1、设备安装工程施工质量控制点及等级划分表A2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注一、换热器1设备及材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRH4地脚螺栓清洁度及其灌浆CH5方位检查CII6找正对中BRH7二次灌浆CH8紧固地脚螺栓CS9抽芯试验(如需要)AR10泄漏试验(如需要)AR11基础沉降观测(如需要)C12最终外观检查Bw二、塔1设备、材料检查BRw2基础检查BRII3基础表面处理及垫铁布置CRH4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CII5方位检查CH6找正对中BRII7二次灌浆CH8紧固地脚螺栓CS9安装托盘BRII内件10安装除雾器A11内件11内部清
2、洁度Bs12触媒填充(如由施工单位填充)ARs13紧固人孔螺栓Cs14检查梯子平台Cs15塔密封前的检查ARH16基础沉降观测(如需要)Cw17最终外观检查Bw三、分段组装塔1设备及材料交接Bw2焊接工艺、焊接资格认定BRII3儿何尺寸检查BH4方位检查B115塔对接尺寸检查BH6焊接接头外观检查CS7无损检测BRII8焊后热处理BRHA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注9梯了平台检查CS10压力试验ARw11气密性试验ARw12设备基础交接检查BRII13垫铁地脚螺栓灌浆检查A/BH14找正ARII15二次灌浆BH16内件安装:塔盘AR1117内件安装:附件B1118塔封闭
3、前检查AW19人孔螺栓紧固CS20基础沉降观测(如需要)Bw四、容器1设备、材料检查BRw2基础检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRII4地脚螺栓清洁度及其灌浆CH5方位检查CII6找止对中BRH7二次灌浆C118紧固地脚螺栓CS9容器密封前检查ARW10泄漏试验(如需要)ARW11基础沉降观测(如需要)Cw五、压缩机1设备、材料交接检查BRw2设备基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRH4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CH5底座找正对中(标高、中心线、水平、 方位)A/BRH6二次灌浆CH7紧固地脚螺栓CS8拆检及回装间隙(RII9联轴节对中:配管前/后BRH10内部清洁度A/BRW11
4、辅助设备安装BH12盘车系检验BH13油系统检验A/BRW14油洗、气吹BRW15驱动装置检查(转动方向、电流、温 度检查)Cs16联轴节最后对中Al?II17单体试车(振动、温度、噪音)ARwA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注六、泵1设备、材料检查BRW2基础检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRII4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CH5底座对中(标高、中心线、水平、方 位)A/BRH6二次灌浆CII7拆检及回装间隙CRH8联轴节对中(配管前/后)CH9内部清洁度(如需要)BH10手动盘车检查CH11油循环BRII12单体试车(振动、温度、噪咅)ARW七、风机1设备、材料交接检
5、查BRW2基础交接检查BRH3地脚螺栓孔灌浆及垫铁布置CRII4风机找正CR115驱动装置找正对中CRH6二次灌浆C117风筒安装检查CS8翼尖间隙、翼片角度检查CH9V型皮带松紧度检查BRH10驱动机转动方向、电流、温度CH11试车(振动、温度、噪音)ARW八、电动机1设备、材料交接检查BRW2基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRII4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CH5设备找正A/BRII6二次灌浆CH7油系统检查BRII8单体试车ARW九、驱动机1设备、材料交接检查BRW2基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁布置CRH4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CH5底座对中(标高、屮心线、水平、方
6、 位)A/BRII6二次灌浆C117拆检及回装间隙CHA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注8联接轴对中CH9内部清洁度(如需耍)B10手动盘车检查CS11油系统检查BRII12单体试车(振动、温度、噪音)ARw十、离心机、透平等1设备、材料交接检查BRw2设备基础交接检查BR113基础平面处理及垫铁布置CRH4垫铁地脚螺栓孔灌浆检查AH5底座找正对中ARII6二次灌浆BH7拆检及冋装间隙(、RH8联轴节对中:配管前/后BRH9内部清洁度(如需要)AH10辅助件安装Cs11最终外观检查Bs12手动盘车检查BII13油系统检查CH14油洗、气吹BR1115驱动装置找正检查BRH1
7、6联轴节最后对中ARH17单体试车ARW十一、干燥、过滤、压滤等设备1设备、材料交接检查Bw2设备基础交接检查BRH3找正CH4驱动找正对中找正CH5称量装置调校(如需要)CRW6程序试验、联锁试验BRw十二、大型机组(本体部分)1设备、材料交接检查Aw2设备基础交接检查BRII3垫铁地脚螺栓孔灌浆检查ARH4找正A/BRII5二次灌浆BH6拆检及冋装间隙BRII7联轴节对中:配管前/后ARH8内部清洁度AII9盘车检查CH10油系统清洗ARW11联轴节对中(如需要)ARH12单体试车ARW13基础沉降观测(如需要)CRWA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注十三、冷却器1设备
8、、材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRH3地脚螺栓检查CII4主钢结构水平/垂直度CS5紧固螺栓BS6驱动装置对中ARH7扇套和翼轮的间隙BR118辅助件安装CS9检查平台和梯子CS10驱动机转向检查BRII11最终外观检查Bs12试车ARw十四、翅片式空气冷却器1设备、材料交接检查BRw2设备基础交接检查BRH3垫铁放置CRH4结构找正(垂直度、标高)BRH5管体安装BRS6风扇环安装CH7风扇环间隙及风扇角度检查BRS8驱动装置对中ARH9V型皮带松紧度检查BRS10紧固螺栓BS11检查平台CII12最终外观检查BH13驱动机转向检查(方向、电流、温度 检查)BRH14试车(振动、温度
9、、噪声)ARW十五、大型轴流风机1设备、材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRII3垫铁地脚螺栓孔灌浆检查AH4风机找正CRII5驱动装置找正对中CRH6二次灌浆BII7风筒安装检查BH8翼尖间隙翼片角度检查CRII9驱动机转向检查CH10单体试车ARW十六、一般炉类设备1设备、材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRII3基础表而处理及垫铁布置CRHA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注4地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CS5方位检查CS6找正对中BRS7二次灌浆CS8紧固地脚螺栓CS10锅炉洗炉检查ARII十七、成套炉类设备1炉体、材料交接检查BRW2炉体基础交接检查BRH3主结
10、构找正(垂直度、标高)CRH4立墙方位CS5螺栓、结构联接、墙板CS6二次灌浆CH7紧固地脚螺栓CS8烟道、风管材料检查BRW9烟道、风管安装对中找止BS10炉管材料检查BRW11炉管安装对中找止BS12烟囱检查BS13烟囱基础检查BRW14基础表面处理及垫铁布置CRH15地脚螺栓孔清洁度及其灌浆CS16方位检查CS17找正对中BRS18二次灌浆CS19紧固地脚螺栓CS20梯子平台栏杆材料检查CW21梯了平台栏杆安装检查CII十八、工业炉:裂解炉1设备材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRH3衬里锚固体焊接检查BH4焊接工艺焊工资格认定BRW5辐射段结构安装检查BW6主结构找正BRH7辐射段
11、集流室安装检查B118转化管安装检查BII9燃烧装置安装检查BH10对流盘架安装检查BH11对流结构安装检查BH12对流盘管焊接外观检查BS13对流段弯头箱安装检查BH14对流段附件安装检查B15烟道安装检查BA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注16梯了平台栏杆制作安装检查BS17附屈设备部件安装检查Bs18受压件焊接检查BRH19焊后热处理(如需要)(飞20水压、渗漏、严密试验ARW21封闭前检查ARw十九、工业炉:转化炉、加热器、蒸汽发生设备1设备材料交接检查BRw2基础交接检查BRH3主结构找正(垂直度、标高)BRH4主墙方度(跨距、对角线)BRII5螺栓、结构焊接、墙
12、板CS6管、盘管、输气管对中BH7转化管和顶部弹簧吊架调校BH8焊接工艺规程/焊接工艺评定BRW受压支撑件9焊工考试BRII10受压部分焊接检查:Ha着色、磁探BRIIb射线BRH评片c外观CS11焊后热处理(若需要)CR12水压试验、渗漏试验、烟幕弹试验ARw13燃烧器辅助件焊装(II14表面准备、筑炉清理Bs15焊接筑炉锚钉Bs16筑炉膨胀节BH17筑炉外观检查AH18内部清洁度AII19烟囱找止(中心线、垂直度)BRH20最终外观检查BW21化学清洗BRw22烘炉BRw23触媒装填BRII二十、低压及中压(链条、燃油、粉煤、燃气快装)炉、中压燃粉锅炉1安装单位资格认定BRw2设备、材料交
13、接检查BRw3随机资料交接Bw4焊接工艺焊工资格认定BRw5合金钢零部件材质检查CRH6基础交接检查BRH7锅炉构件安装BRH8锅炉基础二次灌浆CH9汽色、联箱、减温器检查BW快装炉除外10受热而管制造焊口检查C快装炉除外A2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注11受压元件焊接质量检查B快装炉除外12外观检查Bs13无损探伤检查CRH14机械性能试验(飞II快装炉除外15金相断口检验(如需要)CR快装炉除外16焊口热处理(如需要)CR快装炉除外17受热面管组合通球检查BRH快装炉除外18试胀检查(硕度胀管率)CR11快装炉除外19胀接记录CR11快装炉除外20水冷壁组误差检查BR
14、II快装炉除外21受热面膨胀间隙检查CRH快装炉除外22试压前受热面焊接确认BW23省煤器(含单管试压)BRw快装炉除外24过/再热器(含单管试压)BRw快装炉除外25空气预热器安装BRH快装炉除外26除尘设备安装检查BRH燃煤炉冇、快装炉 除外27燃烧装置安装检查BR1128安全阀冷态检查整定CRW29锅炉防爆门(冷态)检查Bw30锅炉受热面系统试压AI?w快装炉除外31空气预热器风压试验BRw快装炉除外32锅炉炉膛风压试验BRw快装炉除外33烘炉前管道吹洗BH34锅炉化学清洗检查AI?w35锅炉烘炉记录检查ARH36受热部分紧固螺栓热紧CS37蒸汽吹灰器动作试验BH38炉后风部检查封闭A1
15、139过/再热器蒸汽吹洗B1140蒸汽严密性试验ARW41安全阀热态整定ARw42沉降观测(如需要)CRw二十一、化工成套设备1设备、材料交接检查BRw2设备基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁放置BII4设备对中找止BRH5二次灌浆BII6单体试车ARW二十二、机械特殊设备1设备、材料交接检查BRW2设备基础交接检查BRH3基础表面处理及垫铁放置BHA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注4设备对中找止BRH5二次灌浆BII6单体试车ARW二十三、机械车间设备1设备、材料交接检查BRw2设备基础交接检查BRII3基础表面处理及垫铁放置BH4设备对中找止BR115二次灌浆BH6
16、单体试车ARW二十四、输送设备1设备、材料交接检查BRW2基础、结构水平和中心线BRII3地脚螺栓紧固Cs4设备对中找正(中心线、水平度、垂 直度)CH5驱动和尾端拉紧装置的水平度和平 行度BH输送节6驱动装置找正对中BRII7驱动机转向检查CH8称量装置调校(如需要)CRH9最终外观检查BH10程序试验、联锁试验ARW11试车ARw二十五、起重设备1设备、材料交接检查BRw2轨道对中找止(垂直度、水平度)BRII3导轨中心线及弯曲偏斜BRH4驱动装置对中找正BRII5最终外观检查BH6联动试验A7试车ARW二十六、电梯1设备、材料交接检查BRw2井道、基础交接检查BRH3轨道对中找正(垂直度
17、、水平度)BRH4机房设备安装BH5桥厢安装BH6最终外观检查BH7试车ARW二十七、行车、提升机械1设备、材料交接检查BRw2轨道基础交接检查BRH3轨道找正对中BRIIA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注4轨道中心线和弯曲度BRH见安装使用说明书5设备组对就位CRII6拆检(如需要)BW7驱动装置对中BRII8最终外观检查BH9程序试验、联锁试验AR10试车ARW二十八、火炬排气筒1设备、材料交接检查B/BRw2焊接工艺焊工资格检查BRw3预制检查BII4几何尺寸检查BH5焊接接头外观检查Cs6无损检测CKH7基础交接检查BRH8垫铁地脚螺栓孔灌浆检杳AII9锚点、缆风绳
18、检查BRH仅用于缆风绳式10找正ARII11附件安装检查BH12二次灌浆B1113基础沉降观测CRW二十九、金属结构1钢材、焊接材料、连接材料型号规格 质量CRwW!厂册F、翊妆告2焊接质量外观Cs3重要焊接部位无损探伤BRH4构件制造允差CRs5安装前钢结构检查矫正CH6焊接质量CRH7构件安装检查CRII三十、大型拱顶罐1设备、材料交接检查BRW2焊接工艺焊工资格认定BRH3设备基础交接检查BR4底板严密性试验ARW5罐壁预制检查BII6罐壁安装检查BH7罐顶预制检查BII8罐顶安装检查BH9排版及开孔、方位检查BRW10儿何尺寸检查CRH11梯了平台及附件检查Cs12焊缝外观检查cS13
19、无损检测BRHA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注14水压试验、气密试验ARW15封闭前检查AW16基础沉降观测CRw二十一、大型浮顶罐1设备、材料交接检查BRw2焊接工艺及焊工资格认定w3基础交接检查BRH4底板严密性试验ARw5罐壁预制检查BH6罐壁安装检查BH7罐顶预制检查BII8罐顶安装检查BH9排版及开孔、方位检查BRW10浮升装置预制检查BH11浮升装置安装检查BW12几何尺寸检查CRH13梯子平台及附件检查CS14焊缝外观检查cS15无损检测BRH16水压试验、气密试验ARW17封闭前检查Aw18浮升试验ARw用于内浮顶19基础沉降观测CRw三十二、垂直升降气柜
20、、湿式螺旋升降气柜1设备、材料交接检查BRw2焊接工艺、焊工资格认定BRw3基础交接检查BRH4底板严密性试验ARw5水槽壁板安装检查BH6钟罩立柱安装检查BH用于湿式直升式气柜7钟罩壁板安装检查BH8顶架顶顶板安装检查BH9排版及开孔、方位检查BRW10导轨部分安装检查CH11组装尺寸检查BRH12梯子平台检查CS13焊缝外观检查Cs14无损探伤BRH15水槽充水试验、气密试验ARW16升降试验ARw17封闭前检查Aw18沉降观测(若需要)CRw19水封及加强圈安装检查B11溯螺旋气柜1怫4 W 行A2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注20菱形板安装检查BH同上三十三、球罐:
21、五带板及七带板1设备、材料交接检查BRW2焊接工艺及焊工资格认定BRW3设备基础交接检查BRH4滑板安装检查BII5球罐柱腿安装检查BH6赤道带组装检查B117上下温带组装检查BH8上下极板组装检查BH9外纵缝焊接外观检查BS10内纵缝焊接外观检查BS11内外环缝焊接外观检查Bs12外形尺寸及方位检查(管咀、人孔等)H13垂直度、标高、椭圆度检查CRH14X光检验ARII15磁粉、着色、超芦波检验CRH16焊后热处理ARII17水压及气密试验ARW18梯了平台附件安装检查CS19上下寒带板组装检查BII上带板有在第9项并进行20封闭前检查Aw21最终外观检查BRH22沉降观测检查CRW三十四、
22、一般非标设备制作1焊接工艺规程、焊接工艺评定BRw2焊工考试BRH3材料检查BS4焊缝外观检查Cs5无损检测:Ha着色、磁探BRHb射线探伤BRH6尺寸检查BRs7焊后热处理ARH8水压试验ARW9渗漏试验AW10产品试板试验BRw11附件安装CH12衬里和涂层检查AH13内部清洁度BH14最终外观检查BII三十五、现场设备组对1焊接工艺规程、焊接工艺评定BRwA2:设备安装工程序号质量控制点名称等级监督控制点备注2焊工考试BRH3材料检查B4儿何尺寸检查BH5方位检查BII6焊接接头、焊缝外观检查CS7无损检查:IIa着色、磁探BRHb射线探伤BR118焊后热处理AR119水压试验ARW10渗漏试验AW