石化纺纤厂水煤浆高压蒸汽锅炉工程施工组织设计方案（121页）.doc

1、XX石化纺纤有限公司1100t/h水煤浆(天然气）两用高压蒸汽锅炉工程施工组织设计编 制：审 核:批 准：1编制总则1。1编制说明XX石化纺纤有限公司1100t/h水煤浆(天然气)两用高压蒸汽锅炉工程位于XX石化厂区锅炉岛原3号炉预留地上.建设内容主要包括：锅炉本体和附属设备土建基础、锅炉本体、水煤浆供应系统、冷热风系统,锅炉给水、供气利用原有1、2号炉系统。我们针对工程的特点和业主的要求编制了本施工组织设计，对工程进行总体安排和实施，力求安全、优质、高效搞好工程建设,为业主奉献精品工程.本施工组织设计依据XX咨询院有限公司的施工图纸、XX锅炉厂及XX石化纺纤有限公司件的工程整体进度计划、工程

2、条件、工程质量要求,结合我公司的施工实力和优势，以及我公司以往类似工程中的施工管理经验编制.本施工组织设计是按正常施工程序以及设备材料的供应时间和顺序提出要求和建议编制的.1。2编制原则1。2。1坚持“科学管理、质量一流”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程高空作业多，交叉作业多、锅炉压力高,边施工边生产，焊接要求严的特点，将充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。1。2.2 “质量第一，用户至上是我公司一贯奉行的经营宗旨。我们以“施工安全、质量优良、进度快速为基本点，与业主、监理等单位密切配合，同心协力，共创优质工程.1。2。3坚持

3、科学管理,针对本工程的特点，将编制出详细具体的施工组织设计和施工方案、工程总体进度计划、控制点计划、交叉施工控制计划、人力及机具使用计划、质量管理措施等，全方位控制施工的协调进行。1.2.4确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好安全教育和现场监检工作,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生.1。2。5确保工期进度.在进度安排上使用项目软件，层层分解，统筹安排,滚动实施，保证关键线路和控制点的完成，坚持质量、进度一起抓，坚持质量是进度的前提，进度服从于质量的方针。1.2。6落实文明施工。严格执行公司关于现场文明施工的规定。文明施工是反映企业

4、管理水平的一个重要标志，针对本工程多层交叉、多专业配合的特点，制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生,确保施工现场整洁有序.1.3编制依据本施工组织设计主要依据下列文件编制：1。3。1 电力建设施工技术规范锅炉机组篇(DL/T5190.2-2012)、管道及系统篇(DL/T5190。5-2002），火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012、焊接工艺评定规程（DL/T868-2004）、火力发电厂焊接热处理技术规程（DL/T819-2002）1.3.2 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组、第4部分：热工仪表及控制装置、第5部分：管道及系统、第7部分：焊接 DLT

5、5210-20091。3。3蒸汽锅炉安全技术监察规程 1996版隔热耐磨混凝土衬里技术规范 SH353119991。3。5石油化工筑炉工程施工及验收规 SH3534-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-981.3。7压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275981.3。8工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接施工及验收规范 GB50236981.3。10钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011。3.11电力工业锅炉压力容器安全监察规定 DL612-1996机械设备安装施工及验收规范 GB50275-981。3

6、。13承压设备无损检测 JBT_473020051.3。14锅炉钢结构技术条件 JBT1620-19931。3.15钢结构施工及验收规范 GB50205-20031。3。16建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20031。3。17灌注桩基础技术规程 YSJ212-19921。3。18砼结构工程施工及验收规范 GB5020420021.3。19建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220021。3.20电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002年版1。3.22施工现场临时用电安全技术规范 JGJ-4620051。3。23与本工程有关的国家

7、及行业颁布的设计、施工及验收技术规范、相关技术标准;1。3.24XX石纺纤有限公司项目招标文件、山东省环能设计咨询院有限公司的施工图纸1。3.25XX锅炉有限公司锅炉设计说明和安装图纸；1.3。26XX纺纤有限公司新增1100t/h水煤浆（天燃气)两用高压蒸汽锅炉工程岩土工程勘察报告1.3.27 260吨履带吊、260吨汽车吊、70吨、50吨汽车吊等起重运输机械性能说明图册1。3。28 类似工程有关资料1.3.29 质量、安全、环境管理体系文件2工程概况2.1 地质概况现场所分布的地基岩土层为细砂强透水性岩土层和其他均属弱透水性岩土层;地下水主要有二类，其一为赋存于细砂中的孔隙潜水，改含水层的

8、含水介质结构松散，孔隙发育率高，透水性较强，富水性好。其二为赋存于整个场地的残积砂质粘性土中风化花岗岩之基岩风化带孔隙、裂隙中的微承压水,该水层透水性较弱，富水性差。场地地貌类型属滨海相风积平原,场地南高北低,经平整，地形较为平坦.根据岩土工程勘察报告,场地类别为II类,地基土主要可分为杂填土、细砂土、粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩1、强风化花岗岩-2及中风化花岗岩1、中风化花岗岩2等9个岩土层；2。2锅炉概况及主要工作量A。主要设计参数及结构尺寸锅炉主要设计参数：额定蒸发量 100t/h最大连续蒸发量 110t/h额定蒸汽温度 325额定蒸汽压力 10.2 MPa 锅筒

9、工作压力 10.7 MPa给水温度 150排烟温度 140热风温度 337排污率 1空气预热器进风温度 25锅炉设计热效率 91% 燃料：设计燃料为水煤浆和天然气B.锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 5170mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离） 5170mm 锅筒中心线标高 27000mm 锅炉最高点标高（主汽集箱) 30050mm 锅炉构架左右两侧柱中心线间距离（外柱） 14080mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离 20240mmC.锅炉结构简述本锅炉为单锅筒、自然循环型布置的固态排渣水煤浆炉。室外半露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置高温过热器

10、，转向室由膜式水冷壁组成，转向室中布置高温省煤器.尾部布置中温、低温省煤器、低温过热器及空气预热器,并预留SCR接口位置。锅炉构架采用双框架全钢结构，按8度地震烈度设防。锅筒、水冷壁、高温过热器、高温省煤器悬吊在顶板梁上,中温、低温省煤器、低温过热器和空气预热器支承在后部柱和梁上.锅炉采用徐州燃控科技股份有限公司研制的低氮燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为354mm。2.3工程特点本次锅炉施工距原生产装置（最小距离不足：3m），施工及生产安全难度大，锅炉专业以其工作量大、施工工期短、高空安装危险、交叉作业多、焊接要求高、露天作业环境等因素成为本次安装中的重点和难点。因地处沿海，雨季较长，湿度较

11、大,这些因素增加了露天作业的难度,影响了安装进度；而在本次的锅炉专业安装中，由于组合场位于正生产锅炉机组侧，致使大件设备倒运比较困难，许多组件不能在地面组合，只能高空散件安装，也就增加了高空作业的工作量。在锅炉安装中，主要的施工难点如下:A.施工的关键控制点a）锅炉及附属设备基础施工b） 钢构架的吊装c） 受热面组件的高空安装d) 汽包的吊装e） 锅炉大量的非金属耐火、防磨内衬的施工f） 高空安装工作量增大后高空作业安全g) 与其它专业的交叉施工。h) 雨季施工i) 风季施工B 材料控制锅炉安装设备种类多,设备供应状况直接关系到施工进度和工程质量，必须组织好材料计划、质量检验、数量、保管发放等

12、各个环节，施工准备要细致准确，开工后保证材料及时到位，按规定涂刷色标，标识清楚，分类保管，按图发放，并且及时注意数量统计，开工后每天向甲方书面汇报到货和缺件情况,及时补缺,避免缺件影响施工进度.C。 工序控制合理安排各专业施工，保证关键工序、关键控制点按时完成.D. 管道焊接管道的焊接影响因素多、要求严，需要选择责任心强、技术好、发挥稳定的一批焊工承担焊接工作，并从各个方面严加控制。2.4主要工程量2。4。1设备土建基础桩基工程量清单:序号图纸编号施工工艺桩径设计桩长数量单位备 注1锅炉本体桩基冲孔灌注桩800mm21m44根2脱硫塔桩基钻孔灌注桩600mm21m9根3除尘器桩基钻孔灌注桩60

13、0mm21m22根4浆罐A钻孔灌注桩600mm21m16根5浆罐B钻孔灌注桩600mm21m16根6灰库钻孔灌注桩600mm21m12根注:承台工程量待设计出图后统计2.4.2锅炉本体工程量清单：序号图纸编号名 称重量（Kg)备 注143R0110锅筒29732243R01-2-0锅筒内部装置3120。63341R014-0锅筒吊架2130。22443R00-5-0砌砖247699543R01-3-0锅筒预焊件115。84643R02-134-0后侧包墙下集箱(右）371.4743R02-133-0后侧包墙下集箱(左）354.1843R021-32-0前侧包墙下集箱(右）476.7943R02

14、-131-0前侧包墙下集箱(左）476。71043R021300后包墙下集箱891。41143R02-1290前包墙下集箱888.71243R02-1-28-0后侧包墙上集箱（右）360.71343R02127-0后侧包墙上集箱(左）360。71443R02126-0前侧包墙上集箱（右)473.41543R021-250前侧包墙上集箱（左)473。41643R021-240后包墙上集箱877.71743R02-123-0前包墙上集箱974。91843R02-1220前包墙吊挂集箱617。51943R021-210侧水冷壁后下集箱（右）2732043R021-20-0侧水冷壁后下集箱（左)273

15、2143R02-1-190侧水冷壁中下集箱（右）421.32243R02-1-180侧水冷壁中下集箱（左)421.32343R02-1-17-0侧水冷壁前下集箱（右）2732443R02-1-16-0侧水冷壁前下集箱（左)2732543R02-1-150前后水冷壁下集箱1794。62643R021-14-0侧水冷壁上集箱（右）870.32743R021130侧水冷壁上集箱（左）870.32843R02-1-12-0后水冷壁上集箱636.12943R02-1-11-0前水冷壁上集葙954。93043R02-1100后侧包墙（右)949。753143R02-1-9-0后侧包墙(左）966。1532

16、43R021-80前侧包墙（右）1318。23343R02-1-7-0前侧包墙(左)1318.23443R021-6-0后包墙4480.53543R02-1-5-0前包墙810。33643R02-14-0侧水冷壁（右）103863743R02-130侧水冷壁（左）103863843R0212-0后水冷壁11151.13943R02-11-0前水冷壁130074043R0220下降管26243。54143R0230顶部连接管11835。164243R024-0水冷壁固定装置323324343R0310高压过热器8966。944443R03-2-0低压过热器7100.694543R040省煤器33

17、146。14643R050本体管路5047。614743R06-0空气预热器66694。94843R07-0梁和柱1565054913A1371201-01#燃烧器2754.125013A1371202-02燃烧器2697。885113A137-1201-03燃烧器2754。125213A137-120204燃烧器2697.885343R091-0燃烧器吊挂装置3128。425443R12-0灰斗及连接烟道12831.95543R13-0炉墙金属件6333。365643R14-1-0护板16397。75743R14-2-0外护板126325843R14-30防雨棚11443.95943R144

18、-0司水小室4661。346043R15-0门类6025。596143R16-1-0水冷壁密封装置20136243R1620包墙底部密封装置717.086343R1630底部密封装置602.446443R080平台扶梯687372.4.3受热面焊口统计：序号名 称焊口规格mm焊口数材质重量kg备注1前水冷壁60532020G2后水冷壁60538420G3侧水冷壁（左）60525620G4侧水冷壁（右)60525620G5前包墙515。510220G6后包墙515。515320G7前侧包墙（左）515。510220G8前侧包墙(右)515.510220G9后侧包墙（左)515。54820G10后

19、侧包墙（右）515。54820G11后包墙中集箱133131620G12低压过热器3848412Cr1MoVG13高压过热器42510012Cr1MoVG14省煤器384。528720G15省煤器767。51620G16省煤器897820G注:本体以外的管道焊口数因施工图纸未到，暂未统计。2。4.4附属设备烟风管道包括一次冷热风道、二次冷热风道、烟道、水煤浆管道、灰粉回收管道、火检冷却风管道2。4。4。2中低压管道包括辅助蒸汽管道、吹灰蒸汽管道、锅炉燃气管道2。4。4.3锅炉主要辅机 包括1台送风机； 1台引风机； 2.4。4。4汽水流程 a）水汽流程 给水泵省煤器汽包降水管水冷壁汽包一次汽系

20、统2.4。4.5一次汽系统流程：汽包饱和蒸汽引出管低温过热器 高温过热器集汽集箱。2.4。4.6 辅助系统1）水煤浆系统含500m储浆罐2个；2）煤灰回收系统含500m灰库1个；注：具体工作量等有正式图纸到货时统计；2.4。4.7质量要求满足设计要求，满足有关国家、行业标准，其工程质量应符合国家、地方有关施工及验收规范和质量检验评定标准，并达到合格要求.2。1.5工期要求本工程要于2012年5月18日开工,2012年12月22日竣工.2.5施工条件2。5。1施工用电、用水已引至施工区，施工区道路已修通。2.5。2施工机具按总平面图停放到位，接通电源，具备使用条件。2。5。3现场办公室、工具房、

21、休息室就位。3施工控制目标3。1 HSE管理目标贯彻落实公司OHSAS18001:1999（GB/T28001-2001）职业健康安全体系(HSE）的各项管理规定,执行公司“安全施工，预控为主,遵守法规，关爱生命”的方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。3.1。1工程项目安全目标死亡事故 0重伤事故 0千人负伤率 低于0。30职业病发病率 0火灾爆炸事故率 0交通运输事故 0避免无伤害性事故3.1。2环境管理/控制目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物)事件噪声排放 75dB施工污水排放 二级标准粉尘

22、排放 目测无扬尘固体废弃物 集中管理达80%以上钢材节约率 2%以上3.1.3保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，使用建筑材料避免材料中产生和有残留有毒、有害气体,妥善处理泥浆水和生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中，保护施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐,不随意弃置废弃物。运输车辆应防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘,禁止有毒、有害物质掺入回填土.采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品,降低能源消耗和噪音污染。3.1。4保持现场清洁,减少疾病传播.现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生

23、设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作,保持区域内清洁卫生。3。1.5工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运,现场清理干净，恢复原貌。3.2质量目标我公司十分重视为顾客提供高质量的服务，公司的质量方针：“科学管理，质量一流；质量第一，用户至上”，这将贯穿从承接项目到建成投产的全过程。工程质量目标:达到国家建筑安装工程验收规范合格标准单位工程一次交验合格率 100焊接一次合格率 95重大质量事故 0合同履约率 100%顾客满意率 100%工程履行率 1003。3进度目标本工程计划工期为自开工之日算起200个日历天，在满

24、足安全和质量要求的前提下，努力缩短施工周期。详细的工程施工阶段进度计划详见附件；4施工部署各专业施工班组郭峰焊接工程师陈昌发安装施工员王丽芬土建施工员郭峰质检员刘燕滨电仪施工员朱言落安全员林惠星材料员林祥腾资料员项目副经理（安装）：王世思施工经理（土建）陈俊章技术负责人：刘沙平项 目 经 理：田文学现 场 经 理：韩建国4.1.组织机构 4。2管理岗位职责 现场经理:全面负责工程处项目工地组织管理、施工生产、安全质量、对外以及整个用工协调等工作。 技术负责人：负责项目工地环境保护和安全施工的技术工作和质量管理工作。 安全员:负责工地施工现场和安全卫生责任区的安全文明施工、环境保护、劳动保护监督

25、和检查。 质检员:负责本专业施工质量的监督、检查与指导及原材料成品、安装设备仪表、施工用精密量具、仪器等的检查、试验、监督。 材料员:负责工地劳动力的使用和采购计划及日常劳动工资管理。 资料员:负责编制工地施工计划及统计报表，及时准确提供统计资料。 各专业施工员：负责本专业内的安全施工和质量管理； 班组长:对本班员工在施工过程中的施工质量、施工环境、安全与健康负直接管理责任。4。3项目管理4。3。1项目管理的工作范围 工程进度计划的编制、实施进行有效的控制和及时调整； 工程质量预控计划的编制，做好事前、事中、事后的控制； 安全保证体系正常运行，做好现场安全管理工作，保证消防措施到位,器具齐全；

26、 工程计划成本、费用的控制； 做好文明施工管理工作； 文件、资料管理、发放、回收； 直接与业主、监理、设计院联系，协调各专业施工队之间的关系; 配合试车、进行工程竣工资料的整理归档；配合工程的交工验收工作； 完成施工预结算的编制、报审工作; 做好工程总图管理工作.4。3。2项目管理方针目标4.3.2.1方针 提前进点，认真做好施工准备,创造良好的施工条件，高水平开工； 科学、合理、交叉施工，要求土建工作尽可能提前完成，确保施工工期； 周密、细致地组织管道吹扫、试压、气密、设备单体、联动试车。4.3.2.2目标建筑工程尽可能提前完成，保证关键设备安装等正点完成，突出重点,保证施工工期按时完成。4

27、。3。3项目管理的指导思想投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意。4。3.4项目管理的手段4。3.4。1施工原则根据工程进度要求,结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。安装与土建施工后期交叉施工,设备安装与管道交叉施工，工艺与仪表电气交叉施工，工艺管道设备与防腐保温交叉施工,仪表调校与安装交叉施工,本着先主体后辅助，先地下后地上、先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工，同时，对已正生产的区域必须做好保护工作.4。3。4.2提高预制深度 利用预制场，在设备吊装施工阶段最大程度地提高预制深度，

28、以保证施工质量和施工进度。 锅炉安装尽量在地面进行分段或整体拼装，尽量减少高空组对。4。3。4。3提高机械化施工水平 充分利用大型吊车、各种运输和施工机械等设备优势,进行设备材料的吊装和运输，提高劳动效率。 用激光对中仪进行压缩机等精密传动设备的对中,用自动焊机焊接大管道、非标设备，确保施工质量，提高施工进度. 大设备用吊车吊装就位，提高施工速度.4。3。4.4强化网络管理 周密编制施工进度网络计划,并在施工中认真实施，切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键路线和控制点按时到达。 强化“计划 实施 - 统计反馈 - 修正改进”的计划运行模式，使用Project管理软件，日计划日统计，及时采取

29、措施，保证整个施工的协调进行。4.3.4。5在项目施工中，结合本工程项目的特点，制定出适合本项目的施工程序，广泛采用适当的施工工法，使施工程序化、规范化。4.3.4.6加强交叉施工管理编制详细的交叉施工方案,设立交叉施工控制点，确保土建、设备管道安装、电仪安装施工协调进行。4。3。4.7优化安排生产生活临建 生产临设拟采用我公司集装箱化的装备和组装式的板房，如配电集装箱、焊机集装箱、工具集装箱、组合式办公室等。 生活临设拟在厂外自有基地，并做到保暖、通风，设有厕所和洗浴室,有职工活动场所和职工食堂。 管道预制场设置在办公室周边空地，保证管道预制质量和深度。 现场搭设临时仓库，保证设备材料的保管

30、和发放.4.4施工程序交工验收试 车施工实施机具调遣人员组织技术准备生活设施建设进场准备场地平整技术准备下达施工任务材料设备验收4.4。1总体程序施工设施建设保运和服务4。4.2锅炉安装基础验收 设备检验 钢结构安装装 找平找正 基础灌浆 锅筒吊装 水冷壁安装 炉尾空预器安装锅炉附属管道安装、烟风道安装 锅炉试压 筑炉施工保温施工锅炉化学清洗烘炉煮炉开车4.4.3设备土建基础施工顺序：钻、冲孔桩施工测量放线场地平整基础土方开挖砍桩头桩基检测基础垫层施工预留柱钢筋绑扎钢筋、支设模板基础砼浇筑钢架验收合格后二次灌浆混凝土养护钢架安装设备清点及检查4.4.4钢架安装施工程序：钢架安装顶板梁安装地面分

31、段分片组对高空吊装地面分段分片组对高空吊装 4.4。5、平台扶梯施工程序：栅格板与平台框架地面铺设支架、撑架定位安装汽包两侧平台、扶梯安装就位水冷壁四周平台、扶梯安装就位剩余平台、扶梯安装就位整体检查、整改、验收栏杆、弯头安装、打磨受热面安装4.4.6、受热面安装程序:底部灰斗安装水冷壁安装 SCR预留接口安装低压过热器安装水冷壁组对成框前下水冷壁安装前上水冷壁临挂右侧水冷壁安装侧水冷壁安装（右）后水冷壁上段安装后水冷壁下段临挂侧水冷壁安装（左）中温省煤器安装 中温省煤器前后侧护板安装中温省煤器左右侧护板安装低温省煤器安装高压过热器安装四角燃烧器临挂低温省煤器前后侧护板安装低温省煤器左右侧护板

32、安装高压过热器安装包墙组对成框后下包墙安装后上包墙安装右侧包墙安装左侧包墙安装前包墙安装 两侧密封安装包墙密封装置安装低温过热器两侧密封装置高温空气预热器安装低温空气预热器安装低温省煤器安装 减温器安装入口集箱安装低温省煤器前后侧护板安装低温省煤器左右侧护板安装主汽集箱安装顶部密封安装 顶部连接管安装锅炉本体管路安装4。4.7、汽包吊装施工程序:汽包起吊设施安装试吊检查调整汽包方向汽包吊装架安装拆除起吊设施汽包吊杆穿装汽包就位正式起吊汽包找正用架子搭设4.4。8、管道施工材料检验和验收交 工管道及管架安装加工和预制配件和阀门检验调 校防雷接地电缆敷设管线吹扫支架调整防腐绝热压力试验无损探伤焊

33、接安全阀调试系统气密试验4。4.9电气施工金属槽盒安装钢管敷设电器设备安装就位设备材料检验4。4.10仪表工程设备材料检验仪表设备安装仪表桥架及管线安装系统检验仪表接地电缆敷设4.4.11贮罐组焊程序施工准备 材料验收 基础验收 贮罐各部件预制 除锈防腐 底板组焊 正装最上一带板 顶板组焊 安装液压提升装置 其它带板组焊 拆除液压顶升系统 罐体附件及平台、梯子制安 罐体焊缝检测 罐体各项试验及沉降观测 防腐 检查封罐 竣工验收 4。4。12灰库组焊程序施工准备 材料验收 基础验收 灰库各部件预制 除锈防腐 锥底组焊 罐壁组焊 顶板组焊焊接及焊缝检验、打磨、抛光 附件安装 钢架安装 罐体附件及平

34、台、梯子制安 各部件吊装 罐体各项试验及沉降观测 防腐 检查封罐 竣工验收4。4.13锅炉大件吊装顺序表序号设 备 名 称起重机械1主钢架组件吊装260吨汽车主吊，50吨汽车吊抬吊2汽包吊装260吨履带吊，5t卷扬机3水冷壁吊装260吨履带吊，50吨汽车吊抬吊4包墙吊装260吨履带吊5高温空气预热器吊装70吨汽车吊6低温空气预热器吊装70吨汽车吊4。5施工阶段划分4.5。1施工准备组织队伍进场、施工机具按计划调遣、生活和生产临建施工，进行开工前的技术和材料准备，尽快形成施工能力。4.5.2土建施工阶段a。施工临设安装b。基础施工4。5.3安装施工阶段a.锅炉本体安装;b。辅助系统安装；c。锅炉

35、试压d.筑炉施工e。化学清洗4.5.4锅炉点炉阶段a.相关工艺系统试压、吹扫，清洗、防腐、保温;b.单机试车、电仪调试。4.5。5系统调试、联运、试运行阶段4。5.6交工、验收阶段交工资料整理、工程交工，工程结算.4。5。7施工工期施工工期见计划：见附图；以上进度计划只作为参考，实际施工日期以现场施工日期为准；上述计划排除不可预见的厂家发货时间和自然天气的影响；若影响,工期顺延。4。6人员工机具计划4.6。1项目部管理人员动员计划：管理岗位20125月6月7月8月9月10月11月12月项 目 经 理11111111项目副经理11111111技术负责人11111111专业工程师34466222质

36、量工程师11122222专业检查员11111111安全检查员12222211造价工程师11111111后勤人员25555522小 计12171720201612124.6.2施工人员动员计划：期日数工种人20125月6月7月8月9月10月11月12月施工队长24455333架 子 工66888844防 腐 工0468101033测 量 工11111111电 焊 工241010141084氩弧焊工00810121011起 重 工11344221管 工0181012822钳 工010121515121210探 伤 工02334222铆 工2281012811电 工12466622仪 表 工0235

37、5511泥水工10104441000运 转 工10101010101000壮 工102020201010310合 计457911212913211545454.6.3锅炉主要施工机械配备计划表序号名称规格、型号单位数量主要用途1.履带吊260t台1锅筒、水冷壁吊装2.汽车吊260t台1钢架吊装3.汽车吊QY70t台1吊装、材料倒运4.汽车吊QY50t台1吊装、材料倒运5.汽车吊QY25t台1吊装、材料倒运6.载重汽车25t辆1材料倒运7.载重汽车10t辆1材料倒运8.载重汽车5t辆1材料倒运9.冲孔桩机台3冲孔桩施工10.钻孔桩机台1钻孔桩施工11.装载机台1场地平整12.挖掘机台2土方开挖1

38、3.氩弧焊焊机台12受热面焊接14.逆变电焊机ZX7500S台18受热面焊接15.CO2焊机台8钢架焊接16.热处理温控柜65KW台2带加热履片17.X射线探伤机300EGS2台1无损检测18.X射线探伤机250EG-S2台1无损检测19.水准仪S2台1测量20.经纬仪J2台1测量21.卷扬机5t台1材料吊装4.7 设备、材料供应计划4.7.1 材料备料计划 土建部分按工程需要陆续发图。我工程项目经理部将在收到施工图五天内完成图纸工程量的核对工作并向建设单位提供各专业工程材料需求总计划.4。7。2 业主提供设备、材料供应月计划根据工程进度计划需求，我工程项目部将在每月20日向建设单位提交下月设

39、备、材料供应计划，并在每月的20日前按月计划出库完当月安装的设备，领取完当月需求材料。4。7.3 由我项目管理采购的材料计划我公司项目物质管理部材料供应部门采购材料的采购过程的控制,须满足业主对材料采购的要求。在合同签订后20内，向业主提交采购计划、采购程序、采购进度和交货进度要求,列出所有的采购项目。负责所采购材料和设备的按时交货，并对材料和设备供货负全部责任.4.7.3.1物资供应部要根据合格供方名录和市场调研选择生产管理好、质量可靠、信誉高的生产厂商作为候选分供方。4.7。3.2 必要时组织有关人员实地考察厂商的技术力量、工艺装备、产品质量、销售服务、质量保证体系的有效性或对候选厂商提供

40、的样品进行试用检验。4。7。3.3 根据考查或试用检验情况由采购员、计划员、供应负责人或专业工程师参加进行评审选定,填写“合格分供方评价表”报部门主管领导批准后，填入“合格分供方评价表”。4。7。3。4材料计划员根据工程技术部门提供或审批的材料计划，与库存资源平衡后，编制采购计划。设计变更和材料代用以设计变更单、材料代用单为采购供应的依据。4。7。4 采购计划经部门主管审批后，材料计划员给采购员下达采购通知单.4.7.5 采购员根据采购通知单，向经业主批准的合格分供方发放订单进行采购。4.7。6负责催交采办订单或变更订单全过程（包括合格分供方的报价、工程设计计算书、图纸、备件、安装、操作和维修

41、保养说明、焊接程序、发票等以及分供方的分包定单）,从采办订单的发放直到材料的交货和现场服务为止，确保材料及时到货。4.7。7应严格按照公司CCESCC/WI-E96材料验收、防护、标识、出库管理规定中的规定来控制所采办物资的质量,保证未经检验或验证不合格的物资不投入使用。并根据设计要求对所采办的材料进行检验和试验。所有的检验和实验报告要根据文件或国家标准要求填写并提交给业主。4.7。8检验人员可以到供货的分供方检验材料的生产过程或查看其试验,以保证产品质量.如发现问题应立即以书面形式通知分供方采取措施改正。5工程管理5。1工程技术管理5。1.1施工程序5.1。1。1编制施工组织设计和施工方案5

42、施工准备工作 组织准备:组建领导班子，组织劳动力，建立健全质保体系及其它管理机构、体制； 机具材料准备； 现场施工条件准备； 按照施工组织设计的规划安排临建设施; 熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料； 调查了解施工区域内地上障碍和地下埋设情况（如电缆、水、汽管道等)； 学习与掌握技术规范、施工验收规范和质量标准; 组织特殊工种或具有特殊技术要求的技术培训工作。5.1。1。3进行施工图纸会审5.1。1。4进行技术交底工作5编制施工预算5。1。1。6编制、上报、审批开工报告，正式开工5。1。1。7施工管理 签发施工任务单、质量单、限额领料单； 准确及时执行各种技术文件（如设计变更单、技术问题联络

43、单、材料代用单等）,必要时开展“QC”小组活动，处理存在的技术问题； 准确填写施工日志及各种施工记录，并与施工同步进行； 及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录; 进行“三查四定”。5。1。1。8预试车(吹除试压、单体试车、联动试车）5中间交接和工程交接5.1.1。10交工技术资料存档5。1。2施工管理规定5.1。2.1单项、单位工程开工前,必须作好施工准备工作，不具备施工条件,不许开工。5.1。2。2违反施工程序,应停止施工。如强行施工，造成事故或损失时,应追究有关施工人员的责任。5施工管理工作应贯穿在施工过程的始终，特别应搞好综合安排交叉作业，做好各分项工程

44、和工序之间衔接的准备工作与冬雨季施工准备工作,确保施工顺序进行。5.1.2。4按总图布置，设置施工用水、用电、消防设施、道路和临建，保证合理使用场地以及现场交通和供排水的畅通及用电安全。建立良好的施工程序。5.1。3施工技术管理控制点施工阶段序 号主 要 控 制 点施工准备阶段1施工组织设计编写与审批2设计交底与图纸会审3配齐相关施工标准规范及技术资料4施工方案编制与审批5施工技术培训6确定单位、分部、分项工程划分及W、H、S三级质量控制点明细7施工机具、检测设备和周转材料的准备8确定交工文件表格式样施 工 阶 段9施工前技术交底10W、H、S三级质量控制11技术问题处理，QC活动12同步积累

45、施工资料、填写施工日志13土建、安装、电仪、防腐、保温等专业之间的交接试 车 阶 段14施工核对(三查、四定）15吹扫、试压、清洗、试车16中间交接17联动试车交工验收阶段18质量评定19交工验收20施工技术总结，工作总结,技术资料归档5。1。4图纸会审5按公司设计交底与图纸会审管理规定执行.5工程项目的划分与管理 为统一合同预算、计划统计、定额管理、成本考核、质量评定、交工验收等的管理口径，在工程开工前,应对承包的所有工程进行单位、分部、分项工程划分。 工程项目的划分由工程管理部组织，有关单位参加，划分结果须经质安部、经营部等单位会签并征求业主意见。同意后，编制成正式文件，分发有关单位。未经

46、许可,不得更改。5.1。5施工组织设计管理施工组织设计是技术和经济紧密相结合的综合性文件，是施工企业据以组织施工的指导性文件，是现代施工技术和科学的施工管理的综合体现和具体运用。编制好施工组织设计，对提高工程的施工管理和施工技术水平具有重要的意义,也是施工技术规范化、制度化、标准化和程序化的体现。5.1。5.1施工组织设计的编制 项目部工程科负责组织施工组织设计的编制； 各专业工程师负责组织专业施工组织设计的编制； 施工组织设计必须在工程项目开工前编审完毕； 专业施工组织设计的编制，必须符合施工组织总设计和专业施工图纸的要求,并在本项目开工前一个月编审完毕。5.1.5.2施工组织设计的审批 施

47、工组织设计编写完毕后，由项目部项目经理审核，交项目部技术负责人召集有关部门对初稿进行审查和修改，经上级部门总工程师批准后方可实施，并报业主审核； 专业施工组织设计由该专业化公司专责工程师组织编写，由专业总工程师审核后交项目工程科、质检科和安监科会签，报项目技术负责人批准后方可实施； 施工组织设计未经审批，工程项目不得开工； 施工组织设计一经批准后，任何部门和个人不得擅自修改，如需修改需报请项目部审批； 施工组织设计的封面和审批页按施工组织设计编审程序文件执行。5.1。5。3施工组织设计的实施 施工组织设计经批准下达后,应认真组织交底和学习,并贯彻落实； 各相关单位须按施工组织设计的安排进行实施

48、,各级生产和技术领导应督促各项工作的落实，保证正确实施; 在施工过程中，如施工条件有较大变化必须修改施工组织设计时，应及时修改补充并经原审核单位批准,按修改后的施工组织设计执行。5。1.6施工图纸会审制度5。1.6。1施工图纸会审的分工 专业图纸会审：由各专业负责人主持，班（组）长、施工员和工人参加，对本班（组）施工项目的施工图纸进行熟悉和审查,发现问题,做好记录，提交专业化公司专责工程师; 系统图纸会审：由技术负责人主持，班（组）长、技术人员、老工人、调试人员、项目部工程、质检、安监等科室的专业人员、有关专业技术负责人，并可邀请设计代表、监理工程师参加，对全工地各主要系统施工图纸进行会审；

49、综合图纸会审：一般由项目技术负责人主持,设计、监理、建设、施工、调试等有关单位技术负责人、老工人参加,对工程主要系统施工图纸进行会审； 委托外单位加工用图纸应由委托单位进行审核后交回.5。1。6.2职责 工程管理部负责本制度的编制、修订、并监督实施； 各班组技术负责人负责专业图纸会审； 各专业化公司专责工程师负责系统图纸会审； 项目部总工程师负责组织有关部门参加建设单位召集的图纸会审； 项目工程科负责收集施工图纸会审记录，并建立档案；5。1。6.3工作程序 专业图纸会审应安排在系统图纸会审之前，所发现问题在系统图纸会审时进一步复核后作出决定； 系统图纸会审应安排在综合图纸会审之前，所发现问题汇

50、总后交综合图纸会审作出决定； 综合图纸会审在单位工程开工前完成.会审中发现的问题应在会议上协商决定，由设计单位统一出设计变更通知发送有关单位。5。1。6.4图纸会审前,主持单位或负责人应事先通知参加人员和单位熟悉图纸，准备意见，进行必要的核对和计算工作。5.1。6.5图纸会审应作出详细记录，并报工程科资料室建档.综合图纸会审由组织单位作出会议纪要，发送有关单位。5.1。6.6图纸会审记录由项目部施工科收集、汇总、整理和处置,经处置后的记录由资料室建档保管。5。1.6.7报告和记录表格按项目部施工图纸会审程序附表填写.5.1。6。8本制度与项目部质量保证手册有抵触之处时,按项目部质量保证手册规定

51、执行。5.1。7施工方案、与技术交底管理5.1。7。1按公司施工方案编制与技术交底规定执行。5.1.7。2施工方案、技术交底管理 施工方案、技术交底制度由工程管理部负责组织本工程项目的施工方案与技术交底编制、修订并监督实施; 施工技术方案编制完后，应进行标准化审查； 应符合公司管理手册以及程序文件、管理规定的要求； 施工方案分为“重要施工技术方案”和“一般施工技术方案”两类； 对特殊（难、新、重)的施工方案有必要时可报公司复审； 各级技术交底记录应及时送交项目工程科资料室存档,由项目部工程科资料室分发相关领导和单位； 进行各级技术交底时都应随即组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。要发扬民主，可

52、对交底内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案若必须更改时，应取得交底人的同意并按有关制度报请上级批准； 重大和关键工程项目可请上级技术负责人及项目部相关科室人员参加指导； 施工人员严格按交底要求施工,不得擅自变更施工方法； 技术交底人、施工、质检和安检部门人员发现施工人员不按交底要求施工，应立即制止并指导其按交底要求进行施工，制止无效时有权停止其施工，同时应报上级处理； 发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因若属于技术交底错误由交底人负责；属于违反交底要求者,事故由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会者，事故由施工人员负责; 施工人员有权拒绝施工没有技术交底的工

53、程项目，施工人员发现交底错误时应及时提出修正，修正后方可施工。5.1.8开工报告及审批5单位工程开工报告 单位工程开工报告旨在通知有关部门该单位工程正式开工日期，促使各部门对施工单位进行有力的配合，同时申明现场已具备了开工条件. 开工报告申请条件:a施工图已发至施工单位并进行了设计交底和图纸会审；b施工组织设计和施工方案经审核批准并已交底;c现场做到“三通一平”；d完好的施工机具已进入现场；e现场施工管理与劳动组织（包括质量保证体系)已经建立，有完整的施工指挥系统;f设备材料到货满足施工进度要求；g必要的临建设施已搭设完毕，并能保证施工顺利进行；h永久性、半永久性坐标和水准点已经设置；i单位工

54、程已列入施工计划,并已明确了施工进度。5.1.8。2施工总平面图管理按公司施工总平面图管理细则要求执行。5。1.9设计变更与材料代用5在施工过程中，发现施工图纸有差错需要修改时，必须严格执行设计变更签证制度。并填写变更控制登记表。5。1。9。2设计变更存在三种情况，即由业主或监理单位提出的要求，由设计单位提出的要求和承包商提出的要求。5。1.9.3由业主或监理单位要求所提出的现场设计变更 由监理工程师填写“设计变更要求”表，如果是设计方案、设备功能的设计变更，应附有监理工程师对变更后费用估算意见，包括变更后的工程量清单和材料数量.将“设计变更要求”和解决方案通过业主送设计单位，设计单位在详细研

55、究变更要求的基础上，提出设计变更的解决方案； 设计单位对设计变更和所建议的解决方案的审查意见或设计单位提出的设计变更解决方案，以及该变更设计的图纸,文件清单返回监理工程师； 监理单位对设计单位返回的意见和提出的设计变更方案进行研究，确定是否可行和符合要求,在监理单位研究确定现场设计变更后，通过业主向设计单位发出“现场设计变更通知”，使设计单位明确设计变更的决定; 监理工程师向有关施工单位发出的现场设计“变更指令”,施工单位在接到现场设计“变更指令”后，按变更要求进行施工设计，并按规定的程序输审批手续,然后组织施工。5.1。9.4由设计单位提出的现场设计变更 此类设计变更只要设计方案不变、设备功

56、能不变，则所引起的材料和工程量变化,不在另计; 设计单位单位填写“现场设计变更通知”，详细说明设计变更的范围和内容，并附设计变更所涉及的图纸和资料，经业主签署后送监理单位.监理工程师审查后在“设计变更通知”，上签署意见，如果不接受将其副本送业主签审，反还设计单位。如果采纳了设计单位提出的现场设计变更意见，监理工程师应将设计变更意见以现场设计“变更指令”的形式,转送有关施工单位.施工单位在接到现场设计“变更指令” 后，按指令要求组织施工。5。1.9。5由施工单位要求现场设计变更的处理 施工单位对设计文件和图纸的意见和要求可能有三种情况：对某些问题进行澄清；对某些问题作技术修改；要作设计变更； 施

57、工单位填写“澄清要求”表，说明所要澄清的问题，并附所设计的有关文件和图纸报送监理单位。监理工程师在接到“澄清要求”表后，对所提的问土可以直接书面答复，也可以要求工地代表书面澄清或答复，监理工程师将答复意见用书面形式回复施工单位； 施工单位要求对某些问题作技术修改时，施工单位填写“技术修改要求”表，说明所要修改的内容及理由，并附技术修改所涉及的文件和图纸，报送监理单位。监理工程师在接到“技术修改要求”表后，可以直接与施工单位解决处理，并将处理意见以书面形式通过业主通知设计单位（工地设计代表）,设计单位如有不同意见，应及时函复监理工程师,由监理工程师进一步研究解决.监理工程师在接到“技术修改要求”

58、表后，也可以将处理意见书面送交工地设计代表，由工地设计代表研究处理，并将处理意见书面送交监理工程师，监理工程师审查同意后，再函复施工单位； 施工单位要求现场设计变更应填写“工程变更”表，说明要求设计变更的内容和理由，并附设计变更涉及的文件和图纸，上报监理单位.监理工程师在接到“工程变更”表后，应通过业主会同设计单位共同研究是否同意变更，如决定同意变更设计，设计单位应提出变更后的设计图纸，送监理工程师,然后监理工程师填写“设计变更通知一式两份，并将变更后的设计文件和图纸，发送施工单位,施工单位签收，将其中的另一份“设计变更通知”退回监理工程师.并按变更后的设计图纸和文件的要求组织施工。随后监理工

59、程师还应向施工单位发出正式的变更通知。5.1.9.6由于材料供应（业主或施工单位）引起的变更，如材料的规格、品种、材质等原因需要修改施工图时,是哪个单位的原因，由哪个单位的材料供应部门提出材料代用联系单，报设计单位批准后，才能变更。5。1.9。7由业主、监理工程师和设计单位提出的设计、工程变更，一经进入实施程序,所需的材料由监理工程师按承包人报告审查、业主批准,予以确认，进入工程决算。5.1.9。8未经设计单位（或业主、监理)批准的设计变更（技术变更）不得下发执行。5。1.9。9工程管理部负责设计变更(技术问题联络单）的管理。5。1.9。10施工图换版后，在发放新图的同时应收回旧图。5。1。9

60、.11设计修改单位的持单人要逐份登记（施工班组的由工号工程师负责），并在施工图样的相应部位作出醒目的修改标记，单线图要重新编制。修改项目已经施工完毕的修改单应及时消号。5.1.10施工技术问题处理5.1.10。1处理施工技术问题应以设计文件、施工图纸和施工验收规范为依据。5.1.10。2施工技术问题处理分工，按分级管理的原则进行，一般技术问题由工号工程师处理；疑难性技术问题，由工号工程师和有关专业工程师共同处理。对于重大疑难性技术问题由项目部工程管理科组织有关专业人员处理。5。1。10.3对重大施工技术问题处理以后，要写出总结，上报公司工程部。5。1.11隐蔽工程记录与自检隐蔽工程记录是隐蔽工

61、程质量检验的重要文件，也是交工的重要资料之一,必须认真准确填写、签字齐全，自检记录是工序交接的重要文件,也必须认真填写。5.1.11。1隐蔽工程记录 隐蔽工程记录应在本工序完工后，下道工序施工前，由工号工程师以施工作业组自检的数据为依据填写，同时通知应参加的单位实行共同检查，合格后各参检单位应签证确认; 隐蔽工程记录中，除准确写明确施工部位和实物工程量外，还要写明隐蔽方法，施工造成的误差等情况，不得简写为“合格”或“按图施工等。5。1。11。2自检记录 分项工程施工前，工号工程师应按分项下达“工程质量单”； 工序施工过程中,施工班组必须填写“工程质量单”，然后由质检员进行检查合格后予以验收，不

62、合格的要进行返工，直至合格;“工程质量单”必须按要求如实及时填写，各检验项目应以自检的数字指标说明，不得简单确定为“合格”或“按图施工”等。5。1.12施工工序配合与工序交接5。1.12。1施工工序配合 凡由两个以上（包括两个）的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位，施工前应进行图纸会审明确分工协作要求，按施工方案或施工进度计划，作好施工配合; 工序施工结束后,必须进行自检、专检，合格后才能转序，否则下道工序不得进行施工。5。1。12.2工序交接 专业内部工序交接以“工程质量单”为依据； 专业间进行工序交接时，必须填写工序交接记录； 工序交接记录由交工单位填写，交接双方负责人和质量检查

63、员到现场对工程实体质量进行确认,作好记录，并有必要的简图； 必要时，交工单位应提供施工质量记录或简图； 工序交接记录必须有双方负责人签字方为有效。5.1。13施工资料的积累与施工日志5。1。13。1施工资料的汇集和整理工作应从施工准备开始，直到工程交工。并与施工同步进行。5。1.13。2施工中，工号工程师要按业主和公司交工资料整理要求及公司技术档案管理规定的要求，如实填写并签证各类施工记录。5.1.13。3工号工程师应以“工程质量单”为主要依据整理施工资料，并保证施工资料的准确、完整。5。1。13.4施工日志自工程开工之日起至竣工之日止,由工号工程师填写。5。1。13。5施工日志应妥善保存，直

64、至工程竣工验收、交工资料验收合格为止.5。1。14工程技术核对5。1.14。1为确保一次试车成功，对生产装置的工程施工进入下列阶段必须进行技术核对： 锅炉本体试压前； 传动设备单体试车前； 工艺管线吹扫试压前； 锅炉化学清洗前 装置联动试车前。5。1.14。2工程技术核对内容 各专业施工，是否已按设计文件规定的内容全部完成; 各种产品合格证书、复检报告及施工记录资料，是否齐全准确； 各专业设备、管道及配件、电气、仪表等的安装,是否符合图纸、规范要求,各配件和材料使用有无差错； 工程质量是否符合要求，如有不合格的工程，经返工是否已经合格.5。1。14。3核对是否有设计漏项。5.1。14.4对核对

65、出的问题，均需按专业分类整理，并提出整改措施，限期整改,经核对人签字后报工管部备查.5.1。14。5各单位对核对出的问题，各自进行整改，并填写整改记录,经工程部、质安部、施工队三者共同确认。5.1.14.6未经技术核对的工程,不得进行试压或试车工作.5。1。15预试车5.1。15。1预试车包括锅炉辅助系统及锅炉的内部处理,电气及仪表调试、单机试车和联动试车。5。1.16中间交接单项工程或部分装置按设计文件全部完成，管道和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，联动试车前,由工程部会同质安部、经营部，代表项目部填写中间交接证书，向业主办理中间交接.5.1。17交工技术文件编制5。1.17

66、。1交工技术文件是基本建设工程的主要技术档案,是工程验收和质量追溯的主要依据,也是工程竣工后进行联动试车、生产投料以及生产维修、改造、扩建的主要依据。5.1.17。2工程一开始，施工单位和业主就应商定交工资料采用何种标准、份数等有关事宜。5。1.17.3交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写与签证，做图物相符、数据准确、齐全可靠，手续完备、相互关联紧密。竣工资料的质量必须符合科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/11822-89）的规定。5。1.17。4在施工过程中，工管部应经常检查本规定的执行情况，对填写和积累的交工技术文件不符合规定者应立即纠正。5。1。17.5为了在工程

67、竣工时能编制出完整的交工技术文件,施工技术人员应按本规定的要求积累填写和整理技术资料。若中途调动工作，应将交工文件移交清楚后再调离.5.1。17。6交工技术文件的内容应齐全。应按专业分类编制，按专业成册,按单位工程立卷，并且应有总目录、分目录、子目录.5.1。17。7工程竣工资料的分类及组卷方式 本工程技术档案资料主要内容包括：a。 开工报告、竣工报告;b。 项目经理、技术人员聘任文件；c. 施工组织设计;d. 图纸会审记录；e。 技术交底记录；f. 设计变更通知；g. 技术核定单；h。 地质勘察报告；i. 定位测量记录；j。 基础处理记录；k. 沉降观测记录；l. 防水工程抗渗试验记录；m。

68、 混凝土浇灌令；n. 商品混凝土供应记录；o。 工程复核记录；p. 质量事故处理记录、事故处理报告；q. 施工日志;r. 建设工程施工合同，补充协议；s。 工程质量保修书；t。 工程预（结）算书；u。 竣工项目一览表；v。 施工项目总结等。 工程质量保证资料的收集和整理，应包括原材料、构配件、器具及设备等质量证明和进场材料试验报告等，这些资料全面反映了施工全过程中质量的保证和控制情况。各专业工程质量保证资料的主要内容是：a. 工业金属管道工程主要质量保证资料:阀门试验记录;高压管件加工记录;隐蔽工程（封闭记录）；安全阀最终调试记录;管道补偿装置安装记录；热处理报告；管道系统压力试验记录；管道系

69、统吹扫及清洗记录;射线照相检验报告;超声波检验报告；磁粉检验报告；渗透检验报告。b。 锅炉及相关设备主要质量保证资料:锅炉及相关设备所用材料材质证书、现场组装焊接设备受压元件材料合格证、试验报告、制造过程资料、厂家的相关制造证书、产品合格证、特种设备相关制造监检证书、竣工图、设备缺陷及修复记录、锅炉相关技术计算书等.c. 设备和管道防腐蚀主要质量保证资料：各种涂料及材料的质量证明文件、试验报告或复验报告；隐蔽工程记录；设计变更、材料代用等施工过程中有关的技术问题的处理记录；返修记录； d。 压缩机、风机、泵安装工程主要质量保证资料:设备出厂的有关技术文件；设备的开箱检查记录；基础复查记录；设计

70、变更的有关资料;设备安装过程中的各项实测记录、隐蔽工程记录等；设备试运转记录签证以及必要的竣工图。e.焊接工程主要质量保证资料:焊接变更通知书；焊工合格证明；焊接工艺试验报告；材料合格证;焊接材料复验报告；坡口探伤报告；预热记录；焊接热规范检查记录；中间试件试验报告;焊缝无损探伤报告；焊缝热处理报告；焊缝硬度试验报告；焊缝返修后质量检查报告；焊缝返修许可证明；焊缝位置单线图.f。 自动化仪表工程主要质量保证资料：工程竣工图；设计修改文件和材料代用文件；隐蔽工程记录;安装和质量检查记录；绝缘电阻测量记录；接地电阻测量记录；仪表管道脱脂、压力试验记录；仪表设备和材料的产品质量合格证明；仪表校准和试

71、验记录；回路试验和系统试验记录；仪表设备交接清单。5。2工程质量管理5.2。1质量管理程序5。2。1.1施工单位在完成每一道工序之后,首先班组自检,合格并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，通知质安部质检员进行共检。共检合格后，属于监理公司或业主参加检查的控制点，应由质安部质检员提前24小时通知到。5。2。1。2业主有权对任何登记的质量控制点进行检查.5。2.1。3属于隐蔽工程，在隐蔽前24小时由施工单位质检员通知业主或监理公司进行现场检查，经检查合格后方可隐蔽.5.2。1.4经质安部、监理公司、业主任何一方检验不合格的不得进入下道工序,由施工队进行返工处理合格，否则不得进入下道工序

72、。5.2。1.5需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点,由施工单位、监理公司、业主协商通知。5。2.2质量管理组织机构设置5。2。2。1质量保证体系a.建立以项目经理总负责由项目总工程师为质量保证工程师由各专业责任工程师参加的质量保证体系,实施质量管理.质量保证体系组织图见下图：项目经理：田文学工艺责任工程师静设备责任工程师电气责任工程师焊接责任工程师管道责任工程师动设备责任工程师检验责任工程师检测责任工程师防腐绝热责任工程师仪表责任工程师设备材料责任工程师工号技术员各施工班组技术负责人：刘沙平项目部质安部长：王世思b.贯彻执行集团ISO9001质量管理体系的管理手册和质量体系程序文

73、件以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等文件，作为质量保证体系进行的文件，以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。c。根据工程特点，编制施工组织设计或施工方案。d.选择精干的施工队伍，认真做好岗前培训和技术交底工作。各施工班组工艺工程质检员动设备安装质检员电气质检员管道安装质检员静设备安装质检员材料质检员专职计量员焊接质检员仪表质检员无损检测工程师质保工程师：郭峰项目经理：田文学技术负责人：刘沙平5.2。2.2质量控制机构组织图电气质检员5。2。2.3岗位设置与质量职责a.岗位设置设项目经理、项目技术负责人（担任质量保证工程师）、各专业责任工程师。设工程管理部、质量安全部、物资管理部

74、、经营部、行政办公室,配备部室负责人和与工程相适应的专业技术管理人员若干名.b.质量职责建立XX公司项目内部质量职责,实行质量终身负责制。无论是施工阶段,还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，项目经理终生负责. 项目经理组织项目质量管理工作，对施工工程的质量目标负责。对项目发生的质量问题负直接领导责任。 项目技术负责人(质量保证工程师)负责领导项目的质量活动，并对日常质量管理工作进行检查指导.组织编制项目质量体系文件（如:质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、程序文件等）,并报业主和监理批准。组织质量保证体系开展有效活动.负责向业主和监理提供质量报告.对项目发生的质

75、量问题负技术责任. 各专业责任工程师负责施工过程的质量控制,符合质量程序文件规定的要求。对第三方的检验提供验证文件和满意的服务。负责质量问题的调查分析,制订处置意见和预防措施。负责提交质量文件和工程最终交工资料.对本专业发生的质量问题负直接技术责任。 各部室负责人负责组织本科室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作.负责组织本科室分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。对本部门发生的质量问题负直接领导责任. 各科管理人员负责分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责分管的质量体系要素涉及的程序文件的编写和解释。对本专业发生的质量问题负直接管理责任。 质检部部长在项目总工程师(质量保证

76、工程师)的领导下，组织协调各专业质量检验工作，对各专业质量检查员的工作质量进行检查和考核，对本工程项目的质量检验工作负责。 各专业质量检查员按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求对本专业工程质量进行检验，对检验的工程质量负责。服从业主和监理现场代表的指令,随时向业主和监理提供检查报告.保管和整理所有的质量检验文件,检查记录原件，经质量保证工程师审查后，随工程移交时交业主备案（当有要求时）。下发联检通知单，至少提前24小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权. 各施工班组按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工，对施工质量负责。服从业主和监理现场代表的管理，听从业主

77、和监理现场代表的指令和建议。 5。2。3质量保证措施5.2.3.1建立健全质量保证体系根据签订的合同文件编制项目的质量手册，报送业主和监理审批。质量手册明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质量体系要素,明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作程序,明确质量记录的表格样式。建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目部组织自查自审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。对发生严重不合格项或整改不力的部门领导和个人

78、,下岗培训.5。2。3.2采购质量保证措施进行分供方资格评价，对质量业绩好,价格合理,符合业主对材料、设备的采购要求的分供方,建立合格分供方名单.然后，公开招标采购，确保质量.在与分供方签定供货合同的明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合，立即停止进货,并退货索赔。对采购的重要设备在制造阶段派有经验的工程师进行现场监造.5。2。3。3会议制度质量保证工程师每周六召集质安部工作会议（责任工程师参加），检查本周工作,并听取和指导安排下周质量检验工作。质量保证工程师每月一日召集质量体系责任工程师和质量检验工程师会议，检查和安排体系活动

79、方面的工作。特殊情况时临时组织会议。5.2。3。4质量报告制度建立质量报告制度,施工单位每月25日至30日以书面质量报告形式向业主或监理报告当月质量情况，质量报告内容截止至当月25日，25日以后的情况转入下月质量报告中,质量报告具体内容如下：月质量检查工作报告工程质量不合格项的报告焊接合格率统计报表质量控制点检测状态统计表业主提出的所需要的报告5.2.4质量控制的基本方法5.2。4。1执行规范、标准执行合同规定的施工验收规范和质量检验评定标准。5.2。4.2采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。采购

80、员接到采购通知单后，根据选定的“候选合格分供方”名单，必要时进行招标报价,大宗材料均应采取招标方式进行采购；由项目经理组织对各厂商进行评标、评价，并选定供货“分供方。5。2.4.3订货合同管理 签订合同必须明确标的,物资名称、规格、型号、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式(包括开户银行及帐号）、其他要求、履行合同的经济违约责任等,均应填写详细、清楚。 当物资的采购价超过设备材料科审定价格时，必须得到项目经理的批准后方能签订订货合同.订货合同必须加盖合同专用章。 妥善保存合同文档并建立“合同管理台帐”,以便检查合同执行情况和编制资金

81、使用计划。5.2。4。4物资的检验 由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和开箱人员，对到货材料的质量、数量进行检验。 对重要设备，精密仪器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。 物资进入库区当天，（最迟第二天）,由材料工程师负责资料验证，对到货物资必须与供货合同，采购通知单核对，对供货单位提供的装箱单,材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。 对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收,当设计标准未作规定时，按业

82、主颁布的技术标准执行。 如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。 设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷.并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。 仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证,包括：点数、检尺或过磅,并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录：并建立物资台帐，整理、编号、归档保存。5。2.4.5物资搬运 物资搬

83、运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。 大型设备的运输应由专业工程师编制安全的吊装运输方案，经项目总工程师批准实施，并报业主或总承包商审核后实施。5.2。4。6物资的保管 根据工程物资编制材料保管计划,分门别类进行保管，仓库拟设五种类型。 露天仓库：钢材、大型设备等。 遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。 库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。 调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表. 危险品库房:易燃、易爆、剧毒、化学品。 仓库管理员对所保管

84、物资要根据物资的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放,挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。 对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。5。2。4。7材料的复验质检员负责监督取样,委托检测部门进行检验，复验范围包括： 规范要求进行复验的物资； 设计图样或合同有规定时； 对材料或证件有怀疑时； 材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。5.2。4.8物资发放管理 工程实体材料和设备,按作业计划和专业工程师审批的料单直接到设备材料科仓库领取办法执行; 领取非工程实体材料，经专业工程师审批的领料单直接到设备材料科仓库领料； 仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全,

85、然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时,仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚； 质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发物资，仓库保存原件,给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管； 材料出库前仓库管理员应进行标识移植； 仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发、存日、周、月报表及时反馈给设备材料科科长，仓库管理员并将通过计算机物资管理软件对物资供应实行动态管理,发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行.5.2。4.9物资运到现场的防护 根据工程进度，合理组织材料，设备、构件等工程用料进场,做到材料进场合理堆放,

86、下垫上盖,维护得当,较长物资应垫平,防止弯曲变形，方便文明施工。 堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如：防潮、易损、贵重等材料。 对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口等工作面,应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。 机械传动设备及精密部件，应按作业指导书维护要求执行，不能裸露的,必须包装密封防止尘土杂物侵入，以免受潮、变形及损坏。 对温度、湿度、防尘、防震、干燥通风等技术条件有要求的仪器仪表及精密部件，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。5。2。4.10物资使用过程的控制 物资进入施工现场应按其特性分类存放，并保持物资的原标识。施工前，工程

87、质量检查员应对物资标识及使用正确性进行认可,符合方可使用。 试压前、隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可,并填写认证记录。 在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用,以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。 施工班组对剩余物资应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。 设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放,根据合同移交产权所有部门（人）。5。2.4.11施工质量控制根据合同条件建立工

88、序控制程序、焊接质量控制程序、混凝土施工（生产）质量控制程序、电仪工程施工质量控制程序、筑炉工程施工质量控制程序、锅炉化学清洗质量控制程序、施工机具设备管理程序、安全管理程序、防护程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.2。4.12工程质量检验和试验根据合同条件建立工序检验和试验程序、无损检测控制程序、最终检验和试验程序、检验测量和试验设备的控制、校准和维修程序、检验和试验状态标识程序、不合格品控制程序,编制质量检验计划，并形成文件报业主和监理批准后实施。5。2.4。13工程交工和服务根据合同条件建立工程交工程序、服务程序，并形成文件报业主和监理批准后实施.XX对业主承诺：为业主提供满意的

89、国家优质工程和优质服务。5.2。5项目质量手册和质量计划5.2.5.1项目质量手册质量手册是针对具体的工程项目规定的质量措施、资源和活动顺序的文件,是公司管理手册在特定工程项目上具体体现，我公司承诺在签合同后在规定时间内向业主、监理提交符合ISO9001体系要求的项目质量手册,内容包括：工程概况、项目质量方针、质量目标、项目机构设置和质量职责，以及ISO9001中除设计以外的其余19个要素等内容.质量手册有项目最高管理者签发，报送业主、监理审查批准后生效。项目经理部下设置质量安全部,主管项目质量手册的执行.公司通过内审对项目质量手册的实施情况进行验证，作为对项目经理部考核、奖惩的重要依据之一。

90、5.2。5。2质量计划我公司在签合同后按业主建造计划和关键时间点向业主、监理提交质量计划，并附有工序和时间安排，该计划提交业主审批。内容包括： 编制依据 项目概述 质量目标 组织机构 质量控制及管理组织协调的系统描述 必要的质量控制手段，施工过程，检验，服务等 确定关键工序和特殊过程及作业指导书 与施工阶段相适应的检验及测量要求 更改和完善质量计划的程序5。2。6质量检验和试验计划（ITP）应根据质量计划为重要项目检验建立并执行检验和实验计划（ITP）,并提交业主批准。检验计划应能鉴定材料、设备、项目和服务符合有关图纸、规范、标准、法规及其他文件的要求.5。2.6.1 ITP应贯穿与施工的全过

91、程，明确区分重要项目，它包括但不限于下述内容: 说明项目、工艺/施工顺序、各项检验、校验或试验以及鉴定活动和为确定质量所需的工艺措施。 没有检查人员亲身见证而不能施工的工程,包括对将要实施检验或试验项目的及时通知。 检查比率（例如：100，或抽样检验) 有关的质量控制文件，如：程序，标准，规范，图纸等 根据法律规范和公司规格书要求制定的接受标准 检验的记录方法 对检验人员的资格要求 对经检验或试验定为不合格的项目采取的措施5.2.6.2质量控制点的设置根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型，将质量控制点的类型划分为见证点（W）、停工待检点（H）、旁站点（S

92、）三种类型。见证点（W）控制。施工、监理方为见证点（W）控制责任方，业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围，采用巡视(P）、文件见证（R）方式进行控制，业主方采用抽查方式进行监督，对施工的部位或工序见证检查，形成检查记录。停工待检点（H）控制.施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点（H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制.设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制，设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制，设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停

93、工待检点检查签证.相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。旁站点(S）控制。施工、监理方为旁站点（S)控制责任方,业主方为监督、检查方，业主方采用抽查方式进行监督。施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请，监理通知业主等相关单位在约定时间内对工程旁站点检查签证.监理、施工项目部依照标准设置的旁站点，采取旁站S检查方式，进行全过程监督检查,并形成旁站检查记录和数码图片归档。5.2。6。3本工程控制点的设置详见A.设备土建基础施工质量检验项目划分表B。锅炉专业施工质量检验项目划分表C。 焊接专业施工质量检验项目划分表D. 电气专业施工质量检验项目划分表E. 热控专业施工质

94、量检验项目划分表F. 管道专业施工质量检验项目划分表5。2.7。1隐蔽工程的检查由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查，因此，对于每一项隐蔽工程，各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录,技术人员备好有关质量记录文件后，通知质安部质检员进行专检。专检合格后，由质安部质检员提前24小时通知监理机构和业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质安部、业主和监理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改,并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。5.2。7。2工序交接检查工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道

95、工序完成以后，XX各施工队首先应自检，自检合格后，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质安部质检员进行专检。专检合格后，由质检员提前24小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单.监理机构在接到“中间验收申请单”24小时以内，会同业主代表检查各施工队的自检情况,检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工，否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后,方可进入下道工序施工。5.2。7.4关键工序质量控制程序关键工序主要包括:焊接、无损检测、热处理、钢筋绑扎等，具体的控制程序执行集团公司程序文件规定的.5。3安全生产、文明施工管理5.3。1总则5.3。1.1保障广大职

96、工在施工生产过程中的安全和健康，保障生产装置的正常运行，保护国家财产的安全，保证工程建设的顺利进行。5.3.1。2坚持“预防为主,安全第一”的方针,坚持“管生产必须管安全的原则”,认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程以及集团公司职业健康安全管理体系(OHSAS18001 :1999 GB/T28001-2001）的各程序文件和管理规定。5。3。1。3环境控制的目的是保护生态环境。控制作业现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及嘈声、震动对环境的污染和危害，考虑能源节约和避免资源的浪费。5.3.1。4职业健康安全与环境控制HSE的任务是为达到本建设工程的职业健康安全与环境管理的目

97、的指挥和控制组织的协调活动，包括制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全与环境方针所需的组织机构、计划活动、职责、惯例、编制程序控制文件制定职业健康安全方针、环境方针，实行过程控制并提供人员、设备、资金和信息资源，保证HSE任务的完成。5。3。1.5按照业主的要求制定项目的SHE目标,指标和管理方案,建立HSE检查监督程序，建立处理和预防事故的机制，对发生的有关HSE方面的事故和未遂事件进行及时报告、分析和调查,防止重复事故和类似事故的发生。5。3.1.4施工现场安全管理的具体内容包括：安全生产责任制、安全教育、劳动保护、安全生产检查、安全技术管理、安全事故调查与处理等六个方面。5。3。1。4

98、施工现场文明施工的具体内容包括：文明施工责任制、场地整洁、材料堆放整齐、安全保护、遵守各种规章制度等.5。3.1。5必须严格遵守生产单位有关生产及检修期间的一切安全规定，确保生产装置安全。5。3。2安全管理方针安全施工,预控为主；遵守法规，关爱生命；5。3.3职业健康安全管理体系策划 策划包括对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划,法律及法规要求，目标，职业健康安全管理方案等四个方面的内容，是建立职业健康安全管理的启动阶段。5.3。4对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划危险因素包括“三种状态”即正常、异常和紧急,“三个时态”即过去、现在和未来。危险源辩识、风险评价和风险控制的策划应在文件化的

99、操作程序下进行，危险存在于人的不安全行为、物的不安全状态和环境三个方面.风险源辩识主要考虑以下几个方面: 组织的常规活动,如施工项目正常的施工生产活动。 组织的非常规活动，如临时抢修等。 所有进入施工现场人员的活动，包括内部员工、分承包商、临时雇用人员，因故进入施工现场的其它人员、业主、监理工程师等人员的活动。 施工现场各种实施,如组织所拥有的建筑物、构筑物、施工机械设备等。5。3。5识别和遵守职业健康安全法规和其他要求 包括国家法律、行政法规、行业章程、制度等.其他要求包括：产业实施规范、与官方机构的协定、非法规性指南等。5。3.5.1建立并保持职业健康安全目标目标应根据组织的安全方针，考虑

100、其规模、经济技术等因素制定，并应体现出危险源辩识、风险评价和风险控制的连续性。5。3。5.2制定并保持职业健康安全管理方案5。3。5.3安全管理目标死亡事故为零;重伤事故为零；千人负伤率 0。3；无职业病发生；无火灾事故;无交通运输事故；予创无事故工程。5。3。9安全保证体系图公司HSE管理委员会公司HSE管理领导小组项目经理土建施工队队长安装施工队队长电仪施工队队长现场监督员专职安全员施工经理技术负责人HSE经理班 组班 组班 组5。3.6安全管理职责5.3.6。1项目经理是该工程项目施工过程中安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。5.3。6。2施工安全经理负责处理日常安全管理工作,

101、为所有施工人员提供一个安全的工作环境,并努力提高他们的安全意识；贯彻执行国家关于劳动保护的方针、政策、法令、有关安全施工的规定和业主的安全规章制度；为施工人员提供除安全的施工机具、工具、个人保护品外的其它安全必需品;以最安全的方式调整、协调工程施工,确保获得业主的工作许可并采取了适当的安全预防措施；至少每天检查一次施工现场，确保工程在安全方式下运作,发现不安全行业和因素，要求安全主管立刻采取正确的行动；完成有关安全、防火和环境保护等的其它工作。5。3.6。3项目经理部成立以项目经为主任的安全生产、保卫委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生产的重大问题.5。3。6。4项目部质量安全部

102、下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作和上级各项安全规章制度在本工程中的落实.针对本工程实际情况，制定安全生产管理的规章制度，并负责贯彻落实。5.3。6.5安全主管负责本工程的安全技术措施的审定,并随时检查安全施工措施和计划的落实情况;熟悉国家关于劳动保护的方针、政策、法令、有关安全施工的规定和业主的安全规章制度，包括事故报告和工作许可程序；每天尽可能多地检查施工现场,并为安全经理提交检查报告；完成有关交通、防火、安全和环境保护等的其它工作。安全员：各施工队施工班组设专（兼)职安全员,负责本施工队本班组的安全工作,做到班前宣讲、班中检查、班后总结；各级安全员都应认真贯彻执行安全

103、责任制，落实安全教育、安全措施、安全监督、检查、事故处理等安全管理制度；认真贯彻执行业主的安全管理制度.5。3。7安全教育5。3。7.1领导班子经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、制度及业主的安全规定，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，消除只抓生产、重进度而忽视安全的错误认识。5.3。7.2专职安全检查人员和有关职能人员经常组织学习安全管理知识，提高安全技术和管理水平,在工程项目施工中发挥充分的作用。5.3。7。3参加项目施工的工人进入岗位前，均要进行入场安全教育和岗位安全技术培训，并经考试合格后方能上岗；特种作业人员经专门的安全技术培训与考核，并持证上岗。各施工

104、队建立施工班组安全全会制度，各施工班组要结合施工特点,坚持每周一次开展安全活动，并认真作好记录;危险部位的施工,要坚持班前讲安全.5.3.7。5在施工现场要设立醒目的安全标语牌和设置安全标志.5.3。8劳动保护5。3.8。1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。5.3。8。2加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作,对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。保证施工人员身体素质。5。3。8.4高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。5。3。8.5合理安排作息时间，充分考虑施工人员身体承受能力.5。3。8.6夏季采取防暑降温措施，冬季采取

105、采暖防冻措施，雨季采取防滑措施.5.3。8.7安排好职工生活，增强身体素质。5.3。9安全生产检查5。3。9.1专职安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章行为，及时排除险情,制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，及时配合有关技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题。5。3。9.2每月组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加.对检查中发现的问题要及时进行整改,项目经理部每月向公司总部呈报一份该月安全生产大检查的情况报告.现场安全防火措施有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可证。5.3.10。2每一个动火作业点均配备经过专业培训的看火人员和手提式灭火

106、器。5。3。10。3现场及办公区有足够的消防器材，且放在明显易取之处。5。3.10。4严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。严禁携带火种、易燃易爆物品进入危险区域。5。3.10。6严禁用汽油等易挥发熔剂洗设备、工具、衣服地面等.5.3。10。7仓库材料堆放场地、木工场地及其他严禁明火的地方，挂上“严禁烟火”的警告牌;氧化与乙炔分开存放。进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆的排烟口处装设有灭火罩或阻火器,并办理许可手续。5.3。10.9进行电焊、气割时注意以下事项: 正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴露于室外的气瓶要采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。 气瓶的回火器、防震

107、圈、安全罩齐全正确使用. 输气胶管定期检查。 焊接点用防火布等围遮防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有可燃物,将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。 在容器内作业时，要使用钢脚手杆和钢模板,收工前经检查无火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将气焊（割）工具留在容器内.5.3。10.10五级以上大风时停止动火作业.5。3。11安全技术措施遵守厂方安全规定施工方案应编制安全技术措施编制环境保护技术措施6主要施工方法本锅炉需要编制的专项施工方案1）冲（钻)孔灌注桩施工方案2）钢架安装方案；4）汽包吊装方案；5)受热面安装方案；6)空气预热器安装方案;7）燃烧器安装方案；8）锅炉水压试验方案；

108、9)焊接施工方案；10)热处理施工方案;11）电气仪表施工方案；12）锅炉本体筑炉施工方案。6。1锅炉本体和附属设备土建基础根据本工程钻、冲孔桩所经过的地质条件，均采用泥浆护壁成孔、导管法灌注水下砼方法施工。冲(钻）孔灌注桩施工工艺流程见下图：6.1。1.根据本工程灌注桩基设计桩径、桩长及钻孔穿越的地层,结合桩基施工工作面及工期要求，受现场场地制约，锅炉本体桩基计划安排3台冲孔桩机(单台冲孔桩机平均成桩指标按平均1根/天桩考虑），和1台钻孔桩机进场（单台钻孔桩机平均成桩指标按平均2根/天桩考虑）4台桩机分别安排施工:6。1.2土方开挖工程a)机械挖土方承台挖土方采用机械开挖方法，使用两台反铲挖

109、土机，槽底深度留1520cm为人工清底，以防机械超挖,机械挖方后,人工把轴线引入槽底槽帮钉好水平控制桩。多机开挖土方应保持5m底作业间距。b）作业条件:1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），及时控制好开挖标高及工作面，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续，立即进行垫层施工。3）场地表面要清理平整，做好排水坡度,在施工区域内，要挖临时性排水沟。4）夜间施工时,应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。5）

110、开挖基坑（槽）时，应根据当地工程地质资料,采取基坑内排水措施降低地下水位，降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。6）熟悉图纸,做好技术交底。C）施工方法1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底.2）坡度的确定：根据现场实际情况,采取1:1。25放坡.3)根据基础和土质以及现场出土条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖. 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。开挖各种槽坑：开挖放坡的坑(槽）时，应先按施工方案规定的1：1。25坡度,粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应再

111、沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。4）开挖基坑（槽）或在管沟,当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，应挖到距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔23cm，在槽帮上钉水平标高的小木橛。在挖至接近槽底标高，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准,据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护.6）在开挖槽边弃土时,弃土点由业主指定，临时弃土应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽

112、边的土方（或材料）应槽（沟）边缘0。8m以外，高度不宜超过1。5m.在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高.坑槽边的堆土应当天清运掉.7)开挖基坑（槽）的土方,在场地有条件堆放及开挖实际情况确定，一定留有回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。8)土方开挖遇雨季，工作面不宜过大,应分段、逐片的分期完成。9）雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入.施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查,并做好记录。10）对超挖部分的处理，开挖基槽时，不应扰动土的原状结构。6.1。3基础承台施工a）施

113、工顺序:基坑放线定位土方开挖测量放线基础砼垫层模板安装绑扎底板钢筋基线复核钢筋钢筋及隐蔽验收浇筑砼砼养护。由于本项目工程承台及地梁埋置深度不深，且开挖地基土质多为人工填土，承台地梁土方拟采用机械开挖,人工修整。土方开挖可不考虑放坡。由于施工场地较狭窄，开挖后的土方应马上运出，回填时,购买土方料进行回填。土方开挖时，为避免雨水或施工用水流入槽内,需在建筑物四周设置挡水土坎，以防止雨水或施工用水流入槽内，而承台内应设置积水井,以便将雨水或地下水排出槽外。6。1。4承台及地梁施工由于混凝土采用商品混凝土，坍落度大，故施工时浇筑承台砼应先中部后向四周扩散，浇筑每个承台及地梁应采用铺架道的形式，避免人为

114、因素踩踏未终凝的混凝土。振捣均匀,且每皮之间混凝土振捣应间隔一段时间，待下皮混凝土初凝前,再振捣上皮混凝土,以避免由于上皮混凝土的振捣，导致下皮混凝土溢出,而影响基础平整度及外观尺寸.6.1。5回填土施工回填土宜分皮施工。分皮厚度控制在25cm以内，回填时宜对称进行.在土方回填前将坑内杂物清理干净，积水排干，以确保回填的密实度和含水率。回填土采用立式打夯机夯实,夯实过程中应保证夯点搭接，从而保证回填密实度的均匀一致。6。2锅炉本体安装A在1100t/h水煤浆（天然气）两用高压蒸汽锅炉工程专业施工中，关键的施工节点为钢构架的吊装、顶板梁吊装、汽包吊装、受热面开始安装、锅炉水压试验、锅炉分部试运转

115、、锅炉风压试验和锅炉化学清洗。B锅炉本体安装验收详见各相关标准、规范；6.2。1本体钢结构安装1） 钢结构吊装前的准备a) 钢架基础标高、纵横中心线及预埋钢筋经有关部门检验合格，并办理移交手续。锅炉基础纵横中心线引出并拉好钢丝线,方便找正使用。b) 检查、划线用的临时平台搭设完成.c） 钢架安装作业指导书编制及审批完，并经过技术交底；锅炉开工报告审查完毕.d) 设备的检验、清点及立柱的检查、划线完毕。e） 施工用的爬梯、差速器、对夹式活动支架及围栏准备完成。f） 所用的工器具：起重吊具、测量工具、电动扳手、扭矩扳手、钳工工具准备完成。g） 钢结构吊装用的安全设施如：安全网、活动支架、木板、手绳

116、扶等准备齐全。A.吊车位置260吨汽车吊、50t汽车吊作为锅炉钢架安装的主力吊车,布置在炉后北侧与天然气调压站中间。260吨汽车吊接L=48米长主臂工况,作业半径布置见钢架吊装示意图。B。本体钢架安装锅炉本体钢架包括柱、梁、拉条、炉顶顶板、平台扶梯等几部分，总重236。7t,其中炉顶顶板重18.3t,平台扶梯重68。8t。炉架总宽度为14.08米,深度为20.24米，高度29750mm（顶板上平面）。锅炉钢架共16根柱,炉前沿炉宽方向共4排，依次编号为：Z外反-Z反Z-Z外。沿炉深方向依次编号为：Z1Z2Z3Z4Z5-Z6,通过横梁、支撑联接形成框式桁架结构;锅炉钢架分上部、中部、下部共3个安

117、装层，所有柱分层出厂整体供货， 柱段与相应梁组成。柱脚标高为0。5m;C锅炉本体柱、梁及水平支撑现场焊接连接，立柱与基础通过柱脚预埋钢筋焊接。根据钢架结构特点，采用地面组合，单排地面组合顺序为：a。炉前:Z1外反、Z2外反Z1反、Z2反Z1、Z1外Z2、Z2外。b.炉后：Z3、Z3反Z4、Z4反Z5、Z5反Z6、Z6反。c.顶板仅安装炉前、炉后的组合件，其余梁根据受热面吊装情况及时安装。D.钢架组合完成验收合格后方可吊装。每片柱、主梁、垂直支撑安装、加固完毕,验收合格后，才能进行下一排安装。在安装过程中，将需要预先存放的设备和组件预先就位。小梁、水平支撑、平台扶梯紧接着钢架安装进度依次安装，以

118、方便施工，保证安全。E。钢架组合吊装注意事项a.锅炉单排钢结构组合：组合场地设置在锅炉本体基础和浆罐基础上方，面积约4020m，要求平整、不积水,道路畅通,钢架吊装以小组合件为主，组合时预留焊缝收缩间隙,防止焊接变形,地面装设好临时钢爬梯、顶护栏、大梁就位焊接操作脚手架等安全作业设施,对组件临时加固，防止吊装时产生塑性变形.b.钢架吊装：钢架组件由260t汽车吊主吊，50t汽车吊配合，采用多点起吊,尽量减小变形.竖起后由260t汽车吊吊装就位,每单排钢架用4根揽风绳固定，链条葫芦调节，然后吊装横梁、将其一头点焊固定，另一头处于夹持状态。c。单件找正与整体找正相结合，底部找正、炉顶找正及中部找正

119、，各部尺寸和垂直度严格控制在优良范围内，并预留焊缝收缩间隙，采用先点焊后满焊，对称焊等措施，尽可能减小焊接变形。钢架焊接后经复查找正，并经验收签证方可承重。平台扶梯及时跟上，预热器及其支撑梁由下向上逐层吊装安装。一般金属结构汽车吊吊装,部分零散件由卷扬机起吊安装。F。因受场地和吊装条件限制，汽包吊装前部分钢架需待汽包吊装完成后再进行吊装，吊装预留情况为：炉左侧Z1Z柱间标高3。1m、6.87m、11。3m、15.3m、18。5m、21。5m、24.5m梁和中间拉条.G施工现场北侧无合适的现成锚固点可利用，必须采用C35标号的钢筋混凝土现场浇注制作,锅炉钢架安装共需活动锚固点2个，锚固点外形尺寸

120、为222。5（m）；6。2。2顶板安装A.钢架验收合格后，方能吊装顶板.顶板吊装就位后,及时用电焊点焊，所有荷载加载完毕后方可与立柱间电焊连接。顶板地面分成2片进行组装，炉前顶板组装完成后重：8。34t，炉后顶板重：6.62t；组装位置在锅炉炉后顶板组合架上，由260t汽车吊抬吊就位，顶板安装好后及时连接各次梁,以保证整体结构的稳定性。为了不影响受热面大件吊装,次梁、吊杆梁随着汽包和受热面吊装进度安装。6。2。3。燃烧器安装A.安装方式所有组件散件吊装,由低驾平板车运至炉膛底部，用卷扬机吊装。B.施工程序a.在基础的预埋铁件上,按图尺寸顺序进行支架的安装。b.再进行连接风道、混合室、预燃室、配

121、风室等设备的安装。c.非金属补偿器的连接就位。d。最后进行油点火装置的安装及相应油管、风管的连通.6.2.4 锅筒 6.2.4.1锅筒运输及卸车A。吊车位置260吨履带吊锅炉吊装的主力吊车，布置在炉后北侧与天然气调压站中间。260吨履带吊接L=71米长主臂工况,布置见施工平面布置图（见附图二)。B。锅筒到货直接拉直现场由260t履带吊直接卸车。放在0m层Z1和Z2排钢架柱之间，正确调准方向。下面垫好整木和滑道。C。锅筒吊装前检查a。安装前先检查汽包筒体有无裂纹、重皮、疤痕及撞伤等缺陷,凹陷及麻坑深度不得超过34mm，用钢板尺、水平管复核汽包两端水平中心样铳点,划出汽包横向、纵向中心线。b。根据

122、锅炉厂图纸用钢卷尺、游标卡尺等随机抽查接管座,数量不少于二个，检查接管座位置、高度、外径、壁厚、坡口、角度是否符合图纸c.打开人孔门，拆除汽包内部装置，检查设备是否齐全，有无明显伤痕、严重锈蚀、变形，清除尘土、锈皮、金属余屑、焊渣等杂质。检查人孔门结合面是否平整，有无径向贯穿性伤痕,局部伤痕应0.5mm，若局部不平，应用砂布磨平。封闭人孔门,做到螺栓紧固、受力均匀。D。锅筒吊装步骤a用滑道把锅筒拉到钢架底部（起吊时的正下方）。b.起吊前，对汽包吊装专用工具、索具及各受力点进行全面细致的检查,确认没有问题后,由总指挥下令起吊。起重指挥260t吊车缓缓起升，将汽包水平抬离地面100mm后，停止起吊

123、,再进行一次全面检查，无异常情况后检查锅筒倾斜角度,倾斜成约30左右，确认锅炉在上升过程中无任何阻碍,见汽包吊装示意图。c由于汽包长度比钢架大所以起吊时有一定的角度起重工注意不能碰到钢架连到梁当汽包抬吊至27。00mm（汽包中心标高）时,指挥260t吊车停止抬升，利用悬挂于顶板的5T卷扬机将汽包调整至水平后安装好吊挂装置，详见汽包吊装方案。d.再次检查汽包处吊杆的位置和炉顶吊杆的位置是否准确无误，确认无误后履带吊缓慢回钩。e。 汽包找正汽包标高找正：根据基准点,用水桶水平测量，调节汽包底座,直到标高符合要求.汽包纵、横中心线的调整:以锅炉纵横中心线为基准，在汽包纵横中心上方悬吊一个线锤，从线锤

124、尖端用10m盘尺测量，用两个30吨千斤顶同时移动。汽包左右侧水平度的调整:汽包水平度用2个30吨千斤顶进行调整。根据所测的数据，整汽包的吊装装置，然后测量安装的各偏差值，若不符合验标要求,必须重新进行调整；f汽包找正、固定、验收后,拆除所有的起吊临时设施及工具。g。 汽包内部装置在锅炉酸洗前拆除,酸洗结束后再装上.内部装置安装之前除去上面的铁锈，安装完后对汽包进行整体清扫。6。2.5 受热面安装炉顶吊杆视具体情况在吊装前、后顶板时用50t汽车吊穿装一部分，另外一部分用行25吨汽车吊高空单件穿装。6。2。5.1受热面安装前的准备a。外形检查所有受热面外形检查内容包括:结构尺寸、弯曲度、焊接质量等

125、，并作好相应的施工记录，发现设备缺限应及时填报设备缺限通知单，得到厂家代表、业主和监理方同意后方可进行下道工序。处理完后应及时办理闭环手续.b内部清理受热面安装前要对受热面管排进行通球试验，试验用球球径的选择要符合有关技术规定。对于不能进行通球试验的设备要用压缩空气进行吹扫.通球试验和压缩空气吹扫发现堵塞的设备要进行清理，以确保管内畅通。通球必须有业主或监理方任何一方和我方质量监督部门的现场见证，办理现场旁站签证单并签字认可。c材质检验对于图纸上标明材质为合金钢的部件，在吊装前要进行光谱分析以确认材质是否与图纸相符。如发现问题应及时向有关部门反映以取得解决措施。d.受热面地面组对1）前水冷壁组

126、合前水冷壁共分为6个组件，前水冷壁中下部组件I、II、前水冷壁中上部组件（正、反）组合成1片，前水冷壁上部组件（正、反）组合1片；2）后水冷壁组合后水冷壁共分为8个组件 后水冷壁下部组件（正、反）、后水冷壁中下部组件I、II组合成1片； 后水冷壁中上部组件（正、反)、后水冷壁上部组件（正、反）组成1片；3）侧水冷壁组合两侧水冷壁各有7个组件，全部组合完成后整体吊装；4）前包墙组合前包墙组件与前包墙吊挂集箱、前包墙下集箱地面组合；5）后包墙组合后包墙分为4个组件，全部组合完成后整体吊装；6)侧包墙组件前侧包墙（左、右）各有2个组件，前侧包墙（左、右）各有1个组件，均在地面完成组对后整体安装； 6

127、。2。5。2水冷壁安装A.水冷壁吊装前,在组合场内用压缩空气对水冷壁管排吹扫后再进行通球试验.在水冷壁集箱上划好纵横中心线，以方便集箱找平找正。将水冷壁上下集箱在组合场预先与相应管排组合连接,集箱摆放找正后应作好临时固定.管排组合前应先根据图纸尺寸进行放线,管排摆好后应对各管排的尺寸进行检查，管排与集箱点焊后应对组件进行相应等级的质量验收，通过后才能对口焊接。并在水冷壁焊口位置搭好对口焊接用的脚手架。水冷壁的吊挂装置应在吊装前安装完。B水冷壁在临时办公室西面空地上组合，组合场地面积为20m40m，要求平整、不积水，道路畅通。水冷壁进场前预先按图纸焊口部位显示制作组合架组成平台，前后水冷壁和侧水

128、冷壁均采用双层组合平台，组合平台支撑处应距离焊口1M左右，不得影响水冷壁焊接。组合完成后的水冷壁用平板车拖车水平转运至260t履带吊作业半径内，吊装前对组件临时加固，防止吊装时产生变形。组合架见下图：B。受热面组合后1）、水冷壁吊装开口为炉顶板两道梁之间的区域,其中穿插进行吊挂水冷壁的顶梁安装.为确保施工的整体进度和质量，减少水冷壁高空安装的工作量，根据施工现场的具体条件和吊车配置,对允许的组件采取先组合后吊装的方案,不能组合的组件采用散件吊装的方式进行安装.水冷壁采用260t/50t汽车吊配合倒链进行吊装.水冷壁在地面组对成7个组件，其中前墙、侧墙水冷壁整体吊装,后水冷壁分成3个组件,最重组

129、件为7.4吨,从顶板梁预留区域直接吊装就位;水冷壁吊装及起板示意图2)、吊装顺序：左侧水冷壁-后水冷壁下段后水冷壁与上部连接右侧水冷壁前水冷壁上段前水冷壁下部,具体施工方法详见受热面安装方案.c。水冷壁集箱找正，以汽包中心线及标高为基准按图纸尺寸对水冷壁集箱进行找正，找正结束后对口焊接并临时用槽钢(或角钢）将集箱临时固定到钢结构上.d.水冷壁集箱找正焊接好后，方可进行其它水冷壁对口安装工作，焊接并安装好刚性梁.e。单片水冷壁安装验收完后应进行整体找正。搭好炉膛脚手，进行炉膛拼缝焊接密封。割除临时加固件和刚性梁连角。f.包墙在地面组合胎架上分成6个组合件进行组合后高空安装.3个组合件分别为右侧包

130、墙、左侧包墙、后包墙，最重组件为4。2吨，左、右侧包墙组件分片用160t吊车从炉膛顶部吊装口吊装就位；后包墙组件从炉膛顶部吊装口临挂在顶板梁上，然后安装预留梁及后包墙吊杆梁，最后提吊后包墙正式就位.具体施工方法详见受热面安装方案。C.高压过热器高压过热器悬挂于顶板梁上,由高压过热器集箱悬吊一排高温过热器管子。利用汽车吊将进口集箱吊至炉顶并找正后再进行过热器管系的安装工作，过热器管系共50个组件,安装工作必须在锅炉左侧包墙安装之前，按由右到左的顺序安装单独安装.D。低压过热器管片共42片，其中重98。16kg的管片有21片,重重131.7kg的管片有21片，由50汽车吊先吊装就位其集箱，然后单片

131、吊装临挂于集箱上对口焊接。a。水冷壁吊装结束后，进行过热器安装。b。由于过热器长度长，且管子口径较小，初步考虑采取散装的形式，所以过热器吊装时，须注意防止其变形。用25t平板车将过热器运输到锅炉侧，采取必要的加固并分片放置于简易起扳架上汽车吊配合起扳，再由50t履带吊直接吊至炉顶从炉顶灌入炉膛就位。c.过热器吊装前先将进出口集箱临时吊挂于安装位置并安装好吊装装置。d。过热器吊装过程中及时穿装好各级过热器管排与吊杆相连接的销子，确保吊装安全。e。过热器管排在吊装前先将防磨片在地面组装好,以减少高空安装工作。f。过热器管排对口时应保证管排间距符合设计要求。g。过热器安装找正后应做好临时固定措施。C

132、。省煤器安装、在空气预热器高温段管箱就位后,该区域支撑架安装完毕具备承重条件后，进行低温省煤器蛇形管排的安装；、每根支撑架上划出每片管排安装位置，每片管排吊装到位后，将管排上的管夹与支撑梁焊接,以避免全部吊装完后焊接位置困难,如条件许可，支撑梁的保温工作也可进行.然后用扁钢固定管排上段管夹在护板上，整个下级管排到位后，即可进行空预器高温段管箱的吊装;、低温省煤器集箱就位及对口安装。集箱找正以钢架1米标高线为基准，集箱支架的安装应保证集箱的水平，对口前集箱应按图纸要求进行加固；、高温省煤器安装A。安装顺序为：高温省煤器蛇形管排的临时预放架子制作高温省煤器进口集箱与高温省煤器出口集箱预放高温省煤器

133、蛇形管排预放高温省煤器出口集箱I、II与省煤器连接集箱、顶板梁、吊杆组合后安装-高温省煤器蛇形管排对口安装中温省煤器进出口集箱、低温省煤器进出口集箱就位-低温省煤器进出口集箱就位最后进行省煤器之间的蛇形管连接。包墙组对成框必须将高温省煤器蛇形管排施工完毕；B。高温省煤器出口集箱与高温省煤器连接集箱组合前要将省煤器密封支架预先套在集箱上；C。省煤器出口集箱吊杆及吊挂管吊杆、吊架安装时，球面垫、锥面垫和吊杆丝扣应涂上黄油，搭板与销轴装配贴紧后以h=3mm焊缝将搭板与销轴点焊，穿装到位后应在吊杆丝扣上缠绕铁丝，防止吊杆自行滑落；D.省煤器出口集箱及吊挂管安装。集箱吊到位后以汽包标高为基准进行找正。省

134、煤器防磨装置安装：防磨盖板地面安装，每片管屏迎烟气侧两排管均装设防磨盖板，贴炉墙两片管排全部装设防磨盖板，安装时应认真看图,不得少装、漏装,要求盖板在热态下能沿管子自由膨胀，具体安装要求见图纸，防止错焊。6。2。6锅炉下降管下降管在地面组合成根,在汽包就位后从炉顶汽包前侧吊入,倒链接钩进行对口安装,管子对口按从上到下的顺序进行,严格按照2mm的对口间隙，以保证管子的整体长度.同时用线锤调节垂直度，符合要求后在管子的周向焊接梯形塞块方可施焊.其他管道待水冷壁组对成框后即可进行组对焊接。6.2。7锅炉顶部连接管顶部连接管管均采用50t汽车吊吊装。6。2.8空气预热器、地面组合:包括下部、中部、中部

135、外侧空气连通箱和烟气连通箱的组合，组合后的空气预热器采用70t汽车吊吊装；、5。40m层空气预热器支撑梁就位后进行定位划线及底部高温段3件管箱安装;、安装下部空气连通箱组件;临放中下部空气连通箱组件及烟气连通箱组件；、14.90m层空预器支撑梁就位后进行定位划线及中温段3件管箱的安装；E、20。60m层空预器支撑梁就位后进行定位划线及低温段3件管箱的安装；F、安装中部空气连通箱组件及中部外侧空气连通箱组件;G、空预器顶部框架及密封护板安装；H、管箱及连通箱间胀缩接头的安装；I、防磨套管、管箱密封安装耐磨层浇注。6。2。9燃烧器4件燃烧器用25t汽车吊单件吊装，预先临挂在标高15.3m钢架梁上，

136、待水冷壁找正固定后再用5t倒链就位.燃烧器单件重约2。755t.6.2。10焊接施工方法A工艺流程 焊接工艺流程为：对口情况检查 预热(有要求） 充氩(有要求） 点固氩弧打底(有要求） 预热（有要求）电弧焊填充盖面接头清理自检外表修磨（有要求)或补焊(不足之处）打钢印热处理(有要求）无损探伤返修(不合格的)B.技术措施 1）焊条使用前必须经300350的干燥。带焊条要用焊条保温筒，带至现场要通电保温，焊材使用前要确保清洁。 2)应用逆变直流焊机，并就近调节。氩弧焊正接法，电弧焊反接法。 3)焊工所施焊的项目应在合格证的有效允许工作范围内。 4）采用的工具应性能优良，焊工除应备好必须的施焊工具外

137、,还应备好清渣锤、大锯条、角向磨光机、钢丝刷、焊接检验尺等清理及测量工具.电焊禁止使用自制把钳，应使用正规电焊钳，以防经常击伤焊件。 5)焊接场所要采取防风、防雨措施。其环境温度不得低于钢种的最低施焊允许温度。 6)管道的下料都采用无齿锯或钢锯。 7）焊接前必须将坡口面及相连内外壁10-20mm范围内的油、漆、锈、垢打磨至露出金属光泽。 8)对口间隙为2-3mm，对口要尽量做到内壁平齐,不弯折. 9）对42的全部焊口，采用全氩弧工艺。 10)对51的全部焊口,采用氩弧打底,电焊盖面工艺.6。8。6工艺过程1）点固：点固要用氩弧正式点固，小径管1-2点,中径管2-3点,大径管34点.点焊长102

138、0mm，厚3mm左右。点固后的管子严禁碰撞。2）打底:打底焊前应仔细检查点焊焊缝，并将焊点两头磨成船底形,确认无裂纹及缩孔后再打底。应确保焊透、接头与坡口两侧熔合良好。根部无焊瘤及生丝。3）盖面：应注意焊缝不低于母材.高低均匀、圆滑过度、宽窄一致,两侧不咬边，收弧要填满弧坑。4)三通、法兰等角缝的焊接:焊条与焊缝表面倾角始终保持45或向厚件侧靠近,焊角尺寸要符合设计要求。5)管子组合时能转动焊时尽量转动焊，安装时遇隐蔽焊缝时应先焊。6）接头清理：焊后要打掉熔渣，清理飞溅，并对焊缝高低宽窄加以简易修磨，自检认可。7)返修：工艺一致无损探伤有不合格时应编制返修工艺,补焊工艺及材料要同正式焊接。焊口

139、的同一部位返修不得超过2次。3）技术资料内容如下： (1）焊接施工方案 （2）焊接工艺评定报告书 (3）焊接作业指导书 (4)焊接工程一览表 (5)焊接材料质量证件及焊材保管情况记录. (6)焊工技术考核登记表和焊工资格证复印件 （7）受监焊口的焊接、热处理及检验记录图 （8)各种检验报告（9)焊接工程质量评级6.2。10焊缝无损检测方法a.检测应在焊接完成24小时，经外观检查合格后进行。b.焊口用射线、超声波或磁粉等方法无损检测。c.检测位置由质检员指定，检测比例按设计要求为准。d.检测情况随时接受监理人员的监督检查.e.管道试验前，全部检测资料经监理人员检查合格。6。2。11电气施工方法a

140、。电气安装工程同其它专业同步进行施工,要做好相互间的配合工作。盘柜室外运输用汽车，室内移动使用专门推车，对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前用塑料布覆盖保护。b。电缆桥架用钢锯切割，螺栓连接,液压开孔器开孔。c。电缆敷设前,技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表，按表敷设，电缆敷设采用塑料滚筒，人力牵拉。d。电气调试配备专用的调试集装箱，由专职调试工程师及持有合格证的调试人员进行调试。e。防爆电气严格按照防爆电气的规程规范要求施工，动力和照明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。f。电气安装工程要做到：先预埋后施工,先地下后地上，先室内后室外（因地制宜），先配电室后车

141、间，先动力后照明，先调校后试车。g.电气设备的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷度车。6。2.12仪表施工方法a.现场仪表安装和相关专业密切配合，交叉进行,确保工期.b。对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站，在竣工前要妥善保护，以免碰坏.c。一次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位,同时与工艺专业人员共同确认后施工。d.仪表设备及导压管线安装，施工前必须进行内部四氯化碳脱脂处理,仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录.e。仪表用阀门安装前必须进行试压检验,作好合格标记.f。仪表出库后，安装前经检验合格,按单位工程位号挂牌保管,建立有效的保管、存放、领取措施。g。对特殊仪表及计

142、算机安装调试需编制出施工方案，经审核批准后，严格按照施工方案进行工作。h。严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。i。制定质量保证措施及各项管理制度，设立专职质量检查员，严格把好设备、材料质量鉴定关。j.配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备，对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。k.配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员，持证上岗。l。建立施工人员负责制，记录安装设备的规格型号，确保消除工程隐患.m.确实执行物资采购管理规定、材料验收、防护、标识、出库管理规定保证进厂的设备、材料、零配件质量合格，并作出标识，便于追溯。不合格和材质证明不全的材料

143、不得使用。n。认真填写施工记录,质量自检记录和隐蔽工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。o.仪表安装工程结束后，必须编制仪表管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。6.12.13筑炉保温施工方法炉体试压结束后，就可以进行整个炉子的砌筑，整个炉子的砌筑分四大块：A.水冷壁墙的砌筑水冷壁墙的结构与以往炉子的结构大不相同，主要采用的是隔热材料，如硅酸铝砖和硅酸铝板等。从内到外的结构依次为：保温钉焊接硅酸铝砖-硅酸铝纤维板-铁丝网上锁片。施工时,首先把保温钉焊接在水冷壁管的连接板上,此处的关键要求是保证保温钉垂直于连接板上,然后将硅酸铝板和砖加工后抹高温胶泥穿在保温钉上，同时要保证砖与砖粘

144、接牢固,硅酸铝纤维板在施工时，必须错缝，层与层,块与块之间都用高温粘结剂粘结；同时在墙体拐角时用硅酸铝纤维棉和耐火胶泥渗透拌和物塞填到密封处保证密封可靠。最后在外部上铁丝网同时用锁片将保温钉固定。浇筑料的施工必须严格执行规范以及设计的规定.拌制不同种类的浇筑料、灰浆时必须洗净所用的机械和设备，搅拌用水必须清洁。B。省煤气部分炉墙的砌筑省煤气炉墙的结构和以往大致相同，从内到外的结构依次为：耐火砖-硅藻土砖-硅酸铝纤维板-铁丝网，砌筑时要把拉砖管和托砖梁在具体部位焊接好。再把底部清扫干净，然后拉线砌筑，同时要注意膨胀缝的留设和砖的错缝问题。该部分的门类施工采用预制法，可以节省施工时间.C。炉顶部分

145、的砌筑炉顶部位主要是保温浇筑料和耐火可塑料,管子穿保温浇注料时，其表面涂2mm沥青。打浇注料前要检查模板支设是否牢固。确定牢固后，浇注料一次浇注完成，保证炉顶的整体性。待硅酸铝纤维板在施工时，必须错缝，层与层，块与块之间都用高温粘结剂粘结;同时在穿出管部分用硅酸铝纤维棉和耐火胶泥渗透拌和物塞填到密封处,必须保证密封可靠，这一部分的施工我们在墙体材料厂家的技术指导下进行。D。管道及设备的保温1. 管道保温2. 设备保温E。外护板的安装 1.波形板与型钢板之间的连接采用抽芯铆钉F1，连接处钻孔5.1，横向间距125mm,纵向间距150200mm。2。波形板与波形板之间的连接采用抽芯铆钉K1,铆前先

146、钻孔3。3，横向间距125mm，纵向间距150200mm。3波形板现场根据情况可以切割。4凡是门孔框架与型钢板相碰处，现场切割型钢板,并用相应的扁钢密封。5燃烧器及各类门孔处的波形板按详图处理，梳形板现场切割. 6。3锅炉主要附属系统安装方法 6.3.1引风机安装a)基础划线、凿麻、垫铁配置 主轴承就位、找正主轴承地脚螺栓孔二次灌浆 可调导叶下部和集流器下部安装进气箱下部、扩压器下部组合安装中间轴、主轴承冷风罩、叶轮端联轴器和扩压器芯筒存放风机叶轮安装进气箱、扩压器、可调导叶上部安装电机吊装及找正验收主轴承冷却风机安装风机地脚螺栓孔整体二次灌浆主轴承润滑油管、润滑油站安装风机附件安装风机整体复

147、查验收风机整体二次灌浆；b)引风机安装作业方法1)土建专业将风机基础和烟道框架移交后，检查基础外观，根据设计图纸,对引风机基础进行划线，保证有足够的灌浆高度;检查地脚螺栓的相对位置是否符合设计要求，并配置垫铁，摆放在地脚螺栓孔两侧；2)分清设备编号，用50吨汽车吊将风机主轴承吊装到安装位置,用垫铁按照厂家技术文件要求调整主轴承水平度，验收主轴承；3）对主轴承地脚螺栓孔进行二次灌浆,灌浆养护期间，将可调导叶下部和集流器下部组件吊装到基础上，按照设备编号进行组合，将组合好的两件在法兰接口处用螺栓连接在一起并安装到位，同时将进气箱和扩压器下部临时吊装到基础上组合、连接并作临时支撑；4）将进气箱、扩压

148、器下部分别与可调导叶和主轴承用螺栓连接,将风机中间轴、冷风罩和叶轮端联轴器临时存放到风机进气箱和集流器下部组件内，而扩压器芯筒存放到扩压器下部组件内；5）在地面上清洗叶轮配合面后,将叶轮用吊车吊装并缓慢降至安装高度,轻轻套入主轴承，用塞尺测量叶轮与风机机壳之间的间隙符合厂家要求；用压盖将主轴承压紧；6)将进气箱上部、可调导叶上部和扩压器上部按照设计图纸分清编号安装到位，法兰连接面用螺栓连接，调平找正进气箱和扩压器,对图纸要求密封焊接的位置进行焊接，不得有漏焊或焊接不严的情况，安装完毕对焊缝进行渗油试验；集流器上部暂不能安装；7）配置合格的垫铁组后，安装电机基础底板和地脚螺栓，清理电机底板与电机

149、接触面及电机下面,利用50吨汽车吊或引风机检修起吊电动葫芦将电机吊装到基础上，将电机与底板连接,调整垫铁找好电机的垂直度,将电机联轴器与风机中间轴连接法兰穿上联接螺栓,中间轴另一端也通过联轴器和主轴承相连；利用百分表和塞尺对对轮进行精细找正，保证联轴器的安装误差达到厂家技术文件要求的范围，验收电机；8）配制垫铁，根据图纸安装主轴承冷却风机，找正风机轴水平，达到厂家技术文件要求，连接冷却风机与主轴承之间的冷却风管；9)对风机整体包括冷却风机的地脚螺栓孔进行二次灌浆；灌浆养护期间，安装风机的冷却水管、润滑油站和油管;10)润滑油站冷油器在安装前应先进行水压试验；将润滑油站吊装到基础上，用地脚螺栓固

150、定，按图纸找正油站并调整油站的标高和位置,符合图纸要求后进行油管和水管的配装；油管在安装之前必须进行清理和酸洗。油管安装时，不得用火焰切割,必须使用切割机进行切割;焊接必须用氩弧焊接,同时必须保证回油管斜度达到厂家技术文件要求，油管间隔均匀，支吊架布置合理美观，管接头锁母和胀圈装配好；11）复查电机和叶轮两端联轴器的圆周和轴向间隙，满足设备技术文件要求，则对风机按照设计灌浆高度进行整体二次灌浆，将集流器上部吊装就位;在风机二次灌浆达到养护期后,按照厂家图纸要求紧固地脚螺栓，使其达到设计力矩；c） 引风机安装作业标准和要求设备安装纵横中心线偏差+2mm，基础划线中心偏差+10mm；设备安装标高偏

151、差(3mm；叶轮安装与机壳圆周间隙均匀,偏差符合设备技术要求；联轴器验收根据说明书要求进行；可调静叶旋转应灵活，与外壳有适当的膨胀间隙，开关与外部指示表上开度一致；6。3.2送风机安装a)风机安装作业程序基础划线、基础凿麻、垫铁配置 下机壳、下进气箱组合、临时存放 前后下部轴承就位 调节门组合、风机主轴就位 支承轴承、风机主轴间隙测量、水平找正验收 支承轴承地脚螺栓孔灌浆 机壳、调节门和进气箱连接，风机内部间隙测量电机吊装、找正验收 电机机壳地脚螺栓孔灌浆风机附件安装 整体验收整体二次灌浆b）风机安装作业方法1）土建将风机基础移交后，检查基础外观，根据设计图纸，对风机基础进行划线,保证有足够的

152、灌浆高度；检查地脚螺栓的相对位置是否符合设计要求,并配置垫铁,摆放在地脚螺栓孔两侧；2）根据设计旋向分清设备编号，用50吨汽车吊将风机下进气箱、下机壳按照厂家图纸临时存放到相应的基础上；3）配制好地脚螺栓后，在地面清洗前后轴承和风机主轴与轴承配合部位，把前后支承轴承吊装就位，用垫铁调平轴承的水平和中心;组合调节门，将调节门临时套在风机主轴上，将带叶轮的风机主轴用吊车吊装并缓慢降至安装高度，轻轻落入前后轴承内；4)用精密水平仪找正风机主轴和前后支承轴承水平，用塞尺测量轴与轴承之间的侧隙、顶隙以及膨胀端的膨胀间隙,应符合厂家要求；5）对前后支承轴承地脚螺栓孔进行二次灌浆,灌浆养护期间，先将机壳根据

153、安装图纸组合调整安装到位，再分别将调节门、进气箱用螺栓与机壳连接就位，用垫铁调平机壳和进气箱水平,调整风机进口圆周间隙和叶轮插入深度值以及机壳与叶轮的间隙，确保法兰连接面已填塞石棉绳，螺栓已经正确紧固到位；6)配置合格的垫铁组后，安装电机基础底板和地脚螺栓,清理电机底板与电机接触面及电机下面，利用50吨汽车吊或风机检修起吊电动葫芦将电机吊装到基础上,将电机与底板连接，调整垫铁找好电机的垂直度，电机联轴器与风机主轴联接器连接法兰穿上联接螺栓；7)利用百分表和塞尺对对轮进行精细找正，保证联轴器的安装误差达到厂家技术文件要求的范围，验收电机；8)在风机进出口风道安装之前将进出口膨胀节安装到风机进出口

154、法兰上,穿装连接螺栓,并填塞石棉绳；一、二次风机设计有消音器和暖风器,消音器可在风机进口风道安装完毕后进行安装,而暖风器则根据现场情况,在基础已移交、一二次风机出口冷风道已经安装完毕，但不影响其它设备拖装的情况下，与出口冷风道对口安装;9)对风机整体地脚螺栓孔进行二次灌浆；灌浆养护期间，安装风机的冷却水管、润滑油站和油管;10）润滑油站冷油器在安装前应先进行水压试验;将润滑油站吊装到基础上，用地脚螺栓固定，按图纸找正油站并调整油站的标高和位置,符合图纸要求后进行油管和水管的配装;油管在安装之前必须进行清理和酸洗。油管安装时,不得用火焰切割,必须使用切割机进行切割；焊接必须用氩弧焊接，同时必须保

155、证回油管斜度达到厂家技术文件要求，油管间隔均匀,支吊架布置合理美观,管接头锁母和胀圈装配好.11)复查电机和叶轮两端联轴器的圆周和轴向间隙、风机叶轮进口圆周间隙和叶轮插入深度值以及机壳与叶轮的间隙,满足设备技术文件要求后,则对风机按照设计灌浆高度进行整体二次灌浆；在风机二次灌浆达到养护期后,按照厂家图纸要求紧固地脚螺栓，使其达到设计力矩;c) 风机安装作业质量标准及检验要求设备安装纵横中心线偏差(2mm，基础划线中心偏差（10mm；设备安装标高偏差(3mm；叶轮进风口圆周间隙均匀，叶轮插入深度满足厂家技术文件要求；风机主轴的轴向水平偏差及下部支承轴承横向水平偏差符合厂家技术文件要求。对采用双轴

156、承支承结构的离心风机，必须保证前后轴承的同心度；调节门位置为可调静叶,要求调节门前后应留有2mm的间隙，以下塞石棉绳，此缝隙不允许夹死.联轴器验收根据说明书要求进行；静叶旋转应灵活，与外壳有适当的间隙,开关与外部指示表上开度一致；6.3。3烟、风、煤管道安装方案a)烟风煤粉安装总方案:1) 烟风道配制工作应满足大件吊装的要求,热风道、省煤器灰斗、空预器灰斗、部分烟道、部分冷风道提前配制和组合，穿插在钢架吊装过程中预存，整个烟风道系统的配制分为风道、钢架范围内烟道、引风机前、后烟道等几个阶段进行，以减少现场的设备堆放量；2）热风道、空预器入口烟道、省煤器灰斗等根据施工机械的能力和吊装路径的大小组

157、合成组件，伴随钢架吊装预存； b) 下料1）对所用板材进行检查，边长允许偏差不大于4mm，对角线允许偏差不大于6mm，表面平整度偏差不超过5mm,板材不得有重皮、锈蚀和裂缝；2)按图纸要求设计所配制的管段钢材拼接形式(以材料浪费最小为准并不得出现“十”字形接口；3）为减少焊接变形，在焊缝两侧用两根槽钢将钢板压紧，采取由中间向两边分段焊接的形式,焊接完毕后应继续压紧一段时间释放焊接压力(此面采用密封焊)；4）拆除槽钢，将钢板翻转（注意避免起吊变形），根据图纸要求进行划线，划线应保证准确；5）用磁力切割机按划线位置下料，注意分段切割并对局部的切割变形进行机械调平;6）将下好料的加强筋按划线位置放好

158、,然后按图纸要求进行焊接。7)对接好的钢板进行整形，局部不平整处进行机械调平,修整焊缝及切割边，达到外观良好.c） 烟风煤粉管道配制1)依照烟风煤粉管道配制的形式和尺寸对管道进行组合；2)组合时先用临时加固将各片固定，按图纸尺寸进行校核，然后进行焊接，先间断花焊再满焊，焊接严格按照图纸要求施工;3）按图纸要求焊接内部加强筋，焊接时采用分段焊接减小变形;4）内部加强筋焊接完毕后校核尺寸，合格后切除临时支撑;5）法兰螺栓孔打孔用台钻或磁座钻,螺栓孔位置应与法兰接口错开，法兰焊接严格按照图纸施工，焊接好的法兰进行调平；6)与起重专业联系确定吊耳烧焊位置和形式,临时吊耳应焊接牢固,并能承受起吊重量；7

159、）最后校核尺寸，在组合好部件外部明显处标明零件号及介质流向；8）组合好后的组件应放置在平整处，下部放枕木，防止变形；c）烟风煤粉管道配制的质量标准1)方(矩)形法兰内口边长允许偏差 +2L/10005mm（L为设计内口边长）内口两对角线偏差 2L/10006mm两边角钢螺栓孔中心距允许偏差 +1。5mm相邻两螺栓孔距允许偏差 +0。5mm法兰角钢直线度 1。5L/10004mm法兰平面度 3mm/m2）方形管道边长允许偏差 +2L/10004mm（L为设计边长)两对角线差 3L/10006mm两端面与轴线垂直度 L/10005mm筒体长度允许偏差 +2L/100010mm筒体直线度 1.5L/

160、10004mm表面平整度 5mm相邻两加固筋间距允许偏差 +5mm加固筋与筒壁垂直度 2mm3）方形弯头边长允许偏差 +2L/10004mm(L为设计边长）两对角线差 3L/10006mm两端面与轴线垂直度 L/10005mm弯头角度允许偏差 +130表面平整度 3mm弯头弯曲半径允许偏差 2R/1000(R为设计弯曲半径)相邻两加固筋间距允许偏差 +5mm加固筋与筒壁垂直度 2mmd)烟风煤粉管道安装1） 组件的刚性吊杆或恒力弹簧吊架结构尺寸应符合图纸要求，螺杆、螺母可自由旋入，安装时不能错用；2）吊杆一般由带正反牙的螺杆及两端的吊耳组成，安装前将螺杆卸下，然后将吊杆两端的吊耳分别焊在吊件安

161、装位置的承重梁上及组件安装吊杆的位置，并将肋板焊在承重梁相应位置上；3）将组件吊至安装位置，挂倒链进行临时就位，然后穿装螺杆，调整组件的安装标高，利用倒链进行调整;4)待同一标高的组件连接安装完毕,再从一端开始重新用水平仪仔细复查标高,使偏差在优良范围内,并保证标高一致，然后开始焊接；5)伸缩节防磨板的焊接方向应与介质流向一致，安装时严禁装反,并作好记录；6）伸缩节安装完毕后，将内外部的临时支架割去,切割时注意不要割伤波纹管；7）挡板风门安装前应进行检查，必要时作解体检查，轴封应良好，轴端头应标出与挡板实际位置相符的标识,开关应灵活，无卡涩现象，风门开关方向应在安装时做出标识，对组合式挡板门,

162、其各挡板的开关应同步,开关角度一致;8)烟风道与风机连接时,应保持在自由状态下连接，严禁强力对接，以免风机产生位移；9） 烟风道安装完毕，将限位支架焊在相应的位置上;10)烟风道安装基准点以钢架基准轴列为准，标高以钢架1m标高为准；11）烟风道安装纵横中心线允许偏差+20mm，烟风道安装允许标高偏差为+10mm,对口错边1mm；13）烟风道组合、安装焊缝全部作渗油试验,要求严密不漏;14）烟风道安装时应注意热态膨胀值；15）烟风道安装完毕后应彻底清理内部杂物，拆除临时加固，以防影响风机等设备的运行安全；锅炉附属设备和管道安装方案6.3。4.1灰库安装：A。现场地面组装B。按照灰库吊装顺序进行地

163、面组装，灰库料仓整体在地面组装成二大段，分别吊车吊装到框架进行整体拼装。第一大段先进行仓裙座与底锥段组装,再进行灰库下部筒体段（三带板)组装，然后将锥体裙座段与下部筒体段组装成一大段,第二大段先进行顶盖与上部筒体段组焊，再进行上部其它筒体段组焊，然后将两段在地面拼装成一大段。C.筒体在组装之前,均应校验上、下对接口的周长及椭圆度，其误差均应符合规范要求,否则进行整圆处理。D.筒体在组对时,采用专用卡具，以保证对口错边在允许偏差范围内。E.焊接前，需去除焊口50mm范围内的污物及氧化层。6.3。4。2储浆罐安装储浆罐的施工工艺流程为：施工准备罐底、罐顶、罐壁预制罐底板防腐罐底铺设中幅板焊接罐底无

164、损检测、真空试漏顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修包边角钢组焊设置中心伞架、环梁罐顶组焊（留8处倒装立柱窗口）罐顶劳动保护及附件安装背杠、窗口处倒装立柱及手动葫芦安装(其余立柱待顶圈壁板提升后安装）上数第二圈壁板安装、纵缝焊接顶圈壁板提升组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口组对、焊接上数第三圈壁板、打磨、表修第二圈壁板纵缝及环缝提升第二圈壁板组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口组对、焊接第四圈壁板、打磨、表修第三圈壁板纵缝及环缝组对、焊接底圈壁板、罐内所有焊缝打磨光、表修完倒装吊具拆除组焊大角缝组焊收缩缝罐壁划线、检查、开孔、配件、附件安装封孔充水试验、沉降观测放水清扫防腐竣工验

165、收。注：在每一圈壁板提升前,必须做无损检测检查,合格后方能提升。6.3。4。3其他设备安装：疏水扩容器、加药间和取样间设备等在安装前应进行基础划线，并按照设计图纸将设备安装到位，设备就位后找正质量标准应符合厂家技术要求和施工规范要求；找正完毕后进行二次灌浆,管道连接须待灌浆养护期达到后再进行；6.3。4.4 吹灰器安装应留出膨胀余量,并应满足下列要求：喷口中心与受热面边缘距离偏差 +10mm喷管纵向水平度偏差 1/1000长度6。3。4。5附属管道安装1)管道安装必须严格按照经过审定的施工方案、平面布置和施工安装图纸进行施工,不得随意更改和变动，如遇管道无法施工，必须通过设计单位进行修改，修改

166、后要有设计变更通知单和修改图纸;2）对于无图的施工项目，在配制和安装时不得影响道路通行和管系、锅炉主要设备的膨胀；管道自身有足够的自身热补偿能力；运行状态下有不小于2/1000的疏水坡度，管道走线短捷、工艺美观；3）管子、管件、管道附件及阀门安装前，应按设计要求核对其规格、材质、标准；管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，合金钢管子、管件、管道附件及阀门应逐件进行光谱复查，并作出材质标记；对系统所用的设备、阀门的检修质量,无缝管及管道附件的加工质量,在安装前要特别注意检查,不合格不准使用；4)管子、管件、管道附件及阀门外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，

167、其表面应光滑，不允许有尖锐划痕。凹陷深度不得超过1。5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5，且不大于40mm;5）管道及附件在安装前一定要彻底清扫， 清除锈皮和杂物。为了保证管道焊接质量和清洁，894以下的油、气、水管道全部采用氩弧焊接工艺,由合格焊工进行施工,采用与管道相对应的焊条进行焊接；6)管道对口前，管口内外壁1015mm范围内的油漆、尘土、铁锈等杂物必须用砂轮机、内磨机或锉刀、砂纸清除,并露出金属光泽；7)中、高压管道切割不得用火焰切割形式，只能用小型切割机切割，切割后去除毛刺、边皮；现场加工的管道对口前需加工出V型坡口,并打磨出钝边。（51mm及以上管道可用坡口机加工，(51mm

168、以下管道用手提式砂轮机加工，坡口角度35（；8)架空管道在安装前，要根据建筑专业给定的基准标高线对各支吊架的支吊点标高进行复查，并检查其生根部分是否牢固，支吊架要在管道水压试验前全部焊完；9）管道穿过平台、孔洞和墙面时，留有足够的保温和膨胀间隙，并不得留有焊口10)管道安装时应按照图纸要求考虑疏水方向和疏水点；11)吊架制作安装a.支吊架用型钢采用机械切割和割孔，钻孔间距偏差(2mm，以满足管道间距均匀；b。支吊架制作后先二道刷防锈漆，干后再刷二道银灰色调和漆，油漆要求均匀;c.水平管道支吊架安装在管道排列布置前进行，安装时注意间距应符合要求，疏d。放水管道支吊架应考虑3的疏水坡度；e。垂直管

169、道支架安装,主要是疏放水管道的支架（槽钢）也应在管道排列布置前安装;f。支吊架的安装，间距符合图纸要求,不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架；g。固定支架安装，每根管路系统必须在适当的位置安装固定支吊架，首先应根据管道的位置,找出支架的标高中心及水平，当管道固定在固定托架上时要求牢固可靠,符合图纸，固定支吊架不得生根在平台栅格板上；h.滑动支架安装:应考虑管道的膨胀，故应以托架中心线为始点，将托座沿着管道膨胀的反方向移动到图纸要求的热膨胀值作为安装基准点；i.弹簧吊架安装:核对其规格、型号是否与图纸设计符合,确认后，再进行安装，严格执行图纸要求；j.管道安装使用临

170、时支吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架冲突。在管道安装及水压试验完毕后应拆除;k.不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片隔离；l.支吊架的制作和安装力求合理、整齐、美观、横平竖直；12）阀门安装注意事项：a.阀门在安装前应解体检修，然后进行1。5倍工作压力的水压试验;b.阀门在安装过程中，要保持阀腔内的清洁，安装时要保持方向正确，阀门布置应便于操作,同一用途的阀门其布置位置应力求统一集中；c。所有阀门连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰螺栓预紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门；d。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；e。对焊阀门与

171、管道连接焊接时阀门打开一定开度，防止过热变形损坏阀门;f。阀门安装前,应对法兰密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷；g。法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰的1。5/1000,且不大于1mm，不得用强制预紧螺栓的方法来清除歪斜；h。法兰用垫片的内径，应比法兰内径大23mm；i。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度；j。安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出23扣丝牙，螺母应位于法兰同一侧;k.连接所使用的紧固件的材质、规格和形式等应符合设计规定；6。3。4.6燃气管道安装燃气管道安装除满足上述锅炉附属管道安装的一般规定外，还应满足下列要

172、求：1）施工前将管道内清理干净，并酸洗除去管内铁锈；2）焊接采用全氩弧焊接以保证焊接质量；3）管道的防静电设施的安装试验应严格按设计规定执行;4）管道系统安装完毕后进行水压试验、水冲洗、蒸汽吹扫和油循环试验;6.3。4。7附属管道安装质量要求1）管道及阀门安装满足下列要求：立管垂直度偏差2，且15mm；水平管弯曲度1,且20mm;成排管段间距均匀偏差5mm；管排平整度偏差5mm;管子对接焊缝位置距离弯管起点不得小于管子外径，管子两个对接焊缝的距离不宜小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于100mm；管子

173、接口应避开疏、放水及仪表等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径；管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a应为：DN100mm，a2mm。DN100mm，a3mm；阀门安装时注意介质流向（截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向上流动),阀门手轮不宜朝下.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，当阀门与管子以焊接方式连接时,阀门不得关闭；管道布局力求合理、整齐、美观、横平竖直,疏、放水管道有3的疏水坡度.疏、放水管道接入疏、放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器

174、内；放水管的中心线应与漏斗中心稍有偏心,经漏斗后的放水管的直径应比来水管大；6。3。4.8管道系统严密性试验管道安装后应按设计要求进行严密性试验，对于管内介质为水、蒸汽和油的管路作水压试验，对于管内介质为空气(风)的管路，作风压试验。为防止化学腐蚀，不锈钢的管道严禁用生水（氯离子含量大)作水压试验.1）试验前应具备的条件管道系统安装完毕,并符合设计要求和电力建设施工及验收技术规范管道篇的有关规定。支吊架安装工作完毕，经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕；焊接工作结束，并检查合格;水压试验用压力表已校核合格，水压试验措施已批准；2）管道严密性试验严密性试验前应将止回阀阀芯、调整阀阀芯和流量

175、孔板等取出，流量计量器取下,以短管代替，或在管道安装时预留这些部件,直接以直管先接通，严密性试验和必要的吹扫后再截管装门(采用氩弧焊接打底和盖面的全氩工艺）；试验压力根据电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)中规定的压力为1.25倍工作压力；水压试验应在水温和环境温度为5以上，否则根据具体情况采取相应措施,介质温度以不低于5为宜；水压试验时,检查部位不得涂油漆或保温;严密性试验结束后，应用大流量水冲洗减温水、各疏水排污管管路等，用0。81.2MPa的辅助蒸汽吹扫蒸汽和燃油管路系统，直至吹扫蒸汽变清洁，再用压缩空气对油管道进行吹扫以清除积水和残留物，保证管道内的清洁。6。3。5锅炉房除灰系统安

176、装除灰系统包括除灰设备及除灰管道,经除尘器分离的灰从除尘器下的除灰设备经除灰管道输送到灰库。在电除尘本体安装找正完毕、除尘器下除灰设备基础已浇筑并移交安装后，可按照厂家资料和设计图纸可进行除灰系统设备及管道的安装.除灰管道的安装应注意留出热膨胀量并严格清理管子内部,防止运行中出现堵灰；除灰系统的设备及管道的安装应分别符合设备厂家及电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）中的相关要求；6。3。6锅炉水压试验方案a）水压试验应具备的条件：1)与水压试验相关的主蒸汽、给水、再热冷段、再热热段、减温水、再循环等系统管道及其支吊架安装完毕，并通过四级验收；2)锅炉受热面设备及其连接的管道安装完毕，并通过四级

177、验收；3）水压范围内的杂项管道（包括疏水、排污、取样、加药、放空、氮气保护、蒸汽吹灰、反冲洗等系统)及阀门、支吊架安装至二次门，并通过验收；4）锅炉本体附件(包括压力表、水位计、安全阀、膨胀指示器等)安装完毕，并通过验收，且安全阀已按厂家要求压紧，膨胀指示器已调至零位；5）与水压范围内设备相连的热控压力、流量、液位测点仪表等管路安装至二次门，并通过验收;6)锅炉吊挂装置安装完毕，并通过验收,且弹簧吊架的限位销全部拆除。7）锅炉密封生根件（即与锅炉受热面管子焊接的部分)安装完毕，水冷壁、包墙管排拼缝密封焊接完毕，并通过验收；8）在水压范围内管道上生根的防磨件、门孔座、保温钉钩、热控温度检测元件等

178、安装完毕，并通过验收；9)水压试验范围内所有焊口施焊完毕,并经外观检查和射线、超声波检验合格,焊口热处理工作结束；10)锅炉固定装置(包括刚性梁、止晃装置等)安装完毕,并通过验收；11）化学水处理系统应提前试运转合格,具备生产合格除盐水的能力，数量能够满足水压试验的要求；12）锅炉钢架及其高强螺栓安装完毕，并通过四级验收;13）所有合金元件的材质均经过核对,并确认无错用现象；14）水压试验的临时空压机能提供试验用压缩空气;数量能够满足试验要求；15)锅炉上水、放水系统设备、管道及其支吊架安装完毕，上水泵试运完，并通过验收；16）水压范围内的所有设备及管道上的临时铁件（包括吊耳、加固、包装等）全

179、部割除并打磨完毕，且设备及管道无割伤现象；17)全部设备缺陷返修处理合格,全部设计变更执行完毕；18）所有压力表均经校验合格，并作校验合格标识；19)水压临时系统安装完毕，并通过验收;20）水压试验组织机构健全；21)根据火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲第4条规定，有关的技术资料和文件准备齐全；22）现场通讯设施齐全；23）锅炉梯子、平台、栏杆安装完毕，并通过验收；24)锅炉照明系统能够投入使用;25)锅炉内外部（包括炉顶、楼梯、平台、零米、炉膛、尾部烟道、灰斗等部位)清理干净，无杂物堆积，不积水、通行无阻;b)水压试验的范围试验范围:从给水操作台到主蒸汽出口的省煤器、汽包、水冷壁、

180、过热器和锅炉附属的汽水管道（疏、放水管道、排空气管道、仪表管）、阀门等；c)水压试验工艺要求：1)水压试验时环境温度不得低于5，水温不得低于制造厂的要求，且不得高于80,锅炉满水容积60m,运行水容积35m；2） 水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1。5级的压力表，试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准,试验过程中必须设专人监视压力表；3）上水前应进行风压预检：关闭锅炉本体所有阀门和热工仪表阀门，开启压力表，使锅炉本体试压部件呈密封状态,打开从压缩空气管上阀门,向一次汽系统和再热系统输送压缩空气，当压力升至0。5MPa时，进行全炉性大检查。如发现漏点，作出标识和

181、记录，待全炉检查完毕后集中处理。气压经检查无漏点，即为合格，4)水压试验过程中要严格控制升压速度，使其不得超过0。3MPa/分钟；5)当达到试验压力的10时，应做初步检查，如未发现泄漏,可升压到工作压力,检查有无漏水和异常现象.然后继续升压到试验压力保持20分钟，观察压力表有无明显压降，在超压期间不得进行任何设备的直观检查。随即将压力降至工作压力进行全面的检查，所有受热面设备、所有制造和安装焊口、与承压部件相连的所有焊缝、阀门等均要进行仔细地检查，各部位均无渗漏和变形即可认为水压试验成功；6)水压试验的水采取加药措施，以保证水压试验后不能排空的部位被保护。d)作业质量标准1) 锅炉本体试验压力

182、为13。38Mpa。2) 再热器为进口联箱工作压力的1.5倍。3）化学除盐水的水质合格，有水质合格报告。水温应符合江苏南通万达锅炉厂相关技术文件规定，数量能满足水压试验期间各阶段需水量。4)水压试验时锅筒壁温应20(C,上水时应控制水温和锅筒壁的温度相差28（C，或者监视内外壁温差和上下壁温差不大于40（C.5)检验的承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏，设备无变形或破裂.6)试压后应及时放水，环境高于5时不用防冻措施。7）锅炉试压前应选择各大组件有代表性的管子测出外径并作好记录，泄压后，再次测量其外径作比较，观察有无残余变形。8)锅炉上水前与满水后检查膨胀指示器的读数。检查各部

183、件自由伸长情况及有无卡塞现象。9）观测锅炉上水前与满水后的沉降。大板梁挠度进水前后有测量记录并符合要求。10)检查锅炉本体吊杆、吊架及弹簧限位销。11)检查试压范围锅炉本体管道、支吊架及阀门。e)试验后的工作1）锅筒内的旋风分离器在锅炉酸洗后清洁安装.2）吊杆的最终调节，在锅炉进行蒸汽严密性试验之后，调整后将螺母与垫板按焊高3mm点焊，焊缝长度大于10mm。拆除弹簧吊架的定位块、定位销，锁紧吊架的锁紧螺母。3)安全阀上阀体的安装,排汽管道安装.4）二次门后的阀门及管道安装。6。3。7燃烧设备的安装燃烧设备的安装要符合下列要求：a）配风器的焊缝和结合面要严密不漏，必要时用渗漏油检查。b)挡板与轴

184、要固定牢固，轴封要严密、开闭灵活,轴头上要作出挡板实际位置的标志。c)操作装置要灵活可靠，指示刻度与挡板实际位置相符，挡板在点火前要再次核对其实际位置。d）各种燃烧装置安装时，要注意保持水冷壁管的间隔间隙不妨碍膨胀,火嘴喷出的燃料不得冲刷周围的管子，其安装位置允许偏差如下:燃烧器喷口标高各燃烧器间的距离边缘燃烧器离立柱中心线距离燃烧器安装角度偏差5mm5mm5mm0.5。6.3。8锅炉密封a）锅炉密封质量的好坏，将会直接影响锅炉运行的安全、锅炉的正常运行、锅炉热效率，因此在整个锅炉安装过程中,锅炉的密封质量至关重要，要予以高度重视，切不可敷衍了事。b）锅炉密封分一次密封和二次密封，一次密封采用

185、金属件。金属件的安装必须注意安装顺序，尤其是各有关密封件的安装必须与相应的水冷壁等部件组合同时进行，不能等锅炉本体各金属件安装就绪,水压试验后，再另行安装各密封件。作法是：水冷壁或顶棚管在安装时,要同时将有关密封件按图分别焊于水冷壁上,然后随组装好的水冷壁一起一屏一屏起吊、拼接、焊妥.且屏与屏、墙与墙之间焊缝或间隙必须按图纸要求进行拼接、密封，所有拼接焊缝必须是连续满焊，不允许点焊、间断焊、甚至不焊。炉膛四周必须按图纸用扁钢连续双面密封焊接，以保证扁钢能良好的散热，防止运行时过热变形,达到密封效果。特别是过热器穿墙管处必须按照图纸安装。注意安装顺序、焊接顺序，以确保完全达到图纸要求。在密封件安

186、装完毕以后，不要急于对该部进行保温,待尾部炉膛、烟风道连接完毕，作好密封试验以后再进行保温，这一点很重要.一般密封要一次施工达到完全不漏很难，这样有利于返修。二次密封详见锅炉砌砖说明书。c）尾部炉墙要求平整、不漏，尾部空气预热器的胀缩节要按图纸要求冷拉到250mm。6.3。9炉墙的砌筑a)详细的砌筑及各材料的配比方法见锅炉制造厂提供的锅炉砌砖说明书.b)炉墙施工时要注意各部分的间隙，特别是受热面的间隙。炉墙主要间隙允许偏差不大于下表的规定:部 位允许偏差水冷壁管中心与炉墙表面距离2010汽包与炉墙周围间隙105拆烟墙与侧墙表面间隙56.4化学清洗锅炉在投产前必须进行酸洗。6.4。2锅炉化学清洗

187、，一般根据锈蚀程度，锅炉设备的结构、材质、清洗效果，缓蚀效果,药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑.一般要通过试验选用。锅炉化学清洗工作，可按火力发电厂锅炉化学清洗导则（SD1351986）的要求,在化学专业人员指导下，依照已批准的化学清洗方案及措施进行清洗。清洗前,进行小型试验时，要采用与本炉被清洗的受热面各部件相同材质、内部腐蚀和脏污程度的管材来做试件、清洗中的监视管段和腐蚀指示片。并要考虑系统中的阀门是否需要采取保护措施或隔热措施。6.4。4化学清洗的系统要符合下列要求:1)能连续供应足够数量的合格的除盐水或软化水，电源要安全可靠。2）有可靠的汽源和加热装置，能加热清洗介质到规定温度

188、。3）化学清洗废液的排放要进行综合处理，处理后的废液中有害物质的浓度和排放地点要符合污水综合排放标准GB89781988中的有关规定。4）临时系统的焊接工作必须由合格的焊工施焊，宜采用氩弧焊接工艺，所用的阀门压力等级必须高于化学清洗时相应的压力等级，阀门本身不得有铜部件。5）系统必须经水压试验合格，试验压力要为所用清洗泵的最高压力。6）所采用的清洗泵，其工作必须充分可靠。7)系统中要装有温度测点，取样点、压力表、流量计、监视管段和腐蚀指示片。8）与被化学清洗的设备、系统相连而又不参加化学清洗的部分要可靠地隔绝。9)化学回路内的并列管路，其流速要尽可能均匀。6.4。5化学清洗方案中要规定各种安全

189、保护措施。6。4。6化学清洗结束后，要检查汽包、水冷壁下联箱内部、监视管段和腐蚀指示片，要达到下列标准：1）内表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣。 2）不出现二次浮锈、无点蚀、无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象，并形成完整的钝化保护膜。 3）腐蚀指示片平均腐蚀速度要小于10g/(m2.h）.4）固定设备上的阀门，不能受到损伤。5）化学清洗结束至锅炉启动时间不能超过30天，如果超过30天要按电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）的规定采取防腐保护措施。6）药品要化成溶液加入锅内，加药时炉水要在低水位，煮炉时药液不能进入过热器内.7)煮炉末期要使蒸汽压力保持在工作压力75左右

190、，煮炉时间一般为23天，如在较低的蒸汽压力下煮炉，则要适当延长煮炉时间。8）煮炉期间要定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析,当炉水碱度低于45me/L时，要补充药液。9）煮炉完毕后，要清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。10）煮炉后锅筒、集箱内壁要无油垢，擦去附着物后金属表面要无锈斑。11)烘炉、煮炉合格后要做蒸汽严密性试验，先加热升压至0.30.4MPa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部分螺栓进行一次热状态下的紧固。继续加压至工作压力，检查人孔、手孔、阀门、法兰等处的严密性，并检查锅筒、集箱、管路和支架等膨胀情况。6。5安全阀定压安全阀必

191、须经锅检所检测合格后方可使用。试运行正常后，可进行安全阀的调整定压工作；6.5。1定压顺序和方法:安全阀的整定压力：额定蒸汽压力(MPa)P=10.2过热器安全阀整定压力1。051.08倍过热器工作压力锅筒控制安全阀整定压力1。05倍锅筒工作压力工作安全阀整定压力1.08倍锅筒工作压力注：表中的工作压力为安全阀装置地点的工作压力。1) 锅炉装有两个安全阀的一个按表中较高值调整,另一个按较低值调整.安全阀调整顺序为先调整确定锅筒上开启压力较高的安全阀，然后再调整确定开启压力较低的安全阀。6.6烘炉烘炉前要具备下列条件： a)锅炉及附属装置全部安装完毕和水压试验合格。 b）砌砖及保温合格。 d)热

192、工仪表效验合格。 e）烘炉所用的辅助设备试运转合格。 f)炉墙上有测温点或取样点。 g）作好必要的临时措施。6。6。2烘炉根据现场条件采用火焰方法进行。6.6。3火焰烘炉要符合下列要求。 a）先将炉门、烟道闸门板打开，启动引风机510分钟，将炉膛和烟道内潮气及灰尘排除后停止引风机. b）火焰要在炉膛均匀燃烧，不能时断时续。6。6。4烘炉达到下列规定之一时为合格: a)用炉墙灰浆试样法时：在燃烧器上方1m1.5m处和过热器中部两侧墙处取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样各约50克，化验其含水率要小于2.5%。 b)用测温法时：在燃烧器上方1m1.5m处的红砖外表向内100mm处的温度达到50C.

193、,或者过热器两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度达到100 C。后，并且连续维持48小时.6。6.5在烘炉末期，当炉墙红砖灰浆的含水率降到7时，或过热器两侧墙耐火砖外侧温度达到100 C。时，即可以进行化学清洗。6。7静止设备安装根据设备到货情况，施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装.做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。6.7。2一般设备用吊车吊装就位，运到安装楼层用液压推车或滚杆运输到基础边,用倒链或千斤顶将设备就位.6。7.3换热设备安装前在现场完成压力试验。用垫铁找平。对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，测量垂直度，卧式设备采用水准仪或连通管的方法，测量水平度。

194、尽量采用机械化施工方法，提高施工效率。7施工总进度计划本工程计划总工期为200天。具体安排详见附表“施工进度网络计划”.注：需业主及时提供材料；8工程管理措施8.1工程进度保证措施8.1.1工期目标本工程目标工期为200个日历天，从设备、工艺、电仪安装到单机调试、装置联动试车.总工期主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对末按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要,将适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。8。1。2工程组织措施8.1。2。1本工程能否如期

195、建成，关系到投资各方的经济和社会效益，公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。调集骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求,合理优化资金的管理,确保工程工期目标的实现，达到项目进度的控制目标.8。1。2。3强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头作用,工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求有序的进行组织实施。 我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求,及时上报各种施工计划，并认真组织实施，确保总工期目标和主要

196、控制点的完成。 在本工程的计划管理中，我们将采用先进的Project项目管理计划软件，自动生成横道图、资源需求曲线、任务资源报告，并可以做到项目动态跟踪管理，对重点施工项目编制专项计划，实行目标控制、节点考核。8。1。2。4加强现场调度管理，搞好统一指挥协调,落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。 调度是执行计划、组织施工的中心,要科学合理地安排施工生产,抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。 各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按计划要求组织施工,顾全大局，为下道工序和其它专业施工创造条件。8。1。2。5加强施

197、工技术和质量管理 技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工队要按照工程计划的要求和现场施工进度需要,认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案,严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各工种之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬、雨季施工措施。 采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。确保设备材料供应 设备材料供应是制约工程进度的重要因素,应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货,满足施工需要,认真做好设备材料的接、保、检工作，保证设备材料到货期

198、和供货质量，使工程做到连续均衡施工。8.1。2。7抓好安全生产、文明施工 本工程规模大，单位工程数量多，施工区域集中,随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多,高空作业频繁，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作,只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度.充分发挥我们施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理,发扬XX广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，(延长作业时间，节假日坚持施工,合理调剂施工作业时间)，保证工程进度。为了保证工程进度，决定拔付一

199、定数额的工资基金作为现场赶工奖，以调动广大参战职工的积极性,促进工程建设。8。1.2。10疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面，开工前和施工过程中要正确处理好 各方面的关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。搞好业主、现场监理、设计、施工生产准备、外商、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，确保工期目标的实现.工程进度技术保证措施采用先进的施工技术措施,雨季施工措施，质量保证措施，安全文明施工措施等，为实现投标工期提供质量保证，具体措施是：根据当地气候特点、结合土建施工、设备管道安装、电气仪表施工的质量要求,分别编制防台风、防雨、文明施

200、工的新技术措施，经业主和监理批后实施.8。1。3.2使用先进工具，如大型吊车、激光对中仪等提高施工速度，大型设备使用自有260T汽车吊、260T履带吊，使用激光对中仪加快设备找正对中速度.对关键设备使用特殊二次灌浆料,缩短养护时间。8.1.3.3所有材料、阀门、管件，施工前均应按技术文件核对其规格、材质、型号，按有关规定进行检验及验收，同时验证合格证中的项目合格与否.对入库的材料要进行标识及妥善的堆放、保管。8。1.3.4参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范，并全面了解施工项目内容及安全注意事项。8.1。3.5施工前凡参加登高作业的人员必须经身体检查合格,登高作业人员应衣着利落，

201、头戴安全帽,脚穿防滑鞋，腰挂安全带。高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，同时应使用工具袋，严禁向上抛掷任何工具或材料。8。1.3.6提高管道工厂预制化程度，使用自动化焊机、CO2保护焊、药芯焊丝等新设备、新技术，在预制厂提前预制管道，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，对不锈钢管的预制要采取特别防护措施，争取预制深度达到60以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械化水平。8。1。3.7管道施工程度应先地下后地上、先大管后小管、先工艺管后公用介质管，怕碰管道最后安装。8。1.3。8与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直

202、度偏差应符合要求，特别是与大机组相接的管线，要求对中准确，以免对设备口产生力矩。8。1。3.9管道坡口采用圆管自动切割机或坡口机进行，砂轮整修，不锈钢管道的直口加工机具必须专用，以防“铁污染“。碳钢管道的坡口可采用氧乙炔气割加工，但割完后必须用砂轮磨去表面的氧化皮凹凸不平处。8.1.3.10管道现场焊接时，要注意防风，以免风大影响焊接质量。8.1。3。11施工中应注意管道内部的清洁清理工作。8.2工程质量保证措施 8。2。1一般规定8。2.1。1建立健全质量保证体系，继续深入贯GB/T190012000ISO9001:2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，按照我公司管理手册及管理规定

203、及程序文件要要求对工程质量进行控制。针对创优良工程的质量目标，制订质量创优计划，从工程开始到结束，按照创优的要求开展质量体系运行工作。8.2.1。3优化施工方案,方案制订前要召开专题讨论会，各抒己见，多方对比，努力制订出科学、先进、经济的施工方案。8。2.1。4依据国家、行业有关质量评定标准及业主、监理单位意见，划分单位工程、分部工程、分项工程，以及H、W、S三级质量控制点,并在施工中严格按A、B、C三级控制点提前24小时通知、报验、接受质量监督检查,将下列质量控制点作为主要控制点进行控制: 材料质量； 隐蔽前检查; 机泵安装的水平度、同心度； 工艺管道的焊接质量 工艺管道的压力试验、严密性试

204、验； 机械设备试车； 电气、仪表联动调校。8.2.1。5严格执行“三检一评”制度。即自检、专职人员检查、工序交接检及质量评定。8.2.1。6施工前必须经技术交底，下达工程质量单,明确质量要求,否则不准施工。配备必要的性能良好经校验合格的检测、计量工器具，报监理备案。8。2。1。8特殊工种(如电焊、电调、仪调、电工等）及检测人员、质检员、施工员必须持证上岗.8.2.1。9对已安装就位设备的易损件、易丢失件在技术要求允许的条件下应拆除妥善保管，并将设备管口用临时盲板、丝堵或塑料布封闭,已预制好的管道或安装后敞口的管口也应用塑料布封闭。8。2。1。10把好物资进货关，物资必须要有合格证，经自检合格后

205、报监理验收,必要时应复验,不合格的物资不得验收，不能进入施工现场。制订项目部质量检查和奖惩制度，把质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，划拔专用质量奖励资金，每月检查，并根据检查结果进行奖惩。8。2.1。12认真按照国家颁布的施工验收规范及工程设计图纸要求进行施工,因我方原因质量达不到约定的质量标准、我方承担返修工作和费用.8。2.2材料质量技术保证措施8。2。2。1甲方供应设备材料,在出库时必须经过检查验收，不合格的立即处置，不能进入施工现场。我方采购的材料必须进行分供方评定，选择质量可靠、信誉好的单位，并报监理和业主批准。在采购前10天将价格、产地及生产厂家等情况通知业主或监理，批准后方可采购

206、.8.2.2。3我方采购的材料在入库前，必须先自检合格，然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料，连同报验申请单一并交业主、监理检验，合格后方可入库使用.8.2.2。4所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位.8.2。2。5仓库建立材料入库、发放动态台帐，经常核对进出数量,一旦发现差错，立即解决。8。2。2。6入库管道立即按照标识规定涂刷色标，防止混淆、错用.8.2.2。7入库阀门进行按规定作压力试验,不合格的立即更换处置.8。2.3设备安装质量技术保证措施根据设备到货情况，施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做

207、到合理安排。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系，具体措施如下： 做好施工前的技术准备工作:编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。 做好设备基础的交接检工作，办理交接手续。 认真做好设备的出库检查、验收工作。 设备吊装均采用吊车吊装. 设备的找正：立式设备采用经纬仪双向找正法，卧式设备采用连通管式水准仪找正法。 设备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失. 机器的找平找正采用框式水平仪，对中宜采用激光对中仪，配管前后和首次开车前应进行复核。 机器的解体清洗按技术文件、说明书的要求进行，清洗工作应在搭设的

208、防护棚中进行. 机器试运转时，采用测温仪、接触式转速仪、便携式测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定.8。2。4管道安装质量技术保证措施8。2.4。1该工程的管道施工前必须编写管道施工方案。须函盖各种材质管道的规格，安装经业主审批后严格执行.8设管道预制场增加地面和施工前期工作,缓解后期紧张的不利影响。管道预制厂中施工机具、材料、预制件应分门别类摆放、挂牌、标识。对管架组织专业生产.8.2。4。3材料的出库验收收严格按我公司质量体系程序文件要求进行,无合格证、材质证书的材料严禁使用。作好材料标识、焊口位置标识工作。8.2。4。5管道材料的管理工作将通过运用计算机网络技术进行动态管理，严格按单线

209、图领用材料。8。2。4。6管道的坡口加工采用切割机或坡口机进行，不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，防止“铁污染” 和渗碳现象发生。8。2。4.7管道安装严格按照标准、规范要求施工，遵守工艺纪律,安装有方向性要求的阀门时,要确认管道介质流向，杜绝反向安装。管道支吊架的安装严格按设计文件要求进行。8.2。4.8严格控制管道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。每道工序必须按照技术要求进行检查记录,随时提供给监理单位、建设单位抽查。8.2。5焊接工程质量技术保证措施8.2.5.1焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任,编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告,制定焊

210、接工作的各项工艺纪律，编写焊接方案，焊接工艺卡,并指导监督实施，审批焊材采购计划8。2.5.2施工技术人员负责向检试室发出无损检测委托单，掌握现场的焊接质量状况，焊接联络员负责现场与检试室之间的联络工作。8.2。5.3焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口,并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺的焊工实施惩罚,对优秀焊工给予鼓励。8。2.5。4健全焊材一级库和二级库,设专人管理,严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度,做好各项记录,保证焊材使用的准确性和可追溯性。8。2。5.5焊接场地用压型钢板作防风、防

211、雨、防尘棚.8。2.5.6施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作,做到资料、记录与施工同步.电气工程质量技术保证措施8。2.6。1电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作，对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护，以免其它工种施工时无意损坏。8.2。6。2电缆桥架的施工,高空交叉作业，工作量大，和管道、仪表专业有相互交叉、重叠的现象，因此一定要和有关专业、设计院协调好,避免返工；这项工作有一定的难度，所以配备专职工程师。电缆敷设,技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳动力及避免电缆的磨擦，电缆敷设采用塑料滚筒.8.2。6。4

212、电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员.8。2.6。5防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制度，动力和照明配管采用现场测量，集中加工.电气安装工程要做到：先预埋后施工，先地下后地上，先室内后室外（因地制宜）,先配电室后车间，先动力后照明，先调校后试车。8.2。6.7电气设备的二次回路调校后,进行空投试验,然后再带负荷试车。仪表工程质量技术保证措施8。2。7.1现场仪表安装和相关专业密切配合,交叉进行，确保工期.对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站，在竣工前要妥善保护，以免碰坏。8。2.7。3一次检测源部件开孔位置必须根

213、据施工图确定方位,同时与工艺专业人员共同确认后施工。8。2。7.4仪表安装用导电管线及部件，施工前必须进行检查和内部清污、脱脂处理，仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录。8。2。7。5仪表用阀门安装前必须进行试压检验，作好合格标记。8。2。7.6仪表出库后，安装前经检验合格，按单位工程号挂牌保管，建立有效的保管、存放、领取措施.8。2。7.7对特殊仪表及计算机安装调试编制出施工方案，经审核批准后，严格按照施工方案进行工作。8.2.7。8严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。8。2.7。9制定质量保证措施及各项管理制度，建立专职质量检查员,严格把好设备、材料质量鉴定关。

214、8.2。7。10配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备,对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施.8.2。7.11配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。建立施工人员负责制，记录安装设备的材料和材质、规格型号、确保消除工程隐患。8.2。7。13确实执行材料验收、防护、标识、出库管理规定，保证进厂的设备、材料、零部件质量合格，并作出标识，便于追溯，不合格和材质证明不全的材料不得使用。认真填写施工记录，质量自检记录和隐蔽工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。8.2。7。15仪表安装工程结束后，必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。8

215、.3文明施工及环境管理措施8。3.1总则8.3.1。1工程施工要始终遵循集团公司ISO14001环境管理体系的要求,积极贯彻“遵守法规、文明施工，珍惜资源、保护环境”的公司环境方针。8.3.1.2贯彻“优质工程从整洁的环境开始”的指导思想,以高起点、高标准严格要求，并依据公司创建文明工地标准积极开展创建文明工地活动.8.3。1.3成立文明施工领导小组，党政工团齐抓共管,形成横向到边、纵向到底的立体的文明施工管理网络,全员参加，全过程执行.8.3.1.4树立以人为本的指导思想,提高职工的综合素质和环境保护意识,保证施工安全,确保工程质量，树立良好的企业形象，创造一个安全的作业条件，提高职工物质生

216、活和精神生活水平，激发广大职工的荣誉感和责任感，调动职工的劳动积极性和创造性。8。3。1。5强化综合治理,建立健全各项规章制度,使工作科学化、规范化。8。3。2“七牌一图的设置在施工现场出入口设置规范统一的“七牌一图,具体内容如下:8。3.2.1工程概况牌工程概况牌内容包括:工程规模、性质、用途、建筑面积、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、开竣工日期。8。3.2.2施工人员概况牌施工人员概况牌包括:项目经理、项目施工经理、技术负责人、质安部长、项目调度长.8.3.2。3安全纪律牌安全六大纪律牌内容包括： 进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确统一使用个人劳动保护用品(安全服、安全帽、防

217、护镜、安全鞋等）； 二米以上的高处悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带,扣好保险钩； 高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件; 各种电动机械设备必须有可靠、有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用; 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备； 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好，吊杆垂直下方不准站人。8.3.2.4防火须知牌防火须知牌内容包括： 施工现场未经批准,不准动用明火; 焊接作业，严格执行“十不烧规定; 油漆间、木工棚及危险仓库等易燃、易烧、易爆场所严禁烟火； 非机电工严禁擅自装接用电器具； 禁止使用电炉和煤炉等明火器具; 消防器材不得挪作他用，并保持道路畅通。8

218、。3。2。5安全无重大事故计时牌8.3.2。6安全生产、文明施工牌安全生产、文明施工牌内容包括： 按规定使用安全“三宝”； 机械设备防护装置一定要齐全有效; 所有起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运输,不准超负荷作业，不准在运转中维修保养； 架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地； 电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸保护装置; 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求； 各种缆风绳及其设置必须符合规程要求； 在建的楼梯口、电梯口、予留口、通道口等,必须有防护设施； 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴; 施工现场的悬崖、陡坎等危险

219、地区有警戒标志，夜间设红灯示警. 施工现场门口应搭设牌楼、大门、标语及标志牌； 现场运输道路要平整、坚实、畅通，并有排水措施； 在对建工程的成品、半成品及其它建筑材料，要按平面布置图分规格堆放整齐，对易损失设备、材料要有保护措施； 施工余料、废料、建筑垃圾,要根据环保要求分类集中堆放，及时清运,做到“活完料净场地清”； 施工区与生活区要分开，工地办公室、职工休息室、更衣室要保持清洁，做到无污水、污物，生活垃圾要分类集中堆放，及时清运。 工地食堂设置要符合卫生规定,防止食物中毒; 施工现场及生活区的卫生、厕所要保持清洁,严禁随地大小便; 施工现场及生活污水要按环保要求排放到指定地点，不得随意流淌

220、。8。3.2.7现场平面布置图详见“水煤浆锅炉施工总平面布置图”8.3。3现场文明施工实施措施8.3.3。1要采取各种形式积极开展职工培训，增强职工的安全、环保及文明施工意识,积极灌输“优质工程从整洁环境开始”的指导思想，使广大职工深刻理解文明施工的重要意义，为施工创造良好的环境.8。3。3。2进入施工现场要统一着装、着帽，积极维护公司形象，树立“为用户着想，让用户满意”的服务意识。8.3.3。3土建施工所使用的模板、脚手架等手段用料要在指定的区域内堆放整齐,用完后及时清理回收。8。3.3。4高空作业时所设置的安全网要整齐美观,脚手架搭设要横平竖直整齐统一.8.3。3.5施工现场及工作区域，要

221、分类整齐摆放垃圾箱、废料箱及施工余料箱，现场及作业区域要随时清理，指定专人负责，并挂牌明示。8。3.3。6所有纸袋、纸箱、绑扎绳、塑料、木屑、设备及材料包装箱等，要当天清运堆放到指定地方,并及时处理或运出现场。8。3.3.7施工现场的弃土应在该单项工程完工后的2天内及时清理。8。3.3。8施工现场临时用电电缆要布置整齐,走向清晰,使用的材料要符合安全及环保规定。氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品,要严格按安全规定进行摆放,并有安全警示标志。8。3。3.9施工现场统一配备配电集装箱、电气及仪表调试集装箱，焊接材料要存放在恒温、恒湿的集装箱内.8.3。3.10土建施工的设备基础及其它建(构）筑物,要挂

222、牌标示其名称、位号、施工负责人、施工单位、使用的材料及施工日期等.8。3.3。11工艺管道施工时，其焊口要张贴标签,明确标注管线号、焊口编号、焊工代号、无损检测质量、无损检测责任、焊接日期、检测日期等，预制和管道端口和安装预留管口，在管道清扫干净后要进行密封，保持管道内部的清洁。8.3.3。12材料仓库内所有材料要按类别、型号、规格、材质分别摆放，整齐有序，并明码标识。8。3。3。13施工现场预留孔、洞等要设置盖板或围栏、警示灯、警示牌等，有危险的作业区域要有醒目的安全警示标志。8.3.3.14运输车辆在运输易撒、易扬、易漏的材料物品时,应采取有效的保护措施,以避免遗撒、扬尘、泄漏的情况发生,

223、保护环境，消除污染。8.3.3。15为确保现场文明施工的落实，项目经理部由专人每日组织对现场文明施工的管理进行检查，好的予以表扬、奖励，达不到要求的要立即整改，并处罚。8。3。3。16利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现的及时整改，达到制度化。8.3.4创建优美、文明的生活区和办公区8.3。4。1生活区、办公区建筑物要统一、美观、布局合理、道路平整、畅通,生活区食堂、阅览室、活动室、厕所等公共设施整洁美观，卫生由专人负责。8.3.4.2生活垃圾和办公垃圾要根据环保要求进行分类堆放,及时清运，保持清洁、卫生，禁止乱堆、乱放、乱倒。8。3。4.3生活污水应根据环保要求排放到指定地点,不得随

224、意流淌。厕所要有专人负责清理卫生。8.3.4.4职工宿舍要清洁整齐，并在职工中积极开展“文明宿舍竞赛活动，制定“文明宿舍”考核办法，不定期进行检查,做到有奖有罚。8。3.4。5职工食堂要清洁卫生，要制定食堂伙食管理考核细则及其它规章制度,从主、副食的花样、质量、品种、卫生管理、成本核算、原材料采购到服务态度等诸多方面进行严格考核，要把工作责任落实到人，达到职工满意。8.3。4。6教育全体职工遵纪守法,坚决制止打击赌博、酗酒、打架、闹事、看黄色录相、嫖娼等歪风邪气,严禁一切封建迷信活动。8。3。5企业文化建设8。3。5。1在职工中广泛开展社会公德、讲职业道德、讲家庭美德和爱祖国、爱企业、爱岗位的

225、“三讲三爱活动,教育职工遵守文明职工守则，做“四有职工。8。3。5。2积极开展青工“技术比武”活动，激发青工学技术、比贡献的热情。8。3.5。3继续深入开展“班组建设”活动，其设施要规范化、标准化，并将其列入班组竞赛之中进行考评,进一步强化班组民主生活会制度。8.3。5。4在施工现场和生活区设宣传栏、黑板报、广播站等宣传工具,为施工生产鼓劲，并在适当位置悬挂宣传标语.8。3.5。5项目部及各单位要成立宣传报道小组，形成有效的宣传网络，紧紧围绕施工生产开展工作，对一线施工生产、工程质量、安全、文体活动、重要会议精神、先进人物和事迹、生活服务等进行大力宣传，对内为施工鼓劲，对外宣传树立企业形象，并

226、将其列入劳动竞赛和方针目标的考核之中。8。3。5。6在生活区设立图书阅览室、职工活动室、电视播映室等职工活动场所，在适当时间组织形式多样的文体活动，并结合重大节日举办庆祝活动，丰富职工的业余文化生活。8。3.6环境管理措施8.3。6.1严格执行集团公司ISO14001:1996“环境管理体系”的程序文件、规定规定.8.3.6.2以“安全第一，预防为主为准则,制定职业安全卫生目标；以“污染预防”为准则，制定环境目标和指标。8。3。6。3项目经理部应针对项目环境目标、指标建立工程项目环境管理体系，制定环境管理方案并严格执行。8。3.6.4落实环境管理组织机构和人员职责.8。3.6.5确定工程项目环

227、境因素和重大环境影响因素。8.3。6.6建立畅通的内部信息交流和外部信息交流渠道，使各部门及时获得环境管理信息,加强与相关方之间的沟通。8.3。6.7施工生产和生活临时设施的布置应严格按有关部门的要求进行。8.3.6。9生活垃圾、建筑垃圾的处置及污水排放应符合当地环保部门的要求。8。3。6.9施工现场的建筑垃圾、废料应能做到每日及时进行清理，集中后运往指定地点.8。3.6。10施工生产所使用的化学清洗剂、油品、油漆等应妥善保管，运输、保管、使用、废弃过程中，应严格执行环境管理方案的要求，不得乱堆、乱放和随意丢弃.8.3。6.11用于项目的施工机械应经过精心保养和严格检查，严禁出现跑、冒、滴、漏

228、现象。8.3.6.12用于检测、试验的放射源在运输、存放、使用过程中应严格执行其专门的管理规定，不得出现违反有关规定的情况。8。3。6。13制定合理的施工周期，组织足够的劳动力，确定合理的施工作业时间，杜绝因夜间施工而产生的扰民现象。8.3.6。14合理调度设备、材料运输车辆的进、出厂时间,避免产生影响交通的情况。8。3。6.15厉行资源、能源节约措施,减少各种用材,包括办公用材、生产、生活用材等在内的消耗.8。3.6。16建立完善的应急响应程序，对潜在的事故或紧急情况发生时迅速做出有效反应。8.4施工现场临时用电安全技术措施8.4。1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应与

229、工程的难易程度和技术复杂性相适应。8。4。2不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。8.4.3脚手架搭设的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须介质安全操距离。最小安全操作距离必须符合安全技术操作规程的有关规定。8.4.4施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于安全技术操作规程的有关规定。8。4。5旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。8。4.6在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。8。4。7电气设备

230、的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或长一级漏电保护器电源侧的零线引出。8.4。8当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。8。4。9作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。8.4.10在只允许做保护接地的系统中,因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台,并必须使操作人员不致偶然触外物。8.4.11施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。8。4。12正常情况下时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、变压器

231、、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架;室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。8。4.13施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。8。4。14施工现场内的卷扬机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，在规定范围内,则应安装防雷装置.8。4。15配电屏（盘)或电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。8.4.16架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。8。4。17架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。8.4。18经常过负荷的线路、易燃易爆

232、物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。8.4.19电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。8.4.20电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须加设防护套管。8.4.21橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定,严禁使金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2。5M。8.4.22室内配线必须采用绝缘导线.8.4。23配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中.不得装设在易受外来固体物撞击、

233、强烈振动，流体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。8。4.24配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。8.4。25配电箱、开关箱必须防雨、防尘。8。4.26配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。8.4.27每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座）。8.4。28开关箱中必须装漏电保护器。8.4.29开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。8。4。30使用于潮湿

234、和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.8.4。31配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。8.4。32进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触.8。4.33移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。8。4.34进入开关箱的电源线,严禁用插销连接.8.4.35对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业.送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电操作顺序为:开关箱

235、-分配电箱-总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）。8.4.36熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。8.4.37施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书;建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；在做好保护接零的同时，有关安全技术规程的要求装设漏电保护器.8。4.38需要夜间工作的起重机械，应设置正对工作面的投光灯。高于30M时,应在截顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。8.4.39每日工作必须对卷扬机的行程开关、限位

236、开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器进行空载检查,正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。8.4。40焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放燃易爆物品。交流弧焊机变压器 一次侧电源线长度应不大于5M,进线处必须设置防护罩.8。4.41使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。8.4.42在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等应设一般照明、局部照明或混合照明。8。4.43在一个工作场所内，不得只装设局部照明。8。4.44停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。8.4。4

237、5照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。8.4。46一般场所宜选用额定电压为220V和照明器。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。9季节施工技术措施9.1雨季施工技术措施9.1。1道路和场地 道路:保证道路畅通.生产辅助区施工干道路断面形成排水坡度,上作泥结碎石路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石.道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。 场地：预制和安装及堆放场地要硬化处理。场地要经过平整形成排水坡度。按30m50m形成排水沟网.场地表面铺砂石80100mm厚.9。1。2材料贮备及防雨用品准备 适当扩大库房，受雨期

238、影响进度的材料提前进库存放。 备足雨季施工用品主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等.9。1。3在施工组织方面，尽可能减少或避免不宜雨季施工的项目在雨季施工.9。1.4施工现场排水系统，保证沟道畅通，防止露天存放设备被水侵泡。9.1.5对大型塔式起重机等做好防雷击措施。9。1.6机电设备做好接地工作,手持电动工具等应设置漏电保护器；从事带电作业的人员应采取防触电措施。9.1.7焊接工程特别是承压部件的焊接工程,应作好防雨和防风措施，确保施焊质量.9.1。8暴雨、汛期后，应对临时设施、机电设备、电源线路等进行检查，并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。9。1。9空气湿度

239、大时，应防止电气设备，大电机等绝缘降低。9.1.10防洪排涝，防止重要待装设备进水或被水侵泡和采取防雨淋措施，防止锈蚀、损坏。9。1。11仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备。9.1.12严格控制湿度、温度，对于温度、湿度要求高的贵重、精密设备、材料，要作好温度、湿度调节控制，高温季节要防暑降温温,霉雨季节要防潮防霉，寒冷季节要防冻保温，注意通风吸潮.库房要防雨,地面干燥。9。1.13雾天能见度较低时，应停止吊装作业。9.1。14施工用电管理：采取防潮、防触电，防短路事故发生。9.1.15露天已装电气设备、大型电动机等采取覆盖等防潮措施。9。1。16施工现场路面坚实，无积水，无塌陷,保

240、证连续施工。露天放置的设备、仪表、螺栓、机加工件应用塑料布盖好.电气配电室、仪表控制室门窗应严密，房顶应做防水层，墙洞应进行密封。9。1。18施工中应注意收听天气预报,并作好长、短期和当天的有关施工准备工作.9。1。19结合防汛要求，准备相应的措施。9。1.20雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。雨期施工，施工操作人员要备有雨具。9.1。22临建房屋屋顶采取整体加固措施,防止大风。9.1。23大型施工机具（如塔吊)采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。9。2风季施工措施9。2.1吊装大件，尤其受风面较大时，应注意收听天气预报.严禁在大风天气吊

241、装大件；9.2。2高空作业必须设置防风栏杆或缆绳；9.2。3焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时,焊接施工必须有防风措施：A。手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/sB.氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/s9.2。4大风到来之前应对所有高耸独立机械、构件进行临时加固，堆放在操作平台的物品要堆码平整、固定好，对不能固定的物料应转移到建筑物内。9.2。5柱、梁、吊装最好选择无风天气或风小的天气，停吊后应立即进行对周边点的加固工作，以免发生意外。9.2.6大风过后应对所吊装的构件进行重新找正，经现场技术负责人同意后方可进行下道工序施工.9。3夏季施工措施9。3.1做好防署降温工作，施工现场应保证

242、饮水供应和防署降温用品；9。3。2施工环境应有足够的通风条件；9。3.3对不允许曝晒的设备、材料、设施应有防晒设施保护。10。 HSE保证体系、HSE保证计划及措施10.1 简介公司历来在注重工程产品质量管理工作的同时,及时跟踪国际标准水平,关注职业安全卫生问题,并已进行了OHSMS GB/T280012001职业健康安全管理体系认证，形成了一套完整的职业健康安全管理体系，能够满足本项目HSE方面的要求.10。2项目承诺10。2。1贯彻执行国家、施工所在地政府或相关部门颁布的有关安全、卫生、环保方面的法律、法规、条例、规章制度等，贯彻执行集团公司职业健康安全管理体系（OHSAS18001 :1

243、999 GB/T28001-2001）和环境管理体系（GB24001-1996idt ISO14001:1996）的各程序文件、管理手册和管理规定以及业主提出的HSE管理要求。10.2.2采取有效措施，确保项目全员能充分理解并执行HSE管理措施，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象.10.2.3加强项目安全、卫生和环保管理体系运行的监督管理。 10。2。4严格遵守公司项目的HSE管理方针，确保公司四川天华富邦1，4-丁二醇项目的HSE管理目标的实现。10。2。5为公司宜施工的安全、卫生和环保管理提供有力的领导，保证该项目HSE管理体系有效持续改进。10。3 HSE目标在施工中做到“零事故，零

244、事件”。10.4 适用范围本HSE管理文件适用于XX石1100t/h水煤浆(燃气）两用高压锅炉系统项目工程施工、设备和服务活动全过程的HSE管理。10。5安全、卫生和环保施工（HSE）计划10.5。1管理系统10.5.1。1HSE政策针对该工程项目的施工特点和地理、气候条件,为确保参建员工的身体健康,最大限度地预防控制和杜绝各类责任事故的发生，做好施工过程中的环境保护工作,满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求,按照我公司HSE管理体系的文件要求，制定该工程项目的安全、卫生和环保政策如下： 职业健康安全管理工作方针安全施工，预控为主，遵守法规,关爱生命 环境管理方针遵守法规，文明施工

245、；珍惜资源，保护环境10。5.1.2目标 员工的健康、安全和环境管理意识不断提高,自我保护意识和生态环境保护能力明显加强,争创一流的HSE业绩。 通过提供预防性的医疗、卫生、保健措施来保护全体员工的健康。 不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。项目领导承诺 贯彻执行国家、施工所在地政府的有关健康、安全与环境法律、法规，贯彻执行公司的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。 为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。 运用科学的管理和先进的技术，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。 10.5.1.4法律要求HSE管理体系的一个基本要求是关于遵守国家有关法

246、律、法规和其它要求的承诺。 确定出须执行的法律、法规和其他要求清单 建立适宜的识别和获得法律、法规和其他要求的途径,并确保这些文件的现实有效性。10.5。2 HSE管理组织机构及职责10.5。2。1 HSE管理组织机构项目经理HSE管理领导小组分管HSE经理技术负责人工程部HSE总监管员施工作业班组长、HSE检查人员施工队负责人HSE监管人员10。5.2。2项目HSE管理保证体系公司HSE管理委员会项目HSE管理领导小组项目经理土建施工队队长安装施工队队长电仪施工队队长现场监督员HSE负责人施工经理总工程师质量经理班 组班 组班 组10.5。2.3项目HSE管理职责 项目经理职责a. 项目部H

247、SE管理工作的全面领导者和组织者,对HSE管理工作负全面责任。b。 项目开工前，将项目中的HSE危险控制措施向职工交底，教育职工，按HSE管理作业指导书施工。c。 支持项目HSE管理负责人的工作，鼓励员工查找隐患,协调工作关系，定期向监理及上级项目部汇报工作,沟通情况.d。 劳动防护用品配备齐全,员工进入施工现场必须的劳动保护,特种作业人员必须持证上岗。 施工经理职责a. 协助项目经理搞好项目HSE管理工作,对HSE管理工作负责。b。 组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价,针对危险制定控制措施和应急方案。c。 参加项目部每日的HSE管理专业会议，总结危险控制措施的落实情况，对下步施工

248、提出HSE管理建议和要求。 项目HSE负责人职责a. 对项目HSE管理负全面责任b. 制定项目HSE管理培训计划,并组织实施.c. 组织有关人员进行HSE危险预测，针对隐患采取有效对策。d。 对存在危及职工生命安全，破坏环境的情况，有权下令停工，并向项目经理报告情况。 HSE部门职责a. 在项目经理的领导下,负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。b。 负责项目部施工生产活动中HSE危险评价的组织、协调工作。c. 负责收集、传达并监督招待有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理，以及建立和控制HSE记录。 HSE现场监督员的职责a. 结合具体的施工任务，制定本工程项目

249、HSE作业计划书，HSE危险评价及控制措施。b。 建立健全各类HSE管理基础台帐.c. 负责现场HSE管理，纠正违章行为，整改隐患，做好记录.d. 搞好本项目的安全自查,及时整改不符合项，并做好记录。e. 结合施工生产任务，坚持每天的班前安全讲话，并做好记录。 项目财务部HSE责任a。 在编制项目部财务计划时，将安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温费的所需资金纳入计划，保证、监督其支出，专款专用，不得挪用.b。 保证处理伤亡事故的正常用款和紧急用款，对伤亡事故造成的经济损失，按月、季、年列表提出。 财务部会计职责a。为HSE管理体系有效运行和管理方案有效实施提供资金保证. b.组织检

250、查各项目部HSE管理技术措施费用执行情况。 项目经营部HSE责任a. 投标、招标及签订工程合同时，提出对健康、安全与环境的要求。b。 在编制、审批工程概、预算时，应按规定考虑安全技术措施费用的来源,不得任意削减。c。 在编制、审定、检查项目部生产建设计划的同时，应编制、审定、检查;安全技术措施计划； d. 检查施工生产计划时，要将安全生产列入是一项重要检查内容,统计与分析时，要有HSE指标。 经营部计划员职责 对HSE技术措施资金计划优先考虑，列入项目总体资金计划. 工程管理部HSE责任a。 熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行，在确保安全的前提下组织指挥施工生产。b

251、。 在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大。c. 负责参与施工HSE危险评价预测，制定危险控制措施方案.d。 组织协调好施工项目投产的安全工作。 工程技术负责人职责a. 负责工程施工技术方案安全可靠，并做好施工技术交底.b. 负责进行项目HSE危险评价，针对危险制定相应的控制措施和应急预案。c。 参加项目部定期的HSE管理专业会议。d。 参加各种安全设施的验收，发现问题及时提出改进意见。 项目供应部职责a. 及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料，工具劳动保护用品,使其能满足HSE要求.b。 负责调查、评价、选择合格供应商，提供合格供

252、应商名单。c。 时回收现场剩余物资，做到工完料尽场地清. 现场物质供应采购员职责及时供应负责HSE技术措施方案所需的物资和为个人健康提供的个人防护设备。 办公室职责按照业主项目组对HSE的要求编制出适合办公室的HSE计划,并定期检查后勤人员的执行情况。 施工队长职责 a。 对本施工队的HSE管理负全面的直接责任。b。 负责现场的HSE管理。c。 协助项目HSE管理负责人组织的HSE管理审核活动。d. 项目开工前，针对生产任务特点,将项目中的HSE危险控制措施，向班组进行详细的交底，并对HSE管理的有关要求随时检查落实情况e。 参加项目部定期的HSE管理专业会议。 班组长职责a. 对本班组的HS

253、E管理负全面的直接责任.b。 负责现场的HSE管理,纠正违章行为,整改隐患.c. 负责组织好每日班前安全教育活动,教育员工遵章守纪。e. 搞好班组安全自查，及时整改不符合项。 作业人员的HSE责任a。 严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，认真执行本岗位的HSE作业指导卡。b。 上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。c. 积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。10.5。3 HSE能力评价所有参加工程项目施工的HSE人员和特种作业人员都是经过上级专门能力评价机构评价合格的。10。

254、5.4 HSE培训计划 培训时间：工程开工之前 培训对象：所有参战人员HSE管理相关人员 培训内容：a. 本工程HSE作业指导书，HSE作业计划书，其中包括该项目HSE危险源辨识、评价和控制措施应急预案等。b. 各岗位的HSE知识和相关专业知识。10.5。5法律和程序10。5。5.1法律：贯彻执行国家、当地的有关HSE方面的法律、法规，公司的HSE管理方针、目标以及业主提出的要求。出勤和休息 在保证职工健康的情况下，根据工艺、工艺设备、作业条件的特点和安全生产的需要，对出勤和作息制度提出具体安排。10.5.6 个人防护设备（PPE）的提供 采购为保证施工人员的健康，确保施工进度的如期完工，确保

255、每个施工人员进入施工现场必须的劳动保护. 发放劳动保护用品应按照不同施工条件进行发放,员工要正确穿戴符合要求的劳动保护品,不得随意损坏、变卖。 保养施工现场，统一着装，每个现场施工人员配戴好各自的个人防护设备，每次用前保持清洁卫生，用完后维护保养。10。5.7 HSE危险评价、交流和培训10。5。7。1危险评价及危险因素控制措施 危险源辨识项目根据招标文件的工程概况介绍及现场情况确定出对该项目安全、卫生、环境可能造成的危害和影响。危险源辩识主要考虑以下几个方面:a组织的常规活动，如施工项目正常的施工生产活动。b。 组织的非常规活动，如临时抢修等。c. 所有进入施工现场人员的活动，包括内部员工、

256、分承包商、临时雇用人员,因故进入施工现场的其它人员、业主、监理工程师等人员的活动.d。 施工现场各种实施，如组织所拥有的建筑物、构筑物、施工机械设备等. 风险评价项目经理组织技术、安全、操作等有关人员对已确定的或已识别的危险因素进行归纳和整理，并填写风险评价记录。 HSE执行的安全激励a。 每周作一次考评，根据考评记录，在每一岗位位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗；b。 对施工现场每月做一次考核并记录考核结果，根据各施工班组的记录，在其位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗,经过总体考核评估,设置流动红旗奖给“HSE生产先进单位”，年末举行HSE综合评测,奖励先进或优秀。 制定并保持职业健康安全管理方案职业健

257、康安全管理方案一般应包括以下内容：a。 总计划和目标b。 各级管理部门的职责和指标c。 满足危险源辩识、风险评价和风险控制及法律、法规要求的实施方案d。可操作的详细行动计划、时间表及方法e.方案形成过程的评审和执行中的控制f。项目文件的纪律方法在制定职业健康安全管理方案时组织应考虑信息：g.职业健康安全方针和目标h。法律和其他要求的评审i。危险源辩识、风险评价和风险控制的结果j。产品和保修服务实施过程的详情k.施工员工对施工现场职业健康安全的协商、评审和改进的信息l。从新的和不同的技术方案评审m。持续改进n。实现安全目标所需资源提供情况 HSE常规安全方案 a。 员工健康管理公司HSE管理体系

258、文件要求所有参建员工必须是体检合格的员工，以适应施工条件差、昼夜温差大、气候潮湿等恶劣的自然条件，禁止患有心脏病、肝病、肾病、肺病、高血压、贫血者参加施工。项目开工前,应针对性地对员工采取预防措施，保证员工身体健康.b。施工现场急救为了使该项目可能出现的紧急事故中的急症、意外伤害等病人的紧急救治得到保证,对危重病人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗.c。 参建员工的劳动保护与安全防护要求员工进入施工现场必须穿戴劳保服装,必须戴好安全帽.d。 安全生产管理措施对进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度并认真落实,编制完善的安全技术措施，实行严密的现场安全防护。以安全生产保

259、工期。各施工班组坚持每天的班前安全讲话制度，班组的兼职HSE监督员坚持每天的HSE巡检制度，做到随时发现隐患,及时整改。施工现场的禁止安全标志、警告安全标志、指令安全标志各种安全标志齐全。e。 交通安全管理工程的交通安全管理按公司交通安全管理程序执行，并严格贯彻交通运输“十八法.根据当地道路的具体情况，采取限制车速、限制载重量、系安全带等具体措施，确保交通安全。f。 消防安全管理 a）明确防火责任制，制定防火控制点。b）在该项目的所有易燃易爆场所、营地配备足够的灭火器和防火砂等，消防器材按“四定管理，杜绝火灾的发生。10.5.7.2 HSE信息交流 HSE会议和宣传a.项目部每月召开一次HSE

260、管理工作会议,总结上一个月的HSE管理情况及存在的问题，制订解决方案，安排部署下月的HSE管理重点及具体措施。b.各个班组每周召开一次HSE活动会议，总结上周工作，并准备展开下周工作。c。各个班组坚持班前HSE 会议,明确当天的安全注意事项、安全措施等. HSE报告与记录a. 各个班组坚持月报和周报制度，月报在每月21日报给项目部，周报在每周五报给项目部安全部。b.发生事故报告项目部并通知业主。c.各种HSE管理记录按照程序要求进行填写记录。 HSE变更管理工程项目的HSE变更管理按照变更程序进行。 与相关方的HSE交流项目部每月24日向总公司安全处报月信息报表，同时向业主、监理HSE管理部门

261、报月报、周报。10.5.7.3培训 各个班组的班组长或HSE监督可利用每周的HSE会议组织职工学习相关的岗位安全知识、环保知识和健康知识，并对相应的施工技术方案进行学习，保证HSE措施落实.并作好记录。10。5.8 HSE调查和审核10。5.8。1项目HSE内部审核：项目HSE内部审核每半年审核一次10.5.8。2 HSE监测与整改HSE不符合项整改：对于HSE监测检查出的不符合项进行逐一、限时、责任到人地进行整改。10.5。9急救设施10.5.9。1HSE应急反应计划 为进一步控制和遏制在该工程项目中可能发生紧急事故的应急响应，每个营地HSE监督员协助营地主任对患病职工要及时救治，对危害人及

262、时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。 编制应急反应计划书，确保对工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低.10。5.10 紧急事故 交通事故发生交通事故车辆途中发生交通事故要按照抢救伤者、保护现场、向当地交通机关报告的次序进行处理。 火灾无论是营地或施工现场发生火灾，要首先查明火情。如能控制火势，要组织现场人员灭火；无法扑灭的要迅速撤离现场(风向的上风口)，并及时申请119救援. 突发事件发生突发事件要及时与公司项目部人员联系，并集合全部人员，按要求转移。 各班组工长为处理突发事件的第一责任人,对来不及汇报的有权根据自己的判断做出决策。医疗急救电话120发生紧急事

263、件目击人立即报告现场班组长报火警119工程处长安排现场急救事故处理报告项目经理组织人员实施急救计划紧急事故处理程序 10。5.11保安我公司把本工程列为重点工程,加强对本工程的组织领导，对进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度，现场由专职的保安人员对现场进行全天候检查。 10。5。11.1现场施工人员标志 所有现场施工人员应佩戴胸卡并注册,卡上要标明姓名、性别、年龄、职务。 安全帽要分类佩戴：管理人员为红色，一般施工人员和操作工作者戴黄色或蓝色.10.5.11.2施工现场保卫管理措施成立现场保卫领导小组，项目经理为组长,安全保卫负责人为副组长，其他保卫成员若干人。 定期对职

264、工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故，做到应召即来,团结奋斗。 结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施。10.6报告10。6.1事故报告项目部在接到各个班组但不论是设施事故，损失工作日事故，医疗治理事件和受限制的责任事件、环境事件，还是微小事件报告后，尽快电话通知业主代表，然后按业主规定的格式报告。10.6。2 事故的调查和报告事故发生后,项目部迅速进行事故调查，事故调查报告应尽快完成并提交给业主，并按业主要求协助业主的事故调查。10。6.3月报建立月报制度并每月向业主提供HSE月报月报包括以下内容事故和人工时信息附表一：危

265、险识别表序号作 业 项 目危 险 点危险识别风险等级是否控制ABCD一场地和环境1组合架区域跌倒、挤压32各类皮带拉设区域绊倒、坠落33现场工作间、组合场火灾、触电3二作业、材料及人员1使用割矩、电焊火灾、烫伤42焊工进行焊接被烫伤、触电、烫伤他人23脚手架安全载荷系数不够、连接件松脱、火灾、高空坠落44汽车载运构件构件翻落35起吊构件钢丝绳绑扎高空落物46使用电源盘、电动工具触电37切割、打磨飞溅物伤眼38人员安全意识不强各种危险59人员身体素质各种危险5三机械工具1使用角磨机、电动工具触电、使用不当伤人32焊 机触电、机械伤害33各类皮带、线拉设区域坠落、拌到34电源盘1. 高空落物32.

266、 触电5砂轮切割机、角磨1触电32飞溅伤人3. 砂轮碎裂伤人6割刀、氧、乙炔皮带1 火灾32 烫伤注:危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害;D轻微伤害.风险等级：1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险.附表二：危险源辨识与风险评价及控制对策表序号作 业活 动危险因素可能导致的事故作业条件危险评价危险级别控制措施备注LECD1设备清 点绊倒摔伤13131要求场地平整,设备堆放整齐，设备堆放区域内的杂物清理掉挤压人身伤害162121清点前检查设备放置是否稳定，有无倾倒可能,将较重设备搬开进行清点时，应抓牢或抬稳扎伤肢体伤害223121清点锋得或尖锐物体时，小心轻拿

267、稳放2设备运 输设备装车不牢靠设备掉落、翻车、人员伤亡263362设备装车时妥善摆放、支垫； 重心偏心设备掉落、翻车、人员伤亡263362重心与车中心一致；未刹车设备掉落、翻车、人员伤亡233181妥善刹车;设备超限设备掉落、翻车、人员伤亡627843超限运输时办理安全作业票并多人监护运输3设备装 车钢丝绳捆绑不牢设备掉落、车辆损坏、人员伤亡237422起吊前一定要仔细检查钢丝绳是否绑牢钢丝绳断裂设备掉落、车辆损坏、人员伤亡237422起吊前先检查所用钢丝绳是否完好，选择的钢丝绳是否满足要求的安全系数吊环或吊耳断裂设备掉落、车辆损坏、人员伤亡237422起吊前检查吊环选择是否合理，是否有缺陷，

268、吊耳是否焊牢，吊耳强度是否满足需要4使用角 磨触电人身伤亡163181出库前检查其绝缘性,不使用绝缘不合格的角磨碎片飞出人身伤害242161遵守安规碎屑飞溅眼睛伤害243242遵守安规砂轮旋转人身伤害242161遵守安规5使用砂轮锯.触电 人身伤亡163181出库前检查其绝缘性，正确使用砂轮锯,戴好防护眼镜.碎屑溅物眼睛伤害162121遵守安规磨片旋转人身伤害14281遵守安规6使用电源滚 子触电人身伤亡167422使用前检查电线及插头是否完好,高处使用时挂好安全绳。高处坠落人身伤害167422放在安全的位置，并配置安全绳7使用电动工 具触电人身伤亡167422遵守电动工具安全使用规定坠落人身

269、伤亡162121在高处使用时,应抓牢,不用时应放在可靠处或挂牢8使用榔 头高处坠物人身伤亡1115151高处使用时挂好安全绳飞出伤人人身伤害使用时要抓牢，使用时不允许戴手套砸空人身伤害榔头挥动方向不得站人，在需要人扶住击打物时，用力不能过猛，使用大榔头时不得单手挥动9使用空气开 关触电人身伤亡1315452遵守安规，使用前检查开关起弧电弧灼伤137212遵守安规,使用前检查10使用撬 杠高空坠落人身伤亡167422使用时不得双手施压，施工人员做好处我保护工作，不要用力过猛反弹伤人163181使用时找好合适支点，不要用力过猛11使用倒 链链条或钢丝绳断裂167422出库前必须对其进行负荷试验，合

270、格后方可出库使用。刹车片失灵263362出库前必须对其进行负荷试验,合格后方可出库使用。接触带电体人身伤亡0。5615452葫芦避开电焊线及电源线。生根处滑动人身伤亡167422必须保证生根处可靠牢固。12使用割 把火灾人员伤亡167422施工前先检查附近及下方是否有易燃、可燃物，如有则清理完这些可燃物，若无法清理,则应采取可靠的隔离措施熔渣掉落烫伤他人363542施工前先检查确认下方是否有人施工,或采取可靠的隔离措施后再施工回火爆炸人身伤害167422正确使用割炬，皮带接头需用夹子夹紧，使用中经常检查皮带是否有老化、破损，配戴好防护眼镜、手套。13使用钢丝绳钢丝绳超负荷使用坠物造成人员伤亡1

271、315452合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3.5，用做吊索无弯曲时安全系数取67，用于机动起重设备时安全系数取56，用于捆绑时安全系数取810,用于载人升降机时安全系数取14 磨损或腐蚀坠物造成人员伤亡1315452避免在运动中与设备摩擦打结或弯折坠物造成人员伤亡137212不能使用打结、弯折的钢丝绳接触尖锐棱角坠物造成人员伤亡237422在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮接触带电体坠物造成人员伤亡、触电1315452避开电焊线及电源线14使用卡 环卡环超负荷使用设备坠落，人员伤亡1415602根据负荷合理选用卡环，不能超负荷使用 不合理使用设备坠落，人员伤亡1315452卡环轴销丝

272、扣要上完，避免横向受力,使用前先进行检查,不使用有缺陷的卡环高处抛掷人员砸伤137212严禁高处向下抛掷卡环不合理使用设备坠落，人员伤亡1315452经常检查吊钩应无变形、裂痕,轴的定位装置是否完善；滑轮的直径和轮槽宽窄应相适合;使用开口滑车时，必须用铅丝绑牢封口倒链或索具断裂人员伤亡1315452使用合格的倒链和钢丝绳、卡被落物打击人身伤亡137212做好交叉施工的安全隔离措施15设备堆 放设备堆放不安全设备倾倒、设备损坏、人员伤亡237422设备妥善堆放堆放层次太多设备翻倒、人员伤亡137212堆放层次不要太高没有安全支垫设备翻倒、人员伤亡137212支垫安全合理16设备地面组 合绊倒身体伤害363542行走的扛抬物体时，应注意路面情况，施工过程中随时清理地面的废料、杂物,保证场内安全踩空摔倒身体伤害167422在组合设备或组合架上行走时，应注意观察起吊物坠落人员伤亡167422在设备吊移过程中，施工人员不要呆在吊起的重物正下方，当设备通过头顶时，应先让开17雨天施 工滑倒人身伤害361181采取防雨措施,露天工作配备雨衣、雨鞋。触电人身死亡267843做好施工人员的防触电措施。施工人员在电动工具使用前必须进行检查，且作业时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。电动工具的控制开关应设在随手可及的地方,以便发生意外能及时切断电源。