普通实验室工程施工方案（127页）.doc

1、施工组织方案（*特别注意事项：由于本工程工期要求紧，专业涵盖会，需交叉作业，并需要土建、装饰、电气、自控、给排水、消防及净化空调等专业配合施工，所以应本着高质、高效、满足业主的使用要求为原则。统筹管理非常重要。施工前技术人员对施工注意事项进行详细的交底工作，施工时各工序质量责任到人，质检员及技术人员在工序中随时到现场进行检查、测试并进行记录,检查、测试合格后方可进行下一工序。）第一章:前言 工程综述一、前言本工程为XX工程,建筑功能为普通实验室，净化实验室、办公室。建筑物提主体结构为钢结构。该工程为总包工程，几乎涵盖所有工种，鉴于该工程的特殊性，其对施工管理,施工工艺、施工材料、设备选型都有严

2、格的要求，我公司将配备足够的资源，采取必要的控制手段，并严格按照业主的要求,并且调集生产和技术人员为现场监督指导，确保工程质量达到合格标准，确保按期竣工。此外，我公司还将做好工程竣工后的服务工作，保证用户得到质优完善的售后服务。二、编制依据（1）招标文件（2）我国及北京地区现行的规程、规范、标准和图集（3)我国及北京地区安全生产、文明施工、疾病防治、及环保消防等有关规定（4)投标人在类似工程中的施工经验三、编制原则（1） 严格执行国际和北京市有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准（2） 认真执行国家、北京市和业主的有关法令、法规、政策和管理办法（3） 确保质量：实行全面质量管理,实行项目

3、施工管理，采取技术、质量程报纸、确保工程质量达到本标书指定的质量目标。（4） 保证工期:从优化施工方案入手，利用先进的施工设备,精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。（5） 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标.（6） 降低造价：实施科学管理。确保有效降低造价的实现.（7） 突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。（8） 认真研究建设单位的招办文件，进行详细的现场调查,取得第一手资料.编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应,符合招标文件的要求,坚持“高起点、高标准、

4、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求.（9） 保证重点，统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。四、使用范围 本施工组织设计时我单位根据招标文件和资料以及本单位类似工程相关经验为投标编制的相关文件，属于本单位的商业机密。若蒙业主信赖，委托我单位承接本工程,则本施工组织设计经业主审批和适当修改后作为本项目从工程的前期策划准备、施工管理、人员组织、机具准备、资金筹备、安全保密、质量控制等各方面的工作指导和依据。有效期为从本工程合同签订

5、开始到工程交工后，运行维护手册编制完成结束在这段范围内为约束本项目实施的指导性文件。五、工程概述该工程概况如下:序号内容说明及要求1工程名称XX工程2工程地点3建设单位XX4结构形式钢架结构5建筑规模主体建筑面积1170，附属建筑约1106工程用途教学科院7承包方式包工包料8工期要求60日历天9质量等级标准质量等级标准：合格10工程内容及范围除钢结构工程外的全部设计工作，除业主指定采购以外的物资采购、施工安装;整体工程的售后服务第二章：施工总体部署一、施工部署总原则（1） 由于本工程地处XX内，周边处于市内繁华区，施工场地狭小，运输通路、市政管线就位问题尤为突出.因此在正式施工前，土地平整、供

6、水总管、排水总管、化粪池位置、暖气供、回水总管、变压器位置均需依据正式施工图纸全部就位。（2） 所有大型空调设备（室外机）进场须统筹安排，同意安排进行吊装就位。拆除及工程垃圾堆放整齐，运输时保证夜间通道畅通并及时清理。（3） 拓展工作面：实行安装工程的总体战略，先室内地面垫层、排水沟及通风管道后水管再电气的施工步骤，以拓展工作面,尽量避免局部范围内的交叉施工。（4） 力求集中：对同一场所，力求接种一段时间突击将设备就位。（5） 先上后下：对同一安装空间和区域，先安装部位较高的设备和管线，在安装部位较低的设备和管线。（6） 先里后外:对同一场所,先安装里面的设备和管线，再安装外面的设备和管线，最

7、后安装装修的隔断和隔墙。（7） 先主后辅：同一场所或系统，主设备和主管线先安装，较小的设备和支管线后安装。（8） 先大后小:同一施工区段，较大较重的设备和安装不见先安装，较小较轻的设备和部件后安装.（9） 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：在确保工程质量的前提下，贯彻空间占满、时间连续,均衡有序的原则，确保工程按照总控计划完成。（10） 在资源上的部署原则-机械设备的投入：资源部署只要是资源配置和优化，结合现场时间情况及施工分区进行劳动力、施工机械、周转材料的配置。根据施工工程量和现场实际场地条件投入机械设备。二、施工人员投入根据本工程的实际情况、拟投入如下施工人员：序号名称职称投入人数备

8、注1装饰工技工302通风工技工203水暖工技工84电工技工85电焊工技工66钳工技工207其它配合工人50三、施工总平面布置（1）布置原则保证现场运输物品畅通，减少场内运输。施工设施布置满足方便生产、生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。（2）施工用水施工用水设计考虑消防用水、施工用水、施工现场排水.四、施工准备（1）技术准备积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、下下管路、管线等情况。组织各部门有关人员分部、分项工程施工方案及技术交底。编制方案时要积极采用建筑新技术,大力推广新材料和新工艺的使用。组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款,明确职责,熟悉招标文件中规定的工作程序,指

9、定本部门的工作计划，全面履行文件中的条款要求。根据本公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，指定完善的现场技术管理制度。（2)物资准备编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,指定材料采购及加工订货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表.落实各种施工机械的机场使用性能，根据机场机械设备的使用性能要求，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（3）劳动力准备根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合北工程

10、施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高校投入.建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成：交底-过程验收“的组织监控体系.加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。岗位培训项目经理部根据工程的特点及管理的需要，想本公司教育培训中心提出培训需要，与教育培训中心共同制定本项目的培训计划，教育培训中心负责完成本项目于质量、环境、职业安全健康相关管理的教育培训工作.按照本公司教育培训中心培训计划要求，教育培训中心负责本项目管理人员的岗位培训工作；负责本项目技术工人的岗前培训、岗位技能培训、职业资格考核鉴定和应急培训；项目部相关

11、职能部门负责现场检查、教育、监督及整改工作.严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。对新入现场的所有人员或转岗的人员要进行岗前的安全培训.对所有新入场或转岗的施工人员要进行安全、质量、技术方面的交底及安全、质量、技术方面的教育。安全、质量、技术方面的教育可采用多种形式，如集体宣讲、考试等等。对特殊工种（电焊、气焊、电工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗.对新入现场的所有人员要进行紧急医疗救护措施的培训.对所有培训都要有详细的记录,并要求对培训的结果进行评价及考核。对从事与环境、职业健康安全有重要影响的人员要进行重点的培训。项目部建立保存各类培训基础台账(包括证书及

12、复印件)如：项目经理证书、八大员证书、特殊工种证书、试验人员证书、计量器具检定人员证书等等。（4）场外协调准备a。制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作.b。走访当地街道和居民委员会，并根据长春市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。c.与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办法工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。d。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。五、施工作业面积组织本工程经完整的精确测量后,

13、首先要同时开始地面基础垫层的施工及管道及支吊架的预制工作,各层须交叉施工，尽量安排吊顶上的内容优先完成，以确保不影响装修专业的施工和其它的专业安装进度。首先安排安装吊顶上的主风道系统，同时管道主管和桥架也应同时安装，然后在突击安装风管和水管的支管,并进行系统的测试和保温，尽量确保吊顶上的绝大部分工作在吊顶板未安装之前完工，不但有利于提高工作效率，也减少对吊顶成品保护的难度。地面垫层施工及主风管安装完成后，安装彩钢板隔墙，同时特别做好新安装隔墙的成品保护工作，防止碰撞等对外造成损坏，在隔墙安装的同时，其它专业可以进行隔断上的施工，如开关、插座等，要充分考虑到成品保护的问题,避免其它施工可能对彩钢

14、板墙面造成的损害。彩钢板隔墙安装完毕后，安装吊顶.在安装吊顶的同时，其它专业配合做好吊顶上部件如风口、灯具的安装，关键要做好施工的协作配合和顶板的保护，在吊顶安装完毕后，应尽量减少吊顶内的作业。隔墙和吊顶安装完毕后，贴铝合金圆弧角,完毕后进行地面的及PVC的铺设工作。要考虑到成品保护的问题，避免其它施工可能对地面和墙面造成的损害，最大限度的合理安排是施工次序。六、施工测量测量工作是确保工程质量的关键环节，是本工程施工的重点之一.施工测量的工作中应重点控制以下内容：*测量控制网的形成各层测量控制网的形成同层内标高的控制第三章:分部分项工程施工方案和技术措施一、钢结构工程施工技术方案1、建筑工程1

15、.1土方工程施工（1)主要土方机具：本工程采用机械挖土方，人工修边捡底的方式进行。采用的主要机械油：液压反铲挖掘机配自卸汽车。（2）作业条件:土方开挖前,根据施工方案的要求将施工渔区的地上及地下障碍物清除处理完毕,建筑物的场地定位控制线和基坑开挖线必须经过复核检查验收,并办完相应手续.夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显警示标志。(3）开挖顺序及方法：土方开挖采取一次性开挖到位.机械开挖后，由人工及时捡底至设计标高。（4）土方开挖技术措施1)由于该基坑的开挖面积较大,因此在开挖时采用多台挖掘机同时开挖的方法，土方用自卸汽车运出。2)土方开挖时按土方开挖确定的开挖路线、顺序、范围

16、、基底标准、边坡坡度、排水沟、集水坑位置进行作业。尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。3）基坑边角部位,机械开挖不到之处，配备少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走.4）挖掘机在坑下作业时，如遇软土地基或雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或辅路机箱垫道。5)基底及边坡应预留一层300mm500mm厚土层用人工清底,修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。6）基坑出土坡道的清理由挖掘机退场时边退边清理，人工配合进行。7)土方工程特殊问题的处理。由于本工程施工过程中，可能会遇到流砂，回填过程会遇到“橡皮土“因此对于该部分特别提出如下处理方法：

17、（1） 橡皮土1） 暂停一段时间施工，避免再接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐降低，或将土层翻起晾晒.2） 回填地基已成“橡皮土可采用在铺一层碎石或砖后进行夯击，将表土挤紧.3） 橡皮土较严重的，可将土层翻起并粉碎均匀，掺加石灰粉,吸收水分，同时改变原土结构，成为灰土,使之具有一定强度和水稳性。4） 采取换土,挖去:“橡皮土”重新填好土或配砂石夯实.（2)流砂处理采用管井井点降水，使水位降至基底0.5m以下，使动水压力的方向朝下，坑底土面保持无水状态。1.2水泥砂浆地面（1）施工工艺流程基层处理刷水泥砂浆粘结层摊铺砼拌合料机械或人工振捣密实抹平压光养护保护.(2）施工要点1）基层表面应坚固、密实、

18、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应粗糙。拌合料砼铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层和基层结合牢固。2）面层下基层的砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。3）砼拌合料的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作工艺等均应符合国家标准和当地建筑主管部门制定、颁发的建筑安装工程施工技术操作规程的规定。4)砼拌制时,应采用机械搅拌，按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子，各种材料计量要正确,严格控制加水量和坍铜落度，搅拌必须均匀，一般不得少于1min。5)砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区域，以控制面层

19、的厚度。6）铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.40.5的水泥浆,并随刷随铺设砼拌合料,刮平找平。7）砼浇注时的坍落度不宜大于30mm.摊铺刮平亦采用平板振动器或用滚筒压实，以不冒泡为度，以保证砼密实度和达到砼强度等级。8）砼面层应连续浇注，不宜留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的痛接茬处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与砼同级配合比的水泥浆后再进行砼浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接茬。9)砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作.砼初凝前,应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始终凝即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼

20、和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光.在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面沁水，或需赶抢时间完成难以抹光时,宜采用撒干拌合均匀的水泥和砂，一般用1：21:2。5（水泥：砂体积比）.均匀撒布在面层上,待被水吸收后即可抹光压光,但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。10）砼面层浇注完成后，应在24小时内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7天，使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间（分块)蓄水养护。1.3钢结构屋面板工程(1）墙体：360度直立锁缝现场复合屋面板（外板0.6厚，内板0。4厚）.保温100mm后超细玻璃丝绵带铝箔.采光带为聚酯玻璃纤维采光板。（

21、2）屋面设计墙面为聚氨酯纯平彩钢板（外板0。6厚，内板0。4厚）（3）门窗:门窗依设计图，墙面门窗尺寸，可以在建设方允且满足使用功能的前提下根据具体板型作适当调整。2、结构工程采用单层门式钢架结构,柱距2。4米，柱高8。47米，局部4.9米。（1） 钢结构梁、柱均采用Q235B钢，对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证.（2） 所有型钢（角钢、圆钢和圆管）等均采用现行国家标准碳素结构钢（GB700-88）中规定的Q235钢对焊接结构用钢，应具有含碳量的合格保证。（3） 高强螺栓(摩擦型）：应采用符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（GB3633）中规定的10。9S螺栓.3、钢结

22、构制作3.1原材料采购（1）刚才采购时,与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求,钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志；如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。钢材标准钢号标准名称标准号Q345B低合金高强度结构钢GB/T15911994Q235B碳素结构钢GB/T7001988(2）焊接材料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书；并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验；焊材进厂后按规格和材质做出标识。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T511

23、7-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T51181995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢、低合金钢、低合金焊丝气体保护焊用碳钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊剂GB/T1247019903。2制作前准备(1）车间制作前，首先进行图纸细化,按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图纸的任何修改，征得原设计者同意。（2） 进行量具鉴定，钢结构制作过程中所使用的一起量具、仪表灯

24、均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具，测量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。（3） 在制定工艺装备设计时,定位和精度必须满足产品制作的要求，生产一批次结束后,工装设备应全面检查。3.3构件制作方案（1）样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：序号项目允许偏差1两相邻孔中心线距离0。52对角线、两级边孔中心距离1。03孔中心与孔群中心线的横向距离0。54宽度、长度+0。5、-1.05曲线样板上任意点偏离1。0（2）号料对

25、于形状复杂的链接板件，通过1：1放样校对后确定，预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铲平等加工余量，并应注意刚才轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,当发现钢料不平直、有锈、油漆等污物影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为1mm.(3）材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许偏差按GB502052001中表7。2.2规定执行；切割的边缘应打磨或用机加工法出去明显的焰切痕迹线.（4）零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合GB502052001中表规定要求；火焰矫正时其温度应不超过9

26、00。（5）组装主梁、次梁部件采用机器组立,自动埋弧焊，组装(组立）前严格控制钢板的平整度，必须有定位设施,首件必须经检查合格，方可批量生产，柱上梁接头部件组装时以腹板孔位基准胎型组装。（6）编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件制定位置用油漆作了明显标识。(7）预拼装第一榀主钢架，首先安装的楼层梁单元制作完成后及时进行预拼装，全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当,经过检验合格在批量生产。（8)焊接构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前，根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验，以确定焊接方式、焊接设

27、备、焊接材料、焊接工艺等。3.4焊接质量保证措施（1）质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决.(2）保证焊接设备处于完好状态,并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致,否则要督促检查、更换，仪表要进行周期检定。（3)焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。（4)进行超声波和射线探伤的无损检验的工作人员，须持有经监理确认有效的二级以上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操作。（5）焊工施焊前必须有池底清理待焊区有害物,焊后必须彻底清理熔渣及飞溅物,有要求时不需将焊缝打磨平顺。（6）所有焊缝持焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检

28、查记录备查,所有焊缝不得有裂纹。未熔合、焊瘤、夹渣、未填慢弧坑及漏焊等缺陷，其质量要求应符合GB502052001附表A表A.0。1表的规定.（7）焊缝施焊24小时后，要求按GB/T113451989的规定进行焊缝无损检验.3.5除锈（1）在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级Sa2。5，工地安装工程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供。（2)为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对楼层梁间主次梁腹板连接件均实行单件钢板抛丸预处理；（3）整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级，采用整体杆件抛丸处理,将表明油污、可溶盐及其他杂物清理干净，以保证

29、车间底漆与钢板表明有足够的附着力.（4）抛丸机必须符合GB7692-87对施工环境、劳动保护、作业安全的要求待抛丸件必须经过除油、除盐及补焊打磨处理；根据除锈部位和工艺添加不同的磨料，对循环使用的磨料要经常进行检查，以减低污染。杆件补焊、打磨标准序号部位焊缝及缺陷的打磨标准评定方法1自由边用砂轮磨去锐边或其它边使其圆滑过渡，最小曲率半径为2mm。圆角可不处理目测2飞溅用刮刀或砂轮机出去飞溅物。钝角飞溅物可不打磨目测3焊接、咬口超过0.8mm深或宽度小于深度的咬边需采取补焊或打磨进行修复.目测4表面损伤超过0。8mm深的表面损伤、坑点或裂纹必须采取补焊或打磨进行修复目测5手工焊缝表面超过3mm不

30、平度的手工焊缝或焊缝有夹杂物，须有打磨机打磨至表面不平度小于3mm目测6自动焊缝一般不需特别处理Hello！目测7正边焊缝带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边的要求进行处理目测8焊接弧按“飞溅”和“表面损伤”的要求进行处理目测9切割表面打磨至凹凸度小于1mm目测10厚钢板边缘切割硬化层用砂轮磨掉0。3mm目测3.6涂装(1）油漆就存放在527的通风环境中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、劳保等方面进行控制。（2）构件表面处理检验合格后，应在24小时内完成漆涂装，涂装前应保护涂装整洁、干净；严格按涂装工艺施工，土层要均匀，不出现流挂、漏喷、干喷等现象。（3）涂装后漆膜外观应连续、平整、颜色一致

31、，不得有流挂、针孔、气泡、裂纹等表面缺陷,否则应采取不同方式进行修复，达到规定标准.(4）每遍油漆涂装后用磁性法进行干膜厚度测量,测量方法和要求参照GB4956-85.（5）漆膜附着力，应按GB928688（划格法）进行附着力的测量；3。7成品出厂检验成品出厂验查焊缝检验报告、焊缝重大修补记录（包括质量事故理理报告）和焊接试板破坏性检验报告;抗滑移系数及高强度螺栓相关的实验报告，涂装实验报告;竣工图（包括加工图、拼装图等）3.8成品入库发运本工程屋面梁分别由边梁组成双破层面。因此屋面梁精度要求高是工程厂内难点.制作工艺如下：（1） 梁翼板、腹板下料全部采用数控火焰精密切割工艺,采用多割嘴同时切

32、割,切割面精度满足设计规定，切割公差1.5mm；（2） 连接板等零件下料采用数控精密切割；公差要求1。5mm;（3） 对接焊缝采用埋弧自动焊接工艺方法，工艺参数与板厚及坡口尺寸有关，按焊接工艺评定结果确定；（4） 对接的焊缝必须经探伤检验，制定严格的返修措施，相同位置的缺陷返修不得超过两次；（5） 荒料对接后采用火焰矫正法，最高矫热温度不得大于900。（6） 连接板等板件采用数控钻床钻孔;（7） 屋面边梁H形部件采用机械组立，自动埋弧焊接,机械校正；以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地接头翼缘及坡口、采用钻孔样板钻腹板上高强螺栓孔，在地平台划线组装次

33、梁连接板；（8） 屋面梁的翼板与钢柱翼板采用工地熔透焊缝,在工地安装时焊接,梁上其它板件的焊接优先选用二氧化碳气体保护焊工艺方法。（9） 首件的屋面梁施焊完成后，应及时进行屋面整体预拼装，检验坡度等各位尺寸精度,验证工艺可靠性,在符合质量验收规范后，才能正式进行批量生产环节。3.9彩钢压型板制作（1）原材料入库检验:根据材料入库通知单，库国员检验镀锌钢卷的标牌是否与入库通知单的规格、厚度、重量、产地相符.检验无误后,将钢卷吊至存放地点放稳，钢卷两侧应用三角枕木支护，以免钢卷滚动,起吊放置钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及发生安全事故。彩钢村型板制作生产设备应整洁光亮，严禁有油污存在。（2）压制彩钢

34、压型板制作生产时,首先进行行开卷进；把彩钢钢卷吊至开卷机关,认真检查开卷方向是否正确。无明显标志的,应打开包装，确定其方向,然后吊装钢卷吊之前，应在开卷机卡料部位装上护料圈，以防止对钢卷边缘及内部镀层的损坏。（3)检验彩钢压型板制作压制出成品后，立取出进行首检，车间检验员应按国家标准对首件产品进行检验，确定其符合标准后，方可连续生产。彩钢压型板制作在生产过程中须随时进行抽检,在生产过程中质检员应按每种规格总量的3%进行抽检，以确保产品质量及设备的正常运行。（4）成品堆放与包装彩钢压型板制作堆放时,场地地坪必须平整。楼承板应离地存放，并将其抬高以便于排水.楼承板必须用防水布覆盖,勤保持其通风。楼

35、承板堆放不宜过高，以每堆不超过40张为宜，每堆不得混规格存放，并设置标识牌.4、钢结构安装4.1施工顺序（1）钢结构安装柱基复验-结构定位放线钢构件进场检验-找正临固钢梁吊装连系梁安装-水平支撑安装屋面檩条安装收尾（2）维护工程屋面板安装墙板安装-外墙包角、屋面包角安装-外墙打胶、堵头安装门窗安装-收尾4。2安装方案（1）钢结构安装前,要对钢构件的质量进行检查,复验所试件抗滑移系数。钢构件的变形，缺陷超过允许偏差时,要进行处理，达到合格标准时，在进行安装.（2）本工程钢结构采用扩大组合拼装法，将整个钢结构体系分成多个独立单元,每个单元的全部钢构件完毕后，即形成稳定的刚度单元.（3）钢结构的梁、

36、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正、固定.当他安装的钢构件一定要形成稳定的空间体系。钢梁安装于房屋跨距，株距的施工质量有关，在吊装钢梁前进行核查，同时对柱、梁连接节点板位置标高、螺栓眼孔的对应情况进行检查，核实无误后方右吊装钢梁.扩大组合拼装法即可提高工效，又能有效地减少高空作业危险，因此要尽可能地创造条件,争取采用这种方法。第一、第二榀柱梁及构件安装形成的结构单元式其他屋面结构安装的基准,因此要适当提高其安装质量标准，以保证整个层面系统结构的安装质量。（4）屋面水平支撑、檩条(梁）和屋架隅撑的安装。屋面水平支撑、檩条(梁）和屋架隅撑的安装要在钢架找正后进行，隅撑安装在钢架两侧对称进行并自

37、由对位。屋面系统结构安装的允许偏差规定为：跨中垂直的允许偏差不超过15.0mm檩条弯曲允许偏差不超过20。0mm.（5）连接和固定钢结构的链接接头，要经检查合格后方可紧固连接或焊接，螺栓孔不准采用气割扩孔.安装焊缝的质量要求符合设计的要求和规范的有关规定。高强度螺栓连接的板叠接触面要平整，高强度螺栓连接付应按批号分别存放、并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸、防止受潮、生锈、沾污和碰伤。施工前，高强度螺栓连接付应按出厂批号复验扭扭系数,其平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强订螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接付应按厂批号复

38、验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定.安装高强度螺栓时,螺栓要能自由穿入孔内，不准强行敲打，不准气割扩孔。穿入方同要一致便于操作，安装顺序要按由螺栓群中央向外拧紧，并要在当天终拧完毕.5、金属压型板及安装5.1彩钢压型屋面板安装安装前首先检查彩板在运输途中有无损坏或涂层划痕，如发现损坏者应及时修复或校正，无法修复的应更换原材料不得安装变形彩板，对有划痕的应对划痕处理后方可安装。同时将彩板按不同规格分类运至等装地点。5.2屋面底板安装同于底板安装在屋面檩条的下面，故采用称动平台施工。从每个柱间距的一端依次向另一端铺设，每次移动平台前,将所

39、有的屋面底板擦拭干净。二、装饰工程施工技术方案1、洁净空间装饰施工控制要点针对洁净室的施工特点及特殊质量要求，所有维护结构材料均无毒、无放射性。内墙表面光滑平整，阴阳角均为圆弧角，易于清洗、消毒.墙面采用不易脱落、耐腐蚀、无发光、耐冲击的材料。地面应防滑、耐磨无渗漏。天花板应耐水、耐腐蚀。洁净室墙面和吊顶的抹灰，应为高级抹灰，养护时间应充分.不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉化的材料。建筑物门、窗应有良好的密封性，造型简单平整,不易积尘易于清洗；窗与内墙宜平整,不留窗台，如有窗台宜呈斜角。地面要求整体性好，表面平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电，易除尘清洗，水磨石地面分格缝应铜条;塑料板材或

40、卷材地面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平。不得漏涂或残存空气。踢脚线部分应与墙面平齐或略缩进23mm。当踢脚线与地面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径R应大于等于50mm。当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固.墙面及顶棚面层采用的涂料,均选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质生霉的材料。建筑装饰门窗的缝隙要求在正面密封。不同材料相连接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙，密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并干燥。所有建筑物构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联，不应与设备支架和管线

41、支架相联接。改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后,应修补牢固,表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。在洁净室建筑装饰施工工程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。注意保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染.施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。2、土建地面垫层(1）按GB图集执行（2）洁净室地面垫层下应铺设0.40.6mm厚的防水薄膜做防潮层，接头处搭接50mm，用胶带粘牢。洁净室涂

42、料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号.3、彩钢板施工方法洁净室彩钢板安装，是洁净室装饰工程，根据彩钢板结构及设计要求，进行合理的安装，既要考虑到美观又要考虑到整体布局及强度,从而达到理想的装饰效果.3。1彩板装饰施工顺序示意定位放线-打玻璃胶安装地槽-打胶安装彩钢板（隔断)水平后再扣铝槽-吊顶-顶板吊筋加固-打胶、铆塑料底座、贴圆弧安装送排风口及灯具-清理撕膜-打胶密封3。2彩钢板维护施工工艺（1）按施工图地面画线,用水平尺测量确保每面彩板为一条水平线。（2）按施工图确定墙面标高画线,吊顶标高水平放线，特殊情况特殊处理。（3）安装隔断墙彩板：根据地面放线固定铝扣槽，把彩钢板放入铝扣槽用

43、线坠将彩板找垂直，彩板顶墙一侧用固定角固定。（4）安装顶板：把已加工完毕的顶板放在隔断板或T字铝上，顶部做吊点用10冷拉圆，每1.5米（长）、0。8米（宽）加设一个吊点。（5)阴角处安装圆弧角底座再扣装圆弧角。(6）接口处安装1/8球面,1/4圆弧及堵头。(7)净化区所有接口做密封处理。吊顶板在全部风管保温昨晚后双门密封。3。3施工注意事项（1）彩钢板安装须同水电配合施工,严格执行施工进度表。（2）材料的使用：彩钢板表面无划痕，无开裂，表面应平整，光滑。彩钢板偏差不得大于1mm。圆弧角不应有扭曲，直线度误差1mm。（3）彩板连接处级铝配件结合处用密封胶密封，密封胶涂敷过程不应有断线、蚕滴、气孔

44、等缺陷。（4）吊顶吊杆应安装牢固,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整.（5）吊顶板安装时及在吊顶上进行其它项目的安装时,吊顶板在室内应用木柱作支撑，待吊顶上安装项目完工，吊顶板进行加固后再撤除支撑用的木柱。4、PVC地板施工方法4.1现场要求(1）要求地面平整、干燥（水泥地面表面应发白）无明显凹凸不平，不起沙，不脱壳，表面不平度应小于2/1000mm。可以为水磨石地面,瓷砖地面或水泥地面等。（2)地面水分含量在4.5一下；（3）环境温度在1035，相对湿度不得大于80%,通风或空气流动条件好，并且室内其它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业；（4)施工现场配备照明装置;4.2施工准备(1）

45、熟悉设计图纸并勘察施工现场;(2)结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案；(3）各种施工材料、设备、工具准备齐全,确保无误；（4）材料送达工地后，报送业主确定。4。3施工工序清扫地面定位铺设基准线铺贴地板-开V型槽铺设焊条热焊修整表面清洁检测性能4。4施工步骤（1）将地面浮灰清楚干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中心线;（2）在地面上均匀涂上一层粘结剂，待干；（3)待地面粘结剂手触似枯非粘的情况下开始铺设地板。地板边用橡皮榔头敲打，以保证地板间的粘结牢固，直至整房间施工完毕；(4）滚压PVC地板；（5）在地板拼缝处用开槽机开4mm宽V型焊接槽，然后在开槽处铺设焊条,用塑料焊枪

46、在地板拼缝处把焊条进行热塑焊接,并用刮刀把高出地板的焊条割平；（6）焊接地板缝隙;（7）地板铺设完后，表面必须清理干净。4。5施工质量要求（1）表面无气泡,无脱壳现象;(2）无明显施工污染；4.6维护事项（1）施工后维护内容：地板表面清洁；墩布清洗机洗涤作业；清洗机清洗作业;上防静电蜡水(防静电蜡水专用墩布），地板表面污染的清除程度直接影响表面增亮效果.（2）施工后维护事项A施工完毕24h内因粘合剂还未完全固化，地板不得受热也不的通行；B溶剂成分、油漆、黑橡胶等物质要避免与地板表面相接触以免污染;C。施工结束48h内地面不得与水接触，不可清洗。(3)定期维护内容A注意事项工作人员进入ESD区域

47、应穿专用的工作鞋；有棱角、坚硬底盘的仪器设备不得直接在地板上拖移；有机溶液不得直接接触PVC地板；因橡胶容易磨损，尽量不用橡胶垫,橡胶轮子的设备;在地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖擦，其接触面不易太小,必要时可用木块衬垫;在地板上行走或作业时，不能穿戴有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面上划擦及敲击。B。每天清洁用笤帚或真空吸尘器将地面清扫干净;将有污染的地面用在中性洗涤剂侵湿过的墩布擦拭；有拖移、蹭过的痕迹用水砂纸磨洗干净，然后用蜡水进行局部打蜡。C每月清洁用笤帚或真空吸尘器将整个地面清扫干净；将中性洗涤用拖把或喷雾器洒在地面上，再用清洗剂进行清洗，比较脏的地方用水砂纸磨洗干净

48、；用拖布和干净水将地面托干净或使用吸尘吸水至干净；水砂纸磨洗过的地方上防静电蜡水。D每年清洁用笤帚或真空吸尘器将整个地面清洁干净;在清洗机内加中性洗涤剂,对整个地面进行清洗；用拖布和干净水将地面拖干净或使用吸尘吸水至干净；上防静电蜡水，一般上两遍；去除清洗机内的水，换上抛光垫，对整个地面进行抛光.E更换：若地板有比较严重的损坏，应调换、粘贴新地板、并进行打蜡：(4）作业方法A水砂纸磨洗目的：清除因鞋底、鞋后跟等造成的轻划痕及粘在地板面上的赃物;工具及材料:水砂纸、中性洗涤剂、拖布、蜡水；方法：在划痕及脏处用水砂纸进行磨洗直到表面的黑层磨洗干净。B清洗目的：出去地板面大面积污染或磨掉上面蜡层（磨

49、蜡时使用去蜡剂）；工具及材料：清洁机、中性洗涤剂或喷雾式洗涤液、洗涤用清洗垫、拖布或喷雾机。方法：清洗机内加中性洗涤剂；清洗垫对整个地面进行清洗；用拖布或干净水将地面托干净或使用吸尘吸水机清洁.5、瓷砖墙面、地砖、踢脚线施工工艺净化工程中瓷砖、地砖均为防滑型，踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进23mm，当踢脚板与地面材料相同的可做成小圆角，其圆角半径R应大于等于50mm；当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固；具体流程：清理墙面-放线基层毛化处理-墙地砖铺砖-清理勾缝-清洗施工工艺：（1） 检查墙地面的平整度及阴阳角的垂直度，必要时应用水泥砂浆修平、补齐。（2） 放线：根据墙地砖的规格整

50、体放线，要求做到四个方向砖缝贯通，尽可能避免5cm边条砖。（3） 饰面砖应镶贴在湿润.干净的基层上，并应根据不同的基体。进行如下处理:（4） 饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处.（5） 饰面砖的镶贴形或和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。（6） 釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm。（7） 镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等,应用整砖切割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴.（8） 镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺,确定水平位置及

51、垂直竖向标志，挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,拼缝平直，宽度符合设计要求.（9） 釉面砖室内接缝宜用于釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥砂浆嵌缝。6、墙面乳胶漆施工6。1施工工艺流程清理墙面修补缺陷-批第一遍腻子-打磨批第二遍腻子打磨第一遍底漆-修补缺陷、打磨面涂6.2施工工艺抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉子面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴士接缝带。对有特殊要求的缝隙。接缝按设

52、计指定的方法处理。（1） 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微笑砂眼及收缩裂缝均需满刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留茬，注意不要玷污门窗及其它物面.腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净。（2)第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，当要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。（3）一遍涂料：一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般从上到下，从左到右，先横后竖，先

53、边线、棱角、小面后大面.阴角处不得有残涂料，阴角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接茬、刷漆重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4） 复补腻子:第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜.（5） 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6） 第二遍涂料：其涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷.大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接，一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处

54、收刷为止，不得出现接茬及刷纹,排笔毛若粘附在墙应及时踢掉。高级刷涂时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。6.3验收规定（1)不允许掉粉、起皮,漏刷、透底，反碱、咬色,流坠。疙瘩；（2)颜色一致，无砂眼、无刷纹（3）装饰线、分色线平直，偏差不大于1mm。门窗、灯具等洁净。7、轻钢龙骨架石膏板墙体工程室内的隔断墙，常用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙的常用轻钢龙骨有C50、C75、C100三种系列，各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业，其施工操作工序有：弹线、固定岩地、沿顶和岩墙龙骨,龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。其施工的基本条件

55、同木质墙体。7。1操作程序墙位放线-将管线纠正到墙内-墙垫施工安装沿地、沿顶龙骨-安装竖龙骨-固定各种洞口及门安装通贯横撑龙骨安装墙的面石膏板-水暖、电气等砖孔下管线验收墙内各种管线（隔声墙填塞填充材料）-安装墙的另一面石膏板接缝处理、连结固定、设备电气踢脚板安装.7.2弹线弹线包括两个方面工作，一个墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量裁。（1） 墙体位置线根据施工图来确定隔断墙的位置，隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度与中心线.（2)按所需要龙骨的长度尺，对龙骨进行划线配料，并按先配长料，后配短料的原则进行，量准尺寸后，

56、用粉笔或记号笔在龙骨上画出切截位置线。7.3固定沿地沿顶位置线（1）用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。（2)沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔,通常固定间隔在500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开,固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉，如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定，在有些楼板面上,常采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法，地垅的跨度等于隔断墙厚度，高度通常为100mm。8、轻钢龙骨铝扣板吊顶（1)根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固结材料的施工机具，吊顶安装之前，

57、必须和其它的专业班组配合,明确灯具的形状、位置，根据这些灯具的位置，确定龙骨的安放位置。（2）在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。（3）先安装主龙骨后安次龙骨，先将大龙骨与吊杆连接固定,然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，中小龙骨的位置，按装饰板材的尺寸在大龙骨地步弹线,用挂件固定,并使其固定严密，不得有松动，横撑下料尺寸要比名义尺寸小23mm。9、门窗工程9.1木门窗的安装(1）木门框安装在墙面抹灰之前,即冲筋阶段进行。（2）安装时应对照图纸检查门框的规格、平面位置、开启方向，对照墙上水平线控制

58、高度。（3)立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑、抹灰时随时检查是否倾斜和移动。（4）门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处,其间距离不大于12m。(5）施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住.（6）在塞放门框时,应按图纸核对，并做到平整方直,框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫垫实，以防止门框变形.（7）门框安好后，抹灰时应遮盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框.(8）安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。(9）框安装调整后,随即用1:3水泥砂浆填嵌边缝。9。2铝合金门窗的安装(1）窗框与墙体连接采用专业制作的铁件,先将铝合金窗放入窗洞口，找平对中后用

59、木楔临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件或膨胀螺丝固定在墙上。（2）确定连接位置，要使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能直接传递给墙体，确定连接点数量，要考虑防止窗在温度应力、风压及其他静载作用下可能产生的变形.在合页位置应设连接点，相邻两连接点间距不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点.（3)在窗框与墙体间应留出一定的缝隙，以适应窗伸缩变形.框与墙间的缝隙,应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,并不宜过紧，以免框架变形。（4）铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，宜竖直靠立在专用的木架上，以免变形，露天存放应加篷布等覆盖,避免日晒、雨淋。装卸搬运时，须轻拿轻放

60、，一次提起、码放。9.3门扇的安装（1）门扇安装在抹灰及地坪施工完毕后进行。（2）门窗安装应按设计施工，注意开启方向。（3）安装前先量好门框的尺寸,然后在相应的扇边划好线,用细刨处理平直。（4)小五金安装时均用相应规格的木螺丝固定,固定式先用锤打入1/4，然后再拧入，严禁全部打入.(5）纹链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒头，安装后开启灵活。9.4施工准备9.4。1作业条件根据设计图纸要求，按照建筑造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好.镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基

61、体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图）应根据基体的几何表面状况确定.9。4.2材料要求水泥:32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥:32。5级白水泥。砂：中砂或粗砂，用前过筛。内墙面砖：应表面平整,颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角.混凝土界面处理剂。9。4。3施工机具磅秤,孔径5mm筛子,手推车，大桶，木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子，托线板，盒吃,云石机等。9.5质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等

62、第8。3。2条2饰面砖粘贴材料第8。3.3条3饰面砖粘贴第8。3.4条4满粘法施工第8。3.5条一般项目1饰面砖表面质量第8.3。6条2阴阳角及非整砖第8.3。7条3墙面突出物周围第8。3。8条4饰面砖接缝、填嵌第8。3.9条5滴水线（槽）第条6允 许 偏 差 (mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5接缝宽度1139。6工艺流程基层处理-贴标志转-镶贴擦缝-清洁9。7操作工艺（1）施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方，其中画排砖图按内墙规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活，在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一

63、行以上的非整砖，如发生时，应科学合理安排.使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破转拼凑镶贴，门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质监部门鉴认合格后,方能大面积施工.如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1。8m，楼地面防水上卷300mm。（2）基层处理基层结构,砖和混凝土的做法不同；砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm。混凝土底面:将底面浇水湿润后，用水灰比为0。40.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%5的1

64、08胶满刷一遍，在抹1：3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为1020mm。（3)贴标志砖标志点事用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.51.5m或23m为宜，面砖铁铺到此处时再敲掉.注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。(4)镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水。浸水时间不少于2h。然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴装。镶贴用1:1水泥砂浆（体积比）。使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，家2Q的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5以

65、上,在瓷砖背面满抹灰浆.四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面。使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拔直.阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净.阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向，确保在阴阳角处的缝通顺.厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水湿润，没面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1

66、.21.5m.必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子,以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。（5）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙平实,待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm,但必须一致（彩色面砖可加量颜料调成色浆擦缝）。缝镏完后要浇水养护。（6）清洁带嵌缝材料硬化后在清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。9.8成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净，镶贴好的面砖应有切实可靠的防治污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇门上的砂浆，特别是铝合金门窗框、窗，

67、事先应粘贴好保护膜，防治污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动.注意其他专业施工时,不要破坏现有成品.10、壁纸工程10。1材料准备（1）在室内装饰工程中,壁纸的品种、花色、色泽等已由设计规定，并以样板的式样由甲方认定,在施工前应检查每卷壁纸的色泽是一致，因为壁纸产品的每个批次不同，其色泽往往也有差别,如果不检查色泽就会在墙面上产生壁纸的色差,从而破坏装饰效果.(2）常用粘结剂裱糊塑料壁纸的粘结剂可用107胶水加羧甲基纤维素，可使胶液保水性好而润滑、胶液边稠、涂刷时不粘刷子、便于施工操作，同时羧甲基纤维素可解决胶液过稀或过稠的弊病，能控制胶液流淌,增加壁纸与墙面的粘结力，减少翘角、起泡

68、等质量通病,但羧甲基纤维素在调配107胶之前,应与水搅拌均匀，并放置隔夜后再与107胶拌合成胶液。羧甲基纤维素不可多用,掺多了则会减低胶的粘结力.壁纸胶粉是专用于裱糊各种纸基塑料壁纸的粘结剂，通常是盒装,每盒可裱糊25m2左右.其主要优点是使用方便、干后无色、不污染墙纸、粘结力强,较上述的粘结剂更能保证施工质量。10.2裱糊用工具(1）活动裁纸刀。其刀片可伸缩,并是多节式，刀片前部用钝后可截去，刀具有大、中、小几种，用来裁切厚度不同的墙纸。（2）钢板抹子，用于墙面批嵌腻子，其柔韧弹性强、接触面大,通常用1mm的弹簧钢片制做。（3）塑料刮板.裱糊壁纸时,刮平贴附壁纸只用。（4）毛胶辊。在顶面或墙

69、面刷胶液用。通常是将短柄毛辊绑在长杆上使用。（5）不锈钢长钢尺,用于压裁墙纸，其长度应为1000mm。（6）其它工具有：裁纸案台、钢卷尺、普通剪刀、注射用针管及枕头、粉线包、软毛巾、排笔、板刷、大小塑料桶等。主要操作工序裱糊施工的操作工序主要有：基层处理、防潮处理、壁纸浸水、壁面弹线、壁面刷胶、对花裱糊、清理修整等。但对不同的墙面和壁纸材料，其操作工艺上又有所区别.10。3基层处理工艺裱糊壁纸的基层。要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮，不掉粉,无沙粒,孔洞，麻点和飞刺，否则壁纸就难以贴完整，此外,墙面应基本干燥,不潮湿发霉,含水率低于5%.经防潮处理后的墙面,可减少壁纸发霉现象和受潮起泡脱

70、落现象。所以说基层处理质量的好坏，直接关系到壁纸的裱糊质量.（1）底灰腻子底灰腻子用作修补填平基层表面的麻点、凹坑、接缝、钉孔等部位。调配腻子的配比如下（重量比）：乳胶腻子：1)白乳胶（聚氨酸乙烯乳液）：滑石粉：甲基纤维素(2%溶液）=1：10:2。5。2)白乳胶：石膏粉：甲基纤维素（2%溶液）=1:6:0。6.油性腻子1）石膏粉：熟桐油：清漆（酚醛）=10:1:2。2）老粉（福粉）:熟桐油:松节油=10:2：1.（2)混凝土及抹灰基层处理裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合浆、石灰砂浆等）要满刮腻子一遍并磨砂纸，但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凹凸不平时，为了保证质量，

71、应增加满刮腻子和磨砂纸变数.刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严,又不得有明显接茬和凸痕，做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平，待腻子干固后，打磨砂纸并扫净,需要增加满刮腻子遍数的基层表面.应先将表明裂缝及凹面部分刮平.然后打磨砂纸、扫净，在满刮一遍后打磨砂纸：处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角，无砂眼麻点，特别是阴阳角、窗台下、暖气包、管道后与踢脚线连接处的处理，都要认真检查修整。（3)木质基层处理木基层要求接缝不显接茬、接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍，用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉

72、接造成的,在钉接处木夹板往往下凹，非钉接处向外凸，所以第一遍满刮腻子时要是找平大面,第二遍可用石膏腻子找平,腻子的厚度应减薄，可在该腻子五到六成干时，用塑料刮板有规律压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁纸的木基面处理，应在第二遍腻子时采用石膏粉调配猪血料的腻子,其配合比10:3.金属壁纸结基面的平整度要求很高,稍有不平处或粉尘，都会在金属纸裱贴后明显看出。所以金属壁纸的木基面处理,应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上，批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。(4）涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁红、壁布、壁基塑料壁纸、金属壁纸的墙面

73、，涂刷防潮底漆,防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配合比为：清漆:汽油=1:3，该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。(5）各种塑料壁纸的裱糊方法1、弹线墙面弹水平线及垂直线，其目的是使壁纸粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯,故有必要再底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的一句,遇到门窗等打洞口时，一般以立边分划为宜，始于褶角贴立边（1） 按壁纸的标准宽大找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线，而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。（2） 在第一条壁纸位置的强顶出敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅垂下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一只手紧握锤头，按垂线的

74、位置用铅笔在墙面划一条短线，再松开铅垂头查看锤线是否与铅笔短线重合。如时重合,就用一只手将锤线按在铅笔短线上，另一只手把锤线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线，弹出的基准垂线越细越好。（3） 每个墙面和第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽5080mm处。2、测量与裁剪量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备修剪，然后剪出第一段壁纸，有图案的材料，特别是主题图形较大的,应有尽有将图形自墙的上部开始对花.而需根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸.并编上号。以便按顺序粘贴，裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入，尺寸压紧壁纸后不再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成,中间不得停顿或换持刀角度。

75、3、润纸塑料壁纸遇水或胶开，开始自由膨胀，约510min胀足，干后会自动收缩，自由胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为0。51。2，收缩率0.20.8.以幅宽500mm的壁纸为例，其幅宽方向的膨胀为26mm。收缩率为14mm。掌握这个特性可保证兼纸基壁纸的裱糊质量。准备上墙的壁纸，先要刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍,使壁纸充分洗湿伸张后再上墙,润纸的方法可刷水，也可刷粘结剂一遍，使壁纸充分洗湿伸张后再上墙,润纸的方法可刷水，也可以将壁纸浸入水中浸泡35min后，把多余的水都掉，再静置约15min,然后在刷胶裱糊。这样纸能充分肿开，粘贴到基层表面上后，纸基壁纸随着水分的蒸发而收缩、紧绷。如果在干纸上刷

76、胶后立即上墙裱糊,由于纸虽被胶固定,但会继续吸湿膨胀，这样粘贴上的壁纸就会出现大量气泡、皱折、不能成活。4、刷胶塑料纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂,刷胶应厚薄均匀。粘结剂调制后，并通过400孔/Cm2筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂物，调制出的胶液应在当日用完.刷胶时，基层表面刷胶的宽带要壁纸宽约2cm.涂刷要均匀、不裹边、不起堆.以防溢出。弄脏壁纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0。15kg.m2左右，纸面为0.12kg/m2左右，壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复堆叠，以避免胶干的太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。5、裱糊(1）裱贴壁纸时，首先要垂

77、直，后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整.原则是先垂直后水平面,先细部后大面，贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。（2)裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边，先将上过胶的壁纸下半截向上折半，握住顶端的两角，在四脚梯或登上站稳后，展开上半截，凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁纸顶端做出记号，然后用剪刀修齐或用纸刀修齐将多余之壁纸割去。在按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板的胶糊.壁纸基本贴平后,再用胶皮刮板或有机玻璃片由上而下，由中间向两边抹刮,使壁纸平整贴实。（3）一般无花纹的壁纸,纸幅间可拼缝重叠20mm，并用直钢

78、尺在接缝上从山而下用锋利的壁纸刀,在壁纸重叠部分的中间切断，在切割时用力要适中，以能将两层墙纸切断为准,而且用力要均匀，要避免重割,有花纹壁纸，则采取两幅壁纸花纹重叠,对好花、用钢尺在重叠处排实，从壁纸搭口中间自上而下切割,除去切下的余纸后，用橡胶刮板刮平，切纸拼缝应在壁纸裱糊后等半个小时进行。（4）裱贴壁纸时，注意在阳角出千万不可拼缝，壁纸绕过墙角的宽带不可超过12mm。否则便会形成一个不雅观的皱痕，阴角壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽带一般不大于23mm，并且要保持垂直无毛边。（5)裱糊前应尽可能卸下墙上的物件,在卸下墙上电

79、灯等开关时,首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺栓孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位.不宜拆下来的配件，只能在壁纸上剪个口再裱上去.操作时将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点，从中心开始切割十字,一直切到墙体边.然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分,再用橡胶刮子刮平，并采取刮出的胶液。三、暖通空调施工技术方案2。1镀锌钢板风管施工工艺本工程通风与空调系统的风管全部采用镀锌钢板风管,排烟系统管道亦采用镀锌钢板风管，全部的镀锌钢板风管道拟采用共板法兰制作工艺。（1） 共板法兰风管制作工艺（a)矩形风管钢板厚度低中压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板

80、(方形风管）0.53200。63216300.7563110001。0100020001.22001高压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0。756301.063112501.21251（b)风管加工工艺流程1）风管加工生产线主要机具西安华联 YZKJ12型开卷机 西安华联 YZXP12型校平机 江苏东海 Q114X2000型剪板机 西安华联 YZWX-12型五线压筋机咬口机华北光学仪器厂 共板法兰成型机西安华联 共板法兰折方机2）风管加工流程生产线流程图：卷板校正：在较大规模的风管制作项目中,使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效.但是卷板必须经过校正,否则会因为钢板本

81、身的变形而影响风管加工的外观质量。YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合,完成了卷材开卷展平的过程,并为剪板下料提供了拉动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。剪板下料：i. 风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口ii. 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。iii. 采用单片或双片式下料时,应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断

82、（如上图)，再进行后续工作。压筋加固：i. 矩形风管，通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线方向平行.ii. 加强筋外凸方向为风管外侧。咬口成型:i. 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口.ii. 拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量.组合法兰成型i. 将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。ii. 长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定,否则很容易在成型时滑开形成废品。连接卡成型i. 连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成.ii. 下料尺寸应为57mm,长度大于300mm.使用共板法兰机成型。iii. 洁净风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹

83、（如下图所示）配合使用，具体见我单位有关工艺标准。扣管及安装法兰转角i. 将成型的风管料组装成矩形管道。ii. 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。iii. 风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形.风管加固采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固,严禁采用通丝内加固形式。3)关键工序直板下料（要保证加工精度）转角安装(要使内缘贴合风管)（2）共板法兰风管安装参数（a)支吊架规格低速风管（新风管)矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆3200.5TDC角钢L303.0M8mm3216300.75TDC角钢L3

84、03.0M8mm63110000。75TDC角钢L403.0M8mm100120001.0TDC角钢L503.0M8mm20011.2TDC槽钢63。0M10mm高速风管（排烟管）矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆3200.8TDC角钢L303。0M8mm3216300.8TDC角钢L303。0M8mm63112501.0TDC角钢L403.0M8mm125115001。2TDC角钢L503.0M8mm150122501.2TDC槽钢6#3.0M10mm22511.2TDC槽钢8#3。0M10mm（b)密封垫材料:根据系统功能及使用要求选定或按设计选定（c)法兰夹安装法兰

85、夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。（d）风管安装风管安装无特殊要求,可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。（e）阀门安装如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共

86、板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。（3）镀锌钢板风管安装工艺（a)风管安装流程现场定测放线安装风管吊架风管连接分段漏光检查风管吊装漏风检测风管绝热保温风口安装空调设备试运转系统空吹高效过滤器安装系统调试系统测试（b）风管支吊架安装风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。支吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正.支吊架间距符合设计要求。保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。 风管吊架安装示意图（c）风管

87、安装吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后,将风管和部件按加工草图编号预排。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料.风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接.风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm,总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于10mm。阀件安装在便于操作的位置.连接好的风管，检查是否平直,若不平应调整,找平找正，直至符合要求为止.风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部

88、位.（d）风管严密性检验风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风,要重新安装或采取其它措施进行修补,直至不漏为止.低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。(e）风管的绝热保温确保管道在安装保温材料之前通过漏光、漏风测试。确保表面洁净干燥,清除一切杂物。保温材料要紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙.保温材料的边缘衔接要紧密。法兰处要垫平后叠加腰带形保温棉.（f）风口安装首先对风口质量进行检验,风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2m

89、m。矩形风口两对角线之差不大于3mm,风口转动调节部分灵活，叶片平直,且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐.明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于31000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于21000。（g）防火阀的安装方法和注意事项安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门正常

90、之后再进行安装. 防火阀与防火墙(或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作，在风管外壁耐火材料保温隔热.防火电气线路要采用20耐火材料保护管。防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修.防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450450。（h）排烟阀、排烟口安装方法及注意事项电气线路及控制缆绳应采用Dg20的钢管作为保护套管.控制缆绳套管的弯曲半径，不宜小于250mm，弯曲处一般不多于3处，缆绳长度一般有不大于6m应在订货时说明。在排烟阀（口）至远程控制装置的相应位置铺设好套管，套管的两端一端

91、紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管,将缆绳的一端穿进阀体上弹簧机构内，并将它栓在穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，至少绕三圈,将多余的部分剪去。多叶排烟口在安装时，先装铝合金风口拆下,将阀体砌入墙内,四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在预埋钢件上再将铝合金风口安装上，请注意：不要在阀体留下遗物和不要划伤铝合金风口。试验机构的性能，确认机构动作灵活可靠后。（4)风管清洗和漏光检测本工程为洁净电子厂房,对送风系统的风道具有较高的洁净要求。而风管清洗作为风道安装工程的关键工序应严加控制以保证质量,本工程中，我单位有关技

92、术人员及操作人员也将遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工。（a）总则1) 为指导洁净空调通风工程风管清洗和漏光检验特制定本标准.2） 本标准适用于洁净空调中的镀锌风管、复合钢板风管等,当设计采用其它材料制作洁净风管时，可参考选用合适的清洗剂（溶剂）.风管的清洗应在制作后安装前进行；漏光检验应在安装过程中分段进行，也可以在几个部件（阀、弯头、三通等组合件)连接成组件后进行。3） 凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之.4) 本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。(b) 材

93、料及其要求1） 洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合下表的要求.2) 凡用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁无杂质泥沙。（c） 主要机具1) 凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混作它用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并应保持容器的清洁干净;吸尘器、照明灯具应保持清洁干净无油污尘土.2) 用于漏光检验用的专用低压(36V以下）安全灯具及电缆，外表应清洁干净无尘土，无破损划伤现象，绝缘良好，并有漏电开关保护。3) 常用清洗与漏光检验用机具见下表。4） 在清洗或漏光检验过程中使用的任何物质,应保证不带尘不产尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等).洁净风

94、管清洁材料表材料名称规格备注三氯乙烯工业纯乙醇工业纯洗洁精专用活性清洗济适用于清洗洁净厂房用尼龙织布长纤维适用于清洗洁净厂房用塑料薄膜厚=0.1mm封堵风管用封箱带宽=50mm，厚=0.1mm其他过滤水无残留杂质、中性（5）风管清洗和漏光检测主厂房空调风管需经过严格的测试.本项目中，我单位除做一般的漏光检测外，还将将推行更严格的风管漏风量检测方法,以严格确保工程的施工品质。（a） 基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体,保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。(b) 检测原理将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引

95、出一根风管测压管外，其余接口均应堵死.当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。(c） 测试仪器性能参数型号:Q89测试漏风量范围:3Lm3/s132Lm3/s测试压力范围：02000Pa漏风仪电机转速：010000r/min本漏风测试仪提供4中规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S132L/SB型:20L/S80L/SC型：10L/S42L/SD型：3L/S16L/S测试时,根据风管大小

96、进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提供的四种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范可以降低测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下:Q1测试仪能达到的漏风量P1测试仪能达到的测试压力Q2风管要求的测试压力下的漏风量P2风管要求的测试压力，一般为规定测试压力500Pa（d） 漏风量测试结果计算Q89测试仪进口流量管计算公式：A型: L/SB型： L/SC型: L/SD型: L/S式中 Q 进口流量管进口流量，单位L/S 进口流量管进口负压，单位L/S漏风量测试结果公式：（i=A，B，C，D）式中 Q 被测风管单位面积漏风量,单位：m3/h.m2 F

97、被测风管段的总面积,单位:m2Q总 被测风管总的漏风量，单位：m3/hQ示 刻度尺指示值，单位：L/sKi 修正系数，单位：常数风管漏风量测试结果判断如无设计漏风量要求，则根据规范，高压矩形风管允许的最大漏风量为：式中QH 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的最大允许漏风量，单位：m3/h。m2 P 风管系统的工作压力，单位:Pa将Q与QH进行比较，若QQH，则合格,否则,必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。2.2 高效过滤器安装（1）高效过滤器的安装时间必须严格控制，必须在洁净室和净化空调系统施工安装完毕,进行全面清扫并运行24小时后，方可安装。(2）高

98、效过滤器在运输和存放期间，应根据出厂标记竖向搁置,应小心轻放，并防止剧烈震动和碰撞，以免损坏。(3) 高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出，并应认真检查滤纸、密封胶和框架有无损坏.若有损坏应进行修补，损坏严重现场无法修补者,应予更换，在安装过程中,任何情况均不得用手和工具触摸滤纸。（4） 高效过滤器安装时，应注意外框上的箭头与气流方向一致。当其竖向安装时，其波纹板应垂直于地面，以免滤纸损坏。(5) 高效过滤器的安装框架应平直，接缝处应平整，以保证在同一平面上.(6） 高效过滤器与其安装框架之间，必须垫密封垫.（7) 高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏。四、给排水、暖气管道工程施工技术方案3

99、。1 无缝钢管管道施工工艺(1) 工艺流程安装准备预制加工主管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐保温（2） 施工方法及措施(a） 施工准备安装前应密切配合土建单位,和土建相关的工程要仔细检查，包括预留洞口、预埋套管等，待合格满足安装要求，相关管道及配件必须有质量保证资料，有关安全技术资料交底要完成.（b） 管道预制和安装1）管道预制和安装前要进行内外壁清理,除锈和清除杂质。2）管道尽量采用预制，以减少固定焊口和现场安装高空作业工作量.3)制作完后应编号，并且打上焊工代号和检验标志。4）管道坡口应符合焊接工艺，坡口采用机械加工和氧乙炔加工法.5）管道组对严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10，且不

100、大于2mm。6)管道安装必须横平竖直,管道和设备必须避免强力连接，安装过程不得损坏建筑物结构的可靠性、完整性。7）在安装隐蔽工程和埋地管道，装卸、运输机吊装入管沟时，应挂钩管子两端,不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上，以防损坏防腐绝缘层。8)焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐，待合格后方能作防腐处理，仿佛绝缘层如损坏,必须进行修补，并做好隐蔽工程的验收资料。(c) 管道支架安装管道支架的形式和材质须按照设计要求，支架采用机械切割，电钻、冲床开孔，焊接优良无变形，焊后作防腐处理，根据规范严格控制支架间距，对减震器验收应有出厂证明，并作相应超载试验,必须完全吻合相关标准。管道支架或管卡应固定在楼

101、板上或承重结构上。（d） 管路阀门安装阀门必须有质保资料，严格按照设计规格型号进行外观检查、压力试验，不合格不采用，安装时阀门必须在关闭状态下,严禁管道受力于阀门，安全阀安装前必须调校检验，管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查，阀门和管道设备连接必须避免强力连接,松开紧固件时阀门处于正确自由位置。（e） 焊接工作焊工必须为取得焊工合格证的焊工，所有焊接辅材应有材料质保资料，焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式，焊缝间距均匀，不应有未熔合等缺陷,管道纵环缝不得开孔和焊接支管,且直径大雨150mm的管道，直管段上两对接焊缝间距不得小于150mm，焊接外观成形美观，无咬边气孔、焊瘤等缺陷。（f) 管

102、路穿墙套管安装管道穿墙和楼板时设钢套管.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm,过墙部分与墙饰面相平。如图所示:（h) 检查、检验工作管道施工完毕后，先进行外观检查，然后根据设计要求和施工规范进行气密试验和水压试验，管道系统吹扫及清洗时，管道吹扫时应与设备隔离，吹洗前相关仪表、阀芯应拆除，吹洗时应有足够流量，压力不低于设计压力,流速不小于20m/s.(i） 管路的防腐保温管道安装前和安装后均应除锈、刷漆,冷水管道保温为关键工序，保

103、温前确认材料和选型，管道使用专用清洁剂清洗一遍，两面涂胶,黏结时严禁拉伸保温材料，胶水应均匀,且焊缝处应更牢固，保温厚度应满足设计要求和相关施工规范。(3) 管路的压力测试(a)暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。(b)管道试压程序1）试压前应在管路上安装两块经校验的精度符合要求的压力表;将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；设备应于管道系统隔离，并设置旁通管路。2）打开水源阀门，向系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。强度试验压力为工作压力的1。5

104、倍。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降,再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降,外观检查无渗漏为合格.3）拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净.(4) 管路系统的冲洗(a)管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。(b) 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60，排水管接至排水井或排水沟内。（c） 给水管道以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格.(d） 空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格，再循环试运2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空

105、调设备相贯通；冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。（e) 以系统最大流量进行管路冲洗，目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。3。2 不锈钢管道施工工艺(1) 不锈钢管道的脱脂（a) 脱脂工作环境要求管道脱脂工作应在室外或有通风装置的室内进行。脱脂现场要求通风良好，不受雨水、尘土的浸染。（b) 脱脂剂一般选择三氯乙烯(必须含稳定剂）。如管道污染不严重，脱脂要求较低时,也可采用无水乙醇.需注意：三氯乙烯在一定条件下能生成盐酸，因此脱脂件不得含有水分。（c) 应该注意之事项1） 脱脂使用的布，要求不能有脱落物。2） 不断进行清洗擦拭用布

106、,保持干净，太脏时要更换。3) 擦拭过程中不允许铁器或其他非不锈钢金属碰撞管壁.4） 脱脂要彻底，检验办法：用洁净的棉纸沾取少量无水乙醇,擦拭管道、管件内壁，绵纸无明显污渍为合格；另一种检验办法是：用紫外灯照射，无紫兰荧光为合格。5） 脱脂完毕,将管材、管件包装完整。(2） 不锈钢管道手工焊接工艺(a) 材料要求1） 钢管母材和焊接材料必须具有有效的质量合格证明书，证明数据不全时，应进行复验。2) 通常是选择与母材化学成分相近且能够保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材的焊接材料。本工程选择的焊丝应符合GB423384氩弧焊不锈钢丝焊条的选用应符合GB98385不锈钢焊条。母材牌号焊材牌号焊

107、丝牌号焊条牌号0Cr18Ni9H0Cr18Ni9TiA132 A1371Cr18Ni9H0Cr18Ni9TiA102 A1070Cr18Ni9TiH00Cr22Ni10A132 A1371Cr18Ni9TiH0Cr18Ni9Ti或H00Cr22Ni10A132 A13700Cr18Ni10H00Cr17Ni13Mo2A0023） 焊材应放在环境温度0以上且干燥通风的地方。焊条使用前应进行烘烤（烘烤温度未150200，保温时间为1小时），焊丝使用前必须去除表面的油污和氧化物。4）。手工钨极氩弧焊所使用的氩气纯度要求不得低于99。9%,所采用的钨棒应选用杜钨极或铈钨极，但尽量选用铈钨极.磨销时,应

108、尽量保持钨极端头几何形状的均匀性。（b) 焊接前的准备1） 管材的切割及坡口的加工通常采用机械或等离子切割，焊接坡口内由影响质量的局部凹凸不平处应予修整，有裂纹、分层、熔渣等缺陷应在焊接前清除干净，并应用机械方法磨去热影响区的金属组装.2) 定位焊前，坡口表面的油污、脏物、锈等应清除，并用丙酮清洗干净,定位点焊应对称均匀分布，严禁按顺序进行。为防止焊接裂纹和减少应力，应避免强行组对焊口或铁器敲打，管口错边量应不大于管壁厚的10，且不超过1mm。(c） 焊接1） 当管壁厚度小于4mm时，宜采用手工钨极氩弧焊；当管壁厚度4mm时，宜采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊(当管外径108mm时，宜采用手工钨

109、极氩弧焊;当管外径108mm时宜采用手工电弧焊或手工钨极焊打底，手工电弧焊盖面).本工程全部采用手工钨极氩弧焊。接头的坡口型式如下图表：2) 施焊焊工应持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证中相应的合格项目，方可上岗操作。3） 施焊环境温度要求一般不低于0，风速不大于2m/s，相对湿度不大于90%，如果达不到上述要求,且又无有效保护措施时，禁止施焊。4） 手工钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊接使用的各种型号的氩弧焊机应经检验合格、完备无损。氩弧焊机的高频引弧、衰减电流、提前送气、延时停气的性能必须良好.手工钨极氩弧焊采用直流正接法(即：工件接正极，电极接负).焊前应将焊缝两侧1520mm宽度范围

110、内油污、脏物清除干净,焊丝必须打磨光，并用丙酮擦洗干净。焊接时管内必须充入足够氩气进行保护，采用引弧极或高频引弧装置，严禁在管壁上直接接触引弧，焊炬移动引保持平稳，尽量不作横向摆动，当焊缝较宽时，焊炬宜略横向摆动，移动速度缓慢，摆动型式为锯齿形，不宜后退焊炬,送丝速度应均匀，送丝摆动幅度不宜过大,焊丝端部应自始至终处于氩气保护区域内以防止被氧化。焊炬与焊丝、工件倾角如图：由于手工钨极氩弧的电弧集中穿透能力强，因此应随时注意观察熔池下陷情况，以免熔透过大或烧穿,应采用左向焊法，在保证焊接质量的前提下，焊接速度应尽量快些，收弧时应将弧坑处多加一些焊丝。其焊接规范参数如下:管壁厚度（mm)钨极直径（

111、mm）喷嘴直径（mm)焊丝直径(mm)焊接电流(mm)氩气流量l/min0。5160。5182860。8-11。561.5253561。2-1.51.58-91.540-6072-3289260-90846310-112。5901501068411-133160-20012注：若管道较长，氩气流量应适当增大。5) 手工电弧焊焊前应将坡口两侧20mm宽度范围内清除干净,并且分别在坡口两侧100mm范围内除上白垩粉,将焊口点固好。在保证焊透和熔合良好的情况下，宜选用小电流采用直流反接法（即工件接负，电极接正），焊接时必须采用短弧操作，一般来说，焊条运行宜直线前移，尽量不作横向摆动或减少摆动幅度，焊

112、接速度不宜国慢，引弧时应有引弧板或在坡口内引弧，在焊接过程中尽量避免电弧中断，更换焊条速度要快，将接头熔合好后可继续前进，由于在焊缝末端容易产生弧坑,因此收弧前一定要将弧坑填满.手工电弧焊的焊接规范参数如下:焊条牌号焊条直径(mm)焊接电流（A)焊接电压(V）A002A102A107A132A1372.550-7021253。290-11022264。0120-14023-275。015018024-28 (d） 检验工作 1) 焊缝均应进行外观检查,并符合下列要求:焊缝表面和热影响区不得有过烧、裂纹。焊缝表面不得有气孔、夹渣、焊瘤.氩弧焊焊缝表面应无发黑,发黄和花斑,且不得有夹钨。焊缝内表面

113、不允许有未焊透(层间不允许有未熔合）。焊缝咬边深度不超过0.5mm，两侧边咬边总长度不大于该焊缝长度的10，且连续咬边长度不大于100mm；焊缝余高不得超过3mm，背面凹坑深度不得大于1mm.2) 按图要求，如果需要做探伤、力学性能试验、晶间腐蚀试验，则外观检查合格后，还需按国家相应标准进行上述试验，直至合格。（3) 塑料管道施工工艺（a）工艺流程材料准备切削配管检查清洁接口涂抹清洁剂涂抹胶水(两次）管道连接固化检查清洁(b）管道粘结注意点：1） 接合表面须先软化并保持半潮湿状。2） 须有足够的胶水填塞在管件和管配件的缝隙中.3） 管件与管配件的组合须在表面还湿及半潮湿状态下接合.4） 接合的

114、力量来自胶水固化时，在接合的部分，胶水会熔合，在空隙的地方，胶水会咬紧表面。单独用胶水或适当的清洁剂，或两者一并使用都可达到软化和熔接的作用。在特定的产品，特定的情况下,必须使用清洁剂的。恰当的清洁可快速地软化和深入，另外，使用清洁剂可保证安装者的安全，因为这样使它可在不同的温度中达到适当的软化，例如，在冷天气下可能就需要多重复几次软化和深入的动作。承接处软松的地主一定要填上充份的胶水。除了填上充分的胶水，适当厚度的胶水须深入表面,并保持湿度直到接合完成。若在管件和管配件还湿和半湿状态中接合，胶水会熔合只变一层.如果胶水还是湿的，表面底部分会是软的，使接合处更易熔合。若胶水失去胶化，接合较不易

115、且须使用更大的力气。好的接合要求接合处的胶水完全变干后才施工作压，如此熔合处会产生力量，其他空隙处也因胶水而有恰当的接合.(c）溶胶接合步骤（使用清洁剂)1) 组合适当工作材料(如胶水、清洁剂及合适配管尺寸之涂抹工具.)2.) 切削配管时应尽可能平直切削：可使用机械或细齿锯和斜口锯箱等切削，尽量便配管表面能够有最大的结合区。3） 轮式塑胶管切断器亦可使用于切削配管.无论如何,切管于管口所产生毛边及必须被去除，否则会在管及管配件接合时擦掉胶水.4） 可使用刀、去角工具或锉刀来去除管口内外毛边，并可顺便刮除部分会被软化或吊架区域痕迹。5) 擦拭掉配管端部的灰尘、油脂以及水气。完全擦拭干净及干燥较粗

116、的表面通常是有效的（水气会降低接合力、灰尘、油脂会影响粘着）。6） 检视管及管配件胶合前是否为干燥状态及合适与否，管应能容易的插入到管配件 1/43/4的位置。且不希望太紧，因组合时必须将配管推到配件底部,如果配管与配件彼此皆非真圆时，调整接合角度以符合，如果管与配件彼此接合有空隙时,请确认所有管与配件是否符合有关规范。7） 使用适当的涂抹工具是非常重要的，涂抹工具尺寸应等于配管直径约 1/2 左右.8） 清洁剂之使用：使用清洁剂目的在集中及软化接合表面使结合顺利,适量使用并确认表面以软化适合接合,可于正式涂抹或天气变化剧烈前先在一小片上测试，用刀或利器刮拭，小量清洁剂表面应可刮下，因为气候状

117、况会影响清洁剂及胶水效果，重复测试应有必要,在冷天气软化需要较长时间.9) 用适当大小的涂抹工具将清洁剂涂于管配件套节的内部，重复沾抹,直到整个表面都已软化,在冷天及坚硬之表面需涂抹更多次。10) 重要涂抹清洁剂于管口外部，涂抹区域至少需至管配件 1/2 深度结合区域.11） 如可行，建议在管配件内再涂抹一次清洁剂。12) 趁配管表面仍有粘性时，尽快涂抹适合的胶水.13) 涂抹胶水：(胶水在使用前需先摇一摇）用适当大小的涂抹工具将胶水涂于管外部,重复沾抹与管配件结合区域，尽可能勿涂抹太薄否则将很快干掉。14) 重复适量涂抹胶水于管配件内部，避免残留过多胶水于内部。15) 几秒钟后再涂抹一层胶水

118、于管上。16） 当胶水仍呈柔软状态时立即将配管插入套节内。这个时候,适当地调整配件.必须将配管推到底部为止，必要时插入后旋转配管 1/4 圈。17) 握住配合及配件大约 30 秒的时间以确定接合。18） 结合后,应能在配管周围以及配件接缝处见到一圈胶水。如果胶水没有出现在接合边缘，可能是胶水使用不足导致接合失败。19） 过量胶水可以使用柔软的干布拭去，并避免移动结合处。装配时，应该在没有任何压力使其固定时间超过定型时间后(依 IPS 建议之定型及固化时间)，便可进行搬运及压力测试。（d）溶胶接合步骤（不用清洁剂）如规定允许，不用清洁剂只用胶水时亦可成功胶合,只是在安装时需特别注意。建议尽量应用

119、在 2寸以下配管系统或较低压力需求时，或6 寸以下无压力需求之排风管路。同时，必须先确认胶水接合及穿透软化能力符合管路需求.在胶合前应注意事项和施工步骤：1） 准备恰当的接合工具（如适当的胶水，恰当尺寸的涂抹工具等）2） 管子须切得正正方方,凹凸不平的切割会减少接合的效率。3） 将管上所有的毛边修齐,毛边会伤软化的表面软导或产生阻碍。4) 将接合处的污垢、油脂、湿气拭去，用干的布拭去即可,因湿度会延长接合时间,油会阻碍粘接。5） 检查管和配件的密合度。恰当的密合度是必须很容易进入配件 1/43/4 的深度，但管不能直接进入配件底部。6) 检查管表面软化和胶水深入度。自你要接合的管取样，然后以刀

120、或其他锐的东西刮去表面，若你可以于安装时这么做更好，若不能,那你可在已上胶的管表面上刮.若仍无法测试出软化和胶水深入度,那你可能要考虑用清洁剂。7） 使用正确尺寸的涂抹工具，约管径的 1/2 ，将胶水涂在管末端其面大小须等于配件的深度,然后，在配涂上一层胶须注意不要让胶流至管道内。8） 再于管上涂上和配件面积大小一样的第二层胶。9） 趁表面还是湿的时候，立即将管和配件以恰当的力量将管推入配件底部.若可以，你可于插入时将管转 1/4 圈。10) 将接合的管和配件握住 30 秒，以防止两者松脱。11） 接合后,接合处须有一层或一圈的胶水完全围绕接合处，无没有则表示胶上得不够，有可能导致胶合失败。用

121、布将流出的胶水拭干。12） 请依 IPS 接合建议和接合时间做为施工标准或系统测试.（e) 粘结大尺寸管及配件要点( 6 寸以上)施工原则：1） 使用适当大小之涂抹工具以确保胶水填满接缝是绝对必要的。2) 使用适合的胶水是同等重要的,建议适当胶水如下:12 以下ABS管材-WeldOn 717，711，2711,#271712 以下Clean-PVC SCH40/80-WeldOn 717，711，2711，27173) 管口端必须倒角。4) 增加工作人力：68：每一接口约需2-3人1030：每一接口约需34人5) 确认胶水厚度适当。6） 将管完全推入配件底部是非常重要的,建议使用机器.7）

122、大尺寸接合定型及固化时间需更长（冷天时加温板可适当使用以加速定型及固化时间）。8) 如结合处多可预先加工.9) 如管需埋于地下，胶合施工尽可能在地上处理，固化后再小心的放入沟渠。(4） 管道测试工艺(a） 压力测试1） 暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。2） 管道试压的程序：试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门.打开水源阀门，往系统内充水,满水后放净空气，并将阀门关闭；检查系统，如有漏水处应作好标记，修理后重新打压直至不渗、不漏。拆除试压水泵和

123、水源，把管道系统内水泄净。3）试验压力的标准： 阀门试压阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验应符合以下规定：阀门强度试验压力为公称压力的1。5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少下表规定。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180空调水管道试验压力为1.0

124、MPa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降,再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力.压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa,再将系统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。强度试验压力为工作压力的1.5倍，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力

125、，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压.试验压力一最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至强度试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。（b）系统冲洗1）管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行.2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。3)给水管道以系统最大流量、不小

126、于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格.4)空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格,再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.以系统最大流量进行管路冲洗，目测：以排出口的的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物为合格。（5) 管道设备保温施工工艺（a） 冷水管道(或制冷管道）的保温，应在冷水管道压力试验合格，或制冷系统压力、真空试验及灌注制冷剂，检漏合格及防腐处理后进行。冷水管道的保温,按其功能可分类隔热层、防潮层及保护层.施工除根据设计或标准图要求进行外，并应符

127、合施工验收规范的规定。(b) 设备的保温:1）冷水箱和水箱式蒸发器的保温:冷水箱和水箱式蒸发器必须在保温前经过试水，保证无渗漏的情况下才能进行。冷水箱和水箱式蒸发器由于体积较大，一般采用木龙骨内粘接玻璃纤维板、软木板、聚苯乙烯泡沫板、水玻璃膨胀珍珠岩板等保温材料的结构形式,保护壳采用三合板、纤维板、石棉水泥及薄钢板等材料.2）壳管蒸发器的保温：壳管蒸发器保温材料与水箱式蒸发器相同。其保温的方法如下：软木板应事先浸以热沥青，在设备干燥的 表面上涂刷一层热沥青并立即贴上软木板，并须交错粘接，然后再涂刷一层热沥青贴另一层软木板，以达到要求的厚度为止。然后用镀锌铁丝或钢带扎紧。即每隔1m用铁丝或钢带扎

128、紧。再用热沥青贴油毡纸防潮层，其搭接部分不少于50mm;在油毡纸上包扎铁丝网,再用水泥石棉灰浆抹面。对于离心式冷水机组的冷凝器和蒸发器壳管筒体，一般采用30mm厚的海绵橡胶板保温，这种特制的海绵橡胶板两端面光平，而中间呈多孔的海绵状，有一面带有粘接胶，可裁成一定的形状直接贴接在筒体上,外加镀锌钢板保护壳。这种保温工艺与传统的保温工艺相比，工艺简单，外形美观，有较好的保温效果。（c）制冷设备支架的保温：为了防止制冷设备支架由于“冷桥”现象的冷量损失，在保温过程中应引起注意。制冷设备支架应用同类材料进行保温,与制冷设备的保温层应连接严密。五、卫生洁具施工技术方案1、卫生器具施工工艺流程暗装准备卫生

129、洁具及配件检测卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验.2、材料检测进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国际技术标准要求，并未长春市政府主管部门认可的节水型产品.所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。卫生洁具在稳装前要进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。3、卫生间洁具安装安装卫生洁具时，不能由于施工而使全建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。（1） 洗脸盆安装有沿洗脸盆的沿应置于台面上，无沿脸盆的沿应紧靠台面底。

130、台面高度一般为800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏封缝,沿口四周不得渗漏.（2） 洗脸盆给水附件安装上配式水龙头安装长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹和管箍连接。单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm,（距地面1000mm）。冷、热水龙头中心距150。明管安装时,热水龙头高于冷水龙头100mm（距地面1100mm）。安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁阀盖堵上。下配式给水角阀的安装角阀安装高度450mm,冷水横管高35

131、0mm,热水横管高525mm，对角间安装必须垂直墙面,角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。墙面预留的给水管位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相连，但角阀与墙面管口必须对正。角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹,一端安装角阀，另一端拧入入墙内内螺纹管件。用镀铬铜管连接的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈)和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后,推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏.角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。下配式明配管安装冷

132、水横支管安装高度为250mm,热水横支管高度为350mm，对于洗脸盆水龙头连接的支管上,高450mm处安装截止阀。明配管要求横管水平度好,与水龙头连接的支立管要求垂直度好。(3）洗脸盆排水附件安装洗脸盆排水栓下安装存水弯的。“P型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接.“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙70mm。墙、地面预留的排水管口味DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后(插入深度约40RUM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住院墙、地面。洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。排水横管高为45

133、0mm,管径不小于DN50,并应有排水管最小坡度。排水横管始端应安装三通和丝堵。存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内4060mm,用麻丝箍或胶圈填嵌管隙,用油灰密封。（4）挂斗式小便器安装两侧有带孔的耳朵板,采用膨胀螺栓固定于墙面。多个挂斗式小便器成组安装时,高度和间距应一致。挂斗式小便器用“S”形存水弯，排水口在小便器中心垂线上，排水管口味DN32外螺纹口，高于地面20mm，管中心距墙面35mm。若存水弯选用陶瓷瓶式：地面预留管口应为铸铁承插排水管承口,管口中心距墙70mm，管口平面低于地面。挂斗式小便器存水弯安装选

134、用镀铬铜件时，存水弯出水管插入地面管后，用带胶圈垫的压盖螺母紧口，外加装饰罩。存水弯选用塑料件时，存水弯与地面管口的连接，可用带胶圈垫的塑料格令紧口.或在出入管的管隙用麻丝箍和油灰填嵌封口.存水弯选用陶瓷瓶式的，存水弯出水管插入地面承口后用油麻绳捻口,油灰抹口。存水弯与小便器排水口的连接，喇叭口语排水口间隙应用油灰膏填充。（5）洁净地漏安装洁净区应采用洁净地漏在该室地面最低处,顶面低于地面5mm。为正确控制高度，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。六、电气工程施工技术方案4。1 电气工程安装工艺流程图：管、

135、桥架内穿电缆孔洞预留配电箱（柜）体安装施工准备绝缘电阻测试配电箱盘安装电缆桥架敷设设备安装调试 4.2 桥架安装（1) 作业条件（a） 土建施工条件：1） 预留孔洞、预埋铁件全部完成。2） 顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作全部完工后.（b） 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。（c） 桥架的材料、配件齐全，并运至现场仓库。（2) 操作工艺(a) 工艺流程 预 留 孔 洞 弹线定位 预 埋 吊 件 支吊件固定 线槽安装 膨胀螺栓安装 （b） 弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装线路位置，用墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处在桥架的安装位置弹出轮廓线，按设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标

136、出具体位置。（c） 支吊架安装：1） 支吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3） 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。4） 支吊架材料规格一般不小于扁钢25253mm。5） 固定支点间距一般不应大于1。52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。6） 支吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。 (d） 桥架安装：桥架应平整，无扭曲变形，内壁无

137、毛刺,各种附件齐全。1) 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直.盖板装上后应平整,无翘角，出线口的位置准确.2) 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。3） 桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开,桥架内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。4) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施 电缆桥架穿墙防火做法：防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙1cm。穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。5） 保护地线连接 保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm;并且根据需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。桥架的所有非导电部分的铁件均

138、应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。（3） 质量标准(a） 保证项目桥架的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。（b) 基本项目1) 桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理。盖板无翘角，接口严密整齐,拐角、转角、丁字连、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。检验方法:观察检查。2 )支吊架应布置合理、固定牢固、平整.检验方法:观察检查。3） 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量；桥架与电气器具连接紧密，内敷设线路无外露现象。检验方法：观察检查.4） 允许偏差项目：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直

139、度允许偏差应不超过5 mm。(4) 成品保护(a) 安装桥架时,应注意保持墙面和顶棚的清洁。（b) 安装完成后，桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员拿桥架当脚手架随意踩踏，严禁随意拆卸、挪动支吊架和桥架.(c) 桥架安装完成后,不应再进行喷浆、刷油之类的工作，以防止桥架外观遭到破坏。4.3 电缆敷设(1) 作业条件(a） 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。(b) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。(2） 操作工艺（a) 工艺流程 水平敷设 准备工作电缆沿支架、桥架敷设 挂标志牌 垂直敷设(b） 准备工作1) 施工前应对电缆进行详尽检查；

140、规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损.2) 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10K.3) 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4） 临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。较长较复杂的建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。5） 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来

141、。以防电缆的交叉或混乱.6) 电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(3） 电缆敷设（a） 水平敷设1） 敷设方法可用人力或机械牵引。2) 电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.3） 不同级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层.4） 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小

142、于35mm。（b） 垂直敷设1) 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设.土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部.敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2） 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3） 沿支架敷设时，支架距离不得大于1。5米，沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。4) 电缆穿过楼板或房间隔墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死.具体做法见设计文件。人力牵引示意图（4） 电缆挂标志牌(a) 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固.（b

143、) 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.（c) 两端应挂标志牌. (d） 沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆在桥架敷设示意图4。4 导线穿管敷设（1） 工作条件管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。(2） 工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接线路检查绝缘摇测(a） 选择导线相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线(b） 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。（c) 清扫管路1） 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘

144、、泥水等杂物.2） 清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。（d) 放线及断线1） 放线:放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架或放线车上.2） 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5cm.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.（e） 管内穿线1) 钢管(电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2） 穿线时应注意下列问题：同一交流

145、回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路。同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路.同一花灯的几个回路。同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如.导线留有一定的余度.敷于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70mm295mm2的导线为20m；截面积在180-240 mm2之间的导线为18 m 。导线在接线盒(箱）内接线详见下图 导线在接线盒（箱)内接线示意 导线在

146、接线盒内压线帽压线示意(f） 导线连接1）尼龙压接线帽：适用于2。5 mm2以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种.可根据导线的截面积和根数选择使用。其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15 mm的长度,插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。2）套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸;导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡

147、士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）.当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm;然后用压接钳和压模压接,压接模数和深度应与套管尺寸相对应。3）接线端子压接:多股导线（铜或铝)可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧.导线外露部分应小于1-2 mm。(g） 导线包扎1)首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕.在包

148、扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其接长2倍后再进行缠绕。2）然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣形.(h） 线路绝缘摇测照明线路的绝缘阻值不小于0。5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。4.5 灯具安装（1） 作业条件(a） 洁净室TGRID安装完成,清洁工作完成。（b) 洁净室进入二级以上管理阶段。（2) 操作工艺(a） 工艺流程 检验灯具组装灯具安装灯具通电试运行(b） 灯具检查1) 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求2)

149、灯具配线检查灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。日光灯按接线要求接线.3） 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向下确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。4) 灯具组装按照灯具特征对灯具进行组装。5） 灯具安装吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护好孔

150、，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。（3） 质量标准（a) 保证项目1) 灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定.2） 低于2。4以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护.(b) 基本项目1） 灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行.2) 导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时，在同一端

151、子上导线不超过两根.吊链灯的引下线整齐美观（4） 成品保护（a) 灯具进入现场后应码放整齐、稳固.并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。(b) 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（5） 质量记录(a） 灯具、绝缘导线产品出厂合格证。(b) 灯具安装工程预检、自检、互检记录。(c) 设计变更洽商记录，竣工图。4.6 电气设备安装（1） 作业条件(a) 土建施工条件：1） 土建工程施工标高、尺寸、平整度、结构及埋件均符合设计要求。2） 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。3) 室内地面工程完、场地干净、道路畅通.(b） 施工图纸、技术资料齐全。技术

152、、安全、消防措施落实。（c) 设备、材料齐全,并运至现场仓库。（2） 操作工艺(a) 工艺流程设备开箱检查设备搬运柜(盘)安装调试运行（b） 设备开箱检查:1） 货单位、建设单位及安装单位共同进行，并作好检查记录，作为交竣工资料存档。2) 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证书、技术资料、说明书齐全。3） 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。4) 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。（3) 柜（盘）安装(a） 基础型钢安装：1) 基础型钢加工:按图纸要求及配电柜（盘

153、）尺寸参数预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆.2) 基础型钢安装：按施工图纸所标位置，画出基础型钢安放的位置轮廓线。先测地面水平度,应符合设计要求.然后将预制好的基础型钢架按标好的轮廓线安放，用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、垫片固定牢靠.最终基础型钢顶面应高出抹平地面10mm。 3） 基础型钢的接地连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。焊接面应注意彻底去除防锈漆以保证接地的可靠。然后将基础型钢刷两遍面漆.（b） 柜（盘)安装:1） 柜（盘)安装:应按施工图纸的布置,按顺序将柜(

154、盘）放在基础型钢上。单独柜（盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜尺寸不标准时以柜面为准.找正时采用0。5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。本工程中低压柜钻12.2的孔,用M12的镀锌螺栓固定.2） 柜（盘）就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接.3） 柜（盘）接地:每台柜（盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用6mm2的铜导线与柜上的接线端子连接牢固。（c） 调试运行配电盘安

155、装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录，作为资料存档。(d） 质量标准1) 保证项目接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定.2） 基本项目位置正确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐。油漆完整，盘内外清洁，PE线安装明显牢固。导线连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，防松垫圈等配件齐全。（e） 成品保护1） 配电箱（盘)安装后，应采取保护措施，以避免外表面被弄脏,外表的开关、仪表被碰坏。2） 配电箱（盘）安装后，应防止施工人员将其当脚手架使用，随意踩踏。第四章工程目标一、质量目标工程质量为“

156、优良，合格率100%.质量标准要求：(1) 我们将按照招标文件和业主的要求，确保本工程所有检验批、分项、分部及单位工程达到国家现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准。并确保既定质量目标的实现.(2) 施工工艺质量符合国家颁发的施工规范及施工技术规则要求和标准；符合工程规范和图纸的要求，符合业主的工艺标准.(3) 施工标准符合质量目标规定的技术要求.(4) 选用材料符合业主要求和我单位的承诺标准。二、工期目标力争在100天内完成本项目的设计与施工任务,使本项目投入使用 。本工程总控工期100日历日，其中：设备订货安装 40日；地上钢结构厂房施工 2010年7月30日-2010年10月22日风

157、管制作加工 2010年8月15日-2010年10月24日采暖水系统工程 2010年8月15日-2010年9月26日净化装修施工 2010年8月15日2010年10月22日管道施工 2010年8月17日-2010年10月12日电气施工 2010年9月1日-2010年10月25日竣工验收系统调试 2010年10月25日-2010年11月10日三、安全目标本项目的安全目标为:A、杜绝重大伤亡；B、事故发生率控制在0。2以内严格执行国家和地方规定的有关施工生产保证安全的规定和规则,遵守并执行业主EHS有关规定。四、环境保护目标本项目环境保护的目标是严格遵守ISO14001的相关规定，确保不会有任何对环

158、境造成损害,影响周边环境和可持续发展的事故发生，遵守业主的EHS有关规定.五、文明施工目标我公司承诺本项目的施工现场将达到市级文明工地要求。六、顾客满意度目标本项目的顾客满意度确保在95以上.第五章项目体系和岗位职责一、项目管理体系及主要岗位职责1.1项目管理体系注：EHS为Environment、Health & Safety，即环境、健康和安全部门，以下统称安全部或EHS部1。2主要岗位职责(1） 项目经理岗位职责负责全面工作,对满足顾客要求、超越顾客期望以及工程总策划、组织实施负领导责任;负责本工程指挥管理体系的建立和完善，保证人、财、物等综合资源的合理投入和使用，确保体系有效运行,工程

159、顺利推进;对工程实施中综合性重大问题进行决策；主持工程重大质量问题评审会和重大安全事故分析处理会；负责组织工程合同的谈判、评审和签约,对合同变更进行决策。（2） 现场经理岗位职责负责工程现场全面工作,组织贯彻落实本工程的实施策划，分管工程现场总调度、计划部、资材管理部、后勤保障部、安全部的工作;在确保工程质量、安全的基础上，抓工程进度，保合同工期；合理组织人、财、物等综合资源，加强管理，严格控制成本；制止施工中一切忽视质量、安全的做法，对情节严重的(已经或预测将来会造成严重后果）有权命令其返工或停工整改；参与工程重大质量问题评审会和重大安全事故分析处理会。（3) 技术负责人岗位职责对工程技术和

160、质量管理工作全面负责，分管工程技术部、质量部和材料检验检测的工作；组织贯彻本工程的施工要领及我国相关施工验收规范的全面正确执行，对工程质量目标的实现负领导责任；对工程质量事故负领导责任,协助项目经理主持工程重大质量问题评审会；组织专业技术协调会;组织各专业技术难题攻关，组织现场开展QC小组活动。（4） 安全（EHS)部经理领导安全管理部和项目安全管理体系有效工作，确保项目环境、健康、安全管理目标实现，确保各项安全管理制度和条例的贯彻落实；领导组织安全部安全工程师编制项目实施安全、环境和健康计划，指导项目实施；领导安全部编制项目环境保护计划，并指导实施；对环境、健康、安全事故负有直接责任；对项目

161、安全实施进行评估和分析,指出安全隐患并提出解决和处理方案；对项目人员进行安全等相关考核.（5） 质量部经理领导项目品质管理部和质量管理体系有效工作，对工程质量实行全过程管理,确保项目工程质量；对质量事故负有直接责任;对项目实施质量进行评估分析，编制本项目的质量工作计划。(6) 品质管理部项目工程质量的管制部门，由项目质量经理领导，对项目进行中的各种机具材料的品质进行认定，对各专业各工序和工作成果进行质量检查认定，对不合格品和不合格操作提出改正意见并落实检查,通过其他各种方法确保工程建设质量目标的实现。（7） 工程技术部项目工程技术管理部门，由项目总工程师领导，各专业技术负责人组成。对本项目的设

162、计和施工技术进行消化、交流、贯彻、技术资料的管理和各种施工工艺的编制落实负责,负责编制施工方案，编写施工交底，进行各种技术交流协调，编写施工技术资料，绘制施工和竣工图纸。(8） 后勤保障部本项目职工生活的管理部门，由后勤保障部经理负责。负责项目后勤条件的保障,负责职工各种现场生活条件设施的管理，各种劳动保护措施和制度的落实执行。（9） 合同财务部直接受我单位财务部管理，由合同财务部经理负责。代表我单位合同财务部对本项目的资金进行监管，负责与我单位财务部门协调沟通，保证现场项目生产所需资金的使用和落实。（10) 资料管理员认真保管各类资料和文件，并及时登记、标识、分发、回收；严格执行文件和资料的

163、控制程序和相关的保密程序，保证质量体系文件的有效运转.二、项目技术体系及主要岗位职责2。1项目技术管理体系2。2技术管理各主要岗位职责(1)项目技术负责人在项目经理的领导下,对本工程技术、质量管理工作全面负责,组织贯彻业主的施工要求及我国相关的安装工程施工技术操作规程;组织本工程各专业技术协调会；组织本工程各专业技术难题攻关;审批重大安全技术措施。(2）工程技术部负责人职责在现场副经理（项目技术负责人）的直接领导下，负责工程技术部的管理工作，对本工程技术工作全面负责，领导各专业责任工程师执行本项目有关的施工要求及我国安装工程施工操作技术规程；召开本工程各专业技术协调会;落实本工程各专业技术难题

164、的攻关；审核本工程重大安全技术措施、大宗材料（产品）申请计划、加工品计划；签发对外技术联络书.（3）工程技术部专业责任工程师职责在工程技术部负责人的领导下,对本工程本专业技术管理工作全面负责,组织贯彻本专业的施工要求及我国安装工程操作技术规程。主持本专业施工范围的施工方案的编制和修改工作；组织本专业工程技术人员对施工人员进行技术交底;审核本专业工程师提出的材料及机具采购、领用计划；审核本专业技术人员编制的施工技术方案、安全技术措施；组织本专业工程师参加工程技术联络会；解决本专业的技术难题；保证本专业施工场所使用有效的技术文件、施工图；填写技术联络书，送工程技术部长签发；负责收集、整理、审查本专

165、业技术文件资料、质量记录、竣工图交资料员归档.（4）专业工程师职责参加工程技术联络会议，向施工人员作技术交底、安全交底，操作指导；编制材料领用计划，加工品计划；参加材料质量检验、设备开箱、工程质量检验；填写技术联络书、交相对应的责任工程师签发；指导施工人员正确使用特殊机具;编写施工技术措施、安全技术措施。三、项目质量体系及主要岗位职责3.1项目质量管理体系 3.2质量管理各主要岗位职责（1) 技术负责人职责：负责组织编制和审批本工程的施工组织设计。是本工程技术部和质量部的主管领导。协调质量部和其他部门的工作关系。（2） 质量部经理职责：负责贯彻执行质量方面的有关法规和管理制度，指导质检系统的业

166、务工作,按照质量验收统一标准对施工全过程实施监督检查。参与本工程的交付工作.负责单位工程竣工质量管理资料的审核归档工作.贯彻单位质量方针和质量目标，指导、监督各部门正确执行程序文件。(3) 质量部质检员职责:具体贯彻执行有关质量方面的法规和管理制度，按照质量验收统一标准，对施工过程实施监督检查。参与本专业关键工序、特殊工序、隐蔽工程的质量检查。参与专业质量问题的调查分析，检查验证整改结果。按专业审核质量记录的真实性、完整性。指导、监督各部门正确执行程序文件。（4） 专业质检员职责：具体贯彻执行有关质量方面的法规和管理制度，按照质量验收统一标准,对本专业施工全过程实施全面监督检查。参与本专业关键

167、工序、特殊工序、隐蔽工程的质量检查。参与本专业质量问题的调查分析,落实整改工作。审核本专业质量记录的真实性、完整性；协助本工区资料员做好竣工质量记录的收集整理工作。(5) 施工班组长职责：认真领会本专业技术交底精神，带领本班组施工人员严格按照施工方案进行施工。按本专业施工质量验收规范对已完工作进行自检.配合有关人员做好本班组的关键工序、特殊工序、隐蔽工程的质量验收。对本班组出现的不合格品按要求及时组织整改,并将整改结果及时反馈给专业质检员.四、环境、健康、安全施工管理体系及职责4。1 EHS部管理体系 4。2各主要岗位安全职责(1) 项目经理安全职责贯彻执行国家和行业以及业主的安全生产方针、政

168、策、法规和标准;建立健全EHS管理体系，贯彻落实EHS生产责任制；批准和颁发本单位统一性的环境、健康、安全的规章制度,并对企业相关工作负全责；牢固树立“安全第一”的思想，确定本项目安全生产目标并组织实施；主持召开EHS部门工作会议，定期听取安全部各项生产报告，提出建议和意见；审批项目的各种环境、健康、安全和保密计划的技术措施落实及其涉及的投入经费,检查督促各项安全法规及我单位规章制度的学习和实施；组织对重大伤亡事故和严重环境损害的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理；指示有关部门对职工进行安全技术培训和考核。坚持安全“三级教育”和特种行业人员持证上岗作业的原则;组织开展安全生产竞赛评比活动，

169、对实现安全生产的先进班组和个人，决定予以表彰或奖励；有权拒绝和停止执行业主和监理的有关违反环境保护和安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见；做好特殊工种的劳动保护工作，抓好职工个人防护用品的落实到位.(2） 现场经理安全职责协助项目经理领导本项目的安全生产工作，对分管的EHS工作负直接领导责任,具体领导和支持安保部门开展工作;组织职工学习安全生产法规、标准及有关文件,主持制定项目安全生产管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况；协助项目经理做好召开安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项,负责组织贯彻落实.主持召开生产调度会，并同时部署安全生产的有关事项；审查各项安全措施

170、计划，报项目经理批准后组织实施；组织各施工专业和有关部门定期开展有关各种形式的安全检查.发现重大隐患，立即组织有关人员研究解决,或向经理及上级有关部门提出报告。在上报的同时，组织制定可靠的临时安全措施；发生伤亡事故，应迅速察看现场,责成有关部门及时向上级报告。同时主持对事故的调查,通过分析确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见;具体领导有关部门做好特殊工种的保护工作、以及员工的劳动休息休假及工时管理工作和劳动防护用品的管理工作.督促有关环境保护和员工健康的措施的执行；（3) 安全部经理工作职责在项目经理领导下,全面负责本工程的保密、安全、文明施工的具体工作。参与制订本工程环境保护、安全生产、

171、消防安全管理制度和工作目标管理计划，并对执行情况进行监督检查，服从业主、监理的各项管理规定。参与审查环保、安全生产、消防安全技术措施计划，监督检查劳动保护措施经费合理使用和安全措施的执行完成情况。组织环保、安全生产、消防安全竞赛，配合职能部门对员工进行安全教育和培训,组织、督促危险品保管人员，各部门工作人员的消防知识学习和消防安全技能训练考核.参加重大伤亡事故和严重环境伤害的调查分析，对事故处理做到“四不放过”，做好重、特大事故的善后处理工作，总结和分析教训,对责任者进行教育、处理。了解现场安全生产情况，定期进行安全、消防检查，督促有关部门及时解决不安全隐患，并验证整改情况，制止违章指挥，违章

172、作业。总结分析项目内部安全工作，制订和部署各阶段的安全工作计划，定期向我单位安委会报告本项目部环境保护及生产安全相关工作，负责向上一级机关报告安全事故情况。编制项目劳动防护用品计划，健全安全生产各类台帐并做好相关记录。做好对工程各阶段的监管考评工作。(4) 现场安全员工作职责认真贯彻落实国家有关安全生产方针政策法规，带头执行本工程各项安全生产规章制度，接受业主和监理的各项管理规定.在现场负责人领导下，负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术方面的交底。深入施工现场,检查安全防护措施，机械设备、电气线路,加工场所，库房及气瓶管理等，发现问题，及时向作业班组或当事人

173、提出处置意见,做到预防为主。正确填报施工现场安全措施检查情况和安全记录，定期提出安全生产与情况分析报告和改进意见。各项检查做好详细记录，收集和整理各项安全资料及工作台帐,建立安全工作档案.对本项目的员工进行安全教育并做好登记.完成领导分配的各项工作，主动向领导汇报现场安全生产动态和需要解决的问题.坚持动火报告及动火现场监督制订,确保动火现场消防器材的有效性配置。处理一般性的安全事故，按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作.发生工伤事故立即报告，并保护现场，积极参与抢救工作，参加事故的调查分析和处理。五、项目物资管理体系及主要岗位职责5。1 物资项目管理体系 5.2物资管理各主要岗位职责（1

174、） 资材管理部长职责负责整个工程的材料管理，对材料质量全面负责。督促全体材料人员，按各自岗位作好各种记录，填好各种表格,收集整理好各种资料并保存完好。负责协调处理好与业主等相关方有关材料供应上所发生的各种问题.掌握各工区的工程进度，组织好材料设备的进场时间，确保工程的正常进行。（2) 采购员工作职责所购物资必须是在本单位产品合格供方名册中的供应商或经业主指令的供应商。 严格按材料计划员所提供的计划进行采购，不得随意更改所采购物资的规格及数量。所采购的物资必须有有效的质保书或合格证，型号规格准确，外观完好;数量正确。对所采购物资，坚持三比一算(比质量、比价格、比运距、算单项成本）的原则,及时了解

175、市场的变化。（3) 计划员职责据工程技术员提供的材料计划，进行汇总形成采购文件，并注明各种要求.核对库存，凡库存可利用物资必须在采购文件中核减，减少资金占用.对汇总的计划，经主管领导确认后方可向采购人员下达采购指令.（4) 保管员工作职责负责全部物资保管工作,按计划员出具的领料凭证进行发料。所有产品必须分类存放，堆放合理，并进行标识，对货架上的产品按“库、架、层、号”进行定位标识。产品按先进先出的原则进行发放，对无完备签批手续的拒绝发料.产品到达后，及时与检验员进行核查和清点，对合格产品及时办理入库，对不合格产品及时退库.及时对入库产品进行建帐，做到帐、物、卡相符，在贮存保管过程中，发现产品损

176、坏或丢失要及时上报。（5） 材料检验员职责产品到货后，按采购产品送检、入库流程表，对产品进行检验。手续不全者(如无材质证明书或合格证），一律拒绝检验。认真核对产品与质保书、合格证是否相符,数据是否符合规定要求.复查材料的尺寸,不得超过允许的偏差范围。未经检验的材料，不得在验收单上签字通过,对物资的质量有疑问，要对其进行复验。检验标准，可按国际、部标、行业标准及本单位内部规定的标准。（6） 搬运职责所有物资搬运时应轻拿、轻放，严禁野蛮操作，保证人身和物资的安全.根据各种物资的性质,做到重不压轻，运输过程中不能有碰撞现象，确保物资完好无损.易碎、怕碰、怕潮的物品要采用防震、防潮包装措施，并在外面标

177、识.危险品搬运时,应注意其特性，做到不混装，按指定的位置进行堆放,设醒目的禁令标识。(7) 调拨员职责负责甲供材料设备的调拨、开箱验证工作,及时与业主方等相关方办理好移交手续。收集好相关方对甲供材料设备的开箱数量及质量的签字确认手续。对从外方调拨开箱的材料设备,要及时移交仓库保管，对于能整体移交工区的材料设备可及时移交各施工单元。第六章施工进度计划和工期保证一、项目施工进度计划1。1 项目进度计划本工程的工期节点要求如下：2010年11月10日具备实验室使用条件。项目部根据本次工程的工作量和施工特点，编制了本工程的施工进度计划，对工程的主要节点进行里程碑式的管理。本项目的施工进度计划附后。1.

178、2 项目工期分析本工程的工作量很大,工期非常紧张，但为新建工程，工作面易于展开，工程量大的问题可以通过增加人力、机具的投入来实现既定工期.制约工期的关键因素是主要材料的及时采购和到货,对于制约工期的一些关键因素，主要体现在项目中标后需要由业主和使用单位对我单位的二次深化设计进行确认工作，保证安装工程计划中关键节点的开始时间（2010年7月30日）。在分析了本项目对工期影响较大的因素后，结合工程的实际情况，明确本项目关键的中间节点，为工程的有效开展作好计划准备工作。1。3 赶工及对策分本工程的工期非常紧，我们拟定了多种类应急计划和对策,应对各种原因下造成的工期延误后的赶工，通常造成赶工的原因有下

179、列几种:（1）因由承包方项目执行不力造成的赶工需求，原因通常有以下几种情形：材料/设备的到场延迟现场进度控制不力意外事件的发生（2）因由业主/他方原因造成的赶工需求，又分以下几种情形：设计图纸的修改业主方提前原定施工计划业主方有工作量增加并要求在短期完成业主 / 他方所需配合工作延迟1.4 赶工计划制定在进行需求分析后，对照原定总计划,制订出阶段赶工目标报业主、监理单位、总包方审核批准，其内容主要包括如下要素：赶工工作内容，其中包括工作内容/工作量.赶工原因分析，说明是由我方自身原因，或是其他原因引起该项赶工.赶工工作地点说明。赶工工作时间,其中包括加班时间段需求。赶工劳动力计划及班组倒班计划

180、。材料/设备采购、到场计划.对总包方/他方的配合要求赶工费用分析/汇总（我方原因造成的赶工除外）.1。5赶工工作流程图 1。6 赶工措施项目现象处理对策人力不足工人怠工/劳动效率低调用公司备用人员替换现有人员调用江、浙、沪地区其他项目部的人员调查现场怠工、效率低的原因，解决存在的问题，提高员工的战斗力工人短缺/工作面不能全面展开调用预备力量：我公司作为有十几个分公司的国有企业，有足够的人力资源，随时作为各项目的备用人力支援检查现场人力资源利用情况，将人力合理的安排在需要的岗位上，避免人员的浪费向业主检讨工程计划，重新拟定合理、可行的新进度，但以不影响关键节点为前提工程赶工增加人力资源,保证能够

181、开展的工作面全面展开施工延长工作时间，尽可能的安排加班。在特殊情况下采用白班和夜班双班倒加强现场管理，合理有效安排工作,保证人员的工作效率与计划中的工作量材料及设备供应不足供货短缺采购时指定备用货源,并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应材料进场品质不良遭退货进行货物的厂房审核;采购时指定备用货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应材料失窃，意外灾害加强材料储放场地和仓库之安全管理，紧急联系供货厂商调用备用货源赶工依材料正常使用进度之20作为备用储量,以备赶工用.设备延迟交货紧急采购和付款，提供更优惠的付款方式,支付厂家加急费，让厂商加急供货；厂商协助并变更运输方式等以缩短交期，设备运

182、输途中损坏与供货商紧急磋商,更换新品或其维护人员现场更换损坏备件设备不符规格与供货商紧急磋商，更换为相符之规格,并变更运输方式等以缩短交期安全问题人员/设备等事故除按ESH之流程处理外，紧急调人/设备补充1。7 本工程赶工预测（1) 当因业主设计参数调整或设备供应商提供的设备参数变更造成的赶工需求，本项目将立刻责成设计工程师进行相关的修改设计,同时现场工程师根据设计,提出交货期较长的设备材料的采购计划并交采购部采购；另一方面，实行修改部分边设计边施工，配合设计进度，流水节拍作业，以压缩工期。（2）由于本工程的施工图纸由我单位绘制，报业主、设计院审核后作为施工的依据，这不但要求我单位及时出图,还

183、要求业主和设计院能够及时审核回复，从而保证物资的定货时间。（3)对于施工过程中不可预见因素造成的工期拖延，采购物资、设备的延期到货等情况，我项目部除了备用足够的人力资源外，对于可能由于材料设备的供货不及时造成的工期延误的挽救，我公司除了准备好备用的供货商外，对于常规材料，我们在现场比计划进度的用量多准备了20的材料，以备赶工之需。对于设备的延误，除了协助上游厂商尽量按期供货外，我们还准备了后备的施工力量(人员和机具），以便尽可能的挽回设备延迟供货造成的工期延误。此外，如果业主临时决定将施工期提前（比现有计划还要提前），我公司将全力予以配合，并且准备施工人力、物力。1.8 本工程的赶工设想(1)

184、 增加现场工作时间。目前我公司人力计划和进度计划是按照每天工作12小时来编制的，如果现场实际需要,我们可延长工作时间至14小时；具体分配为白班9小时（早7：0012：00，下午1：305：30)，晚上加班5小时（晚6：3011：30）；（2) 加大需要专业的人力资源投入；由于本项目计划由项目部实施,并由若干分公司对项目部进行联合支持，确保能够提供充分的施工人力资源；（3） 当现场作业面无法展开时，项目部计划将工作时间改为白班和夜班双班倒,以错开工作面;其中白班的工作时间为早8:00晚9:00；夜班的工作时间为晚9：30早上8：00，同时进一步加大人力资源的投入,通过连续的不间断的施工进行赶工；

185、 二、项目施工进度管理2。1 进度计划管理的内容(1) 根据合同工期的要求，编制工程总进度网络计划、周计划、日计划，并按计划管理程序实施.(2） 检查各专业、各施工工区周计划的编制及执行情况，发现偏差，找出原因，并积极配合各施工专业和工区采取相应措施解决。（3) 督促、检查各有关部门对劳动力材料施工机具、运输车辆及加工品的供应情况.(4) 督促、检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况,从而建立正常施工秩序.（5) 迅速正确在传达指挥部领导对施工方面的各项决定,并督促检查执行情况。（6) 定期召开施工现场生产会，并检查会议决议的执行情况。2。2 进度计划的实施实施进度计划过程中,在执行进度计划

186、时以各分项施工计划来检查总体计划，同时，周、月计划与总计划互相衔接，互为条件组成一个计划实施保证体系，最后以施工计划任务书的方式下达给各施工专业和施工工区以保证进度计划的实施。进度计划控制循环图如下图所示：2.3 进度计划的检查（1）时间与方法高频率的日常检查，随时发现问题，及时采取措施予以调整。节点检查：以主要工程节点为考核依据，特别注意关键线路上各节点的完成情况。(2）检查结果处理：施工进度检查,建立及时报告制度，向指挥部及时通报工程项目执行过程中各关键节点的现状及趋势，为领导决策及奖金的发放提供依据.（3）对单位时间内工作节点完成的确认，向业主报送工程完成量. 三、工期保证措施3。1 计

187、划控制制度（1) 建立完善的计划保证体系（a） 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。 （b) 严格实行计划核查制度,由生产计划部对每天的工作完成检查核对汇总,并绘制实际完成标示与计划进度进行比较,校核生产计划

188、和进度执行情况。同时将每日工作报表上报给业主审核。（c) 生产例会对工作完成进行如实评价，并根据制定的工程施工进度计划提出调整要求和布置。（d) 周计划和月计划、总计划必须上报我单位备案,以便单位指导、协调和配合.同时，周计划和月计划上报业主和监理审核.(2) 计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开项目例会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。(a） 一级总体控制计划本计划将描述项目各专业工程的

189、各阶段目标,提供给业主、监理、和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本施工组织设计仅编制了一级总控计划，二级及三级计划在各阶段开始前再行编制。（b) 二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导和依据，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。(c） 三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排,将以月度的形式提供给业主、监理、和其它相关人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期.三级计划将根据实际进展情况提前一周

190、提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。(d) 周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随项目例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过实现日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。项目的所有计划均将采用计算机进行动态管理，从而确保预期进度目标的实现，达到控制工程进度的目的。(3） 施工配套保证计划(a) 方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。

191、本项目随后将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。（b） 采购计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商合约最近签订期限和进场时间。由于本工程的要求较高,所以对分供方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方的发标、资质审查、考察、报审和合同签订期限和进场时间要求。项目采购部将编制详细的采购和招标计划，与工程施工进度配套。(c） 设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限.为保证对部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行退场拆除方案，为现场创造良好的场

192、地条件。3.2人、财、机、料的保障（1)本项目由我单位具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。（2）我单位的协作单位均具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。(3）我单位拥有强大的施工机械设备资源,包括种类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能完全满足本工程的需要。（4）我单位拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要

193、的材料供应商,按期提供可靠的工程材料。3.3技术工艺保证措施(1） 编制有针对性的施工方案和技术交底：“方案先行，样板引路是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。(2) 广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具：先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对本工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度,缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。四、交叉施工的协调管理本工程包含机电安装的多种专业，且现场有多家不同的承包

194、商协同施工，现场将会有大量的交叉施工作业，高效的协调管理是保证本工程各专业紧密配合的关键所在，也是保证工期一个重要环节。本工程将成立统一的协调管理部门,指定专门负责人生产计划部，对本工程各施工配合单元进行统一的协调管理。同时根据施工协作和进度管理的有关规定,对各施工运作单元进行紧密的协作监控和指导.4.1 总进度计划控制根据工程总工期的要求,我单位排定施工总计划，并报业主、监理审核通过，作为本包施工进度的指导。根据施工部署的要求，尽量合理编排施工次序，避免小区域内的施工交叉。4.2 内部进度例会制度由于本工程包含多种专业，各专业工程之间的协调非常重要。我单位将建立日例会制度，利用例会的形式进行

195、各专业间的进度、配合、协调通报,并由统一的进度计划控制部门进行协调和控制.4.3 上级进度通报在由业主和监理主持召开的工程例会上，通报本包工程范围内的进度以及施作区域，对穿插施工和配合施工的区域和内容做出及时信息汇报，并在业主和监理的指导下由本项目内部协商配合方案。对进度计划中的进度变化做出相应施工计划的调整.4.4 方案送审由我单位针对安装工程的进度和工作范围特点,编制有关工程的施工配合方案，审核通过后在监理和业主的监督下严格按此方案执行。五、项目工期保证体系图后勤保障部生产计划部资材管理部质量管理部工程技术部 工教 核算 设备 材料 试验 测量 施工 质量进行日常质量管理，负责组织协调检查

196、和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审，技术交底，变更设计，“四新应用”，组织分项分部、单位工程检验搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误 项目经理、现场经理、技术负责人及时做好进场材料，成品、半成品检验，日常施工试验计量工作及时供应合格材料及构件，搞好材料的现场管理管好、用好、维修好机械设备保证完好率，做好设备检验鉴定，填好运行记录在施工技术部的配合下按照网络计划下达月、季度施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，搞好验工计价，实际调整施工计划。以保工期，保开通，创信誉为中心，开展宣传教育活动。保证员工的食、宿六、施工协作1、与业主、监

197、理单位之间的协作1.1 与业主的协作争取顾客的满意是我单位的质量方针和工程服务的最终目的。业主是工程的投资者，是工程服务的最终目标，作为业主,最关心的是自己的投资是否得到相应的回报。在本工程中，我方将会严格管理，用我方的施工经验、施工技术和科学的管理来提高工程质量，降低工程成本,为业主谋得最大回报。本工程中，与业主的协作我们将做到如下几点：（1）明确职权业主方是工程的投资者,也是总协调和组织者，是各承包单位施工过程纠纷的执法者。我方绝对尊重和支持业主有关本工程的质量、进度、健康、安全的决策和意愿，并尽一切可能去完成既定工程目标。(2)例会施工中必然会遇到诸多不可预料之问题，合理解决问题的合理方

198、法在于及时有效的沟通。业主下属可能有多家承包商，承包商之间的协调尤为重要。因而，业主方组织召开的各承包商之间联络的工程例会是承包商之间沟通和管理的桥梁。（3）每日巡检建议由业主组织领导,各承包单位安全员组成,每天对施工现场定时巡检，对当日各包商的工作区域的安全环境问题做出评价，以便发现问题和隐患，及时整改。（4)迅捷联络我项目委派专职人员，与业主保持联络。对于业主方和其它工程相关文件，并承诺在24小时内给予正式答复.对不能及时答复的问题将给出合理理由或解释。对工程质量问题或安全隐患将在4小时内做出相应整改。同时建立安全质量紧急联络机制,就工程中的一些突发事件进行紧急协调。（5）报表制度我项目将

199、按业主要求,在工程例会上提交工作日报和工作计划；在每个周总结会议上提交上周工作汇总和下周工作计划;在月末的工程例会上提交月工作汇报和月工作计划. （6)书面往来我项目将坚持用书面型式传递一切往来信息，杜绝发出和接受口头联络内容,保证任何我方信息和业主指令将有据可查。1。2 与监理单位的协调监理单位是建设工程三大主体之一，负责进行工程质量、进度、投资三大目标的控制.我单位拟定以下方式进一步加强监理单位与我单位合作的信任度：(1）严格按照监理法规虚心接受监理单位的监督指导.（2）与监理单位建立各专业各岗位对口联络图，各司其职，及时沟通。（3）坚持及时申报制度，每道工序开始和结束，每批材料采购之前，

200、进场之后，主动请监理把关。（4）认真、及时、细致的对待施工过程中监理提出的工程整改意见和通知单，并针对其问题限时做出相应整改.（5）认真及时做好关键工序和隐蔽工程的检验准备工作：如风管的检测、管道的压力检测等，及时提交测试方案报审。测试和检测时，主动请监理人员到现场监督检查。认真填写检验和测试报告并送审。（6）每次周例会之前，书面向监理呈交本周工作总结和下周工作计划.2、安装工程各专业间的协作配合本工程牵涉到风、水、气、电、装修等多个专业.由于设计的原因或现场空间情况有变化，安装各专业间经常会出现相互影响或者相互干扰的情况。加强专业间的施工协作，合理高效的解决施工中的问题，有效保证总工期.2。

201、1 工程例会制度工程技术部定期主持专业间的工程例会，就施工中存在的问题进行讨论，共同探讨解决方案；2.2自发探讨各专业间不定期自发举行专题讨论会,就施工中的问题和配合小范围内解决；2.3进度汇报各专业每天向计划部门上报本日工作内容和次日工作计划，并由计划部通报各个专业。对于施工发生的重叠或交叉内容适时调整或整改；2。4方案预应由计划部门根据施工进度总计划对各专业的施工进度进行分析评估,并预测可能发生的施工交叉或重叠，提交工作例会并由各专业技术工程师对照本专业内容进行核实。如确有可能发生，则提交实施预案,解决过程中的施工问题；2.5快捷反应灵活的施工调整策略和快捷的应变能力。我项目部明确，以确保

202、工期和施工品质为第一重要工作，任何环节都必须以此为优先考虑的内容，任何环节上的问题解决的周期应在4小时以内，特殊问题8小时内解决.高效快捷的处理节省工程中不必要的时间延误。3、与其它承包商的协作配合本项目为新建工程，包含机电安装等多个分部工程，会有大量穿插施工以及交叉配合施工，因而分部分项工程承包商间的协调配合以及施工成品保护是本项目高质量顺利实施的重中之重。3。1总进度计划控制根据工程总工期的要求，由业主排定包本工程的整体施工总计划，再参照这个核定的总计划，各分包商编制各自详细的进度计划，作为本包施工进度的指导.根据施工部署的要求，尽量合理编排施工次序，避免小区域内的施工交叉.3。2自行联络

203、各包商之间应加强联系，及时自发通报各分部的施工区域和工程进度，便于其他包商调整自己的施工方案和进度控制。3.3上级进度通报在每天由业主和监理主持召开的工程例会上，通报本包工程范围内的进度以及施作区域，对穿插施工和配合施工的区域和内容做出及时信息汇报，并在总包方和监理的指导下由本项目内部协商配合方案。对进度计划中的进度变化做出相应施工计划的调整。3。4方案送审由我单位针对安装工程的进度和工作范围特点，编制有关工程的施工配合方案,审核通过后在监理和总包的监督下严格按此方案执行.4、与供货方的协调4.1彻底贯彻业已建立的项目质量控制、检查制度,根据我公司合格产品供方的管理制度,对各合格供方予以监控,

204、确保产品品质达到优良。对整个工程的采购产品质量负有最终责任,任何供货单位的工作失职、失误均视为本公司的失误并承担赔偿责任.4.2我方将对采购货物进行厂验，对主要设备实行监造.4。3工程使用的成品、半成品、设备、材料等,供货方应主动向我项目部提交产品合格证或质保书，以便于我项目向业主和监理报审.第七章 安全管理1工作目标任务：负责现场生产区域和卫生区域的治安、防火、警卫保卫工作，保证我公司的财产安全，保障本工程的顺利实施。2 工作内容职责：（1) 施工现场设立自己的值班巡逻人员.现场生产,生活区域物资设备及仓库建立值班制度。（2) 值班人员同业主方的保卫部门密切合作,加入现场保卫联防体系。（3）

205、 现场所有施工人员,必须严格遵守项目部下达的各项决议和值勤制度，并积极协助保卫值勤人员的工作。(4） 进入现场工地所有施工人员，必须佩戴业主方核发的出入证,接受值勤人员检查.车辆进出送货物资，必须办理出门证，接受值勤人员的检查，无关物品严禁带入施工现场。出入我公司加工区域的测量必须得到我公司保卫人员的检查确认；（5) 施工中的防火规范应由各级生产负责人传达到个人，施工前除按规定办理动火手续外，施工中一定要指派现场监护人员，施工中所有人员必须听从安全、值勤人员的制止劝告和指导。3工作步骤流程：项目部统一指挥安全部门工作布置工作督促检查事故责任分析考核评比工作通报。考核指标：建立现场、治安保卫、防

206、火管理网络，明确工作职责. 巡逻值班人员服从分配、坚守岗位,责任心强。 工作尽职尽责，作好交接班记录。 及时发现处置和报告治安、保卫、防火异常情况。 4、危害职工健康、安全的因素和控制方法序号区域/过程/活动危险源可能引起事故控制方法管材搬运管材滑落人身伤害用车搬运时管子与车应固定牢靠,穿越沟时不应负重跨越空调机及设备配管违章操作、保养不善人员伤害、设备损坏加强成品保护,按规程作业管道高空作业未正确施工，临空面、孔洞未按要求设置安全防护措施、人员在钢梁上行走未系安全带，酒后高空作业高空坠落、人员伤亡设备损坏按要求设置防护措施,正确施工，严禁酒后作业人字梯的使用人字梯角度有问题而倾覆人身伤害甚至

207、死亡将人字梯调好角度后放稳放牢移动式脚手架的使用违章作业、未加斜撑、无护栏、滚轮制动失灵、移动中人员滞留高空人身伤害甚至死亡严格按操作规程加斜撑,护栏及滚轮制动,移动中禁止人员滞留高空特殊季节施工、高温作业、雨季施工高温、雨季中暑、冻伤、高空坠落、其他伤害采取防暑降温、防寒保暖的措施；施工现场焊接作业焊渣飞溅、明火遇易燃、易爆物人员伤害、火灾、爆炸清除焊接现场的易燃、易爆物品，佩戴专用手套、面罩，携带防火布、灭火器氧乙炔切割下料错误操作、氧、乙炔瓶放置太近爆炸、火灾、烫伤佩戴焊工专用手套,携带合格的灭火器砂轮机切割下料、电动工具切割砂轮片飞出、铁屑飞溅、使用电动机切割不戴面罩伤残按操作规程使用

208、各种工具，戴好防护面罩同一区域上、中、下分层施工（交叉作业)违章操作，施工用具、材料坠落粉尘、飞溅物物体打击、机械伤害及伤人正确使用施工用具不锈钢管、板清洗防护不当中毒、职业病采取必要的防护措施,如通风良好,佩戴口罩无负荷试车、联动试车误操作、漏电、指挥失误、设备安装缺陷、管道爆裂人身伤害、物体打击、触电、高空坠落按规程正确操作,无关人员远离现场管道气压、水压试验压力表失灵、选用不当伤人、系统爆裂选择合格的压力表,无关人员远离试验现场除锈、喷漆、保温粉尘、气雾、岩棉屑中毒、职业病通风良好,佩戴口罩保温粉尘、岩棉（玻璃棉）屑中毒、职业病通风良好，佩戴口罩，及时洗澡管子对口或串动动作不协调挤压手指

209、配合默契液压弯管器的操作违规操作人员伤残按操作规程使用各种工具管道吊装倒链有破损人员伤残检查工具是否破损，吊装时远离管下手提式砂轮机的使用轮片破裂、铁屑人员伤残正确使用施工用具,佩戴防护面罩焊渣的清除铁渣飞溅人员伤残佩戴防护眼睛钍钨极的磨削粉尘影响人体健康佩戴防护口罩吊装过程吊点选择不当、吊物倾倒人员伤亡、设备损坏吊点选择得当对其重物要清楚吊装过程违章站在所吊重物上、吊物倾倒人员伤亡操作人员要经过安全培训而且懂得吊具的安全操作知识吊装过程超载使用吊具、吊具折断吊物坠落人员伤亡、设备损坏在吊装前前要对其吊物的重量清楚并且在选用吊具的倍数时应大于其重物的倍数吊装过程吊装时吊具未经检查、吊具折断吊物

210、坠落人员伤亡、设备损坏按安全要求对其吊具进行定期检验与使用前的检查吊装过程吊装重物未采用试吊就将吊物吊起、吊具折断吊物坠落人员伤亡、设备损坏在吊装重物时应采用试吊的方法，将其吊离地面150CM200CM 然后停止2-5分钟,检查吊具、吊物是否有异样,若正常方可继续起吊吊装过程吊装过程使用报废吊具、吊具折断吊物坠落人员伤亡、设备损坏吊物时严禁使用已经达到报废标准的吊具应将其更换吊装过程吊具混合使用、吊具折断吊物坠落人员伤亡、设备损坏吊装前应准备好吊具,不得将倍数大的吊具与倍数小的吊具交叉使用。吊装过程吊物捆绑不牢固、吊物滑落人员伤亡、设备损坏吊装时要将吊物绑挂牢固其捆绑部位及其方法要符合安全要求

211、吊装过程在风力大于六级时吊装，大型设备吊装在风力五级时进行工作、设备坠落吊车倾翻人员伤亡、设备损坏在吊装施工前，应与当地气象站联系了解天气情况严禁在风力六级时吊装，大型设备吊装不得在风力五级时进行，必须停止作业并要卸下载荷把起重臂放在托架上吊装过程吊装过程中，吊物与附近的设备、建筑物太近、吊物与附近的设备、建筑物发生碰撞,吊物滑落人员伤亡、设备损坏，吊车倾翻起重作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞吊装过程起重作业场所非施工人员随意进出、妨碍施工，造成极大的危险人员伤亡吊装施工现场应有专区派员警戒非本工程施工人员严禁进出

212、，施工指挥和操作人员均需佩带标记，无标记者一 律不准进出吊装过程吊装过程因故中断将吊物悬空过夜、吊具因“疲劳”重物坠落人员伤亡、设备损坏吊装过程因故中断如需隔日起吊应组织人员进行现场保卫，不得使重物悬空过夜吊装过程施工人员对吊装方案不清楚盲目施工、吊物滑落人员伤亡、设备损坏凡参加施工的人员必须熟悉起吊方法和工程焊接过程中用电未达到三级配电、两级保护要求、保护接地、保护接零混乱火共存、未按程序送电、带电作业、使用不合格插头触电、人员伤亡1、焊接现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JG4688）和建设工程施工现场供电安全规范(GB5019493）2、焊接现场的电工必须持证上岗3、

213、焊接现场临时用电必须采用三相五线制供电或使用专用电源4、焊接现场电气设备必须实行三级漏电开关保护或使用专用电源，由于焊接设备既可以接110V，也可以接220V,因此接电源时一定要同设备上的电源档位相吻合管道高空作业未正确施工安全带，临空面、孔洞未按要求设置安全防护措施高空坠落、人员伤亡1、对从事高空作业人员必须经过体检，且每年定期体检一次,凡有高血压、心脏病癫痫病、精神病或因精神欠佳和其他原不适宜高空作业人员禁止高空作业2、安全带必须使用带双绑腿的,使用前必须按规定抽检合格后才可使用，使用两年后必须按规定抽检，如不合格必须立即更换使用高压气瓶及杜瓦罐未使用专用小推车搬运、连接时未使用专用减压阀

214、和管道、阳光下直晒和靠近烟火低温伤人、爆炸、人员伤亡1、运输时必须使用专用气瓶小推车，且须牢固的固定气瓶，不得从车子上滚下来，并不得让气瓶受到损坏和冲击2、气瓶应储存在40度以下的场所，不得受到阳光的直晒和风吹雨淋，不得存放在腐蚀性化学品的附近或电线、电缆的附近，严禁烟火，竖放时应用绳索和铁链固定，存放毒性气体钢瓶的场所应设置相应的防毒面具、吸附材料和中和材料3、气瓶放气时，瓶口阀应缓慢的打开，不得急剧开启或过分用力打开，在向供气系统充气过程中禁止用手触摸安全阀，各种高压储气瓶应使用专用规格的减压阀和连接管道，连接部分必须用检漏夜检查是否泄漏,确认没问题之后，才能开始使用4、使用后的高压气瓶必

215、须留有必要的余压，否则会容易渗入空气，轻者影响气体品质，重者形成爆炸混合气，从而引起爆炸自动焊接未设置排风、触摸刚焊接完毕的焊口窒息死亡、烫伤1、焊接作业必须先办动火证、操作人员必须持证上岗，设专人监护，配置灭火器；2、自动焊机必须要有牢靠接地线，焊接时焊工和配合人员必系采取防止触电、高空坠落和火灾事故的安全措施；3、密闭场所应有可靠的通风措施，防止氩气和焊接过程中产生的混合气使人呼吸困难直至窒息死亡4、焊接完毕,严禁用手触摸焊口，以防烫伤工地食堂餐饮购进变质食品食物中毒要检查质保证书,专人把关工地食堂餐饮从业人员为作体检、交叉感染传染病定期体检，做记录食堂燃油炊具的存放使用漏电人员伤亡指定地

216、点存放，定期检查食堂液化气的使用油道老化泄露、减压阀失灵、违规操作爆炸、火灾使用前检查阀门泄漏情况、发现问题及时更换,按操作规程使用操作镀锌钢板卷板卸车物体打击人员伤残人员不得站在镀锌钢板卸下处校平机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训，在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修剪板机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训，在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修咬口机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训，在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修共板法兰机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训，在机器上张贴操作规程、对设备

217、及时检查、维修风管卷圆机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训,在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修圆法兰机使用未按操作规程操作、设备故障人员伤残进行岗前操作培训,在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修风管成型物体打击、划伤人员伤残进行岗前教育培训，单独设置半成品、成品堆放区风管保温下料划伤人员伤残进行岗前教育培训机电设备的搬运违章操作、保养不善、带病作业、超负荷、设备缺陷、操作系统失灵损害、稳定性差、吊具不合格物体打击、机械损伤、人员伤亡、设备损坏1、施工现场各种起吊设备确保完好无缺陷,施工后试运行,完好设备方可起吊。2、编制设备运输起吊安全操作规程,并对工人进行技

218、术交底或培训，严禁违章操作风管高空作业未正确施工安全带，临空面、孔洞未按要求设置安全防护措施、人员在钢梁上行走未系安全绳、酒后高空作业高空坠落、人员伤亡、设备损坏1、高空风管安装等高空作业，每项工程施工前编制安全施工方案2、对相应高空作业工人进行具体技术交底严格要求工人执行高空安全作业规程3、对各类高空作业人员每年定期体检一次，凡有高血压、心脏病等不适宜高空作业人员及时调离高空作业4、配备高空作业必须的安全防护，救护设施如安全带、网、护栏、安全帽、绝缘胶鞋、确保质量完好,即时更换5、制定应急预案，并培训有关人员6、每周或日对现场安全作业遵守规程防护设施施工设备完好情况检查；7、发现问题采取措施

219、移动脚手架使用（井字架、人字梯）违章作业、未加斜撑、无护栏、滚轮制动失灵、移动中人员滞留高空、人字梯角度有问题而倾覆人身伤害在移动脚手架上方佩带安全带，脚手架移动时不得有人员站在脚手架上砂轮机切割下料电动工具切割砂轮片飞出、铁屑飞溅、使用电动机切割不戴面罩伤残操作前做人员培训，并佩戴个人防护用品洁净风管、不锈钢板清洗防护不当中毒、职业病使用无害的中性洗涤剂，采取必要的防护措施,如通风良好,佩戴口罩风管漏光试验未使用安全电源、线路破损高空坠落、触电使用36V安全电源，试验前对线路进行检查油漆、风管保温胶堆放燃烧、爆炸火灾、人员受伤设置单独堆放场所临时设施、建筑搭建物体打击、高空坠落人员伤残、死亡

220、戴安全帽,配安全带人员进场过程不戴安全帽,物体打击人身伤害人员进场要有出入证、进入施工现场要戴安全帽、外来人员要有专人陪同材料进场过程易燃、易爆品没有分开搬运、材料损伤火灾、爆炸、材料损坏将易燃、易爆品分开处理，规定材料搬运路线，避免碰撞材料卸车过程错误指挥、碰撞材料损坏、物体砸伤、碰伤提前做好方案，进行交底施工过程标识不完善、工人进入危险区域人身伤害做完善的安全标识，危险区域做好警戒标识、并有相应防护措施、对于三宝四口五临边要特别强调吊顶安装高空坠落、物体打击人身伤害1、高空吊顶安装等高空作业，每项工程施工前编制安全施工方案2、对相应高空作业工人进行具体技术交底严格要求工人执行高空安全作业规

221、程3、对各类高空作业人员每年定期体检一次,凡有高血压、心脏病等不适宜高空作业人员及时调离高空作业4、配备高空作业必须的安全防护，救护设施如安全带、网、护栏、安全帽、绝缘胶鞋、确保质量完好，即时更换5、制定应急预案，并培训有关人员6、每周或日对现场安全作业遵守规程防护设施施工设备完好情况检查；7、发现问题采取措施冲击钻的使用未按操作规程、设备故障人身伤害进行岗前操作培训，在机器上张贴操作规程、对设备及时检查、维修切割彩钢板夹芯材料溅出、使用工机具误操作、指挥不当人身伤害1.施工人员严格按安全技术操作规程操作;2.及时清理泄漏飞溅出来的夹芯材料，3.工作时穿好防护服,4.严格执行作业计划,不擅自更

222、改门窗的安装玻璃损坏、扎伤人身伤害1。移动时轻拿轻放,必要时使用吸盘;2。小心划伤,带好胶皮手套；3.碎玻璃及时清扫，以免扎伤支架加工施工违章操作、电气焊明火作业不规范、未达到二级保护火灾、烫伤、人员伤亡、触电1.施工人员严格按安全技术操作规程操作；2.清理下料现场易燃易爆物品；3。转动部分必须有防护罩,无关人员不得靠近;4.漏电开关必须灵敏有效;5.作业完成要切断电源。临时电源安装、使用未达到三级配电、两级保护要求、保护接地、保护接地接零混乱共存、未按程序送电、潮湿场所未使用安全电压、带电作业、使用不合格插头人员伤亡、触电1。机械必须做到”一机一闸一漏电”，并做好电气设备的接地与接零、防雷；

223、2。接、拆电源应有专业电工操作；3.漏电开关等必须灵敏有效；4。现场电缆线布设规范，不得有破损；电气设备挂警示牌；5。雨天严禁露天电焊作业，设棚保护好设备；6.电工必须持证上岗，带好个人绝缘防护用品;7.使用安全电压。食堂用电没有漏电保护人员伤亡、触电1.保持电饭锅的干燥；2.漏电必须灵敏有效.配电柜安装违章操作人员伤亡1。吊装就位必须由吊装工作业。大型控制柜、联体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先指定安全措施,采取防范措施;2.接地部分必须良好；3。不可破坏柜体的漆层;3。做好重复接地;4.不可让可燃材料留在柜内；5.必须保证柜内整洁干净。配电设备保护设备被破坏设备损坏1。安装好的设备必须采

224、取好防撞击保护措施；2.设备必须固定牢固.电气的接地系统漏电、静电火花触电、人员伤亡、火灾1.按相关规定对接地系统进行测试,不合格部分必须整改；2.对连接部分必须接触良好,不可有虚接存在。电机干燥高温火灾1。此项工作必须由有经验的电工进行;2.温度要缓慢上升,一般一小时生温58，铁芯和线圈的最高温度应控制在7080；3。在关键部位设置温度计，随时观察关键部位的温度变化;4。无关人员不可在附近逗留.设备通电试运行未有明显带电标识、不按规程试车触电、人员伤亡1.所有参加人员必须是专业人员;2。安装调试用的各类计量器具,应检定合格，使用期在有效期内；3。除承力的支架,在其他地方不得采用熔焊；4。电器

225、设备上的元件必须在有效期内;5。空载试运行前必须指定运行方案和作业指导书；6。有关漏电元件必须进行试验;7.重复接地必须符合规范要求；8。对于联动部分必须进行试验；9.电工还必须具有触电急救办法.电缆敷设未按规定运输电缆、高空作业不规范、挖电缆沟未保护人员伤亡、塌方1.安装所用的架子必须牢固，梯子放置不宜过陡,夹角与地面成60为好；2.架设电缆的地面必须平实，必须使用专门支架；3.人力拉电缆时速度必须平稳;4.相关人员切不可在电缆弯曲度的内侧活动,电缆盘两侧人员站位不得超过电缆盘的轴心;5.迎接电缆的人必须注意身体不可直对管口；6。不得在带电的环境内施工。电缆头制作喷灯明火作业不规范火灾、烫伤

226、1.电缆头制作前必须完全清理场地,特别是易燃物品;2.此项工作必须由有经验的电工进行；3.喷灯施作时只能对准需加热部位，切不可随意晃动，不需要用时火焰方向不可对着有人通过的方向。电气配管液压弯管器使用不当、管口处理未处理伤人1.管子连接必须牢固可靠；2。暴露的管口必须光滑无毛刺，以免伤人；3.对于切沟产生的铁削必须完全清理干净，并且运到指定对方地点。 桥架安装高空作业不规范、电气焊明火作业不规范高空坠落、人员伤亡、火灾、烫伤1。高空作业时要严格按规程进行；2。用人字梯时必须有监护人;3。使用脚手架时必须有防护栏.灯具安装高空作业未采取防护措施、未做承载试验、吊顶不牢、潮湿环境灯具安装未采取对应

227、措施高空坠落、人员伤亡、触电1.登高作业时人员要带安全带，人字梯应有防滑链；2.严禁两人在同一梯子上干活;3.施工完毕应及时清理现场.4。潮湿环境安装灯具时应注意用电安全，设置灵敏的漏电保护器.夜间施工采光不良人员伤害1.夜间施工,做好照明工作；2.工作完毕，及时切断电源；3。制定夜间作业计划7、事故调查与分析（1） 本项目将建立健全的事故调查与分析制度，目的是当接到事故通知时制定出采取的程序及行动，同时出台合适的方法阻止事故的再次发生。事故调查应对事件的系统审查，包括对事故根源的确认，矫正问题的建议,矫正措施的实施和追踪调查。事故分析涉及到对一系列事故的起因后果的趋势有序审查，通过进行事故分

228、析，管理机构能确认表明频发损失，不合理的风险评估及对损失控制的力度不够的苗头。（2） 职工发生受伤并使其工作中断工作超过一个工作日以上的都属伤亡事故，负伤人员和最先发现的人应该立刻报告班组长、项目经理。项目经理必须在下班前报告公司、公司，并按规定在事故发生48小时内填写伤亡事故登记表，分送公司安全部门和工会，作为原始记录存档，不得隐瞒不报或故意拖延报告。(3) 施工现场发生死亡或重伤事故时,不论是白天还是晚上，都应迅速逐级上报。施工负责人在组织抢救的同时，应及时召集现场目击者或当事人询问情况，做好记录,并将初步调查情况写成报告,内容应包括事故发生的时间、地点,伤亡者的姓名、年龄、工种、职称，事

229、故发生原因及简要经过,并提供当时在场的目击者及事故责任人(或肇事嫌疑人）等，在24小时内报主管上级部门和当地劳动部门、工会,必要时还应向检察部门或公安、交通部门报告。(4） 发生死亡、重伤事故应及时处理结案，填报职工伤亡事故调查报告书上报有关部门。职工伤亡事故报告制度是劳动保护工作的重要环节,坚持伤亡事故报告制度，有利于上级部门查明事故原因，分清事故责任,拟定改进措施，有效地防止同类事故的发生。7.2施工伤亡事故的处理程序（1) 施工现场发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告项目经理或安全人员，根据事故的严重程度和施工现场情况,按规定立即报告公司和上级有关部门，并立即组织对伤员的

230、抢救。(2） 迅速抢救伤员并保护好事故现场.(3 ） 事故发生后，首先应迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，预防事故的蔓延扩大.同时，为了调查事故、查清事故原因，必须保护好事故现场。7.3 组织事故调查组公司在接到项目的伤亡事故的报告后,由我公司董事长或其指定人员组织调查组参加事故调查.死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地区的市(或者相当于设区的市一级）劳动安全监察、公安、工会组成事故调查组对事故进行调查.根据事故性质，可邀请有关专家和工程技术人员进行鉴定。7。4现场勘察（1 ）在事故发生后，调查组必须到现场进行勘察。现场勘察是一项技术性很强的工作，涉及到广泛的科学技术知识和实践经验,对事故

231、的现场勘察必须及时、全面、细致、客观.(2） 分析事故原因、确定事故性质(3） 通过事故的调查,分析事故原因，总结教育,制定预防措施,避免类似事故的重复发生；确定事故性质，明确事故的责任人，为依法处理事故提供证据。7.5写出事故调查报告事故调查应着重把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故教训和改进工作的建议等,按照死亡、重伤事故调查报告书规定内容逐项写成文字报告，经调查组全体人员签字后报批.7.6 事故的审理与结案(1) 企业及其主管部门负责处理的内容包括：a。执行对事故有关责任人员的相应处罚;b。采取合适的补救或预防措施；c。提出保险索赔(2) 企业及其主管部门根据事故调查组

232、提出的调查报告中的处理意见和防范措施建议,写出企业职工伤亡事故调查处理报告书，报经劳动监察部门审查同意批复后视为结案。第八章 质量管理一、工程质量保证措施为确保本工程达到即定的质量目标，我们制定以下保证措施，对施工前的材料准备和过程质量以及成品检验进行严格控制。1。1编制项目质量计划工程开工前在充分准备的基础上,根据我单位ISO9001：2000质量体系中的各控制程序详细编制项目质量计划，它是组织施工的重要文件，其中明确了项目主要负责人各自的职责和工作范围。用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将项目内部各责任人员，各部门之间以及项目部与我单位之间的一切管理活动有效协调地组织起来，明确他们

233、在保证工程质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法，从而形成一个有机的质量保证体系。1。2编制施工方案和技术指导由本项目的项目经理、技术负责人负责组织各专业技术人员，在各级会审的基础上详细编制施工方案和技术指导(见本施工组织设计有关具体章节），它是组织施工的全面性的技术和指导文件,是保证施工顺利进行，确保工程质量的重要文件.因此，对本工程要进详细规划，应重在安排施工程序,合理安排施工进度，在技术上采用先进的施工方法，确保工程质量.同时，对工程的各部展开施工均需做到方案先行.1。3施工前期准备的质量管理（1）根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工验收规范，标准及有关规定，以正确指导施工，

234、避免误用引起质量事故。（2）认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范,做好设计交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以防止.（3）在技术负责人的指导下,编制分项工程和重要部位的施工技术方案和质量保证措施。（4）建立健全的原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，防止错领和错用,严禁不符合质量要求的物资,进入施工现场.（5）严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量.各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器.测试设备和计量器具数据正确无误.(6）建立技术资料

235、台帐和文件传递制度，施工所需的设计图纸及文件，施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全,保证施工所需.同时对施工过程中出的作废文件，做出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性，防止误用，已作废或过时的文件而引起质量事故。 (7）按要求提交如下完整的质量资料报业主备案。项 目描 述备 注1施工图和关键节点图2材料和/或设备样品及目录3二次设计计算书如需要4出厂合格证明书5生产厂商资格证书6项目质量计划7施工组织设计和施工方案书8人员组织计划9施工许可证书如需要10特种作业许可证书11其它相关资料1.4施工过程的质量管理（1）建立健全切实可行的质量

236、保证机构，完整的监测和控制体系，用全面的质量管理手段和方法，以保证质量为目的,明确质量保证的目的，明确质量保证机构和质检人员的任务和责任，根据施工程序形成的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面控制。（2)施工技术人员和质检员针对工程特点和施工程序，操作方法，保证质量措施，施工机具及检测器具、规程、规范、质量、标准、工艺试验与评定结论等内容，对操作者进行全面技术交底，并在施工过程中做好技术复核工作。（3）应用于本项目的所有检测测量仪器和设备需经有关计量单位鉴定和校准，并备有台帐记录。（4)加强施工质量管理工作，“坚持三个同时，把好八道关。三同时是：在布置任务的同时布置质量工作。在检查工作的同

237、时检查质量工作。在总结工作的同时总结质量工作.八道关是：把好隐蔽工程关。把好原材料、半成品关.把好材料清洁关。把好振源减振关.把好施工衔接关。把好操作关.把好检验关。把好资料关。（5）工艺文件控制用于指导施工的文件（操作人员必须严格执行）不得擅自修改。（6）坚持标准化对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。(7）坚持样板制所有工序施工前，必须先做样板,经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。（8）材料质量控制所有投入施工的材料，均应按图纸及有关文件要求对材料的标识、名称、材质、型号、规格、数量等进行验证,防止误用未经检验或经检验不合格以及不符合图纸要求的其它材

238、料、配件。现场施工用料，在堆放场地上分类堆放整齐，并做好材料的防晒、雨雪等保护措施；对特殊要求的材料、半成品、成品,如高效过滤器等,设置专门库房.(9）进货检验根据业主提供的本工程的技术规范的要求按业主接受的品牌采购材料，未指定的部分由我单位资材管理部根据我单位经过长期合作和筛选的合格供应商中直接采购工程材料,由材料检验员按我单位程序文件进货检验的试验工作程序进行检验，填好检验单，交保管员入库登帐。材料的检验包括出厂前的调研、运输到现场的收货检验、安装前的检验以及安装结束的检验检测等。(10)过程检验和最终检验施工过程中及工程最终需进行的检验和试验按我单位质量记录控制工作程序的规定执行。（11

239、）工序质量控制建立质量控制点,明确需检验工序的名称，内容及检验、确认、评定职责。操作者自检，互检和专职质检员的“三检”进行质量控制，上道工序不合格不能转入下道工序。 本工程具体质量控制点明细如下:分项工程控制项目质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扃度确保按基准标高线施工，避免预埋管路交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确,与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距、

240、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确,管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调,电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口

241、支吊架间距管道接口及时封堵严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查设备安装设备基础位置尺寸准确、标高正确.通风工程风管制作选料下料合风管风管成型严把进货关,选择优质产品风管表面严防划伤使用方尺靠边风管安装支吊架间距风管连接风管密封严格规范要求,认真检查必须严格按规洁净风管范清洗和密封水平度、标高偏差符合规范漏风检测合格风口安装保温保温严密性严格规范要求，认真检查系统调试、测试严格按设计和规范要求，认证调整、严格检测洁净装修工程吊顶安装二次设计材料选用缝隙控制平整度开洞和开孔严格二次设计审查和校核选用合格和符合要求

242、的产品控制接缝宽度按设计和规范要求严格测量和调整严格对照图纸，逐个检查，不得有开错现象隔断安装二次设计材料缝隙控制打胶开洞和开孔严格二次设计审查和校核必须严格控制隔断安装平整度和直线度控制接缝宽度打胶均匀密实及保护严格对照图纸，逐个检查,不得有开错现象门窗安装二次设计材料缝隙控制打胶严格二次设计审查和校核必须严格控制门和玻璃窗的安装细节控制接缝宽度打胶均匀密实及保护保护成品保护彩钢板隔断损伤后较难修复，必须在通道等处设醒目标识和硬纸板保护二、项目质量计划本项目的质量目标是“合格”。为了达到此目标，本项目制定如下质量计划，配合质量保证、检测和控制措施,确保本工程达到既定的质量目标。2.1总目标本

243、工程的目标是工程质量“优良”，合格率100。2.2 检测手段本项目将从我单位获得充分支援，采用国内领先且具备国际较先进水平的通行的检测仪器和设备，例如漏风量测试仪、激光水准仪、经纬仪等等，从检测手段上保证工程测试的精确度,从而保证施工的品质。2。3 检测计划本项目实施阶段检测的测试步骤。根据施工设施进度，按照工程的进展阶段，对每一节点或关键步骤进行检测,确保工程施工的过程质量，确保本工程是在严格的质量监控下逐步实施并达到最终的工程总质量目标。检测计划：关键工序完成后执行检测，必须达到合格方可进行下道工序。每周对本周所有新完工的工程进行例行检测,将不合格点的整改列入下周施工计划，并确保检测点的合

244、格率达到100%。2。4 关键控制点风管的漏风、漏光检测；绝热保温管道压力测试、冲洗吊顶、隔断安装的垂直、平整度顶壁板保护绝缘摇测施工洁净管制系统调试测试其它三、保证项目质量措施3。1成立质量工作领导小组（1）成立以项目经理任组长的质量工作领导小组,副组长由技术负责人组成，组员由各业务部门负责人、队长和各队技术主管组成。（2)在工程开工前制定质量规划，确保100%工程合格率。在施工过程中,与建设单位、设计单位、监理单位和综合区段内的相关施工单位联保联创。实行样板引路,开工必优,一次合格;主攻质量通病，做到“内实外美”，以内实为根本;深化全面质量管理，认真贯彻ISO9001标准；建立分层次的质量

245、目标责任制,明确目标，明确责任；搞好工程质量资料和其他技术资料的积累管理工作.3.2建立质量管理的有关制度（1）建立各级质量责任制度按照企业法人工程责任终身制的原则，建立项目经理、总工程师、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、材料、设备部门、班组作业层质量责任制,建立各类单项工程质量责任卡，并建立各级责权利相统一的约束运行机制。（2）学习制度 开展“百年大计质量第一”、“质量责任重于泰山、“质量是企业的生命”、“用户在我心中,质量在我手中为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性,使搞好工程质量成为全体职工自觉的行为.每道工序开工前，项目部工

246、程技术部应对施工队技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图,增强主动性.(3）会议制度 每周召开工程会议一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况。研究解决存在的各种问题，每周末召开施工总结会议,及时总结施工中的经验和教训。（4）书面交底制度工程技术人员与施工班组的技术交底，一律坚持书面交底制度，口头交底无效。落实到人,职责明确.(5）分项工程检查验收制度坚持工班自检、互检、交接检制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收,未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。（6)隐蔽工程检查签证制度隐蔽

247、工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证,不经检查一律不得擅自隐蔽.(7)工程试验制度（a）项目部设专职试验员，配置部分实验仪器及工具,做常规试验，对于标准规定的实验项目,委托具有资质的实验室进行试验。(b） 建立试验、质量检验及工序间交接验收制度.试验、检验做到原始记录齐全，数据真实可靠。(c） 按时制作检查试件，并按规定进行试验。（d） 做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。（8)工程测量制度(a）用经校核的测量仪器和工具，保证测量结果的可靠性。 （b） 坚持换手复测制,保证测量结果的准确性。3.3质量控制措施加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识

248、到本工程在我单位的重要地位。(1） 建立强有力的项目质量保证体系，实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任要明确,主管的要素要清楚,各部的接口要衔接，抓好质量教育和培训工作，抓技术交底。项目部要根据编制的项目质量计划，分工明确，责任到人。（2） 加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。(3） 施工准备阶段的质量控制（a) 图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时联系设计单位予以澄清。（b） 施工组织设计和施工方案的控制。施工

249、组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术经济文件，施工组织设计质量的好坏直接影响施工质量。因此，开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审核，做到切实可行。并要做好开工前的各项技术交底工作。（c) 根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。（d） 严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工.（4) 施工阶段的质量控制措施（a) 严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。（b） 严格执行技术规范和操作规程，技术规范和操作规程是施工的准则,在施工中每

250、道工序必须按照规范规程进行施工和检验。（c) 实行专业化施工，对暖通空调工程、管道工程、电气工程、洁净装修工程等实行专业施工，确保工程质量.并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。（d） 测量放线要把握好测量仪器检验、校正、水准点、观测点、校验、变形与裂缝观测等几个方面的控制。加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。（e) 机电安装工程：严把各关键工序如风管检测、管道压力测试、设备单机调试、电力绝缘检测等的质量检测。(f） 严格把好材料质量关，原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程质量.因此对

251、原材料和半成品必须严格按质量标准进行定货、采购、运输、保管和供应。不合格的材料必须清理出工地.(g) 严格按照规定做好各项检验.首先要保证检验方法的正确性和检验工具、检验仪器设备的准确性,按规定对原材料、半成品、成品、结构构件结构材料进行外形检验、物理化学检验和力学性能试验。按照规定及时对分部分项工程进行检验。首先由班组自检，自检合格后报请队质检人员检查,队质检人员检查合格后报请项目质检人员检查，最后，项目质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工,三不交接”。（h) 工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。 质量检查人员有质量否决权

252、，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要时可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”，限期整改。（i） 项目部每七天组织一次质量大检查，结合检查情况，制定纠正和预防措施，并写出书面通报,实行样板引路,以点带面,表扬先进，鞭策后者.服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议，积极与建设单位.监理单位搞好配合工作，共创优质工程。(j） 建立技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累。工程施工完成以后按照规定编制竣工资料.3。4 关键工序及主要分部（项）工程的质量预控措施(1） 设计交底控制要点：图纸自审责任人；项目技术员控制内容:

253、图纸资料是否齐全是否满足施工控制依据：图纸技术文件控制记录:自审记录控制要点：设计交底责任人：项目技术负责人控制内容：了解设计意图提出问题控制依据：图纸技术文件控制记录：设计交底记录控制要点：图纸会审责任人：项目技术负责人控制内容：对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审控制依据：图纸技术文件控制记录：图纸会审记录(2) 制定施工工艺文件控制要点：施工组织设计责任人：项目技术负责人控制内容:按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据:图纸规范标准控制记录：批准的施工组织设计控制要点：施工方案责任人：项目技术员控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准

254、控制记录：施工方案(3) 项目班子建设控制要点:项目班子配备责任人:两级经理控制内容：懂业务、懂技术、会管理控制依据:项目法管理文件控制记录:任命文件（4） 分包供应商的选择控制要点：分包商资质和质保体系特殊作业人员责任人：两级经理控制内容:审定人员素质和技术准备控制依据：分包商采购工作程序控制记录：资格证书(5) 合同交底控制要点:合同交底责任人：两级立合同人控制内容:合同条款控制依据：公证过的合同控制记录：合法的合同书（6) 材料机具准备控制要点：项目提出需用量计划责任人：项目经理和技术人员控制内容：编制审核报批控制依据：图纸文件定额控制记录:批准的计划(7) 施工现场准备控制要点：施工平

255、面图责任人：项目技术负责人控制内容：水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位控制依据：图纸规范批准的材料计划控制记录：批准的文件(8） 设备材料进场控制要点：设备材料进场计划责任人：项目技术负责人、材料员控制内容：编写材料计划、组织、进货、建帐立卡控制依据：材料预算设备计划控制记录：审批的材料预算和设备计划控制要点：设备开箱检验责任人:项目技术人员控制内容：核对规格型号、查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全控制依据:供货清单、产品说明书控制记录：开箱记录控制要点:材料验收责任人:材料员技术负责人控制内容：审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验控制依据：材料预算控制记录：材料验收单控制

256、要点：材料保管责任人：材料员控制内容：分类存放、进帐、立卡控制依据:设备材料计划控制记录：进料单控制要点：材料发放责任人：技术员、材料员控制内容：核对名称规格型号材 质合格证书控制依据:材料预算控制记录：领料单（9) 开工报告控制要点：确认施工条件责任人：项目经理控制内容：三通一平人员上岗设备材料机具进场控制依据：施工文件控制记录：批准的开工报告（10） 技术交底控制要点：分工种技术交底责任人:项目技术员控制内容:图纸规范规程标准控制依据:图纸文件评定标准控制记录：交底记录（11) 主体施工控制要点：吊装工程责任人：区域（专业）性公司和项目技术负责人控制内容：检测吊装控制依据：规范标准控制要点

257、：暖通工程责任人：专业技术负责人控制内容：风管加工制作和检测检验、保温控制依据：各种相关记录控制要点:管道工程责任人：专业技术负责人控制内容：管道安装工艺和管道测试、保温控制依据：各种相关记录控制要点：电气工程责任人：专业技术负责人控制内容：分部安装控制依据：各种相关记录控制要点:洁净装修工程责任人:专业技术负责人控制内容：安装精度和成品保护控制依据:各种相关记录控制要点：设备工程责任人：项目技术负责人控制内容：设备吊装和设备单机试车和联动调试控制依据：规范标准和各种相关记录(12) 设计变更控制要点:设计变更责任人:项目技术员控制内容:确认下达执行控制依据：设计变更通知单控制记录：批准后设计

258、变通知单（13) 材料代用控制要点：材料代用责任人：项目技术负责人控制内容:代用文件、代用申请审批控制依据：材料代用通知单控制记录：变更后的材料预算（14） 隐蔽工程验收控制要点：分项工程责任人:项目技术负责人控制内容：隐蔽内容质量标准控制依据：图纸规范控制记录:隐蔽工程记录(15) 质量评定控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控制内容：保证基本允许、偏差项目控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点:分部工程责任人：项目技术负责人控制内容：质量文件控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点：单位工程责任人：项目经理、项目技术负责人控制内容：所含分部资料、观感控制依据:验评标准控制记录

259、:验评记录(16) 最终检验和试验控制要点：最终检验和试验责任人:项目经理、项目技术负责人控制内容：交工前的各项工作控制依据：图纸规范标准合同控制记录：合同和各种资料记录（17) 成品保护控制要点：成品保护责任人：项目经理控制内容：完工工程作好保护措施控制依据:图纸和合同(18） 资料整理控制要点：资料管理责任人：项目技术负责人控制内容:所有质保资料检测资料和保密控制依据:图纸规范标准控制记录:各种见证资料（19） 工程交工控制要点：办理交工责任人:项目经理控制内容：组织工程交工、文件资料归档控制依据：图纸规范上级文件控制记录：交工验收书（20) 工程回访控制要点：质量情况责任人：公司质量部门

260、控制内容：了解用户意见提出整改措施组织实施控制记录：整改报告（21) 料具盘点清理控制要点：料具盘点清理责任人:项目经理、材料员、机械员控制内容：对未用完的材料和设备清退出场(22) 竣工决算结算控制要点：竣工决算结算责任人：项目经理和经营科控制内容：按图纸合同变更、材料代用、市场价格进行结算四、质量保证体系图4.1质量保证体系框图 质量领导小组 制度保证体系组织保证体系 施工保证体系 制度保证体系根据现场质量情况不定期进行质量分析会 每周组织工程质量检查及 质量问题讨论会议 定期开展有针对性的 质量教育活动 制定开展QC小组 管理活动4。2制度保证体系框图工程技术部质量管理部资材管理部生产计

261、划部 后勤保障部 质量施工组测量组试验组材料组设备组核算组工作组进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息 反馈 组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用，组织分项、分部、单位工程检验搞好工程控制测量和定位放线，确保施工测量准确无误做好进场材料、成品、半成品检验及日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件，并提供质保单、合格证，搞好材料的进场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检验鉴定，填好运行记录在施工技术部门的配合下按照网络计划下达月、季、年施工计划，刚好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时搞好

262、验工计价以百年大计质量第一。预防为主，创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动。 质 量 管 理 小 组现场试验室4。3组织保证体系框图4.4施工保证体系框图 质量检查体系 项目部质量管理部 工程质量检验 工程质量评定 达到质量目标施工保证体系材料构件设备核验工艺质量 检验分项工程质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验 工程质量保证体系 施工班组质量检查 施工班组质量自检4。5质量检验总程序图原材料取样提出处理意见分析原因结果作出结论检验结果评定是否合格成品抽样检验实施控制检验试验报告试验结果评定是否合格 加倍检验是否合格标准试验该材料不用NNYN Y五、工程质量的监测和控制工程的品质不仅仅包

263、含最终展现的工程本身的质量，而且包含过程中的标准、服务和配合的一贯内容,需要拟定一套完整的工程质量的检测和控制方案.检测不只是操作仪器进行的测量活动,它还包含了项目部管理人员对施工全过程的监督检查，以及上级对本工程的各类质量检验、检查审核等活动。监视和测量过程通过“顾客满意”监测、“内部审核、“过程的监视和测量”以及“工程质量的监视和测量等四个子过程来完成.此外还包括不合格品的控制和质量记录的控制等两个部分。5.1顾客满意度的监视（1) 增强顾客满意是我单位的质量目标内容之一,本项目部全体员工应给予充分的重视.(2） 项目部收集与顾客的日常工作接触及工程例会中获取顾客对施工过程质量、交付和服务

264、等的满意程度，并将以上信息及时反馈给我单位质量管理部门。对收集到的不满意信息应及时采取相应的纠正或纠正措施。（3） 质量部门可分析和利用顾客满意或不满意的信息,评价质量管理体系的业绩、与顾客或市场需求的差距、在竞争中所处的位置等，作为质量管理体系“持续改进并增强“顾客满意”的主导性依据。5.2内部质量体系审核我单位质量管理处将在适当时候，按ISO9001：2000标准和ISO14000标准对本工程项目的现场管理进行内部质量管理体系审核，确保国际质量标准体系在本项目得以贯彻实施。5。3过程的监视和测量(1) 项目部管理人员和职能部门应根据自己分管的工作范围，对质量管理体系的各个过程进行监视，适用

265、时应具体测量相关的数据，目的是证实各个过程实施前所策划的要求能否实现，从而证实过程的能力（对人、机、料、法、环等各方面的管理能力）经常都能符合要求，以确保产品的符合性.(2) 监视和测量的内容：施工组织设计、质量计划、施工方案、技术交底、产品质量状况等实施过程的应有活动、资源、方法、结果。(3） 监测方式可以是工程质量抽查、项目部生产例会、各类定期评审、内审中不合格报告及产生原因的分析、质量目标完成状态评审、顾客满意度中相关问题的评审以及企业自订的、上级主管部门规定的其他方式。（4) 监测后发现某个过程的能力不足或不符合要求时，应责成有关部门及时予以纠正或采取纠正措施,并在实施后进行跟踪验证.

266、5.4工程质量的监视和测量工程质量的监视和测量内容包括工程项目的采购产品及顾客产品检验、各种施工过程产品（即分部、分项及单位工程)检验、竣工验收及保修项目质量检验，应按照相关法律、法规、标准、规范要求、合同规定、我单位或项目部自订要求进行。经项目部自检后取得监理、建设单位以及各相关主管单位的签字认可并保存记录，以验证产品要求已得到满足。“采购产品的验证、“顾客财产的验证”参照我单位采购管理程序执行。“生产和服务提供的控制参照我单位施工过程管理程序执行。（1) 土建工程交接检验根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的规定,交付给建设单位的土建工程应该是合格的工程。为确保安装工程

267、质量，要求相关人员在定位划线前，首先要对土建工程的基准标高进行确认并做好记录。另外,对设备基础坐标位置纵、横轴线、基础不同点标高、基础平面外形尺寸、基础平面水平度、预留地脚螺栓孔等进行检测,如发现超过允许偏差,应及时以书面形式与监理或建设单位联系，寻求妥善的解决办法。(2) 工序过程监视和检测项目部负责组织专业技术人员、试验人员和质检员，依据施工组织设计和专业施工技术方案的策划安排,在产品实现过程的适当阶段对关键工序和特殊工序进行检验，对分项工程、分部工程、单位工程进行检验和质量评定.经自检合格后应取得监理单位、建设单位及相关主管单位的签字认可。具体参照各“专业施工技术方案执行。（3） 分项、

268、分部工程的检验检验批合格质量应符合下列规定：（a） 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。（b） 主具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程质量验收合格应符合下列规定：(a）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。(b)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。分部工程质量验收合格应符合下列规定：(a)分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。（b）质量控制资料应完整。(c)地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。（d)观感质量验收应符合要求。分部工程应由总监

269、理工程师（建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。（4) 单位工程的检验和验收单位工程质量验收合格应符合下列规定：（a）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。(b)质量控制资料应完整.(c)单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。(d）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定.（e）观感质量验收应符合要求。各项单位工程完工后,我项目将自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目）负责人组织施工、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位工程验收。单位工程质量验收合格后，建设单位

270、应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报有关部门备案。5。5不合格品的控制(1） 对不合格品进行控制的目的是为确保不符合规范和产品要求的不合格品得到有效识别和控制，防止不合格品非预期使用或交付。(2） 不合格品识别和判定的依据是采购物资的采购标准、生产产品的质量标准和各专业施工质量验收规范。(3) 采购物资的不合格品标识按供应处仓库管理制度执行。安装产品的不合格由质量部或工区质检员负责进行标识，标识方法应采用记录方式，记录中应注明不合格的部位、不合格原因及检查日期等.(4) 对发现的“轻微不合格”由项目专业技术员在施工现场及时监督纠正。对发现的“一般不合格由专业技术员组织班组进行处置，由

271、质检员负责监督验证，并保存不合格处置验证记录。对质量部和相关部门抽查发现的“严重不合格”，质量部应及时上报主管人员项目经理或现场经理，组织相关部门进行调查，并由责任部门依据纠正措施管理程序进行处置，确保符合合同和施工质量验收规范的要求。具体细节参照我单位不合格品管理程序执行.5。6质量记录的控制质量记录填写要求：必须用不褪色的兰黑墨水或碳素墨水书写，要求字迹清晰，字体端正，笔划清楚，不得涂改，做到内容完整、项目齐全、真实准确地记载质量信息;签字必须按表格规定的人员亲笔签名；各种附图的画法应符合国家标准图形符号的规定；填写应及时，应与工程同步进行.质量记录收集:工程技术管理资料含施工组织设计、本

272、项目各专业施工技术方案、质量计划、图纸会审、技术交底、设计变更、竣工图等。材料、设备、零部件的出厂合格证、质保书、进场检验报告等.GB503002001标准规定的工程施工全过程的质量记录。各专业有收集、整理、审定本单位质量记录的职责,使其具有完整性、真实性、有效性.工程完工前,按照质量记录的归口要求对质量记录、施工管理工作记录，按时间顺序，分类、分专业、分项目组卷、编目。(1) 进货检验记录见物资管理程序。（2) 工序检验记录 工序检验试验内容已被检验批和分项工程的验收覆盖，及时做好质量记录表格的填写、收集和整理就可以。（3) 单机和系统验收记录每台设备和每个完整的系统均需填写验收记录.具体内

273、容参阅我单位竣工资料表格目录.（4） 竣工验收记录 参照我单位竣工资料表格目录。5.7持续改进持续改进的目的是不断提高项目质量管理体系的有效性，以不断增强顾客满意。持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特殊性和提高质量管理体系过程的有效性.持续改进，要求不断寻找进一步改进的机会,并采取适当的改进方式。为实现本项目质量管理体系有效性的持续改进，项目部将通过质量目标的建立与实施，营造一个激励改进的氛围和环境；确立质量目标以明确改进方向，项目部通过对项目质量目标的评审，针对项目管理的适宜性、有效性、充分性及时采取提高改进措施，本项目中将由项目经理进行操作；通过数据分析、内部审

274、核不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排；实现纠正和预防措施以及其他适用的措施实现改进。持续改进的范围包括质量管理体系、过程和产品三个方面,改进的内容涉及产品（工程）质量、日常的工作和参与我单位的长远目标，因而不仅不合格现象必须纠正、改进,目前合格但不符合发展需要的也要不断改进。（1） 纠正措施（a）纠正措施是针对不合格品产生的原因,或内审、外审的不合格项或其他监测活动所发现的不合格的产生原因，采取消除该原因防止不合格再发生的措施。(b） 项目部各专业对本部门发生的不合格品或收到顾客投诉的信息时应及时处置，同时应进行评审，以确定不合格的性质和原因,权衡相关的风险、利益和成本，评价确保不合

275、格不再发生的措施的需求。需要时，应及时制定具体的纠正措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。采取纠正措施时,应明确措施执行责任人和实施效果的验证人,并对措施的实施效果作好相关记录。（c） 发生严重不合格品或重大质量事故后，相关部门应立马上报项目质量部，质量部应及时报告主管领导并召开质量分析会。分析找出严重不合格的原因和确保不合格不再发生的需求，确定制定和实施纠正措施的部门和责任人,质量部负责对实施结果进行评审验证，同时将信息反馈给我单位。(2） 预防措施预防措施是为了消除潜在不合格品或不合格项出现的原因所采取的措施.目的是防止发生不合格品或不合格项.预防措施应与潜在问题的影响程序相适应，

276、即权衡了相关风险、利益和成本以后再确定采取适当的预防措施。项目部各专业应根据生产过程中的降级使用、让步接收、质量记录、回访报告、顾客意见等信息，进行汇总分析，找出潜在的不合格及其原因,并对潜在不合格原因进行评价，确定防止不合格发生所需采取的措施,制定具体的预防措施并组织实施，记录实施情况和结果.由部门负责人或质检员评审验证措施的有效性,并做好相关记录。项目部各专业应针对以下各种情况采取预防措施,以消除潜在不合格的原因：（a) 本工程项目可能出现质量通病的分部分项工程。(b) 过去在其它类似工程项目中已多次出现的不合格。（c) 项目施工过程中的管理难点。（d) 各级主管部门对项目检查后认为应采取预防措施的问题。(e) 工程项目中出现重大事故后在相似的工程部位应采取的预防措施。（f) 各部门的质量活动中出现应采取预防措施的问题.预防措施可在下列文件或活动中提出:(a) 质量计划、施工组织设计、施工技术方案。（b) 项目施工中的技术交底活动.（c） 针对某一专题的预防措施计划。通过以上严格而规范的制度和措施的落实和保证，我项目部将以保证本工程的“过程质量”为工作重点,确保达到优质工程。