水利金属结构及闭机安装工程单元工程质量评定表（共59个表）.doc

1、金属结构及闭机安装工程单元工程质量评定表（共有59个表）本部分根据能源部、水利部颁发的SDJ249.2-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范、DL/5019-94水利水电水电工程启闭机安装及验收规范等编制。适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照使用。安装前应具备的技术资料、材质证明、焊接与探伤人员的资格评定、焊接工艺试验、安装措施、量具、仪器以及竣工后交接验收应提供的资料规范和设计规定，施工单位应按规范进行全面检查，并做好记录。在项目划分中，金属结构一般是作为单位工程中的分部工程。如表2.1表2.2表2.3等到，在的单元工程带有

2、项目划分表，例如表2.4-1表2.4-4就是2.4的项目分表。在填写带项目分表的单元工程质量评定表时该表后面附上全部项目分表。关于填写本部分评定表的一些共同问题的说明：1、表中加“”项目为主要检查（检测）项目。2、“单元工程量”一般填写该单元工程的重量（或尺寸）并加必要说明。 3、项目的质量标准（1）合格标准。主要项目必须全部符合质量标准，分有“合格”、“优良”标准的项目，指符合合格标准。一般项目符合或基本符合质量标准，分有“合格”、“优良”标准的指合格标准“基本符合标准”，是指与标准虽有微小出入，但不影响安全运行和设计效益。（2）优良标准。所有测点必须全部符合质量标准，（对分有“合格”、“优

3、良”标准的项目，要全部达到优良标准）。4、项目表不评定质量等级，只在“评定”意见栏填上：主要项目和一般项目及其合格项目数、优良项目数。这里所说的项目数，是指项目次数，例如表2.6-2中的主轨安装共有4个项目，项次中的两个小项目只能合起来计作一个项目。同样项次2，也只能计作一个项目。5、测量人：指施工单位负责该评定表中各项目的测试人员。填表时，由1-2名主要人员签名。表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以上要求。1、单元工程划分：以一节钢管或一个管段为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管重量t、管径D（、壁厚。3、允许偏差按内径有不同要求，填

4、表时，应根据本单元管径在相应位置用“”标明，本例管内径D=4m，故在2D5m处用“”标明。4、测量部位、工具及数量。项次项目检验工具检验位置备注1瓦片与样板间隙钢管内径小于或等于2m，用弦长为0.5D（且不小于500mm）样板，钢管内径大于2m小于6m，用弦长为1 m样板钢管内径大于6m用弦长为1.5 m样板卷板后，瓦片以自由状态立于平台上，在瓦片上、中、下3一步个断面上测量2实际周长与设计周长差钢尺3相邻管节周长差钢尺通过两节管口实测值计算而得5钢管管口平面度线绳和塞尺或钢板尺8纵缝焊接后变形用弦长为D/10术板且不小于500mm，不大于800mm9钢管圆度钢尺在二端管口至少测2对直径；圆长

5、为相互垂直的两直径差101支承环或加劲环与管壁的铅垂度钢尺钢板尺102支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度钢尺钢板尺103相邻两环的间距钢尺钢板尺 5、焊缝错位，沿焊缝全长用钢板尺或焊接检测规测量。6、表面清除用肉眼检查。7、防腐蚀标准应符合DL5017-93压力钢管制造安装与验收规范8、局部凹坑补焊用钢尺或肉眼检查。9、项次6焊缝外观检查要填写表2.4-2，项次生、二类焊缝焊接质量要填写表2.4-3。并附在本单元工程质量评定表后面，这两面三刀个表在本单元工程中要评出质量等级。评定标准按单元工程评定标准。评出后作为本单元工程的两项填进项次6和项次7中。10、质量评定意见按以下格式填写“主

6、要项目全部符合质量标准”，一般项目检查实测点合格率 %其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目 %。主要项目优良率 % 以上全部由施工单位填写。 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。若一般检查项目干符合质量标准，检测总点数中有90%及其以上符合标准，即评为优良。11、单元工程质量标准。合格：主要项目必须全部符合质量标准，一般检测项目的实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准（基本符合标准指与标准有微小出入但不影响安全运行和设计效益。）优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全

7、部优良。表2 1 水利水电工程 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02实际周长与设计周长差长差3D/100025/10003相邻管节周长差10、610、1016、8124纵缝、环缝对口错位质量标准同表项次2.4-1中6、7质量标准同表项次2.4-1中6、75钢管管口平面度圆度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外

8、观检查质量标准见表2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-38纵缝焊后变形4462349钢管圆度h3D/100025D/100010.1承环或加劲环与管壁的垂直度支承环a0.07H,且3加劲环环a0.07H,且510.2承环或加劲环所组成的平面与管轴线的垂直度支承环b2D/1000，且6加劲环环b2D/1000，且1210.3相邻两环的间距支承环10加劲环环3011.1钢管内、外壁的表面清除内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁的局部凹坑补焊内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应

9、焊补并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净，露出灰白色光泽，涂装工期符合厂家设计要求，外观良好。内壁除锈质量达到Sa21/2标准，表面粗糙度40-70m，涂层厚度质量符合设计规范要求应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范13埋管和明管防腐蚀效料效装表面处理要求同埋管；涂料涂装导数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好 应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部

10、合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2 1 水利水电工程 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管制作施工单位单元工程名称、部位1#压力钢管制作（桩号）检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.01.5,1.6,1.8 1.831002实际周长与设计周长

11、差长差3D/100025/10008.0,9.0,103100,3相邻管节周长差10、610、1016、812811004纵缝、环缝对口错位质量标准同表项次2.4-1中6、7质量标准同表项次2.4-1中6、70.5-1.0,共测 5点环1.0-1.5,共测 5点，101005钢管管口平面度圆度D5mD5mD5mD5m1。5，1。0，0。5，1。24100231.526焊缝隙外观检查质量标准见表2.4-2质量优良（见附表）7一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-3质量优良（见附表）8纵缝焊后变形44623441009钢管圆度h3D/100025D/1000（3398、4055）（3997

12、、4006）（4001、4006）（4002、4001）410010.1承环或加劲环与管壁的垂直度支承环a0.07H,且31.0-1.5共测16点16100加劲环环a0.07H,且510.2承环或加劲环所组成的平面与管轴线的垂直度支承环b2D/1000，且64 5 5 5 5 4 5 48100加劲环环b2D/1000，且1210.3相邻两环的间距支承环101507-1590共测8点8100加劲环环3011.1钢管内、外壁的表面清除内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光11.2钢管内、外壁的局部凹坑补焊内外壁上，

13、深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光凹坑焊补并磨光凹坑最大深度为1.6mm12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净，露出灰白色光泽，涂装工期符合厂家设计要求，外观良好。内壁除锈质量达到Sa21/2标准，表面粗糙度40-70m，涂层厚度质量符合设计规范要求应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范内壁除锈质量达Sa21/2标准，抽查10点粗糙度40-70m，涂层厚度、表面质量及粘附力均符合质量要求1010013埋管和明管防腐蚀效料效装表面处理要求同埋管；涂料涂装导数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定 ，外观质

14、量良好 应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范检验结果主要项目共测 8 点，合格 8 点，合格率 100 %一般项目共测 63 点，合格 63 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目全部合格，一般项目实测点100%符合质量标准，项目优良率91.7% 其中主要项目优良率100% 优良评定意见及质量等级施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.2压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个伸缩节为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管重量t、管壁厚。3、项次3允许偏差

15、视板厚而异，填表时用“”标明本单元工程的厚度。项次5允许偏差视内径D而异填表时用“”标明本单元工程的管径范围。4、测量部位、工具及数量。 （1）项次1-8检验工具及检验位置同钢管制作检验（表2.1填表说明）（2）项次9用钢尺测量，至少测4对直径。（3）项次10用钢板尺沿周围选择不同间隙测量。（4）项次11用钢板尺圆周测8点。（5）项次12局部凹坑焊补用肉眼观测及用焊缝检验尺检查。（6）项次13防腐蚀表面处理，合格标准用肉眼检查，优良标准用肉眼检查外应用标准图片或样板对照检查。（7）项次14防腐蚀涂料涂装；表2.1填表说明7。5、项次6焊缝隙外观检查要填表2.4-2；一、二类焊缝隙内部焊接质量检

16、查要填写表2.4-3，并附在本单元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。评出质量等级后分别填到本单元工程的项次6、项次7中。6、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2 2 水利水电工程 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1内

17、、外管套、止水环瓦片和样板间隙12.02.511.52.02内、外管套、止水压环实际周长和设计周长差3D/100025/10003相邻管节周长差10、610、10 6 8 4内、外管套、止水环纵缝隙对口错缝小于或等于板厚的10%，且不大于2，当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚的5%，且不大于2，当板厚小于或等于20时小于等于15内、外管套、止水环纵缝隙对口平整度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外观检查质量标准见表2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-38内、外管套、止水环纵缝焊后变形2461.5349内、外管套、止水环的实测直径和设计直径D/1000

18、且小于2.52D/1000且小于2.510 内、外管套间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8%11实测伸缩行程与设计行程的偏差4412内、外管套、止水环的管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光13内、外管套、止水环助内、外壁的防腐蚀表面处理内壁用空压缩空气喷砂或喷丸彻底清除铁锈氧化皮等，表面干净，露出灰白色光泽到表 面处理质量达到Sa21/2标准，表面粗糙度50

19、-70m，14内、外管套、止水环内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时间，符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好涂料涂装厚度、外观 符合设计要求无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2 2 水利水电工程 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管制作施工单位单元

20、工程名称、部位1#压力钢管制作（桩号）检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1内、外管套、止水环瓦片和样板间隙12.02.511.52.0 1,0.8,.931002内、外管套、止水压环实际周长和设计周长差3D/100025/1000内套管（D=400）7，8外套管（D=4080）6，6止水环（D=4040）7，661003相邻管节周长差10、610、10 6 8 811004内、外管套、止水环纵缝隙对口错缝小于或等于板厚的10%，且不大于2，当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚的5%，且不大于2，当板厚小于或等于20

21、时小于等于10.5-1.0共测5点121005内、外管套、止水环纵缝隙对口平整度D5mD5mD5mD5m1.2,1.0,1.23100231.526焊缝隙外观检查质量标准见表2.4-2质量优良（见附表）7一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-3质量优良（见附表）8内、外管套、止水环纵缝焊后变形2461.5340.5-1.0共测12点121009内、外管套、止水环的实测直径和设计直径D/1000且小于2.52D/1000且小于2.5外套管+1.0-1.5共4对内套管+1.5-2共4对止水环+1.0-2.5共4对1210010 内、外管套间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10

22、%不大于平均间隙的8%0.06,0.08210011实测伸缩行程与设计行程的偏差44103-104.5共测8点787.512内、外管套、止水环的管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光支撑焊瘤等清除干净并磨光，局部凹坑深度均小于1mm13内、外管套、止水环助内、外壁的防腐蚀表面处理内壁用空压缩空气喷砂或喷丸彻底清除铁锈氧化皮等，表面干净，露出灰白色光泽到表 面处理质量达到Sa21/2标准，表面粗糙

23、度50-70m，表 面处理达到Sa21/2标准，抽查10点心粗糙度50-70m，1010014内、外管套、止水环内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时间，符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好涂料涂装厚度、外观 符合设计要求无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落在全面检查的基础上抽测10点涂装厚度表面质量均符合设计要求，粘附力强10100检验结果主要项目共测 46 点，合格 46 点，合格率 100 %一般项目共测 33 点，合格 32 点，合格率 96.9 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项全部符合质量标准， 一般项目测点96.9%符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 10

24、0%优良测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.3压力钢管岔管制造单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个岔管为一单元工程；2、单元工程量：填写贫管重量（t）3、项次1-7、项次9-11检验同钢管制作检验。4、项次8用钢尺，垂球，钢板尺，水准仪，经纬仪测量。允许偏差视板厚而异，填表时用“”标明本单元工程的厚度。项次5允许偏差视内径D而异填表时用“”标明本单元工程的管径范围。4、测量部位、工具及数量。5、项次4焊缝隙外观检查要填表2.4-2；一、二类焊缝隙内部焊接质量检查要填写表2.4-3，并附在本单

25、元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。评出质量等级后分别填到本单元工程的项次4、项次5中。6、岔管整体组装尺寸应符合DL5017-93中表4.2-2的规定7、压水试验 （1）基本规定压水试验的试验压力值应按图样或设计技术文件规定执行。明管或岔管试压时，应缓缓升至工作压力，保持30mim，并用0.5-1.0kg小锤在焊缝两侧面5-20mm处轻轻敲击，整个试验过程中应无渗水和其他异常情况。（2）岔管压水试验。下列岔管应作压水试验：首次使用新钢种制造的岔管；新型结构的岔管；高水头岔管，高强钢制造的岔管。一般常用岔是否需作压水试验按设计规定执行。项次1

26、-8检验工具及检验位置同钢管制作检验（表2.1填表说明）6、单元工程质量标准。合格：主要项目必须全部质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。（指虽与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表23 水利水电工程 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1岔管瓦片和样板间隙质量标准同表2.1项次1（2.0）质量标准同表2.

27、1项次1（1.5）2相邻管节周长能差10、610、1010、6 10 83 纵环缝对口错缝质量标准同表2.4-1,项次6、7（纵1.6,环2.4）质量标准同表2.4-1,项次6、7（纵0.8,环1.6）4焊缝隙外观检查质量标准见表2.4-25一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-36焊缝焊后变形447与主管相邻的岔管管口圆度 5D/1000且不大于304D/1000且不大于308与主管相邻的岔管管口中心偏差5464349岔管内外壁表面清除和局部凹坑焊补质量标准见表2.1项次11.1和11.210 岔管内、外壁的防腐蚀表面处理彻底清除铁锈氧化皮等，表面干净，露出灰白色光泽表 面处理质量达

28、到Sa21/2标准，表面粗糙度50-70m，11岔管内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂 装 符合设计要求及厂家规定 ，外观 良好涂层厚度质量符合设计要求12水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项全部符合质量标准， 一般项目测点 符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 %，其中主要项目优良率 %优良测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表23 水利水电工程 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量12.理体制5t（D

29、=4m，=16mm）分部工程名称压力钢管 制作施工单位单元工程名称、部位岔管制作（桩号）检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1岔管瓦片和样板间隙质量标准同表2.1项次1（2.0）质量标准同表2.1项次1（1.5） 1 0 1.2 1 1.541002相邻管节周长能差10、610、1010、6 10 85011003 纵环缝对口错缝质量标准同表2.4-1,项次6、7（纵1.6,环2.4）质量标准同表2.4-1,项次6、7（纵0.8,环1.6）共测15点环1.6-2.0共测15点301004焊缝隙外观检查质量标准见表2.4-20.

30、5-1.0共测5点质量优良（见附表）121005一、二类焊缝内部焊接质量 质量标准见表2.4-31.2,1.0,1.2质量优良（见附表）31006焊缝焊后变形443 4 3.5 441007与主管相邻的岔管管口圆度 5D/1000且不大于304D/1000且不大于30主管端：（D=4000）7，8支管端：（D=4000）3，4，4，3.561008与主管相邻的岔管管口中心偏差546434主管端：3，支管端421009岔管内外壁表面清除和局部凹坑焊补质量标准见表2.1项次11.1和11.2临时支撑，夹具、焊疤已清除干净并磨光，深度大于或等于10%的凹坑已补焊并磨光1210010 岔管内、外壁的防

31、腐蚀表面处理彻底清除铁锈氧化皮等，表面干净，露出灰白色光泽表 面处理质量达到Sa21/2标准，表面粗糙度50-70m，表面处理质量达到Sa21/2标准，粗糙度50-70m，11岔管内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂 装 符合设计要求及厂家规定 ，外观 良好涂层厚度质量符合设计要求涂层厚度质量符合设计要求涂层粘附力强12水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检验结果主要项目共测 40 点，合格 40 点，合格率 100 %一般项目共测 7 点，合格 7 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项全部符合质量标准， 一般项目测点100%符合质量标准，其他基

32、本符合质量标准。项目优良率 91.7%，其中主要项目优良率100%优良测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.4压力钢管埋管安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个混凝土浇簧而后钢管安装或一个部位钢管安装为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管重量（t，管内径mm，及壁厚mm）或安装长度（加内径、壁厚）。 3、单元工程表是在各项检查评定后由施工单位按建设（监理）单位复核的质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。4、表中主要项目及一般项目的合格个数指达到合格

33、及其以上的质量标准的项目个数。5、项次4无主要项目，故在相应栏内用“/”标明。6、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数6、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.4 水利水电工程 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2焊接外观质

34、量3一、二类焊缝焊接，表面清除及补焊4管壁防腐蚀，灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的万分数 % 评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目的实测点 符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目的优良率为 %测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.4 水利水电工程 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位

35、54112焊接外观质量44543一、二类焊缝焊接，表面清除及补焊11444管壁防腐蚀，灌浆孔堵焊/33合计1091312优良项目占全部项目的万分数 % 87.0评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目的实测点100%符合质量标准。优良项目占全部项目的87.0%，其中主要项目的优良率为88.9%优良测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.4-1压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.4相同。2、允许偏差按管径分为三级，填写时应在相应管理栏用“

36、”标明。 3、设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值，数据多时可填写实测值范围及组数。4、检测方法。项次1-4用钢尺、钢板尺，垂球和激光指向仪测量，始装腔作势节上下游管口测量，其余管口只测一端管口其余项次检测同钢管制作检验。5、评定意见：填写主要项目个数，合格数（含优良数）、其中优良个数、一般项目个数，合格数（含优良数），其中优良数。表2.4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程名称单元工程量20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）合 格优 良钢管内径D（m）

37、钢管内径D（m）D33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程1+1005554442始装节管口中心5554443与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205钢管圆度5D/10004D/10006纵缝对口错位小于或等于板10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为17环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率

38、 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D33 D5D5D33

39、D5D51始装节管口里程1+1005554441+100.00311002始装节管口中心5554444.0 4.221003与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6101261012/4其他部位管节的管口中心15202510152012 15 1331005钢管圆度5D/10004D/10008-1216100共测16点6纵缝对口错位小于或等于板10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为1共测20点201007环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%，且

40、不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5共测20点20100检验结果主要项目共测 69 点，合格 69 点，合格率 100 %一般项目共测 3 点，合格 3 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项，全部合格，其中4 项优良；一般项目 1 项，全部合格，其中优良 1 项优良测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.4-2焊缝外观质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.4相同。2、项次6、7分手工焊，埋孤焊两类。手工焊按板厚为两项，不同类项质量标准不同。填写时应用“ ”标明。本例为手工焊，=14mm故

41、在手工焊1225处用 ”标明。3、检部位及工具，见下表。检测数量，项次6、7、11各测10次，其余各项全面检查。项次项目检验工具检验位置备注1、2裂纹、夹渣用肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查3咬边际6焊缝余高h钢板尺或是焊按检验规7焊缝宽度钢板尺或是焊按检验规10、11角焊缝尺寸5表面气孔用肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查4、检验记录：填写实际测量检验结果。5、检验结果合格数，指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 6、评定意见填写方法与表2.4-1相同表2.4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标

42、 准（mm）检 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限4未焊满一、 二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于255表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0 mm直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5 mm直径

43、气孔每米范围内允许5个，间距大于等于206焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h02.5h032550 h03h04埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝057对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过度埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过度8飞溅清除干净9焊留不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过1，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+4 埋弧焊K12+4 K12+5 检验结果项目共检测 项，合格

44、 项，优良 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格 项，其中优良 项测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准（mm）检 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许无裂纹2表面夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深0.1，长不大于0.3，且不大于10无表面夹渣3咬边一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长

45、度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限咬边深度0.3-0.5连续长度 最大60mm累计长度为：9%全长焊缝4未焊满二、 二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25焊满5表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径表面无气孔钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0 mm直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5 mm直径气孔每米范围内允许5个，间距大于等于206焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h

46、02.5h032550 h03h04埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝05盖过坡口2-4平缓过渡7对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过度埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过度基本清除干净8飞溅清除干净无焊瘤9焊留不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过1，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25/11角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+4 /埋弧焊K12+4 K12+5 /检验结果项目共检测 9 项，合格 9 项，优良 8 项评 定 意 见质 量

47、 等 级主要项目 4 项，全部合格，其中优良4 项；一般项目5 项，全部合格 6 项，其中优良 4项测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.4-3一、二类焊缝内部质量表面清除及局部凹坑补焊质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.4相同。2、项次1、2焊缝无损探伤数量：D5017-93压力钢管制造安装及验收规范规定焊缝无损探伤长度占焊缝全长的百分比应不少于表中的规定，但如图样和设计文件另有规定，则按图样和设计文件执行。表钢种板厚射线探伤（%）超声波探伤一类二类一类二类碳素钢38201010050381585030低合金

48、钢322510100503220105030高强钢任意厚度4020100503、项次序、4、5、6全面检查。4、评定意见填写方法与表2.4-1相同。水利水电工程一、二类焊缝内部质量、表面清除2.4-3 及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率85%2一、二类焊接缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%3埋

49、管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光5埋管内壁的表面清除内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光检验结果主要项目检验 项，符合 项一般项目检查 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人日施工单位年 月

50、日建设 （监理）单位年 月 日水利水电工程一、二类焊缝内部质量、表面清除2.4-3 及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率85%/2一、二类焊接缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%一次合格率95%3埋管

51、外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光局部凹坑深度小于1mm5埋管内壁的表面清除内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光局部凹坑深度为2.4mm已焊补并打磨检验结果主要项目检验 1 项，符合 1 项一般项目检查 4 项，符合 4 项，基本符合 / 项评 定 意 见质 量

52、等 级主要项目 1 项，全部合格，其中优良 1 项；一般项目 4 项，全部合格，其中优良 4项优良测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.4相同。2、检验方法。防腐蚀处理，涂料涂装检验同钢管制作检验。全部灌浆孔按DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范中条检查。评定意见填写方法与表2.4-1相同。水利水电工程表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量

53、20.8 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1埋管内壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣一次合格率85%/2埋管内壁涂料涂装按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%一次合格率95%3灌浆孔堵焊外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光检验结果主要项目检验 1 项，符合 1 项一般项目检查 4 项，符合 4 项，基本

54、符合 / 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 1 项，全部合格，其中优良 1 项；一般项目 4 项，全部合格，其中优 4项优良测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.5压力钢管明管安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个部位钢管安装为一单元工程。2、单元工程量：填写本单元钢管重量（t，管内径mm，及壁厚mm）或安装长度（加内径、壁厚）。 3、本表是在各项目表质量评定后由施工单位按建设（监理）单位复核的质量结果，填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。4、表中主要项目及一般

55、项目的合格个数指达到合格及其以上的质量标准的项目个数。5、项次2无一般项目，项次5无主要项目，均用“/”标明。6、填写时，项次2要填写表2.4-1的钢管圆度，环缝隙错位两项，项次3要填写表2.4-2，项次4要填写表2.4-3，并作为本单元工程项目表附在单元工程质量评定表后面，作为本单元工程质量评定的依据（在本例中，为节省篇幅，未附）。7、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1008、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项

56、目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.5 水利水电工程 压力钢管明管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）1管口中心、里程、支座中心等2圆度、纵缝、环缝对口错位（质量标准同表2.4-1）3焊接外观质量（质量标准同表2.4-2）4一、二类焊缝焊接，表面清除及补焊（质量标准同表2.4-3） 防腐蚀表面处理涂料涂装合计优良项目占全部项目的万分数 % 评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目的实测点 % 符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目的优

57、良率为 %测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.5 水利水电工程 压力钢管明管制造单元工程质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量19.5 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段明管安装 检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）1管口中心、里程、支座中心等22432圆度、纵缝、环缝对口错位（质量标准同表2.4-1）22/3焊接外观质量（质量标准同表2.4-2）32624一、二类焊缝焊接，表面清除及补焊（质量标准同表2.4-3）1042 防腐蚀表面处理涂料涂装/22合计86169优良项目占全部项目的万分数 %

58、 62.5评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目的实测点100 % 符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 62.5 %，其中主要项目的优良率为 75.0 %优良测量人年月日施工单位年 月 日建设 （监理）单位年 月 日表2.5-1压力钢管明管管口中心、里程、支座中心等质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.5相同。2、允许偏差：在相应管径处用“”标明。 3、检测方法。项次1-4检验同埋管安装检验。项次5用样板检查，间隙样板弦长要求同钢管制作纵焊缝变形检验。项次5支墩垫板高程和纵横中心、项次6用

59、水准仪、经纬仪检查。项次7用塞尺检验。4、设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。 5、评定意见：填写主要项目合格数，其中优良个数、一般项目合格数， 其中优良数。表2.5-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程0+0085554442始装节管口中心5554443与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点

60、的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205 鞍式支座顶面孤度和样板间隙22滚动支座或摇摆支座的支座垫板高程和横中心546与钢管设计轴线的平行度2/m2/m各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）.050.5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中 项优良 测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.5-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元

61、工程量19.5 t（D=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段明管安装 检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程0+0085554440+008.00311002始装节管口中心5554443.5 3.021003与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6101261012/4其他部位管节的管口中心15202510152010,12,10,1041005 鞍式支座顶面孤度和样板间隙22/滚动支座或摇

62、摆支座的支座垫板高程和横中心54高程+2纵中心+13100横中心+4.56与钢管设计轴线的平行度2/m2/m1.5/m5100各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）.050.50.3,0.35,0.4,0.3,0.35检验结果主要项目共测 3 点，合格 3 点，合格率 100 %一般项目共测 13 点，合格 13 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目项2项，全部合格，其中优良2 项；一般项目4 项，全部合格，其中3 项优良 优良测量人年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.5-2压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定

63、”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面2.5相同。2、检验记录：填写实际测量检查结果。3、评定意见填写方法与表2.5-1相同。2.5-2 水利水电工程压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1明管内、外壁防腐蚀表面处理内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈，氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL501793压力钢管制造安装及验收规范中Sa21/2标准，表面粗糙度为4070m2明管

64、内、外壁涂料涂装内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针空；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范要求检验结果项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级施工单位建设 （监理）单位2.5-2 水利水电工程压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量19.5 t（D=

65、4m，=14mm）分部工程名称压力钢管安装施工单位单元工程名称、部位第一段明管安装 检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1明管内、外壁防腐蚀表面处理内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈，氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽内、外壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL501793压力钢管制造安装及验收规范中Sa21/2标准，表面粗糙度为4070m表面除锈达Sa21/2标准，表面粗糙度为4070m2明管内、外壁涂料涂装内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，

66、无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针空；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范要求涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；涂层粘附力强检验结果项目检验 2 项，符合 2 项，基本符合 / 项评 定 意 见质 量 等 级一般项目 2 项，全部合格，其中优良 2 项评定意见及质量等级年月日施工单位年月日建设 （监理）单位年月日表2.6平面闸门埋件安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一扇闸门埋件安装为一单元

67、工程。2、单元工程量：填写本埋件重量（t）。 3、本表是在各项目检查评定后由施工单位按建设（监理）单位复核的质量结果（从表头至评定意见），单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。4、表中主要项目及一般项目的合格项目数，指达到合格及其以上的质量标准的项目个数。5、项次5、6、7无主要项目，均用“/”标明。6、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格个数+一般项目合格数1007、填表时，本表项次6、7要分别填写表2.4-3（项次3、3、5、6）表2.4-4（项次1、2）作为本单元工程项目表附在单元工程质量评定表后面，作为本单元工程质量评定的依。本表项次6与项次7

68、，在表2.4-3及2.4-4中已有填写实例，限于篇幅本单元未印出。8、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.6 水利水电工程平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装2主轨、侧轨安装3反轨、侧止水座板安装4护角、胸墙安装5各埋件距离6防腐蚀表面处理（质量标准同表2.4-4中项次1）7防腐蚀涂料涂装

69、（质量标准同表2.4-4中项次2）合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.6 水利水电工程平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装99322主轨、侧轨安装11313反轨、侧止水座

70、板安装66314护角、胸墙安装44315各埋件距离/116防腐蚀表面处理（质量标准同表2.4-4中项次1）/117防腐蚀涂料涂装（质量标准同表2.4-4中项次2）/11合计2020199优良项目占全部项目的百分数（%）74.4评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 优良测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-1压力钢管明管管口中心、里程、支座中心等质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表面

71、2.6相同。2、设计值按设计图填写。3、检测部位。如下图所示补图4、实测值填写实际测量数值。 5、评定意见：填写主要项目合格数，其中优良个数、一般项目合格数， 其中优良数。表2.6-1 水利水电工程平面闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）1底 槛对门槽中心线a52对孔口中心线b53高程54工作表面一端对另一端的高差L100003L1000025工作表面平面度（工作范围内）26工作表面组合处的错位（工作范围内）17工作表面扭曲f工作范围内表面宽度B

72、B1001B=1002001.5B20021门 楣对门槽中心线a（工作范围内）2 12门楣中心对底槛面的距离h33工作表面平面度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001B=1002001.5/检验结果 底槛主要项目共测 点,合格 点,合格率 %底槛一般项目共测 点,合格 点,合格率 % 门楣主要项目共测 点,合格 点,合格率 %门楣一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 9 项,全部合格,其中优良 9 项;一般项目 3 项,全部合格,其中2 项优良 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）

73、单位 年月 日表2.6-1 水利水电工程平面闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）1底 槛对门槽中心线a3605361.0,361.5,362.0,362.541002对孔口中心线b180051801,1799,1801.5,180141003高程-10m5-9.999m,-9.99921004工作表面一端对另一端的高差L100003/L1000020.511005工作表面平面度（工作范围内

74、）20.5,0.7,0.8,1.0,1.5,2.1583.46工作表面组合处的错位（工作范围内）10.511007工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001/B=100200B=1001.50.61100B20021门 楣对门槽中心线a（工作范围内）4062 1407.0,407.5,405.5,407.041002门楣中心对底槛面的距离h305033048,3048.5,3048.5,3049.541003工作表面平面度（工作范围内）20.5,1.0,0.5,1.041004工作表面组合处的错位（工作范围内）0.50.41105工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB100B=8010.611

75、00B=1002001.5/检验结果底槛主要项目共测 11 点,合格 11 点,合格率 100 %底槛一般项目共测 8 点,合格 7 点,合格率 87.5 %门楣主要项目共测 10 点,合格 10 点,合格率 100 %门楣一般项目共测 4 点,合格 4 点,合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 9 项,全部合格,其中优良 9 项;一般项目 3 项,全部合格,其中2 项优良 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-2平面闸门主轨、侧轨质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、其余各项填写方法与2.6 相同

76、。2、允许偏差分加工与不加工两类。应在本单元工程所属类型处用“”标明。本例为加工情况，故在加工处用“”标明。3、检测部位。如下图所示补图表2.6-2 水利水电工程平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)加工不加工左右1主轨对门槽中心线a工作范围内+2-1+3-1工作范围外+3-1+5-22对孔口中心线b工作范围内33工作范围外443工作表面组合处的错位工作范围内0.51工作范围外124工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1000.51B=1002

77、0012B20012工作范围外允许增加值221侧轨对门槽中心线a工作范围内5工作范围外52对孔口中心线b工作范围内5工作范围外53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1002B=1002002.5B2003工作范围外允许增加值2检验结果主轨主要项目共测 点,合格 点,合格率 %B=100200主轨一般项目共测 点,合格 点,合格率 %B200侧轨主要项目共测 点,合格 点,合格率 %工作范围外允许增加值侧轨一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格,其中 项优良

78、测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.6-2 水利水电工程平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)加工不加工左右1主轨对门槽中心线a工作范围内410+2-1+3-1共测6点共测6点12100工作范围外+3-1+5-2共测6点合格5点共测6点119172对孔口中心线b工作范围内1800331801-1802共测4点1801-1802.5共测4点8100工作范围外4

79、41801-1804.5共测4点合格3点共测4点78753工作表面组合处的错位工作范围内0.510.2,0.30.3,0.44100工作范围外120.5,0.50.6,1.041004工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB100B=800.510.5,0.52100B=10020012B20012工作范围外允许增加值221.51.521001侧轨对门槽中心线a工作范围内5 /工作范围外5/2对孔口中心线b工作范围内5/工作范围外5/3工作表面组合处的错位工作范围内1/工作范围外2/4工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1002/B=1002002.5/B2003/工作范围外允许增加值2/检验结

80、果主轨主要项目共测 34 点,合格 34 点,合格率 100 %B=100200主轨一般项目共测 22 点,合格 20 点,合格率 90.9 %B200侧轨主要项目共测 / 点,合格 / 点,合格率 / %工作范围外允许增加值侧轨一般项目共测 / 点,合格 / 点,合格率 / %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 1 项,全部合格,其中优良 1 项;一般项目 3 项,全部合格,其中 优良1 项 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-3平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、其余各项填写方法

81、与2.6-1相同。2、本表项目数为9项（侧止水座板5项，反轨4项），表中主要项目6项，一般项目3项。3、检测部位。如下图所示补图表2.6-3 水利水电工程平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)左右1主轨对门槽中心线a（工作范围内）+2 -12对孔口中心线b（工作范围内）33工作表面平整度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.5工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB1001B=1002001.51侧轨对门槽中心线a工作范围

82、内+3 -1工作范围外+5 -22对孔口中心线b工作范围内3工作范围外53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1002B=1002002.5B2003工作范围外允许增加值2检验结果侧止水座板主要项目共测 点,合格 点,合格率 %B=100200反轨主要项目共测 点,合格 点,合格率 %工作范围外允许增加值反轨一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格,其中 项优良 测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.6-3 水利水电工程平面闸门侧止水

83、座板、反轨安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)左右1主轨对门槽中心线a（工作范围内）406+2 -1407.0,407.5406.5,407.0405.5,407.02对孔口中心线b（工作范围内）155031552.0,1551.51550.5,1551.01551.0,1551.51550.5,1551.03工作表面平整度（工作范围内）20.5,0.60.8,1.01.0,1.51.0,0.54工作表

84、面组合处的错位（工作范围内）0.50.3,0.4,0.20.35,0.3,0.1工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB100B=8010.60.5B=1002001.51侧轨对门槽中心线a工作范围内410+3 -1411.5,410.5411.0,411.5411.0,411.5411.5,410.5工作范围外410+5 -2411.5-415.5共测6点合格5点共测6点2对孔口中心线b工作范围内180031802.0,1801.01802.5,1802.01801.5,1801.01801.0,1802.0工作范围外180051802.0-1806.0共测6点合格5点共测6点心3工作表面组合

85、处的错位工作范围内10.5,0.60.3,0.4工作范围外20.5,0.7,1.0,1.50.8,0.7,0.6,1.04工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB100B=8020.51.0B=1002002.5/B2003/工作范围外允许增加值20.51.0检验结果侧止水座板主要项目共测 32 点,合格 32 点,合格率 100 %B=100200反轨主要项目共测 30 点,合格 30 点,合格率 100 %工作范围外允许增加值反轨一般项目共测 30 点,合格 28 点,合格率 93.3 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目6 项,全部合格,其中优良 6 项;一般项目 3 项,全部合格,其中

86、 优良1项 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-4平面闸门胸墙、护角安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、其余各项填写方法与2.6 相同。2、允许偏差分兼作止水和不兼作止水两类。应在本单元工程所属类型处用“”标明。本单元工程属于哪类。本例兼作为止水加类，故在兼作止水用“”标明。3、检测部位。如下图所示补图3、其余各项填写方法与表2.6-1相同。4、本表共7个项目（胸墙3项，护角兼作侧轨4项），其中主要项目4项，一般项目3项表2.6-4 水利水电工程平面闸门侧止水胸墙、护角安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部

87、工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)兼作止水不兼作止水上部下部上部下部1胸墙对门槽中心线a（工作范围内）+5-0+2-1+8-0+2-12工作表面平面度（工作范围内）22443工作表面组合处的错位（工作范围内）11111护角兼作侧轨对门槽中心线a工作范围内5工作范围内52对孔口中心线b工作范围内5工作范围内53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围内24工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1002B=1002002.5B2003工作范围外允许增加值2检验结果胸墙主要项目共测 点,合格 点,合格率

88、%B=100200护角兼作侧轨主要项目共测 点,合格 点,合格率 %工作范围外允许增加值护角兼作侧轨一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格,其中 项优良 测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.6-4 水利水电工程平面闸门侧止水胸墙、护角安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)兼作止水不兼作止水

89、上部下部上部下部1胸墙对门槽中心线a（工作范围内）410+5-0+2-1+8-0+2-1上：412.0下：411.5 21002工作表面平面度（工作范围内）2244+1.5,+2.0+2.0+1.541003工作表面组合处的错位（工作范围内）11110.5,0.821001护角兼作侧轨对门槽中心线a工作范围内41058100工作范围内4105共测12点1191.72对孔口中心线b工作范围内150058100工作范围内15005共测16点1487.63工作表面组合处的错位工作范围内10.5,0.5,0.5,0.14100工作范围内20.5-1.0左右共测4点81004工作表面扭曲f工作范围内表面

90、宽度BB100B=802左：0.5,右：0.5210B=1002002.5/B2003/工作范围外允许增加值2左：1.右：5,1.52100检验结果胸墙主要项目共测 8 点,合格 8 点,合格率 100 %B=100200护角兼作侧轨主要项目共测 30 点,合格 30 点,合格率 100 %工作范围外允许增加值护角兼作侧轨一般项目共测 30 点,合格 27 点,合格率 90.0 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 4 项,全部合格,其中优良 4 项;一般项目 3 项,全部合格,其中 优良1 项 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-5平面闸门工作范围内各埋件

91、距离填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、检验方法。项次1用自制定尺直接测量或通过计算求得，每米至少测1点项次2-4用钢尺直接测量，每米至少测1点项次5用钢尺直接测量或通过计算求得，每米至少测1点项次6用自制定尺直接测量或通过计算求得，每米至少测1点2、本表填写方法与2.6-1 相同。表2.6-5 水利水电工程平面闸门工作范围内各埋件距离单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）1主轨（加工）与反轨工作面间的距离+4 -12主轨中心距43反轨中

92、心距54侧止水座板中心距45主轨（加工）与侧止水座板面间的距离（指上游封水的闸门）+3 -16门楣中心和底槛面垂直距离2检验结果一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级一般项目 项,全部合格,其中优良 项测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-5 水利水电工程平面闸门工作范围内各埋件距离单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）1主轨（加工）与反轨工作面间的距离800

93、+4 -1101002主轨中心距360049903反轨中心距3600599204侧止水座板中心距310049905主轨（加工）与侧止水座板面间的距离（指上游封水的闸门）+3 -1/6门楣中心和底槛面垂直距离305023048.5,3049.0,3048.0,3049.54100检验结果一般项目共测 44 点，合格 41 点，合格率 93.2 %评 定 意 见质 量 等 级一般项目 5 项,全部合格,其中优良 2 项测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.7平面闸门门体安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工

94、程划分：以一扇门体安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写本门体重量（t）。 3、本表是在各项目表质量评定后，由施工单位按建设监理复核的项目质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设 监理单位复核评定。4、 主要项目及一般项目的合格个数指达到合格及其以上的质量标准的项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、单元工程未涉及的项目栏用“/”标明。7、本表中项次2-5的填写方法，要填写表2.4-1（一类焊缝允许偏差按其中项次6，二类焊缝允许偏差按其中项次7），表2.4-3、表2.4-2表、 2.5-2作为本单元工程

95、项目分表，附在本表后面，作为本单元工程质量评定的依据7、8、本表项次6门体防腐金属喷镀符合DL/T5018-94要求，须按设计要求另拟项目分表。9、分段闸门在现场组装后，需按DL/T5018-94规范或设计要求检查，并另拟项目分表附在本表后，作为单元工程质量评定依据。10、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.7 水利水电工程平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月

96、 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1止水橡皮、反向滑块安装2焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7）3一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3）4焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）5门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）6门体防腐蚀金属喷镀合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 % 。其中主要项目优良率 %评定意见及质量等级施工单位建设（监理 ）单位表2.7 水利水电

97、工程平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量15.5t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1止水橡皮、反向滑块安装33112焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7）21/3一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3）10224焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）43755门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）/206门体防腐蚀金属喷镀/合 计107128优良项目占全部项目的百分数 （%）68.2评

98、 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 93.5%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 68.2 % 。其中主要项目优良率 70.0 %合格评定意见及质量等级 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位 年月 日表2.7-1平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.7相同。2、设计值按设计图填写。3、检验方法。项次1用钢丝线，钢板尺检验，通过止水橡皮顶面位线测量，每0.5m测一点。项次2用钢丝线，钢板尺检验，通过滚轮顶面或通过清道面拉线测量，每

99、道清道至少在两端各测1点。项次3用钢丝线，钢板尺检验，通过反向滑滑块面，滚轮面或滑道面拉钢丝测量。项次4用钢尺直接测量，每米测1点4、实测值填写实际测量值，而不是计算偏差值。5、评定意见：填写一般项目和主要项目质量情况（合格个数，其中优良个数）表2.7-1 水利水电工程平面闸门门止水橡皮、反向滑块安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1止水橡皮顶面平度22止水橡皮与滚轮或滑道面距离+2-113反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）2+2-14两侧

100、止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离25闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求+2-16单吊点闸门应做静平衡试验。倾斜度不超过门高的1/1000且8检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 评定意见及质量等级施工单位建设（监理 ）单位表2.7-1 水利水电工程平面闸门门止水橡皮、反向滑块安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量11.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位单元工程名称、部位廊道充水工作门埋件安装评定日期年 月 日项次

101、项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1止水橡皮顶面平度2+1.0,+1.2,+1.0,+1.0,+1.2,+1.0,+1.1,+1.0,+1.1,+1.0101002止水橡皮与滚轮或滑道面距离10+2-1110.5,10.6,10.6,10.541003反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）8102+2-1809.5,809.1,809.0,809.541004两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离31003，共测8验点1210030603059.0,3059.5,3059.05闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求+2-1

102、/6单吊点闸门应做静平衡试验。倾斜度不超过门高的1/1000且8/检验结果主要项目共测 18 点，合格 18 点，合格率 100 %一般项目共测 12 点，合格 12 点，合格率100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 3 项，全部合格，其中优良 3 项；一般项目 1 项，全部合格，其中优良 1 项 优良测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位 年月 日表2.8孤形闸门埋件安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一扇孤门埋件安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写本单元埋件重量（t）。 3、本表是在各项目

103、检查评定后，由施工单位按建设监理单位复核的质量结果填写（从表头至评定意见），单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。4、 主要项目及一般项目的合格项目数，指达到合格及其以上的质量标准的项目个数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格个数+一般项目合格数1006、单元没有的项目用“/”标明。7、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。说明：本单元项次5、6评定表填写方法，见表2.5-2及表2.7 ，限

104、于篇幅本单元未印出。表2.8 水利水电工程弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装2侧止水座板、侧轮导板安装3工作范围内各埋件距离/4铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础环安装5埋件表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）6埋件防腐金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明8）合 计优良项目占全部项目百分数 （%）评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级主要检验项目全部符合质量标准，一般检验项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目

105、占全部项目的 %。其中主要项目的优良率 % 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8 水利水电工程弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量20.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装88332侧止水座板、侧轮导板安装33413工作范围内各埋件距离/52/4铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础环安装/115埋件表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）/116埋件防腐金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明

106、8）/合 计1111148优良项目占全部项目百分数 （%）80.8评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级主要检验项目全部符合质量标准，一般检验项目检验的实测点 92.5%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 80.8 %。其中主要项目的优良率 100 %优良测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-1孤形闸门底槛、门楣安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。单位：mm 项目底槛门楣止水座板侧轮导板备注潜孔式露顶式允许偏差 测量位置细目里程5+2 -1高程5门槛中心至底槛面的距离3对孔中心线

107、b工作范围内52+3 -2+3 -2工作范围外+4 -2+6 -2工作表面一端对另一L100003L10002工作表面流状不平度22222工作表面组合处的错位10.5112侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径555工作表面扭曲f简图工作范围内表面宽度bB10011112B=100-2001.51.51.51.52.52002223工作范围外允许增加数值222注 L为闸门宽度，安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置宜按门叶实际位置进行测量，工作范围指孔口高度；构件每米至少测1点，潜孔式止水座板如为不锈钢，其组合处错位为0.5；组合处错位应磨成缓坡；测量工具：钢丝线、垂球、钢板尺、水淮尺、经纬仪。

108、1、表头填写与表2.8相同。2、设计值按设计图填写、实测值填写实际测量值。3、检测部位值如图所示。4、评定意见：填写主要项目合格数，其中优良数。一般检查项目合格数，其中优良数。5、评定意见填写主要项目和一般项目的质量结果（合格数其中优良数）表2.8-1 水利水电工程弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)1底槛 对门槽中心线b（工作范围内）70752工作表面一端对另一端的高差L10000L=14100L100003工作表面平整度4工作表面组合处的

109、错位5工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB100B=100200B=100B2006里程7高程8.410m1门楣工作表面组合处的错位工作范围内2工作表面组合处的错位3工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB100B=100200B=1004里程检验结果底槛、门楣主要项目共测 点,合格 点,合格率 %B=100200底槛、门楣一般项目共测 点,合格 点,合格率 %工作范围外允许增加值评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格,其中 优良 项 。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-1 水利水电工程弧形闸门底槛、门楣安

110、装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量20.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)1底槛 对门槽中心线b（工作范围内）70755共测6点61002工作表面一端对另一端的高差L10000L=14100311100L1000023工作表面平整度20.5- 0.8共测验10点101004工作表面组合处的错位10.5 0.621005工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB1001.0B=100200B=1001.51.0 1.02100B2002

111、0+010.0020+010.00321006里程57高程8.410m58.490m 8.410 m21001门楣工作表面组合处的错位工作范围内20.6,0.8,1.041002工作表面组合处的错位050.2,0.42103工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1001B=100200B=1001.50.8,1.0,21004里程+2-10+007.061m0+007.0622100检验结果底槛、门楣主要项目共测 29 点,合格 29 点,合格率 100 %B=100200底槛、门楣一般项目共测 6 点,合格 6 点,合格率 100 %工作范围外允许增加值评 定 意 见质 量 等 级主要项目

112、8 项,全部合格,其中优良 8 项;一般项目 3 项,全部合格,其中 优良 3 项 。 优良测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.6-2孤形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、其余各项填写方法与2.8-1 相同。2、允许偏差潜孔式与露顶式两类。填表时节用“”标明。本例为潜孔式故在加工处用“”标明。3、其余各项填写方法与表2.8-1相同。表2.8-2 水利水电工程弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计

113、值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)潜孔式露顶式1侧止水座板 对门槽中心线b工作范围内2+3、-2工作范围外+4、-2+6-22工作表面平整度223工作表面组合处的错位4侧止水座板和侧轮导板中凡线的曲率半径555工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB10011B=1002001515B200226工作范围外允许增加数值221侧轮导板对孔口中心线b工作范围内+3、-2工作范围外+6、-22工作表面平面度工作范围内23工作表面组合处的错位1侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径曲率半径54工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1002B=10020025B20035工

114、作范围允许增加数值2检验结果侧止水座板主要项目共测 点,合格 点,合格率 %B=100200侧止水座板一般项目共测 点,合格 点,合格率 %工作范围外允许增加值侧轮导板主要项目共测 点,合格 点,合格率 %侧轮导板一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格,其中 优良 项 。 测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.8-2 水利水电工程弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量21.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1

115、#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数(点)合格率(%)潜孔式露顶式1侧止水座板 对门槽中心线b工作范围内69922+3、-26993-6994共测4点6993-6993.1共测4点8100工作范围外6992+4、-2+6-26993-6996共测6点6994-6997共测6点1191.72工作表面平整度22/3工作表面组合处的错位/4侧止水座板和侧轮导板中凡线的曲率半径55/5工作表面扭曲f 工作范围内表面宽度BB10011/B=1002001515/B200B=400220.8,1.021006工作范围外允许增加数值22/1侧轮

116、导板对孔口中心线b工作范围内7000+3、-27001-7002共测4点7001-7003共测4点8100工作范围外7000+6、-2704-7006.5共测4点7003-7005共测4点9902工作表面平面度工作范围内2+1.2-+1.5共测5点+1.0-+1.5共测5点101003工作表面组合处的错位10.5,0.7,0.6,0.84100侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径曲率半径1197051973,1973.51974-1973.541004工作表面扭曲 f工作范围内表面宽度BB1002/B=10020025/B200B=40030.81.021005工作范围允许增加数值2/检验结果

117、侧止水座板主要项目共测 24 点,合格 24 点,合格率 100 %B=100200侧止水座板一般项目共测 12 点,合格 11 点,合格率 91.7 %工作范围外允许增加值侧轮导板主要项目共测 78 点,合格 78 点,合格率 100 %侧轮导板一般项目共测 10 点,合格 9 点,合格率 90 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 3 项,全部合格,其中优良 3 项;一般项目 4 项,全部合格,其中 优良 1 项 。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-3孤形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以

118、下要求。填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、允许偏差潜孔式与露顶式两类。填表时节用“”标明。本例为潜孔式故在加工处用“”标明。2、检验方法：用钢尺、垂球、水准仪经纬仪直接测量或通过计算求得；项次1、3两端各测1点，项次2两端各测1点，中间每米测1点项次5两每米测1点。3、设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。4、其余各项填写方法与表2.8-1相同。表2.8-3 水利水电工程孤形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值合格数（个）合格率（%）潜孔式露顶式

119、1底槛中心与铰座中心水平距离13678452侧止水座板中心与铰座中心任务距离13970463铰座中心和底槛垂直距离14592454两侧止水座板间距离13984+4-3+5-35两侧轮导板间距离14000+5-3+5-3检验结果一般项目共测 点，合格 点，合格 %评定意见质量等级主一般项目 项，全部合格，其中 项优良。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-3 水利水电工程孤形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量21.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项目设

120、计值允许偏差（mm）实测值合格数（个）合格率（%）潜孔式露顶式1底槛中心与铰座中心水平距离136784513681.0,13681.521002侧止水座板中心与铰座中心任务距离1397046左13973.0,13973.5,13973.513973.0, 右13972.5 ，13975.013974.0,13974.共测8验点， 合格7点787.53铰座中心和底槛垂直距离145924514593.0,14593.521004两侧止水座板间距离13984+4-3+5-313986.0,-14005.3，共测20点，合格19点1995.05两侧轮导板间距离14000+5-3+5-3共测20点，合格

121、18点1890.0检验结果一般项目共测52点，合格48点，合格92.3%评定意见质量等级主一般项目5项，全部合格，其中2项优良。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-4孤形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、本表填写方法与表2.8-1相同。2、检验部位。项次项目检验工具检验位置备注1铰座钢梁里程钢丝线、钢尺、钢板尺或水准仪、经纬仪2铰座钢梁高程3铰座钢梁中心和孔口中心4铰座钢梁倾斜度5铰座基础螺栓中心钢尺、垂球或水准仪、经纬仪如各螺栓的相对位置已用样板或框架正确固定

122、在一起，则可测样板或框架中心6锥形铰座基础环中心钢丝线、钢尺、钢板尺或水准仪、经纬仪7锥形铰座基础环（加工表面垂度）表2.8-4 水利水电工程孤形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值合格数（个）合格率（%）合格优良1铰座钢梁里程1.52铰座钢梁高程1.53铰座钢梁中心和孔口中心1.54铰座钢梁倾斜度L/10005铰座基础螺栓中心1锥形铰座基础环中心1锥形铰座基础环（加工）表面垂度1检验结果一般项目共测 点，合格 点，合格 %评定意见质量等级主一般项目 项，全

123、部合格，其中 项优良。一般项目 项，全部合格，其中 项优良。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.8-4 水利水电工程孤形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量21.3t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值合格数（个）合格率（%）合格优良1铰座钢梁里程1.5/2铰座钢梁高程1.5/3铰座钢梁中心和孔口中心1.5/4铰座钢梁倾斜度L/1000/5铰座基础螺栓中心1左：x+0.8 ,y+0.5右：x+0.6 ,y

124、+0.54100锥形铰座基础环中心1/锥形铰座基础环（加工）表面垂度1/检验结果一般项目共测 4 点，合格 4 点，合格 100 %评定意见质量等级主一般项目 / 项，全部合格，其中 / 项优良。一般项目1项，全部合格，其中1项优良。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.7孤形闸门门体安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一扇孤形门体安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写本门体重量（t）。 3、本表是在各项目表质量评定后，由施工单位按建设监理复核的项目质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工

125、程质量等级由建设 监理单位复核评定。4、 主要项目及一般项目的合格个数指达到合格及其以上的质量标准的项目数。5、单元工程未涉及的项目栏用“/”标明。6、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1007、本表中项次4-8。填写方法，要填写表2.4-1（一类焊缝允许偏差按其中项次6，二类焊缝允许偏差按其中项次7），表2.4-2、表2.4-3表、 2.5-2、表2.7作为本单元工程项目分表 附在本表后面，作为本单元工程质量评定的依据8、同表2.7填表说明9。9、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符

126、合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.9 水利水电工程孤形闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量204.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门埋件安装 检验日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1铰座安装22332铰轴、支臂安装22223支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装/324焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7）22/5焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）44776一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除

127、和局部凹坑补焊（质量标准同表2.4-2）11227门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）/228门体防腐蚀金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明）/合 计11111918优良项目占全部项目的百分数 （%）96.7评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实94.7%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 96.7 % 。其中主要项目优良率 100 %优良测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位 年月 日表2.7-1孤形闸门门体、铰座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表

128、头填写与表2.9相同。2、实测值填写实际测量值，而不是计算偏差值。3、设计值按设计图填写。4、评定意见：填写一般项目和主要项目质量情况（合格个数，其中优良个数）5、没有的项目，用“/”标明。表2.9-1 水利水电工程孤形闸门门体铰座安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1铰座轴孔倾斜度1/M1/M2两铰座轴线相对位置的偏移21.53铰座中心对孔口中心的距离1.514铰座里程21.55铰座高程21.5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共

129、测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位 年月 日表2.9-1 水利水电工程孤形闸门门体铰座安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量204.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门门体安装 检验日期年 月 日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1铰座轴孔倾斜度1/M1/M左：0.5/m右：0.6/m21002两铰座轴线相对位置的偏移21.511

130、1003铰座中心对孔口中心的距离1.51左：6101.0右：6100.521004铰座里程21.5左：0+27.292m右：0+27.293m21005铰座高程21.5左：23.0015m右：23.0015m2100检验结果主要项目共测 3 点，合格 3 点，合格率 100 %一般项目共测 6 点，合格 6 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目 2 项，全部合格，其中优良 2 项；一般项目3 项，全部合格，其中优良 3 项 评定意见及质量等级 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位 年月 日表2.9-2孤形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表

131、基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、检验方法：用钢尺、钢板尺检验，检验位置如下图所示补图3、设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。4、其余各项填写方法与表2.9-1相同。表29-2 水利水电工程孤形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）潜孔式露顶式1铰轴中心至面板外缘曲率半径R2000044862两侧曲率半径相对差33543支臂中心线与铰链中心线吻合值21.521.54支臂中心线

132、与线与门叶中心线的偏差1.51.51.51.5检验结果主要项目共测 点，合格 点。合格率 %评定意见质量等级主要一般项目 项，全部合格，其中 项优良。一般项目 项，全部合格。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表29-2 水利水电工程孤形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量204.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门门体安装 检验日期年 月 日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）潜孔式露顶式1铰轴中心至面板外缘曲率半径R200004486左上右上4100左中1右中1

133、左中2右中2左下右下2两侧曲率半径相对差33540.511003支臂中心线与铰链中心线吻合值21.521.5左：1.5右：1.02104支臂中心线与线与门叶中心线的偏差L=42001.51.51.51.5左：4199.5右：4200.52100检验结果主要项目共测5点，合格5点。合格率100%评定意见质量等级主要一般项目2 项，全部合格，其中2 项优良。一般项目2项，全部合格。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.9-3孤形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、 检验方法：及塞尺检

134、验接触情况。用 钢板尺沿止水橡皮长度检查橡皮压缩量。2、其余各项填写方法与表2.9-1相同。表2.9-3 水利水电工程孤形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目质量标准检验记录1支臂两端连接板和铰链、主梁接触良好2抗剪板连接板接触顶紧项次检验项目允许偏差实测值合格数(wh )合格率%1止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差检验结果主要项目共测 点，合格 点。合格率 %评定意见质量等级主要一般项目 项，全部合格，其中 项优良。一般项目 项，全部合格。测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年

135、月 日表2.9-3 水利水电工程孤形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量204.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门门体安装 检验日期年 月 日项次项目质量标准检验记录1支臂两端连接板和铰链、主梁接触良好接触面紧密贴合2抗剪板连接板接触顶紧抗菌素剪板与连接板顶紧项次检验项目允许偏差实测值合格数合格率1止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差左侧：+.5-+2.5共测15合格12点4293.3顶部：0-+1.5共测15点顶部：0-+1.0共测15点检验结果主要项目共测 点，合格 点。合格率 %评定意见质量等级主

136、要一般项目 项，全部合格，其中 项优良。一般项目 项，全部合格。测量人施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.10人字闸门埋件安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一套埋件安装为一单元工程。2、单元工程量：填写本埋件重量（t）。 3、本表是在各项目检查评定后，由施工单位按建设监理单位复核的质量结果（从表头至评定意见），单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。4、表中主要项目及一般项目的合格项目数，指达到合格及其以上的质量标准的项目个数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目

137、合格个数+一般项目合格数1006、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.10 水利水电工程平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛装置安装2顶枢装置及枕座安装合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准

138、。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.10 水利水电工程平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量41.9t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位上闸首人字门埋件安装评定日期年 月 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛装置安装31112顶枢装置及枕座安装4222合计7333优良项目占全部项目的百分数（%）600评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 100 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优

139、良项目占全部项目的 60%，其中主要项目优良率 42.9 % 合格测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.10-1人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.10相同 2、实测值填写实际测量值。设计值按设计图填写。高程单位为m。3、检验方法：用经纬仪、水准仪、钢板尺检验，检验位置如下图所示。补图4、评定意见填写：主要项目和一般项目质量情况（合格项目数，其中优良个数）表2.10-1 水利水电工程人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定

140、日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数合格率合格优良1蘑菇头中心2两蘑菇头相对高程3底枢轴座水平检验结果评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.10-1 水利水电工程人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量41.9t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位上闸首人字门埋件安装评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（

141、mm）实测值（mm）合格数合格率合格优良1蘑菇头中心21.5左：1.7右：1.621002两蘑菇头相对高程21.51.611003底枢轴座水平1/m0.8/m左：x：0.6/m,y0.7/m右：x：0.7/m,y0.6/m41004蘑菇头高程32左：15.001右：14.9992100检验结果主要项目共测7点，合格7点，合格率100%一般项目共测2点，合格2点，合格率100%评定意见单元工程质量等级主要项目共3项，全部合格，其中1项优良，一般项目1项优良。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.10-2人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“

142、填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.10相同 2、实测值填写实际测量值。设计值按设计图填写。高程单位为m。3、检验方法：项次1-4用钢丝线，钢板尺垂球、水准仪、经纬仪检验；项次4检验位置见下图。补图项次5、6用塞尺、钢板尺检验， 项次5检验每对支、枕垫块的两端，项次6检验每对支、枕垫块的全长。表2.10-2 水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1两拉杆中心线交点与顶枢中心21.52拉杆

143、两端高差10.83顶枢轴两座板铅垂度1/m0.8/m4枕座中心线（倾斜值）21.55每对相接触的支、枕垫块中心线偏移6支枕垫垫块间隙局部的0.4连续长度不超过10%0.4连续长度不超过5%连续的0.20.1 检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测24点，合格24点，合格率100%评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中优良 项，一般项目 项，项优良。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.10-2 水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量41.9t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位

144、水电建筑安装公司单元工程名称、部位上闸首人字门埋件安装评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1两拉杆中心线交点与顶枢中心21.5左：1.5右：1.621002拉杆两端高差10.8左：1.0右：0.821003顶枢轴两座板铅垂度1/m0.8/m左：0.3/m,0.5/m右：0.5/m,0.5/m41004枕座中心线（倾斜值）21.5左：1.6右1.821005每对相接触的支、枕垫块中心线偏移左：2.0-2.5共测10点右:1.5-2.0共测10点201006支枕垫垫块间隙局部的0.4连续长度不超过10%0.4连续长度不超过5%0.3-0.

145、4共测20点连续长度4%22100连续的0.20.1检验结果主要项目共测28点，合格28点，合格率100%一般项目共测24点，合格24点，合格率100%评定意见单元工程质量等级主要项目4项，全部合格，其中优良2项，一般项目2项，2项优良。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.11人字闸门门体安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一道人字闸门体安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写人字闸门体重量（t）。 3、本表是在各项目表质量评定后，由施工单位按建设监理复核的项目质量结果填写，单元工程质量

146、等级由建设 监理单位复核评定。4、 主要项目及一般项目的合格个数指达到合格及其以上的质量标准的项目数。本单元工程未涉及的项目栏用“/”标明。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、本表中项次3-7。填表时要按照本单元实际施工检验情况填写表2.4-1（一类焊缝允许偏差按其中项次6，二类焊缝允许偏差按其中项次7），表2.4-2、表2.4-3表、 2.5-2、表2.6-5，均为本单元工程项目分表 附在本表后面，作为本单元工程质量评定的依据7、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量

147、标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.11 水利水电工程人字闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底、顶枢安装2止水橡皮安装3焊接对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7）4焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）5一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑补焊（质量标准同表2.4-3）6门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）7门体防腐蚀表面金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明

148、）合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 % 。其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.11 水利水电工程人字闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量204.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤形闸门门体安装 检验日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底、顶枢安装32/2止水橡皮安装11103焊接对口错位（质量

149、标准同表2.4-1中项次6、7）21/4焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）44765一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑补焊（质量标准同表2.4-3）11226门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）/227门体防腐蚀表面金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明）/合 计1191210优良项目占全部项目的百分数 （%）96.7评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实90.9%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的82.6 % 。其中主要项目优良率 81.1 %合格测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理 ）单位

150、年月 日表2.11-1人字闸门门体顶底枢轴线安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.11相同 2、项次2门宽分为小于12m，大于12m两类，填表时应用“”标明本单元属于哪一类型，本B=9m，故在门宽小于12m用“”标明。实测值填写实际测量值。3、检验方法：用钢板尺、经纬仪、水准仪检验。4、评定意见填写：主要项目和一般项目质量情况（合格项目数，其中优良个数）表2.11-1 水利水电工程人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）

151、实测值（mm）合格数合格率合格优良1顶、底枢轴线偏离值2 旋转门叶，从全开到全关过程 中，斜接柱上任一点的跳动量门宽小于12m门宽大于12m3底横梁在斜接柱一端的二垂度检验结果评定意见单元工程质量等级主要项目 项全部合格，其中 项优良 。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.11-1 水利水电工程 人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量146.8t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位上闸首人字门门体安装评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数合格率合格优良1顶、底

152、枢轴线偏离值21.5左：0.6,1.0右：0.7,1.041002 旋转门叶，从全开到全关过程 中，斜接柱上任一点的跳动量 门宽小于12m门宽大于12m120.51.5左：1.0,0.9,1.0,0.3右：0.8,0.3,0.5,1.081003底横梁在斜接柱一端的二垂度54左：3.5右:4.02100检验结果主要项目共测14点，合格证4点，合格率100%评定意见单元工程质量等级主要项目3项全部合格，其中2项优良 。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.11-2人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下

153、要求。1、表头填写与表2.11-1相同 2、检验方法：项次1 用钢丝线，钢板尺通过止水橡皮顶面拉线测量，每0.5m测1点。项次2用 钢板尺沿止水橡皮长度检查。表2.11-2 水利水电工程人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）1止水橡皮顶面平度22止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2-1检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，质量优良 项，一般项目1项，质量合格。 测量人

154、 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.11-2 水利水电工程人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量146.8t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位上闸首人字门门体安装评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）1止水橡皮顶面平度2左：0.8-1.0，共测9点右：1.0-1.6，共测9点181002止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2-1左：-0.5-+2.5 ，共15点，合格12点右：0-+1.5共15点，合格14点2790检验结果主要项目共测18点，合格18

155、点，合格率100%一般项目共测30点，合格27点，合格率90.0%评定意见单元工程质量等级主要项目1项，质量优良2项，一般项目1项，质量合格。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.12活动式栏污栅安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一道栏污栅为一单元工程。 2、单元工程量：本单元栏污栅重量（t）。 3、本表是在各项目表质量评定后，由施工单位按建设监理复核的项目质量结果填写（从表头至评定意见），单元工程质量等级由建设 监理单位复核评定。4、 主要项目及一般项目的合格个数指达到合格及其以上的质

156、量标准的项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1007、单元工程质量等级。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.12 水利水电工程活动式栏污栅安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1埋件安装2孔口部位各埋件间安装距离3栅体安装合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意

157、 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 % 。其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.12 水利水电工程活动式栏污栅安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量4.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1埋件安装22432孔口部位各埋件间安装距离/303栅体安装22/合 计4473优良项目占全部项目的百分数 （%）

158、63.6评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 93.3 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 63.6 % 。其中主要项目优良率 100% 优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.12-1活动式栏污栅埋件安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.12相同 2、设计值按设计图填写。高程单位为m。3、检验方法：项次1-6用钢丝线，垂球、钢板尺、水准仪检验；项次1-2两端正各检测1点，中间测1-3点；项次4-6每米至少测1点。项次7用经纬仪测

159、量。4、实测值填写实际测量值，而不是计算偏差值。5、评定意见：填写主要项目与一般项目质量情况（合格数，其中优良数）表2.12-1 水利水电工程活动式栏污栅埋件安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1主轨对栅槽中心线100+3-2+3-22反轨对栅槽中心线100+5-2+5-23底槛里程0-001544底槛高程9.0m545底槛对孔口中心线1150546主、反轨对孔口中心线1150547倾斜面设置的栏污栅的倾斜角度10108底槛工作面一端对另一端的高差32检验结果

160、主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中优良 项，一般项目 项，全部合格，其中优良 项。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.12-1 水利水电工程活动式栏污栅埋件安装质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量4.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1主轨对栅槽中心线100+3-2+3-211.0-103.0，共测10

161、点101002反轨对栅槽中心线100+5-2+5-2102.0-105.0, 共测10点101003底槛里程0-001540-001.002,0-001.003,0-001.00331004底槛高程9.0m548.999 ,9.000, 9.00131005底槛对孔口中心线1150541152.5 1152.5 1152.041006主、反轨对孔口中心线1150541153.0-1153 .5共测10点1152.5-1155.5共测10点1892.07倾斜面设置的栏污栅的倾斜角度1010 /8底槛工作面一端对另一端的高差32/检验结果主要项目共测 20 点，合格 20 点，合格率 100 %一

162、般项目共测30点，合格28点，合格率92.0%评定意见单元工程质量等级主要项目2 项，全部合格，其中优良 2 项，一般项目 4 项，全部合格，其中优良3项。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.12-2活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.12-1相同 2、检验方法：用钢尺或通过计算求得，每米测1点。表2.12-2 水利水电工程活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量146.8t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程

163、名称、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）1主、反工作面间距+7-32主轨对孔口中心线53反轨对孔口中心线5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，质量优良 项，一般项目1项，质量合格。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.12-2 水利水电工程 活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表（例表）单位工程名称船闸工程单元工程量4.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、

164、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）左右1主、反工作面间距+7-3共测10点，合格9点201.5-207.5共测10点，合格9点1890.02主轨对孔口中心线52302.0-2302.5共测10点，合格9点2302.5-2305.0共测10点，1995.03反轨对孔口中心线5 测10点，合格9点2302.5-2303.5测10点，1995.0检验结果项目共测 60 点，合格 56 点，合格率 93.3 %评定意见单元工程质量等级主要项目 3 项，全部合格，其中0项优良 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单

165、位 年月 日表2.12-3活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、本表填写与表2.12相同 表2.12-3 水利水电工程活动式栏污栅栅体安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 质量标准检验记录1栅体间连接应牢固可靠 2栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无 上阻现象 评定意见单元工程质量等级主要项目 项，质量优良 项，一般项目 项，质量合格。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.12-3 水利水电工程活动式栏污栅栅体安装质量评定

166、表单位工程名称船闸工程单元工程量4.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项目 质量标准检验记录1栅体间连接应牢固可靠栅体连接牢固2栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无 上阻现象栅体升降灵活、平稳，无上阻现象评定意见单元工程质量等级主要项目 2 项，质量优良2 项，一般项目1项，质量合格。 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.13启闭机械轨道安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以一台桥机的轨道安装为一单元工程。 2、

167、单元工程量：填写本单元轨型号及长度（m） 3、项次1、2项目栏按轨距L分为两种，填表时在相应L范围用“ ”标明。本例L=19m，故在L10m前用 ”标明4、检测方法：（1）项次1、2用钢尺、钢板尺、钢丝线检验，项次3、4用水准仪检验，项次5、6、7用钢板尺检验。（2）轨道中心线应根据启闭机起吊中心线，坝轴线或厂房中心线测定。5、实没值填写实际测量值，设计值按设计图填写。6、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1007、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良

168、：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.13 水利水电工程启闭机械轨道安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1 轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏移L10m L10m100+3-2+3-22 轨距L10m L10m100+5-2+5-23轨道纵向直线度0-001544同一断面上，两轨道高程相对差9.0m545轨道接头左、右、上三面错位1150546轨道接头间隙1150547伸缩节接头间隙1010检验结果主要项目

169、共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中优良 项，一般项目 项，全部合格，其中优良 项。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.13 水利水电工程启闭机械轨道安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量QU120，2130m分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥式超重机轨道安装评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1 轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏移L10m L10m

170、100+3-2+3-2+2-+3，共测16点（偏向上游侧）161002 轨距L10m L10m100+5-2+5-218996-19003共测20点201003轨道纵向直线度0-001540.5/m-0.7/m共测78点全行程上游9下游8781004同一断面上，两轨道高程相对差9.0m547-8，共测39点（L/800=23.75）391005轨道接头左、右、上三面错位115054共测24点241006轨道接头间隙1150542-4，共测21点1990.57伸缩节接头间隙1010/检验结果主要项目共测 153 点，合格 153 点，合格率 100 %一般项目共测 45 点，合格 43 点，合格

171、率96。6 %评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般检测项目的实测点95.6%符合质量标准，其余基本符合质量标准，优良项目占全部项目的33.3% ，其中主要项目优良率25.0% 合格测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14桥式启闭（或超重机）安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以每台启闭（超重）机安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写本单元桥机重量（t） 3、本表是各项目质量检验后，由施工单位按照建设、监理复核的项目质量结果填写（从表头到评定意见），单元工程质量等级由

172、建设、监理复核评定。4、主要项目和一般项目的合格数，指达到合格以上质量标准的项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.14 水利水电工程桥式启闭机（或超重机）安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1制动器安装

173、2联轴器安装（CL型、CLz型）3弹性圆柱销联轴器4桥架和大车行走机构5小车行走机构合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 % 。其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.14 水利水电工程桥式启闭机（或超重机）安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量4.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位廊道进水口栏污栅左1#评定日期年 月 日项次项 目主要项目（个）

174、一般项目（个）合格优良合格优良1制动器安装/332联轴器安装（CL型、CLz型）/323弹性圆柱销联轴器/334桥架和大车行走机构62335小车行走机构2143合 计831613优良项目占全部项目的百分数 （%）66.7评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 95.9 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 66.7 % 。其中主要项目优良率 37.5% 优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.14-1制动器安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填

175、写与表2.14相同。 2、实测值：对不同制动轮的测量值分项填写。3、检测方法：项次1、2用百分表检验，端面圆跳动在联轴器的结合面上测量。 4、评定意见：填写项目质量情况（合格数，其中优良数）表2.14-1 水利水电工程 制动器安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）制动轮直径200200-3003001制动轮径向跳动0.10.120.182制动轮端正面圆跳动0.150.200.253制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75%合格80%优良检验结果项目共测 点，合格 点，合格率

176、%评定意见质量等级一般项目 3 项，全部合格，其中 3 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-1 水利水电工程 制动器安装质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位建筑安装公司单元工程名称、部位桥式超重机安装评定日期 年 月 日项次项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）制动轮直径200200-3003001制动轮径向跳动0.10.120.18大小车运行机构200mm主起升机构500mm，2个为 0.15,0.16副起升机构400mm，2个为 0.15,0.1591002制动轮端正面

177、圆跳动0.150.200.25200mm500mm制动轮为0.2400mm制动轮为0.1991003制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75%合格80%优良200mm制动轮接触面面积80%-85%500mm制动轮接触面面积85%400mm制动轮接触面面积825%9100检验结果项目共测 27点，合格27 点，合格率 100 %评定意见质量等级一般项目 3 项，全部合格，其中 3 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-2联轴器安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.14-1相同 2、检

178、测方法：具用百分表检验，A为中间轴两端的外齿轴套中心线间的距离（mm），推荐用下式近似值：A=A-1.5L式中A中间轴的长度；L外齿轴套的长度 。表2.14-2 水利水电工程联轴器安装单元工程质量评定表单位工程名称船闸工程单元工程量130t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥式超重机安装评定日期年 月 日项次项目 允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）联轴器外型最大直径170 185220 250290 320 350 380 430 490 545590 680 730 7809001000110012501CL型：径向位移不应大于0.4

179、 0.650.8 1.01.25,1.35,1.6, 1.81.9,2.1,2.4,3.0 3.2,3.5,4.54.65.46.16.3D185共5个为0.57100D290共1个为1.1D320共1个为1.22CL型：倾斜度不应大于3020-2971003CL型：端正面间隙不应大于75%合格290-590680-78080%优良D185共4.9和5.5687.5575D290、D320均为5.51CLz型：径向位移不应大于000873A/2CLZ型：倾斜度不应大于30/3CLZ型：端正面间隙不应大于25290-590680-7801015/检验结果CL型项目共测21点，合格20点，合格率9

180、5.2%CLZ型项目共测/ 点，合格/ 0点，合格率/ %评定意见质量等级一般项目3项，全部合格，其中2项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-3 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、 联轴器间的端面间隙质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.14-1相同2、项次1允许偏差中用“”标明联轴器外形直径范围。3、项次在联轴器所应的外形直径处用“”标明，并将检测数填写在相应空格内。2.4-3 水利水电工程弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、 联轴器间的端面间隙质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单

181、位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）联轴器外型最大直径D105-170190-260290-350410-5001径向位移不应大于0.14.160.180.202倾斜度不应大于项次检测项目轴孔直径d型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值实测值（mm）3端面间隙25-28B11201-5Q11051-430-38B21401-5Q21201-435-45B31702-6Q31451-440-55B41902-6Q41701-545-65B52202-6Q52001-550-75B62602-8Q62402-7-95B7

182、3302-10Q72902-80-120B84102-12Q8352-8100-150B95002-15Q94402-10检验结果CL型项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见质量等级一般项目 项，全部合格，其中 项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日2.4-3 水利水电工程弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、 联轴器间的端面间隙质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥式超重机安装评定日期年 月 日项次项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）联轴器外型最大直径D

183、105-170190-260290-350410-5001径向位移不应大于0.14.160.180.20D=220共2个0.14 0.1521002倾斜度不应大于35 382100项次检测项目轴孔直径d型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值实测值（mm）3端面间隙25-28B11201-5Q11051-4/30-38B21401-5Q21201-4/35-45B31702-6Q31451-4/40-55B41902-6Q41701-5/45-65B52202-6Q52001-53.5 4.0210050-75B62602-8Q62402-/7-95B73302-10Q72902-/8

184、0-120B84102-12Q8352-8/100-150B95002-15Q94402-10/检验结果项目共测6点，合格6点，合格率100%评定意见质量等级一般项目3项，全部合格，其中3项优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-3 桥架和大车和行走机构安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.14-1相同2、项次3、7、8、9填表时应先在相应位置用“”标明。3、填写项次4、5时要计算出h/400、h/500、和 L/1000、L/1200值填在“允许偏差”栏内，其对应的“实测值”栏也应填实

185、际测量值。4、检验方法。项次项目检验工具检验位置备注1大车垮度L钢丝线、垂球、钢尺钢板尺、水准仪、经纬仪，测量跨度时，尚需按修正值予以修正2大车垮度L1、L2的相对差3桥架对角线L3、L4的相对差，相应梁单腹板和桁架梁4大车车轮垂直倾斜h（只许下轮缘向内倾斜）5对两根平行基准线每个车轮水平倾斜（同一轴线一对车轮的偏斜方向应相反）x1-x2；x3-x4y1-y2；y3-y4钢丝线、垂球、钢尺钢板尺、水准仪、经纬仪，测量跨度时，尚需按修正值予以修正6同一端梁上同位差m1= x5-x6m= y5-y67箱形梁小车轨距T跨端跨中L19.5 L19.5单腹板8同一断面上小车轨道高低差用钢卷尺测量跨度的修

186、正值跨 度拉力值钢卷尺截面尺寸（mm）100.25130.2150.2150.25修正值10-12100110.50.513-14110.5015-16110.5-0.517-1710.50-0.5注 表中修正值已经扣除了根据JJG4-89钢卷尺检定规程规定检查时须加50N力所产生的弹性伸长。表2.14-4 水利水电工程桥架和大车行走机构安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1大车跨度L19000542大车跨 度L1L2、的相对差543桥架对角线L3、L

187、4差：箱形梁单腹板和桁架梁510484大车车轮垂直倾斜h（只许下轮缘向内倾斜）（h为测量长度h=900）9.0m545 C对两根平行基准线每个车轮水平偏斜（同一轴线一对车轮的偏斜方向应相反）（L为测量长度L=900）x1-x2；x3-x4y1-y2；y3-y41150546 同一端梁上车轮同位差m1= x1-x2；x3-x4m2=y1-y2；y3-y41150547箱形梁小车轨距T跨中跨端11L19.51-+51-+4L19.5+1-+7+1-+6单腹板梁，偏听偏信轨箱形梁桁架梁的小车轨距32.58同一断面上小车轨道高低差T2.5m 2.5t4m2.549箱形梁小车轨道直线度（带走台时），只许

188、向走台侧弯曲 L19.532.5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中 项优良。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-4 水利水电工程桥架和大车行走机构安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥架起重机机安装评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（个）合格率（%）合格优良1大车跨度L1900

189、05419001，1900221002大车跨 度L1L2、的相对差544.511003桥架对角线L3、L4差：箱形梁单腹板和桁架梁51048L319959.0L419950.0L3-L4=9.0781004大车车轮垂直倾斜h（只许下轮缘向内倾斜）（h为测量长度h=900）9.0m541.4-2 16个轮车轮均向内侧倾斜391005 C对两根平行基准线每个车轮水平偏斜（同一轴线一对车轮的偏斜方向应相反）（L为测量长度L=900）x1-x2；x3-x4y1-y2；y3-y41150540.4-0.7 16个轮同一轴线一对车轮偏斜方向相反161006 同一端梁上车轮同位差m1= x1-x2；x3-x

190、4m2=y1-y2；y3-y4115054上游:1.0,2.5,2.0,2.0下游：1.0,1.0,1.5,2.581007箱形梁小车轨距T跨中跨端11/L19.51-+51-+4L19.5+1-+7+1-+6单腹板梁，偏听偏信轨箱形梁桁架梁的小车轨距32.5上游端跨中下游端8同一断面上小车轨道高低差T2.5m 2.5t4m2.54左：2.0右：2.59箱形梁小车轨道直线度（带走台时），只许向走台侧弯曲 L19.532.5向走台侧弯曲检验结果主要项目共测 45 点，合格45点，合格率 100 %一般项目共测 7点，合格 7 点，合格率100 %评定意见单元工程质量等级主要项目6项，全部合格，其

191、中2项优良；一般项目3项，全部合格，其中3项优良。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-5 小车行走机构安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.14-1相同2、在项目对相的位置用“”标明。3、检验方法。用钢丝线、垂球、钢板尺、经纬仪检验。 项次2、3检验位置见下图补图4、 项次4 时要计算出h/400、h/450，填写在允许栏内项次5要计算出其不意 L/1000、L/1200值填在“允许偏差”栏内。表2.14-5 水利水电工程桥架和大车行走机构安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量

192、分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格率（%）合格优良1小车跨度TT2.5m T2.56100231.52.52小车跨度T1、T2的相对差T2.5m T2.5231.52.53小车轮对角线L3、L4的相对差510484小车轮垂直倾斜h（只许下轮缘向内倾斜）（ h=600）h/400(1.5) h/400(1.33)5对两根平行基准线每个车轮水平偏斜（L=600）1150L/1000(0.6)L/1000(0.5)手6小车动轮与被动轮同位差115054检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点

193、，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中 项优良。 测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.14-5 水利水电工程桥架和大车行走机构安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥架起重机机安装评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格率（%）合格优良1小车跨度TT2.5m T2.56100231.52.5上游：6013，下游：601221002小车跨度T1、T2的相对

194、差T2.5m T2.5231.52.51.011003小车轮对角线L3、L4的相对差51048L36776.0L46773.0.0L3-L4=3.011004小车轮垂直倾斜h（只许下轮缘向内倾斜）（ h=600）h/400(1.5) h/400(1.33)0.5,0.4,0.3,.5 均向内侧倾斜41005对两根平行基准线每个车轮水平偏斜（L=600）1150L/1000(0.6)L/1000(0.5)0.5,0.4,0.3,0.5同一轴线一对车轮偏斜相反4100手6小车动轮与被动轮同位差115054左：2.0 右： 2.21100检验结果主要项目共测 2 点，合格2点，合格率 100 % 一

195、般项目共测 11点，合格 10 点，合格率90.9 %评定意见单元工程质量等级主要项目2项，全部合格，其中1项优良；一般项目4项，全部合格，其中2项优良。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.14-6 桥（门）式启闭机（超重机）试运转质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.14-1相同2、无负荷试运转时，电气和机械部分应符合下列要求：（1）电动机运行平稳，三相电源平衡。（2）电气设备无异常发热现象。（3）限位装置。保护装置及连销装置等动作正确、可靠。（4）控制器接头无烧损现象。（5）当大、小车行走时

196、，滑块滑动平稳，无卡阻，跳动及严重冒火现象。（6）所有机械部位运转时，无冲击声及其他异常声音，所有机械连接处无松动、裂纹和损坏现象。（7）所有轴承和轴轮应有良好的润滑，机箱无渗油现象，轴承温度不大于650C。（8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何磨擦。（9）钢丝绳在任何条件下，不与其他部位碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻现象。3、静荷试运转应符合下列要求：（1）电气和机械部分应符合本说明2书中的规定。（2）升降机械制动器制止住1.25倍额定负荷的升降且动作平稳可靠。（3）小车在桥架中间，起吊1.25倍额定负荷停留10min，卸去负荷，小车开到垮端，检查桥架的变形，反复三次后，测量主梁实

197、际上拱度应大于0.8L/1000(L=跨度)。(4) 小车在桥架中间，起吊 倍额定负荷，测量主梁实际上拱度应大于0.8L/1000(L=跨度)。4、动负荷试运转应符合下列要求。（1）电气和机械部分应符合无负荷0C3、检验方法。试验中的规定。（2）升降机械制动器制止住1.1倍额定负荷的升降，且动作平稳可靠。（3）行走机械制动器能刹住大车及小车，同时，不使车轮打滑或引起振动和冲击。表2.14-6 水利水电工程桥门式启闭机（超重机）试运转质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥架起重机机安装评定日期 年 月 日项次

198、项目质量标准检验记录1无负荷电动机运行平稳、三相电流平衡运行平稳、三相电流平衡2电气设备无异常发热现象无异常发热现象3限位、保护、联锁装置动作正确、可靠动作正确、可靠4控制器接头无浇损现象无浇损现象5大、小车行走时滑块滑动平稳，无卡阻，跳动及严重冒为花现象平稳，无卡阻，跳动6机械部件运转时，无冲击声及异常声响，构件连接无松动，裂纹和损坏异常声响，构件连接无松动，裂纹和损坏7轴承和齿轮润滑良好，机箱无渗油，轴承温度小于或等于650C润滑良好，机箱无渗油，轴承温度小于或等于470C8运行时制动瓦全部离开制动轮，无任何磨擦无 磨擦9钢丝绳、滑动轮钢丝绳不碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻不碰刮， 运转

199、灵活，无卡阻10静负荷升降机构制动器能制止住1.25倍额定负荷升降，且动作平稳、可靠能制止住1.25倍额定负荷升降，且动作平稳、可靠11小车停在桥架中间起吊1.25倍额定负荷停留10min，卸荷， ，检查桥架的变形，反复三次后，主梁实测上拱度应大于0.8L/1000(L-跨度) 15.22超载试验后，主梁实有上拱度21mm12小车停在桥架中间起吊额定负荷，测量主梁下挠度过应大于0.8L/700(L-跨度)。（27mm）。150t负荷时主梁，下挠度为25mm13动负荷升降机制动器止住1.1倍额定负荷的升降，且动作平稳可靠。止住1.1倍额定负荷的升降，且动作平稳可靠。14行走机构制动器刹住大车及小

200、车，同时，不使车轮打滑或引起振动和冲击。刹住大车及小车，同时，不使车轮打滑或引起振动和冲击。评定意见单元工程质量等级试运转质量符合质量标准要求 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.15门式启闭安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以每台门机安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写本单元门机重量（t） 3、本表是各项目质量检验后，由施工单位按照建设、监理复核的项目质量结果填写（从表头到评定意见），单元工程质量等级由建设、监理复核评定。4、主要项目和一般项目的合格数，指达到合格以上质量标准的

201、项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、本表项次2、3、4、5及试运行填表时，要填写表2.14-1、表2.14-2表2.14-3、表2.14-4、表2.14-5、表2.14-6、连同表2.15-1一起附在表2.15后面，列为本单元工程质量评定的分表，作为单元工程质量评定的依据。7、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.15 水利水电工程门启闭机（安装单元工程质

202、量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1制动器安装2联轴器安装（CL型、CLz型）3弹性圆柱销联轴器4桥架和大车行走机构5小车行走机构合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 % 。其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.15 水利水电工程 门启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程

203、量437.8T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位门式启闭机安装评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1制动器安装22112联轴器安装（CL型、CLz型）/323弹性圆柱销联轴器/664桥架和大车行走机构65325小车行走机构3232合 计1191613优良项目占全部项目的百分数 （%）81.5评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 100 %符合质量标准，优良项目占全部项目的 81。5 %其中主要项目优良率 81.8 %合格测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年

204、月 日表2.15-1 门式启闭机门腿安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.15相同2、在项次对相2填写时在相应门腿高度（H）前用“”标明，本例H=13.773m，故在H10m前用“”标明。3、实测值：填写实际测量值。4、评定意见：填写项目质量情况（合格数，其中优良数）。表2.15-1 水利水电工程门式启闭机门腿安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格率（%）合格优良1门腿高度H13773542 上、下端正向平面和侧

205、向立面对角线相对H10m H1010158123门腿的倾斜度（两腿的倾斜方向应对称）0.5/M.4/m检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目1项， 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.15-1 水利水电工程门式启闭机门腿安装质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥架起重机机安装评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格

206、率（%）合格优良1门腿高度H137735413775，13775.5,13774.5,13775.041002 上、下端正向平面和侧向立面对角线相对H10m H101015812上游端：d2-d1=8下游端：d2-d1=10左侧d2-d1=9右侧：d2-d1=1141003门腿的倾斜度（两腿的倾斜方向应对称）0.5/M.4/m0.4/m，0.35/m0.3/m，0.4/m均向内侧倾斜4100检验结果主要项目共测 8点，合格8点，合格率 100 % 一般项目共测 4点，合格 4 点，合格率100 %评定意见单元工程质量等级主要项目2项，全部合格，其中2项优良；一般项目1项，质量优良。 测量人 年

207、 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.16固定卷扬式启闭安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以每台卷扬机机为一单元工程。 2、单元工程量：填写卷扬机重量（t）3、本表是各项目质量检验后，由施工单位按照建设、监理复核的项目质量结果填写（从表头到评定意见），单元工程质量等级由建设、监理复核评定。4、主要项目和一般项目的合格数，指达到合格以上质量标准的项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、本表项次2、3填表时，要填写表2.14-

208、1、表2.14-2表2.14-3，列为本单元工程质量评定的分表，作为单元工程质量评定的依据。7、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.16 水利水电工程固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1启闭机中心、高程和水平2制动器安装（质量标准同2.14-1）3联轴器安装（质量标准同2.14-2、2.14-3

209、）4无负荷、静负荷运转合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 100 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 55.6 % 。其中主要项目优良率 50.0 %测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.16 水利水电工程门启闭机（安装单元工程质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量34.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电机械厂单元工程名称、部位固定卷扬式启闭机安装1#评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1启闭机中心、高

210、程和水平21112制动器安装（质量标准同2.14-1）/323联轴器安装（质量标准同2.14-2、2.14-3）/314无负荷、静负荷运转符合质量标准合 计2174优良项目占全部项目的百分数 （%）55.6评 定 意 见单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实 100 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 55.6 % 。其中主要项目优良率 50.0 %合格测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理 ）单位 年 月 日表2.16-1 固定卷扬式启闭机中心、高程和水平安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求

211、。1、表头填写与表2.16相同2、实测值：填写实际测量值。设计高程按设计图填写，单位为m。3、评定意见：填写项目质量情况（合格数，其中优良数）。表2.16-1 水利水电工程 固定卷扬式启闭机中心、高程和水平装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格率（%）合格优良1纵、横向中心线32.52高程40.80543水平0.5/M0.4/m检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评定意见单元工程质量等级主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项

212、目1项， 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.16-1 水利水电工程门式启闭机门腿安装质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量34.5t分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电机械厂单元工程名称、部位固定卷扬式启闭机安装1#评定日期 年 月 日项次项目 设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格（个数）合格率（%）合格优良1纵、横向中心线32.5左纵向+2.0，横向-2.0右纵向+2.5，横向-1.041002高程40.8054左40.803,40.804,40.803,40.803右40.80240.801，,40.801,4.80081003水平0.5

213、/M0.4/m左：0.5/m,0.5/m右：0.4/m,0.4/m4100检验结果主要项目共测 8 点，合格 8 点，合格率 100 % 一般项目共测 8 点，合格 8 点，合格率 100 %评定意见单元工程质量等级主要项目 2项，全部合格，其中1项优良；一般项目1项，质量优良 测量人 年月 日施工单位 年月 日建设（监理）单位 年月 日表2.16-2 固定式卷扬启闭机试运转质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.16-1相同2、无负荷试运转时，电气和机械部分应符合下列要求：（1）电动机运行平稳，三相电源平衡。（2）电气设备无异常发热

214、现象。（3）控制器接头无烧损现象（4）检查和调节器试限位开关，使其动作准确、可靠。（5）高度指示器指示正确，主令装置动作正确、可靠。（6）所有机械部位运转时，无冲击声及其他异常声音。（7）各构件连接处无松动、裂纹和损坏现象、机箱无渗油现象。（8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何磨擦。（9）钢丝绳在任何条件下，不与其他部位碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻现象。3、静荷试运转应符合下列要求：（1）如有条件按1.25倍（或设计要求值）额定负荷进行静负荷试验。则电气和机械部分应符合静负荷试运行规定，制动器能制动1.25倍（或设计值）额定负荷的升降，其动作平稳可靠。（2）如无条件按1.25倍（或

215、设计要求值）额定负荷进行静负荷试验。则可连接 闸门作无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分应符合无负荷试运行规定，制动器能制动住闸门升降，动作平稳、可靠、负荷控制器动作应正确、可靠。如系快速闸门，快速关闭应符合设计要求。表2.16-2 水利水电工程固定式卷扬启闭机试运转质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量130T分部工程名称闸门及启闭机械安装施工单位水电建筑安装公司单元工程名称、部位桥架起重机机安装评定日期 年 月 日项次项目质量标准检验记录1无负荷电动机运行平稳、三相电流平衡运行平稳、三相电流平衡2电气设备无异常发热现象发热正常3控制器接头接头无浇损现象无烧损4限位开关动作正确

216、、可靠动作正确、可靠5高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠指示器正确，和令控制器动作可靠6机械部件运转时，无冲击声及异常声音， 机械部分运转达正常无异常声7构件连接处无裂纹、松动和损坏现象，机箱无渗油构件连接可靠，无渗油现象8制动闸瓦运行时全部离开制动轮，无任何磨擦闸瓦开合可靠运行时全部离开制动轮，无任何磨擦9钢丝绳钢丝绳不碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻滑轮转运转灵活，钢丝强无卡阻10静负荷125倍额定负荷时电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷升降，动作平稳、可靠电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷升降，动作平稳、可靠11闸门无水压及有水压全行程启闭时电气、机

217、械部分正常，制动器能制止闸门升降，动作平稳、可靠。负荷控制器动作正确、可靠。电气、机械部分正常，制动器动作平稳、可靠。保护装置准确、可靠。评定意见单元工程质量等级试运转质量符合质量标准要求 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.17螺杆式启闭安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、单元工程划分：以每启闭机安装为一单元工程。 2、单元工程量：填写启闭机量（t）3、本表是各项目质量检验后，由施工单位按照建设、监理复核的项目质量结果填写（从表头到评定意见），单元工程质量等级由建设、监理复核评定。4、主要项目和一

218、般项目的合格数，指达到合格以上质量标准的项目数。5、优良项目占全部项目的百分数=主要项目优良个数+一般项目优良数/主要项目合格数+一般项目合格数1006、本表项次2、3填表时，要填写表2.14-1、表2.14-2表2.14-3，列为本单元工程质量评定的分表，作为单元工程质量评定的依据。7、单元工程质量标准。合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目检测点实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目50%及其以上，且主要项目全部优良。表2.17 水利水电工程螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、

219、部位检验日期 年 月 日项次项目主要项目一般项目合格优良合格优良1中心、高程、水平2螺杆铅直度3无负荷试运转4静负荷试运转合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有 100%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 75.0 %试运转。优良测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.17 水利水电工程螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称1#副坝工程单元工程量1.6t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水电第三工程局单元工程名称、部位螺杆式启闭机安装 检验日期年 月 日项次

220、项目主要项目一般项目合格优良合格优良1中心、高程、水平22102螺杆铅直度/113无负荷试运转符合质量标准4静负荷试运转符合质量标准合计2221优良项目占全部项目的百分数（%）75.0评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有 100%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 75.0 %试运转符合质量标准要求。优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表2.17 水利水电工程螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称溢流坝工程单元工程量104.1t分部工程名称闸门及启闭机构安装施工单位水利机械厂单元工程名称、部位1#孤

221、形闸门门体安装 检验日期年 月 日项次项目主要项目一般项目合格优良合格优良1中心、高程、水平22332螺杆铅直度22223无负荷试运转4静负荷试运转合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %试运转测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日表2.17-1 过螺杆式启闭机中心、高程和水平和螺杆铅垂度安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及其以下要求。1、表头填写与表2.17相同2、实测值：填写实际测量值。设计高程

222、按设计图填写。3、检测方法：用经纬仪、水准仪、垂球、钢板尺检验。4、评定意见：填写项目质量情况（合格数，其中优良数）。5、累杆启闭机机座的纵、横中心线应根据闸门吊耳实际位置测得的起吊中心任务线测定6、双吊点启闭机应进行两螺杆同步运行测试，应确保两螺杆升降行程一致。详见DL/T5091-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范的6.3试运行。表2.17-1 水利水电工程 螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅直度质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目设计值（m）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1纵横中心线222高程34.80m543水平0.5/m0.4/m4螺杆与闸门连接前铅直度0.2/m L=40000.2/ m5机座与基础板连接情况紧密接触 间隙0.5mm检验结果主要项目共测点 ， 合格 点， 合格率 %一般项