容17529.4 竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求175第 三十 章 保修组织措施17730.1 建筑工程保修期17730.2 保修组织措施17730.3 主动定

11、期回访17730.4 后期服务177第 一 章 编制依据1.1 编制依据1、3、现行国家及江苏省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定.4、江苏省现行的安全生产、文明施工的规定.5、南京市的有关规范规定：南京市住宅工程质量通病防治导则。6、现行的国家及江苏省的有关标准图集。7、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。第 二 章 工程概况2.1 工程性质1、工程名称：XX55号地块A04-A09栋住宅楼工程2、建设单位：XX房地产开发有限公司3、设计单位：XX责任公司2.2 工程地理位置及周围环境地理位置：周围环境：本工程北临铁路线，南沿XX,东、南、西三侧均为

12、已建小区。2.3 工程特点本小区建设用地含A、B两个地块，本次开发建设的A04A09栋6幢住宅楼工程为，位于A地块南部，有一个大型复建式人防地下车库,其中A04、A05栋住宅位于地下车库上，而A06、A07、A08、A09四栋楼地下一层，各自均有通道与地下车库相连，A04A09栋地上十一层(另有一层跃层），剪力墙结构,地下一层自行车库为六级人防设防。A06-A09栋住宅顶板覆土，A04、A05栋住宅顶板不覆土.本小区建筑设计结构功能完善，规划合理，景观设计布局优美,是一个多功能的现代化住宅小区。2.4 工程设计主要内容1、地基与基础本工程桩基采用钢砼钻孔灌注桩。地下车库基础为有梁式满堂基础，A

13、04、A05、A08、A09基础采用钢砼条形承台基础,A06、A07栋采用天然钢筋砼筏板基础。2、主体结构工程本工程采用全现浇钢筋混凝土（短肢）剪力墙体系，地下车库为框架结构。主要结构材料混凝土：构件部位A08栋地下钻孔灌注桩基础垫层承台、基础梁、基础底板C30地下室顶板梁、板、柱、墙C30（-0.80m以下）地下室自防水砼抗渗等级S8地上地下室顶板以上梁、板、柱、墙C30（-0。80m以上)构造柱、过梁人防地下室顶板、底板及侧墙为砼自防水砼，砼中掺入一定量的抗渗防裂纤维CLS（掺入量0。9Kg/M3）或抗裂防渗剂BC，用量为水泥用量的810%（替代砼中的水泥)。钢筋：非预应力筋采用HPB23

14、5，HRB335钢筋。砖砌体：填充外墙采用19019090型KM1多孔砖；内隔墙采用加气砼砌块，用7.5混合砂浆砌筑。3、装饰工程内装饰：内墙主要采用乳胶漆喷涂墙面、水泥砂浆(或加弹性防水涂料)墙面、混合砂浆(或加保温稀土砂浆层）墙面、抛光砖墙面；天棚主要采用刷白色乳胶漆天棚及刷白色涂料天棚;楼地面按不同房间使用功能采用水泥砂浆地面、磨光花岗石地面、抛光地砖、防滑地砖、细石砼地面。外墙装饰:按不同部位采用仿石面砖(或加保温砂浆）墙面、外墙涂料（或加保温砂浆）墙面。门窗:本工程的窗采用喷涂铝合金窗，玻璃为12厚，均采用双层中空玻璃门窗，外窗设塑料纱窗。进户门采用分户、防盗、防火（三级）三合一门，

15、户内门用户自理。4、屋面工程本工程上人屋面防水采用：1。5厚聚合物水性防水涂料，15厚自粘性防水卷材,体积比为1：3：8水泥陶粒砼，25厚挤塑泡沫保温层（不上人屋面时采用:25厚发泡聚苯乙烯板保温层），隔离层（土工布或油毡），保护层（细石砼或地缸砖面层)。楼梯间屋面层无保温层设置。第 三 章 工程总目标3.1 质量目标本工程确保符合国家验收规范要求，一次验收合格通过，并争创“金陵杯”工程。3.2 施工工期目标确保本工程以360个日历天完成全部施工任务。3.3 文明安全施工目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；2、确保“南京市文明工地”。第 四 章 施工进度计划及保证措施4.1 总工期目标通

16、过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为360个日历天。4.2 工程施工控制节点总工期360天，计划开工日期为：2005年5月1日，计划竣工日期为：2006年 7月12日。正式开工日期以建设单位开工令为准。1、人防地下室土建结构施工完成日期:2005年9月6日（工期102天）2、A04栋土建施工结构封顶完成日期：2006年2月21日（工期110天）A06栋土建施工结构封顶完成日期:2005年11月22日（工期201天）3、人防地下车库装修完成日期：2006年3月2日(工期238

17、天）A04A09栋住宅楼装修完成日期：2006年6月12日（工期350天）4、整体竣工验收日期：2006年7月12日（总工期360天)4.3 施工进度计划详见： 附表01：施工总进度计划横道图4.4 确保总进度计划实施的措施4.4.1 技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业,每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入,逐层跟上。2、切实搞好周转设备、材料和机械配置.3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的

18、配备根据工程实际情况分阶段配置,以最大限度覆盖整个施工层面。6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、及时编制各阶段施工组织设计,并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程.8、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等.4.4.2 劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍,组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要,将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场

19、施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。4.4.3 组织保证措施1、我公司将在最短时间内进场,随即进行施工准备工作,尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素.2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3、由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日,必要时采取2班制昼夜施工方

20、法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入,配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行.7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场.8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9、充分发挥我公司施工组织管理的优势,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控,确保工期目标实现。10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进

21、度.11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100，消除质量缺陷引起返工、修改。4.5 施工机械准备1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备,需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际,需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位

22、及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。4.6 施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求,做到及时充足。2、施工用常规物资,搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。4.7 施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织

23、好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第 五 章 施工平面布置图及布置说明5.1 施工现场平面布置原则1、本工程在地下车库结构施工阶段，基坑要大开挖，职工住宿及现场办公沿用前期的已建用房,均布置在现场以外的场地，办公生活区与施工区域分开。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的

24、不同,分别布置，分区明确。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5.2 现场施工总平面布置5.2.1 现场施工布置和临时办公的布置根据我公司的现场实地勘踏及招标方在现场踏勘时的讲解，招标单位提供的本工程现场可用场地比较小.为了能最合理地利用现有的施工现场场地,如果我公司有幸中标，我公司将密切与业主、监理联系,在规定的场

25、地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。根据公司的CIS手册要求,所有现场管理严格按照公司的现场管理手册执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。5.2.2 现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况,在工地东侧布置二头大门，工地西侧布置一头大门，是材料以及人员的主要入口.本工程的现场地面及道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子,场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。5.2.3 垂直、水平运输设置本工程在结构施工期间：地下室施工阶段布置2台塔吊;各住宅楼主体施工施工阶段各住宅楼布置塔吊

26、,计4台塔吊和6台物料提升机。为满足混凝土的需求，由汽车泵配合固定泵输送砼，将混凝土直接输送到工作面，可大大提高砼的供应能力和施工速度。塔吊及物料提升机的布置见施工总平面图。5.2.4 原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工,与周围的环境相隔开（具体布置详见施工总平面图)。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅,材料进场严格按照计划执行.5.3 现场临电、临水布置5.3.1 现场临电布置1、根据现场各主要设备用电量计算,总用电量为473.0 KVA，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电,所以500KVA

27、的用电量就基本上可满足施工需要.2、现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。5.3.2 现场临水布置根据施工现场情况及江苏省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供.根据以往施工经验，业主提供120m3/h,可以解决施工高峰用水量。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。5.4 现场CIS形象布置根据公司CIS形象战略实施的宗旨:展示人文卓

28、越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神,服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照CIS手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。5.4.1 封闭管理1、围墙 沿工程四周连续置高度为2.5米的围墙，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照CIS手册统一执行.2、大门 在施工现场进出口设钢制大门，高度为2。5米；两侧门墩高度3。03.2米,门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的颜色为白色

29、，大门宽度为5.0-6.0米;大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CIS手册统一执行。3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任,24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案.5.4.2 施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图，格式按照公司CIS手册统一执行.2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地,请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便,感谢你的协助”.其他警示牌根据CIS手册统一加工制作。5.4.3 施工场地1、混凝土硬地坪施工根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、办公室前适当

30、搞些绿化工作。2、吸烟点按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。5.4.4 办公及生活设施1、临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在我方进驻后,在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理,刷公司的标志色及有关公司标识。2、办公室要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等.3、厕所男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米,上部设天窗，地坪为地砖并不得积水,墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有

31、良好的通风设施.设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作.4、医务室内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。第 六 章 项目施工管理班子配备6.1 项目管理组织构架图公司工程指挥部专家组项目经理项目副经理 项目工程师技术组财会员安装队专业分包单位生产组后勤组食 堂预算员施工员材料员质量员安全员资料员消防组长各施工班组（图6。1）项目管理组织6.2 项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部,其项目经理为国家一级项目经理，曾获得多次“白玉兰

32、”的项目经理担任本工程的项目经理。2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制,并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4、在施工全过程虑心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。6.3 管理人员配备情况1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的高级工程师担任。2、项目部内部设项目副经理、项目工程师、土建项目副经理、安装项目副经理等专业技

33、术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。6.4 项目经理及主要管理人员名单2、项目管理班子简介主要施工管理人员一览表序号名 称姓 名职务职称职 责一总部1项目主管工程师负责本工程主管工作2财务管理主任会计师财务管理3技术主管总工高工技术管理4质安管理助工质安管理5业务管理助工业务管理6预算管理助工预算及资料管理二现场1项目经理项目经理工程师 壹级全面负责本工程进度、质量、安全工作2项目副经理副经理工程师 主持现场施工工作3技术总负责技术负责工程师负责本工程技术管理4施工总负责总施工助工现场施工总负责5施工管理施工员中岗证书负责木工、钢

34、筋分项6施工管理施工员助工负责混凝土分项7质量管理质量员助工负责整个工程质检工作8安全管理安全员工程师负责安全管理9计划统计管理计统员工程师负责预算管理10材料管理材料员助工负责材料的采购与管理11资料管理资料员技术员负责资料的收集与整理12水电安装管理安装员助工负责安装工作第 七 章 劳动力和主要施工机械配备7.1 劳动力配置计划7.1.1 劳动力配备计划说明：1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据.2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按

35、阶段配备,重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备.主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员,做到决不影响土建工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到820人左右,平均770人左右。7.1.2 劳动力投入计划表:序号工种 施工阶段基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工608080402瓦

36、工8012080153钢筋工12012030104木工17020060205砼工608040206抹灰工2050200307水电安装工5050120308架子工306040159机修工588510油漆工510803011电焊工10158612管理20303020合计6308237762417.2 主要施工机械设备细目表施工机械设备选用表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ632南京35垂直运输2塔吊QTZ408南京20垂直运输3物料提升机1T6上海新购5。51T垂直运输4混凝土输送车6 m3砼运输5混凝土搅拌机JS3603山东166砂浆机HJ200

37、6上海20005.550m3搅拌砂浆7电焊机BX130010上海20003040mm钢筋焊接8钢筋切断机GJ7403上海200046-40钢筋切断9钢筋弯曲机GWJ-40A3上海20002.8640钢筋弯曲10闪光对焊UW11003上海2001100钢筋焊接11圆盘锯MJ1096南京200013木材加工12镝灯30南京新购施工照明13砼平板振动机ZB1115上海20001.2砼振动14混凝土振动棒ZX50 ZX-3530 30上海20021.5 1。5砼振动15蛙式打夯机BA215A4上海20001.116反铲Pc2003北京20010。8m37.3 用电负荷要求1、预计在本工程结构施工的高峰

38、期间的主要用电设备有:塔吊6台，总功率为150KW;物料提升机6台，每台功率为5.5 KW；砂浆机3台,每台功率为5。5KW；电焊机6台，每台功率为30 KVA；钢筋切断机2台，每台功率为4KW；钢筋弯曲机2台,每台功率为2。8KW；闪光对焊机2台，每台功率为100KVA；以及其它安装用机电设备若干。2、计算用电量总用电量可按下列公式计算：式中 P供电设备总需要容量(kVA)； P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定功率(KVA）； P3室内照明容量（KW）； P4-室外照明容量(KW）； Cos电动机的平均功率因数； K1、K2、K3、K4需要系数；根据具体情况：P1=127。5KVA

39、 P2=367KVA P3 暂取30KVA取K1=0。7 K2=0。6 Cos=0。75则总用电量约为473KVA第 八 章 施工总体部署8.1 施工安排的总则1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。3、挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务

40、.5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。6、对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣20cm钢筋混凝土面层。7、加强施工准备,如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。8.2 施工组织部署指导思想1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主,水电、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工,加强总包单位对各分包单位协调配合。2、本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期及总体施工期,水

41、电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到要求.4、土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总计划组织施工.8.3 施工顺序及施工段的划分8.3.1 施工顺序针对工程实际情况，按先地下后地上,重点控制地下室施工进度的部署原则,为确保工程工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：1、土方开挖施工；2、基础部分施工：包括围护、垫层、基础施工、回填土施工；3、主体结

42、构部分施工:包括主体钢筋砼结构、砌体、屋顶防水及管线预埋的施工等；4、初装饰施工，管道安装分阶段及时插入。8.4 上部结构施工设想8.4.1 机械布置1、设置六台塔式起重机负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。2、上部结构混凝土浇筑时，采用汽车泵配合固定泵输送砼。3、布置6台物料提升机,以负责材料的垂直运输。4、此外，地下车库的施工须及时跟上，以便场地施工机械布置.8.4.2 轴线及建筑物几何尺寸的控制采用全站仪（测角精度为2级，测距精度为2+2PPM)进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为1/300000)进行，在人员配备上考虑 23名各专业测量人员负责本工程的测量工作。8.4.3

43、 模板支撑1、方柱模板（1)、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸,配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装.（2)、 绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误.（3）、墙模板是先内墙后外墙,校正固定用2530大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模14圆钢作对拉螺栓，纵横600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽),对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。2、现浇楼板模板：（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以

44、各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接.（2）、平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支撑体系.3、梁模板：矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制.支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法.4、楼梯间针对楼梯间砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯间的楼梯踏步采用釉面胶合板作侧板，踢角板，确保楼梯间的几何尺寸,墙面平整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。8.4.4 砌体工程在结构施工八层结束后,砌体工程开工。8.4.5 脚手体系根据本工程的具体情况，因地下车库施工在本工程开工之后进行土方大开挖，所以采用落地式和悬挑式扣件双排483.5钢管脚手架相结合

45、的方式进行施工。8.5 装饰施工设想1、为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装窗框，再进行外墙面饰面施工。2、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面,特别是对穿螺栓眼、外墙面的嵌缝处理。3、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。8.6 土建与安装各专业相互协调配合措施1、总体施工配合本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证.当土建模板固定,

46、结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后,立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理,以最大限度的减少日后返工。2、安装专业工种之间的协调配合(1）、平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞,减少由于预留洞移位造成的损坏。(2）、各类管道在交叉安装中相碰时,应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道;低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道;辅助管道让物料管道；支管让主管。(3）、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。3、安装与土建协调配合(1）、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况,安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件,使

47、安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。（2)、砌砖墙阶段:安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿;相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过,确保工程质量达标。（3）、粉刷阶段：土建在粉刷时,尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利,所有的预埋的管路施工完毕，并疏通,确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处,由施工员协商处理.在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔

48、，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔.（5）、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保护措施。（6)、暗设箱盒及装饰墙面上开关,插座安装配合,暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行,布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。（7）、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。（8)、灯具、开关插座,面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴

49、墙纸）后再装箱盖、面板。 (9)、成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染.（10)、各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。第 九 章 工程施工测量9.1 工程施工测量特点1、由于本工程单体面积大，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高,所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应

50、,并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。3、由于建筑工程量大，工期长,为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工,并能移交给建设单位继续使用,这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉;在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责

51、继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则.每步都检验与校对。9.2 平面控制网的测设1、平面控制网布设原则（1）、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则.(2）、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3)、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记.2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算,放样工作均应

52、以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次.控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入.4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密,各轴线交点要以红三角作标记,要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定.轴线控制网的指标等级测角中误差( )边长

53、相对中误差二级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角,二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。9.3 高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注

54、明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定.等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm）二等32 mm50 kmAL126A双面往返各一次12L注：L为往返测段附合水准路线长度（km)测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测.水准观测的技术要求符合下表的规定.水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级DS275 m2 m5 m0.3 m2。0 mm3.04、标高竖向传递标高竖向传递采用激光

55、仪，详见后面。5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护.控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用.工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程

56、上各结点的复合检测.利用全站仪对所有控制点进行精确测定,并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求.平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用.随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。9.4 工程平面放样9.4.1 垂准测量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高,轴线竖向投测的精度和方法就必须与

57、其适应，以保证工程质量.这是本工程施工测量的重点和难点。1、测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000,而且不应大于：30mH60m10mm60mH90m15mm90mH120m20mm120mH150m25mm150mF1（2)、因墙厚100mm，考虑砼倾倒时产生的荷载，其标准值4KN/m2。此时不计振捣荷载.(3）、计算墙体侧模总的水平力：计算强度时P1=53。671.2+41。4=70.004KN/m2计算变形时P2=53。67KN/m23、侧模计算模板为九夹板，厚18mm,木楞50mm100mm，间距250mm.(1）、模板强度计算按

58、多跨连梁计，跨长0。25m弯矩M=0。10770.0040。252=0.3602KNm弯曲应力f=0。36021066/（1000182）=8。67N/mm212N/mm2,可以（2）、挠度计算=0.67770。004250412/（1000。8590001000183）=0。497250/400=0。625mm，可以4、木楞计算竖向木楞50mm100mm，间距250，支撑钢管间距（即木楞跨距）为600mm木楞弯矩M=0。107(70。0040.25）0.52=0。4862KNm弯曲应力f=0.48621066/(501002）=5。83N/mm212N/mm2挠度=0.677（70。0040

59、.25）500412/（1000.859000501003） =0.23mm500/400=1。25mm,可以5、支承钢管计算对穿锚固螺栓间距为500mm，通过“3”形钩将二根钢管并列扣紧,上下双钢管间距为500mm，钢管弯矩M=0。267（70。0040.250。5）0。5=1.168KNm钢管弯曲应力f=1.168106/（25.08103）=114。96N/mm2205N/mm2挠度计算=1。883（70.0040.250.5103）5003/（1002.0610512.19104) =0.82mm17。51KN，可以11.5.2 地下室模板工程应注意的重点1、落实专人负责预留洞口、预埋

60、管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。2、地下室墙体模板在砼浇筑后5天内不得拆除，拆模后应立即覆盖塑料薄膜和麻袋，并继续浇水养护不少于14天，以确保外墙砼的养护质量.11.6 后浇带地下室底板、外墙、顶板后浇带构造详见1。2MPa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。(2）、梁：跨度L8m时，强度R70 跨度L8m时,强度R=100（3)、楼板强度R70，悬臂梁R=100%9、在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑

61、。11、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12、平板砼浇捣完毕,在砼初凝之后，终凝之前,待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密,以免漏浆.13、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣,并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。12.5 砌体工程12.5.1 施工工艺砌体施工过程：抄平测量

62、放线摆砌块立皮数杆砌砌块清理验收。1、抄平:砌筑前应定出标高,并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求；2、放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；3、摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；4、在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米；6、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰

63、的清理。12.5.2 KM1多孔砖及加气混凝土砌块墙砌筑要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线.在砌筑位置放出墙身边线；2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；3、加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm；4、不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌；5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；6、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

64、砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头;7、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满；8、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm;9、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼;10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m.12.5.3 工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和,拌和时间从投料完成算起,不得少于1。5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块;2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于

65、砌块长度的1/3,如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩)，伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处,在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝.6、砌

66、砖时,由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工.第 十三 章 专项工程施工技术方案13.1 砼防裂措施本工程砼标号为C25-C40,楼面结构刚度大，根据以往施工经验,施工时若不采取特殊技术措施,砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点,结合本公司以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：1、砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计：（1)、减

67、少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。（3）、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量.（4）、掺入级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量,推迟水化热峰值的出现,以利于砼的养护工作。（5）、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案,同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。2、防止砼裂缝施工技术措施：(1）、所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼,振动器插入间距不大于400mm，插

68、入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度,以免构件表面水泥浆过厚。（2）、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。（3)、加强养护，为防止砼早期失水,砼浇筑后12小时内立即覆盖、浇水，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水,又可降低砼内外温差,且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用.（4)、由于泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚约100mm的浮浆层,结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原砼面100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。(5）、在浇筑砼前，制定

69、严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度.（6）、建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。（7)、施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。（8）、砼运输过程中，不得任意加水.3、防止砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应力。第 十四 章 屋面工程本工程屋面采用聚合物水性防水涂料和自粘性防水卷材,陶粒砼，挤塑泡沫保温层（25厚），隔绝层及保护面层。14.1 屋面工程施工要点要确保屋面不渗漏水,首先要做屋面基层钢筋砼板的质量,以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。

70、1、为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用S6抗渗砼.屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1，细骨料含泥量不宜大于2%,水泥存放期不得大于3个月.2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm,模板拼装密封，从底处向高处铺设,较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆.3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品砼供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨

71、天施工。5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝.6、砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天,养护初期屋面不得上人。7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。14.2 防水涂料和防水卷材的施工14.2.1 施工前准备工作1、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水施工方案或技术措施。2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，

72、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项.3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证.确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品.4、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。5、为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后,再将其清理干净）。6、检查找平层的施工质量是否符合前述要求.当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按

73、下表进行修补.缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺1015%107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补 起砂、 起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补,当裂缝宽度0。5MM时，可用密封材料刮封，上铺隔离条0。5MM时，沿缝凿成V形槽（201520MM)，清扫干净后嵌填密封材料，再做10CM宽防水涂料层。预埋件固定不稳凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石砼,四周按要求做好坡度。14.2.214.2.3 施工工艺流程卷材

74、施工的一般工艺流程如下：基层表面清理、修补节点附加增强处理喷、涂基层处理剂定位、弹线、试铺收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工铺贴卷材1、铺设方向 卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴，防水卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴. 2、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工.铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、

75、檐口方向，减少搭接. 大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段.施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形结等处。 3、搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的招接缝应错开.平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天构侧面，不宜留在沟底 4、卷材与基层的粘贴方法卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式.通常都采用满粘法，而条贴、点贴和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的

76、有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法。空铺法;铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结,其余部分不粘结的施工方法；条粘法:铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm；点粘法：铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于5点,每点面积为100MM100MM.无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密. 5、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实.如用压条

77、(20MM宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲人凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严.(2）天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象.水往口周围直径50OMM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽20MM、深20MM的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30M

78、M，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层.天构或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。（3）、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺,将立面卷材长度留足，先铺

79、贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材.如先铺立面卷材,由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象.卷材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。（4)、变形缝 屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料,如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以

80、沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前,缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100MM.为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结.高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成分子盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。（5）、排气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层,上部剪

81、口交叉贴实. 伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层.防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封,或焊上薄钢板泛水.(6）、阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。14.2.4 节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星,而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行.但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要

82、在大面积卷材防水层完成后进行.附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。 1、水落口杯水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固.水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度.标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口杯与基层交接处,抹好找平层后要预留20mm20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管)口四周500 mm范围内如设附加增强层时,应在嵌缝后立即做好。 2、天沟、檐沟天沟、

83、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角.找坡（找平层）宜用水泥浆抹面,厚度超过20 mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光.如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层,屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝. 3、反梁过水孔大挑檐、大雨蓬、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高,如果孔底标高留置不准必然会造成孔中积水，过水孔防水施工难度较大,由于孔小,工作面狭小，

84、卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服，密封严密,如采用预埋管道，两端须用密封材料封严。 4、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽,填嵌密封材料，再将管道四局除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层. 5、分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按

85、计要求填嵌密封材料.分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条,待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。 6、阴阳角防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层,附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主.附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50 mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层. 7、防水层收头防水层在檐口部位的收头,应距檐口边缘50-100 mm.并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌

86、填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理.铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。14.3 保温板施工挤塑保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整.堆放地点应有防雨、防潮措施.保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次.1、保温板施工要点:(1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；(2)、干铺的保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3)粘贴的板状保温材料应贴严、铺平,

87、分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。14.4 工程质量保证措施（1）、防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程.（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。(3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业.（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查.（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、

88、排水系统应畅通.14.5 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料,并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录;3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报14.6 工程质量保证措施(1)、防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求,胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工,严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下

89、道工序、层次的作业。（4)、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。(5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求.屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。14.7 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档:2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报14.8 屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料

90、品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工,堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔,消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施女儿墙转角处应做R150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时,卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽,泛水高度应不小于250mm，下口深度为

91、15mm，用钉子钉牢,并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条,粘贴铝合金“”形压条作装饰条，并在铝合金“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用.天沟找坡必须先拉线,做塌饼，坡度要保证1，落水口标高应比周围天沟标高低20-30mm，卷材应按顺水方向搭接,不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内,并用沥青胶封严,不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、屋面卷材起鼓、开裂、

92、张嘴渗漏的预防措施 严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔）,并由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石,清除垃圾。底模必须支撑牢固,以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上

93、用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平,并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理.第 十五 章 装修施工方案15.1 精装修施工前提条件15.1.1 图纸会审及结构实物测定1、拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理.2、对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。3、待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工.15.1.

94、2 水平、标高、开间轴线基准线测定1、装修施工前基准线的测定非常重要，首先把调整无误的水平线测出,并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案.2、然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线.3、对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作.15.1.3 装修材料的采购施工管理1、工程所用的材料,根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。2、对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，

95、应分区堆放管理,做好相应的防火、防范措施,设专人看管。3、各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象.4、各工序间相互搭接配合，制定施工流水线,避免工种之间的相互污染损坏。5、对于已完成的部位应及时的做好保护措施,做好成品保护工作，同时成立成品保护小组。6、室内装饰顺序本着先上后下、先内后外.要做好防潮，防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查,合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作.7、对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场,严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。8、对于有明火作业的场所,严格执行办理动火证，并设专人看护,确保万无一失

96、.9、对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划,加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的措施.15.1.4 原材料供应及材料质量合格证措施材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量,材料供应要坚持以下原则:1、材料签认原则：先签后订。材料供应首先要坚持材料签认原则,工程之材料样板应在业主签认后封存，进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。2、材料进场原则：资料齐全。在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。3、材料保管原则，安全第一。材料保管工作是材料供应之主要环

97、节，装修材料大部为进口产品,价格昂贵,损耗量低,材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的,所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。4、材料运输原则:方式合理在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式.5、资金保证是材料供应的先决条件没有足够的资金保证，材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和质量带来直接危害。15.1.5 材料质量的保证措施材料的质量保证非常重要,质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：1、严把材料签认关:只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量.2、严

98、把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握.通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣,资料（三证）不齐者拒收。3、严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好,以免影响工程质量.4、减少材料周转环节:材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式,能够降低材料成本，高装修质量。15.1.6 装修材料质量的保证措施1、装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、南京市有关标准规定2、计划采购的装

99、修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位（有必要时）进行认可.本工程根据医院的特殊性,装修材料将尽可能选用环保型优质材料。3、经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存,备核查。15.1.7 样板与样板单元的确定装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样与示范单元，待业主、监理和设计认定后,再全面开展，不符合样板封定的标准不能通过验收.15.1.8 隐蔽工程验收为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷

100、隐患。隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工.15.1.9 成品保护措施1、制定成品保护等级，易损成品应重点保护,贵重成品应采取隔离保护措施。2、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造面的损坏。3、地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制，进入现场须用拖鞋或保护袋。4、墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。5、不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层.6、各区设立专人巡视，发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行成品保护教育。15.2 主要施工

101、机械表序号机具名称型号数量用途1石材切割机日立CM615用于切割石材2型材切割机J3GD4005用于切割型钢3手提式电钻牧田6010B30用于木材钻孔4冲击电钻日立FV12T20用于混凝土、砖墙钻孔5电动曲线锯日立JH60A5用于切割板材6电剪刀回J1J-2。53用于剪切金属材料7喷枪64型10用于喷涂油漆涂料8气钉枪MAXTA20A15用于固定皮革木器等材料9射钉枪HILTI DX4506用于将物件紧固在地面墙面10空气压缩机ZF-1/24为风动工具提供动力11电动钻刻机日立TR-125用于钻刻石材12修边机日立TR-6A5用于对木制品修边13电动刨床日立F30A4用于对木材粗刨14电焊机Z

102、X530015用于焊接钢材，不锈钢15磨边抛光机SIMJ1254用于石材倒角磨光16真空吸尘机GAS/14-202用于地毯、油漆工序前后环境处理17LASER激光测量仪FX11用于水平垂直度测量18移动代登高架LH-3025/128用于室内登高15.3 铝合金门窗安装15.3.1 安装施工准备1、材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。2、机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等.3、

103、作业条件（1）、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续.（2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。（3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。（4)、检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标,严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5)、准备好安装脚手架及安全设施。15.3.2 操作工艺1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量)框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面

104、层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理.门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。3、安装连接铁件:连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固

105、定:铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时,可用射钉枪将铁脚与墙体固定。6、处理窗框与墙体的缝隙:门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5-8mm深槽口.并从框底清除浮尘，嵌注密封膏,做到密实均匀.连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免变形出现裂缝导致渗漏水。7、安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时,必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入.严禁直接锤击钉入。8、安装玻璃:对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上

106、，对扇、框连在一起的(如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实,缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。9、清洗表面:首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕,然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。15.3.3 安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2:表1序号保证项目及质

107、量要求检 验 方 法1铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金门窗安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种 类质量等级质 量 要 求检 验 方 法1平 开门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推 拉门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的

108、80观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确，开启角度为903，关闭时间在315s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确，开启角度为901。5，关闭时间在610s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全,安装牢固,灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全、安装牢固,灵活适用，达到各自的功能,端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察

109、检查优良表面洁净,无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整,厚度均匀，无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光铝合金门窗安装质量允许偏差见下表3：表3：铝合金门窗安装质量允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门窗框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1。5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检

110、查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料)正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料)中心距4用钢板尺检查15.3.4 成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：(1）、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有

111、正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2)、门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。(3）、保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。（4)、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量.(5)、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。（6）、检测方法：抗

112、风压性能检测方法；空气渗透性能检测方法；雨水渗透性能检测方法；保温性能检测方法；隔声性能检测方法分别按现行国家标准执行.15.3.5 成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底,并落实责任人不定期进行检查.铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时,应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安

113、装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀.铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。15.3.6 铝合金门窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治铝合金门窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准,加工粗糙、表面不干净、色差明显等.防治措施主要是：(1)、选择有资质和良好信誉的铝合金门窗加工厂供货。（2）、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。（3）

114、、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.2mm;下料前注意配色配料。（4)、加强加工制作质量管理,加强技术培训,操作工人要持证上岗.(5）、增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治(1）、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平.a、原因分析交底不清或无施工经验。b、防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出58mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁.（2）、窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体(留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。a、原因分析未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。b、防治措施认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应

115、为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口,用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。（3)、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理a、原因分析未按设计要求或处理遗漏.b、防治措施门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。（4）、带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。a、原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。b、防治措施横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭

116、接量应大于8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝.（5）、砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固.a、原因分析因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。b、防治措施当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法,孔径不小于10mm，用膨胀螺栓固定连接件,不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。（6)、外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发生在雨后或窗玻璃结露之后。a、原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。b、防治措施下框外框和轨道根应钻排水孔;横竖框相交丝缝注硅酮胶封严.窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰

117、面材料留设,一般间隙不少于50mm,使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。（7)、灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。a、原因分析门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施.b、防治措施室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带.门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框.门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。15.4 主要项目施工工艺15.4.1 乳胶漆1、基层处理:将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净

118、。3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比，有两种,一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5:1。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、施

119、涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。5、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠,不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头.不

120、管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。15.4.2 墙面面砖施工1、施工程序:抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾缝.2、施工要点：（1)、清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层12厚1：3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1：0。2：3打底，要搓平拍实搓粗.(2）、弹竖线：按面砖尺寸加砖缝1MM镶贴墙面竖向定位面

121、砖带,镶贴钳墙面竖向定位面砖,然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖.(3）、挂线:先用弹好的立线,找出地面高13CM的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺)定好之后,要在竖线上下端事适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后,经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶砖。（4）、湿润墙面和浸砖：砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前34H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上，然后取出晾至手按砖

122、背无水迹方可贴砖。（5）、镶贴：用1：2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。(6）、勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3、技术措施及质量保证措施（1）、面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选,对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。（2）、面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止,且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。（3)、面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏.（4）、镶贴面砖时,每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻

123、块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（5）、镶贴面砖时，可用手轻压,或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。（6)、面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌.（7）、面砖粘贴前要找好规矩,用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排,不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心,往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1mm缝。（8）、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺,作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔35块弹垂

124、线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直,偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。15.4.3 水泥砂浆粉刷1、施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰水泥砂浆罩面清理表面。2、基层处理(1)、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。（2）、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。（3)、砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多

125、的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润.混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。（4)、不同基层材料(如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。（5）、金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中,各层分遍成活,每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。3、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1:3水泥砂浆粉刷。4、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实,并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测,又要经得起实测。15.4.4 水泥楼面1、

126、施工工艺（1)、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0。40。5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。(2）、打灰饼、冲筋:根据水平线,在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）、水泥砂浆楼面操作a.混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高，然后用

127、刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光.d。养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养

128、护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护.必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天.2、质量标准（1）、保证项目a。面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b.面层与基层结合必须牢固，无空鼓.检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。(2）、基本项目a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，检验方法：观察检查。b。地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水;与地漏（管道)结合处严密

129、平顺。检验方法:观察或泼水检查。c.踢脚线的质量应符合以下规定:优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查.15.4.5 地砖楼地面1、标准采用水泥符合中华人民共和国国家标准普通硅酸盐水泥（GB17592）；采用细石料应符合中华人民共和国国家标准建筑用砂（GB/T14684-93）；施工质量符合中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）。2、施工前准备工作（1)、熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。（2）、根据设计图纸，到施工现场实地测量,

130、并结合实际情况,调整砖块排列.（3）、对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象.（4)、对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖方正,表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。（5）、对验收合格地砖，应按规格堆放。3、施工工艺(1）、清理基层，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水润湿.(2）、在墙脚处排地砖尺寸,根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽,使之全部采用整砖,间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。（3）、在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。（4）、根据水平线做塌饼,出柱头做垫层，塌饼

131、表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头,房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水.柱头采用1:3水泥砂浆,拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据柱头用硬刮尺刮平刮实。（5）、根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀.（6）、根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴时，人站在木垫板上，由门口开始，按弹线向里铺均匀,垫板不宜过小，以防下沉。也可以由里向外铺贴，顺序同前一样。地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口要齐。（7）、铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水.

132、然后垫上木垫块,用小锒头敲平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。（8）、按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎块。(9）、上述工序应当场完成,并及时清理干净。（10)、隔日用1:1水泥砂浆灌缝，要求灌缝密实，表面平整光洁，小面积的,可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。（11）、砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护35天,禁止人员走动。4、控制措施（1）、严格按图纸施工。（2）、地坪糙胚施工完后,必须检查地坪泛水情况，满足设计要求。（3）、地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。（4)、严格要求操作人员

133、在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制58mm。（5）、操作人员施工时，严格加强自检互检，当日完成工作量，现场质量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度.（6)、地砖套割必须派熟练工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况，每块地砖有两个角以上(包括两个角）起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、重做。15.4.6 油漆施工1、油漆的施工技术要求：在施工前根据图纸要求，应先做若干块不少于300MM300MM的饰面板做样板进行油漆.样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。工具:所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在

134、干净的环境中进行，油漆作业禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度,一定要通风透气.油漆材料:所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。2、油漆的工艺程序要求：（1）、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。（2）、非原本色的油漆（手扫漆)表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着,避免脱层现象。灰层厚度适当， 待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意据使用部位根、基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。（3）、清漆油漆的施工需分层进行。不同的漆类进

135、行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸,去粉尘后，喷漆二遍。完成施工的喷漆一般在10遍左右。不能在天气湿度大、油漆未干时,强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业,否则会引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。（4）、油漆应单独堆放和储存在周围砖结构的危险品的专用仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他易燃物品.领取油漆时不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。(5)、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。3、质

136、量验收标准（1)、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。（2）、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。（3）、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感.（4)、无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚薄均匀。（5)、颜色一致，无刷纹，无咬底。（6）、一米外肉眼不见钉眼。15.4.7 门安装1、施工方法（1)、门框安装前，按标高、平面位置和开启方向进行编码，并用通线和线锤作水平和吊直校正。(2）、安装前，用木契将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在砌筑时预留的木砖上。安装木门框的固定点位置和固定数必须符合施工规范，每边的固定点应不少于2处，其间距应不小于1。2m.（3）、门框与墙体间要用水泥砂浆

137、填塞密实.（4）、要严格控制门扇与地面间、门扇一下坎间的留缝宽度。2、验收及质量控制措施（1)、门框安装位置必须符合设计要求；检查方法：观察和尺量检查,填表.（2）、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定；检查方法：观察和用手推拉检查，填表。（3）、门框与墙体间填塞保温材料合格:基本填塞饱满；优良：填塞饱满、均匀;检查方法：观察检查，填表.（4）、门扇安装合格：裁口顺直，刨面平整,开关灵活，无倒翘;优良:裁口顺直，刨面平整光滑，开头灵活、稳定,无回弹和倒翘；检查方法：观察和开关检查，填表。第 十六 章 钢管脚手架施工方案16.1 方案选择与依据考虑安全、实用、施工方便、节省费用等

138、原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式和悬挑式双排钢管脚手架：1层至1层采用落地式双排钢管脚手架，2层以上采用悬挑式双排钢管脚手架。钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用.脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理,所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案.钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001)及建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等有关标准执行。16.2 脚手架的

139、主要材料及配件选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆,底座,以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。脚手架钢管483。5应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求,采用合格的有信誉的厂家生产的产品。密目安全网必须符合国标安全网GB5725的有关规定。16.3 搭设主要参数1、用单根钢管483。5搭设建筑物高度为50m的扣件式落地双排脚手架:立杆横距Lb=1。05m，纵距La=1.2

140、（当纵距为1.5m时，允许高度为40m），步距h=1。8m;2、每2步铺一层竹笆板；3、施工作业层按二层计,每层施工活载为3KN/m2；4、里立杆离外墙面为0。4m；5、小横杆二端外挑：里侧0。3m，外侧0.15m；6、距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；7、剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹角为4560；8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；9、外立杆里侧满挂密目安全网,封闭施工；10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1.2m，中栏杆居中，挡脚板高0。18m；11、连墙杆根据计算设置。16.4 脚手架的构造要求 1、落地式双排钢管扣件脚手架,排距Lb选用1.

141、05m，步距h选用1。8m，纵距La根据设计条件分别选用1。2m或1。5m，连墙件每两步三跨设一点。 2、立柱构造要求：（1)、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求:立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上;横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1。5m。3、纵向水平杆构造要求：（1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角

142、扣件扣紧在横向水平杆上.纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。（2)纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。5、竹笆脚手板的构造要求：（1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.（2）同时进行结构施工的操作

143、层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；禁止挑头板.（4）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺，四角应用直径1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.6、连墙件布置及构造要求：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm.（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。(3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可

144、靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm,抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起.7、剪刀撑与横向斜撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间.(3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接,搭设长度不小于1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm

145、。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(5）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。（6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、中间应每隔6跨设置一道。8、门洞构造要求：(1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，

146、但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3(高：长）,拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm；（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。(4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20-30mm。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进

147、行验算.地基的一般做法，对回填土分层夯实后,上部做100-150mm厚C20砼硬地面。16.5 脚手架搭设顺序1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位.2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑）第二步横向水平杆.16.6 脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平

148、杆后，应立即设置连墙件。5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm.7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除.8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm.9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径1。2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平

149、口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动.11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1。2m，中栏杆居中设置,挡脚板高度为180mm。12、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,并不大于65Nm.13、脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后，方可投入使用。16.7 脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序,由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆,脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔.16.8 外墙挑架的设计16

150、.8.1 搭设方式与主要参数脚手架用483。5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1。5m，步距为1.8m；脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共10步，计18m高;里立杆离墙面0。4m；每2步设一个竹笆板；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板;脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工;剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置;其他搭设要求遵照JGJ1302001执行。16.8.2 荷载取值与组合16.8.2.1 脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):查（JGJ130-2001）规范（以下简称

151、规范)表A-1得：NG1K=180。1248=2.2464 KN16.8.2.2 构、配件自重1) 外立杆a) 竹笆板，按2步设一层计,共5层,单位荷重按0。10KN/m2计：NG2K-1=（51。051。50。10)/2=0。3938KNb) 栏杆、挡脚板（挡脚板按三层计）查表2NG2K-2=30。141.5+221.50。0384+220.0132=0.9132KNc) 安全网 NG2K3=181。50。01=0。27KNd) 合计 NG2K=0。3938+0.9132+0。27=1。577KN2) 内立杆a) 竹笆板NG2K-1=51。051。50.10/2+0.31。520.10=0。

152、4838KNb) 纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）NG2K-2=221.50.0384+220。0132=0。2832KNc) 合计NG2K=0.4838+0。2832=0。7670KN16.8.2.3 施工荷载外立杆 NQK=21。51。053/2=4.725KN里立杆 NQK=4。725+0。31。523=7。425KN16.8.2.4 垂直荷载组合1) 外立杆N1=1.2(2。2462+1。577）+1.44.725=11。2031KN2) 里立杆N2=1.2(2.2464+0.767)+1。47。425=14.0111KN16.8.3 水平悬挑梁设计16.8.3.1 最大弯距 m=1

153、1.20281。45+14.01110.4+0。2051.21。552/2=22。144KNm16.8.3.2 选用16号I字钢：WX=140.9cm3 ，I=1127cm4 自重q=0.205KN/m根据钢结构设计规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁,其跨度为21。45m，查附表1。3用插入法求得b=1.370。6，改查附表1。2,得=0.8514。则悬挑梁弯曲应力为:f=22。144106/(0.8514140.9103)=184。59N/mm2205N/mm2,安全。16.8.3.3 挠度N1l3/3EIN2a2（3la

154、）/6EI(11202.814503)/（32.061051127104）(14011.14002）(31450400）/(62.061051127104）4.9040.6365。54mm1450/250=5。8mm，可以。16.8.3.4 16号I字钢后部锚固钢筋设计N3=22.144/1.4=15.817KN锚筋选用16圆钢,吊环拉力（设计值)为：W=15.817103/（20.785162)=39。35N/mm2小于吊环控制应力50N/mm2.安全。16.8.3.5 结论当挑梁用16号I字钢,可不必设置拉索，也不必下部设撑杆,其强度与挠度均满足规范要求。16.8.4 立杆强度及稳定性计算

155、16.8.4.1 按无风载考虑，立杆最大垂直力为14。011KN立杆步距 1。8m立杆计算长度 l0=1。1551。5180=312cm则细长比 =312/1.58=197。5查附录C，=0。185立杆轴向压应力 f=14011/（0.185489)=154。88N/mm2 205N/mm2，安全16.8.4.2 考虑风荷载时南京地区基本风压值w0=0。3KN，14018=122米高处，高度变化系数为2。2176（B类）.作用在脚手架的水平风荷载标准值:wk=0。70。32.2176(1。30.5445）=0。3296 KN/m由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.851。40。3296

156、1。51。82/10=0.1906 KNM组合风载时，立杆轴向力NN=1。2(2。2462+1.577）+0。851。44。725=10.211KN综合应力16.8.5 连墙件设计16.8.5.1 按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接,即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管,通过两只旋转扣件与连墙件连接;这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达28

157、=16KN。16.8.5.2 脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时,连墙件按3步3跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：W50=1。40。70。30（1.30.5445）1。67(5.44。5)+5=13.45KN 16KN，安全16.8.5.3 脚手架高度在51-100m并同时用两只扣件连接时,连接件按3步2跨设置，连墙件的轴向力设计值为:W100=1。40。70。30(1.30。5445)2。095.43。0+5=12.05KN16KN, 安全。脚手架高度在101-140m连墙件仍按3步2跨设置:W150=1.40.70.30（1.30。5445)2.21765。43。0+5=1

158、2.48KN16KN, 安全。详见： 附图09：外墙落地脚手架外立面图 附图10：外墙悬挑式脚手架外立面图第 十七 章 安装工程主要施工方法及技术措施17.1 电气安装工程内容主要包括变配电设备安装，桥架、母线槽、配电箱安装、电缆敷设、用电设备接线、灯具、开关、插座的安装，系统的调试运行等。各弱电系统的配管部分穿线等。强电系统和弱电系统暗配管的工程量较大,故在配合之前，除要熟悉电气施工图外，还应该校对风的留洞位置及水的管道走向。确定在没差错的情况下,再进行配管。1平台配管定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。灯头箱、开关箱。插座等箱盒安放时，

159、应按要求贴紧模板,标高来格按设计标高按放,且不能有松动现象.向上登高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口。向下立管应先用木钻在模板上开孔,再安放管子。这样不至于破坏电管。严禁用气割、铁凿开孔，且管子口应留有丝扣，并套好束结，便于以后相接时短接。排管施工步骤:在施工时，应预先与土建核对.在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子改向或者施在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。排管时事先应预制好的管子,并绞好丝牙,以防第一层底板钢筋扎好后及时敷设。在扎好首层钢筋后，再安放电管.电线管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。预埋管过长宜放大管子尺寸或适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，

160、以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处，应加过箱，作沉降缝处理。平台看护；浇平台时,须作平台看护工安排.在土建浇砼时，预先检查平台内的管子及各种留洞位置.由于本工程电气留洞多，且口径小，须加强看护，不得松懈。2墙身敷设电管首先是清理各种规格的箱盒,每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救,层层清理；如有不到的现象，应及时补救。定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致,距门框边为1015cm.配管和线槽施工桥架安装制作：根据立管具体尺寸制作支架，并涂好油漆

161、.须在土建粉刷之前安放支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。明敷管敷设:立管安装时应垂直、平整、美观、大方、大于DG25的电管在转弯时应用电月弯，不得自行弯制，以避免损坏管子.3桥架安装支架安装：管弄内线槽支架应安装垂直、平整，且有调整方孔，悬挂吊钩应有调整螺栓,拉攀方向应一致,固定用膨胀螺栓，如土建结构允许,应采用相应措施调整支架，使其平直,以便放直线槽。桥架线槽安装：桥架安装应平整，外壳应有接地螺栓，固定线槽应紧密不松动,且安置弹簧华司片，固定紧密。管内穿线消防设施用型号全部采用阻燃型。清理各类箱盒内填充物清理干净并做好防腐工作

162、，同时汪理管内的垃圾及积水,然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前.穿线时应该在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量,进落地柜时，应留柜的长加宽的长度.照明(吊顶内)穿线完毕时,应在灯头箱内线闲并牢，并用压接帽压紧，然后再进行绝缘测试，过路箱盒要用盖板封好,以避免路损坏。灯具、开关相接安装灯具前，须清理箱盒内杂物.成排灯具在安装时，应做到整齐、美观、管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具.安装完毕，察看是否整齐,不齐须立即校正。安装开关应平直，开关规格、型号应一致；同一间房内的开关标高应一致。箱柜安装落地柜安装:先用10槽钢做柜的底座(根据柜大小)，并用10mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角

163、螺栓固定，但不得焊死.柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的电气回路.挂壁式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定.在固定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安放开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地,电气回路良好。嵌入式配电箱安装：在土建砌墙结束后，定出箱的位置、标高，安装好后，用水泥砂浆填实算好粉刷层的厚度，使相接好的箱面与墙面吻合，等粉刷结束后再进行接线、安装面板。电缆敷设电缆穿管敷设:电缆保护管内径不应小于电缆外径的1。5倍。电缆弯曲半径的比值不得小于规定：橡胶或塑料多芯电力电缆为10倍;橡胶和塑料控制电缆嵌装为10倍.梯级式、托盘式、槽式桥架电缆敷设：在桥架内电

164、缆敷设时，电缆应排列整齐,电缆之间不宜重叠交叉，梯级式桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，水平转弯为10m，垂直固定为0.6m，电缆进出桥架转弯处应设电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号，当设计无编号时，则应写明型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有编号。标志牌的规格统一，字迹清晰，并且挂装应牢固.4防雷接地本工程建筑物内防雷接地、电气保护接地、变电所工作接地、医疗设备功能接地、弱电设备功能接地等皆合用联合接地体,即利用桩基及承台内主钢筋作为接地极，接地电阻R1.各层卫生间设置辅助等电位均压措施.所有不带电的金属管、金属桥架、配电箱等金属外壳均应与电气接地可靠连接.有特殊地要求的实验或设备,单独设置

165、接地干线。5女儿墙避雷带安装定位:防雷引出线与防雷引下线主钢筋可靠焊接，搭接倍数不小于扁钢的3倍，园钢焊接直径单面长度的12倍，并引出女儿墙。在土建施工时，女儿墙上埋好支持件，间距应不得大于1m，间隔均匀.在转角处支持件与转角中心处间距应为0。3m。扁钢校正：避雷采用254的镀锌扁钢。施工时应做好预备工作，把扁钢校平直，再焊接在支持件上.搭接时，应达到搭接倍数不得擅自煨弯制作.焊接：焊接时应不少于四个棱边(扁钢），焊接长度应达到倍数，施工完毕应刷银粉漆二度。避雷带在施工时应置于支持件的内侧，保证外观的漂亮、整洁。6.弱电系统的安装；弱电各系统的设备安装和调试一般由专业厂家来完成。配管的工艺方法

166、同强电系统。7.系统调试：在设备安装完毕后,高压电缆、高压配电柜、变压器等都需由专业的队伍进行试验.试验完毕且符合要求后,可进行低压系统的调试。先对进线电缆、配电箱内各元件、各回路导线、用电设备进行绝缘测试，并检查开关等是否操动灵活。在测试检查合格后，可对系统进行通电调试。对于末端自动切换的配电箱均应进行切换实验.检查照明开关是否能正确控制各回路。用相位检查器检查插座接线的正确性.以确保用户能安全的使用。对用电设备进行检查、试验，以配合其它专业对设备进行试运转，做好设备的试运转记录。17.2 管道安装工程管道安装工程主要包括给排水、煤气系统安装、消防系统安装(消火栓系统、喷淋系统)、空调水系统

167、安装等。1生活给水系统室内生活给水系管采用PPR管，热熔连接，连接时采用专用的电加热工具。生活水泵出水管为镀锌钢管，丝扣连接。管螺纹的丝牙不得有毛刺和乱丝,断丝的数量不得大于全长的10,套制的管端螺纹以随手拧进23牙为准,螺纹连接的管件应沿螺纹方向一次拧紧，不得倒向，拧紧后应有23牙尾丝。安装后应及时清理干净外露麻丝，并在外露麻丝处涂红丹漆防锈。隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。室外明露的给水管，采用高发泡型聚乙烯管壳保温，外绕灰色玻璃丝布保护。消火栓系统室内管径大于100mm采用无缝钢筋焊接，镀锌二次安装。穿越建筑伸缩缝时两端

168、加金属波纹管。消防支管用消人短管，不宜采用螺丝，要求现场套制短管，消火栓口安装高度距室内地面1。1m，支管（进消防箱）标高为0。8m。管道焊接对口时，应保持两根管子中心线重合,错口偏差最大不超过管壁厚的10。钢管焊接时,管壁厚超过3.5mm时需坡口采用坡口机或手提砂轮或氧气切割.消防箱在配合土建安装过程中,应做好产品保护工作,特别是铝合金箱，箱体与装饰分次安装,箱体严禁气禁气割开孔或扩孔,因此，消 防箱生产厂家要有准用证,产品要有合格证，与设计要求相符。2喷淋系统管径大于等于100mm采用无缝钢管，镀锌二次安装，小于100mm采用镀锌钢筋，丝扣连接。喷淋管总管焊接支管、法兰应在同一水平线上，支

169、管变径外应采用管道配件，不准使用内外螺丝管道配件,同时注意这径喷头的负荷。每层喷淋总管应设置信号阀和水流指示器，管中心标高按图纸要求仔细复核，以免差错。3排水系统排水系统采用UPVC塑料管，管材、管件应具有质检部门的产品合格证、江苏省准用证.管道安装之前，必须清除管道及管件上的污染和杂物，为保证壁的光洁度，排水安装应在土建粉刷后进行。与管笼内立管相连接的横管或支管、穿越楼板时的立管均应增设防火套管或阻火圈，套管长度符合技术规范要求，其敷设部位在隐蔽验收单写明。管道切割选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。UPVC塑料管应明敷,不得半明半暗甫设。UPVC塑料管立管和横管设计要

170、求设置伸缩节、清扫口、检查口和检查门.当设计无规定时，伸缩节应不小于4m设一只，立管每一层设检查口，高度为中心距地面1m，检查口朝向应便于检修.高层方管固定支架可以暗设于楼层地坪中，每层设置一个，但之间距离不得大于2m，室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口、接口边50mm处均应设支架固定。UPVC塑料管埋地敷设时，应在回填土夯实后重新开挖管沟,管沟底部应是软土，且无坚、硬、尖锐物，必要时硬垫100mm厚沙层。4卫生洁具安装卫生洁具安装：土建完成墙面、地面、吊顶等全部工作内容后，卫生洁具才能安装。与卫生洁具连接的管道位置安排合理、正确，相连接的管道应保证排水管、给水管无堵无渗漏。管道与卫生洁具

171、连接前应完成通水、通球、试压等质量保证，管道支架安装间距、规格符合规范和设计要求。坐便器安装:给水为暗设，水阀标高为地面上110mm，距坐便器偏左150mm,距光墙320mm，座便器插入污水管口要稳正、校正垫实，用相配套的膨胀丝加尼龙华司固定在瓷眼的地坪上，螺丝严禁用榔头敲击,安装要平直牢固，不得松动。安装完要二十四小时盛水试验,对坐便器与水箱、坐便器与污水管、水箱与给水管进行检查是否渗漏与损坏，污水管是否畅通。挂式小便器安装：排水采用UPVC排水管暗设,标高距地面上600mm。给水和排水中心应对直，不得有偏差，通水试验并检查给水和排水是否渗漏,排水是否畅通。台式面盆安装：安装时检查土建安装的

172、台板支架是否平整牢固，冷水管、排水管是否到位。台式面盆上口距地面上800mm，面盆与面砖面板上的间隙用硅胶密实，面盆安装应进行二十四小时盛水试验，要求盛水在溢水口，检查面盆龙头钢管与角阀龙头、面盆与排水口和镀锌连接是否渗漏、松动和损坏,管路是否畅通。化验盆、洗涤盆安装：安装前应检查产品有无破损裂纹,其安装位置应端正，标高精确,化验盆和鹅颈水嘴标高正确，固定牢固系统试压及调试管道安装完毕后，必须进行试压，生活给水管试压为0.6Mpa，消防管、喷淋管、空调管试压为1。0Mpa，十分钟内压降0.05 Mpa为合格，然后降至工作压力作外观检查,无渗漏现象，并做好试压记录。热水管试验压力的2.0倍，且不

173、低于1.5MPA，系统达到试验压力后应稳压一小时，并观察所有接口有无渗漏，并再将压力至试验压力值,15分钟压力降不超过0.05MPA为合格，给水管道在使用前，用一升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒，存放24小时以后。消毒完后，再用饮水冲洗,并经有关部门取样检查水质合格后，方可交付使用。排水管道安装完毕，均需进行灌水通球试验.为杜绝排水管渗漏，要对排水每一支横管进行灌水,试验胶囊插入检查口立管,充气封堵PVC管逐层灌水检验。17.3 安装工程施工配合措施为保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调，确保施工质量，加快施工过程，各专业、各工程之间的协调配

174、合十分重要.1安装与土建的配合：预留预埋的配合：预留预埋作业按图并经复核无误，不随意改变损坏建筑结构。有的在土建图上之预留洞或预埋件，安装积极配合,有矛盾处及时协调处理。浇砼、隐蔽等工程的配合，各专业工种应及时联系，土建应提前通知，安装密切配合施工，以免造成不及预留和安装的返工现象。在楼地面地坪内错、漏、堵或设计变更增加的埋管等,须在末作地坪面前处理,墙体上的预留洞由设计确定或安装有关专业在与土建商定后由土建留孔。暗敷管道须先期埋设,后开墙槽的应使用切割工具，不得打凿损坏墙体,而且在砖墙上不允许开横槽.以免影响质量。大型设备就配合：安装应早有设备进场时间计划根据设备体积大小，就位尺寸，提前通知

175、土建施工配合设备安装就位。有关标高尺寸配合:土建测量部门应及时、准确提供给各专业工种一个标高准点，以求统一，确保安装正确找准.成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞,应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工应注意对墙面、吊顶等部位的保护,避免污染。土建施工人员不得随意拆动已安装好的管道、线路开关、阀门等,未交工的卫生设置不得使用，磨石地坪作业不得利用安装有下水管排入浆水，不得随意取启预留管管口的管堵。施工用电及场地的配合：因各专业工种穿插作业较多，对施工用电、场地使用、垂直运输应在土建统一安排下协调解决，以达到互条件为目的。安装与装饰的配合：风管安装与吊顶龙骨的配

176、合：制作风管尽量按系统，作完一个安装一个.安装顺序应保证风管的安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。风口、散流器安装与龙骨安装调整的配合:安装在吊顶上的风口,散流器应随龙骨安装的调整而进行.以便对风口等进行调整和固定。灯头盒、烟、温感器安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟、温感、及监控、广播扬声器等应在加强龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小)配管根据其位置确定。灯具等在吊顶完工后安装，嵌入灯具等由安装提供留孔尺寸,装饰配合开孔。其布局要与装饰协调，不能错位、偏位，成排器具排排列整齐，并成线以求美观.空调供回水管、喷淋系统与吊顶施工配合：配管应在吊顶施工前安装，管道试压及保温应在吊顶封前进行,吊顶面板

177、喷头开孔由装饰配合开孔。封面完工后不应有管道等渗漏水现象设置吊顶检修孔门的配合：凡吊顶内设有阀门、检查孔等，其位置尺寸大小根据要求安装与装饰双方现场确定.开关、插座安装与墙面、柱装饰施工配合：嵌墙电源、暗开关、暗插座在土建结构施工时，安装配合预留或预埋，留孔位置、大小、标高等装饰应在装饰面漆或涂料完后安装，安装人员注意防止污染和加以保护。2安装各工种之间的配合：通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合:各工种应本着小管道让大管道,一般管道让有坡度管道的原则，了解风管及通风设备的布置，确定和调查本工程管道、电气线路等走向及支架位置,风管应尽早安装，以便其他工种创造施工条件。隔热保温施工的配合:按

178、施工工作业务段,分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。设备安装与管道、电气组对线配合：设备按计划就位安装准备，为配管、电气接线创造条件.设备试运转及空调调试的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时钳工为主，电气、弱电配合,空调调试以自动化工程为主，组成有各工种参加的调试小组，按调试方案统一安排试车调试工作。自动消防调试配合：自动消防调试，管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消防栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由 弱电提出方案并为主操作。3、与建设方另行发包的安装工程的配合：正确无误按图纸设计要求留设管线,并不被堵塞。与设备组对管口及电气连接和调试阶段协调配合

179、进行。17.4 质量保证措施1、层层落实各级(特别项目管理班子）的质量责任制,建立项目工程质量保证体系。2、项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作,各专业施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。4、资料与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。5、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录.6、各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术,质量、安全技术交底，质检员对工序质量实施监督检查。7、

180、现场所使用的计量器具,必须周检有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。8、全部阀门及给排水管进场后，无论有无合格证,安装前,必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装.9、现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。17.4.1 质量管理点的管理措施1、质量管理点的设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点.2、电气：开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距

181、离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。3、管道:排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装等。4、操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由各专业施工员向班组作详细的技术交底。5、管理措施：操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因,制订整改措施及预防措施,并进行认真整改，直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100的合格率。要开展抽检一次

182、合格管理和检查前一个过程，保证本过程,服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录，填写好质量管理点的班组自检互检表、质量检验记录表、质量因素分析表及质量管理点明细表。17.5 创优措施17.5.1 要求设计深化与明确的问题1、因为安装设计图纸内容较浅,而许多细部问题又直接影响安装工程创优质量，故在设计图纸交底和会审时，下列问题应提请设计单位予以明确，以利施工事先进行质量控制。2、在梁下和吊顶上，管道、桥架等标高与吊顶水平线的余量（包括风口设备）。3、设备基础与设备底座的尺寸，暗配管线的规格及管口座标。4、配电柜下电缆沟与进出电线线路的畅通，室内外过墙保护管的管口座标及钢管规格。

183、5、剪力墙地下排水留管、留洞座标是否留有建筑沉降余量（150mm)即留洞时应保证管上口余量，留管时则保证管内底高出管井管口150mm+坡度。6、耐火型等特殊电缆保护管是否比一般电缆保护管加大（电缆直径较大）.7、大型垂直管道过楼板处土建结构是否采取措施。8、建筑伸缩缝处管道、桥架、风道等是否有相应的伸缩措施。9、室内、外，门窗范围内平行、垂直于窗面的管道是否遮窗，进户电线是否符合规范间距要求。10、结冻地区室外、公用部位无采暖处是否对给水管有保温措施。11、穿过屋面的电线管应采用金属管并防雷接地，屋面上方无避雷保护的金属管、设备、金属物应防雷接地。12、屋顶彩灯、障碍灯上方应有防雷措施.13、

184、低于2.4m的金属外壳灯具应配有接地线。14、暗埋于空芯砖墙内的横向给水管应有相应的留槽混凝土预制块.15、室外灯及其它控制开关是否防雨；住宅卫生间等插座开关是否防湿型。16、楼板内埋管效果是否满足土建构造要求（例如在10cm-12cm厚的楼板内埋设二根外径32mm交叉管是不允许的）。18、电气明管暗箱、明箱暗管是否有过渡措施（过渡盒）.19、建筑物不超过100m的高层建筑电缆井、管道井应每隔23层在楼板处作防火分隔；建筑物超过100m时应每层分隔，竖井与房间、走道的孔、洞,空隙应用不燃材填充密实。20、电缆、可燃气管道均不应敷设在变形缝内,当必需穿过时应加不燃材套管.21、阳台地漏排水应专设

185、排水管，不应与屋面雨水管连通.住宅空调宜设专项空调排水管，与每层、每户空调分支连接。22、室外雨水管应采取专用室外雨水管，屋顶PVC给水管、排水管不保温段应包防晒保护层。23、上人屋面PVC透气管高度达2m时应有固定措施。24、管道的电动阀门、电控开关,尤其是屋顶上的管道、设备是否配有完整的电气管线。25、气、油类管道是否有防静电措施。17.5.2 施工前应优化设备、管线的布置1、对称性(1）、灯具在房间内的布置如设计无要求时一般都是等距分割。（2)、立管每层设二个卡具时，在2.83.2米层高时，分别设在顶棚下、地面上各0.8米处固定.（3）、管道弯曲处各设一支吊架时，采用距起弯点200mm处

186、（大型管道选在1.2-1.5倍管径处，室内支管宜选在100mm处）（4）、外墙上避雷带弯曲时，距捌角处250mm对称设卡。(5）、处于墙阴角处的立管应距两墙等距，排水检修口留在与墙面成45度的方向上。2、统一性(1)、同一管道支吊架的间距统一。（2）、标准房各层的同等卫生洁具、开关、插座位置与轴线应统一。（3)、民用办公、住宅房内立管设一个卡时（靠墙）宜统一在1。6米。设二个管卡时宜选距顶、地面齐为0.8米。 （4）、挂式空调插座宜距外墙净距150200mm，高宜在2米2.2米并统一.(5）、卫生间多根排水管围砌后，检修口应转向检查门处.（6）、浴盆处插座应离开浴盆边200mm。(7)、屋顶管

187、道宜利用女儿墙安装，管道在屋面上安装时高出防水层200300mm要统一.(8)、防雷接地室外测试点宜统一在距地0.5米（中），屋顶防雷引下线距墙10mm。3、实用性（1)、埋于楼板找平层内的给水管尽量靠近墙角。（2）、设计与规范无明确要求的垂直管道、阀门选择在1.21.6米，在过道处时阀搬手与所靠墙面宜成在45度以内。（3)、配电柜（非变配电室)上方管道处不宜有法兰、丝扣接口、阀门等可能滴水装置.（4）、地下室等非吊顶走廊、管道、桥架等标高宜设置在2。4米以上。4、排列程序（1）、管道在同一支架上排列，重管靠近墙、柱端。不靠墙柱的支吊架，重的靠支吊点并两端受力平衡。（2）、管道沿墙排列时，大管

188、靠墙，小管靠外;支管少的靠墙，支管多的靠外；高压、高温管靠外,特殊气体、液体管道靠外。(3）、交叉换位时,小管让大管，低压让高压，低温让高温,要求坡度小的让要求坡度大的管.（4）、多层电缆排列时，高压在上，低压在下。(5）、架空进户线面向负荷：左起 L1 N L2 L3 四线 L1 N L2 L3 PE 五线 黄 浅兰 绿 红 黄/绿（6）、母线的排列：上下布置的交流母线由上至下的排列为A B C ；水平布置的交流母线由盘后向盘面的排列为A B C；引下线的交流母线由左至右排列为A B C；以上直流母线排列对比为正、负。17.5.3 工程特色的选择与优化1、抓创优工程的特色:虽然创优的工程从部

189、局看尚有若干小问题,但从总体看有其突出的特色,因此也不失优质工程的基本条件。故施工前应结合工程的特点,作为创优的主攻目标予以落实。2、空调保温采用,厚度均匀、表面光洁、有弹性,他们聘用保温专业工人,每个阀门处、弯曲处，实测放样下料,接缝密实、过渡均匀、表面平整。3、标志性屋顶圆环型造型、建筑上避雷带高度、支架间距一致，圆弧过渡与构件相符，观感良好。大量电箱采用标准化施工，100%复验。 4、大型垂直管道过楼板处支架支点选位合理,型钢选材正确，土建有可靠构件支撑，地下室管道排列有序.5、水泵底座加工精心策划，提高平整度。水泵基础周围配合土建地面施工，用木条留出流水线，把水泵积水有序导向水沟，减少

190、地下室湿度。PVC管成品保护好，表面清洁明亮,PVC给水管明装支座选择3次以上定位，牢固可靠，距墙一致，管道横平、竖直。 17.5.4 抓材料特色1、当采用较新材料、特殊材料、用料量较多材料时,应针对材料特征，制定有效措施。2、PVC管，尤其对较多PVC横管安装后，上部抹灰流失砂浆等产生污染。对于上述情况，采用安装全过程的塑料布保护为好。3、无吊顶的电缆桥架施工尽量采用插接连接式桥架制品。当采用对接式有缝桥架产品,除要求较高水平度外，尚应在对接处、槽内底加衬压缝条（0。5mm镀锌铁皮）粘压或在一端点焊固定。4、高层建筑电气、管道井、垂直母线、桥架、管道支架应考虑因垂直墙面各层轴线误差而产生的垂

191、直度问题。一般可采用先固定角钢支腿,整体垂线检查后，用焊固定横档的办法，确保垂直度。5、施工时应加强成品保护和暗设明示线标。17.5.5 抓工艺特色（新工艺、特殊工艺）1、内膨胀全螺纹吊具的特点是不用外加膨胀螺栓,吊杆施转后，内膨胀固定.型钢采用特殊轻质异型型钢，重量轻、表面处理光洁,可调节校对管线水平度.2、大规格矩形通风管道、双吊杆产生八字和不垂直现象是普遍性问题，采用全方位微调（7mm之内）是解决的最好办法。3、在长50mm的50x50角钢头上两侧分别开互相垂直的宽12mm的长25mm的长孔,固定在屋顶上（膨胀螺栓）,吊杆上方用40x40x4扁钢中间钻12眼与吊杆焊牢,膨胀螺栓、吊杆连接

192、螺栓可在互相垂直方向调节，吊杆螺栓丝扣余度,可作垂直方向调节，即形成全方位调节.4、无法兰钢管卡套式连接.5、其特点是承压高、无渗漏、体积小（接头）。利用钢管上的机械滚槽，加以配套密封圈卡套管箍后螺栓压力连接.其工艺成型，无须试验,重点控制螺栓压力（力矩搬手）、对口间隙、转角角度. 6、分支式电缆:其特点是可代替高层建筑母线槽，节约成本,减少母线和电缆过渡，一般适用在层高较一致的楼层.注意现场实测的层高，连接设备的标高，电缆制作的分支间距要三统一，其分支处相当于一个电缆头,连接方便。7、地板下线槽8、重点控制槽顶标高、出线孔位置确定、线槽接地跨接,出线口处插座、短管等与装饰木地板、面砖地板等插

193、口的配合施工。 9、吊顶内、地板下空调水管的安装10、重点控制与装饰板的间距。钢管金属支架加垫不少于保温厚度的绝热垫块。冷管在无空调走廊、房间内布置时冷管与高温空气差别产生冷凝水积少成多出现渗漏滴水、泛水，消除办法为保温层加厚。17.5.6 特殊措施1、明设避雷带：扁钢采用乙字弯搭接焊接,对扁钢25x4的搭接长度为70mm，立面始终保持在一条水平线上.圆钢采用两端对齐，背面加一段140mm长（10圆钢)，对缝置中间。搭焊做到顶面正面平齐，避雷带始终保持在一条水平线上。2、电气配管埋于空芯砖内，减少开槽对墙体影响，结构验收观感良好。施工时要求水电配合位置准确，土建砖块切割因地制宜。其中垂直排管采

194、用留槽,低位插座采用留槽(400mm高,120mm宽）。3、标准层管道留洞定位为减少垂直管、卫生洁具排管在标准层轴线误差，提高结构验收质量，采用钢管、塑料管模具楼板留洞时，应在模板定位确定中心点,用直径大于模具1MM的样板圆中心孔与测量中心对正画圆，模具按圆线置放并在周边三点以上固定。 4、防地面渗漏（1)、在管口堵洞时除按常规施工外,堵至距楼板面1520MM.在楼板找平层施工前灌水试验，当发现有渗漏严重时，返工处理；当有较慢渗水时，加一层防水胶，再用水泥砂浆补平,防水胶应返到管壁洞上口边15MM以上,再盛水直至不渗。这个措施要求土建结构施工期间,地面找平层未施工,管道堵洞“馒头”未做前不渗、

195、不漏。（2）、伸至屋顶的PVC管，当能准确定位时,直接将钢套管预埋到楼板内.采用留洞施工时，仍按上述情况堵洞.(3）、当高层、多层多根排管用砖砌围时,离地面50MM之内应配合土建作防水，并在厨、卫间盛水试验检查（防止通过管井多层渗漏)。(4）、在浴室、水房等楼板穿过的PVC排管堵洞时，尚可采取强化打毛措施。先把PVC管壁打毛，涂上粘胶剂,压上一层干净中砂，粘胶剂干固后除去浮砂，PVC管壁即成带砂麻面，然后再按程序堵洞、校正。5、PVC管有压施工：埋于墙内、楼板内的PVC管在有地板、面砖等装饰要求的房间，或为了强化隐蔽工程质量,可采用有压施工。在打压施工后,通过预留的阀门关闭进水口，留下24kg

196、压力充堵管内，直至土建基本施工完再去压、接口；或者压泵长时间加压，减少土建施工等挤压破坏.6、PVC管地面施工工艺（1)、画线开槽至钢筋处为止(靠近墙角）。（2）、清根处理，铲除槽内突出物。(3)、用1:2水泥砂浆（稀）压底.（4）、PVC管压固定在稀砂浆上。（5)、压力试验。（6）、过道处易被压碰处应在管二侧加钉木条保护。(7）、土建找平层施工。（8）、再次压力试验.17.6 针对本工程的特殊施工技术措施17.6.1 确保施工总工期的技术措施1、外部条件保证积极主动地与业主、监理联系，尽量预先或及时解决施工中可能或已经遇到的问题和矛盾.同时主动及时地与上级公司、政府部门、社会有关方面建立畅通

197、的联络和良好的关系。为工程施工创造一个良好的外部条件。2、内部条件保证总承包与分包建立畅通的信息传递和反馈本系，使工程施工始终处于受控状态。通过制定科学详细的施工组织设计及总进度计划，明确工程中的关键点和关键线路，合理安排布置施工场地、水、电、机械等，使各分包能协调、交叉施工,使资源得到最合理的利用。3、 组织保证建立强有力的工程管理组织机构,配备具有丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。4、工程进度计划保证根据总承包的工期对各项资源投入实行动态管理,根据总承包合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控.总进度计划要充分结合施工技术方案,各专业

198、的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工作,确保施工的最佳均衡和连续作业，同时接受总承包单位现场建立的计划体系，加强信息的传递和反馈，接受总承包单位在整个现场的统一指挥、统一组织。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查,并定期召开各专业的调度会和协调会，及时解决矛盾,增加协调力度. 5、施工管理保证运用均衡流水施工工艺合理划分施工段安排工序，合理利用各工序的立体交叉作业，充分利用空间争取时间和利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现场出现,保证工程总进度。6、设计深化及施工技术保证充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管

199、理水平,丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期工标的实现。遇到需要设计深化时，设计人员把设计深化内容划分成各个小节点,设定责任人，严格按照进度计划准时出图，为现场施工作好准备。技术人员要认真阅读图纸及文件，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计规范的前提下进行，避免返工返修现象出现,从而影响工期.7、质量保证建立完善的质量保证本系和质量核查程序。要求质检人员在工序施工过程中严格按照要求和程序认真、细致检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。8、材料保证各种材料的采购、进场要合理组织,杜绝因材料原因影响施工正常进行，有指导价的材料，由

200、甲方确认产品的品牌，指导价以外的材料其品牌价格必须经甲方同意。17.6.2 土建、安装、精装修交叉施工协调措施1、施工实施阶段组织、协调措施在施工过程中根据土建施工进度计划的要求，按照工程各系统的具体要求，编制详细、具体的施工方案，重点做好设备吊装、机房内各系统管线的合理化布置，并按照业主的要求先做一样板区,在样板区施工前，各专业的施工员根据深化后的施工图，进行再深化，然后会同业主、设计和监理单位进行商讨，确定样板区的总体布局。在施工过程中，做到“三统一”：各类管槽走向统一规定，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准.施工完毕后请业主、设计和监理单位进行检

201、查，提出整改意见,不断修改，直到满意并确认后进行封样，在之后的其余区域内施工时严格按此样板区进行施工，特别在施工高峰时，更要抓好质量控制，自始至终进行自检、互检、专检，把质量问题解决在萌芽状态。在施工过程中做好与设计单位、监理单位、精装修单位的协调措施，做好与总承包单位的协调措施，争取创造更多的工作面，尽可能使安装高峰期提前，并选派有经验的技术人员调试，使各系统早日投入使用，确保工期的顺利实现。17.6.3 各单位的协调配合措施1、与设计单位的协调措施施工过程的顺利与否，最终的建筑产品是否真正使设计的意图和建筑物的功能得到尽善尽美的体现,关键之一在于我们施工承包单位是否能主动与设计单位取得联系

202、与协调，是否能真正理解设计的意图,是否将自己的合理化建议提供设计参考，是否能将设计的施工图在施工过程中进一步深化，而这一切恰恰是本公司的强项。本公司具有较强的深化图纸能力，如果在本工程中各系统局部范围内设计未及时跟上的情况下可以利用设计室雄厚的设计能力对各系统的空间布局进行图纸深化,在满足设计功能和符合结构、装饰特点的基础上使得系统布局合理优化，并能协调设计单位对原有的图纸进行深化和补充。2、与监理单位的协调措施监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构,作为施工单位应主动接受监理单位的监督，并主动提供有关报表及我司的相关技术和经济资料，对监理单位提出的进度、质量、工程量的

203、监督意见，督促下属各施工相关人员逐条研究、学习,并以积极的态度加以落实和整改。3、土建与安装单位的协调措施土建和安装是相互配合，相互穿插进行施工时，任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成，土建与安装的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性。工程施工大致可分为三个阶段，即配合阶段、毛坯施工阶段和精装修阶段，三个阶段土建与安装、精装修各有所侧重，为此要分别对待：预埋配合阶段:在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。1）电气预埋阶段a.在电气预埋时，要根据本工程单层面积大，各类电气管线较多的特点，派专人负责与土建单位

204、协调,同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。b。各种进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作，管子与止水片之间必须双面满焊,止水片宽度大于50mm，止水片位于墙板厚度的中心，保护管室外管口必须低于室内管口，坡度一般为5，墙外管子长度一般为1m。c。施工时应严格按照GB503272001电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范进行。d。凡+0.00以及以下预埋的电线管均应采用厚壁电线管。e.预埋管直管10m以上，有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝，无论接线盒内还是裸露的管口，均需用封闭式护卷封堵管口。f.平顶内和墙板内的暗管，在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物

205、,并用红丹漆作防锈处理。g。在施工结束后尽快通知监理方进行验收,并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管连通率做到最高.2）管道预埋阶段a.在管道预埋时，按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行,根据土建施工进度要求安排施工,同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出（标出)结构的标高线和水平轴线，以利管道敷设到位。b.管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理,不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度，坐标、位置应符合设计要求和验收规范.预埋管的二端应露出结构面,并用软性物进行封堵,防止砂浆进入、管道固定应牢固,以免砼浇捣时发生位移.c.管道施工完毕，应做通水（灌水）试验,并及时

206、做好隐蔽验收工作。d。给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时，应设置钢套管或预留洞孔，钢套管应比所穿越管道大二档，并应超出结构面20mm,预留洞孔比所穿越管道大50100mm。预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质（低、泡沫板等）封堵,防止砂浆进入，堵塞管道。毛坯阶段：在毛坯阶段必须作好人员的组织、物料的准备，严格按施工总进度计划进行多点、面的全方位施工，从而确保节点的完成。为确保配管正确,安装须做好与土建、装潢单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在管弄立管施工时，要按照

207、验收规范要求在立管的底部增设适当口径的排水、排污阀门,防止管道堵塞；在排水立管施工时,还要按照规范要求使用有检修门的管道，并设置排水管道的清扫口，以便于检修和防止堵塞。在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加防堵保护盖工作,并派专人进行巡视,发现保护盖未盖或丢失，及时加盖。根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验，以便确保质量,使工程质量达标；在个机房的施工中，要与土建单位共同商定施工方案和步骤,以免对对方已完成的产品造成破坏。光坯阶段：在光坯阶段要与土建单位做好前后道工序的交接工作，派专人对土建单位留出的基准线、基准面进行复核,发现有问题及时向土建单位提出，尽量做到精确配合，以免在后期施

208、工时才发现问题,造成工期和材料的损失。如地漏安装应配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装,卫生器具安装后，应及时会同土建单位和监理方进行核对尺寸和验收，并与土建单位一起认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。4、安装与精装修的协调措施:安装在精装修阶段属于配合性质，此时要抓紧分秒时间。在条件具备时，各系统一起上，既要为精装修创造条件，又要求精装修为安装创造条件，并在前后道工序的交接上做好验收和产品保护工作。5、建设单位提供设备的配合业主供应的设备材料，应按工程进度及工期实际情况，由本单位在开工后半个月内向业主提供详细的供货时间，以便业主提前落实，设备和材料到场后，和

209、业主配合供应商的卸车和开箱验收，并做好开箱记录，不应有任何借口和原因.6、政府和公用事业单位配管工程的协调配合业主指定的政府和公用事业分包单位的工程的各类管线接驳,电力供电干线接驳、通讯干线接驳等，我们要尽最大能力提供服务,为他们提供管线的准确坐标，配合做好管线的清扫工作和接驳,为他们提供一切便利条件，遇有问题及时解决,确保以上专业所承接的工程项目与主体工程工序衔接顺利完成.17.6.4 确保高质量安装工程的施工技术措施总则1、开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货

210、情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。2、施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工,并及时做好施工记录,强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。3、施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向（纵向）的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。4、做好安装内部各专业（工种）间与土建的交叉施工配合.5、严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定,进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。6、强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检

211、查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。7、严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工,确保工程质量,满足用户要求。8、严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工.2、管道安装工程1）、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵.2）、钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理.3)、镀锌钢管丝扣连

212、接后,丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧,不得倒回。4）、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5）、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20且不大于2mm.同时不得用强力对正，以免引起附加应力。6）、排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。7)、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。8）、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及GB50261-96标准要求

213、，其商标、型号、规格等标志应齐全。9）、喷淋系统管道宜有0.0020。005的坡度，坡向排水管.喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。10）、卫生器具在安装前,对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后,卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密,并做好产品保护措施。11）、管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时,应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞。12）、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只

214、有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。13）、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求,同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。14)、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象.3、电气安装工程该工程每一层都有不少的暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的），要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔.2）注意线路过长可能造成的超规定电压降。3）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量.4）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材

215、料截面和接触面应符合规定.该工程照明灯具安装时，既要保证内在质量,也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面：1)当吊顶空间高度小，要特别注意消防管、给排水管施工协调，不占用上述管道的布置位置,更不能影响吊顶的高度.2）照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟（温)感报警器、风口位置协调,保证吊顶的美观.若有设计上的问题，应及早提出建议。3)保证灯具安装牢固。灯具重量大,超过吊顶龙骨的承载能力时,应专设固定灯具的支架。该工程配电箱（柜）数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一,同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。1）与制造厂签订合同时要强调配电箱（柜）内开关、电器的质量

216、，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验.2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全.3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是：屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成,至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水.不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。4)安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。电气调试：概述：在进行调试之前,在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备：1）隔振

217、器的调节2）润滑程序的完成3)设备已正确连接4）线路与设备正确连接5）控制、安全和定时开关都已正确安装、6)电力超载电器适宜载荷7）电力辅助设备正确安装和调节a 电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。b电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内,属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别.c 易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量.d 系统通电空操作,一般应在本工程设备和元件试验合格,以及线路达到要求的情况下进行。e 电动机最后一次通电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。f

218、 照明设备的调试1）在进行调试之间,除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具.2）照明设备在所有变电所完成时才可运行。3）更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。g 认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整,清晰符合规范要求的调试报告.4、 设备安装工程1）、 按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔（地脚螺栓)划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之处应予以处理.2）、 需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理.将基础表面全部凿毛,提高二次灌浆层与基础的粘结力.3）、 安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。4）、 设备开箱应在

219、施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。5)、 开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。6)、 垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求.7）、 设备部件的吊装必须选择好吊点和重心,千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤.8）、 金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。9）、 大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。5、 控制质量通病的措

220、施 电气工程质量通病的控制1）、电缆桥架(或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽)在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施:在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象,焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。2)、电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时,排列不整齐，交叉严重;电缆头芯线与线鼻子压接不紧固.防治措施:电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时,线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不

221、得小于二道。3）、管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符,导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时,温度要适当，涮锡要均匀。5）、灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整,与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。5）、防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满,焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理

222、不干净，漏刷防锈漆。防治措施:所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。管道工程质量通病的控制：a、管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：1）螺纹加工时,无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定.2)管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了,最后螺纹留出距连接件处2-3扣.在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧.上配件时，不仅要求上紧,还需考虑配件的位置和方向，不允

223、许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3）管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好.4)管道支吊架距离要符合设计规定,安装要牢固。5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。6)治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理,如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。b管道支架选用不当管道投入使用后,由于支架选择不当,造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地

224、固定在可靠的结构上。2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位,装设导向支架。4)在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5）经检查，如果不符合上述使用原则,应进行更换.c 管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：1）支架横梁应

225、牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜。2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道,吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向,按位移值的二分之一倾斜安装。3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象.管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力,因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上.4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半.同时管道的保温层不得妨碍热位移。5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，

226、应重新安装加固.d阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施:1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理,一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除;深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理;2）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换;杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因,一

227、是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏;另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。e 消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中;消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放.预防措施：1)应严格按规范中的有关规定安装,安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.1

228、米,阀门距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上.2)重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。f 排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：1）管道安装后，底部要垫实,固定要稳固；2)在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施,以防造成位移；4)对土建施工提出技术要求,并应了解土建工程情况，发现问题,共同协商解决.5）若需修正管位,应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。g 室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔

229、墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定;没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施:1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设,为了保证使用安全,各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行.3)管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡,否则就不能使用.管道安装时，必须预先明确图纸规定的

230、管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确。4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离,如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。h 漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：1）油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要

231、过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。17.6.5 建筑成品、半成品保护措施在施工过程中尤其是装饰施工阶段，必须对已完工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。总体原则：1）保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖、“封“等保护措施,对成品、半成品进行防护。2）成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施,同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。3)施工排管应

232、考虑对结构的保护,结构施工时应对预留洞、预埋件等详细校核，防止乱打乱凿破坏结构.4）对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。第 十八 章 塔式起重机装拆方案18.1 塔机选择 本工程根据工程需要并结合我公司大型设备现状，决定选用一期工程的QTZ63、QTZ40附着式塔式起重机三台，有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求，参见由制造厂提供的使用说明书。18.2 塔吊布置位置 根据现场拟建建筑物位置与房屋高度,结合本塔机工作范围，起吊高度与最大重量，来确定塔机布置位置。 确定位置时,要深入考虑塔机基础与建筑物地下室和基础围护结构之间的关系.本工程共布

233、置十台塔吊（其中地下施工阶段4台，各楼主体施工阶段6台），具体布置详见施工平面布置图。18.3 塔吊基础设计与施工塔吊基础按设计图施工，砼浇灌后做好养护。必须保证砼强度达到C20之后方可开始塔机安装作业.基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料记录。18.4 安装和拆卸前准备工作18.4.1 技术准备编制塔机装拆施工方案。组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求，塔机参数,现场情况等，掌握所制定的施工方案及装拆的安全措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认完善后，送公司技术负责人审批。施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员，装拆负责人以及

234、使用单位有关人员共同参与制定，施工员执笔，并由公司塔机装拆技术和质量安全负责人审核签字.组织所有装拆人员学习，了解审批通过的方案，加深印象，心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程,做到有章可特循，避免违章作业,盲目施工。对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。18.4.2 机具配备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：序号机具名称型号规格数量备注1汽车吊YQ25301辆吊装用2汽车吊YQ16t1辆装车用3卡车10t714辆运输用4手拉葫芦12t2只5电焊机Bx1-300F31台6气割设备17活络扳手618时1套8呆板手1套

235、9梅花板手1套10大锤612磅4只11钳子常用工具1套12眼冲子1套13撬棍4根14钢卷尺50m1只15电工常用工具1套16万用表、钳形电流表各1块17接地和绝缘摇表各1块18水平仪、经纬仪各1架19麻绳3050m2根20吊装钢丝绳各种规格各1副21卡扣、吊环、铁丝等若干另外，对所装拆的塔机，在装拆前，必须对机械和电气各部进行完好检查，并填写好检查表（检查表附后)，确认机件各部完好后，方可交付装拆。18.4.3 人员配备根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。对参加装拆人员的组织要求是：有关人员必须经过专业培训，并持有上

236、级劳动部门须颁发的上岗证书。使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人,以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。装拆人员应严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，及工作程序执行。装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位,服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥.装拆作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。18.4.4 现场准备现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物.专用配电线接至安装地点,电缆要按规范要求埋地或架空.配备专用配电箱。设置作业警戒区。作

237、业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格,双方签字后，方可进行塔机安装作业。密切注意天气情况,四级以上大风不得进行装拆作业。人员、机具到位,准备工作就绪后，方可进行安拆作业.18.5 安装工艺程序整个安装工艺程序详见制造厂提供的塔机使用说明书,并严格遵照执行。若实际作业时，说明书中没有，或与说明书中不同的情况发生时，必须根据书面方案更改单（或技术核定单）,由技术负责人审批签字后方可实施.安装工艺程序大致如下:1、安装前的检查准备；2、

238、安装基础节和第一标准节；3、安装顶升套架；4、安装回转总成（包括驾驶室）；5、安装塔帽(要注意塔帽的安装方向）；6、安装平衡臂及拉杆：起重臂上的附件，在地上全部组装好，用汽车吊到安装高度与塔身进行拼装好再吊一块配重按上；7、安装起重臂及拉杆：起重臂50M左右，吊臂拉杆用绳捆住，便于塔吊臂就位进行，拉杆固定；8、吊装平衡重；9、顶升加节；根据说明书的要求和塔机爬升高度，及时装设附墙架。附墙架必须固定在钢筋砼主体结构上，附着点的预埋件及主体结构支承构件的强度应经过计算。18.6 调整、测试塔机组装结束后，按使用说明书进行电气线路组装，装好接地线，穿绕主吊绳，安装好障碍灯、风速仪等之后进行各动作部位

239、试运行，各种性能测试。各安全装置的调试包括：起重机力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、小车行走限制器、回转限制器、及其它制动器等的调试。试运行完好，按GB5031-85进行吊重试验，调试力矩限位，高度限位，小车行程限位和相应的安全装置。调试分安装队和公司两级进行,调试中做好详细纪录，全部调试完好后，由公司主管部门验收和行业主管部门进行检测，检测合格后挂牌使用。18.7 拆卸工艺程序塔机的拆卸工艺程序与安全要求，应根据制造厂的使用说明书进行。原则上只是与安装程序相反，即先装的后拆,后装的先拆.但拆卸前应做好必要的组织准备工作：对塔机各部件和电气、液压、顶升系统进行检查，并填写拆

240、卸前检查记录表。将起重臂转至塔身至引进方向，使起重臂与引进平台方向重合，然后锁住定位。切断电源，放松塔机电源电缆线，使固定在塔身上的电缆线与塔身分开。编制塔机拆卸方案，并落实顶升指挥人,液压顶升系统操作人，降节时，爬升套架四角滚轮滚动情况的察看人，下支座与塔身之间拆卸连接螺栓的拆卸人。18.8 装拆作业安全事项必须制定装卸方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面交底.装卸作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。检查调整好制动器,确保灵敏可靠。连接件要紧固,临时支撑及绑扎要牢固。检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。作业时塔身下面严

241、禁有人通过和停留，在作业区应设置警戒线等安全标志，并有专人监护.要高空作业时，工具应放入工具框中或工具袋内,严禁从高空投掷工具和物件。装拆作业人员戴好安全帽，高空作业时必须系好帽带等劳保用品。现场作业人员,应熟悉现场环境和施工条件,遵守现场安全规则。第 十九 章 特殊季节施工措施19.1 冬季施工19.1.1 冬季施工准备1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击.2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法.3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。4、工地内所有的供水管道全部应

242、放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。5、预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。19.1.2 冬季钢筋施工1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后,避免在严寒下冷拉。2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习,现场练习。19.1.3 冬季砼施工1、砼的配制和搅拌（1)、配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300Kg/m

243、3,水灰比不应大于0.6。（2）、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比.（3）、拌制砼时，应检查骨料的情况,骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质.2、砼的浇筑：(1）、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。(2）、浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。（3)、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3、砼的养护（1）、确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点,派专人进行测温。以控制砼内

244、外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。（2）、砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30之后方可拆模或去掉覆盖措施。19.1.4 冬季施工的安全与防火1、冬季施工时,施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施.2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象，无比及时处理。3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关，控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理，防止漏电、触电.19.2 雨季施工方案本地

245、区雨水较多,时常有巨大、连续暴雨,所以雨季应雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项:1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。4、原材料、成品、半成品的防雨.水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性.木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨

246、及材料四周排水。5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。7、现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙.19.3 夏季施工江苏省的夏季温度较高，在夏季施工时应特别注重以下几点：1、做好职工的防暑工作,为作业创造良好的条件.2、砼浇捣后应及时进行进行养护，保证工作质量。3、在设计砼施工配合比时应考虑天气情况做适当的调整，特别初凝时间应有所延迟.19.3.1 夏季施工1、准备工作（1）、要动员职工,根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做

247、好检查维修工作.（2）、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合,调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施（1)、钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：a.认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝

248、晒。b。根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性,使其泌水性小。c.浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢,以降底和延缓混凝土内部温度峰值.e。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝.f。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。19.3.2 砌体工程1、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力.2、砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。3、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。19.3.3 抹灰工程1、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。2、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作.3、砂浆级配要准确，应根据工作量,有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。第 二十 章 工程质量保证措施我公司的GB/T-ISO9002质量保证体系认证已于1