新建铁路客运专线大桥基础及下部结构施工组织设计方案（68页）.doc

1、新建铁路xx至xx铁路客运专线ZXZQ05标段xx大桥基础及下部结构施工组织设计目 录1 编制依据和范围11.1编制依据11.2编制范围12 工程概况和主要工程数量表22.1工程概况22.2地形地貌22.3工程地质22.4自然特征32.5气象特征32.6水文特征32.7本工程的特殊性32.8文物古迹32.9技术标准32.10主要工程数量表43 施工组织情况53.1施工准备53.2施工队伍部署83.3施工机械、设备安排83.4总体施工顺序93.5主要工程工期安排93.6工期计划进度图104 施工方案114.1施工方法114.2施工工艺124.3测量与控制285 施工组织机构及劳动力安排305.1

2、施工组织机构305.2劳动力组织306 质量保证体系、保证措施316.1质量保证体系316.2质量保证措施317 安全目标、安全保证体系及措施317.1安全目标317.2安全承诺317.3 安全保证体系317.4 安全保证措施317.5安全技术措施317.6各分项工程施工安全技术措施318 工期保证措施318.1保证工期的组织措施318.2保证工期的技术措施318.3人员、设备、材料和资金保障措施318.4确保工期的应急措施318.5工程进度的监控方法319 施工环保、文物保护319.1建立健全施工环保、水土保持保证体系319.2 施工环保措施和方案319.3文物保护3110 文明施工措施31

3、10.1管理目标3110.2主要技术组织措施3111 突发事件预案与管理3111.1突发事件工作程序3111.2突发事件处理预案原则3111.3突发事件应急预案311 编制依据和范围1.1编制依据1、xx客运专线筹备组与我公司签订的施工总承包合同文件。2、新建铁路xx至xx客运专线省界至xx段xx大桥阶段施工图(2006年03月)。3、铁道部现行客运专线铁路桥梁工程施工技术指南、客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准等。4、铁道部现行试验规程。5、国家、陕西省政府、渭南市等地方政府颁布的相关法律、法规、文件、精神等。6、目前对施工任务的初步划分以及施工组织安排和已到场以及拟投入的技术管理人员

4、、机械设备等资源配置情况。7、我公司所拥有的高速铁路设计施工技术能力和现有的企业管理水平、劳动生产力、设备技术能力。1.2编制范围xx至xx客运专线工程ZXZQ05标段xx大桥DK346+378.30DK346+651.14。2 工程概况和主要工程数量表2.1工程概况xx大桥位于陕西省潼关县高桥乡和秦东镇交界处，中心里程为DK346+515，孔跨式样8-32m预应力混凝土简支箱梁，桥全长272.84m，位于R8000m圆曲线上。桥面系为双线无渣轨道。桥台采用矩形空心桥台，桥墩全部为矩形空心桥墩，墩高16.541.5m，空心墩壁厚0.5m，外坡30:1，内坡40:1。基础均采用12根桩径1.5m

5、钻孔灌注桩，桩长5358m，全桥共有1.5m桩108根。2.2地形地貌xx大桥位于陕西省潼关县高桥乡和秦东镇交界处，上跨xx。此处沟槽弯曲，沟底纵坡平缓，两岸阶地发育。桥渡与主流斜交0。DK346+600处有土质便道与线路交叉，便道宽1.52.5m。2.3工程地质2.3.1地层岩性xx大桥桥址处地表广布第四系风积砂质黄土，下部发育有粉质黏土、卵石土、粉土、黏土、中砂、细砂。漫滩、一级阶地卵石层以上砂质黄土具级自重湿陷性，湿陷层厚度达811m；黄土台塬上砂层及粉土以上砂质黄土具级自重湿陷性，湿陷层厚度达2035m。2.3.2地质构造中条山-潼关塬西侧断裂(F10)与华山山前断裂交汇处(观北断层段

6、)历史上有中强震发生，在DK355+810与线路大角度相交，处于隐伏状态。xx大桥地面调查中，未见由于断层引起的地面变形现象。由于本段第四系覆盖层厚度远大于200m，可不考虑活动断裂的地表位置对大桥的影响，但要考虑抗震设防和可能的地震液化。2.3.3地震根据国家质量技术监督局颁布的中国地震动参数区划图(GB18306-2001)划分，xx大桥地震动峰值加速度为0.244，基本烈度为八度。2.4自然特征xx大桥位于黄土台塬及渭河一、二级阶地区，地表多为农田。出露地层单一，主要为第四系风积砂质黄土，分属、级自重湿陷性黄土。地表分布有松软土。2.5气象特征本区属暖温带半湿润大陆性季风气候。四季分明，

7、春秋适宜，夏热多雨，冬寒干燥。年平均气温13.213.6，最冷月平均气温-1.2-0.7，最热月平均气温26.126.7，极端最高气温42.7，极端最低气温-18.6，年平均降水量581.1608.9mm，年最大蒸发量1872.6mm，年平均大风(8级)天数14.119.1天。最大土壤冻结深度0.44m。2.6水文特征列斜河为季节性地表水流，雨水期水量较大，枯水期水量较小，甚至没有水流，受气候变化影响较大。黄土台塬区斜坡地带地下水位埋深大于40m，沟谷地段水位埋深310m，水质良好，对混凝土无侵蚀性。2.7本工程的特殊性由于xx大桥桥址地质为第四系风积砂质黄土，具有自重湿陷性。因此，钻孔桩施工

8、时应特别注意泥浆对失陷性黄土的影响，避免及减少泥浆失水为钻孔施工的重点。2.8文物古迹xx大桥桥址暂未发现文物古迹。2.9技术标准1、双线铁路桥，位于R8000m圆曲线上，线间距5.0m；2、速度目标值：350km/h；3、设计活载：列车竖向荷载采用ZK活载； 4、设计洪水频率：1/100。2.10主要工程数量表本桥主要工程数量见表下表：主要工程数量表工 程 项 目部 位单位工程数量桥梁工程桥全长m272.84墩台C30钢筋混凝土墩台顶帽及托盘m3376.5HRB335钢筋10墩台顶帽及托盘kg51605.8Q235钢筋10墩台顶帽及托盘kg119C30钢筋混凝土桥台台顶及背墙m3201.6H

9、RB335钢筋10桥台台顶及背墙kg26323.8C30混凝土台 身m3174.8C50钢筋混凝土支撑垫石m315.3HRB335钢筋10支撑垫石kg4461C30钢筋混凝土墩 身m33076.8HRB335钢筋10墩 身kg207041Q235钢筋10墩 身kg8649钢 料空心墩洞内检查设备kg22932承台C30混凝土加 台m3676.4C30混凝土承 台m34315.5HRB335钢筋10承 台kg129465钻孔桩C30混凝土钻 孔 桩m39288.1HRB335钢筋10钻 孔 桩kg607636Q235钢筋10钻 孔 桩kg47383钢 料钻 孔 桩kg1268总桩长150钻 孔

10、桩m5256备注：上表数量为施工设计图工程数量，未含箱梁预制、桥面系及附属工程。3 施工组织情况3.1施工准备3.1.1临时工程准备为满足施工需要需修建的临时工程有：施工便道、临时房屋、临时供电、临时供水、临时通讯、混凝土拌和站及料场、钢筋存放及加工棚等。临时工程的布置情况详见“图3-1-1 xx大桥施工平面布置图”。3.1.1.1施工便道线路所在地区公路交通发达，省道、县道交叉成网，与线路相伴而行的有G310、西潼高速公路，这些公路距线路较近，材料运输主干道可利用既有公路、部分乡村公路拓建作为施工运输便道。沿该桥线路修建贯通的施工便道，在该桥xx台处修建一条通往该桥的进场便道，一端通往既有高

11、桥隧道进口主便道，另一端与桥位处的施工便道连接。便道标准为：路面宽度8m，面层采用泥结碎石，厚16cm，根据地基情况采取适当措施进行加固。3.1.1.2临时房屋现场临时生活及办公房屋采用彩色活动板房，生产房屋根据使用性质分别修建，拌和站、钢筋加工棚等采用钢结构棚架进行修建，材料库、水泥库房、混凝土试块养护室等需要封闭、防潮、防冻的房屋采用砖混结构修建。场内驻扎xx大桥工程队，临时住房、办公室共计占地约1000m2。拌合站本桥修建1座混凝土拌合站，配备2台750搅拌机和电子自动计量配料机，砂石料存放区采用砌筑1.5m高的砖墙隔离，并搭设遮阳遮雨棚，水泥库房采用砖混结构修建。场地全部采用C15混凝

12、土硬化，浇筑厚度15cm，四周挖设排水沟与xx相连，保证雨水顺利排出。为保证拌合图3-1-1xx大桥施工平面布置图站在失陷性地基上的安全，尤其注意处理好拌合站处地基的防排水工作，重点做好：地表面的硬化避水、排水。施工用电为保证施工用电，在拌合场地内安装500KVA变压器1座，从10KV供电线接引，经配电室后输送至拌合站、钢筋加工场等处，同时配备300KW发电机一台作为备用电源。与施工便道平行布置临时供电主电缆，通过配电箱将临时供电支线牵引至施工现场的各个场所。施工用水施工用水采用打井取用地下水，在混凝土拌和站打一眼50cm的水井取用地下水，并在现场设生活及施工用蓄水池各一个，满足工程施工及日常

13、生活的需要。经检验水质符合饮用水标准，可以使用。3.1.1.6施工通讯及网络为保证该桥在施工过程中通讯畅通，工区驻地和各施工队均安装程控电话。各施工队调度、安全员全部配对讲机。本桥位所在地区属无线网络服务区，手机可直接用于通信联络。项目部领导、各部门负责人、各施工队领导均配置手机，以保证对内对外的通讯联络。3.1.2技术准备3.1.2.1测量放线根据设计院提供的交桩资料对导线点、水准点进行复测，并将复测成果报批，根据审批后的成果资料布设导线控制网，控制该桥的测量放样工作。导线控制网的测设精度要满足要求，控制桩的埋设要设在前后通视且不易被扰动的位置，并采取混凝土包裹加固。导线控制网定期检查、复核

14、。在开工前完成该桥的贯通测量，对各主要坐标点认真做好防护、记录、计算，测量无误后，整理成正式资料。3.1.2.2图纸会审开工前组织工区技术室的技术主管、工程师对图纸进行详细的审核，并做好审核记录，搞清设计意图，发现图纸中存在的问题及时上报设计院，使每个技术人员彻底了解分管范围内工程的设计情况，并确保并施工图纸准确无误。3.1.2.3技术交底根据设计要求备齐所需定型图、参考图及各种相关资料。施工前由总工程师组织工程技术部对各工区技术人员进行技术交底和岗位技术培训。技术交底的内容包括：图纸要求、施工工艺、质量标准、操作方法及要领、安全细则、环保要求、施工规则要求、施工顺序、与前后工序的关系、工种间

15、的配合、预埋件位置、混凝土及砂浆配合比、结构物尺寸、标高、测量桩橛及水准点等。3.1.3物资准备根据工程进度计划编制详细的季、月物资需用量计划，超前准备充足、合格的施工材料，同时严把质量关，防止不合格材料进场。由指挥部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，并充分利用当地的运输力量，保证材料的运输；钢材及水泥采用国家大型企业的产品。各种材料经试验合格并报监理工程师批准后方可使用。3.2施工队伍部署该桥由xx大桥工程队施工，负责本桥的基础和下部结构工程的施工。队伍驻地设在xx沟底、xx大桥左侧阶地平台上。3.3施工机械、设备安排根据本桥基础工程的施工任务及施工计划安排，我们拟定投入以下施

16、工机械设备进行施工，主要的施工机械设备及计划进场时间见下表。主要施工机械、设备供应计划表序号名称规格型号产地数量(台/套)进场时间1旋挖钻机SR220山东22006.52挖掘机WY120日本22006.53装载机Z40柳州12006.54混凝土拌合机750山东22006.55混凝土搅拌运输车6m3山东32006.56吊车QY-25四川22006.57变压器500KW12006.58发电机300KW12006.59电焊机BXI-50052006.510钢筋切断机42006.511钢筋弯曲机GW4012006.512泥浆泵QXZ-70/11012006.513砂石泵12006.514自卸车2200

17、6.515凿桩设备12006.616振动棒62006.617蛙夯12006.618卧式输送泵60022006.719塔吊60山东22006.720全站仪GTS332W12006.521水准仪AL-3212006.522泥浆稠度仪12006.623量砂筒12006.6注：表中未含运、架梁设备3.4总体施工顺序下部结构总体上按照梁体架设的顺序(xx台xx台)进行，即从大里程向小里程方向推进。具体施工顺序为：一台钻机从xx台开始施工桩基，逐墩向小里程施工；另一台钻机从3#墩开始，按照从大里程向小里程的方向逐墩施工至xx台。承台及墩台身的施工按照桩基的施工顺序进行。3.5主要工程工期安排钻孔桩：200

18、6.06.012006.08.31，计92天。承台：2006.07.012006.10.15，计107天。墩台身：2006.08.012007.01.31，计184天。3.6工期计划进度图施工进度见图3-6-1 xx大桥施工进度横道图4 施工方案4.1施工方法4.1.1钻孔桩基础xx大桥桩基顶部20m以内采用人工挖孔，20m以下采用旋挖钻施工。人工挖孔、旋挖钻机钻孔、泥浆护壁；钢筋笼分节加工成型，吊车吊装、孔口焊接接长；混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，导管法灌注水下混凝土。4.1.2承台人工配合反铲挖掘机放坡开挖，施工时根据边坡稳定情况采取方木及钢轨桩进行支撑支护。钢筋在加工场预

19、制成型，现场绑扎；混凝土分层浇筑。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证结构物各部形状、尺寸及预埋件位置准确。模板安装的允许偏差应满足规范要求。为确保施工质量，本工程大型结构物混凝土外露面均采用新加工制作的大块钢模板或特制模板组拼(每块面积不小于2m2)，同时施工期间为加强各种不同类型结构物间模板的周转利用情况，对平面模板的长度、宽度、螺栓拉杆加固孔位采取标准加工制作，以利于不同结构物之间的周转利用，结构物的曲面及特殊部位采取专门加工制作。4.1.3墩台身墩台身施工采用大块拼装式钢模板，由工厂分节、分块精加工制作,矩形实体墩墩身较低，采取吊车一次支立模板、混凝土一次浇筑成型；矩形空心墩混凝

20、土采取分段浇筑，每段浇筑高度不超过3m。钢筋用汽车吊或塔吊垂直运输，现场绑扎焊接；混凝土由拌合站集中拌制、混凝土搅拌运输车运输、塔吊(吊车)或混凝土输送泵灌注、振动棒人工振捣。整个桥梁墩台身计划配备1套整体模板(按最高墩3#墩制作)。4.2施工工艺桥梁基础及下部结构施工工艺框图如下：桥梁基础及下部结构施工工艺框图承台工程基坑开挖凿除桩头桩基检测基底铺设混凝土垫层混凝土灌注混凝土养生拆 模钢筋、模板检查测量放线测量放线钢筋绑扎安装模板施工准备施工放样人工挖孔、护壁钻 孔钻机就位清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注混凝土沉渣厚度检查成孔质量检查否合格否合格凿除桩头桩基无损检测钻孔桩工程开挖泥浆池拌制泥浆

21、钢筋笼存放、起吊制作钢筋笼混凝土拌制、运输混凝土配合比试验压试块试块制作、养护钢筋制作模型制作否混凝土试块制作混凝土强度试验4.2.1钻孔桩基础为达到文明施工的要求，防止泥浆影响湿陷性黄土地基稳定，需对泥浆池进行合理的布置和处理；为减小钻孔施工施工中对临近桩孔的影响，钻孔施工按照调打方式进行。见桥墩桩基施工布置图。施 工 便 道泥 浆 池循环、沉淀池桥墩桩基施工布置图吊 车作业区旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点，该工程桩基的成孔采用旋挖钻机，见旋挖钻机设备图。钻孔桩施工工艺见桥梁基础及下部结构施工工艺框图。旋挖钻设备图旋挖钻机主机4.2.1.1施工

22、准备1、资料准备旋挖钻钻头(1)开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。(2)施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，确保不影响现场的施钻工作。(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。(4)具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。(5)工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对湿陷性黄土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问

23、题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。2、场地的布置(1)平整场地由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免沉陷。(2)施工便道合理布置施工便道，保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位，方便钻渣的及时外运。(3)合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。3、施工机械设备旋挖钻机、泥浆泵(排污)、砂石泵(清孔)、混凝土搅拌运输车、铲车(钻渣外运)、自卸汽车(钻渣外运)、运浆车(泥浆外运)、吊车、电焊机、导管、护筒等。钻头选择：为保证钻孔的进尺和成孔的质量、安全，在钻孔前根据设计地质柱状图，选取钻具如下：对一般性

24、黄土、砂土采用旋挖斗，当遇到对粘土中含有大量姜石、砂砾层使用旋挖斗有困难时，可以先使用螺旋钻头再利用钻具钻进。4、测量放线采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制桩孔位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中扰动。4.2.1.2人工挖孔桩基顶部20m以内采用人工挖孔，采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20cm控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不得将孔壁修成光面，要使孔壁稍有

25、凹凸不平，以增加桩的摩擦力。为防止塌方，保证人员操作安全，桩孔每开挖1m即进行护壁施工。护壁采用C15现浇混凝土，锁口段(地面以下1.5m)护壁厚度为20cm，其它段厚度15cm，模板采用自制钢模板。模板须具有足够的刚度，尺寸满足桩体设计要求，护壁不作为桩体的一部分，并且护壁混凝土标号低于桩体混凝土标号(C30)，施作护壁后的孔径需满足设计要求，不得将护壁侵入桩体净空范围。如右图所示，护壁模板形式采用等截面模板，上口应留约2030cm空间作混凝土入口，最后封口可在混凝土初凝后采用小粒径干硬性混凝土填塞密实。拆除护壁模板应在护壁混凝土具有一定的强度并确保孔壁稳定的情况下方可进行。4.2.1.3钻

26、机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。4.2.1.4泥浆制备旋挖钻机成孔时无需泥浆循环，泥浆的作用为护壁及悬浮钻渣，旋挖钻机对静切力的要求较高，泥浆中的砂不宜沉淀析出，为控制含砂量，配制时宜选用优质膨润土配制低比重的泥浆。钻进的过程中泥浆的失水主要表现为初失水和静失水，其形成的泥皮薄，需要的时间长，这在钻进松散地层(砂层)时，易出现护筒周围坍塌现象。因此对泥浆的配合比、泥浆性能指标要求如下：泥浆配合比地层膨润土纯碱CMC聚丙烯酰胺水一般

27、680.30.50.050.100.05100漏失100.30.50.10.2100泥浆性能指标地层比 重漏斗黏度(s)失水量(ml30min-1)泥皮厚度(mm)塑性黏度(cp)10min静切力般(pa)动切力(pa)PH值一般1.042530151.51524488.510漏失1.063545152.020486158.510选择优质膨润土，用制浆机拌制泥浆并存入储浆池。为了使泥浆充分利用，现场设泥浆池及沉淀池串联并用，使循环出的泥浆在沉淀池中得到净化，沉淀池中的沉渣装入泥浆车，外运至指定地点。钻渣要及时运出工地，弃到弃碴场，以达到环境保护的要求。钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指

28、标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌注时，孔内溢出的泥浆排至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。4.2.1.5钻孔施工护筒埋设完毕并注入泥浆后方可开钻。开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒下1m后，再调为正常速度。钻进过程中注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力、泥浆比重。应控制钻进速度不宜过快，在下挖完成后，应缓慢提升钻头，使泥浆充分补给填充新挖部分，以防由于过快提升，使开挖土体部分出现真空，造成孔壁坍塌；同时调整泥浆比重在1.11.15范围内，防止泥浆比重不足出现的孔壁坍塌。经常抽出渣样并检查泥浆指

29、标，控制、调整泥浆比重、含砂率等，并做好记录。在土质地层中，选用螺旋式土钻，以钻头自重加液压力作为钻进压力(即开启钻机的自由落钩装置)，初入压力控制在8090KPa。1、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的

30、比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。2、钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显

31、示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置，将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工

32、作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。3、地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔

33、施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。4.2.1.6清孔成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔经检查合格后，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。水下混凝土浇筑前，应复查桩底沉渣厚度，不满足要求时进行二次清孔。水下混凝土浇筑前，采用泥浆泵射水冲射孔底翻动沉淀物，测量孔底沉渣厚度满足设计要求时，立即浇筑混凝土。4.2.1.7钢筋笼制作及安装1、钢筋骨架在钢筋加工厂分段制作，一般节段长18米，另根据钢筋长度加工调整节；用吊车吊入孔内，并在孔口进行接长焊接。现场焊接采用帮条焊，焊缝长度应大

34、于10d，焊缝高度h0.3d，焊缝宽度b0.7d，每节钢筋笼接头钢筋应错开，在接头长度段内受力钢筋焊接接头面积不大于总面积的50%。在焊接时应特别注意，电流不应太大，严禁出现因接触不良而烧伤主筋。2、钢筋骨架用QY25吊车起吊，第一节放入孔内，在钢筋笼内穿入型钢，临时支承在护筒口外侧的支墩上，再起吊另一节，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高；根据钻孔桩设计高程确定固定钢筋长度和固定点，最后将固定钢筋焊接在固定型钢上，型钢两端支撑在钢护筒外的枕木支墩上。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行下放。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不大于5cm。3

35、、钢筋笼运输和安装。为保证骨架起吊时不变形，在笼中加劲箍筋处加设“”形钢筋撑，加强其刚度，起吊点应设在钢筋笼顶部的三分之一处，起吊过程应缓慢进行。4、钢筋笼入孔后，应牢固定位，以防灌注混凝土过程中，发生掉笼或浮笼现象。4.2.1.8灌注水下混凝土1、混凝土采用300mm钢导管灌注，吊车分节吊装，丝扣式连接；灌注前，对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。2、安装储料斗及隔水栓，储料斗的容积要满足首批灌注下去的混凝土埋置导管深度的要求。混凝土初灌量应由下列公式计算确定： V(H1+H2)D2/4h1d2/4式中:V混凝土初灌量(m3)。D桩孔直径(m)。H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m。H2

36、导管初次埋置深度(不小于1.0m)。d导管内径(m)。h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即h1HWW/C。HW井孔内水或泥浆的深度(m)。W井孔内泥浆的重度(kN/m3);(一般为1.05)。C混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)。3、水下混凝土由拌合站进行拌制，坍落度控制在1822cm，6m3混凝土搅拌运输车运输，吊斗将混凝土送进储料斗，当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一次封底。4、灌注中，严格控制导管埋深(埋置深度控制在26m)，防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。5、灌注混凝土时，要保持孔内水头，防止出现坍孔。6、桩

37、身混凝土灌注顶面高出设计桩顶高程1.0m，以保证桩头质量。4.2.1.9桩基检测施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验。成桩后按设计要求对桩基进行成桩质量检测和评价，具体检测方法及检测数量按设计及规范要求进行。4.2.1.10钻孔桩施工中易出现的问题及解决措施1、卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。(1)较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策。钻进至砂层后,钻机操作要慢提，轻放，不要强

38、行加压。并随时观察孔内变化,保持孔内泥浆水头高度。如果不进尺或钻斗“跑空”，要及时采取措施：检查钻斗,如出现钻斗封闭不严时应马上修复。检查泥浆质量,将含砂量大的泥浆废弃,及时补充合格泥浆。(2)粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过40cm。(3)钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的2/3为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。(4)因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周

39、沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。(5)处理卡埋钻的方法主要有：直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。2、主卷扬钢丝绳拉断钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢丝绳拉断。因此，钻进过

40、程中，要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢丝绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢丝绳拉断而造成钻具脱落事故。3、钢筋笼卡笼当钢筋笼在下放过程中突然卡住时，应将钢筋笼重新起吊并记录卡笼位置。钢筋笼取出后，用测绳测量孔深以确定是否坍孔。当确定为坍孔时应重新进行清孔，合格后报驻地监理工程师检验，再重新下放钢筋笼；若坍孔严重还得重新钻进。经测量孔深符合要求时，重新安装钻头，将钻头放至卡笼位置处，转动钻头并上下移动进行扫孔。将卡笼位置处上下23m段清扫一遍后，再重新下放钢筋笼。4、导管混凝土堵管混凝土灌注过程中，导管混凝土

41、无法入孔时，应重新计算导管埋深。若导管埋深较深，拆管后再灌注水下混凝土。若导管埋深合适，徐徐转动导管，并快速上下抖动加速混凝土入孔。若导管混凝土始终无法入孔，拔出导管，用吸浆机将混凝土吸出孔外，清孔后再重新灌注水下混凝土，并通知项目部质检工程师和总工会同监理工程师抵达现场。3、导管卡管混凝土灌注过程中，导管卡管时，仔细察看导管是否偏离桩孔中心。若偏离中心，导管有可能挂住钢筋笼，将导管向下压入小断距离后，转动导管并顶住导管向桩孔中心移动，同时向上拔管。若导管因埋深过大而无法拔出时，用吸浆机将混凝土吸出孔外，拔出导管、清孔后再重新灌注水下混凝土，并通知项目部质检工程师和总工会同监理工程师抵达现场。

42、4.2.2承台承台施工工艺流程见桥梁基础及下部结构施工工艺框图。同一墩号所有灌注桩成桩后,清理现场杂物,平整场地,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工用材料要求堆码整齐、机具停放有序。准备承台基坑开挖。4.2.2.1测量放线基坑尺寸确定原则：按承台设计尺寸每侧加宽50cm作为施工作业空间，根据地质情况确定基坑的开挖坡度。测量班根据确定的基坑尺寸，用全站仪测放出基坑开挖的4个角点，并沿边线两点洒上白灰，定出基坑开挖的轮廓线；测量地面高程确定开挖深度，并向施工班组交底。4.2.2.2基坑开挖桩身混凝土达到设计要求后开挖基坑。采用反铲挖掘机放坡开挖，开挖出的土方用自卸车运至弃碴场。坑底预留30cm

43、人工清理至设计高程。在基坑开挖线外1.5m处设置挡水堰，以防地表水进入基坑；在基坑四周设排水沟及集水坑用于基坑内排水，用潜水泵抽排。4.2.2.3凿除桩头及桩基检测桩头用人工使用风镐凿除，上部采用风镐凿除，下部留有1020cm由人工凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土。将埋入承台的桩身钢筋整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。4.2.2.4模板基坑开挖至设计高程后，根据地质情况再向下挖515cm，浇筑C15混凝土作为承台底板。侧模板采用大块组合钢模板(每块面积不小于2m2)，通过型钢围檩、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板接缝应严密，不得漏

44、浆。相邻模板间接缝不得大于2mm，并用双面胶填塞其间，以防漏浆。侧模与底板间缝隙用水泥砂浆填塞。模板内刷高效脱模剂以利于脱模并使混凝土表面保持光滑。立模采用塔吊并配合人工，吊装就位后，采用垂球并配合经纬仪进行竖向较核。4.2.2.5钢筋绑扎承台钢筋集中加工，现场绑扎。使用与承台混凝土同标号的预制混凝土块作承台钢筋保护层垫块，厚度14cm。绑扎好的钢筋应顺直、间距均匀，节点绑扎牢靠，与桩基钢筋相互干扰时，适当调整桩基钢筋；搭设钢管支架固定预埋在承台内的墩、台身钢筋。4.2.2.6灌注混凝土灌注前应仔细检查模板尺寸是否准确、支撑是否牢固，必须保证脚手架、人行道板不能与模板连接，支架支于牢固的地基上

45、，保证模板不变形，另外，还应将模板、钢筋及基础顶面上的泥污杂物清除干净。混凝土按3050cm一层进行分层浇筑，混凝土从预埋墩身钢筋内浇筑，以免混凝土对钢管架和墩身钢筋形成偏压而产生变形；插入式振捣器捣固密实，一次性连续浇筑至设计标高。在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和

46、钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5。4.2.2.7拆模承台混凝土强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除模板。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆模时混凝土芯部及表层、混凝土表面与环境温差均不宜大于20，气温急剧变化时不宜拆模。拆模时不得损坏结构棱角，不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模。4.2.2.8混凝土的养护及基坑回填承台混凝土表面采用覆盖草

47、袋并洒水(喷雾)养护。当环境相对湿度小于60时，应不少于28天；当相对湿度在60以上时，不少于14天。环境温度低于5时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温措施，严禁对混凝土洒水。承台混凝土达到设计强度后进行基坑回填，湿陷性地段桥墩承台基坑采用3:7灰土回填(见图4-2-1承台基坑回填)。基坑回填时，四周应同步进行并分层回填，每层厚度为1020cm，采用蛙式打夯机夯实。回填顶面应高出地面3050cm，并沿桥墩中心向四周设3%的排水坡，对应PVC管出口处设C25混凝土排水槽。图4-2-1 承台基坑回填4.2.3墩台身该桥墩台身为空心，且有301的外坡，采用分段浇筑，每段高度为3m，一次性浇筑。墩身外侧

48、模板选用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。空心墩底部的实心部分单独分次浇筑，墩身每次的最高高度控制在3m，施工中加强施工组织。墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车起重机、塔吊负责垂直提升，混凝土由混凝土泵或泵车泵送入模。工艺流程见图4-2-2空心墩台施工工艺流程图4.2.3.1测量放线测量班用全站仪测放出墩台身的纵横轴线，再根据墩台身尺寸在承台顶面用墨线弹出墩台身的轮廓线，以此控制立模。4.2.3.2钢筋绑扎基本要求：钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；带肋、光圆钢筋及盘条，其性能分别符合规定；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末

49、端符合设计及规范要求。钢筋安装要求：承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置；墩身钢筋规格多、数量大，为确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎；采用定型塑料垫块，保证钢筋的保护层厚度。图4-2-2 空心墩台施工工艺流程图否是测量放样分段绑扎空心墩身钢筋分段灌注空心墩身混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件分段立空心墩身模板空心段是否结束养 护绑扎墩顶实体段钢筋灌注墩顶实体段混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件立墩顶实体段模板清理基础顶面灌注墩底实体段混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件

50、测量放样绑扎墩底实体段钢筋立 模按图纸要求，把预先制好的钢筋按图纸要求绑扎在预埋于承台内的墩、台身钢筋上。绑扎好的钢筋应顺直、间距均匀，节点绑扎牢靠。焊缝应饱满、平整，钢筋笼尺寸应准确，不扭曲变形。4.2.3.3模板采用整体钢模，每段模板高为3m，内模采用组合钢模。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼，保证平整度小于3mm，加固采用内撑和外加拉杆形式，保证空心薄壁误差小于5mm。搭设支架时，在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。墩台空心内的顶部采用搭设碗扣支架，50钢管加固，安装好后，检查轴线、高程，保证模板、支架在灌注混凝土过程中受

51、力后不变形、不移位。在模板安装过程中，严格控制模板安装质量。做到模板接缝横平竖直、对接平整，内外模在拉杆的控制下成为一个整体。模板接缝应严密，不得漏浆。相邻模板间接缝不得大于2mm，并用双面胶或玻璃胶填塞其间，以防漏浆。墩台身模板与承台顶面混凝土间缝隙用水泥砂浆填塞。模板内刷高效脱模剂以利于脱模并使混凝土表面保持光滑。立模采用汽车吊、塔吊并配合人工，吊装就位后，采用垂球并配合经纬仪进行竖向较核。4.2.2.4灌注混凝土混凝土浇筑分三阶段进行，墩底实体段、墩身空心薄壁、墩顶部实体段。其中，第二阶段墩身空心薄壁部分应分段循环进行。混凝土采用自动计量拌和站生产，输送车运输，泵送入模。浇筑前，对支架、

52、模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；浇筑混凝土使用的脚手架、人行道板不得与模板、模板支架连接。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，采用振动棒捣实。混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，按工作缝处理。墩身截面突变处不设施工缝。对于工作缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预

53、留孔的成型设备及时抽拔或松动；在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。墩身下实体段、空心段、上实体段混凝土施工时，特别注意实体段与空心墩身连接处的混凝土质量和外观。特别在实体段，由于一次浇筑混凝土体积过大，采取和承台相同措施降低水化热。4.2.2.5拆模在墩台身混凝土强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除模板。方法同4.2.2.7节承台拆模。4.2.2.6养护墩台身混凝土采用覆盖塑料薄膜并洒水(喷雾)养护。方法同4.2.2.8节承台混凝土养护。在任意养护期间，若淋注于混凝土表面的养

54、护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。4.3测量与控制4.3.1水准点控制草案在xx大桥周围共布有6个导线点，均为GPS点：xx台侧沟顶山坡上桥位左边为GPS10-1导线点,右侧为GPSH02导线点，右侧半山坡上为GPS10-2导线点；沟底桥位左侧为GPS10-3导线点；xx台侧为沟顶水渠上GPSH01导线点和GPS10-4导线点。每个导线点均采用四等水准测量测出高程，以作为施工时高程控制，等承台施工完毕后，再将水准点引到各个承台上。平面控制网布置图及相应计算参见xx至xx客运专线ZXZQ05标段第三项目部复测成果报告。4.3.2墩台轴线与高程控制为确保高墩施工的质量，在施工过

55、程中，应做好墩身的测量和监控。利用水准仪精确测定墩柱模板顶标高，采用单测站极坐标法结合量钢尺法，控制墩柱模板主要角点的平面就位，使其满足设计要求。当一节混凝土浇筑完成，要即刻对混凝土面的控制点进行复测，以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位，同时提供下一节模板的安装参数。1、在承台施工前,首先放出墩身十字线，做好型钢支架，将墩身预埋钢筋准确定位并确保在整个施工过程中墩身钢筋不移位，不偏斜。2、在第一次立墩身模板时，采用平面坐标法(与导线点联测)准确测放出模板4个控制点的平面位置，用水准仪测放出模板顶面高程，然后利用铅锤线测量模板的倾斜度。3、以后每节段立模时均与第一次一样测量控制放样，而且还要对前一

56、节段进行竣工检查。4、每次测量时间固定在温度、阳光等气候因素影响较小的每天早上9:00以前或下午16:00点以后进行。5、平面位置控制。将全站仪架于控制点，用极坐标法通过控制模板位置来控制墩柱平面位置。6、高程控制。在承台上南北面各布设两个水准点作为基准高程,基准高程采用水准测量的方法从控制点用检定钢尺沿墩柱向上传递。5 施工组织机构及劳动力安排5.1施工组织机构根据xx大桥工程量情况及工期要求，项目部安排由xx大桥工程队施工，负责本桥的基础和下部结构工程的施工。施工组织机构见图5-1-1。5.2劳动力组织劳动力组织见表5-2-1xx大桥施工劳动力组织表。表5-2-1 xx大桥施工劳动力组织表

57、工 种人数说 明测量工2负责施工现场的技术工作，并配合项目部测量班的测量放样钢筋工12负责钢筋的加工及焊接、绑扎模板工8负责模板的安装与拆除架子工10负责脚手架、模板支架的搭设与拆除混凝土工20负责钻孔桩、承台及墩台身混凝土的浇筑及养护机械操作工7负责钻机、挖掘机、装载机、混凝土运输搅拌车、吊车及塔吊的操作电 工2负责工地的临时电力线、设备的安设及检修拌合站4负责混凝土拌制后勤班4负责伙食供应、医疗保障、劳动保护等后勤保障工作合计69备注：以上人数均为高峰期作业人员，劳动力动态图见5-2-2图5-1-1中铁二十三局xx铁路客运专线xx大桥施工组织机构框图钢筋班模工班架子班混凝土班拌合站钻机班后

58、勤班xx大桥工程队xx铁路客运专线工程指挥部项目经理副经理副经理总工程师工程技术部安全质量部科技开发部综合办公室计划财务部物资设备部对外协调部6 质量保证体系、保证措施6.1质量保证体系为实现本标段的质量目标，按照GB/T19001-ISO9001质量保证体系的要求，建立本工程质量保证体系。从检查程序、检测手段、组织、技术、思想、施工等各个方面制定出各项工程的创优措施，使施工人员明确创优目标。在施工过程中，接受监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。6.1.1质量管理体系组织机构质量保证体系组织机构详见图6-1-1。6.1.2质量保证体系质量保证体系

59、详见图6-1-2。6.2质量保证措施6.2.1组织保证措施建立健全组织保证体系：指挥部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，建立、完善由经理、副经理、总工及各业务部门主管组成的决策层，并常设机构为安全质量部，各部室各自责相关质量职责；施工队有专职质量工程师，班组有质量技术员，最终形成全员组织管理体系。在施工中，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，履行建设工程质量管理条例规定的职责。6.2.2思想保证措施全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作

60、业队的施工人员，经常进行质量教育，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。公司各成员、各部门密切配合，宣传优质建成xx客运专线工程的重要意义，强化荣誉感、责任感和使命感。图6-1-1 质量管理体系组织机构图安全质量部工程技术部物资设备部科技开发部对外协调部副经理xx铁路客运专线工程指挥部项目经理专职质量检查工程师队专职质检员各作业班兼职质检员综合办公室计划财务部总工程师副经理图6-1-2 质量保证体系图经济兑现改进工作质量经济责任制质量管理领导小组QC小组活动质量检查评比质量保证体系组织保证制度保证思想保证TQC教育质量第一为用户服务务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规签

61、定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实 现 质 量 目 标岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣质量评定各项管理制度施工队质量小组质量目标管理制度贯彻ISO9001质量标准，推行全面质量管理技术交底制度工序三检制度工序交接制度隐蔽工程检查验收制度测量复核制度施工过程质量检测制度产品现场验收制度仪器设备标定制度施工资料管理制度质量预控制度质量事故报告制度质量保证奖罚制度质量责任制度6.2.3制度保证措施本工程项目的主要制度是质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度、工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度

62、、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度等。1、质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。2、质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。3、技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸

63、和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。4、工序“三检”制度“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。5、工序交接制度实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无

64、合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。6、隐蔽工程检查验收制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。7、测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。8、施工过程质量检测制度施工过程的质量

65、检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。9、原材料、半成品和成品现场验收制度对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、安质、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收，合格后，经报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。10、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目部设专

66、人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。11、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由项目部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。12、质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。13、质量事故报告制度质量事故一旦发生，质检人员应迅速进行现场调查，在规定

67、的时限内书面报告监理工程师和甲方，并全力做好事故的分析处理工作。14、质量保证的奖罚制度严格质量责任制度，加大奖罚力度。要认真贯彻我单位质量管理各项规定，逐级落实质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。6.2.4经济保证措施本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵压金制度。项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。以上两项均由项目部经理部掌握，奖励基金用于重奖在创优工作中作出成绩的集体和个人，风险抵押金用于奖罚在创优工作中成绩突出或失职的个人，达到质量目标者加成返回，达不到质量目标的

68、予以没收。6.2.5技术保证1、严格按规范安装护筒，确保埋置深度和顶标高，严防周围封填不密漏水现象。2、钻孔前检查钻机是否安放平稳，钻头、护筒与孔位的中心偏差须符合规范规定。3、严格按操作工艺进行钻进作业，及时记录地质岩性变化，发现地质与设计不符及时报告。钻进过程中，确保水头高度，泥浆稠度等主要技术指标要满足规范要求，并根据钻进中不同地质情况及时调整，以防塌孔。松软地层中要控制进尺，提钻时防止触壁事故发生。认真填写钻孔记录。4、终孔后，按规范要求采用先进可靠的检测机具进行成孔检查。并在灌注水下混凝土前，进行二次清孔，保证孔底沉碴厚度不超出设计及规范要求。清孔排渣过程中，注意保持孔内水头，防止坍

69、孔。绘制桩孔地质柱状图报请监理签证。5、钢筋骨架按设计及规范要求进行制作、安装。骨架外侧均匀绑扎保护层垫块，保证保护层厚度。钢筋骨架应竖直吊放，防止刮壁受损坍塌，并固定牢靠。6、水下混凝土的配制满足设计及规范规定。混凝土的坍落度控制在1822cm为宜。7、首批灌注混凝土数量须经过计算，确保导管埋入深度lm，灌注过程中导管埋入混凝土宜为26m。8、灌注过程中，派专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。提升导管时避免碰挂钢筋笼。灌注工作组织要严密，紧凑，确保灌注连续、顺畅进行。一旦发生机具故障或停电等突发情况时，立即启用备用设备，并做好记录。9、混凝土灌注桩顶高程应高出设计标高100cm左右

70、，确保成桩质量。10、成桩质量按设计及规范要求的方法和频率进行检测。7 安全目标、安全保证体系及措施7.1安全目标建立三级安全保证体系，坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现“三无、二杜绝、一创”目标。即：无重大设备事故；无重大交通事故；无重大火灾事故。杜绝因工死亡事故；年轻伤率小于5；杜绝重大伤亡事故。创建安全标准工地。7.2安全承诺1、严格贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例等国家法律法规及文件的有关规定，认真执行铁路技术管理规程的有关条款。建立健全安全生产责任制、安全生产的管理机构、安全管理制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术交底制度，配备相应的专职安

71、检机构和人员，定期进行安全生产大检查，有组织、有领导的开展安全生产活动。2、无条件地服从监理单位依据铁路建设工程监理规范(TB10402-2003)对安全的要求。3、项目部经理部保证和标段内有关运营单位建立对应联系制度，严格执行施工安全协议书和批准的施工计划。4、制定明确的安全生产责任制和应急预案报发包人备查，因承包人责任造成的各类事故及财产损失完全由承包人负责。并按国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”原则，严肃处理相关责任人。5、对现场人员安全和主要施工机械办理保险。6、本工程安全技术规程执行TB10401.1-2003。7、特殊工种

72、人员持证上岗，并按规定穿戴防护用品。8、所有施工机具、设备定期进行检查，并有安全员签字记录，保证其处于完好状态。9、施工中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，制定相应的安全技术措施，现场具有相关的安全标牌。7.3 安全保证体系7.3.1 安全生产组织机构坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导项目的安全生产工作。选派的经理、副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经铁道部有关部门培训且考试合格的人员。本项目安全生产实行指挥部施工队工班三级管理，一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全检查工程师负责，三级管理由施工队长负责，各作业点设安全监督岗

73、。按照安全生产责任制和铁道部建设安全生产管理规定及有关国家安全生产管理规定的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。安全生产组织机构图见图7-3-1。7.3.2 安全保证体系安全保证体系详见图7-3-2。7.4 安全保证措施7.4.1 组织保证措施成立安全生产领导小组，由项目经理、副经理、项目总工、安全检查工程师和各业务部门主管组成。施工队专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者。施工班组安质员，是保证安全生产的直接人员。7.4.2 制度保证措施施工前根据国家、铁道部有关部门颁发的法律、法规、暂行条例及文件等建立各种适合于本工程施工

74、的安全管理制度。1、安全施工方案审批制度图7-3-1 安全生产组织机构图专职安全检查工程师各施工队队长、技术负责人队专职安全检查员安全管理组织机构副组长：项目副经理副组长：项目副经理组长：项目经理安全质量部部长工程技术部部长物资设备部部长计划财务部部长综合办公室主任对外协调部部长科技开发部部长副组长：总工程师工程开工前，由项目指挥部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，结合工程项目特点编制实施性安全施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全施工组织设计。安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。2、安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包

75、责任状，明确分工，责任到人。图7-3-2 安全保证体系框图安全保证体系技术保证组织保证管理保证经济保证安全技术措施项目部安全生产领导小组制定各项安全生产制度奖罚制度安全管理部安全施工方案审批制度安全生产责任制各分项工程工艺保证措施队安全生产小组实现安全生产目标队安全检查员经 济 兑 现特殊工种持证上岗作业制度安全防护制度安全教育培训制度安全检查工程师机械设备安全管理制度安全技术交底制度安全评比制度各项安全预案安全检查和奖罚制度3、安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。4、安全检查和奖罚制度严格安

76、全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核,结合实际情况进行年终奖罚兑现。5、有针对性制订各项安全预案针对各安全管理环节，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。7.5安全技术措施7.5.1用电作业安全措施1、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2、配电箱、

77、开关箱：使用BD型标准熔断器，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。4、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地电阻符合规定。转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。5、用电管理：安

78、装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7.5.2机械作业安全措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。4、作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。机械作业时，驾驶室内不得超员。5、施工过程中严格执行国家颁布的建筑

79、机械使用安全技术规程，严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。6、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.5.3高空作业安全措施1、高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施。2、从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐

80、全。3、高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)应设置围栏。高空作业与地面联系，应由专人负责，并配有专用通讯设备。4、夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。5、高空作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范要求，按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。7.5.4消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成510人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目部经理部及施工队的各级管理者实行消防工作责任制，

81、将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防火落到实处。7.6各分项工程施工安全技术措施7.6.1钻孔灌注施工安全措施1、

82、探桩:要求对桩位进行100%探桩,办法是:人工挖坑,在桩位挖下比桩径大40cm的坑洞,探明地下有无高压线等。如果有,则必须报有关部门协商解决办法，尽快处理。防止发生意外。2、现场施工用电必须接触电保护器,以防发生触电意外事故.3、任何进入现场的人员必须佩戴安全帽,防止高空坠物。7.6.2预制构件施工安全措施1、现场布置(1)、设置安全标志，在各操作工位、设备周围配备、架立安全标志牌；(2)、施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间、移梁存梁场地等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、

83、保持畅通；设置足够的消防设施。2、用电安全(1)、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上；(2)、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌；(3)、室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护；配电箱要能防水、防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理；(4)、移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。水下电

84、缆应安装漏电保护装置；(5)、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。3、施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。避免机械、设备沉陷。对龙门吊、走道、梁场、动架四周应设置良好的排水系统，防止雨季时地基沉陷，汽车吊使用时要充分设置动垫。严格按施工机具的操作规程办事，禁止超载工作。常检修

85、、勤保养。4、预制场作业安全措施(1)、起移、吊装预制梁起移、吊装预制梁时，无关人员要退到安全地带，纠位人员要在构件基本平稳时且距就位点高程差不超过足以给操作员带来危险时方可接近构件进行操作。预制构件、模板及施工用具在装船时要注意保持船体平衡，并严禁超载、超高、超宽。吊移预制梁时，龙门吊一定要平实坚稳，吊机警报系统一定要完好，以防超载使用，吊具也要结实。起吊系统用钢丝绳、吊绳需经检测，符合起重要求才能使用。安放预制箱梁要认真细致，严防预制箱梁没到预定位置就脱钩的现象发生。指挥员和吊机司机都利熟悉预制梁安放原理，配合要默契。(2)、装料车在工地与吊机交会时，料车要减速慢行，并派专人指挥。(3)、

86、装拆模板一定要在起重工指挥下小心进行。(4)、浇筑混凝土时，工作平台要平衡。(5)、预应力施工时，严禁人员正对张拉设备、钢绞线和锚具。7.6.3箱梁架设安全措施1、机组人员必须经过医院体检合格，并经过严格的技术培训，熟悉设备的结构、原理、性能、操作、保养及维修要求。2、操作人员在作业前、作业中及作业后必须严格执行所有安全预防措施并注意安全警示。3、作业过程禁止串岗、擅离职守。4、机组人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。5、机组人员必须有专人指挥，指挥信号必须统一，多岗位人员分工明确，保持协调一致、就位齐全。6、机组人员应保持相对稳定。7、禁止与工作无关的

87、人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛掷物品。8、禁止对起吊运行程序进行更改，禁止随意改变或调整安全设备。禁止不遵照说明书任意维修设备，禁止对部件的功能进行修改。9、禁止在超过说明书规定的气候条件、照明条件下作业。10、对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重要安全设备由专人进行质量和工况监督控制，定期填写报告表。11、遵守铁路架桥机架梁规程和铁路桥涵施工技术安全规则有关规定。12、必须按照设备使用说明书和操作手册的要求进行作业。7.6.4 突发事件的应对措施根据本项目的工程特点，突发事件主要有：火灾、触电、中暑、食物中毒、高空坠落、交通事故等。针对可能发生的突发事件，成立应

88、急救援体系，制定应急预案，进行应急演练，确保工程安全顺利地实施。突发事件响应预案见11 突发事件预案与管理8 工期保证措施8.1保证工期的组织措施8.1.1抓紧抓好施工准备工作，做好随时开工准备接到开工令后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。尽快做好施工准备工作，精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施工机械及劳动力配置。积极配合建设单位及有关单位办理征地拆迁手续。8.1.2发挥技术及设备优势，全力保障施工生产充分利用我公司的施工经验，发挥机械化

89、程度高的优势，根据工程特点，合理配备施工机械，建立机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好施工和生活环境建设，全方位保障施工生产。大型进口设备和新购买或生产制造的设备，及早联系并签订购货合同，着手谈判与购买，确定进场时间，不影响工期计划。8.1.3现场科学组织，加强工序衔接施工过程中及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，

90、对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。8.1.4开展生产竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育,采取合理的奖罚措施等一系列手段，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。8.2保证工期的技术措施8.2.1积极开展推广先进，提高施工效率积极推广先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。隧道施工做到开挖、装运、喷锚、衬砌机械化配套一条龙作业，加快速度。8.2.2实行网络管理、优化施工组织建立从经理部到各生产单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。

91、编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。应用专业软件进行网络计划管理，使项目实施处于受控状态。8.2.3保质量、保安全、加强环境保护，以保证工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。8.3人员、设备、材料和资金保障措施1、抽调我公司各方高素质的人员成立项目经理部，建立健全保证工期的领导机构。成立由经理任组长，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员

92、，组成干练务实的指挥机构，紧紧抓住总体施工网络中的关键线路，及时处理解决影响施工进度的关键问题，确保工程进度按计划进行。2、抽调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。3、根据施工需要，配备性能优良数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。4、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。5、加强资金调度，确保重点工程的资金正常使用，保证重点工程按计划顺利进行。8.4确保工期的应急措施当出现突发事件，自

93、然因素影响工期(如遇到考古、征地拆迁、变更设计、洪水等)，我方除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外，积极与建设单位密切联系，加强勾通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期(如遇到与地方纠纷、劳务纠纷)，我单位除了紧紧依靠地方政府的支持以外，加强与他们的联系，密切路地关系。对因机械设备不足、资金不足影响工期的问题，我方有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作，决不因此影响工期。8.5工程进度的监控方法8.5.1关键线路网络监控法采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证项目及各项工程活动按计划进行及时予以纠正

94、，尤其经常对比分析在各个阶段结束(月末、季末、一个工程阶段结束)后，评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度。对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。8.5.2形象进度监控法在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，配合总体网络计划重新调整形象进度计划。8.5.3单项进度指标监控法根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据不断变化的施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标的顺利实现。工期保证体系见图8-5-1工期保证体系框图。图8-5-1 工期保证体系框图发挥技术及设备优势，全力保障施工生产现场科学组织，加

95、强工序衔接开展生产竞赛，掀起施工高潮高素质人员组成的精干高效的项目经理部和保证工期的领导机构高素质的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备编制完善的实施性施工组织设计指导施工积极开展推广先进，提高施工效率保质量、包安全、加强环境保护，以保证工期畅通的材料供货渠道，充足的材料供应以 管 理 做 根 本确保施工顺利进行提 高 工 效实 现 工 期 目 标 工 期 保 证 体 系施 工 组 织 保 证人员设备材料资金保证技 术 保 证加强资金调度，确保重点工程资金使用抓紧抓好施工准备工作，做到“三快”，即进场快、安家快、开工快积极开展推广先进，提高施工效率9 施工环保、文物保护9.1建立健全施

96、工环保、水土保持保证体系严格执行设计文件要求，遵守国家、铁道部及陕西省有关环境保护、水土保持的法律、法规和规章，并按本合同的有关规定，认真做好施项目部的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。对环保、水保工作将做全面规划，综合治理，本着“三同时”原则与工程本体同步实施，会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪声振动控制、水土保持、固体废弃物、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按建设单位批准的环境保护

97、措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。同时承诺承担由于环境保护、水土保持不力而引发的经济赔偿、处罚。施工环保、水土保持体系框图见图9-1-1、图9-1-2。9.2 施工环保措施和方案9.2.1施工技术措施1、施工中的泥浆池做好封闭处理，防止泥浆渗漏入地下，造成黄土湿陷；2、泥浆考虑循环利用，禁止将多余泥浆排入农田或河道；3、泥浆沉淀池的沉渣及桩孔出渣及时清运至指定的弃土场；4、清洗搅拌机及混凝土罐车的污水要集中倾倒，沉淀达标后再行排放；5、施工便道及时洒水降尘，混凝土搅拌机要设粉尘防护罩，防止水泥粉尘散飞；6、固定施工机械行走路线，不可在施工便道以外随意行驶，保护植被

98、及农田。图9-1-1 环境保护体系框图普及教育环境保护体系思想保证组织保证检查保证 技术措施、方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识，增强预防能力项目部环保领导小组安质环保部(设专人负责)队环保领导小组专职检查员项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查环保部门日常监督班组长兼职检查员开展环境保护月对环境有污染的逐一落实解决制将定施科工学现合场理布的局方合案理按国家和地方及相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保目标的实现保护生态环境严格按设计要求施工图9-1-2 水土保持工作体系框图普及教育水土保持工

99、作体系思想保证组织保证检查保证技术措施.方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化水土保持思想工作增强预防能力项目部水土保持工作领导小组安质部(设专人负责)队水土保持领导小组专职检查员项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查环保部门日常监督 班组长兼职检查员开展水土保持施工月对水土保持工作未做到的地方逐一落实解决制施定工科现学场合布理局方合案理 按国家及地方法规办事针对特殊情况制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证水土保持目标的实现实现水土保持总目标严格按设计要求施工9.2.2水、大气环境保护措施9.2.2.1 防止地表水污染1、在生活饮用水源地

100、，不得新建排污口。保护饮用水源不受施工活动造成的污染。2、有排污地点设置处理措施，禁止直接排放。在隧道洞口、预制场等有污水产生的生产设施位置设废水处理池。在施工区和生活区设置污水沉淀池，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施过滤施工、生活排水。3、负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土质、水体。9.2.2.2 防止地下水污染不得利用渗井、渗坑、裂隙和溶洞排放、倾倒含有毒污染的废水和其他废弃物，应设置沉淀池集中处理。9.2.2.3 防止大气污染1、保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。2、在施工区

101、和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。3、对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。4、对施工的临时设施，待工程完工后进行彻底清理，恢复原状、原貌。5、不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。6、施工、生活用煤尽量采用低硫份、低灰粉的优质煤炭以减少燃煤产生的大气污染。7、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。9.2.3施工噪声、振动的控制9.2.3.1建筑施工噪声污染防治1、设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境噪声排放标准。2、选择

102、低噪声设备，即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。3、采用先进的施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。4、合理布置各种施工作业区和生活作业区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6、在村庄周围，尽量避免夜间施工作业（除抢修、抢险和因生产工艺要求或者特殊需要必须连续作业的）。9.2.3.2 交通运输噪声污染防治1、加强机动车辆的维修保养，保持技术性能良好，减低噪声。2、出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无

103、关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。9.2.4粉尘控制1、对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。2、装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超载超限运输。3、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。9.2.5固体废弃物1、施工营地和施工现场的垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。3、报废材料

104、或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。9.2.6植被与生态环境保护1、对于临时占地，在布置大、小临时工程时将尽量选用荒地，加强对临时工程用地的生态环境保护。对裸露的地表进行植草和种植树木绿化等进行绿化。做好施工场地周围的植被保护，禁止破坏。2、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。3、永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。4、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸

105、露地表植草或种树进行绿化。5、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。施工营地、场地、便道在使用完立即恢复符合环境保护及水土保持规定的要求。6、及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。7、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理措施。8、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至业主指定的地点进行掩埋，防止对植物造成损害。9.3文物保护认真贯彻落实国家、铁道部及陕西省有关文物保护的规定。陕西省文物古迹比较多，本段施工中要特别加强文物工作。1、组

106、织全体员工认真学习文物保护法，增强文物保护意识。让所有施工人员懂得文物和地质遗迹属国家所有，是珍贵的国家财产，必须倍加珍惜，悉心呵护。2、施工前了解当地文物古迹、地质遗迹的分布范围，在其附近施工时加强观察，谨慎作业。3、若工程项目位于文物保护区附近，施工前必须制定可行的施工方案和文物保护措施，上报建设单位，批准后方可施工。4、施工过程中一旦发现文物或地质遗迹，立即停止施工，并采取必要的措施保护现场，防止其被移动或损坏，同时立即通知建设单位，严格按建设单位的意0见处理。5、在文物附近施工时，减少或避免重型机械施工，施工道路绕避通过，对文物进行隔离并设立明显标志。10 文明施工措施10.1管理目标

107、坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。10.2主要技术组织措施1、施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。2、施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目

108、负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。3、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。4、安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。5、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真

109、，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。6、机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。7、资料各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。8、宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。9、处理好与地方的关系在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提

110、供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。11 突发事件预案与管理11.1突发事件工作程序突发事件工作程序如图11-1。图11-1 突发事件工作程序48小时之内 1小时之内专业人员出现立即报告指挥部突发事件发生专业人员到达现场反馈集团公司组织协调有关部门采取控制措施处理完毕完成判断事故等级，速报上级部门4小时之内处理结果报告11.2突发事件处理预案原则突发事件处理预案原则：强化管理，预防为主，积极响应，迅速处理，积极善后，将损失降到最低。11.3突发事件应急预案11.3.1火灾、爆炸事故应急预案生活区域与施工现场一旦发生火灾，在专职消防队未到达之前，发生火灾的单位

111、领导和在场人员应抓住时机，与义务消防队员一起，迅速果断地把火灾扑灭在初始阶段，扑救初期火灾的组织指挥要求做好以下工作：1、迅速报警、组织扑救。刚起火或小面积起火时要迅速扑火，可用灭火器、水龙头、毛毯、棉被等灭火。大面积着火且火势凶猛时，应立即报警，打火警电话联系消防灭火，并根据火势情况向周围人群发出火警信号，撤离安全地带。2、集中力量控制火势蔓延，根据燃烧物质的特性、数量、火势蔓延方向、燃烧速度、范围等，做出正确的判断，积极组织灭火力量，在火势蔓延的主要方向部署力量进行扑救和控制火势蔓延。3、扑灭飞火，避免形成新火点，组织人员在火场的下方实施监督，监视火场周围的建筑物上、露天堆垛上是否落上飞火

112、。在大风天应扩大监视范围，发现飞火立即扑灭。4、尽力抢救被困人员。库房或生活住所发和火灾后，房内如有被困人员，要尽快解救。前去解救的人员，要做好自我保护，对被烧伤的人员要及时送医院救治。5、积极疏散火场中的物资和设备。将受到火势威胁的物资和设备疏散到安全地带，尽量减少火灾的损失。6、切实保证灭火人员的安全。在高空作业或深入建筑物内部灭火，救人或疏散物资设备时，应加强个人防护措施，切实避免人员的伤亡。7、分工负责、协同作战。根据现场实际情况，可将义务消防队分为灭火组、抢救组、供水组、后勤组和警戒组等分工负责，协同参加灭火作业。11.3.2触电事故应急预案发生人员触电时，应当即立断，采取措施，或立

113、即就地采用心肺复苏法进行现场抢救。1、发现人员触电时，应立即将人员脱离带体。救护人员既要救人，也要注意保护自己。如果是低压触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拨除电源插头，或使用绝缘工具(干燥的木棍、竹杆、橡胶等不导电的物品)解救触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服将其拖开，要避免碰到金属物体和伤员的裸露身躯；救护人员也可站在绝缘垫板上，绝缘自己进行救护。2、如触电人员在高处，脱离电源后会发生高处坠落，因此要采取预防措施。3、高压触电时，救护人员应迅速切断电源，或用适合电压等级的绝缘工具解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保护自己，并保持与周围带电部分必要的安全距离。

114、4、触电人员脱离电源后的处理(1) 触电人员如神志清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动。(2) 伤员神志不清，应让他就地仰面平躺，以确保气道畅通，可呼叫伤员或轻拍肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员。(3) 对需要抢救的人员应立即就地抢救，并设法联系医疗部门接替救治。(4) 如伤员呼吸停止，用口对口人工呼吸法来抢救，要保持足够的耐心，不轻易放弃。11.3.3中暑、食物中毒应急预案发生人员中暑时，首先要搬离高温环境。用40浓度的酒精或温水擦拭全身，并在额头、腋窝和腹股沟等血管浅表处放置冰袋。若发现高烧、昏迷、抽搐等病情较重者，应及时送医院抢救。发生人员食物中毒时，应当即立断，

115、采取措施，或立即就地采用刺激呕吐等肠胃清洗措施。1、如中毒表现为轻型中毒时，应加强中毒人员的观察，勤喝水，多休息，根据中毒人员群体的症状间断中毒的来源，查明原因，防止中毒食物及中毒人员的相互传染，必要时采取隔离措施，并进一步采取医疗手段解决。2、如中毒表现为重型中毒时，应立即拨打医院急救电话，并采取果断措施，截断毒源可能的传播途径，严格查明毒的来源，作好调查分析。3、中毒事件发生后，需作好善后处理，加强员工医疗卫生教育，对中毒的原因作进一步的分析，并作出相应整改措施，防止类似事件再次发生。11.3.4高空坠落事故应急预案发生高空坠落事件时，应根据情节严重程度分别予以处理。1、根据坠落高度及伤者

116、情况，判断受伤严重程度，如为骨折，应将伤者放一平坦地上躺下、休息，并通知急救人员或急救车辆，在此期间，伤者身体部位不能有大幅度的动作，扶伤者时需要有多人参与，使身体尽量多部位受力，避免骨折的加重。2、如伤者发生大量出血，则须首先采取紧急措施，用布包扎止血外流，并同时紧急呼叫医院救治，伤者在此过程中须平躺，并与伤者保持语言联络，不得摇晃伤者身体的各部位。11.3.5防洪抗汛的应急预案接到暴风雨预报后，发布有关信息和警报，全面组织各项防洪抗汛工作。布置施工队组织随时准备执行防洪抗汛任务。1、组织有关人员对所属建筑进行全面检查，封堵、关闭危险场所，停止各项室内大型活动。2、加强对易燃易爆物品、有毒有

117、害物品的管理，加强对供电输电、机房机库等重要设备、场所的防护，保证防洪抗汛顺利进行。3、加强各类值班值勤，保持通讯畅通，及时掌握基层情况，全力维护正常生产、工作和生活秩序。按预案落实各项机械设备、抢险物资准备。4、迅速发出紧急警报，组织仍滞留在洪水区内各种建筑物内的所有人员撤离，现场停止施工。5、迅速关闭、切断输电、供水系统(应急照明系统除外)和各种明火，防止洪水后滋生其他灾害。6、迅速开展以抢救人员为主要内容的现场救护工作，及时将受伤人员转移并送至附近救护站抢救。7、加强对重要设备、重要物品和工程结构物的保护。8、迅速了解和掌握工地受灾情况，及时汇总上报。11.3.6管线事故应急预案针对我们

118、施工现场应注意地下管线(地下水管、通信、电缆等)，如果发生管线事故时，应及时通知项目部及指挥部，撤除相关人员并马上通知管线管理使用单位来处理。1、事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组，并停止施工。2、当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害。3、立即组织职工自我救护队进行自救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、项目部接到报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故的情况，开展抢救和现场秩序维护。5、现场安全员对事故进行原因分析，制定相应的整该措施，认真填写事故报告和相关处理报告，并上报公司和上级机关。11.3.7交通事故应

119、急预案当发生交通事故时,应做到:1、立即组织力量，迅速赶赴现场。2、迅速向指挥部有关领导汇报简要案情及后果，并根据事故现场情况，商请卫生、交通、消防、检察等部门予以配合，协同进行伤员抢救和现场勘查、施救工作。3、封闭、保护现场，必要时可以中断交通，但应设立明显标志，标明车辆通行路线。4、采取抢救、灭火等紧急措施。抢救伤者应尽量就近、集中，尸体转移应注意停放条件。5、监护当事人，寻找并调查证人。6、确定指挥员指导现场勘查。环境污染事故应急预案针对本工程施工条件,环境污染主要体现在水土流失、大气污染、粉尘控制、废弃物排放等。如发生环境污染时应做到：1、立即通知上级领导和部门。2、迅速召集所有组成单位人员，在短时间内赶到现场，初步确定污染性质和控制范围，迅速布控现场，初步划定警戒范围，禁止无关人员进入。3、展开监测布点和摄像、拍照等调查取证工作，确定事故发生的时间、地点、原因、污染物种类、性质、数量，已造成的污染范围、影响程度及事发地地理概况等情况。4、根据调查取证和现场监测结果，结合专家组意见，调查处理组确定事故影响范围内的污染物处置方案，减少污染危害。