1.2万m2综合楼土建与安装工程施工组织设计方案（132页）.doc

1、目录第一章 编制说明及依据一、编制说明二、编制依据第二章 工程概况及特点5第一节 工程概况5第三章 项目组织管理机构9一、 项目管理人员准备9承接xx二期工程的项目经理10第四章 施工现场平面布置11一、平面布置原则11二、 现场布置12三、施工现场总平面图-见附图1313第五章 临时施工水电方案13一、施工现场临时用水13二、施工现场施工临时用电：15第六章 施工进度计划及劳动力安排16第一节 施工部署及施工段的划分16第二节 总工期及进度计划安排17第三节 工期保证措施17第四节 分包（含甲委工程)计划安排21第五节 劳动力配备计划21派驻万科二期工程主要工种施工人数安排22第七章 施工机

2、械设备23驻工程主要机械设备安排23MK21224第八章 工程施工方案与主要施工技术措施24第一节 脚手架工程24第二节 垂直运输及现场水平运输34第三节 基础工程施工41第四节 施工测量41第五节 钢筋混凝土工程42第六节 模板工程50第七节 混凝土工程58第八节 砌筑工程62第九节 门窗安装工程68第十节 内墙抹灰工程68第十一节 楼地面工程72第十二节 屋面工程75第十三节 厨卫防水77第十四节 外墙饰面砖及涂料79阴阳角垂直：4mm 阴阳角方整：4mm82第十五节 安装工程82第十六节 新材料、新工艺92第九章 质量保证措施93第一节 质量保证体系93第二节 质量通病的防治101第三节

3、 资料和文件管理103第十章 安全文明目标及保证措施105第一节 现场安全管理措施105第二节 环境与文明施工保护措施116第十一章 施工措施120第一节 与相关单位协调配合措施120第二节 季节性施工措施123第三节 成品保护措施126第四节 降低成本措施128第十二章 保修和服务129第一节 工程回访129第二节 保修承诺130第一章 编制说明及依据一、编制说明为了科学、合理地组织本工程施工，顺利实现工程总目标提供指导性文件。让业主了解我公司施工组织水平和质量保证能力，获得业主的足够信任。根据本工程特点和现场实际情况，结合我公司实际情况,按照国家现行建筑工程施工质量验收规范编制。二、编制依

4、据1、 建筑施工图纸2、 中国冶金建设集团沈阳勘察研究总院为本工程提供的工程地质报告。3、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2004、 工程测量规范GBJ5002620025、 建筑地基基础技术规范（沈阳市区部分）DB21-907966、 钢筋焊接及验收规程JGJ1820037、 建筑防腐蚀工程施工验收规范GB50212918、 塑料门窗安装及验收规程JGJ103-969、 建筑地面工程施工及验收规范GB50209200210、 砌体工程施工质量验收规范GB50203200211、 建筑装饰装修质量规范GB50210200112、 屋面工程质量验收规范GB50207200213、

5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200214、 建筑电梯工程施工质量验收规范GB503200215、 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303200216、 其他质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书工程建设标准强制性条文（2002年版）；现行建筑施工规范、现行设计规范；建筑施工手册；高层建筑施工;以往同类工程施工经验;其它建筑法规及沈阳市有关文件规定；我公司质量环保职工健康三合一管理程序文件；建筑单位提供的总平面图和现场实际情第二章 工程概况及特点第一节 工程概况工程地址:建设单位：设计单位:勘察单位：施工单位：监理单位：一、建筑概况4#综合楼分为三个区域，

6、其中一区为六层,建筑高度为18.80m，二区为一层，建筑高度为8。70，三区为十二层，建筑高度为60，4综合楼的建筑面积为12193。46.住宅19-21#楼共3个单元，为5层（地下一层)建筑，建筑面积为15238.20m2，建筑高度为16m，楼层高度2。8，室内外高差为0。90m。砌体0。00以下为页岩实心砖，0.00以上墙体为页岩空心砖。4#楼为90厚页岩空心砖+60厚EPS聚苯乙烯保温板+190厚页岩空心砖。1921#楼工程围护结构保温设计，外墙外保温采用80厚25/m3的EPS聚苯乙烯保温板，上人屋面为80厚25/m3EPS聚苯乙烯保温板，坡屋面采用混凝土瓦;30*25杉木顺水条500

7、（防腐处理)；40厚C10厚细石混凝土，6500*500；100厚18/m3的XPS保温板；3厚聚脂胎防水卷材二道；20厚1：3水泥砂浆找平层。门窗洞口内侧绝热桥构造采用20厚的XPS保温板.1、外墙饰面：外墙涂料饰面和外墙面砖。2、门窗构造:单元门为钢质复合电子对讲门，入户门为钢质复合三防门，外窗为断桥式铝合金双开窗。 3、单元入口、楼梯间、电梯厅、阳台、卫生间、厨房地面为防滑地砖地面，厨房、卫生间地面面层用户自理，其它均为细石混凝土地面。4、内墙面抹灰，厨房、卫生间墙面为水泥砂浆抹底灰，面层面砖为用户自理，其它房间墙面抹灰为水泥石膏砂浆，刮防水腻子两遍，除了公用部分墙面刷乳胶漆外其余的面层

8、为用户自理。5、屋面防水等级为级，3厚SBS改性沥青防水卷材防水. 6、厨房、卫生间防水为JS涂膜防水。 二、结构概况4#、19#、20、21楼结构设计使用年限均为50年。地震烈度为七度，设计基本地震加速度值为0。15g，设计地震分组为第一组，本工程抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为类。本工程按基本烈度七度进行抗震设计，建筑结构安全等级为二级。框架抗震等级多层为三级，高层为二级。地基基础设计等级为丙级，基础持力层为粉质粘土层.1、结构形式4-3楼局部为筏板基础,其余4-1、42#、19、20#、21#楼均为独立基础，框架结构。框架的抗震结构等级多层为三级。2、钢筋混凝土结构混凝土强度等级，钢筋

9、的级别、接头型式。混凝土强度等级：4、19、20、21#楼：垫层为C15，基础和柱混凝土为C30，梁、板、楼梯等构件混凝土为 C25,构造柱和过梁为C20混凝土.本工程的钢筋有HPB235、HPB335、HPB400的钢筋，钢筋接头，大于或等与16的柱墙立筋接头为电渣压力焊，大于16以上的梁板钢筋接头为单面搭接焊，搭接长度为10d.3、砌体0.00以上的填充墙采用页岩空心砖,M5。0混合砂浆砌筑。厨房、卫生间、露台、阳台的墙体根部浇筑150高的C15混凝土坎。0。00以下的砌体为页岩实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑。三、施工目标1、工程质量目标： 基础分部 优良 主体分部 优良屋面分部 优良 装饰

10、装修分部 优良水暖分部 优良 电气分部 优良电梯分部优良 确保工程整体质量达到省优标准.2、安全目标：文明施工，严格执行沈阳市建设工程现场文明施工管理办法和建设部一标三规范，及安全管理有关法规，投入足够的人力物力。确保实现五无目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）达到沈阳市安全文明工地。3、工期目标:本工程根据招标计划日历工期为200天，结合本工程的实际情况和我公司的经济实力及施工能力，我公司自定工期目标为188天。为了这一目标的顺利实现，我公司将组织精兵强将，参加该工程的施工，同时增加资金和周转材料的投入,将尽最大努力,确保按期交工，满足业主要求.4、配合目标：与建设单位、监理单位及

11、其他甲委施工单位密切配合，为顺利实现本工程的质量、安全、文明施工和工期目标，力往一处使，同心协力，共同完成好该工程的施工任务，向建设单位、业主及有关主管部门交上一份合格的答卷。让其他单位对我们有一个良好的评价.四、工程的重点及难点本工程的重点有独立基础、主体混凝土结构、屋面、阳台、厨房、卫生间的防水施工及外墙节能保温施工，因为这些对本工程结构安全和正常使用起着最为主要的作用。本工程的难点有：外墙保温施工；不同材质的墙面抹灰裂缝的控制;外墙面砖的粘贴、勾缝及防止污染等。所以应严格根据现场的实际情况依照图纸设计要求及有关规范的规定施工，制定详细合理的施工方案，每道工序节点及技术间歇时间认证控制操作

12、，及时检查,发现问题及时整改。第三章 项目组织管理机构一、 项目管理人员准备1、人员素质要求:项目经理：选调有多年施工经验的项目经理担任。项目管理层:选用技术素质高,工作能力强，有类似工程施工管理经验的工程管理人员参加。项目作业层：选派技术素质高、作风过硬、施工能力强、工种齐全的成建制的作业班组组成，工人平均技术等级不低于4.2级,实行工人技术等级考核、筛选和持证上岗制度。2、项目组织机构根据项目特点和公司质量体系要求，项目经理部分成四科一室：具体为：技术质量科、预算材料科、财务科、安全设备科、办公室。对工程项目施工的全过程进行统一计划,统一指挥，统一协调，统一管理。各科室的具体职能如下：技术

13、质量科：编制施工组织设计、决策项目实施过程的技术措施,定位放线，内部质量检查与报验，安全技术措施的制定、监督实施、技术资料的归档整理。预算材料科：及时准确地提供预算材料需用量计划，按计划采购，保管材料，帮助协调解决材料款相关事宜.安全设备科：负责整个项目的安全生产、组织现场文明施工的实施，落实安全技术措施,做好设备的维修、保养、协调工作,确保机械设备的正常使用。财务科：筹集资金,保证资金满足工程正常使用，依据会计法及公司财务管理制度做好财务工作；协助做好职工的后勤工作。办公室：接待、通知及会议安排，建立项目部管理制度，各相关标牌的布置，对违规进行处罚，定期编排黑板报,协调安排各科工作.工地管理

14、组织机构：附表1推荐承接万科二期工程的项目经理简介:附表2项目经理19992005年工作经历:附表3派驻万科二期工程主要管理人员:附表4附表2：承接xx二期工程的项目经理姓 名证书批准日期证书编号职 称职 务学 历年 龄工 龄在辽宁省工作时间附表3：项目经理年工作经历第四章 施工现场平面布置一、平面布置原则 1、充分考虑其均衡布置和施工方便，现场布置必须紧凑合理。 2、在平面交通和占地上充分考虑立体交叉和流水作业，尽量避免土建与安装之间施工相互干扰。 3、采用装配式临时设施，提高安装速度，尽快投入使用。 4、合理布置起重机械,规划好施工场地，减少运输费用和场内二次搬运。5、各项临时设施本着“有

15、利施工、经济适用、环境保护”的要求进行布置。二、 现场布置1、利用现有的东边公路，组织各类材料进场，保证道路畅通.在建筑物四周、办公区之间修建环行运输主干道和小通道。场内主干道宽5m,为C25混凝土路面，厚度为150mm，小通道宽度为2.5，C20混凝土路面厚度为10,一般材料堆场为碎石地面,厚度为50mm。砂石材料堆场为C20混凝土硬化地面。场地和道路两侧修建排水明沟.施工区道路与城市交通道路相通，以满足施工运输需要.大门入口设洗车池,车辆驶离工地前必须清洗干净方可上路.2、施工污水必须经施工现场内设的沉淀池沉淀后方可排入附近城市管网.雨水则经过设置在场内的排水沟有组织的排入城市管网。3、暂

16、设搭设搅拌机棚采用48钢管搭排架，彩条布一层防雨加水泥瓦，上部加防护木板。外围塑料彩条布；木工棚、钢筋棚采用钢管搭排架，石棉瓦盖顶，上部加防护木板。外围塑料彩条布以减少噪音外溢；水泥库为砖墙，石棉瓦盖顶，为了防止坠物打击,棚架上铺木板防护两层。工地围墙采用砖砌,内外抹灰并刷普通外墙涂料，高2.2m，钢管大门6米宽2米高；工地的办公用房为保温彩钢结构，仓库为砖墙,石棉瓦盖顶，室内普通吊顶并刮大白，外墙面刷涂料;厕所为砖墙石棉水泥瓦盖顶，墙面和地面均贴面砖，厕所为冲洗式厕所。整个施工现场采取封闭式施工管理。三、施工现场总平面图-见附图13第五章 临时施工水电方案一、施工现场临时用水本标段工程施工用

17、水为自来水,施工现场临时用水由业主提供,从市政管网引入.1、施工现场考虑施工生活用水和消防用水，施工用水Q1。q1施工用水量 K2用水不均衡系数；1。50N1-用水定额;2000L/M3 T1年（季）度有效作业日；1Q1每天最大工程量150M3 t每天工作班数；2K1-未预计的施工用水系数；1。152、施工用水量计算：3、 施工生活用水量计算: q2-施工生活用水量 N3生活用水定额；40L/人K4生活用水不均衡系数；1.40施工高峰人数350人 4、消防用水量q4现场总占地面积25公顷q3按10L/S考虑。5、现场总用水量： Qq4+1/2（q1+q2)=10+1/2（5。99+0。68）=

18、13.34L/S6、管径选择：D-配水管直径Q施工总用水量-管网流速度；2。5M/S管径计算： 所以施工和消防用水干管选用DN80钢管能满足要求.支管采用DN50的钢管敷设，给水点每楼层设置一个，考虑到高层水压不够，计划采用升压泵供水。同时为了防止市网停水,现场砌筑两个储量为20立方的地下储水池。施工现场临时用水布置详见施工现场平面图。二、施工现场施工临时用电：根据现场机械设备配备情况，现场总用电量为：P1。1（K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4）1.1（0.5393。7/0.75+0。654+0.825)346.35 现场设SL7-400电力变压器一台，总配电箱一个设于3#和2楼

19、中间西侧，电源干线为BX3180+195的铜芯橡皮线，然后再分线路至各种机械设备，并按一机一闸一保护设置，楼层用电两层共用一个分配电箱.所有施工、办公用电均应按照临电规范标准敷设。临时用电布置见现场施工平面图。施工机械设备功率见附表6附表6：施工机械设备功率表序号名 称型 号数 量功 率1搅 拌 机JDY200430KW2塔 吊QT404144KW3塔 吊QT315140KW4混凝土 输送 泵190KW5钢 筋 切 断 机DJ40-126KW6钢 筋 弯 曲 机GW40126KW7钢 筋 调 直 机UH110013KW8电 焊 机DX3330654KW9振 动 器ZX50、PB1110 30K

20、W10砂 轮 切 割 机26KW11水 泵ZW-5214KW12园 锯 机MJ10426KW13电 刨MB10312.2KW14台 钻MK21211。5KW15套 丝 机13 KW16电 夯412KW17照 明 用 电25KW合 计472.7KW第六章 施工进度计划及劳动力安排第一节 施工部署及施工段的划分一、施工部署因本工程量大，工期紧。我公司按项目法实行分级管理,组建与本工程规模相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场。代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。二、施工段的划分4楼各区之间分为三个施工段，19、20、21#楼从平面不再划分施工段，三个楼的各施

21、工段之间相互形成施工流水段，各段组织交叉流水施工。为了能尽早地进行装修施工，为缩短工期创造条件，4综合楼主体结构的验收分两次进行，16层为一次，6层以上再验收一次。第二节 总工期及进度计划安排1、总工期： 本工程19#21#楼计划2006年3月26日开工，基础部分结束2006年4月20日，多层主体封顶2006年6月10日，4#楼高层部分主体封顶为2006年8月15日，全部工程竣工2006年11月15日.2、施工进度计划见附表7:第三节 工期保证措施一、确保工期的组织措施1、影响工期的因素根据招标文件施工工期要求,结合工程施工特点,分析影响该工程施工进度主要因素有：（1）、工程量大，需要大量的施

22、工机械设备及大量的周转材料。（2)、该工程部分项目，由建设单位直接分包给专业队伍施工,各专业工种交叉作业人员多，给工程管理带来一定难度，易造成工期延误。（3）季节性因素，本工程历经严寒的冬季和高温多雨的夏季。2、组织管理措施（1）、从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。（2）、搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心,保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，

23、选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。（3)、在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合,以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。(4)、项目经理部与各作业班组层层分解工期任务，严格按施工进度计划安排，下达施工任务单,把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员

24、劳动生产率。（5）、强化施工进度计划管理，根据总进度计划安排,编制月、旬、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施,确保月进度计划的实现，并编制每月月计划及实际完成报表报送业主、监理.(6）、做好职工的后勤保障工作,不断改善工作环境和生活条件.建立卫生管理小组，创建文明施工现场,加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工.二、技术管理措施1、科学合理安排工种作业施工段,作业组间进行流水作业。主体结构分两次进行结构中间验收，尽快地进行内墙装修及楼地面工程的施工。与此同时，电梯及水、电等的安装工程也分区段进行紧张的施工阶

25、段，工种之间必须密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现.2、采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度。3、土建、安装交叉流水作业,土建施工中，安装及时正确地进行预留、预埋；已安装好的管道及箱、盒,土建应主动予以保护。主体封顶后进入后期装修阶段时,施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面，保证施工科学、有序进行。4、采取切实有效的季节性施工措施，重点考虑高温、雨季的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工.5、强化职工的质量意识，落实“三检制度，精心组织、精心施工,一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。6、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处

26、在会审中加以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期,及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证.7、及时提出材料、构配件计划,并按进度计划提前进入现场，同时对特殊材料更应及早提计划，早安排加工、定货，以保证工程进度。8。充分发挥现场质量保证体系的作用，贯彻执行ISO9002质量体系,使每道工序都处于受控状态。三、设备保证措施1、加大对机械设备、周转材料的投入,保证满足工程施工需要，所需的机械设备、周转材料保证按进度计划数量、规格、型号及时调运到现场.2、选用良好的机械设备投入到本工程，并加强机械设备保养，开工前进行全面检修，确保配件齐全，线路完

27、整。易损、易坏配件提前备齐，一旦损坏，立即更换，确保设备的完好率。四、赶工措施1、配置足够的垂直运输机械，以满足施工需要.本工程计划使用4台自升式塔吊，确保主体施工的所有材料能一次性吊运到位，减少现场的二次搬运。2、本工程墙柱模板选用定型组合模板,梁板模板采用早拆体系，以提高模板施工的工作效率。3、提高机械使用率，尽可能的使机械使用率达100%，以提高工效.4、主体施工采取24小时连续进行,尽量将低噪音的工序安排在夜间施工，防止噪音扰民，夜间施工必须做好后勤工作。5、优先采用新技术、新材料、新工艺，为提高工作效率创造条件。第四节 分包（含甲委工程)计划安排 本工程的计划分包的工程有：全部门窗工

28、程、甲方指定的二次装修工程、燃气工程、电梯工程、智能化系统工程、小区园林、室外管网、道路、变配电工程、成品信报箱制作安装、室外栏杆、空调百叶安装工程.根据现场实际进度情况及时组织分包单位进场时间。第五节 劳动力配备计划1、依据本工程的特点和施工条件,施工劳动力的合理、足量配备是保证工程质量、施工进度和安全生产的关键之一。我公司将发挥综合施工优势,组织调配具有良好质量、工期、安全意识，具有较高的技术等级，具有施工经验的作业队伍承建本工程的施工.2、本工程的劳动力配备根据实际情况可分为施工准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段和装饰施工阶段.施工准备阶段进场40人进行施工道路、临时用水、用电、排水、

29、临时设施的施工等项工作；基础施工阶段、主体施工阶段和装饰施工阶段劳动力配备见附表5.进场前对工人进行安全、技术、法制教育，并进行考核，择优选用.并按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织调配至施工现场。 附表5：派驻万科二期工程主要工种施工人数安排月份345678910拟从何处调配钢筋工8012012020105沈阳、长春木工901501503020105沈阳、长春泥瓦工6070100100100602010沈阳、长春油漆工555580808030沈阳、长春架子工1025252525158沈阳、长春水工666612151510沈阳、长春电工812121218181810沈阳、长春机操手15181

30、818151596沈阳、长春其他16080808080503020沈阳、长春其他2其他3第七章 施工机械设备驻工程主要机械设备安排设备名称设备型号数量设备性能拟从何处调配进场时间反铲挖掘机PC2002良好沈阳2006.3。14自卸汽车K296良好沈阳2006.3.15塔吊QZT404良好沈阳2006.3.20塔吊QZT3151良好长春2006。3。20混凝土输送泵1良好沈阳2006。3。20搅拌机JDY-2004良好沈阳2006.4。20插入式振捣器ZX-5010良好沈阳2006.3。21平板振动器ZW-52良好沈阳2006.3.17钢筋调直机JJK4A1良好沈阳2006。3。 16钢筋切断机

31、DJ4012良好沈阳2003。3。16钢筋弯曲机GW4012良好沈阳2006.3.16电焊机DX33306良好沈阳2006.3.18电渣压力焊机GD311112良好沈阳2006。3。25园锯机MJ1042良好沈阳2006.3.15电刨MB1031良好沈阳2006。3.15台钻MK2121良好沈阳2006.3.16套丝机TQ-31良好沈阳2006.3。16 第八章 工程施工方案与主要施工技术措施第一节 脚手架工程一、工程概况4楼主体高度分别为6层、1层、12层不等，建筑高度60米,19、20#、21楼为16米。本工程外脚手架采用落地式脚手架。二、编制依据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ1

32、302001普通碳素钢技术条件GB700-88三、施工工艺确定立杆位置铺筑基础 竖立立杆 扣大横杆 扣小横杆 铺脚手架板 扣斜撑、扣立杆 剪刀撑 设置连墙件、卸荷装置 搭设安全网。四、施工准备本工程采用48钢管，壁厚3MM焊接钢管.立管和大横管长46 M，小横管长为1。50 M，钢管无锈浊、裂纹、弯曲，表面涂防绣漆。扣件要求没裂缝、沙眼等缺陷,扣件与钢管的接触面应良好，所用螺栓应符合标准.扣件每只为2。1kg有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用.密目式安全网以2000目为标准少于2000目禁止挂设，脚手板为落叶松木板厚度为50 mm,无腐朽、劈裂板。五、脚手架计算脚手架上操作层附加荷

33、载为2000N/，考虑动力系数1.2超载系数1.5,脚手架自重300 N/M，钢管重量为38。4N/M。扣件自重为10N/个.1、荷载计算操作层计算 每跨脚手架面积 非操作层计算： N式中1.3为考虑钢管实际长度的系数2.立杆荷载计算采用48*35MM钢管，截面特征为A4。893102 MM2 ，i=15。78MM,L0=l=0。771800MM=1386MM , =L0/i=1386/15。78=87。83欧拉临界应力:设计荷载N为:设操作层为三层S3W1+NW2=33300N其中层设计安装高度 H=1.8*49=88。20 m安全系数K=允许安装高度 m故脚手架可搭设61.25 m 3。连

34、接件计算书4.脚手架地基承载力计算 符合要求因搭设高度不能满足施工要求现按悬挑部位脚手架同样搭设方法进行施工并卸荷.从三层楼面悬挑为起点，垂直方向每20 m设一道悬挑脚手架，计3道.水平方向为6 m设一处，以可满足脚手架搭设高度和要求.六、搭设施工1、基本要求脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全施工。2、本工程脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架其搭设的要求和方法如下:、落地式脚手架搭设前应将四周脚手架部位的地基分层夯实平整，每个立杆底部应垫上厚度为50 mm的木板铺设平稳,不得悬空。为了

35、避免脚手架不均匀沉降在立杆底部加扫地杆。b、立杆纵距为1.20 M,步距为1。80 M，横距为1。20M.c、脚手架与主体结构、构连接，横向距离为6。00 M,竖向距离为4.00M.d、脚手架开始搭设立柱时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除.e、顶端必须设置连墙件。架子高度在7M以上无法设支杆时，垂直每隔4M，水平每隔7M，脚手架必须同建筑物连接牢固。连接方法见下图：f、脚手架搭设时，应做好与工程结构间连接和转角处的加固连接.同时按规定要求做好剪力撑和斜撑的搭设。剪刀撑的搭接长度为600MM，扣三只扣件，扣件距管头大于10cm。g、脚手板铺设宽度不应小于1。00M，

36、离墙面不得大于20cm.h、在门窗的口搭设挑架（外伸脚手架）斜撑杆与墙面每一般不小于30。 3、 脚手架搭设注意点a、施工人员必须持证上岗，必须进行技术交底，对钢管扣件进行筛选。b、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,小横杆靠墙端离墙面515cm.c、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于20cm。d、最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架体稳定。脚手架各杆件伸出端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。e、随时校正杆件垂直和水平偏差.f、扣件的安装及注意事项开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件,开

37、口应朝架子内侧,螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：要松紧适中，拧不紧容易松脱不起作用,过紧会使扣件和螺栓断裂。4、脚手架的防护a、在外立杆内侧，自地面2m开始向上满挂立网,立网采用宽1。82。0m密目式安全网，立网与外架横杆绑扎点必须单独逐个进行绑扎，绑扎点间距不大于0。5m，立网的水平方向接长,应采用两张网绳孔重叠方式、按两个相邻孔单独绑扎拼接。b、 外脚手架每步架在1.2m处设护身栏杆，并设置挡脚板，挡脚板高度不低于180mm。c、外脚手架必须按规定做好防雷接地,配备必要的防火器材。d、外架施工层及每隔4步，满铺一层脚手板或设一道平网水平面隔断且在内立杆与建筑物之间加铺一块0

38、。3m宽脚手板使防护严密。e、所铺的脚手板,全用钢筋横压，并用铁丝绑扎。f、脚手架搭设必须高出操作层1.5m。5、搭设要求a、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200mm且不大于100mm；横向偏差不大于H/400mm且不大于50mm（H为搭设高度）。b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm.c、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20 mm；立杆纵距偏差不大于50mm。d、固定螺丝力矩在45-55N.M范围内不得低于45N。M.e、连墙数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。七、卸料平台的搭设本工程每栋房子设两座卸料平台。1、落地式搭设前应将脚

39、手架立杆部位的地基分层夯实整平,每个立杆底部应垫上厚度为50 mm的木板铺设平稳。2、卸料平台长为8000M；宽为4000MM，所用材料为48钢管和扣件.3、卸料平台搭设与脚手架断开互不连接,四边设双向剪刀撑,水平杆间距为1800MM；立杆为1500MM。4、卸料平台上满铺50MM厚木板，四周用钢管设围栏并用油漆刷成醒目的安全标志。八、脚手架验收1、脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架应分层由技术监控部验收,验收合格后方可投入使用。2、 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性.在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃现象,以确保安全施工。

40、3、脚手架搭设必须严格按脚手架操作规程搭设，按标准逐项对照，检查验收，并办理验收手续.4、 脚手架的防护要符合有关规定。九、脚手架拆除1、先全面检查架子，加固因使用或其他原因而变形、松动等薄弱之处.2、拆除人员共同分析各杆受力特点，制定拆除方案。3、在拆除影响区设警戒线。4、设专人协调指挥，操作人员定人定岗。5、拆除原则：先搭后拆，后搭先拆，自上而下,一步一清。6、拆除时，每三人为一小组，一人扶杆一人解扣，另一人负责运往室内分类放好.7、拆除完毕后把钢管和扣件分类运至指定的位置堆放整齐.十、安全和文明施工1、工程施工时，搭设的脚手架应全部采用金属双排架，不得超载使用。脚手架各杆件相交伸出的端头

41、均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。保证脚手架安全搭设必须符合国家有关规定要求。脚手架搭设后，经安全员检查验收合格后,在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌(规格尺寸为400mm300mm，材料为金属制口，其上标明规格、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用标牌，并下发“隐患通知书”限期整改,重新检查验收，直至合格后，方可挂牌使用。2、搭设脚手架人员必须持证上岗，并定期进行检查凡有高血压、贫血、心脏病及其他不适高空作业者一律不得上脚手架操作3、搭设脚手架时必须划出安全区，设警戒标志牌，并应由专人负责。4、高处作业时必须系好安全带。5、遇恶劣天气和六级以上大风

42、时不得进行高空脚手架的搭设。6、严各控制脚手架的施工荷载以确保脚手架的安全。7、严禁在实际上接缆风绳和起重把杆。8、严禁随意拆去构架上的杆件和拉接。十一、内装饰脚手架内装饰脚手架采用门式钢管脚手架, 门式钢管脚手架具有组装方便、可调节高度、运输方便等特点，室内砌筑、抹灰等均采用门式钢管脚手架，施工方便、快捷.第二节 垂直运输及现场水平运输一、垂直运输根据现场实际情况，现场需要布置QT40塔吊四台，QT315塔吊一台主要负责钢筋、模板、混凝土、屋面材料等垂直、水平运输.（一)塔吊的安装：QT40、QT315塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自升形式；其标准臂长为40m,最长臂长为45m；(Q

43、TZ315吊臂长为40米）最大起重量3t(QTZ315吊为2.5吨)。塔式起重机是机体较庞大、重心较高、连接部位环节多的高空作业的机械设备。全面的组织、科学的程序和严格的纪律是保证顺利完成塔式起重机的安装拆卸任务的必备条件.1、现场勘察塔吊安装前要对现场进行仔细的勘察,确定塔吊安装的最佳位置，明确塔吊基础下有没有障碍物,塔吊的回转半径内有没有高压线等障碍物，工程竣工后可以退场。塔吊的位置见现场施工平面图.2、安装人员安装拆卸工作是一项主体空间群体工作，要求参加人员分工明确，互相协调，服从指挥,纪律严明。同时安装人员均持证上岗.3、安装程序和技术要求塔吊自下而上的组成为：固定基础、标准节、下支座

44、和上回转部分.（主要由金属结构、工作机构、电气控制以及安全保护装置等组成）。（1）、塔吊基础按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢筋配置。塔吊基础的埋置深度与建筑物的基础深度相同，基础开挖尺寸严格按照塔吊基础图进行.基础钢筋的施工必须与塔吊基础图设计相符，钢筋必须有合格证复试合格,钢筋工程及埋件施工完毕后必须由项目质检员进行验收后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑.预埋螺栓为30，预埋时按照图纸尺寸把螺栓固定到位；露出混凝土的螺栓应符合标准。浇注要求：塔吊基础混凝土的强度等级为C20，水泥必须有合格证复试合格，混凝土的搅拌必须严格按照配合比下料，现场留置一组同条件养

45、护的试块，以便检查塔吊安装时基础混凝土所达到的强度是否满足要求。混凝土的浇筑分层进行，每层的浇筑高度不大于50，混凝土采用插入式振动棒进行振捣，混凝土的 振捣必须密实。混凝土浇筑完毕后必须及时加以覆盖进行蓄热法养护.（2)、吊装两节标准和一节标准节，并用高强螺栓固定在混凝土基础上.安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。（3）、在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡扑搁在标准节的最下一个踏步上.（4）、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊装到塔身上；注意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧

46、力矩为640N。M。（5）、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用销轴与上转台相连,安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。（6）、在地面上拼好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分的电线,然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆,放平后吊车摘钩。(7）、吊起2.2吨平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。（8)、吊装起重臂与起重臂拉杆。注意：起升机构拉起起重臂拉杆时,起重臂拉杆不允许承受起重臂重量.(9）、将小车退至臂架的最根部与碰块顶牢，转动小车上的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧.(10）、顶升：做好顶升加节的准备工作，将起重

47、臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方），松开标准节与上转。放松电缆长度略大于总的爬升高度。开动液压站电机、升压、试顶两次，然后再开始顶升，每个角有一个人观察是否发卡及声音是否正常。顶到元宝横轴稍高于第一道爬爪时，停止顶升，摆正横承轴与爬爪座孔对正，开动反方向转动手柄，使轴落入座孔内.将两个大轴穿在爬爪上平面内，此时开动液压站收缸到第二个爬爪时,元宝轴落入爬爪孔内，开始再顶升. 当顶升两次，下转台与标准节之间距离正是一个标准节高度(此时应注意不准开动回转机构，防止爬升架扭曲发生倒吊事故).将吊钩上标准节落入引进小钩上,推动标准节，使引进小车向塔身缸方向移动，当两个标准节螺

48、栓孔相对时，开动液压站落空缸，摘下引进 小钩,穿上个标准节螺栓拧紧。重复以上的顶升程序，一直加节到理想的高度为止。加节时可吊一个标准节，开动变幅小车找到平衡点,此时标准节与下转台8个螺栓套相对。(11）、附着架的安装 附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成,本机的附着距离为3。5米。将环梁提升至附着点高度位置套装在塔身外。吊装四根撑杆.用经纬仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆上的调节螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000；无论几道附着，最上一套附着架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死。（12）、 调整各种安全装置起重力矩限制器的调整；起重量限制器的调整；幅度限制器的调整;起升高度限制

49、器的调整;回转限制器的调整；制动器调整；（13）、在封各限位之前可作静载试验（有条件可作).按接线图接电路，通电，空运转试车，额定负荷试验，在最大幅度处吊装额定起重量,和最大起重量相应幅度处进行变幅(向内变幅)回转试验。（14）、试验完毕，排出各故障，把力矩限制器、起重量限制器、回转限位、高度限位、变幅限位封好。调整正常工作以后，达到交付使用要求时为准。塔机的拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆，在拆卸过程中必须认真组织，专人专职，统一指挥。4、安全技术交底措施严格按施工程序及操作规程作业。组织安装人员学习塔机性能,学习安装程序，安装规程及使用说明书。明确

50、分工：指定安装工、机械工、电工及配合安装力工。指定现场总指挥人员，负责安装工作的整个过程,负责工作中安全事宜。安装前必须开好现场安全交底会，安装现场应设安全区，并悬挂警示标志。安装人员必须听从统一指挥，安装负责人根据现场情况，给每个队员进行任务及安全技术交底.安装前对所安部件和机构检查，确保无故障后方可进行施工。检查电源、电器件、液压系统有效性及可靠性和刹车间隙等.高空作业使用手使工具及部件要拿牢放稳,各部件装好,放好,禁止高空抛掷工具及其它物品.有专人做好现场的安全监护工作，禁止交叉作业.禁止违章指挥违章操作，严禁酒后作业。根据现场情况，定好吊臂朝向，汽车吊站位及拼装区域.利用汽车吊吊装部件

51、要求吊具良好，吊点正确，不超重起吊，起吊前进行试吊。要确实装好，用好各种安全保护装置,如：爬梯、平台、护拦、安全带。 未安装平衡重前，禁止起吊重物。顶升必须在四级风以下进行。顶升前于放松电缆，安排专人指挥，专人管电源,专人操作液压系统.顶升过程中应将回转刹住，严禁进行起升变幅作业.禁止用铅丝捆电缆，钢筋代开口销。使用时严禁滥调各安全保护装置,以防发生事故。二、水平运输现场材料的水平运输采用塔吊、翻斗车和小推车进行。第三节 基础工程施工 1、4楼基础开挖深度为5M，按照地勘报告数据和规范要求进行放坡坡度为1：0。3并采用水泥砂浆护坡。19楼20#楼和21楼工程的基础拟整体开挖，基础埋深约3米左右

52、 ，基础持力层为粉质粘土层.土方开挖采用两台反铲式挖土机和人工相配合开挖,考虑到现场场地狭小，部分土方需外运堆放，现场配合自卸汽车八辆外运土方，待基础土方回填时再用自卸汽车运回.基础机械开挖分两层进行，第一层先将面层的杂土挖掉单独外运,第二层由机械挖深至距基底往上200深留作人工清运,挖出的好土运到指定的地方堆放，待回填土方时再运回。挖土时施工测量人员跟班作业,控制好挖土深度，严禁超挖或扰动基底土层。 基槽边坡放坡系数按规定要求放坡。基础土方开挖完成后及时提请相关单位进行基础验槽，基础验槽合格，办完签字手续后，方可进行下道工序的施工。2、注意事项:挖土前业主应提供地下管线图，挖土时如遇到地下不

53、明管线和地下障碍物应及时向业主提出商讨解决方案。 3、土方回填，回填土前应对需回填部分进行隐蔽验收，清除杂物,分层填土,回填土应分层夯实,每层厚250mm，采用蛙式打夯机，夯压时，应互相搭接,防止漏压、漏夯。根据规定见证提取回填土样.第四节 施工测量 1、项目部配备具有测量资质人员2人，两台经纬仪，一台铅垂仪，二台水平仪，50m钢尺2把。主要量工具需经具有相应资质的计量检测单位校核合格。 2、控制点设置和校核：根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好,易于保护的位置每个单位工程引测4-6个控制桩点，并用混凝土固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际

54、情况，采用精密水准仪进行数次往返闭合测量，设置3个以上施工用水准点.所有桩点每隔30天复核校准一次并加以保护。4、建筑物定位放线:根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位，复测无误后,申请规划部门验线。5、施工平面测量：采用经纬仪，经过测角和量距定出纵横轴线，经往返数次闭合，定出建筑物的各轴线.轴线垂直传递采用铅垂仪内控法传递。6、底层轴线基准点的预埋钢板上焊接设置16半圆球，根据业主提供的水准点引测该半圆球顶标高,经复核无误后作为楼层标高传递的水准基准点，用校准检验过的钢尺，以底层水准基准点为准，通过楼板洞垂直向上量出所需标高值（楼层结构标高上1m),用水平仪过渡

55、引测到柱主筋上，以红漆或胶带标识，经各传递点传递的标高复核无误后，作为楼层施工的标高依据。为避免楼层标高传递的累计误差，强调每层标高传递必须以底层水准基准点为准,不得逐层传递，钢尺丈量必须保持垂直.第五节 钢筋混凝土工程工艺流程：钢筋外观检查钢筋复试钢筋调直、除锈钢筋下料钢筋成型现场清理钢筋绑扎绑扎垫块隐蔽验收。1、一般要求本工程钢筋采用级钢、级钢、级钢。钢筋选用大厂家生产的产品，材料进场后随即按规范要求进行抽样做复试，试验合格方可使用.凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀的,必须进行除锈后方可使用.所有钢筋均采用现场制作、绑扎,选用钢筋切断机三台，成型弯曲机两台，电焊机六台，调直机三台。铁丝：采用20

56、22镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求.2、钢筋保护层基础采用C35细石混凝土预制垫块,间距800呈梅花形分布；梁上下二排钢筋的排距采用25的钢筋，间距小于1m。柱子钢筋采用预制带铁丝的1:2的水泥砂浆垫块绑扎于柱筋四角，分设在柱子的中部和上部，上下间距不大于1200。梁、板下部钢筋采用1:2水泥砂浆垫块或短筋头垫块保护层,梁每米长用2个，板每隔1200mm一个,呈梅花型布置，梁侧钢筋保护层的控制，也使用预制带铁丝的砂浆垫块控制。保护层厚度：基础为40厚、柱为30、墙0.00以下为250.00以上为15厚、梁25、板15厚。3、钢筋接头（1）、梁中的钢筋接头大于或等于16的接头为单面搭接焊

57、接头，搭接接头的长度为10d，焊条选用E50型，大面积施工前需进行试焊，试件经检测单位检测合格后方可进行大面积施工。14以下的钢筋接头以绑扎搭接为主,接头位置宜相互错开35d或500mm。同一连接区段的纵向受拉区接头应不大于25，同一连接区段的受压区接头应不大于50。 （2)、柱中钢筋采用电渣压力焊接头，接头宜相互错开，同一连接区段的纵向受压钢筋绑扎接头不大于50%。电渣压力焊是属于熔化压力焊,利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接为一体.焊接开始时，首先在上下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴，随后在监视焊接电压的情况下，进行“电弧过程的延时，利用

58、电弧热量，一方面使电弧周围的焊剂不断熔化，以使渣池形成必要的深度;另一方面使钢筋端面逐渐烧平,为获得优良接头创造条件。接着将上钢筋端部潜入渣池中，电弧熄灭进行“电渣过程的延时，利用电阻热能使钢筋全断面熔化并形成有利于保证焊接质量的端面形状。最后在断电的同时,迅速进行挤压，排除全部熔渣和熔化金属，形成焊接接头.电渣压力焊注意要点：钢筋焊接的端头要直,端面要平，上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下，正常落下，否则会产生外观面好的“假焊”接头.顶压钢筋时,需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化.正式焊接前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经

59、检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。（3） 钢筋机械接头和焊接接头必须按照规范要求进行见证抽样检测，试验合格后方可进行下道工序的施工。 4、钢筋加工和绑扎(1）钢筋下料前根据施工图进行翻样，翻样单经技术人员核实后，填写成下料单，钢筋加工前由技术员对操作人员进行技术交底.加工场根据下料单下料成型，成型后分别堆放,挂有标识牌，标识牌中要有钢筋长度、数量、钢筋的规格、使用部位，以防绑扎时用错钢筋,钢筋的弯钩朝向、角度应符合设计要求,弯钩平直长度大于等于100。钢筋弯曲应按图纸要求或钢筋细目表中所示尺寸进行，弯曲过程中不得对原材料造成损伤。堆放的钢筋应下垫、上盖.钢筋加工要严格按照砼结构工程施工质量

60、验收规范(GB502042002）和设计要求进行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施。(2）钢筋绑扎前要进行技术交底，并核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸及数量，以防出现差错。1、基础钢筋绑扎:工艺流程：钢筋加工 划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑扎基础钢筋 柱插筋A. 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹基础位置线，按钢 筋位置线布放基础钢筋.B。 对照设计要求，将钢筋分类用塔吊吊至操作面.C.钢筋绑扎：钢筋绑扎前要进行技术交底,并核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸及数量，以防出现差错。绑扎钢筋,双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢.相邻

61、绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应点在下片钢筋网上。见下图：251000根据弹好的柱位置线,将柱钢筋插入基础钢筋内绑扎牢固，柱筋插入基础的深度要符合设计的要求，柱钢筋甩出的长度不宜过长，上端采用措施保证甩筋垂直,不歪斜、变位。2、柱钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋柱竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋A。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心.如果柱子主筋采用电渣压力焊焊

62、接时,可搭脚手架从上向下套放柱箍筋。B。搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求及施工规范规定.C。箍筋绑扎:画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。抗震箍筋端 头应弯成135，平直部分长度不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密.柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计

63、图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应抅住箍筋。D。柱筋保护层厚度应符合设计要求，垫块应绑在主竖筋外皮上,间距一般1000mm,当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯折后的尺寸要符合设计要求.3、梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎A。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B.先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架

64、立筋,在绑主筋，主次梁同时配合进行。C.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中心节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.框架梁纵向钢筋在端点内的锚固长度也要符合设计要求.D.绑梁上部纵向的箍筋，宜用套扣法绑扎。E箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。F.梁端第一个箍筋应设置在距离柱结点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。G.在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度.受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑

65、负弯矩钢筋。A。清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。B.按画好的间距，先摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C。绑扎板筋时一般用顺扣，或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳,马凳为12的钢筋焊制而成,如图，间距1000 ,以保证上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。D.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1。5m。垫块的厚度等于保护层厚度。6、钢筋分部位绑扎完毕，经自检合格后，再提请甲方或监理及质检站前来验收，检验符合设计要求和验收规范后,方可进行砼浇筑。

66、钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽 高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量端，中间多一点取大值排 距5保护层厚 度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查箍筋绑扎、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置mm5钢尺检查水平高差mm+3，0钢尺、塞尺检查第六节 模板工程 模板施工前设计出配制图,并应标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时， 应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前应熟悉施工图,并应根据结构形式、尺寸

67、和砼浇筑方法进行配制。模板因需周转多次，易变形、损坏，因此必须强调文明施工,加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量，梁板模板考虑砼拆模强度及进度要求,每栋梁板模按三层配制.一、柱模板1、柱模板施工顺序：工艺流程：模板设计放大样模板制作定位绑扎钢筋立柱侧模对拉螺栓固定铺现浇板底模检查验收2、柱子采用15mm厚竹夹板加50100木方，柱箍采用成品夹具，底下一道柱箍距楼地面为200向上每450一道。3、柱模板制作时在柱根部处留有清扫口，有利于清理垃圾。4、支模前弹出纵横轴线，根据轴线用短钢筋焊出导模,模板底用砂浆找平，以便固定脚模；定位筋为12。5、对通排柱模板,先安装校正两端模板，并拉通

68、线、校正固定中间各柱模板柱、墙合模前应检查定位筋是否到位，是否与控制线相符。6、柱模板安装时在柱模顶上四周挂线坠并校正.四周用铁丝固定。7、截面大于600mm柱在支摸时，在柱中间部位加设对拉螺栓， 对拉螺栓间距同柱箍，（具体见下图）柱 支 模 图8、为保证砼的倾落高度，在柱的中部模板必须加设砼进料口，待砼浇至进料口下进行封闭。二、梁、板、楼梯模板1、梁、板模板施工顺序：工艺流程：模板设计放大样模板制作定位立梁底模绑扎钢筋立梁侧模不同标号砼间安放钢筋网片对拉螺栓固定铺现浇板底模绑扎板钢筋预留孔洞检查验收2、梁、板、楼梯模板均采用竹胶板,50100 木方作背楞,楼层为3.00m。支撑体系采用483

69、5的钢管支撑。3、钢管排架立杆间距:梁下600，板下支承体系立杆间距不大于8001200,按规定增加剪刀撑，以组成整体空间构造，加强支撑体系的稳定性，即在支模架高度方向内每隔1800,应设置一道双向水平拉杆，最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。4、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚脚，钢管支撑的底部铺设通长木板厚度在30以上。5、梁跨度大于4m时应按要求起拱，起拱高度为梁跨的3/1000。6、模板安拆均设专人负责，支上部一层梁板模时,上下楼层支撑布置应保持一致,使其同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。7、截面高度大于750的梁在支设时，在梁的中部须加设对拉螺杆.8、模板安装完毕后，

70、应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。支模架及梁夹具必须牢固，偏差超规定时应进行校正. 9、支撑体系的计算：a、 荷载计算：模板自重力: 0.30。25=0.075KN/m新浇混凝土重力: 0。40.725=7.000KN/m钢筋重力： 10。40。7=0.280KN/m施工人员及施工设备的重力： 20.25=0。500KN/m总荷载： q=0。075+7。000+0。280+0。500=8.53KN/mb、底模的厚度计算: H= 按钢度要求 底模厚度取300MM,现用15MM厚竹夹板水平方向加三根木方即满足要求。c、模板的侧压力计算 侧压力取最小值d、 对拉螺栓计算 侧压的线布荷载 47。78

71、0.14。78KN/M 四跨连梁的扰度系数 K=0。967 对拉螺栓设水平距离为600MM满足要求e、 支撑杆的计算强度计算： N8。530。65.12KN满足要求f、 稳定性计算： 拉条横杆设两道间距 。满足要求三、模板隔离剂为了避免模板因涂刷废机油污染钢筋，本工程模板隔离剂均采用粉状水性隔离剂，现场使用时按比例加水配制成溶液，涂刷在模板上,经晾干后形成一层薄膜，起隔离作用。四、模板安装允许偏差:轴线位移为 5mm。底模上表面标高 5mm。柱、梁、墙截面内尺寸 +4mm，5mm。层高垂直度, 层高5m 6mm.相邻两板表面高低差 2mm。表面平整度 5mm.五、模板拆除1、柱模板在常温条件下

72、，柱体混凝土强度必须超过1N/mm2时方可拆除.2、柱板拆除模板时,应首先拆除附件，再拧开底脚螺栓，然后使模板与柱体脱离，在任何情况下，不得在柱上晃动、撬动或大锤砸模板。3、柱模板起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否完全拆完,起吊时吊钩应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升，无障碍后方可吊走，不得碰撞柱。4、梁模板先拆除侧模，砼强度达到设计要求时,再拆除梁的底模。5、拆模顺序为后支先拆，先支后拆,先拆非承重模板，后拆承重模板。6、拆除跨度比较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。7、拆模时不要用力过猛过急必须保护砼构件不缺棱掉角，拆下来的模板应及时运走、整理,并按规格分类堆放整齐。8、平板

73、的模板拆除,先拆梁侧板再拆板模，且应局部拆除，施工人员不应站在模板下，不应整体拆除支撑，以防止整体坍落伤人,拆模的操作平台要稳定、牢固，有防护措施.9、顶板拆模与梁、悬挑板拆模要有拆模申请不得私自乱拆。10、模板拆除后应清理刷隔离剂规堆。11、承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表：结构名称结构跨度(m）达到混凝土标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬挑构件2752100五、安全注意事项 1、高空结构的模板安装与，事先做好防护工作在拆除时所有的洞口应封闭牢靠.2、支撑不得搭在窗框和脚手架上，道路、通道中间等.3、支模过程中,如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇

74、时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。4、拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模时，注意整体模板掉下,严禁下方站人。第七节 混凝土工程1、混凝土的材料 本工程水泥选用PO 、32.5水泥，必须有出厂合格证，复试合格，超过三个月要进行二次复试. 细骨料：采用中砂，粒径大于0。5mm，含泥量小于3%。 粗骨料:采用碎石、粒径为5-25mm，使用前应冲洗，含泥量小于1%。 外加剂：泵送剂、早强剂(冬季施工时加入早强剂提前拆模,）混凝土膨胀剂等添加剂，严格控制混凝土的各项指标,以确保混凝土质量和连续浇筑的施工要求。 2、混凝土配合比 主体混凝土采用由搅拌

75、站供应的商品混凝土，因此要求对混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应通过试验室试配确定。按照国家现行的混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程的有关要求进行设计。3、现场准备基础梁板钢筋及柱、墙插筋应分段施工完毕,并进行隐蔽工程验收。因施工现场场地狭小，考虑采用商品混凝土及泵送工艺,提前与厂方预定商品混凝土,并明确混凝土品种、标号、数量及送货时间。（2）、管理人员、施工人员、后勤人员等昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土浇筑的顺利进行。 4、 商品混凝土质量的预控 邀请业主、监理去商品混凝土厂家考察评估，选择信誉高，对混凝土质量有保障的厂家供应

76、混凝土,并与厂家签订质量保证合同。对厂家提出混凝土质量、技术要求。要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品混凝土质量的各项技术措施。混凝土到现场后检查坍落度，按规定取样做试压块。 5、 混凝土输送 泵送混凝土施工：工地现场用1台混凝土输送泵,混凝土输送车必须不间断的运输，混凝土应连续浇筑，商品混凝土运送前需安排周密，保证其正常输送,达到一次浇灌的量.6、混凝土浇筑（1)、混凝土在浇捣前，要进行技术交底，明确混凝土强度等级、配合比、浇筑方法和浇筑路线以及节点处理。编制混凝土浇捣方案，报业主、监理，并向监理办理浇捣混凝土开盘报告。商品混凝土施工配

77、合比单要由厂家试验室出具,并派专人去商品混凝土厂家进行配合比监督.施工区段范围整层混凝土一次浇筑时要先浇筑柱子，混凝土自由倾落高度，一般不应超过2m；振捣竖向结构下料高度超过3米时，通过串筒或溜槽形式下混凝土,柱子混凝土在侧面开洞浇灌，避免混凝土离析，设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振。凡振动棒的软管长度能达到的部位，宜从顶端插入振捣，软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行。梁板浇筑时确保插入式振动器快插慢拔，振动时间以混凝土不冒气泡不再下沉为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，浇筑过程中拌和物内严禁随便加水.浇筑时连续作业，随时调整工作面宽度,保

78、证整个浇筑过程匀速前进。每个区段每层要求一次浇筑完，并用平板震捣器震捣纵横各两次，震捣结束后找平并在上表面搓平搓毛。平面不留垂直施工缝。凡连续浇筑的混凝土，其间隙时间应控制在两小时内，以免形成施工冷缝。(2）、楼板和柱梁墙相交处的混凝土一定要振捣密实.当混凝土强度等级不一致时，就要解决好不同混凝土强度的分界线，确保节点核心区的混凝土工程质量。浇筑高标号混凝土构件时，使该部分高标号混凝土应超出构件边线750mm左右，并用密目钢丝网隔断。（3）、混凝土浇筑注意事项 基层表面处理，应清除上次浇筑的混凝土表面水泥薄膜、石子和疏松混凝土层并将模板内杂物清除干净，垫好保护层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得

79、积水。 浇混凝土时新老混凝土接缝处先用50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆接浆，然后浇筑混凝土。竖向结构混凝土宜分层浇筑,分层振捣.一次浇筑高度不宜超过500mm，混凝土浇筑至预定标高时，应将表面抹平。浇捣人员必须随时注意钢筋的位置及保护层的厚度，并设专人负责，经常检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否变形移位,发现应立即调整。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇,应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。振捣交接部位混凝土时，应交叉振捣以保证结合面自然过渡，施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。且浇捣上层混凝土时，要插入下层已捣混凝土50mm确保分层界面结合紧密.提棒操作应采取快插

80、慢拔,用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。 加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可采用小直径振捣棒,保证棒能落实到位。不易捣实的边角应辅以人工插捣。加强关键部位混凝土的振捣，如：柱墙底脚、节点核心区，预留洞下墙体。楼层混凝土振捣时，注意站在马凳上,不能踩踏钢筋。操作时振捣棒不得打、撬安装预埋管。(4)、混凝土施工缝：如施工过程必须留置施工缝时,柱留于梁底标高向下20mm处；梁、板留于次梁（板）跨中1/3范围内;楼梯段留于三分之一处，施工缝必须垂直于楼板,严禁留斜缝。施工缝按下列程序处理:表面清理，凿去松动的石粒,并用水冲净,应在立模前进行。在混凝土浇捣后,若水泥浆污染钢筋时

81、,用铁刷刷除，用清水冲洗,保证上部的混凝土与钢筋接触良好.浇筑时应用与混凝土同标号的水泥砂浆接浆处理，接浆3050mm 为宜，必须注意接浆应于浇筑前1小时内完成。（5）、混凝土试块制作混凝土浇筑现场必须由质检员与材料员进行混凝土坍落度监测，同时按规定做好试块.试块组数应每100m3不少于一组,每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块制作组数），试块制作完成后留一组在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除依据。(6)、混凝土的养护 混凝土浇筑后12h即必须进行养护工作，特别要注意指定专人蓄水养护或覆盖草袋浇水养护，以避免混凝土水化热和收缩应力给结构带来的不良影响，养护时间不得少于7天。第八节 砌筑工

82、程本工程砌筑墙体，0.00以下为页岩实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑，0.00以上墙为页岩空心砖，采用混合砂浆M5.0砌筑，砌筑工程尽可能提前插入，组织立体作业。1. 烧结页岩砖的规格和质量必须符合设计要求，有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用.砌筑砂浆的配合比应由具备资质的试验中心出具。选用水泥及经试验合格的纯净中砂配制.石灰膏和磨细生石灰，石灰膏的熟化时间不少于7d.2。 工艺流程:找平放线立皮数杆排砖搁底拉线砌筑勾缝3. 操作工艺：(1)。施工前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。（2）。砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。组砌方

83、法应正确,上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。（3）。砌筑应从转角或定位处开始向一侧进行.内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。(4）。砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60，不得用水冲浆灌缝.水平和垂直灰缝的宽度应为812mm.（5）.墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一部脚手架高度控制）。如必须留槎应设4mm钢筋网片拉结.(6）。预制梁、板安装应座浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上凿洞。（7）.如

84、需移动已砌好的砖块应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌块。（8）。所有砌体与砼柱、内外墙交接处、转角处都必须按设计要求设置拉结筋，本工程的砌体拉接筋拟采用植筋的方法设置，先用10直径的钻头在混凝土柱上钻孔,孔深为10以上，在孔内先注入1/3量的建筑结构胶，将钢筋植入孔内反复转动多次,使胶充分浸润渗透黏附于钢筋表面，然后将孔内补满胶。植筋一般应在砌体砌筑3天前进行，所使用的建筑结构胶必须有合格证书。(9）.墙体不要一次砌筑到顶，在梁底和板底留2-3皮,过7天后采用立砖或侧砖斜砌拉紧，砂浆应塞满。（10）.在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢

85、缝、瞎缝、开裂和粘结不牢固等现象，以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰.二、复合夹心墙体施工1、熟悉设计图纸.了解复合夹心墙体各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高剪力墙上转眼设置拉结钢筋（见下图）。确定保温板加工尺寸和接头的形式。编制作业设计,进行技术交底，做复合夹心墙体样板。 2、砌块在砌筑前应提前2天浇水湿润去掉灰尘。砌筑的位置应提前清理,运砖,并应在砌筑位置的弹出墙线和留置门、窗洞口线。3、按照规范要求墙体应设置拉接筋按皮数每三皮水平方向为:370m m三根；240mm两根；90-120mm一根，每根长度不小于1000mm。 4、转角处设置皮数杆；皮数杆间距不宜超过15m。三、

86、施工工艺1、清理弹线 立皮数杆 保温层 排砖 组砌 清理灰缝 验收2、砌块砌筑应清理基层把基层松动的混凝土凿除并清理干净然后浇水湿润。3、安装保温板，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如有空隙用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严。安装保温板，应采取临时固定措施,以防止保温板倾斜.4、每安装一段保温板，应经质量检查合格并做好隐蔽记录后，方可砌筑墙体。5、一道墙可先砌两头砖,再拉准线砌筑中间部分，第一皮砌筑时应试排砖把零头留置一边但不小于1/4砖.6、砌筑采用刮浆法竖缝应先批砂浆再砌筑用皮榔头敲打直至符合要求，然后清理多余的砂浆。7、水平、竖向灰缝宽度应控制在10mm左右;不小于8mm；不

87、大于12mm。砌块(砖)砌体竖向灰缝饱满,无透亮及明显空隙,水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不小于90,竖向灰缝饱满度不小于80,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填平不得出现瞎缝和透明缝.8、砌墙不够完整砖砌部分采用无齿锯加工制作非整砌块,不得用砍凿方法打断砌块，补砌时应灰缝饱满。转角、门窗处用标准砖组砌。9、砌筑时应错缝组砌，砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3.10、砌体不得留斜槎、直槎，如必须留直槎时应加拉接钢筋其垂直间距不大于500mm。11、墙体与混凝土拄、墙交接处应设置拉接筋,其长度不小于1000mm。12、门、窗过梁的底部必须采用火山灰混凝土浇筑，其高度不小于100mm，过梁与墙的搭接洞口小

88、于1200m m为250m m;1200-1800mm为300mm。安装过梁时应在砌体面上用1：25水泥砂浆找平。13、墙体设构造拄的钢筋要求上下锚入梁和板中；墙体高于4000mm所有内隔墙均每2000mm设圈梁一道,尺寸180墙厚，位置设在门和窗顶，圈梁钢筋锚入两端拄内.14、墙体砌至接近梁和板底时应留一定的空隙，待下部墙体停置7天后再将其补砌挤紧.15、砂浆随拌随用,严禁使用已凝固的砂浆，砂浆的配合比应按试验室提供的重量比进行配比,并按施工配比调整用水量.16、二单元砌体由四道工序和一个循环过程并连续作业，使内外墙达到同一标高,并设拉结筋。外墙宜采用顺砖形式砌筑，竖缝错开，在门窗洞口转角应

89、设阳槎与内叶墙搭接。外叶墙宜采用“三一”砌砖法砌筑。竖向灰缝挤紧使砂浆饱满。随砌随刮平灰缝，有透亮的竖缝勾缝。凸出墙面的砂浆必须清理干净。17。 砂浆试块的留置：同品种,同标号的砂浆同一栋号,同一楼层每台班、每50立方留置一组.18.填充砌体允许偏差:轴线位移: 10 mm.垂直度 5 mm； 表面平整度： 8 mm。 门窗洞口、宽高度：5 mm。外墙上、下窗口偏移 : 20 mm.水平灰缝平直度： 10水平灰缝厚度： 10第九节 门窗安装工程1、铝合金门窗安装（1）、本工程铝合金门窗由专业队施工，故方案中仅考虑配合及技术要求。对已进场的门窗的品种、规格、开启形式进行检查是否符合设计要求,各种

90、附件配套是否齐全并具有产品出厂合格证.防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料等符合设计要求和有关标准的规定。（2）、窗在安装前，必须根据设计图纸中洞口位置，弹出两个方向的基准线和标高的控制线。检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。窗框之间留有大于20mm的净距，以保证生根地脚的弹性状态，并填实材料和作防水处理.（3）、窗框与砖砌体的固定用射钉枪将连接件固定在混凝土予制块上,连接件用坚固件固定，予埋件采用预制的C15 混凝土块，上下距离窗边分别为180，中间的距离小于500，以便固定锚爪。无论采用何种方法固定，铁脚至窗角的距离不得大于180，间距不大于

91、500.（4）、窗框校正后，立即贴上保护胶纸,内粉期间如有交叉作业应用木板或石棉纸保护.在抹灰完工后清除胶纸，清理灰尘对窗框进行对号入座的安装。第十节 内墙抹灰工程装饰装修工程必须在主体结构验收合格后才可以进行施工.装饰工程先做样板间，经过各方认可后再进行大面积施工. 一、本工程内墙抹灰为水泥砂浆抹面和石膏砂浆抹灰。1.水泥砂浆抹灰（1）材料:水泥采用PO 32.5或PS32。5水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，水泥进场须有出厂合格证，现场抽样检测合格。砂使用中砂，使用前须经过筛，砂的颗粒要求坚硬洁净，不含泥土、草根、树叶等有害物质。（2）工艺流程基层清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼

92、充筋 刷素水泥浆一道 抹底层砂浆 面层施工（3）操作工艺基层清理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。抹灰的前一天对墙面进行浇水湿润。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼同前。抹底层灰:底层砂浆为1：3的水泥砂浆，厚度为13，抹灰前墙面上刷一道素水泥浆，内掺水泥胶，底层灰分层与所冲筋抹平,用大杠横竖刮平,木蟹搓实。面层为1:2.5水泥砂浆，厚度为5，大杠横竖刮平，木抹子搓平压光.2。 混合砂浆抹面（1）、材料:装饰工程所用材料,水平运输用小推车。垂直运输采用塔吊，在外侧搭设配料平台，留着中转用。砂浆采用机械拌制。 水泥采用P。O32。5普通或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证及复验合格证。砂：中砂,要

93、求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3，使用前经过5孔径的筛子。磨细生石灰粉：用前用水浸泡，使其达到充分熟化，其时间不小于7d。（2)施工操作工艺工艺流程：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼做护角抹底层灰和中层灰抹窗台抹面灰清理保护。施工操作工艺：1.基层处理:抹灰前将砖墙面和混凝土面层的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1：3:9水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重20的801胶拌均分层抹平，每遍控制厚度宜为79mm，待灰层凝固后浇水养护，对砖、混凝土表面不平的部位剔平，或用1：3水泥砂浆修补，并应提前一天浇水湿润，光滑的混凝土表面先刷界面剂一道，防止空鼓。管道穿越墙洞和楼板洞应

94、及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土嵌实,电线管、消水栓、配电箱安装完毕，并将背后露出部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。墙面与混凝土面交接处用钢丝网铺钉进行拉接。2。墙面浇水:抹灰前应用细管或喷壶自上而下湿透，一般在抹灰前一天进行.3。找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上反引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线.4.做灰饼:套方找规矩做好后，以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板

95、还是墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。 5.做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和们窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1：3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用素水泥浆抹成小圆角.用1：2水泥砂浆做明护角，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6。抹底层灰用1：1：6混合砂浆抹一遍，厚度约12mm，抹灰时先薄薄的刮一层，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层

96、装档，压实抹平，再用大靠尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后与阴角交接处墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺检查墙面平整度和垂直度情况.7.抹预留孔洞配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。8.抹罩面灰:当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰，罩面灰两遍成活，控制厚度为5mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹

97、子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净.施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞,可甩下正面墙面。二、 顶棚抹灰顶棚为免抹灰顶棚，直接在清水混凝土棚面上进行装修.第十一节 楼地面工程本工程楼地面工程有:地砖楼地面和细石混凝土楼地面。楼地面施工前应组织各工种有关人员对前阶段工序作检查验收，查看门框是否垂直，有无变形，损坏,地面套管是否校正好,电信管线，灯位是否埋设好。抄平弹线，根据楼板标高抄好地面各边的水平线,必须严格掌握结构标高与轴线。卫生间面层应低于室内地面标高20mm，按设计做防水层,卫生间地面必须在抹底层时找好坡度，保证向地漏方向排水， 1。地砖楼地面（1）材料：地砖的品种、规格、

98、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证,现场抽样检测合格。水泥使用PO32。5水泥；砂使用中砂含泥量应小于3.（2）施工操作工艺铺砌顺序一般按线位,由上而下逐层铺贴. 铺前将砖块预先湿润阴干后备用.铺时将砖块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比0。5的素水泥砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放与板块上的木垫板使板平实。根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整、对缝符合要求。养护：檫缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d.2、细石混凝土楼地面（1）材料：水泥使用PO32。5水泥；砂使用中砂，含泥量应小

99、于3;石子应用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2.(2）施工操作工艺将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净.板表面有油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净.浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。大面积的地面应每隔1.5m做灰饼，有地漏时要在地漏四周做出0。5的泛水坡度，灰饼用细石混凝土制作。为防止大面积砼地面裂缝,应在梁上口、柱对角线、门口及在跨中增镶玻璃条做分格条.细石砼的强度等级为C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。铺砼时应根据分格条划分区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道1

100、0。40。45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次,用木抹子搓平.紧接着用长带形平板震动器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒11干水泥砂,待灰面吸水后，再用长木杠刮平，用木抹子搓平。然后用铁抹轻压面层，将脚印压平.当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。当面层上人稍有脚印,面抹压无抹纹时，应用铁皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止.压光时间应控制在终凝前完成。养

101、护：第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。第十二节 屋面工程1、屋面有上人屋面和非上人屋面。(1）上人屋面施工顺序为：钢筋混凝土屋面基层 1:1:6水泥燋渣找坡2最薄处3厚 1：3水泥砂浆找平层 SBS卷材防水层 1：3水泥砂浆保护层20厚 100厚XPS挤塑保温板 20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层撒塑水泥面（洒适量清水) 8-10厚地砖水泥砂浆填缝（2）非上人屋面施工顺序为：钢筋混凝土屋面基层 1：1：6水泥燋渣找坡2最薄处3厚 1：3水泥砂浆找平层 SBS卷材防水层100厚PS聚苯乙烯保温板 40厚C20细石混凝土压平，内配4150双向钢筋网

102、 (3)坡屋面：采用混凝土瓦 30*25杉木顺水条500（防腐处理） 40厚C10厚细石混凝土，6500500 100厚18/m3的XPS保温板 3厚聚脂胎防水卷材二道 20厚1：3水泥砂浆找平层.2、材料准备：水泥、砂、地面砖、炉渣、基层处理剂、防水卷材、XPS挤塑保温板、聚苯乙烯保温板、高分子胶等，材料质量符合相应标准，有产品合格证，需复试的材料必须进行复试。3、基层:基层必须牢固,无松动现象。将基层表面砂浆及污物清除干净，在施工前浇水湿润.4、找平层做法：20厚1：2水泥砂浆找平层。为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽为20mm,分格缝兼作排气，屋面的排气道时与保温层连通。

103、纵横缝的最大间距不宜大于6m。，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。其具体施工方法为:待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。铺设找平层12h后，需洒水养护养护，不得有起砂、起皮等现象。5、保温层做法：聚苯乙烯保温板的厚度及容重必须符合设计要求，铺设聚苯板保温层的基层应平整、干净、干燥。干铺保温材料，应紧靠基层表面,铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满.6、屋面卷材防水层做法:（1）屋面防水层应在贯穿屋面防水层的设备管道等安装完毕，在找平层的含水率满足防水材料对基层含水率的要求后方可铺设防水层。防水材料进场后应

104、立即按现行规范有关规定做实验，合格后方准使用，严禁先施工后做试验。铺设防水层前要认真清扫基层，不得留有砂砾或其它尖锐物.屋面防水工作是一项重要工作，应由专业人员负责施工.(2）卷材防水的施工要点:卷材防水是一种高聚物改性沥青卷材防水，在检查层面转角等处做成圆弧,检查各种预留孔、埋件等齐全的条件下，找平层的含水率一般不大于7时，方可进行卷材施工，施工采用热溶铺设法，喷灯距卷材0。5m左右,加热均匀，待卷材表面融化后，向前滚压铺实,在卷材还未冷却前用抹子把边封好。卷材与卷材的搭接宽度短边为80mm，长边为100mm,在阴阳角部位等要铺设附加层，铺贴卷材应平整,顺直搭接尺寸准确，不得扭曲,皱折空鼓，

105、接头相互错开。卷材防水施工完毕后，应经验收合格后，方可进行下道工序。7、屋面铺地砖（1）材料：地砖的品种、规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证，现场抽样检测合格。水泥使用PO32.5水泥；砂使用中砂含泥量应小于3%。（2）弹线分格，根据屋面的具体情况合理地进行弹线分格,按设计要求设置分格缝为20002000，缝宽为10宽。(3）铺砖：铺前将砖块预先湿润阴干后备用。铺时将砖块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比0。5的素水泥砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放与板块上的木垫板使板平实。根据水平线用铁水平尺找平

106、,使板四角平整、对缝符合要求.(4）养护：檫缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d.第十三节 厨卫防水1。防水所用的材料必须符合设计要求，且有出厂合格证,现场抽样检测合格后方可使用。2。 防水施工前，穿过楼板的所有的套管、立管均已做完并已验收，管周围的缝隙已用细石混凝土填塞密实，地面找平层的含水率已符合要求，基层清理干净,基层坡度经检查符合设计与规范的要求。施工的人员已经过培训,持证上岗,准备好必要的防火设备和工作服、软底鞋。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。3。工艺流程: 清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜 4.操作工艺基层清理:将

107、找平层上的皮灰清理干净，尤其是出屋面构件的根部要仔细的清理，有油污的用钢丝刷和砂纸清理干净。找平层表面必须平整，凹陷处用1:3的水泥砂浆找平。涂刷底胶：将JS防水涂料甲、乙两组份按1：1.5的比例配合搅拌均匀，用滚动刷均匀地涂刷在基层表面,涂刷量以0.2Kg/为宜，基层涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下一工序施工.细部附加层：将JS防水涂料涂膜防水材料按甲组分：乙组份1：1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷在出屋面的管道根部、女儿墙及檐沟的根部等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。第一层涂膜:将JS防水涂料甲、乙两组份和二甲苯按1:1。5的比例配合后，倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀.用塑料刮板均匀的

108、涂上一层，厚度以0.81。0Kg/为宜，且厚度均匀。第二遍涂膜：第一遍涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂的方向与第一遍刮涂的方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三遍涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5Kg/为宜.蓄水试验：防水按设计要求涂层涂完后，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2CM,观察24小时无渗漏为合格,可以进行下道工序施工。第十四节 外墙饰面砖及涂料1、外墙面砖施工 （1）材料：专用粘接剂及勾缝剂应有出厂合格证及检测报告。面砖：面砖表面应光洁、方正、平整,

109、质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽必须符合设计和规范质量标准的要求。（2)工艺流程：基层清理吊垂线、规方、贴灰饼抹底层砂浆 外墙粘保温板 弹线分格、排砖选砖、浸泡粘贴面砖勾缝、擦缝（3)施工操作工艺：、 基层处理:将突出墙面的混凝土剔平，光滑的混凝土表面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对与很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10减水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1：1水泥细砂砂浆内掺水中20的801胶,用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥浆有较高的强度，与混凝土面粘结牢固。、吊垂线、规方、照规矩、贴灰饼

110、：应在四角和门窗口边用大垂线找直,然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1。6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和墙垛子为基准点进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。 、打底层砂浆：先刷一道掺水中10的801胶水泥浆（素水泥浆）,打底应分遍进行抹砂浆(1：3水泥砂浆）第一遍宜5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛,待有67成干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。、粘外墙保温板：用专用胶粘剂将80厚的18kg/m3 的聚苯乙烯保温板,贴板时，板缝应相互错开，粘贴后24 小时内不得碰动,在粘贴好的保温板上再贴一层玻纤网格布，转

111、角及接口处加铺一层,待玻纤网格布浸泽剂表干后，再抹一层聚合物砂浆厚度约3,用抹刀抹平。 弹线分格、排砖：待基层灰六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖 排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称。、 粘贴面砖：镶帖应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶帖.从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶帖的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘专用粘结剂,厚度3mm。贴

112、粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。、勾缝：用专用勾缝剂勾缝,应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖一半深度。勾缝完成后要及时将污染的面砖面层清理干净。2、涂料工程（1）、外墙涂料的品种、颜色必须向符合设计要求，并配有801胶、砂纸等材料，准备好排刷、滚桶、腻子刀、塑料桶等施工工具。首先把涂料搅拌均匀,取出少量倒入托盘中摊开,将滚刷较均匀的醮料，在墙面或其他被涂物上进行涂刷， 做成样本。(2）、外墙涂料施工：清理基层，选择具有代表性的部位，试刷检查基层干燥程序，试刷1-4小时内表面是干燥状态，结硬，无气泡流淌方可进行施工。涂料要求三遍成活，主要操作程序是基层检查清理,刮腻

113、子磨平，先涂刷第一遍，检查修补，涂刷第二层。墙面要满刮腻子,施工时使用橡皮刮板，刮涂必须一次将墙面处理好，不应有漏刷,打磨时先用粗砂纸，打磨墙面上下垂直，天棚顺光线射入方向,对腻子脱落或漏涂处应随吊抹刷。所有房间打磨后将浮灰擦净，检查缺陷，即可进行涂刷，涂刷要均匀，搅拌太稠时，不得直接加入清水，应加入801胶水溶液(胶：温水=1:1)涂刷宜用排刷走刷方向,墙面上下垂直，天棚面顺光线射入方向。涂刷每遍间隔24小时，第一遍涂刷完后,必须认真对缺陷进行修补后，进行第二遍涂刷，对质量要求是：不掉松、起皮、透污、漏刷现象，颜色一致，无刷纹、砂点、疙瘩、手感光滑。腻子颜色应为纯白色，同一间必须使用一批涂料

114、。涂刷成活后，必须注意保护,防止损坏、污染。（3）、允许偏差符合下列要求： 主要垂直：5mm 平整：4mm 阴阳角垂直：4mm 阴阳角方整：4mm第十五节 安装工程 安装工程主要工作内容包括电气、给排水采暖、消防、电梯、智能化系统.其中电梯和智能化系统由建设单位直接分包给专业队伍施工,具体的施工方案由专业施工队伍编制。 1、安装与土建配合(1）、预留、预埋施工：施工人员按施工图进行预埋，预留、预埋中不许随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理，在楼面、墙内设计增加的埋管,必须在未做楼地坪前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。（

115、2）、卫生间施工：在土建施工主体时，配合进行安装留孔，在土建做地坪时，应进行保护。（3）、设备基础及留孔:设备基础应尽早浇筑,未达到强度70的,不能安装设备。土建施工的基础位置尺寸及留孔，安装时应进行检查，安装要求较高的,土建与安装还应办理交接手续.（4)、灯具、开关、插座、面板安装：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不能损伤墙面，如孔洞较大先作处理，在粉刷后再装箱盖面板。（5）、成品保护的配合：土建施工人员不得随意移动已安装好管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不准使用,不准随意取走预埋管道管口的管堵。(6）、灯具开关盒、接线盒安装在吊顶施工时,应先做支架,再配管接线，探头在吊顶完

116、工后再安装，其布局与二次装修配合。（7)、在装饰墙面安装开关，插座应与装修工作配合进行。(8）、电视、电话等弱电施工困难大,系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统和当地行政主管部门多联系,要密切配合。（9）、油漆施工配合，施工中各种管道支架均先刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。（10)、管道打压合格后方可进行保温施工。 2、施工进度计划(1）、安装施工总体控制计划是以单位工程全部竣工交付使用为总目标，在土建施工组织总设计指导下，结合各种施工配合要求的具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下工作。（2）、按建设单位和土建单位的规定参加有关协调会，及时做好

117、施工配合的有关事宜，二次装修施工吊顶期间组织力量抢工,搞好安装和装修的配合施工，实现安装与土建及二次装修同步进行，以保证总体计划的实施。3、施工程序（1）按先地下后地上，先主干管，后支管及附件，先系统试压，冲洗，后防腐，保温的原则进行。(2）在同一空间内，先施工给排水，再施工热水管，最后施工电气槽架、线槽等.（3）按各系统进行系统调试，按各系统进行中间交工验收.一、 电气安装工程(强电）1、主要施工方法及要求本工程施工必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家标准规范施工;当设计图纸及国家标准均有要求时,以高标准要求施工,有矛盾时按设计变更或依设计院及现场监理的要求施工.2、施工前的准备施工人

118、员进入场地必须进行安全质量技术培训、教育，熟悉相关资料、图纸、施工方案；专业技术人员组织指导施工人员施工,进行技术交底，图纸会审。根据现场情况采取灵活机动的组织形式,满足施工需要，施工全过程必须执行电气装置安装工程施工及验收规范。（2)预埋必须配合好土建工程做好预留、预埋工作，严格按施工图纸的要求施工，并充分理解设计意图,善于思考，及时发现问题，消除各种质量隐患。接地系统：配合土建进行，利用结构主筋做接地线的钢筋跨接、敷设扁铁，接地干线用404镀锌扁钢做室内接地干线，各引下线距室外地坪-0。8m处予留一100*10010的钢板，以备做人工接地.做法参见面JD10124.钢管施工：直接埋地的管路

119、采用钢管，施工时要求位置准确，尽量减少弯曲交叉，内壁光滑，管口无毛刺和类锐棱角，电缆管的弯曲应小于所穿电缆的最小弯曲半径，连接处要进行接地.（3）电缆支架安装电缆支架的型钢应平直,支架焊接应牢固,无明显变形。电缆支架安装牢固，横平竖直，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架应有与电缆或建筑物相同的坡度，桥架及线槽应横平竖直,固定牢固，排列整齐，进出线的开孔采用机械开孔，不准用电气焊开孔，电缆支架全长均应有良好的接地.(4）电缆敷设本工程电力及照明线路均采用阻燃型电线电缆，而重要消防设备供配电及控制线路和事故照明线路用耐火型电线电缆，所有电缆敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，高压电缆敷设最

120、后还要进行耐压试验，竖敷设电缆绑扎应牢固，并留有适当余量。(5）用电器具及设备的电气安装 电机的安装应配合机电及其它专业的设备安装进行，注意对照施工图进行，做到就位准确,坚固牢靠,除个别因电机和设备的连接不易拆除，可在整个设备试运过程中进行调试外,都应在设备试运前对电机进行电机单体试运转测试。（6）各类照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前检查安装部位的接线盒是否清理干净，保护层是否完整，护口是否齐全。安装时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在3mm以内,开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板平齐,保证感观上标高一致,安装过程中应保持墙面、天棚

121、面干净整洁,同时应注意接入开关的应是相线,严禁零线进开关.金属外壳的灯具应保证外壳接地良好，插座接线应注意相线，零线和保护线的正确,金属外壳的插座应保证外壳接地良好,安装完成的同时就做好相应记录。（7)成品保护的内容及方法 预埋的管路、盒箱、套管,在预埋完毕后期安装前应做到：管路箱盒完好，防腐完整,管口防护完备，施工队和管理人员定期检查发现问题及时处理.预埋的设备基础安装螺栓在浇注混凝土时,应防止砂浆污染预留在外部的部分,施工中对螺栓加塑料套管以防污染，设备就位前加钢套管防护.设备及照明电器安装完后，应注意保养和维护,以防人为因素的损坏，设专人进行全天24小时巡护,能封闭的区域应尽可能封闭。二

122、、电气安装工程（弱电）本工程的弱电工程由建设单位直接发包给相关专业队伍施工，土建施工只考虑预留孔、洞及预埋管道及预埋件的施工和安装阶段的密切配合。本工程工程量大，技术复杂，与土建装修交叉施工，为加可全面管理施工现场派一名专业工长（兼施工员）强弱专业各级一专业组成形成管理体系.在系统安装施工前,对预留预埋的钢管、线槽、接线合,预留合及架空配线架进行复核是否能达设计要求.墙柱内敷设的立管，预埋的合与其它工种交叉作业时不准损坏堵塞，露出地面的钢管用防护品塞好防止混凝土砂浆堵口。浇注混凝土振捣时,不准使管合移位及损坏.运到现场的各种电子设备应专人专库管理,仓库内温、温度满足要求.设备安装就位后,注意保

123、护、保养，上好门锁，防电磁、静电干扰，派专人看护,防止其它施工人员乱动或破坏。加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位、监理单位签字后,才能进行下道工序施工,认真做好记录.施工过程中，经常组织质量检查，发现问题及时处理。抓好施工队伍的技术交底工作，让他们都了解本工程的特点，技术要求，严格按设计要求和国家验收规范施工.三、给排水安装工程1、排水系统：排水管道立管选用UPVC空壁螺旋消声管,水平管采用UPVC管.雨水管道采用UPVC管，粘接接口。(1）、塑料排水管工艺流程：安装准备 管道预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 闭水

124、试验 通球试验 (2）、安装准备：根据设计图纸，检查核对予留孔洞大小是否合适，将管道坐标、标高位置画线定位。（3）、预制加工:根据图纸并结合实际情况，按予留口位置测量尺寸，绘制加工草图,根据管道尺寸进行断管。（4）、管道安装:将预制好的管进行安装，管道采用专用胶粘接，支管的安装坡度要符合设计和规范的要求。安装合格后固定卡架，排水立管在每层1.51.8米处设立管卡子一个，卡架要固定牢固。排水管管底回填土夯实，垫300*150*150的混凝土块，防止管道下沉。排水管道安装后，按规定进行闭水和通球试验，通球球径不小于管道直径的2/3，通球率必须达到100。2、给水管道安装 本工程生活给水系统管材干管

125、选用PPR管，支管为铝塑复合管。给水管道的阀门DN40时，采用截止阀,DN40时采用对夹式碟阀.（1）、工艺流程：安装准备预制加工-干管安装-立管安装支管安装管道试压-管道保温(2）、干管安装:给水管道安装时，从总进入口开始操作，把预制完的管道按照安装部位按编号依次排开。安装前清理管腔,安装完找直找正,复核甩口的位置、方向及甩口无误。(3）、立管安装：立管安装前,上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定。(4）、支管安装：把预制好的支管从立管甩口依次逐段安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定予留口高度位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，加好临时丝堵。(5)、暗装

126、、保温的给水管道在隐蔽前做单项水压试验，管道安装完成后做综合水压试验。试压时，放净空气充满水后进行加压。当压力升至规定要求时停止加压，进行检查，接口及阀门无渗漏，压力降在允许范围内，合格后方可进行下道工序的施工。（6）、管道系统试压完成后进行管道冲洗，冲洗自来水连续进行，保证有足够的流量。（7）、管道连接要求：PPR管道采用热熔连接，与金属管件、阀门等的连接使用专用管件连接，不得在管上套丝。铝塑复合管采用卡扣连接。管道支吊架最大跨距不应超下表：公称 直径mm最大 跨度mm公称 直径mm最大 跨度mm公称直径mm最大跨度mm公称直径mm大跨度mm15-25232-503658041004.512

127、55150620072508四、采暖安装工程本工程的采暖干管为焊接钢管丝扣连接，支管采用铝塑复合管，卡扣连接.本工程的采暖散热器为铝合金柱翼型散热器。1. 采暖管道的安装(1）。材料管材:钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹突不平的现象。复合管及管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的纹痕、凹陷，色泽基本一致。管材上有明显的热水管的延续和醒目的标志，管材的端面垂直于管材的轴线。管件应完整，无缺损、无变形,浇口应平整无裂缝，金属管牙无毛刺、缺牙。且管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤、直度和角度正确，强度符合要

128、求,手轮无损伤.在安装前阀门进行强度和严密性试验,试验在每批中抽查10，且不少于一个,对于起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。（2）。工艺流程:安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试工艺流程：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件.按照设计图纸划出管道线路的位置。支架安装：支架的位置要正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固.干管安装：采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理管膛，将管道运到安装地点，安装从第一节开始，把管就位找正,对准管口使预留方向正确,然后将管道连接，接完后要保证管道的正直。管道安装完毕检查坐标、

129、标高、预留口位置和变径是否正确.立管安装前应检查预留孔洞的位置是否正确、垂直，然后吊线、剔眼、栽卡子。安装时检查每个预留口的标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管子方入卡内拧紧螺栓，用线坠找好垂直度，扶正立管，然后填塞孔洞，将预留口加好临时丝堵。支管安装：支管安装前检查散热器安装位置及立管的预留口是否正确，量支管尺寸和灯叉弯的大小，配好支管。用钢尺、水平尺、线坠校正对支管的坡度和平行距墙的尺寸，并核查散热器和立管有无移动。水压试验：采暖系统安装完毕后进行水压试验，打开水压试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水，打开系统上各高处的排气阀，使系统内的空气排净.待水灌满后，关

130、闭排气阀和进水阀,停止向管路中供水，用手动加压泵向系统内加压.试压过程中用试验压力对管道进行预先试压,延续时间不少于10分钟，然后将压力降至工作压力，进行全面观察发现漏水和渗水做上记录便于返修。系统试压合格后对系统进行冲洗和清扫.防腐保温：金属管道和配件安装前除锈涂刷一层底漆,第二遍需待刷面漆之前完成.管道的保温要按照设计的要求选取保温材料。第十六节 新材料、新工艺为了高质、高效、高速度地完成该工程的施工任务，本工程施工过程拟采用一些新的材料和新的工艺，如钢筋电渣压力焊连接技术、外墙保温复合墙体、模板快拆体系、大模板施工、水泥基渗透结晶防水材料、计算机办公系统、给水PP-R管及复合管施工等。（

131、详见各单项施工技术措施）第九章 质量保证措施项目部按照公司ISO9002质量手册和程序文件,对施工过程进行控制,能够保证本工程质量目标的实现.质量目标：省优工程。建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。第一节 质量保证体系一、质量保证体系人员职责1、项目经理贯彻执行公司的质量方针、目标和政策贯彻执行公司质量保证手册和其它质量体系文件,对本项目经理部质量体系的健全和正常运行负责，对本项目经理部的工程质量、进度、安全等负责.组织对工程项目施工进行有效控制，执

132、行有关技术规范和标准，保证文明生产。有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。2、项目主管生产副经理对施工生产力、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责。严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证按期交工。负责项目安全生产管理。3、工程技术人员(责任工程师)对自己所负责的分部、分项或单位工程负技术质量。参加质量计划的编制,根据分工及时编制施工技术措施，做好技术准备.及时了解和掌握所负责工程的进度和质量状况,指导、监督施工人员严格按图纸、施工验收规范和施工技术措施要求进行施工，确保工程施工质量。指导和督促班组的施工人员及时做

133、好质量自检、交接检查并做好检查记录，参加工序交接、隐蔽工程验收和质量重要环节的质量检查。随时填写、收集、审核和整理施工过程中各种技术质量资料。组织所负责工程项目的分项工程、分部工程质量评定，参加所负责项目的单位工程质量成果评定。参加所负责项目的质量事故调查，分析和制定处理方案，并指导施工人员进行整改.负责本工程队有施工资质要求人员的资格管理。负责本工程队所有检验、测量和试验设备管理。4、质量检查员熟悉所负责工程的质量要求.检查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程的检查及签证,负责分部、分项工程质量等级的核定。严把“工序交接“质量关，对不合格的工程不放行。监督施工人员严格

134、执行施工验收规范和工艺文件,以保证过程质量，随时了解和掌握质量动态和影响质量的主要因素,发现问题及时督促施工人员予以纠正。施工人员资格监督。遇到下列情况之一，有权责令暂缓施工，并立即报告有关领导和质量部门负责人。5、材料供应负责人熟悉所负责物资的验收标准。收集到场材料，管配件及设备的合格证及质量证明文件；负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验委托（需要时）。物资检验合格后,应在材料上标明标识，填写“质量检验表送交保管员办理验收入库手续。对于不合格的材料，填写“物资拒收报告单交供应部门主管计划员，同时通知保管员.6、焊接负责人熟悉并掌握本项工程焊接的质量验收标准，依据审批后的技术措施向

135、施工班组交底。依据施工图对焊接工程的要求,选择或制定.负责焊接质量外观检验,委托焊缝的无损检验,控制焊接质量一次检验合格率在质量目标范围内。针对施工中出现的焊接质量问题，组织相关人员进行分析，并制定纠正措施贯彻执行。7、资料负责人负责收发技术文件，保证项目部使用有效版本.及时收集施工资料和质量记录，按项目分类存放，保证不受损.按建设单位档案部门的标，工程竣工后及时装订归档。二、质量控制施工准备:工程开工前，项目工程师组织人员，根据工程特点，进行质量策划,编制质量计划，明确管理职责,明确管理程序及关键工程质量的控制.质量计划由项目技术负责人审核通过,由项目经理签发实施，在施工过程中严格执行。质量

136、计划为本项目施工全过程质量控制的实施性文件，质量计划的制定、修订和实施按公司质量计划控制程序进行.1、施工过程控制开工前，技术人员对施工图纸及资料进行审查，对发现的问题及时报设计或业主处理。作业前,专业技术人员负责向施工队（或班组）进行施工技术交底,并填写技术交底记录.对工程中特殊工种人员必须持证上岗。为保证工程质量符合规定要求,对施工过程按公司过程监视和测量控制程序执行.本工程的季度和月份施工生产计划根据施工组织设计的总体部署进行分解编制，确保工程总进度计划的全面实现。施工生产全过程中，由各施工责任人员或责任部门对过程参数和产品质量特性进行监视、控制，施工过程实施施工人员自检，过程交接检验、

137、质量检查员专检三检制，确保工程实现质量计划规定的质量目标。对于本工程质量记录的过程控制按公司记录控制程序的规定。其它与施工过程控制有关的要求，按公司过程监视和测量控制程序执行。2、质量管理制度实行质量责任制:项目经理是工程施工质量的第一责任人,各工长是本工种施工的第一责任人，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。严格实行“编制、审核、审批制度，技术措施（作业指导书),质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验班次标准进行编制。 贯彻“技术交底”制.对关键工序的施工，在开工前，必须由技术人员组织对施工班组进行交底。 贯彻“质量大

138、检查”制度。每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出检查大纲,明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值.根据检查结果，遵照质量奖惩条例，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。3、工程质量管理奖励规定 为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益有机结合起来，项目部除按照本工程成本核算计奖外,另设专项质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的个人，并坚持以教育为主,以精神鼓励为辅的原则.符合下列条件的班组和个人，按规定给予200元以上，1000元以下的奖励,并通报表场. 项目部现场实测实量成绩突出的施工项目。 质量指标创公司最好水平的施工项目。 一

139、贯坚持自检、无质量通病的施工项目。 及时发现重大质量隐患，避免质量事故的发生，成绩突出的。 提出加强质量管理的建议被采纳,实践中效果突出的，或施工监督，对施工质量提高突出的. 忠于职守,坚持原则,敢抓敢管，立足本职的岗位能手，对提高工程质量事迹突出的。 4、工程质量管理处罚规定 班组不自检或不真实,不按程序施工，不进行工序交接,南检员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金。未经质检员点头,不合格不返修,或点头后私自更改，不合格后私自返修，处罚责任人50100元. 因工作失职造成的施工错误，如未按图施工,施工方法不当,施工程序不符合技术方案或技术交底的，技术不熟练,数据不准等,每次处罚责任人或班组

140、当月奖金. 现场设备材料保管不当、丢失、损坏、火灾或在施工中野蛮作业造成损失，原则上由责任人按价赔偿,若责任不明确时,由损坏单位赔偿.各种仪表件、阀门、精密设备未按规定进行保护，每次处罚责任人200-500元。对各种材料、管件未按规定进行检验即安装施工的，每次处罚责任人100-200元。管道、设备未按规定进行试压、检验的，每次处罚责任人100-200元。管道、设备在水压及气密试验中泄漏的。属施工原因,每个泄漏点处罚50200元。管道、设备内异物未清理干净，安装组对前未进行检查确认,对油冲洗、吹扫造成影响的，每次处罚单位200500元。质量指标达不到要求的，每次处罚200500元。被业主或监理单

141、位查出的突出质量问题，每次处罚单位200500元.未构成质量事故，但造成局部缺隐，问题突出的，处罚单位200-400元。 从事工程质量检查的人员滥用职权，玩忽职守，徇私舞弊，贪污，由上级部门进行行政处罚，项目部处罚3个月以上，半年以下的奖金。 对欺上瞒下，弄虚作假，偷工减料，靠不正当手段应付检查部门的单位和个人，每次给予200400元处罚，情节严重的报公司处理。三、技术控制1、贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会,认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息,及时采取纠正和预防措施,排除质量隐患。 2、 贯彻“工序交接”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到

142、现场进行交接品的质量验收,避免上道不合格品转入下一道工序。 3、 贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，他检为辅”和“专业检查”相结合的原则。实行“全过程监督”制。各专业的专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权,对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止.4、开展QC活动,对关键工序及工程难点，成立QC攻关小组，施工前开“诸葛亮”会议，研究施工方案及施实过程有可能发生的问题,把质量隐患消灭在施工之前，施工中不断总结经验,严格从“人、材料、机具、环境、方法、测量”六个方面进行质量控制

143、.5、施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止.四、关键部位质量预控为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录,材料配件有证书,隐蔽工程有复验,设计变更有手续，质量处理有复查,材料代用的审批，成品保护有措施,行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无斑点上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量预以否决），质量文件有档案（

144、凡是与质量有关的技术文件、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、电机单转联动试车记录、竣工图等,按规范要求都应编目建档)。第二节 质量通病的防治认真贯彻落实各项质量制度，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节,设立质量控制点,实行全方位的质量检查。1、梁、板底不平、下扰，梁侧模不平直，梁上下口涨模的质量通病。 预防措施：梁板模的龙骨、支柱的截面及间距要严格通过计算决定，使模板的支撑有足够的强度和刚度.施工过程中认真执行设计要求，防止混凝土浇注时模板变形，模板的支柱的基座要稳定.防止支柱下沉，防止产生结构件下扰,支模时要按照设计要求起拱.2

145、、柱涨模、断面尺寸不准确、柱身扭向、轴线位移、一排柱不再同一直线上的质量通病。预防措施：严格按设计要求设置柱箍自身的截面尺寸和间距以及柱子所使用的穿墙螺栓，保证柱模有足够的强度、刚度抵抗混凝土的侧压力.支模前先校正柱筋，使柱钢筋首先不扭向。吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每边吊两点线坠所示的两点到柱位置线的距离相等，使柱模不扭向。成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线即柱模控制线，先立两端柱模，校正垂直与位置后在柱模顶拉通线，再支中间各柱模。每柱四边设立支撑，保证每柱垂直和位置正确。3、混凝土麻面、蜂窝、露筋、掉角、表面裂纹的质量通病。预防措施：混凝土浇注前模面充分的浇水湿润，检查钢筋保

146、护层垫块是否到位，楼板钢筋的间距是否符合设计的要求，模板接缝紧密防止漏浆，严格控制混凝土的水灰比，振捣时要快插慢拔，防止漏振及振捣不足，同时还要防止过振，加强对混凝土的养护，楼面混凝土浇注后防止过早的上人和堆积材料，混凝土达到拆模强度要求时方可拆模，拆模时防止对楼面形成冲击荷载。4、涂膜防水层、卷材防水层空鼓、气泡的通病预防措施：施工时基层的含水率要符合设计与规范的要求，操作时要压实粘紧，不要窝住气体，即可防治空鼓的发生。5、防水层渗漏的质量通病预防措施：穿墙管、螺栓、变形缝处和卷材的接茬处的基层必须处理好，结构要密实，找平层的收头要严密,卷材的裁割要求规矩，收边要严,防止接茬处卷材有破损，铺

147、贴不严，卷材周边压平贴严，粘结牢固,在完成细部附加层的施工后要精心检查。防水层施工完成后要及时进行蓄水及淋水试验，发现问题及时进行修补。6、细石混凝土地面起砂、起皮的通病预防措施：水泥的品种标号符合设计要求,水泥必须有合格证而且复试合格，面层撒水泥砂时要均匀，木蟹搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合。加强养护，防止过早的上人进行其它工许操作.7、细石混凝土地面空鼓、裂纹的通病预防措施：基层要清理干净，刷水泥浆结合层时面积不要过大，控制好混凝土的它落度，在终凝前完成抹压工序。8、地砖地面空鼓预防措施:将基层清理干净并充分浇水湿润,结合层水泥砂浆不得随意加水，水泥浆必须随铺随刷，板材在铺贴前必须浸

148、水湿润。9、墙面抹灰空鼓的通病预防措施：如墙体界面处材料不一，应采取钉钢丝网抹灰,混凝土面采用胶浆拉毛.10、外墙面砖空鼓预防措施：施工前检查基层抹灰层质量,面砖勾缝要严密，按要求洒水养护，采用专用粘结剂。11、外墙面涂料颜色不均匀，表面裂纹预防措施：由专人进行配料，配料合理，做到配比一致,尽量避免二次修补。尽量采用弹性涂料，按图纸设计要求分格。12、外墙面渗水通病预防措施:采取提高墙体砂浆饱满度，抹灰前应全面检查处理，将外墙上的孔洞用混凝土或水泥砂浆塞实。13、窗台、窗侧渗水通病预防措施：窗框开排水槽,内外台要有高差，外低内高，外窗台要有1:6的排水坡度，上口要做滴水槽或鹰嘴，窗框侧加密封膏

149、封闭。14、装修阶段的油漆涂料交叉污染通病预防措施:采用纸巾保护，作到交界面整齐划一。15、防止下水堵塞采用通球试验检验.16、防止给水采暖系统渗漏采用系统水压试验检查。第三节 资料和文件管理一、资料管理1、工程技术资料收集、编制、整理应与工程施工进度同步，进行资料的积累、整理、核查工作，工程竣工验收时完成工程资料的整理、归档工作。2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程的有关规定,如实反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备。3、配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管与移交工作，资料的整理、装订及编制必须符合城

150、建档案管理规定。4、 本工程工程技术资料的一式四份，由监控管理部收集、编制、整理,工程竣工验收后，及时移交公司档案室,向业主移交二份，须办移交手续。所有资料的交接、借阅均须办理批准手续，并进行登记.5、 监控管理部负责对分项工程的技术资料负责核查，项目工程师对分部工程技术资料负责核查，单位工程竣工时,负责全面核查,核查合格后，向公司质安科申报初验，公司质安科负责工程竣工验收资料的核查工作，符合要求后，报公司总工程师核准，资料移交业主、监理审查，合格后向市质监站申请工程核验。6、 项目经理部定期对工程档案资料检查，保证档案搜集及时、准确，严格执行建设局文件规定，建设过程中对每一种规格的材料均执行

151、有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或业主在场监督.同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度.7、对项目部受控文件和资料实行分系统(行政类、质量体系类、技术类、施工安全类）管理。国家、行业及公司颁发的与工程质量有关的管理标准、技术标准、验收规范、规程、标准图集、定额标准等。二、文件管理1、与业主或分供方签定的合同及有关合同文件。需受控的文件和资料分别由其编制或主管科室按规定在需受控的文件和资料上进行编号。2、文件和资料的编制和发放（1）、各类文件和资料，由有关责任部门分别履行编制、审批手续，以保证文件和资料的适用性.(2）、所有文件、资料的发放和接收必须登记；受控文件和资料应作编号标识

152、，并满足对质量体系有效运行起重要作用和影响工程质量的场所及工作人员都能及时得到相应的有效版本。第十章 安全文明目标及保证措施安全文明目标:确保实现五无目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）达到沈阳市安全文明工地争创新貌杯。班组“三标”达标率100。特殊工种作业人员持证上岗率100%.第一节 现场安全管理措施一、一般规定1、施工前，结合工程特点编制项目安全作业程序、应急处理程序和事故处理程序。2、项目部负责对施工人员进行纪律和安全教育,使职工熟知项目安全手册和安全作业程序、应急处理程序和事故处理程序.3、工作现场一旦出现违章现象，应立即改正并对责任人给予适应处罚;对存在安全隐患的设备或工

153、具立即撤除、更换.4、安全员对施工现场出现的任何与安全要求不符的操作，以及因此发生的所有事故负责,同时应及时报告业主的现场代表，以便问题及时解决。5、负责施工现场的保安工作，禁止与项目无关的人员进入施工现场，做好现场材料、设备的防盗防破坏工作.二、现场施工安全管理措施1、工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施,包括予制场、设备材料堆放场和水、电、气的布置，所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。2、施工现场各类安全隐患点设置安全警示牌。如高空作业悬 挂“小心坠落！”;电气设备外漏带电部分悬挂“带电危险！”；仓库重地悬挂“防火防盗！

154、等安全警示牌。3、对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏，盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志未经业主批准不得移动或拆除。4、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护,保证安全有.5、项目部每月制订一项安全管理重点，此重点应随着工程进展情况予以调整。三、施工用机械设备安全管理1、进入工地的所有机械设备应保持完好，进场后还须进行安全检查，合格后方可使用，机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。2、各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工

155、机械牌良好状态。3、焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。焊操作时必须穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套.4、电弧焊必须做到:电焊机除设置独立的电源的开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辩认。工作前应先检查焊机有无接地及接零装置,各接地点接触是否良好，电源的绝缘有无破损，更换焊条时一定要戴工手套，禁止用手和身体随便接电焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作.5、高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。6、高处作业安全管理凡0。00基础面2米以上（含2米）位置进行作业的称为高处作

156、业，高处作业的级别和种类按国家高处作业GB360883的标准执行。凡超过15米(含15米)以上高处作业人员应进行身体检查,合格后方可进行高处作业。凡2米以上作业时,高空作业前必须办理高空作业许可证，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续.高处作业必须系安全带，带好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。7、使用的安全带应符合劳动部有关规定。安全带挂钩应挂在构架、管架等牢固地方。底部标高离地面2米处,还应设安全网保护，安全网设在构架、管架处延伸出1米.在高空作业交叉施工时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不许施工。在石棉瓦、玻璃瓦上作业，必须采取铺设脚踏板等安

157、全措施。遇有6级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候的，应停止高空作业。四、防火、防爆措施1、施工现场、仓库必须配备足够数量的消防器材,消防器材应定期检验，处于完好状态，并放置于明显易取的位置，专人负责。严禁明火的地方必须严禁烟火的警示牌。防火人必须时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施，如发现异常情况,要及时采取措施或停止用火,防止事故发生。业主有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或确认有危险时，可收回火票停止动火.禁火区动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”，即未经批准不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火.五级以上大风天气,应停止室外动火作业。工作中一旦发生火灾，及时报警,并

158、积极配合灭火。2、施工现场临时用电安全管理施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工证作业操作证的人员担任.3、施工用的临时用电必须在业主指定的地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面，电缆埋地时应做出明显的标记.电缆过马路时应设钢套管保护好。4、施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好，布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修.5、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护.手持电动工具和移动电器必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置.6、不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压)，

159、停电后还应在电源开关上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电.装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明.禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横栏，并加橡胶带,以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两个以上的电气设备。7、现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。外漏带电部分,

160、必须绝缘防护，并挂有“带电危险”警告牌.更换熔断器时，应按规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。五、仓库安全管理1、仓库应根据所储存物资的情况配备足够的消防器材,并安装消防报警设备。必须加强仓库的安全管理，建立健全岗位防火责任制。建立火源与电源管理、门卫、值班巡回检查等制度，切实做到防火、防洪、防盗。在仓库、露天堆放场地等安全重地，设立明显的防火等标志,保证安全重地出入口和通向消防设备的道路畅通。2、易燃易爆物资仓库或露天堆场要采取隔离火种的安全措施。3、危险物品的储存要严格执行国家化学危险物品安全管理条例中的规定，不可配装的危险物品必须严格隔离.4、危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的

161、距离.可燃、易燃危险物品不可在高温仓库或路天堆场堆放.易燃、易爆物品的堆放，应选择温度较低、通风良好的场所，并设通风低温装置。危险物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损,残缺、变形的物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。物资仓库内不准住人，每天工作结束后，应进行安全检查，关闭门窗、切断电源,确认安全后，方可离开.六、现场交通安全管理1、施工现场、交通道路、门、弯道以及单行道交叉道等地禁止各种车辆停靠，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记.对施工场地狭小或车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业,如确因施工需要临时占用路面

162、或破土时，必须报业主批准。2、施工用的机动车辆（吊车、叉车、翻斗车）的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通管理部门的规定定期年审,并持有经公司安全部门考核的司机上岗下.司机必须持“三证上岗。运输易燃、易爆危险物品（氧气、乙炔气)的机动车辆,还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证.机动车辆进出装置大门及转弯处车速为5km/h，直线行驶车速为1015km/h.七、脚手架安全管理1、工程施工时，搭设的脚手架应全部采用金属双排架，不得超载使用.脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱.保证脚手架安全搭设必须符合国家有关规定要求。脚手架搭设后,经安全员检查验收合格后,在脚

163、手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mm300mm，材料为金属制口,其上标明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌,并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后,方可挂牌使用.脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志，并设专人监护。八、安全检查1、安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施.其基本任务是：发现和查明现场各种危害及安全施工隐患，督促工地及时整改，监督工地对各项安全管理规章制度的实施，制止职工在施工过程中的违章作业，违章指挥，违反工艺操作规程。安全检查以领导和群众相结合的原则，除进行经

164、常性的检查外，项目部每月组织一次安全大检查。安全检查以综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查相结合.2、项目部的安全检查内容，除专业检查的内容外，还包括安全施工责任制度的落实，安全技术措施的贯彻，职工的安全教育、培训，以及劳保用品的使用、发放、现场安全检查制度执行情况，历次检查的台帐和隐患整改、现场安全防护设施的完好情况,电气设施、机械完好状况。日常检查分安全管理人员巡回检查、岗位工人检查等，安全员每天定点在工地、分片负责，发现不安全因素及时整改.节假日检查的重点为防火、防爆、消防设施、运输车辆、施工现场安全检查等。九、安全会议施工班组每天召开班前安全会。执行各施工班组每周一上午开展安全活动

165、、项目部每周一下午召开安全例会制度。项目部每月召开一次安全大会，旨在表扬先进，发现不足，提出改进意见，并对下月安全工作的重点的难点作出具体要求。十、安全奖惩1、对安全检查中查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下发“整改通知单限期整改.对没有按期整改的，根据其情况分别处以500元以上的罚款。对在施工现场及时发现隐患、避免大事故发生者，防止事故扩大抢险有功者，以及在安全施工中做出特殊贡献者将给予表彰，并给予100元的奖励（人/次)。对违反安全管理规章造成重伤以上事故的单位或个人,按公司事故管理规定处罚。2、项目部将实行安全风险抵押金制度,抵押人员及金额：项目经理风险抵押1500元；安全总监抵押

166、1200元；专职安全员、各部门经理、各施工队队长抵押500元；班组长抵押200元;职工抵押100元。如达到考核要求，除返还抵押金外再给予相同数额的奖励。如果未达到考核要求,抵押金将作为罚款。 十一、安全生产制度1、编制或制定施工方案技术措施时必须有安全技术措施,经主管部门审批手下发执行者手中。工程开工前依据审批后的安全措施措施,向参加施工人员进行安全交底，交待施工的关键部位和注意事项使施工人员明白，在施工中能够遵照执行。特殊工作或关键部位，如一级动火,管线碰头等工作必须有专门的安全施工技术措施，经建设单位主管部门审批后并按审批内容配备灭火器材，设专职看火人员方能进行施工。进入现场的新工人、临时

167、工、合同工等经安全教育考虑合格后方能上岗工作，严禁考试不合或未经培训人员进入现场工作。施工队每周召开一次全员安全会议，总结上周安全施工情况布置本周安全注意事顶，班后进行总结,消除施工中的隐患,确保安全生产.3交底记录安全交底施工队安全会议记录班组施工记录安全检查记录施工用电检查施工用火检查安全防护检查高空施工检查交插施工检查脚手架检查吊装运输检查防雷雨检查安全生产评比、安全检查工作程序控制图:十二、安全保证措施1、为了杜绝施工中重大安全事故，减少一般事故,根据本工程特点，制定以下安全技术管理措施2、定期开展安全活动，经常对施工人员进行安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，做到防患于未

168、然。3、严格执行安全生产责任制和领导安全值班制，强化安全管理机构，允分发挥安全监督作用。4、安全部门经常深入施工现场，监督检查落实安全管理制度，安全措施和贯彻安全操作规格招待情况，确保职工在安全环境中进行施工作业.5、编制施工技术措施，必须制定安全措施,在技术交底的同时要进行安全交底。6、安全部门负责日常安全生产管理工作的人员,经常检查施工中的不安全因素和隐患，及时提出改进意见并向主管领导汇报,并采取有效措施.7、现场作业区要挂警告牌，进入施工现场人员必须带安全帽.8、施工中重大部件起吊前，技术安全部门组织并参加起重机构设备及吊具的检查，发现疑点和问题处理后方可吊装，并设专人指挥。信号统一，平

169、稳起吊。9、现场施工用的脚手架必须按安全要求进行搭设，经负责人验收后方可使用。10、各专业工种严格遵守本专业的操作规程进行操作，未经主管领导同意不得从事非本专业工作。11、施工用电设专人维护,及时处理故障,确保安全用电。12、设备管理试压检查时，人体避开气流冲周方向，吹扫时出口前方不准站人，防止异物飞出造成误伤。13、遇有五级在上大风或雷雨天气，停止高空作业和室外动火.14、施工动火遵照厂规定办理动火手续，配备一定数量的灭火器材，并设专人看火。15、安全部门对施工中发生的各类责任事故实行“三不放过”的原则进行处理，并向领导提供事故调查报告，分析材料和整改措施。16、施工全过程贯彻挂靠安全否决权

170、制度。第二节 环境与文明施工保护措施一、施工现场环境措施1、加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具、堆放材料、构件，尽量减少现场二次倒运，平面图要分阶段绘制并张贴在现场。2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水，无长明灯和路障，因该工程位于市区主要道路边，在现场出入口设置车辆冲洗台,并设专人负责冲洗，确保出现场车辆干净不污染市区主要道路，不准乱倒垃圾，并定员保洁。3、各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。4、现场使用的施工机械，经常保持清洁，

171、标记编号明显，安全装置可靠。机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。5、项目经理部全部工人和管理人员均佩带胸卡出入大门和工作。用不同的颜色的安全帽区分管理人员、文明施工监控人员、特种作业人员及工人，并要求各专业队伍人员的安全帽颜色有明显的标识，以便于统一管理.6、项目经理部办公室分管治安、保卫管理，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的东西大门口实行二十四小时值勤制度，严格落实人员出入登记制度、车辆出入检查制度和晚间巡查制度。二、环境卫生作业区范围内由操作人员负责清理，非施工区域由专门保洁人员进行清理，划分区域，责任到人，每天由技术监控部人员进行检查，并作好记

172、录.对厕所、垃圾堆场由保洁员重点处理，生活垃圾每天由环卫处拉出，建筑垃圾定期清运.工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水.三、争创文明工地措施1、依据辽宁省文明工地建设管理手册，争创“新貌杯”工地。为此我公司设立了现场文明施工管理小组，具体施工现场文明工地管理，争创省级文明工地。2、现场成立文明施工管理小组具体措施如下：3、严格贯彻执行辽宁省文明工地建设管理手册所规定的各项内容,并落实到各专业，开展竞赛活动，使文明施工达标.4、依据辽宁省文明工地评定标准,搞好场容场貌，创造良好的作业环境，推动施工生产.5、作好现场安全管理，组织健全,责任落实，制定防护实施计划,监控人员持证上岗

173、，确保安全生产。6、加强文明建设，开展文明班组活动,加强工地治安综合治理,作到施工期不扰民，保证安定团结。7、施工现场建立严密的防火组织，有专门人员管理,配足消防设施，并保证有效可靠，经常做防火检查，消防火灾隐患.8、组织各专业人员定期进行检查，对检查出现的问题及时进行整改,文明工地建设深入持久的开展下去。四、降低环境污染及噪音技术措施1、加强设备维护保养,作业中采取穿插作业,避免同时操作过量的施工噪声。2、不从建筑物内向外扔垃圾，防止粉尘飞物污染周围环境。3、现场附近的道路设专人管理，如有污染物及时清扫保证市政道路的原貌.4、加强对施工人员的管理与教育，杜绝施工人员进入使用楼层或干扰使用前段

174、时间的正常工作。5、施工现场按现场平面布置图布置。6、做好施工现场的“三通一平”，现场要做到有组织的排水网络，配齐排水设施，保证施工现场不积水，不影响施工。7、办公室要整洁明亮，宿合按规定搭设,管理制度上墙，设专人管理，经常保持宿舍内的环境卫生。食堂的软事人员要持健康证上岗，生熟食品应分离管理，防止细菌交叉污染，把住病从口入关。厕所设专人负责清扫，做到经常消毒、灭蝇。做到无蝇无味。医务保健室要有专职医护人员，配齐经常用的内外用药品，做到小病小伤不出现场.管理体系有及时救护的能力，淋浴间应按规定标准搭设,保证经常有水，能满足现场施工人员的洗浴功能.8、搞好场容场貌的规划管理,明确卫生分担区,在生

175、活区搞绿化带或花坛，美化环境，改善施工人员的生活条件。9、材料分类堆放，成方成垛，大型工具摆放整齐，按ISO9002控制体系管理各种材料，按要求设标识牌。10、材料堆放在场地做硬质地面,施工现场做到工完场清，活完料净,现场垃圾按指定地点堆放，做到日产日清。11、为减少环境的污染，将建筑垃圾运至规定的垃圾场堆放。12、施工运输车辆离开施工现场前应将车轮清洗干净，避免将泥土带出施工现场。13、现场材料堆放整齐，砂石成方,模板摆放规整并将出厂日期、规格、型号、产地、数量标识明确，现场每天安排工人清扫现场并适量洒水湿润，做到每天工完场清.搅拌站搭设防尘棚。14、全体职工统一着装,设专人检查。15、混凝

176、土的搅拌尽量按排在白天进行，夜间控制噪音扰民。16、项目经理直接负责现场安全文明施工管理和施工环保措施的执行，包干明确责任。施工机械噪音较大的搭设隔音棚，以减少噪音对周围环境的干扰。17、严格按省文明工地样板的标准对施工现场进行自检，发现不合格处立即整改并对当事人进行处罚。18、经常对职工进行安全文明安全教育,牢固树立文明施工观念。19施工现场严禁饮酒及打闹者，一经发现逐出现场。环境保护的范围包括防止大气污染、防止水污染和防止噪音污染。20环境保护的区域范围为施工现场及生活区。21认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法、当地政府有关环境保护的法律、法规、制度及业主对生产

177、区域的特殊要求,采取一切有效措施，防止陆地、大气或水域污染。第十一章 施工措施第一节 与相关单位协调配合措施一、与业主、监理的配合1、根据监理的有关要求及时编制并报送施工生产计划、月计划及周计划。2、严格按施工计划组织施工，并检查计划的执行情况，编制并报送实际完成工作量与计划进行对比表，发现进度滞后及时调整施工进度计划，采取切实可行的措施进行调整.3、及时向监理报送分部工程施工组织设计,质量工作计划，严格按照施工组织设计施工，将每月质量自检情况及时报送监理.4、对进场原材料按规范要求进行取样送检，由技术监控部取样，并提供出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格及深圳市准用证等资料，施工取样由监理

178、见证,在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料.5、隐蔽工程验收在技术监控部验收合格的基础上通知监理验收。对于监理提出的整改意见,认真组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道施工工序的施工。6、充分发挥总包单位作用，对业主直接发包的工程质量、进度进行预控检查，成立协调领导小组，密切与分包单位配合，使工序交叉进行，有效地保证工程质量、施工进度，减少业主、监理大量的协调工作。7、对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，认真会同其它专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。二、与相关单位的协调与配合1、主动与质量、安全监督站加强联系，及时报送相关

179、资料，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可，通过自身努力，给质量、安全监督站塑造一个良好的形象，为我单位取得省优质样板工程创造有利条件.2、加强与城监、交通部门的联系，取得他们对本工程文明施工及车辆运输的指导与认可，为本工程的顺利开展创造条件，加强对施工现场及车辆的管理，给城监、交通等部门塑造一个良好的形象，为工程取得“市文明施工样板工地及运输车辆通行创造有利条件。3、加强与设计部门的联系,取得他们对本工程施工质量与进度的指导与认可，为本工程的顺利施工创造条件，严格按图施工，加强工程质量管理，给设计部门塑造良好的形象。4、加强与周围企业、居民取得联系,让他们能对我单位工程施工带来的不便

180、予以谅解及支持，为工程顺利施工创造良好的周边关系，从进场施工开始，主动与周围企业取得联系，邀请参加座谈会等活动。5、加强与分包单位的协调配合，定期召开与分包单位的协调会议，积极配合分包单位的工作，为分包单位提供良好的服务，合理安排施工程序，减少相互的影响，加强对分包单位成品的保护,为优质、高速完成工程施工任务创造良好的施工环境。6、项目经理部生产管理部负责协调与各有关专业施工队伍的生产配合事宜，明确一名副部长专门协调与各专业施工队伍的配合、管理工作，定期与各有关分包单位召开协调会议，及时处理施工中需配合解决的问题.7、密切配合专业施工队伍抓好施工现场安全生产、文明施工，做好施工现场的保卫工作。

181、8、在施工现场划出部分场地给专业施工队伍堆放材料，提供小型仓库，及时办理专业施工队伍材料进出施工现场的各项手续。9、密切配合各专业队伍的施工:合理安排施工作业面；提供施工现场垂直运输机械,优先、合理安排运输时间；提供现场手架及安全防护设施；在操作层附近提供水源、电源；并提供安装单位职工临时宿舍、食堂等.10、技术配合及时与专业施工队伍办理主体工程质量交接手续，提供安装幕墙所需定位轴线及标高，对工程的预留脚手孔洞，及时填塞，提供合乎专业队伍施工要求的操作面。第二节 季节性施工措施 本项工程为跨季节施工，部分工程将在冬季、夏季高温及雨季施工。在工程施工过程中制定季节性施工措施对为保证施工质量，防止

182、出现安全事故，保证施工进度有着很大的作用。项目经理部成立防台风、暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由监控管理部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况时投入使用,建立雨季值班制度，指定专人收听天气预报,及时作好防寒、防汛防暑准备工作。具体内容如下:一. 冬季施工措施根据施工进度计划的安排，本工程在冬季施工的项目主要有基础土方开挖、基础混凝土结构的施工和基础土方回填,冬季施工有关分项采取的相关措施如下:1。 考虑到基坑土方开挖处在冬季施工阶段,因此必须防止基础下基土受冻,当开挖到设计标高时，就及时覆盖草帘或麻袋等保温材料.基土钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土冻坏.基槽

183、验完后及时进行下道工序施工。2冬季基础混凝土结构施工（1) 冬季混凝土的搅拌：室外日平均气温连续5天低于5时，混凝土的搅拌应采取冬施措施，并及时采取气温突然下降的防冻措施。拌制混凝土的水泥选用PO32.5水泥,最小水泥用量不少于300/立方,水灰比不大于0.6.选用质量可靠的无氯盐类防冻剂，用量严格按配合比进行投入。选用的骨料清洁，不含冰、雪等冻结物及冻裂的矿物质。搅拌混凝土用的水和骨料进行预加热，水泥不得加热而存放在暖棚里，同时注意水泥不可与80以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥，严格按照配比投入外加剂，投料前应对原材料进行测温.混凝土搅拌前应用热水冲洗搅拌机，

184、拌制时间为常温时的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不低于5。混凝土试块的留置除符合一般规定外,还必须增加两组与结构同条件的试件，分别用于检验受冻前的混凝土的强度和转入常温养护的混凝土的强度。(2） 冬季混凝土的浇筑:混凝土在浇筑前应清除基坑、模板和钢筋上的冰雪、污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有保温措施，确保混凝土入模温度不低于5。混凝土的养护采用蓄热法养护,混凝土浇筑完毕后及时用塑料布覆盖，在塑料布的外层再盖两道草袋。指派专人进行冬施混凝土的测温，发现问题及时上报及时处理。3冬季回填土：填土前先将基底的冰雪和保温材料清理干净,排除积水，挖出冰块和淤泥，填土应用未冻土回填，

185、回填土每层的铺土厚度应比常温时减少2050，。铺填时，回填土逐层压实。回填土施工连续进行,防止已填土受冻，及时采取防冻措施，冬期填土高度要增加1。5%3。0的预留下陷量。二。夏季高温、雨季施工措施 本工程在夏季高温、雨季施工的工序主要为室内外抹灰装修.1。预防措施（1）.经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场的排水系统，做到排水畅通无阻.(2)。塔吊、脚手架的基础要坚实，不得积水，避雷装置接地可靠,要做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故.风雨过后，要对现场的临时施工设施进行全面的检查,当确认无误后方可进行施工.(3）。工具、材料妥善保管,五

186、金电器、水泥以及怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在仓库中。 工程所需的保温材料,随用随进,尽量减少现场的库存，运到现场的保温材料底部垫高,顶部用雨布盖好，防止突降大雨浇湿，影响施工质量。保温及时进行保护壳施工，对未能进行保护壳施工的区段备有一定数量的乙烯薄膜，供临时遮盖使用。（4）施工用电设专人维护，经常检查，及时处理故障,随时检测用电设备接地情况，确保供电线路完好，防止出现触电事故.(5）.准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要作好充分的准备,以供随时使用。（6）。作好讯前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间要组织昼夜值班并作好记录，密切注意天气预报和风沙暴雨警报.（7）.对现场

187、的临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行 全面检查，加固临时设施，标志牌，临时围墙等处。（8）.高温期间使用的水泥要随拌随用，在2H以内用完.抹面和饰面的基层施工前也要提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分浸水。（9）。高温季节要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温工作,职工宿舍的通风良好。（10).食堂严禁采购变质、霉烂食品,做到生、熟分开，剩饭剩菜及时处理，以防食品中毒。(11）.暑期施工由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意安全,以防事故的发生。第三节 成品保护措施1、 加强对施

188、工人员成品保护教育，落实成品保护责任制，项目经理部成立以主管生产经理为组长的成品保护领导小组.2、 定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量，意识.3、 要经常进行成品保护检查，发现被损坏与污染要及时采取施进行纠正，对责任人要给经济处罚。4、 加强现场管理，科学组织施工作业,减少成品损失编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取护包或护盖等措施,一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。5、 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。6、 土建与安装专业相互配合，

189、做好安装工程的预埋工作，不得破坏预埋件，确保预埋位置准确。7、 刚完成的楼地面72小内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等，在其上运输设备，应垫好木板。8、 砌筑或抹灰结束后,禁止在墙上打洞、凿槽。9、 门窗安装固定好后，不得碰撞，以防变形.铝合金窗窗框上的保护膜在竣工验收前拆除。抹灰及涂料施工时，要防止污染门窗框料.10、 搬运物件注意对墙体边角成品保护,尤其对高档卫生洁具落实保护责任人。11、 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚.第四节 降低成本措施在确保工程质量的前提下，降低成本，是工程技术

190、管理的一个方面，具体措施如下：1、认真熟悉施工图纸，对图纸中的要求弄清弄懂，分工种进行详细的技术交底，制订科学合理的施工方案，将人、材、物有机地结合起来，有效地提高机械设备效率,减少材料浪费,提高工效.2、技术上采用精密仪器JDJ2激光经纬仪、自动安平水准仪，并安排专人测量,经复核无误后再行施工，保证平整度和垂直度的准确，减少装修工程浪费用料.3、材料严格按进场计划组织进场,采购材料时对材料供应商进行评估，在同等质量前提下进行比价，进场材料都要验收入库和登记,不合格材料拒绝进场。对进场的材料把握数量、件数，按指定地点进行堆放，减少二次搬运，降低费用.4、实行任务单定额领料制度，做到工完料清，及

191、时清理施工作业面，回收可利用的材料，防止浪费。5、加强对职工节约使用材料的教育，合理配料,钢筋、木材严禁长料短用,大料小用。可利用的钢筋头、木料边角改做预埋件。6、严格把好工程质量关，加强对各工序的检查验收，采取预防措施，确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求，防止产生跑模、胀壳现象，以免不必要的浪费。精心组织工程施工，加强施工过程中的检查指导,保证质量一次成优，减少返工及材料浪费.7、加强对模板的管理，模板在使用过程中禁止任意锯割、打洞，拆模时小心轻放，模板用材加强表面清理，表面刷隔离剂, 提高周转次数.8、散失在户外的零星材料,及时回收入库，加强现场的文明施工管理，做到随做随清,工完料清

192、.9、合理安排施工，采取立体交叉穿插作业的施工方法，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用支出。10、 提高工程模板质量，板与板之间的缝隙采用胶粘纸贴牢，避免砼浇筑时的漏浆现象,减少楼面清理用工.11、 经营核算部加强成本核算，减少不必要的支出，降低成本.第十二章 保修和服务第一节 工程回访一、 回访程序1、在工程保修期间,在业主入住六个月内在现场留有专人负责维修，然后每三个月回访一次，或每隔半年回访一次。2、工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期.编制回访计划信息收集业主评价实施维修二、回访组织1、本工程将由我单位法人代表委托其授权人带队，

193、单位总工、技术人员、工程人员、质量人员参加.2、在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对不属于施工方面质量的问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。3、在回访过程中，对业主提出的施工质量问题,应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因,从中找出教训，制定纠正措施及对策,以免类似的质量问题的出现。 三、工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务,从工程交付之日,我方的保修工作随即展开.在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意的认真态度，以有效的制度、措施做保证,以

194、优质、迅速的维修服务维护用户的利益。第二节 保修承诺一、保修期限1、 保修范围我单位作为工程的承包方，对整个工程的保修负全部责任，负责进行进行保修。2、保修期限:保修年限表序号保修单位规定保修年限承诺保修年限1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年度为设计文件规定的该工程的合理使用年限2屋面防水工程、有防水要求的卫生间553供热及供冷系统为两个采暖期、供冷期为两个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程22二、维修程序1、 维修任务的确定(1)、当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天就发现的缺陷进一步确认，与业

195、主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问.将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批.（2)、工程维修记录由工程部门发给指派维修单位,尽快进行维修,并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足。（3）、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主、用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。(4）、信息获得：业主认定制定方案案现场察看信息获得业主评价维护实施自检2、保修记录对于回访及维修,我单位均要建立相应的档案，并由工程维修部门保存维修记录。