火电工程施工现场专业安全检查表.docx

1、火电工程施工现场专业安全检查表目 录一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明 35二、施工现场 37 1现场安全检查表37三、安全防护设施 39 1个人防护用品安全检查表39 2防护栏杆安全检查表42 3孔洞盖板安全检查表43 4隔离设施安全检查表44 5安全网安全检查表45 6速差自控器安全检查表46 7安全自锁器安全检查表47 8活动支架安全检查表48 9废料垃圾通道安全检查表49 10滑线安全网安全检查表 50 11手扶水平安全绳安全检查表 51四、施工用电 52 1施工用电管理安全检查表52 2施工供、用电线路安全检查表53 3变压器安全检查表54 4配电室安全检查表55 5专

2、用盘、配电箱安全检查表57 6照明安全检查表597接地（零）及防雷保护安全检查表62五、防火防爆 65 1防火、防爆安全检查表65 2危险品库安全检查表67六、季节性施工 72 1夏季施工安全检查表72 2冬季施工安全检查表74七、高处作业与交叉作业 75 1高处作业安全检查表75 2交叉作业安全检查表77八、脚手架和梯子 78 1脚手架一般规定安全检查表78 2竹脚手架安全检查表80 3木脚手架安全检查表81 4钢管脚手架安全检查表82 5挑脚手架安全检查表85 6移动式脚手架安全检查表86 7悬吊脚手架安全检查表86 8脚手架的拆除安全检查表88 9移动式竹木梯子安全检查表89 10移动式

3、轻金属折梯安全检查表 91 11钢筋爬梯安全检查表 92 12绳梯安全检查表93九、起重与运输 94 1起重安全检查表94 2运输安全检查表96十、焊接、切割与热处理 99 1焊接、切割与热处理安全检查表99 2高处焊接与切割安全检查表 100 3金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表 101 4集中供氧站安全检查表 102 5热处理安全检查表 103 6气瓶安全检查表 104 7制氧站安全检查表 1068乙炔站安全检查表 107 十一、施工机具 109 1电动工器具安全检查表109 2砂轮机安全检查表112 3磨石机安全检查表113 4蛙式打夯机安全检查表113 5混凝土搅拌机（附搅拌站）安全

4、检查表115 6钢筋切料机安全检查表118 7（预应力）张拉设备安全检查表119 8点、碰焊机安全检查表121 9平刨机安全检查表122 10带锯机安全检查表 123 11圆盘锯安全检查表124 12空压机安全检查表125 13水泵安全检查表127 14滤油机安全检查表128 15电焊机安全检查表129 16金属切削机床安全检查表131 17链条葫芦安全检查表133 18钢丝绳安全检查表13419卷扬机安全检查表135 十二、升降机137 1提升架安全检查表137 2载人电梯安全检查表140一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明 一、为了及时、准确地发现现场施工过程中的不安全因素，避

5、免在安全检查过程中疏忽、遗漏导致事故发生的关键性不安全因素，提高安全检查工作的质量，特编制本检查表。 二、本检查表依据电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（以下简称“规程”）第一篇“通则”的有关内容，同时参照电力工业部起重机械安全检查评定标准以及安全防护用品的有关国家标准等编制而成。 三、本检查表适用于火电工程建设单位和火电施工单位各级专职安监人员进行日常性安全检查或单项专业安全检查时使用，也可供上级对下级抽查某些单项专业工作时使用。 由于本检查表的检查内容仅仅是对现场直观的检查，故在对单位或施工现场进行考核、评价时，只能作为参考使用。 四、本检查表中有关“速差自控器”、“安全自锁器”、“活

6、动支架”、“废料垃圾通道”以及“滑线安全网”等火电施工安全设施的内容，在“规程”中虽未作明确规定，但在电力建设安全施工管理规定（以下简称“规定”）中已明确列入“火电施工安全设施标准名称表”，而且电力工业部即将正式批准为强制性标准，要求火电200MW及以上机组的施工必须使用，因此将火电施工安全设施编入本检查表。 五、对于“规程”第一篇“通则”中的第八章“起重与运输”的有关内容，其中大型起重机械部分，电力工业部已有专业检查表，故在本检查表中不再予以重复列入。对于上述内容，可根据起重机械安全检查评定标准的要求，配合机械管理部门进行检查。但对于小型起重机具以及起重运输作业，则应按本检查表的要求进行检查

7、。六、使用本检查表进行安全检查时，对所检查的每一个单项都应在“是”“否”栏内打“”（符合要求）或“”（不符合要求）。对于不符合要求的项目，还应在检查表“检查记录”栏内用文字简要说明具体存在问题的情况及其严重程度。例如：使用“现场安全检查表”进行检查时，对“10进入施工现场人员是否均戴安全帽”一项在“否”栏下打“”（不符合要求），则应在“检查记录”栏内具体说明在何时、何处，有几人未戴安全帽。对查出的具体问题，还应按“规定”中的有关要求进行处理。现场若无此项工作，在“是否”栏内不作任何记录。二、施工现场现现 场 安 全 检 查 表受检单位负 责 人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1施工现场是

8、否有安全纪律2现场物料堆放是否安全可靠3施工道路是否畅通临时挖掘截断是否提前采取保证通行的措施是否经有关部门批准4排水沟及涵管是否保持畅通5现场标志是否醒目车辆限速标志道路危险区设“危险”“禁止通行”标志夜间有红灯警示道路与铁路交叉处有标志易落物区设“小心落物”“危险止步”等标志高压危险区设“高压危险”“禁止通行”等标志6危险作业区是否设警告标志是否同时设围栏夜间是否设红灯警示是否设专人管理7沟道、孔洞是否均有盖板盖板是否符合安全要求(见:孔洞盖板安全检查表)8大的孔洞、平台、楼梯是否均有防护栏杆防护栏杆是否符合安全要求(见:防护栏杆安全检查表)9照明设施是否满足夜间施工要求10进入施工现场人

9、员是否均戴安全帽佩戴是否正确（系紧带）11高处防护设施不完备处是否均系安全带安全带是否悬挂在牢固的构筑物上是否高挂低用12进入施工现场施工人员是否均穿防护服防护服是否符合其作业的防护要求13作业人员是否按作业要求戴防护镜14作业人员是否按作业要求穿防护鞋现场是否杜绝穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋15尘毒作业人员是否戴好个人防护用品16尘毒作业场所是否有通风或除尘设施17酸类及有害人体健康的物品是否存放在专用的库房内或场地上是否做出标记库房是否保持通风良好18在深井、地下室、容器内作业是否采取通风排气措施后再作业是否设专人监护检查记录：检查人：三、安全防护设施个人防护用品安全检查表受检单位负责人

10、检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1安全帽安全帽是否是有“生产许可证”单位的产品安全帽是否是有“产品合格证”帽的质量是否满足以下要求：垂直间距：塑料衬：2550mm，棉织或化纤：3050mm锁紧器符合要求佩带高度8090mm是否在规定的使用期内（从产品制造完成之日计算，塑料帽不超过两年半，玻璃钢、橡胶帽不超过三年半）到期后是否经抽查测试合格后再使用2安全带安全带是否是有“生产许可证”单位的产品安全带是否有合格证是否定期检验是否有记录使用前是否作检查（绳无变质、磨损，保护套完好）3防护服特殊作业防护服是否从有“生产许可证”的厂家进货是否有“生产合格证”焊工工作服是否符合以下要求：白色帆布的右

11、门襟扣住左门襟发生意外能迅速脱下4防护眼镜防护镜是否是有“生产许可证”单位的产品产品是否有合格证书防辐射线面罩是否符合以下要求护目镜：按出厂遮光编号或使用说明书使用颜色是混合色面罩由不导电材料组成观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合，无缝隙各部件无松动脱落5防护鞋防护鞋是否是有“生产许可证”单位的产品是否有“产品合格证”绝缘鞋是否符合以下要求在规定电压范围内使用绝缘鞋胶料部分无破损绝缘胶鞋每六个月做一次预防性试验在浸水、浸油、浸酸和浸碱条件下不得作为绝缘鞋用6手套绝缘手套是否符合以下要求是有“生产许可证”单位的产品根据作业电压进行选择表面无裂痕、拆缝、发粘、发脆等缺陷筒口上压制“绝缘”和耐压等级焊接

12、手套是否符合以下要求是有“生产许可证”单位的产品皮革表面无僵硬、薄档、洞眼等残缺手套有足够长度，不让手腕裸露 检查记录：检查人：防护栏杆安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1临空面是否均设防护栏杆楼梯是否设栏杆大的预留孔洞处是否均设栏杆井口处是否均设栏杆楼板、平台、屋面等临边是否均设栏杆2防护栏杆是否符合要求高度为1.05m设上、下两道横杆立柱间距不大于2m设18cm高的挡脚板构件无破损、变形构件光滑无毛刺3栏杆是否固定牢固可靠4栏杆是否统一做到标准化色标是否醒目 检查记录：检查人：孔洞盖板安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1现场的预留孔洞

13、坑槽、沟是否均有盖板（或栏杆、安全网）2盖板是否做到标准化盖板上是否有醒目标志（红白道）盖板底下是否有不少于四点的限位块（限位块与孔洞边距2530mm）盖板边缘是否大于孔洞100mm3因工作需要揭开孔洞盖板是否有围栏和警告牌夜间是否有红灯警示工作结束是否及时烣复 检查记录：检查人：隔离设施安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1垂直交叉作业区是否有经审批的专项隔离设施2隔离设施是否严密牢固3搭设隔离设施是否有经审批的安全措施4是否经验收合格后使用5超过24m高（例如烟囱、水塔、电梯口）的隔离设施是否采用双层防护 检查记录：检查人：安全网安全检查表受检单位负责人检查地点检

14、查时间序号检 查 内 容是否1安全网的质量是否符合要求新网是否有出厂合格证（有生产许可证厂的产品）旧网是否经试验合格后使用（是否经6m高差，160kg冲击试验合格）2建筑施工首层外侧是否架设安全网3是否随施工高度上升安全网4上、下对孔是否架设安全网防护5安全网的架设是否正确、牢固网应里低外高（50cm）网内无杂物支杆无断裂、弯曲网内缘与墙面间隙小于15cm网与下方物体表面距离大于3m6立网架设是否牢固底边系结是否牢固7使用时是否避免：焊接火星落在网里周围有严重的酸碱烟雾8安全网是否有跟踪使用记录9不符合要求的安全网是否及时处理10安全网的存放、保管是否符合要求 检查记录：检查人：速差自控器安全

15、检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否有省级及以上安全检验部门的产品合格证2安全部件是否齐全3是否高挂低用水平活动范围是否在以垂直线为中心，半径1.5m范围内4使用前是否作试拉试验5自控器的绳钩是否挂在安全带的连接环上6使用中是否远离尖锐物、火源、带电物体使用中不添加任何润滑剂7在下列情况下，是否做到及时进行试验正常使用每两年一次经过大修后更换器件停用超过2年碰撞或带负荷锁止后8日常检查以下项目是否符合要求工作性能良好绳钩、吊环、固定点、螺母等无松动壳体无裂纹或损伤变形钢丝绳无磨损、变形伸长9是否做到正常使用每隔35年检修一次 检查记录：检查人：安全自锁器安全检查表受

16、检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否有省级及以上安全检验部门的产品合格证2安全部件是否齐全3主绳是否在设备构架吊装前设置好是否垂直设置上下两端是否固定牢固在上下同一保护范围内是否无接头4使用前是否经试拉、检查合格后使用5安全绳无打结、铰结主绳无打结、铰结6是否将绳钩挂在安全带的连接环上使用7自锁器和主绳是否远离尖锐物、火源、带电物体8日常检查以下项目是否符合要求自锁器的工作性能良好锁钩螺栓、铆钉等无松动自锁器的壳体无裂纹或变形安全绳无磨损、变形伸长主绳无磨损、变形伸长固定点无松弛9自锁器正常使用每隔35年是否检修一次10下列情况是否按有关标准进行检验：正常使用每隔两年一次经

17、大修或更换元件后闲置两年，重新使用前严重碰撞、挤压或高处坠落严重变形 检查记录：检查人：活动支架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1支架是否为符合设计要求的合格产品2支架使用中是否符合以下要求无焊缝开裂无构件破损无较大变形无严重锈蚀安装时两支架间距不大于2m支架应固定在平整、可靠的构件上夹合面积应大于100mm100mm夹合面应平整夹合面与立管中心应垂直3支架是否未悬挂重物是否未承受水平拉力 检查记录：检查人：废料垃圾通道安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1在专业施工组织设计中是否考虑废料垃圾通道的安装位置2使用前是否经检查验收合格3每层

18、平台是否设投料斗（投料斗口位于平台上方不得大于800mm）4各投料处是否设有合格的安全通道5管道安装时两支架间距是否不大于8m6输送管之间法兰连接（或焊接）是否牢固可靠7底层废料收集处是否有防护围栏8施工过程中各层投料斗为“开”状态时，废料收集栏门是否为锁闭状态清理废料收集栏时，各层投料口是否关闭、加锁 检查记录：检查人：滑线安全网安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1安全网的承力滑线（水平固定在炉膛上部四周构架上的钢丝绳）固定是否牢固钢丝绳在构架上固定缠绕是否不少于2圈，与构架棱角接触处必须加衬垫钢丝绳端部固定是否牢固（符合起重机械安全规程）钢筋对接焊口是否焊接牢固

19、滑环布置间距是否不大于750mm2安全网是否是合格产品网孔是否不大于4040mm2安全网无破损网的拼接牢固可靠相邻两块间隙不得大于40mm3每块滑线安全网端部滑环上拴有滑动用拉绳4安全网安装好后，是否有400600mm的弧垂5安全网布置高度与工作面距离是否不大于10m 检查记录：检查人：手扶水平安全绳安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否采用有产品合格证的钢丝绳（13min，纤维芯137）2钢丝绳两端是否固定在可靠的构件上，宜带塑料套固定端无松动3钢丝绳固定后弧垂是否不大于1030mm4使用的手扶水平安全绳是否做到以下几点：严禁作为固定点工作的安全带悬挂处钢丝绳无

20、腐蚀、损伤无打结、断股 检查记录：检查人：四、施工用电施工用电管理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1施工用电布设是否按已批准的施工组织设计进行2是否有完整的系统图，布置图3施工现场是否采用三相五线制，用电设备是否安全接零4是否由专业班组负责运行、维护5是否有安全操作规程6电工是否经培训考试合格后持证上岗7是否建立施工用电管理制度是否建立施工运行管理制度是否建立施工维修管理制度是否建立施工试验管理制度8进行引接电源、检修等工作，是否办理作业票是否设监护人9对工器具是否定期检查试验10是否有值班记录 检查记录：检查人：施工供用电线路安全检查表受检单位负责人检查地点检查

21、时间序号检 查 内 容是否1架空线是否符合以下要求采用绝缘线的架设高度必须大于2.5m电源线过马路应穿管埋设（或架空敷设）绝缘线未直接捆绑在电杆、树木、脚手架上低压架空线采用铝或铜铰线时，导线截面应大于16mm22几种线路同杆架设时，是否符合以下安全要求高压线位于低压线上方电力线位于弱电线上方通信、广播等弱电线路与电力线路同杆架设时，弱电线路应悬挂在钢线上钢线应接地3停用的电源线是否全部拆除可能来电的接头、引接口4电缆接头处是否有防水措施直埋电缆接头处是否有防触电措施5当电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时是否采取隔热措施6进入变、配电所的电缆或电缆管在敷设完成后是否将管口堵实 检查记

22、录：检查人：变压器安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否变压器是否符合以下要求1变压器周围道路畅通，无积水2变压器四周不得有易燃物3四周装设有高度不小于1.7m的围栏围栏与变压器外壳的距离大于1m4必须在明显部位悬挂警告牌5栏门应有锁6栏内应清洁无杂物 检查记录：检查人：配电室安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否有以下规程、管理台账电气安全操作规程安全检查记录事故台账交接班记录2电工是否经培训、考试，持证上岗3电工是否穿绝缘鞋是否穿工作服4室内是否有事故照明5室内是否备有电气灭火器具消防器材是否足够有效6室内是否干净整洁7门是否向外开8室内电气

23、设备外壳是否接零9配电盘边沿带电部分是否有遮栏10停电作业盘（柜）上是否挂警告牌11盘前后是否铺绝缘垫12盘下孔洞封堵是否严密13电工用的各种绝缘工具、用具是否符合以下规定定期进行试验试验周期及电压符合规定要求（绝缘手套、绝缘鞋每半年1次；高压验电器材每年试验1次）试验有记录15采用箱式变电站供电时是否符合以下规定外壳及平台（钢）是否有可靠的保护接地装有仪表和继电器的箱门是否与壳体可靠连接16进行引接电源、检修等工作是否办理工作票是否设监护人 检查记录：检查人：专用盘、配电箱安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否采用规范化的系列盘（箱）2盘、箱的安装是否符合以下要

24、求盘、箱安装必须牢固露天盘、箱能防雨雪，能防火盘、箱应设置在不易被碰撞、物击、水淹、土埋的处所盘、箱附近不得有易燃、易爆物品，不得有腐蚀性物品应设置警告牌盘、箱外壳有可靠的保护接地（接零）盘、箱内部有专用的保护接地（零）端子排进线口和出线口必须设在箱下面或侧面开关、熔断器必须上口接电源、下口接负荷3盘（箱）运行、使用是否符合以下要求门应加锁盘、箱面操作部分不得有带电体裸露盘、箱内设备罩盖齐全盘、箱内安装的接触器、隔离开关、开关等电气设备接触良好、可靠触头不得有严重烧蚀现象熔丝应有保护罩管形熔断器应有管使用严禁用铜、铅等金属丝代表熔丝4隔离开关安装和使用是否符合以下要求照明、动力合一的配电箱必须

25、分别装设隔离开关或开关具有3个回路以上的配电箱应装设总隔离开关及分路隔离开关必须装设漏电保护器动作灵敏可靠一分路隔离开关应接1台电气设备使用二相隔离开关、插座应标明电压严禁用导线直接插入插座严禁用导线钩挂在隔离开关上用电5流动闸箱是否符合以下要求流动闸箱坚固完好流动闸箱装有漏电保安器漏电保护器应试验，动作灵敏、可靠照明、动力合一的流动刀闸箱是否装设四极漏电电流动作保护器流动闸箱与电源距离不大于40m流动闸箱与用电设备距离不大于5m引出线应采用橡胶软线 检查记录：检查人：照明安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一一般要求1现场110V以上照明线是否相对固定2夜间施工有足

26、够的照明3主要通道上装设路灯4开启的孔洞危险处是否有红灯警示5使用的器具和器材是否无破损二室外线路是否符合以下要求1室外照明线对地距离大于4m2室外照明线通过交通要道及车辆通行处对地距离大于5m3室外照明线固定在绝缘子上4照明电源线不得接触潮湿地面5不得接近热源6严禁绑挂在金属构架上7在脚手架上安装临时照明时是否符合以下要求在竹、木脚手架上加绝缘子 在金属脚手架上设木横担和绝缘子三室内配线1室内配线是否符合以下要求采用绝缘导线采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设距地面高度应不小于2.5m2进户过墙时否穿管保护进户线的室外端是否采用绝缘子固定3电缆敷设是否符合以下要求：潮湿场所或埋地下非电缆配线应穿管敷

27、设管口密封采用金属管敷设应作保护接零四照明灯具1室外灯具距地面高度是否不低于3m2钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度距地面是否在5m以上3碘钨灯是否符合以下要求碘钨灯采用金属支架时，支架应稳固应采取接地（零）保护严禁带电移动4照明灯具的金属外壳是否作保护接地（零）5安装在露天工作场所的照明灯具是否采用防水型6照明器的选择是否按下列环境条件确定在潮湿场所，选用密闭型防水或配有防水灯头的开启式照明器在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型照明器7锅炉燃烧室内的220V工作照明是否符合以下要求安全措施应经批准必须装设漏电电流动作保护器灯具必须有保护罩电源线必须采用软橡胶电缆应使用隔离变压器导线穿

28、过墙洞、管口处应设套管装设高度应为施工人员触及不到的地方严禁用220V的临时照明灯作为行灯使用8照明灯的开关是否控制相线是否严禁将相线直接引入灯具9使用行灯是否符合下列要求行灯的电压不得超过36V潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V行灯电源线应使用软橡胶电缆行灯应有保护罩严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用 检查记录：检查人：接地（零）及防雷保护安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一接地（零）1同一系统中的电气设备是否严禁一部分接地一部分接零2对地电压127V及以上的下列电气设备及设施是否装设接地或接零保护发电机的金属外壳电动机及变压器（电焊机）

29、的金属外壳电流互感器的二次线圈配电盘、控制盘的外壳配电装置的金属架构、带电设备周围的金属栅栏高压绝缘子及套管的金属底座电缆接头盒的外壳及电缆的金属外皮铆工、焊工、铁工的工作平台架空线路的金属杆塔室内外配线的金属管道3中性点直接接地系统中的电气设备是否采用接零保护如采用接地保护时，接地网与变压器中性点是否有金属性连接4接零保护是否符合下列规定架空线零线的终端应重复接地总配电盘的零线应重复接地区域配电闸箱的零线应重复接地接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开保护零线是否未接任何开关或熔断器工作零线与保护零线的干线合用时，其截面不得小于相线截面的12接引至移动式或手提式电动机械的零线必须用软铜铰

30、线软铜铰线的截面不得小于相线截面的三分之一且不小于1.5mm25采用接零保护的单相220V电气设备是否设单独的保护零线不得利用设备自身的工作零线兼作接零保护（或接地线）6使用外借电源时，电源设备所采用的保护方式是否与外借电源系统的保护方式一致7起重机械的轨道是否符合以下要求起重机械行驶的轨道两端应设接地装置轨道较长时，每隔20m补设一组接地装置接地电阻应小于4接零后应重复接地8高度在20m以上的大钢模板，就位后是否及时与建筑物的接地线连接9接地（零）线是否符合以下要求用电设备的保护地线或保护零线必须并联接地（接零）地线及零线的连接应采用焊接，压接或螺栓连接等方法若采用缠绕法时，应按电线对接、搭

31、接的工艺要求进行严禁简单缠绕或勾挂二防雷保护是否符合下列要求1高度在20m及以上的金属井字架应设置避雷针高度在20m及以上的脚手架应设置避雷针高度在20m及以上的机具应设置避雷针高度在20m及以上的烟囱应设置避雷针高度在20m及以上的水塔应设置避雷针避雷针的接地电阻应不大于102安装避雷针的接地线与电力接地网的距离不得小于3m与道路边缘不得小于3m与建筑物出人口的距离不得小于3m3防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16m采用扁钢时，其厚度不得小于4mm，截面积不得小于160mm24严禁利用建筑物内的钢筋和其他金属结构作避雷装置的接地引线 检查记录：检查人：五、防火防爆防火、防爆安全检查表受

32、检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1现场是否配备消防车2室外是否每隔120m设一个消防栓消防井管是否设明显标志3消防水的扬程是否满足最高消防点的需要4消防设施是否有防雨措施冬季北方地区是否有防冻措施5仓库、宿舍、加工场所是否按相应的规定设置足够灭火设置6消防器材是否放在明显易取处7消防水是否畅通8消防器材是否定期检查是否定期更换9在易燃、易爆区是否做到以下几点设“严禁烟火”标志地面无烟头严禁吸烟动火必须办理动火工作票动火工作票上的安全措施必须落实在有爆炸危险场所，严禁利用金属管道、构筑物的金属构架作为接地体电气设备在正常不带电的部分均可靠接零10在办公室、工具房、休息室、宿舍等

33、是否严禁存放易燃、易爆物品11运输易燃、易爆危险品是否经公安部门办理准运手续12因施工需要存放炸药、雷管，是否符合以下要求必须得到当地公安部门的许可雷管、炸药必须分别存放设专人保管严格执行领退料的制度13易燃材料包装箱开箱是否严禁采用火焊切割法设备本身必须防火的包装箱开箱是否严禁采用火焊切割法14烘燥间、烘箱的使用是否有专人负责看管15熬制沥青、调制冷底子油是否符合以下要求必须在室外作业应在距建筑物的下风方向距易燃、易爆物不小于10m配备消防器材17进行冷底子油作业通风是否良好18作业时及作业完后24小时内，在作业区30m内严禁明火 检查记录：检查人：危险品库安全检查表（一）（一般要求）受检单

34、位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1防火警示标志是否醒目是否符合标准要求2消防器材、灭火器是否符合以下要求放在醒目处放在易取处符合安全要求定期检查按时换药3库房的结构是否符合耐火防爆等级要求屋面是轻型的库房四周有排水沟道窗与通气孔能防火花飞入门窗向外开启（包括底窗）地面应不起火花地面不渗油4室内通风是否良好5电气设备是否均是防爆型的是否采用防爆型照明灯具或投光照明6库房是否有防雷保护7堆放间隔是否符合要求，消防通道是否畅通8值班室与库房间是否有防火墙9库区的防火距离是否满足安全要求与氧气站距离大于30m与乙炔站距离大于30m与锅炉房距离大于30m与生活区距离大于1520m与施工现场

35、距离大于1520m10地下油库的管道设备接地电阻是否小于411危险品库是否有隔离围墙12机动车辆出入油库，排气管是否加防火罩 检查记录：检查人：危险品库安全检查表（二）（油箱、油库）受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否先按（一）一般要求检查表检查1油箱是否有出厂合格证2油箱外部是否经防腐处理油箱盖和观察孔盖是否严密3两个油箱之间的距离是否大于1m4地下油箱与加油站之间的防火距离是否大于5m5油箱是否有机械呼吸阀、阻火器和液压安全阀6油箱是否接地是否有两个及以上接地点接地点间的距离是否大于3m接地电阻是否不大于107加油站的单只油箱容量是否小于15m3总容量是否不超过50m38室

36、外油箱夏天是否用不燃物做遮阳 检查记录：检查人：危险品库安全检查表（三）（油桶）受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否先按（一）一般要求检查表检查1油桶垛间是否有大于或等于1m的通道2油桶在库房内是否直立存放3油桶离墙是否在0.250.5m之间4油桶堆高是否不超过二层5装汽油的桶是否单独存放 检查记录：检查人：危险品库安全检查表（四）（汽车加油泵房）受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否先按（一）一般要求检查表检查1加油机是否接地2加油机是否为国家定型的合格产品3油罐车卸油时，车辆是否接地接地电阻是否小于4 检查记录：检查人：六、季节性施工夏季施工安全检查表受检单位

37、负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1夏季前是否编制下列措施防风措施防雨措施防火措施防署降温措施2是否建立防台、防汛组织机构是否有值班制度防汛器材是否准备充足3是否调整作息时间，避开高温时间4露天作业较集中处是否搭设休息凉栅5作业现场是否备有合格的饮用水6排水系统是否及时进行整修、疏通7台风、汛期前是否做好下列工作对高层建筑及高架机具的避雷装置进行全面检查进行接地电阻测定对临建设施及高架机械进行修缮、加固对机电设备及配电系统进行绝缘检查和接地电阻测定8暴雨、台风、汛期后，是否对以下设施进行检查并修理加固临建设施脚手架各种机具缆风绳地锚 检查记录：检查人：冬季施工安全检查表受检单位负责人

38、检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1入冬前是否制定下列措施防寒措施防火措施防冻措施防滑措施2雪后是否对下列处所进行清扫并采取防滑措施道路脚手架平台3用煤炉取暖是否符合下列要求经有关部门批准有防火措施有防煤气中毒措施4是否禁止用下述方法取暖电炉篝火白炽灯5油箱或容器内的油料冻结时，严禁用火烤化 检查记录：检查人：七、高处作业与交叉作业高处作业安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1高处作业是否有安全措施安全措施是否经批准是否严格执行措施2高处作业人员是否经体检合格3作业人员的个人防护是否符合以下要求正确戴合格安全帽防护服灵便衣袖、裤脚扎紧穿软底防滑鞋系好安全带安全带挂

39、在上方牢固可靠处4高处作业现场防护是否符合以下要求作业区周围的孔洞、沟道均设盖板（安全网或围栏）高处作业的平台、走道、斜道、楼梯、竖井口均装设高1.05m防护栏并装有18cm高的挡脚板高处作业场所（包括平台、走道、脚手架）堆放物件重量在其允许载荷范围内脚手板绑扎牢固5特殊高处作业的无隔离层危险处是否做到以下几点：设围栏设“严禁靠近”的警告牌严禁人员逗留或通行通信联系畅通6作业区域附近有带电体时，传递绳是否使用干燥的麻绳或尼龙绳7在轻型或简易结构的屋面上作业时是否有可靠防坠措施8现场照明是否能满足施工要求9露天高处作业的防护是否符合以下要求：气温低于10时，附近设取暖休息室取暖设施符合防火规定气

40、温高于35时，施工集中区设凉棚遇有六级及以上大风或恶劣气候应停止高处作业在霜冻或雨雪天气，必须采取防滑措施10高处作业人员是否遵守以下规定：高处作业人员上、下脚手架走斜道或梯子作业人员配带工具袋较大的工具设保险绳工作人员作业或休息时位于安全处传递物品时，用专用工具吊运吊运物下方无人 检查记录：检查人：交叉作业安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1作业前施工负责人是否明确划分各方施工范围2作业前施工负责人是否交待安全注意事项3垂直交叉作业是否搭设严密、牢固的防护隔离设施4作业区通道是否畅通5有危险的出入口处是否设围栏或警告牌6在运行区进行交叉作业是否执行工作票制度必要时

41、运行单位派人监护7必要时拆除安全设施是否征得原搭设单位的同意工作完后是否及时恢复8是否杜绝乱动非工作范围的设备、机具、设施 检查记录：检查人： 注：高处交叉作业按高处作业安全检查表进行检查。八、脚手架和梯子脚手架一般规定安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1脚手架搭设前是否有措施是否进行交底2脚手架是否由有证人员搭设3是否经施工及使用部门验收合格是否挂牌后使用4一般脚手架的荷载不得超过270kg/m25脚手架下列处是否设支杆和剪刀撑脚手架的两端脚手架的转角处每隔67根立杆支杆、剪刀撑与地面的夹角不得大于606架子高度在7m以上及无法设支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m

42、必须与建筑物牢固连接架子的外端与顶部应与建筑物加密连接7脚手板的铺设是否符合下列规定满铺铺设平稳、牢固，无探头板脚手板的搭接长度不小于20cm与墙面的距离不得大于20cm对头搭接处，应设双排小横杆架子拐弯处，脚手板应交错搭接8下列是否设1.05m高栏杆和18cm高的挡脚板（或设立网）：脚手架的外侧脚手架的斜道脚手架的平台9脚手架的通道是否符合以下要求脚手架应设有可供施工人员上下的垂直爬梯应有防止坠落的设施高层脚手架（15m以上）是否设单独斜道斜道脚手板是否有防滑条10高度在20m以上，不在避雷保护区内的脚手架是否设单独的避雷针避雷装置是否符合安全要求11脚手架上架设的照明线是否设绝缘子12长期

43、停用的脚手架，在恢复使用前是否经检查鉴定合格后使用13在大风、暴雨后及解冻期是否对脚手架进行检查14是否严禁钢木、钢竹混搭 检查记录：检查人：竹脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1竹脚手架高度超过15m是否经专门设计2严禁使用青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的毛竹3立杆、大横杆、剪刀撑、支杆的有效部分小头直径是否不小于7.5cm小横杆的有效部分小头直径是否不小于9cm4竹脚手板的厚度是否不小于5cm螺栓是否拧紧5脚手架的搭设是否符合以下要求立杆遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆竹立杆和大横杆应错开搭接搭接长度不小于1.5m绑扎时的小头压在大头上绑扣不小于三道立杆、大小横杆相交

44、时严禁一扣绑三根绑扎时采用#8镀锌铅丝采用水葱竹篾或棕绳绑扎时，其直径不小于10mm立杆间距不大于1.3m大横杆间距不大于1.2m小横杆间距不大于0.75m竹脚手架必须搭设双排6高层脚手架同时作业时，是否不超过3层每层是否用竹片隔离料口、平台、通道处是否设天棚 检查记录：检查人：木脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1木脚手架的材质是否符合以下要求木杆应采用去皮杉木或其他坚韧硬木严禁使用腐朽、折裂、枯节等易折木杆，以及杨木、柳木、桦木、锻木、油松木质立杆有效部分的小头直径不小于7cm横杆有效部分的小头直径不小于8cm立杆应垂直2脚手架的搭设是否符合以下要求遇松土

45、或无法挖坑时应绑扫地杆木立杆和大横杆应错开搭搭接长度不小于1.5m绑扎时小头应压在大头上绑扣不少于三道立杆大、小横杆相交时严禁一扣绑三根。绑扎时应采用#8镀锌铁丝，或直径不小于10mm的棕绳或水葱竹篾采用水葱竹篾和棕绳的使用周期不超过3个月立杆间距不大于1.5m大横杆间距不大于1.2m小横杆间距不大于1m3木脚手板是否符合以下要求木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用脚手板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢10脚手架是否无局部拆除未进行加固处 检查记录：检查人：钢管脚手架安全检查表 受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否

46、130m以上的钢管脚手架是否经专门设计2钢管脚手架的材质是否符合以下要求：钢管脚手架应用外径为4851mm，壁厚33.5mm的钢管（长度46.5mm及2.12.6的管子）凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用3扣件是否有出厂合格证书凡有脆裂、变形或滑丝的扣件是否严禁使用4脚手架的搭设是否符合以下要求：脚手架的立杆应垂直立杆间距不大于2m钢管立杆底部应设置金属底座或垫木遇松土时，立杆底部应有扫地杆大横杆间距应不大于1.2m小横杆间距应不大于1.5m立杆、大横杆的接头应错开立杆、大横杆的搭接长度不小于50cm承插式接头搭接长度不小于8cm水平承插式接头应用穿销并用扣件连接不得用铁丝或绳子

47、绑扎5钢脚手板是否符合以下要求：钢脚手板应用厚23mm的A3钢板钢脚手板的两端应有连接装置钢脚手板的板面应有防滑孔钢脚手板不得用有裂纹、扭曲的钢脚手板焊缝焊接牢固6木脚手板是否符合以下要求木脚手板应用厚5cm优质木材木脚手板无横向透节、无开裂、扭曲、腐朽等缺陷7高层钢管脚手架是否安装避雷装置避雷装置是否接地可靠8附近有架空线时，是否满足安全距离要求（1kV以下垂直距离2.5m水平距离1m）或采取可靠的隔离防护措施 检查记录：检查人：挑脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1挑脚手架的挑出宽度是否不大于1.2m2挑脚手架的斜撑上端是否与挑梁嵌槽固定是否用螺栓，扒钉或

48、铁丝等连接下端是否固定在立柱或构筑物上3在门窗洞口搭设的挑架（或称外伸脚手架）其斜杆与墙面的夹角是否不大于30。是否支承在建筑物的牢固部分4墙内大横杆的两端伸过门窗洞两侧是否不少于25cm挑梁的所有受力点是否都绑双扣5工作层外侧是否设防护栏杆防护栏杆的外侧是否张拉安全网6挑脚手架是否满铺脚手扳不允许满铺脚手板的是否挂兜底安全网脚手板离墙面间隙是否不大于15cm 检查记录：检查人：移动式脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1移动式脚手架工作时是否与建筑物绑牢是否将其滚动部分固定住2移动前，是否将架上的材料工具以及施工垃圾等清除干净3移动时是否有防止倾倒的措施 检查

49、记录：检查人：悬吊脚手架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一一般要求1悬吊系统是否经设计2使用前是否进行两倍设计荷重的静负荷试验3是否对所有受力部分进行详细的检查、鉴定合格后使用工作前是否指定专人每天对其结构、挂钩、钢丝绳进行检查和维护4全部悬吊系统所用钢材是否为A3钢的一级品5各种挂钩是否用套环扣紧6是否满铺脚手板7是否设1.05m高的栏杆及18cm的挡脚板或防护立网二固定式1吊架的挑梁是否固定在建筑物的牢固部位上2脚手架是否固定在构筑物的牢固部位上3立杆的上下两端是否加设一道保险扣件4立杆两端伸出的长度是否不少于20cm三悬吊式1脚手架的升降过程是否缓慢、平稳2

50、吊笼（盘）是否有双重保护3升降用的卷扬机滑轮钢丝绳是否根据施工荷重计算4卷扬机是否有双重制动闸5卷扬机是否用地锚固定牢固6钢丝绳的安全系数是否不小于147使用中是否做到防止绳索与构筑物的棱角摩擦是否做到避免焊接的电弧损伤绳索检查记录：检查人：脚手架的拆除安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1拆除前是否编制安全措施是否进行交底是否进行双签字2是否由合格的架子工担任3架子拆除时是否划分作业区4拆除区周围是否设围栏及竖立警戒标志地面是否设专人指挥是否禁止非工作人员入内5拆除顺序是否遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则（拆除顺序：栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横

51、杆、立杆等）是否严禁上下同时进行拆除6连墙杆是否随拆除进度逐层拆除7大片架子拆除后要预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等是否在大片架子拆除前先进行加固8拆除时严禁撞碰脚手架附近的电源线9拆下的材料，是否用绳索拴住杆件并利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷10拆除烟囱、水塔外架时，是否待拆到缆风绳处才解除该处缆绳（不能提前解除） 检查记录：检查人：移动式竹木梯子安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一梯子的制作是否符合下列规定1木梯应用优质杉木制成竹梯应用小头直径大于7cm的四年生毛竹制成严禁使用开裂的毛竹2支柱应能承受工作人员携带工具攀登时的总重量3横档间距应为30cm4不得有缺

52、档5横档应用榫头嵌入6梯子的底宽不得小于50cm7立柱两端应用螺杆或铁丝拧紧梯子长度超过3m时，中间应加设一道紧固螺栓8人字梯应有坚固的铰链应有限制开度的拉链二梯子的使用是否符合下列规定1与地面的夹角以60为宜2搁置稳固3梯脚有可靠的防滑措施4顶端应与构筑物靠牢5在松软的地面上使用时，应有防陷、防侧倾的措施6上下梯子时应面部朝内7严禁手拿工具或器材上下8在梯子上工作应备工具袋9严禁两人站在同一个梯子上工作10梯子的最高两档不得站人11梯子如必须接长时，应用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢并加设支撑12梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢并应做好防止落物打伤梯下扶持人员的安全

53、措施13在通道上使用时，应设专人监护或设置监时围栏14在门前使用时，应有防止门被突然打开的措施15梯子上有人时，严禁移动梯子16在转动机械附近使用时，应采取隔离防护措施17严禁搁置在木箱等不稳固或易滑动的物体上使用18梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢 检查记录：检查人：移动式轻金属折梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一梯子是否符合下列要求1应有合格证2应有足够的强度和稳定性（无歪斜、扭曲变形以及其他影响强度的缺陷）3踏板是否作防滑处理4梯脚是否采用合成橡胶作防滑处理5装有平台的金属折梯，平台与梯子是否连接牢固6最高安全站立位置（梯子上部第二个踏板）

54、处是否涂红色标志二梯子的使用要求同竹木梯中的“二” 检查记录：检查人：钢筋爬梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一钢筋爬梯的制作是否符合以下要求1钢筋爬梯应采用A3钢2钢筋直径应不小于12mm3挂钩无伤痕、无裂口4横档必须焊接牢固5梯身每隔3m设一道长15cm的撑框6长度超过10m的爬梯，中间每隔5m应与构筑物绑牢二钢筋爬梯的使用是否符合以下要求1使用时上部必须牢固地连接在构筑物上2在钢筋爬梯上不得拉设电源线3严禁将钢筋爬梯作为接地线使用4固定梯子的构筑物上部拆除后必须立即把梯子全部拆掉5上、下梯子时应面部朝内6在梯子上工作应备好工具袋7应有防止落物打伤梯下人员的措

55、施8在转动机械附近使用时，应采取隔离防护措施 检查记录：检查人：绳梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1绳梯搭设是否符合以下要求1应由专业工种人员负责搭设2用优质棕绳制造3绳梯每6个月是否进行一次负荷试验（荷重500kg、5min如无变形或损伤即认为合格）4试验结果应作记录5试验负责人应签章6绳梯过期未作试验的严禁使用7安全系数不得小于10二绳梯的使用是否符合以下要求1使用时牢固地挂在可靠的支撑物上2使用时做到防火、防磨、防腐3使用前应进行认真检查4绳梯不在厂房内使用 检查记录：检查人：九、起重与运输起重安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否

56、1重大的起重项目是否制定施工方案是否制定安全措施2下列情况之一是否办理安全施工作业票重量达到起重机械额定负荷的95两台及两台以上起重机械抬吊同一物件起吊精密物件起吊不易吊装物件在复杂场所进行大件吊装起重机械在输电线路下方附近作业3施工机械是否有定期检查制度是否有维修保养制度4操作人员是否经专业培训持证上岗5主要施工机械是否实行三定（定人、定岗、定机）是否实行机长负责制6起重作业区内是否做到无关人员不得停留或通过在伸臂及吊物下方严禁任何人员逗留或通过夜间作业有足够照明7起吊重物前是否对起重设备进行安全检查，其安全装置是否保持完好、灵活有效8起吊重物时是否做到起吊物绑扎牢固千斤绳的夹角不得超过12

57、0起吊大件或不规则组件时，应拴溜绳起吊重物离地约10cm时应停吊并进行检查吊运的重物严禁从人头上越过对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施起吊的重物在空中短时间停留时，操作与指挥人员不得离开工作岗位9起重机在工作中发生异常是否：放下重物无关人员严禁进入危险区10是否做到“十不吊”检查记录：检查人：运输安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一车辆运输是否符合以下要求1应由合格司机担任2长途运输应配两位司机3不得超载4物件固定必须牢固5物件的重心与承重中心基本一致6物件不得遮住尾灯二运输超长、超宽、超高物件时是否做到1了解运输线路情况2拟定运输方案3提出安全措施4设标志

58、5有专人领车、监护三易燃、易爆、有毒物品的运输是否符合以下要求1必须办理准运手续2必须有消防设施3无他人搭车4押运员必须坐在驾驶室内四现场机动车辆是否符合以下要求1由专人驾驶、保养续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否2驾驶员经考试合格取证3使用前对制动器、喇叭、方向机构进行检查确认良好4装运的物件不得超载5物件应捆扎牢固6行驶时，不得搭载他人7车速不得超过规定8电瓶车充电时距明火在5m以上五人工搬运是否符合以下要求1沿斜面搬运搭设跳板应牢固可靠坡度不大于13跳板厚度应大于5cm2坡道搬运工作人员应站在侧面应有防倾倒措施下坡时应有绳索溜住3卸圆形材料时应有专人指挥滚下方向严禁

59、站人六大型设备的运输1是否对所经道路进行调查、验算处理2运输前是否编制方案、措施3用拖车装运大型设备时是否配备开道车是否配备押运联络员4拖运物件时是否做到物件的重心位于拖板中心有防倾倒措施添放滚杠人员蹲在侧面在滚杠端部进行调整5在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧危险区内是否严禁有人6中间停运是否做到物件放置牢固夜间设红灯示警有专人看守七水上运输是否符合以下要求1船员经培训、取证上岗2由熟悉水路的人领航3救生设备完好齐全4遇上恶劣天气，船只应靠岸停泊5做到未超载运输，未超高、超宽、超长运输6跳板符合安全要求 检查记录：检查人：十、焊接、切割与热处理焊接、切割与热处理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间

60、序号检 查 内 容是否1作业人员是否符合以下要求经体检合格（每年应进行职业性体检一次）经专业培训、取证上岗掌握触电急救和人工呼吸法穿戴劳动防护用品符合专业防护要求2作业现场是否符合以下要求储存或加工易燃、易爆物品场所离作业点在10m以上易燃易爆物品必须清除出5m以外，无法清除时必须采取可靠隔离措施现场有良好照明通风符合排尘毒要求3特殊条件焊接盛装过油脂或可燃液体的容器进行焊接和切割是否符合以下条件：作业前必须按规程规定将容器冲洗干净作业时，容器盖必须打开严禁人员站在容器封头部位在充氢设备运行区作业，是否做到经测定空气中含氢量低于0.4制定可靠的安全措施办理经总工程师及运行单位批准的动火工作票续

61、表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否确实需要在雨、雪及大风天气进行焊接或切割时，应采取以下措施遮蔽防触电防火花飞溅高处焊接与切割安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否4工作结束后是否进行以下工作切断电源检查现场及周围确认无起火危险1作业点下方易燃物是否清理干净2递送电焊导线和气焊软管，是否在切断电源或气源后用绳索提吊3切割的工件、余料是否固定牢固4点焊的物体不得移动5人员是否站在稳固、安全处作业6高处焊接作业，是否设专人进行拉合闸和调节电流工作检查记录：检查人：注：同时按24号表“高处作业”，40号表“焊接、切割与热处理”表检查。金属容器和坑井的焊接与

62、切割安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1采取的防触电措施是否符合以下要求金属容器必须可靠接地焊工的衣、鞋、帽必须干燥，脚下应垫绝缘垫严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内照明电压不超过12V2在金属容器内焊接或切割是否做到入口处应设专人监护装设焊机二次回路切断开关设通风装置，控制内部温度不得超过40不得同时进行电焊、气焊或气割工作不得在容器内点火严禁将漏气的焊矩，割矩和橡胶软管带入容器 不工作时应及时将气焊、气割工具拉出容器进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开入孔门3在封闭式容器或坑井内工作时工作人员是否系安全绳，绳的一端是否由监护人拉住

63、4下坑井、隧道、深沟内工作前是否先检查其中有无积聚的可燃、有毒等气体，确认可靠后方可进入工作5下班时是否清点人数6现场应配备灭火器材 检查记录：检查人：集中供氧站安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1集中供氧站是否符合以下要求供氧站距厂房及其他建筑物应大于30m距乙炔发生站应大于50m要有明显标志周围10m内严禁烟火供氧站必须由耐火材料建造必须采用轻型耐火屋顶门窗应向外开照明必须采用防爆型灯具管道接地良好在减压器后的输气管道上宜并接2瓶氮气现场配备足够的消防器材 检查记录：检查人：热处理安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1热处理现场是否设置

64、足够数量灭火器材是否放在明显方便处2现场管道热处理场所是否设围栏并挂警告牌3中频电源设备到热处理工作地点的专用电缆是否有特殊标志4进行中频热处理是否执行经批准的操作程序经批准的指挥联络办法5拆装感应线圈是否在切断电源后进行6热处理操作人员是否使用防触电防护用品7热处理工作中，操作人员是否坚守岗位8工作结束后是否检查无起火危险后离开 检查记录：检查人： 注：同时符合“焊接、切割和热处理”通用要求气瓶安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1气瓶是否符合下列要求应在检验周期（间隔3年）内使用应有瓶帽应配戴两个防振圈无严重腐蚀无严重损伤应有明显的漆色标志氧气瓶：天蓝色 用黑色标

65、注“氧”乙炔瓶：白色 用红色标注“乙炔”氩气瓶：灰色 用绿色标注“氩”氮气瓶：黑色 用黄色标注“氮”2气瓶的存放是否符合下列要求应存放在通风良好场所夏季应有防日光曝晒措施严禁和易燃、易爆物混放在一起严禁靠近热源气瓶与明火的距离不得小于10m严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否3气瓶的运输是否符合下列规定瓶帽应旋紧除乙炔瓶应直立放置外，其他应横向放置，头部朝向一侧垫牢装车高度不得超过车箱板车上严禁烟火，并备有相应的灭火器具所装

66、气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输车厢上不得乘人吊运气瓶必须填写安全作业票氧气瓶与乙炔瓶必须分别吊运4气瓶的使用是否符合下列要求严禁使用不合格的减压器减压器严禁沾染油脂严禁气瓶不装减压器直接使用气瓶不得与带电物体接触氧气瓶不得沾染油脂瓶阀冻结时严禁用火烘烤空瓶应留有符合规定的剩余压力空瓶应标明“空瓶”字样 检查记录：检查人：制氧站安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1是否有醒目的严禁烟火标志210m内是否严禁烟火3是否有操作规程是否有交接班制度4操作人员是否持证上岗5消防设备是否设在明显、方便处是否保持良好状态6

67、是否有避雷设施7制氧站的结构是否符合以下要求应用耐火材料屋顶应用耐火轻型的门窗是向外开的8是否采用防爆型灯具照明9机械、管道是否接地10液氧、液空是否排入专用容器11操作时是否戴棉手套12氧气灌充间内空瓶与实瓶是否分间存放13制氧间是否有氮气冲洗设备（在减压器后的输气管道上是否并接2瓶氮气）14凡与氧气接触的零件、工具是否无油脂15氧气、氮气放散管是否均引到室外16储气囊是否有防止超压的安全装置17氧气站各主要部件是否有醒目的安全标志 检查记录：检查人：乙炔站安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1乙炔站的设置是否符合下列要求不得与任何建筑物毗邻距主厂房或易燃物品车间、

68、库房不得少于30m距一般建筑物不得少于25m不得设在高压线路的下方不得设在人员集中的地方不得设在交通道路附近2乙炔站周围10m范围内是否严禁烟火是否有醒目的“严禁烟火”标志是否在明显、方便的地点设置灭火器具3是否装设避雷装置4乙炔站的建筑是否符合下列要求墙壁为耐火材料房顶为轻型耐火材料地面、门窗应达到碰击不产生火花的要求站内应有良好的自然通风门窗（包括底窗）向外开启5乙炔站内的电气设施是否符合下列要求电气设备为防爆型的照明采用防爆型灯具或投光照明电源开关装设在室外室内电源线路无接头6乙炔发生器及其附属管道、设施是否符合下列要求续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否乙炔发生器的

69、回火防止器可靠安全阀泄压膜符合要求水位计显示正常压力表显示正常电石槽下面的滚轮采用含铜量70以下的铜合金制成软管无老化、连接处无泄漏汇气总管与每台发生器之间必须设回火防止器接至厂区的乙炔管道必须设回火防止器7乙炔发生站的运行是否符合下列要求发生器间使用的工具采用含铜量70以下的铜合金制成电石灰渣的清除应在电石完全分解后进行水入电石式发生器的电石灰渣必须在分解室温度低于50时清除清除的电石灰渣应及时送入电石渣坑电石应存放在与乙炔发生器隔开的专用仓库内，不得存放在发生器间内8乙炔站管道的检修工作是否在满足下列条件下进行乙炔站停运乙炔发生器与管道连接的阀门关严管内的乙炔气排净 检查记录：检查人：十一

70、、施工机具电动工器具安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一电动工器具是否符合下列要求1外壳、手柄无裂缝、无破损2保护接地线或接零线连接正确、牢固不得利用自身的工作零线兼作接零保护3电缆或软线完好4插头完好5开关动作正常、灵活、无缺损6电气保护装置完好7机械防护装置完好8转动部分灵活9单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆10缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定二电动工器具的检测维修是否符合下列要求1应定期用500V的兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须大于2M2维修后必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验（电压为380V，时间为1min）

71、三电动工器具的使用是否符合下列要求1连接电动机械及工具的电气回路应单独设立开关或插座，严禁一闸接多台设备2应装设漏电电流动作保护器并符合下列要求 额定漏电动作电流不得大于30mA动作时间不得大于0.1s电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V3金属外壳应接地 4操作开关应设置在操作人员伸手可及处5当休息、下班或遇突然停电时，应切断电源侧开关6使用可携式或移动式电动工具时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上7移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分8在潮湿、含有酸类的场地上以及在金属容器内使用类绝缘的电动工具时，是否符合下列要求：必须采取可靠的绝缘措施必须设专人监护电动工具的开关应设在监护人伸手

72、可及的地方四几种电动工具1磨削机具（砂轮锯、磨石切片机、万向抛光机）安装是否符合以下要求砂轮锯的锯片安装是否同心、牢固两侧是否用柔软性垫片砂轮片无裂口有防护罩使用是否符合以下要求工作夹持牢固操作人员避开轮锯片的切线方向严禁当砂轮用2磁力吸盘钻磁力吸盘电钻的磁盘平面是否平整、干净、无锈进行侧钻或仰钻时是否采取防止失电后钻件坠落措施 检查记录：检查人：砂轮机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一砂轮机是否符合下列要求1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片3严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片4砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符5砂轮机

73、必须按下述要求装设托架托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上6砂轮机安全罩的防护玻璃应完整7砂轮机运行应平稳，无明显跳动二砂轮机的使用是否符合下列要求1使用砂轮机时应站在侧面应戴防护眼镜不得戴手套2不得两人同时使用一个砂轮片3不得在砂轮片的侧面打磨工件4不得用砂轮机打磨软金属，非金属以及大工件5砂轮片的有效半径磨损到原半径的13时必须更换 检查记录：检查人：磨石机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1检查磨片是否无裂口2磨石机是否在夹爪和磨石之间垫以木楔3螺丝是否拧紧4是否使用绝缘橡皮软线5工作中如发

74、现零件脱落或有异常声响，是否立即停车检修 检查记录：检查人：蛙式打夯机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一蛙式打夯机是否符合以下要求1应在手柄上装按钮开关2应在手柄上包以绝缘材料3打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否4应装有漏电保安器二蛙式打夯机的使用是否符合以下要求1操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋2作业中严禁夯击电源线3在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引4操作中，夯机前方不得站人5几台同时工作时，各机之间的距离：平行不得小于5m前后不得小于10m6暂停工作时，应切断电源 检查记录：检查人：混凝土搅拌机安全检查

75、表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一混凝土搅拌机及其设置是否符合下列要求1搅拌机应设置在平整坚实的地方2搅拌机应用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代替支撑3传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩4应有保护接零（接地）二混凝土搅拌机的使用是否符合下列要求1操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可独立操作2开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍3机械运转时，操作人员不得离开工作岗位4进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留工作完毕，应将料斗落到最低位置5机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内6运转中如遇突然停电，应将电源开关拉开7工作完毕或因故停工时，必

76、须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净8现场检修时是否做到料斗应固定好切断电源并挂“不许合闸”的警告牌人员进入滚筒时，外面应有专人监护 检查记录：检查人：搅拌站安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一搅拌站的布置及搭设是否符合下列要求1集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计2搅拌站附近应布设平坦的环形道路3搅拌站周围应设排水沟并保持畅通4搅拌台上的进料口应设铁箅子5搅拌台上的出料口是应有足够的高度和宽度6散装水泥的装卸过程应密封应装有除尘设备续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否运输设备应加防尘罩7集中控制室内各种电源开关应挂标志牌8操作联系应采用灯光或

77、音响信号二搅拌系统的运行是否符合下列要求1搅拌台严禁超载2开车前应检查各系统是否良好3运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料4清理搅拌斗下的砂石，必须等送料斗提升并固定稳妥后方可进行5清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行6在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过7皮带运输机的皮带发生偏移等故障应停车排除，不得在运行过程中进行检修8严禁从运行的皮带上跨越或从其下方通过9皮带输送机运转未正常时不得上料10如遇停电或发生故障，应先切断电源再清除皮带上的材料 检查记录：检查人：钢筋切料机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一钢筋切断机及其设置是否符合下列要求1钢筋切断机应装设在

78、牢固的基础上2切断机旁应设放料台3传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩二钢筋切断机的使用是否符合下列要求1开机时应待机械运转正常后方可断料2断料时手与刀口的距离不得小于15cm3活动刀片前进时严禁送料4切断机不得超负荷使用5切长钢筋时应有人扶抬6切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料7机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物8在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留 检查记录：检查人：（预应力）张拉设备安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一用千斤顶张拉时是否符合下列要求：1张拉区10m范围内为危险区，应设置围栏应悬挂“禁止通行”的警告

79、牌2操作人员的工作位置应在侧面能看到设备工作情况处应设置砂袋防护3张拉时千斤顶螺丝套筒应套足，否则应复核螺丝剪切强度及挤压面是否符合要求4张拉钢铰线束的特制连接套筒与千斤顶连接时拉力中心应吻合，不得偏斜，连接套筒的压损情况应定期检查5油压千斤顶的支承座应用平整的铁块衬垫并接触良好，严禁用螺帽衬垫6钢筋张拉时，其两端严禁站人二用电热法张拉时是否符合下列要求1电气接线应由电工进行，线路应绝缘良好并便于观察2电源设备及线路应经通电试验正常后方可开始工作 3被张拉钢筋两端的螺母与铁板及钢筋与铁板之间的绝缘必须良好 4电压不宜超过75V5工作地点应干燥6电热设备应有降温措施7张拉工作应由专人指挥8电源开

80、关应由专人操作9预应力钢筋的伸长率应预先计算，操作时应测量准确10张拉小车及起重架周围2m处应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌11张拉时操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋 检查记录：检查人：点碰焊机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1焊机应设在干燥处并设置稳固2焊机应可靠接地导线应绝缘良好3焊头漏电应立即更换4工作棚应用防火材料搭设5棚内严禁堆放易燃、易爆物品并应备有灭火器材6室内电源应设箱、上锁7操作时应戴防护眼镜并应戴手套8操作时应站在橡胶绝缘垫上或木板上9碰焊时，严禁带电调整电源10冷却水管应保持畅通，不得漏水或超过规定温度11工作完毕后应切断电源并消除火灾隐

81、患 检查记录：检查人：平刨机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一平刨机安装是否符合以下要求1必须有安全防护装置2应有保护接地（或接零）3应装按钮开关4闸箱与设备间距小于2m二平刨机使用时是否符合以下要求1机旁应挂有操作规程2操作者是否经专业培训3现场应有消防设施4刨小料（厚度小于1.5cm或长度小于30cm）时，应用工具压住刨料，不得用手在后面推送 检查记录：检查人：带锯机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可进行非操作人员不得上机操作2锯条应调整适宜并试运转，待运行正常无串条危险后才开始工作3锯条

82、有下列情况者不得使用锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6接头处裂纹超过锯条宽度的18连续缺齿2个接头超过3处4有裂纹处应钻眼截缝5锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物6操作时，手脚不得伸出跑车边缘7跑车停稳前不得卸下木料8进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码，进锯不宜过猛9运料中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等10倒车前应检查和排除戗槎，木节等障碍物，应待木料尾端越过锯条50cm后方可倒车11跑车进退时，任何人不得在车道上停留或抢行12操作小带锯送料时手不得进入台面，接料时手不得超过锯口13锯短料时应用推棍送料 检查记录：检查人：圆盘锯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一

83、圆盘锯安装是否符合以下要求1电动机外壳应接地2锯片上方有防护罩、挡板下方应有弧形板槽3安装应平稳4杜绝使用单向开关5电源闸箱与设备的距离应小于2m二使用时是否符合以下要求1现场挂操作规程现场无烟火灭火器材满足消防要求2操作人员应经培训戴防护眼镜3操作前应进行检查锯片无裂口无连续缺齿两个螺丝拧紧4操作时应站在锯片一侧手臂未超过锯片5进料时应紧贴靠山6遇硬节应慢推待料出锯片15cm后才接料续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否7短窄料应用推棍不得锯超过锯片半径的大料8换锯盘或维修时，必须切断电源停止转动后才进行工作 检查记录：检查人：空压机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间

84、序号检 查 内 容是否一空气压缩机是否符合下列要求1机械部分应保持润滑良好2压力表应准确3自动起、停装置应灵敏4安全阀应可靠5储气罐应定期进行检验并有记录6储气罐放置地点应通风良好7储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤二空气压缩机的运行及维修是否符合下列要求1输气软管应避免急弯2打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否3出气口处不得有人工作4空气压缩机应由专人操作及维护5压力表、安全阀以及调节器等应定期进行校验6严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件7运行中出现下列情况时应立即停机进行检修气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突

85、然超出规定范围或指示不正常发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整 检查记录：检查人：水泵安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一水泵及设置是否符合下列要求1设置地点应坚实2安装应牢固、平稳3应有防雨措施4数台并列安装时，应有0.81m的间距5应有漏电保护器6安装后应检查电动机与水泵的连接是否同心联轴节的螺栓是否牢固7外露的转动部分应有防护装置二水泵的运行是否符合下列要求1水泵起动前应进行下列检查进、出水管支架应牢固吸水管无阻塞或漏水过滤器应良好排气阀应畅通2提、放吸水管时应站在有防护栏护杆的平台上3任何人不得从正在运行的水泵上跨

86、越4工作完毕后应将放水阀打开5冬季应做好防冻措施6潜水泵运行时，严禁任何人进入被排水的坑、池内7进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵的电源续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否检查记录检查人：滤油机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1滤油设备是否远离火源及烤箱2现场是否有消防设施3滤油机是否有防静电的接地措施4油系统金属管道是否接地5现场滤油区是否设围栏是否有严禁烟火标志 检查记录：检查人：电焊机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一电焊机及其设置是否符合以下要求1施工现场的电焊机应根据需要集中装设2电焊机及其外接点均应有相

87、应的标牌及编号3一、二次线应布置整齐、固定牢靠4露天装设的电焊机应设置在干燥的场所应有棚遮蔽5电焊机的外壳必须可靠接地接地电阻不得大于4不得多台串联接地6电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4M7电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩8直流电焊机的调节器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩9电焊机一次侧电源线应绝缘良好长度不得超过3m超长时应架高布设10电焊机应有单独的电源控制装置直流电焊机的电源应用启动器控制二电焊机的操作是否符合下列要求1焊钳及电焊导线是否符合下列要求绝缘必须良好导线截面应与工作参数相适应焊钳应具有良好的隔热能力2电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施二次线的接头不

88、超过三个3电焊工作台应可靠接地4严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线5电焊导线不得靠近热源严禁接触钢丝绳或转动机械6工作时操作人员应穿戴专用工作服穿绝缘鞋带焊接手套7在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电的措施并设监护人8电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源9电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩 检查记录：检查人：金属切削机床安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一机床及其设置是否符合以下要求1机床安装时，应按其最大行程留出不小于1m的通道2机床应有良好接地3机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩4工具、量具及

89、夹具应完好5电磁式、风动式及液压式夹具必须有可靠的连锁保险装置6油压系统的油路应严密、畅通7油压、油量及油温应保持在规定范围内8旋转工作台应有安全防护设施9巨型镗床应设工作平台和梯子工作平台应有防护栏杆和防滑脚踏板二机床作业是否符合下列要求1机床周围地面上的油污及杂物应及时清理2加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设围栏3切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜应按切屑飞射方向加设挡板4切削生铁时应戴口罩5转动机构的操作人员应穿工作服并扎紧袖口工作时不得戴手套长发、发辫应盘在帽内严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋6磨床使用前应检查砂轮防护罩是否牢固有裂纹或不稳定现象的砂轮严禁使用7缠在刀具或

90、工件上的带状切屑必须用铁钩清除清除时必须停车 检查记录：检查人：链条葫芦安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否1链条葫芦是否符合下列要求：1应有产品合格证2应在检验周期（1年）内使用检查试验应有记录二使用前应进行检查是否符合下列要求1吊钩有下列情况者严禁使用危险断面高度磨损量超过1者开口度增加值超过原开口度0.25者钩尾或螺纹部分有裂纹或变形者2链轮、倒卡有变形者严禁使用3锭条直径磨损量达15者严禁作用4刹车片沾染油脂者严禁使用三链条葫芦的使用是否符合下列要求1链条葫芦的起重链不得打扭不得拆成单股使用2链条葫芦不得超负荷使用拉链人数不得超过规定3操作人员不得站在链条葫芦

91、的正下方4吊起的重物如需要在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上并在重物上加设保险绳续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否5使用中如发生卡链，应将重物垫好后方可进行检修 检查记录：检查人：钢丝绳安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一钢丝绳是否符合下列要求1钢丝绳必须有出厂合格证2应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据3应保持良好的润滑状态4断丝数量未达到标准规定5表面磨损未达到标准规定二钢丝绳的使用是否符合下列要求1应防止打结或扭曲2不得与物体的棱角直接接触3在机械运动中不得与其他物体发生磨擦4严禁与任何带电体接触续表受

92、检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否5用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm6通过滑轮的钢丝绳不得有接头7钢丝绳的安全系数是否符合规定8配合滑轮直径是否符合规定9绳卡的使用是否符合规定10钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉 检查记录：检查人：卷扬机安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一卷扬机及其设置是否符合下列要求：1应设置在地势较高且平坦、坚实处2底座下应垫以枕木，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座续表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否3卷扬机的操作位置应有良好视野4卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致

93、5卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物6第一个导向滑轮应设置在卷筒中心垂直线上卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定：平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍有槽卷筒：不向小于卷筒长度的15倍7钢丝绳应从卷筒下方卷入8卷筒上的钢丝绳应排列整齐9卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离10接地可靠，按地电阻小4二卷扬机工作时是否符合下列要求：1卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格2严禁向滑轮上套钢丝绳3严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳4任何人不

94、得跨越正在行走的钢丝绳5任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过6重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住 检查记录：检查人：十二、升降机提升架安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一架体1安装前是否编制安全施工措施措施是否经机械、施工、安监部门审核后由总工程师批准是否进行交底签字2金属升降塔是否经验收登记3基础是否能承受全部载荷4基础周围是否有防护栏杆是否有排水设施5架体是否稳固6井架吊篮轨道是否无扭曲井架吊篮立柱接头是否互相错开7井架构件铆接和螺栓连接是否牢固可靠8井架是否三面有安全网或防护围网9井架是否有防雷装置接地电阻是否小于1010吊盘是否有安全门11吊盘两侧是否有高度

95、不低于1m的挡板（或护网）二缆风绳1架高1015m时是否设缆风绳一组每组是否有四根对称布置2是否每增高10m加设一组3缆风绳是否用的是钢丝绳角度是否在4560之间4紧缆风绳的花篮螺丝是否有自锁保险5是否有独立的地锚地锚是否经设计审核三安全防护装置1是否有超高限位装置2是否有断绳保险装置3每层停放时是否有可靠的制动停靠装置4每层楼面的进出料口停、开是否有警铃示警5上料口是否有防护棚6是否有下极限限位装置7是否有超载限制器8是否有通信装置通信是否畅通四卸料平台1是否有防护栏杆防护是否严密2平台搭设是否牢固3每层卸料平台是否有防护门4各层楼面进出料通道是否有防护天棚防护是否严密五操作室1作业人员是否

96、有操作证2是否做到三定定人、定机、定岗3室内是否挂有操作规程是否有操作保养责任制4有无安装验收签证手续5是否有交接班记录6大型井架是否有检修记录卷扬机按“卷扬机安全检查表”检查起重钢丝绳按“钢丝绳安全检查表”检查 检查记录：检查人：载人电梯安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检 查 内 容是否一载人电梯是否符合以下要求:1上部限位开关是否有效2底部缓冲装置或自动停止装置是否有效3制动器是否可靠门、轿门的连锁装置功能是否可靠4是否装有超载限制器5是否有防雷设施6电气设备是否有可靠的保护接地（或接零）7钢丝绳的安全系数是否不小于14二使用时是否符合以下要求：1安装完后需经试验合格验收后投入使用2由经考核取证后的专职司机操作3挂牌明确乘载人数4不得人货混载5是否经常检查钢丝绳、导轮、滑轮、卡子、地锚等6每班首次运行是否分别作空载及满载试运行是否将电梯笼升高离地面0.5m左右检查制动灵敏性、可靠性后投入运行7运行到最高层或最下层应按操作按钮操作严禁以碰撞行程限位来实现停车8司机离开操作岗位前应切断总电源开关作业后将梯笼降到底层应将控制开关扳到零位切断电源锁好闸箱锁好梯门9风力达6级及以上应停止使用10底笼周围2.5m范围内是否设置稳固的防护栏杆11各停靠层的过桥和运输通道是否平整牢固12各停靠层的通道口处是否安装栏杆或安全门周边各处是否用栏杆和立网等防护 检查记录：检查人：