药业公司生产基地项目研发楼脚手架工程施工方案（58页）.doc

1、xx研发楼等4项（xx药业有限公司xx生产基地项目）脚手架施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况二、所执行的标准、架体型式三、脚手架材料选择四、脚手架搭设流程及要求1、主杆基础2、立杆间距3、大横杆、小横杆设置4、剪刀撑5、脚手板、脚手片的铺设要求6、防护栏杆7、连墙件8、架体内封闭五、脚手架的劳动力安排六、脚手架的检查与验收七、脚手架搭设安全技术措施八、脚手架拆除安全技术措施九、脚手架计算书（一）钢管落地脚手架1、参数信息:2、大横杆的计算:3、小横杆的计算:4、扣件抗滑力的计算:5、脚手架立杆荷载计算:6、立杆的稳定性计算:7、最大搭设高度的计算:8、连墙件的计算:9、

2、立杆的地基承载力计算:（二）型钢悬挑脚手架计算书1、参数信息:2、大横杆的计算:3、小横杆的计算:4、扣件抗滑力的计算:5、脚手架立杆荷载的计算:6、立杆的稳定性计算:7、连墙件的计算:8、悬挑梁的受力计算:9、悬挑梁的整体稳定性计算:10、拉绳的受力计算:11、锚固段与楼板连接的计算:十、施工过程：10.1、施工准备：10.2、地基与基础10.3、搭设：10.5其他要求：10.6脚手架的防护10.7脚手架的验收10.8安全管理十一、附表表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准附录A 计算用表表 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准

3、值gk（kN/m）表 满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m）表 满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m）表 常用构配件与材料、人员自重表A.0.5敞开式单、双排、满堂脚手架与满堂支撑架的挡风系数值表 轴心受压构件的稳定系数(Q23511钢)附录B 钢管截面几何特性附录C 满堂脚手架与满堂支撑架立杆计算长度系数附录D 构配件质量检查表脚手架专项施工方案一、工程概况1、 工程名称：xx研发楼等4项（xx药业有限公司xx生产基地项目）2、工程地址：3、建设单位：xx药业有限公司4、监理单位：5、设计单位: 6、勘察单位: 7、施工单位：xx公司8、建筑规模：本项目由四栋

4、单体框架楼组成，总建筑面积69449.35 平米；其中： xx研发楼，位于场地东北部，建筑面积19188.55平米，地下1层、地上5层、局部6层，檐口高度24米；联合厂房，位于场地中部，建筑面积44034.09平米，地下1层、地上1、2层，檐口高度9.3米、16.1米；动物房，位于场地西南角，建筑面积3946.87平米，地下1层、地上3层，檐口高度20.2米；实验中心，位于场地东南角，建筑面积2279.84平米，地下1层、地上1层，檐口高度6.7米； 9、结构类型：框架结构；10、主体结构设计合理使用年限：50年；二、所执行的标准、架体型式1、执行标准建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版

5、社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 2、架体型式根据本工程特点及工期目标，本工程四栋单体楼采用双排扣件式落地脚手架和悬挑式双排扣件式脚手架每栋楼具体搭设情况见下表：（1）xx研发楼项 目搭

6、设部位搭设高度备注主体施工阶段落地架1F2F（6.5m）6.5m第一挑2F5F（m）17.5m装饰施工阶段落地架1F5F（24m）24m其余同主体结构（2）实验中心楼项 目搭设部位搭设高度备注主体施工阶段落地架1F（6.7m）6.7m装饰施工阶段落地架1F（6.7m）6.7m其余同主体结构（3） 动物房楼项 目搭设部位搭设高度备注主体施工阶段落地架1F-3F（20.2m）20.2m装饰施工阶段落地架1F3F（20.2m）20.2m其余同主体结构（4） 联合厂房项 目搭设部位搭设高度备注主体施工阶段落地架1F2F（16.1m）16.1m装饰施工阶段落地架1F2F（16.1m）16.1m其余同主体

7、结构三、脚手架材料选择 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓

8、拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标

9、准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。四、脚手架搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜

10、先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.500m，横距0.800m，步距1.800m；连墙杆间距竖直为3.6米，水平4.500m(即两步三跨)；里侧立杆距建筑物0.250m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木

11、，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中

12、心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和3

13、0cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新

14、补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。五、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要3050人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，

15、均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。六、脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。七、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网

16、铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，

17、下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防

18、滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在下列情况下，必须对脚手架进行检查a、在六级大风和大雨后b、停用超过二个月，复工前。检查保修项目 a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的 要求；b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。(7)脚手架临街

19、面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（9）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。（10）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（11）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（12）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（13）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（14）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使

20、施工荷载内、外传递平衡。（15）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（16）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（17）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（18）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。（19）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（20）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（21）脚手架立

21、杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。八、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，

22、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

23、13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。九、脚手架计算书（一）钢管落地脚手架1、参数信息:（1）脚手架参数双排脚手架搭设高度因高度不同按最高的建筑物高度作为计算依据，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.8米，大小横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.25米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连

24、接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.88；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数本工程地处xx市xx区，基本风压为0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.54，风荷载体型系数风荷载体型系数s计算如下：脚手架的挡风系数取0.097；密目安全网的挡风面积取围挡面积的50%；挡风面积：An=1.801.5(1-0.097) 0.5+1.801.50.097=1.48迎风面积：Aw=1.801.5=2

25、.7挡风系数: =1.2(1.193/2.175)=0.658体型系数(按开洞墙): s=1.30.658=0.856 s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用（4）静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:5；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；（5）地基参数地基土类型:地下室面板；设计承载力标准值(kpa):350.00；立杆基础底面面

26、积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。 2、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(1+1)=0.12 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/(1+1)=1.2 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.12=0.19 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4

27、1.2=1.68 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.191.52+0.101.681.52 =0.412 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.191.52-0.1171.681.52 =-0.485 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.412106,0.485106)/5080=95.472 N/mm2；大横杆的最大弯

28、曲应力为 = 95.472 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.12=0.158 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.2 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.15815004/(1002.06105121900)+0.9901.215004/(1002.06105121900) = 2.611 mm；大横杆的最大挠度 2.611 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm

29、，满足要求！3、小横杆的计算:根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(1+1)=0.180 kN；活荷载标准值：Q=30.81.5/(1+1) =1.800 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.18)+1.4 1.8 = 2.805 kN； 小横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自

30、重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.8050.8/4 = 0.561 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.565 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.565106/5080=111.163 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =111.163 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计

31、值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0388004/(3842.06105121900) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.18+1.8 = 2.038 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 2037.68003 /(48 2.06105121900) = 0.866 mm ；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+0.866 = 0.874 mm；小横杆的最大挠度为 0.874 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/15

32、0=5.333与10 mm,满足要求！4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.88，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取7.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.51/2=0.029 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.8/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.5/2

33、=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.029+0.015+0.18)+1.41.8=2.789 kN；R 7.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.501/2)0.038/1.8042 = 5.907；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.351.5(0.8+0.2)/

34、2 = 1.125 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1551.5/2 = 0.562 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.542 = 0.316 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.91 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/

35、m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4510.645 = 0.203 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.91+ 1.43.6= 14.512kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.91+ 0.851.43

36、.6= 13.776 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2031.5 1.82/10 = 0.118 kN.m；6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 14.512 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比

37、 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 14512/(0.186489)=184.01 N/mm2；立杆稳定性计算 = 184.01 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.776 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣

38、件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13776/(0.186489)+117504.23/5080 = 191.26 N/mm2；立杆稳定性计算 = 191.26N/mm2 小于 立杆的抗

39、压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！7、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 =2.003 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-4205103-(1.22.003+1.43.6)/(1.2.125)=58.15 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50

40、米： H = 58.15 /(1+0.00158.15)=55.9 m；H= 55.9和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50m。脚手架单立杆搭设高度为17.5m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.003 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.6 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.8

41、5) = 0.118 /(1.4 0.85) = 0.099 kN.m；Hs =( 0.1864.8910-4205103-(1.22.003+0.851.4(3.6+0.1864.891000.099/5.08)/(1.20.125)=49.4 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 49.4 /(1+0.00149.4)=47.07m；H= 47.07 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =47 m。脚手架单立杆搭设高度为17.5m，小于H，满足要求！8、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

42、Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.203 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.608 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.608 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 200/15.8的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度；又： A

43、= 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.8910-4205103 = 96.837 kN；Nl = 9.608 Nf = 96.837,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 9.608小于双扣件的抗滑力 14 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 350 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 350 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平

44、均压力：p = N/A =55.104 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.776 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=55.104 fg=350 kpa 。地基承载力满足要求！（二）型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。1、参数信息:（1）脚手架参数双排脚手架搭设高度为 17.5 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的

45、步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根；采用的钢管类型为 48.33.6； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.88；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数本工程地处xx市xx区，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.540，风荷载体型系数s为0.856；计算中考虑风荷载作用；（4）静荷载参数每米立杆承受的结构自

46、重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:5 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；（5）水平悬挑支撑梁一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固

47、螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定；悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2 个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB500

48、10中钢筋锚固的规定；图- 悬挑钢梁U形螺栓固定构造1- 木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长直径18mm的HRB235钢筋或者采用下面的压环锚固固定结构形式：图- 悬挑钢梁压环锚固固定构造 图- 悬挑钢梁穿墙构造 1-木楔楔紧图- 悬挑钢梁楼面构造当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm10mm（宽厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢规格不应小于63mm63mm6mm。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施

49、。悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范第662条的规定，横向斜撑设置应符合本规范第665条的规定。连墙件设置应符合本规范第64节的规定。锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。本工程主体结构混凝土强度等级为:C35、C40；（6）拉绳与支杆参数型钢悬挑脚手架构造：1 钢丝绳或钢拉杆钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):70；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 1.05 m。2、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定

50、，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(1+1)=0.12 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/(1+1)=1.2 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.12=0.184 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验

51、算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1841.52+0.101.681.52 =0.411 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1841.52-0.1171.681.52 =-0.484 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.411106,0.484106)/4490=107.795 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 107.795 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算:最大挠度考虑为三跨

52、连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.12=0.153 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.2 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.15315004/(1002.06105107800)+0.9901.215004/(1002.06105107800) = 2.945 mm；大横杆的最大挠度 2.945 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！3、小横杆的计算:根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆

53、支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(1+1)=0.180 kN；活荷载标准值：Q=30.81.5/(1+1) =1.800 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.18)+1.4 1.8 = 2.796 kN； 小横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.82/8 = 0.003

54、 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.7960.8/4 = 0.559 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.562 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.562106/4490=125.253 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =125.253 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0338004/(3842.06105107800) = 0

55、.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.18+1.8 = 2.03 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 2029.958003 /(48 2.06105107800) = 0.975 mm ；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+0.975 = 0.983 mm；小横杆的最大挠度为 0.983 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.88，该工

56、程实际的旋转单扣件承载力取值为7.04kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取7.04 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.51/2=0.025 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.8/2=0.013 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.025+0.013+0.18)+1.41.8

57、=2.782 kN；R 7.04 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.501/2)0.033/1.8021.00 = 2.912kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.351.5(0.8+0.2)/2 = 1.181 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1551.5/2 =

58、0.562 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.521 = 0.158 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.813 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB

59、50009-2001)的规定采用： Uz= 1.54 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.856；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.451.540.856 = 0.415 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.813+ 1.43.6= 10.816 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.813+ 0.851.43.6= 10.06 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.415

60、1.5 1.82/10 = 0.24 kN.m；6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.816 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24

61、 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10816/(0.188424)=135.69 N/mm2；立杆稳定性计算 = 135.69 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.060 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh

62、 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10060.11/(0.188424)+240153.14/4490 = 179.692 N/mm2；立杆稳定性计算 = 179.692 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！7、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N

63、0风荷载标准值 Wk = 0.415 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 6.279 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.279 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.24 cm2；f

64、=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.2410-4205103 = 83.269 kN；Nl = 11.279 Nf = 83.269,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 11.279小于双扣件的抗滑力 14.08 kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图8、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1050mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1

65、130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.24.813 +1.43.6 = 10.816 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.226.10.000178.5 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1 = 12.849 kN； R2 = 9.658 kN； R3 = -0.112 kN。 最大弯矩 Mmax= 1.538 kN.m；最大应力 =M/1

66、.05W+N/A= 1.538106 /( 1.05 141000 )+ 10.816103 / 2610 = 14.531 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 14.531 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！9、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570 9.988 235 /( 1050160235) = 2.96由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.975。经过计算得到最大应力 = 1.538106

67、 /( 0.975141000 )= 11.191 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 11.191 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求!10、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=13.674 kN；11、锚固段与楼板连接的计算: （1）水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.112 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋

68、抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=112.4834/(3.142502)1/2 =1.197 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。（2）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.112kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 16mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼

69、板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 112.483/(3.142161.43)=1.565mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1416221510-3=43.21kN螺栓的轴向拉力N=0.112kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=43.206kN，满足要求！（3）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 9.658kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 16mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=80mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值

70、，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；经过计算得到公式右边等于88.64 kN，大于锚固力 N=9.66 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!十、施工过程：10.1、施工准备：（1)施工员在施工前应按照本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2)应按照规范要求对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3)经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。10.2、地基与基础（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地

71、基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的有关规定进行。（2）压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）的相关规定。（3）立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm。（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位。10.3、搭设：单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂

72、直度。10.3.3底座安放应符合下列规定：（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。10.3.4立杆搭设应符合下列规定：（1）相邻立杆的对接连接应符合规范第条的规定；（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。10.3.5脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆的搭设应符合规范第条的规定；

73、（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。10.3.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合规范第条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；墙体厚度小于或等

74、于180mm；独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合规范第条、第6.3.3条的规定。10.38 脚手架连墙件安装应符合下列规定：（1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（2）当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。10.3.9 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。10.3.10 脚手架门洞搭设应符合规范第6.5节的造规定。10.3.11 扣件安装应符合下列规定：（1

75、）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。10.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（如下图）：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设置。图： 栏杆与挡脚板构造1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆10.3.13 脚手板的铺设应符

76、合下列规定：1 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；2 采用对接或搭接时均应符合本规范第条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。10.4 拆除10.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；（3）拆除前应对施工人员进行交底；（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。10.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下

77、逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。10.4.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范第条、第6.6.4条、第6.6.5条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。10.4.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。10.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养

78、，并应按品种、规格分别存放。10.5其他要求： （1)架子的绑扎和拆除时，在其影响范围内的其他操作人员应停止作业。（2)架子外围栏杆保持比操作层高一步，最下一步架子用木板铺严。 （3)外架与建筑连墙杆设置，沿水平3跨，竖向每个层高设置一道刚性连接，在建筑物体转角处应加设连墙杆。（4)架子严禁超载；大批模板、钢管等笨重物体，严禁堆放在架子上。（5)架子须与垂直运输机械脱开。（6)在塔吊拆除前，将架身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。（7)各种电线不得于直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。8)脚手架分层设置数量足够的消防器材。（9)夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。（10)坚

79、持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，架子工必须持证上岗。10.6脚手架的防护（1)脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网。将在各栋楼四周设置悬挑防护蓬。架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护，底层和操作面外架设置踢脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式安全网，以防止施工垃圾及粉尘对首期业主正常生活产生影响，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板并绑扎牢固，并搭设斜道。斜道脚手板应设置防滑条，间距不应大于30cm。（2)为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。（3)其余临时作业

80、面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出5m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图所示： 防护棚下按照要求设置防雨棚，防雨棚采用喷漆镀锌铁皮固定于木夹板上。室内楼层（屋面）、楼梯、洞口及通道的临边防护详附图10.7脚手架的验收（1)脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。（2)脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半月检

81、查一次。10.8安全管理（1）扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。（2）搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。（4）钢管上严禁打孔。（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。（6）满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。（

82、7）满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。（8）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（9）夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。（10）脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2节的规定进行。（11）脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。（12）单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。（13）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。（14）当在脚手架

83、使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。（15）满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。（16）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（17）在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。（18）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行。（19）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。十一、附表表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础

84、表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020

85、钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-2030钢板尺续表项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差ah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭

86、力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。825 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519

87、011150151280285150050112001201320058132032501235710附录A 计算用表 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，可按表A.0.1的规定取用。表 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m）步距（m）脚手架类型纵距（m）1.21.51.82.02.11.20单排0.16420.17930.19450.20460.2097双排0.15380.16670.17960.18820.19251.35单排0.15300.16700.18090.19030.1949双排0.14260.15430.16600.17390.17781.50单排0

88、.14400.15700.17010.17880.1831双排0.13360.14440.15520.16240.16601.80单排0.13050.14220.15380.16150.1654双排0.12020.12950.13890.14510.14822.00单排0.12380.13470.14560.15290.1565双排0.11340.12210.13070.13650.1394注：48.33.6钢管,扣件自重按本规范附录A表采用.表内中间可按线性插入计算。 满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按表A.0.2取用。表 满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m）步距

89、（m）横距lb（m）纵距（m）0.60.91.01.21.31.351.50.60.40.18200.20860.21760.23530.24430.24870.26200.60.20020.22730.23620.25430. 26330.26780.28130.90.60.15630.17590.18250.19550.20200.20530.21510.90.17620.19610.20270.21600.22260.22600.23591.00.18280.20280.20950.22260.22950.23280.24291.20.19600.21620.22300.23650.24

90、320.24660.25671.050.90.16150.17920.18510.19700.20290.20590.21481.200.60.13440.15030.15560.16620.17150.17420.18210.90.15050.16660.17190.18270.18820.19080.19881.00.15580.17200.17750.18830.19370.19610.20451.20.16650.18290.18830.19930.20480.20750.21561.30.17190.18830.19390.20490.21030.21300.22131.350.90

91、.14190.15680.16170.17170.17660.17910.18651.500.90.13500.14890.15350.16280.16740.16970.17661.00.13960.15360.15830.16750.17210.17450.18151.20.14880.16290.16760.17700.18170.18400.19111.30.15350.16760.17230.18170.18640.18870.19581.600.90.13120.14450.14890.15780.16220.16450.17111.00.13560.14890.15340.162

92、30.16680.16900.17571.20.14450.15800.16240.17140.17590.17820.18491.80.90.12480.13710.14130.14950.15360.15560.16181.00.12880.14130.14540.15370.15790.15990.16611.20.13710.14960.15380.16210.16630.16830.1747注:同表注 满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按表A.0.3取用。表 满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m）步距（m）横距lb（m）纵距（m）0.40.60.750.91.

93、01.21.351.50.60.40.16910.18750.20120.21490.22410.24240.25620.26990.60.18870.20620.22010.23410.24380.26190.27580.28970.750.20160.22030.23440.24840.25770.27650.29050.30450.90.21550.23440.24860.26270.27220.29100.30520.31941.00.22480.24380.25800.27230.28180.30080.31500.32921.20.24340.26260.27700.29140.3

94、0100.32020.33460.34900.750.60.16360.17910.19070.20240.21010.22560.23720.24880.90.40.13410.14740.15740.16740.17400.18740.19730.20730.60.14760.16100.17110.18120.18800.20140.21150.22160.750.15570.17120.18140.19160.19840.21200.22210.23230.90.16780.18150.19170.10200.20880.23280.23280.24301.00.17450.18830

95、.19860.10890.21580.23890.23980.25021.20.18800.20190.21230.12270.22970.25400.24500.26441.050.90.15410.16630.17550.18460.19070.21210.21210.22121.200.40.11660.12740.13550.14360.14900.16790.16790.17600.60.12750.13840.14660.15480.16030.17940.17940.18760.750.13570.14670.15500.16320.16870.18800.18800.19620

96、.90.14390.15500.16330.17160.17710.19650.19650.20481.00.14940.16050.16890.17720.18280.20230.20230.21061.20.16030.17150.18000.18840.19400.21370.21370.22211.350.90.13590.14620.15380.16150.16660.18450.18450.19211.500.40.10610.11540.12240.12930.13400.15030.15030.15720.60.11550.12490.13190.13900.14360.160

97、10.16010.16710.750.12250.13200.13910.14620.15090.16740.16740.17450.90.12960.13910.14620.15340.15810.17480.17480.18191.00.13430.14380.15100.15820.16300.17970.17970.186941.20.14370.14370.15330.16060.16780.17260.18230.19681.350.15070.15070.16040.16770.17500.17990.18960.204201.80.40.09910.10740.11360.11

98、980.12400.13230.13850.14470.60.10750.11580.12210.12840.13260.14090.14720.15350.750.11370.12220.12850.13480.13900.14750.15380.16010.90.12000.12850.13490.14120.14550.15400.16030.16671.00.12420.13270.13910.14550.14980.15830.16470.17111.20.13260.14120.14760.15410.15840.16700.17340.17991.350.13890.14750.

99、15400.16050.16480.17350.18000.18641.50.14520.15390.16040.16690.17130.18000.18650.1930注:同表注 常用构配件与材料、人员自重，可按表A.0.4取用。表 常用构配件与材料、人员自重 敞开式单排、双排、满堂脚手架与满堂支撑架的挡风系数值，可按表A.0.5取用。表A.0.5敞开式单、双排、满堂脚手架与满堂支撑架的挡风系数值步距（m）纵距（m）0.40.60.750.91.01.21.31.351.51.82.00.600.2600.2120.1930.1800.1730.1640.1600.1580.1540.148

100、0.1440.750.2410.1920.1730.1610.1540.1440.1410.1390.1350.1280.1250.900.2280.1800.1610.1480.1410.1320.1280.1260.1220.1150.1121.050.2190.1710.1510.1380.1320.1220.1190.1170.1130.1060.1031.200.2120.1640.1440.1320.1250.1150.1120.1100.1060.0900.0961.350.2070.1580.1390.1260.1200.1100.1060.1050.1000.0940.091

101、1.500.2020.1540.1350.1220.1150.1060.1020.1000.0960.0900.0861.600.2000.1520.1320.1190.1130.1030.1000.0980.0940.0870.0841.800.19590.1480.1280.1150.1090.0990.0960.0940.0900.0830.0802.000.19270.1440.1250.1120.1060.0960.0920.0910.0860.0800.077注：当采用48.33.6钢管 轴心受压构件的稳定系数(Q23511钢)应符合表A.0.6规定。表 轴心受压构件的稳定系数(Q

102、23511钢)注：当250时，=7320/2 附录B 钢管截面几何特性B.0.1 脚手架钢管截面几何特性应符合表B.0.1的规定。表B.0.1 钢管截面几何特性外径，d壁厚t截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径i(cm)每米长质量(kg/m)mm48.33.65.0612.715.261.593.97附录C 满堂脚手架与满堂支撑架立杆计算长度系数表C-1 满堂脚手架立杆计算长度系数步距(m)立杆间距(m)1.31.31.21.21.01.00.90.9高宽比不大于2高宽比不大于2高宽比不大于2高宽比不大于2最少跨数4最少跨数4最少跨数4最少跨数41.82.1762.

103、0792.0171.52.5692.5052.3772.3351.23.0112.9712.8252.7580.93.5713.482注：1 步距两级之间计算长度系数按线性插入值。2 立杆间距两级之间，纵向间距与横向间距不同时，计算长度系数按较大间距对应的计算长度系数取值。立杆间距两级之间值，计算长度系数取两级对应的较大值，要求高宽比相同。3 高宽比超过表中规定时，应按本规范条执行。表C-2 满堂支撑架（剪刀撑设置普通型）立杆计算长度系数1步距(m)立 杆 间 距(m)1.21.21.01.00.90.90.750.750.60.60.40.4高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高

104、 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2.5高 宽 比不 大 于 2.5最少跨数4最少跨数4最少跨数5最少跨数5最少跨数5最少跨数8a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)1.8-1.1651.4321.1311.388-1.51.2981.6491.2411.5741.2151.540-1.21.4031.8691.3521.7991.3011.7191.2571.699-0.9-1.5322.1531.4732

105、.0661.4222.0051.5992.251-0.6-1.6992.6221.6292.5261.8392.8461.8392.846注：1 同表C-1注1、注2。2 立杆间距0.9m0.6m计算长度系数，同立杆间距0.75m0.75m计算长度系数，高宽比不变，最小宽度1.2m。3 高宽比超过表中规定时，应按本规范条执行。表C-3 满堂支撑架（剪刀撑设置加强型）立杆计算长度系数1步距(m)立 杆 间 距(m)1.21.21.01.00.90.90.750.750.60.60.40.4高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不

106、 大 于 2.5高 宽 比不 大 于 2.5最少跨数4最少跨数4最少跨数5最少跨数5最少跨数5最少跨数8a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)a=0.5(m)a=0.2(m)1.81.0991.3551.0591.3051.0311.269-1.51.1741.4941.1231.4271.0911.386-1.21.2691.6851.2331.6361.2041.5961.1681.546-0.9-1.3771.9401.3521,9031.2851.8061.2941

107、.818-0.6-1.5562.3951.4772.2811.4972.3001.4972.300注：同表C-2注。表C-4 满堂支撑架（剪刀撑设置普通型）立杆计算长度系数2步距(m)立 杆 间 距(m)1.21.21.01.00.90.90.750.750.60.60.40.4高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2.5高 宽 比不 大 于 2.5最少跨数4最少跨数4最少跨数5最少跨数5最少跨数5最少跨数81.81.7501.6971.52.0891.9931.9511.22.4922.3992.2922.225

108、0.93.1092.9852.8963.2510.64.3714.2114.7444.744注：同表C-2注。表C-5 满堂支撑架（剪刀撑设置加强型）立杆计算长度系数2步距(m)立 杆 间 距(m)1.21.21.01.00.90.90.750.750.60.60.40.4高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2高 宽 比不 大 于 2.5高 宽 比不 大 于 2.5最少跨数4最少跨数4最少跨数5最少跨数5最少跨数5最少跨数81.81.6561.5951.5511.51.8931.8081.7551.22.2472.1812.1282.0

109、620.92.8022.7492.6082.6260.63.9913.8063.8333.833附录D 构配件质量检查表表D 构配件质量检查表项 目要 求抽检数量检查方法钢 管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm3游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不

110、允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65 Nm按条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新

111、冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3钢板尺竹脚手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm-10mm，螺栓间距宜为500mm-600mm，螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm3钢板尺青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才