1、第一章 编制说明 该技术标准根据XX房地产开发有限公司XX5楼住宅的工程图纸、招标文件及技术资料,并根据对现场实地考察的情况为依据编制。在认真阅读研究该工程各种资料依据的基础上，结合实际情况,编制本技术标。 编制的主要依据有：1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 2、甲方提供的该工程设计文件、图纸 3、甲方规定的施工用地范围及招标文件 4、国家、地方政府有关法律、法规及规定 5、国家、行业、地方现行各类建筑施工规范、规程及验评标准 6、设计指定的各种标准、规范、规程及标准图 7、依据的主要标准、规范、规程目录如下： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001 混凝土结构工程施工
2、质量验收规范 GB 502042002 砌体工程施工质量验收规范GB 502032002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 502102001 屋面工程质量验收规范 GB 502072002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 502092002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 502422002 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 混凝土结构设计规范GB500102002 建筑抗震结构设计规范GB500112001 建设工程项目管理规范GB/50326
3、-2001 民用建筑设计通则JGJ37-87 建筑地面设计规范GB50037-96 混凝土结构设计规范GB500102002 建筑结构荷载规范GB50009-2001 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 建筑施工临时荷载规范GB/20109-2002第二章 工程概况 工程概况本工程由XX房地产开发有限公司开发，地点位于XX大道。该工程由XX设计院设计，XX建设监理公司监理，XX工程有限公司承建。建筑地下2层,地上18层住宅楼，地下一层为架空层地下二层为车库.建筑总高度68.4米,总长：66.75米，总宽20.7米。该建筑占地面积 ,总建筑面积约18176.3。装修及构造做法如下：墙体：1、外墙
4、墙体为加气混凝土砌块（B05），采用JZC保温材料做保温层。其中外墙保温层厚度为20厚,地下室顶板及架空楼板为60厚，其它部位保温构造做法均参照本图集相应构造做法执行。 结构概况本工程为框支剪力墙结构，抗震等级四级，建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度.基础形式为人工挖孔桩、独立基础,砼等级为C30，基础持力层为中等风化岩qpa=1800KP。梁、板、柱均为现浇结构。地下室外墙采用P6等级抗渗砼.墩基础、基础梁、砼墙等级为C30、C40；砼等级：基础顶面到5。920为C40，5.920到29.920为C35，29.920以上为C30，其他零星构件C25。填充墙采用蒸压加气砼砌块，M5水泥
5、砂浆砌筑。 建筑概况本工程建筑方面，外墙保温刷防水涂料。住宅地面均为水泥砂浆地面，墙面、天棚为水泥砂浆打底，面罩腻子一遍。屋面防水设防做法为二道设防，其中一道为卷材。门为木门和防火门；窗为白色塑钢窗和防火窗，双层玻璃. 安装工程概况1、建筑给、排水及采暖系统：包括生活给水系统、排水系统与消防给水系统、自动喷淋系统及供热系统。本工程生活给水由市政给水管网直接供水。生活污水采用合流制排放，污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网.消防给水由290m3地下消防水池加两台水泵供水。供热系统采用集中供暖，分户计量的形式。2、建筑电气：包括低压配电、一般照明、空调配电、动力、应急照明、防雷接地系统等.3、智
6、能建筑:包括电话系统、有线电视系统、网络布线系统。4、通风：包括车库通风及前室防排烟。5、电梯：两台待定。 地区气候水文条件本工程场区地貌为冲沟和山体坡麓交汇地段，兼具两种地貌特征，岩层埋深0.812。5M，地下水位埋深差别较大,主要受大气降水、上游地下水的补给，与季节关系密切,雨季水位高，旱季水位低。在孔桩基础及地下室施工期间要注意地下水的抽排。十堰地区最高气温41,最低气温05，热季时间78月份，冷季在12元月份,雨季最大降雨量为260ml,在施工中要做好地下水及地表水的防、排水工作，并做好季节性施工技术措施。 第三章 施工部署 我公司确定对业主的保证目标1。质量目标：工程质量确保达到市优
7、工程，争创省优工程。2。工期目标：确保370天完成投标范围内全部工程量。3.安全目标：杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤，做到无重大设备损坏事故.4.现场文明施工管理目标：按建设部达标现场要求组织施工,创市级文明施工现场. 施工现场管理机构 根据对此工程的施工指导思想和方针,对本工程实行项目法施工,形成一个管理精干、纪律严明、作风过硬的现场生产指挥体系.在项目经理领导下，组织技术、计划、质量、安全、材料、经营等部门组成综合管理班子，全面负责工程的技术、计划、质量、安全、材料、经营等工作,直接调度作业层施工，这样责、权、利分明能及时排除种种障碍，处理现场施工中遇到的问题，做到上下一心，确保工程按预期目
8、标顺利进行.本项目人员组成情况：项目经理具有相应工程类型项目经理资质，施工的工程优良率达100，其它管理人员均具备相应资质及相同类型建筑施工的经验,并持证上岗。1、 项目经理部管理组织结构图： 项目技术负责人 项目生产经理 普工班机械班水电班防水班门窗班泥工班砼班钢筋班木工班桩基班安全员质检员测量员取样员资料员施工员材料员预决算员信息员保安员项 目 经 理 技 术 管 理技 术 资 料工 程 控 制工 程 测 量材 料 检 验 技 术 部质量管理安全管理QC活动质量安全部施工调度 工程、预决算 生产计划统计 物资设备采购 总 图 管 理 工 程 部卫生劳保 对外联络 食堂 保卫 宣 传 办 公
9、 室后勤员2、项目负责人及各部门的主要职责范围项目经理：（1）贯彻执行我公司的质量方针和质量目标,建立质量保证体系，组织编制本工程项目质量计划，按照业主的总体质量目标和质量要求，明确质量智能分工，保证质量目标的实现。对工程质量优劣负全面负责。(2)严格执行我公司的质量体系文件和各项管理制度.定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量否决权.（3)认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调,保证兑现合同承诺。（4)对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源按段进行优化配置，合理安排施工进度,保证均衡生产，做到文明施工。（5）组织项目质量成本预测、控制、分析和考虑,
10、用好项目资金，做到精打细算，节约开支，降低成本消耗,提高效益。(6)及时组织项目质量分析会,对质量问题和不合格口“按三不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息.（7）组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核,对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改,避免或减少不合格项的重复出现。（8)负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的原材料和半成品.（9）组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训,并考核和评价其工作.(10)建立健全安全生产各项规章制度，定期进行安全大检查，将安全隐患消失在萌芽状态，将安全职责落实到人，做到安全生产达
11、国标。技术负责人:(1)组织专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。(2)组织编制项目质量计划、实施针对性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批。（3）审核项目材料需用计划和加工定货计划；监督有关人员做好进货、过程质量检验和试验，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。（4)组织对重要部位和特殊过程的工程进行检查验收，对发现不合格或潜在不合格工程应及时采取纠正和预防措施,并验证措施的实施情况。 (5）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。 （6）定期召开质量分析会,检查质量体系进行的适应性
12、和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。（7)定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定。(8）负责组织、监督材料和过程 的检验及试验工作.工程技术部:（1）负责编制项目质量计划并制定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度负责.建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录,做好特殊过程、关键过程的施工记录.（2）负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国交通部有关规范、规程、技术标准及上级、甲方指定的规章制度措施。(3）负责项目经理部范围内的技术性文件夹和资料的统一管
13、理。负责竣工资料的编制、组卷、移交工作，保存各种施工记录。(4）负责编制材料设备需要计划，协助物资设备部做好材料设备的选型、定货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验。（5）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并组织制定实施纠正措施。(6)负责对工程控制测量工作,并按照检验、测量和试验设备控制程序要求，作好各种检验、测量和试验设备的使用、校正、维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料.(7）负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。（8)开展QC小组活动和统计技术的推广应用.(9)负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位的关系，解决施工过程中的矛盾。(10
14、)负责组织工程成品和半成品的防护，履行合同要求的工程交付后的维修保养工作。计划财务部：(1)负责工程施工中内部承包、劳务队伍管理。（2)负责承包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。(3)负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按公司合同评审程序规定组织有关职能部门进行合同评审,保存评审资料。（4)负责合同预决算文件和资料的控制。（5）负责项目的计量支付工作.（6)负责工程项目施工的统计工作。（7)负责本工程项目施工计划的编制与下达。(8)负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订责任成本责任状.(9)负责本工程项目施工资金供
15、应、财务核算和决算。物资设备部:(1）负责调查材料分供方，并向单位物资设备管理部门提出建设，在本单位公布的合格材料分供方名录范围内采购材料，在有关部门取得一致意见后签订合同。（2)负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购供应程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划,明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。(3)负责进场材料的验证工作并做好记录。(4)负责按产品标识和可追溯性程序对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。(5）对业主提供的产品进行认证（如果有）、储存和维护,确保产品满足施工承包合同的要求。(6）负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并做
16、好记录。(7）负责及时收集、整理相关的材料证明文件。(8）负责项目经理部库存产品的接收、标识、存发放和记录的管理工作。（9)负责施工过程中所需周转材料的组织供应。(10）负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，做好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。(11）负责机械设备的进退场、施工机械维修及施工的配合工作。安全质量部：（1）负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识，并对状态标识工作实施情况进行监督检查.(2)负责按照进度检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验程序组织施工全过程检验、试验并做好记录。参加隐、预检和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行质量检查
17、和评定并记录。（3)负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作.（4）负责对工程出现的不合格品进行评审,并以纠正和预防措施的实施效果进行验证。对业主提供的产品进行技术性能确认发现业主提供产品不合格时,组织评定，提出评审意见。（5)负责质量安全信息的收集、整理和反馈，掌握质量、安全检查。综合办公室：（1)负责业主提供的质量文件、资料的收发和本单位质量文件的管理等工作，检查监督指导各级各类人员的执行。(2）负责其它文件的收、发、管工作。(3)拟定年度职工培训计划，并做好组织实施工作。(4）积极完成与质量体系有关的其它工作，为质量体系内外审人员提供（饮
18、食、交通、通信)方便,保证内外审工作的顺利展开。工地试验室： （1）负责本工程项目的试验工作，为施工提供准确、可靠的试验数据。（2)负责组织实施检验和试验状态控制程序，确保未经检验证实合格的产品不转入下道工序。（3)建好试验设备台帐，做好试验设备的维修保养，监督指导下属单位试验员的工作。（4） 搞好施工现场 的计量控制，确保砼、砂浆严格按设计配合比施工。 总体施工安排1、主要施工准备工作 技术准备,由职能项目部和有关人员做好以下技术准备工作： a、组织工程技术人员熟悉施工图纸、充分了解设计意图，发现图纸上存在的问题，及时与设计部门联系，办理工程设计变更。 b、在业主的组织下进行图纸会审,作好记
19、录，办理图纸会审纪要。 c、根据施工组织设计确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审批工作。完善施工方案、组织各类施工人员作好技术交底和安全交底工作。 d、对施工重点、难点部位进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。 e、作好钢筋、模板制作加工的翻样工作。 f、作好材料，机械、成品半成品和劳动力需用计划。 g、制定各项管理制度,编制各项作业指导书。 h、进行分项分层次的编制施工技术、安全、质量、文明施工、现场管理控制措施实施细则。 i、收集与工程有关的规范规程、标准和地方性法规. 、施工现场准备 a、先查清有无地上、地下管线，如要先移走或采取保护措施。 b、“三通一平”工作:建筑
20、物部位整个场坪较其外部场平高差约为1。6米，开工前用推土机整平。 c、施工用电：现场设置总配电箱和分配电箱，按施工、生活分路供电，以免电压不稳而影响施工。本工程施工用电容量在296KW，装电表计量，施工机具按一机、一闸、一箱、一漏设置。 d、施工用水：因本框架结构工程的砼浇筑使用商品砼,故现场施工用水根据施工经验确定采用直径为50mm水管可满足施工要求，所接用水装表计量. e、临时设施：按文明施工要求设置临时设施，施工用办公室、仓库、工人宿舍、施工作业工棚均在现场搭设。现场设临时排水、排污设施，具体位置按照施工现场总平面布置执行。2、施工程序 总体施工程序采用“先地下，后地上”,“先土建，后安
21、装”，“先主体，后围护”，“先结构，后装修的原则.结构施工期间,楼层组织流水施工，施工段间各工种按工序组织小流水作业。因本工程工期紧，为加快施工进度，在主体八层施工完毕后，进行中间结构验收。将粗装修提前到主体阶段穿插施工。楼梯随主体施工。维护结构和室内装饰施工期间，按楼层进行交叉作业。室内粗装修由下往上,室内精装修和室外装修由上往下.主体完工后,重点投入屋面施工和外装饰施工。安装预留预埋随结构插入施工，电气设备、智能建筑、通风、电梯安装随维护结构相继施工,给排水及采暖在精装修前完工.施工流程如下图： 交、竣工 楼地面工程 门窗制作室内油漆涂料室外工程 室内抹灰 屋面防水外墙装饰主 体 结 构
22、验 收主 体 结 构地 下 室 施 工孔 桩 基 础 施 工施 工 准 备水电预留预埋水电预留预埋水电预留预埋地下室结构验收地下室内装 3、施工安排结构工程：钢筋工程采取集中配料，在加工棚机械加工，现场人工绑扎，钢筋接头根据需要分别采用闪光对焊、电渣压力焊接头、绑扎或电弧搭接焊接头。梁侧模及板底模板采用12厚竹夹板，梁底模采用木模，模板支撑体系采用满堂钢管脚手架.砼采用商品砼，机械振捣。施工期间安全防护采用双排钢管扣件式脚手架,并在建筑物四周密布安全网。装修工程:装修采用自上而下，内外穿插的方法，先抹灰、后门窗、楼地面、再涂料、油漆施工。安装工程:安装工程在主体结构及装修施工中穿插进行，与土建
23、施工密切配合，做好预留洞、预留件、预留套管等工作。上下水管在楼面施工前安装固定好；电线管盒在抹灰施工前安装完毕。垂直、水平运输：垂直运输采用塔吊一台及施工电梯，水平运输采用手推车。具体位置详见施工平面布置。土建与安装的配合部署：建立每周五基建例会制度，及时解决配合难题。综合进度由土建与安装一起商定,施工时，相互提供施工条件和施工面，做到互不影响工期，并保证综合进度计划的完成。建立班前碰头会制度，每日班前工种与工种之间相互联系，保护施工顺利进行。建立交接责任制，所有安装工作全部结束后，经质检员检查验收合格后方可进行下道工序的施工。建立奖罚机制，对保质、按时配合好的工种给予奖励，否则罚款.4、分部
24、分项划分及创优计划表：分部工程名称分项工程名称分项工程分项工程名称分项工程项数合格率项数合格率基础工程钢筋砼灌注桩100%砼工程100%土方工程100%钢筋工程100砖砌工程100%模板工程100主体工程模板工程100%钢筋工程100%砼工程100%砖砌工程100装饰装修工程一般抹灰90%以上板块楼、地面90以上着色喷漆90以上油漆90以上饰面90%以上玻璃90以上木门安装90%以上细目制品90%以上窗安装90以上防火、防盗门安装90%以上基层90以上整体楼、地面90%以上屋面工程屋面找平层90%以上保温（隔热)层90以上卷材防水90以上水落管90以上涂抹防水90以上电气工程电缆线路90%以上
25、配管及馆内穿线90以上成套配电柜(盘）及动力开关柜安装90以上电器照明器具及配电箱（盘）安装等90以上避雷针（网）及接地装置安装等90%以上给排水及采暖工程室内给水管道安装90以上给水管道附件及卫生器具给水配件安装90以上给水附属设备安装90以上排水管道安装90以上卫生器具安装90%以上消防管道及消防箱安装90%以上室外给水管道安装90%以上排水管道安装90以上5、施工组织形式分部分项划分及创优计划表： 1、为了保质保量和按期完成工程施工，将选择一支作风扎实，技术过硬的施工队伍来承担本工程的施工。劳动力按专业工种编排作业班组,并根据工程进度情况，随时调整力量,以满足施工的需要和要求.2、实行项
26、目施工管理办法，选派专业配套的行政管理干部和专业技术人员组成项目管理班子,成立“XX半山尚5#住宅楼项目经理部”，全权组织施工及日常管理工作，并对建设单位全面负责，对地方政府主管部门直接工作业务联系和接受监督管理.四、主要机械、材料、劳动力投入计划施工机械、材料、劳动力投入是保证工程施工按预期目标进行的重要手段，是加快工程进度及提高工程质量的必要条件，我公司一贯重视对施工机械的投入.施工机械设备、材料的组织供应：由项目经理部提出机具设备、材料需用计划,由公司负责按计划时间组织进场，做好安装调试工作，确保正常使用。此项目的主要机械投入计划、主要检验、测量和试验设备表、主要材料计划、主要劳动力投入
27、计划见下表。 主要机械投入计划表序号机械类别序号机械设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）1垂直运输机械1塔式起重机QTZ630台1652外用电梯60TW坐1302水平运输机械3手推车辆403土方挖填机械4蛙式打夯机HW60台52.85潜水泵200QJ80/33台101.15砼、砂浆机械6砼搅拌机强制性台2307砂浆搅拌机WJ325台248插入式振捣器HZ50A台101。59平板振捣器PZ50 台20。56钢筋加工及焊10电焊机BX315台21911切断机GJ401台1712弯曲机QJT-400台12.813对焊机UN1100台185接机械14电渣压力焊机BX3630台18015钢筋调直机G
28、J6-4/8台17.87木工机械16电锯MJ109台15.917双面压刨机MB206台15。9 8水电安装、给排水机械18套丝机台11。519弯管机台1220试压泵DSY4016Mpa台20.521万用表ZIJ1020台122兆欧表DE-8（10）台123接地摇表台124冲击站台325探照灯个103.526台式钻床台1装修小型机械27砂轮切割机J3G2400台22.228手提切割机台100.75(2)主要检验、测量和实验设备需用量一览表序号名称规格型号单位数量1经纬仪J2台12激光铅垂仪台13水准仪S3台24台秤500Kg台15游标卡尺200mm/0。02mm个16水准尺5m根27塞尺0.5-
29、10mm个18工程检测尺套19卷尺50米把110卷尺5米把511砼抗压试模150mm组312砂浆试模70.7mm组313塌落度筒标准形个114温湿度表JWSA1个115接地电阻测量仪ZC8型0100个116兆欧表500m 。5级个117数字万用表DT-89013个1（3）主要材料需用量总计划表项 目单位数量分项小计钢 材型 钢T35.5950t螺纹钢筋T500圆钢筋T450木材板枋材3006100竹夹板模板5800水泥32.5t22003700t42.5t1500（4）主要周转材料投入总计划表如遇施工计划改变等因数而导致进料不足时,随时从公司调拨。序号名称单位数量1脚手架钢管T3002脚手扣件
30、个950003竹胶合板120004施工木枋3305脚手板块9006安全网床3007配电箱套108消防设备套10 劳动力组织计划表 根据工程施工劳动力需用量计划，施工队人员配备其中：挖孔桩工60人，木工50人，钢筋工30人，砼工30人，砌筑工30人,抹灰工及装修工60人，架子工20人,涂料工20人，防水工10人，水电安装工20人,其他工约10人。 技术准备组织相关技术人员进行图纸学习及各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。编制施工组织设计，并报有关单位或部门审定。编制施工图预算及具体分部分项工程计划用量表.准备落实工程施工用料。对施工用机具设备进行检修、维护和试运转,准备进场。平整场
31、地,清除地面、地下障碍物，进行平面布置。对模板进行配板设计、绘制配板图。设置基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。确定门窗、装饰件等加工、购货单位.收集本地区一年来的气象、水文资料并进行分析研究。 施工条件交通条件：该工程现场单面临街道，交通便利,所有建筑材料、构配件均可用汽车运输到位，所有车辆、机械设备也可到位.施工场地:根据实际勘察，所有临设需合理布置。施工现场布置遵循紧凑合理,尽量减少施工用地，尽量利用原有设施、道路等原则。设置搅拌机、井架、砂石堆场和水泥库、办公及生活用房等，具体详见各阶段施工平面布置图。 施工与各方协调工作1、施工协调与各承包商之间的协调了解、熟悉各专业
32、界面的工作内容，确保工程施工为其它专业承包商提供合格的工程产品，为后续工作的施工提供可靠的保证。针对施工过程中作业面可能出现的接口问题，制定预防可能引起安全、质量问题的措施和管理办法.由工程技术部指派专职工程师负责，明确施工接口内容、协调负责人。作业队建立专门协调小组，必须服从业主及监理工程师的统筹安排，并认真执行有关工作指令。2、与设计、监理单位的协调中标后，及时与驻地监理、甲方代表及设计单位联系，进行开工前的设计交底、图纸会审,对图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并征得设计院同意，办理变更手续后方可进行施工。施工中,积极邀请监理工程师、设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论，
33、充分理解设计意图,把设计体现在实际施工中。与监理工程师的协调，贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场检验报验单，严格审核生产单位的资质、信誉、产品质量等是否符合本工程的要求。施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师审定批准的施工组织设计进行现场组织施工，配合监理加强“质量、进度、投资”控制和管理。分部或分项工程的检查验收，严格执行“上道工序不优，下道工序不检”的准则，配合监理工程师顺利开展工作。同时，积极配合监理工程师完成对各试验项目的见证送检工作。3、与当地政府的协调施工前加强与当地政府各部门的联系，争取他们理解和
34、支持,创造良好的外部环境。对工程机械进场影响到的道路事先做好道路加固方案、警示标志、交通疏导措施，经交管部门审批同意后付诸实施，避免造成交通阻塞。施工过程 ，征求当地环保部门意见，做好环保工作和营地附近绿化工作，并按要求做好施工生产及生产排污的净化措施。避免对当地环境造成污染。第四章 主要项目施工方法 工程测量1、测量准备充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下: 对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。 校核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准点进行校核。 制定测量放线方案，根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作
35、顺利进行.2、定位放线根据建设单位提供的红线图对建筑物进行定位放线,施测中严格控制精度，建筑物定位放线的基本步骤如下: 根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制网”.“建筑物矩形控制网”测设在距基础主轴外15m处，且平行于建筑物，作为基础开挖、各施工层上恢复中线或轴线的依据。 测定轴线控制桩，在建筑物矩形控制网的四边上,测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩. 测定大角桩及轴线桩，根据各中线、轴线的控制桩测定建筑物各大角和中线、轴线桩，在校核各桩间距和方格后,将主要轴线准确地延伸到建筑物高度以外，能稳定保留桩位的地方。 验线。验线时,检查建筑物距矩形网和各大角桩位槽线情况。3、 建筑物基础放线 检测轴
36、线控制桩。根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位有无碰动和位移,检测合格后方可使用. 根据主轴线与挖孔桩中心尺寸关系测出桩中心，测出后中心点用钢筋桩标记，钢筋桩头刷好白油漆醒目标记，根据桩中心用白石灰洒出孔桩开挖边线。 测定基础细部轴线，根据基础图用白石灰洒出条基开挖边界线等。 验线,首先检查各轴控制桩有无位移和用错，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基坑内移动错位. 孔桩砼及基垫层砼浇筑后再根据轴线控制桩进行建筑轴线二次侧设。4、 建筑物的竖向控制根据高层钢筋砼结构施工规程要求总高垂直偏差控制在H1000以内，同时不得大于30mm,层
37、垂直度偏差不大于8mm。因此在结构施工时，应对墙、柱模板的垂直度严格控制,以保证结构垂直偏差符合要求。 本工程0000以上垂直度采用激光铅垂仪内控法,0000层楼板上预埋=10mm、250250 mm2的铁件，分别在 轴内控1m为控制线. 地上楼层施工时,均在对应位置埋设100钢管透视埋件,并在埋件四周砌150mm高砖墙挡水. 为保证激光垂仪的投测精度，铅垂仪每十层上移一次，即仪器分别安装在一层、十层、十二层楼面，以消除激光光点散光造成的误差。激光铅垂仪安装固定在底板铁件上,周边用砖砌起，上边盖一铁板盖,防止落物和漏水损坏仪器，观测时将盖掀开通电。为配合投测用4150150mm的有机玻璃,在其
38、上划相互垂直的十字线作模板.仪器上投时红点对准十字中心，然后将玻璃板的十字线划在透视孔四周的钢板上，作为该层楼面放线的依据。经纬议中心对准十字线交点,后视轴控制点玻璃板十字线交点,然后通过转角和丈量确定各轴线.为了测出建筑物的垂直偏差，每层楼面砼浇灌完毕用尺量出实际尺寸，计算出形心,反算出控制点偏差，最后确定建筑物的垂直偏差。5、各层标高控制 0.000以下标高控制在基础孔桩开挖过程中，待第一节孔桩护壁砼浇注拆模后即根据0。00在护壁上测出控制标高点，以便进行孔桩开挖深度控制。 0。000以上标高控制 0.000以上的标高控制主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。引测步骤如下: a、先
39、用水准仪根据水准点在各向上引测处测出各自的起始标高线。b、用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并画出H+1米的水平控制线,各层的标记线均由各处的起始标高线向上直接量取。c、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视二条水平线以作校核.6、沉降观测当半地下一层柱施工完毕，在柱上埋设沉降观测点。以后结构每升高一层观测一次，装修阶段每月观测一次，每次观测都认真做好记录,工程竣工观测一次，将观测数据移交给建设单位。 沉降观测点设置根据设计图纸和有关规定要求设置。本工程共设8个观测点，其分别布置在A/7、A/46、D/1、D/52、L/1、L/52、P/2、P/51。 观测的基
40、本措施为保护成果精度，采取“三固定”的措施,即：a、仪器固定：包括三脚架、水准尺.b、人员固定：人员指主要观测人员。c、观测的线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。 基础工程1、边坡支护及排水该工程基坑开挖深度1.62。4米，基坑边坡支护按有资质的设计单位的支护方案进行施工.应注意基坑排水。 2、人工挖孔桩 施工准备 A、作业条件 a、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计. b、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
41、 c、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数. d、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续. e、按设计要求分段制作好钢筋笼。 f、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。g、 准备好砼配合比.每桩应有一组混凝土试块,每组不得少于三块.成桩质量须做100%低应变检测验收合格后方能施工地下室。 B、 材质要求 a、 水泥：采用42.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明,复试报告。 b、 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5。 c、
42、 石子：碎石，粒径531。5mm，且含泥量不大于2. d、 水：自来水或不含有害物质的洁净水. e、 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 f、 垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡. g、外加剂、掺合料:有出厂材质证明，复试报告。 C、工器具 主要工器具:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车、镐、锹、手铲、纤、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等.模板:组合式钢模、弧形
43、工具式钢模四块（或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 质量要求 A、人工成孔灌注桩（钢筋笼)质量要求 a、 主控项目 主筋间距： 10mm。 尺量检查。 长度: 10mm。 尺量检查。 b、一般项目 钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。 箍筋间距: 20mm。 尺量检查。 直径: 10mm。 尺量检查。 B、人工挖孔灌注桩质量要求 a、 主控项目 1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。 b、 一般项目 1）
44、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上,持力层土体不应破坏. 2）灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定： 桩径允许偏差(mm) +50 垂直度允许偏差（%） 0。5 桩位允许偏差（mm） 50 C、工艺流程 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板浇筑第二节护壁砼检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒（导管）浇筑桩身砼（随浇随振） D、操作工艺 a
45、、 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖. b、开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方,然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0。9m1.2m为宜。 c、支护壁模板附加钢筋 1）为防止桩孔壁坍方，确保安全施工,成孔护壁砼强度、护壁的厚度要满足设计要求。 2)护壁模板
46、采用拆上节、支下节重复周转使用.模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 3） 第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度取200mm。 d、浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C20，坍落度控制在3050mm,确保孔壁的稳定性。 e、检查桩位（中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查
47、孔壁的垂直、平整度.随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 f、架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。 g、安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮和电动葫芦。 h、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 1） 在安装滑轮及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 2) 井底照明必须用低压电源（36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3） 当桩孔深大于10m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体
48、的危害.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。 4） 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定.地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。 5） 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 i、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地
49、面人员要拴好安全带回帖 桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺,修整孔壁。孔桩土方开挖,松软土采用铁锹人工开挖,坚土及岩石采用风镐空压机开挖。当桩与桩之间距离小于3倍桩身直径时应采取间隔跳挖孔法，以减少水渗透和防止土体滑移坍塌。j、先拆除第一节支第二节护壁模板 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。
50、k、浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实,砼可由试验室确定掺入外加剂，以增加砼的和易性。 l、检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 m、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。 n、开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 o、检查验收 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 p、吊放钢筋笼 钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫
51、块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周,在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,钢筋笼主筋应采用要采用双面焊接,搭接长度5d（d为主筋直径），并应错开焊接接头，在每一截面内有焊接接头的根数不超过该截面内钢筋总数的50%焊接接头截面间的距离不得小于500mm，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求. q、浇筑桩身砼 桩身砼使用粒径531。5mm的石子，坍落度160180mm，采用商品砼，用溜槽加串桶向桩孔内输送浇筑砼。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩
52、底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1。5m. r、 砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 s、成品保护 1） 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2） 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3） 桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。 4) 保护好已成形的钢筋
53、笼,不得扭曲、松动变形.吊入桩孔时，不要碰坏孔壁.串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 5) 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。 6) 桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 7） 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点.不得碾压桩头,弯折钢筋. t、要注意的质量问题 1) 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。 2） 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下
54、水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔. 3） 孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 4) 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量. 5） 桩身混凝土质量差
55、：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6) 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲.钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平衡地放入桩孔中，保持骨架完好.3、地下消防水池及砼墙工程 钢筋工程地下室钢筋采用集中配料。绑扎时为了保证对钢筋保护层的控制，施工前应派专人按不同的钢筋保护层厚度做好砼垫块（4040保护层厚度mm），砼垫块使用时,应具有足够的强度，对竖向结构用垫块及地下室底板垫块应埋
56、好扎丝。底板钢筋：底板双层钢筋网间设1210001000的马蹬钢筋呈梅花状布置,马蹬支于底板下排钢筋上，不要直接落于垫层上，以免钢筋锈蚀后形成渗水通道。底板底层钢筋网绑扎后，应及时垫好砼垫块,控制好钢筋保护层厚度、标高和平整.然后再绑扎底板面钢筋，以确保底板面层钢筋砼保护层厚度以及大面砼表面平整。柱钢筋：定位插筋要找中找方，并找出主筋排距,将其与基础底板钢筋绑扎并点焊固定，然后采取在四角加焊18斜撑的加固方法，以保证主筋位置垂直精确和不移动。为了防止浇筑时,柱筋移位，在绑扎前应调至准确位置,做到上下垂直。绑扎成型检查合格后，将每根骨架的上、中、下绑扎3道箍筋,以增强骨架的整体性，然后将骨架四角
57、焊人字形钢筋垫(选用与保护层厚度相同的25钢筋成90制成），浇砼时此钢筋与模板挤住,不仅保证主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。柱钢筋采用电渣压力焊连接接头，操作人员选用培训合格的持证人员。砼墙钢筋：绑扎前应先支好外模，在模板上弹水平通线,控制墙筋位置准确、水平。节点部位钢筋：底板节点处，柱、墙、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。止水钢板安装方法：钢板止水带采用300mm宽、4mm厚的止水钢板,止水钢板按墙中安装埋入砼中150mm外露150mm,并在两侧各焊2排8600与墙筋点焊固定，止水钢板搭接采用电弧焊连接20mm双面焊接长封闭.浇捣砼时，应有专人看筋及时将
58、移位或活动的钢筋绑扎到位，特别是砼墙钢筋,要特别注意和重视。 模板工程地下室模板除梁底模采用40mm的云杉板配制外，其它均采用12mm厚定型竹胶合板,并采用50100木方和48钢管混合加固.地下室顶梁、板模板采用满堂脚手架作为支撑固定。间距梁下1000，板下1200；梁、板下的模板用50100木方加固时,加固间距500.砼墙模板：采用12厚竹夹板拼组，12对拉止水螺杆加固，穿墙螺杆纵横间距均按500梅花状设置，对拉止水螺杆长度按墙厚+2202设置，两端按墙厚焊8钢筋模板撑头,由于该建筑物为有防水抗渗要求的砼结构，在拉杆中间焊50503厚的钢板止水片，模板的纵横支撑均采用50100木方和48钢管
59、，间距500mm，横向大面对模板,竖向小面对横方，每块竹夹板在竖向拼缝处均加设一根背枋. 框架柱模板：采用竹夹板配制，用50100木方作竖档，用钢管作柱箍，柱箍间距500600，对边长大于等于700的柱沿竖向双向设12螺杆对拉加固，间距同柱箍。梁柱接头配制专用模板，并设一道柱箍，柱箍用扣件扣牢确保模板的刚度和稳定.拆除模板时，随时用电焊将露出砼面的对拉螺杆割除. 砼工程 该地下室砼采用商品砼，其强度为C40,抗渗等级S6，砼内掺8FEA外加剂。因其强度和抗渗等级要求高，对材料、砼的浇捣质量及浇捣连续性都有较高的要求。 A、质量标准 a、保证项目 1) 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符
60、合设计要求和施工验收规范及有关标准规定。 2)防水混凝土浇筑必须密实,其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。 抗渗试块；单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；等效养护龄期不少于14d，不超过60d。 3)施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。 b、基本项目 砼表面应平整、无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件的位置、标高正确。 c、地下防水混凝土允许偏差(mm）： 轴线位移 5 尺量检查 垂直度（层高5m) 8 经纬仪或吊线和尺量检查（全高 ） H/1000且30 经纬仪、尺量检查标高(层高） 10 水准仪或拉线和尺量
61、检查（全高） 30 水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸 8,5 尺量检查表面平整 8 2m靠尺和楔形尺检查预埋件中心线位置 10 尺量检查 预埋管中心线位置 5 尺量检查预埋螺栓中心线位置 5 尺量检查预留洞中心线位置 15 尺量检查电梯井（井筒长、宽对定中心线）25，0 尺量检查（井筒全高垂直度） H/1000且300 经纬仪、尺量检查B、施工准备a、原材料1）水泥：宜用不低于42.5MPa普通硅酸水泥、火山灰质硅酸水泥.如掺外加剂，亦可采用矿渣硅酸盐水泥。如有侵蚀性介质作用，应按设计要求先用.2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3）石子:采用碎石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大预1,吸
62、水率不大于1.5%。4）掺合料：掺量由试验室决定。5）外加剂：掺8FEA防水剂，由试验室确定。b、作业条件1） 完成钢筋、模板的隐检，预检验收工作.需注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时应采取止水措施。特别是设备管道或预埋件穿过外是否已做了防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模内杂物清净。2) 对材料、砼的浇捣质量及浇捣连续性都有较高的要求。各项原材料需经检验，混凝土搅拌时必须严格按试验室的配合比通知单操作，不得擅自修改.坍落度不大于50,如用泵送混凝土， 坍落度控制在160-180之间，掺外加剂根据技术要求决定 。3） 根据施工方案，做好技术交底工作。4) 地下防水工
63、程期间继续做好降水排水。、操作工艺 、混凝土运输商品混凝土从搅拌机卸出后，用砼输送泵车，送到浇灌地点，防止混凝土产生离折、水泥浆流失.、混凝土浇灌底板应连续浇灌，不留施工缝，在混凝土底板上浇灌墙体时,需将表面清洗干净，再铺一层2-3cm厚同一混凝土配合比的减石子的水泥砂浆,分层浇筑墙体砼，浇第一层混凝土高40cm，以后每层浇灌5060cm，按一定的顺序浇灌，为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落时,其落距不应超过2m。防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。采用插入式、平板式或附着式振捣器，用插入式振捣器，要快插慢拔，振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于500,严防漏振,
64、结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作，振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动.浇灌到面层时，必须将混凝土表面抹压坚实平整。在浇灌地点制作抗压、抗掺砼试块.取样与试件留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同配合比的砼每200 m3取样不得少于一次。、施工缝的位置及接缝形式地下水池底板防水混凝土应连续施工、不得留施工缝。地下水池和电梯井部位在底板上500高砼墙处设置止水钢板水平施工缝，即砼分为两部分施工：底板及砼墙50cm高以下砼施工;50cm高以上砼墙及顶板施工。地下车库砼墙体如需留设垂直施工
65、缝时，应留在结构的变形缝处。、施工缝的处理：注意施工缝处钢筋和钢板清理、接长等施工时，要做到钢筋周围的砼不会松动和损坏。钢筋上的油污、水泥、砂浆及浮锈等杂物也应清除。在施工缝处继续施工时,已浇筑砼抗压强度不应小于1.2mpa。施工缝新旧混凝土接搓处,继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆及表面松动砂石使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层2025mm厚与墙体同一混凝土配合比的减石子的水泥砂浆，再浇灌混凝土。水平施工缝继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并在距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合.e、养护常温混凝土浇灌后46h内必
66、须遮盖浇水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不少于14d，墙体浇灌后3天将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。、成品保护a、保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。b、在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝内的止水钢板。c、保护好穿墙管、电线管、接线盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。、应注意的质量问题a、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大跑浆。b、孔洞的造成原因是漏振。管道密集、预埋件和多筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以
67、便于浇灌、振捣、排气。补救方法是将松散的石子剔掉，用水冲洗干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土填塞孔洞,并仔细捣实,2d浇水养护，至少养护7d。c、渗水、漏水是由于施工缝接搓处未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。4、基础梁及墩基础工程 钢筋工程A、钢筋原材料的检验本工程中钢筋按批量进货,每批钢筋进场时必须有出厂合格证及材质检验报告,每捆（盘)钢筋必须有明确标志，且与出厂检验报告和出厂单必须相符。钢筋进场后，经监理人员见证取样，抽样做力学性能试验,试验合格后方准投入使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不
68、良或力学性能显著不正常，根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。、钢筋翻样及加工a、钢筋翻样：根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作，在翻样时综合考虑柱、梁的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范进行施工作业。钢筋的弯钩、保护层厚度、锚固和搭接长度按施工图纸中的规定执行,同时也要满足有关标准和抗震设计要求。b、钢筋加工:现场设加工和水平焊接设备一套，进行钢筋加工.钢筋制作严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行制作,质量符合规范要求.制作后，分门别类
69、，挂好标识牌,整齐堆放，堆放钢筋垫设150mm高垫木，以免受潮.c、钢筋搭接：本工程钢筋通长筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位。d、手工电弧焊:焊工必须持证上岗,正式焊接前应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后,方可参加施工作业.工艺流程：焊接定位焊缝引弧施焊收弧清渣检查.e、搭接焊焊接施工：1）搭接焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊.2）焊缝长度为级钢筋单面焊8d、双面焊4d，、级钢筋单面焊10d、双面焊5d）搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d，3）焊缝宽度b不小于0.7d.4)焊搭接焊时，钢筋应预弯,
70、以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上，弯折角度控制，单焊1：10,双面焊1：5。5）焊搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。6）焊接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的溶深,主焊缝与定位焊缝熔合良好。不得烧伤主筋。7）焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧,烧伤钢筋。焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。8）焊接头检验、焊缝隙表面平整，不得有凹陷或焊瘤.、接头区域不得有裂纹。、横向咬边深度不大于0。5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2.、接头轴线偏移不大于
71、0。1d或3mm,弯折角不大于1/100(4）。、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。、基础梁及墩基础钢筋绑扎与安装a、桩基施工完毕检测合格后，在其上划线、支模、绑扎基础梁及墩基础钢筋.钢筋应绑扎牢，连接柱的插筋根部要做100长90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，底部钢筋绑扎后要用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，垫块间距不大于1000mm,以保证位置正确. b、钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板50处绑扎第一个箍筋,距基础顶50处绑所最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋绑扎完成后将柱插筋调整
72、到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样,柱定位筋在下部砼浇完后，必须进行更换。 、钢筋绑扎的注意事项 a、柱子插筋的位移。产生的原因在于插筋预留时的疏忽和砼振捣的影响，因此，在砼浇捣和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。 b、梁的钢筋骨架尺寸偏小.产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此，在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向施工人员交底。 c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准。绑扎前要检查钢筋加工的质量再行绑扎。 d、梁板上层钢筋在浇注砼时被踩踏。预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。 e、柱子
73、骨架绑扎不垂直。竖向钢筋绑扎时要吊线调正后在上卡。f、地下室先绑扎钢筋砼底板，侧立筋与地相交处90,弯曲末端加弯钩，立筋不留绑扎线头，砼墙内拉主筋，按栓标主绑扎，浇捣完成后绑扎墙板筋。墙筋内的筋不能漏绑，捣完墙板砼后,绑扎顶板筋.顶板筋和底板筋内加马橙121000成梅花形放置，以保证双层筋之间的间距。钢筋绑扎不允许漏扣。混凝土工程、施工准备本工程混凝土采用商品砼，现场浇筑砼前根据商品砼搅拌站提供的各种材料检验报告及试验室出具的配合比通知单，由施工员填写“砼浇筑审批单”，报监理工程师审批，一式三份,经监理工程师签字后,监理工程师留一份，交试验员一份,资料员一份归档。、混凝土浇筑a、浇筑现浇柱下基
74、础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。b、墩基混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，每浇筑完一台阶应稍停0。5-1。0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现料脖子.浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑.每一台阶浇完，表面适时用木抹子搓平，搓两遍以上，以防产生收缩裂缝。c、基础梁及墩基础在浇筑混凝土前,模板和钢筋上
75、的木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。模板应浇水加以润湿，堵严板缝及孔洞。浇筑时，按事先设计好顺序由一端至另一端连续进行.其它要求同a条。、砼振捣a、采用插入式振动器，振捣的方式有两种,一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40 45。 b、振捣时，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，要将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器使用时，距离模板不应大于振捣器作用半
76、径的0。5倍,并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等，振捣后上面随即抹平。 、 施工缝处理 基础梁及墩基础砼必须连续施工,特殊情况不能连续进行的，应留在基础梁跨中三分之一范围内,并按以下方法处理施工缝:先清理表面浮灰、松动石子,然后冲洗干净，刷素水泥浆结合层一道,浇筑砼之前，在施工缝处，先浇5cm厚的和砼内砂浆成份一样的水泥砂浆，再浇筑砼。 、 砼养护 砼浇筑完成后，在常温条件下12h后开始浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为止，养护时间不少于7d.养护设专人检查落实，防止由于养护不及时,造成砼表面开裂. 模板工程 、基础梁及墩基础模板采用12厚竹夹板,50100枋500双向加固
77、,模板拼装严密平整，刷好脱模油,缝隙用油毡条补严,模板的侧板高出梁上表面,在板上弹上水平控制线，拉杆支撑稳定,为保证地梁的宽度，每隔1。01.5m，侧模板加一道顶杆，垫好钢筋的保护层，保护层用水泥砂浆切成方块穿20#铁丝制作,并清除灰尘，木屑等杂物。 、所有墩基础模板及地下室处底板下基础梁模板均采用240红砖做侧模板，内壁抹1：3水泥砂浆，砂浆硬化即可浇筑基础梁及底板，要求尺寸准确，公差为5mm. 、拆模 砼强度满足施工要求后可拆除模板,拆模时不得硬砸硬撬，按先拆拉杆支撑，后拆帮模顺序进行，拆模时防止损坏砼表面与棱角，模板随拆随运，拆下后的模板进行清理，刷隔剂后分规格码堆。 土方回填 、基础地
78、下室施工完毕经基础结构验收合格达到一定强度后,进行回填土的施工，要求土的含水率在10%左右的干净素土，以手攥成团自然落地散开为宜，若土过湿，要进行晾晒或掺干土处理，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 、 用手推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填土. 、深浅基坑相连时,要先填深基坑，填至浅基础底标高一致时，再与浅基坑一起填夯。基坑回填要在相对两侧或四周同时进行。 、 基坑回填采用分层铺摊,蛙式打夯机夯实，严禁汽车直接卸土入坑，每次回填不大于200mm厚，每层至少夯实三遍，要求每夯压半夯前进。并根据规范要求每层土采用环刀取样或灌砂取样，检测压实后的干容重密度，压实系数和压实范围符合要求后才能回填上层
79、土。压实系数根据土样试验确认. 、基坑回填土必须清理至底面标高才能层层回填，严禁用水洗，使土下沉的“水夯法”。 、 房心回填土，从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，用蛙式打夯机夯实，每层填土不大于200mm，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m. 主体结构工程主体工程工艺流程图：测量放线柱钢筋绑扎预留、预埋隐蔽验收支柱模板柱子浇筑支梁板模放线校核模板梁板钢筋绑扎预留、预埋隐蔽验收浇砼拆边模养护拆底模砖砌体结构验收室内初装修1、钢筋工程本项目严格按照ISO9000程序要求进行控制，对钢筋的采购、现场验收、取样、检验和标识均按公司程序文件要求进行管理，
80、钢筋进场后按规定进行取样，送交检测站进行复检,检测合格后方可使用。钢筋的存放、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度,四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，防止钢筋锈蚀和污染。、 钢筋半成品要分部位、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋制作加工及加工机械钢筋的加工由专业钢筋综合班子承担,配备钢筋切断机一台、钢筋弯曲机一台、钢
81、筋调直机一台、电焊机两台和电渣压力焊机四台。对焊机一台.作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号较多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核、现场项目技术负责人审批后才能允许送加工场加工。钢筋加工严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92）和设计要求执行.制作成型的钢筋由技术负责人、钢筋翻样员、施工员、质检员组成验收小组,对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律不能用，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋绑扎、
82、 钢筋接头连接水平钢筋、框架梁板钢筋采用闪光对焊连接方式，框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接。电渣压力焊施工参照钢筋电渣压力焊施工工艺标准执行.闪光对焊连接、焊工必须持有有效的考试合格证.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8时,不得进行焊接。、当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊.采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径 应符合规定。、当钢筋直径较大,端面较平整，宜采用预热闪光焊、当端面不够平整，则应采用闪光-预热闪光焊。、保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施工焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电
83、检钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨弯或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折.质量检查：在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。电渣压力焊连接a、电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量
84、检查b、电渣压力焊的工艺过程:、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内） 钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度.上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋.钢筋一经
85、夹紧，严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。、安放引弧用的铁丝球,安放焊剂罐、填装焊剂。、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行, 试焊并作试件送试验，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠.、施焊操作要点：、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。、电弧过程：引燃电弧后,应控制电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形
86、成必要深度的渣池。 、电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。 、挤压断电:电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。 、接头焊毕,应停歇2030S后，再回收焊剂和卸下焊接夹具。 、质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除.切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1。1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除.c、应注意的质量问题、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊
87、接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程,延时充分；电渣过程,短而稳定；挤压过程，压力适当.若出现异常现象,应参照表查找原因，及时清除.、电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。 、雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时,应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪.d、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1。3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢
88、筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25，受压区50%.受力钢筋的焊接接头：受拉区50，受压区不限制。、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工图总说明的要求和规范要求。、柱子钢筋现场绑扎a、首先检查插筋位置是否正确,校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上,将柱子主筋位置画在楼板上，立柱子主筋。主筋立好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎。b、主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。c、抗震要求的箍筋要做成135弯钩。、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000mm，以保证主筋保护
89、层厚度准确,并在柱顶模板上口设置井字型钢筋定位箍。、梁的钢筋绑扎a、在绑扎梁的钢筋前,要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物,则采用大功率的吸尘器清除；b、先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位,开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交叉处在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。弯起筋和负弯矩筋位置要准确。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处.梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。c、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短
90、筋的大小似排距而定。d、条件许可,也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接入模。、 板的钢筋绑扎a、首先清除模板上的杂物,画好板筋间距；b、分别摆放主筋和分布筋,有关工种要配合水电安装的预埋预留工作；c、双层板筋的马凳要按要求安放，以确保上部钢筋的位置。每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎；负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎.d、在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。、全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注砼。、 楼梯钢筋的绑扎a、清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置；b、先绑扎主筋后绑扎分布筋，先绑扎梁筋后绑扎板筋；c
91、、所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎;d、板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。、 分项工艺流程：柱筋施工工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线。2、模板工程模板设计的基本原则 a、保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。b、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效,缩短工期.c、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性,减少投资,提高经济效益。d、力争混凝土脱膜呈亚清水状，减少抹灰。针对本工程特点,模板体系主要采用12厚竹夹板，50100枋木及钢管加固柱、梁做成定型模板，板模尽量采用整张竹夹板.先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此，结合本工程
92、特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板配备、支撑体系，才能满足该工程质量要求。模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核,由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。考虑到工期要求和模板的占用量，基础模板按实际用量配备，主体结构梁底模按3层用量配备。柱、梁侧模，现浇板按一层半配备.支模顺序按：搭支撑架安柱模安梁板模施工。框架梁、板模板 楼板模板拟采用12mm厚胶合板，表面光洁，硬度好,周转次数高,砼成型质量好.梁底模采用40厚木板配制,采用
93、钢管满堂脚手架支撑体系，(板下钢管立杆间距12001200），梁下支撑体系1000,此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大,安装可靠,便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距500mm,100100木方作搁栅托梁，间距700m.梁底模采用40mm厚木板。跨度超过4m(挑梁跨度超过2m时）的梁、板，其模板按规定必须起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。梁模板按三层配制.大梁下均按3m间距加设木顶杆，根据施工规范，当砼浇筑后强度达75时，可拆除满堂脚手架及板模，木顶杆不拆，这样可加快模板周转率。柱子模板本工程矩形柱模板采用12mm厚竹胶合板配制，竖向采用50100
94、木方背楞,横向采用50100木方及钢管配拉结夹具，以保证砼的施工质量,且模板不被破坏。柱箍沿竖向间距500.根据柱子的数量按一层半配制模板。特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。a、 楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。b、模板的拉结截面700mm的柱子在中部要设十字对拉筋拉结，拉结间距沿竖向500。拉结筋采用1214的钢筋制作。预埋件和预留孔洞的设置、竖
95、向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。、水平构件预埋件的留置a、 梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。b、 板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接.用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。、预留孔洞的留置a、梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。 b、板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上。 模板施工注意事项、严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计
96、施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。、模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。、严格控制模板和支撑系统拆除时间,执行拆模申请制度,现浇板模板跨度2m的砼强度达到设计强度值50%时方可拆；现浇板模板跨度2，8m的砼强度达到设计强度值的75以上方可拆除；现浇板模板跨度8m的砼强度达到设计强度值的100方可拆除.现浇梁模板跨度8m的砼强度达到设计强度值的75%以上方可拆除；现浇梁模板跨度8m的砼强度达到设计强度值的100方可拆除。悬挑构件要达到100%设计强度值才能拆模。 、 模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须
97、先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性.、模板钢筋施工完毕，浇捣砼前用吸尘器将模板内的杂质吸尽。、 模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象.、 每层楼的梁、柱模板同时支撑好,以免因二次支模造成砼漏浆和表面不平正现象.、 模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后,都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。、模板在砼浇筑前，应检查下列内容:1)扣
98、件规格与对拉螺全、钢楞的配套和紧固情况.2）斜撑、支柱的数量和着力点.3）木楞、对拉螺栓及支柱的间距。4）各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。5）模板结构的整体稳定性。成品保护、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完结构砼、钢筋等，也防止模板变形.、拆模时不得用大锤或用撬棍硬撬，以免损坏模板或损伤砼表面及楞角。、拆下的模板，如发现不平或木肋、夹条损坏变形，应及时修理。内衬夹板损坏要及时更换。、模板在使用过程中要加强管理,分柱、分片编号，并合理放置，防止日晒雨淋及变形。、质量要求、模板板缝宽度不得大于1.5mm。、模板表面清理干净,并采取防粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，不
99、大于400cm2。、现浇构件模板安装的允许偏差项目:轴线位置 5mm 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查梁柱截面内部尺寸 4，5 钢尺检查层高垂直度 6 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查3、混凝土工程混凝土浇筑施工、砼工程工艺流程图：楼层放线校核满堂脚手架、柱钢筋绑扎清理模板、垫水泥块，隐蔽验收封柱模板、楼梯模商品砼站搅拌及泵车运输柱砼浇筑、振捣支梁、板模板 梁、板钢筋绑扎预留、预埋清理模板、垫水泥块，隐蔽验收商品砼站搅拌及泵车运输梁、板、楼梯砼浇筑、振捣 拆边模养护拆底模 、砼浇捣的一般要求：a、砼下落的自由倾落高度不得
100、超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施，用串筒或溜管等。b、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过40cm。c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d、浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般不超过2h，超过2h应
101、按施工缝处理.当梁、柱砼强度等级不同时，必须先浇筑砼强度等级高部位，待浇筑部位符合设计要求达到的交接处，然后再浇筑强度等级低部位的砼，且该砼交接部位砼必须连续浇筑,不得按施工缝处理。e、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。、 柱的砼浇筑：a、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。b、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下口5处.为减少模板
102、接头，使砼在拆模后的质量保证在最佳，可以将柱子与楼板一起浇捣，在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实,再继续浇筑梁板砼。 c、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。、 梁、板混凝土浇筑：a、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法?,即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。b、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。c、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁
103、插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d、楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时,施工顺序宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。且施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢.e、施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa时,才能继续浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。f、砼的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的
104、移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即3040cm .g、板面砼随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2。0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。、 楼梯混凝土浇筑：a、 楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子）将踏步上表面抹平。b、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。、 砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。、施工中应注意的质量问题a、蜂窝：原因是混凝土
105、一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.施工时,模板用密封胶条封边，防止漏浆.b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600600mm.c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮.严格控制拆模时间,实行拆模通知书制度。d、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼.e、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或
106、未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前,用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。f、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外,柱子加密柱箍。g、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平.冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作.浇楼梯时，派专人随浇随抹平,浇好后立即封闭通道严禁上下.、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在施工区的等效声级为： 夜间： 40 dB 昼间： 50 dB施工现场噪声较大机具为振动棒、运输车和搅拌机等.针对本工程施
107、工期间主要噪音源(振动棒、运输车和搅拌机）,特采取如下措施: 振动棒采用低噪声产品。 在搅拌场及所有的临时加工场地均设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内： 教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声; 严格控制施工作业时间，保证周围居民的休息。施工作业时间规定为中午12:00-13：30为午休时间，不得施工，晚间施工要尽量做到减少噪音，将产生噪音的工作不要放在晚间施工。 、质量控制编制完善的砼浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调，统一管理，精心安排施工.确保砼原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监
108、督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 4、砌体工程 施工准备a、办理完地基与基础工程隐蔽验收手续,完成室内外回填土。b、按施工要求确定皮数杆，弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办理预检手续。c、砌筑前应将基础梁表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润.d、开具砂浆配合比设计检验报告，准备好砂浆试模。e、蒸养粉煤灰空心砌块砖、水泥、砂及钢筋、砼、砂浆的品种、规格、强度等必须符合设计要求。 质量要求A、主控项目a、砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。b、水平灰缝砂浆饱满度不小于80,用百格网检查每检验批不小于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹
109、的面积，取平均值,不小于80%为合格。c、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3. d、蒸养粉煤灰空心砌块砖与框架柱的相接处，采用后植拉结筋方法，以防因收缩而拉裂墙体。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放. e、轴线位置偏移10，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10为合格。垂直度每层5，2m托线板,不超过5为合格.B、一般项目a、砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b、水平灰缝厚度10,量10皮砖砌体高度折算,按皮数
110、杆10皮砖的高度计算.10皮砖累计平均厚度在8，12范围内为合格。c、基础顶面，楼面标高：15；用水平仪和尺量检查.d、水平灰缝平直度：10;拉10m线和尺栓检查. e、 允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10尺检查垂直度3m52m托线板或吊线、尺检查3m10尺检查2表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5尺检查4外墙上、下窗口偏移20尺检查 操作工艺A、砖浇水施工时施砌的蒸养砖的生产龄期不应小于28d.砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5为宜,含水率为1015%,常温施工不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱合状态的砖砌墙。B
111、、砂浆搅拌严格按砂浆配合比施工，机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min.C、砌砖墙a、方法：砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法。铺浆长度不得超过750mm.b、撂底:一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位.移动门窗口位置时,应注意安装立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必
112、须是七分头才是好活。c、选砖：砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。变形的砖可用在不影响外观的内墙上。d、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致.大角盘好后复查平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙.构造柱浇灌混凝土前，须先用水冲洗、湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，再铺1020mm厚与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆.振捣时，应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。 e、挂线：砌筑墙必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉
113、紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况,如果质量好也可挂双线,提高砌砖质量)。砖墙两面要平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不应小于8，也不应大于12.砌筑砂浆要随搅拌随使用的，一般水泥砂浆必须再3h内使完。g、留槎:一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120墙厚
114、设一根6的钢筋(200厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不得超过500.埋入长度按设计要求并不应小于700;末端应有90弯钩.h、预埋木砖和墙体拉结筋：砖与门洞口连结采用后塞口作法，洞口高度2。1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2。1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢. 预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。空心砖墙门窗两侧用实心砖砌筑，每边不少于24。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。设置在砌体水平缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm
115、以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时,一般沿墙高500设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于700，且弯90弯钩。为了控制减少墙体裂缝，在梁、柱砼与砌体交接面增设250mm宽钢丝网.i、洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口上应设置钢筋砖过梁。超过600mm的洞口上应设置钢筋砼过梁。安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2时,要用豆石砼铺垫，且两端支座长度必须一致. j、构造柱做法:要求构造柱连接处必须砌成马牙槎. 每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马
116、牙槎应先退后进.拉结筋按设计或构造要求要求放置.k、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满.l、砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖.m、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。n、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。o、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙
117、，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用.p、砖墙每天砌筑高度以不超过1。8m为宜。q、在下列部位不得留脚手眼: 半砖墙； 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60角的三角形范围内墙体； 宽度小于1m的窗间墙; 梁下及其左右500mm范围内的墙体； 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体. 成品保护a、墙体拉结筋，构造柱、圈梁钢筋及各种预埋件、安装管线均应注意保护，不得任意改拆或损坏。b、砂浆稠度适宜,砌墙时应防止砂浆溅在墙面.c、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。d、设备孔槽应提前预留不得剔凿，使墙体完整。e、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。 应注意的质量、
118、安全问题a、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架子高，每隔2m间距在丁砖立杆处用托线板吊直划线。二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头的长度应保持一致，上层窗口位置必须同下层窗口保持垂直。b、水平灰缝大小均匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。c、砖墙鼓胀：如在振捣梁、柱砼时发现砖墙已经膨胀，则应随时拆掉重新砌筑。d、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙,半头砖要分散使用，在交大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖墙采用
119、外手挂线。e、构造柱未按规范砌筑：构造柱砖墙应砌成马牙槎，先退后进，设置拉结筋。构造柱内落地灰，砖渣清理干净，防止夹渣。f、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。g、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。高度超过4m时，采用里脚手架且必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。h、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。i、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，
120、方可进行堆放及施工.j、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面。k、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。l、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损;吊运时不得超载，并段经常检查，发现问题及时修理。m、用塔吊吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满.吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。n、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。o、人工垂直往上或往下（深坑）转递砖时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm.p、不准勉强在超过
121、胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故.q、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人，砖块不得往下掷。运砖上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。r、对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑，以保证其稳定性.s、在砌体上,不宜吊挂重物，不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施.t、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体垂直度的变化，是否产生了裂缝及不均匀下沉等现象。 装饰装修工程装饰工程材料的颜色、品种、规格严格按图施工,经设计、建设、质监、监理四方单位共同认可后方能采购进场，并一次性购置所需材料。
122、外装修先做出小样板,内装修先做出样板间，经以上四方单位共同验收许可后方能大面积施工，并派专职质检员跟踪检查，及时发现问题及时处理，确保整个装修工程质量达到优良。1、水泥砂浆整体面层本工程楼地面为水泥砂浆找平层地面. 作业条件：地面（或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平 标高线已弹在四周墙上.门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏.墙、顶抹灰已做完.屋面防水做完。 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆面层木抹子槎平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基
123、层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净. 找标高弹线：根据墙上+50cm水平线，往上量测出面层标高并弹在墙上。洒水湿润：用喷壹将地面基层均匀洒水一遍. 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2 ，其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层:在铺设水
124、泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后 用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 木抹子槎平:木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平,从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度. 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合物（砂子
125、要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平，在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚钱但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光.有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成)。 养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。抹踢脚板
126、：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成.墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、槎平,扫毛浇水养护.抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰,木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压不阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 应注意的质量问题:a、空鼓、裂缝:基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认
127、真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。b、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0。4-0。5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少，一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀,
128、水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。c、地面起砂：养护时间不够，过早上人；水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度.如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂，出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。2、地板砖楼地面 施工准备： a、地板砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准的规定,其允
129、许偏差和外观要求见表。地板砖板材质量要求种类允许偏差(mm）外观要求长宽、厚度平整度最大偏差值地板砖板材+01+1-2长度：4008000.60。8地板砖板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹.边角方正,无扭曲、缺角、掉边b、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号采用32。5 mp。 c、 砂:中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 作业条件： a、地板砖板块进场后,应侧立堆放背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。b、室内抹灰 (包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面
130、的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+5Ocm水平线。施工操作前应画出铺设地板砖地面的施工排版大样图。冬期施工时操作温度不得低于5。 操作工艺： 工艺流程:准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地板砖板块灌缝、擦缝 a、准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 b、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 c、试拼:在正式铺设前，对每一房间的地板砖板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐. d、弹线：为了检查和控制板块的位置，
131、在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部然后依据墙面+5Ocm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致. e、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把地板砖板块排好，以便检查板块之间期缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置. f、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.40。5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1
132、:21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平 （铺摊面积不得过大）。 g、铺砌地板砖板块：板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设.根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时采用3mm）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间
133、是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补,然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。 h、灌缝、擦缝:在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据地板砖颜色，选择矿物颜料和水泥 (或白水泥)拌合均匀，调成1：1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙中
134、(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地板砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。i、地板砖踢脚板工艺流程： 1）粘贴法：找标高水平线水泥砂浆打底贴踢脚板擦缝 2）根据主墙+5Ocm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-1Omm。用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 3）找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的地板砖踢脚板的背面，刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10左右的107胶
135、）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实,根据水平线找直。 4）24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。 质量标准a、保证项目： 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 b、基本项目:面层：地板砖板块面层板块接缝通直无错缝，表面平整洁净,图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 c、板块镶贴质量:任何一处独立空间的板材颜色一致，花纹通顺基本一致.擦缝饱满与板材齐平，洁净、美观。 d、踢脚板铺设质量:排列有序,挤靠严密不显缝隙，表面洁净,颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致,上口平直.e、地板砖铺贴允许偏差项次项目允许偏差(mm）检验方
136、法地板砖1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2风格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0。5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1尺量检查成品保护： a、运输地板砖板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 b、铺砌地板砖板块过程中,操作人员应做到随铺随用于布揩净地板砖面上的水泥浆痕迹。 c、在地板砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2MPa。 d、地板砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护.应注意的质量问题： a、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的
137、面积过大、时间过长己风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地板砖板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓.因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,地板砖板块在铺砌前必须浸水湿润。 b、接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时末严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用.铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必
138、须相通一致。 c、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙 （即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 d、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时末吊线、末拉水平线，随墙面镶贴所造成.在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。3、外墙保温工程 本工程采用聚苯颗粒由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料，抹于外围护结构基面上。 材料选用 聚苯颗粒、耐碱玻璃纤维
139、网格布、42。5级普硅水泥等。 材料配置 a、界面处理砂浆的配置 ZL界面剂：中细砂：水泥=1：1：1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 b、聚苯颗粒浆料的配置 先将3540Kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒入一袋（25Kg）胶料粉,搅拌5min，再倒入一袋(200L）聚苯颗粒继续搅拌3min，直至搅拌均匀。该浆料应随搅随用,且在4h内用完. c、抗裂砂浆的配置ZL抗裂剂：中细砂：水泥=1：3:1(重量比),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，抗裂砂浆搅拌时不得加水，所用中细砂为
140、干砂，并应在配制后2h内用完。4、室内墙面抹灰 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水浸润. 抹灰按普通中级控制,室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于20mm。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内及梯间、卫生间抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见
141、方形状.墙面抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常驻温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2。5水泥砂浆压光。 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面和门窗洞口的阳角,应用1：3水泥砂浆找底与与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹
142、底灰，抹灰时先薄薄地刮素浆一层,接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，抹1：1：4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰:当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光
143、压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。5、室外装修施工 外墙防水涂料涂料施工前抹灰作业应已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应全部处理完毕，门窗要全部安装完毕。墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%,大面积施工前应事先做好样板间，经鉴定合格后方可组织大面积施工。 施工要求外墙门窗、外墙保温水泥砂浆均已完成的条件下施工。施工采用机械喷涂,设备投入两套。施工工作面由外墙双排脚手架加铺竹跳板形成通道，脚手架外应封闭施工,并随由上至下逐层下拆。 施工前对施工人员进行技术交底，并应强调技术措施和质量及安全要求。大面积施工前应先做样板，经验收合格后，方可组建
144、班组施工. 施工顺序：要求从上至下，并按以下程序进行：基层处理分分格缝施涂封底喷涂主层喷涂面料修整. 喷涂施工时，应根据所用材料粘度，稠度确定好喷涂的口径，喷涂压力基层间的距离等.要求喷嘴中心线与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平等移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗及不喷部位，应认真遮挡。6、门窗工程 塑钢窗框进入施工现场必须检查验收窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度,应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸水平线进行控制。 窗框安装应在抹灰前进行，窗扇的安装宜在抹灰后进行。如
145、必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染. 工艺流程：弹线找规矩决定窗框安装位置决定安装标高窗框安装窗扇安装安装5双层白色玻璃 结构工程经过验收达到合格后，即可进行窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直；检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 弹线安装窗框扇:应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线.窗框的安装标高，以墙上弹5Ocm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引人洞内做
146、为立框时的标准，再用线坠校正吊直。 质量要求：a、窗框与墙体间需填塞保温材料封闭时，应填塞饱满、均匀。b、窗扇安装：裁口烦直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定,无回弹和倒翘.c、窗小五金安装:位置适宜,边缘整齐，尺寸准确.小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。d、窗密封条安装尺寸一致，平直光滑，与窗结合牢固、严密，无缝隙。e、允许偏差项目：门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范所规定的数值. 应注意的质量问题：a、窗洞口预留尺寸不准，安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉
147、线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10l5mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm.b、上下层窗不顺直，左右安装不符线，洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下平线。为解决此问题，要求施工人员泌须按工艺标准操作.安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再施工。c、扇下坠，主要原因合页松动,安装玻璃后，加大扇的自重，合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。 屋面防水工程本工程屋面防水采用APP或SBS改性沥青卷材。 铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验
148、收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶.聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶.然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白现象。 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定. 卷材与基层表面涂胶：
149、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质慧;卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂料和杂物，保持洁净。 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶,用长把滚刷蘸CX404胶，不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材. 卷材铺贴：卷材及基层已兴物胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可进行铺贴卷
150、材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm;满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直.注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象. 排气：每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排队卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用
151、外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落,造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后抹107胶水泥砂浆压缝封闭。 卷材接头粘贴：全成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘条100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基粘胶剂A、B两个组份,按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结成上，静置干燥min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铲压辊压实，边缘用聚氨
152、酯嵌缝膏封闭。 防水层蓄水试验:卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收 ，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层的保护层。 脚手架工程本工程采用全封闭施工，其外墙搭设双排钢管脚手架，并满封安全网。1、施工准备 材料a、钢管：483.5面刷黄色与黑色安全色；材质符合YB24263，机械性能符合GB70079。长度选用：大横杆4-6。5m,小横杆宜2.1-2.3m。b、 扣件：材质符合GB978-67,附件螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79.螺纹符合GB19681，垫圈符合GB96-76，扣件不应有裂纹、气孔、砂眼.c、脚手板：选长3-6m,宽200250mm，厚50100c
153、m板材，距两端8cm处用10铅丝扎牢。板材常用杉木、松木、凡腐朽、扭纹、裂纹及大横透节的板均不能用.d、安全网：符合GB5725-85，宽3-6m，网眼小于1010cm，每张网抗冲击力大于1.6KN。 作业条件a、脚手架施工图具备（或注明按常规施工）。b、支撑脚手架的基础，经验收有足够承载力或经相应处理方案处理完毕。2、质量标准 保证项目a、搭设双排架所用材料必须符合设计要求和施工规范的规定。b、横杆、立杆搭设间距、连接必须符合设计要求和施工规范。 基本项目a、架体稳定,标高正确，扣件开口朝向正确、扭矩达到规定要求。b、 立杆对垂直线偏差1/200，高度大于30m时，垂直度控制在1/4001/
154、600,总垂直度控制不大于10cm.c、 相邻两根杆接头接长，上下应错开50 cm 以上，新接头同一步距个数不超过50%。d、大横杆安装同一步距内纵向水平高低差不得超过6 cm ，同一跨间内上下两根接头应错开50 cm 以上，同一步、同一跨大横杆接头不超过50%.e、小横杆安装要伸出大横杆10 cm 以上。f、 脚手板板端距小横杆不小于15 cm ，两板端搭接长不小于200。 脚手架的一般构造要求A、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板a、纵向水平杆的构造应符合下列规定:1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
155、、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜小于纵距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。、当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支卒，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置，间距不应大于400mm。b、横向水平杆的构造应符合下列规定：1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点
156、处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0。4L且不应大于500mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2.3）当使用竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端;应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内,插入长度不应小于180.4)、若使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180.c、脚手板的设
157、置应符合下列规定：1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150；2)竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150，两块脚手板外伸长度的和不应大于300;脚手板搭接铺设 时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。3）竹笆脚手板应按其竹筋垂于纵向于水平杆方向铺设，且采用对接平铺,四个角应用直径1。2的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作
158、业层端部脚手板探头长度应取150，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。B、立杆a、搭设高度24m时,每根立杆底部回填土必须严格分层夯实。外墙立杆底座置于面积不小于0。1的砼垫块或垫木上，或使用长2。0-2。5m垫木垂直于墙面放置（用长4。0m左右平行于墙放置亦可）。宽均不小于200mm，厚5060mm，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。立杆垫木下部浇200宽,150厚C15砼成带形布置基础。 b、脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应有采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处在立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须有将高处的纵向扫
159、地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500.c、脚手架底层步距不应大于2m。d、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按规范采用。e、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：）立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;）搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100.f、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1
160、m,高出檐口上皮1.5m.g、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。C、连墙件a、连墙件数量的设置除应满足本计算要求外,尚应符合规范规定要求,本工程的连墙件按二步三跨设置。脚手架高度竖向间距（h）水平间距（1a）每根连墙件覆盖面积（）双排50m3h31a4050m2h31a27b、连墙件的布置应符合下列规定：）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300m；)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有，应采用其它可靠措施固定;)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;)一字型、井口型脚手架的两端必须设置连寺件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m
161、（2步）。c、对高度在24m以上的双排脚手架，且采用冈性连寺件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式.严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。d、对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。e、连墙件的构造应推倒下列规定：）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6的钢筋.f、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑
162、应采用通长杆件与脚手架可靠的连接，与地面的倾角应在45 60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。D、门洞a、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角a应在4560之间.门洞桁架的形式宜按下列要求确定：）当步距（h)小于纵距(la）时,应采用型;）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用型，应符合下列规定： h=1.8m时，纵距不应大于1.5m; h=2.0m时，纵距不应大于1。2m。b、单、双排脚手架门洞处,应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其它5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆
163、。E、剪刀撑与横向斜撑a、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜横,单排脚手架应设剪刀撑。b、剪刀撑的设置应符合下列规定：）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m.）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合第B条第e项规定；）剪刀撑
164、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。c、横向斜撑的设置应符合下列规定:）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合第D条第b项规定；）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道；）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.F、模板支架a、模板支架立杆的构造应符合下列规定：）模板支架立杆的构造应符合第B条第a、b、c、e项规定；)支架立杆应竖直设备，2m高度的垂直允许偏差为15mm；）
165、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定；）当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。b、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；)剪刀撑的构造应符合第E条第b项规定. 安装工程1、施工配合 （1）设施安装与管道、电气的配合,器具订货应尽快就位，为管道、配管，电气接线创造条件. （2）安装与土建的配合：a、预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预埋,预留
166、中不得随意损伤建筑钢筋,与土建矛盾处由技术人员与土建协商处理，在建筑物内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在作楼地面前处理.b、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束,器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。c、暗设箱盒及墙面上开关、插座的配合,暗设箱盒应在土建抹灰前确定抹灰厚度基准后进行，开关插座应在内粉时施工d、灯具、开关、插座面板安装配合，灯具、开关插座面板应做到位置正确,施工时不得损坏墙面,墙面洞较大时应先做处理,在内粉完后再装箱盖面板.e、施工用电及现场地使用配合，因施工单位多,穿插作业多,对施工用电，现场交通场地使用应在土
167、建统一安排下协调解决以达互创条件为目的.f、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工应注意对墙面的保护以防污染. （3）安装与建设单位的配合： a、业主供应的材料、设施，由业主按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。 b、图纸及设计变更资料，由业主按规定数量及时提供,安装与设计有关事宜亦由业主协调。 c、业主在施工过程中对安装质量进行监督，材料器具开箱检查、隐蔽验收、试压均应请业主或其代表参加和验收。 d、业主按进度及时解决工程及订货材料款。 e、若该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将服从监理公司的安排，
168、接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件.2、预留预埋这一阶段全部解决砼地面内、内墙内的电气预埋管，预留孔洞,预埋件、预留套管等项工作。做好预留预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工种的质量是整体安装工程质量的组成部分,也是整个工程质量和功能的重要保证因素，预留预埋重点抓好以下工作: 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图,标注好预留孔洞，预埋管、预埋件详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱盒的预埋、暗装配电箱、穿越楼板及现
169、浇墙管道的孔洞预留，坚决作到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每个部位，经业主验收合格后，方可进行下一个部位，对给排水专业的穿越楼板和现浇墙的管道所需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋。 保证预埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定，选材不准以小代大，以次代好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。 提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。 现场安装预埋管、预埋件套管,予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图,安装平整牢固，并保证深度,牢固性，平整性
170、。土建浇砼前要全面检查,做好记录，防止预埋管件位移，堵塞，孔洞的变形和坐标、标高不准确。 土建浇筑砼时派专人看护，防止位移，堵塞现象发生,并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。 防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请业主验收，做好记录，按规定进行摇测,保证电阻值符合设计要求及规范规定要求.3、电气工程 施工安排土建结构施工阶段配合土建进行混凝土基础、柱、梁、板内暗敷管道的埋设、建筑围护施工阶段配合土建留槽或刨槽。 暗配管道敷设A、 施工条件：暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前，根据施工图
171、中尺寸位置配合土建施工。强弱电配管必须按图分设，严禁强弱电同管。B、暗管敷设基本要求:a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。b、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙壁或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。c、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加保护。C、管路连接:a、管径20mm及其以下KBGT管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。b、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时,45m；有一个弯是30m;有二个弯时，20
172、m；有三个弯时,12m。c、管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；70-90mm2时，为20m；120240mm2时，为18m。d、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔，气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。e、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。D、暗管敷设方法：a、现浇混凝土
173、楼板配管:先找灯位，弹出十字线，将盒固定后敷管，钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。b、 随墙（砌体)配管：加气混凝土砌块墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20mm左右，然后将盒子稳好，再短接管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯直进吊顶内.由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙，先稳盒后接短管。 管道安装A、在配合预留预埋管的基础上,核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱等的坐标、标高配电箱、插座盒在土
174、建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下,按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓,各路电管按规定进箱、盒,并用锁母丝扣固定，接地良好。B、在电气布线工程中,要保证管内清洁，无积水,污物,保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号，不同回路、不同电压不得穿入同一根管内.为保证相、零线不混淆，统一采用不同颜色的线，区分不同用途,多股线要采用配套的专用线鼻子压接.配线结束后，进行全 面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求.导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。 C、灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位置正确，、可靠、美观，标高符合设
175、计要求，并便于将来使用过程中的操作和维修.a、照明灯具安装在土建装修结束后进行，根据设计和规范要求并进行中间交接验收.b、成排安装的灯具，中心应在一条直线上。c、吊灯线应采用双股编织花线,在保险盒内挽保险扣,螺口灯火线应接螺口内顶心上。d、灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后，立即施工。D、开关插座安装a、开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土,铁盒如出现锈迹时，应补刷防锈漆，开关插座的安装在土建装饰后进行。b、各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。c、开关插座应安装牢固,平直整齐，四周无缝隙，位置准确
176、，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。d、插座的接线孔应按规定的排列顺序，水平排列时,相线应在右孔;单相三孔接地孔应在上孔，相线在右孔。E、配电箱安装a、各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求,低压电器设备必须有出厂合格证,到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验.b、所有配电箱的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在与电箱、柜的固定螺栓上。c、配电箱的安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝。d、箱内接线应完整齐全，固定牢固,操作部分活动灵活,导线与
177、接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全,施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，配电管的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，配电箱的进出线应留有适当的余量，以便检修。e、各支路的工作零线，接入专用零线或零线端子上,如配电箱内装长螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上。F、防雷接地防雷接地安装应随土建施工进度,配合施工. a、防雷接地方式按施工图要求设置。接地装置的接电电阻必须符合设计及施工验收规范要求。接至电气设备器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相联接，严禁串联连接。b、接地装置
178、所用的材质应固定考虑。一般情况下接地装置应采用钢材，在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的接地体或适当加大载面，接地装置的导体载面应满足热稳定和机械强度的要求。c、接地（接零）避雷带敷设,应平直牢固,固定间距均匀。跨越建筑物变形缝时，需有补偿装置。穿墙有保护层，油漆防腐平整,焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷,焊接长度扁钢为宽度的2倍，且至少有三棱边焊接，圆钢为直径的6倍。接地所用的紧固件采用镀锌制品.避雷带应排列整齐。d、建筑主体形成以后,防雷接地工程应立即完善，屋面易受雷击的设备及金属构件应接地，以防触雷,接地工程的地下部分还必须与土建同时进行，在土建完成地坪以前结束,并做好隐蔽工程
179、验收记录及接地电阻测试记录。G、电气调试：a、照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻,符合要求方可安装灯具，灯具安装完毕后， 试亮24小时无异常情况方可.b、配电箱系统调试：配电箱在接线前要检查接线是否正确，若正确方可进行接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按扭是否动作。其它设备调试按规范要求进行，保证满足使用功能。H、变、配电设备委托市供电局城电分局安装施工。4、给、排水工程各类管道施工前,必须画出各系统的施工草图,检查各种预留孔洞是否正确，根据现场的具体尺寸，确定各类管道标高、器具及支吊架的位置,确保各类管道符合设计意图和验收规范.各类管道的安装，必须在土建抹灰前或做出灰
180、饼并弹出地面50cm控制线后方能施工. 给水管道安装A、施工准备:施工人员应经过建筑给管道安装的技术培训。施工前认真检查前期预埋套管的位置、尺寸，安装前埋设支吊架,横管段采用管卡、吊杆固定，立管每层距地1.5-1。8m设管卡固定.在施工顺序上应配合土建施工进度合理安排，各栋自下而上进行。B、材料要求：提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放。管材应水平堆放在平整的地上,应尽免弯曲管材。C、管道敷设安装：a、 立管在土建墙体粗装后进行。b、管道如遇穿楼板在安装前应配合土建正确预埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措
181、施。管道穿越屋面时，应安装防水套管，穿越前端应设固定支架。c、管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正.管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。d、管道连接：根据管材特点,按相应的连接方式和操作规程进行连接。D、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面.E、试压：管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于 1。0MPa.管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min,测定仪器的压力确度应为0。01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。 在工作
182、压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0。03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。F、清洗、消毒：给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20一30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验,水质符合现行的国家标准方可交付使用。 排水系统A、管材及接口：室内排水管道穿楼板处预留孔洞，穿屋面处预埋防水套管.B、排水管安装工艺a、管道制作：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管.断口要平齐。b、
183、水平干管与引出管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。管道要直，坡度均匀,各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验,出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道.最后将预留口封严和堵洞。c、立管安装:首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，清理杂物，复查
184、上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接,立管末端的弯头处应做100号混凝土。d、支管安装：卫生设备的型号规格在卫生间楼扳孔洞预留前应确定，确保预留孔洞准确无误。支管安装时首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度
185、。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。管道穿楼板处应安装止水环.C、卫生器具安装卫生器具安装，各类管口到位，待土建地面、墙面装饰完工后，再就位安装。a、卫生器具首先画出平面布置图，经审核，做出样板后方可大面积施工。b、固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆,稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准图的规定，如采用装墙上时，应采用加固措施，并不影响墙面的平整,使用的卫生器具的支架，应符合国家标准图要求，要有足够的力度和稳定性。c、大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂如有毛病不能使用。蹲式大便器绑扎时，应采用14铜丝两
186、边要错开并拧紧,严禁使用铁丝绑扎.d、卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1：5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流.e、做好地坪防水，必须用细石砼浇注密实,防止渗水.f、安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理坡度，严禁倒坡。g、排水栓安装应低于地面，底上垫上胶皮垫或其它软垫与排水管道的连接要拧紧锁母，防止漏水。D、阀门安装a、按图纸要求,按介质性质，工作参数及安装使用条件，正确选用,安装前应根据要求,仔细核对型号、规格,鉴定有无损伤，清除通口封盖及体内杂物，在施工前每个阀门都必须试压合格后，做好记录，合格后做好记录归入档案.b、安装位置，要从使用
187、、操作、维修着眼,尽可能满足条件，要考虑到外形美观。E、成品保护：管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入，造成管道堵塞.管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点.不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 消火栓系统A、施工准备：土建墙体砌筑时消防箱体预留孔洞上部设过梁。管道穿楼板应配合孔洞预留,消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。B、管道安装：消防管道DN100mm，丝扣连接；DN100mm的管道，沟槽连接.管道下料前应根据施工图并结合现场实测进行，应严
188、格按标准进行，管螺纹主要尺寸应符合要求。套丝前应检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀，所套丝扣应呈锥形丝扣,套完丝扣随即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。管螺纹加工后,可用手拧入23扣，后用管钳继续上紧，最后螺纹留出距连接件23扣，在进行管螺纹安装时选用管钳要合适。套好丝的管子在运输过程中应保护好丝扣，应采用内螺纹管套件来保护丝扣。管道联结部位不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口.管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm,套管与管子的间隙应用不燃材料填充。C、箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门
189、开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施.D、水压试验：消火栓管道安装完毕按1。5Mpa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。E、箱体配件安装：应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈,使用卡箍时，在里侧加一道铅丝.设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 各类支架制作支架加工采用机械切割和钻孔,
190、安装不准以小代大，以大代小，所有在砼墙板上设置的支托吊架应予先埋设钢板，做为支架的生根点在结构施工中同步进行，管道支架应牢固可靠,为了保证支架的耐用美观，各楼层立管支架根据结构应采用落地支架. 系统调试分项调试、试压测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽未经试压不得隐蔽。 A、给水系统,开启给水泵将水送入整个系统，检查水压是否满足使用要求，再检查系统的严密性，保证阀门开启灵活,直至没有渗漏情况发生为止，这时记录下水泵出口压力表的数值,给水泵自动控制提出压力的上限、下限数值，给交付使用提供可靠的数据。 B、排水系统:将排水主立管所负担的全部用水点的13同时打开，所有水能畅通无阻的排出为合格。卫
191、生间地面做泛水试验，地面以没有积水现象为合格。在通水之前，必须作好通球试验,做好记录，归入技术档案。C、消防系统:系统接室外管道进行通水试验，系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求.5、智能建筑:包括电话系统、有线电视系统、网络布线系统等弱电部分委托具有合格资质的单位施工，其措施由被委托单位增补。第五章 质量通病的防治 孔桩钢筋笼入孔变形酿成原因:成型后的钢筋堆放、起吊、运输违犯操作规程,支垫数量不够，放置不当导致变形;将钢筋笼放入孔时，钢筋笼不垂直;预控手段：对分段制作的钢筋笼，放笼入孔时要进行焊接连接；对成型的笼体应临
192、时加固，加固方法为在笼内每隔3m4m装一个十字型的临时加劲架，放笼入孔时要将加固架及时拆除；在放笼之前，应在笼的主筋外侧每隔一定距离设置同与灌注混凝土强度等级的混凝土垫块，垫块应满足保护层的厚度及要求；放笼时应缓慢,严防碰撞孔壁；笼体入孔后应加在固定，以防位移。 钢筋保护层不合格产生部位：框架结构的梁、板、柱、墙露主筋；混凝土保护层垫块的强度等级低于母体强度等级.酿成原因：框架梁、板、柱、墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块，或者是垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。预控手段：受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具
193、体要求时，不应小于受力钢筋直径,并应符合混凝土结构工程施工及验收规范有关规定。用于混凝土保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级，必须达到母体混凝土的强度等级；对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。用水泥砂浆或混凝土所作的垫块，按1m左右的间距放置,绑扎在受力钢筋上.混凝土保护层垫块的组装：混凝土保护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大,必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固,不许松动，不许产生位移和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。 砼表面蜂窝、
194、孔洞产生部位：砼构件浇筑成型后,其砼表面产生蜂窝、孔洞。酿成原因：模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物；木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。模板脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆.混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控,水灰比过大,造成混凝土离析。振捣不当。浇筑高度超过规定。预控手段：混凝土配合比应准确,严格控制水灰比，投料要准,搅拌要匀,和易性要好，入模后振捣密实。模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润。钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光
195、滑密实.拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规定后，方可拆除。 整体楼地面质量通病整体地面常见质量通病是水泥面层起砂、空鼓等。面层起砂酿成原因：a.配合比不当；b.水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格;c。砂子过细，含泥量过大，超过3%;d.砂浆或细石混凝土水灰比大.e.压光工序不对；f。面层达不到一定强度就上人施工作业；g.不及时养护，养护期不足或受冻。预控手段:地面面层材料控制,普通水泥砂浆和细石混凝土整体地面使用的水泥均宜使用42。5号以上，安定性符合规定。严禁使用超期和因
196、受潮结块的水泥。铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3.严格控制水泥砂浆，其级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55,净拌合不少于2min，铺设时的坍落度不应大于35mm。控制压光，水泥砂浆地面面层的抹压工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺干水泥灰面.第一遍在面层铺设后，先用木抹子槎打，并抹压平整,以达到面层材料均匀、紧密，且与基层结合牢固.第二遍压光就大水泥初凝后进行；初凝是指人在面层上站立时有脚印但不下陷;压光时不得漏压，并且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，只有这样才能消除表面气泡和孔隙等缺陷。第三遍压光要在水泥终凝前完成；终凝是指人在上面站立时没有明显脚印；这次压
197、光是关键的工序，压光时要精益求精，用力均匀,把第二遍留下的抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。严禁在面层强度低的情况下上人施工作业；面层未达到强度时上人极易破坏面层造成面层起砂，所以,在养护期间，不准许上人作业.水泥砂浆面层成活后必须及时养护；面层压光24h之后，用手压砂浆不沾手，且无压痕即应用草帘或锯末覆盖好，进行洒水养护，每日浇水三次,使覆盖物保持潮湿；养护期不得少于7d。严防施工中的地面面层受，冬期施工时应对地面的面层加保温防护措施.空鼓酿成原因：基层没有清理干净;基层表面酥松；压实密度差预控手段：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面应坚实,如有酥松处应彻底铲除浮层并清理干净
198、后修补完好。对基层上的残渣、落地灰等必须认真清理，用水冲洗干净,晾干后,刷20%107胶水泥素浆即铺设面层.将水泥砂浆刮平、槎平时应先压实，提高表层的密实度，确保面层密实，最后将表面刮平。 抹灰面层不平整、空鼓、裂缝酿成原因:砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。基体处理不当，清理不净，浇水湿润不足。基本凹凸不平、偏差过大、孔洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整.一次抹灰过厚,导致结合不牢。砂浆和易性，保水性差，硬化后粘结强度低。抹灰操作不当，或没有分层抹灰.预控手段：基体清理和修整，抹灰基体如（墙面）凹凸不平,必须凿修平整,预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆
199、应为1：3。不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm。门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先抹一层，或采用砼界面处理剂基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润,至少浇水两遍以上。砂浆控制，各砂浆的和易性、保水性差,应及时调整,可掺入适量的加气剂.严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。 卫生间渗漏卫生间渗漏是工程质量通病之一，给用户带来很大不便，为有效的解决这一问题,除严格按规定施工和本司特控工艺施工标准外，还应做到如下几个方面： （
200、1)各种管道预留洞,应事先确定好位置,预埋好套管，尽可能的不凿打洞口,如有凿打情况，应在此部浇细石砼灌实,按要求养护，表面低于楼面2cm，然后由防水油膏灌平，并在管道周边做小圆角护坡，外加防水层一道。 （2)对卫生间地面裂缝和大便器接触处的裂纹,在找平层施工时,待砂浆终凝前,用木槎用力压实一遍，在局部地方，如墙角、大便器四周抹压密实,并按设计做好排水坡。 (3）对冲洗管造成的放水时漏水，应将连接冲洗管和大便器的皮碗用14#铜丝双股绑好两道,左右打结绑好，皮碗材料应选用熟胶制品。进入管与大便器进水口必须同心,皮碗安装后的形状不准弯折，待试水打压皮碗不渗漏再封闭，封闭前将皮碗及冲洗管周围填干砂压实
201、、铺平，便于以后维修。 （4）由于目前市场所售皮碗质量普遍差,因此，很难保证皮碗不破，故补救措施很重要。即大便器安放前，用水泥砂浆找坡，并在皮碗底部留一小地漏与排水管相通，万一皮碗破裂，渗水会通过坡度排至地漏而排走，不积水则不漏，也以免经常返修。(5）卫生间四周墙体底部浇筑150mm高素砼，并在防水施工时严格按要求卷高150mm. 墙面渗漏外墙渗漏是近年来出现较多的质量通病，也是用户反映强烈的问题，本公司在防治外墙的渗漏方面做出认真探讨，有了较为成熟的经验，除严格按规范要求施工外,在施工中尤其应注意以下几个方面： （1)窗台必须做成内高外低的泄水坡面，内外高差不小于5cm，窗楣做鹰嘴滴水且窗顶
202、外墙做成防水处理,玻璃周边封闭良好，窗槽积水要钻排水孔。 （2)拆除脚手架后，脚手眼应派专人挤浆填实。 （3）墙体砌筑时，应严格控制砂浆的饱满度,在砌体操作上，保持水平缝、立缝的砂浆饱满良好，杜绝空头缝和瞎缝产生.(4)外墙抹灰应分层,施工缝必须分层错开，并按规范和设计要求留设分格缝。第六章 质量保证措施 质量目标为确保本工程质量目标，建立质量管理领导小组及各作业队QC活动小组，建立健全质量保证体系及各项工程的规章制度，明确质量管理人员职责。制定出工程项目的具体质量计划、质量标准、操作工艺及质量保证措施，通过监督检查贯彻落实各项工作。建立实行以项目总工程师为首的技术负责制,编制切实可行的实施性
203、施工组织设计。实行动态管理，过程监控，做到施工准备充分，实施阶段严把材料关,严格按照规范要求施工确保工程质量。建立健全项目经理部、作业队、工人班组自检的质量监督检查制度。分部分项工程合格率100;追求卓越，让用户满意。 质量保证体系为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9002质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从思想教育、组织机构、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系.质量保证体系框图 质量控制程序我公司在开工后三日内由总工程师制定整个工程的创优规划，开工后七日内制定出各单位工程的质量计
204、划,并将视施工情况编制分部、分项工程的质量计划,随进度计划报送部监和驻地监理审批。创优规划(1）创优规划a、本工程全段创优b、分项工程合格率100，主要分项工程达到建筑的优良等级，。(2）创优保证体系成立以项目经理为首的，项目经理部各领导和项目经理部各部门负责人参加的创优领导小组从质量、工期、安全、成本、文明施工、技术资料管理六个方面,狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络.具体详见创优保证体系图（见下页)（3)创优目标管理将全优工程的各项目标值分解到各单位和各部门，各单位和各部门据此编制各自的质量计划，并将质量目标分解到工序，分解到岗位，狠抓落实,强化落实,强化复查，确保兑现。创优保证体系
205、图施工计划质量控制程序图编制季、月、周分部和分项质量计划编制创优规划和单位工程质量计划填写施工进度计划报审表施工过程质量控制程序图 YesNoNoNo分单位工程质量是否合格 分项、分部工工序质量检验是否合格 关键、特殊工序单工程质量计划和目标的实现分单位工程竣工资料整理进行质量评定返工或返返工或整修，进一步返 工 或 返 修 工 序 完 工按质量要求组织施工 对施工过程连续监控制定施工作业指导技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料、半成品到场并检验合格，机械设备运转正常业务培训、持证上岗 申请开工YesYes工程质量回访和信息反馈控制程序图竣工资料移交技术总结成本总结质量总结安全总结 工程总
206、结工程保修和回访 工程预总结工程项目施工总结工程维修回访记录 技术性回访季节性回访工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收 竣工验收 整理质量评定资料，编制竣工档案收尾工程材料及设备回收整理施工现场 成品保护（四）工程质量控制点质 量 控 制 点 参 照 表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题同上设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审同上图纸会审记录3施工组织设计（施工方案）项目技术负责人按规定组织编制、报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或施工方案4作业指导
207、项目技术负人员同上同上批准的作业指导书5工艺试验焊接技术人员提出评定项目或试验报告， 报公司总工程师批准评定标准焊接工艺评定报告6各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划7设备材料进场计划物资供应负责人编写物质平衡计划组织进货物质需用量计划物资采购计划8设备开箱检验项目技术人员核对规格、型号,查清备品备件是否全、随即文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录9材料验收保管员和材料验收员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和实验采购合同、物资需用量材料验收单10材料保管保管员分类存放、建帐、立卡验收单进出料单11材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合
208、格证物资需用量领料单12机具配制进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单13特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规定资格证书14工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告15技术交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录16基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录17设计变更项目技术人员办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图材料代用18作业过程项目技术人员按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范各项过程施工记录工艺文件19隐蔽工程项目技术人员隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录2
209、0单体试车项目技术人员制定单体试车方案上报审批,组织实施单体试车方案单体试车记录21最终检验项目技术人员等按照最终检验和试验计划的规定进度最终检验和实验计划单位工程质量评定表及有关记录和试验交工验收阶段22交工验收交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料资料整理23办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 保证工程质量的措施质量控制点设置表1控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程一设计交底1图纸各专业图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录自审工程师2设计各专业了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底
210、记录交底工程师3图纸各专业编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、技术文件图纸会审记录会审工程师二制定4施工项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸批准的施工组织设计施工组织规范工艺设计文件5施工个专业编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸施工方案方案工程师规范三项目6项目总经理懂业务项目法律文件任命文件班子班子懂技术建设配备会管理四现场7施工平面总包协调水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地布置办公室五材料8项目提计划合约部编制、审核图纸文件批准材料机具计划机具出需用物资设备部报批定额准备量计划质量控制点设置表控制过程控制环节控
211、制要点责任人控制内容控制依据控制施工生产过程十八给排水工程26给排水给排水预留预埋、管道连接、打压、通水试验、防腐、保温、刷漆、材料试验设计图纸、规范分部工程质量评定各种记录工程师工程师十九消防27安装与测试消防施工工程师预留预埋、管道支架制作安装,管道接口,打压，消火箱、接合器安装,报警测试设计图纸规范打压记录、测试报告系统地方文件二十设计28设计变更合理各专业确认下达执行设计变更的合理性设计变更通知单批准后设计变更通知单变更工程师二十一材料29材料代用合理总工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知变更后的材料预算代用二十二隐蔽工程验收30分项工程各专业隐蔽内容图纸规范隐蔽工程记录工程师质量
212、标准质量控制点设置表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制施工生产过程二十四32分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差验评标准验评记录33分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录34单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录二十五最终检验和试验35最终检验和试验总包经理交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料项目总工程师交工验收过程二十六成 品36成品保护措施得力总包经理竣工工作作好看守，保护措施,确保美观图纸和成品无损坏、污染保 护项目总工程师合 同二十七资料37资料整理齐全总工程师各专业所有质保资料，技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准各种见证资
213、料整理工程师档案馆有关文件综合办公室二十八工 程38办理交工总包经理等组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书交 工办理移交手续二十九工 程39质量情况总包经理项目总工程师了解用户意见，提出组织实施整改报告回 访三十料 具40料 具物 资对未用完的材料和设备清退出场材 料材料盘点报表盘 点盘 点设备部对账单清 理清 理三十一竣 工41竣工决算计 划按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣 工决 算合约部决算书1、组织保证措施(1）建立以项目经理为组长，项目副经理、技术主管为副组长,项目经理部相关部门负责人、作业队队长、技术员为组员的全面质量管理领导
214、小组。根据工程情况在各作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组,并隶属项目经理部全面质量管理领导小组领导。(2）由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。全面质量管理领导小组成员分工职责表职务职务职责项目经理组长协调组内成员关系,决定重大质量问题处理方案，对本工程质量负总体技术主管副组长组织项目经理部技术干部作好技术工作，制定重难点工程的施工方案，制定重大质量问题的处理措施，制定创优规划。项目副经理副组长负责全项目经理部的全面质量管理教育的宣传发动,总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习。
215、质检员组员组织项目经理部所属质量工程师具体实施日常质量自检工作，协助驻地监理工程师作好质量管理工作，制定季度质量计划。施工员组员协助技术主管作好技术工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。材料员组员负责工程物资的采购工作，收集材料的出厂合格证.负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。资料员组员负责工程材料的质量检验工作,收集实验检验报告单。队长组员对作业队范围内的工程质量总体负责。技术员组员在技术主管的领导下，制定常规作业技术措施，制定月、周质量计划.（3)合同按照投标文件中确定的具有丰富的类似工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证
216、施工顺利进行和质量得到保证。(4)由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度,并由小组成员分头负责，根据各单位工程的具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实. (5)每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会，总结前一阶段质量管理工作，制定下一阶段工作内容。2、思想教育保证措施(1）在本工程参战职工中，由项目副经理牵头，各作业队配合，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，才能赢得市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。(2)在施工过程中,由项目经理牵头
217、，各级技术、质检部门配合，不定期组织职工夜校，深入开展全面质量管理教育。使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大要素对工程质量 的影响，从而围绕五大要素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。（3)不定期由技术、质检部门组织本工程职工学习，对本工程的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并使之明确创优规划目标和措施.3、技术管理保证措施(1)建立并实行项目技术主管为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖惩制度.做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量。（2）认真编制施工组织设计a、运用统筹法、网络计划技
218、术等现代管理技术方法在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由技术主管组织施工员编制切实可行的实施性施工组织设计,并报业主或监理工程师批准.在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理，根据变化情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。b、认真编制施工技术方案，分项工程由工程队技术员牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案,提交项目技术主管。由技术主管组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。（3)做好施工前的技术准备工作a、由技术主管组织项目经理部和作业队有关部门进行图纸会审.认真核对设计
219、文件和图纸资料，切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。b、对本工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底，图纸会审后,由技术主管、施工员、工程技术人员、质量员、队长，逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工操作要点、质量标准。c、由施工员牵头组织项目和作业队的测量员交接桩。两级测量工程师必须认真进行复测，作业队测量员应搞好施工常规放样测量和复核。（4）由资料员按城市建设档案著录规范的规定收集整理文件.组织施工员和作业队技术员抓好技术资料管理。施工过程各级技术、安质人员敦促各级施工人员做好详细记录，搜集齐全各种原始资料。在施工过程
220、中，每完成一个分部工程的施工即对应完成相应的竣工文件，并保证在交工验收前20天按业主指定套数提交监理工程师审查.4、施工保证措施(1)施工准备阶段a、由项目经理部技术主管会同各部确定试验段和试验工序,并制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则，报监理工程师批准后由相关作业队组织实施。在施工过程中，相关专业人员、质量员认真收集质量检测、试验结果和机械设备运行参数等数据，总结施工工艺，指导规模生产。b、项目经理部、作业队到作业班组制定的质量目标和各项保证措施，按单位、分部、分项工程划分分层次制订质量计划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。同时在每个单位工程开工前，由作业队技术室
221、安设现场标示牌,标示牌上注明单位工程名称、主要工艺、质量要求、创优目标、施工及质量负责人姓名等.在每个分项工程开工前，应监理工程师的要求，由技术员口头或书面向监理工程师介绍施工工艺和施工准备情况，在征得监理工程师同意后才实施该分项工程的施工。c、本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。d、在吃透设计意图后，由技术主管明确各单位工程的质量攻关项目,报项目经理部全面质量管理领导小组组建质量Q小组进行质量攻关。e、在仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范后，由技术员会同队长制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。（2)施工实施阶段a、控制
222、源头,把住材料采购关，按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性.不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师进行验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查.b、搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由施工员或质检员会同队长及作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准。作业人员严格按照技术交底要求和标准施工,质量员和队长随时进行自检，并纠正违规行为.c、抓过程控制,建立工程质量动态管理办法。中标后，由安质员拟定报监理工程师
223、批准项目经理部质量动态管理办法，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机,建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并送监理工程师审查。d、在施工工艺中，使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术,达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中,运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中.（3）施工过程监督及检查a、建立健全项目经理部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目工程师质量检查为核心的工程质量监察系统，并绘制出各
224、分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查.b、建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序施工班长会同上一工序施工班长、质量员对照质量标准进行检查，达到质量标准三方签认后,才可进行下一工序的施工，三人均对已签认工序的质量负责.同时无论监理工程师检查与否，应对将隐蔽的工程进行拍照,以备存查，并作为竣工资料的一部分.c、对混凝土工程等关键工序项目,实行旁站监督，施工全过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。d、我公司所有现场施工人员都将在力所能及的情况下主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关.5、
225、工程试验及质量检测程序（1)本工程所有材料试验与检测均按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验.（2）在工程施工前,按照建设主管部门有关文件规定制定有见证取样的送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，报监理工程师审定确认后，填写有见证取样送检见证人备案书送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。（3）工地试验室员由具有工作经验的技术人员担任,全部试验人员都经过培训合格，持有部颁发的检验员证书，并配齐试验所需用的各类检测仪器。（4）工程中所采用的全部建筑材料,如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋等进行取样试验，并将试验结
226、果报送监理工程师审批,拒绝不合格的原材料、成品、半成品进场，用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料,在监理工程师的监督下补作材质试验，材质试验结果经监理工程师批准后方可使用。(5)施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度.(6)对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任，对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。（7）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优化工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。（8）按照现行规范的规定,对现浇砼进行取样试验，
227、并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行. 季节性施工措施1、雨期施工措施为避免大雨季节导致场地淹水,特采取如雨期排水下措施：（1)现场所有路面均按单坡处理,将雨水排入明沟。(2)设专人检修和维护场地四周明沟和集水坑，为现场排水创造条件。（3)在靠外部的围墙处设置一座沉淀池,确保施工现场道路畅通。 原材料的储存和堆放：（1）水泥进场要入库房，先进先用，以免存放过久失效降低标号，水泥库房地面标高要超过室外地面30cm，四周封闭严密,地面铺上红砖及油毡，室外排水沟要砖砌抹灰处理。（2）砂堆场四周要求排水处理，防止污、脏水渗入。(3）砌体堆场部位注意排水，不得长时间浸泡。
228、（4)装饰材料堆放场地要碾实铺煤渣，挖沟排水，随时检查，防止地坪下沉，影响材料质量。(5）钢筋堆放场要求设置排水，且用方木铺垫，不得在水中浸泡。 防雨防风物资和器材的准备工作：（1）准备足够水泵（包括备用)，并检修合格.（2）储备好帆布，塑料薄膜和油毡，暴风雨前对现场的工棚、宿舍、办公楼、食堂都要检修加固。（3)加强天气预报工作，掌握天气变化的情况,并作好各种预防措施，减少因大风、暴风给工程造成损失。（4）在大风到来之前，要把现场的模板、配电箱、电灯架等绑扎牢固。雨期施工：(1)砼工程：梁板浇筑时如遇暴雨，施工缝应留设在1/3跨处,浇筑不允许留施工缝的部位时，浇筑前要周密计划、合理安全、集中力
229、量、突击完成.采取必要的准备措施，确保砼质量。如冒雨浇筑楼板砼,一定要随浇、随抹、随盖、随排水，模板内不可有积水。 雨期施工的安全注意事项：(1）检查各种露天使用的电气设备，电闸箱的防雨措施是否落实。电闸箱应做有防雨水箱，放在现场干燥、较高位置（各种电器设备处理相同),在现场安放设备应用木方垫起，电焊机等电气设备应加防护雨罩.(2）雨期要经常检查现场设备的接零、接地保护措施是否牢固、可靠，检查漏电保护装置是否灵敏、有效,雨期使用移动电气设备及手续电动工具时，应采用双重保护措施:一是有漏电保护装置，二是要使用防触电的劳动护具，同时还要注意绝缘是否良好，接头是否包好,特别是拖地的胶皮线电缆，埋地线
230、挂好明显标志和警告牌，电机线要经常检查,发现有烧坏或裸露处要及时处理。2、冬期施工措施冬期施工的准备工作：（1）适合工程特点,且对钢筋无锈蚀作用的防冻剂。（2)帆布、塑料薄膜、草袋等。拌制掺用防冻剂的砼符合下列规定：防冻剂溶液的配制及掺量应符合有关规定，不得超过水泥重量的1%。砼、砂浆用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。防冻砼的养护：（1）气温过低时，砼初期养护温度不得低于防冻剂规定的
231、温度，达不到规定温度时，应立即采取保温。当温度降到抗冻规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/m2。（2)负温下养护,严禁浇水，宜用塑料薄膜或草袋予以覆盖。冬期施工注意事项：（1)冬期施工注意防滑，高空板上积雪、冰块予以及时清除.（2)裸露又未保温的水管中积水应及时放空。3、热季施工措施砼工程：在砼运输过程中，尽快将砼运到施工地点,防止高温脱水硬化.在砼浇筑后，做好砼的养护工作，定人定时浇水，确保砼处于湿润状态，防止砼构件因温度应力产生裂缝.砌体工程：在砌筑前做好砖的浇水湿润工作，提前湿水，并在浇筑当天再次湿水，保证砖的含水率。第七章 工期目标和保证措施 工期目标我单位根据同类型工程的施工经验
232、，承诺总施工日历工期370天。基础47天，主体212天，装饰106天，竣工验收5天。为了保证总工期目标的实现，特设十个进度控制点如下： 第一控制点： 2010年7月24日，人工挖孔桩开始施工; 第二控制点： 2010年12月14日，车库层基础结构完； 第三控制点: 2011年9月15日,主体框架完； 第四控制点： 2011年10月1日,墙体砌筑完； 第五控制点： 2011年10月5日，主体结构验收完；第六控制点： 2011年11月20日,室内抹灰、门窗完;第七控制点: 2011年11月30日，室内地面完;第八控制点： 2011年12月5日，油漆涂料工程完; 第九控制点： 2011年12月18日
233、，室外工程完； 第十控制点： 2011年12月20日，水电安装调试完;第十一控制点：2011年12月30日，竣工验收完； 工期保证措施1、健全组织机构,落实岗位责任制。抓好各工序前的准备工作，科学组织好工序之间，各不同工种之间的穿插施工,做到分项工程工期保证分部工程工期,分部工程工期保证整体工程工期。组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目经理负责制,由项目经理统一指挥,统一协调,确保工程施工按期完成。2、要具有主人翁态度，积极提合理化建议，为提高工效,缩短工期献计献策。并积极推广应用新技术、新工艺、新材料缩短各分项工程工期。推行全员全过程全企业的管理制度，充分发挥管理层和作业的两个积
234、极性，组织专业队伍施工，提高劳动生产率。3、加强与建设单位、监理与施工单位的协作，建立健全每周协调会制度随时协调解决影响工程进度的各种技术、材料、机具设备、资金以及专业工种配合问题，排除影响工程进度的各种不利因素.4、搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落.5、强化科学管理,健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者的及时处理。6、以合同工期为控制工期,制订基础、主体、装修各阶段控制工期.进一步对计划进行工期优化，使原计划工期争
235、取有所缩短，并据以进行施工管理；每周对实施的网络计划进行前锋线检查，并作计划的调整,尽量避免工期的拖延。根据计划，千方百计保证资源(包括劳动力、材料、机具、构配件等）供应。7、实行平面流水，立体交叉作业相结合的快速施工方法,统筹安排计划，整体一盘棋,并定期召开协调会，及时解决施工中存在的难题.采用先进技术和先进施工工艺，发挥企业技术优势，利用科学的施工管理技术和施工手段来提高劳动生产力，加快工程施工进度。合理安排各工序各专业间交叉作业，实行日调度，周平衡，促进月计划的完成.采用有效的技术措施,合理安排冬雨期施工项目,以保证工程施工的正常顺利进行和施工的连续性.8、提前做好图纸会审工作，对图纸中
236、有疑问的地方,及时与设计单位联系解决，避免耽误施工.9、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求 的标准与程序。10、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。11、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。12、充分发挥人的主观能动性，出满勤、干满点，提高工作效率.关键部位实行昼夜施工制。13、充分发挥机械效率，一切机械、车辆由专人调度指挥，随叫随到，真正服务于施工中。大型设备，要定期检修,保证其正常运行。14、工程工期紧，任务重，边施工边准备,施工准备准确及时，要求精、细。做到施工与材料、施工与加工构件、土建主体施工与专
237、业交叉配合同步,保质按期正点完成施工各分部分项。15、项目部每周召开一次施工协调会，及时处理施工中的问题,部署每日综合进度。16、协调好同当地政府及村民的关系，创造良好的生产环境，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，为确保本工程工期献计献策。第八章 成品保护措施建立严格的成品保护制度，对工人加强成品保护教育,贯彻成品保护条例。设置责任区,由专人负责成品保护。合理安排施工顺序，各分部分项工程交接时明确防护责任。 质量控制成品半成品保护措施现场成品、半成品保护方法:可采取记录标识,设置标志护栏/封闭保护，覆盖保护层/隔离保护层，设立保护标识并委派专人看护。在分承包方进场施工前，应对其作业
238、部位进行交接检及成品、半成品保护要求交底。在竣工交付前,项目部对成品实施封闭保护,保证成品完好交付验收，直至交付业主。施工日志的记载内容必须严格按施工日志的记载方法要求作详细而全面的记录。 文明施工措施及成品保护措施所有施工人员必须树立成品保护意识，并具有对产品成品进行保护的不可推卸的责任和义务.下道工序对上道工序的产成品必须采取必要的保护措施。严格按现场平面布置临设、施工机具。材料、半成品、临时管线和电线等未经许可不应变动。在设备上部施工时，应对下部设备进行保护，或搭设临时防护棚.防止高空落物打击设备。严禁在已施工完毕的混凝土地坪表面直接拌和砂浆.凡对已施工的产品造成污染者，必须及时清除干净
239、，恢复原貌。严禁将柱子等构筑物或设备作为地锚使用.在特殊情况需要临时使用时,必须经过有关部门批准，并且将被拉物用橡胶、角钢等材料保护起来,防止损坏柱身等。不得在建筑物上随意打凿孔洞，不得对钢结构件随意切割，确实因施工需要，必须经过有关部门批准，并制定相应的方案后才能实施。对已施工完毕的混凝土地坪,必须按规范进行养护，养护期内各类人员和运输吊装机械不得随意在其上走行、作业.达到规定强度后堆放材料或设备也应考虑设计荷载值。在设备上空动火，必须搭设放火棚，并备好消防器材,安排专人监护。在易燃区域动火,必须办理动火证，并有相应的防护措施.对于有防潮要求的电气设备等，进场时必须保证环境条件,有可靠的防潮
240、措施。下道工序对上道工序的产成品造成损坏时，要及时向有关部门报告，制定补救措施。同时追查责任人,并视情节轻重给予责任人以经济或行政处罚。现场大宗材料要成垛成方，成品及半成品要分类、分规格堆放整齐，不得占用施工道路和施工作业区.现场设置明显安全标志、防人标示和必要的宣传牌。经常保持场地平整和道路畅通、夜间施工照明充足，无长流水,长明灯和路障。生活区要干净、卫生、实行卫生区负责人制度施工现场要工完场清。抓好辅助生产和服务工作,为生产第一线提供良好的施工条件.搞好与建设单位、协作单位的协调和团结，遵守省部有关施工作业的规定,共同完成任务。建立健全成品保护制度，设专人监护成品.施工好的塑钢门窗、木门窗
241、、各种地面、楼面以及门外装饰、安装成品及灯具，设专人监护。运送材料、手推车、双轮车等将注意力重点放在成品上.施工用水、养护用水等要有组织排水,不得任意排流.清理的垃圾不准高空扔下各种材料、工具要轻放，以防破坏成品。不准在成品上乱写乱画,建筑物内严禁大小便。加强对职工的成品教育，贯彻成品保护条例制订奖惩规章制度,使职工自觉地做好生产过程中的成品保护工作。对已完成的、即将完成的房间进行封闭。成型钢筋应按指定的地点堆放，用枕木垫放整齐；楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后应立即搭设跳板以防踩踏变形；施工中埋设管线时严禁任意割断钢筋.吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞已完砼及脚手架;不得用重物冲击模板，不在梁
242、或楼梯踏步模板吊帮上蹬踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密；侧面模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和楞角，拆下的模板应及时进行修整,使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂.已浇筑完砼的上表面要加以保护，施工放线及钢筋的焊接时，采用铺设3mm厚的钢板作防护,支架支设时采用木垫板或钢垫板（2002003）。装饰装修时调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，安装好的门窗扇匣安排专人管理，防止刮风时损坏。对面积较大玻璃，宜在栋号交验前安装，安装时操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。装饰装修时，施
243、工完的地面不准上人剔凿，安装使用的上人梯子腿及土建使用的小推车车角必须使用胶皮、塑料或布包裹，防止划伤地面；在进料口附近,应用木板结合塑料薄膜等遮盖，防止污染墙体或门窗;对地漏排水栓等预留口全部用木塞封塞。施工时应注意施工环境、温度及温度的变化，施工完毕应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形；楼层通水后注意节门、管道和三通弯头，防止渗漏，污染地面。抹灰层在初凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。油漆、涂料施工前应首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响质量，施工前可在地面设一层塑料薄膜保护已完面层。喷（刷）浆前，将已安装好的灯具、电门盒、插座等包裹好，防止污染,门窗洞口在大
244、面积施工前刷出口圈。每遍油漆刷完后，都应将门窗用拉钩钩住,防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏；完成后应立即将滴在地面、窗台、墙面和五金上的油漆清擦干净，并应派专人管理，严禁碰摸.楼层垃圾严禁从窗口扔出,应用编织袋装好，运至集中地点堆放，运出场外. 基础、主体施工中成品保护措施钢筋工程成品保护：柱钢筋绑扎后，不准踩踏.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好的不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性.绑扎钢筋时禁止碰运气动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。混凝土成品保护:要
245、保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇贡楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1。2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。砌体成品保护:拉结筋、抗震结构柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好
246、的砖墙。在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性. 装饰工程成品保护措施1、门窗成品保护：窗框进场后应妥善保管，人库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面204Ocm，并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。进场的窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。安装窗时应轻拿轻放，防止损坏成鼎;修整门窗时不能硬扳，以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层.已安装好的窗
247、扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。严禁将窗框、窗扇做为吊架的支点使用.防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇.小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染.2、墙面抹灰的成品保护:抹灰前必须事先把门窗框与墙连接外的缝隙用水泥砂浆嵌密实（窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）.要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆.窗框必须有保护膜,并保护到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放
248、整齐,不要撞坏窗、墙角和口角。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。涂料的成品保护:施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足.涂料未干前,不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。 安装工程成品保护措施1、管道安装成品保护措施：管口和管接头塑料护口不能随便
249、打开和随意丢放，对于当天磨好的管口不能及时对焊的，要用塑料护口套好，防止杂物和其它物品坠入其内。焊接把线和地线绝缘外皮要完好无损,防止击伤管子，发现破皮之处要用绝缘橡胶带缠好。临时搭设的脚手架操作平台拆卸时,要用绳索捆扎好，防止自由坠落砸伤设备和人.管路支吊架在安装时一定要注意保护好建筑结构,不得因找预埋钢板或穿管打洞，就任意施工，一定要按图用细钢钎来寻探管径大小，确定孔洞大小.气焊在火焰切割钢材时,下面一定要垫钢板，防止由于地板水泥面局部过热而引起暴裂，从而引起伤人和损坏业主产品。管口在对接焊接时如遇已粉刷好的墙面,必须要用钢板遮挡，防止由于电焊高温而使墙面发黄。管路在敷设时绝对不允许把其重
250、量全部压在设备上，必须先做支架，后配管，防止损坏设备。管路长度必须按施工环境和起重设施及钢丝绳承重来确定，防止由于管路过长不易就位,从而在吊装时损坏周围设备和围护结构或其承重过载损坏设备和碰伤建筑结构。对于已施工完毕的管路在刷面漆时一定要先上后下分层刷,当管路下面有设备或其它物品时一定要用塑料布或其它物品与其隔开，防止污染设备。当土建粉刷壁面时，对于已刷好面漆的管路一定要尽量用纸板或其它物品覆盖上,防止污染管路面漆.冬季施工的管路和阀门,水压试验后必须把其内的水全部放干净；不能放净的设备必须采取相应加热措施，以防冻裂设备。2、电气安装成品保护措施:高低压配电柜、控制箱安装前必须已具备相关条件；
251、房屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏；室内地面基层施工完毕，室内墙壁、顶棚装修、粉刷完毕，门窗安装完并上锁后方可进行安装；设备安装前的拆箱工作应由甲、乙双方在场，对成品的外观、质量及相关的资料进行检查、核对，以书面记录交接,安装工作由施工队长负责。在施工完的地面上水平运输设备时，应垫好木板或道木，防止地面损坏;在变配电间、操作室内进行安装施工时，应做到封闭、上锁，建立严格的钥匙交接制度，必要时派专人负责看护；对已装饰完的房间，使用电气焊时，应用铁皮或其它材料对地面、墙壁进行遮挡，支、吊架应尽量采用膨胀螺栓固定;对有防腐、绝缘层的设备、材料,在堆放、运输、拆卸、安装时,应采取有效措施，防止绝缘层受损；
252、已安装好的盘、柜设备，应用本设备带来的塑料布将柜本体包扎好,必要时购置材料加以保护;非操作人员不得随意乱动各种开关、按钮、触摸设备的精加工面；如中断安装时，需将留下的各设备口、管口用木塞、铁皮或塑料布包扎好,以免堵塞或损坏；对各种容易丢失或损坏的器具、配件，如仪表、灯具、小开关等，一般在调试、交接前安装。第九章 安全保证措施以“安全第一,预防为主”的安全方针,成立以项目经理为主的安全管理委员会,对各级管理人员和安全、技术、材料、机电、劳资、卫生等相关部门制定相应的安全职责、制度及保证措施，确保工程施工安全. 安全目标做到职工因工死亡为零，工伤事故频率控制在12以下；机电设备、电器设备、小型机电
253、设备检查率达100%;特种作业人员持证上岗率达100%。安全生产达国标。 安全方针安全方针是“安全第一，预防为主”，做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝,即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 安全保证体系1、安全保证体系要素为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系,具体布置如下图：十一项安全生产制度1、安全生产责任制2、安全教育制度3、安全技术交底制度4、安全设计制度5、班前安全讲话制度6、安全生产检查制度
254、7、安全事故报告制度8、安全生产奖惩制度9、周安全活动制度10、安全交接班制度11、安全操作挂牌制度各项安全生产标准、规程国家、交通部法律、法规收尾过程检查施工过程检查施工前检查班、组安全检查小组工程队安全质量员工程队安全领导小组 经 理 部 安 质 部经理部安全管理委员会经济兑现奖罚分明包保责任制经济保证 制度保证工作保证安全生产目标组织保证安全为了生产安全生产第一施工技术安全规则提高安全意识是想教育保证安全保证体系 2、思想组织保证措施制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题,建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和共产党
255、员、共青团员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新招聘员工必须进行项目经理部、作业队和班组三级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处.每月一次分层次开展安全检查评比活动,并进行通报，奖优罚劣。对检查中发现的安全隐患下达整改通知书，限期整改。3、施工保证措施(1)施工阶段保证措施编制实施性施工组织设计时必须饮食安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施；根据工程特点编制有针对性性的安全预防措施，对一些易发事故工点由总
256、工程师编制安全预防方案及措施；分专业对作业层人员进行安全措施及预防方案的安全技术交底；针对工程具体情况如:交通运输、施工用电及高边坡施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。（2)施工实施阶段保证措施各作业层及操作人员必须熟悉所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程、安全注意事项，并在实施中严格遵守；项目经理部、作业队分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行；严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制活动,坚持每周一“安全活动日”的活动;实行安全否决制,杜绝违章指挥和违章作业；开展“安全标准工地活动，使安全教育、
257、管理和控制成为有机的统一体。落实安全技术和预防措施，做到作业规范化，管理标准化，保障生产安全；广泛开展安全的预测、预控活动，采用“FTA事故树分析方法,对高空坠落、物体打击、机械伤害等惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高,操作者的安全警觉性。对从事较具危险性操作人员进行“生理节律”控制，对其智力、体力、情绪进行临界点测算，建立“生理节律台帐”，在其不适合上岗的时候进行工作调整或安排休息，以杜绝事故,保证安全。(3)竣工收尾阶段保证措施总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因,
258、改进或制定具有针对性的措施。4、制度保证措施(1) 安全生产责任制度从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人.(2) 安全生产教育制度在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。项目经理部每月、作业队每周召开一次安全生产例会，总结上月(周）安全生产情况，布置下月(周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度；对特殊工种工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗,对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作;坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程，总结上周安
259、全生产情况，研究本周安全生产措施。（3） 安全设计制度针对施工过程中隐患多的工序，在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全预防方案的设计，并由总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。（4） 安全技术交底制度在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全技术交底。（5) 安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，预防安全事故。项目经理每月，作业队每周开展一次安全检查。检查的主要内容有；查思想、查制度、查查纪律、查领导、查隐患、查落实，重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等
260、措施的落实.每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。（6) 安全事故报告和处理制度发生安全事故,应主动向上级报告，事故的调查处理，本着“三不放过”的原则,在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训,制订切实的防范措施，事故调查报告要通告全体职工，并上报公司。（7） 安全生产奖惩制度根据公司颁布的安全生产奖惩办法，对参加本项目施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。(8) 每周安全活动制度专业队及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动，学习安全生产规章制度,总结和布置安全生产各项工作.（9) 班前安全讲话制度作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全
261、员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。(10) 安全交接班制度领工员、作业班组向下交班时,必须交接安全生产情况及注意事项。（11) 安全操作挂牌制度把工序和设施 的主要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员.经济保证措施（12） 实行安全生产包保责任制,明确奖惩措施，实行层层包干负责，定期进行考核，并严格兑现奖惩。 5、安全管理机构、安全职责安全管理机构成立以项目经理挂帅，项目副经理、总工程师、安质负责人及各部室负责人员组成的项目经理安全管理委员会，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。项目经理部安质部是项目经理部常设职能部门，具体实施各项安全管理工作，以专检
262、和监督方式为主，实行安全生产一票否决制，项目经理部安全领导小组是由项目经理和项目副经理、总工程师、安质部负责人和各部室负责人组成，是该标段范围内安全管理的组织机构.班组安全小组、安全专检小组、安全监督员负责施工过程的安全监督，安全管理组织机构见下图:项目经理部安全委员会安全专检小组安全监督小组班组安全小组作业队安全小组项目经理部安质部项目经理部安全管理领导安全职责(1） 各级领导安全职责a、项目经理及主管生产者的项目副经理对本项目的安全生产和劳动保护负领导责任和管理责任。贯彻国家、交通部和公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组织制定本项目安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产
263、检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制情况；主持重大伤亡事故的调查处理。b、技术负责人安全职责对项目安全生产和劳动保护方面工作负全面的领导责任.在组织编制实施性施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。c、作业队队长安全职责对本单位的安全生产工作负具体领导责任.在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定;不违章指挥，不强令工人冒险作业。发现违章作业现象坚决制止；在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细则，经常检查施工现场,及时消除事故隐患，经常对职工进
264、行安全技术、安全纪律教育;发生重大事故要及时上报，认真分析事故原因，并提出改进措施，加以落实。d、工长安全职责对所管工程的安全生产负直接管理责任。在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施，并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底；在施工中不违章指挥，及时制止违章作业;发现隐患立即处理，发生工伤事故立即上报，并保护好现场,参加事故调查处理。e、班组长安全职责教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业；每天上班前开好安全生产会，认真执行安全技术交底；在本班组成员思想或身体状态反常时，采取相应对策或调离危险作业部位；如发生工伤或重大未遂事故立即上报工长。(2） 职
265、能部门安全职责a、施工生产部门安全职责在组织施工生产时认真贯彻实施性施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；建立安全生产、文明施工的良好秩序。b、技术部门安全职责严格遵照安全生产的要求，在编制工程项目 的施工组织设计时,编制好安全技术措施及操作规程，并及时解决生产中的安全技术问题.c、材料部门安全职责保证安全生产所用材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并能符合安全生产的质量要求。d、机电部门安全职责制定施工机械化配套方案，以减轻作业人员劳动强度，加强对机械设备的检查、维修保养，并做到早检查、早预防、严禁带病机械作业.严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、
266、可靠，确保设备的正常、安全运转。e、劳资部门安全职责配合有关部门做好新工人、特殊工种工人、调换工人的安全技术培训、考核工作.督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，以人为本,确保员工身体健康.f、卫生部门安全职责加强劳动保护,定期对职工进行体检，提出改善现场劳动卫生条件的计划。建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案。(3） 公司员工安全职责参战员工自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业并严格按照下列安全施工要点去做：施工人员进入现场必须戴好安全帽，并政党使用个人劳动保护用品；高空作业时必须系好安全带并不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；
267、非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；吊装区域内，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人;特种作业人员持证上岗。6、安全保证措施1、人工挖孔桩施工安全措施 挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一节，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾.桩底扩孔应间隔削土，留一部分土做支撑，待浇灌砼前再挖，此时应架钢支架支护，灌砼时拆除.孔口应设水平移动式活动安全盖板,以利随时关闭。桩孔挖土,必须挖一节土，做一节护壁。正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、护壁及井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取措施后方可施工。孔内照明采用12伏低压100W防水带罩灯照明。井上现场可用36V低压电。挖井至4m
268、以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内是否有沼气。若有,要妥善处理后方能作业.井孔保护：雨季施工应做砖砌井口保护圈，高15cm,以防地面水流入井孔内。2、高空作业安全措施高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,安全带定期作荷载、冲击试验。高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。在基坑边缘0.81。2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗.作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入
269、使用，架子工程施工应严格执行建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装安全技术操作规程有关规定。高处作业面上用的料具应放置稳妥,小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠,严禁抛掷，禁止重叠施工。夜间作业保持良好照明,基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。加强安全防护，按规定设置安全栏杆、安全网等安全防护和标志；进入施工现场人员按规定正确佩带安全帽，系安全绳.高空作业禁止往下投掷物料,严禁赤脚或穿硬底鞋、拖鞋进入施工现场。机电设备安全技术措施所有施工设备和机具有投入使用前均由机械技术
270、人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好.严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转达和在作业运转中进行维修。大型和专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗,严格按照规程操作，杜绝违章作业。施工用主要电力线路架空安设，从主线路至用电设备间使用电力电缆，严禁电力电缆随地拖拉或置于脚手架等临时装置上;所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显,确保用电安全；施工现场临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ688的规定执行。3、用电安全
271、措施本工地的施工用电严格按照建设部“施工现场临时用是安全技术规范” 和“十堰市用电安全规定。每班用电作业必须要有持证电工跟班.本工地施行三相五线制供电，其电气设备保护由于施工现场使用公用变压器,根据“建筑施工安全用电”规范由公用变压器供电的施工现场适宜接地保护,并采用三相五线保护接地供电系统。专用保护接地线必须在线路的首端（总配电房）,中端(各第二级配电箱）和末端（固定用电机具）接地,而每一处接地电阻总配电房，中端和末端不得大于4。现场电工必须严格遵守“操作规程、“安装规程”维修电器设备应切断电源，验明线路无电并挂”严禁合闸，有人工作的标示牌，其分配电箱和用电机具电箱开关安装好应立即做好电箱同
272、开关的编号标识工作.一切用电的机具运用现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附近是否完整无损，其绝缘电阻固定用电设备不小于0.5M和I类手持电动机具不小于2M，II类不小于7M。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应穿带安全用具。运行中的漏电开关必须每天进行检查,发生使用中跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电.发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修,严禁漏电开关撤出或失灵状态下运行。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭杂物、衣服，大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的
273、电气防火器材.供电线路架设采用电杆沿建筑物外墙安装敷设。线路孤垂距地一般为4米,与通车道路横跨距地6米,电缆架设一般距地2.5米。现场照明作如下要求：一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线.导线不得随地拖拉或绑在脚手架上;照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；照明灯具，室外距主地面不得低于3M，室内距地面不得低2.4M。碘钨灯灯固定架设，保证安全。钠、铊、等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上。灯线不得靠近灯具表面。电箱(配电箱及开关箱）作如下要求：
274、电箱应有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜;电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合;配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置;配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应.溶丝应和用电设备的实际负荷相匹配；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关电箱与用电设备实行一机一闸一保险；同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4、防火安全措
275、施本工程需特别做好防火工作，工地建立防火责任制，职责明确。工地项目管理设防火责任人，成立以现场项目班子为主的消防领导小组,制定完善的消防方案和安全防火制度,定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设定各级防火责任人，并实施奖罚制度。建立防火档案.检查中发现的问题和隐患，要限期整改。成立义务消防队伍，定期进行消防教育和演习.每天作好消防检察记录。消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立项目经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责;消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志,重点部门如仓库、木工房配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消
276、防器材。建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续，并有监护措施。及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。安全防火措施要点:施工现场道路应保持畅通无阻。按规定配置消防器材和设施，并设在醒目易拿处.电焊车间等临建采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。库房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库中使用碘钨灯或电炉.定期对员工进行防火知识教育，并经常进行防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章和消除火灾隐患。施工现场严禁吸烟，吸烟必须到吸烟室。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存.消
277、防泵房用非燃材料建造,施工现场消防器材不得埋压、圈占或挪作他用。并注意对消防设备采取保暖、防冻措施。施工现场用电，应严格执行有关规定,加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，焊接人员必须持证上岗。库房、油库严禁烟火，油库应安装避雷装置.5、现场施工机具安全防护措施要点施工机具实行“三定”-定人、定机、定岗、并执行机电工长负责制。施工机械的行驶道路应根据水文地质情况和机械性能来确定行走方案，避免陷车，如采取垫枕木等措施。在砼搅拌机场所等作业场所搞好排水设施.焊接设备应有防雨设施。各种机械设备上有关的仪表应配
278、置齐全并灵敏可靠，各种外露传动件均应加装防护罩，各种机械均应在安装就位验收合格后方可投入使用。6、雨季施工安全技术措施要点应采取适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生，如加强现场排水设施，防止地表水直接冲刷沟渠。雨天停止露天的电焊作业，如确需电焊操作,也要采取遮雨措施，并要求电焊工穿戴绝缘用品。电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。对各配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。平时准备好排水设施。施工人员在雨天作业要穿好雨衣等.大雨天停止施工作业.按规定在适当位置挂上醒目的安全标志牌.定期张贴安全标语,以提高各级人员安全意识。按照劳动部颁发的劳动保护用品使用规则的规定及时发放和正确使用劳保用品.安全生产管理中也积极
279、组织开展QC活动.7、门窗工程安装安全措施本工程开工前应由施工技术负责人对工程的高空作业安全进行检查，并对施工班组进行安全技术交底，落实安全技术措施的人身防护用品。高空作业中的安全标志、工具、电器设施和各种设备,必须在施工前加以检查，确认真完好，方能投入使用。施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷隐患时，必须及时解决，危及人身安全时,必须停止作业。施工作业现场所有能附着的物件，应一律先行拆除或加以固定,高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通道和装卸，工具应随手施入工具袋，拆卸下的物件及余料、废料均应及时清理运走,不得任意乱放或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。雨天高空作业时,必须采取可靠的防
280、滑措施，积水应及时清除，台风或暴雨过后，应对高处作业安全措施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善.严禁操作人员钻在樘子、阳台板上操作，临时固定、填嵌材料以及电焊时，严禁手拉窗进行攀登.在进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。现场施工人员应戴安全帽、工具袋，不允许穿拖鞋施工。交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网,现场焊接时，在焊接下方应设接火斗，并注意防火.8、安全保卫措施施工现场建立门卫和巡逻制度,设2个保安，都带值勤标志，负责安全保卫工作。加强对临时工的管理，学制人员数量，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场
281、。特殊情况经保卫工作负责人批准.职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作.第十章 文明施工保证措施 现场场容、场貌布置（1）施工中严格执行湖北省有关施工现场文明施工的规定。在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展,维护环境卫生为宗旨的文明施工措施，达到湖北省文明安全工作的要求.（2）结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循。(3）挂牌施工
282、，画出施工现场总平面布置图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，自觉接受社会监督。(4)加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设. 施工道路与施工场地(1）在施工作业时，应有防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。(2）道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，为保证道路畅通,对部分施工道路进行扩宽、硬化。（3)施工地段采用围墙的围蔽形式，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。(4）施工车辆出场地设专人进行冲洗以防扬尘和遗撒。（5)在外运碴土时不准超高,并采取遮盖围护措施，防止碴土沿途遗漏污染道路。（6）交通运输严格
283、服从交通管理人员指挥并设置专职交通疏导人员协调管理。（7）施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。(8)在施工道路和场地边缘设排水系统，并畅通不堵.（9）弃方和建筑垃圾不得随意弃置，必须集中堆入，然后运至弃土场。（10)大堆料存放砂石分类、集料堆放成方,归类成垛，堆放整齐，集料随用随清,无底脚散料. 钢材、周转材料设备、水泥库（1)钢筋、钢板、型钢等钢材分规格集中存放，整齐成线。（2)模板成堆放稳，角度正确。(3)竹木杂料，分为存放,堆码成方，不散不乱，不作它用。（4)袋装、散装水泥及粉状外掺剂不混放,分清标号，堆放整齐，目能成数.有制度，有规定，专人管理，限额发放，分规格堆放整
284、齐，堆放不超高.（5)机具设备、机械配件等分门别类、合理地堆放整齐.（6)机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。 施工队伍管理（1）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒,使现场文明施工管理真正抓出成效,同时经常征求建设单位和施工监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工.（2）现场施工人员一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场.（3)在施工中，工班组必须做好操作落手清,施工材料随做随清，物尽其用。（4)加强内业资料的管理，在工程施工中,文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正,内容详
285、实，手续完整，存放有条有理。(5)合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施,以尽可能减少噪音对周边环境的影响，(6）建立文明施工考核制度，定期检查评分考核,成绩上牌公布。 生活卫生（1)生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。(2）施工现场须设有饮水亭或饮水桶,做到有盖加配杯子，有消毒设施（除沙滤水外）。（3）工地设男女厕所,落实专人管理，保持清洁无害。(4)工地设浴室，保证供水,保证清洁。（5）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第十一章 施工总平面布置1、根据施工场地情况，在现场布置生活、办公及木工、钢筋、水泥、材料、工具等用房.2、根据各施工阶段需要，布置混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔吊、井架等机具及砖、砂、石子等堆场。3、本工程施工总平面布置分为基础阶段平面布置、主体阶段平面布置及装饰阶段平面布置，各阶段布置详见附图。
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