框架剪力墙结构D型住宅基础工程施工方案（66页）.doc

1、（一）、编制依据及说明 1 编制依据1。1xx市电业局河东新区建设主体工程施工招标文件及答疑会议纪要1.2 xx省建筑设计院设计的建筑、结构施工图1。3 国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规1。4 国家强制性技术标准、施工验收规范1.5 工艺标准及操作规程1。6 本公司质量体系程序文件及管理规章制度2编制说明针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工方案，施工进度计划及保证措施，平面布置、保证质量措施、保证安全措施、文明施工现场措施、劳动力安排计划、主要材料构件用量计划、主要机具使用安排，在本施工组织设计中作重点阐述，其它部分中标后按施工图进行施工组织深化，编制实施性施工

2、方案.本公司机构健全、技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，确保工程质量、安全文明施工、工期得到保证。（二)、工程概况1 建筑设计概况1.1 本工程为框架剪力墙结构，D型建筑面积每栋约8900平方米，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为II级，建筑标高60。10米。1.2 外装修：外墙贴6060面砖，刮涂料1.3 内墙顶棚:门厅、楼梯间、公共走道、电梯间、阳台、电梯机房为涂料,其余为水泥沙浆.1.4 楼地面：起居室、卧室、厨房、储藏间、餐厅、户内走道为水泥沙浆地面，门厅为500500的玻化砖、公共走道、

3、电梯机房、楼梯间、阳台为500*500陶瓷地砖.1。5 门窗：窗为白色塑钢框透明玻璃窗、门为白色塑钢框透明玻璃推拉门、成品防盗门、防火门。2 结构设计概况2.1 本工程为框架剪力墙结构十七层，基础采用人工挖孔灌注桩，有1.0米、1。2米、1.4米、1.6米、1。8米五种型式，桩端持力层为圆砾层。2.2 墙体：室外地平以下采用240厚MU10粘土空心砖墙，用M5。0水泥砂浆砌筑；室外地平以上除局部为180厚，其余为240厚MU10粘土空心砖墙，用M5。0混合砂浆砌筑.2.3 砼：基础垫层均采用C10素砼，基础为C25砼，柱、砼墙、基顶至四层楼面为C35，五层楼面至十层楼面为C30，十层楼面以上为

4、C25，其余构件均为C25.2.4 层高为3。0米，屋面为现浇平屋面和斜屋面两种。（三）工程特点及施工条件1、工程特点1.1 本工程为框剪结构，涉及专业工种的管线多质量要求高。1.2 业主要求工期为405天，工期紧,任务重，场地宽。1。3 所处场地交通便利，有利于施工.1。4 该工程位于市区,环保要求较高.1。5 本工程外形美观，外墙色彩搭配协调,建筑造型错落有致。2、施工条件2。1 施工用电、用水可就近接通，水量、水压和电量，电压都可满足需要,排水可就近排入业主指定的地点，再引入下水道.2。2 现场“三通一平”工作已完成，可直接进场。2。3 施工用劳动力及专业技术工人可满足施工的正常开展。2

5、。4 本工程所属地区地材供应充足。2.5 临时设施用地现场较宽,可以满足需要.(四)施工部署1、 现场管理机构图施工员技术员资料员测量员质检工程师安全员试验员材料员造价工程师取样员瓦工班普工班木工班钢筋工砼工班架工班水电班焊工班机械班装饰班吊装班技术负责人项目经理 施工工程师2、 工程目标2。1 质量目标：符合设计要求，符合规范要求，按国家筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验评达到建筑优良工程评优标准，确保省优，争创“芙蓉奖”.2。2 安全目标：杜绝重大事故发生,月负伤频率在1.25以下，争取创安全最高奖“长安杯”奖.2。3 工期目标：日历工期362天完成招标文件所规定的工程内

6、容。 2。4 文明施工目标:确保xx市文明施工标准化工地，争创xx省文明施工样板工地。 3、施工流水段的划分及各项施工交叉作业安排：本工程两栋房子同时施工，彼此各自独立，可组织平行施工。4、施工工艺流程4。1宏观流程基础工程水电预埋装饰工程水电安装主体工程屋面防水室外竖向桩放线定4。2 人工挖孔桩基础施工工艺流程图人工挖孔浇护壁扩孔验孔挖孔桩验收钢筋工程钢筋验收砼工程4。3 主体工程施工流程图脚手架工程梁、板现浇砼工程梁、板模板工程梁、板操作架搭设柱、剪力墙砼柱、剪力墙模板柱、剪力墙钢筋工程定位放线水电、预埋 砼养护4.4 装饰工程施工工艺流程图4。4。1 内装饰工程流程图基层抹灰电气接线盒，

7、开关插座盒安装面层装饰4.4.2 外装饰工艺流程图基层抹灰面层涂料面砖弹线及挂线自下而上铺贴面砖面砖排版贴标5。施工机械及设备部署5.1 垂直运输机械根据设计总平面布置图，暂考虑在R轴(南侧）8轴线间设置附着式塔吊一台，在26轴（东侧)LM轴线间设备附着式塔吊一台,以解决工程垂直运输之用.将塔吊安装于26轴外L M 轴间，根据安装要求，塔吊中心线离26轴4m，则其最大工作幅度为：R1= ( 26.822+39。52)1/2 =47。74m将塔吊安装于R轴外 8轴处，根据安装要求，塔吊中心线离R轴4m,则其最大工作幅度为：R1= （19.92+29。642)1/2 =35.7m根据QTZ63型塔

8、机主要技术性能表,可选择QTZ63型自升式塔吊起重机，可满足所有材料，机具的水平，垂直运输.塔吊布置位置见施工平面布置图.5。2 搅拌机械 现场设两台砼搅拌机JDY500型和一台砂浆机.5.3 木工机械,钢筋加工机械,抽水机械，测量仪器架详见施工机械设备计划.(五) 施工准备1 生产准备1.1 现场生产准备生产安全部和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等,做好勘察结果记录,与设计有关资料相比较,从而确定具体的工程平面布置,进一步完善施工组织设计等。项目部与业主联系,做好工程施工前的

9、“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2。0米。在主要出入口挂置“六牌二图”。所搭建的临设工程,井然有序,加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。1。2 施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使用不着简单化、规范化，根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规范布置,以保证施工的正常运行。施工供水计划1)临时施工用水的来源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的

10、情况下,该现场总进水管采用DN100管能满足要求。3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由一条主供水管道供水，分别从楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水。具体布置详见用水用电平面布置图。职工生活区的生活用水根据业主提供的临设采用就近原则引入生活给水管.供水管均采用镀锌钢管，丝扣连接.现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导入明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。1.3 施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性,避免施工用电事故

11、的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。结合高峰期时的主要用电设备量,通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于600KVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量600KVA大的低压配电屏一台。配电房设置于现场临时保卫房的一侧,采用人工敷设G50钢管垂直接地和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。该施工现场供电的电力负荷较大,且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便,结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分三路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸、

12、一漏一箱”进行电力控制.动力和照明在二级箱外分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷。配电房、二级配电箱的位置及线路布置详见施工用水用电平面布置。2技术准备2、1投入本工程施工仪器和设备计划表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台2施工定位放线用3水平仪台2标高定位用4垂球（1。5kg）个4施工吊线用5钢卷尺（35m)把2测量用6钢卷尺(5m）把10测量用7微机台4施工管理用8喷墨打印机台1打印各种资料9激光打印机台1打印各种资料10市内电话部3工作联系11照相机部1收集施工资料12摄像机部1收集施工影像资料2。

13、2 技术准备工作A、项目经理组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决.B、准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集.C、由项目副经理组织各专业工长,各职能部门参加,进行施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至相关部门，与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织有关人员认真学习。确保工程施工质量。D、写出砼、砂浆配合比试配委托书,送原材料检验,进行砂浆、配合比试配工作。E、提出原材料计划、半成品加工详细计划.F、搞好施工现场平面布置规划，即：组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量，高程水准点引测入现场，

14、并增设控制桩，其次定位生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井,施工围墙等。（六)主要工程项目施工方法及技术措施1、基础工程 1.1 施工测量施工测量放线，该工程平面形状较为复杂，因此我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。1。1。1控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制。根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩.具体以1轴线、11轴线、H轴线、P轴线为控制轴线，形成“井”形主轴线平面控制方案.

15、控制点设在地面控制桩上。具体方案见平面水准控制点设置方案图(附图）。1.1。2控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直接测法，进行测设平面控制桩.经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在已有建筑物墙上的，应用红三角标记注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨形式加以保护。1。2工程高程控制高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形，以便进行闭合校核.根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩)。实际

16、测设时，使用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测,以便相互校核,三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高.框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。1.3建筑竖向控制1.3。1方法：该工程垂直度(竖向）的控制采用激光经纬仪内控法，具体在首层选距11/A、11/P、1/H、1/H轴线交点纵横距离均1000mm的四个控制点，预埋2002004mm钢板，板面上刻十字作为控制点标志，对应的各层楼面位置预留150m

17、m150mm方孔，在首层控制点架设激光经纬仪，调节仪器后，使激光束投射到上层预留孔的接收靶（采用毛玻璃），此点即为该层的放线控制点。1。3。2投测中的要点:测前要对的轴线关系进行严格的检校，观测时精密定平水平度盘水准管，望远镜应作360度旋转，观察激光束接收点位置是否变化，如有变化，应以其中心点为准，以减少竖轴不垂直的误差。轴线的延长桩点要准确，标记要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成积累误差。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3

18、mm以内,照准目标的误差控制在M照60/V和D/2P以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：M竖=H/P/5以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长,为经纬仪水平度盘水准管的分划值.V为经纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。1、4 施测应注意的问题1.4.1观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线.1。4。2由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。1。4.3该工程0。000以上部分施工时，首先应对0.000以下

19、部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。12基础施工方案本工程基础形式有人工挖孔灌注桩，砼地梁，承台基础三种。1.2。1基础施工阶段平面排水基础施工过程中，施工平面有大量地表水及施工用水存在。平面排水采用临时明沟有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可利用地梁条基基槽设置，遇桩基绕开；临时集水井也可以利用先成型的桩孔.如市政下水道位置较高，应采用潜污泵排水.排水系统每天派专人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内影响作业。12 人工挖孔桩基础施工1）概况:本工程共计挖孔

20、桩54根，设计桩径1000、1200、1400、1600、1800mm，桩芯砼C25，桩承台、地梁砼C25.要求桩嵌入完整中风化基岩层1。5倍左右桩径，均须按设计要求扩底。2）机具设备准备及材料要求：提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎；水平运输工具包括：双轮手推车；砼浇筑机具包括：砼搅拌机，小直径插入式振动器，插钎、串筒等。其它机具设备：钢筋加工机具，支护模板,支撑，电焊机，吊挂式钢爬梯，36V低压变压器，井内照明设施，鼓风机，输风管等。材料要求：水泥采用32.5水泥，钢材采用大厂产品，河砂细度模数必须满足规范要求，砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内

21、。3）工艺原理人工挖孔桩基础分为两个部分，即护壁和桩芯。其中护壁用C20钢筋砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。若孔壁为较稳定岩石或不易垮塌的土体,护壁可根据实际情况酌情改为基他护壁。桩芯为C25钢筋砼。4）工艺流程放线定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩孔半径，定位中心线并修正支模浇筑第一混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝

22、土护壁工序，循环作业直至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水设计、业主、质监站、监理代表验收C20砼封底吊放钢筋浇筑桩身混凝土。5)挖孔桩施工方法a）定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3cm，垂直偏0.5%,一次开挖深度不超过1.2m，遇石用锤钎破碎。b)土石方孔内运输:在孔浅时采用人力提运，铁桶载土，当孔深时采用手动轳轮提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上，如人工挖孔桩示意图。c)当开挖至岩层时，对护壁和该岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按

23、扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压.锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用C20砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。d）桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。6)护壁施工方法a)护壁钢筋安装： 待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符号设计及规范要求。b）护壁模板采用定型钢模分节施工，每节高度0.8-1m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，不另设支撑。 c)护壁砼施工护壁砼浇灌采用铁皮自制活动锥形锅盖，

24、浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。捣实砼采用50振动棒，浇灌口不小于150mm，护壁砼必须振捣密实.第一节护壁高出地面150mm，宽出桩200mm，便于定位及挡水兼作孔口平台。第一节桩身挖好后,及时绑架护壁钢筋，安装模板并浇灌砼，尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到1。4Mpa即可拆除模板。然后标定轴线位置和临时水准点，经复核无误后,继续向下挖进,循环渐进,直到设计深度。每节护壁必须在单天连续施工完毕，发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。7）钢筋笼制作及安装桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车或塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢

25、筋连接采用电弧点焊,为防止钢筋笼变形，笼内设加三角形加劲支撑（如下图所示）2000mm.为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，如钢筋笼主 筋螺旋箍筋三角形加劲箍06001081耳环主筋成型与加固图。钢筋笼的加固成型a耳环2000间距2000耳环b8）桩芯砼施工采用机拌机捣,砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接,串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm,砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于600mm。振动棒应

26、快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,防止移位。9）保证安全措施a)挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明,采用防水带罩灯泡，电压为36V低压，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过10m及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。 b）孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理,当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。c)弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。d）地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时，可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。e)遇到流动性淤泥

27、或流砂,将编制专项施工组织设计报总工审批，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水的挖井，必须注意四周土层变化,预防地裂及下陷.相邻护壁钢筋应上下搭接240mm以上。f)安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200mm周边设置安全栏杆，以防人员下坠。g)安全绳、钢爬梯设置:每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意连接，但必须连接稳固和有必要的刚度.在浇筑孔口平台时预埋锚环,以固定爬梯。h）使用潜水泵抽水时,严禁有人在孔内作业,井上、井下操作人员必须戴安全帽,夜间施

28、工挂红灯示意绕行,地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。1.。3承台施工1）施工顺序施工放线地槽开挖检查轴线标高浇砼垫层砌砖胎模(遇易于成型的岩石原槽开挖）扎钢筋浇砼养护。2）施工工艺）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。）钢筋规格、数量不得用错，钢筋保护层厚度应符合设计要求。）承台砼采用机拌机捣方法，其坍落度为815cm，输送管泵送入模。3）承台施工注意事项)承台施工时,应与挖孔桩顶面将柱轴线及外框线弹

29、上，据此安装柱插筋。)柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。)柱钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。4由于承台砼体积较大,按大体积砼考虑，必须解决砼裂缝问题.具体办法为：）为提高普通砼自身的密实性和抗渗性,方法之一是调整砼配合比，水泥最大用时控制在350kg/m3以内，水灰比8根分三批，相邻接头间距离35d且50。2。3.2钢筋构造本工程钢筋构造按国标001G101图集。2。3。3钢筋绑扎及安装1)柱A）柱箍的接头应交错排列垂直布置.B）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，当上下层柱截面有变化时,必须在绑扎梁之前，先行收分准确。C）为便于施工,梁柱节点位于框架梁高范围内的箍筋由两根半边箍合成

30、，搭接长度不小于10d。2）墙A）钢筋有1800弯钩时，弯钩朝向砼内。B）剪力墙拉筋应同时钩住水平筋及竖向筋。3）梁与板A)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利砼浇筑需要.B）梁箍筋交错设置，悬挑飘梁箍筋接头在下。C）板、次梁与主梁交叉处，板筋在上,次梁筋在中,主梁筋在下。D）板的底部钢筋,短跨筋置于下排，长跨筋置于上排；板面钢筋,短跨筋置于上网外侧,长跨筋置于上网内侧。E）板上预留孔洞直径或边长小于300时，洞边不设置加强筋，受力钢筋可绕过洞口；大于300时，按要求设置加强筋.F）楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑10钢筋马凳，间距纵横10

31、00，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置正确。板钢筋除靠近外围的两行交错扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向受力的钢筋须全部扎牢.2.3。4钢筋焊接1）电渣压力焊A）电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。施工工艺如下：焊前准备（试焊、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫，焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳和焊剂盒去渣壳。B)质量标准a钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规范标准的规定。b进行力学性能试验，从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验。本工程以每一

32、楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。拉伸试验如果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件复检。复检后极有一个试件强度达不到要求,则该批接头不合格。c接头外观质量四周焊包出钢筋表面的高度4mm；钢筋与电焊接触处无烧伤缺陷；接头处弯折角4；接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm.C）注意事项a避免工程质量通病电渣压力焊施工过程中主要质量通病有焊接工作电压和焊接时间参数选择不当，接头偏心和倾斜，咬边，钢筋未熔合，焊包不匀，气孔，钢筋表面烧伤，夹渣，成型不良等,

33、施工前根据质量通病形成的原因制定针对性措施，预防通病的产生。b安全措施1焊工应经过有关部门的培训、考核、持证上岗。2焊机外壳应接地接零,露天放置要有防雨遮盖。3焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,保持干燥。4在大、中雨天时严禁施焊。2)电弧焊本工程梁的贯通筋，纵向受力筋采用电弧搭接焊，双面焊搭接长度5d，当不能采用双面焊时，可采用单面焊，搭接长度10d。要求焊缝厚度不小于0.3d，宽度小于0。7d。其制作要点注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合.焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件，试验结果须大于该类别钢筋的抗拉强度，才允许正式施焊,此时可不再从成品中

34、抽取试件。电弧搭接焊要求焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现.3)闪光对焊本工程II级钢筋单根接长采用闪光对焊.该工艺相当成熟，具体参照有关规范和工艺标准.2。4砼现场泵送及浇筑施工2.4。1砼质量保证措施本工程砼采用自拌砼，现场设有全自动计量搅拌站.1)原材料的质量控制：泵送砼所使用的各种材料,包括水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等，均应达到相应的材性指标，每次浇筑砼均应具备该批砼的原材料质保书及配合比报告。2）泵送砼的配合比由搅拌站负责.试配时采用工程实际使用的材料，严格计量，同时要测定好拌合物性能指标，包括容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性。3）夏季生产

35、的砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施，如向石堆浇水、拌合用水加冰块,冬季施工时要对结构砼进行保温养护。4）砼凝结时间的要求：根据工程实际经验，泵送砼在保证均衡持续供应的情况下，一般每小时浇筑3040m3。为了保证浇注速度与泵送速度相匹配，尤其是大面积一次性浇筑不留施工缝，经过计算，初步确定泵送砼掺加缓凝型外加剂应使其初终凝时间分别6h和10h以上。对于竖向结构,初终凝时间指标可适当提前.2。4.2砼现场质量检查1）每次浇筑应在现场作坍落度检查。每100m3测一次，要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为2cm。2）强度检查随机取样制作立方抗压试件，试件制作的频率和数量按规定结合工程需要确定。评

36、定结构构件砼强度，每100m3制作一组，标养28天抗压；确定结构构件的拆模,施工负荷等时，每100m3制作一组，构件同条件养护3d或7d后抗压.2.4.3砼浇筑1）人力安排：砼输送泵设12人负责操作，保证输送泵运转正常；46人负责布管、移动、拆管等；现场砼工配备812人负责铲砼入模，振捣收光等工作.2）泵送砼施工顺序：确定布料方法办理隐蔽工程验收手续清理模板并湿润检查输送泵、管道输送泵空载运行，检查状态是否正常 备好润滑管道水泥砂浆(1:2水泥砂浆,坍落度10-16cm)泵送砼至作业面估算砼量浇筑完毕洗拆输送管。3）布管及泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。4）砼泵送应连续作业,当砼供应不及时，

37、需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止.5）高温季节泵送砼,用湿草袋覆盖管道降温，以降低砼入模温度.6）浇筑墙、柱竖向砼结构时，如浇筑高度超过3m,应在模板侧面开门洞，洞口挂溜槽浇筑。示意如下图：7）浇筑砼分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部份长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器分层厚度为200mm，振动棒应插入下层砼50mm以上，使上下层结合较好.8）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致.振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。9）梁板砼应同时浇筑，浇

38、筑方法从一端开始赶浆法推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。10）泵送砼坍落度较大，因掺加了粉煤灰等外掺料，往往表面浮浆较多,尤其是在高温季节浇筑楼板等薄壁构件时，由于高温和风化作用，表面失水较快，易形成一层浆壳,并出现收缩裂纹.因此在楼板砼找平时应分二次，第一遍振动后刮杆刮平，第二遍在浆壳即将形成时用液筒碾压后收光，并随即用塑料薄膜履盖保湿。根据我们的施工经验,这是一种行之有效的防止温度裂缝措施。11）由于梁先于板浇筑，浇筑板时梁的砼有可能未完全沉实,加上梁板体积尺寸不一砼收缩变形可能不一致,且梁上部存在箍筋，局部比大面积的楼板钢筋要稠密，钢筋有泌水性，往往在梁的

39、位置易出现箍筋痕迹或梁边轻微裂纹。解决该问题的办法是浇板面砼时应同时对梁下部砼进行复振.12)砼高低差(如厕所）位置栏木枋，木枋下垫钢筋马凳支承，严禁使用木枋,以免残留砼内木枋腐蚀产生渗水现象。2.4。4楼面砼一次性成活施工为了减少结构荷重，降低成本，加快施工进度，本工程楼面砼采用一次性成活工艺，即在浇筑楼面砼时按照找平层施工方法进行收光养护。该施工方法重点应注意以下环节：1）浇筑砼之前应在柱子钢筋上抄好500标高控制线，用红油漆标志.2）砼找平时从标高点拉线往下量，对标志要做好保护。3)砼浇筑完毕其强度达到一定值方可上荷。4）模板支撑架的立杆底部应垫木枋以增大受力面积，保护楼面不受破坏.5）

40、模板拆除时应相互接应，防止从高空乱扔。6）楼面模板接缝严密，不得出现大量漏浆.上层楼面浇筑砼之前，应在下层楼面覆盖一层麻袋，直到上层楼面砼浇筑完并撤除模板及其支架后方可将麻袋揭去。7)室内装饰施工时，同样要对楼面加以覆盖保护，操作人员应加强成品保护意识，做到工完料尽场地清.对各楼层划分责任片区,实行一把钥匙管理。2。4。5施工缝留设及处理柱、墙施工疑均留置于楼板面,浇筑砼前施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子，水洗干净，浇一层与砼成分相周的水泥砂浆再继续浇筑。施工过程中由于某些因素的影响,使砼浇筑不能连续，间隙时间超过2h则用提高一个等级的UEA膨胀砼浇筑并养护。6砼养护浇筑完后12小时进

41、行浇水养护,楼板浇筑完后立即覆盖塑料膜，专人养护，养护时间不少于14d.砌体结构施工方案本工除局部为厚土空心砖墙.其余均为厚空心粘土砖墙1构造要求1）砌体拉结筋沿竖向每600mm设一道，锚入砌体长度不小于1000mm。遇门窗则断开.2）当墙长大于5m时，墙顶与梁底应拉结以增强填充墙与主体结构的整体性,具体方法为梁底中部沿砌体每500间距植18钢筋，梁底植筋位置下部砌体顶部预留缺口，缺口宽同墙厚，深300，内灌M5水泥砂浆。3)设计要求构造柱间距不大于3600,具门窗洞两侧均须设置构造柱，构造柱断面为120x墙厚，内配纵向钢筋412,箍筋6250。纵向钢筋上下端与板或梁伸出钢筋绑扎搭接，板或梁伸

42、出钢筋，下部采用预埋,上部（即板或梁底）采用植筋法4）墙体洞口下部放置216钢筋，伸过洞口两边长度不小于500mm。5）当每层砌至板底或与梁接近时，应留一定的空隙,街下部墙体沉实（一般为5d)后用侧砖或立砖斜砌挤紧，同时要特别注意砌筑砂浆的饱满。9。2材料要求4）水泥采用32。5普通硅酸盐水泥，砂尽量使用中砂,其含泥量不大于3%，水泥混合砂将稠度5-7cm.施工工艺施工顺序为：清理基层弹线搭架拉结筋、构造柱植筋立皮数杆砌砖砌门窗洞口过梁顶部空隙砌实绑扎构造柱钢筋支模浇筑构造柱砼。1）基层清理,将墙体部位的楼地面剔除凝结灰浆并清扫干净。2）弹线包括弹楼层50标高控制线，墙身及门窗洞口位置线,结构

43、面上弹墙立边线.3）植筋采用结构胶，本工程选用爱牢达或喜力得优质的植筋结构胶.施工顺序为：确定植筋位置电锤钻孔（孔深15倍钢筋直径，孔径钢筋直径2 mm）清孔注胶植入钢筋2小时后进行下道工序。4）砌筑前，应对砌体提前一天浇水湿润.加气砼砌块要试摆，做到上下错缝,其错缝应尽量在砼砌块长度的一半左右，不少于长度的1/3同时不少于150mm.5）构造柱两边砌体留马牙槎,每300mm一进退，进退尺寸为60mm，从底部开始,先退后进。构造柱按要求设置拉结筋。6）砌筑时墙体交接处留阳直槎，每600高埋设拉结筋。7)砌筑灰缝应均匀，灰缝厚度按15mm标准控制,不大于20mm且不小于10mm，水平、竖向灰缝砂

44、浆饱满度分别不低于80。8）构造柱的钢筋、模板、砼工程遵照主体结构相应的工艺标准执行。质量标准规范允许的空心砖墙体质量标准如下：1)墙面垂直度 5mm2）墙面平整度 8mm3）墙体轴线位移 10 mm4）水平灰缝平直（10 m) 10 mm5)门窗洞口宽度 5 mm6）门口高度 5 mm7）外墙窗口上下偏移 20 mm预防质量通病砌体结构中砌体施工常易发生砖强度等达不到设计要求，砂浆强度不合要求，水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格，墙体渗水等,为防止这些通病的出现，采取如下预控手段。砖强度预控手段：1）砖必须具有生产厂提供的砖的出厂合格证，砖的质量必须符合行现的烧结普通砖技术标准规定.2）砖进场后

45、，应与出厂合格证进行对照验收，按要求进行取样、抽样进行外观质量检验和试验，符合规定后方可使用.3）欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。砂浆控制手段：1）进场水泥必须有合格证和试验报告,符合要求方可使用。2）控制砂的含泥量,砂的含泥量不应超过3，白灰应使用经过熟化的白灰膏。3）砂浆的配合比，应根据设计要求种类、强度等级及所采用的材质情况进行试配，在满足砂浆的和易性的条件下控制砂浆的强度等级。4)施工现场必须设有计量设备,坚持重量比，以保证计量的准确性，砂浆采用机械拌合均匀，严禁在楼地面进行拌合。5）砂浆拌制做到随拌随用。灰缝砂浆饱满度预控手段。1）改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象，应及

46、时调整砂浆的稠密，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。2）砌筑用普通砖必须提前12d浇水湿润,含水率控制在1015%，严禁干砖上墙。3）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行到缝，严禁铺长灰而使而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。墙体渗水预控手段1)脚手眼及其它孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵密实；2）对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整，3）饰面层应分层抹灰，严防有砂眼和龟裂.4)铝合金门、窗口与墙体的缝隙填塞保温材料，堵密封油膏。5)门窗口头盘应设置滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板，并应做成坡度利于顺水，防止雨水倒流进入室内。3、架子工程施工方案本工

47、程外架采用双排钢管架;的一次性投入量，塔楼采用双排钢管悬挑脚手架，一次性履盖四个楼层，配备八层的材料用量,随结构上升和外装修而上下周转搭设。内架,结构阶段使用早拆体系支撑架和钢管脚手架，砌筑、装修、装饰阶段使用工具式移动脚手架。3、1悬挑架311悬挑架由三角悬挑支架和上部双排架组成。三角支架的施工方法及有关注意事项。1）三角悬挑支架由悬挑横杆、支撑斜杆、斜拉钢丝绳、联结件及预埋件组成，悬挑架的间距与双排架的立杆间距相同均为1。5m，沿建筑物外围布设.2）悬挑支架的支撑点,用25钢筋进行预埋，锚入梁或墙内250mm，伸出100mm,支撑时钢管套住钢筋，稍作弯曲以保证支撑杆的倾斜度，预埋点设在挑出

48、面的下一层楼面边梁或墙上。如图：3)斜拉钢丝绳的预埋点用18钢丝绳穿过套管,用花兰螺杆，夹头从下层的挑出横杆上反拉，间距内侧为3m，外侧为1.5m。4）悬挑横杆端头的锚固,用10钢筋作成环钩状预埋在挑出层的楼面上，如图，挑出时用48钢管穿过环钩向外悬挑，且在环钩两端各装一至二个扣,以防滑移。5）脚手架附墙采用钢管附墙连接，层层布设,水平间距为立杆的四倍即6m，垂直方向相互错开。具体连墙如图所示。6)脚手架的搭设应在悬挑横杆预埋钩环与支撑斜杆预埋件位置的砼强度达70以后，方可进行三角悬挑架的搭设.具体搭设顺序为：悬挑横杆支撑斜杆内立杆外立杆小横杆大横杆护身栏杆脚手板剪刀撑密目安全网继续向上搭设。

49、 32外墙双排钢管架搭设高度以外墙各立面高度为准。设计参数脚手架外立杆距墙1。45m，内立杆距墙250mm，立杆横距1。2m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆连接，二步二跨设置一道。剪力撑、斜杆等整体拉结杆随搭升架子一起及时设置。如下图.33搭设中的注意事项1）按支撑高度选取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用对接扣件）。当采用搭接杆接高时,其搭接长度不小于0.8m，连接扣件（旋转扣)不小于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件.2）脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。3）搭设时,必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。4）注意杆件的搭设顺序.5)及时与结构拉结，以确保搭设过

50、程中的安全。6）拧紧扣件的程度要适当。7）搭设工人必须佩挂好安全带.8）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。9）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定,以免发生意外。10）脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小200mm，在搭接段中增设一根小横杆.铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板.34拆除中注意事项1）划出工作范围标志,禁止行人进入。2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。3）统一指挥，上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。4）连墙杆件应位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。5）凡已松开的连接杆配件应

51、及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。6）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。35脚手架搭设质量要求立杆纵向偏差不大于H/200且不大于100mm，横向偏差不大于50mm，纵向水平偏差不大于H/300且不大于200mm，横向水平偏差不大于100mm.脚手架等立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm.4、装饰工程本工程装饰如下：内墙:门厅、电梯厅、公共走道、电梯机房为涂料，楼梯间、起居室、卧室、厨房、阳台、餐厅、户内走道为混合砂浆,卫生间为防水砂浆.顶棚：门厅、楼梯间、公共走道、电梯机房、阳台为涂料，其余为水泥砂浆.楼地面：起居室、卧室、厨房、储藏间、餐厅、

52、户内走道为水泥砂浆地面,公共走道、电厅、电梯机房、楼梯间阳台为500*500陶瓷地砖.外墙：60*60的面砖和外墙涂料.屋面：蓝色日本瓦屋面41 室内混和砂浆抹灰411 做法：内墙、顶棚基层清理刷107胶水泥浆一遍16厚1:1：6水泥石灰砂浆5厚1：0。5：3水泥石灰砂浆。412 操作方法a搭脚手架:铺好脚手板后的距顶板1。8m左右。b基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，将凸出的砼面剔平，浇水湿润,对砼表面过于光滑的墙面可采取“毛化处理”。c套房、吊直、打巴：抹底层灰前必须先找好规矩，打巴。d墙面冲筋：待巴点结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的

53、灰浆带，并以上下砂浆巴点为准用压尺摊平。e做护角：根据巴点和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。f抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼顶棚及墙面应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰用1:1：6水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm,然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直。g抹面灰：等中层有七成干后，用1：0。5：

54、3水泥混合砂浆抹罩面层，厚度为45mm,分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。413 质量标准所用材料品牌,质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。允许偏差应符合下表规定项 目允许偏差(mm)表面平整4阴、阳角垂直4立面垂直5阴、阳角方正4分格缝平直342 室内涂料42 1操作方法a室内有关抹灰工种的作业全部完成.墙面干燥,做好样板间并经有关部门验收认可。b基层处理：抹灰墙面的灰尘，疙瘩等杂物已清扫干净。c满刮腻

55、子：操作时要往返刮平,注意上下左右接槎，两刮板间要刮净，不能留有浮腻子，腻子干燥后应磨一道砂纸，要磨平磨光，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫道。d 涂料二遍成活,施工顺序是先顶棚后墙面，先上后下.e。第一遍浆干燥后,坑渣处用腻子找平刮净， 腻子干燥后，用细砂纸轻磨,并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。f第二遍施工方法同第一遍。422 应注意的质量问题粗糙:产生原因是在层处理不彻底，打磨不平,刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净。开裂：墙面缺陷未认真处理,腻子过得过厚,没有分层刮,底层腻子未干燥又刮上一层腻子，使底层腻子不干燥，造成收缩开裂。脱皮:防治方法是掌握好浆的稠度，基层

56、认真处理干净。掉粉：浆内脱水量少,浆与基层附着力点，因此，调浆时加胶适量，基层可考虑加一道胶水。流坠：防治方法是墙面，前一道浆干燥后,再做第二道浆，认真处理基层，不留有疙瘩，刮浆应均匀一致.43外墙面砖431 施工准备面砖的品种、规格、颜色必须符合设计规定，面砖表面必须平整方正厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。外架应提前搭设好，其横杆及栏杆等应离开墙面和门窗洞口150200mm,架子的步高要符合施工要求，步高选1。5m。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸,颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放样并做样板，样板完成后经监部门，验收合格后方可组织班组按样板

57、要求施工。432 操作方法a抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。b大面积墙面和四角，门窗边弹线找好规矩,必须由顶层到底一次进行。弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸、分块,做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制。每层打底则以此灰饼为基准点，进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。c抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号砂浆与所冲筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子槎毛，终凝后酒水养护。d弹线分格：待基层六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面砖贴标准点，控制面砖出墙尺寸及垂直平整。e排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖

58、排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求。f浸砖：面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用.g镶贴面砖:在每一分段或每一分块内的面砖，均为自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖,在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。用1：1水泥砂浆加107胶水镶贴,在面砖背面抹3-4mm厚粘贴.h面砖勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm,面砖缝子勾完后，用布和棉纱蘸砂浆清洗剂擦洗干净。433 成品保护a要及时清擦干净残留在门框上的砂浆。b认真贯彻合理施工顺序，少数安装工种在前，防止损坏面

59、砖。c油漆粉刷时，不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上.d各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动,以保护其基层有足够的强度.e拆架子注意不要碰撞墙面。434质量标准镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求，质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）之规定。表面应平整、洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。接缝必须平直,宽窄一致。非整块砖使用部位适宜.允许偏差，应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）立面垂直3表面平整2阳角方正2接缝平直2墙裙上口平直2接缝高低144 外墙涂料工程外墙涂料工程较为简单，在此不作

60、详述.可参照内墙涂料工程施工方法.1表面平整度22踢脚线平直33缝格平直245地面砖楼面451 材料要求a水泥:采用普砖32.5号水泥,要有出厂试验报告及进场检验报告。b砂:中砂,含泥量3%。c地砖：规格、材质、花纹和颜色由设计及建设方确定。452 面砖施工工艺A抹结合层（1）根据+50cm水平线,打巴及用靠尺推好冲筋.(2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0。5素水泥浆。（3)根据冲筋厚度（25厚），用1：4干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺及木抹子压平打实。（4)对照中心线在结合层面上弹上面砖控制线。B地砖铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据

61、基准行由内外挂线逐行铺贴。（2）用水泥膏(2-3mm厚）满涂地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正.(3）及时清干净挤出的水泥膏。C擦缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平缝子，用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止.453 质量标准A结合必须牢固无空鼓现象B地砖表面洁净、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。C允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm)表面平整度2缝格平直度3接缝高低差0.5踏脚线上口平直度3地砖间隙宽度25、屋面工程本工程屋面为平屋面、斜屋面两种，其平屋面作法为:40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，砼内配直径4mm钢筋双向

62、间距离150。铺0。15厚聚已薄膜一层3厚APP改性沥青防水卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平层20厚1：8水泥膨胀珍找2%坡 。干铺100厚水泥珍珠岩板现浇钢筋砼板5.1找平层施工方法5。1.1施工准备a找平层施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续;b穿过屋面的预埋管件，天沟、女儿墙等根部应按图纸要求做好处理；c按设计要求的坡度，弹线找好规矩,并进行彻底清扫；5.1。2 操作工艺a将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。b抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，以达到找平屋能结合牢固为宜.c根据坡度要求拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1。5m，在天沟雨水

63、口处找出汽水，冲筋后进行抹找平层。d第一层为1：6炉渣砼找坡，再在其表面抹20厚1：2.5水泥砂浆e找平层宜留置分格缝，分格缝宽度为20mm,分格间距不大小于6mf铺装炉渣砼（水泥砂浆)按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。g养护：找平层平压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行下一道工序施工.5。1。3 质量标准a找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。b屋面找平层的坡度必须符合设计要求，水落口周围应做成略低的凹坑。c水泥砂浆找平层无脱皮

64、和起砂等缺陷。d找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧或钝角，且整齐平顺。e分格缝的留设位置和间距符合设计和施工规范规定.f屋面找平层允许偏差：表面平整5mm5。1。4 成品保护a抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。b找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。c雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口,防杂物进入堵塞.5.1。5 找平层质量措施a找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水，砂浆拌合物加水过多,影响成品强度;抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间,成

65、品不能过早上人。b找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓，应重视基层清理,认真施工结合层工序，注意压实.由于砂子过细、水泥砂浆级配不好，找平前厚薄不均，养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料,隔热层平整应严格控制,保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护,防止表面开裂.c倒泛水:隔热层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查隔热层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。5。2 隔热层施工方法5。2。1施工准备a找平层表面清扫干净，并已达到一定强度。b分格缝已用油膏嵌平。c穿过结构的管根部位，应用细石砼填塞密实，以使管子固定。d海泡石

66、的密度,导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料，导热系数应为0。14w/m.k。5.2.2 操作工艺a工艺流程：基层清理-弹线管根固定隔热层施工-抹找平层b基层清理:应将基层表面杂物、灰尘清理干净c弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定隔热层的厚度范围d管根固定：穿结构的管根在隔热层施工前，应用细石砼塞堵密实。e海泡石隔热层铺设：海泡石采用人工拌合，先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的海泡石上，随泼随抹直至均匀，铺设隔热层,虚铺厚度为35mm，用木拍板拍实找平，注意泛水坡度。5.2.3 质量标准海泡石的强度，密度、导热系数

67、和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标应有试验资料。海泡石拌合均匀，分层铺设,压实适当，表面平整，找坡正确。隔热层的允许偏差应符合下表之规定：项次项目允许偏差（mm）1表面平整数72隔热层厚度+2。5 1.255。2。4 成品保护隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。在隔热层上施工时应采取必要措施,保证隔热层不受损坏.隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证隔热效果。5。2。5 消除质量通病的技术措施a隔热层效果差原因：隔热材料导热系数，粒径级配，含水量,铺实密度等对策：施工中选用的材料达到技术标准，控制密度，保证隔热的功能效

68、果。b铺抹厚度不均匀原因：铺设时不认真操作,二次倒退对策：应拉线找坡，铺顺平整，应避免材料在屋面上堆积二次倒运c隔热层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡，找平和排水.5.3 防水层施工方法本工程屋面防水为3厚SBS改性沥青防水卷材。5。3。1 施工准备a材料及要求SBS改性沥青防水卷材外观质量应符合下表规定项 目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白，未浸透不允许撒布材料粒度，颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一般不应小于1000mmSBS改性沥青防水卷材物理怀能应符合下表规定项目性能要求拉力（N/50mm）450延伸率(%)最大拉力时，30耐热度（

69、2h）90，无滑动、流淌、滴落低温度（）-18,r=15mm 3S弯180，无裂纹不透水性压力（Mpa）0。3保持时间（mm)30b主要机具喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等作业条件1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工,持证上岗.2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3)基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%.4）卷材及配套材料必须验收合格、规格、技术性能必须符合设计要求及屋面工程质量验收规范（GB50207-2002)之规定。d基层要求1）结构层板缝应用楼板同等

70、级的豆石砼灌填密实，以增强屋面的整体性。2）屋面找平层的要求：找平层应抹压平整，无空鼓松动,起砂掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大小于3mm，并呈平缓变化。3）基层坡度平屋面坡度应符合设计要求2，天沟纵向坡度为1，排水管口周围做凹坑 。4）基层的阴阳角基层与突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处均应作成半径为50100mm的圆弧.5)找平层分格缝分格缝缝宽20，间距为6m，分格缝应附加200-300mm宽卷材，用胶结剂单边点贴覆盖。6)排气孔设置当屋面隔热层因工期紧难以干燥时,采用排气屋面排气孔采用50，45PVC弯头，排气孔应每36m2设置一个。7）裂缝处理找平层的裂缝和接缝，必

71、须用嵌缝材料嵌填，补平。8）基层干燥基层的含水率不应大于9%9）基层清理铺贴卷材前，应将基层清理干净，彻底清除灰尘、杂物，油污和锈迹等，对阴阳角,管道根部,排水口管等部位，更应仔细清理干净.5。3。2 操作工艺a工艺流程清理基层-涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层-铺贴卷材热熔封边-蓄水试验保护层b清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净c涂刷基层处理剂：将选用氯丁橡胶改性沥青溶液作为基层处理剂，用长把刷将底胶均匀涂刷于基层上,要求厚薄均匀，不得过厚或过薄，不露白见底。阴阳角，管根等部位，可用毛刷涂刷,涂刷底胶后，常温干燥8小时以上,手感不粘时，方可进行下一道工序施工。d复杂部位增补

72、处理天沟、女儿墙、阴阳角、排水口、管子根部周围易发生渗漏的薄弱部位，应作增补处理，先铺一层卷材附加层，附加的范围应符合设计和GB50207-2002之规定。e铺贴卷材防水层：1）将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。2）铺贴卷材时，从流水下坡方向开始,将已预先卷好的卷材圆筒，穿入一根301500mm铁管，再沿弹好的标准线向另一端标准铺贴。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热至覆面盖层熔化到有光泽发黑时,滚动卷材，使其底面与基层粘贴。趁油毡尚未冷却，随即在卷材表面用压辊加压,搭接部位应满粘牢固，搭接宽计满粘法为80mm.3)排除空

73、气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出.4）搭接部分的卷材粘接,应在大面铺贴后进行,两粘接面均须加热熔化，以保护搭接部位的密封性。搭接部位粘接后用小铲刀将溢出的沥青刮平，使之形成完整的防水层。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密.f屋面卷材做完后,应做蓄水试验。g试验合格之后,即可施工保护层，先在卷材撒25厚中砂，然后干铺250250的水泥块，并用1：1水泥砂浆填缝.5。3.3质量标准a防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关材料标准的规定。b卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水，水落口等处的细部作法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定.c卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程验收规范的规定。d卷材防水严禁有渗漏现象。5.3。4成品保护a已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护.b穿过屋面、防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。c屋面变形缝，水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除,保证管口内畅通。d屋面施工时不得污染墙面,檐口侧面及其他已施工完的成品