花园洋房及独立别墅施工组织设计方案（217页）.doc

1、目 录第一章 工程综述第一节 编制说明001第二节 编制依据001第三节 指导思想002第四节 编制范围003第五节 编制原则003-004第六节 工程特点004第七节 地貌、地质 004-005第八节 工程概况005-007第二章 施工总体目标第一节 质量目标007第二节 工期目标007第三节 安全生产、文明施工目标007-008第四节 科技进步目标008第三章 施工部署及施工准备第一节 项目班子组建及人员配置008-009第二节 项目成员及部门职能010-013第三节 施工准备014-023一、思想准备014二、组织准备015三、技术准备015-016四、入场准备016-018五、临舍搭建

2、018六、材料准备018-019七、机具设备准备019-020八、劳动力需要计划020-021九、施工用水及排水021-022十一、施工应急措施022-023十二、资金准备023第四节 降低成本节约措施023-024第四章 施工总平面布置图及说明第一节 施工总平面布置图025第二节 施工总平面布置图说明025-026一、平面布置原则025二、施工临设的功能与布置025-026三、水平、垂直运输设备布置026四、施工临时用水、用电及施工排水026第三节 平面布置图管理06-027第五章 主要施工方法、方案的选择第一节 施工区段的划分、施工顺序流水步距、节拍027一、 施工区段的划分027二、 施

3、工顺序027-028三、 施工原则028四、 流水节拍、步距028-029第二节 基础施工029第三节 钢筋砼框架结构构件施工029第四节 砌体工程施工029第五节 外墙面施工029第六节 收尾、安装工程施工029-030第六章 分部分项施工工艺方法第一部分 基础分部第一节 工程概况030- 第二节 测量控制030-32第三节 挖孔桩施工032-34第四节 地基梁施工034-035第五节 钢筋工程036第六节 模板工程036-037第七节 混凝土工程037第八节 施工排水及回填夯实037-038第九节 基础分部质量检查与验收038第二部分 主体结构分部第一节 测量控制038-042第二节 钢筋

4、混凝土框架结构施工042-048第三节 模板支架设计048-051第四节 钢筋焊接质量控制051-052第五节 斜屋面施工052-053第六节 墙体工程施工053-056第七节 主体外脚手防护架056-057第三部分 建筑装饰装修分部工程第一节 楼地面施工057-058第二节 内墙面抹灰施工058-059第三节 内墙涂料施工059-061第四节 外墙保温 061-067第五节 外墙石材施工067-069第六节 门窗安装施工069第七节 仿古建筑施工 069第八节 外墙装饰脚手架 069第四部分 屋面防水工程施工第一节 屋面层概况069第二节 卷材防水层施工069-071第三节 刚性防水保护层施

5、工071-072第四节 瓦屋面面层施工072第五部分 安装工程第一节 给排水工程施工072-079第二节 室内照明工程施工079-084第三节 防雷接地施工084-085第六部分 工程工序质量控制图一、工程施工工序控制图085二、工程质量程序（过程）控制基础工程086人工挖孔桩工程087地下防水工程 088模板工程089钢筋工程090焊接工程091混凝土工程092砌体工程093内抹灰工程094楼地面工程095外墙饰面工程096门窗工程097屋面工程098室内给水管道、消防管道工序控制图099消防报警工程100空调循环系统安装质量工序控制101室内排水管道安装102电气安装工程104防雷工程10

6、5通风系统106第七章 质量规划及质量保证措施第一节 质量目标及质量方针107第二节 质量保证体系和安全保证体系107-108第三节 质量计划109第四节 质量管理和检查措施109-113一、施工质量控制体系109-110二、质量管理措施110-111三、施工质量控制体系运转保证措施111四、施工过程中的质量管理制度111-113五、质量检查制度113第五节 质量保证措施113-一、质量组织保证措施113-114二、施工质量技术保证措施114-115三、原材料质量保证措施115四、机具设备质量保证措施116五、施工过程质量控制程序保证措施 116六、施工过程工序质量保证措施117-119七、施

7、工质量过程控制保证措施119-122第六节 质量通病预防措施122-132一、结构质量通病防治措施要点122-123二、测量质量通病防治措施123-124三、挖孔桩质量通病防治措施124四、模板工程质量通病防治措施124-125五、钢筋工程质量通病防治措施125-126六、混凝土工程质量通病防治措施127七、砌体工程质量通病防治措施127-128八、屋面工程质量通病防治措施128-129九、卫生间楼地面质量通病防治措施129十、抹灰工程质量通病防治措施129-130十一、饰面工程质量通病防治措施130-132十二、楼地面防空裂措施132十三、外墙面砖防空裂措施 132十四、室内外排水管道防堵措

8、施132第七节 成品保护措施133-135第八节 工程细部质量保证措施135-140第九节 不利季节施工质量保证措施141-144第十节 项目工程常用产品质量检验一览表144-146第十一节 严格执行国家强制性标准和行业标准146-147第十二节 项目质量体系要素职能分配表147-148第八章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 施工总进度计划编制依据148第二节 施工总进度计划制定原则148-149第三节 施工网络总进度计划 149第四节 施工总进度计划管理149第五节 农忙及节假日劳动力保证措施 149第六节 工期保证措施150-151第九章 安全生产、文明施工保证措施第一节 编制依据15

9、1第二节 安全生产、文明施工、环境保护目标151第三节 组织机构及职责151-156第四节 安全生产指导思想156-157第五节 安全生产保证体系157-159第六节 安全施工技术措施159-167第七节 安全检查167第八节 文明施工、环境保护施工措施168-175第十章 “四新技术”的推广应用第一节 新工艺、新技术的应用175-176第二节 新材料应用176第三节 先进的小型机械、仪器设备应用 177第四节 计算机辅助管理及网络技术177第十一章 施工协调管理第一节 配合与协调177-178第二节 与业主的工作协调 178-179第三节 与监理工程师的工作协调179第四节 与设计单位的工作

10、协调179-180第五节 与分包施工单位的工作协调180第六节 协调方式180-181第十二章 工程档案资料和质量验收第一节 工程档案资料的收集、整理181第二节 工程质量竣工验收182-183第十四章 工程回访、保修、服务第一节 执行标准183第二节 服务准则183第三节 保修期限183第四节 保修范围184第五节 服务方式184-185 第一章 工程综述第一节 编制说明“XXXX恩寺上城”二期工程一标段，由9栋花园洋房及独立别墅组成。根据工程特点及我司目前装备水平、技术力量、人力、物力、财力、储备，完全有力量完成本工程施工任务，完全能满足施工合同提出的工期、质量、施工范围等要求，我们满怀信

11、心，投入本工程建设中。我们将按施工合同中所有规定承担全部责任和义务，我们将工程质量各分部、分项达到一次验收合格，综合验收质量符合国家“建筑工程施工质量验收统一标准”（GB50300-2001）及相关的国家现行质量标准。工程将快速、安全、优质、文明按时完成竣工交验。施工期间作到“六保证”：1、精心组织、精心施工、优质快速、诚信履约。2、保证资金专款专用，并灵活周转。3、保证各种生产材料和周转材料的供应、周转与串换。4、保证高效率协调内部总分包单位和外部政府各职能部门关系。5、保证现场人员的稳定，不擅自撤换项目经理及骨干成员。6、遵章守纪、诚信施工、接受监督、服从业主及政府相关部门的管理。第二节

12、编制依据一、建设单位给定的通过审查的施工图纸及答疑纪要。二、国家及地方有关部门制定的现行施工规范、规程、标准及质量验收规范、规程、标准。三、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规、条例。四、工艺标准及操作规程。五、本公司制定的管理规章制度及ISO9002质量体系文件（质量手册、程序化文件、作业指导书。）六、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量及工人技术等级配置、储备。七、双方签定的施工合同。第三节 指 导 思 想 安全是职工的生命，质量是企业的生命，信誉决定企业的生存。我司将以一流的施工管理，一流的施工质量，一流的施工速度，一流的服务为指导思想，高度重视，全力以赴，遵循设

13、计，恪守合同，信守承诺，精心组织，精心施工。充分利用本公司在施工中多年积累的丰富经验，严格控制各质量管理点，对各分部、分项工程的质量严格控制管理、检查，不辜负业主对工期、质量的期盼和要求。努力将工期、质量、安全、造价等多项综合指标，全方位的满足业主的一切合理要求，及时全面地履行我司对业主的一切合理要求，及时全面地履行我们对业主的承诺，按时保质完成工程施工任务，确保业主按时投入使用。集中我公司最优势的资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保工程施工达到高速、优质，满足业主的工期要求，为此，我们将作到：一、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工

14、承包合同。二、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好的施工环境，服务业主。三、认真落实管理制度，围绕施工目标、方针展开动态管理，层层落实，使安全、质量、进度出现的问题及时得到解决。四、按质量标准ISO9002标准建立全面的质量管理体系，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制处于正常受控状态，确保每个环节质量合格。五、项目管理贯彻执行建设部发布的200212号文建设工程项目管理规范”GB/T50326-2001使项目管理更加科学化、规范化和法制化。 六、认真落实各项规章制度，建立调度协调会，分析会，交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。七、以科学为先导，积极推广新技术、新工艺、新

15、材料、新设备，以此来提高劳动生产率，缩短工期，提高质量。 八、尊重设计，服从监理。严禁私自更改设计和拒绝监理旁站。精心施工，工程质量提高到一个新台阶。九、树立精品意识、市场意识、效益意识、安全意识，在市场竞争中立于不败之地。十、讲究职业道德，负责政治责任、质量责任、法律责任、诚信施工。第四节 编 制 范 围本工程施工组织设计内容包括项目组织管理、机械设置、施工平面布置、施工目标、人力、机械设备、周转材料等的配置和布署；本工程的土建、装饰、环境、室内给排水、室内照明及避雷等工程的施工方法、质量、安全和文明施工环境保护的技术保证措施，提供技术资料，指导施工。从工程开工至竣工的全过程的组织管理及保证

16、措施，达到优质、安全、按期完成合同约定的承诺。第五节 编 制 原 则一、严格遵守招标文件及施工合同文件明确的条款内容和施工图设计要求、技术标准和质量要求。二、严格执行现行国家和地方、行业制定的质量标准、规范、规程。三、严格贯彻执行建筑法、建设工程质量管理条例，国家、行业及市有关部门颁布的法律法规、实施细则及基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设程序和施工操作程序，严格按质量验收规范和施工技术操作规程组织施工。四、按工程质量创“巴渝杯”要求组织施工，严格管理，措施得力，精心施工、确保实现。五、选择先进合理的施工方案，统筹全局，合理的施工方法、施工顺序推广小流水段施工，确保施工均衡，保证施工质量

17、、工期、安全、文明施工目标的实现。六、坚持实事求是、切实可行、力求技术的先进性、经济的合理性并可保证实现的原则。七、本方案力求作到全面性、可行性、针对性、先进性、科学性、合理性、经济性和实事求是的精神，作到质量好、工期短、操作简单、能够实现。八、维护施工现场周围居民的正常生活秩序，按创“文明施工现场”要求，对安全文明施工、防止噪声、保护环境、防止污染的施工工艺、方法、措施得力和有效实施且简便。确保场内外安全、文明施工、环境清洁卫生，防止噪声、粉尘污染。九、项目质量管理按GB/T19002ISO9002质量保证模式和GT/T503262001进行项目管理、运行、操作。制定纠正和预防措施，采用计算

18、机辅助管理，对施工全过程实施动态管理。十、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，合理调度，以科学的方法实施动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。十一、实行项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处理，按GB/T503262001对项目进行规范化管理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。十二、对本方案中的既定目标和行动纲领，坚持言必行，行必果，重承诺，守信誉，建一项工程，树一座丰碑，交一方朋友。第六节 工程特点一、本工程位于重庆市经开（渝北）区国宾大道旁，交通方便。二、地势高程变化大，入场道路未完全形成，车辆进出和材料供应不太方便，施工场内“三通一

19、平”已基本形成。三、由于本工程由两家施工单位承建，流动人员及闲杂人员多，给保卫安全工作增加困难。四、工程由多栋独立别墅及花园洋房组成，平面长宽占地面积大，楼层层高变化很大，加上地下一层框架为逆作法施工（结构施工后回填土上施工结构板），梁、板、柱整体现浇，单层混凝土量较小，技术含量高，给施工带来困难。施工时各种施工工艺穿插进行。给工程质量、进度和安全，带来不少麻烦，需要更加精心施工、协调、调度、及时穿插，加强安全管理，确保工程快速顺利进行。五、本工程工期要求紧，装饰标准高，包含仿古建筑部分，工艺复杂，工种多，人员多，协调配合难度大，势必增加技术含量、临设、机械、周转材料和劳动力的投入。公司全力以

20、赴作好人员、工程材料和周转材料、资金、劳动力及机具设备的供应工作，保证不影响施工进度，确保按时交付业主使用。六、本工程拟为创名牌工程，本公司全体员工本着“施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意，回访中让用户放心的建筑理念，精心组织、精心施工、严格按“建设工程项目管理规范”进行管理，做到干一项工程，树一座丰碑，交一方朋友。第七节 地貌、地质一、地形地貌：建筑地基为基础梁及独立柱基础部分场地现已机械回填平整至设计基础垫层标高，局部垫层已经浇注；挖孔桩基础部分楼栋地基平整到一定高度（其中1#、2#为高回填区，大约30M）回填深度不等。地貌地势北高南低，起伏大，建筑物相对0.000标高在

21、353.5m-374.0m之间,相对高差约20m,低处为一冲沟。二、地质结构：1、表面杂填土，主要由砂、泥岩块石及粉质粘土组成，土体结构松散，粒径25180mm，土石比约8:2。2、原地面表土为粉质粘土，灰、黄褐色，可塑，厚度0.82.5m。3、基岩为泥岩其间局部夹有强风化砂岩。岩石呈单斜产出，倾角较小，小于8，场区裂隙不发育，无不良地质构造，地质构造简单。第八节 工程概况一、建设单位：二、监理单位：二、工程名称：XXXX恩寺上城二期一标段工程三、工程地址：四、设计单位：五、建筑规模：9栋独立别墅及花园洋房建筑面积 25020m2。六、建筑概况：基础形式、建筑面积、高程等相关内容详下表。编号基

22、础形式结构形式混凝土强度建筑面积（）总高度（m）0.00的绝对高程(m)1#挖孔桩框架（3+1）C251178.8213.3353.52#挖孔桩框架（3+1）C251178.8213.3355.87#独立柱框架（2+1）C251670.6812.0359.510#独立柱框架（2+1）C251670.6812.0359.516#梁条基框架（5+1）C253600.6823.8363.818#梁条基框架（5+1）C25364.923.8364.919#梁条基框架（5+1）C25367.723.8367.720#挖孔桩框架（6+1）C253249.1623.8373.022#挖孔桩框架（6+1）C2

23、53583.73374.03、建筑结构类别为两级，合理使用年限为50年；抗震等级三级设防裂度6度；防火等级壹级。七、结构形式：1、主体结构：A、本工程结构为全现浇梁、板、柱框架结构。B、填充墙为烧结页岩空心砖。2、基础形式：基础为人工挖孔桩、基础地梁及独立柱基础。3、地下室外墙：钢筋混凝土挡土墙，地梁基础。八、建筑装饰1、外墙为石材文化石及外墙涂料，局部配以GRC造型；窗彩铝合金窗。2、屋顶坡屋面为古建筑彩瓦屋面。3、屋面采用聚本板保温找坡，改性沥青卷材防水再加上刚性防水保护层（兼卧瓦层）。4、地下室防水等级为二级，设防作法为钢筋混凝土自防水加卷材防水，混凝土抗渗等级为S8。5、浴厕墙面二装由

24、建设单位分包；其余内墙抹灰为水泥砂浆抹面，面层为乳胶漆。九、其它 1、抗震等级三级；结构安全等级二级；抗震设防裂度6度。 2、建筑结构类别：丙类；防火等级一级；基本风压0.4KN/m。3、工程耐久合理使用年限50年。 十、设备安装 1、给水：入户采用PP-R给水管，热熔连接，管径为DN20、DN25。 2、排水：排水采用雨水和污水分流制，UPVC管直径为160、110、75、50等。 3、供电：由市政供电引入采用380/220低压电源。 4、照明：建筑物内设有公共照明，电源由建筑物电井内表箱中引出。 5、线路敷设：沿墙或板暗敷。 6、防雷：本建筑防雷等级为三类，用40-4镀锌扁钢与基础柱筋焊接

25、连接形成闭合通路的接地极，电井用50*50镀锌扁钢与接地极重复接地，卫生间做局部等电位连接，屋面用直径12的渡锌圆钢明敷作接闪器。 7、火灾报警及联动控制：厨房设置一个燃气探测器与小区安防系统联机。 8、小区设有智能化系统，楼层对讲。 第二章 施工总体目标第一节 质 量 目 标一、工程质量一次性交验合格。二、严格按国家现行施工质量验收规范施工，严格按照国家“建筑工程施工质量验收统一标准” GB503002001 ，验评各分部分项工程质量达到符合设计和国家规范要求，一次性交验合格。三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对各分部关健部位质量控制点进行质量控制，彻底消除屋面、厨房、卫生间内

26、的“滴、漏、积”及排水不畅等质量通病。真正做到；该通的地方畅通无阻，不该漏的地方不渗不滴不漏。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对建筑质量开心。四、竣工质量符合设计及相关专业验收及规范的要求，验收合格，本公司将此工程列为重点创形象工程，争创重庆市“巴渝杯”金奖。第二节 工 期 目 标一、施工总工期390天。（具体施工进度计划详附后进度计划网络图）。二、为了保证业主使用需要，根据我司的施工能力及管理技术水平，投入足够的机械设备、物资、材料、管理人员和劳动力，坚决达到业主对我司工期要求，如期竣工验收交验。第三节 安全生产、文明施工目标一、杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤率控制在 5 以下。二、认真

27、贯彻实施国家中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国安全生产管理条例和建设部“建筑施工安全检查标准”JGJ5999及重庆市建设委员会有关规定及国家有关噪声、环保、卫生标准、安全技术规范的规定，争创重庆市市级安全文明施工标准化工地。第四节 科技进步目标为确保工程质量，降低投资成本，缩短工期，减轻劳动强度，提高劳动生产率，减轻劳动强度，本工程充分发挥我司多年积累的施工经验，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代管理技术，全面推广ISO9002质量体系管理模式和贯彻执行“建设工程项目管理规范”GB/T50326-2001进行项目管理，做到人无我有，人有我强，培养造就一批新人，增强我司施工技术的

28、科技含量和先进性，使本公司施工技术水平上一个新台阶。第三章 施工部署及施工准备第一节 项目班子组建及人员配备一、机构设置：针对本工程的施工范围、内容、数量与特点，根据现代科学管理理论，结合我司对“项目法”工程管理积累的经验，组建一支精明强干，反应快速，经验丰富，工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理工作，全面履行施工合同内容，从组织上为实现本工程各施工目标打下坚实基础。二、项目班子组建原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，我司将抽调具有多年现场施工经验，极强的施工管理能力和一定的专业理论知识的人担任项目经理。选派具有丰富理论水平和施工经验的工程技术负责人和施工负责人及其它专

29、业技术管理人员组成项目部，全面履行对业主的承诺和工程承包合同。三、总公司与项目部的关系（一）、总公司与现场管理组织的关系、可概括为十七字，即“总公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。1、“总公司监督”是指总公司按照合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全面监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。 2、“部门协助”是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3、“授权管理”是指总公司授权范围为本公司及本工程项目有关的施工管理活动所许权限，包括人、财、物的支配调动权、奖罚权。4、“全

30、面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理过程中，总公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的；齐心协力，完成本工程合同规定的施工任务。（二）、总公司对现场班子授权范围1、授权原则（1）、项目经理是总公司代表在项目上的代理人。（2）、项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目目标的责任人。（3）、项目经理是直接对社会、服务业主的岗位责任人。2、授权范围（1）、根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。（2）、在总公司的监督下，对分包及劳务队伍有选择权。（3）、有协调项目专用资金

31、帐号和资金调配权。3、施工力量组织管理：项目运作前，将工程特点，要求进行分析，对已进入施工现场的各类施工技术人员及劳务进行分包，并对其进行评价，一旦被录用，上岗前进行入场教育，对工程情况，进行技术培训，交底并组织一次技术、技能、安全生产、文明施工的综合考试，挑选合格人才投入工程建设，“多”、“快”、“精”、“省”完成目标任务。四、施工组织网络及人员配备（详下页施工组织网络图）。总 公 司 各 职 能 处 室测量组：张洪涛技术负责人：潘卫国项目副经理：杨文义项目经理：刘会明安全组：华昌银材料组：郭大中安装组：吴化江技术组：潘卫国资料组：阮志平质检组 ：林芋伸预算组：余春秀施工组 ：张洪涛各 班

32、组 长 和 各 专 业 队 长第二节 项目成员及部门职能一、项目经理1、项目经理是本工程项目质量、安全、文明施工第一责任人。2、代表公司对本项目实施施工项目管理，履行公司与业主签订的施工合同，维护企业的合法权益。3、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度。4、建立项目质量、安全管理体系，签发项目对内、对外文件及各类通知。5、负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、施工质量、安全、文明施工进行监督得以实施状况。6、负责审核项目物资采购计划及工程物资需用状况。7、主持项目工作会议及生产例会，协调各专业之间配合工作。8、负责组织、协调现场施工及工程

33、管理人员之间的工作关系。9、协调与业主、监理及外部关系。10、组织项目成本分析、资金预测、准备及投入，掌握施工成本状况，制定控制措施。二、项目副经理1、协助项目经理搞好项目管理工作，对现场的生产进行优化配置和动态管理。2、负责项目施工中日常的各项生产工作，对施工进度、质量、安全负直接责任。3、以经济、行政手段贯彻、督促项目各类人员上岗尽职，政令畅通，管理措施落实到位。4、具体实施现场各项管理制度的贯彻落实，协调项目施工内外各部门的工作。5、对材料、设备、人力、成本进行协调、平衡调度，控制管理。6、对外作好业主、监理、设计及地方政府行政管理协调工作。7、督促检查现场进行文明施工管理，有权处罚违章

34、肇事人员。8、安排指导项目各级管理人员日常工作。9、协调现场场地临设、机具的使用和资源管理。10、编制项目工作计划，填写项目报告。三、项目技术负责人1、负责项目施工中的全部技术管理，贯彻执行规范、规程，督促施工人员按设计和规范组织施工。2、质量管理控制，编制各分部分项的施工方案、技术措施、技术交底，督促检查施工贯彻情况。3、对项目质量检查、材料检验、试验、资料档案等工作的落实检查。4、编制关键工序、特殊过程的施工工艺及质量保证措施。5、主持召开质量会议，解决施工中出现的质量问题。6、对施工安全进行督促指导工作，对项目的技术工作落实、贯彻、检查、指导、督促。7、参与质量事故分析，提出解决、补救措

35、施。8、审核上报业主、监理的各种技术资料。四、项目施工负责人1、对项目工程的进度、质量、安全、施工按设计图纸、规范和施工组织设计进行全面贯彻实施；2、负责现场平面管理。3、负责职责范围内的施工质量、安全、进度及内部协调。4、配合预算员做好工程量经营核算工作。5、负责施工测量、放线工作。6、负责机械设备管理和安全管理工作。7、责任范围内的材料检验、验证和复检工作。8、参与技术施工方案的制定，图纸会审和设计图中的错漏技术工作。9、检查督促施工计量工作及原材料、半成品准备及使用管理工作。10、施工日志的填写。11、领导交办的施工技术工作和其他事项。五、内业技术负责人1、负责施工组织设计，专项施工方案

36、和施工技术交底卡的编制。2、协助技术负责人进行施工技术准备和开展各项技术工作。3、负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。4、负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件的管理处理受控状态。5、负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程档案技术资料的收集整理及竣工图的绘制工作。6、具体办理工程单项工程技术变更手续，参与解决施工中的技术问题。7、负责工程进度的计划、统计、预决算工作。8、项目经理及技术负责人交办的技术工作。六、安装施工负责人1、负责现场安装施工管理工作，组织、协调解决安装施工中的管理及技术、工艺问题。2、协调配合与土建及其他专业之间的配合工作。3、编制安装施工的月、周施工进度计划，并监

37、督、检查实施情况，负责计划、进度报表。4、协调现场施工人员与工程管理人员之间的配合工作。5、安装施工的质量检查、质量记录、检验及验收。6、安装物资的采购计划及需用量供需计划的编制。7、安装分部、分项施工方案及保证措施编制。8、安装进场材料的质量检验、试验工作。9、参加设计图的会审、设计交底及办理设计变更记录。10、编制安装竣工图及安装档案资料的收集整理。11、参与预决算工作。12、项目经理交办的其他工作。七、质检员1、负责工程质量的检查、监督、记录。2、对质量工序、工艺及操作规程的监督贯彻、指导。3、整理质检资料，进行分部分项工程的自检评定。4、严格执行质量否决权制度，严格按设计及国家质量标准

38、严格执法，确保工程质量达到设计及国家验收规范要求。5、协调与监理、业主的工序过程和隐蔽验收记录，对达不到质量要求的，及时下发整改通知书，及时进行整改。6、严格过程质量控制，对工程质量通病严格按操作规程及技术措施组织施工，不得马虎。7、重大质量事故及时上报，召开质量会议，按“四不放过”原则进行处理。8、填写月、季质量报告，向上级呈送。9、编写质量创优计划。10、领导交办的其他工作。八、安全员1、负责做好项目经常性的安全生产宣传工作。2、贯彻执行公司制定的各项安全纪律、制度及现场安全工作管理。3、贯彻执行国家“安全生产法”，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。4、制定项目安全活动计划及安全生产资料收

39、集整理。5、组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产并作好安全管理资料记录。6、作好安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况，对进场工人进行三级教育，作好安全技术交底、特殊工种的培训、考核工作及安全活动记录。7、对施工现场平面管理及材料和机械布置每周作一次安全检查，对不安全因素提出并签发整改意见。8、对施工班组签发不合格安全问题整改通知书。9、组织对特殊工艺设施，如塔吊、施工电梯、架子搭设的验收，并负责日常维修检查。10、编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议。九、材料组1、负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应。2、负责项目所需材

40、料、物资的采购，按时供应。3、负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。4、作好现场物资入场验收、保管、发放工作，并作好记录与标识。5、作好每月材料动态月报。6、对业主供应材料的价格、保管、标识管理。7、检查、记录材料的使用情况及库存、保管情况及状态。8、进场物资在使用过程中的监督工作，回收、保管状况。9、现场材料堆码整齐，作好防雨防潮措施，并对每种材料，各种规格、型号进行标识、记录。10、项目经理及技术负责人交办的其他工作。十、行政组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境消防、文明施工及接待工作。第三节 施工准备一、思想准备：1、在参建人员中

41、组建党小组或党支部，每个党员以身作则，从思想、行为、工作上示范，与广大参建人员一道为本工程战酷署、斗严寒。2、在项目经理领导下由党小组或党支部负责，在入场前即对全体参建人员进行敬业爱岗、安全生产、文明施工及“百年大计，质量第一”的职业道德教育，以每个参建人员的良好工作质量保证良好产品质量。3、全体参建人员中开展个人对手赛、班组对抗赛、赛技能、赛工效、赛成果、赛成本，定期评选优胜并给予物质、经济奖励，使工程质量日臻优良。二、组织准备：内容详下表：序号工作内容完成时间执行部门或执行人01组建项目经理部进场前经营处、安全处02建立、健全各种规章制度落实开工前公司办公室03施工许可证等手续办理开工前经

42、营处、项目经理04与环卫、派出所等相关部门周边关系协调联系开工前项目部05临时设施规划及建设开工前项目部06施工设备、机具进场计划随工程进度项目部、设备处07落实周转材料及原材料计划开工前项目部、材料处08确定作业班组劳动力有序进场计划随工程进度项目部、劳工处三、技术准备：1、适用于本工程所需的施工规程、质量验收规范、相关专业标准，标图，图书资料，备足所需用量。2、组织项目班子全体成员，特别是技术人员，认真学习阅读设计图说，写出读图纪要交设计方，参加设计交底，将设计图中的错、漏、空、缺、碰消除在施工前。3、认真做好施工组织设计编交贯工作，将施工组织设计的要求贯穿施工全过程。4、具体事项详表：序

43、号工作内容完成时间执行部门或执行人1勘察施工现场地形、地貌及周边环境开工前项目经理和技术负责人、施工负责人2向甲方索取用地红线规划图、设计施工图和设计文件开工前项目经理和技术负责人、内业负责人3熟悉与会审施工图施工图到后7天项目部技术负责人、内业、质检人员、公司质量技术处4相关规范、规程标准、图集等技术资料准备开工前项目部、项目技术负责人5编制施工组织设计设计交底纪要收到后10天项目技术负责人、公司技术处审批6定位测量、放线、验线开工前三天项目技术负责人、施工负责人、质检员7提出材料、构件、半成品采购计划随进度项目部内业、材料组8编制专项交底实施前7天项目部技术负责人、施工负责人9三级技术交底

44、开工前、作业前总工程师、技术质量处、项目技术负责人10施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配采用前7天技术负责人、质检员11安全技术交底上岗作业前公司质安处、安全员12新技术、新工艺、新材料、新设备应用人员培训采用前公司质安处、技术处、设备处、项目技术负责人13特殊工种教育培训上岗前公司质安处、技术处、人事处、项目技术负责人四、入场准备：1、施工入场准备详下表：序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的移交接收开工前5天公司、项目部2现场控制点的设立及复核开工前5天项目部3现场临时设施的搭设开工前5天项目部4修建施工道路、布设排水沟首先进行的内容项目部5临时水电线路的敷设，施工场地硬化处理开

45、工前、施工中项目部6塔吊、起重设备基础开工前公司设备处、项目部7现场搅拌设施的建设、消防器材的设置开工前2天项目部2、办公设备准备：序号名 称 用 途数 量1照相机、摄像机图片资料1台2电话机、传真机内外联系1台3无线电对讲机管理人员、塔吊及各小组指挥联络10对4计算机、打印机、复印机现场办公管理3台5桌、柜、椅、文具办公若干3、施工仪器准备序号名称规范型号精度数量用途及说明1全站仪苏州一光21放线测量2经纬仪J221放线测量3水准仪SD22mm3水准高程测量4塔 尺5m5mm3水准高程测量5钢 尺50m、30m1mm5定位放线、距离测量6钢卷尺5m1mm10定位放线、距离测量7台 秤TGT5

46、000.1%4材料进场及消防计量8游标卡尺0-150mm0.02mm1测量钢筋、管材直径9氧压表0-25Mpa1钢筋等氧割10乙炔表0-4Mpa1钢筋等氧割11地阻表1电阻测试12电流表0.2%1电度计量13水平尺RT5000.3mm2施工检查用14检测尺1施工检查用15砼试件模15015015010砼试件用16砼坍落度筒2砼检查用17温度计HT300Hg0.22砼试块测量4、内业准备：A、准备足够的技术资料表格和声像资料，以保证技术挡案资料的填写、收集、整理、装订、移交。B、根据本施工组织设计提出主要设备、机具需用计划，以便设备机具能按时供应入场，作到数量满足，运转正常良好。C、根据本施工组

47、织设计提出钢管、模板等周转材料供应计划，以便周转材料能及时供应，保证工程施工需要。D、对于建设方供应的材料、设备，根据施工进度计划，提前编制材料、设备入场计划，交业主以便建设方及时、足量供应。E、项目施工主要规范、规程、标准、标图准备齐全。五、临设的搭建：1、施工用房搭设在施工现场范围外，平面布置图必须征得业主的意见和同意。2、搭设面积必须满足生产、生活最低标准要求，工人按每人2平方米搭设。3、根据平面布置图搭设下列房屋：A、办公室200m2、会议室35m2。B、搭设木工棚20m2，库房40 m2，水泥库房30m2，钢筋加工棚50m2。C、搭设工人宿舍800m2，厨房40m2，配电房10m2，

48、浴室20m2，厕所20 m2。4、入场搭建临设，开工前临设搭设完毕入住，时间控制在20天以内。六、材料准备：1、开工前根据进度，提出主要材料计划。水泥、钢材、木材、河砂、碎石、砖、架料、模板，落实生产厂家。根据进度采购，提前入场、检验。2、备足施工用的周转材料：按各栋同时施工进行准备，钢管700T、九荚板10000m2、竹胶板10000m2，扣件20万颗，木材300m3等所需数量。根据进度，提前入场。3、主要材料供应计划表，详附表。序号材料名称数量采购计划入场时间部位及说明1钢材施工图预算提前半个月提前10天基础、上升按进度分批入场2砼施工图预算提前半个月提前1天通知搅拌站基础、上升按进度要求

49、入场3钢管架料700T提前半个月提前10天基础主体4竹胶板10000M2提前一个月提前10天上升1500 M25木枋200m3提前一个月提前10天上升6水泥施工图预算提前一个月提前10天按进度分批入场7砂、石施工图预算提前一个月提前10天按进度分批入场8砖施工图预算提前一个月提前5天填充墙9外墙面砖施工图预算提前二个月提前10天外墙饰面10防水材料施工图预算提前二个月提前10天屋面、厨厕11地砖、花岗石施工图预算提前二个月提前10天地面12水电材料施工图预算提前二个月提前10天安装13装饰材料投标清单提前二个月提前10天装饰、装修七、机具设备准备：1、充足、精良的施工机具、设备对本工程能否高速

50、、优质、安全、按期交付使用起到积极作用，根据本工程实际情况，充分保证施工需要，根据工程进度和工程规模，优化平面组合，本工程需用设备详附表。2、各种机具入场前必须进行全面维修、检查、保养，并保证随时可以运进施工现场，进行安装，在正式使用前5天安装完毕，调试运行检查、验收后，方可正式投入使用。3、机具设备需用表：机具设备需用表序号设备名称规格型号施工高峰数量功率(kw)使用时间1塔吊QTZ4210臂长42米3台330基础开始2QTZ630臂长52米2台245基础开始2砼泵机1台170基础、上升3闪光对焊机VNF-1502台150基础、上升4电渣压力焊机3台30基础、上升5圆盘锯3台3.0基础到竣工

51、6交流电焊机GIL-40B5台220基础到竣工7钢筋切断机QJ40-14台25.5基础、上升8钢筋弯曲机WJ-14台23.0基础、上升9插入式振动器ZG-5015套101.5基础、上升10切管套丝机4台2.5收尾安装11潜污泵5台54.5基础、上升2台12砂轮切割机4台2.0全过程施工13台钻1台1.5全过程施工14冲击钻5台6.0安装15砼料斗4个基础、上升16空压机W-3/56台316基础17风镐GJ-715台基础18砂浆搅拌机350L5台45.0砌体、收尾19打夯机65kg2台23.0回填八、劳动力需用计划：1、专业性强的技术工种由本司经过专业培训考试合格，执证上岗的本司职工。普通技术工

52、种由长期合作且有类似工程施工经验，安全、质量意识较高的施工队伍承担。2、在各分部分项工程动工前一个月，对劳动力队伍进行调查了解，恰谈、订立用工合同。根据施工进度及工程量需要按各工种及数量组织入场。3、在动工前三日入场进行施工交底，培训、安全教育，思想、组织准备，完善入场手续，方可上工。4、本工程根据工程量和工期综合考虑、测算、高峰时按350人考虑。5、劳动力需用计划详附表。序号工 种基础人数主体人数收尾人数1石工9015252砖工20120103普工6060604模工60200205钢筋工6080106砼工2530107架子工3050508电焊工61089试验工11110塔机操作工151515

53、11油漆工5203012机操工55513水工12514电工23315抹灰工101015016装饰工006017防水工402018油漆工1220九、施工用水及排水1、为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水和排水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。2、施工用水量计算：本工程施工场地占地面积达8000m2，根据多层建筑施工经验，现场施工用水、机具用水、生活用水总量不会大于现场消防用水量，故可取现场消防用水量作为施工现场总用水量。又根据消防用水量要求，占地面积在25ha以内发生一次火灾所需消防用水量为10-

54、15L/S，取10L/S。根据下式计算管径： DN=4Q/(.1000)1/2取.流速1.5m/S Q=10L/S代入上式计算 DN=410/(1.51000)1/2=0.092m 选不小于DN75mm钢管2根按施工平面布置铺设，以满足施工现场用水的需要。3、现场排水根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，将地表雨水和施工生活污水有组织地导流入沉砂井或集水井，采用水泵或其它方式处理排入业主方指定的排污位置。十、施工用电及设施安排1、根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施

55、工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。2、施工用电量计算根据高峰时主要用电机具计划统计，机具总功率：300KW，依据经验公式计算计划用量：计0.701.24300260KW由计划用电量可计算变压器容量：变1.4260360KVA考虑到电焊机、对焊机用电量大，错时工作，现场需用电量360 KVA。3、设施安排A、该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。B、本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸、一漏

56、一箱”进行电力控制。C、动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。D、本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷。E、施工现场照明采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。十一、施工应急措施本工程为加快施工进度,保证施工质量，任何时候均不能产生停工和其他不利情况产生，因此，首先是组织强有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部、分项的工序最先进的施工工艺，组织施工。同时组织好各种物资、设备、材料供应。为了防止意外因素停水停电的发生，随时与水电、气象部门联系，掌握天气变化情况同时备好各种物资防雨。十二、资金准备1、备足项目施工足够的周转储备资

57、金。2、为了达到高速、优质，工人工资必须按时发放、奖惩兑现、提高工人的积极性。3、所需工程物资材料必须及时提前采购入场，公司优先满足本工程进度需要，保障供应。第六节 降低成本节约措施为确保工程质量不降低，符合设计要求和国家施工验收规范标准质量，在保证质量的前提下，本工程采取以下各项节约措施，减少消耗，降低成本。不浪费就是节约，少浪费就是少节约。一、提高主体构件外观质量，确保构件标高正确，横平竖直，表面平整，不歪不斜，不爆不凹，几何尺寸不超标，降低抹灰厚度，节约河砂、水泥和人工，提高了抹灰质量，减少了人工材料消耗。1、构件模板，砌砖必须测量放线，抄标高，无墨线及标高不得立模、搭架和墙体砌筑。2、

58、梁、板底模必须用水平仪抄平检查标高和平整度，控制在规范正公差范围内。3、梁底模、侧模校正必须拉通线校正，严禁分段校正，避免梁整体不通顺。4、模板支撑牢固，加强检查，坚持浇砼时模工随砼浇注守候观察加固，防止爆模。5、楼层砼浇注，表面平整度控制，除事先焊短钢筋标高点外，最后抹平用水平仪跟班抄平控制，减少楼地面找平层厚度。6、砌体不得随砼构件边楞砌筑，每砌50厘米时必须检查竖直度。确保墙面平整、垂直。二、熟读设计图说，理解设计意图，尽可能地将设计中的错、漏、碰、缺事项完善、落实，避免事后开槽打洞，返工，造成人工、材料多耗和损失。三、精心组织，精心施工，加强管理，严格检查，切实严格贯彻“三检查”上不清

59、，下不清，施工员每天对施工作业点特别是施工部位的重点、难点，施工员和质检员加强巡视指导、检查、督促，使产品一次合格，避免修补、返工，产品尺寸超标现象发生，即浪费了人工、材料、又影响了工程质量和工期。四、材料采购尽可提前调查摸底，货比三家，采购质优价廉的正规主渠道产品，降低采购成本。五、加强材料入场入库验收，不符合设计和规范的产品不得验收入库、发 放、使用，避免造成质量隐患和返工。入场材料数量严格清点计量，防止空吨位，流失。六、采用先进施工工艺，提高施工速度，缩短施工工期，降低施工管理费，机械设备、周转材料租赁费，降低成本费用。1、梁跨大于4M时，采用多节脱模技术，在4M及以下处，梁底模用一小块

60、专用模板及支撑加快拆模时间。 2、砼中冬季加早强剂和代R的水泥，提高早期强度，加快拆模时间。3、墙体砌筑设计要求砼结构完后进行，本工程采用随主体上升插入砌填充墙留下后塞口，待主体砼封顶及砌体7天后才砌后塞口砖。4、合理组织各工序穿插施工，加快进度，缩短施工时间，节约成本开支。七、回收施工中的散落材料，节约用材，减少清渣、运渣费用。1、砼结构、钢模拼缝必须加泡沫条，楼层板竹胶板拼缝贴胶带纸封闭，避免砼漏浆浪费。 2、砼浇注时抛洒的砼和漏浆及时回收利用。 3、抹灰楼层打扫干净，落地砂灰回收利用。4、现场楼层砂、石、碎砖块、砼块回收，筛选，将大块轧碎，有机物、木屑、塑料袋、纸等杂质清理干净，将回收砂

61、、石料用于轻质砌块墙底部踢脚线处高和厨厕底部浇注踢脚墙砼。既利用了废物，又减少了出渣费用。5、堆场砼硬化，减少材料堆码底层变质及压入土中受污染不能利用而浪费材料。八、加强现场保卫工作，作好防火、防盗、避免因火灾及盗窃造成材料损失，增加成本。九、作好现场材料防雨、防水措施，避免金属材料锈蚀，水泥及其他材料淋雨受潮变质报废。第四章 施工总平面布置图及说明第一节 施工总平面布置图本公司项目部通过对图纸的细致阅读，对结构、建筑、装饰、安装的设计要求，结合对现场踏勘，环境、道路、水、电、供应、地质、地貌的观察了解，组织我司有丰富经验的施工技术人员根据工程质量，施工难易，工期要求，安全保障等对施工现场各种

62、布置方案进行细致研究、对比优化，定下此方案，根据本司的实际拥有的设备，物资及可承受能力，施工按如下施工总平面图布置（附后）第二节 施工总平面布置图说明一、平面布置原则：1、根据现场实际情况，合理布置、安排，便于材料堆放、吊运，钢筋加工及堆放，塔吊吊点、起运、旋转来确定控制。2、根据现有施工场地、现状，将生活区和生产区尽量分开，合理安排有利于安全消防和文明施工管理，做到文明、整洁。3、根据施工进度、质量、安全、文明施工要求和工程实际情况，对整个施工现场进行方案分析比较，优化组合，确定机具设备材料及加工场地及设备的布置。4、本着减少运距，节省费用，降低成本目的。5、道路、排水、排污等满足文明施工环

63、保有关法规和条例要求。6、对环境保护的要求。二、施工临设的功能及布置本工程临时设施布置以满足以下功能为前提进行布置：1、本施工现场合理地实现生产区和生活区的分离。2、职工生活，即职工日常生活用房，按300人考虑进行布设：职工宿舍、食堂、厕所、洗澡间等。3、施工物资堆码及机具、设备用地。如：地材堆码，周转作业用料堆码，钢筋堆码，构件堆码，搅拌站，各施工加工房，配电房，以及塔吊及砼搅拌机等大型机具的布设。4、创建文明的施工现场A、施工出入口、道路、材料堆场全面作硬化处理并设置洗车场，截水沟。与施工现场周围居民住宅设置分隔围墙，便于管理。B、施工主入口处设置施工标牌（二图六牌及各种制度）等。三、水平

64、、垂直运输设备的布置1、选用QTZ-50固定塔机两台、QTZ4210型3台，作吊运机械。考虑到臂幅旋转能覆盖整个施工场地，又能便于入场安装及拆除的可能，经多次推敲优化，确定两台塔吊作水平、垂直吊运。能满足施工垂直运输要求。2、垂直运输塔吊吊运人工辅助局部水平运输、搬运。3、设置砼泵机一台、强力搅拌机一台和砂浆搅拌机六台可满足施工进度要求。四、施工临时用水、用电及施工排水1、施工用电量要求：现场需用电量按上升时机械用电量考虑，计算需400KVA。配电房出线采用“三相五线制”架空布设；2、施工用水管径须满足消防要求，通过计算100方可满足消防施工用水需要。3、施工现场排水，采用砖明沟，沉砂井沉淀后

65、排入市政管网。4、底层采用抽水机从集水坑抽排进入市政管网。5、雨水在现场修截水沟，避免雨水流入基础，作到有组织排水。6、厨厕污水修建临时化粪池，经消化沉淀处理后外排。7、临时用电：A、住宅及办公临时用电线路采用阻燃线管敷设线路安装空开，灯具、插座严禁乱拉乱接。B、施工用电：a、塔吊、砼泵、对焊机用电采用电缆敷设线路；b、配电房至楼层总开关为电缆敷设线路，各楼层设空开、临时电箱、插座。8、施工用水：楼层施工用水及砼养护，由于本区市政自来水网压力低，故采用中转小水池和加压泵，确保高区施工用水。第三节 平面布置图管理一、施工总平面布置图一经审定，现场必须严格按照平面布置图布设。各项临时设施及各功能用

66、地，不得私自乱搭、乱建；各项施工物资分类堆码应作好标识，以免材料混乱不清。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，满足施工需要，使现场管理既经济合理又能满足施工布局需要。二、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场计划，安装、运输方案，主要材料及周转材料的供应、加工、生产、堆放、运输计划，制定相应的实施方案，严格按要求执行。三、由项目副经理对施工总平面图进行管理，建立建全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要，对总平面图的施工进行统一协调管理，确保工程顺利进行。四、根据工程进度计划，对现场平面实施动态管理，对现场及时进行调整，分阶段制定平面布置，发布平面调整管理实施计划，包括责任

67、人执行标准，奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，充分协调后，发布计划整改书。施工负责人负责执行实施，副经理负责定期检查监督，确保平面计划管理实现，重点保证项目的用电安全、场内外环卫、场区道路、给排水系统、垂直运输、材料堆放管理调整，机具的进退场情况以及施工作业区的管理等。第五章 主要施工方法、方案的选择第一节 施工区段的划分、施工顺序流水步距、节拍一、施工区段的划分1、根据工程设计特点，工程特点及施工条件本着合理安排工序，精心组织，精心施工的原则，确保工程质量实现优良，有效控制施工进度，实现工期目标。根据本工程特点，把施工分为三个阶段：16#、18#、7#、10#为第一施工段；20#、

68、22#、19#为第二施工段；1#、2#为第三施工段，每段再根据工序各工种形成小步距流水作业，相互穿插，及时配合。2、砌体、内装饰抹灰工程待框架结构上升封顶后及时插入施工。3、装饰工程在主体结构验收后进行。4、安装工程尽早插入，土建积极配合安装，为安装创造条件提前进行插入施工。安装单位尽力配合土建，不给土建造成挡工，作到土建安装两不误，加快施工进度。 二、施工顺序基础 现浇框架 砌体 安装预留预埋 屋面 水电安装及装修 土建修整，安装调试 竣工交验三、施工原则1、施工采取以结构工程施工为先导，实行平面分区、分段，立体分层，同步流水的施工方法。2、结构主体工程先下、后上，先外、后内。3、收尾装饰工

69、程，由上至下，先天后地。4、安装工程先干线，后支线，先预埋，后安装。四、流水节拍、步距本工程主体结构施工，设计楼层计划工期每层15d，夹层工期每层10d；屋面施工20天，其双代号网络如下：1、框架柱： 定位放线 钢筋焊接绑扎 支撑模板安装 砼浇筑 0.5d 1d 1d 0.5d 2、框架梁板：支撑梁底模 梁钢筋 梁侧模及板摸 板钢筋 砼浇筑 2d 2d 2d 1d 1d 3、框架柱流水节拍步距为：定位放线-0.5d钢筋焊接绑扎-1d支撑模板安装-1d砼浇筑-0.5d4、梁板流水节拍步距为：支撑梁底模- -2d梁钢筋-2d梁侧模及板摸-1.5d板钢筋-1d砼浇筑-0.5d其它工种之间的节拍、步距

70、，入场后再根据月、旬计划安排计算。第二节 基 础 施 工一、挖孔桩土石方开挖为人工、风镐凿打及水钻配合进行，塔吊吊运出土石。二、地梁、挡墙、地基梁均立模现浇三、地下墙随地下结构层分层分段施工上升。四、钢筋现场制作，加工，绑扎。五、砼为预拌混凝土，人工机械浇捣。第三节 钢筋砼框架结构构件施工一、钢筋现场加工、制作、绑扎。加工场钢筋接头为闪光对焊，现场柱、墙主筋接头为机械连接及电渣压力焊，楼层梁主筋为手工电弧焊。梁、墙、柱主筋大于20为机械连接，小于12为搭接，其余为电渣压力焊。二、梁、墙、柱、模板为九夹板，板模为竹胶板。异型柱模板按大样制成定型模板，支架为钢管扣件脚手架。三、施工安全封闭防护架为

71、单排钢管扣件防护架，逐段搭设。第四节 砌体工程施工一、填充墙砌筑，严格按规范GB502032002及设计要求组织施工。二、内隔墙为页岩空心砖，按设计要求待主体结构完工后，从下而上砌筑。三、构造柱随墙体砌筑，插入施工。四、砂浆机械拌料，塔吊垂直运输，人工水平运输。第五节 外墙面施工一、外墙装饰操作架为双排钢管扣件装饰架，一次搭设成型。二、外墙饰面施工严格按JGJ126-2000规范组织施工，作好防空裂、防水措施，保证贴面粘结牢固。第六节 收尾、安装工程施工一、装饰、抹灰、贴面、门窗、油漆、涂料，严格按GB50210-2001组织施工。二、屋面防水严格按“屋面工程施工质量验收规范”GB502072

72、002和标图西南J212-1组织施工。三、楼地面严格按“建筑地面工程施工质量验收规范”GB502092002组织施工。四、水、电安装积极配合土建及时插入施工，严格按施工质量验收规范GB50242-2002、GB50303-2002、GB50243-2002组织施工。五、古建筑斜坡屋面、栏杆、GRC、浮雕由专业古建筑施工队伍施工，本公司积极配合。第六章 分部分项施工工艺及方法第一部分 基础分部工程第一节 工 程 概 况一、基础情况各栋基础情况详下表编号基础形式混凝土强度建筑面积（）总高度（m）0.00的绝对高程(m)1#挖孔桩C251178.8213.3353.52#挖孔桩C251178.821

73、3.3355.87#独立柱C251670.6812.0359.510#独立柱C251670.6812.0359.516#梁条基C253600.6823.8363.818#梁条基C25364.923.8364.919#梁条基C25367.723.8367.720#挖孔桩C253249.1623.8373.022#挖孔桩C253583.73374.0基础施工中严格按照设计图纸、设计交底纪要及相关施工验收规范执行。第二节 测量控制一、设备及人员配置1、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量，抄平、放线，质检员配合复核、检查。2、设备配置：全站仪一台，J2经纬仪一台，S3水平仪三台，5米

74、铝合金塔尺二对，50m标准钢尺一把，施工用30m卷尺五把（钢筋加工一把，钢筋绑扎一把，模板安装两把，测量一把），5m小钢尺施工人员人手一把，线坠3个，墨斗两个。二、放线依据1、建设单位给定由规划局放线队施测定出的三个控制点为本工程的控制和控制基线。2、设计控制点和主控轴线及控制标高由市规划局放线办施测定位，交于业主，书面资料和实测点位由业主交给施工单位。三、施测方法1、以规划局测量办测设的控制点和各栋基本轴线交点为本工程测量的基准点线，施工单位根据设计坐标点和设计图纸轴线角度、距离关系进行计算，对角度、距离进行复测，校核、平差、固定。依此三点为依据补测放出周边轴线，并进行复测、校正、平差，由业

75、主、监理复核、认定，办理定位放线记录，固定。2、测角及量距误差满足规范JGJ3-2002规定：距离为1/10000，角度为20。否则，应进行复测、调整、平差。3、本工程选定 1#由1/J、21/J、3/B三条轴线及其垂直交点组成控制网2#由1/J、21/J、3/B三条轴线及其垂直交点组成控制网7#由15/S、15/A、2/U三条轴线及其垂直交点组成控制网10 #由16/U、16/A、3/U三条轴线及其垂直交点组成控制网16 #由2/M、2/B、28/M三条轴线及其垂直交点组成控制网18#由2/M、2/B、28/M三条轴线及其垂直交点组成控制网19#由2/M、2/B、28/M三条轴线及其垂直交点

76、组成控制网20#由2/A、29/S、29/A三条轴线及其垂直交点组成控制网22#由2/J、3/J、29/B三条轴线及其垂直交点组成控制网 4、依主控轴线为准作平行线或距离交汇法求出其余各轴线点和细部尺寸点线。6、将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，或场地周边地上埋设砼木桩固定方向桩点（龙门桩）涂三角形红油漆标记，并在轴线两端地上设置仪点，每根轴线两端设置龙门桩，用木桩钉入土内齐平用砼护桩，钉小铁钉作控制点标识。7、将标高引测于现场，设0.000标高点，设两点，并且闭合固定，本工程以此标高点为准，相互闭合、检查、校正。8、用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，最后测量闭合，测角

77、误差控制在20 ，测距误差控制在1/10000，距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。9、基础各独立柱基、墙体沟槽轴线根据主控轴线，采用平行线法，距离交汇法作细部放线，放出各柱、墙中心、轴线、框线。10、基础开挖：基坑、槽、桩、石方开挖均须放线，坑槽成型后，必须放线、检查、校正后方可组织验槽。11、施工现场作到施工测量标记准确、醒目齐备、资料齐全。12、每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线、标高及几何尺寸。第三节 挖孔桩施工一、施工工艺定位放线 挡水圈 标高、轴线 土石方开挖 护壁砼 地基承载力检验 嵌固扩大头 挖孔桩孔验收 钢筋笼扎制、入孔、验收 浇桩芯砼 基桩检测试验 测量放线 扎

78、桩帽、地梁钢筋 钢筋验收 柱、墙插筋 砼浇注、养护 测量放线 基础验收二、测量控制根据施工轴线平面控制网及施工图各桩位尺寸放出各桩尺寸和十字定位线、轴线和中心线，施测于桩芯挡土圈上，并作出明显醒目红油漆标记。三、土石方开挖1、沿桩芯直径外150mm用1：2水泥砂浆砌240厚页岩砖，高出地面250mm挡水定位圈，要求灰缝饱满、表面平整，面作1：2水泥砂浆抹灰，并将十字轴线引测至井圈平面，以红油漆作“”标识。2、土石方开挖采用人工及风镐凿打石方，坚硬砂岩采用钻孔切割工艺，按桩芯圆周外50mm放线凿打，坑内积水用人工和潜水泵排出坑外。3、挖出的土石方及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1米范围内。4、土

79、层地段，按设计作砼护壁，厚75150mm，砼为C25，石方地段不作护壁，原槽浇注，不得超挖、欠挖。5、每下挖一节必须找出圆心，检查桩壁及护壁周边是否满足设计及规范要求，逐节修正下挖，挖至中风化岩层后，请监理、业主认定取样试验，达到设计强度后，开凿嵌岩段及作扩大头桩孔开挖。6、相邻桩底净距连线与水平线夹角应小于45o，开挖至中风化层时，检查相邻孔底标 高，若达不到，继续开挖到孔底标高满足1：1斜度。7、桩基坑底部探孔检测，数量、部位与设计、业主确定，钻孔深度不小于3d，且不小于5米，探孔完后，应用C30细石砼将检测孔灌实。8、挖至设计深度后，组织监理、业主、地质、设计等各方进行验底认可，及时浇注

80、C15封底砼，厚200，防止基底软化。9、桩基开挖中，若遇断层或其他不规则裂缝，及时通知有关单位现场确定，按其相关措施再进行施工。10、土层地段桩孔间净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应隔孔跳槽开挖，避免开挖穿孔和扩桩跨塌，发生安全事故。11、每日开工前必须检测井下有毒有害气体，并备足鼓风机及风管送风排风。12、根据JGJ94-94表6.2.5允许偏差为：桩径50mm;垂直度0.5%；桩位偏差50mm。四、钢筋笼制作安装1、桩顶标高，嵌岩深度严格按设计要求。2、钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作，箍筋不小于20m设一个接头。3、钢筋笼主筋接头要求焊接错开，节头面积不超过总面积25%，配

81、料时，要特别注意。4、钢筋笼骨架现场整体制作，每隔2m设置加劲箍一道，主筋均匀点焊于加劲箍上，按设计钢筋直径和间距绑扎螺旋箍筋，自检合格后，请监理、业主检查认定合格后可吊装入桩孔。5、保护层设计40mm，钢筋笼直径为设计桩径减240mm10mm,钢筋笼入孔校正后，周围用141000短钢筋点焊支撑于护壁上，以保证二类环境保护层厚度不小于35mm,防止砼浇注过程中变形、移位。6、钢筋笼制作允许偏差：箍筋间距20；钢筋笼直径10；长度50。五、混凝土浇注1、混凝土强度等级：桩芯C25，施工缝留于基础梁（取低标高）下口处。2、浇注混凝土前，孔底积水、浮渣必须清理干净，办理隐蔽验收记录后，及时浇注桩芯混

82、凝土。3、混凝土分层浇注，分层振捣，每层不得大于1米，每桩必须一次浇注成型，连续进行不留施工缝。4、孔壁有地下渗水浇砼时，必须派专人舀水或抽水，用低坍落度干硬性拌料浇注，严禁淹水浇注砼。5、混凝土为预拌混凝土，坍落度控制在16cm ,质量符合GB50204-2002和JGJ/T10-95规范要求。6、桩芯混凝土浇注终凝后，及时关水保护覆盖养护。7、在施工缝表面将浮浆凿毛、清理干净。8、在桩芯施工缝上，精确放出轴线、柱框线及地梁框线。9、按规范留足试件。每桩应有一组试件且不大于50m3。10、桩必须作检测试验。第四节 地基梁施工建设单位移交场地时已经作好条形基础的基础下换填土的压实，并做了相关的

83、检测，换填基础承载力满足设计及规范要求。同时已经作好垫层浇注，为条形基础的施工作好了充分准备。一、测量控制根据施工图定位坐标及建设单位给顶的控制点，使用全站仪放出主轴线，在分出各条基梁并定位。同时弹出模板检查线，以便模板安装后复核、校对，并作出明显醒目红油漆标记。二、基梁钢筋制作安装1、按照设计要求及相关规范、图集进行钢筋放样，复查无误后要求作业班组严格按照放样料表进行制作，并按型号碓房整齐。绑扎安装班组根据半成品料及设计要求进行现场绑扎安装。绑扎过程中严格按照设计意图及规范要求进行施工作业。2、扎制完毕，按设计图检查地梁筋的规格、型号、钢种、直径、数量、形状、尺寸、标高无误，间距均匀正确，横

84、平竖直，符合规范和设计要求，自检合格 。 3、将柱、墙锸筋位置按照设计要求施测于基梁上，并点焊一个定位箍筋和墙宽水平筋。 6、按墙、柱锸筋设计位置、尺寸、定位箍筋，绑扎筋，插入深度和露出长度按设计图和 04G101-3图集要求扎制。 7、将柱、墙锸筋与定位水平筋及箍筋点焊牢固不位移、脱落，并在上面再扎二至三道箍筋和水平筋固定。无筋者用钢管扣件固定、撑牢。8、自检合格，请监理、业主复检认定，办理隐蔽验收记录，方可进行混凝土浇注工序。三、模板支撑基梁出周边为保证施工场地内无淤泥产生而进行的砖胎模外，均采用木模板支护。模板施工前，首先按照已放基梁边线使用电锤在垫层上钻孔、短钢筋定位保证基梁的断面尺寸

85、。模板加固方法采用对拉螺杆方式解决，螺杆间距按照600设置，上口用钢管相互连接使之形成整体，并在周边垫层上进行支撑定位，保证不应混凝土的浇注而位移。四、混凝土浇注1、地梁浇注时严禁混凝土泵管在模板或钢筋上受力，以免造成上部插筋位移。2、基梁混凝土按照纵向一次浇筑成型。 3、混凝土浇注前，基梁中杂物清理干净。 4、混凝土必须振捣密实，特别是构件节点及钢筋密集处，细致振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。 5、地梁面收平抹光，及时养护。6、按规定要求制作、留置试件。第五节 钢筋工程一、钢筋原材料质量控制（本工程钢材为甲供）1、钢筋：所有入场钢筋出厂合格证、质保书与实物钢号、炉号、吊牌相符才能验收。现

86、场见证复检，合格后方可用于结构工程，并应满足抗震力学规范要求。2、本工程设计抗震等级为三级，钢筋除满足力学机械性能规范外，并应满足抗震要求。二、钢筋制作、加工、绑扎、焊接1、钢筋制作严格按规范GB50204-2002要求进行，梁、柱箍筋按抗震要求作135度弯钩，平直长度为10d，弯心直径不小于4d。2、箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。3、钢筋根数、直径、品种、间距、位置符合设计要求。4、柱筋插入桩内长度满足设计和规范要求，点焊在地梁节点上部钢筋上固定，并扎一道定位箍筋，准确定位固定，地下挡土墙竖筋插入基础梁内，满足设计锚固，并在梁面准确点焊一道墙水平钢筋固定，竖向插筋与

87、水平筋或地梁筋点焊牢固，并再扎两道水平筋。三、钢筋的锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度符合规范要求，插筋按设计图，接头处理按图集03G101-1。四、钢筋焊接1、原材料焊接为闪光对焊，水平钢筋焊接为手工电弧焊。柱、墙竖筋直径大于14为电渣压力焊。2、钢筋接头按设计要求错开，地梁主筋焊接接头错开25%，其余50%。3、焊工必须有上岗证，入场进行试验工艺焊接（形式检验）符合要求后，方可上岗进行操作。4、焊接接头质量抽检按规范JGJ182003抽取，质量达不到要求，返工；否则不得用于工程上。第六节 模板工程1、基础梁立模浇注；地梁土方地段混凝土立模浇注；岩石部分原槽浇注。2、模板、支撑采用钢管扣件及组合

88、钢模板支模。3、柱、墙插筋位置准确，并用井字形和平行钢管夹牢，固定位置，支撑牢固，确保插筋出基础面不位移。4、地下挡土墙模板模板、支架施工方法按常规施工。对拉螺栓水平间距600，竖向间距450、600，1米以上部位均为750，内外用钢管扣件支撑，外侧支撑边坡上，内侧为满堂架。5、模板平面几何尺寸、位置、标高正确符合设计。第七节 混凝土工程1、水泥具有出厂合格证等质保资料并应对其品种、标号、出厂日期等，进行校核，现场复检合格后方可使用。 2、河砂、石子按规范进行检验，质量必须符合GB/T14684-2001和GB/14685-2001规范质量要求规定，本工程砼等级小于C60，为C30C40质量达

89、类砂石质量。3、混凝土由试验室试配，泵送混凝土宜控制在1018cm，不超过20cm。本工程基础、桩芯结构实体尺寸均大于米，砼配合比应符合规范JGJ55-2000大体积砼配制设计。泵送混凝土配合比要符合规范JGJ55-2000泵送混凝土规范要求。地下挡土墙砼符合规范抗渗混凝土要求。4、预拌混凝土质量必须符合规范JGJ/T10-95质量要求，现场坍落度抽检，偏差在合同约定值3cm，否则不予验收和浇注。5、混凝土浇注前，坑槽必须清理干净，无积水杂物，经监理、业主检查认定并办理隐蔽记录，方可浇注混凝土。6、混凝土分层浇注，每500为一层，振捣密实，不得漏振，使混凝土里实外光，轴线、标高位置准确。第八节

90、 施工排水及回填夯实一、施工排水1、在施工场地内设两横一竖三条排水沟和两个集水井，详施工总平面图。排水沟用C10混凝土封底及侧面；用抽水机排出基础场外的排水沟内。2、施工场地周围边坡口处11.5m处设砖砌截水沟，防止雨水、生活水流入施工场地内，并设24个集水沉砂井。3、基础坑槽、桩孔内集水用人工或小型抽水机排入排水沟内，流入集水井集中抽排。4、截水沟末端设积水沉沙井沉淀后，清水排入市政管网。二、回填夯实1、待地梁混凝土浇注拆模后，自检合格，细心回填夯实。2、填土前，对基底和已完善隐蔽工程进行检查，并对基底原土人工夯实。3、虚铺厚度每层200左右，分层夯实回填至防水层下砼垫层底标高（设计标高），

91、顶层表面平整。4、回填土表面平整、密实，自检合格，请业主、监理检验认可。5、浇注C15垫层砼，厚100，对土层全封闭，便于上升搭架操作。第九节 基础分部质量检查与验收1、平基及坑槽开挖质量符合GB50204-2002规范要求。2、挖孔桩质量符合JGJ94-94规范要求。3、钢筋混凝土质量符合GB50204-2002规范要求。4、原材料：钢筋、水泥、砂、石等复检报告，出厂质量证明文件收集整理齐备。5、档案资料收集整理齐备。6、基础混凝土浇完后，将主控轴线恢复至基础顶面上，并测角量距，精度符合规范，并符合规划设计坐标及标高，根据设计图，利用平行线法，距离交汇法将所有轴线、柱、墙框线、门洞线等弹墨线

92、于混凝土面上并用油漆作出明显标记。标高线作于场地周边岩壁或建筑物上，自检无误合格。7、混凝土浇注完毕，拆模、回填夯实平整。轴线、框线标高实测完毕，基础各部位各分项质量检验合格，总的基础分部质量自检合格后请业主、监理、地勘、质监及规划等部门，对基础质量按规范GB50202-2002和GB50300-2001对基础分部质量和红线进行验收，合格认定后，办好质量记录、签字，方可进行上升作业。第二部分 主体结构分部工程第一节 测量控制一、设备及人员配制1、J2经纬仪一台，S3水平仪三台，5m铝合金塔尺三根，标准钢尺50m一把，30m五把(测量一把、模板施工两把、钢筋组加工、绑扎各一把)线坠5个，墨斗三个

93、。2、人员由内业、施工、质监人员组成，项目付经理负责施测，项目技术负责人检查复核指导，施工负责人具体实施。二、定位及施测方法1、 基础竣工后要全面测量检查轴线，距离标高，经规划、监理、业主验收认定后，方可上升。2、根据规划红线图及设计要求，请规划放线办对基础进行定位放线复测，办理测量定位记录。3、按照事先设定的各栋控制网作为施工轴线传递控制，作好固定标记，用红油漆刷醒目。 4、本工程轴线传递采取内控和外控结合，相互检查校验控制，以提高轴线转递精度，用经纬仪盘左右两次投测，取平均值和内控点吊垂线向上投测传递于楼层上，每层必须投测控制。5、将各主轴线在0.00层周边柱墙上弹墨线，涂三角形红油漆标记

94、作观测点，传递检查、校正各主轴线。6、对主控轴线四根轴字线复测，用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量，角度误差控制在20”，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。7、各柱、墙轴线根据主控轴线为依据，采用直角坐标法和平行线法控制。细部尺寸及轴墙框线采用平行线法，距离交汇法放线。8、每层上升施工前均必须测量，放线，无轴线及标高不得施工。9、本工程标高0.00标高由规划办或业主指定水准标高点为准，来回抄平引测，精度控制在5 mm，引至现场，作醒目标记。现场必须引测三点控制标高点，便于施工校验。标高传递利用塔身传递，设固定起始标高点，每层从基准点向上用钢上量取层高标高，禁止

95、逐层传递；三点引测至楼层后，用水平仪检验三点，误差控制在3mm以内。10施工现场作到施工测量标记准确，醒目齐备。三、投测允许偏差1、轴线竖向：每层5mm，全高20mm。2、施工层放线允许偏差：细部轴线10mm，墙、梁、柱边线2mm,门窗洞口3mm。 3、标高传递：每层3mm，全高20mm。四、沉降观测由于本工程多栋基础为换填及软基础为建筑为承载基层，根据工程沉降观测需要，从建设单位提供的高程点经引测至本工程稳固建筑外墙上，做好工程0.000标记。以此作为工程沉降观测的基准高程点，并妥善保护。1、观测点的建立根据规范要求，在建筑物上埋设观测点。在建筑物角点、变形缝（沉降缝）两侧、高低分界处的首层

96、墙、柱上适当高度预埋或后植于结构纵筋上。总数量在8处。观测点设置方式如下图所示。 2、观测网的建立根据水准基点和埋设于建筑物上的观测点，采用闭合或往返水准测量方式建立建筑沉降观测网。观测时，采用同一人员、同一仪器、同一水准路线在清晨或黄昏时进行，以减小旁折光对观测精度的影响。3、观测精度及测量仪器选择3.1精度及仪器采用三等水准测量，选用配套的仪器和观测记录手簿。本工程沉降观测选用DS3级水准仪进行，使用配套铝合金水准尺观测。观测时用三等水准测量手簿进行记录，严格控制表中各项限差。3.2限差规定各项观测限差为：前后视距差（m）累积视距差（m）闭合差（mm）0.55.024、观测周期4.1施工阶

97、段观测周期首次观测在工程第一层施工完成后进行，以后主体施工阶段每上升一层观测一次。主体完工进入装饰阶段则每月观测一次，直至工程交付使用。4.2工程使用阶段的观测周期工程交付使用后，每半年观测一次，连续观测2年后停止观测。5、内业数据处理外业观测完成后，根据测量手簿的原始记录，对整个控制网或每条往返测量路线进行平差处理，依次得出各观测点本次的平差高程，填于记录表中，同时填写其它计算数据。当发现沉降剧烈时，提请技术负责人会同业主、设计人共同处理。6、测量人员根据施工方案中的测量要求，绘制测量轴线控制平面布置图和高程引测图：测量成果要及时整理，并请有关人员签字，及时存档。第二节 钢筋混凝土框架结构施

98、工本工程现浇框架结构，严格按施工图及规范GB502042002混凝土结构工程质量及验收规范和标准图03G1011组织施工。一、工艺流程测量放线 焊接柱、墙主筋 搭架子 扎柱、 墙筋 钢筋隐蔽验收 安梁底模 关模 扎梁筋 立梁、板模板 扎板筋 梁板钢筋隐蔽验收 浇砼 养护 下层施工。二、原材料质量控制1、钢筋A、钢材采购须为大厂优质钢材，应符合业主要求之五家钢厂产品。B、所有入场钢筋必须有出厂合格证、质保书，并与实物钢号、炉号、吊牌相符才能验收。进场后按规范规定60T进行见证抽检，复检合格后才可用于结构工程。C、本工程属抗震设计，钢筋力学机械性能满足国家规范要求，还需满足抗震设计要求。D、按抽检

99、检验状态、分类、型号、规格挂牌标识堆放。2、水泥A、水泥采购，主体结构水泥为大厂旋窑生产水泥，应符合国家规范产品质量要求。收尾工程根据工艺要求选用水泥品种。B、水泥具有出厂合格证等质保资料，应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查合格后方可进场，进场后按规范规定200T进行见证抽检，复检合格后才可用于工程施工。3、河砂，石子亦按规范400m3为一批进行送检，C30C50强度等级砼及抗渗、大体积砼、砂石质量应达类标准，小于C30及收尾工程应达类标准。不符规范GB/T14684，146852001质量规定者，不得用于结构工程。三、钢筋工程1、钢筋的加工A、钢筋在现场加工，形状、尺寸必须符合设计及

100、规范要求。钢筋表面洁净无油污，无损伤，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。B、钢筋加工按GB502042002第三章第二节规定组织施工，加工质量符合5.3节规定质量要求。C、钢筋箍筋末端需作135弯钩，弯弧内直径不应小于主筋直径和箍筋直径的4倍，平直长度10d,板负筋为直角钩，弯钩长度为板厚减一个保护层，板底筋弯钩平直长度3d。D、剪力墙、电梯井预留门窗及洞口首先对照建筑图核实，计算准确下料长度加工，避免下料加工错误而造成扎制返工。安装预留洞口主动与安装配合，避免以后开槽凿洞。E、钢筋加工的尺寸、形状应符合设计要求，根据设计图和03G1011图集，对柱、梁、板、配筋，计算好各种规格钢筋长度、编

101、号加工、堆码。严禁混堆、挂牌标识，避免抓错。F、直径大于22mm钢筋接头必须机械连接，柱子剪力墙主筋竖向接头采用电渣压力焊。接头质量符合规范JGJ18-2003和GB50204-2002质量要求。2、钢筋扎制A、钢筋搭接长度符合规范及标图03G1011长度要求，接头位置相互错开。应符合规范GB50204-2002第5.4.5条5.4.6条规定。B、箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。C、钢筋根数、直径、品种、级别、型号、间距、位置符合设计要求。D、钢筋绑扎质量符合GB502042002 5.5节质量要求。E、钢筋锚固长度必须满足设计、图集03G101系列及规范要求，并

102、符合抗震要求，按设计说明及大样办理。F、门窗洞口、电梯井连梁高度及标高、楼层窗台、眉挑板、土建与安装预留孔洞，应先对照土建建筑图和立面图，与安装联系洞口位置、大小、复核、校对正确后方可扎制，避免以后断筋、加固、开洞造成损失。G、柱、墙、梁、板钢筋严格按料表编号，规格进行复核校对，无误后，现场扎制，对号入座。严禁乱绑乱扎，严禁长筋短用，短筋代长筋混扎现象出现。H、梁柱、梁墙、梁梁节点钢筋位置按设计大样图处理，避免钢筋骨架超高、超厚，影响楼层标高及平整度。四、模板工程1、模板及其支架必须符合下列规定：A、保证工程结构构件的形状尺寸和相互位置准确。B、具有足够的强度，刚度和稳定性。C、构造简单，装拆

103、方便。D、接缝严密不漏浆。2、模板材质A、框架柱、墙梁模板采用组合钢模板、板模采用竹胶板加木垫枋铺板，散装散折。B、模板应刷隔离剂。隔离剂不得使用废机油，应选用皂化隔离剂和可溶水不腐蚀砼之隔离剂。3、柱模A、本工程柱为薄壁柱，截面尺寸较大，最小600、最大1000，计算好各边长度及模板组合块数，散装散拆。模板对拉加固为对拉钢片，支撑为扣件钢管夹、箍相结合固定，要求阳角应嵌软泡沫条，避免漏浆；圆柱模板为定型圆钢模。B、施工时首先弹出纵横轴线和柱边线、检查线。C、柱模下端一侧留清扫口，以利清除柱模内杂物。D、通排柱模，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，模板校正后应统一检查，全面加

104、固。梁、柱中心顺直、通顺。E、柱模用钢管沿柱高设抱箍，间距下密上稀，间距由500逐渐过度至750，周边与支架连接，支撑牢固。F、安装柱模时，楼面必须放出柱轴线、框线、检查线，无线不得扎筋立模。G、粱柱节点模板，采用定型竹胶板模板，作到套裁形状尺寸准确密闭不漏浆。H、过梁及墙体拉结筋墙模板采用小木枋钉竹胶板钻孔封头，钢筋穿入孔内不小于30d，预留筋端头不作弯钩。 4、梁模A、梁侧模散装散拆，长度拼接时，接缝紧密，梁模阴、阳角拼缝必须加泡沫条，防止间隙大，造成漏浆。不合模数梁柱接头模板用竹胶板。封堵裁料尺寸准确，固定牢固不松动位移，高度超过600mm的梁设对拉锣杆一道，水平间距750。B、底模，跨

105、度6m的梁起拱，考虑到主次梁起拱叠加和层高、砼表面标高允许偏差规范为10mm，本工程确定起拱不小于1.0且不大于15mm为宜；悬挑梁起拱20。 C、梁柱节点细致准确，用木板裁割尺寸准确拼装紧密，几何尺寸符合设计，连接拼缝牢固，不位移、不漏浆。D、模板应将表面浮渣清理干净，并刷脱模剂。避免脱模时，将砼皮扯掉，成麻面。E、铺设和校正梁底模及侧模上口顺直，侧面垂直，必须拉通线校正，不应分段校 正。F、大于300之预留洞口首先与建筑、安装校对好预留位置、标高、尺寸、按结构要求加固，一道安装好。5、板模A、模板采用竹胶板，下垫木枋间距不大于300。B、模板标高应取正公差。C、拼缝应用不干胶纸贴缝，防止漏

106、浆。D、板模标高和平整度应仔细检查，调整支撑高度或加楔校正至规范范围内。模板表面平整度8mm,标高5mm,极差10mm.E、周边梁建筑挑线根据建筑图平面位置和大样尺寸,应先将几何尺寸.标高.形状落实清楚,预留孔洞,立模及支架搭设一次成型,避免返工加固.6、地下挡墙模板A、地下钢筋砼挡土墙体模板采用组合小钢模，宽度不合模数时夹同钢模厚度木条夹在缝中补够宽度。B、模板散装散拆，也可组成定型大块木板整装整拆，视当时工人素质，习惯作法和场地灵活掌握。C、模板对拉，采用对拉工具式螺栓中部焊止水环，水平间距600，竖向第一道距地300，第二道、第三道间距450，第四道、第五道600，以上750。D、模板纵

107、横背杠间距750，用钩头螺栓拧紧、扣死、校直。并用水平钢管支撑与室内满堂架连为一整体，室外支撑于地面边坡上，管端必须设垫木枋。E、支撑、扣件牢固，不称移位、下沉、滑动。7、拆模A、折模强度必须达到GB502042002规范规定强度方可折除。B、浇砼时，留置拆模砼试件，同条件下养护。C、拆模按“后支的先拆、先支的后拆”的原则。D、拆模由项目技术负责人签发拆模令方可拆除。E、模板拆除后及时就地清理干净。运至堆放点，堆码高度不超过1.0M。堆放应置于梁上，不应堆于板跨中部。由塔吊运至下一操作面。F、多层框架，即使下层砼强度已达折模强度，但必须等上层楼层砼浇注完终凝后，方可折除下层支架、底模。8、支架

108、A、支架采用483.5钢管及扣件作为支撑系统。B、梁模支架搭设采用钢管架支承，梁宽不大于400、高不大于850之梁，设双排钢管架。立柱间距750，梁底模支承于小横杆上。板模支架立柱间距不大于1米。考虑到扣件承载能力，每立柱负荷不得大于0.7x8kN,宜控制在5kN荷载（按扣件承载力控制）。C、梁模支架水平杆及立柱要横平竖直，沿梁方向每跨加设剪刀撑。D、梁与梁之间跨中设一道剪刀撑。E、支架必须设扫地杆，水平杆步距不得大于2m。五、混凝土工程1、本工程砼采用商品砼，砼泵送，人工机械振捣，自然养护。2、配合比A、水泥、砂、石子于主体开工前一月进行送检，经复检合格后，立即委托试验室（业主、监理认可的试

109、验室）进行砼配合比试配，现场各种配合比事前配置齐全，坍落度控制在适宜泵送，但不大于18+3cm。B、配合比试验室资质等级符合要求。3、预拌砼质量符合规范和合同要求。现场在出料口检测坍落度和留取试件，并有业主或监理见证抽样。坍落度不合格不收料，退回。4、砼的浇注A、砼浇注间歇时间，每层段、块接缝，停歇时间不应超过2小时，必须复盖新砼，避免形成冷缝。B、砼为预拌砼，严格按“混凝土泵送施工技术规程”JGJ/T1095。C、砼浇注按梁、板、柱、墙一次浇注成型。D、楼层砼表面顶标高控制采用在柱筋上缠胶布，柱间距大于4m时，在柱间梁中部焊短钢筋标高控制点，间距不大于4m。E、楼层砼表面平整度和标高控制，浇

110、板砼时，跟班用水平仪抄平，确保板面平整。F、混凝土浇筑前施工缝表面处理按GB501082001第4.1.22条处理，洗净先铺一层与砼同成分的砂浆厘米厚，使之结合密实，防止烂根和蜂窝、麻面。G、施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求和施工方案执行。留在受剪力较小的部位和便于施工，严禁随意丢置停歇形成施工缝。H、砼必须分层浇注，分层振捣密实，浇注搭接面细致处理、振密、接平。I、砼浇注应连续进行，施工暴露面，停留必须在两小时内覆盖新一层混凝土。J、砼振捣细致不漏浆，梁、墙、柱节点必须二次振捣。K、砼浇注过程中，必须有钢筋、模板值班工人，观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞有无变化，发现位移、变形，

111、及时采取措施加固补救，踩踏及位移钢筋及时复位。L、表面必须二次抹平收光。初凝时及时漫水、浸水养护。砼浇筑备足塑料布覆盖防止下雨、爆晒、霜冻以利于养护。养护时间不少于7天,（对于抗渗等特殊混凝土的养护时间为14天）保持砼处于湿润状态。M、按规范留取试件，自然同条件养护和标准养护比例组数匹配。数量足够符合规范要求。N、砼强度等级基础为C25，其余均为C30。六、柱、梁、板砼强度等级不等的浇注。1、砼浇注前，模板、钢筋必须检查，办理隐蔽记录，监理、业主认可后，方可浇筑砼。2、模板内杂物清理干净，冲洗润湿，方可浇注。3、砼浇筑要派钢筋、模板工值班，随班观察施工过程。发现模板、支架、钢筋等变形、位移、爆

112、模等问题，及时采取措施加固复位。4、其它施工事宜按常规操作。七、混凝土质量检查与结构子分部验收1、每道工序完后必须自检合格。钢筋绑扎完后，必须请专职质监员检查合格，再 请业主、监理检查，办理钢筋隐蔽记录方可关模。2、每个部位，在浇砼前，必须经监理检查认定合格。全部工序完后，办理浇灌许可证，方可浇筑砼。3、质量、强度必须达到设计强度，施工质量符合GB502042002各项规定指标。4、材料质保资料、抽检报告、钢筋焊接资料以及材料复验资料和评定记录隐蔽资料等工程资料收集整理齐备，签字签章齐全，整理成册方可验收。5、组织业主、监理、设计、质监对砼结构子分部按规范GB503002002进行质量验收。第

113、三节 模板支架设计1、荷载计算 A、模板自重，平板模板取0.5kn/m2，带梁模板1.1kn/m2，详GB5020492附表1.1。 B、砼自重 (1)楼层板厚100、120，按最大值计算，3.0kn/m2。 (2)梁最大为300700，自重为5.2kn/m2。 C、振捣砼时产生的荷载标准值取2.0kn/m2。 D、合计按GB5020492表荷载组合。 (2)框架梁分别为31.1 kn/m2和22.6kn/m2。 (3)联梁为7.1kn/m2。 (4)楼层板为5.5 kn/m2。 2、支架搭设参数 A、立杆间距0.6m，1.0m； B、步距1.5m，最大不超过1.6m。 C、高度不超过10m。

114、 3、支架结构验算 按规范JGJ1302001第五章计算，按最大板板荷载验算。 A、立杆强度及稳定性按下列公式验算； N/Af f=205N/mm2 B、立杆轴向力计算； N=1.2NGK1.4NQK (1)脚手架结构自重按附录A选用，架高按10 m， 则1.2NGK=1.20.129110=1.5492KN (2)施工荷载总合(每米梁板荷载) 框架梁板：22.61.65.5=31.40KN/m2 框架端梁板：31.11.65.5=39.90 KN/m2 联梁、板分别为7.10 KN/m2、5.50 KN/m2 (3)一根钢管承受力总和： 框架梁为三排钢管，间距0.6m； N=22.600.6

115、33.56=8.08 KN/根； 框架端梁为三排钢管，间距0.6m； N=31.400.633.56=9.84 KN/根； 联梁为两根钢管间距1.0m；N=7.1023.56=7.11 KN/根； 板立杆间距1.0m；N=5.503.56=9.06 KN/根； (4)稳定系数计算： a、钢管选用483 b、钢管截面特征值 截面积A=489mm2 回转半径i =15.8mm c、计算长度L0=Kh K取值为1.155，取值为1.50偏安全。步距按1.60m计算， L0=1.1551.51.6=2772mmd、= L0/i=2772/15.8=175e、每根立杆钢管强度、稳定验算；按最大值10.5

116、3KN验算。 N/A=10.53KN/0.232489=93Mpa205Mpaf、结论：通过验算立杆，钢管承载力和稳定性足够，安全。C、支承模板横杆强度验算：(1)横向竖杆间距1000，联梁1000；(2)横杆每跨最大弯矩为： M=qL2/8=10.451.01.0/8=1.30625 KNm，联梁最大弯矩为0.685 KNm，安全系数取1.4；则KM=1.4m=0.658KNm和0.96KNm；(3)=M/W=0.47(或0.685) KNm/5.08cm3=92(或113)Mpa205Mpa；(4)结论：横杆强度足够，安全；D、架子稳固设计：(1)架子必须与现浇砼柱和两边夹层框架柱梁、架子

117、连接牢固。(2)满堂架体全程上下贯通。E、扣件验算：(1)支撑板之水平杆荷载节点最大荷载为预应力梁，每米重20.9KN，三根竖杆与立杆承担，每节点承受力为7.0KN；(2)扣件抗滑设计值为8.0KN，8.0KN7.0KN；(3)立杆接头扣件，每杆受力较大，最好用对接头扣件，若用旋转卡，竖杆接头搭接长度1.0m，采用三个旋转扣件固定。F、支架的架设与拆除(1)满堂架施工严格按方案确定的立杆间距、排距、步距、荷载、连杆进行搭设；(2)架子必须牢固稳定，基础应坚实，架子底部应设木枋处理，不变形，与柱墙体接结牢固，并按规定间距拉结和设置剪刀撑。(1) 架上严禁堆物。(4)支架搭设完毕，检查无误后，作荷

118、载试验，预压24小时，无变形，确认合格。(5)支架在使用中检查与保养，支架在使用过程中，项目部必须安排专人对支撑架进行检查维修，检查人员主要对外架子的连接扣件，连接锚固杆件等部位进行检查，并要对扣件螺栓采用黄油保护，便于外架拆除。(6)搭设工人,经专业技术培训，经考试合格后才能进行此项工作，要求对承担此项工作的人员，必须进行身体检查，凡患有心脏病、高血压的人员禁止上架和从事高空作业。(7)架上工作人员不准饮酒，不得穿硬底易滑鞋上架作业，工人搭架过程中应戴好安全帽和安全带。G、支架拆除安全技术措施：(1)在支架拆除前，项目部应对操作班组人员进行技术交底严格按方案组织拆除。(2)检查脚手架的扣件连

119、接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。(3)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(4)外架拆除人员按“方案”进行拆除，项目部应有专人监护，架子拆除应自上而下的顺序拆除，严禁上下同时作业。(5)拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应整设连墙件加固。(6)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设斜撑固定后，再拆除连墙件。(7)拆除架子时围拆除禁区，树醒目标志，专人警界，防止无关人员进入禁区。(8)上方作业时，严禁无关人员进入禁区。(9)对拆下的管材要随时清理，不得随便从高处向下抛物，应上、下转递

120、，上下配合，做到上呼下应。第四节 钢筋焊接质量控制一、钢筋焊接：本工程根据设计要求及现场实际情况选用三种焊接形式。1、加工场钢筋接头采用闪光对焊。2、楼层梁筋接头采用电弧焊中的单面搭接焊及机械连接。3、柱主筋采用电渣压力焊及 机械连接。二、原材料质量控制：1、钢筋入场必须有出厂合格证和质保书。标识、合格证与质保书相符，目测质量合格方可验收。2、组织质量复检，不足60t或60t为一批，随机抽两组试件作机械性能试验。3、检验合格并标识，方可投入加工使用。三、焊工操作技能考核1、焊工必须持有焊工考试合格证方可上岗，无证焊工必须经培训考试取得上岗证方可上岗，合格证有效期两年。2、在正式焊接前，焊工须作

121、不同直径焊接考核，试件作型式检验。力学试验合格， 方可正式上岗。四、执行标准1、钢筋焊接及验收规程JGJ182003。2、钢筋焊接接头试验方法JGJ272003。3、混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002。五、质量检查与验收1、每300个接头为一检验批。2、外观检查，接头不得有裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣，焊高足够，焊缝平整。同心度，弯折角符合规范规定。3、力学性能试验应从每批接头中随机抽取。4每批接头抽检合格后，方可进行钢筋扎制，不合格品不得使用。第五节 斜屋面的施工一、 测量定位1、 下层露台浇注完毕、混凝土凝固后按照常规进行测量放线，放出控制轴线、柱墙定位线、框线、检查线、和

122、层高控制线。对屋面的控制点、线、标高等在本层混凝土上放出，利于屋面施工支模、搭架提供方便。2、 根据建筑屋面图和结构屋面图，放出坡屋面的屋脊线、水沟线和各斜面交线屋脊、水沟、檐口交点。3、 将屋脊线、水沟线、檐口交点弹上醒目墨线，并用红油漆标示醒目。二、 支架塔设1、 在搭设屋面梁柱支架时必须在斜屋面控制交点处设立站杆，位置准确、垂直。2、 边梁立模将屋檐口模板支架一道搭设。屋檐口下标高-500做控制标高点，按建筑图示将屋檐口与本层梁一道浇注成型。3、 钢筋绑扎时准确放出老虎口及水沟于屋檐口的交点，并按照设计处理好接点钢筋。（特别注意梁板拐角点）4、 根据不同坡度屋面控制好斜板标高，准确计算出

123、斜板长度及起始标高。5、 对斜屋面的交线部位加强支撑设置，必要时用双排钢管架体设置。6、 支架水平钢管平行屋脊，垂直流水方向搭设。7、 木枋支撑屋面板，顺流水坡度垂直屋檐口和屋脊，间距300设置，与钢管间用铁丝绑扎牢固。三、 钢筋、混凝土施工1、 斜屋面梁板钢筋转角处按照设计节点大样布置。2、 板筋与梁钢筋绑扎牢固，不得漏绑以防止浇注混凝土时位移。3、 为防止绑扎钢筋人员下滑，可在屋面板上钉间距1000左右的木条。4、 混凝土的塌落度控制在150-180。5、 使用泵机辅以料斗塔吊协助进行混凝土浇注。6、 混凝土浇注顺序按照从上到下的顺序进行。7、 使用、插入式与平板震动器结合进行振捣密实，并

124、收平表面。8、 及时进行浇水养护。四、 预埋留设水电安装根据设计图纸搞好预留预埋；设计插筋（挂瓦用）按照屋脊、屋檐的位置间距500在初凝前插好。第五节 墙体工程施工一、砖砌体施工(一)、执行规范不论砖砌体或填充墙砌体均必须严格按“砌体工程施工质量验收规范”GB502032002组织施工。(二)、原材料质量要求1、原材料入场后，必须进行抽检或复检，合格后方可使用。A、砌体材料外型及几何尺寸，要符合规范和设计要求，强度、容重符合设计要求。烧结砖按15万块为一验收批。B、水泥选用32.5等级水泥，必须有出厂合格证及抽检合格后，方可使用。C、砂宜用中砂，特细砂细度模数不小于0.7,河砂含泥量不应超5%

125、。D、使用石灰膏或生石灰粉，要充分熟化后，方可使用。E、烧结普通砖质量应符合GB510198规范要求。F、砌筑砂配合比，提前将原材料送试验室进行配制，现场严格计量搅拌。G、不得用水泥砂浆代替混合砂浆使用，确需使用，须另行确定砂浆强度等级。H、掺塑化剂代替混合砂浆需作检验和试配后方可使用。对有害塑化剂不宜使用。(三)、轴线、标高的控制1、轴线、标高的控制：每层用仪器、钢尺，传递轴线、标高。不放线，无墨线，不允许施工。楼层轴线偏差控制在10mm以内，表面平整度不超过8mm。2、砌筑，不能跟框架构件边缘砌筑，要随轴线放出边线砌筑，标高根据每层+1.00标高线控制。(四)、砌筑工艺1、施工流程施工准备

126、 测量放线 试砌 定标高线 挂线 砌筑2、砖砌体砌筑方法按常规组织施工A、砌体砌筑采用错缝搭接，采用一顺一丁砌筑法，拉线砌筑。墙顶一匹砖整砖丁砌。B、水平灰缝灰浆饱满度达80%。竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。C、每500高作好拉结转角筋的安设，构造柱处拉结筋穿过构造柱两侧不小于1000mm。D、砂浆搅拌采用机拌，原材料重量比在实地称量换成体积比，每天上、下午须计量检查一次。E、砖面提前天浇水湿润。F、砖砌体转角交接处应同时砌筑，不能同时砌筑需留置临时间断处并留直搓时应设拉墙筋，每120厚放置16，间隔500，从阴角算起，每边伸入墙内不小于1000，末端为直角钩。G、墙高超过4.0m时，每

127、2.0m设现浇钢筋砼带，厚60，配筋28，横筋6.5间距300。H、外墙窗台设120厚现浇钢筋砼压顶，配筋410箍筋6.5间距200。I、灰缝厚度控制在mm范围内。表面垂直度每层mm,平整度mm,轴线位移10mm。J、作好拉结筋构造柱的钢筋及砼隐蔽记录，须先请监理检查，办好隐蔽记录，签字后方可施工。K、剪力墙及柱之门垛长小于200，按构造柱现浇处理，与过梁浇为一体。L、砼柱墙与砌体介面拉结筋，采用植筋技术，避免凿打拉结筋而损伤墙柱砼。二、构造柱施工1、构造柱设于内墙门、窗洞口两侧及墙长间距3米设墙厚等宽构造柱，配筋412，箍筋6.5间距200，女儿墙构造为414,箍筋6.5间距200，每跨23

128、米等分及转角处设置。2、构造柱主筋与上部梁筋焊接牢固，符合西南J701大样要求。3、构造柱模板采用木板。4、构造柱处墙体应设马牙槎，采用“四进四退”工艺，进退6厘米，500高必须安拉墙筋，不得漏埋。此处墙体要求具有更高的平整度，表面残留砂浆清理干净，5、木模与墙面间嵌软泡沫条以免漏浆，模板底部一侧留清扫口，以利清除柱模内杂物，清理后立即封闭。6、钢筋严格按设计和规范扎制成型。7、构造柱模板支撑牢固，不变形。8、砼分层浇捣。注意观察，人工敲击，防止砼不密实现象发生。槎口漏出的浆及时刮净。9、砼浇完后，及时派人养护，养护期不少于7天。三、过梁及构件安装1、门窗过梁几何尺寸，砼强度配筋，必须符合设计

129、要求，并有施工质量记录及检验报告。2、构件安装，严格控制标高和支承长度，支座处要用细石砼找平和铺摊安装砂浆。3、门过梁与混凝土柱相连，过梁主筋与柱预埋插筋或植筋焊接牢固。四、质量控制1、检查：砌体质量允许偏差符合GB502032002规范质量要求2、试件留取：砂浆试件按楼层和不同标号分别按规范留取。请监理、业主见证取样。3、隐蔽记录：钢筋、水电预埋等工序结束，自检合格后，必须经业主或监理进行复检，认可后才进行隐蔽、同时作隐蔽记录及办理有关技术签证。4、施工全过程中，必须随时收集资料。应做到施工有图纸，变更有依据，材料有证明，搅拌有配合比，浇筑有试块，检查有记录，隐蔽验收有鉴证。五、砌体工程质量

130、验收1、砌体完工后，对各楼层砌体的质量检查记录收集、整理齐备。2、对砌体拉墙筋、构造柱、钢筋焊接质量隐蔽记录收集、整理齐备。3、原材料的合格证书，产品性能检测报告齐备。4、混凝土及砂浆配合比齐备。5、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单齐备。6、质量检查记录、砌体各分项工程质量自检合格，符合设计及规范质量要求。7、自检质量合格，资料整理齐备，请监理检查认可，并对砌体工程观感质量作出评价。8、请业主主持验收，会同设计、监理、质监等单位对砌体工程子分部按规范GB503002001进行验收，并办理子分部验收资料。第六节 主体外脚手防护架一、根据施工安全防护要求及文明全封闭施工要求，确定结构主体上身外墙

131、周边采用双排钢管扣件脚手架，满挂密式安全网，作全封闭施工；随砼框架上升。二、扣件脚手架搭设按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ130-2001选用组织搭设。三、外架搭设编制专项的施工方案，严格按方案和操作规程组织施工。四、外架作为上升立模、折模、防护架，不得作为上人操作架和承重架。五、第二层及每10m设道水平安全网。六、全封闭外架拆除后的楼层周边及洞口边必须搭设扣件钢管围栏封闭。第三部分 建筑装饰装修分部工程第一节 楼地面施工一、细石混凝土楼面施工（一）、施工部位：除公共部分、阳台、卫生间外。（二）、执行标准：GB502092002（三）、材料要求1、水泥选用32.5级普通水泥，不

132、同品种及等级水泥严禁混用。2、砂宜选用中砂、特细砂细度模度不小于0.7，含泥量小于5%。质洁净，不得含有草根、煤渣等杂物，宜掺石屑，含泥量不应大于3%，粒径为15mm；采用瓜米石拌制。3、配合比严格按照检测单位试验室出的配合比进行试配。（四）、施工工艺基层清理 打疤出柱 刷水泥结合浆 摊铺混凝土 抹平、收光 养护 验收（五）、施工要点1、地面按设计要求,场地回填夯实平整,再作C15砼垫层。2、楼地面基层表面灰尘、砼渣、浮浆、毛刺等清扫(洗)干净。3、检查基层标高，弹控制水平线，打疤出柱。4、地面润湿，刷水泥结合浆，随刷随摊铺砂浆。5、摊铺、刮平、压实、抹平，初凝时提浆收光。5、砂浆机拌均匀，体

133、积比用箩筐或小车计量投料。（六）、质量检查及质量标准1、砂、石、水泥配合比每天计量、检查。2、基层清理及湿润情况检查。3、面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹。4、面层应洁净，无脱皮、麻面、起砂。5、表面平整，平整度为4mm。二、防水楼地面施工（一）、施工部位：卫生间（二）、施工要点1、给排水管穿楼板安装完毕，穿楼板孔洞必须设套管，并且要高出饰面层高1520mm。2、室内杂物、楼层砼板浮渣，积灰垃圾清除干净，冲洗湿润，穿楼板管孔周边用细石混凝土补平密实。3、1：2.53.0水泥砂浆找平，作法同水泥砂浆楼面，厨厕作好流水坡指向地漏。穿楼面管孔周边细致抹平、压实、平顺不渗、养护。4、关水试验不积水，不

134、渗漏。5、水泥砂浆找平层干燥后，刷JS防水1.2厚，管孔周边加刷一道聚氨脂防水涂料。6、检查验收经监理、业主认定，办好隐蔽记录。7、作1:2水泥砂浆保护。 三、地板砖楼面施工由建设单位分包第二节 内墙面抹灰施工一、施工部位:所有内墙面及天棚。二、执行标准：GB50210-2001三、工艺流程基层处理 把疤出柱抹护角 润湿墙面 抹底糙灰 润湿墙面 抹面层糙灰四、材料要求1、水泥用32.5级水泥，经抽检合格，方可使用。2、砂含泥量不大于，细度模数不小于0.7 ，质量达规范GB/T146842001类砂质量标准。五、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并用混合砂浆将墙面坑、

135、眼嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面用甲基纤维素胶浆拉毛。不同材质墙面界面钉加强钢板网，两侧宽不小于150mm，总宽确定大于300。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在1.8m以上，每侧宽度取50mm。用：水泥砂浆，护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，做到表面毛糙、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部

136、修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。5、抹灰砂浆必须机拌，严格计量，搅拌均匀，不宜用水泥砂浆。6、抹灰层总厚度大于35mm时应采取加强措施，如底糙分层找平，控制抹灰厚度每层7mm左右，基层刮结合胶浆，墙面充分湿润及底糙层钉铁钉与基体连为一体。7、天棚抹灰必须刷介面剂处理，厚度尽可能薄，宜10mm内或不抹灰，仅刮浆抹平，基层砼面用手提砂轮机将毛刺、凸楞磨面。8、柱墙阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。六、质量要求1、各层粘结牢固，面层不得有爆灰、裂缝、脱皮，空鼓。2、表面平整度4mm，垂直度4mm，阴阳度方正4 mm。3、顶棚抹灰，表面平整度可不检查，

137、随手抹平无明显抹纹（楞）。4、柱、梁阴阳角方正顺直，天棚梁阳角通顺。第三节 内墙涂料施工一、施工部位：公共部分。二、执行标准：GB50210-2001，标图西南J515。三、材料质量要求：1、本工程为白色乳胶漆涂料。2、产品必须有生产厂家、产地、名称、生产日期、保质期及产品质量证明书和说明书。质量符合GB/T9756规范要求。3、工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，质量符合规范JG/T3049要求，干燥后应坚固，并按基层，底涂料和面涂料的性能配套使用。四、施工要点1、基层要求A、基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须清洗干净。B、

138、要求基层含水率在10以下，墙面养护期一般为：砌体砂浆墙面夏季7d以上，冬季10d以上，现浇砼墙面夏季节10d以上，冬季20d以上，否则，会出现粉化和色泽不均匀等现象。C、基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽用提前进行修补，修补材料彩胶粘剂加水泥和适量的水调成的腻子。D、砼各抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆。 、满刮腻子、刮平、收光、砂纸打磨，两刮两磨修整平整。、涂刷施工A、工具：排笔、料桶、料勺、抹子等。B、操作：手工涂刷时其涂刷方向和行程长短均应一致，涂刷层次不少于两道在前一道涂层表面干后才能进行后一道涂刷，并且在最后一道涂刷前进行点补修整，打磨光滑。C、注意事项：、使用

139、前，应按出厂说明书规定，开桶后搅拌均匀才能使用。、在施工中，要尽量避免涂料污染其它部位，一旦污染，必须在涂料未干时就擦去。、要防止有水份从涂层的背面渗透过来。、施工所用的一切机具、用具等事先清洗，不得将灰尘、油污等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，过高或过底的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料的储存期之内。、施工环境温度应在之间，过高和过低都应停止施工。、涂料的储存管理应置于阴凉通风处，过高和过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，不得使用过期涂料。五、质量标准、符合规范GB50210-2002质量要求。、涂刷均匀、粘结牢固、不掉粉、不脱皮、起皱、不透底，不漏刷、

140、不流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。、表面平整光滑，颜色均匀一致，手感光滑细腻，不泛碱、咬色。第六节 外墙保温一、编制依据1、外墙保温工程技术规程（JGJ144-2004）2、外墙保温构造（04J006）3、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000）4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）5、建筑节能规范GB504112007二、施工部署 安排专职施工管理人员进行外墙施工管理、安排专业外墙施工作业班组进行外墙施工作业；施工前落实好外墙具体做法，并对相关人员进行详细的施工技术交底使其明确各项工序的施工先后顺序、各个建筑节点的施工方法及工艺、明确施工质量要求及成型效

141、果、交代清楚设计意图及要求，保证施工成品质量符合设计及相关规范要求。三、施工前准备工作：1、建筑外墙做保温层前，对墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。2、外墙外保温施工前明确所有施工做法，避免出现施工过程中出现大量更改而影响施工进度、质量及施工成型效果。3、制定详细的施工计划，要求班组严格按照计划进行施工作业，除由于建设单位、天气异常及人工不可抗拒的因素外不得提前或延后完成作业计划。4、对已施工完成的部分及时向建设、监理单位进行分层报验。5、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。6、准备好常用的检

142、测工具：放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等，随施工进度进行质量检查。四、外保温施工条件1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；按照设计要求进行找平抹灰施工，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。3、搭设好搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅

143、拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。4、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护，防止包装的破坏。5、操作时点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。五、材料指标及存运条件1、甲基纤维素界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50注：界面砂浆的配制按界面剂：中细砂：水泥按0.0022：1： 1（重量比）并用用手搅拌器搅拌均匀。2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项 目单位指 标堆积密度kg/m38.021.0粒度mm0.55存运条件

144、：严禁烟火，聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料主要技术性能项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度Map0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度Map0.4存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3250导热系数W/M.K0.06蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa250压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.55、抗裂砂浆主

145、要技术性能指标项 目单位指标抗裂剂不挥发物含量%20存储稳定性(205)-6个月抗裂砂浆可操作时间H1.5拉伸粘结强度MPa0.7浸水拉伸粘结强度MPa0.6压折比-3.0存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。6、赖碱玻纤网的技术要求项 目单位指 标丝径mm网孔大小mm7、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。8、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。六、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制：甲基纤维素界面剂与水的比例按照1：150兑成胶液，

146、按照胶液与水泥的比例为1：0.4另加水适量兑成稠度适宜的界面剂。在混凝土界面净抹厚度为2；界面砂浆按照界面剂：中细砂：水泥按0.0022：1：1（重量比）配合，用砂浆搅拌机或搅拌均匀后使用。找平砂浆按照设计要求进行配料，搅拌均匀后方可上墙。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完

147、。七、施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备 基层墙体处理 配制界面剂、界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 抹第一遍找平砂浆 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）保温层验收配制抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网或钢丝网（用于面砖饰面）、抹抗裂砂浆基层干燥清洁 刮找平腻子基层砂平、清洁干燥做腻子、涂料（保持好墙面清洁卫生）外架拆除。（二）、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动、空鼓部分应剔除干净后重新施工。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜

148、性，在施工时控制界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定灰饼，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼用保温浆料做成3cm3cm小块粘贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最

149、后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。对于窗边、阴阳角、洞口等细部构造部位，严格按照图集大样施工，且每处必须检查合格后再进入下道工序。5、固定、铺贴耐碱玻纤网施工赖碱网前，先测量施工墙面尺寸，并通过测量后面积与赖碱网尺寸进行比较，合理安排每幅赖碱网的施工面积及每次施工幅度。根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的赖碱网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位网的固定不少于三个点，且锚点之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网过程中不得将网形成死折、破裂，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依

150、次平整铺贴，网边的搭接长度均应大于40mm。局部不平整的部位可用抗裂砂浆胶液配合抹子调整，直到平整为止。在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm），翻包网宽100mm。每次铺贴的耐碱玻纤网不宜过宽，以每半个工日完成量为标准。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。7、涂料面层施工 涂料面层施工严格按照建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）执行。腻子的平整度、光洁读必须符合要求，并通过建设、监理单位验收后进行面层

151、施工。在施工涂料前，根据施工图立面大样要求，弹出方格线，并请建设单位设计人员现场复核颜色分区是否符合要求，肯定后开始施工第一遍涂料。 在第一遍涂料施工完成后再次请建设单位设计人员现场复查，确认无误后施工面层。8、外架的拆除在注意安全的同时需保护涂料不受污染，必要时使用塔吊配合进行。对局部产生污染的部位进行二次补做。九、施工注意事项施工检测控制点1、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔重抹。2、界面剂的使用及配合比严格按照规定执行，控制用量。严禁超用和少用。3、保温层的厚度、质量控制一定要在施工过程中进行。发现施工中出现未按规定执行的立即进行制止、整改。第六节 外墙

152、石材施工一、执行标准：JGJ1262000“外墙饰面砖工程施工及验收规程”。二、材料要求1、水泥用经复检合格强度等级为32.5# 水泥，经复检合格方可使用。2、河砂宜用中砂，质量达规范级，特细砂细度模数必须大于0.7,河砂含泥量不大于3%。3、石材的规格，色泽经业主，监理，设计共同确认，面砖进场后，开箱检查其规格，几何尺寸，色泽是否一致，若有歪斜，缺棱掉角，翘曲、裂纹、色泽不一致的应剔出不得使用。同时对面砖尺寸，表面质量及含水率进行检测。4、胶粘剂也要进行复检，合格后方可使用。5、粘贴胶浆粘结强度按规范JGJ1262000作配合比，粘结强度在实验室内进行检查，强度不应小于0.6Mpa。三、施工

153、工艺流程施工准备 处理基层 抹找平层灰 刷结合层 排砖、分格、弹线 粘贴石材 勾缝 清理表面四、施工要点1、基层：基层清扫干净，砼部分用甲基纤维素胶浆拉毛，抹灰前一天洒水润湿墙面。不同材质界面挂贴钢板网。2、找平层：基层处理完毕后，用经纬仪放出立面四大角控制垂线，打疤出柱，找平层水泥砂浆分遍成活，抹灰时先刷一道掺胶结胶的纯水泥浆，边涮边抹第一道水泥砂浆，厚57mm。抹后用铁板划毛。 3、施工保温抗裂层，在保温层施工后达到设计要求后进行饰面石材施工。3、分格、弹线：按设计要求先作样板墙，经设计、业主、监理选用认定样品进行排列，弹出控制线，作出标识并确定接缝宽度，分格、排砖应使用整砖。非整块排于阴

154、角及背眼处。4、基层含水率宜为15%25%，宜自上而下粘贴，粘结层厚48mm。在粘结层初凝前，可调整面砖位置，初凝后严禁振动或移动面砖。6、粘贴用加甲基纤维素粘结剂的水泥砂浆进行。7、勾缝：勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓8、伸缩缝：由于建筑立面尺寸较大，为避免基层、抹灰层、粘结层由于线账量不同而造成空裂现象，考虑每10m左右设置一道竖向伸缩缝，横向每三层设一道水平伸缩缝。贴面完后用割机切1015mm深，36mm宽，清理干净，用建筑密封膏填塞封闭。9、在贴面工程每一工序开始以前，都应先作样板，经业主、监理认可后，作为标准要求其它各部位参照执行。10、每层贴面完成后，必须由质检员检验合格，

155、业主，监理鉴证认可后才可向下进行。表面清理干净，下架时严防碰撞冲击面砖及墙面。11、在施工全过程中每道工序，均应对照JGJ1262000的规程要求记录操作情况及质量检测结果并作为竣工资料交验。五、质量检验1、按JGJ1262000表6.0.6要求执行。2、外墙饰面质量及要求应符合规范JGJ1262000第6章各条规定要求及GBJ30188相关质量条款要求。3、贴面完工自检质量合格，检测资料及施工记录收集整理齐备，请监理复检认真报请业主，按规范JGJ1262000和GB503002001对外墙贴面分项工程进行验收。第七节 门窗安装施工建设单位分包第八节 仿古建筑施工栏杆及斜屋面古建筑施工由专业的

156、具有古建筑施工资质和经验的施工队伍施工，先设计，作好效果图和施工图，由设计、监理、业主会审认定，编制详细的施工方案，批准后，组织施工，我司积极配合，搞好施工质量。第九节 外墙装饰脚手架工程一、外墙贴面操作架采用双排钢管扣件脚手架，满挂密式安全网，作全封闭施工。二、扣件脚手架搭设按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ130-2001选用组织搭设外墙装饰施工脚手架分段搭设。三、外架搭设一次成型，按规范JGJ1302001双排钢管脚手架，两层操作层，选定架子搭设参数。严格按规范搭设。计算书及架子选用参数及搭设，另作专项外架设计（另详）。四、卸料挑平台为工具式型钢卸料平台。五、施工时编制专项

157、装饰施工外脚手架施工方案，报监理、业主审定后，方可施工。六、施工外脚手架搭设完毕，经验收后方可使用。第四部分 屋面防水工程施工第一节 屋面层概况1、 钢筋砼屋面板上作20厚1:3水泥砂浆找坡层后，上作SBS防水卷材，卷材面保护层为20厚1：3水泥砂浆。2、聚苯保温板保温层（厚度按设计）面作塑料薄膜隔离层。3、40厚C20细石砼钢筋保护层（兼卧瓦层）。5、屋面瓦面层。6、执行标准：GBJ502072002、标图西南J2121；第二节 卷材防水层施工一、施工部位：屋面防水层。二、执行标准：GB50207-2002。三、材料要求：1、设计材料：3厚SBS改性沥青卷材。2、材料入场有出厂合格证及技术资

158、料。3、产品质量符合现行国家标准，JC/T690-1998规定各项质量指标。4、现场随机抽检合格后方可使用。5、基层处理剂性能与卷材性能相符。四、施工要点：1、水泥砂浆找平层表面结实、平整、无酥松、起砂。流水坡符合设计。2、基层与突出屋面结构的连接处，转角处的泛水园弧符合要求。3、表面浮渣、积灰、杂物清理干净。4、操作应在晴天施工。5、严格按规范GB50207-2002和西南J212-1组织施工，细部处理符合规范和标图细部构造要求。6、基层处理剂的涂刷在基层砂浆干燥、干净情况下进行，待处理剂干燥后，方可铺贴卷材。本工程为沥青冷底油。7、卷材大面积铺贴前，先作好节点、附加层，如落水口、转角、泛水

159、、管井出屋面处的细部处理及铺贴。8、卷材铺贴由低处向高处向上施工，搭接宽度满粘法不小于80mm，条粘法不小于100mm。9、卷材与基层粘结采用热融法，不得过分加热和烧穿卷材，卷材下空气排尽，滚压粘结牢固、不空鼓。10、接缝必须溢出热融的改性沥青，表面抹平顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、皱折。五、质量标准：1、卷材防水层收头搭缝粘结牢固，密封严密，不皱折、翘边、鼓泡。2、排气道纵横贯通，不堵塞。3、细部构造符合设计和标图。4、淋水、蓄水试验不渗漏，不积水。第五节 刚性防水保护层施工一、施工部位：卧瓦层二、执行标准：GB50207-2002及标图西南J202-3-2103。三、材料要求：1、水泥：选用

160、普通硅酸盐水泥32.5级，复检合格后方可使用。2、砂：细度模数大于0.7，含泥量不大于2%。砂质量达规范类。3、石子：粒径515mm,级配好洁净，质量达规范类。4、钢筋：4冷拔丝。四、施工要点：1、严格按规范GB50207-2002及标图西南J202-3-2103组织施工。2、配合比：水泥用量不少于200kg/m3。混凝土为C20，坍落度20。3、机械搅拌均匀，人工摊铺、振捣、压实、抹平。4、分块分墨弹线，间距不大于6米，设于板支承端处。5、钢丝网分块扎制，R5冷拨丝单层双向，间距500，断开并垫好混凝土垫块厚度大于20mm。6、砼厚度40，砼强度等级C20，掺4%防水剂，由业主、设计认定。7

161、、分隔缝用木条栏隔或用切割机切割。内填密封防水材料封闭缝宽20。8、混凝土分块浇注，厚度摊铺均匀，振捣密实，滚筒来回碾压提浆，铁板压实、抹平收光,及时养护。9、砼终凝后，即可在上作1:2水泥砂浆找坡层，达到塑胶地面平整度和质量要求。10、砼达到强度后，干燥，用嵌逢油膏嵌填分割缝。A、密封材料嵌填密实，连续、饱满粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。B、密封材料嵌填表面平滑，缝边顺直无凸凹现象。五、质量标准：1、混凝土表面平整，平整度5mm。2、表面密实，不起皮、起砂、裂纹。3、细部构造处理及附加防水层符合设计。4、蓄水、淋水试验不渗不漏，不积水。第六节 瓦屋面面层施工1、屋面瓦施工严格按照屋面装

162、饰面层相关施工规范执行。2、屋面瓦施工顺序如下：屋面瓦选型（按照设计要求）干摆样板确定做法绑扎卧瓦层（验收合格）细石混凝土搅拌屋面瓦分堆铺卧瓦混凝土挂屋面瓦敷设整平卧瓦层教正屋面瓦勾缝成型。3、注意屋面瓦的施工先后顺序，作好成品保护。4、在卧瓦层未达到强度后严禁屋面施工其他项目。第五部分 安装工程第一节 给排水工程施工一、配合土建主体上升预留、预埋。开工前与土建施工协商预留、预埋范围、孔洞大于DN300者由土建预埋，做好检查，在砼浇注过程中：加强监护做到孔洞预留及时、准确、不漏埋，预埋、预留坚持按图设按规范施工，为清淅一目了然，预埋应及时画出工作图，指导施工，有变化或更改应加强与监理、甲方协调

163、，共同处理。二、管道制作安装工艺图安装准备水位孔洞预留套管预制支架制作、管卡制作管道预制加工防腐处理孔洞填留管道安装冲洗与通水防腐清洁调试验收管道功能性试验三、支架与管架制作1、支架制作依据相关图集合理确定型、合理配置。型钢进行制作，严禁在材料（型材）配置时以小代大，支制作时采用机械切割断料，支架钻孔用钻床钻孔，禁用气割或焊割，并作倒角，清除尖锐毛剌。支架焊接应由合格焊工施焊，不得漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。2、支架安装采用钢质膨胀螺栓固定，膨胀螺栓选型应与所要管道大小合理配置，安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道支吊架安装位置应合理准确，立管管卡每层一个距地1.51.8米，同层或同房间离度应

164、一致，横管宜设吊架和固定架，小管用型卡作吊架或固定卡，大管用角钢和U型管卡作吊架或固定架，立、横管支承架不能超过表1规定间距。四、管道安装（一）、生活给水管道安装室内生活给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式快装连接，施工方法如下：1、施工工艺流程：施工准备预留预埋配管及管道安装管道的试压和冲洗。表1：管道支架间距表：公称直径DN(mm)15202540507080立管支架最长间距(m)2.533.54.5566横管支承架间距(m)0.80.911.41.51.61.8表2：排水塑料管UPVC安装支架采用厂家成品安装尺寸表：管径(mm)5075100150最大距离m(竖直)1.21.81.81.

165、8最大距离m(水平)0.50.80.91.0排水塑料管支架安装应详细阅读厂家说明书或厂家提供的安装要求进行施工。2、施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括：(1)、认真熟悉施工图(管道安装图和土建结构图)搞好图纸会审和技术交底。(2)、认真熟悉衬塑钢管这种新型产品的性能特征，能够熟练掌握衬塑钢管的安装方法。(3)、根据施工图编制材料计划(主材及管件、辅件)，并按计划及时供货到现场。(4)、根据施工工艺要求，准备好衬塑钢管安装的专用机械工具。3、预留预埋：衬塑钢管的前期预留预埋工作的主要内容包括孔洞预留和套管埋设：(1)、管道穿建筑物基础墙及楼板的孔洞和管道墙槽，应配合土建施工预留

166、，设计图未注明者，应按现行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002规定的尺寸预留。(2)、凡遇管道穿墙、穿基础或穿楼板时，必须配合土建施工进行。给排水立管预埋套管直径比管径大2号，套管顶应高出地面2cm；底部与楼板面齐平，套管与立管之间用油麻填实，沥青灌平。(3)、建筑物的引入管和排出管穿承重墙或基础处，应预留洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，以防倒坡。给水引入管遭遇地梁时，给水管贴地梁顶敷设。(4)、衬塑钢管施工工艺要求：、塑钢管采用卡环式快装连接；、埋于地坪下，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；、道铺设时，不得有突出的尖硬物体与管壁接触；、装管道时，应

167、严格按照管材的用途使用，严禁混用，乱用和错用；严禁在管材上套丝，严禁用管钳拧紧螺母，必须采用专用扳手。4、配管及其管道安装(1)、管道系统的配管与连接应按照下列步骤进行：、按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；、按实测施工图进行配管；、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序，并进行预装配；、连接管道。(2)、切断和滚槽、切断时根据现场测量的实际管材长度尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺，飞边。、压槽时应根据压槽机使用的说明要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表（表3）滚出沟槽。槽

168、距以预装完卡环，垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。(3)、装管、装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。、检查接头各附件是否齐全。表3：压槽尺寸表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN100DN125DN150距端面距离150.510.516.50.5281371压槽深度0.30.50.81.251.5槽形尺0.751.01.251.752.5、以于DN50以下管件，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。、对于DN65以上的大管件连接

169、时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。5、管道试压及冲洗：衬塑钢管管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，操作方法详见消防管道安装。6、内筋嵌入式衬塑钢管安装的基本要求：内筋嵌入式衬塑钢管是我国近年来发展的新颖建材，它的外层为经烤漆处理的镀锌钢管，内衬层为聚丙烯(PP)塑料管，经特殊工艺复合而成。因此在安装时，必须满足以下基本要求：（1）按要求设置管卡：管卡位置应正确，埋设应平整，牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；DN50以下管道，应采用衬塑钢管配套专用管卡，管卡支撑间距应符

170、合表4规定;（2）、给水衬塑钢管与阀门、水表、水咀等卫生洁具的连接应采用内、外丝管螺纹管件、连接；严禁在衬塑钢管上套丝。（3）、干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道系统的横管宜有25的坡度，坡向泄水方向。表4：管卡最大支撑间距(mm)通 径1520253240506580100125150水平管10001500180020002200250030003500350040004500立 管15002000220025002800300035004500500050005000备注：在管件较多处可以适当缩短支撑间距。(4)管道系统的坐标、标高的允许

171、偏差应符合表5规定。(5)水平管道管的纵横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合表6要求。表5：管道的标高和标高允许偏差项 目允许偏差(mm)坐 标室 内埋地50架空或地沟20室 外埋地15架空或地沟10标 高室 内埋地15架空或地沟10室 外埋地10架空或地沟5表6：管道和阀门安装允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)1水平管道纵横方向弯曲每m5每10m10室外架空、地沟、埋地每10m152立管垂直度每m3高度超过5m1010m以上，每10m103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3（二）、 UPVC塑料管安装雨排水管材质为UPVC塑料管，承插式胶粘剂粘接。UPVC管材为广泛使

172、用的建筑排水材料，安装按照以下流程进行。1、施工工艺流程:预埋设预制加工排水管道安装卫生器具安装通球闭水试验。2、预留预埋及支架安装UPVC排水管道预留预埋同柔性铸铁管安装，直径100mm管道采用成品配套支架安装，直径100mm采用现场利用角钢，扁钢制作支架。3、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承

173、口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060S即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。4、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预留套管埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。由于本工程UPVC安装高度不大，因此可以不设立立管消能器。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶

174、囊堵塞，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表100mm处，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后，再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。5、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运至安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩

175、节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。6、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。7、器具连接管安装：核查建筑物和墙面做法、厚度。找出预留坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口或堵洞，打开下

176、一层主管扫出口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。8、闭水试验：排水管道安装完毕后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺集资依次进行。安装立管需装伸缩节(详图)，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不

177、下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。7、阀门安装：（1）阀门安装前应先进行压力试验，合格后方能安装，丝扣阀门选用的原则是：DN50 时采用截止阀；DN50时采用闸阀。（2）截止阀安装时，应注意流体流动方向，应使管中流体由下向上流经阀盘。闸阀不能倒装，止回阀有严格的方向性，安装时要注意阀体所标介质的流方向。（3）法兰阀门安装应保证紧固的螺栓的丝扣帽出螺栓23扣。表7：管道和阀门安装允许偏差表项次允许偏差mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管1OM管径小于或等于10mm5管径大于lOmm10横向

178、弯曲全长25mm以上25铸铁管UPVC1OM室内10室外152立管垂直度钢管每米25米以上10钢管每米35米以上6d，电线管路的弯曲程度不应大于管外径的10，不应有折皱凹穴和裂缝等现象。（3）预埋配管要注意现浇砼板厚度，要求敷设的管面上应保证有1.5cm以上砼保护层，以防产生裂缝或破坏管子现象，如不能保证时，应适当绕道敷设，在接线盒15cm范围内不得有与该接线盒无关的管线。（4）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围碎裂。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。（5）剔槽敷设暗管时，必须用强度不小于M10号水泥砂浆抹面保护(宜用C20细石砼)，厚度不应小于15mm。（6）吊顶内配管按

179、明配管施工。PVC管连接必须用专用套管涂专用胶水连接。明配管做法同暗配管，但外观要求横千竖直、沿板、墙配管用吊卡、管卡、固定，支架形式参照国标D486（二）。三、配线工程：配线原则是按图施工，做到认真细致，保证以后一次通电成功。1、管内穿线在管子全部敷设完和土建粗粉刷工程结束后进行。穿钢丝或铁丝拉线时，不可硬拉、硬送，必要时可涂少量润滑油于线面，放线时可采用放线架或放线车，以防止导线放成螺圈和拖地，破坏绝缘。2、如导线长度不足时，可将接头放在接线盒内，管内不允许有接头和扭结。3、线槽配线在现场安装部位定位划线；选择和加工线槽：弯曲、锯断、连接等；敷设固定线槽要求固定、连接准确、紧密敷线；盖板固

180、定。为使导线在接头时便于辩认，同一槽内应敷设同一回路的导线，槽内导线不得接头，受挤压，需接头时增设接线箱。穿墙、板时加套管保存护。4、吊顶内无论何种配线的方式，均不能有外露导线。5、为保证相线、零线、保护地线不致混乱，采用不同颜色的导线且线较多时加标记来区别。部分保护地线为专用时，应为绿黄双色、且直接进端子排，不能利用钢管、箱、盒外壳。6、敷线完毕，即可进行导线连接和电器接线，导线连接采用安全型压接帽或搪锡，并要求有足够的预留长度，确保牢固、密实和检修方便。接线过程应做好导线与导线、导线对地、设备与地和设备相间绝缘电阻的测试，电阻值必须大于0.5Mn。7、配线完成后，检查按系统回路测试绝缘情况

181、并会同甲方及监理验收做好隐蔽检查记录。8、附配管穿线工艺流程图；配管穿线暗配管预制加工焊管切弯固定箱盒定点连接钢管连接待穿线选择导线清扫管子穿铁丝引线放线标记上护口线路复查测试验收导线连接四、电缆敷设1、准备工作：根据图纸和现场实际情况绘制好电缆敷设图、以防电缆交叉和混乱。做好电井及楼层内电缆途径部位的支回架、桥架、电缆支架采用角钢和扁钢现场制作，参照国标D164和90SDl80、预埋件焊接或膨胀螺栓固定。电缆桥架选用托盘式组合桥架，按设计要求，参照国标86SDl69施工。电缆敷设工艺流程图：准备工作电缆沿组合桥架敷设电缆沿支架敷设电缆穿保护管敷设水平垂直管口防水处理整理固定缆头制作测试接线2

182、、电缆敷设：（1）、竖井内的电缆敷设应在清除了建筑垃圾、支架安装后进行。当电缆不在桥架内敷设(且无管道保)时，电缆穿楼板处应设置钢套管(敷设后应将电缆与套管间的间隙用阻燃材料封闭)；竖向敷设的电缆其固定支架间距不应大于1.5m，且应接地。（2）、查清每盘电缆长度，确定电缆中间接头位置，保证接头的错开。垂直电缆就位时， 自下而上，低层小截面电缆可用滑轮牵引，高层大截面电缆采用机械和人力牵引敷设。电缆应从盘端引出，避免在桥、支架和地面上的磨擦拖拉。电缆上不得有机械损伤、不宜交叉、应排列整齐，按规范要求等距离固定，但两端及接头，拐弯处必须固定、并留有备用长度。注意：敷设时不应过度弯曲，沿敷设路线及时

183、装设标志牌，注明回路号和顺序号，若需穿保护管，应将管口做成喇叭口，并做管口防水处理。电缆就位后，要保持干燥、绝缘良好。（3）、做好电缆桥架接地、电缆头的保护及绝缘电阻测试。（4）、做好电缆成品保护，电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。五、照明器具，设备安装工程：该工程主要在土建粉刷装饰后进行。总结以往经验教训，本阶段施工前，要求土建按层次上门锁，安装完毕一层锁一层，现场必须委派或聘用专职保安人员进行有效的保卫。(1)、配电柜、箱安装、电气工程中的箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或气焊割孔。箱、柜与基础型钢的连接不得焊接。、配电柜(箱)进场后经甲、乙双方开箱检查，由乙方填写设备

184、开箱检查记录。所有零件均采用镀锌，柜侧挡板齐全，柜内接线应正确，排列整齐，绝缘良好，标识清楚，说明书及有关技术文件齐全。、配电柜及落地式动力箱、起动柜安装应认真做好钢基础或配电箱、柜体排列整齐，内部元件无损坏，设备体槽钢基础固定牢固，做好接地，垂直度、间隙应符合规范要求。、箱体安装位置在土建施工时应密切配合，预留孔洞位置要正确(弹线定位)。、暗装配电箱根据预留孔洞尺寸，先将相体找好标高尺寸，并将箱体固定好，然后用高标号水泥砂浆填表实，周边平，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和箱盖，安装盘面子整，周围边间隙均对称，箱盖平整，不歪斜，且紧贴墙面，油漆完整。、柜、箱固定好后应及时测好绝缘。正确按规范将进

185、、出母线排或缆头、线耳等连接好，并做好接地。、安装完毕后，认真复查，整理线路，发现松动及时紧固，做好记录。(2)、灯具、插座、开关安装、灯具、开关插座等安装坐标应符合设计要求，同一轴线的坐标误差不得大于5cm，开关、插座面板型号应统一，一律向下为开启。、灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确，3kg以上灯具必须预埋吊钩或螺栓。、成排的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度、并列安装高度差允许0.5mm，同一场所高计差允许5mm。、安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。、安装好的器具要认真保护、防止损坏和被盗。、凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其

186、金属壳必须连接保护地线。六、质量要求1、电气照明的装置安装质量必须符合施工质量验收规范GB503032002的规定。2、钢管严禁熔焊连接，接地线跨接牢固。3、导线质量符合设计要求，配线严格设计和国家有关标准，相、零及保护地线应分色。4、配电箱(盘)位置正确、部件齐全，暗装时箱盖紧贴墙面排连接，PE线安装明显，牢固。5、系统调试，电阻测试符合施工质量要求，并办好隐蔽记录，监理、业主见证认可。第三节 防雷接地施工一、防雷接地装置焊接1、焊接地装置与土建基础施工同步进行，根据防雷接地基础施工平面布置图所示接地极独立柱基位置，利用柱基钢筋笼作接地极与柱引下线钢筋搭接焊接，同时和图示地梁内的钢筋，以及柱

187、与柱之间的接地干线404镀锌扁钢，其埋设深度为地坪下0.8m，均与接地极钢筋采用搭接焊连接，焊接成环形整体防雷接地装置；2、其搭接长度应符合规范规定如下：、扁钢与扁钢搭接，焊缝长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；、圆钢与圆钢搭接，焊缝长度为圆钢直径的6倍数，双面施焊；、圆钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；、除埋设在砼中的焊接接头外，其余搭接点，均涂刷沥青漆防腐。3、电梯间设置外楼连接板，材质为镀锌钢板1001006，钢板下边缘口距离地坪高度为300mm，做法详见国

188、标97SD567，并做好隐蔽工程记录。4、引下线焊接，利用柱内主筋(不小于216)作引下线；(如小于16，则利用4根作引下线)按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记。并随主体工程上升，将钢筋逐层串联焊接至屋顶。为了便于接地电阻的测试，在一层引下线的钢筋上焊出一根404镀锌扁钢，并引出建筑物外墙1m处，埋设深度为室外地坪下1m。5、根据设计要求，在每层卫生间地坪内地坪四周预埋404镀锌扁钢，形成局部等电位联结，将建筑物每三层外薄壁柱梁钢筋焊接连为一体，作为避雷带兼作均压环。6、屋面避雷带焊接（1）利用404镀锌扁钢沿建筑物顶及水箱顶女儿墙四周作暗敷避雷带，并将屋面层上层钢筋焊接连通(网格为1

189、010m)作为避雷网，避雷带及避雷网通过404镀锌扁钢连为一体，且与柱内引下线作可靠连接，为了防止侧击雷，每层楼周边塑钢门窗均应与本层圈梁接地线可靠焊接连通。(2)屋面所有设备和金属管道与引下线连接，利用屋面钢筋网、避雷带相焊接，形成一个整体避雷网。7、防雷接地系统施工的质量要求：(1)、本工程实测接地电阻应小于1欧姆，为保证测试数据准确，地阻测试应在连睛三天的气候条件下进行。如达不到设计要求，则采取增加人工接地极。(2)、防雷接地系统焊接必须做到焊缝饱满，无夹渣、无气泡、无虚焊。钢筋搭接长度应大于6倍钢筋直径，且双面焊接，扁钢搭接长度应大于2倍扁钢宽度，且三边焊接。第六部分 工程工序质量控制

190、图工程施工工序控制图合格不合格不合格合格合格不合格不合格 不合格合格合格原材料、半成品采购监理（业主）见证抽检合 格不合格施工准备施 工班 组 自 检施 工 员 检 查专 职 质 检 员 检 查监理检查（验收），关键部位旁站进 入 下 道 工 序合格合格不合格工程质量程序（过程）控制图基础工程执行规范：GB2022002 GB502042002材料准备，出具合格证，现场检验或复检；轴线定位放线；申请配合比；开挖截水沟。熟悉工程地质勘察报告；学习图纸和技术资料；学习操作规程和质量标准；熟悉防护措施与成品保护措施。准备工作书面交底（资料形成）；操作人员参加。技术交底基础开挖注意轴线、标高、截面尺寸

191、、垂直度。1、复核基底中心线、边线。1、地基检验，取样送检。地基验证基础封底；中心线、边线放墨线；自检、交接检；原槽浇灌模板安装自检、交接检；不合格返工返修至合格。按不同型号挂牌；执行焊接质量程序；注意钢筋型号、直径、间距与中心线；基坑（槽）底清洁。钢筋制作自检、交接检；隐检合格；不合格返工返修至合格。浇灌混凝土按规定预留、养护、试块制作；浇筑高度3M加串筒防离析；每拌制100盘，不大于100立方米相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。基顶放线复核；清理现场，文明施工；自检、交接检。质量评定执行验评标准GB50204-2002。资料整理渝建竣2425中相关资料；施工技术交底记录；试配与砼试

192、验报告；材料合格证、检验与复检资料；各类隐检记录；自检、交接检记录；质量评定记录；施工记录；基础竣工资料与竣工图平面定位测量、复核、检查、验收工程质量程序（过程）控制图人工挖孔灌注桩工程材料准备、出具合格证；桩孔定位放线，开挖截水沟，搭设防护雨棚；申请混凝土配合比；开挖过程中施工条件具备；混凝土拌合、运输、设备维护合格。准备工作学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准；熟悉经批准的施工方案、质保计划。技术交底反复校核桩孔位置、垂直度；继续开挖。支护壁模板、扎筋、砼浇筑钢筋焊接执行该质量程序。书面交底（资料形成）；合格（经培训）的操作人员参加。资料整理 转 序桩孔测量定位记录；混凝土试验报告单

193、；材料合格证；抽检记录；施工记录；质量评定记录；地基试验报告单。钢筋隐蔽记录地基验证挂长串筒解决混凝土离析；至设计或规定标高后安扎柱插筋，验收，固定。后浇带处理。按规定预留、养护、试压；直径大于1m桩每根挖孔桩制作1组试件。地基检验，取样送检并合格。不同型号挂牌、标识；注意钢筋型号、直径、间距、数量；成型钢筋不变形及保护；钢筋焊接执行焊接质量程序。成孔 钢筋笼制作钢筋绑扎到位注意钢筋笼位置正确并固定；钢筋隐蔽验收。执行验证标准JGJ94-94 GB50204-2002灌注混凝土砼进行该质量程序。清理现场，执行文明施工。质量评定执行标准：JGJ9494 GBJ502042002地勘、设计、监理、

194、质监见证检查工程质量程序（特殊过程）控制图地下防水工程（抗渗砼与卷材防水）1、学习图纸和技术资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划和措施；4、熟悉成品保护（防护）计划； 5、熟悉地质报告、地下水位及压力，并制定降排措施1、材料选用及准备，质保资料，现场检验及复检；2、防水砼配合比申请（包括外加剂选用、掺量）；3、防水砼配合比抗渗等级比设计提高0.2Mpa；4、胶粘配合比设计、申请；5、附加防水层材料准备产品合格证及质量证明文件，现场复检；6、设备及工具准备及检查；7、运输条件、方式具备；8、施工人员准备采用经检验合格的劳务分包方。准备工作1、上道工序修整、输交接手

195、续；2、书面交底（资料形成）；3、操作班组、配合人员参加交接；4、预埋管线盒准备。技术交底1、隐检记录签证；1、自检、互检；2、中间过程验收、评定，不合格处理进行下道工序；3、试件取样，强度试件及抗渗试件按规范见证留取；4、预埋管线盒准备。1、砼终凝后，立即养护不少于14昼夜；2、砼表面温度与外界温差小于15度；1、执行验评标准GB501082001；1、原材料、半成品、成品质保书及复检记录；2、试验报告和检查记录；3、工程隐蔽验收记录；4、不合格处理记录；5、设计变更通知书或材料代用核定单；6、自检、交接检记录；7、施工记录；8、质量评定记录；9、配合比试配资料；10、砼浇灌许可证；浇灌记录

196、；11、胶结材料配合比资料；1、执行模板工程质量程序及方案，执行钢筋工程质量程序及方案；2、执行砼工程质量程序及方案；3、垫层不小于C15，厚度不小于100mm；4、止水带接头按规范或方案处理；5、变形缝、施工缝、穿墙管线盒、洞口等特殊部位加强措施实施；6、水灰比宜0.55以下；7、注意细部构造或后浇带缝；8、执行附加防水层方案并符合GB501082001地下工程防水技术规范；9、基层应平整、牢固、无松动且干净；10、阴、阳角处基层做成园弧形；11、卷材搭接长度不小于100 mm；12、接缝位置按设计或距立面600mm以上；13、平立面转角加铺一层附加层；14、施工入模温度不低于-10度；防水

197、施工养护质量评定文明施工及 防 护转序资料整理工程质量程序（过程）控制图模板工程学习图纸、技术资料；学习经批准的施工方案与质保计划；学习操作规程和质量标准。模板配制简图设计、模板选择；整修、平整钢模（配木模）；模板涂刷隔离剂；与钢筋工序交接；检查脚手架、脚手板。准备工作技术交底书面交底；操作班组、操作人员参加。标高、中心、断面尺寸放线。2、支 模中间抽查；钢筋中间验收自检、互检。执行验评标准（GB50204-2002）；不合格处理。质量评定转 序按国家规范要求及设计要求。重要部位由项目技术负责人下拆模令。钢筋、砼工序交接检查。拆 模资料整理清理现场、执行文明施工。自检、交接检记录；施工记录；质

198、量评定记录。执行规范：GB502042002配制模板，刷隔离剂搭设模板支架模板安装支撑、固定、校正支撑系统符合方案及规范要求模板内杂物、碎屑清理干净同条件混凝土试件养护达到拆模要求。工程序量程序（过程）控制图钢 筋 工 程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护措施。钢材合格证、现场复检；制定审核钢筋配料表；检查脚手架、脚手板；焊接按质量程序准备。准备工作技术交底书面交底；操作班组、操作人员参加。办理隐蔽验收手续及浇灌许可证。3、钢筋加工、下料成型中间抽查；自检、互检；不合格品处理。焊接按质量程序进行。钢筋绑扎安装质量评定浇灌混凝土留人护筋（转序

199、）。执行验评标准GB50204-2002。资料整理执行成品保护措施；清理现场、执行文明施工。钢筋合格证、复检报告钢筋代用核定单；自检、交接检记录；隐蔽验收记录，焊接实验报告；施工记录；质量评定记录；不合格处理记录。按不同型号挂牌标识；半成品抽检工作。不合格处理。模板工程交接检查。执行规范：GB502042002 JGJ182003钢筋复检性能合格钢筋、模板全面检查；标高控制；保护层支垫；钢筋固定，工序中间交接检查。JGJ182003。4、转序工程质量程序（过程）控制图焊 接 工 程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉环境控制、安全防护措施。准备工作下

200、料计划与大样图；操作工人持有效上岗证；材料合格并复检；设备合适、维修期内、情况良好、调试合格；焊接工具、夹具、焊条烘干设备准备；防雨棚及其它防护设备准备。技术交底书面交底（资料形式）；单位制作，检查合格后批量制作；中间检查，反复进行；自检、互检。钢筋入场抽检合格，分别堆码指令操作班组用已进场设备按设计规定的钢材、焊型、焊缝焊条现场制作试件并检验合格。焊工型式检验焊接施工资料整理钢筋合格证、复检报告；隐检记录、钢材焊接接试验报告、钢筋焊接试验报告、钢材焊接试验报告汇总表、焊接接头检查记录；自检、交接检记录；施工记录；质量评定记录；不合格处理记录。质量评定电焊接头：300个/批，抽样3个，复检6个

201、；钢筋焊接按JGJ18-2003；实物取样送检。每300个接头一组执行标准：JGJ182003外观检查，全检。工程质量程序（过程）控制图混凝土工程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护措施。准备工作材料准备、查验合格证，现场检验、复检，管盒预留预埋；申请混凝土配合比；准备试模和坍落度筒；钢筋隐蔽检验；与模板、钢筋工序交接；模板标高，几何尺寸，平直度质量检查合格；检查脚手架及道机械准备并检查。机械准备并检查；浇筑路线设计及施工缝留设计。技术交底执行标准：GB502042002书面交底（资料形成）；操作班组、操作人员参加。上道工序修理；岗痊分工，操

202、作挂牌；模板、钢筋质量保证措施。资料整理材料合格证、复检资料；试验报告单及配合比试配资料；自检记录；砼浇筑许可证；质量评定资料；施工记录、交接记录；不合格品处理记录。施工缝处理；浇筑高度大于3米，加串筒下料；执行重量比、盘盘过秤；根据情况配合比微调整；商品砼现场检查坍落度。设计配合比与实际操作配合比换算；浇灌许可证签字、手续办理。浇灌混凝土混凝土养护浇筑完毕后12h内进行养护工作；一般情况下养护时间不应少于7天，有特殊要求的不少于14天；气温低于5摄氏度用热水养护；大体积砼作专门保温养护措施、拆模令下发。取样：每工作班不少于1组；每拌100立方米砼不少于1组；现浇层每层不少于1 组；蓄水养护试

203、块。质量评定执行检验、评定标准GB50204-2002;梁、柱、基础砼件数抽查10%，但不少于3件，板每30-50平方米抽查一处，但均不小于3处；不合格的处理。浇灌指令申请文明施工防护 转序与模板工程交接，混凝土同条件养护达到规范拆模强度。与测量交接，测量放线。工程质量程序（过程）控制图砌 体 工 程执行验评标准GB50203-2002； 不合格处理。质量评定学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护措施。准备工作上道工序修整。砂、水泥、砌块准备，查验合格证及现场复检、检验；平面尺寸、标高、测量放线；水平、垂直运输工具准备；脚手架检查、准备；按图立

204、皮数杆（或柱上画线）；对主体进行交接检查；申请砌筑砂浆配合比，并试配。技术交底砌 筑书面交底（资料形成）；操作班组、操作人员参加。中间抽查；自检、互检。资料整理材料合格证、复检资料；试验报告单及汇总表；自检及交接检记录；施工记录；质量评定记录；不合格处理记录；预留、预埋记录。试块预留、养护、定期施工；预埋件、预留孔按图施工；墙面平整、垂直，砂浆饱满，接槎均按执行方案；砌筑砂浆拌制运输执行方案及规范；浇筑构造柱、圈梁等构造。文明施工防护 转序墙体测量放线抄平、检查构造柱、圈梁门窗洞口位置、标高。与抹灰工序交接与门窗安装交接入场材料抽检合格工程质量程序（过程）控制图内抹灰工程学习图纸、技术资料；学

205、习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护措施。准备工作检查基层平整度、垂直情况检查预留孔洞、管线盒、门窗框；基层剃打、清理干净；设备检查；材料准备、工具准备；脚手架搭设；配合比准备。技术交底书面交底，操作人员参加。执行标准：GB50210-2002处理上道工序遗留问题；上道工序交接，办理手续；严格执行施工规范、操作规程；中间抽查、严格按样施工；自检、互检。抹灰施工按验评标准检验（GB50210-2002）；抽查10%然间，但不少于3间。资料整理材料合格证；自检、交接检记录；质量评定记录；施工与交底记录。认真执行配合比；文明施工。质量评定不合格的返工至合格。样板间确认。

206、工程质量程序（过程）控制图楼地面工程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；制订成品保护办法、措施。准备工作基层剃打，清理干净；检查基层平整度、标高、地面、承插口标高；地漏、承插口临时堵塞；材料准备并验证、工具准备。技术交底书面向施工员、操作者交底。执行标准：GB502092002上道工序交接，办理手续；分格条弹线，块材试摆。严格执行施工规范、操作规程；反复中间抽查，严格按样施工；自检、互检。楼地面施工按验评标准检验（GB50209-2002）；抽查10%然间，但不少于3间。资料整理成品保护。按配合比施工；流水坡度确保设计要求；注意踢脚线上平直下咬角。质量评

207、定不合格的返工至合格。样板间确认。处理上道工序遗遛问题。材料合格证；自检、交接检记录；质量评定记录；施工与交底记录。养护、成品保护工程质量程序（过程）控制图外墙饰面工程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护办法、措施。执行标准JGJ126-2000、GB50210-2002准备工作材料准备、按设计要求，符合材料标准；基体或基层质量检验合格；饰面选砖预排，以使拼缝均匀、镶贴形式和接缝宽度应符合要求。技术交底书面交底（资料形式）；操作班组、配合人员参加装饰施工前，先做样板；检验饰面总体效果；确定施工排版及细部处理方式；确定施工工序交叉顺序。执行设计

208、及规范JGJ126-2000。饰面饰工执行验评标准JGJ126-2000；不合格处理。资料整理施工技术交底记录；抹灰工程施工记录；饰面工程施工记录；材料合格证、复检资料；试验报告单；自检记录；质量评定记录；施工记录、交接记录；不合格处理记录。外墙面砖尺寸、外观、性能指标均应符合国家标准，吸水率6%。饰面板安装之前，应按厂牌、品种、规格和颜色、色差进行分类选配。质量评定执行工程质量程序控制图“抹灰工程。岗位分工、操作挂牌。工作面清洁、文明施工，成品保护。抹 灰饰面粘结试验按JGJ126-2000粘结强度检验工程质量程序（过程）控制图门窗工程验 收资料整理技术交底记录；自检、互检及交接检记录；施工

209、记录；质保记录、半成品合格证；质量评定记录；不合格处理记录；检查（安装）记录；隐蔽及预埋件隐蔽检查记录。质量评定执行验评标准GB50210-2002。不合格处理。学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护办法及相关措施。特种门窗及铝塑门窗的设计，材质确认，准备工作材料准备、选型，查验合格证；木门窗作防潮、防腐处理，铝窗作表面保护处理；定位设计及测量放线；运输设备；设备准备及检查。技术交底执行标准：GB50210-2002书面交底（资料形式）；操作班组、配合人员参加安装时考虑抹灰厚度，凸出前面与抹灰厚度一致；注意贴脸板接头平整、牢固；每端固定点不少于

210、2处，间距小于1.2米；注意安全的留缝宽度。中间抽查；自检、互检。基层处理及预埋件清理；试安装；配合工种准备，隐蔽验收签证、预埋件。安装施工工程质量程序（过程）控制图屋面工程学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保计划；熟悉成品保护（防护）计划。准备工作材料准备、出具合格证，现场检验及复检；胶结材料试配；申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，预制砼块，分格设计；施工机具准备；与上道工序交接；基层整理清洁并干燥。技术交底执行方案找平层施工；执行方案防水层施工；执行方案刚性层施工；（参照砼工程质量程序）注意表面平整，各层粘结牢固，控制油温；注意排水坡度及各细部；

211、采取安全防护、防火防雨措施配备，密切注意天气情况；适当插入成品保护工作。文明施工及防护资料整理材料合格证、复检合格资料、试验报告（含抗渗）；隐蔽验收记录；自检、交接检记录；试水记录；施工记录；质量评定记录；不合格处理记录；混凝土浇灌许可证；胶结材料配合比资料；混凝土试配资料。屋面试水并记录，中间检验。质量评定中间抽查；自检；中间（分层次）评定，不合格处理；试件取样，标准养护；与安装交接。基层隐蔽验收签证、浇灌指令。执行验评标准GB50207-2002；混凝土参照GB50204-2002；不合格处理。各构造层施工执行标准：GB502072002书面交底（资料形式）；操作班组、配合人员参加工程质量

212、程序（过程）控制图室内给水管道、消防管道工序控制图材料合格证各类控制阀、设备测试记录隐蔽工程记录自检、自评记录、交接检记录随进度完善技术资料各工序施工、质量评定记录建设单位、设计单位技术变更记录技术交底记录不合格处理记录资料核查不合格处理合格后转全面检查、调试配电箱联动控制器入场材料检验各种入场生产设备、仪器、仪表试运行，核定性能物定用途设备专检：水泵结合器、消防阀、栓等管道分段试压及系统试压水平管的水平度、立管垂直度检查外观检查：管道焊接检查，标记检查（特殊阀可另贴标签）阀口水流方向指示标志。结构检查：如配管法兰盘、螺栓符合规定、涂料及防腐不合格处理管道冲洗、消毒阀门检查、调试分段运行、系统

213、试运行各工序施工记录、检查、测试记录、试运行记录配合土建、预留设备基座；管道定位、吊、支、托架制作安装；各类阀、栓、箱定位安装。安装熟悉图纸、技术资料、质量标准、熟悉经批准的关键工序施工方案、质量计划准备工作按工程进度提出材料计划据施工方案人员分批进入现场设备、仪表计划、入场、现场组织加工吊、支、托架等和设计单位技术交底项目技术负责人对施工员、班组长技术交底技术交底特殊工种操作证检查各生产班组骨干试操作，核定技能，视技能确定工种份量工程质量程序（过程）控制图1、熟悉图纸、技术资料、质量标准；2、熟悉经批准的质量计划、关键工序施工方案；1、按施工方案人员入场；2、提出材料计划、协同材料部门把好质

214、量关、产品合格证、一般检验；3、设备、仪表计划、入场、现场加工吊、支架等；工程准备1、施技、预算科、项目和设计操作技术交底；2、项目技术负责人对施工员、班组长技术义底；1、特殊工种操作检查、确认；2、生产骨干试操作、核定技能、视技能确定位置；工程准备材料入场检验，对各类探测器、区域报警器、集中报警器、联动配电柜、火灾广播系统、消防对讲系统、消防电话重点检查，手动报警按纽也应检验探测器管线敷设探头安装；手动报警按纽安装探测器管线敷设探头安装；手动报警按纽安装12区域报警器1区域报警器2区域报警器3区域报警器4安装中央控制室（集中报警器）检验、测试、调试、系统试运行、模拟实验运行资料核查不合格处理

215、后转序火灾广播系统、对讲系统、电话线路敷设、安装联动控制器配电箱220V/380V电源AC电源DC1、材料合格证；2、各类电器系统、设备测验记录；3、隐蔽工程记录；4、试运行、模拟试验运行记录；5、自检、自评记录；6、随进度完善技术资料；7、各工序质量记录；8、技术交底记录；9、不合格处理记录；消防报警工程质量程序控制图工程质量程序（过程）控制图空调循环水系统安装质量工序控制图熟悉图纸、技术资料、质量标准，熟悉经批准的质量计划、关键工序施工方案人、材、机配备计划，材料入场验收，项目技术负责人向各施工员交底，各施工员向操作者交底1、水平管路坡度放放线；2、垂直管路吊线；设备基础浇注、找平，尺寸标

216、高核实；1、支、吊架、座墩制作、安装；2、管道下料、坡口、焊接；1、冷水机组、冷却塔安装；2、阀门调试安装；准备现场测绘位置，画出管路单线图安装管道刷防锈漆、防腐处理、保温隔热、色标处理（冷水蓝色、热水红色）现场会检、编制调试方案，准备仪器、工具、电源等成品保护、转序资料核查1、冷水机组、冷却塔技术文件、性能参数；2、管材、阀门质保书、合格证；3、施工放线定位记录；4、压力、气密性试验记录；5、系统吹洗记录；6、单机试运转记录；7、自评自检记录、交接检记录；8、各工序质量评定记录；9、随工程进度完善竣工技术资料10、不合格处理记录；1、单机试运转、系统调试；2、不合格处理；工程质量程序（过程）

217、控制图室内排水管道安装质量工艺控制图熟悉图纸、技术资料、施工方案、项目质量计划。执行标准：GB502422002工作准备项目技术负责人向施工员交底，施工员向操作交底，校核预留孔大小尺寸、管道坐标、标高位置划线定位、检查排水管进场、除锈、防腐、管道配制定位放线、拉吊垂线支吊架制作及防腐、支吊架安装。主管管道安装立管管道安装支管管道安装石棉水泥接口管道各种方式连接接头。管道支吊托架及座墩间距垂直度。管内余物清理。防腐、防锈油漆。管道支吊架设置正确。立管的垂直度允许偏差每米为3mm，5m以上为15mm.水平管道的坡度，按规范及设计要求。自检、互检。通水、通球灌水试验质量评定合格后交接转序资料核查管道

218、隐蔽检查记录。管道系统强度试验记录。管道通水试验记录。管道排系统通水试验记录。污水立管通球检查记录。设计变更与施工、竣工图。原材料出厂合格证。施工技术交底记录。中间试验记录。自检、互检、自评记录。不合格处理记录。施工记录。质量评定记录。执行检评标准不合格处理PVC管粘结口工程质量程序（过程）控制图室内卫生器具安装工程熟悉图纸、技术资料。熟悉经批准的施工组织设计（方案项目质量计划）安装准备施工员向操作者交底校核器具、安装标高及定位验证合格证技术交底卫生洁具及配件检验卫生洁具安装器具标高允许偏差；单独器具15mm,成排10mm器具坐标允许偏差；单独器具10mm,成排器具5mm器具的水平度允许偏差2

219、mm，垂直度允许偏差3mm灌水、通水试验。试安装及样板确定不合格处理卫生器具排水管与排水管承插口的连接卫生器具阀门安装卫生器具支（墩）架排水栓卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验、质量评定评定合格转序资料核查卫生器具合格证通水、试水记录自评、自检记录、交接记录质量评定记录施工记录不合格处理记录各种器具各抽查10%均不少于5组执行标准：GB502422002工程质量程序（过程）控制图电气安装工程质量工序控制图按系统全面检查、调试，能达到设计要求，并进行模拟实验运行，重点是需有可靠接地保护材料合格证书、合格证及技术文件、说明书、安装技术资料。电阻测试记录。测

220、试记录、调整记录。保护装轩整定记录隐蔽检查记录自评、自检记录及质量评定记录建设、设计单位技术变更记录。技术交底记录不合格处理记录合格后交接转序资料核查熟悉图纸、技术资料、质量标准，熟悉经批准的关键工序施工方案，按系统编制质量计划工程准备按工程进度、系统提出材料供应计划。依据施工方案，人员分批进入现场。按系统计划设备、仪器、仪表。组织安装施工前部分辅助设施制作加工与设计单位、建设方技术交底。项目技术负责人对施工员，班组长交底。技术交底特殊工种操作证检查、登记。各生产班组骨干试操作，核定技能视能力确定工作位置。入场材料检验。导线、电缆、电器需作绝缘电阻测试，耐压实验。成套配电屏、箱先做外观检查，后

221、做电气检查。成套灯具批量时可抽检，作外观和绝缘实验，运行试验工程安装：设备、金属外壳、电缆屏蔽层需可靠拉地（应酬和大地等电位）照明及配电箱：灯具、配电箱检查，安装和接线。安装高度和接地保护。绝缘测试，成排灯具轴线控制。特定（危险）场所灯具、配电箱安装。成套配电柜（盘）及动力开关柜：基础型钢应水平、可靠接地。柜（盘）安装的垂直度、柜间接缝和组合。柜（盘）内的设备及接线。绝缘部件完好，电气测试合格。调试和试运行。输电线路：线路勘察、定位。电缆工程：定位。屏蔽层接地。支架允许高差、弯曲半径。终端护套及接线端子。防护。配管及管内穿线定位。敷设、粘接、焊接、允许弯曲半径。明管支、吊架间距、水平度和垂直度

222、。减少管内穿线的磨擦。严禁管内导线接头。绝缘电阻应1M。低压电器电器检查和安装。电气连接：二次线路和联锁电路需重点检查和实验。调试电器工作状态。工程质量程序（特殊过程）控制图电气安装防雷工程质量控制图熟悉设计图纸要求，明确敷设方式、材料、环境条件。镀锌扁钢、暗敷设。地极扁、圆、角钢敷设。根据防雷材料、环境选择设备钢、铁质材料可选择交流电弧焊机，特定要求选用直流焊机。根据材质选择焊条。低碳钢材质选用J422焊条。中碳钢材质选用J522焊条。全部焊条应有合格证、质保资料。项目技术负责人向施工员作技术交底，施工员交待操作工人设计要求、敷设方式、有关规程规范、特定要求的基本操作过程。电焊工必须特有劳动

223、部部门颁发的有效期内的操作证，且用前述型材、焊形、焊缝、焊条现场制作试件，检验合格。材料、材质检查核对。铺村材质核对（焊条）。焊机应能调节电流，机况良好。搭接焊接长度应符合规定。焊点附近应清除污秽，校平、校直。扁钢搭接焊接长度是宽度2.5d，保证三个棱边焊接。焊接点处应焊缝平整饱满、无气孔、咬肉等，焊接点作防腐处理。仪表检查已焊接的电阻应不大于相同材质长度的电阻。观察检查全部焊接点，合格才能能隐蔽。施工技术交底记录防雷接地隐蔽检查记录接地电阻测试记录隐蔽工程记录主、辅材合格证中间验收记录施工记录质量验收记录不合格处理报告工程质量程序（特殊过程）控制图通风空调系统安装质量工序控制图准备人、材、机

224、配备计划，加工场地清理、平整，材料入场验收，项目技术负责人向各施工员交底，各施工员向操作者交底；熟悉图纸、技术资料、质量标准，熟悉经批准的质量计划、关键工序施工方案划线、剪切、咬口、制作成型。方法兰下料、焊接、找平、成型，圆法兰下料、找平、焊接、成型设备基础浇注、找平，尺寸标高核实；现场测绘画出系统单线图1、弹线、支、吊架制度；2、风机、空调机组等设备安装；1、风口、风阀等部件安装；2、铆法尘、翻边成型、安装；安装现场会检、编制调试方案，准备仪器、工具、电源等1、单机无负荷空转系统调试；2、不合格处理；1、板销、型钢质保书；2、设备技术资料、性能参数；3、各部件出厂合格证（消防证）4、施工放线

225、定位记录；5、技术交底记录；6、单车试车记录；7、系统调试记录、试运转记录；8、自评自检记录、交接检记录；9、各工序质量评定记录；10、设备基础复测记录；11、设备开箱检查记录；12、不合格处理记录；成品保护、转序资料核查第七章 质量规划及及质量保证措施第一节 质量目标及质量方针一、质量目标1、工程质量一次验收合格，合格率100%。、基础结构质量符合设计及规范GB502022002和JGJ9494质量要求。、框架钢筋混凝土主体结构质量符合设计及规范GB502042002质量要求。、墙体施工质量符合设计及规范GB502032002质量要求。2、强制性条文和主控项目合格率达100%。3、一般项目合

226、格率80%，基础、主体结构质量优良。4、创重庆市优质结构工程，争创重庆市“巴渝杯”工程奖。二、质量指导思想1、百年大计，质量第一。2、质量责任重于泰山。3、质量是企业的生命，是企业的立足之本。4、施工质量过程控制是质量的保证。三、质量方针1、公司质量方针：求实创新、质量兴业、顾客至上、拓展市场。2、项目质量方针：团结奋进、精心施工、虚心进取、质量至上。第二节 质量管理体系和保证体系一、项目质量管理和控制按GB/T19002ISO9002质量保证模式20个质量元素及本公司“质量手册”规定的程序化文件进行管理，确保工作质量及施工质量，使产品质量处于受控状态，稳定提高。二、施工质量是企业各个生产环节

227、、各分部分项工程施工质量及各部门人员的工作质量的综合反映，用制度、程序、规程来约束和控制产品质量。三、本项目质量管理体系详下图。四、施工质量检查程序控制图施 工 员 检 查专职质检员检查监理检查（验收），关键部位旁站进 入 下 道 工 序合格合格合格合格原材料、半成品采购监理（业主）见证抽检施工准备施 工班 组 自 检合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格第三节 质 量 计 划项目按ISO质量保证模式19个质量元素分别编制质量计划和实施方案：1、管理职责，严格按规范GB/T50326-2001进行管理，各部门实施细则严格按程序性文件中各部门成员的岗位责任制，公司制定的各项管

228、理制度进行管理，制度上墙，责任到人。2原材料、半成品的采购必须考察比较，选择信誉好、质量有保证的供应商供应产品。采购物品入场后，必须立即抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。3施工过程中，坚持三检制，对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，请监理业主进行检查认可，办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。4、工程技术资料由内业组专人保管、登记、发放。档案资料随工程进度同步收集、整理，施工质量记录及时办理及记录。5、操作工人经调查对比、考察、考核，选择技术素质高，能吃苦耐劳的施工班组入场施工。6、不合格的原材料及时

229、退场，不合格施工产品及时返工，达到规范要求，不要拖到检验时解决，预防措施得力，要提前警示、预告，细心施工，防患于未然。7工程最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工检验，方可竣工交验。第四节 质量管理和检查措施一、施工质量控制体系1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。2、施工项目部以质量目标为依据，编制

230、相应的分项工程质量目标计划，组织学习、交底，使项目参与的全体管理人员熟悉了解，做到心中有数。3、在项目质量目标计划指导下，各施工管理人员编制相应的工作标准和实施措施，施工班组实施，在施工过程中进行的方式、方法根据实际情况进行调整，使工作标准得以完善。4、在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。5、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不周处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行分析，提出对策进行改进，再根

231、据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。二、质量管理措施1、施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工各工序的施工质量按ISO质量保证模式19个质量元素进行管理、控制。2、管理职责，严格按规范GB/T500326-2001进行管理，各部门实施细则严格按“公司质量手册”程序性文件中各部门成员的岗位责任制，公司制定的各项管理制度进行管理，制度上墙，责任到人。3、原材料、半成品的采购必须考察比较，选择信誉好、质量有保证的供应商供应产品。采购物品入场后，必须立即抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。4、施工过程中，坚

232、持三检制，对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，请监理业主进行检查认可，办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。5、工程技术资料，由内业组专人保管、登记、发放。档案资料随工程进度同步收集、整理，施工质量记录及时办理及记录。6、操作工人经调查对比、考察、考核，选择技术素质高，能吃苦耐劳的施工班组入场施工。7、不合格的原材料及时退场，不合格施工产品及时返工，达到规范要求，不要拖到检验时解决，预防措施得力，要提前警示、预告，细心施工，防患于未然。8、工程最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查。各分部分项均达到国家检验评

233、定标准后，办理质量记录及竣工检验，方可竣工交验。三、施工质量控制体系运转保证措施1、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系的正常运转，支持有关人员开展的各种质保活动。2、配备强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。3、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。4、制定强有力的质保措施、制度，以保证质保体系的运转。5、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到及时处理和解决。6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。四、施工过程中的质量管理制度1、开工前的技术交底制度各分项工程施工前，除对该分项工程的工艺流程，施工重点、质量要求等作详

234、细交底外，还必须强调重点难点部位，按全面质量管理方法，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理，建立质量保证奖惩制度，奖励先进、督促后进。2、坚持“五不施工”、“三检”、“三不交接”制度A、“五不施工”即未进行交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，定位放线测量和资料未经复核不施工，材料无合格证和复核资料不施工，工程未经检查签字的不施工。B、“三不交接”即无自检记录不交接，未经专业人员检查验收的不交接，施工记录不合格不交接。C、对施工工序实行严格的“三检”制度“三检”即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下一道工序，其目的是确保每一道工序的工程质量。3、建立材料的成品、半成品验收制度对

235、所有入场材料，必须查验核对材料的质保资料，并取样进行试验，填写实验报 告。按验收程序收货后分类保管，做好标记，保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品，不使用。4、建立见证取样制度现场所有材料试验取样，均必须在业主或监理工程师的监督下抽样，以严格控制材料质量。5、建立测量计算换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目技术负责人报业主驻现场代表或监理部批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。施工基线的开工复测控制网水准基点加密测 量施工中复测施工测量施工中复测测量控制程序图6、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目

236、，首先由班组，项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同业主驻现场代表或监督部门复检，检查结构填入验收表格。由双方签字，并签发隐蔽工程验收证明书。7、建立工序质量和分项工程验收制度每一道工序完工后必须进行质量检查，检查合格后方能进行下一道工序施工，各分项工程完工后应组织项目技术组及相关人员进行验收。分项工程验收程序：分项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写分项工程质量评定表项目部验收填写验收评定结果签署验收意见8、建立原始资料的积累和保存制度各分部分项工程必须由专职质检人员做好质量检测记录，工程结束时交档案资料员整理装订成册归档。五、质量检查制度1、项目质量坚持三检制，每项工序均须进行自检、互检

237、、交接检、质检员专检，作好记录。2、专职质量人员，独立执行监督职能，赋予质量否决权，严格监督、检查生产班组质量，分配报酬与质量挂钩，优质工资多少有无，必须经质监员签字认可方可生效。3、项目副经理及技术负责人，每周对现场工程质量及技术，资料必须检查一次，发现问题，限期整改、纠正、完善。4、公司每月由总工程师领队，带领质监、技术、资料专职人员对现场实物资料进行检查指正。第五节 质量保证措施一、质量组织保证措施1、选派责任心强，质量意识和业务素质高，施工技术、管理经验丰富，技术水平高并有同类工程施工经验的施工、技术、质量、安全、设备、材料等施工人员，组成有权威性，并得到公司授予实权的项目管理班子，团

238、结、互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优良目标，争创名牌的项目工作班子。2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量，与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系（详图），确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。3、由项目经理带头会同项目技术负责人、施工负责人及施工、内业技术、质检员，认真阅读设计图说及相关规范、标准、标图，对施工中的重点及难点，根据技术交底及合同条款，有针对性地编制出可行的施工组织设计，报业主、监理审定批准后，作为项目工程施工的指导原则。4、质量是企业的生命，是企

239、业的立足之本，百年大计，质量第一。在工程中全面推行GB/T19001-ISO9001标准进行质量管理与质量控制，严格按公司质量手册在生产施工中进行质量的控制，并不断完善工程项目质量体系，我司将从质量意识教育上、组织上、制度上及各施工环节上，提高工作质量和施工质量，围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行严格管理，确保工程质量达到优质标准。5、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组质量好坏与分配报酬挂钩，方可增发质量优质工资。质监员的工作直接由项目经理负责。6、贯彻执行质量“三

240、检”制和专职质检员检查。自检、互检、交接检，将不合格点尽早消灭于萌芽中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。重要部位关键工序要全检。加强施工过程中的质量检查与控制。避免造成事故。7、公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量优良。8、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法、方案，各区段部门对材料、质量、进度、资金、技术信息，相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。9、虚心接受监理、业主的监督、检查、旁站，提出问题虚心接受，及时改进，每 道工序质量符合规范要求。二、施工质量技术保证措施1、认真阅读设计图说，

241、理会设计意图，作好设计技术交底，并根据设计图说及技术交底，编制项目工程组织设计及特殊重点工序，工艺单项的施工方案编制，并作好对施工人员、班组及操作工人的施工技术交底及贯彻执行。2、施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。3、对入场工人和施工队伍要进行选拔、考核、培训、入场教育，技术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规范。思想技术素质差，质量达不到合格产品的，应及时退场。4、加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。5、基础地基承载力要取样试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地质、设计

242、、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。6、组织施工、内业、技术、预算，学习消化图纸，理解设计意图，特别是结构图纸，对钢筋锚固、搭长、接头位置等搞清楚。避免差错和返工。消除质量隐患，确保结构安全。7、砼浇筑要坚持分层浇注，分层振捣，柱四角插到底，每层交界面穿过10厘米，防止漏振、过振，造成砼麻面、渗水。8、每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字，方可进行下道工序，未经监理认可，严禁擅自进行下道工序。9、及进收集整理档案资料，随进度同步进行。10、成品保护，防止损坏、污染成品。11、坚持样板带路。特别是新工艺、新技术、新材料要先试验，再施工。装饰美

243、观方面的工艺，工序，先作样板，经设计、质监、业主、监理认可后，方可施工。三、原材料质量保证措施1、严格把好质量入场关，工程进场材料必须有出厂合格证。特别是钢材、水泥、砂、石必须抽检合格才能入场使用。并在堆场挂牌标识质量情况，分类堆放、保管，防止混堆、混用。2、抽检材料（特别是基岩承载力、钢材、水泥、砼、防水材料等）必须在监理见证下抽检，否则复检资料无法说明其真实性，视为无效。并在堆场挂牌标识质量情况，分类堆放、保管，防止混堆、混用。3、材料必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家，择优采购。4、材料入场堆码整齐，标识醒目，防雨、防晒措施到

244、位，台帐、资料齐备清楚，场地清洁整齐。5、对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国家产品标准要求，由建设、监理、施工及有关单位一道选样、定货，施工单位不可擅自决定。四、机具设备质量保证措施1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进行，特别是浇注砼，应避免机械故障停歇而造成质量缺陷。2、保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障及时维护、排除，确保施工正常进行。3、设备使用前必须事先进行检查、试运转，确保机械、线路正常运转，停运后，作好清洁卫生、防雨、防锈措施。五、施工过程质量控制程序保证措施项目部应对有重大质量影响的工作程序化、制度化，各分部分项工

245、程在施工过程中，根据设计及规范要求，按照GB/T19001-ISO9001标准建立质量保证体系，对施工过程进行控制。施工过程质量控制程序图及质量保证体系详下图：设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查准备施工前准备执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件六、施工过程工序质量保证措施施工过程工序质量控制主是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行控制，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施

246、必须予以明确地落实。1、人的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从靠拢人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项

247、工作目标在于使进入现场的每个人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员管理评定计划表。序号评定人员分类评定周期评定要点01项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况02项目副经理一个季度主管生产的实施情况03工程部负责人一个月主管的生产质量情况04质量部负责人一个月主管的质量检查情况05材料部负责人一个月主管的材料质量情况06施工工长每旬生产实际的质量管理情况07质检员每旬质量检查的实施情况08材料员每旬材料检测情况09内业人员每旬质量的综合保证情况10施工班组每旬操作的质量保证2、“机”的因素进入现代的施工管理，机构化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的

248、条件，但机构对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机构处于最佳状态在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检查。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机维护详见施工机械维护计划表施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1砼搅拌机每天一次搅拌机操作员2钢筋切断机每半月一次机修工3小型砼搅拌机每天一次搅拌机操作员4园盘锯每五天一次机修工5双面压刨机每半月一次机修工6插入式振动器浇筑砼后立即进行机修工7潜水泵每周一次

249、机修工8电焊机每天一次机电修理工9钢筋对焊机每半月一次机电修理工10电渣压力焊机每周一次机电修理工3、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实，保证所有工程用材为合格产品。4、“环”与“法”的因素“环”是指施工环境和条件，而“法”则是指施工工艺和方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。在施工过程中，我们对施工流程的施工方法作到具有针对性、先进性、科学性和

250、合理性，在施工过程中严格按规范和施工组织设计中的质量保证措施全面地落实，确保本工程施工质量的优良，只有建立良好的实施体系、监督体系才能圆满完成本工程既定设想完的施工任务。七、施工质量过程控制保证措施施工质量过程控制是质量的保证，是施工质量控制管理体系的具体落实，主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部 分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段A、事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格

251、证体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。B、进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，构（建）筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段A、事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。B、严格工序间

252、交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。D、对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用不合格证的材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工命令。事后控制阶段A、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。B、整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制A、作为承

253、包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工：工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。B、鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。C、安全、质量、工期发生冲突时，无论何时项目部必须树立起有安全才有质量，有质量才有进度的理念。工期紧迫，就要求项目部的全体人员在

254、施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保保质保量地完成任务。施工技术的质量控制A、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类

255、问题进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。B、施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。C、在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。a.第一次为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，

256、特别是施工工长、质检人员进行交底。b.第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工操作中的控制措施A、施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，教育操作人员提高他们质量意识的同时，并应加强管理，以确保操作过程中的质量要求。B、首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。C、加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性

257、。D、施工管理人员，特是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。E、在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施A、物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的

258、措施如下：a.采购物资必须在合格的材料供应同范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内进行调查、对比、评审，择优选用，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。b.将所采购的物资分A、B类，材料必须提供材料质量证明和准用证，并在规定期限内进行进行复试合格后方可入场。一些材料还要有准入证及使用说明。c.建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除史。B、产

259、品标识和可追溯性：a.为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以使追溯和更换。b.所有标识均应建立台帐，作好记录，以备有追溯性。施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在重庆市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第六节 质量通病预防措施一、结构质量通病的预防措施要点：1、加强建

260、筑物大角垂直度控制，在楼层轴线测量传递时，要密切注意复核建筑物四大角和有代表性的转角和边沿的垂直度是否上下一致。2、钢筋砼结构模板安装时注意专门留设清扫时排除杂物所需的清扫口，如遇到浇灌高度超过2m的模板，还要留设专门供下料和振捣所用的门子板。避免柱根部烂根夹渣。3、在浇灌双层钢筋楼板砼时，搭设专门的人行走道，以免施工人员踩塌楼板的负弯矩筋。影响结构和保护层。4、在浇灌砼时，安排专人负责看护模板和钢筋，以便发现诸如爆模或钢筋移位等问题能够及时进行处理。5、提前浇水湿润围护砌体结构所使用的砌块，以免在砌筑时因砌块过多吸收砂浆中的水分而影响砂浆的强度；而且当砌筑到最后一皮时要采用斜砌的方式砌筑，避

261、免砌体与砼结构之间在抹灰以后出现开裂现象。6、在正式开始抹灰以前，先在墙面或顶棚上冲筋找规方控制抹灰层厚度，特别是外墙面，要在整个外墙面上统一冲筋找规方，以免影响建筑物的外观质量。7、抹灰时要重点关注对基层的处理问题，避免抹灰以后出现空鼓或开裂现象。8、外墙面砖镶贴时除了要统一加强整个墙面的平整度、垂直度等质量指标以外，还要重点注意面砖勾缝质量，而且勾缝一定要分成两次以上进行，这样才能够保证勾缝质量而今后避免雨水向墙面渗透出现“尿墙”现象。9、楼地面找平层施工以前，也要冲筋控制标高和坡度，同样也要重点关注基层处理情况，避免出现空鼓或开裂现象。10、质量通病是我司非常重视质量管理范筹，在此列出如

262、下主要分项工程的质量痛病及防治措施，以便施工过程中引起高度重视，将质量通病杜绝。二、测量质量通病防治措施：序号通病名称防治措施1轴线传递超规范1、 内、外控制相互复核；2、 盘左、盘右两次传递取中；3、 换手复核闭合制度。2不放线施工1、 严格放出轴线、中线、框线、检查线；2、 无墨线不准扎筋、立模施工。3标高超规范1、 标高传递始终从基准标高点开始，两次复测闭合；2、 搭架立模必须抄标高，拉线控制搭架；3、 板模抄平检查标高、平整度；4、 浇楼层板砼跟班抄平、控制砼表面标高和平整度。三、人工挖孔桩质量通病防治措施：序号通病名称防治措施1桩孔内砼离析1、超过2m进加串筒或砼泵管伸入孔内。2、禁

263、止将砼直接向孔内倾倒。2孔内积水浇砼1、孔内积水清理干净。2、砼表面积水用导管吸、泡沫吸。3、按水下砼浇注或掺加絮凝剂。3轴线、垂直度、孔径超规范1、每下挖1m，检查孔圆心和直径。2、护壁立模、吊准圆心，立正模板。4桩项砼裂纹关水保温养护5钢筋笼位移1、增强钢筋笼刚度，除加定位加劲箍外，笼太软时，应加三角撑。2、钢筋笼周边用10短筋将骨架和护壁间点焊撑死、固定。四、模板工程质量通病防治措施序号通病名称防治措施1梁通长不直、不顺1、铺梁底模时，拉通线校正固定。禁止分段校正固定。2、侧模上口拉通线校正，内、外顶撑死。2模板漏浆1、梁、柱阳角模不管新旧均须嵌泡沫条。2、旧模拼缝均须嵌填泡沫条。3、板

264、底拼缝贴胶带纸。3砼表面麻面1、模板表面必须清理干净。2、模板表面必须刷脱模剂。4模板平整度差变形、损伤模板剃除禁用。5板模平整度差1、严格抄平、标高控制、搭架标高准确。2、加强检查，板模表面用水平仪抄平检查校正。6柱、墙砼水平施工缝麻面、穿裙子1、施工缝处保留一块接头模板，禁止折模时上下拆光，新立模板无法紧密结合。2、接口必须嵌填泡沫条，接口不得漏浆。3、模板箍支撑牢固不变形。7柱、墙上、下层轴线位移、错位1、严格测量放线，并弹齐轴线、中心线、框线、检查线，按墨线立模、定位、支牢。2、柱、墙垂直度校正必须在规范内，再将支撑支牢固定死。8模板内杂物清理不干净1、浇砼前冲洗干净。2、人工用铁针、

265、钩、勺、手将模内杂物清理干净。3、预留出渣口，将底部渣冲出。9模板浇砼前不润湿浇水冲洗，不积水10、砼夹渣、缩颈1、镶嵌缺口木条，用钉和铁丝钉死，绑扎牢固不移位。2、定型接头模板。11爆模1、细致检查支撑每根支牢，固定不活动。 2、对拉杆、片太稀。3、浇砼时，模工值班看守。12砼棱角损伤，表面麻坑1、夏季拆除非承重模不少于1天，泵送砼不少于2天。2、冬季拆除非承重模不少于2天，泵送砼不少于3天。13模板下沉、变形1、严格按规范和施工组织设计支架要求搭架、立柱间距、步距、扫地杆、斜撑必须符合支架设计要求。 2、扣件不牢，必须清洗、保养。3、起拱不少于1/1000。14楼层砼板裂纹1、加料、模板吊

266、装堆放过早，砼强度必须大于1.2Mpa，方可上人堆物。 2、模板、架料分散堆放，每堆限重1t。五、钢筋工程质量通病防治措施序号通病名称防治措施1钢筋质量差1、严禁使用小厂钢材。2、锈蚀钢材要除锈和力学检验。3、钢筋堆场有棚、垫、防雨、防潮、防锈蚀。4、防止油漆、油类、污泥等污染钢筋。2钢筋弯钩不规范1、下料长度计算不够。2、平直长度两端基本一致，操作、分墨对准弯点。3、箍筋弯心直径必须大于主筋最大直径和自身直径的四倍，双控。3箍筋平面扭曲不成方1、一次弯制数量太多，控制不严。2、细致操作。3、手工弯制4焊接试件取样不规范1、禁止试件单独焊。2、焊接成品中随机抽样300个一组。5同截面接头数不规

267、范1、错开距离下料时要控制大于35d和500mm，宜加大5-10cm。2、搭接连接区长度大于1.3倍搭接长度。3、绑扎时细心，接头错开扎制。6梁梁节点加密箍筋不规范。1、个数、间距严格按设计。2、严格按03G101图集增加个数。3、间距分墨控制准确。7钢筋绑扎间距不均1、必须分墨扎制。2、加强目测、自检，细致绑扎。8钢筋搭长、锚长不均1、细心扎制，两端尺量相等再扎制。2、严禁混料乱用、混扎。9板双层钢筋间距不够，上网筋保护层太厚1、加密垫筋数量。2、严禁人员在上行走。3、浇砼时，值班钢筋工将上网筋上提复位。4、搭设人行通道。10墙体拉结筋差1、与设计商议按西南G701图集选用。2、植筋。11露

268、筋绑扎足够保护层砼垫块。六、混凝土工程质量通病防治措施序号通病名称防治措施1砂、石材料质量波动大1、试配砂、石料随机抽取偏差者作砼配合比试验。2、试配砂、石存样品于现场作为进料质量比照，低于样品拒收。2砼搅拌计量差1、派专人对原材料过称。2、配合比根据砂、石含水率换成施工配合比，每盘称量。3施工缝接缝疏松、蜂窝、麻面1、施工缝铺同成份砂浆5-10cm。2、细致振捣，排气完出浆。3、振动棒快进慢提。4砼表面气泡振动不够5砼收缩裂纹1、加强对模板支撑的检查，稳定、牢固不变形、接缝不漏浆、几何尺寸、相互位置正确。2、砼原材料必须符合国家规范，砂细度模数尽可能大，宜用中砂。3、减少用水量和砼坍落度，降

269、低水灰比，掺减水剂。4、细致振捣密实，泵送砼梁、柱节点二次振捣，板面二次收平。5、加强养护，不少于7天，保持砼充分湿润。6、浇注分块分段长度不宜超过30m，不得m，剪力墙不宜超过20m。6楼层板面标高、平整度超标1、板面标高控制点间距不大于4m，用短钢筋焊接、标记。2、跟班用水平仪扫平、检查、收平、抹光。七、砌体工程质量通病及防治措施：序号通病名称防治措施1砌体组砌混乱1、施工前，施工员、工程技术负责人对工人作全面、细致的施工技术交底，要求工人先作样板墙大面积施工。2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，严格操作。2接槎不严、透明缝多1、优化施工程序。施间断处采用留踏步槎转角处同时砌筑。2、在

270、接槎前，首先将槎面处清理干净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆，补缝平整。3砂浆不饱满，竖缝、透明缝多1、砌块使用前提前一天浇水润湿，保证其含水率为10-15%。2、改进砌筑方法，采用“三一”砌筑法。3、加强检查，及时修补灰缝。4砌体的灰缝厚度不均匀1、材料采购员在采购砌块时必须对生产厂家的格质、几何尺寸作全面检查，入场时收料员必须对砌块的材质、几何尺寸作全面检查，不合格者，一律不收货。2、在砌筑砖体前，必须立皮数杆。5砌体立面垂直度，平整度偏差大1、砌体施工前必须立皮数杆，拉线砌筑。2、对于皮数杆必须随时检查其垂直度和平整度。6防止墙体裂纹1、墙体材料必须符合规范，产品规范及设计要求。2、

271、按规范加足墙体拉结筋、转角筋。3、墙体高，长较大者与设计商议增设墙体构造柱、压梁（圈梁）、压顶等。4、砌筑方法正确，灰浆饱满。错缝搭接宜使用混合砂浆砌筑。5、墙体应提前湿润，禁止干砖上墙砌筑。八、 屋面工程的质量通病及防治措施：序号通病名称原因分析防治措施1屋面渗漏1、防水材料的材质不合格。2、工作的责任心不台。操作不仔细。3、细部处理不够。4、未按施程度办事。5、成品保护工作作得不够。6、雨水口高度过高，流水坡度不够、积水。1、防水材料必须在正规厂家采购。入场时必须按规定抽样检验。2、屋面工程前工程技术负责人必须向班组工人作施工技术交底。3、防水层施工必须由责任心强，作事仔细、负责的工人担任

272、施工。4、作好各细部处理、坡度必须符合设计要求。水泥砂浆找平层必须按施工规范规定作好分格缝和嵌缝处理，找平层干燥后作防水层。5、柔性防水层施工完比，并且干燥后，必须作灌水试验，合格才能进行下道工序施工。有渗漏现象必须立即返工。6、作好成品保护，在已作好的防水层（经过灌水试验已合格）面上进行其他工序操作时，必须由责任心强，作事仔细的工人操作。九、卫生间楼面工程的质量通病及防治措施：序号通病名称原因分析防治措施1卫生间楼面渗漏1、材质不合格。2、细部处理不够。3、找平层未干燥就开始作防水层。4、防水层泛水高度不够。5、未作灌水试验就在其上进行其他工序施工。6、在防水层面上进行其他工序施工不细心而损

273、坏了防水层。1、防水材料必须在正规厂家采购，入场后必须进行抽样送检，合格后才准使用。2、各细部处理必须由专人负责处理。穿地面管道埋设刚性防水套管，并高出终饰面30mm，细部处理密实，加铺一道防水层。3、找平层干燥后，才能进行防水层施工。找平层与墙面交界处的阴角必须作成弧形，便于防水层粘贴。4、防水层的泛水高度必须超过楼面最高处60cm。宜结构下沉300mm，作一层柔性防水层。和墙底部200300高作实心砖砌体或浇筑砼墙。5、防水施工完毕后必须作灌水试验。不渗、不漏、不积；地面必须作好流水坡度流向地漏。合格后方可进入下道工序。6、在防水层上面进行其他工序施工时必须由操作仔细、责任心强的人员进行操

274、作。注意成品保护。 十、抹灰工程的质量通病及防治措施：序号通病名称原因分析防治措施1天棚抹灰空鼓裂缝1、顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。2、预制楼板安装不平，灌缝不密实。3、砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。4、抹灰层超厚，分层抹平。5、未拉毛、未刷界面剂1、现浇或预制砼楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。2、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。3、预制楼板安装应“坐浆”放平衡，板缝必须清扫冲洗干净后，用同强度细石砼振捣密实。4、现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底用1：2水泥砂浆勾缝找

275、平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2-3mm内。2内墙抹灰层空鼓、裂缝1、基层处理不好清扫不干净，浇水不透。2、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。3、砂浆和易性、保水性差、硬化后粘结强度差。4、各层抹灰配比相差太大。5、没有分层抹灰。6、不同材质界面收缩；1、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹陷处有1：3水泥砂浆找平。2、基层太光滑则应凿毛或1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。3、墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。4、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏；要求机拌，不宜人工拌合。6、基层抹灰前水

276、要湿透砖基应浇水两遍以上。7、分层抹灰，且强度不宜相差太大。8、不同材质界面铺钢丝网，每边大于150宽；9、墙体超长、超高，按西南J701加构造柱和砼带；十一、饰面工程质量通病及防治措施：序号通病名称原因分析防治措施1饰面砖空鼓，脱落1、饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找平层间亦有剪应力，基层面不平整，找平层过厚使各层粘结不良。2、砼基层未作处理不同结构的接合处未作处理。3、砂浆配合比不准稠度不合要求，砂含泥量大，在同一施工面上采用不同配合比砂浆，引起不均匀干缩。4、砖背后面砂浆不饱满面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。1、找平层与基层应作严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土油

277、渍清洗干净。找平层抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力。2、砂浆中，水泥必须合格，砂过筛，宜用中砂、含泥量不大于3%，砂浆配合比计量或在砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度。3、面砖泡水后必须晾干，背面刮满砂浆，采用挤浆法铺贴，认真勾缝分次成活。勾凹入砖内3mm，形成嵌固效果。2分格缝不匀墙面饰面不平整1、面砖几何尺寸不一致。2、找平层表面不平整，做找平层未认真检查。3、未排砖弹线和挂线。4、未及时调缝和检查1、面砖使用前应挑选，凡外形歪斜，缺角掉棱翘裂和颜色不均匀应剔出套板分出大、中、小分类堆放，分别用于不同部位。2、做找平层时，必须用靠尺检查垂直，平整度符合规

278、范要求。3、排砖模数，要求横缝与旋脸、窗台平，竖向与阳角、窗口平，并用整砖，划出皮数杆，大墙面应事先铺平。窗框，窗台、腰线等应分缝准确，阴阳角双面挂直线，依皮数杆在找平层上从上至下作水平与垂直控制线。4、操作时应保证面砖上口平直，贴完一皮砖后，垂直缝应以底子灰弹线为准，在粘贴灰浆初凝前调缝，贴后立即清洗干净，靠尺检查。3墙面污染1、面砖半成口保管不善成口保护不好。2、施工操作后未及时清理面层砂浆。1、不得用草绳或有色纸包装面砖；在运输中与保管中，切忌面砖淋雨受潮。2、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室外倒污水、垃圾；操作完成应彻底清洗面砖。十二、防止楼地面空裂措施1、楼地面基面（混凝土楼板）粘结

279、杂物及灰尘清理干净。2、找平层施工时，要刷水泥结合浆，边刷边施工，提前涂刷时间不得早于2小时。3、墙体周边要做伸缩缝，不得抵死。4、原材料质量要检验合格。5、砂浆及细石混凝土搅拌均匀，提倡机械搅拌，避免人工拌和，摊铺密实平整，粘结牢固。6、加强养护，避免收缩裂纹、空壳。十三、防止外墙面空裂措施1、严格按“外墙饰面砖工工程施工及验收规程”JGJ126200组织施工。2、墙体材料抗拉强度必须大于0.6Mpa，否则，必须进行加固处理。3、水泥基粘结材料的粘结强度不应小于0.6Mpa。4、外墙抹灰材料质量符合规范，抹灰层分层抹平，总厚度不宜大于20mm.5、墙体与抹灰层应采取锚拉措施。6、墙面应设伸缩

280、缝。7、基层不同材质界面须挂贴钢丝网。8、墙体基面必须清理干净，并拉毛处理。十四、室内排污管道防堵措施1、为防止各种杂物在施工中进入排污管道内造成管道堵塞，事先将便盆或污水斗等管道入口处，进行密封处理。2、为防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和最上一层排污管的检查口处，设置临时堵板，使各种杂物不易进入立管内，且便于清理，竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除并清理干净，以保证室内排污管道的畅通。3、每层立管和弯道转折处应设检查口，便于检修排堵。第七节 成品保护措施一、门窗成品保护措施1、施工中，作为进出道口的门窗框立挺窗框下冒头，应钉好木条保护。2、安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。3、安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面涂刷面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。4、塑钢门窗框与墙体之间的填塞材料要符合设计和规范要求，填实平整。5、安装好的窗表面应贴保护胶纸，防止被外来物腐蚀。二、抹灰工程成品保护