机关配送中心电气工程施工方案（52页）.doc

1、XX行政办公区机关配送中心电气工程施工方案编制人：审核人：审批人:目录1、编制依据31.1 合同或协议31。2 施工图31.3 相关规范、标准（国家、行业、地方）31.4 相关图集（国家、行业、地方）41.5 相关法律法规及其他（国家、行业、地方）42、施工部位概况与分析42。1 单位工程概况：42。2 施工范围52。3专业设计概况52。4典型平面图62.5工程重点、难点63、施工安排73.1 组织机构及职责：73.2工期要求:83。3 劳动力组织83。3。1对参施人员的要求（如：选择参加过类似工程或大型工程建设的技术、管理人员、技术工人参加本工程的施工。）83.3.2 根据本工程施工进度计划

2、编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量.93。3。3 参加本工程施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度和施工工艺、技术操作方法等，考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。9劳动力计划94施工准备94。1 技术准备94.2 机具准备114.3 材料、设备准备114。4 试验准备12试验计划125。1工艺流程图125。2施工方法及技术质量要求135。3试验415。4 调试435。5季节性施工要求446、 质量要求456。1 质量目标分解456。2 质量保证体系456。3 质量保证措施456。4 质量验收程序466.5 质

3、量通病及防治措施477、其它要求477。1 安全文明施工措施477。2 消防管理措施497。3 环保管理措施497.4 技术节约措施507.5 成品保护措施501、编制依据1.1 合同或协议名 称合同编号日 期XX行政办公区机关配送中心施工总承包机电安装工程专业分包合同FZXB3FBHT2018.1。2 施工图图纸类别图纸编号日期XX行政办公区C5工程（1#能源站）电气分册E0-00-T21-0012018。1XX行政办公区C5工程电气分册电施0007072018.11.3 相关规范、标准（国家、行业、地方）1.3。1主要规程、规范类 别名 称编 号规程、规范国家建筑电气照明装置施工与验收规范

4、GB506172010建筑电气工程施工质量验收规范GB503032015消防应急照明和疏散指示系统GB179452010建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 5060120101kV及以下配线工程施工与验收规范GB505752010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-20101.3。2 主要标准类 别名 称编 号地方消防安全疏散标志设置标准DB11/1024-2013电缆防火阻燃设计与施工06D105室内管线安装D103-13封闭式母线及槽盒安装D70113民用建筑电气设计与施工D800-18企业机电及设备安装精品工程实施指南Q/BCECG104-20131.4 相关图集（国

5、家、行业、地方）类 别名 称编 号地方建筑电气通用图集09BD系列1.5 相关法律法规及其他（国家、行业、地方）类 别名 称编 号主要法规国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量法建设工程安全生产管理条例2、施工部位概况与分析2。1 单位工程概况：序号项目内容1工程名称XX行政办公区机关配送中心2工程地点3建筑面积332644建筑楼层地上5（最高）层、地下4层5结构形式地下:钢筋混凝土框架剪力墙结构；地上:钢结构。6使用功能办公、库房及能源站等配套服务。7建设单位8监理单位9设计单位10质量监督单位11施工总承包单位12分包单位13施工工期2017年12月 至2019年11月 ，工期 694 天1

6、4质量目标一次验收合格率 100 %；结构长城杯。15安全文施目标北京市绿色安全文明工地2。2 施工范围 建筑电气、建筑智能化（预留预埋穿带线）建筑节能；负责系统调试及验收;通风与空调：建筑电气：由变配电室低压柜（含柜）下口至末端之间的动力、照明系统（不含智能部分）及防雷接地系统，弱电工程结构内预留预埋（含穿带线)。2。3专业设计概况序号系统名称系统概况1电气动力一级负荷:消防系统（含消防控制室内的火灾自动报警及控制设备、应急及疏散照明指示、消防泵、消防风机、消防电梯等）；客梯、生活水泵、排污泵、安全防范系统;公共走道照明、网络机房用电及重要的用电负荷等采用来自两台变压器不同母线段的两路电源供

7、电并在末端互投。二级负荷：厨房、雨水泵等采用来自两台变压器不同母线段的两路电源供电,在末端或适当位置互投或采用单独供电回路方射式供电。三级负荷：其他电力、充电桩、空调及一般照明等采用单电源供电。2电气照明正常照明采用单电源放射式与树干式结合方式;对于地上办公的大负荷普通照明，由变电室低压柜分别引出封闭式插接母线至各区域强电竖井。3备用和不间断电源火灾疏散照明配置区域集中式EPS为其提供供电电源，初装容量的初始放电时间不小于90分钟。消防控制室、变电室、消防水泵放、风机房等场所的备用持续照明采用灯具自带蓄电池的方式供电，供电时间不小于180分钟。在应急照明配电箱内配置集中EPS作为应急照明的备用

8、电源。消防控制室、安防控制室、网络机房等智能化各弱电设备机房采用UPS作为备用电源，当市政供电因故停止时，消防控制室备用电源持续供电时间为3小时，其他机房电源由智能化专业设计确定。4防雷及接地本建筑的防雷措施满足防直击雷、侧击雷及雷电波的侵入。防雷等级按二类防雷等级设防，建筑物电子信息系统雷电防护等级按B级设防。2。4典型平面图1#站地下二层动力平面图 1：1502.5工程重点、难点工程重点详细描述保证措施工期紧张，质量、进度矛盾重重机电安装合同工期仅为411天，但施工任务繁重.1、依据各专业特点，合理进行施工部署；2、编制施工进度计划时，严禁牺牲工程安全、质量，过度压缩工期;3、适当增加施工

9、班组与作业人员数量，并注重技术工种的操作质量；4、按进场须知及进度计划组织物资进场，提前明确主要物资质量标准,确保进场物资质量；5、加强施工过程监督，确保工程一次性通过率。专业接口多，协调量大与综合布线、三网运营商、机房数据中心、供配电、景观照明等专业分包均存在专业接口，与土建、精装存在工作面交接问题。工程整体协调量大。1、明确接口协调的责任人.其中,生产经理负责协调工作面交接的问题，总工程师负责协调各专业接口问题；2、明确接口协调的时间.按照项目部编制的最新版施工进度计划中，各专业分包介入的时间，提前落实各专业接口做法,理顺接口处的施工工序;深化设计多需要进行深化设计的内容有：多联机系统、二

10、次泵站系统、地暖系统、太阳能系统、精装区域电气系统1、编制符合施工进度要求的深化设计编制计划，明确深化设计的编制原则：保证工程使用功能与质量要求；2、合理分配深化设计任务。需要项目部自身进行深化的内容，按专业分配给各专业技术人员编制;独立系统的深化设计任务，由各系统的专业分包单位负责深化；3、严格深化设计审核.每个深化设计先做出初稿，经项目部23轮上会讨论修改后,方开始发起正式审批流程.管线综合排布对机电各专业管线进行综合排布,最终达到业主方需求的楼层净高1、使用BIM技术，使排布结果更可靠；2、综合排布初稿内部评审，对不满足使用功能、不利于施工质量控制及无法满足需求标高的区域进行讨论与解决；

11、3、施工时严格监督各专业管线的标高、返弯处理，并严格控制安装质量;设备机房安装对设备选型、机房内各专业管道走向进行统筹布置，使设备机房内的设施布置合理整齐美观且便于使用和维修1、运用BIM技术，模拟布置机房设备与管线;2、提前明确设备机房内的各种做法及重要节点施工标准，必要时做专项培训；3、机房安装前，先选一典型机房作为样板,待该样板经三方验收后，方可大面积开展施工；机电系统调试直接关系到机电各系统最终使用功能的实现与集成，同时会影响到本工程整体使用的可靠性与安全型。1、编制机电系统调试专项方案，对机电系统的调试步骤、调试方法、用于调试的资源配置、调试的进度、质量、安全管理措施进行明确规定；2

12、、调试前,复核调试的环境是否满足调试要求，如：管道系统的阀门状态、控制箱的手自动状态、电源的稳定性、动力设备的润滑等；3、调试中，严格按批准的调试方案进行，严守调试操作程序,详细记录调试过程与各项参数。3、施工安排3.1 组织机构及职责：机电专业经理：蔡宗怀现场执行经理：付振兴水暖施工员：王宝林安全员：崔博涵电气质检员：尚根立电气施工员：朱毅英水暖质检员：付振兴3.2工期要求:3.2.1工期要求总包合同工期为2017。12.282019。11.30。机电预留预埋时间为：2018.1201.03管线安装时间为:2018.02-2018.06，设备安装时间为：2018.05-2018.10系统调试

13、时间为：2018。10-2019。10，专项验收时间为:2019。102019.11工程资料移交时间为2019。112019.123.2。2施工进度计划3。3 劳动力组织3。3。1对参施人员的要求（如：选择参加过类似工程或大型工程建设的技术、管理人员、技术工人参加本工程的施工。）鉴于本工程的重要性和复杂性,将派遣年富力强、具有专业技术职称、主持过大型公建工程施工且荣获“鲁班奖”，“长城杯的工程负责人,负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作,对质量、安全、工期、成本全面负责.3.3.2 根据本工程施工进度计划编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量.3。3

14、。3 参加本工程施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度和施工工艺、技术操作方法等，考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。劳动力计划施工阶段施工时间电工焊工壮工预留预埋阶段2018。012018.051046机电安装阶段2018.052019.0930420调试、验收阶段2019.1020154施工准备4。1 技术准备4。1。1 施工图纸准备(1）收到图纸后，组织专业技术负责人、专业工长、劳务专业工长熟悉图纸，派专人将图纸问题汇总。（2）积极配合管理公司、监理公司组织的图纸会审会议.对发现的图纸问题与设计院专业工程师沟通,将问题逐一解决，汇总到

15、图纸会审记录表中。（3）机电专业管综复杂,合理的管综排布既能节省工期，又能减少施工后与其他专业碰撞的问题。准对此项，图纸下来后,由专门的BIM工作组对图纸建模,调整管综排布方案，及时与设计院沟通确认。为后期安装工作带来便利.4.1.2 技术交底施工前工长应向施工人员进行详细的技术交底，讲明材料准备、主要机具、作业条件、工艺流程、施工方法、质量要求、成品保护等内容，并做好书面技术交底记录。技术交底应按各分项工程详细编写。技术交底编制计划序号技术交底名称计划编制日期1接地装置安装2018.012引下线焊接2018.013电气导管预留预埋2018。014电气导管二次砌筑预留预埋2018。045避雷网

16、敷设2017。046桥架安装2017。047封闭母线安装2017.048配电箱安装2017。049电缆敷设2017.0410电线敷设2017。0411开关、插座、灯具等末端设备安装2017。0712建筑等电位连接2017.0713电动机、电加热器及电动执行机构检查接线2019.0714调试试运行2019.104.1.3 样板计划 我项目部将在材料进场前制作材料样板，在安装工序进行前制作工艺样板，并根据项目部计划配合相关专业进行样板间施工。材料样板、工艺样板和样板间均需经有关人员联合检查签认后，再组织材料大量进场和进行大面积施工。序号样板类型样板名称1材料样板普通电缆线槽、梯架2吊顶内管材3开关

17、、灯具、插座4工艺样板线槽安装方式5吊顶内管路安装方式6开关、插座、灯具末端设备安装7样板间待定4.1。4 新材料、新工艺、新设备新材料、新工艺、新设备应用计划序号项目类别项目名称负责人1新工艺BIM管线综合布置技术窦越2新设备放线机器人窦越4.2 机具准备 我项目部将根据本专业施工内容、计划采用的施工工艺,并结合施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间.主要施工机具进场计划序号施工机具名称规格型号单位数量计划进场时间备注1电焊机台42016.062电锤台152016。063手枪钻把102016。064磨光机把72016。065切割机台22018。066接地电阻测试仪ZC8台12018.0

18、67云石机把62018。068绝缘电阻测试仪ZC-7台22018。064.3 材料、设备准备 我项目部将根据本工程施工进度计划制定材料、设备进场计划，加强与业主、监理单位的沟通,密切与现场施工生产配合，确保材料、设备的如期到场。 我项目部将严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、材料,组织好设备、材料的选厂、封样、加工订货及过程、进场验收、复试工作.凡业主供货或需要控制的设备材料，对于其规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，将提前主动请示业主,并积极配合进行接货、检验和保管。 主要材料、设备进场计划序号材料、设备名称规格型号单位数量计划进场

19、时间备注1圆钢12、10米2018.012扁钢-40*4米2018。013热镀锌焊接钢管SC15、20、25米330002018.01分批次进场4普通电缆桥架100*100、200100米86002018。065配电箱柜台2019.04图纸不全,暂时没有具体工程量6电线电缆米2018.047开关插座个2019。7材料复试计划序号复试材料、设备名称规格型号抽检方法检测项目1电线电缆WDZYJY4*50+1*25WDZYJY4*90+150同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格每芯截面积、每芯导体电阻值4。4 试验准备 我项目部将根据本专业施工内容编制各项试验计划，并选用适合的试验器具，确保

20、试验数据准确.试验计划序号试验名称试验器具名称型 号单位数量备 注1接地电阻接地电阻测试仪ZC8台12绝缘电阻绝缘电阻测试仪ZC-7台25、主要施工方法5。1工艺流程图线管预埋线管桥架安装均压环焊接引下线连接接地体焊接避雷网敷设开关、灯具、插座安装系统调试绝缘摇测电线电缆敷设配电箱柜安装验收试运行5。2施工方法及技术质量要求5。2.1、防雷及接地系统5。2。1.1工艺流程图接地电阻摇测接地体焊接材料准备定位轴网钢筋引下线焊接避雷网安装均压环焊接等电位焊接5。2。1。2接地装置接地极：利用建筑物结构基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接，形成的基础接地网并具备连接室外人工接地装置的外接点。

21、施工做法:利用建筑物结构基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根25的麻花钢通长焊接，转角处用12的镀锌圆钢连接（如图一），形成的基础接地网并用-404的镀锌扁钢做室外人工接地装置的外接点。图一接地极构成整体，采用搭接焊接。在基础结构外圈钢筋采用12圆钢或镀锌圆钢和基础底板轴线上下两根主筋连接搭接焊接，焊接长度为基础底板主筋直径的6倍,并且双面焊接（如图二)。搭接长度6d图二数字轴1-20轴每轴都焊，横轴为A、C、E、G、K、M、P、R轴通长焊接中间交叉处用12的圆钢连接，焊接长度为粗钢筋直径的6倍双面焊接；利用不小于10mm的圆钢将基础底板纵横方向钢筋、底板上层钢筋与下层钢筋通长主筋做电气联接，

22、形成一个连通的网。当结构基础采用塑料、橡胶等绝缘材料做外防水时，应在高出地下水位0。5m处，将引下线引出防水层做预留室外接地用。5.2.1.3避雷引下线在建筑钢结构部分，利用建筑物结构钢柱构件作为引下线。 在建筑钢筋混凝土结构部分，利用结构中的钢筋作为引下线，并与其上的钢柱可靠焊接，焊接钢筋不少于4根，直径不小于16mm。引下线上端用不小于12的圆钢与接闪器联接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面1m以下处引出，预留外引接地极。在有接地引上线的柱子部位必须将底板接地网与柱子主筋相连，采用柱子对角2根不小于16mm的主筋作为引上线，钢筋之间采

23、用焊接连接方式，焊缝长度不小于6d，双面搭接焊接。并将两根主筋用有色漆做好标记以便于引出和检查,基础外轮廓暗敷一圈404热镀锌扁钢形成闭合状,作为人工水平接地体，埋设在建筑物散水以外的基础槽边，并在室外每个测试点地面以下1米处预留404热镀锌扁钢至散水以外。5.2。1。4均压环层层沿建筑物外墙设置均压环，均压环的设置利用钢结构连梁，由钢结构专业人员焊接.利用12的热镀锌圆钢将均压环与该层外墙上的所有金属门窗、金属构件、防雷引下线做电气联接，形成等电位。5。2.1。5接闪器及屋面接闪器：在建筑女儿墙上设置直径10mm单根热镀锌圆钢作为接闪带，在屋面按柱网暗敷不大于10m10m的镀锌圆钢网格（直径

24、10mm）作为接闪网。凡突出屋面的金属设备、金属管道、金属栏杆、节日彩灯等,均应与防雷系统相焊接或卡接，构成统一的导电系统；高出接闪带、接闪网的突出非金属物，如砖烟囱、透气管、天窗等应在其上部增加接闪带、接闪网或接闪针，与防雷系统焊接成一体。施工做法：由钢柱顶部焊出12的热镀锌圆钢引至女儿墙上方预留7001000mm长与女儿墙上接闪带钢筋连接。连接做法如下图： 接闪器在搭接、转角及变形缝的处理:（1）搭接点距支架200mm处。(2）搭接处一端钢筋煨“乙”弯,与另一端钢筋上下搭接.（3)圆钢与圆钢、圆钢与扁钢搭接长度为6d（d为圆钢直径），双面施焊.（4)扁钢与扁钢搭接长度为2D（D为扁钢宽度）

25、,三边施焊。（5）转弯处煨弯半径为80100mm。(6）过变形缝处煨成向下半圆形。（7)焊接处不应打磨，先刷防腐漆，再刷银粉漆.5.2。1。6机房设备接地本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、电信机房、计算机房等的接地共用统一接地体，要求接地电阻不大于0。5欧姆，实测不满足要求时，利用外设点增设人工接地极。在地下一层变电所电缆夹层墙上距顶梁0。3m处设置水平接地体,接地体设三处通过柱子内焊接钢筋与结构基础相连。（1）设备机房辅助等电位联结：1）设辅助等电位端子箱，端子板规格 50mm5mm 热镀锌扁钢，箱体尺寸：400mm（宽）x200mm(深）x300m

26、m(高）。2)利用结构内钢筋或钢柱做接地主干线，水平敷设在混凝土地板内。所有引入的安全PE 线直接与辅助等电位端子箱联结.（2）弱电主机房等电位联结:1）设等电位联结端子箱,端子板规格 100mm10mm 纯铜母带，箱体尺寸：1000mm（宽）x200mm（深）x300mm（高）.2）采用 50mm5mm 热镀锌扁钢与混凝土结构柱内主钢筋（不小于16 的2根主筋）联结,通过混凝土结构柱内主钢筋与基础接地装置可靠连接.所有引入的安全PE 线直接与等电位端子联结。3)室内做等电位金属网格(利用结构内钢筋）和均压环（50mm5mm 热镀锌扁钢）,设置在架空地板内，防静电地板按要求敷设铜网，所有电气设

27、备金属外壳、外露的金属构件及结构内钢筋通过均压环做等电位联结，视安装敷设条件采用10 热镀锌圆钢或25mm4mm 热镀锌扁钢或16mm2 铜缆。4）防静电地板内铜网、均压环规格及安装，室内电子设备,区域内所有电气设备金属外壳、外露的金属构件及结构内钢筋的辅助等电位联结，由机房工程承接单位设计实施.5.2。1.7等电位联结（1)本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进出线管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用WDZ-BYJ-750V1X25mm2 PC32，总等电位联结采用各种型号的等电位卡子。室内金属管道、构件较多处做多个等电位带（箱），区域内所有电

28、气设备金属外壳、外露的金属构件及结构内钢筋通过等电位带（箱）联结。（2）卫生间、淋浴间等电位联结:卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从地板及墙上适当的地方各引出一根大于16的结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装,底距地0。3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。(3)电梯井道等电位联结:电梯井道在底层预留接地扁钢，且与竖向接地扁钢牢固焊接，井道内所有金属构件均与接地扁钢作等电位连接。（4）强、弱电间等电位联结:所有强、弱电配电间内均垂直敷设一根404mm 热镀锌扁钢，垂直扁钢在每层与楼板钢筋做等电位联结，在其下端与总等电位接地装置及接地网可靠连接。(5)金属电缆桥架及其支架和引入或引

29、出的金属电缆导管必须可靠接地，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE干线相连接；2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.5。2.1.8幕墙接地预留,钢结构防雷接地施工方法。1、幕墙接地预留施工方法本工程地上为钢结构,所有钢梁均焊接并铆接，即钢结构部分全为一个整体，并利用建筑物结构钢柱构件作为引下线.并与地下钢筋混凝土中的引下线可靠焊接，从而与基础接地网构成一个整体. 幕墙预埋件均与钢结构的钢梁可靠焊接,并且在一、三、五层从就近的防雷引下线处引1根12的圆钢与幕墙预埋件可靠焊接,保证幕墙与建筑物的防雷接

30、地系统进行有效的电气连接。2、钢结构防雷接地施工方法在建筑钢结构部分，利用建筑物结构钢柱构件作为引下线。 在建筑钢筋混凝土结构部分,利用结构中的钢筋作为引下线，并与其上的钢柱可靠焊接,焊接钢筋不少于4根,直径不小于16mm.引下线上端用不小于12的圆钢与接闪器联接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。5。2.1。9工艺：编写圆钢（钢筋）、扁钢等相互间焊接及焊接长度工艺以及质量要求.（1）圆钢（钢筋）与圆钢（钢筋）搭接长度为粗钢筋直径的6倍，双面施焊；(2）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；(3）圆钢（钢筋)与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（4

31、）质量要求：1）辐射前，扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲；2）焊缝饱满，不得夹渣咬肉，焊完后清理焊渣。5。2.1.10接地测试以及接地电阻要求.1、接地测试:（1）测量接地电阻使用,ZC-8型接地电阻测试仪，并准备辅助接地棒二根，导线5m、20m、40m各一根。(2）将仪表上2个E端钮导线分别连接到被测接地体上，以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差.P端钮接20m线,C端钮接40m线,导线的另一端分别接被测物接地极E,电位探棒P和电流探棒C，且E、P、C应保持直线，其间距为20m。（3）以约120转/分钟的速度均匀的摇动摇表，当指针偏转时，随即调节微调拨盘,直至表针

32、居中为止。以微调拨盘调定后的读数，乘以粗调定位倍数,即是被测接地体的接地电阻。2、接地电阻要求：本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、电信机房、计算机房等的接地共用统一接地体，要求接地电阻不大于0.5欧姆，实测不满足要求时,利用外设点增设人工接地极。5。2.2电气配管5.2。2.1明确各系统采用管材材质（施工范围内），以及敷设方式。序号系统名称管材材质辐射方式1预留预埋的照明系统KZ可弯曲金属导管暗敷设在顶板内暗敷设在地板内2明敷设照明系统及燃气表间照明系统热镀锌钢管沿顶棚面敷设暗敷设在顶板内3吊顶内照明系统热镀锌紧定式薄壁钢金属电线管(JDG）暗敷设在不

33、能进入的顶棚内4主体结构动力系统KZ可弯曲金属导管暗敷设在地板内5屋面动力系统热镀锌钢管暗敷设在建筑面层内5.2.2.2工艺流程图(1）KZ可弯曲金属导管工艺流程图:预制管 1选管加工 2切管 3修管测量管路、盒（箱）熟悉图纸 管路接地管路敷设(2）热镀锌钢管工艺流程图:按图画线定位量尺寸割管煨弯套丝材料准备随土建施工配管接地线连接管子丝扣处补刷防腐漆（3）热镀锌紧定式薄壁钢金属电线管（JDG）工艺流程图：固定箱盒管路预制加工测定箱盒位置材料准备接地线连接管路敷设5.2。2.3施工工艺(一)KZ可弯曲金属导管施工工艺1、施工准备（1）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交

34、底。（2）可弯曲金属导管：管材无非人为造成的损坏，如扁管、断管。锌层无剥落破损。内壁绝缘树脂层完整光滑，无剥落现象。每卷管材绕成盘状，用呢绒包装绳扎紧，并有包装纸带绕紧粘牢。并带有出厂合格证。（3）盒接:管端连接管螺纹及盒端索片丝扣清晰，不乱扣，锌层无剥落、无劈落两端光滑无毛刺。(4）锁紧锁母、护口：锁紧螺母及护口外形完好无损，丝扣清晰。（5)辅助材料：火烧丝，用于管材固定在钢筋上.2、作业条件：结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊顶预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。3、主要工具（1）工具:钢锯、航空剪、平口钳、绑扣用的钢筋钩子.(2）其他工具：水平尺、钢卷

35、尺、绝缘手套及工具袋.4、熟悉图纸不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况.按照图纸及施工质量验收规范的规定，经过综合考虑，保持与其他管路的安全距离，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）位置。5、测量管路、盒（箱）(1）根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调)进行图纸会审，BIM小组早期介入，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时与设计沟通.(2)管路、盒(箱)的测量防线：按 照管路横平竖直

36、的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。6、预制加工管材（1）选管：管子加工前应对管材进行外观检查，无扁管、断管现象；内壁绝缘树脂层完整光滑，无剥落现象。（2)切管：常用钢锯进行切管，将需要切断的管材长度量准确，用钢锯在管螺纹处切断即可.（3）修管：用航空剪垂直于管材切面剪开2-3扣（管螺纹扣)，用平口钳延管材螺纹方向匀力拧下切面带毛刺部分即可.7、管路敷设（1）地下为钢筋混凝土结构，埋入混凝土时,应敷设在两层钢筋之间,且宜依附底筋，敷设地上为钢结构，在桁架楼承板内敷设管路时，宜依附

37、顶筋敷设。可弯曲金属电线保护管应与钢筋用火烧丝绑扎牢固,绑扎牢固。管子绑扎点间距不宜大于0.5米，绑扎点距盒（箱)不应大于0。3米，盒与管箍及转弯处左右0。2米处绑扎牢固.（2）可弯曲金属保护导管应走向合理，管线最短,检查维护方便。（3）当可弯曲金属保护导管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒：1）管长没超过30m，无弯曲时。2)管长没超过20m,有一个弯曲时。3）管长没超过15m,有二个弯曲时。4)管长没超过8m，有三个弯曲时.5)不同直径的管材相连时。（4）垂直敷设可弯曲金属保护导管，在下列情况下，应设置固定导线用的拉线盒：1)管内导线截面积为50mm2以下，长度每超过30m时。2)管内

38、导线截面积为70-95mm2，长度每超过20m时。3）管内导线截面积为120-240mm2,长度每超过18m时。（5）直线布管每个0。5米用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯口盒接头处左右0.05米固定绑扎.穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子,剪力墙上的线盒下面加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。（6）可挠金属电气保护管之间及其与盒（箱）或钢制电线保护管连接时，应采用专用附件。并应机械连接牢固，电气连接可靠.管与管箍、管与盒接连接处用塑料胶布做密实处理，以免进砼。（7）在变形缝处的连接：在变形缝两侧各预埋一个接线盒，在变形缝中间用KZ管弯成“U”形,并与变形缝两侧的接线盒连接，两侧连接好补

39、偿跨接地线，并采用专用接地线卡连接。（8）可挠金属电气保护管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时,不应小于下列规定：1)圆钢:直径6mm。2）扁钢:30mm3mm。3）角钢：25mm25mm3mm。（9）可挠金属电气保护管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1。5，全长偏差不应大于管内径的1/2。（10）可挠金属电气保护管管路明敷设时,排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，固定点间距不应大于1。0米。固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150300mm.8、管路接地（1）可弯曲金属保护导管的金属外壳应可靠接地。（2)可弯曲金属保护导管不得作为电气接地线

40、。（3)可弯曲金属导管与管、盒（箱）连接处应采用可弯曲金属保护导管专用接地夹进行地线连接.其地线应采用截面积不小于4mm2的多股铜线。(4)可弯曲金属保护导管与盒(箱）连接时,无电气连接部分的两端应跨接接地，其接地线应采用截面积不小于4mm2的多股铜线。9、成品保护在混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏土建钢筋;土建现浇混凝土时,必须派电气专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤；如遇到配管损坏，必须及时修好恢复。（二）热镀锌钢管施工工艺1、施工准备(1）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。（2)作业条件：结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶

41、板的安装工作，顶板管路甩口位置要准确。（3）根据图纸要求准备好相应规格的管材与配件。（4）钢管要求：1）钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象.2)内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。3)切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2,焊缝应整齐，无缺陷.4）镀锌层应完好无损,锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。5)管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。6）锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求,外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。(5）盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设

42、计及规范要求， 敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。如为铸铁盒，则大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致,表面光滑，镀锌层均匀，完整无损，且丝扣清晰、均匀，无乱扣现象。2、作业条件（1)水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工;(2）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图和位置配合土建施工. 3、主要工具手动弯管器、液压弯管器、套丝机、扁锉、圆锉、工具袋、电工日常工具等。4、按图画线定位根据施工图和现场实际情况确定管线起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。5、量尺寸割管(1)配管前

43、根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。(2）小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳（压力钳）的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短，操作应准确.在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快要断时,要减慢速度，平稳锯断。（3）切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。6、套丝（1)套丝时应注意用力均匀,以免发生偏丝、啃丝现象，(2）管径20mm及

44、以下时，分两次套成；管径在25mm及以上时，分三次套成。（3）进入盒（箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2-4扣,需要退丝连接的，丝扣长度为管箍的长度加2-4扣.7、煨弯（1)DN20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度；DN25至DN50之间的管路,使用液压煨管器,先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度;DN65及以上管路使用成品弯头。(2)管路的弯扁度不应大于管外径的10,弯曲角度不宜小于90,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现场。（3）暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时

45、,不应小于管外径的10倍,煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45线上.8、管与盒的连接当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒和拉线盒的位置应便于穿线：（1）无弯时，管路长度超过30m加装过线盒、箱;(2）有一个弯时,管路长度超过20m加装过线盒、箱;(3）有两个弯时，管路长度超过15m加装过线盒、箱；（4）有三个弯时，管路长度超过8m加装过线盒、箱。9、管与管的连接丝接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为23扣，不应过长,需退丝连接的管线,其丝扣可相应增多，但也应在56扣,连接的管线应顺直,丝扣连接紧密

46、，不能脱扣。管箍采用通丝管箍.在变形缝处的连接：在变形缝两侧各预埋一个接线盒。把管的一端固定在接线盒上,另一侧接线盒垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，管从长孔伸进接线盒中。两侧连接好补偿跨接地线，并采用专用接地线卡连接。10、固定箱、盒根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。先稳住盒、箱,然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣.11、随土建施工管路敷设配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心，管口向上者应

47、封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子.往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管.12、管路接地管子与管子、管子与配电箱及接线盒连接处都应做系统接地。接地的方法一般是用螺栓及配套接地卡子进行连接。跨接线的焊接长度要达到跨接线直径的6倍以上。钢管与配电箱的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。13、防腐处理丝扣连接处,焊接处应补刷防锈漆，面漆按设计要求涂刷.14、成品保护接线盒、箱固定后，在合模前加强巡视,防止土建浇筑混凝土时导致移位或脱落；管路敷设完后立即上好管堵，暗配盒

48、安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密。其它专业工种在施工中严禁私自改动电线管盒电气设备的位置,电工定时巡查.（三）热镀锌紧定式薄壁钢金属电线管（JDG）施工工艺1、材料准备：套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒（箱、桥架）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作.管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。JDG管安装前应进行外观检查,且应符合下列规定：（1）管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；（2）管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无

49、砂眼、凹扁裂纹等缺陷,内壁无毛刺；(3)连接套管中心凹型槽弧度均匀、位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致.连接套管的长度不小于管外径的23。5倍；（4)管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；(5)紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。2、主要机具 手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、手电钻、电锤、专用扳子、钢锯、扁锉、半圆锉、水平尺、卷尺、线坠、小线等。3、测定箱盒位置测定箱、盒位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。4、根据

50、施工图纸加工好各种管弯、箱盒。5、管路敷设：(1）按设计及现场情况沿最近路线敷设,超过下列长度要求应在中间加接线盒:1）管路长度超过30米，无弯曲;2）管路长度超过20米，有一个弯；3）管路长度超过15米，有两个弯；4）管路长度超过8米，有三个弯.(2）JDG管管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置。（3）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑.管材弯扁程度不应大于管外径的10.（4)JDG管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2长度每超过30米，应增设固定导线用的拉线盒。（5）JDG管管路明敷设时，

51、管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。（6）JDG管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定:1）圆钢：直径6mm。2)扁钢：30mm3mm。3)角钢:25mm25mm3mm。(7）JDG管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1。5，全长偏差不应大于管内径的1/2。（8)JDG管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固,间距均匀，固定点间距不应大于1。0米.固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150300mm。（9）JDG管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。其弯

52、曲半径不应小于管外径的6倍.埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（10）JDG管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。（11)JDG管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处,增设固定点. （12）JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为5080mm。 （13）JDG管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。（14）JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。6

53、、管路连接:（1）JDG管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作.不应敲打、切断、折断螺帽.严禁熔焊连接。(2）JDG管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时,两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定,紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处,用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。（3）JDG管管路，当管径为32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个。（4）JDG管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁，

54、连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处涂导电膏或用黑胶布包缠严密，防止沙浆渗入堵塞管道。(5）JDG管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合.与盒(箱）连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧.两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于2030mm。不同管径的管材,同时插入盒（箱）时,应采取技术措施.(6）JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。（7)管子弯曲半径不小于管径的10倍，弯扁度小于0。1倍管径，出现弯扁现象必须重新弯曲,以免日后无法穿线。7、管路接地：（1）JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒

55、（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。（2）JDG管管路与接地线不应熔焊连接。(3）JDG管管路不应作为电气设备接地线.5.2.2。4金属软管施工要求。1、金属软管施工过程中，动力系统不超过0。8米；照明系统不超过1。2米。2、金属软管接地要求：接地卡：宽度10mm，厚度1mm；跨接线：4mm多股铜芯软导线。3、金属软管在与盒、箱连接时使用专用配件。5.2.3桥架、线槽敷设5。2.3。1说明各系统所使用的桥架种类和要求序号系统名称桥架种类桥架要求1照明系统从配电室到照明、动力系统的配电箱公用普通电缆桥架电缆桥架外部镀锌，内部加隔板。2动力系统3弱电系统根据需求

56、，弱电子系统专用的弱电桥架5。2.3.2工艺流程图接地线安装线槽安装支吊架安装金属膨胀螺栓安装弹线定位5.2。3。3工艺1、线槽安装应按图纸要求先行放线,以便确定线盒位置和线槽合理走向，做出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后在将线槽进行组装就位,调整，固定.2、确定每根吊杆的位置并标记清楚，将金属膨胀螺栓固定。3、支吊架安装：(1）电缆梯架、托盘或槽盒水平安装时,每隔1。5m设置一道支架；垂直安装时，每隔2m设置一道支架。（2）首端、终端、进出接线盒、转角处，0。5m内设置支架。（3）吊架用镀锌圆钢，其直径8mm。（4）吊架安装牢固,横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低

57、偏差不应大于5mm.（5）吊架固定螺母应为横担上侧1个，下侧两个，丝杆端部出螺母长度为0.5倍螺母直径,并配安全螺帽。(6）在吊顶内安装时，底距吊顶应大于50mm。4、线槽安装：（1）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。（2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。(3）线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固，末端应加装封堵。运用BIM技术，提前将管综建模，综合排布，结合C

58、AD图纸，指导施工，避免与其他专业管路碰撞现象。（4)直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m时,铝合金或玻璃钢制梯架、托盘槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当线槽跨越建筑物变形缝时，设置补偿装置。（5）桥架、线槽与各种管道的最小净距如下表：管道类别平行净距（m）交叉净距(m)一般工艺管道0。400。30具有腐蚀性液体或气体管道0。500.50热力管道有保温层0。500。50无保温层1。001.00（6）防火封堵：桥架预留洞四周各预留50mm宽度，用防火枕或防火堵料进行防火封堵；在桥架预留洞下方设置防火挡板。5、接地线安装电缆桥架的接地：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必

59、须可靠接地，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE干线相连接；(2）保护地线应根据设计要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（3）金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm），两段线槽连接板连接处（即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两段线槽连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。5。2.4、成套配电箱、柜安装5.2。4.1本工程配电箱、柜安装型式（落地、暗装、明装）以及安装高度。本工程电力箱，控制箱、各层照明配电箱均为非标产品，除竖井、机房、车库、防火

60、分区隔墙上、剪力墙上明装外，其它均为暗装。箱体安装时采用上对齐方式；箱体高度1200mm以上为落地式安装。电开水器断路器箱底边距地2.0m；卷帘门控制箱距顶200mm。5.2。4。2工艺流程图1、明装配电箱工艺流程：绝缘摇测配线盘芯安装箱壳固定固定螺栓弹线定位试运行2、安装配电箱工艺流程：试运行绝缘摇测配线盘芯安装箱壳固定弹线定位3、配电柜工艺流程：试运行绝缘摇测柜内配线配电柜搬运安装基础型钢安装5。2。4。5安装工艺：1）柜（盘）安装工艺：设备开箱、设备搬运、型钢基础安装（平直度要求）、基础接地要求、单台、多台柜安装（平直度、垂直度要求)及柜体、柜门、二层板接地要求;柜内电器、仪表要求(排列

61、间距）、柜内出线管及配线要求.基础型钢安装型钢预先调直,除锈，刷防锈底漆.基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨,补防锈漆。基础型钢安装完毕后，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆.配电柜搬运安装设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先将设备编号、位置，接顺序将柜（屏

62、、台)安放到基础型钢上.单独柜(屏、台）只找下面与侧面的垂直度。成列柜（屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正,以柜（屏、台）面为准。找正时采用0。5mm铁片调整,每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12镀锌螺栓固定.柜(屏、台）安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平直度每米全长153柜（盘)安装垂直度每米1.5吊线，尺量方法4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺,塞尺检查挂线，尺量检查直尺,塞尺检查拉线，尺

63、量检查5盘顶平直度6盘间接缝2塞尺检查柜（屏、台）就位找平后,柜体与基础型钢固定，柜体与柜体,柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接。柜内配线：母线配置及电缆压接，按母线及电缆施工要求进行。绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间.两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。通电试运行配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对有无差错，然后用绝缘摇表进行安检，所有电气元件调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好编号及所在位置. 2）配电箱安装工艺：明装配电箱安装工艺：弹线定位 根据设计图纸确定

64、配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，并清理好.固定螺栓在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘)时.首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。箱壳固定在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱.根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。盘芯安装先将盒内杂物清理干净,并将线理顺,分清支路和相序。将箱芯体托起，把线理好送入箱内，箱芯体对准固定螺栓位置推进，使箱芯体紧贴箱内壁,然后调平、调直、拧紧、可靠固定。配线配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。盘面引出区引进的导线应留有适当的余

65、度，以便检修。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧（面对盘面)接电源,右侧接负荷。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外）.如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后在压接，不得减少导线股数。明箱、明管线安装时，应根据管线的位置、导线的数量、直径的大小来确定进出线的孔洞，用专用的开孔分别开出所需的孔洞，孔洞排列整齐，孔与孔之间不得小于10mm，所有的进出导管可靠接地，固定方式相同,所开的孔洞四周必须用绝缘阻燃胶圈保护。绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之

66、间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间.两人进行摇测，同时做好记录,作为技术资料存档。通电试运行配电箱（盘)安装及导线压接后，应先用仪表校对有无差错，然后用绝缘摇表进行安检,所有电气元件调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好编号及所在位置。暗装盘配电箱施工工艺弹线定位 根据设计图纸确定配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，并清理好.箱壳固定首先根据设计图要求的标高位置确定预留孔洞位置，根据设计图或厂家提供的配电箱几何尺寸,在安装时应采用木套箱设配电箱预留洞，预留洞尺寸大于配电箱尺寸15 cm。依据图纸要求和规范规定固定配电箱体，并用水泥砂浆填实周边,并抹平。在二次墙体内安

67、装配电箱时,可将箱体预埋在墙体内。盘芯安装盘芯安装:先将盒内杂物清理干净,并将线理顺，分清支路和相序。将箱芯体托起，把线理好送入箱内，箱芯体对准固定螺栓位置推进，使箱芯体紧贴箱内壁，然后调平、调直、拧紧、可靠固定。盘面安装：将箱体固定好后，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称,贴脸（门）平正,不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配线配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出区引进的导线应留有适当的余度，以便检修。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接

68、电源，下端接负荷。横装者左侧(面对盘面）接电源，右侧接负荷。导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后在压接，不得减少导线股数。明箱、明管线安装时，应根据管线的位置、导线的数量、直径的大小来确定进出线的孔洞,用专用的开孔分别开出所需的孔洞，孔洞排列整齐，孔与孔之间不得小于10mm，所有的进出导管可靠接地，固定方式相同，所开的孔洞四周必须用绝缘阻燃胶圈保护。绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间

69、。两人进行摇测，同时做好记录,作为技术资料存档。通电试运行配电箱（盘）安装及导线压接后,应先用仪表校对有无差错，然后用绝缘摇表进行安检，所有电气元件调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好编号及所在位置。5.2.5 管内、槽内配线5。2。5.1说明本工程采用电线种类序号系统名称1照明、插座回路低烟无卤阻燃导线2应急照明配电箱出线低烟无卤耐火导线5.2.5。2工艺流程绝缘摇测导线的连接穿导线放线及断线扫管选择导线5。2.5。3简述施工工艺1、管内穿线的施工工艺(1）选择导线根据设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线作保护地线，淡蓝色为工作零线.（2）扫管1

70、）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净.（3）防线及断线1)放线：放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑;接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体的1/2；出户导线的预留长度为1。5m;共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.（4）穿导线1）电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时

71、,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送.4）穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内,但以下几种情况例外：a）标称电压为50V以下的回路；b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；c）同一花灯的几个回路；d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度.（5）导线的连接1）导线连接应具备的条件：A、导线接头不能增加电阻值。B、受力导线不能降低原机械强度。C、不能降低原绝缘强度。 为了

72、满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯作为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行焊接.加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进

73、行焊接。（6）绝缘摇测1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量检验评标准的规定.不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用1000V、量程为0-1000M的兆欧表.3)一般线路绝缘摇测有以下两种情况：A、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。B、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部

74、置于断开位置，摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行.5.2.6电缆敷设及电缆头制作和线路绝缘摇测5。2.6.1本工程使用的电缆种类及其敷设方式序号用途电缆种类敷设方式1低压出线火灾时非坚持工作的电缆低烟无卤A类阻燃电力电缆敷设在普通电缆桥架中2低压出线火灾时坚持工作的电缆矿物绝缘类防火电力电缆敷设在消防梯架中5.2。6。2工艺要求：1、线槽内穿线工艺流程电缆头制作挂标识牌电缆水平垂直敷设电缆沿线槽管敷设准备工作绝缘电阻测试压接线鼻子作2、工艺要求(2）准备工作1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0，并

75、有必要的防护措施，避免电缆受损。2)敷设前对电缆进行摇测试验。（3）电缆沿支架、桥架敷设1）在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来,以防敷设时的交叉混乱.2）电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。3）采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时,将滑轮提前安装好.(4）水平敷设1）敷设方法可用人力或机械牵引.2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设,排列整齐，不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（5）垂直敷设1）自下而上敷设时，低层、

76、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。2）沿支架敷设时，支架距离不得大于1。5m，沿桥架或线槽敷设时，每层最少加装两道卡固支架.敷设时，应放一根立即卡固一根。3）电缆穿过楼板时,应装套管、敷设完后应将套管用防火材料堵死。注:电缆过沉降缝处须留一圆环，避免电缆随沉降缝的移动而承受应力.(6）电缆固定应遵循下列要求1)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处；直线段每隔510m处使用尼龙带扣将电缆束牢。2)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处使用电缆夹或鞍形夹固定.（7）挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐性能,挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级

77、。3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5.2.6。3电缆头型式及每种型式制作安装工艺。本工程采用热缩式电缆头.制作安装工艺如下：在需要做电缆接头的电缆端部,把电缆外皮扒开，套上专用的热缩头,然后通过无端子的接线方式把每芯电缆连接,再把热缩头套管套到接头位置,利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热，使热缩头附着在电缆上,形成电缆接头.5.2.7 封闭、插接母线安装5。2.7。1本工程施工母线规格及型式序号母线规格型式11000A封闭式插接母线2800A封闭式插接母线5。2.7。2工艺流程图验收试运行封闭插接母线安装支架安装设备点验检查5。

78、2.7.3施工工艺： 1、施工准备1)封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据.型号、规格、电压等级、应符合设计要求.2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。2、作业条件：1）施工图纸及产品技术文件齐全。2)封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束.暖卫通风工程安装完毕。3）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。4）配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。5）进行母线槽的检验工作,检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要

79、求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。6）做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。7)认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工.8)做好施工前的技术交底和记录。3、主要工具1)主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。2）测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。4、设备点验检查根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。5、支架安装封闭母线支吊架（包含平垫、弹簧垫及螺丝等辅材)要求厂家与封闭母线配套进场.支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓

80、固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀,无遗漏。封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2m，垂直敷设时支持点间距不应大于1.5m，在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定,在母线末端0.5米处内应有固定点。6、封闭母线安装。一般要求：封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测试(用1000V摇表）,应不小于100M,并做好记录。母线端头应装封闭罩，母线外壳间有跨接地线。母线与设备连接宜采用软连接，母线紧固螺栓由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架,过

81、楼板处应加装防振装置，并做防水台.母线槽垂直安装要配弹簧支架，调节距离不少于5公分,支架底座要采用槽钢要有足够的强度,吊架采用角钢热镀锌,该吊架要有调节功能。水平和竖向在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向、纵向抗震支吊架。终端头应封闭,插接母线或水平封闭母线每5060m处，设置膨胀节.跨越变形缝应加装软伸缩节，保证变形缝活动不损伤母线。母线连接处采用单螺栓紧固端子，并且采用带有力矩指示的紧固螺栓连接。插接箱与母线之间采用安全联锁，其接地保证先接触,后断开.插接箱底距地1。4m，带防插错装置，并带分合闸指示，插接口设封闭装置。封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭母线穿过防火墙、防火

82、楼板时，应采用防火隔离措施,用防火枕进行密封。封闭母线外壳和支架必须可靠接地.7、试运行验收 试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净,与插接母线连接设备及连接安装完毕，绝缘良好。对封闭母线进行全面的清理，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘电阻值符合施工规范的规定。送电顺序为：先高压，后低压，先干线，后支线，先隔离开关，后负荷开关.停电时与上述顺序相反。送电空载运行24小时无异常现象,办理验收手续。8、递交以下验收资料：1）竣工图，变更洽商单；2）质量保证书和使用说明书；3）产品合格证和随带技术文件；4）调试记录和运行记录。5.2.8灯具安装1、本工

83、程灯具类别及安装方式如下表：序号灯具名称规格型号安装方式1单面安全出口LED1W集中电源、集中控制型、消防应急照明灯具门上0。2m2单面双向疏散指示(吊装处为双面型)LED1W距地0。3m，吊装时距地2.5m，吊管外刷防火涂料3单面左向疏散指示（吊装处为双面型）LED-1W4单面右向疏散指示（吊装处为双面型)LED-1W5地面疏散指示LED1W地面安装6单面楼层显示LED1W壁装距地2.5m7吸顶灯LED5W吸顶安装8壁挂灯LED-5W壁装距地2.5m9单管LED支架灯LED 120W 1800lm管吊安装，地距地2.5m，吊顶处嵌入或吸顶安装10单管LED支架壁灯LED 1*20W 1800

84、lm除特殊注明外，壁装距地2。5m11双管LED支架灯LED 220W 1800lm管吊安装，地距地2.5m，吊顶处嵌入或吸顶安装12筒灯LED 6W 480lm吊顶处嵌入安装13筒灯LED 15W 1300lm吊顶处嵌入安装14LED吸顶灯LED 15W 1300lm吸顶安装（无开关控制的为人体红外感应型)15LED壁灯LED 15W 1300lm壁装距地2.5m(无开关控制的为人体红外感应型）16LED导光板LED 90W 8500lm管吊安装，地距地2.5m，吊顶处嵌入或吸顶安装17LED吸顶灯（防潮型)LED 10W 850lm吸顶安装18残卫报警指示灯壁装距地2.5m19单管荧光灯(

85、防爆型）128W COS0。9配电子镇流器吸顶安装2、工艺流程通电试运行线路绝缘摇测灯具安装灯具组装灯具检查3、施工方法（1）灯具检查1）检查灯具规格型号是否符合图纸和设计要求，质量证明文件和合格证是否齐全。2)零部件是否齐全，灯具表面是否有损伤。（2）灯具组装1）根据灯具的组装示意图,进行各部件的组装；已组装好的灯具，对灯具内部的螺丝等适当拧紧。2）灯内穿线长度适宜,多股软线应涮锡，理顺导线。(3）灯具安装1）将电源线留够维修长度，除去多余长度并剥去前端线皮。2）分清相线、零线、底线，接线颜色不得混淆。3）管吊安装灯具，吊管长度适度，吊管外侧刷防火涂料。（4）线路绝缘摇测：用500V绝缘摇表

86、测相线与零线、零线与地线、相线与地线之间的绝缘电阻，绝缘电阻阻值保证在0。5兆欧以上.（5）测试合格后，通电试运行.通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，若发现问题,先断电，然后进行修复。连续通电24H，每隔2H记录一次，在运行时间内无故障，方为合格，在试运行记录上签字确认.4、质量要求(1）饰面不应使用胶类粘贴，应有较好的散热条件。(2）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须牢固安全、整齐美观。（3）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确.所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的

87、灯具中心线仅允许偏差小于5mm.(4）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。5.2.9、开关、插座安装1、本工程开关种类及安装方式如下表：序号开关种类安装方式其他要求1智能照明控制面板嵌墙安装,底边距地1.3m，开关距门框0。15m，同一房间内开关高度偏差5mm；成排靠近安装时,间距一致，高度偏差1mm。2单极开关嵌墙安装，底边距地1。3m，3双极开关嵌墙安装，底边距地1。3m，4三极开关嵌墙安装，底边距地1。3m,5防水单极残卫报警开关嵌墙安装，底边距地1。3m，2、本工程插座种类及安装方式如下表：序号插座种类安装方式其他要求1 普通插座单项两孔三孔暗插座底边距地0.3m,暗装，除特别注明

88、外.同一房间内插座同一高度偏差5mm;成排靠近安装时，间距一致，高度偏差1mm。2 烘手器插座单项防溅两孔三孔暗插座底边距地1。3m,暗装3 电热宝插座单项防溅两孔三孔暗插座底边距地0.5m，暗装4空调插座单项带开关三孔暗插座底边距地0.3m，暗装关于插座的其他要求：（1）除注明者外,插座均为单相两孔+三孔安全型插座。（2）消防泵房、水泵房、热力机房电源插座采用防护型，底边距地1。8m.（3）工艺用插座依据工艺要求设置。（4)有架空地板、网络地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板、网络地板的高度。(5）当弱电线路采用非屏蔽线并无屏蔽措施时，电源插座与弱电插座距离应大于500mm。（6）

89、插座接线方式的要求:1）单项两孔接线方式：左零（N）右火（L）,下零（N）上火（L）.2)左零（N)右火（L)上接地（PE）。5。3试验1、接地测试:（1）测量接地电阻使用，ZC-8型接地电阻测试仪，并准备辅助接地棒二根，导线5m、20m、40m各一根。（2）将仪表上2个E端钮导线分别连接到被测接地体上,以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差.P端钮接20m线，C端钮接40m线，导线的另一端分别接被测物接地极E，电位探棒P和电流探棒C,且E、P、C应保持直线,其间距为20m.（3）以约120转/分钟的速度均匀的摇动摇表，当指针偏转时，随即调节微调拨盘,直至表针居中为止。以微调拨盘调定

90、后的读数，乘以粗调定位倍数，即是被测接地体的接地电阻。（4）接地电阻要求：本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、电信机房、计算机房等的接地共用统一接地体,要求接地电阻不大于0.5欧姆，实测不满足要求时，利用外设点增设人工接地极。2、电气绝缘电阻测试（1）电气线路绝缘摇测1）线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量检验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测:线路的绝缘摇测一般选用1000V、量程为0-1000M的兆欧表.3)一般线路绝缘摇测有以下两种情况：A、电气器具

91、未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。B、电气器具全部安装完在送电前进行摇测,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。(2）灯具的绝缘摇测线路绝缘摇测：用500V绝缘摇表测相线与零线、零线与地线、相线与地线之间的绝缘电阻，绝缘电阻阻值保证在0。5兆欧以上。（3)配电箱柜的绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相

92、线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间.两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。3、电气器具通电安全检查逐层对电气器具进行检查，包括开关、插座、灯具等。填写电气器具通电安全检查记录表。4、电气设备空载试运行将电气设备出线端开关断开，将设备通电开启，使设备空载运行一段时间，记录设备的相线与零线间电压，各项电流，以及温度，检查设备是否正常,并填写电气设备空载试运行记录表.5、建筑物照明通电试运行本工程为公用建筑，将所有照明灯具全部打开，连续通电24H，每隔2H记录一次,在运行时间内无故障,方为合格,在试运行记录上签字确认。6、漏电开关模拟试验漏电开关模拟试验一般是在通电后(包

93、括临时电）试运行前做.测试漏电开关动作是否正常。7、避雷带支架拉力测试 避雷带支架安装固定后，随机抽查30.将拉力计的一端与避雷带支架连上.另一端向上拉起,直至读数显示5公斤为止.5。4 调试5。4。1调试部署5.4。1。1调试指挥小组职责：1、检查调试前的准备工作的落实情况。2、听取各值班人员的试运转报告，协调各专业间的调试工作。3、组织落实各项指令及及时反馈信息。5.4。1。2专业负责人的职责:（1）、组织并实施各项起动前的准备.（2)、进行技术交底、安全交底.(3）、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。（4）、复核运行记录，填写调试记录。(5)、组织实施检修工作。5。4.1.

94、3调试值班人员职责：（1)、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作.（2)、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。（3）、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录.（4）、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修.5.4.2送电前准备5。4.2。1彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘除送电需用的设备外，其他物品不得堆放。5.4。2.2工作全部完毕，并经质量检查部门全部检查合格。5.4。2。3准备实验合格的验电器绝缘鞋、绝缘手套、绝缘胶垫粉末灭火器等。4明确各级负责人。5。4。2。5检查进线电压是否正常，校核两端的进线相序是否一致。定载24H无异常,办理验收手续.5.4.3调试流程调

95、试准备单体调试系统调试联动调试实验报告交付使用5.4。3。1照明系统调试本工程为公用建筑，左右灯具全部开启，连续通电24H，每隔2H记录一次,在运行时间内无故障，方为合格，在试运行记录上签字确认。5。4.3。2动力系统调试（写清对系统的要求、调试的具体方法)（1)检查各种动力配电柜是否全部切断电源。（2）检查各动力配件组成部分是否测试合格及接线准确.（3）先把配电箱进线开关断开，拆除正式进线，接上临时电源,逐一回路打开箱内动力控制开关在开启相关的动力设备，直至配电箱内所有开关全部打开，所有设备全部正常运行。（4)用相同的办法检查所有的配电箱，直至所有配电箱全部正常。5。4。3。3系统联合调试（

96、1）各个系统单独调试工作已经完成,全部合格。（2)进行联合调试:前期电气系统调试,然后消防系统检测，最后智能建筑调试。（3）空调系统调试应在该系统动力用电开始后立刻进行，5。5季节性施工要求5.5.1、结合冬雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。5。5。2、严格贯彻执行土建专业有关冬雨季施工技术措施与要求.5。5.3、按实际情况补充必要的技术措施，人、机、料、法、环等各种因素都应考虑到。5。5。4、结合各专业的特点、冬雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制冬季或雨季施工技术综合措施或单项

97、冬雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。5.5.5、雨季施工措施1)在地下室的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。2）进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用.设备安装的条件不成熟时不能进入现场.3)料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒.4）施工机具、电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。5)要做好防署降温工作,以防中暑事故的发生。6、冬季施工措施1）冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒。未经许可不准随便生火取暖。

98、2）露天施工现场，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。3）做好怕冻材料的保管工作,以免因低温造成质量问题.6、 质量要求6。1 质量目标分解确保承包范围内全部工程施工质量达到国家相关施工验收规范规定的合格标准，一次验收合格率 100 %。6。2 质量保证体系根据土建进度,按季度、月份，进行详细施工形势分析及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排，使其适应总体进度需要。严格班组“三检制度(自检、互检、交接检）实行四定（定量、定点、定人、定时)施工管理，质量要求落实到个人，把质量优劣与经济挂钩,以保证各工序达到预定目标.进场材料、设备的质量，做到严格把关。6。3 质量保证措施分项工程

99、质量控制点质量控制措施施工准备材料计划；材料送审；施工方案及时、准确认真编制结构预埋位置标高正确；线管保护层；漏埋、错埋；管路弯扁度确保按基准标高线施工；避免预埋的管路三层交叉;认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确；与水管、风管间距正确；支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确；母线垂直；接头处封闭严格规范要求,认真检查；根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距；与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确；管路弯扁度严格规范要求，认真检查；消除质量通病管路明敷支吊架间距;与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确；管路横平竖直；管路弯扁度严格规范

100、要求，认真检查；消除质量通病穿线配线导线涮锡；导线损伤严格涮锡工艺;穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固;电缆弯扁度；电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调；电缆按次序敷设设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面；开关动作可靠制订专项调试方案6。4 质量验收程序工程质量验收均应在施工单位自检、互检、专检合格的基础上进行。（1)检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。(2)分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。（3）分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收。勘察、设计

101、单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加地基与基础分部工程的验收。设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加主体结构、节能分部工程的验收。（4)单位工程中的分包工程完工后，分包单位应对所承包的工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收。验收时，总包单位应派人参加.分包单位应将所分包工程的质量控制资料整理完整,并移交给总包单位。(5)单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检.总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。存在施工质量问题时，应由施工单位整改.整改完毕后,由施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。(6）建设单位收到工程竣

102、工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。6.5 质量通病及防治措施序号质量通病防治措施1支吊架长短不一，规格偏小1、应明确不同宽度桥架支吊架的下料尺寸，并明确允许误差的偏差范围；、2、强化操作工人的质量意识，加强质量管控的力度，不符合要求的支吊架严禁安装；3、对预制加工区同样进行日常巡查,发现支吊架问题及时提出。2线槽配线杂乱无章线槽配线施工时，应着眼于线槽内的所有导线回路，分楼层布线,使导线在槽内依次整齐绑扎排列;3明配管断开1、明配管路不得处于受力状态；2、明配管应每隔1m设置吊架,且以管卡固定牢固。4灯具损坏、拆除1、做好施工成品保护工

103、作；2、注意施工程序，应按从顶板向下顺序施工，灯具安装前，其他专业应施工完毕.5插座陷入墙内，周边墙面参差不齐1、预埋线盒口陷入墙面超过2.5cm时，应加装无底套盒后安装面板；2、安装开关插座面板前，土建专业应将线盒口修理方正。6桥架分支处未采用成品倒角配件1、精确复核材料计划,尤其对配件的规格、形式、数量等详细复核；2、加强对操作工人素质的管理，对于不符合本工程需求的工人予以清退；3、设计变更应在监理、业主的协调下,尽早确认，预留配件调整采购的时间以防止因变更对工程质量造成影响。7、其它要求7。1 安全文明施工措施7.1。1安全管理措施7.1。1.1、严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各

104、级领导所颁发的各项安全生产法规和文件.7。1.1。2、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项安全规章制度.7.1。1。3、进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全教育,并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。7。1。1.4、各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程,对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。.5、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常

105、督促检查。7。1。1。6、严格执行建设工程施工现场供用电安全规范以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。7。1.1。7、坚持班前讲话制度,认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志.8、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。7.1。1。9、进入现场戴好安全帽，施工现场严禁违章指挥，违章作业. 7。1。1.10、使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性,并一定要有防滑和防倾倒措施,即设专人扶梯等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。7.1。1.11、使用手电钻、电钻、电动砂轮、电锤、电锯等，必须有良好的外壳接地和漏

106、电跳闸装置. 7。1。1.12、穿线时，两人应协调一致,尤其在高处操作时，要注意不用力过猛，避免身体滑脱.穿带线时注意面部闪开管口，防止带线伤及面部。7。1。1。13、对进场的分包单位的人员要严格进行安全教育，严格按照以上内容进行操作。对分包单位使用的电动工具要严格进行检查杜绝不合格设备在现场内使用。7.1。2用电管理措施。1、电工作业人员必须经特种作业培训部门安全技术培训，考试合格，持有主管部门颁发特种作业操作证、在有效期内，经项目安全培训合格,严格按操作证的准操项目上岗作业。7.1。2.2、电工在操作时，必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套，使用安全用具。一人监护、一人作业，严禁酒后操作。7。1.2。

107、3、保护线使用黄绿双色线，严禁与相线、工作零线混用，严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，严禁断线。4、所有的设备金属外壳要可靠接零，严禁在同一供电系统内,一部分做接零保护、一部分做接地保护。7。1。2.5、线路上严禁带电作业,严禁约时停送电.严禁带电维修或移动设备.严禁同时切断2根电线（缆芯）。7.1。2。6、从总包B箱接开关箱,开关箱内部严格按照“一机、一闸、一漏电”的规定。7.1。2.7、使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不大于15mA，额定动作时间不大于0.1S。7.1。3文明施工管理措施.1、对机电材料精确预算、优化下料方案，减少废料产生。7.

108、1。3.2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存.7.1。3。3、合理安排材料库房、加工场,减少材料二次搬运。7.1。3。4、优先采用工业化成品、半成品材料，减少现场作业废料与建筑垃圾。7.1。3。5、合理安排施工工序和作业面，充分利用机具资源，减少机具数量。7。2 消防管理措施7。2.1、加强对工人进行安全教育,集体宿舍、库房、加工棚内禁止使用电炉、煤气灶、热得快、禁止乱接电线.7.2。2、加强对工人进行消防防范教育，教会工人如何使用灭火器材，定期组织工人学习施工现场消防管理制度。、凡是有可能产生火源的工种操作完毕后,认真清理现场,杜绝起火隐患。7。2。4、积

109、极配合项目部总包的现场检查工作。7。2.5、施工中使用的机具，应定期进行机具检查，、库房内不准住人，仓库管理员离开仓库时，必须拉闸断电。7.2。7、电气设备和电线不准超过安全符合，接头处要牢固，绝缘性良好。7。3 环保管理措施7.3.1、运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛；装卸材料做到轻拿轻放；施工现场采取遮挡、封闭等吸声、隔声措施,从噪声源减少噪声。同时做好机械设备日常维护工作。7。3。2、在高处进行电焊作业时采取遮挡措施，避免电弧光外泄。7.3。3、对施工中过程中产生的固体废弃物全部清除。统一存放至施工现场设置封闭式垃圾站；剔凿产生的砖石和混凝土碎块、各种包装材料和其他废弃物进行分类处理

110、，将其中可直接再利用或可再生的材料进行分类回收、再利用。 7。3。 4、尽量采用预留孔洞的工艺方法，若要剔槽开凿，进行必要的洒水措施。、砂轮切割机等机具应有防尘措施，作业区目测扬尘控制高度应小于0.5米。7.4 技术节约措施7。4.1、本项目预留预埋管路均使用KZ可弯曲金属保护管，并有与KZ管配套的内用接头和外用接头，可以使KZ管尽可能的充分利用,减少浪费。7.4.2、KZ可弯曲金属保护管双重防腐，使用寿命长，内层绝缘，安全可靠.抗震性好，屏蔽作用好.7。4.3、KZ可弯曲金属保护管在材质上比钢管轻，搬运方便，弯管简单，切管方便,在施工过程中，节省了人力和时间，而且不耽误现场进度。7.5 成品

111、保护措施7。5。1、施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。7。5.2、根据现场的施工进度提出具体的材料设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随安装。设备交接后由施工单位负责保管。7。5.3、配电室和机房，在设备安装前，要求装修工程基本完成，安装好门窗并及时加锁,防止丢失和损坏。7.5。4、设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。7.5。5、配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物.7。5.6、楼板配管后，土建浇砼时，设专人看守,以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位,遇有管路损坏，及时修复。7.5。7、楼板、墙内的电气管线施工时，及时配合结构施工，保证不私自断筋，不随意剔凿梁、柱、楼板.