现浇框架剪力墙结构住宅楼装饰工程施工方案（23页）.doc

1、xxxx9#住宅楼工程装饰工程施工方案编制人：审核人:审批人：编xx9#楼装饰工程施工方案一、 工程概况xx9#楼位于xx经济开发区大学路88号。结构形式为现浇框架剪力墙结构；地上8层，建筑高度为9.90米，建筑面积为12298.1平方米。二、 工程做法本工程装饰做法：.0以下墙面为:10厚:2水泥砂浆粉面,1:3水泥砂浆打底。.00以上内墙面为:1:1:6混合砂浆打底,1:0.3：3混合砂浆粉面、后砌墙满挂钢丝网与砼墙面搭接0MM,厨房卫生间为:1:3水泥砂浆打底找平并扫毛,电梯井前室及一至三层地面高度的楼梯间：1厚玻化砖、6厚:0.1:2.混合砂浆结合层,2厚1:水泥砂浆打底找平并扫毛.以

2、及涂料墙面做法同内墙;外墙面为:面砖墙面,混凝土内外墙面满刮界面剂；2厚:3水泥砂浆打底找平;粘贴保温板、钉保温专用钢丝网以及专用塑料锚栓，间距50呈梅花型布置;10厚抗渗防裂砂浆粉面(作二次粉成)；无保温墙体部分为：地面为:地砖楼地面及0厚的C10细石混凝土； 20厚的1:2水泥砂浆压实抹光。三、 材料要求(1）陶瓷地砖及墙面砖：陶瓷地砖的吸水率、抗压强度等性能应符合规范和设计要求,外观颜色一致，表面平整,边角整齐、无翘起现象，尺寸误差小于1mm。（）水泥：强度等级为32。5的普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂或粗砂，含泥量3%。(4)石子:粒径为0.1.2cm,含泥量不大于3。四、施工准备、技

3、术准备(）、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握各分部分项工程的具体细部做法,如：门窗洞口的宽度、高度以及房间等几何尺寸，墙体轴线位置、标高、构造形式、设计以及规范等要求(含xx市质量通病防治导则要求）。（2)、根据图纸设计、规范、以及工程现场实际情况等要求,精心组织一支技术素质较高的专业粉刷施工班组,同时安排12名对图纸精通并且对装饰有较强的施工经验的施工员;及时拿出切实可行的施工方案，对工程中所需要的材料、机具、劳动力等作出书面计划；所需材料计划必须提前准备好。（3)、根据工程量以及人员配备拿出装修进度计划方案（详装饰工程进度计划表）。（4)、施工前组织施工

4、人员进行安全、技术、质量、环境等交底工作.2、主要机具（1)、机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等.（)、主要工具：木抹子、铁抹子、刮杆、靠尺、线锤、筛子、铁锹、手推车、切割机、小皮锤、小线等.(3）、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3、粉刷前的作业条件（1） 不同材质墙体间的钢丝网片粘贴结束且每边不小于0（墙面满贴)并通过验收。（2） 弹好墙身轴线控制造方线,根据控制线做灰饼以及门窗洞口的护角并且办理验收续后。（3） 基层应清理干净,无灰尘、油迹、木皮、纸胶带等杂物。（4） 常温施工时，砖墙应提前一天将砖墙浇水润湿并冲洗灰尘。（5） 砂浆配制必须设专人根据

5、配合单,严格控制配合比的计量;按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30度时,砂浆应在23小时内用完。（6） 脚手架应搭设牢固；运输通道通畅,各类机具应准备就绪。4、一般抹灰抹灰要求做一层底层和一层面层其主要工序是阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整和表面压光。抹灰施工采用石灰膏时应块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3*3的箍过滤，并储存在沉定池中。石灰熟化时间，常温下不少于5d;用于罩面时,不应少于30使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;砂子必须过筛,不得含有杂物。(1)、基层处理:抹灰工程的基层有砖墙及砼墙等.为了保证抹灰层与

6、基层之间能粘结牢固,不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均应清除干净.基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或1：25水泥砂浆补平.混凝土表面用界面剂薄抹(23)一层,在使用界面剂前基层应提前浇水湿润。对门、窗洞口与立墙交接处大于.5的应提前用1：3的水泥砂浆(外墙应用防水水泥砂浆)先粉至2。5，对墙面的脚手孔洞应堵塞严密,外墙脚手孔洞应用微膨胀细石混凝土作二次堵塞；水暖、通风管道通过的墙洞和楼板间,凿剔墙后安装的管道必须用1：水泥砂浆堵严。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2,每侧宽度不小于0。（2)、弹准线将

7、房间用角尺规方,小房间可用一面墙做基线;大房间或有柱网时,应在地面上弹出十字线。在距墙阴角100处用线锤吊直,弹出竖线后，在按规方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。(3)、抹灰饼、冲筋(标筋、灰筋）首先,距顶棚约200处先做两个上灰饼，其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢角线上方200250处；第三,根据上下灰饼,再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1。21。5m，应做在脚手板面位置,不超过脚手板面0。灰饼大小一般为44，应用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆作成冲筋。冲筋时,一垂直

8、方向的上下两个灰饼之间的厚度为准,用灰饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，用硬尺与冲筋通平,一次通不平,可补灰，直至通平为止，冲筋面宽50，底宽约80,墙面不大时,可只做两条竖筋。冲筋后应检查冲筋的垂直平整度，误差在0.3以上者,必须修整。（)、抹灰底层待灰饼或冲筋达到一定强度,刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰.抹底灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍及松动的部分事先均应清楚干净，并填实各种网眼,提前一天，浇水湿润基层表面。底层沙浆的厚度为冲筋厚度的1/2,但每次不得大于8m厚；用铁抹子将砂浆抹上墙面并用木抹子进行压实、搓平、搓粗。（5)、抹面层灰待已抹底层灰凝结后（达7至8成后，用手指按压已不软,但

9、有指印和潮湿感,在常温下一般为h后),即可抹面层灰,面层砂浆同底层砂浆但不得高于底层。抹面层灰时,依冲筋厚以装满砂浆为准,然后用大刮尺紧贴冲筋,将面层灰刮平,最后用木抹子搓平.搓平后用2m长的靠尺检查,检查的点数要充足,并在用铁木子压实收光,表面达到光滑、色泽一致、不显接搓为好。最后再用2m长的靠尺检查,凡有超过质量标准者,必须修整,直至符合标准为止。（6）、墙面阴阳角抹灰墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阴角抹完后应用阴角抽（木制)上下抽直。(7）、室内踢脚踢脚为:混凝土墙：先刮界面剂一道23m厚,10厚:3水泥砂浆打底扫毛划出纹道,6厚1:2

10、.水泥砂浆;加气混凝土砌块墙:先刮加气混凝土界面剂一道23m厚，0厚1:3水泥砂浆打底扫毛划出纹道，6厚1:2。5水泥砂浆压实抹光；高0;因此，应先粉踢脚待粉完后根据高度尺寸弹线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。然后再抹墙面。公共部分为:1厚1:水泥砂浆打底(界面剂及做法同上),1:水泥砂浆结合层，地砖踢脚线、白水泥浆擦缝。（8)、顶棚抹灰(室内特殊部位,室内楼梯底板、室外凸窗、阳台以及屋面构件等)砼顶棚抹灰的主要工艺流程：基层处理弹线湿润刮界面剂抹底层灰抹罩面灰.基层处理包括清楚板底浮灰、砂石和松动的砼,剔平砼突出部分;清除板面隔离剂。当隔离剂为滑石粉或其他粉状物时,先用钢丝刷刷除

11、，再用清水冲洗干净;当为油脂类隔离剂时，先用浓度为1%的火碱溶液洗刷干净,再用清水冲洗干净。抹底层灰前一天，用水湿润基层,抹底层灰的当天,根据顶棚湿润的情况,用滚筒或毛草洒水再湿润,接着满刮一遍界面剂2,随刮随抹底层灰。底层灰使用1:2水泥砂浆,抹时用力挤压抹平，厚度,并随手带成粗糙毛面。抹底层灰后,(在常温下12h后),采用水泥混合砂浆抹面层灰,在砂浆中可掺入石灰膏1。5的纸筋,厚度68，分层压实.抹完后先用软刮尺顺平,然后用木抹子搓平,低洼处当即找平、压实、压光，使整个面层灰表面顺平、外墙抹灰(1)、粘贴饰面砖部位做法为：满贴硬性钢丝网,砂加气防水界面剂刮糙层3厚，30厚1:3防水砂浆打底

12、(内掺水泥重量的3-5防水剂),0厚1：25水泥砂浆压实抹平;5厚面砖粘合剂粘贴面砖、1012厚面砖,专用勾缝剂勾缝。()、涂料部位做法同上(面层为压光)(3）、抹灰工程的质量要求()保证项目:所用的材料品种，质量必须符合设计要求,各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外)等缺陷。(b)基本项目:1）一般抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致)。2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不少于mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3)孔洞、槽、盒尺寸

13、正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格条（缝)宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于0mm,整齐一致。(c）允许偏差项目:见下表:。墙面一般抹灰允许偏差项目允许偏差(）检验方法1立面垂直用2m托线板检查2表面平整用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正4用2m方尺及楔形塞尺检查分格条(缝）平直3拉5m小线和尺量检查（4)、成品保护（a）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（b)翻拆架子时要

14、小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏,特别对边角处应钉大板保护。（)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。（）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。（）、应注意的质量问题（）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二

15、施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。()滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台,石旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有1010m的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。（c)分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。(d)窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用.要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10m，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（e）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩,不平

16、，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥,严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。6、外墙装饰面砖(1）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10(2)主要机具大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方线包、小白线、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。（3）作业条件（a）外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好，多层房

17、屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角15050m。架子的步高要符合施工要求。（b)阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。(c)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（d）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。(e)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工（)操作工艺工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线分格排砖浸砖镶贴面砖

18、面砖勾缝与擦缝墙面清洗。1)基层为混凝土墙面时：(）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用:1水泥细砂浆内掺水重2%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止.(b）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的

19、大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口,腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(）弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。(）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间

20、墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（e）浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(f)镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准在面砖背面采用瓷砖贴合剂5m厚,粘上后用木抹子轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度;如需要釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面

21、砖上口,为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出底平面面砖35m的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐,引起空裂。()面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8m之间，用专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面3。若横竖缝为干挤缝,或小于3m者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7.细石混凝土楼地面（1).材料要求(a)粗、细骨料：豆石：粒径为0。5。cm,含泥量不大于%；砂子：粗砂,含泥量不大于%；(b)水

22、泥：常温施工宜用35号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;冬期施工宜用2号水泥。(c）水:用自来水。（）主要机具一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。(3)作业条件（)已施工完的结构办理完验收手续。（b)室内墙面四周弹好50cm水平线。（c)室内门口（框)立完并钉好保护铁皮或木板。（)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。（e）浇灌楼板板缝混凝土。(f)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。（g）夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。（4）.操作工艺工艺流程：弹0c水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌混

23、凝土抹面养护(a)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污,应用10%浓度的火碱溶液清洗干净。（)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。（c）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41：0。(水泥：水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。（)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1。),有地漏的房间要在地漏四周做出.5的泛水坡度.冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋）,随后铺细石混凝土。（e)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于20，坍落度应不大

24、于3c，并应每50制作一组试块,不足50时，也制作一组试块。（f）铺细石混凝土前应先刷素混凝土一道，铺细石混凝土前后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。(g）撒：1的水泥砂子干料(砂子先过3m筛子），均匀地撒厚的干料在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(h)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。(j)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。（k）第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行

25、第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(q)养护,地面交活24后,及时养护,每天洒水不少于两次(可根据当时气候调整),至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20c宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。8、冬期施工:因本工程在施工期间不存在冬季施工，故未考虑此方案。、外墙薄石材待(挂还是贴)确定后另做方案。五、质量标准（1)保证项目:a)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定.b)饰面砖

26、镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。c)细石混凝土面层的材质、强度（配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；d）楼地面面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。（2）基本项目：a）表面平整、洁净、色泽协调一致。)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。c）套割：用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。d)流水坡向正确，滴水线顺直。（3)外饰面砖允许偏差项目:见下表:外饰面砖允许偏差项目允许偏差（m)检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直3用m托线板检查2表面平整22用靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用0cm方尺和楔形塞尺检查4

27、接缝平直32拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查六、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀(2）认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等)的活应提前完成,防止损坏面砖。（3)油漆、涂料、粉刷不得滴在已完的饰面砖上，施工前必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4)各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。（）拆架时注意不要碰撞墙面.()楼地面浇筑后应设专人看管。(7）人字梯及板凳等脚下应用橡胶包扎并且地面上应铺板加以保护。七、应注意的质量问题(1)空

28、鼓、脱落:a）基层表面偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严，又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。）砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量901胶,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做.）墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。d)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,

29、核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。e)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸2%水刷洗,然后用自来水冲净.同时应加强成品保护。八、文明安全施工1、混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后方可开机工作;、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁；3、搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员

30、通行。如必须在斗下清渣时，必须将升降料斗用保险链条挂牢或用木扛架住,并停机，以免落下伤人；4、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。5、使用井架提升混凝土时,应设制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员未离开提升台时,不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外,车轮前后应挡牢;、使用溜槽及串筒下料时,溜槽与串筒必须牢固地固定,人员不得直接站在溜槽帮上操作;7、混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关;8、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护

31、栏杆,操作平台；、用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应表明用途,所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源，箱门上锁；1、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查,动作灵敏,发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配.1、电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责；13、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有

32、妨碍或不安全的因素,夜间作业应设置充足的照明;12、机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥，遵守现场安全规则a) 操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内；b) 实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录；接班人员经检查无误后,方可进行工作;c) 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查,排除故障后方可使用;d) 机械在寒冷季节使用,应符合建筑机械寒冷季节的使用的规定。e) 使用机械与安全生产发

33、生矛盾时，必须首先服从安全要求3、用于清理墙面的废旧棉丝,以及堵缝用的海绵条等物品,应及时回收并集中处理;14、施工用的保温聚苯板严禁随意丢弃，应集中回收处理;15、清楚操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走,严禁随意抛撒;16、刷涂料时,应在施工面下铺设垫布,防止污染地面以及墙面;17、各自作业区的垃圾应自产自清、日产日清、活完料净脚下清;18、施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天;锯、割材料时,应在棚内进行,必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民；、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。0、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带;21、在脚手架或操作平台上堆

34、放材料时,应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作平台上，严禁上下抛掷；2、装拆操作平台时,垂直、水平吊运应采用四个吊点。安装时,应边就位边校正和安装连接件,连接牢固后方可脱钩,防止坠落伤人；23、外脚手架拆除时应设专人指挥、看管；拆后的钢管必须用塔吊或人工向下传，禁止直接向下抛掷。九、室内以及屋面防水施工1、原材料的要求(1)、聚氨脂防水涂料:聚氨脂防水涂料是A料聚氨酯预聚体和B料固化剂按配合比为1：2 混合而成的双组分型防水涂料。 a。包装:包装好的产品附有产品合格证书和使用说明书。b.标志：包括：制造厂名、产品名称、产品标记、产品重量、商标、

35、制造日期、生产批号、储存和运输注意事项以及有效期限。c.储存与运输：产品应密封放在仓库内，通风阴凉处，远离火源；自生产之日起，产品和有效期不得少于半年，运输中严防日晒雨淋,防止碰撞,保持包装完好无损.(）、3m厚SBS防水卷材（I型 18聚酯胎)卷材每卷宽1。05米,长米。卷材表面无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞.卷材中允许有一处接头，其中较短的一段长度不少于2。5M ，接头处须剪切整齐，并加长150m备作搭接。SS卷材专用胶每桶12公斤。（3)、主要技术性能(见检验报告）a、工具：提料桶、搅拌料桶、搅拌机、软刷、防护手套、安全帽、刮板、卷材封边机b作业条件:表面平整牢固、清洁、干燥。用两米直尺

36、检查，直尺与基面间的最大空隙不超过5,且每米长度内不得多与一处，空隙处只允许平缓变化。找平层在施工防水层之前必须进行清扫,并且要求表面不起砂，不起皮,有一定强度。c、含水率的测定:将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上,3小时后掀开检查,找平层覆盖部位及卷材上未见水印时，及可涂刷聚氨酯防水层.、阴、阳角处均做成圆弧角。、施工工序要求每道工序必须经检查合格后方可进行下一道工序。基层处理刷冷底子油粘贴附加层刷冷底子油粘贴卷材防水特殊部位增强处理 搭接面清理粘合辊压阴阳角增强处理储水试验缝隙粘贴卷材增强处理3、聚氨脂防水涂料施工()、基层处理:a、找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷，做防水层之

37、前应及时修补缺陷,b、隆起的部位应铲平或刮去重新补做,低凹处用1：.5水泥砂浆补抹，较薄的部位用掺胶的素浆刮抹（2）、聚氨脂防水涂料施工:a、配料和搅拌：每份涂料在配料前必须先搅拌,配比为A料:B料=1：2进行现场配制,严禁任意改变配比，配料时必须计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%.涂料混合时应先将主剂放入搅拌容器内，然后放入固化剂,并立即开始机械搅拌,注意要将涂料上下、左右、前后及各个角落都充分搅拌均匀，搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准.b、涂刷施工:将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上,用刮板均匀刮平在干涸的找平层上，倒料时要注意控制涂料均匀倒洒,不可在一处倒的过多,造成不均匀现象

38、,涂完第一层涂膜后需固化小时以上，再涂刷第二、三层涂膜,同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一层涂层的涂刷,但在平面的涂刷方向,应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇气泡应立即消除.防水涂膜的总厚度以不小于M为合格，涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时用完。四周上卷应50m。涂料应按顺序分条进行,每条涂层间的接茬在每遍涂刷时应退茬0100MM,层与层间的接茬也应在5000MM,避免在搭接处发生渗漏。4、SBS卷材施工(1)、作业条件、屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、弹灰和凹凸不平等缺陷。施工最适宜温度

39、为1030。b、找平层的含水率不得大于%,下雨天或雨后找平层尚未干燥时均不得施工.c、找平层与突出屋面的部位,做成半径为100150m的半圆弧。(2)、施工操作工艺a、基层处理:用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉。b、检查找平层含水率：热熔法施工,要求找平层必须干燥,含水率不得大于6.检查方法：用1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置8h后掀开检查,如找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可认为达到干燥程度.c、涂刷基层处理剂：在S卷材施工前,将冷底子油（氯丁橡胶沥青胶粘剂加入汽油)搅拌均匀,用长把滚刷均匀地涂刷于找平层上，常温经过4h后,开始铺贴卷材。d、细部处理：对水落口、阴阳角、伸出屋

40、面的管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理。附加层在女儿墙、墙根阴阳角部位、各坡面交线、变形缝等容易产生结构变形的部位用条粘法进行铺贴,附加层宽度不小于0mm,附加层在其他细部构造部位用满粘法铺贴。水落口、管根、墙体阴阳角、通风道等防水薄弱部位必须做三道防水层.e、阴阳角处铺贴方法如下：1折叠线;2-剪开线；3、4铺贴方法A三面阴角处卷材铺贴方法B阴角阳角交接处卷材铺贴方法、弹基准线：根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度,在铺贴起始位置弹基准线,边铺边弹，直至铺完g、铺贴卷材:大面和立面施工时应采取满粘法.、铺贴屋面标高最低处的第一行卷材、铺贴女儿墙、立柱根部和设备基础时,应将卷材展开后

41、再烘烤铺贴。卷材的搭接缝不能出现在阴阳角交角线部位。i、铺贴大面卷材前,先在已铺贴卷材的长、短边按卷材的搭接宽度弹出基准线，置卷材短边与短边基准线重合，长边对准长边基准线,长短边搭接宽度均不得小于8mm成捆卷材就位后,将卷材按要求尺寸裁剪好,用原卷芯卷好，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处。必须严格控制喷枪嘴与卷材表面的距离,一般以火焰距卷材受热面300mm为宜,严防烧坏胎体和烧焦胶质。幅宽内应加热均匀，待油毡表面熔化后再慢慢辊压卷材。、滚铺卷材时,应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展,不得有折皱,并应用辊压粘结牢固。k、热熔封边,将卷材搭接处用喷枪加热，趁热将二者粘结牢固，以

42、边缘溢出沥青为度,用铁抹子挤压溢出的沥青以封边,再用火焰喷枪加热，均匀细致密封好。q、相邻两幅卷材搭接缝一定要错开，避免通缝。搭接部位的两面卷材一定要粘结牢固。v、铺贴卷材时应严格控制平整顺直,搭接尺寸必须准确，不得扭曲u、卷材末端收头:屋面女儿墙、设备基础、立柱、水落口和伸出屋面管道等部位的处理见下表7所示：w、对于PVC管等塑料制品管道出屋面时,卷材一般不采用热熔法施工，应用烧红的铁抹子来封口，以免烧坏管线,影响美观。对于此类出屋面管线的具体做法见下图所示:卷材防水细部构造节点技术措施图1 伸出屋面管道根部的防水构造1防水层；2附加防水层；3金属箍(PVC管) 4密封材料；5圆锥台找平层

43、图2 阴角附加卷材铺贴方法B搭接长度图3 排汽出口构造(2)1防水层；2附加防水层；3金属箍(PVC管)；4塑料排汽道；5密封材料；6找平层图4 混凝土墙卷材泛水收头1密封材料；2金属压条、水泥钉；3附加防水层；4防水层；5泛水；6保护层图5 水平出入口防水构造1防水层；2附加防水层；3护墙；4室外踏步；5混凝土踏板；6室内踏步 图6 分格缝位置处理1防水层；2附加防水层；3石子；4找平层；5保温层图7 直式水落口1分水线；2找平层；3密封材料4三道附加防水层；5防水层；6水落口杯(）、质量标准a、屋面防水层不得有积水和渗漏现象，可采取蓄水法检查,方法如下：屋面蓄水高度大于0m,蓄水时间大于,

44、如没有出现渗漏,即认为合格,方可进行下一道工序施工。b、铺贴卷材的接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材必须粘结牢固，密封严密,不允许存在折皱、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。c、排水口周围、卷材收头处必须粘结牢固、密封良好。(4)、成品保护、已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。b、铺设完工后，应及时清扫,排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通.c、防水保护层做完后应及时养护同时应待砼强度达到60%以后方可上人。()、安全注意事项a、热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场,必须严禁吸烟,周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。施工人员必须

45、戴好防火手套、口罩等防护用品.b、设专人管理火焰喷枪，点燃后的火焰喷枪禁止对人和卷材放置。、喷枪使用前,检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各环节的气密性,确认完好无损后方可使用，喷枪点火时,喷枪开关不能旋到最大状态,应在点燃后缓缓调节。d、注意喷枪火焰与卷材的距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。e、热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。十、室内涂料1、材料要求:（）涂料:必须持有厂家合格证以及环保说明书。()填充料:石膏、大白、纤维素等.（3)稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等必须为环保类。2、主要机具：油刷、开刀、牛角板、掏子（掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、

46、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、1m刮杆、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。3.作业条件:(1)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。()大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工（)施工前应对顶棚等进行检查,对有铁件、铁钉、铁丝等外露在砼面的应提前处理并且刷防锈23道。()操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。(5）刷末道涂料前必须将门窗扇以及玻璃全部安装好.4.操作工艺工艺流程:基层处理刮第一遍腻子弹线修阴阳角磨砂纸 刮第二遍腻子修阴阳角磨砂纸刮第三遍腻

47、子磨砂纸刷第一遍涂料 找补修平、磨砂纸刷第二遍涂料刷找补修平、磨砂纸刷最后一遍涂料。）、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土等。2)、刮腻子：修补腻子为:石膏粉:胶水=1；。待均匀搅拌后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到.3)、弹线、修角;根据室内水平线控制房间四角高度,且分别在墙体上弹出顶棚水平阴角平直线;然后根据线找补修角；待顶棚腻子干后在顶棚上根据墙体四角分别在顶棚上弹出墙体平直线,然后再根

48、据线找补修角；垂直阴阳角同样先在一面墙上根据另一面墙的上下点弹出垂直线，然后根据线找补修角,同样待腻子干后再弹线做法同顶棚。)、磨砂纸:腻子干透后,先用中砂纸打磨然后再用细砂纸打磨,打磨时应注意平整,不要磨穿露底并保护好棱角；磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下的粉末擦净。5)、刷第一遍涂料:在刷涂料前应先将墙面清理干净,然后才开始刷涂料，涂料的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。涂刷时要注意厚薄均匀,刷完后应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹棱及透底。6）、修补找平:用涂料和石膏拌制的腻子进行找补，待干后再用细砂纸打磨平整。）、根据要求刷第二遍、第三遍，每刷一遍涂料前都需找平、打磨,方法

49、同上8)、刷最后一遍：涂刷时要多刷多理,要注意不流不坠、光亮均匀、色泽一致。应仔细检查,如发现有毛病应及时修整。9)、冬期施工:冬期施工室内应在采暖条件下进行,室温保持均衡，一般施工的环境温度不宜低于+0，相对湿度不宜大于0,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗,以利通风排除湿气.5、质量标准(1)、保证项目:a)、涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。b）、涂料工程严禁起皮、漏刷。(2)、基本项目:a）、透底、流坠、皱皮：大面无。(大面是指门窗关闭后的里外面)）、颜色、刷纹:颜色一致,刷纹通顺洁净。)、装饰线、分色线平直:大面无,小面允许偏差2mm。（小面明显处是指门窗

50、开启后,除大面外视线所能见到的地方。）6、成品保护(1)、刷涂料前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬，影响涂料质量。()、每遍涂料刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇直接碰坏墙面而影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏.()、涂料刷完后应立即检查是否有滴在地面或窗台上和污染五金的应随时清擦干净。（4）、涂料刷完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。7、应注意的质量问题(1）、 漏刷：一般多发生在门窗框的周围和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上端以及阴阳角和踢脚线处，因为大面与这些小面不能同步完工。甩项后未及时跟刷以及把关不严等，往往有少刷一遍的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致（2）

51、、缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。（3）、流坠、裹楞：主要原因有二:一是由于涂料太稀,涂膜太厚或环境湿度高、涂料干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱处,如一旦涂料量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。（4)、刷纹明显：主要是刷子小或刷子未泡开,刷毛发硬等所致。（)、皱纹:主要是涂料不好，兑配不均匀、未用网子过虑等原因造成。（6）、五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手等先用纸胶带粘贴好,确保门窗及五金洁净美观8、文明安全施工（1)、严禁赤脚、穿拖鞋、高

52、跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。（2)、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。(3)、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器.（)、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资。（)、禁止擅自带未满16岁人员进入施工现场.(6）、禁止酒后上班.(）、禁止带小孩进入施工现场作业。（8)、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。(9)、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，不穿绝缘鞋进行机械操作，严禁用手直接提拿灯头及电线移动照明。（1)、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场及现场仓库吸烟、生火(11）、民工临时

53、宿舍不准存放易燃易爆物品；不准使用电炉和乱接电源；夏天使用蚊香一定要放在金属盘内，并与可燃物保持一定距离，不应使用可燃物体作灯罩。(2)、油漆作业场所严禁烟火；漆料(防锈漆)应设专门仓库存放,漆料仓库宜远离临时宿舍和有明火的场所。（1)、现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地保护。（4)、照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。(15)、移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2m。（）、高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。(17）、从事高处作业（特别是外墙）的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗

54、,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。（1)、严禁擅自改变安全技术方案，拆改、移动或故意损坏安全设施，安全标志。（1)、严禁乱拉乱接临时用电线路,擅自动用电器设备(20）、严禁在宿舍区使用煤油炉、液化汽灶、煤炉、火炉、电炉及其它电热器具的。(21)、严禁在施工现场大小便。（22)、每天应做到活完脚下清，确保文明安全施工。十一、外墙节能1、 基层处理:墙面应清理干净、洗清油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分 应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10m时应剔除。2、 粘贴镀锌钢丝网：对两种不同材料交界处必须粘贴钢丝网,其宽度每边 20mm.对砖墙面处满贴钢丝网

55、，其搭接长度不得小于5mm。且接头应错开。3、 界面剂处理：对要求做界面处理的基层应满涂界面剂，用滚刷或喷枪将界面 剂均匀涂(喷)刷;在喷刷前应提前浇水湿润，喷刷后应注意浇水养护。4、 吊垂直、套方、弹控制线、抹灰:根据建筑要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线条等线.在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线；灰饼及抹灰做法同前。5、 复合保温板：粘贴复合保温板前应先提前浇水湿润,然后使用S复合保温板专用胶粘剂均匀涂刷在FS复合保温板上，其粘结率大于60%，最后用锤轻轻敲打、挤压、再用钢钉作临时固定，同时用靠尺调整其平整垂直度直至合格，胶粘剂为成品干拌型，只需加水拌制即可；拌制

56、成的胶粘剂应在2内用完.6、 抗渗防裂砂浆防护层:保温层验收后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在4mm。根据结构尺寸裁剪热度镀锌钢丝网分段进行铺贴,镀锌钢丝网的长度不应超过m,为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网预先折成直角。在裁剪钢丝网过程中不得将钢丝网形成死折,铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住镀锌钢丝网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用塑料锚栓将镀锌钢丝网锚固在基层墙体上，塑料锚栓按双向间距500mm梅花形分布，有效锚固深度不得小于25m,局部不平整处用U型卡子压平。镀锌钢丝网之间搭接宽度不应小于50mm,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型

57、卡子、钢丝或锚栓固定窗口侧面等镀锌钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使镀锌钢丝网固定在主体结构上.镀锌钢丝网铺贴完毕经检测验收合格后抹第二遍抗裂砂浆,并将镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，抗渗防裂砂浆的总厚度宜控制在10m,抗渗防裂砂浆面层应达到平整度和垂直度的要求.7、 粘贴面砖及面砖勾缝：具体做法同前。8、 质量检验1、 一般规定：外墙外保温工程施工质量验收,应符合居住建筑节能保温工程施工质量验收规程(DBJ 1-97205）的有关规定进行。2、 主控项目:所用材料和半成品、成品进场后应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。3、 检查内容:a、 检查出厂合格证、出厂检验报

58、告和型式检验报告；b、 复检产品及项目:挤塑板、胶粘剂、抗渗防裂砂浆,镀锌钢丝网、面砖胶粘剂;c、 挤塑板安装应上下错开并与墙面必须粘贴牢固,无松动和虚粘现象,粘贴面积不小于60%。d、 保温层与墙体以及构造层之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓及裂缝。e、 面砖饰面检查面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求以及检验合格证和性能检测报告。f、 镀锌钢丝网铺设、搭接长度、锚固平整、锚栓数量、锚固位置应符合要求。g、 面砖粘贴必须牢固，同时应无空鼓和裂缝。4、允许偏差序号项 目允许偏差(m）检查方法1表面平整度4用m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查面砖根据建筑装饰装修工程质量验收规程（GB520200)的规定进行检查9、 成品保护及应注意事项a、 门窗框、滴水线槽、装饰线条等上的残余砂浆应及时清理干净。b、 翻拆脚手板应防止破坏已抹好的墙面,对门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口、窗台防止损坏棱角.c、 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。d、 施工门窗洞口时应留出保温层的厚度，以免保温层吃口。e、 严禁使用过时灰;严禁在地面或楼层面上直接倒胶粘剂和抗裂砂浆。f、 砂浆搅拌机使用后应及时清理干净;设备操作应有专人负责，严格遵守其他操作规程。