办公大楼建筑设备安装工程施工监理实施细则（72页）.doc

1、办公大楼建筑设备安装工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、 工程概况：4（一）建筑给排水分部：43、消防栓及自动喷淋消防设备安装。46. 卫生设备安装。4（二）建筑电气分部工程：4（三） 智能建筑分部工程：4（四）通风与空调分部工程：5（五）电梯分部工程5二、 建筑设备安装工程的特点5（一） 作业的配合性强，独立性差5（二） 施工周期长，交叉作业多5（三） 安装工程量大、技术复杂6（四） 作业工种多，操作面窄6三、 安装工程监理的执行原则、任务和依据6（一） 监理工作的执行原则6（二） 安装工

2、程监理的任务6（三） 安装工程监理的依据71、 安装工程质量控制的依据72、 安装工程工期控制的依据73、 安装工程投资控制的依据74、 安全生产控制的依据8五、 安装工程监理“三阶段”的主要工作8（一） 施工准备阶段81、 进度控制83、 投资控制10（二） 施工过程中101、 进度控制102、 质量控制10（三） 竣工验收阶段122、 竣工验收监理工作13六、 安装工程监理工作控制的目标值、要点及方法、措施14（一） 质量控制141、 质量控制的目标值144、 质量控制方法185、 质量控制的措施20（二） 进度（工期）控制211、 进度（工期）控制的目标值21（三） 投资控制231、 投

3、资控制的目标值232、 施工阶段投资控制工作流程：详见施工阶段投资控制工作流程图234、 投资控制的措施26七、 分部工程质量监理控制26（一） 给排水分部安装工程271、 监理依据的技术标准272、 室内给水管道及配件安装分项工程273、 室内消火栓安装分项工程304、 给水设备安装分项工程315、 室内排水管道及配件安装分项工程346、 卫生器具安装分项工程358、 室外排水管道安装分项工程37（二） 建筑电气分部工程381、 监理依据的技术标准及规范382、 建筑电气安装工程构成383、 电气安装工程质量控制项目384、 电气安装工程监理预控措施415、 电气安装工程施工质量监理要点42

4、6、 电气工程常见质量通病43（三） 智能建筑分部工程451、 监理依据的技术标准及验收规范452、 智能建筑工程监控部位453、 智能建筑工程质量控制项目454、 智能建筑工程质量监理预控措施485、 智能建筑工程施工质量监理要点49（四） 通风与空调分部安装工程491、 监理依据的技术标准492、 风管与配件制作分项工程493、 风管部位与消声器制作分项工程514、 风管系统安装分项工程515、 通风与空调设备安装分项工程536、 空调制冷系统安装分项工程547、 空调水系统安装分项工程558、 防腐与绝热分项工程569、 系统调试分项工程58（五） 电梯安装分部工程591、 监理依据的技

5、术标准592、 安装施工前准备工作的监理控制593、 驱动主机安装分项工程604、 导轨安装分项工程615、 门系统安装分项工程626、 轿厢、对重安装分项工程627、 安全部件安装分项工程628、 悬挂装置、随行电缆、补偿器安装分项工程639、 电气装置安装分项工程6310、 电梯整机安装验收分项65八、 施工安全监理控制68（一） 安全生产的主要内容681、 控制施工人员的不安全行为682、 控制物的安全状态693、 作业环境的防护69（二） 安全监理的工作内容69（三） 安全监理的职责69（四） 安全监理的方法698、 现场监督与检查70（五） 下达工程暂停令70 建筑设备安装工程监理细

6、则一、 工程概况：本工程为市XX办公大楼，由一幢15层主楼及4层的裙楼组成，建筑面积为24，776，建筑高度为58.70，地下一层为汽车库及设备用房，首层为职工食堂和架空层，二层为小餐厅和办公室，三层以上为办案技术用房。工程建筑设备各分部安装工作内容包括：（一）建筑给排水分部：1、给水管道安装，一至四层由市政给水管网自供系统，4层以上楼层有泵箱供水系统。2、排水管道安装，有生活污水收集处理排放系统，厨房污水隔油处理排放系统，地下室废水及清防排水收集提升排放系统，屋面雨水内排管收集排放系统，最后与室外雨水收集系统集中汇合排至市政雨污合流和排水系统。3、消防栓及自动喷淋消防设备安装。4、生活、消防

7、水泵及水箱安装，有地下室增压水泵及水池水箱和消防屋面稳压，设备及水箱等。5. 气体自动灭火系统安装，本工程的特殊保护区设计有七氟丙烷自动灭火系统。6. 卫生设备安装。（二）建筑电气分部工程：1供电干线安装2电气动力安装3电气照明安装4防雷及接地安装（三） 智能建筑分部工程：1通信网络系统2办公自动化系统3设备监控系统4火灾报警及消防联动系统5综合布线系统6电源与接地系统7环境（四）通风与空调分部工程：1风管与配件制作安装，本工程有中央空调系统，平时通风及火灾防排烟系统。2 通风及空调设备安装，有立（吊）式空调机组，风和盘管加新风机组，专用空调机，风冷热泵分体机组，风冷单冷分体机及专用空调机等。

8、3 空调供回水及凝结水管系统分装，本工程空调水采用一次泵变流量系统。分为二个环路，一路供连廊门厅，大会议室及一、二层裙房使用，一路供3至15层办公使用，凝结水集中汇入废水系统排出。4 管道及设备保温。5 系统调试。（五）电梯分部工程1驱动主机安装2导轨安装3门、轿厢，对重安装4安全设备安装5电气装置安装6运行调试二、 建筑设备安装工程的特点（一） 作业的配合性强，独立性差自房屋基础起至屋顶，设备安装工程的预埋预留都要与土建施工密切配合，其进度完全受到土建进度的制约，没有独立作业的主动性，结构完成后，安装工程能大面积施工时，又要受到装饰工程的催促，也不能完全独立作业。这些外界环境因素给设备安装带

9、来一定的困难和压力，易产生只顾进度而忽视质量的现象，这是我们现场监理要注意的一个问题。（二） 施工周期长，交叉作业多建筑设备安装工程，从配合土建预留预埋开始，到卫生、消防、通风、空调及强弱电施工的管、线、箱柜和设备安装，往往与房屋的楼板、梁柱及隔墙发生关系，消防探头、喷头、灯具等，甚至与装饰吊顶关联，因此，不仅施工周期长，交叉作业多，而且水电管开口处易被堵塞，施工中应引起重视，必须令作业方采取有效的措施堵牢。设备安装系统和管路冲洗、试车及试运行，有时在装修之后进行，足见其工期之长。此间，要注意交叉作业的协调和半成品与成品的相互保护。（三） 安装工程量大、技术复杂设备安装中的新设备、新材料、新技

10、术、新工艺日新月异，安装工程量大、技术复杂、精度要求高，安装中的检测项目多。要求施工操作人员一丝不苟，严格执行规范，监理更不能掉以轻心。（四） 作业工种多，操作面窄设备安装的管、线除暗装外，大部分集中在管笼内、配电小间中及走廊吊顶里；电梯整个安装过程除机房外，均在电梯井内作业，操作面狭窄。在吊顶的作业面，往往有多个工种的安装同时进行，必须密切合作、步序协调才能减少干扰，确保安装质量和进度。同时，还必须采取必要的安全措施和满足施工需要的照明条件。（五） 安装工程隐蔽性大，检修困难建筑设备安装中不管哪个分部工程，除机房、配电房为明装外，运行时，绝大部分处于隐蔽状态，这给安装检修和使用检修带来许多困

11、难，如发生检修，难免造成装修的损坏。因此，对隐蔽工程质量的预控、检查和测试要特别细心，丝毫不能马虎，必须做到万无一失。（六） 产生人身事故可能性大由于操作狭窄（井内），交叉作业多，高空作业、用电用气多等因素，人身事故发生的可能性也相对较大，如井内人体坠落，井上坠入异物、漏电、气瓶爆炸等，给安全生产带来一定的潜在威胁，施工中要采取必须的防范措施，如井口封堵或围拦，电路检修拉闸掛牌或派人监护，电线缆经常检查，特殊工种持证上岗等。总之，针对这一特点，在安装过程中要严格执行安全生产管理条例和施工组织设计中的安全措施。三、 安装工程监理的执行原则、任务和依据（一） 监理工作的执行原则守法、诚信、公正、科

12、学、维护国家利益和社会公众利益，这是安装专业监理人员必须做到的基本原则。体现在具体的工程项目上，就是既对业主和工程项目负责，也要对工程承包方实行一监二帮，但不允许任何一方、任何人违背有关工程建设法规。（二） 安装工程监理的任务根据业主的监理合同委托，依据建设工程施工合同，监督工程承包方严格按照设计（含修改设计）文件、建筑工程施工质量验收统一标准，各专业施工质量验收规范、技术规程实施，使安装施工按合同条件规定，有计划有步骤地进行，最终形成符合各项预期控制目标，具备完整使用价值的合格产品。（三） 安装工程监理的依据1、 安装工程质量控制的依据（1） 建设工程监理合同；（2） 建设工程招投标文件，工

13、程施工承包合同及其附件；（3） 建设工程质量管理条例；（4） 建设工程监理规范；（5） 经批准的监理规划；（6） 建设工程施工质量验收统一标准与本工程相适应的各专业工程施工质量验收规范等有效版本；（7） 建筑上级主管及当地政府主管部门有关安装工程的规章、规程；（8） 安装工程设计（含修改设计，变更通知）图纸及其说明、图纸会审纪要或记录；（9） 国家有关设备、器材成品、半成品、元件、构配件、产品技术标准；（10） 国家有关设备、材料的验收、安装、标志的技术标准；（11） 国家有关试验取样、方法的技术标准；（12） 与工程相适应的安装施工技术操作规程和安全技术操作规程的有效版本；（13） 项目中采

14、用新材料必须有权威性的技术检验部门数据的技术性能鉴定书，必要时还应作实地调查；（14） 设备、器材随机文件（如安装使用说明书等）；（15） 建筑上级主管及当地政府主管部门有关安装工程的规章规程。2、 安装工程工期控制的依据工程招投标文件、建设工程施工合同及其附件。3、 安装工程投资控制的依据（1） 工程施工合同有关工程价款的规定条款；（2） 合同明确采用的安装工程预算定额有效版本；（3） 建设工程量清单计价规范；（4） 建筑安装工程费用项目组成；（5） 工程所在地材料市场价格；（6） 工程所在地政府主管部门取费定额和文件；（7） 工程所在地定额管理部门的有关通知和文件等。4、 安全生产控制的依

15、据（1） 建设工程安全生产管理条例；（2） 建设上级主管及当地政府主管部门有关安全生产的规章制度。四、 安装工程施工阶段监理工作流程（详见安装工程施工阶段监理工作流程图）五、 安装工程监理“三阶段”的主要工作安装工程的监理工作是围绕建设项目的总目标展开的，概括起来是“以质量管理为中心内容的三控制（工期、质量、投资）和一管理（合同）”，安装工程监理工作可分解成施工准备阶段，施工过程中、竣工验收等三个阶段进行。（一） 施工准备阶段1、 进度控制（1） 审核施工方提交的总进度计划是否符合合同工期要求；（2） 依据施工合同及施工总进度计划编制安装工程施工进度控制工作细则；（3） 检查施工单位劳动人员、

16、机具设备、原材料等准备工作的落实情况。协助业主检查（编制）施工图概（预）算协助业主编制招标文件协助业主组织招标投标活动协助业主与中标分包商商签施工合同主持设计交底和图纸会审审查分包商报送的施工组织设计或施工方案审查分包商提供的材料、设备与采购清单检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量检查施工技术措施和安全防护措施下达开工令，工程进入实施督促履行施工合同，协调索赔和合同争议主持、协商工程设计变更检查工程进度和质量，验收分项工程，核定付款凭证督促整理技术档案资料组织工程竣工预验收，提出竣工验收报告审核竣工结算档案资料收集与移交安装工程施工监理工作流程图施工准备阶段施工阶段竣工验收阶段2、 质量

17、控制（1） 施工准备阶段质量控制工作（详见施工准备阶段质量控制工作图）开工准备施工准备阶段质量控制工作流程图同意（施工单位）提交开工申请单（施工单位）审核施工组织设计或施工方案、审查开工条件（监理单位）批准开工申请（监理单位）附有：l 施工组织设计或施工方案l 施工人员到场情况（持证上岗）l 施工设备到场情况l 材料到场情况l 材料检验报告l 分包商资质材料否（2） 质量控制工作 依据施工合同明确质量标准和要求； 参加图纸会审，认真阅读施工图纸、查阅设计中有无不适之处，本专业与相关专业之间搭接是否吻合； 督促承包方建立与完善质量保证体系，审核上岗（特别是特殊工种）人员的持证资质； 审核施工单位

18、提交的施工组织设计或施工方案，是否符合工程的实际情况，能否指导工程施工实现施工合同要求的质量、工期目标，是否有保障施工安全的可行措施； 建立材料、设备、成品、半成品进场报审、核验制度，严格杜绝不合格工料进入施工现场。3、 投资控制（1） 依据施工合同明确工程合同价款；（2） 查阅建设工程工程量清单计价规范、建筑安装工程费用项目组成，现行安装工程预算定额、取费标准及相关文件，了解期市场材料价格。（二） 施工过程中1、 进度控制（1） 审核施工方提交的月度计划是否符合总进度计划、监督协助施工方实施月进度计划；（2） 检查实际进度与计划进度是否吻合，安装施工进度是否与土建施工进度同步，分析实际进度偏

19、离计划进度、安装没有与土建同步的原因，协助施工方制定纠偏措施；（3） 督促检查进度计划的实施、措施的落实，力争实现合同工期。2、 质量控制（1） 施工过程中质量控制工作流程（见施工过程中质量控制工作流程图）（2） 质量控制工作 对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好的作用；施工过程中质量控制工作流程图分部分项工程各工序施工（施工单位）检验批完成后自检（施工单位）填报检验批质量验收记录表（施工单位）检查检验批质量现场检查试验室检验（监理单位）签署检验批质量验收记录表（施工单位）填报分项、分部工程质量验收记录（施工单位）审查分项分部工程质量现场检查质量文件检验（监理单

20、位）整改（施工单位）（监理单位）计量（施、监单位）整改（施工单位）进行处理是是是是否否否否自检合格？本分项分部工程各工作是否全部完成？审查合格？检查合格？填报分项、分部工程质量验收记录周而复始直至分项分部工程验收合格 在施工过程中进行跟踪监控，随时注意承包方在施工准备阶段对影响工程质量的各方面因素所做的预防安排，在施工进程中是否发生了不利于保证工程质量的变化，对各个工序质量实施严密、细致和有效的监督控制； 对生产过程中的供应物资、质量进行跟踪检查，进场材料见证取样检测，查验工程使用的原材料、半成品、成品、设备、工器具等的质量、规格是否符合设计及规范的要求； 严格工序间的交接检查、验收。对主要工

21、序作业和隐蔽作业，要按有关规范要求，在合同规定的时间内检查，确认其质量符合要求，签署质量验收单后，才能进行下道工序； 处理已发生的质量缺陷或质量事故； 做好设计变更和技术核定的处理工作； 进行施工产品质量、技术的鉴定； 建立施工质量监理日志，跟踪记录各有关的施工文件、图纸、试验报告、质量合格证、复试检测报告、各工序的施工记录、各种维护记录，以及工程检验批质量验收记录等；此外还包括：关于不符合项及不合格项的报告和通知，以及对其处理的情况等； 组织项目业主技术负责人，专职质检员等进行分项工程质量验收并按表做好记录； 向总监、业主报告有关工程质量动态情况。（3） 投资控制 审核承包商编制的施工组织设

22、计，对主要施工方案进行技术经济分析； 严格控制设计变更，设计变更进行技术经济分析比较，寻求通过设计挖潜节约投资的可能性； 严格履行工程承包合同，按合同约定的计算规则，审核承包商报送的完成工程量清单，是否与实际完成工程量相符，工程量有无重复计算，对定额有无分解计算，及时对隐蔽工程进行现场计量，以保证工程量清单的真实性； 审查承包方填报的材料设备成品件、半成品件的单价是否与业主认定价或指定的市场价相符； 审核完成的分项工程所取的定额编号是否与合同所取的定额编号相吻合，取费标准是否与合同中约定的相同，或是综合单价是否与报标价格相一致； 根据施工合同中约定的进度款的结算和付款方式进行投资控制； 做好工

23、程施工记录，保存各种文件图纸，特别是注有实际施工变更情况的图纸，注意积累素材，为正确处理可能发生的索赔提供依据。（三） 竣工验收阶段1、 竣工验收阶段质量控制工作流程（见竣工验收阶段质量控制工作流程图）2、 竣工验收监理工作（1） 审核施工方提交的竣工图及其它技术文件资料，在总监的组织领导下进行分部（子分部）工程验收；（2） 协助业主组织承包商进行设备联动试车、系统试运行；（3） 做好分部工程项目质量评定；竣工验收阶段质量控制工作流程图进行竣工预验是（施工、监理单位）竣工验收文件资料准备（施工单位）申请工程竣工验收（施工单位）审查竣工验收申请（监理单位）单位工程质量评估（监理单位）组织单位工程

24、预验收建设（监理）单位工程移交（建设单位、施工单位）进行处理补充再准备是是否否现场预验是否合格？验收文件资料是否符合要求？是否通过验收？否竣工验收建设单位、施工单位设计单位、监理单位质量监督站备案各单位工程资料移交档案馆（4） 整理工程进度、工程投资、工程技术资料及工程相关文件并编目建档；（5） 参与业主组织的工程竣工验收；（6） 工程移交。六、 安装工程监理工作控制的目标值、要点及方法、措施（一） 质量控制1、 质量控制的目标值依据施工合同约定的工程质量等级为质量控制的目标值，该工程的质量控制值为XX杯工程。2、 施工工序质量控制工作流程（见施工工序质量控制工作流程图）3、 质量控制的要点施

25、工质量控制的核心工序质量。工程实体质量是在施工过程中形成的，而施工过程又是由一系列相互联系与制约的工序所构成，而以施工阶段的质量监控，必须以工序质量控制为基础和核心，落实到各项工序的质量控制上。工序质量监控主要包括两个方面：对工序活动条件的监控和对工序活动效果的监控。（1） 工序施工前对影响工序质量的五个方面因素（4M1E）和条件进行审核控制 对上岗人员进行控制审核上岗人员的技术水平，是否持有上岗操作证，特殊工种的操作人员的技术等级应与工艺要求相对应，身体素质要能适应关键工序操作的需要，对业务素质和身体素质要求综合考虑。附报：l 上岗人员（持证）l 材料、半成品（质量检验合格证明）l 施工设备

26、l 工艺、方法l 环境条件施工方提出施工申请审核施工准备情况施工条件进行整改需整改查验投入的物料不合格材料退场重新采购签署工料报验表检查工艺操作过程否是整改、重新施工是施工方工序完成后自检检测工程检验批质量特性指标施工方填报工程检验批质量验收记录表签署工程检验批质量验收记录表分析判断，找出原因施工方整改跟踪监理/旁站监督否是否是施工工序质量控制工作流程图规格、型号、数量是否符合设计要求？工序自检是否合格？是否符合规范、规程要求？是否达到设计和规范要求？否施工方采取措施纠正 加强材料质量的控制A、 材料采购质量应达到设计和规范要求及有关技术质量标准。B、 材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质

27、检验报告书。对重要工序或关键施工部位所用的材料以及重要的安装材料均应进行抽样检验，合格方可使用，否则要退换。C、 对材料品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，必须达到设计和规范要求。D、 永久性大宗或成套设备应在业主、分包人及监理人员共同在场的情况下开箱验收。按设计图纸，核查设备型号、规格、有关技术性能参数，并根据技术文件提供的装箱清单核对备品备件，详细检查受损或异样之处，合格签署开箱记录，不合格及时联系补救或退换。E、 对进场（合格）材料和设备应有适当的存放条件，以保证其存放质量。 施工工艺及方法的控制A、 审核施工技术方案、工艺流程，依据国家有关技术图集和技术标准，以工程实际出发、力求

28、技术可行、工艺先进、措施得力，有利于提高质量、加快速度、降低成本。B、 监督施工方健全质量管理体系，完善检测手段，保证工艺质量。 施工设备的控制施工设备的主要性能参数要能满足施工需要和保证施工质量的要求，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。 环境条件的控制A、 工程技术环境条件（如地质、水文、气象等）可能对施工作业质量不利时，要有充分的准备和采取有效的措施，以保证工程质量。B、 质量管理环境包括承包单位的质量管理制度，质量保证体系和质量控制自检系统处于良好的状态。C、 施工作业环境包括水、电、施工照明、场地空间等。D、 周边环境条件（如工程邻近的地下管线、

29、建（构）筑物等）的制约、影响。（2） 在工序活动中对工序活动效果的监督控制 组织土建与安装分包人进行认真的中间验收。安装前有关专业监理人员组织土建与安装方对设备安装现场的设备基础、预埋（留）件、机房、管道、电气、电梯井道等进行中间交接验收，复核其坐标位置、标高、几何尺寸及砼强度与凝固期等。不合格的要明确整改与期限，合格的签认中间验收单。 做好必要的试验或技术检验。安装过程中所进行的管道强度、严密性试验、电气耐压、绝缘、接地试验以及某些敏感元器件试验等，是检验安装质量的主要环节，监理人员必须参加。试验应严格按照设计规定和相应的施工质量验收规范执行。试验不合格的经整改或更换后重新试验，直至合格后签

30、认专项施工记录。 安装竣工的监理。根据施工中的设计变更，认真审查分包人所制作的竣工图，并依照各专业施工质量验收规范要求审核竣工资料，主要包括：A、 各种材料、附件、设备及仪表等的产品合格证或检验合格资料、产品说明书及安装图等。B、 安装技术记录（包括各种试验记录、隐蔽工程验收记录、工程检验批质量验收记录等）；C、 单机和系统联合试运转记录及调试报告等。 工程质量检验与评定。工程质量检验与评定，贯穿于整个安装过程中，在施工活动的全过程中边施工边检查边记录，发现问题及时签发监理工程通知单（B1），只有质量合格才能进行工程计量、签发工程款支付证书（B3）。竣工时结合各专业检验批工程质量验收记录，审核

31、分项分部工程质量评定记录，工程质量事故处理记录等。在整个施工过程中，注意各因素或条件的变化，如果发现某种因素或条件向不利于工程质量方面变化，应及时予以控制或纠正，特别是着重抓好对投入物料、施工工艺操作过程和其它相关方面的监控，使整个工序施工循着良性方向运作，最终实现施工合同质量目标。4、 质量控制方法质量控制是为满足产品质量要求所采取的作业技术和活动，质量控制应是一个动态的信息反馈过程，如质量动态控制图所示。因产品质量受着影响质量因素的干扰，质量总会有波动，因此要运用检查、测量、试验、检测等手段，及时收集质量信息，与质量目标进行比较，当偏差超控时，要采取纠偏措施，使工程质量向标准趋近。这一质量

32、反馈循环周期可以为定期或不定期的，如每周的质量情况通报例会，关于质量问题的专题会议，出现质量问题时应急处理，质量中间验收等。质量标准值质量检查与比较质量偏差质量预控质量信息收集传递原因分析/纠偏措施在建工程人、财、物投入影响质量因素干扰有无质量动态控制图对于隐蔽工程和从外表难以发现质量问题的安装施工工序或操作过程和环节，要进行跟踪监理和旁站监督，亲临现场检查施工准备工作，查验安全和技术措施的落实及作业过程，证明其质量状况符合设计及规范要求。专业监理工程师日常跟踪观感检查和实测实量是收集质量信息的手段，是工序及分项分部工程质量达到质量等级目标不可缺少的方法和措施，在工序施工过程中及时发现问题，及

33、时整改，防止质量问题木已成舟，减少工程进展中的不必要的经济损失和留下质量隐患。质量控制在施工阶段分为事前、事中、事后三阶段控制。（1） 事前质量预控 审查分包单位的技术资质和业绩，了解其硬件施工设备能力和软件保证质量的技术措施、质量管理系统的组织、职责、手段及TQC活动情况。 检查工程所需材料、元器件、构配件质量、具备生产资质及产品合格的证明文件，或技术说明书，必要时进行抽验或考察。 验收检查工程安装设备或装置，其性能应符合设计图纸要求，说明书、合格证、检测报告齐全，外观无异常。海外进口设备必须经关检合格。 审核施工单位的施工组织设计或施工方案，审核其质量控制方案的完备、适用、可行、可靠、先进

34、性。 审核工程中采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定书。无鉴定书的不准采用。 检查现场施工条件，如施工场地、施工水、电、有无障碍物等。 协调施工单位完善质量保证体系，计量及质量检测技术和手段。 检查并协助施工单位完善现场质量检验制度，质量统计报告制度和质量事故报告、处理制度。 组织设计交底和图纸会审。 审查开工报告、检查施工准备落实情况，报请总监发布开工令。（2） 事中质量控制 协助施工单位完善工序质量控制，明确质量控制点（停止点）。 严格工序交接检查，主要工序作业（如试验、检测、隐蔽作业等）须经监理人员检查、签署验收。 对完成的检验批、分项、分部工程、按相应的工程质量验收标准和验收

35、办法组织检查验收。 审核设计变更和图纸修改。（3） 事后质量控制 对照图纸和设计变更文件，全面检查工程的完善性，避免错漏。 按规定的质量标准和质量验收方法，对完成的单位工程检查验收。 组织联动试车。 审核施工单位提供的质检报告和技术性文件。 审核施工单位提交的竣工图。 整理有关工程项目质量技术文件编目建档。5、 质量控制的措施（1） 组织措施 按分部分项工程的划分进一步细化安装工程质量监理的工作。 专业监理工程师认真执行监理规划中明确的监理岗位责任制。 专业工程师注意协调各工种密切配合工作，搞好工序质量交接检查和移交，搞好成品和半成品的保护工作，防止互相损坏和污染。（2） 经济措施 质量不合格

36、，不予中间验收签证，不支付工程进度款。 因质量不合格引起的返修所造成的经济损失由施工单位负担。 因质量返修损坏其它工程成品或半成品，分包人负责赔偿责任。（3） 技术措施 加强施工图管理，在图纸会审中尽量将各种相予盾而影响工程质量的相碰之处解决。 要求施工单位推行全面质量管理，健全质量保证体系，避免返工。（4） 合同措施 按合同行使质量监督权，对施工单位发生下列质量行为，报由总监理工程师下达停工令：A、 施工中发现质量异常，经提出拒不采取措施整改或措施不力未使质量状况改良好转。B、 隐蔽工程未经检验签证验收而自行隐蔽。C、 发生质量事故未进行处理和制定后续工作改进措施，且继续作业。D、 擅自变更

37、设计图纸而进行施工。E、 使用无证或未经验收工程材料，或擅自变更工程材料。F、 未经技术资质审核的人员进入现场施工。 对施工中粗糙滥制、质量一贯低劣、屡提不采取措施改进者，建议业主解除承包合同，并向业主赔偿经济损失。（二） 进度（工期）控制1、 进度（工期）控制的目标值依据施工合同规定的起、止工期或日历天、工作天为基础控制目标。单位工程工期总控制目标为220日历天。2、 进度控制对安装工程来说，因受土建进度和装饰工期要求的牵扯制约，加上自身有质量控制的试验、检测等停止点要求，及调试、清（冲）洗时段要求，故在控制方法上只能是要求分包人结合土建、装饰工程计划进度、编制本身的总进度计划和逐月作业计划

38、，再通过每月实际完成进度与计划进度进行比较，产生偏差时采取措施和协调各承、分包单位关系进行纠偏，把进度赶上去，简称“规划、控制、协调”进度控制法。3、 月度施工进度监理控制流程（见月度施工进度监理控制流程图）承包单位提交月度进度计划监理审批监督计划实施检查执行情况分析拖延原因，督促承包单位采取赶工措施承包单位调整进度计划监理审核工程竣工验收协调会议与指令月度施工进度控制工作流程图同意正常有干扰有拖延不同意同意每月进行检查直至工程竣工要求整改4、 进度（工期）控制的措施（1） 组织措施 编制进度控制详细工作流程图（见进度控制工作流程图） 在项目班子中落实进度控制管理人员。（2） 技术措施 督促施

39、工单位每月填报本月进度完成情况及下月进度计划安排。 加强进度计划和月度作业计划执行中的跟踪调查，对收集的进度数据进行整理和统计，并将计划与实际进行比较，及时发现问题及时调整。 研究计划横道图或网络图时段划分与衔接，建议分包商合理调配人、财、物的投入，使关键线路首先得到实现的保障。（3） 经济措施 每月底核实已完合格工程量，报总监签发可付的工程进度款凭证。 由于施工方责任使工程延误导致工期延长，因赶工措施而发生的任何费用，均由分包商自行承担。 因分包商原因而导致工期延误，又不接受监理工程师的赶工意见，可采用停止付款的手段进行处罚。 因分包商原因造成的工期严重延误，由其赔偿由此而造成的业主方的经济

40、损失。（4） 合同措施 分包商我行我素，严重拖延工期而又不采取补救措施，建议业主终止对此分包商的雇用。 责成分包商赔偿业主由此造成的一切经济损失，包括业主如期使用而可获得的经济效益和利润。（三） 投资控制1、 投资控制的目标值依据施工合同预算，在不是因为业主主观提高标准的前提下，各单位工程结算价款力争不突破或力突破。2、 施工阶段投资控制工作流程：详见施工阶段投资控制工作流程图施工阶段投资控制工作流程图确定投资目标，编制资金使用计划不合理审核施工组织设计主要技术方案技术经济分析投资与进度、质量目标协调每月核实已完工程实物量监、施方共同进行审核已完工程结算单签署已完工程结算单施工方修改已完工程结

41、算单施工方修改施工组织设计设计挖潜、修改、变更设计实际投资与合同价比较未完工程投资预测按原审定的技术经济方案施工提出投资目标调整方案业主确定投资目标调整方案审核竣工决算文件施工方修改竣工决算文件竣工决算有无不合理之处？有无不合理之处？有无偏差？投资目标是否要调整？有无不合理之处？无有无有施工方按审核的经济技术方案组织施工分析投资偏差原因，采取纠偏措施有是无否合理投资与进度、质量目标协调3、 投资控制的方法在施工过程中，采取动态措施控制原理（如投资动态控制原理图所示），用计划值（目标值的分解）与实际值进行比较，发现问题及时采取措施纠偏，并再继续投入人、财、物，使工程继续进展。该控制方法是反复循环

42、过程。循环周期以月为宜。工程进展有分析原因采取措施采集有关数据实际支出实际进度质检结果实际值与计划值比较偏差无干扰人、财、物投入投资动态控制原理图投资控制在施工阶段分为事前、事中、事后三阶段控制：（1） 事前控制 熟悉设计图纸、设计要求、标底、标书，分析合同价构成因素，详细分析预算书，找出工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制重点。 协助业主按合同条件的规定，如期、如质、如量地供应由业主负责的材料、设备到场，不要违约造成索赔条件。 预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主索赔的情况发生。（2） 事中控制 施工中及时答复施工单位提出的问题及配合要求，协助搞好设计、材料

43、、设备、土建、安装及业主等环节的协调、配合，避免造成索赔条件。 工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析，并与业主协商。 严格费用签证，凡涉及费用支出的停窝工签证，用工签证，材料代用、材料调价等的签证，必须由总监理工程师最后核签。 及时对已完合格工程计量、验方，避免造成未经监理验方认可而承认其工程量的被动局面。 完善价格信息制度，及时掌握市场调价的范围和幅度。 检查施工单位合同执行情况，监督使其全面履约。 向总监、业主报告工程投资动态情况。（3） 事后控制 审核施工单位提交的工程结算书，严格审核各种不合理因素。 公正地处理施工单位提出的索赔。4、 投资控制的措施（1） 组织措施

44、编制施工阶段投资控制流程图（见施工阶段月度投资控制流程图），并按流程逐月循环。依月度计划确定月投资计划值实际支出值与计划值进行跟踪比较分析原因并采取纠偏措施报告总监和业主审核工程款支付申请表总监签署工程款支付证书统计工程款累计支付额施工阶段月度投资控制流程图 在监理项目班子中落实投资控制管理人员。（2） 技术措施 对设计变更进行经济技术比较，记录设计变更（补充）引起的投资增大额度。 不断寻求设计挖潜实现节约投资的可能性。（3） 经济措施 进行合同预算工程量、工作量审查。 严格审核工程款支付额。 在施工进展过程中进行动态的投资跟踪，尤其注意材料、设备采购价格的变化。 认真进行竣工工程量盘点和竣工

45、结算的审核。（4） 合同措施 参与合同修改、补充工作，着重考虑其对投资的影响。 记录业主提高建筑设备档次标准发生的投资增大额度。 参与处理索赔事宜，分析索赔原因，核定索赔金额。七、 分部工程质量监理控制依据设计文件及相关国家标准图集和技术标准，着重对工序质量的检查控制。（一） 给排水分部安装工程1、 监理依据的技术标准（1） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（3） 无规共聚聚丙烯（PPR）给水管安装（02S405-2）（4） 建筑给水钢塑复合管道工程技术规程（ECS125-2001）（5） 自动喷水

46、灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）（6） 气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）（7） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）（8） 相应材料、配件的技术标准2、 室内给水管道及配件安装分项工程（1） 施工工艺流程配合土建预留（埋）管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐保温（露天部分）系统冲洗、消毒。（2） 给水管道工程施工中的质量通病 专业及工种间配合不当A、 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。B、 由于墙、柱尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭。C、 由于水电专业设计

47、配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响使用和安全。D、 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面、管同周围防水处理不好，造成渗漏。E、 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。F、 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差、未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。G、 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求。H、 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。I、 管道沟槽基层不处理，管道或支墩直接铺设在松土

48、上，支墩砌筑不符合要求。J、 管道支、托、吊架设备等未经除锈防腐或除锈、防腐、清理灰浆不彻底即进行安装，或防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷。K、 给排水、供热、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。L、 管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或提高。 管道安装存在的质量通病A、 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。B、 不允许焊接而采用焊接；镀锌管的镀锌层被破坏。C、 焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷，接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清。D、 法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫。E、 消防与生活用水共用管道采用非镀锌钢管，镀锌管

49、道采用黑铁管件。F、 管道安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口。G、 甩口不及时封堵；水箱不及时加盖，溢水管直接接入污水管，造成水源污染。H、 不按规定进行冲洗及通水试验，闭水和灌水试验程序和方法不符合要求。I、 阀门安装前未按规范要求进行单体打压检验。J、 保温选材不当、不严和漏保，产生结露，施工的保温层厚度不够，搭接不符合要求。K、 水箱底、吊顶内、沟井内及管道端头等漏做保温，防潮层不严或未做防潮层。L、 直冲大便器没有皮钱门或没装空气隔离器。M、 消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不接规定摆放，水龙带绑扎不符合要求。（3） 质量监理控制要点及检验方法 套管预埋的监理A、 随主体结构的形

50、成过程，跟班检查管道穿地下室砼墙面套管的制作及预埋，与土建密切配合确定穿墙套管的坐标及标高，定位牢固，并保证管中心轴线与墙面垂直。B、 楼面洞口预留坐标是否准确，尺寸应符合设计要求，检查是否有遗漏；安装套管时，应将洞口清洗干净，用C20细石砼浇灌，并保证管中心线与楼面垂直，并使套管上口高出装饰地面2cm，高出卫生间地面5cm。C、 套管制作的选型应符合设计要求，制作应符合规范技术标准。D、 止火圈的制作安装应符合设计要求，操作同上。 管道安装的监理A、 检查埋地及墙、板内的预埋管道位置是否符合设计要求，与卫生器具连接的管口位置是否正确。B、 执行材料、部件验收制度，进行外观和证件检查，阀门必须

51、按规定比例进行强度和严密性试压，合格方可使用。C、 检查管螺纹的丝扣是否光滑、完整、松紧是否适度，管螺纹的加工长度、外露丝扣的数量应控制在2-3牙。D、 检查螺纹管连接时是否正确使用了填料，外露填料应清理干净，镀锌管的外露丝扣应作防腐处理。E、 给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。F、 焊接管道对接管口的铁渣、毛刺应清理干净，根据规范检查对接管口是否打坡口，留取的间隙是否符合规范规定。G、 检查焊接所用的焊条合格证，所选用型号应与管材料相符。H、 对管道、法兰、支架的焊缝作外观检查，对达不到规范要求的督促施工方整改。I、 检查管道对接、开孔焊接的焊缝间距，焊缝不得设置

52、在墙、板及支吊架的位置上。J、 在主管上开三通时，支管不得被插入主管内，焊口应加工成马鞍型进行焊接。K、 采用法兰连接的法兰规格应与设计要求的介质压力相符。L、 法兰密封面应与管中心线垂直，内口应施焊。M、 法兰的紧固螺栓规格应与法兰相配套，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。N、 法兰垫片的材质应与内介质相适应，厚度应正确。O、 弯制钢管，弯曲半径应符合规范第条的规定。P、 阀门的规格型号应符合设计要求，安装位置正确，安装高度应符合使用要求。Q、 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵接合器等主要组件安装后，应进行系统验收。R、 报警阀应安装在明显和易操作位置

53、，其高度要符合规定，环境温度不低于+5。S、 阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应符合规范第条的规定。T、 采用管箍热熔连接塑料管道时，热熔温度应达到工艺要求，管箍应对正，接口周边熔接圈应均匀，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。U、 卡箍（套）式连接的两管端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。V、 管道支吊架的间距应符合规范的规定，结构形式应符合现行标准图集，不得采用钩钉；滑动、固定支架位置应符合设计要求，埋设应平整牢固，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙。W、 管道安装应横平竖直，阀门不得手柄朝下安装，管道和阀门安装的偏

54、差应符合规范的规定。X、 管道安装完毕必须进行水压试验，试验应符合规范的规定。Y、 气体消防管道试压必须有安全防护措施，试验合格后，必须缓慢卸压，防止管道自身损伤和安装被破坏。Z、 埋地与暗装管道安装后必须经试压合格方可隐蔽。AA、 督促管道施工中断时封堵管口，严防杂物落入管中造成堵塞。BB、 室外（屋面）露天部分的保温材料应有防晒保护措施。3、 室内消火栓安装分项工程（1） 施工工艺流程预留管口位置复核消火栓安装消火栓箱体安装试射试验。（2） 质量监理控制细则及检验方法 消防设备安装前，图纸必须报送当地消防管理部门审查批准，并办理开工及质监备案手续。 对用于安装的器材及配件进行进场验收，核对

55、型号、规格质量及质保文件，消防器材必须是公安部门核定的生产产品，要有法定资质检测部门的抽检检测鉴定文件。 消火栓水龙带长度应符合设计要求，水带水枪应掛放在箱内的掛钉、托盘和支架上。 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 栓口中心距地为1.1m，允许偏差20mm。 阀门中心距箱侧140mm，距箱背面100mm，允许偏差5mm。 箱体安装应垂直，允许偏差3mm。 系统安装完毕后，应取屋顶层和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。由于消防关系到人们生命财产的安全保障，因此依据高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）的规定，对于“十层及十层以上的居住建筑（包括首层设置商业服务网点的住宅）”和

56、“建筑高度超过24m的公共建筑”的“新建、扩建和改建的高层建筑及其裙房”的消防设施，不仅接受政府建管部门管理，而且接受公安厅（局）处（科）的管理，其管理内容大致如下：A、 安装承包方必须经消防主管部门审查持证，且在有效期内。B、 消防设计图纸必须送消防部门审批。C、 属于消防工程，开工前必须向消防部门呈送开工报告，并得到批准后方能开工。D、 消防器材的采购必须经消防部门认可（尽管是公安部批准的厂家产品）同意。E、 安装完毕必须报消防检测单位检测合格，再报请消防部门检查验收。4、 给水设备安装分项工程（1） 施工工艺流程 水箱安装工艺流程基础验收成品水箱验收或水箱制作水箱就位、找正渗透或盛水试验

57、除锈、涂漆安装管道、附件保温。 水泵安装工艺流程基础验收设备验收水泵、水机就位找正调平联轴器调整灌浆固定精调（校）配管安装单机试运系统试运（负荷试运）。（2） 质量监理控制细节及检验方法 水泵质量验收重点核查型号、规格是否符合设计要求、质保书、安装使用说明书是否完整、齐全，并进行盘车和外观检查，发现异常应通知厂家共同研究决定是否进行解体检查或是退回厂家重新发货。 水泵就位前应对设备的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置进行检查复核，安装必须在砼设计强度达到60%以上进行落位，精调与配管必须在二次灌浆砼达到设计强度75%以上进行，设备基础的浇筑质量要求详见表G。设备的基础浇筑尺寸和位置的质量

58、要求表一G项次项 目允许偏差（mm）1基 础 坐 标 位 置202基础不同平面的标高+0 -203基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹 穴 尺 寸+204基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每 米5全 长105竖向偏差每 米5全 长206预埋地脚螺栓标高（顶端）+20 -0中心距（在根部和顶部测量）27预留地脚螺栓孔中心位置10深 度+20 -0孔壁的铝垂度108预埋活动地脚螺栓锚板标 高+20 -0中心位置5不水平度（带槽的锚板）5不水平度（带螺纹的锚板）2 水泵安装中断时，对设备的敞露口应封盖，防止异物进入。 水泵安装精调后，应填写水泵安装记录，录入安装的各项数据

59、，室内给水设备安装质量要求详见表A。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水箱座标15用水准仪、直尺、拉线和尺量检查标高5垂直度（每m）5吊线和尺量检查2离心式水泵泵体水平度（每m）纵向0.1 0.1在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查横向0.1 0.1联轴器同心度轴向倾斜（每m）0.8径向位移0.1 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承担管道的重量。 水泵试运前的检查：电机经单独试运并与泵转向一致，坚固件连接良好并无松动，盘车灵活无异常响声，按说明文件规定加入润滑油，吸水管已经冲洗干净无杂物，安全保护装置齐备并可靠。 泵的无负荷（入口阀全开，出口阀闭，排尽空

60、气）试运1-3min，达到声音正常，坚固部分无松动，轴承温升必须符合设备说明书的规定。 泵无负荷试运合格后，开始2h设计负荷下的连续试运转，并达到以下标准，运转结束后将各项数据填入水泵试运转记录中：A、 运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定。B、 运转无杂音，无泄漏。C、 滚动轴承温度不高于80，滑动轴承温度不高于70。D、 轴封填料温度正常，软填料宜有10-20滳/min泄漏，机械密封的泄漏量不宜超过10m1/min（约为每分钟3滴）。E、 泵的原动机功率或电动机电流不超过额定值，安全保护装置灵敏可靠。F、 泵的运转振幅符合设备文件或规范规定。 立式水泵的减振装置不应

61、采用弹簧减振器。 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计及规范的规定。 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置及符合设计规定，埋设平整牢固。 水箱的进水管应设置在检修口的近处，但不应影响检修时进出。 水箱溢流管和排放管应设置在排水管附近，但不得与排水管直接连接。 给水设备安装的允许偏差应符合规范第条的规定，管道及设备保温的厚度应符合设计及规范第4.4.8条的规定。5、 室内排水管道及配件安装分项工程（1） 施工工艺流程 0.00以下管道施工工艺流程管道定位管沟开挖沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工灌（闭）水试验管沟回填 0.00以上管道施工工艺流程配合土建预埋（留）管道定位、放样

62、预制管段立管安装横管支管安装通球、灌水（隐蔽管道作闭水）试验管道刷油防腐或PVC管表面清理。（2） 质量监理控制细节及检验方法 严格管材、管件进场时质量验收制度，检查排水管的材质型号规格及防火性能是否符合设计要求，配件是否与管材配套，接口使用的粘接剂的理化性能必须符合产品说明书；核对质保文件，并作外观检查。 管沟开挖应用水准仪控制沟底标高，避免超挖。发生超挖应用好土回填夯实或做砂层，防止垫层下沉管身受力不均断裂漏水。回填时用碎土分层夯实，不得用砖、石或硬土块直接填埋。 埋地或暗装管道在安装完毕后隐蔽前必须利用水准仪或水平尺进行坡度检查和闭水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面

63、高度，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，坡度必须符合规范规定。在自检合格的基础上即时作好检验批质量验收记录并报监理签字确认。 排水立管的伸缩节位置必须符合设计和规范的规定，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，行程应能容纳管段所需的补偿量。高层建筑中明设塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。 生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范的规定。 管件应采用Y型或TY型等须水三通，45弯头等，管材与管件的粘接应牢固，接口应饱满。 管道的支吊托架应固定在承重结构上，应合理

64、、安全、牢固，间距应符合规范的规定。 立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。 排水透气管应单独设置，不得与风道或烟道连接，出口高度应符合规范的规定。 利用水准仪（水平尺）、直尺、拉线、吊线和尺量对室内排水管道安装进行检查，允许偏差应符合规范第条的规定。 管道安装应清理内部泥砂杂物，施工中留下的敞口必须及时封蔽。 室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水持续1h，不渗不漏为合格。 塑料雨水管应安装伸缩节、间距及数量应符合设计要求。 悬吊式雨水管的检查口间距应符合规范第条的规定，坡度不得小于5，埋地管的最小坡度应符合规范第5.3.3条的规定。 雨水管道安装的允

65、许偏差应符合规范第条的规定。6、 卫生器具安装分项工程（1） 施工工艺流程器具定位预留螺栓支架安装器具安装安装附属配件及连接上、下水管道盛水试验配件调试、调整。（2） 质量监理控制细节及检验方法 卫生器具进场严格验收，核对型号、规格和质保文件，并作外观检查和配件清点。 安装时应与土建、装饰施工密切配合，除蹲式便器和浴盆外，均应待抹灰、喷白、镶贴瓷砖后再安装，安装时注意保护装饰工程不污染，并封堵排水出口，通水前严禁使用。 卫生器具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，不得使用木砖固定悬挂的卫生器具。 陶瓷器具与刚性支架或墙面接触应紧密、平稳，要采用软垫隔离，螺栓（钉）连接亦用软垫，拧紧时应松紧适度，

66、避免器具受损。 卫生器具的安装高度若设计无要求时，应符合规范第条的规定，安装的允许偏差应符合第7.2.3条的规定。 大、小便器排出口承插接头，应用油灰作环形填充，不得采用水泥砂浆，蹲式大便器冲水进口与冲洗管连接的橡皮碗必须用16铜丝绑扎，不得用普通铁丝，胶皮碗周围用砂填充，表面抹水泥砂浆，不得直接用水泥砂浆糊死，便于检修。 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，口应低于排水表面3mm左右，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。 小便槽冲洗管的孔口应向斜下方安装、冲洗角度应与墙面成45角，钢管钻孔后应进行二次镀锌。 给水配件安装的位置应正确牢固，操作手柄位置及方向应合理，使用灵活，给水配件的安装高

67、度如设计无要求时，应符合规范的规定。 管道承水口应与楼地面平齐，与楼板的接合部位应牢固可靠，不渗不漏。 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合规范第条的规定。 连接卫生器具的排水管道的管径和最小坡度如设计无要求时，应符合规范的规定。7、 室外给水管道安装分项工程（1） 施工工艺流程测量定位打桩放线沟槽开挖修工作坑散管下管管道对口、调直、稳固接口安装管道试压管沟回填冲洗消毒。（2） 质量监理控制细节及检验方法 打桩放线前应对现场实际情况进行复核，如有与设计不符的情况，应以技术核定单的形式经设计院签认，或由设计院出具设计变更。 沟槽开挖应确保沟底土层自然结构不被破坏，如被破坏或土质松软，应分层回填夯

68、实或置换土质分层夯实。 如沟底为基石、块石或有尖硬的物体，应下挖100-200mm，填铺细砂或细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 有地下水或雨季施工应有排水措施，不允许沟内积水。 用于工程安装的管材、铺材及阀件材质及规格应符合设计要求及产品质量要求，塑料管、复合管的管材、配件应是同一厂家的配套产品。 生活管道与污水管道并行安装时，间距应符合规范的规定，以保证生活水不被污染。 钢管、镀锌钢管埋地或地沟敷设应进行包裹防腐，如设计无规定时，可按规范的规定执行，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、接口不严等现象。 室外消防栓和消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求，栓口朝向应方便操作，安装高度允许

69、偏差为20mm。 管网（系统）安装完毕应进行水压试验，试验压力应符合规范的规定。 长距离管道试压应有方案，试压用的压力表应经校验并在有效期内。 管道在敷设完调直、包裹防腐（接口留出）后，水压试验之前，应将管道及时回填。8、 室外排水管道安装分项工程（1） 施工工艺流程测量定位打桩放线沟槽开挖管道基础施工散管下管管道对口、校坡校直接口施工闭水试验管沟回填（2） 质量监理控制细节及检验方法 用于工程管材和铺材的材质及规格必须符合设计要求及有关产品质量标准。 沟槽开挖时不应破坏槽底土层自然结构，严禁超挖，如沟底土质松软或有石块，应采取措施进行处理。 管沟的坡度必须符合设计要求，要用水准仪、拉线和尺量

70、复核检查，严禁无坡和倒坡。 有地下水和雨季施工应有排水设施，沟内不得有积水。 下管前分包方应先行自检管道基础的尺寸，标高和中心线位置应符合设计要求，报经监理工程师验收，基础强度达到设计强度的50%且不小于5Mpa时方可下管。 承插接口的排水管道安装，承口安装方向应与水流方向相反。 室外排水管道安装的允许偏差应符合规范的规定。 管道隐蔽前应做闭水试验，试验应符合规范的规定。 管道闭水试验合格后，应及时回填，严禁晾沟，管顶500mm内不得回填直径大于100mm的砖头石块，不得将砖头石块直接填压在管道上面及管壁周边，回填应分层夯实。 排水井底应有流槽，井口标高应与地坪或道路施工密切配合，井口高度应符

71、合国标S的规定。（二） 建筑电气分部工程1、 监理依据的技术标准及规范（1） 建筑工程监理规范GB50319-2000（2） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002（3） 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（4） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91（5） 电缆线路安装施工及验收规范GB50168-92（6） 接地装置安装施工及验收规范GB50169-92（7） 旋转电机安装施工及验收规范GB50170-92（8） 配电盘、成套柜及二次接线施工及验收规范GB50171-92（9） 低压电器安装施工及验收规范GB50254-962、 建筑电气安

72、装工程构成（1） 根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）对建筑工程分部（子分部）工程及分项工程等的划分，本工程建筑电气安装工程分部，包含有供电干线、电气动力安装、电气照明、防雷及接地装置等安装工程。3、 电气安装工程质量控制项目根据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），施工质量要求必须符合规范相关规定。（1） 电缆桥架的安装及架内电缆敷设项目质量要求主控项目金属桥架、支架、引入出导管的接地或接零第条电缆敷设检查第条一般项目电缆桥架检查第条桥架内电缆敷设和固定第条电缆首端、末端和分支外的标志牌第条（2） 电线电缆导管、线槽的敷设及穿线项目质量要求主控项目

73、金属导管、线槽的接地或接零第条金属导管的连接第条防烧导管的连接第条绝缘导管在砌体剔槽埋设第条交流单芯电缆不得单穿于钢导管中第条电线穿管第条爆危环境照明线路的线缆选用的穿管第条一般项目电缆导管的弯曲半径第条金属导管的防腐第条柜（台、箱）内导管的高度第条暗管埋深、明管固定第条线槽固定及外观检查第条防爆导管的连接、接地、防腐第条绝缘导管的连接和保护第条柔性导管的长度、连接和接地第条导管、线槽在变形缝处的处理第条电线、电缆导管由清扫和管口处理第条同一建筑物电线绝缘层颜色第条线槽敷设第条（3） 照明器具、开关、插座安装项目质量要求主控项目灯具的固定第条吊钩、固定及悬挂吊装置过载试验第条钢吊杆检查第条灯具

74、的绝缘材料耐热检查第条灯具的安装高度和电压等级第条高度小于2.4m的灯具接地或接零第条交直流或不同电压等级的插座应有区别第条插座的接线第条特殊情况下的插座安装第条照明开关的选用及安装位置第条一般项目引向灯具导线最小截面积第条灯具外形、灯头、接线检查第条变电所由灯具的安装位置第条白炽灯泡的隔热检查第条大型灯具的玻璃罩安全措施第条投光灯固定检查第条室外灯防水检查第条插座安装外观检查第条照明开关位置、控制顺序、外观第条（4） 低压电动机、电加热器、执行机构检查接线项目质量要求主控项目可接近裸导体的接地、接零第条绝缘电阻值测试第条100KW以上电动机直流电阻测试第条一般项目设备安装及防潮处理检查第条抽

75、心检查前的条件第条抽心检查第条接线盒内绝缘防护第条（5） 接地装置安装项目质量要求主控项目接地装置测试点的设置第24.1.1条接地电阻测试第24.1.2条人对接地装置接地干线埋设第24.1.3条接地模块的埋设第24.1.4条接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条一般项目接地装置的深度、间距、搭接长度第24.2.1条接地装置的材质及规格第24.2.2条接地干线的材质选用第24.2.3条4、 电气安装工程监理预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。（1） 设计文件的复核电气专业监理工程师应首先熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审，全面了解设计要求和使用要

76、求。（2） 对施工企业的资格审查 从事建筑电气工程施工企业必须具备法定的资质，并与所承包工程的规模和技术要求相适应。 电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应按质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。 施工企业必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，施工现场必须具备下列条件：施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织管理措施、安全措施。施工现场设有电气技术负责人，应熟悉施工工艺和技术指标，对电气施工质量负直接责任。施工现场设有专职质量检查人员，坚持

77、三标制度，真实填写记录，资料齐全有效。（3） 电气安装工程设备、器材的验收 工程采用的设备、器材应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备须经国家商检合格。 督促承包单位及时做好设备、器材的进场后的检查工作。 对拟采用的新设备、新材料应有技术报告及相关部门的技术鉴定文件。（4） 技术准备步骤及土建施工条件 审查施工单位报送的施工组织设计、施工方案、技术方案，审定后予以签认。 审查电气工程进度计划，复核其是否符合工程项目总进度计划，以及施工方案的协调性及合理性，了解进度安排、劳动力、机具情况。 审核施工用电的组织设计，核查现场用电的安全措

78、施。 组织土建与电气专业人员进行中间验收，核查电气工程安装前土建施工是否具备相应条件。5、 电气安装工程施工质量监理要点施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关，监理工程要坚持每道工序不经验收认可不准转入下道工序的原则。（1） 执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职称和有效合格的岗位操作证，并登记备案。监理工程师要掌握了解其技术素质及流动情况，做到心中有数。（2） 落实施工条件，监理工程师对施工方报送的各项工程隐蔽报验单，以施工图纸和规范要求进行审查，未经审核验收不得流到下步工序。（3） 对设计、工艺、材料、设备情况发生变动、应协调后进行工程洽商，按程序办理有关工程变更

79、的各种手续。（4） 监理工程检查承包单位质保体系是否健全，落实“三检”（自检、互检、交接检）制度，“三按（按图纸、工艺、标准、规范）制度执行情况。（5） 对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法以及代用材料，施工中必须修改的工艺方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得有关部门、单位的认可。（6） 监理工程要定期参加工地例会，并根据需要组织召开专题协调会，解决本专业的问题。（7） 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对各检验批、分项工程进行验收，做好中间测试，签认相关技术资料及检验记录。（8） 电气安装施工与其他专业的配合及协调工作，监理工程师应在施工全过程中督促检查，协调电气专业与

80、其他专业的配合关系，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，降低消耗。6、 电气工程常见质量通病（1） 材质与试验检查方面 主要设备与材质不符合要求：缺少或产品出厂合格证、检测报告或其他质量保证文件，或产品合格证、材质证明、检测报告手续不符合法定要求。 设备试验、调试记录、试运行记录缺陷：未安装设计要求的项目进行，试验调试报告由非主管部门认定的试验单位提供，试验调试记录资料不齐全、准确。 绝缘，接地电阻测试记录不符合要求：未按系统、分区进行测试，测试数据未达到设计要求，电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地测试报告，由非主管部门认定的试验单位提供。（2） 管路敷设通病 管路的直径、弯

81、曲半径、埋深、保护厚度、补偿装置等不符合要求。 管路的安装平行度、垂直度、固定点、接地、防腐防锈不符合要求。 电气管路与其他专业的管路间距、强电、弱电路间的间距不符合要求。（3） 配线工程 导线的型号、规格、质量不符合要求，导线在导管内填充数太大，管内有杂物。 导线导管内有接头、扭曲。 接头、结线不符合要求，回路漏号、标志牌不齐全。（4） 配电箱、盘安装 箱体加工不符合要求：非认可的专业厂家生产，产品粗糙、不美观。 箱柜装置安装尺寸不符合要求：标高、位置、平行、垂直等尺寸不符合要求，箱柜内接线、接头、线束不符合要求，地线、零线混用，不同回路的导线颜色未区分。 壁柜内配电箱柜无防火隔热措施，箱柜

82、未设专用接地排，可开启箱柜门未做跨接地线。（5） 灯具安装 灯具安装的位置、布局、不美观，高度不符合要求。 灯具的吊件、固定件的承重负荷不符合要求。 灯具保护接线安装不符合要求。 软线端头的接线、绝缘处理不符合要求。（6） 插座安装 安装高度不符合设计和规范的要求。 箱、零、地线顺序不对。零线、地线混用。 同一场所的同类插座的标高不一致，超过允许偏差。不同类型的插座不能区别。（7） 开关安装 开关不控制相线，把开关上下与开启方向不一致。 安装位置不当，在门后或距门太远，影响使用。 标高不一致，距水煤气管距离未达到规定要求。（8） 防雷接地安装 接地体安装：埋深、位置、组数不符合设计要求，材质、

83、焊接、防腐未达到要求。 防雷设施安装：避雷网保护角度不够，安装位置不当，接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定，避雷线的材质、焊接、防锈防腐不符合要求。 引下线的设置，截面、焊接不符合要求。 高层建筑物的防雷击、测击的措施不当。 接地进线的安装不符合要求：材质、截面不符合要求，零线、地线混接，接地线、零线采用串接等。（三） 智能建筑分部工程1、 监理依据的技术标准及验收规范（1） 建筑工程监理规范（GB50319-2000）（2） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（3） 智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）（4） 火灾报警系统施工及验收规范（GB50166-

84、92）（5） 建筑与建筑群综合工程验收规范（GB/T50312-2000）2、 智能建筑工程监控部位根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）对建筑工程分部（子分部）工程及分项工程等的划分，本工程智能建筑工程包含以下几个系统：（1） 网络及其布线系统：通信网络系统，办公自动化系统，设备监控系统，综合布线系统。（2） 火灾报警及联动系统：火灾探测系统，报警广播系统，消防联动系统。（3） 电源、接地、环境系统。3、 智能建筑工程质量控制项目（1） 通信网络系统工程智能建筑工程中安装的通信及网络系统及其与公用通信网络之间的接口系统检测和竣工验收，包括通信系统，卫星数字系统，电视及有

85、线电视系统，公用广播及紧急广播系统及相关设施，质量要求应符合智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）的规定。项目质量要求主控项目通信系统检测要求第条通信系统的接入第条通信系统工程实施工、监控及系统检测第条卫星数字电视及有线电视的系统检测第条公共广播与紧急广播系统检测第条（2） 综合布线系统工程智能建筑中综合布线系统的工程施工及验收，质量要求应符合智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）的规定。项目质量要求主控项目线缆敷设和终接的检测第条电、光缆的架空、管道、直埋敷设的检测第条机柜、机架、配线架安装的检测第条信息插座的安装第条系统监测第条一般项目缆线终接第条跳线终接第条机

86、柜、机架、配线架安装第条信息插座的安装第条光缆芯线终端标志第条综合布线系统的计算机管理和维护第条（3） 火灾报警消防联动系统智能建筑工程中火灾自动报警及消防联动系统的检测和验收，质量要求应符合智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003的规定。项目质量要求主控项目系统的检测第条系统的独立性第条系统与其他系统联动第条电磁兼性防护功能第条火灾报警控制的中文显示第条火灾报警的信息传输、显示及设备响应和运行第条与子系统的接口和通信功能第条火灾检测器设置第条新型消防设施的设置及功能检测第条安全防范系统对火灾报警的响应及运行等功能检测第条（4） 电源与接地智能建筑工程中智能化系统电源、防雷及接地系统的

87、检测及验收，质量要求应符合智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003的规定。项目质量要求主控项目智能化系统的电源引线第条稳流、稳压、不间断电源装置的配置与检测第条应急发电机组的配置与检测第条蓄电池组及充电设备的配置与检测第条主机房及各楼层电源的设置与检测第条主机房电源线路的安装质量检测第条防雷接地系统的引接第条单独接地装置的检测第条防过流、过压元件、防电磁干扰屏蔽、防静电接地装置的设置检测第条与等电位联结的检测第条一般项目稳流稳压、不间断电源装置的配置与检测第条应急发电机组的配置与检测第条主机房与各楼层电源设置与检测第条主机房电源线路的安装质量检测第条单独接地装置、防过流、过压文件、防电

88、磁干把屏蔽及防静电接地装置的检测第条与建筑物等电位联结的检测第条4、 智能建筑工程质量监理预控措施（1） 检查设计文件及施工图纸的完整性，必须按审批的施工图设计文件实施。参加图纸会审并验做好记录，出现设计变更时按规范要求填写设计变更审核表。（2） 检查施工现场质量管理制度和施工技术措施。（3） 必须按照合格技术文件和工程设计文件要求，对设备、材料、软件进行进场验收。工程采用的新材料、新产品应符合国家和行业的有关规定。（4） 产品质量检查应包括列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应按规定程序通过产品检测后方可使用。（5） 设备及材料的检查重点应包括

89、安全性、可靠性、电磁兼容性等项目，可靠性检测可参考厂家出具的可靠性检测报告。（6） 设备及材料进场验收应按照相关规范进行。未经报验的设备、材料不得在工程中使用。（7） 工程实施前应做好与建筑结构、建筑装修装饰、给水排水及采暖、建筑电气、空调、电梯等其他分部工程的接口确认，应做好隐蔽工程检查验收和过程检查验收。（8） 采用现象观察、核对图纸、抽查测试等方法对工程设备安装质量进行检查和观感质量验收。（9） 系统测试应具备以下条件：系统安装调试完成后，已进行了规定时间的试运行，已提供了相应的技术文件和工程实施及质量检测记录。依据合同技术文件及设计文件，以及规定的检测项目，检测数量和检测方法，制定系统

90、检测方案并经检测机构批准实施。5、 智能建筑工程施工质量监理要点施工过程中，监理的质量控制是把好工程质量的最后一关。监理工程师应严格按照监理程序、技术规范的要求对工序质量进行监控，坚持未经验收不得转入下道工序的原则。（1） 执行持证上岗制度。管理人员，操作人员，应有相应的技术职称和有效的岗位操作证件，登记备案。（2） 审核施工单位报送的施工组织设计，在施工过程中若有调整，补充、变动时，应及时进行审查签认。对施工单位报送的重点部位，关键工序的施工工艺和确保质量的措施进行审核，必要时组织专题论证，审定后签认。（3） 对进场的设备、材料、构配件的质量资料进行审核，按有关规定进行验收。未验收的材料、设

91、备不得在工程上使用。（4） 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的隐蔽工程验收。监理工程师应对承包单位报送的检验批，分项工程质量验评资料进行审核，符合要求的予以签认。（5） 施工过程中出现的质量缺陷，应下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。（6） 协调本专业与其他相关专业的相互关系，在施工进度、作业场地、工作顺序、人员安排等方面统筹考虑，以利工程顺利施工。（四） 通风与空调分部安装工程1、 监理依据的技术标准（1） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2） 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（3） 建筑给排水及采暖工程施工质量

92、验收规范GB50242-2002（4） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982、 风管与配件制作分项工程（1） 施工工艺流程板材调平板材拼接画线下料咬口部位折边折方或圈圆咬口、铆接或焊接弯头、三通等组接成型，管节接成各段管段、三通、四通、大小头等两端装设法兰油漆保温。（2） 风管及管件制作通病 镀锌钢板质量不好，有受潮、腐蚀现象。 金属管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密，咬缝不严密，开缝、半咬、不牢固，咬口交叉处有孔洞。 风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象。 风管和管件扭曲不平。 弯头与三通制作角度不准。 非金属、复合材料风管及管件制作壁厚不够，成型不光滑，表面

93、不平整，弧度不均匀，法兰与管壁没有过渡弧角。 保温风管大边大于800mm，不保温风管大于630mm时，风管不采取加固措施。 法兰尺寸不准、不方，平整度不够，焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位。 铆钉间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于40mm； 螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。 风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或风管过小四角有缝隙现象。 法兰铆接未找平，造成法兰与风管不垂直，影响风管安装的垂直度、水平度。 搬边过窄、过宽、四角有孔洞。（3） 质量监理控制细则及检验方法 材料进场应严格验收，材质、规格及质量应符合设计要求，与口径对应的厚度应符合规范的规定，严防以薄代厚，应

94、有相应的性能检测报告及合格证明文件。 风管的密封，密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面应设在风管的正压面。 法兰与金属薄板铆接要采用实心铆钉，不准使用空心拉杆铆钉，且铆合应严密。 法兰孔加工要用法兰胎具，以保证管段安装时具有互换性。 矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm时，应采取加固措施，边长大于500mm的弯管，必须设置导流叶片，导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。3、 风管部位与消声器制作分项工程（1） 部件制作通病 使用材质和规格不符合设计及规范要求。 框架不方不正，尺寸不准。 活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合。 无开关及气流方向标志。（2） 鉴于风管部位，如各类阀件、风

95、口、消声器等绝大部分是工厂化批量生产、成品供应市场，故对进场成品检查如下： 防火阀和排烟阀（排烟口）必须有消防部门的生产许可文件，具有相关产品法定检测部门的检测合格文件及产品合格证明文件。 核对产品所用材质、规格是否符合国家技术标准，产品制作规格、型号是否符合设计规定。 防火阀易熔件必须是国家批准的合格品，阀板（叶片）关闭时应严密，与阀体的间隙不得大于2mm，各类阀门制作应牢固，制动装置应准确、灵活、可靠。 各类风口的外表装饰面应平整，叶片或扩散环分布应均匀，转动部分应灵活可靠。 消声器应按设计所示标准图验收各部尺寸和构造，其制作质量应符合标准图技术要求和规范第条要求。 消声弯头和平面边长大于

96、800mm时，应加设吸声导流片，消声器内直接迎风面的布质履面应有保护措施。4、 风管系统安装分项工程（1） 施工工艺流程配合土建（装饰）确定管位设备安装干管安装阀件安装支管安装风口安装严密性检验保温。（2） 风管、管件、部件安装通病 吊架间距过大、吊杆过细、固定不牢、弯钩不正规、吊杆焊接不符合规范规定。吊杆不刷油、托盘与角钢不符合规范等。 座标、标高不准，风管不直、不正。 法兰衬垫材质不符合设计及规范规定。 风管与建筑风（烟）道交接处未做密封处理。 帆布软接头高低不平、松紧不适度，有扭曲现象。 风管与风口、风口号吊顶或墙面连接不严密、不水平、不牢固。 卡架防腐不好或漏做，型钢用气焊断料、开孔，

97、且不清除毛刺。 各种部件位置、方向不对或开关不灵活、不严密。 吊顶及管道井必要部位不设检查孔。 任意改变风管走向、截面等。（3） 质量监理控制细节及检验方法 安装前应依据设计图接合土建及装饰工程的具体情况确定风管的标高位置，走向应符合设计要求。 风管穿防火墙及楼板应设置预埋防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与套管间的间隙应用不燃柔性材料填塞封堵。 防火阀、排烟阀（器）的安装位置应符合设计要求、安装方向应正确，防火隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于200mm。 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位、操作装置应灵活、可靠。 风管安装前应清除内外杂物，保证管内的清洁。 连接非金属风管的两法

98、兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。 法兰连接其螺栓应在同一侧，拧紧后露出栓头长度不应大于螺栓直径的1/2。 法兰垫片的材质应符合系统功能要求、厚度不应小于3mm，垫片不得凸入管内，亦不应突出法兰外。 风管的连接处应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲，允许偏差应符合规范的规定。 风管与设备连接必须设置柔性接头，其材质应符合防火要求，安装应松紧适度，无明显扭曲。 复合风管的连接，接缝应牢固，无孔洞和开裂；采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。 复合风管支管与干管的连接，应有45的过渡及导流板，不得呈90直角。 风口与风管的连接应严密、牢固与装饰面应紧贴，表面平整不变形，调节灵活可靠，同一室

99、内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐，风口的安装偏差应符合规范第条的规定。 支管必须自行设置支吊架，其重量不得由干管来承受。 支吊架不应设置在风口、阀门处，其距离不宜小于200mm。 风管支吊架宜按国标图集与规范选用相适应的形式和规格，安装间距应符合规范的规定。 防火阀应独立设置支吊架，不得由风管承受其质量。 风管安装后，必须进行严密性检验，低压风管系统可采用漏光检测，风管的检测及漏风量应符合规范的规定。 风管的保温材质及厚度应符合设计及规范的规定。5、 通风与空调设备安装分项工程（1） 施工工艺流程设备验收单机试车设备定（就）位找正调平配管安装系统调试系统负荷试运。（2） 设备安装通病 坐

100、标、标高不准、不平不正。 地脚螺栓埋置长度不够、无防松动装置。 坡度不符合要求，甚至倒坡。 设备与风管、设备与设备连接不严密。 风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减振器安装不正确，不起作用。（3） 质量监理控制细则及检查方法 通风与空调设备进场安装前，必须会同业主、施工及厂商等单位的进行开箱检查，并应形成验收文字记录备查。 设备随机文件应有装箱单、设备说明书、产品质量合格和产品性能检测报告等，进口设备还应具有海关商检合格的证明文件。 依据设计文件及装箱清单，核对设备的型号、规格、主要尺寸，技术参数及进出风口的位置及叶轮旋转方向应符合设计要求和符合设备技

101、术文件的规定。旋转应平稳、停转后每次均不应停留在同一位置上，并不得擦壳，机壳、转子不得有锈蚀、碰损等。 固定风机的地脚螺栓除应有平垫圈外，还应有弹簧垫圈或用锁紧螺母等防松措施。 通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）等安全设施，以保证设备运行及人身安全。 风机及空调设备安装应平整，以及设备的振动，各组隔振器承受荷载应均匀，调试误差应小于2mm，不得偏心受力。 设备与风管的连接应对正，不得使接头明显扭曲和错位。 卡式空调机组在安装前应进行单机试运转，并应以系统工作压力的1.5倍的试验压力作水压检验2min，不渗不漏才能安装。 机组安装位置、高度及坡度应正确，支吊架应牢固

102、可靠，避免因设备振动而引起松动坠落。 机组与风管、回风箱或风口连接必须加装150-200mm的软接头，其连接应严密可靠，与供回水管连接必须设置150-200mm的承压减振接头，其连接应正确，柜式机组下部凝结水管的水封高度应满足100mm的要求。 机组内空气进滤网和空气热交换器翅片应清洁完好，要督促施工方加强保护。 消声器安装前应保持干净，不得损坏与受潮，有的施工单位不加强成品保护，有的甚至放在潮湿的地方，用其来作操作台，灰浆杂物落入其中。 要注意消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，消声器，消声弯管均应设置独立支吊架，不得以风管承受其重量。6、 空调制冷系统安装分项工程（1） 施工

103、工艺流程基础验收设备验收设备就位，找正、调平二次灌浆精调（校）配管安装单机试运系统试运。（2） 质量监理控制细节及检查方法鉴于民用建筑工程空调系统的制冷设备及配套附属设备，绝大部分是采用整机订购，厂家负责安装调试，故对制冷系统的安装质量主要是检查控制如下： 设备进场安装前，必须会同业主、施工及厂商等单位代表进行开箱检查，并应形成验收文字记录备查。 制冷设备、制冷附属设备、管道管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，设备机组的外表应无损伤，密封应良好，装箱单、检测报告、技术说明书、质量合格证明等随机文件及配件应齐全。 设备就位前，应对设备的基础物强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置

104、进行检查复核，砼强度必须达到设计强度60%以上才能设备落位，精调与配管必须在二次灌浆砼强度达到设计强度75%以上进行，设备的浇筑质量要求详见表G。 设备安装的标高和管口方向必须符合设计要求，找平应用楔型垫铁二块一组对楔。其放置位置应正确，接触应紧密，精调后每组垫铁应用电焊焊死，以防松动。 设备安装完毕，用水准仪、拉线和尺量的方法检查其位置和标高，其允许偏差为平行位移10mm，标高10mm，其机身纵、横向水平度为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 制冷设备隔振器安装位置应正确，压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。 制冷设备安装完毕，首先应进行单机试运，运行正常后才能进行系统负荷试运，试

105、运的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。7、 空调水系统安装分项工程（1） 施工工艺流程设备安装管道定位干管安装补偿器安装阀件（仪表）安装支管安装管道试压系统冲洗防腐保温。（2） 质量监理控制细节及检查方法空调水系统的管道安装监理要注意的细节除了基本上与室内给（热）水管道的监理相同外，还应对空调水系统的设备及附属设备安装进行监控： 设备及材料进场前应进行开箱检查，型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，装箱单、技术说明书、检测报告、质量合格证明等随机文件及配件应齐全。 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，保温管道上的各类手动阀门的手柄均不得向下。 阀门安装前，应对工作压力

106、大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门进行强度和严密性试验，旁站观察和检查合格后方准使用，阀门试验应符合规范第条的规定。 补偿器（膨胀节）的补偿量和安装位置必须符合设计要求，在安装时应根据管道的补偿要求进行预拉（或预压），旁站观察和检查预拉（或预压）的记录。 水泵安装后，正常连续试运行的时间不应少于2h，实测或检查试运行记录，产品的性能指标及技术参数达到设计要求方为合格。 集水缸、分水缸安装前应进行水压试验，水箱制作安装完毕应进行灌水试验。 管道焊接时，壁厚大于5mm时，管接口必须坡口；5mm时，对接的管口间距为1-2.5mm，焊缝应均匀，不得咬伤、凹陷；采用旁站与巡视的方式督促检查。

107、 风机盘管及其它空调设备与管道连接，应采用耐压值1.5倍工作压力的弹性接管或软接管，软管的连接不应有强扭或瘪管。 集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等安装的位置应正确，冷冻水和冷却水的除污器应安装在进机组前的管道上，闭式系统管路应在系统最高处设置集气罐，在可能积聚空气的高点设置排气阀,自动排气装置安装前应进行开启和关闭的单体调试。在管路的最低点应设置泄水（排污）阀。对照设计图纸进行检查设置位置是否正确。 水泵及附属设备安装，地脚螺栓的埋设应垂直，垫铁应用楔型铁2块为一组对楔。放置位置应正确、平稳，接触紧密，安装完毕将垫铁焊牢，避免滑动。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于1/10000，横

108、向水平偏差不应大于2/10000，用塞尺和水平仪进行检查。 在系统中所有未端设备都装有电磁阀的情况下，空调水系统应加装压差连通管，压差阀的开启应符合系统压力的要求。8、 防腐与绝热分项工程（1） 施工工艺流程打磨除锈喷涂防腐保温喷涂标识面漆（或标识字体）。（2） 防腐与绝热通病 风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆。 法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象。 对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活。 刷油漆不均匀、流淌、漏涂等。 绝热材质、规格不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间及保温材料之间缝隙过大、粘接不牢；外保护层不严、不实、松散、不平整、观

109、感差。 支、吊架处保温不严实。 用穿透螺栓加固，造成系统功能损失。（3） 质量监理控制细节及检查方法 空调系统在保温前必须按设计要求或规范规定进行防腐、督促检查施工单位不得偷工减料或自行更换防腐材料品种。 防腐前必须督促施工方打磨除锈，且应露出金属光泽方为合格。 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期内的合格产品，要检查材料的合格证明，观察材料的质量情况。 观察检查喷涂油漆的漆膜，应均匀，无堆积、皱纹、气泡、漏涂等缺陷。 油漆喷涂不得遮盖设备、部件的铭牌标志和影响部件的使用功能。 保温工作应在风管系统漏风试验合格及油漆工程完毕后进行。 绝热材料应采用不燃和难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计

110、要求；应用观察、检查合格证明和点燃试验的方法对材料的难燃性进行检查，合格后方可使用。 电加热器前后800mm的风管和绝热层及穿越防火隔墙两侧面的范围内的风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料。 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 绝热层采用粘结方法固定时，粘结剂的性能应与绝热材料相匹配，应观察和检查材料合格证明文件；施工操作时，粘结材料应均匀地涂在风管部件或设备的表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应贴合紧密无空隙，纵、横向的接缝应错开，绝热层如进行包扎，包扎的搭接应均匀贴紧、松紧适度，不得损坏绝热层。 风管绝热层采用保温钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面的连接可采用粘接或焊接，结

111、合应牢固；保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求，分布应均匀；每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶点不少于8个；首行保温钉距风管或保温材料边沿应不少于120。 釆用绝热管壳材料绝热的拼接缝隙，保温不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料将缝填满，纵缝应错开。外层的水平接缝应设在侧下方；当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝，在施工的过程中采用巡检的方式检查。 金属护壳咬口中，铆接等接口搭接应顺水，纵向接缝位置应于管道的侧面，搭接尺寸为20-25mm，采用自攻螺钉固定时，螺钉间距应均匀，并不得刺破保温层。9、 系统调试分项工程（1） 操作程序检查电源单

112、机试运转无负荷联合试运转（2） 调试方面的通病 无调试方案，不做任何调试，更无调试报告。 无系统风量调配分配。 不做单机试运转或只做单机试运转而不做系统调试。 调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵等。 轴承油箱无油位显示或有漏油现象。（3） 监理细节及检查方法 调试使用的测试仪器、仪表，性能应稳定可靠，精度等级及最小分度值应满足测定的要求，应检查其校验时间的有效性。 在单机试运前，应将全部单机设备的电源关闭，然后逐台开启单机试运转。 在系统调试前，应逐台进行单机试运转，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平稳、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等，并督促施工单位做好各项文字记录。

113、观察检查通风机、空调机、风冷热泵、水泵、机组中的风机、叶轮，旋转方向应正确，运转平稳、无异常振动与声响，在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳温度不超过75。产生的噪声用声级计检测，测定值不应超过产品性能说明书的规定。 制冷机组、单元式空调机组的运转，应符合设备技术文件的规定，正常运转应不少于8h。 风机盘管机组的温控开关的动作应正确，并与机组运行状态相对应。 制冷机组、单元式空调机组的运转应符合设备技术文件的规定，正常运转应不少于8h。 电控防火、排烟阀（口）的手动、电动操作应灵活，信号输出正确、可靠。 系统联合试运行，系统总风量及新风量调试结果与设计风量的偏差应不大于10%，空调冷热水总

114、流量测试结果与设计流量的偏差应不大于10%。 防排烟系统的风量及正压运行调试结果用风速仪检查测定必须符合设计与消防的规定。 按动压或流量等比法，调整系统的风量分配，确保与设计值相一致，风量调整好后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上用油漆刷上标记。 考核并测定制冷机等设备的能力，按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数，测定与调整室内的温度与湿度，使之符合设计规定数值。 将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整定值、逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。 根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24h，并对系统进行全面检查、调整，考核各项指标，以全部达到设计要求为合格，并对调试过程做好书

115、面记录。（五） 电梯安装分部工程1、 监理依据的技术标准（1） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2） 电梯工程施工质量验收规范GB50310-20022、 安装施工前准备工作的监理控制（1） 施工单位应会同建设、供货商及监理等各方对进场设备进行开箱检查验收。（2） 在随机文件中必须有土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证明文件，应有装箱单，安装使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。（3） 设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏。（4） 施工单位应复核机房、井道土建结构及布置的尺寸是否符合电梯土建布置图的要求。（

116、5） 应检查主电源是否到位，主电源开关应能从机房入口处方便地接近，应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。（6） 当井道底坑底面以下有人员能到达的空间存在，且对重上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。（7） 凡机房内通井道的孔洞，不允许有漏水、漏油情况，孔周台缘高度应不小于50mm。（8） 电梯安装之前，所有层门预留门洞必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并保证有足够的强度。（9） 相邻两层门间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道开启，且必须装有安全门处于关闭时，电梯才能运行的电气安全装置。（10） 应根据产品的要求，有供

117、设备进场所需要的通道和搬运空间。（11） 井道内应设置永久性电气照明，照度不应小于50IX，井道最高点和最低点0.5m内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一联控开关。3、 驱动主机安装分项工程（1） 安装工艺流程安装承重架开箱检查设备就位安引轮位置调整（偏差）安装导向轮并调整偏差固定地脚螺栓安装对重安装钢丝绳调整制动器间隙（2） 质量监理控制要点 驱动主机承重梁埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心不少于20mm，且支承长度不应小于75mm。 驱动主机、主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。 驱动主机减速箱内的油星应在油标所限定的范围内，油质应符合设备技术文件的要求，各部位轴

118、承油位及油质应符合要求。 曳引轮、导向轮、复绕轮的安装，曳引轮、导向轮或复绕轮对铅垂线的偏差不大于2mm，导向轮与曳引轮两端面的平行度及两复绕轮的平行度误差不大于1mm。 限速器的安装，限速器绳轮对铅垂线的偏差不大于0.5mm，限速器运转应平稳，出厂时工作速度整定封记应完好无拆动痕迹，安装位置应正确，底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象，限速器绳断裂或松驰的防护开关工作正常，张紧轮转动灵活，无碰擦。 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙应为20-40mm。 限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均不应超过5mm。 钢丝绳严禁有死弯，绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。4、 导轨安装分项工程（1）

119、安装工艺流程井道尺寸复核制作安装样板架放线定位导轨质量检查导轨预装配导轨支架安装导轨安装调正固定质量检查（2） 质量监理控制 在导轨安装前，施工方应对井道尺寸、垂直度进行复核，偏差应在设备安装运行允许的范围之内。 导轨安装前，应对导轨材质、规格尺寸及平直度进行认真检查，并应进行预装，通过预装配及时发现导轨及附件的缺陷和问题，及时妥善处理。 导轨安装必须符合土建布置图的要求。 每根导轨至少应装设两个导轨架，其间距不应大于2.5m，导轨架的水平误差不应超过5mm。 导轨支架预埋件应符合土建布置图的要求，如用膨胀螺栓等锚栓必须固定在井道壁的砼结构上，锚栓的埋入深度不小于120mm，连接强度与受振能力

120、应满足电梯产品的设计要求，以避免电梯投入运行时发生拔动。 导轨架与井墙面允许增加等于导轨架宽度的方形金属垫板予以调整，但垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接。 导轨架采用焊接结构时，应双面焊牢。 导轨应用压板固定在导轨架上，不允许用焊接或螺栓连接。 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于0.6mm。 导轨工作面接头处不应有连续缝隙，接头处台阶不应大于0.05mm，用直尺和塞尺检查，如超过应修平，修平长度应大于150mm。 两列导轨预留面的间距偏差应为：轿箱导轨0-+2mm，对重导轨0-+3mm，用钢卷尺和角尺检查。5、 门系统安装分项工程（1） 安装工艺流程层门地

121、坎门立柱门套门导轨、掛门扇机锁电锁（2） 质量监理控制要点 层门地坎与轿厢地软之间的水平距离偏差为0-+3mm，且最大间距严禁超过35mm。 层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装饰地面2-5mm。 层门强迫关门装置必须动作正确，层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。 门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。 层门对铅垂线的偏差不大于1/1000，层门下端面与地坎的间隙，客梯为1-6mm，货梯为1-8mm。6、 轿厢、对重安装分项工程（1） 安装工艺流程轿厢底梁立柱上梁底盘轿顶围扇开门机支架（2） 质量监理控制要求 轿箱

122、底盘平面不水平度不得超过2/1000。 当轿箱有反绳轮时，反绳轮与轿箱架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm，反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm。 如关闭门扇跳（振）动大，应仔细调整门扇的滑轨和偏心轴的间隙，清除地坎门滑道内的垃圾或障碍物。 当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm。 对重（平衡重）块的安装应可靠固定，不得在架内晃动。7、 安全部件安装分项工程安全保护装置必须安装位置正确，牢固可靠，调整间隙必须符合设计要求及规范规定，动作灵活可靠。（1） 限速器出厂时动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。（2） 限速器绳轮对铅垂线的偏差应不大于0.5mm，限速器运转应

123、平稳，底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。（3） 限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确，绳断裂或松驰的防护开关工作正常，张紧轮转动应灵活、无碰擦。（4） 安全钳可调节时，出厂整定封记应完好，且无折动痕迹，安全钳楔块（滚柱）与导轨的间隙应符合产品的设计要求。（5） 限速器与安全钳电气在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动。（6） 安全钳动作后，通电向上点动，楔块（滚柱）应能自动复位。（7） 轿厢在两端站平层位置时，轿箱、对重的缓冲器中心的偏差不应大于20mm。（8） 液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，充液量应正确。8、 悬挂装置、随行电缆、补偿器安装分项工程（1） 检查内容：钢

124、丝绳、随行电缆、补偿装置。（2） 质量监理要点： 绳头组合必须安全可靠，必须检查每个绳头组合是否安装了防螺母松动和脱落的装置。 钢丝绳严禁有死弯。 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，防松动安全开关必须动作可靠，如其中一根绳或链发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。 每根钢丝绳张力与平均值的偏差不应大于5%。 补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠，对补偿绳的张紧轮应验证补偿绳张紧的电气安全开关动作可靠。 随行电缆端部应固定可靠，电缆严禁打结和波浪扭曲。9、 电气装置安装分项工程（1） 安装工艺流程机房内配电控制屏、柜、盘安装机房和梯井配管（线槽）导线敷设中线盒及随线安装限位开关

125、安装极限开关安装平层感应器安装楼层指示灯安装厅门按钮安装轿厢内操纵盘及指示灯安装。（2） 质量监理要点 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）。 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。 必须保证导体之间和导体对地之间的绝缘电阻值，动力电路和电气安全装置电路为0.5M，其它电路（控制、照明、信号等）为0.25 M。 主电源开关不应切断下列供电电路：轿厢照明和通风、机房和滑轮间照明，机房、轿顶和底坑的电源插座、井道照明、报警装置。 机房和井道内应按产品要求配线。线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应大于槽内净面积的60%，线管内敷设导线的总面积（包

126、括绝缘层）不应大于管内净面积的40%。软管固定间距不应大于1m，端头固定间距不应大于0.1m，接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。 导线要标号，两端注意接线编号。 机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600-700mm，且远离门或窗，防止雨水侵入。 电源总开关应在机房内入口处，距地面1.3m的墙上。 控制柜、接线箱接线整齐、号码齐全、留有备线。 检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号，检查各种保险、接触器、继电器，使其符合电梯工作要求，各电气、机械连锁应起作用。 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地，超过50m应重复接地，接地电阻应小于或等于4。 轿顶和坑底或轿底须设电源插座和检视用灯，

127、还应有220V电线插座供检修测试使用。 插座接线应符合下列规定：A、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。B、 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。C、 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。10、 电梯整机安装验收分项（1） 验收试运转工艺流程电机空载试运转曳引机空载试运行电梯静载试验运行试验超载试验安全钳试验缓冲器试验额定运行速度试验平层准确度等试验等。（2） 运行试验项目技术要求 曳引

128、检查A、 电梯的平衡系数为40-50%；B、 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。C、 制动器动作灵活可靠，维持电压65-70V，松闸时二侧闸面应同时离开，其间隙不大于0.7mm。D、 润滑系统各处轴承油位及油质符合要求，油标齐全，油量充足。 电梯负荷试验A、 静载试验（a） 将轿厢位于底层，陆续平稳地加入荷载；乘客、医用电梯和额定载荷不大于2000kg的载货电梯以额定载重量的200%，其余各种电梯载以额定载重量的150%，历时10min，各承重构件无损坏，曳行绳应无打滑现象。（b） 运行试验： 电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别停层

129、3次以上，轿厢应被可靠地制停（空载上行工况应平层），在125%额定荷载以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动，当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。 轿厢内分别载以空载、额定载重量的50%，额定载重量的100%。在通电持续率40%的情况下，往复升降，各自历时1.5h，电梯起动、运行和停止时，轿厢内应无振动和冲击、制动器的动作应可靠，运行时制动器闸内不应与与制动轮磨擦，制动器线圈温升不应超过60K，曳引机油温升不超过60K，且温度不应超过85。（c） 超载运行试验电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%的情况下，到达全程范围，

130、起制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止，控制柜、电动机和曳引机工作应正常。（d） 整机系统安全设施项次检查项目技术要求1供电系统充断器、错相保护装置控制屏上要安装断相、错相保护器，当三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，保护装置应能使电梯不发生危险故障2短路、过载保护装置动力、控制、安全电路必须有与负载相匹配的短路保护，动力电路还必须有过载保护装置3超速下降保护装置快车强迫减速装置位置应正确、工作可靠，限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、平衡重）的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度，动作速度必须与被检电梯相符合。安全钳必须与其型式试验证书相符。限速器绳张紧

131、开关及当额定速度大于3.5m/小时，补偿绳轮防跳开关必须动作可靠4撞底保护装置缓冲器必须与其型式试验证书相符，检查缓冲器对弹簧缓冲器，载有额定载重量的轿厢压在缓冲器上，悬挂绳松驰，轿厢脱离缓冲器，缓冲器应能正常复位。对液压缓冲器，载有额定载重量的轿厢或对重以额定速度接出缓冲器应能正常工作，复位开关必须动作可靠5上、下极限位置保护装置上下极限开关必须是安全触点，在端站位置动作试验必须动作正常，在轿厢或对重接触缓冲器之前必须动作，且缓冲口完全压缩时，保持动作状态6门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符，检查联锁装置的可靠性，每层层门必须能够用三角钥匙正常开启，当一个层门或轿门（多扇门中任何一扇门

132、）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行7停止装置位于轿顶、机房、底坑的停止装置的动作必须正常，安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以打开，安全窗打开时应切断控制回路。安全钳、急停、松绳等安全开关位置应正确、工作可靠8移动轿厢装置停电或电气系统发生故障时，移动轿厢的装置必须能够移动轿厢上行或下行，且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离的装置9井道底坑有通道的保护措施对重应有防止超带或断绳下落的装置（e） 限速器安全钳联动试验 限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动。 对瞬时式安全钳、轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对三连式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定

133、载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。（f） 额定运行速度检验当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运行至行程中段（除去加速减速段）时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%，电梯起制动应平稳迅速，加、减速度最大值不应大于1.5m/g，交流快速电梯平均加、减速度不小于0.5m/g。（g） 噪声检验 机房噪声对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80db，对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于85db。 乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声对额定速度

134、小于等于4m/s的电梯，不应大于55 db，对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60db。 乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65db。（h） 平层准确度检验 额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在15mm的范围内。 额定速度大于0.63m/s且小于等于1.0 m/s的交流双速电梯，应在30mm的范围内。 其它调速方式的电梯，应在15mm的范围内。 观感质量A、 层门、轿门运动时应无刮碰现象；门、门套及门扇下端与地坎之间的各自间隙在整个长度上应基本一致。B、 清洁检查：机房、井道、轿厢、底坑要清洁。C、 完善性检查：所有该装的都装了，该配的都配齐全了，一个螺钉也不能遗漏。

135、D、 损坏性检查：电梯可见部分的表面应无擦伤撞痕或损坏等，包括油漆。E、 照明与显示检查：轿厢照明。送风、外呼内选、楼层显示、消防开关盒。 其它电梯系为人、物服务的垂直运输设备，安装质量的好坏直接关系到人们生命和财产的安全。依据国家有关管理部门的规定，除各地建管部门所属质量监督站管理安装质量外，当地技术监督局对电梯产品和安全运行具有监督权力，对电梯安装进行详尽测试与检查，以质量确保安全。因此，电梯安装质量监理，属建筑设备安装监理中的重中之重。对承包方专业资质审查也一定要认真。八、 施工安全监理控制建筑施工生产活动不安全因素多，危险性大，是事故多发行业，居全国各行业的第二位。因此，必须把施工生产

136、中安全监理工作摆上日程。质量和安全是工程建设中永恒的主题，一是创造出安全作业环境，方能产出优质的建筑产品，二是工程质量的好坏又直接与安全与否紧密联系在一起，低劣的工程质量可能导致房屋倒塌，直接威胁到人的生命安全。所以说施工的生产安全是实现工程质量目标的基本保证。（一） 安全生产的主要内容1、 控制施工人员的不安全行为（1） 生理上的因身体缺陷，使其不适宜某些生产速度，工作条件和环境。（2） 心理上的因受到外界某些刺激和影响，产生思想上和情绪上的波动，身心不支、注意力转移或不集中，易发生误操作和误判断。（3） 行为上的为了某种目的和动机有意采取的错误行动。对这些行为的克服办法是通过培训学习，提高

137、安全意识，进行自我保护和相互保护，同时动用组织手段进行调配和合理安排，杜绝事故发生。2、 控制物的安全状态在施工过程中人要接触和使用各种机具、设备、材料、设施等，这些统称为“物”的不仅要保持良好的状态和技术性能，还应操作简便、灵活可靠，并具有保护操作者免受伤害的各类保护和保险装置。3、 作业环境的防护在任何时间、地点、季节条件下施工，对于任何作业都必须给作业人员创造良好、没有一切危险的环境和作业场所，措施有力、得当。（二） 安全监理的工作内容1、 贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，执行国家现行安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准。2、 审查施工单位施工组织设计或施工

138、方案中的安全措施，并在实施中督促逐项落实。3、 督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制。4、 督促施工单位对工人进行“安全生产、文明施工”的教育及分部分项工程的安全技术交底。5、 督促并检查施工单位按照建筑施工安全施工技术标准和规范要求，落实分部、分项及各工序关键部位的安全防护措施。6、 督促施工单位认真执行国务院颁发的建设工程安全生产管理条例及武汉市城市安全生产管理站建筑施工安全监督档案中要求的施工用电、塔吊等安全监督报审验收工作。7、 监督检查施工现场的消防工作，防寒降温，文明施工，卫生防疫等工作。8、 发现违章冒险作业的要责令其停止作业，完善措施，发现隐患的要责令

139、其停工整改。对不停工，也不整改的，要向有关部门报告。（三） 安全监理的职责1、 监理受托于建设单位，代表建设单位的利益，按照监理合同规定的范围，全权处理关于施工中安全的一切事宜。2、 安全监理与施工单位的关系是监理与被监理的关系，基于与施工单位目标一致的共识，应本着尊重、协助、督促、检查的精神，协助施工单位完善施工中各项制度、措施、办法等，并按规定进行必要的抽查和验证。（四） 安全监理的方法1、 审查各类有关安全生产文件。2、 审核进入施工现场各分包单位的安全资质和安全施工认可文件。3、 审核施工单位提交的施工组织设计和施工方案中的安全技术措施。4、 审核工地的安全组织体系和安全人员的配备。5

140、、 审核新工艺、新技术的使用安全技术方案及安全措施。6、 审核施工单位提交的关于工序交接，分部、分项工程安全检查报告。7、 审核并签署现场有关安全技术签证文件（详见建筑施工安全监督档案）。8、 现场监督与检查（1） 日常现场跟踪监理，根据工种进展情况，现场检查、验收施工作业人员是否按安全技术防范措施和安全操作规程操作。（2） 规范现场施工及照明用电，督促施工单位强化现场用电管理，要做线路架空、箱柜上墙，一机一闸，漏电保护，确保用电安全。（3） 严格用气安全操作程序，气瓶要保持安全距离，非持证人员不得使用。（4） 严格高空作业的防护，电梯、墙外雨水及其它管道安装，必须要有防坠落安全措施。（5）

141、土方深开挖时，要有防塌方的有效措施，确保施工人员安全。（6） 定期和不定期的巡视现场安全保护措施。发现隐患及时督促施工单位及时整改。（7） 对主要部位、关键设施的安全状况，除跟踪检查外，视具体情况，必要时可组织进行抽检测试工作。（8） 对每道工序检查后，作好记录并予以确认。（五） 下达工程暂停令如遇到下列情况，监理可建设总监酌情下达工种暂停令：1、 出现异常情况经提出后，未受取改进措施或改进不符合要求时。2、 对已发生的事故未进行有效处理而继续作业时。3、 安全措施未经自检和验收就进行施工时。4、 未经安全资质审查的分包单位、施工人员进入现场施工时。5、 擅自变更设计图纸进行施工时。6、 使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时。