时速40km市政道路路基土方工程施工方案（45页）.doc

1、第一部分：施工组织设计 第一篇编制说明和依据9第二篇工程概况9第三篇施工进度计划10第四篇施工平面图布置1第五篇施工部署12一、施工准备1二、项目管理机构1三、施工力量组织15四、施工作业班次五、建立现场协调会制度15第六篇主要施工方法及技术措施16一、道路施工测量20二、道路工程2（一)、设计概况211。主要技术标准22.道路横断面设计23.路面结构设计2(1）机动车道：22（2)非机动车道及人行道23(二)、施工要求3(三）、施工方法2.路基土方工程24()施工准备24（2）土方路堑开挖2(）填方路基施工26.水泥稳定石粉渣底基层、基层28(）准备工作2（2）施工要点2()操作方法03。混

2、凝土路面4人行道405.沿线设施施工1三、给水管道工程42(一)、设计概况42（二)、施工方法421。管沟开挖：42.给水管道基础:43。管道安装方法；34管道试验45。管道回填48四、排水管道工程8(一)、设计概况8（二)、施工要求49(三)、施工方法5（四)、排水管道的闭水试验（五)、工艺和安全要求3五、电缆沟工程6（一）、设计概况(二)、施工要求6(三)、施工方法571。施工条件572。测量放线:73.沟槽开挖：574。基底处理:55。墙体砌筑:58（）施工准备：58(2)拌制砂浆59（3)操作工艺56。内外壁抹灰60(1)基层处理0（)做灰饼(打墩):60(3)基层施工0（)抹底灰60

3、（5）装饰面层1（6)质量保证措施:61.盖板预制及安装1()构件预制1(2）构件安装6(）安全措施和要求63沟壁回填:4六、通信管道工程6(一）、设计概况65(二)、施工要求5(三）、施工方法61。放样662.沟槽开挖673.管道安装74.管沟回填七、道路照明工程8(一）、设计概况(二)、施工要求6(三)、施工方法69第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划70一、主要材料需用量计划0二、施工机械状况说明一览表71三、主要劳动力需用量计划72第八篇雨季施工措施73第九篇工期保证措施74第十篇文明施工措施75一、现场容貌环境管理5二、现场材料堆放和道路排水管理7三、分工标志管理75四、现场防火管

4、理75五、文明运输及外部公共关系管理76六、临时设施及生活环境管理76第十一篇质量目标及质量保证体系一、质量目标77二、质量保证体系77三、管理措施78四、工程质量的具体要求7第十二篇安全目标和安全保证措施2一、安全目标2二、安全保证体系82三、安全生产措施8四、安全生产具体要求4第十三篇成本管理措施6一、劳动力管理6二、材料管理8三、工程预决算管理7四、其它87第十四篇服从监理工程师全过程监理之保证措施8第二部分:附录图表施工进度总计划表施工总平面布置图主要分项工程施工工艺框图1。道路挖方施工工艺框图2。道路填方施工工艺框图给水管道施工工艺框图4。雨水管道施工工艺框图5.污水管道施工工艺框图

5、6。电缆沟施工工艺框图7.通信管道施工工艺框图8。道路照明施工工艺框图9.路面稳定层施工工艺框图1。路面基层混凝土施工工艺框图1.铺砌方砖施工工艺框图xx市xxxx公司xx路中段（xx路至xx路+5001+20）市政工程第一篇编制说明和依据 （一)xx市xxxx公司xx路中段(xx路至xx路0+51+020)工程招标书。(二）xx南油工程设计有限公司设计的xx市xxxx公司xx路中段（xx路至xx路0+5001+0）工程道路，给排水，电、气工程施工图纸.（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准.第二篇工程概况xx市xxxx公司xx路中段（xx路至xx路0+5001+

6、020）工程位于xx市xx区xx镇,起始桩号001+00，本标段全长20米.路幅宽度：路幅宽度3米,工程内容有道路、给排水、电力、电信、道路照明、燃气工程(本次招标不包括路灯、绿化和燃气)。前期准备工作已经就绪,根据xx市建筑工程招投标暂定办法规定实行公开招标,择优选取施工单位进行工程施工。工程有关施工图已由xx南油工程设计有限公司设计完成.现场已具备施工条件。第三篇施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为7日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起.施工进度计划详见附录施工进度总计划表。第四篇施工平面图布置 1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际,在现场红线用地范

7、围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1202。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。.由于本工程主要结构部分采用商品混凝土（垫层除外),现场砼部分数量不大,现场设40公升砼搅拌机一台,二台20公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出(详见施工总平面布置图）。4。施工总平面管理1)、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度

8、地利用场地,提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目付经理负责,实行分片包干管理，责任到人，未经同意,任何人不得随意更改.2)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表.3)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作4）、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。)、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现

9、场。其他见施工总平面布置图(详见附图)。第五篇施工部署 一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织,精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措

10、施,以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、

11、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。二、项目管理机构根据工程规模和特点,公司组建xx市xxxx公司xx路中段(xx路至xx路+00+020）市政工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成,项目组织机构如下图。xx市xxxx公司xx路中段(xx路至xx路0500020）市政工程项目管理组织机构图三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理,具体配备如下:、土方施工队:主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行

12、道及附属设施工程的施工。3、管道施工队:主要负责给、排水管道,电力电缆沟,电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。四、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7-23时.五、建立现场协调会制度工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。第六篇主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水

13、管道施工给水管道施工电缆、套管敷设道路基层施工电信管道施工电缆沟施工照明管道施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下:一、施工准备(一)施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。（二)编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。

14、根据本工程的特点,结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织，质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。(三）规范、标准、图集等收集施工之前,应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。(四）设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5:材料试验、质检仪器设备表。（五)测量基准交底、复测及验收检测和

15、测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。（六）现场准备1临时供水、供电工程中标之后,要组织编制临时用水方案及临时用电方案,这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径,临时用电电缆或导线截面,总用电容量，并进行合理布置。2。临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法,结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修,办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面,白色墙砖,以保证符合环境卫生的要求3。各种资源准备（1）劳动力准备根据

16、劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场;对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场.对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。(2)施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共9个月计270个日历天。详细工期安排另见：xx市xxxx公司xx路中段(xx路至xx路+001020）市政工程施工总体计划表。（3）施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路东北侧空地上，规划占地面积000平

17、方米。生活临时设施道路由原有市政道路（xx路或xx路）接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道,给水由就近市政管线接入、管径DN5，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器.生产临时设施布置详见:施工现场平面布置图。二、道路施工测量本工程分项工程全长520米.整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：a测量设

18、备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台,经纬仪2台,红外线全站仪1台。b.设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点.根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每00米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程.设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐

19、标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。三、道路工程 （一)、设计概况xx镇xx路位于xx市xx区xx镇，为一条连接龙观路和建设路的南北走向城市联络次干道.xx路北接龙观路,南起建设路。与龙观路和xx路交接处进行了拓宽主渠化设计,道路线型为一直线。道路全长约1390米,标准路幅宽30.0米,双向四车道本标段为xx路至xx路段，起始桩号为000-+020。1.主要技术标准道路等级：城市次干道设计时速:0kmh道路设计荷载：BZZ-10路面结构:采用刚性路面道路横坡:车行道1。5%;人行道2。0%设计年限：30年竖曲线半径：最小半径1500米,最大纵坡4。729%2。道路

20、横断面设计道路总宽为0m,其道路横断面组成为:1。5m人行道+1。5m绿化带（树池）+2。5m非机动车道+1。5m绿化带8。0m机动车道+8.m机动车道+1m绿化带+2.5m非机动车道1。5m绿化带（树池）+1.m人行道=30m(路幅宽度）.。路面结构设计（1）机动车道:cmC3水泥混凝土20cm%水泥稳定石粉渣20cm4水泥稳定石粉渣结构总厚64cm（2)非机动车道及人行道5C25水泥混凝土方方砖cm#水泥砂浆卧底1cm%水泥稳定石粉渣结构总厚2cm填方边坡:1.0；挖方边坡1：1。，高路堑段设置：坡面高于8米设置1米的碎落台。（二)、施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图

21、施工，发现问题及时与设计院联系.填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压,分层厚约为30m，每层均应有密实度试验报告,达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准:机动车道：填方080cm,不低于%;挖方030cm，不低于5。人行道:填方08c,不低于93，80cm以上,不低于0%;挖方0m不低于93。路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。水泥稳定石粉渣层应按xx地区稳定石粉渣基层施工暂行规定要求施工,并要求采用机械拌和，不能人工拌和.混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。

22、施工时应注意与现有的道路顺接。(三）、施工方法.路基土方工程(1）施工准备1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查.特别是土石方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。、根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批。、开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志.4、对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按J1-

23、规程办理.5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护)，地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平压实.6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟,路堤填方前原地面排水,但不得流入农田等造成破坏,要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工（见下图）。2、具体的施工方法是:采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业.3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业,遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷

24、坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。4、根据土壤试验对开挖出的适用材料,应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方,应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。5、路基土方工程施工安全执行JJ795.4。规程。(）填方路基施工a）检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准):路槽下08c范围内不低于93,80cm以下不低于90。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度,压实遍数等试验数据,用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的

25、含水量非常重要,要采取均匀加水或摊开晾干等方法,使其在最佳含水量2%以内压实,并满足压实次数,才能保证压实质量b）填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。(上层精平）边角,障碍点人工配合（控制边线标高)的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡,每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线,合格方可碾压。碾压采用14振动压路机进行.第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强,应由边部到中央,由低处到高处纵向进退式进行.横向重叠0.4M,相邻区段纵向重叠1。2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c)检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后

26、方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压,到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法,应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验.d)零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾4,宽不小于1.0m、高0m的台阶进行填筑,填至距路面结构底面0cm,然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。2水泥稳定石粉渣底基层、基层本工程路面结构层：机动车道采用0cm厚%水泥稳定石粉渣、2厚6水泥稳定石粉渣结构

27、，人行道和非机动车道采用15c厚水泥稳定石粉渣在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JJ034，结合xx地区稳定石粉渣基层施工暂行规定要求。施工要点如下:(1)准备工作备料:在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限及塑性指数,相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件,养生7天后进行无侧限

28、抗压强度试验后选出合适的水泥剂量.工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多.%。准备下承层：对土基不论路堤或路堑,必须进行碾压检验(压34遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒水；如土过湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实,和规定的路拱。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。()施工要点石屑料

29、径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确.雨季施工时,采取措施保护集料免受雨淋。采用325#或425水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求,必要时,首先改善集料的级配,然后用水泥稳定.严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则分层铺筑,每层最小压实厚度10m。必须保湿养生,不使稳定层表面干燥,也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量.定期进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法。(3)操作方法石粉

30、碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干,应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15.2.摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线,按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。3水泥石粉渣混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水率,一般可控制在7%的范围,以手握成团，但不冒浆,不粘手,落地能散开为宜。4路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于5C,指派专人随拌合之后配合,随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底,凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌,机械拌不到的边缘处必须用人工翻

31、拌多遍至均匀到底为止。5分段用机械拌合均匀后,根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高,用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的3宽。稳压一遍后,再开震动进行震动碾压.最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平,随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体,不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。6.分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至

32、板结好的石粉碴为止,挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实.7.拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间,一般不应超过3小时。压实成型1小时后,必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层,养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收.施工工艺流程详：路基稳定层施工工艺框图.3。混凝土路面 施工准备工作：首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高安装模板:混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此

33、板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量.混凝土料的运输:商品混凝土用罐车运至现场灌注点。混凝土的摊铺混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方

34、铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22m左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2。2W的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器.插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率000次/in以上的振捣器。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振

35、捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于2。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10c同一位置振捣时,当水灰比小于。5时，振捣时间不宜少于0S;水灰比大于0.45时,不宜少于1S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆

36、，并赶出汽泡.振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1。21.5m/mi为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过mm时应调查或更换,下班或不用时，要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度）,不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平,重新振滚平整.最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。真空脱水真空脱

37、水的工艺主要工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些,调节搭扣松紧，盖严箱盖,用4mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度，泵表位应大于65070mHg此外,还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全铺设吸垫计划采用V8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68c(即密封带宽度),，气垫薄膜比板面应略小80cm（见图所示)。安放时,应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍,以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐,每网片间还应搭接3c

38、，最后铺上部吸罩,产并接通接水桶.开泵吸水开泵吸水,一般控制真空表1in内逐步伸高到40000mg,最高值不宜大于650700mmHg。如在规定时间（3min)内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时,一般可略浇些水将密封边湿润,再轻轻扫压一下,如仍不见效,要采取修补或更换等措施。真空处理过程中,要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况,若发现局部水分移动不畅,可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚(c）的.5倍，单位mi）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为1%15)后

39、，在吸垫四周位置要略微掀起1c，继续抽吸1015S,以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水每次吸垫位置应与前次重叠cm，以防漏吸,造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项:真空脱水的作业深度不宜超过0cm,混合物的水灰比不宜大于0.55;购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸.过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走,不准随意在吸垫上行走.不准穿硬底带钉的鞋子,最好穿胶鞋或球鞋操作;脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性,防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触.卷起或

40、铺放吸垫时,应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水.接缝处理：施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条.混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料缩缝的施工采用切缝法即在混凝土达到设计强度的5070时,用切缝机切割成缝,缝宽35m。表面修整采用真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序.机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少

41、不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1c。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊.精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查.搓刮前一定要将模板清理干净。

42、搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平.每抹一遍,都得用m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的宏观构造深度,但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果为克服这一不足,

43、可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹(或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性,如果掌握得当，纹理顺直均匀(深度一般0。6.0mm)，比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关,而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周,特别是密封带处，由于真空度分布较小,脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些,这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中

44、央等强度较高的部位,采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够,强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包.拉毛易疏松和破损表层，使表层12m范围内密实度受到影响,不利于路面的耐磨性,但拉毛对平整度有所改善.采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切缝：先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差.m).当切缝深小于30mm时，可直接用mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用m厚刀片切割0mm深,

45、第二次用34m厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废.切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生与填缝:养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水3次，保持混凝土呈潮湿状态.养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接

46、着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面4.人行道 人行道总厚22cm,从上而下分别为：C25砼预制彩色人行道砖、5#水泥砂浆卧底2cm、水泥稳定石粉渣基层厚15cm。6%水泥稳定石粉渣人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定石粉渣施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述.下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下:人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差m,缺边掉角长度不大于5m，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条）,且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面

47、，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆,按拉线放好后,用橡皮锤或木锤（钉橡皮)敲打使砖下陷约mm,以免空壳,砖抹上砂浆后要在3秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象,缝宽应符合设计要求,间缝宽度为1mm，深度为5cm.道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正,最后用干沙掺11水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天,在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。沿线设施施工本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙xx

48、道牙等,人行道旁的立道牙结构尺寸为430010、平道牙结构尺寸为452000,全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件,运至现场后进行安装施工。人行道两侧的侧、平道牙施工如下:放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩,直线部分15m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线,以求园顺。立道牙平面刨槽时,应连同灰土的位置,一次刨出，按规定或设计做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约c厚砂浆,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整,缝宽均匀（1cm),线条要园顺、平直。安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者,应用砂浆填平至基层面。还土：立道牙后背应

49、用20混凝土夯实,夯实宽度不少于0cm,厚度不小于1c,密实度在%以上勾缝：先校核道牙位置高程,使其符合设计,且在路面完成后再进行勾缝湿法养生57天，防止碰撞。四、给水管道工程 （一）、设计概况给水管道位于道路西南侧单侧设置,管道中心线距离道路中心线为11米。管材与接口:采用钢套筒预应力混凝土管（PCCP)管，给水管穿越道路段均采用焊接钢管,焊接或钢制配件连接。管道防腐：管道内外防腐分别按埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准E10：9及埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准S2887标准施工(二）、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施,保护既有

50、管线;分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。管沟开挖:开挖前现场进行清理,根据管径大小，埋设深度和土质情况,确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖,只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌,多余土方要及时拉走。沟底不应积水,应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2.给水管道基础:在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础,砂垫层厚度为10,砂垫层宽度为D200mm。管基在回填土地段,管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。管基在软地基地段

51、时,视具体情况现场处理.3。管道安装方法;管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊,装卸时应轻装装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管节堆放层高管材种类管径(mm）01020025030405006040500801201自应力混凝土管7层5层层3层自应力混凝土管层3层2层1层铸铁管3m管道在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边

52、坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向.接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定:接口工作坑开挖尺寸（m)管材种类管径宽度长度深度承口前承口后刚性接口铸铁管7530D+08002000400701+120010000000800121+1001004500预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管500承口外径加80000承口长度加202060010001000110015016004501600180050注：1、1为管外径（

53、m）、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定,但表中承口前的尺寸宜适当放大.管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一道工序的施工.管道安装时,应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时,两端应临时封堵.管道安装完毕后进行水压试验,试验压力1。0pa。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。4。管道试验管道安装完成后,应进行强度和严密性试验.给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全,需做

54、好以下两工作：准备工作试验前的准备工作。a后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放34根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固.试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故.漏油的千斤顶严禁使用.试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通

55、处设支墩，以防试压时管子位移,发生事故。b排气：根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。试压试压包括：试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1。1Ma。试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。

56、试压时应逐步升压，不可一次加压过高,以免发生事故每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理，并保证安全。5。管道回填管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0。处，接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30c，按要求夯实,以防移位，逐层测压实度。五、排水管道工程 (一)、设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。管道选材与接口：在车行道下的雨水、污

57、水管道采用级承插式钢筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管,雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口,接口施工见国标5S51.(二）、施工要求1.管道选材及接口:在车行道下的雨水,污水管道均采用级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道,当管顶覆土大于4。0米时,采用承插式钢筋混凝土排水管,管顶覆土小于4。0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。2管道基础:根据5S615标准图要求，当管顶覆土为0。5米时，做120混凝土基础(9-5);管顶覆土4.00米时，做180混凝土基础(9

58、2226）;施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动,遇到软弱地基再另作处理。3雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为600，污水过路管均为00。.雨水口:路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口，线路段设偏沟式单箅雨水口，雨水口采用铸铁箅圈,箅子，并应设混凝土边框.雨水口深度为米。雨水连接管单箅、双箅分别采用D20,DN30,并均以i=002坡向雨水检查井。5管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:胸腔填土重型管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实)管顶上部0。米以上至路面回填土部分按道路要求回填。(三）、施工方法施工主要工艺流程为:沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装

59、基坑回填土.根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法.人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0。25和1:0。3的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1。0米以外，以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开

60、挖沟槽深度超过2。0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上。米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高.地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑钢筋混凝土管基础采用35和180砼带状基础,钢筋砼管枕，基础砼标号为C10。砼基础施工时采用现场立模浇筑管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排

61、水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d100的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离,防止接口振动.管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。回填:回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑,分段填筑的每层应预留0。米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实.管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0。15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0。米厚分层

62、填筑夯实，回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。管道开挖和支撑方案如下图所示。(四)、排水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段）,然后，在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。试验前,用1:水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌2cm厚的砖堵头，并用1：25砂浆抹面，将管段封闭严密.当堵头砌好后,养护34d达到一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时,窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全.严禁站在井壁上口

63、操作,上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除,以保证闭水试验过程中的安全。(五）、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互

64、碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时,管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于15mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基,流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施;雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连

65、接时,必须先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。给水管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭检验,并宜进行解体检验沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于m.闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于.0/mm2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心,高

66、程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时,插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必须平直，填料密实,饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。给水管道的井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得小于1mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于50mm(DN0mm）.井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求

67、，管与井壁衔接处应严密,预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于00m时应砌砖圈加固,圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口,每层收进不应大于0mm，当偏心收口时,每层收进不应大于50m。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，

68、雨水管的管口应与井墙平齐.管道施工完毕，在回填土前,雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验,试验可分段进行，管道试验合格后,方可进行土方回填.回填土时，槽底至管顶以上0cm范围内不得含有机物及大于50m的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实,每层厚度不得大于25m，回填土的密实度必须满足有关要求。六、电缆沟工程 (一）、设计概况本工程电力管沟为覆土式电缆单沟,截面尺寸分为。0.0m，电缆沟布置在道路西南侧人行道上,电缆沟中心距人行道外侧为085m,电缆沟中心平行于道路边线,其纵坡基本与道路纵坡相同,电缆沟为MU10红砖10水泥砂浆砌筑,1：2.5水泥砂浆内外抹灰，内10厚外15厚。支架为双侧四排设

69、置盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。（二）、施工要求本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用1.01.0m的单沟断面,沟中心距人行道外侧0.7m;电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。电缆沟每隔030左右设5块30500活动盖板以利拉线、电缆过路管采用PV增强管,C3混凝土包封。管底需素土夯实,密实度不小于5%，埋深一般07米。(三）、施工方法1.施工条件电缆沟埋深大于1米,因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工,过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设,不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。2.测量放线:根据设计中线及给定的座标、相

70、对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。3沟槽开挖:电缆沟埋深超过1米,计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底,以防超挖。沟槽开挖宽度,应比设计宽度每侧加宽0。米,以便于模板安装和基槽底排水;边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走,如需现场堆土,则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1。4.基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时,基底应留1015cm用人工修整,必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。.墙体砌筑：（)施工准备：普通砖在

71、砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖,即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度,砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数.根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查,砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过0mm时，应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。(2)拌制砂浆砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石配料精确度在5以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于.5mi。砂浆应随拌

72、随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成小时和小时内使用完毕。(）操作工艺砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为0m,最小不小于mm,最大不超过m。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。6。内外壁抹灰(1)基层处理基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。(2)做灰饼(打墩):先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进

73、行称线“打墩”，“打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩,再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1。21。5左右各补做若干个砂浆墩。(）基层施工墙面湿润后,可用素水泥浆或07胶水泥浆满涂墙面,表面宜粗糙，且要紧密连接,厚度均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。(4)抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰厚度为mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度粗为79mm.若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修

74、补（或返工）处理。(5）装饰面层等中层灰有七成干后,用1:水泥砂浆面层，厚度为45mm,分两遍压实抹光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑,注意如表面采用喷涂,则应将墙抹压平整,但不应压光,而应是一个粗糙的面.（6）质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后,应立即抹灰,不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PC管道的空隙,只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的VC管道，在填缝前应用铁丝扎牢,固定在墙面上，不得再有反弹现象,并在管道外侧钉0

75、m宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。7。盖板预制及安装（1)构件预制混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求,混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工,构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。(2)构件安装预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。运输的道路必须平整坚实,并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所

76、有的桥洞或隧道。盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20m厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线,便于盖板就位.吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装,盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况,确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时,方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于6。盖板就位时,应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时,应将盖板重新起吊调整,直对准确无误为止。同一孔相邻两块盖板或两

77、孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求,并且在盖板安装就位后,用1:2。水泥砂浆进行灌缝，预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留.灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理,清除表面的碴土,灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍,灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。(3)安全措施和要求a）施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。b)吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查,严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。）遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时,应停止施工作业。)吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具

78、均应经过验算,符合有关规定后才能使用。e)盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30c后,先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。f)盖板就位后,应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行撬动。g）安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围.8。沟壁回填:电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填,回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填,夯填的密实度应符合规范要求管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行,每分段填土层间预留0厘米以上的搭接平台。七、通信管道工程 （一)、设计概况1电信通道沿

79、路线布置在道路东北侧人行道下,管道底部需素土夯实,密实度不小于9%，地质条件较差地段采用C1底板，管道排列采用塑料管架固定，排架间距约米,管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一般0。米。.管道穿过机动车道时需采用素混凝土包封保护,管底素土夯实,密实度不小于9%，埋深.米。(二)、施工要求.通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准;如有出入,人孔井的其它尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于0m。2.施工中如发现通信管道与其它管线有冲突,在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下,调整管道的标高；否则,应与设计

80、院协商解决。3。通信管道的施工，应严格按照下列规定进行.路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础;人孔的内外壁均应按标准图作防水处理,管道进出人孔2m范围内应作水泥砂浆包封,此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上6mm石粉渣垫层；每敷设一层管道,管孔间隙处填充细沙或细土,最后加回填土夯实。4。PVC管以承插法连接,管口接头采用粘接剂粘接，手工承插,承插口的方向向上。5。设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度,开挖人孔井土方时应计积水坑的深度；开挖管沟时应计管道包封层或基础厚度。(三）、施工方法通信管道的施工，应在路基的处理达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的

81、基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽,配合人工安装管道的方法进行施工。具体施工方法如下：.放样放线定位:严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线,在工地作实际的测量、规划、定位。定线时,于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰,依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。沟槽开挖每次管沟挖掘长度,应视管道安装速度、地形及管径大小而定,距管道安装进度一般不超过10米,如挖及横街或人行道，应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准.管沟挖掘断面,深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据

82、具体的土质按规定进行放坡.在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实,按设计要求夯下10m，再铺细砂至设计标高原则上不能超挖,如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师同意后,用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。3。管道安装电信管道的安装,应严格按照有关规定进行。PC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。各种人孔标准图中780（70），以10为准,人孔上复板的开孔尺寸，口圈及相应的配件均应与710相配套。3.人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST04讯114图纸上的要求为准.。人孔的内外壁均应按有关标准图集作防水处理，管道进入

83、人孔处，应作2m长素混凝土包封;包封方法同过路管包封,包封段在管道平断面图中未标注,管道的基础应垫上60m石粉渣垫层,管孔间隙处填充细砂或细土,最后加回填土夯实.4。管沟回填在进行各项试验合格后,可以对管沟进行回填按设计要求将干砂填至管顶上部10mm处,用人工打夯密实后方可以开始填土。填土的土料必须使用符合有关要求的土料,含水量应适中不能过干或者过湿,且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm,管顶00mm内采用人工拍打密实,密实度达到5以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实,密实度达到95以上。八、道路照明工程 (一)、设计概况本次招标承包内容只考虑道路照明中管道和基础的施工,道路照明管道为7

84、0PVC管，横穿机动车道处穿镀锌钢管G80。(二)、施工要求1.路灯线路采用JV25116电缆，电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PVC7管，埋深。7m;穿越车行道时，穿G0镀锌钢管,埋深不小于0。7m.(三）、施工方法管道沟槽开挖:PVC管预埋:本工程埋地电缆保护管采用C管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,PC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱)等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封;管与管连接时,套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心;管与器件连接时,插入深度宜为管外径。8倍。管内穿线:本招标不包括管内穿线.路灯杆基础：路灯灯杆基

85、础采用C2混凝土浇筑,基础开挖前先用测量仪器放线,定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖要求基础置于原状土上，地基承载力大于20kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体,接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上,另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5m。第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划 一、主要材料需用量计划1、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行.、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场

86、数量，由专职材料员或采购员联系进场。3、所有进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。二、施工机械状况说明一览表序号机械名称规格单位数量状况1反铲挖土机13台良好2振动式压路机14t台良好振动式压路机8台1良好4砼搅拌机00公升台2良好5推土机台2良好6装载机台1良好7稳定土拌和机部良好8洒水车部1良好平板振动器部2良好10振动棒部良好1潜水泵台3良好12弯管机套1良好1电焊机5KVA台4良好14手提圆锯台1良好15手提电钻台2良好汽车吊2t台1良好17手提切割机台1良好18砂轮切割机台1良好19振动式打夯机台良好

87、20自卸汽车1辆8良好水准仪台1良好22经纬仪台1良好3全站仪T2000+DIS台1良好24混凝土抗压试件模1505套10良好2混凝土抗折试件模150150550套3良好砂浆试件模.0。77。7套良好7塌落度筒套1良好三、主要劳动力需用量计划 充足配套高素质的劳动力投入,是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下:劳动力动员周期表序号人数工种0032004第1个月第2个月第3个月第个月第5个月第6个月第7个月第8个月第9个月1管理人员5811010010110后勤人员00202022020技术人员6666664测量人员444445试验工222226钢筋工2444

88、447木工55555555机械工666669混凝土工30303030303030泥工050002020101砖工110100151010512电焊工22333313电工4888814普工2222202020201装卸工100101010101116管道工820202028202017机修工23555318司机5810108100合计867117198161979862第八篇雨季施工措施 1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%,以便横向排水,控制运土,随挖，随运,随平,随压实；若突遇雨季，先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实，

89、经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。、管道基槽开挖应随挖,随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡4、在水泥石粉渣施工过程中,若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大,在压实过程中翻浆,水泥浆流失现象。、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。7、办公室外、生

90、活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水.第九篇工期保证措施根据招标文件要求,整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月由于道路工程的地下管线较多,受雨水的影响较大,提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况，及时分析原因,提出补救措施。、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械,采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道,分断开挖,及时回

91、填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积展开,一次性完成，既缩短了工期,又节约了成本。4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工,可大大加快路面的速度,根据实际情况,组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工,使其施工不影响整个工期.第十篇文明施工措施 一、现场容貌环境管理（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。()施工现场无建筑垃圾。二、现场材料堆放和道路排水管理

92、(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象.（)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。(3)道路畅通,排水顺畅，现场无积水。三、分工标志管理(1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。(3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火管理(1)现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。（2)配备足够有效的消防器材。(3)施工动火要有严格的审批手续。五、文明运输及外部公共关系管理(1)土方运输要按有关要求办理准运证.（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。(3）泥砂不能随车带出场

93、外。（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。六、临时设施及生活环境管理（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施.(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件.(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。(4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表,每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。（5)浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。（6）临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意

94、进出。第十一篇质量目标及质量保证体系 一、质量目标科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、质量保证体系1、公司按IS900国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。IS9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的

95、质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录,

96、对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改，下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序.质量保证体系框图详见附图三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理,成立主要分项的Q小组并认真开展活动，对存在的质量问题,制定整改措施,

97、并抓好落实.5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖,劣质受罚，质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议.总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常

98、定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。四、工程质量的具体要求 、认真熟悉图纸,搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核，保管完好,保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须

99、按批量取样送检,合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过.5、沥青砼的摊铺应连续作业时,要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项,接班人员未到位或未办好交接手续,交班人员不能下

100、岗。、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处.7、砼路面混凝土浇筑成型1小时,即派人进行封闭交通.8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检.9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量.养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验.1、地基土必须认真压实,做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。11、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。

101、2、钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。13、在基层及砼路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。4、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。16、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。