水利水电单元工程施工质量评定表样表（全套）.doc

1、水利水电单元工程施工质量评定表样表（2012版）目 录第一部分 土石方工程单元工程质量验收评定表 169第二部分 混凝土工程单元工程质量验收评定表70175第三部分 堤防工程单元工程质量验收评定表 176241第四部分 地基处理与基础工程单元工程质量验收评定表 242278第五部分 水工金属结构安装工程单元工程质量验收评定表 279281第六部分 水轮发电机组安装工程单元工程质量验收评定表 282284第七部分 水力机械辅助设备系统安装工程单元工程质量验收评定表 285287单元工程施工质量验收评定表（划分工序）表-2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月

2、日 年 月 日项次工序编号工序质量验收评定等级123456 施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表土及土质岸坡清理施工质量标准表单位工程名称工序编

3、号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1表土清理树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求 观察，查阅施工记录全数检查2不良土质的处理淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求3 地质坑、孔处理构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求观察，查阅施工记录，取样试验等一般项目1清理范围满足设计要求。长、宽边线允许偏差：人工施工050cm，机械施工

4、0100cm量测每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m2土质岸边坡度不陡于设计边坡每10延米量测1处；高边坡需测定断面，每20延米测1个断面施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日表土及土质岸坡清理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检

5、查（测）记录合格数合格率主控项目1表土清理树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求2不良土质的处理淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求3地质坑、孔处理构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求一般项目1清理范围满足设计要求。长、宽边线允许偏差：人工施工050cm，机械施工0100cm2土质岸边坡度不陡于设计边坡施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加

6、盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日软基或土质岸坡开挖施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量 检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基观察、测量、查阅施工记录全数检查2建基面处理构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连

7、接，无台阶、急剧变坡及反坡3渗水处理构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水一般项目1基坑断面尺寸及开挖面平整度无结构要求或无配筋长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-1020cm观察、测量、查阅施工记录检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-2030cm 坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm有结构要求有配筋预埋件长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为020cm长或宽

8、大于10m符合设计要求，允许偏差为030cm 坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差为020cm斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：“”表示欠挖。软基或土质岸坡开挖施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项

9、目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基2建基面处理构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡3渗水处理构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水一般项目1基坑断面尺寸及开挖面平整度无结构要求或无配筋长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-1020cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-2030cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差

10、为20cm有结构要求有配筋预埋件长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为020cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为030cm坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差为020cm斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：“”表示欠挖。岩石岸坡开挖施工质量标准表单位工程名称工序编号分

11、部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖浅孔、密孔、少药量、控制爆破观察、量测、查阅施工记录每个单元抽测3处，每处不少于102开挖坡面 稳定且无松动岩块、悬挂体和尖角观察、仪器测量、查阅施工记录全数检查3岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求 观察、声波检测（需要时采用）符合设计要求一般项目1平均坡度开挖坡面不陡于设计坡度，台阶（平台、马道）符合设计要求观察、测量、查阅施工记录总检测点数量采用横断面控制，断面间距不大于10m，各横断面

12、沿坡面斜长方向侧点间距不大于5m，且点数不小于6个点；局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点2坡角标高20cm3坡面局部超欠挖允许偏差：欠挖不大于20cm，超挖不大于30cm4炮孔痕迹保存率节理裂隙不发育的岩体80%节理裂隙发育的岩体50%节理裂隙极发育的岩体20%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日岩石岸坡开挖施工

13、质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖浅孔、密孔、少药量、控制爆破2开挖坡面稳定且无松动岩块、悬挂体和尖角3岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求一般项目1平均坡度开挖坡面不陡于设计坡度，台阶（平台、马道）符合设计要求2坡角标高20cm3坡面局部超欠挖允许偏差：欠挖不大于20cm，超挖不大于30cm4炮孔痕迹保存率节理裂隙不发育的岩体80%节理裂隙发育的岩体50%节理裂隙极发育的岩体20%施工单位自评意见主控项

14、目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日岩石地基开挖施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破观察、量测、查阅施工记录每个单元抽测3处，每处不少于102建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，

15、建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污全数检查3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求观察、声波检测（需要时采用）符合设计要求一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-1020cm观察、仪器测量、查阅施工记录检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-2030cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差

16、为-1020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为010cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为020cm坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差为020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字

17、，加盖公章） 年 月 日岩石地基开挖施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破2建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-1020cm长或宽大于10m

18、符合设计要求，允许偏差为-2030cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为010cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为020cm坑（槽）底部标高 符合设计要求，允许偏差为020cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项

19、目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日地质缺陷处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1 地质探孔、 竖井、平洞、试坑处理符合设计要求观察、量测、查阅施工记录等全数检查2地质缺陷处理节理、裂隙、断层、夹层或构造破碎带的处理符合设计要求3缺陷处理采用材料材料质量满足设计要求查阅施工记录、取样试验等每种材料至少抽验1组4渗水处理地基及岸坡的渗水（含泉眼）已引排或封堵，岩面整洁无积水观察、查阅施工记录全数

20、检查一般项目1地质缺陷处理范围地质缺陷处理的宽度和深度符合设计要求。地基及岸坡岩石断层、破碎带的沟槽开挖边坡稳定，无反坡，无浮石，节理、裂隙内的充填物冲洗干净量测、观察、查阅施工记录检测点采用横断面或纵断面控制，各断面点数不小于5个点，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：构

21、筑物地基、岸坡地质缺陷处理的灌浆、沟槽回填混凝土等工程措施，按SL633或SL632中的有关条文执行。地质缺陷处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1地质探孔、 竖井、平洞、试坑处理符合设计要求2地质缺陷处理节理、裂隙、断层、夹层或构造破碎带的处理符合设计要求3缺陷处理采用材料材料质量满足设计要求4渗水处理地基及岸坡的渗水（含泉眼）已引排或封堵，岩面整洁无积水一般项目1地质缺陷处理范围地质缺陷处理的宽度和深度符合设计要求。地基及岸坡岩石断层、破碎带的沟槽开挖边坡稳定，

22、无反坡，无浮石，节理、裂隙内的充填物冲洗干净施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：构筑物地基、岸坡地质缺陷处理的灌浆、沟槽回填混凝土等工程措施，按SL633或SL632中的有关条文执行。岩石洞室开挖施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法

23、检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1光面爆破和预裂爆破效果残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm。炮孔痕迹保存率：完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎岩石不宜小于20%观察、量测、统计等每个单元抽测3处，每处不少于252洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-55cm测量、查阅施工记录全数检查3不良地质处理符合设计要求查阅施工记录4爆破控制爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%，或满足设计要求观察、声波检测（需要时采用）

24、符合设计要求一般项目1洞室壁 面清撬洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等观察、查阅施工记录全数检查2岩石壁面、局部超、欠挖及平整度无结构要求、无配筋预埋件底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm测量采用横断面控制，间距不大于5m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点径向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm3有结构要求或有配筋预埋件底部标高符合设计要求，允许偏差为015cm径向尺寸符合设计要求，允许偏差

25、为015cm侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为015cm开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为10cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：“”表示欠挖。岩石洞室开挖施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1光

26、面爆破和预裂爆破效果残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm。炮孔痕迹保存率：完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎岩石不宜小于20%2洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-55cm3不良地质处理符合设计要求4爆破控制爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%，或满足设计要求一般项目1洞室壁面清撬洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等2岩石壁面、局部超、欠挖及平整度无结构要求、无配筋预埋

27、件底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm径向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm3有结构要求或有配筋预埋件底部标高符合设计要求，允许偏差为015cm径向尺寸符合设计要求，允许偏差为015cm侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为015cm开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为10cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的

28、合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：“”表示欠挖。土质洞室开挖施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1超前支护钻孔安装位置、倾斜角度准确。注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求 观察、量测、查阅施工记录每个单元抽检3处，每处每项不少于3个点2初期支护安装位置准确。初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足5

29、cm 观察、量测、喷射面插标尺每个单元抽检35处3洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-55cm 量测、查阅施工记录全数检查一般项目1洞面清理洞壁围岩无松土、尘埃2底部标高符合设计要求，允许偏差为010cm 激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查采用横断面控制，间距不大于5m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点3径向尺寸符合设计要求，允许偏差为010cm 4侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为010cm 5开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为10cm 6洞室变形监测土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求 观察、测量、查阅观测

30、记录全数观测。根据围岩变形稳定情况确定观测频次，但每天不少于2次施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：土质洞室开挖不允许欠挖。土质洞室开挖施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1超前支护钻孔安装位置、倾斜

31、角度准确。注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求2初期支护安装位置准确。初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足5cm3洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-55cm一般项目1洞面清理洞壁围岩无松土、尘埃2底部标高符合设计要求，允许偏差为010cm3径向尺寸符合设计要求，允许偏差为010cm4侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为010cm5开挖面平整度符合设计要求，允许偏差为10cm6洞室变形监测土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合

32、格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：土质洞室开挖不允许欠挖。结合面处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1建基面地基压实黏性土、砂质土地基土层的压实度等指标符合设计要求。无黏性土地基土层的相对密实度符合设计要求方格网布点检查坝轴

33、线方向50m，上下游方向20m范围内布点。检验深度应深入地基表面以1.0m，对地质条件复杂的地基，应加密布点取样检验2土质建基面刨毛土质地基表面刨毛35cm，层面刨毛均匀细致，无团块、空白方格网布点检查每个单元不少于30个点3无黏性土建基面的处理反滤过渡层材料的铺设应满足设计要求检验方法及数量详见6.5节4岩面和混凝土面处理与土质防渗体接合的岩面或混凝土面，无浮渣、污物杂物，无浮皮粉尘、油垢，无局部积水等。铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆，涂刷均匀，无空白，混凝土面涂刷厚度为35mm；裂隙岩面涂刷厚度为510mm；且回填及时，无风干现象。铺浆厚度允许偏差02mm方格网布点检查每个单元不少于30个

34、点一般项目1层间结合面上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水观察全数检查2涂刷浆液质量浆液稠度适宜、均匀无团块，材料配比误差不大于10% 观察、抽测每拌和一批至少抽样检测1次施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日结合面处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年

35、 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1建基面地基压实黏性土、砂质土地基土层的压实度等指标符合设计要求。无黏性土地基土层的相对密实度符合设计要求2土质建基面刨毛土质地基表面刨毛35cm，层面刨毛均匀细致，无团块、空白3无黏性土建基面的处理反滤过渡层材料的铺设应满足设计要求4岩面和混凝土面处理与土质防渗体接合的岩面或混凝土面，无浮渣、污物杂物，无浮皮粉尘、油垢，无局部积水等。铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆，涂刷均匀，无空白，混凝土面涂刷厚度为35mm；裂隙岩面涂刷厚度为510mm；且回填及时，无风干现象。铺浆厚度允许偏差02mm一般项目1层间结合面上下层铺土的

36、结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水2涂刷浆液质量浆液稠度适宜、均匀无团块，材料配比误差不大于10%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日卸料及铺填施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目

37、1卸料卸料、平料符合设计要求，均衡上升。施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位置错开观察全数检查2铺填上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量观察全数检查一般项目1 结合部土 料铺填防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐观察全数检查2铺土厚度铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差为0-5cm测量网格控制，每100为1个测点3铺填边线铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足010cm(人工施工)，030cm（机械

38、施工）要求测量每条边线，每10延米1个测点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日卸料及铺填施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1卸料卸料、平料符合设计要求，均衡上升。施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位置

39、错开2铺填上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。铺料表面应保持湿润，符合施工含水量一般项目1结合部土料铺填防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐2铺土厚度铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差为0-5cm3铺填边线铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足010cm(人工施工)，030cm（机械施工）要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年

40、 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日土料压实施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告，施工记录 每班至少检查2次2压实质量压实度和最优含水率符合设计要求。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%；3级中低坝及3级以下中坝的压

41、实度不低于96%；土料的含水量应控制在最优量的-2%3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值98%取样试验，黏性土宜采用环刀法、核子水分密度仪。砾质土可采用挖坑灌砂（灌水）法，土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测也可采用三点击实法粘性土1次/(100200m)砾质土1次/(200500m)3压实土料的渗透系数符合设计要求渗透试验满足设计要求一般项目1碾压搭接带宽度分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.30.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1.01.5m观察、量测每条搭接带每个单元抽测3处2碾压面处理碾压表面平整，无漏压，

42、个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求现场观察、查阅施工记录全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日土料压实施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数

43、、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量压实度和最优含水率符合设计要求。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%；3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96%；土料的含水量应控制在最优量的-2%3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值98%3压实土料的渗透系数符合设计要求一般项目1碾压搭接带宽度分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.30.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1.01.5m2碾压面处理碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求施工单位自评意见主控项

44、目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日接缝处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1接合坡面斜墙和心墙内不应留有纵向接缝。防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1:3，其高差应符合设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求。均质

45、坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于15m 观察、 测量每一结合坡面抽测3处2接合坡面碾压接合坡面填土碾压密实，层面平整、无拉裂和起皮现象 观察、取样检验每10延米取试样1个，如一层达不到20个试样，可多层累积统计；但每层不应少于3个试样一般项目1接合坡面填土填土质量符合设计要求，铺土均匀、表面平整，无团块、无风干 观察、取样检验全数检查2接合坡面处理纵横接缝的坡面削坡、湿润、刨毛等处理符合设计要求观察、布置方格网量测每个单元不少于30个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公

46、章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日接缝处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1接合坡面斜墙和心墙内不应留有纵向接缝。防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1:3，其高差应符合设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求。均质坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于15m2接合坡面碾压接合坡面填土碾压密实，层面平整、无拉裂和

47、起皮现象一般项目1接合坡面填土填土质量符合设计要求，铺土均匀、表面平整，无团块、无风干2接合坡面处理纵横接缝的坡面削坡、湿润、刨毛等处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日砂砾料铺填施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数

48、量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料层厚度均匀，表面平整，边线整齐。允许偏差不大于铺料厚度的10%，且不应超厚按20m20m方格网的角点为测点，定点测量每个单元不少于10个点2 岸坡接合 处铺填纵横向接合部应符合设计要求；岸坡接合处的填料不应分离、架空；检测点允许偏差010cm 观察、量测每条边线，每10延米量测1组一般项目1铺填层面外观砂砾料铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中观察全数检查2富裕铺填宽度富裕铺填宽度满足削坡后压实质量要求。检测点允许偏差010cm 观察、 量测每条边线，每10延米量测1组施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，

49、且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日砂砾料铺填施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料层厚度均匀，表面平整，边线整齐。允许偏差不大于铺料厚度的10%，且不应超厚2岸坡接合处铺填纵横向接合部应符合设计要求；岸坡接合处的填料不应分离、架空；检测点允许偏差010cm一般项目

50、1铺填层面外观砂砾料铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中2富裕铺填宽度富裕铺填宽度满足削坡后压实质量要求。检测点允许偏差010cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日砂砾料压实施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合

51、格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值按碾压试验报告检查、查阅施工记录每班至少检查2次2压实质量相对密度不 低于设计要求查阅施工记录，取样试验按铺填10005000m取1个试样，但每层测点不少于10个点，渐至坝顶处每层或每个单元不宜少于5个点；测点中应至少有12个点分布在设计边坡线以内30cm处，或与岸坡接合处附近一般项目1压层表面质量表面平整， 无漏压、欠压观察全数检查2断面尺寸压实削坡后上、下游设计边坡超填值允许偏差20cm，坝轴线与相邻坝料接合面距离的允许偏差30cm测量检查每层不少于10处施工单位自评意

52、见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日砂砾料压实施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量相对密度不低于设计要

53、求一般项目1压层表面质量表面平整，无漏压、欠压2断面尺寸压实削坡后上、下游设计边坡超填值允许偏差20cm，坝轴线与相邻坝料接合面距离的允许偏差30cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日堆石料铺填施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检

54、验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度应符合设计要求，允许偏差为铺料厚度的-10%0，且每一层应有90%的测点达到规定的铺料厚度方格网定点测量每个单元的有效检测点总数不少于20个点一般项目1接合部铺填堆石料纵横向结合部位宜采用台阶收坡法，台阶宽度应符合设计要求，结合部位的石料无分离、架空现象观察、查阅施工记录全数检查2铺填层面外观外观平整，分区均衡上升，大粒径料无集中现象观察全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（ 签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100

55、%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日堆石料铺填施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度应符合设计要求，允许偏差为铺料厚度的-10%0，且每一层应有90%的测点达到规定的铺料厚度一般项目1接合部铺填堆石料纵横向结合部位宜采用台阶收坡法，台阶宽度应符合设计要求，结合部位的石料无分离、架空现象2铺填层面外观外观平整，分区均衡上升，大粒径料无集中现象施工单位自评意见主控项目检验点100%

56、合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （ 签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日堆石料压实施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次2压

57、实质量孔隙率不大于设计要求试坑法主堆石区每500050000m取样1次；过滤层区每10005000m取样1次一般项目1压层表 面质量表面平整，无漏压、欠压观察全数检查2断面尺寸下游坡铺填边线距坝轴线距离有护坡要求符合设计要求，允许偏差为20cm测量每一检查项目，每层不少于10个点无护坡要求符合设计要求，允许偏差为30cm过渡层与主堆石区分界线距坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为30cm垫层与过渡层分界线距坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为-100cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月

58、日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日堆石料压实施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量孔隙率不大于设计要求一般项目1压层表面质量表面平整，无漏压、欠压2断面尺寸下游坡铺填边线距坝轴线距离有护坡要求符合设计要求，允许偏差为20cm无护坡要求符

59、合设计要求，允许偏差为30cm过渡层与主堆石区分界线距坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为30cm垫层与过渡层分界线距坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为-100cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日反滤（过渡）料铺填施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项

60、目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚，表面平整，边线整齐；检测点允许偏差不大于铺料厚度的10%，且不应超厚方格网定点测量每个单元不少于10个点2铺填位置铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏差为5cm观察、测量每条边线，每10延米检测1组，每组2个点3接合部纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填料无分离、架空观察、查阅施工记录全数检查一般项目1铺填层面 外观铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中观察全数检查2层间结合面上下层间的结合面无泥土、杂物等施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质

61、量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日反滤（过渡）料铺填施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚，表面平整，边线整齐；检测点允许偏差不大于铺料厚度的10%，且不应超厚2铺填位置铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏差为5cm3接合部纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填料无分离、架空一般项

62、目1铺填层面 外观铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中2层间结合面上下层间的结合面无泥土、杂物等施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日反滤（过渡）料压实施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参

63、数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次2压实质量相对密度不低于设计要求试坑法每200400m检测1次，每个取样断面每层所取的样品不应少于1组一般项目1压层表面质量表面平整，无漏压、欠压和出现弹簧土现象观察全数检查2断面尺寸压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸偏差值不大于设计厚度的10%查阅施工记录、测量每100200m检测1组，或每10延米检测1组，每组不少于2个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年

64、 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日反滤（过渡）料压实施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量相对密度不低于设计要求一般项目1压层表面质量表面平整，无漏压、欠压和出现弹簧土现象2断面尺寸压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸偏差值不大于设计

65、厚度的10%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日垫层料铺填施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚。表面平整，边线整齐，检查点允许偏差为3cm方格网定点测量 铺料厚度按

66、10m10m网格布置测点，每个单元不少于4个点2铺填位置垫层与过渡层分界线与坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为-100cm测量每个单元不少于10处垫层外坡线距坝轴线（碾压层）符合设计要求，允许偏差为5cm3结合部垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。岸坡接合处的填料不应分离、架空观察、查阅施工记录全数检查一般项目1铺填层面外观铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中观察全数检查2接缝重叠宽度接缝重叠宽度应符合设计要求，检查点允许偏差10cm查阅施工记录、量测 每10延米检测1组，每组2个点3 层间结合面上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等观察全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般

67、项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日垫层料铺填施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚。表面平整，边线整齐，检查点允许偏差为3cm2铺填位置垫层与过渡层分界线与坝轴线距离符合设计要求，允许偏差为-100cm垫层外坡线距坝轴线（

68、碾压层）符合设计要求，允许偏差为5cm3结合部垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。岸坡接合处的填料不应分离、架空一般项目1铺填层面外观铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中2接缝重叠宽度接缝重叠宽度应符合设计要求，检查点允许偏差10cm3层间结合面上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日垫层料压实

69、施工质量标准表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次2压实质量压实度（或相对密实度）不低于设计要求查阅施工记录、观察，试坑法测定，试坑均匀分布于断面水平面按每5001000m检测1次，但每个单元取样不应少于3次；斜坡面按每10002000m检测1次一般项目1压层表面质量层面平整，无漏压、欠压，各碾压段之间的搭接不小于1.0m观察全数

70、检查2垫层坡面保护保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净。防护层应符合表-2的质量要求详见表-2的要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日垫层料压实施工质量验收评定表表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次

71、检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量压实度（或相对密实度）不低于设计要求一般项目1压层表面质量层面平整，无漏压、欠压，各碾压段之间的搭接不小于1.0m2垫层坡面保护保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净。防护层应符合表-2的质量要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主

72、控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日表-2 垫层坡面防护层检验项目及偏差标准项次项目允许偏差检验方法检测数量1保护层材料满足设计要求取样抽验每批次或每单位工程取样3组2配合比满足设计要求取样抽验每种配合比至少取样1组3碾压水泥砂浆铺料厚度设计厚度3cm拉线测量沿坡面按20m20m网格布置测点摊铺每条幅宽度大于等于4m010cm拉线测量每10延米检测2组碾压方法及遍数满足设计要求观察、查阅施工记录全数检查碾压后砂浆表面平整度偏离设计线+5-8cm拉线测量沿坡面按20m20m网格布置测点砂浆初凝前应碾压

73、完毕，终凝后洒水养护满足设计要求观察、查阅施工记录全数检查4喷射混凝土或水泥砂浆喷层厚度偏离设计线5cm拉线测量沿坡面按20m20m网格布置测点喷层施工工艺满足设计要求观察、查阅施工记录全数检查喷层表面平整度3cm拉线测量沿坡面按20m20m网格布置测点喷层终凝后洒水养护满足设计要求观察、查阅施工记录全数检查5阳离子乳化沥青喷涂层数满足设计要求查阅施工记录全数检查喷涂间隔时间不小于24h或满足设计要求喷涂前应清除坡面浮尘，喷涂后随即均匀撒砂满足设计要求排水工程单元工程施工质量标准表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验

74、方法检验数量检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1结构型式排水体结构型式，纵横向接头处理，排水体的纵坡及防冻保护措施等应满足设计要求观察、查阅施工记录全数检查2压实质量无漏压、欠压，相对密实度或孔隙率应满足设计要求试坑法按每200400m检测1次，每个取样断面每层取样不少于1次一般项目1排水设施位置排水体位置准确，基底高程、中（边）线偏差为3cm测量基底高程、每中（边）线每10延米检测一组，每组不少于3个点2结合面处理层面接合良好，与岸坡接合处的填料无分离、架空现象，无水平通缝。靠近反滤层的石料为内小外大，堆石接缝为逐层错缝，不应垂直相接，表面的砌石为平砌，平整美观观察、查阅施工记

75、录每100检查1处，每处检查面积为10；排水管路按每50延米检查1处，每处检查长度为5m（含1个管路接头）3排水材料摊铺摊铺边线整齐，厚度均匀，表面平整，无团块、粗粒集中现象；检测点允许偏差为3cm观察、水准仪或拉线量测铺料厚度按10m10m网格布置测点，每个单元不少于4个点4排水体结构外轮廓尺寸压实后排水体结构外轮廓尺寸应不小于设计尺寸的10%查阅施工记录、测量每50或20延米检测6点，检测点采用横断面或纵断面控制，各断面点数不小于3点，局部突出或凹陷部位（面积在0.5以上者）应增设检测点5排水体外观表面平整度符合设计要求。干砌：允许偏差为5cm；浆砌：允许偏差为3cm用2m靠尺测量每个单元

76、检测点数不少于10个点顶标高符合设计要求。干砌：允许偏差为5cm；浆砌：允许偏差为3cm水准仪测每10延米测1个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不

77、作为施工单位工程量结算计量的依据。排水工程单元工程施工质量验收评定表表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1结构型式排水体结构型式，纵横向接头处理，排水体的纵坡及防冻保护措施等应满足设计要求2压实质量无漏压、欠压，相对密实度或孔隙率应满足设计要求一般项目1排水设施位置排水体位置准确，基底高程、中（边）线偏差为3cm2结合面处理层面接合良好，与岸坡接合处的填料无分离、架空现象，无水平通缝。靠近反滤层的石料为内小外大，堆石接缝为逐层错缝，不应垂直相接，表面的砌石为平砌，平整美观

78、3排水材料摊铺摊铺边线整齐，厚度均匀，表面平整，无团块、粗粒集中现象；检测点允许偏差为3cm4排水体结构外轮廓尺寸压实后排水体结构外轮廓尺寸应不小于设计尺寸的10%5排水体外观表面平整度符合设计要求。干砌：允许偏差为5cm；浆砌：允许偏差为3cm顶标高符合设计要求。干砌：允许偏差为5cm；浆砌：允许偏差为3cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质

79、量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。干砌石单元工程施工质量标准表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1石料表面质量石料规格应符合设计要求量测、取样试验根据料源情况抽验13组，但每一种材料至少抽验1组2砌筑自下而上错缝竖砌，石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边；采用水泥砂

80、浆勾缝时，应预留排水孔。砌体应咬扣紧密、错缝观察、翻撬或铁钎插检。对砌墙（坝）必要时采用试坑法检查孔隙率网格法布置测点，上游面护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于30个点，其他护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于20个点一般项目1基面处理基面处理方法、基础埋置深度应符合设计要求观察、查阅施工验收记录全数检查2基面碎石垫层铺填质量碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填厚度及压实度应满足设计要求量测、取样试验每个单元检测点总数不少于20个点3干砌石体的断面尺寸表面平整度符合设计要求。允许偏差为5cm；用2m靠尺量测 每个单元检测点数不少于2530个点厚度符合设计要求。允许偏差为10%测量每100

81、测3个点坡度符合设计要求。允许偏差为2%坡尺及垂线 每个单元实测断面不少于2个施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。干

82、砌石单元工程施工质量验收评定表表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1石料表面质量石料规格应符合设计要求2砌筑自下而上错缝竖砌，石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边；采用水泥砂浆勾缝时，应预留排水孔。砌体应咬扣紧密、错缝一般项目1基面处理基面处理方法、基础埋置深度应符合设计要求2基面碎石垫层铺填质量碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填厚度及压实度应满足设计要求3干砌石体的断面尺寸表面平整度符合设计要求。允许偏差为5cm；厚度符合设计要求。允许偏差为10%坡度符合设计要求。允许偏

83、差为2%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水泥砂浆砌石体层面处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施

84、工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1砌体仓面 清理仓面干净，表面湿润均匀。无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块观察、查阅验收记录全数检查2表面处理垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积观察、方格网法量测整个砌筑面一般项目1垫层混凝土已浇垫层混凝土，在抗压强度未达到设计要求前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作观察、查阅施工记录全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖

85、公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日水泥砂浆砌石体层面处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1砌体仓面清理仓面干净，表面湿润均匀。无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块2表面处理垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积一般项目1垫层混凝土已浇垫层混凝土，在抗压强度未达到设计要求前，不应在其面层

86、上进行上层砌石的准备工作施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日水泥砂浆砌石体砌筑施工质量标准表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1石料表观质量石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢、油渍等污物 观察、测

87、量逐块观察、测量。根据料源情况抽检13组，但每一种材料至少抽检1组2普通砌石体砌筑铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝饱满，砌缝密实，无架空等现象 观察、翻撬观察翻撬抽检每个单元不少于3块3墩、墙砌石体砌筑先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌筑填腹石。镶面石的厚度应不小于30cm。临时间断处的高低差应不大于1.0m，并留有平缓台阶 观察、测量全数检查4墩、墙砌筑型式内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，且长度大于60cm；毛块石分层卧砌，无填心砌法；每砌筑70120cm高度找平一次；砌缝宽度基本一致 观察、测量每20延米抽查1处，每处3延米，但每个单元工程不应少于3

88、处5砌石坝砌石体质量密度、孔隙率应符合设计要求试坑法坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑1组；坝高1/32/3处，每砌筑15m高挖试坑1组；坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组6抗渗性能对有抗渗要求的部位，砌体透水率（吕荣Lu）应符合设计要求压水试验每砌筑2层高，进行1次钻孔压水试验，每100200坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔7砌缝饱满度与密实度饱满且密实钻孔检查每100m砌体钻孔取芯1次一般项目1水泥砂浆沉入度符合设计要求，允许偏差为1cm现场抽检每班不少于3次2砌缝宽度水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表-2规定见表-23浆砌石坝体的外轮廓尺寸浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符合表-3规定

89、见表-34浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合表-4规定见表-45浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸和位置浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差应符合表-5规定见表-5施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日水泥砂浆砌石体砌筑施工质量验收评定表表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年

90、月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1石料表观质量石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢、油渍等污物2普通砌石体砌筑铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝饱满，砌缝密实，无架空等现象3墩、墙砌石体砌筑先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌筑填腹石。镶面石的厚度应不小于30cm。临时间断处的高低差应不大于1.0m，并留有平缓台阶4墩、墙砌筑型式内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，且长度大于60cm；毛块石分层卧砌，无填心砌法；每砌筑70120cm高度找平一次；砌缝宽度基本一致5砌石坝砌石体质量密度、孔隙率应符合设计要求6抗渗性能对有

91、抗渗要求的部位，砌体透水率（吕荣Lu）应符合设计要求7砌缝饱满度与密实度饱满且密实一般项目1水泥砂浆沉入度符合设计要求，允许偏差为1cm2砌缝宽度水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表-2规定3浆砌石坝体的外轮廓尺寸浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符合表-3规定4浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合表-4规定5 浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸和位置浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差应符合表-5规定施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点1

92、00%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日表-2 水泥砂浆砌体表面砌缝宽度控制标准项次砌缝类别砌缝宽度允许偏差（%）检验方法检验数量粗料石预制块块石1平缝15201015202510观察、测量每砌筑表面10抽检1处，每个单元工程不少于10处，每处检查不少于1m缝长2竖缝203015202040表-3 浆砌石坝体外轮廓尺寸偏差控制标准项次项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1坝体轮廓线平面40仪器测量沿坝轴线方向每1020m校核1点，每个单元工程不少于10个点高程重力坝30拱坝、支墩坝20沿坝轴线方向每35m校核1点，每

93、个单元工程不少于20个点2浆砌石（混凝土预制块）护坡表面平整度30每个单元检测点数不少于2530个点厚度30每100测3个点坡度2%每个单元实测断面不少于2个表-4 浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸偏差控制标准项次类别允许偏差（mm）检验方法及数量1轴线位置偏移10经纬仪、拉线测量，每10延米检查1个点2顶面标高15水准仪测量，每10延米检查1个点3厚度设闸门位置10测量检查，每1延米检查1个点无闸门位置20测量检查，每5延米检查1个点表-5 浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差控制标准项次类别项目允许偏差（mm）检验方法及数量1砌缝类别平缝宽15mm2测量。每100抽查1处，每处10，每个单元不少于

94、3处竖缝宽1520mm2经纬仪、水准仪测量，每100抽查20个点2平面控制堰顶10轮廓线203竖向控制堰顶10其他位置202m靠尺检查，每100抽查20个点4表面平整度20水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效观察全部2材料质量符合设计要求观察、抽查试验一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象观察全部2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧

95、密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干

96、燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效2材料质量符合设计要求一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日混凝土砌石体砌筑施工质量标准表-1单位工程名称工序编

97、号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1石料表观质量石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢及油渍等污物观察、测量逐块观察、测量。根据料源情况抽验13组，但每一种材料至少抽验1组2砌石体砌筑混凝土铺设均匀，无裸露石块；砌石体灌注、塞缝混凝土饱满，砌缝密实，无架空现象观察、翻撬检查翻撬抽检每个单元不少于3块3腹石砌筑型式粗料石砌筑，宜一丁一顺或一丁多顺；毛石砌筑，石块之间不应出现线或面接触现场观察每100坝面抽查1处，每处面积不小于10，每个单元不应少于3处4砌石体质量抗渗性、密度、孔隙率应符合

98、设计要求检验方法及数量详见表-1一般项目1混凝土维勃稠度或坍落度拌合物均匀，维勃稠度或坍落度偏离设计中值不大于2cm现场抽检每班不少于3次2表面砌缝宽度砌体表面砌缝宽度应满足表-2的质量要求3混凝土砌石体的外轮廓尺寸混凝土砌石体的外轮廓尺寸应满足表-3、表、表的质量要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日混凝土砌石体砌筑施工质量验

99、收评定表表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1石料表观质量石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢及油渍等污物2砌石体砌筑混凝土铺设均匀，无裸露石块；砌石体灌注、塞缝混凝土饱满，砌缝密实，无架空现象3腹石砌筑型式粗料石砌筑，宜一丁一顺或一丁多顺；毛石砌筑，石块之间不应出现线或面接触4砌石体质量抗渗性、密度、孔隙率应符合设计要求一般项目1混凝土维勃稠度或坍落度拌合物均匀，维勃稠度或坍落度偏离设计中值不大于2cm2表面砌缝宽度砌体表面砌缝宽度应满足表-2的质量要求3混凝土砌石体的外轮廓尺

100、寸混凝土砌石体的外轮廓尺寸应满足表-3、表、表的质量要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日水泥砂浆勾缝单元工程施工质量标准表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1清缝清缝宽度不小于砌缝宽度，

101、水平缝清缝深度不小于4cm，竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水 观察、测量每10砌体表面抽检不少于5处，每处缝长不少于1m2勾缝勾缝型式符合设计要求，分次向缝内填充、压实，密实度达到要求，砂浆初凝后不应扰动砂浆初凝前通过压触对比抽检勾缝的密实度。抽检压触深度不应大于0.5cm每100砌体表面至少抽检10处，每处缝长不少于1m3养护有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体养护时间应满足设计要求。养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象观察、检查施工记录全数检查一般项目1水泥砂浆沉入度符合设计要求，允许偏差为1cm现场抽检每班不少于3次施工单位自评意见主控项目检

102、验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水泥砂浆勾缝单元工程施工质量验收评定表表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工

103、日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1清缝清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝宽度不小于4cm，竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水2勾缝勾缝型式符合设计要求，分次向缝内填充、压实，密实度达到要求，砂浆初凝后不应扰动3养护有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体养护时间应满足设计要求。养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象一般项目1水泥砂浆沉入度符合设计要求，允许偏差为1cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖

104、公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。场地清理与垫层料铺设施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1场地清理地面无

105、尖棱硬物，无凹坑，基面平整观察、查阅施工记录全数检查2垫层料的铺填铺摊厚度均匀，碾压密实度符合设计要求 量测、取样试验铺填厚度每个单元检测30个点；碾压密实度每个单元检测1组一般项目1场地清理、平整及铺设范围场地清理平整与垫层料铺设的范围符合设计的要求量测每条边线，每10延米检测1点。清整边线应大于土工织物铺设边线外50cm；垫层料的铺填边线不小于土工织物铺设边线施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且

106、不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日场地清理与垫层料铺设施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1场地清理地面无尖棱硬物，无凹坑，基面平整2垫层料的铺填铺摊厚度均匀，碾压密实度符合设计要求一般项目1场地清理、平整及铺设范围场地清理平整与垫层料铺设的范围符合设计的要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项

107、目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日织物备料质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1土工织物的性能指标土工织物的物理性能指标、力学性能指标、水力学指标，以及耐久性指标均应符合设计要求查阅出厂合格证和原材料试验报告，并抽样复查每批次或每单位工程取样13组进行试验检测一般项目1 土工织物的外观质量无疵点、破洞等观察全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验

108、点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日织物备料质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1土工织物的性能指标土工织物的物理性能指标、力学性能指标、水力学指标，以及耐久性指标均应符合设计要求 一般项目1土工织物的外观质量无疵点、破洞等施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一

109、般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工织物铺设施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺设土工织物铺设工艺符合要求，平顺、松紧适度、无皱褶，与土面密贴；场地洁净，无污物污染，施工人员佩带满足现场操作要求观察全数检查2拼接搭接或缝接符合设计要求

110、，缝接宽度不小于10cm；平地搭接宽度不小于30cm；不平整场地或极软土搭接宽度不小于50cm；水下及受水流冲击部位应采用缝接，缝接宽度不小于25cm，且缝成两道缝 观察、量测逐缝、全数检查一般项目1周边锚固锚固型式以及坡面防滑钉的设置符合设计要求。水平铺设时其周边宜将土工织物延长回折，做成压枕的型式观察、量测、查阅施工记录周边锚固每10延米检测1个断面，坡面防滑钉的位置偏差不大于10cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目

111、逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工织物铺设施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺设土工织物铺设工艺符合要求，平顺、松紧适度、无皱褶，与土面密贴；场地洁净，无污物污染，施工人员佩带满足现场操作要求2拼接搭接或缝接符合设计要求，缝接宽度不小于10cm；平地搭接宽度不小于30cm；不平整场地或极软土搭接宽度不小于50cm；水下及受水流冲击部位应采用缝接，缝接宽度不小于25cm，且缝成两道缝一般项目1周边锚固锚

112、固型式以及坡面防滑钉的设置符合设计要求。水平铺设时其周边宜将土工织物延长回折，做成压枕的型式施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日回填和表面防护施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1回填材料质量回填

113、材料性能指标应符合设计要求，且不应含有损坏织物的物质观察、取样试验软化系数、抗冻性、渗透系数等每批次或每单位工程取样3组；粒径、级配、含泥量、含水量等每100200m取样1组2回填时间及时，回填覆盖时间超过48h应采取临时遮阳措施观察、查阅施工记录全数检查一般项目1回填保护层厚度及压实度符合设计要求，厚度允许误差05cm，压实度符合设计要求观察、量测、查阅施工记录回填铺筑厚度每个单元检测30个点；碾压密实度每个单元检测1组施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主

114、控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日回填和表面防护施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1回填材料质量回填材料性能指标应符合设计要求，且不应含有损坏织物的物质2回填时间及时，回填覆盖时间超过48h应采取临时遮阳措施一般项目1回填保护层厚度及压实度符合设计要求，厚度允许误差05cm，压实度符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合

115、格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜备料质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1土工膜的性能指标土工膜的物理性能指标、力学性能指标、水力学指标，以及耐久性指标应符合设计要求查阅出厂合格证和原材料试验报告，并抽样复查每批次或每单位工程取样13组进行试验检测一般项目1土工膜的外观质

116、量无疵点、破洞等，符合国家标准观察全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜备料质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1土工膜的性能指标土工膜的物理性能指标、力学性能指标、水力学指标，以及耐久性指标应符合

117、设计要求一般项目1土工膜的外观质量无疵点、破洞等，符合国家标准施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜铺设施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺设土工膜的铺设工艺应符合设计要求，平顺、松紧适度

118、、无皱褶，留有足够的余幅，与下垫层密贴观察、查阅验收记录全数检查2拼接拼接方法、搭接宽度应符合设计要求，粘接搭接宽度宜不小于15cm，焊缝搭接宽度宜不小于10cm。膜间形成的节点，应为T形，不应做成十字形。接缝处强度不低于母材的80%目测法、现场检漏法和抽样测试法每100延米接缝抽测1处，但每个单元工程不少于3处。接缝处强度每一个单位工程抽测13次3排水、排气排水、排气的结构型式符合设计要求，阀体与土工膜连接牢固，不应漏水漏气目测法、现场检漏法和抽样测试法逐个检查一般项目1铺设场地铺设面应平整、无杂物、尖锐凸出物。铺设场区气候适宜，场地洁净，无污物污染，施工人员佩带满足现场操作要求观察、查阅验

119、收记录全数检查施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜铺设施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1铺设土工膜的铺设工艺应符合设计要求，平顺、松紧适度、无皱褶，留有足够的余幅，与下垫层密贴2拼接拼接方法、搭接

120、宽度应符合设计要求，粘接搭接宽度宜不小于15cm，焊缝搭接宽度宜不小于10cm。膜间形成的节点，应为T形，不应做成十字形。接缝处强度不低于母材的80%3排水、排气排水、排气的结构型式符合设计要求，阀体与土工膜连接牢固，不应漏水漏气一般项目1铺设场地铺设面应平整、无杂物、尖锐凸出物。铺设场区气候适宜，场地洁净，无污物污染，施工人员佩带满足现场操作要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分

121、布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜与刚性建筑物或周边连接处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1周边封闭沟槽结构、基础条件封闭沟槽的结构型式、基础条件应符合设计要求观察、查阅施工记录全数检查2封闭材料质量封闭材料质量应满足设计要求，试样合格率不小于95%，不合格试样不应集中，且不低于设计指标的0.98倍观察、查阅验收记录、现场取样试验每个单元至少取1组，试验项目应满足设计要求一般项目1 沟槽开挖、 结构尺寸周边封闭沟槽土石方开挖尺寸

122、，封闭材料如黏土、混凝土结构尺寸应满足设计要求。检测点误差为2cm观察、测量沿封闭沟槽每5延米测1横断面，每断面不少于5个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日土工膜与刚性建筑物或周边连接处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记

123、录合格数合格率主控项目1周边封闭沟槽结构、基础条件封闭沟槽的结构型式、基础条件应符合设计要求2封闭材料质量封闭材料质量应满足设计要求，试样合格率不小于95%，不合格试样不应集中，且不低于设计指标的0.98倍一般项目1 沟槽开挖、 结构尺寸周边封闭沟槽土石方开挖尺寸，封闭材料如黏土、混凝土结构尺寸应满足设计要求。检测点误差为2cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定

124、为：（签字，加盖公章） 年 月 日单元工程施工质量验收评定表（不划分工序）表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1234一般项目1234施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对关键部

125、位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。单元工程施工质量验收评定表（划分工序）表-2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次工序编号工序质量验收评定等级123施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。

126、单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。基础面处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1基础面岩基符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求观察、查阅测量断面图及设计图纸2地表水和地下水妥善引排或封堵观察全仓一般项目1

127、岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。基础面处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1基础面岩基符

128、合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。混凝土施工缝处理质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月

129、日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定 观察、量测全数2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂观察一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土施工缝处理质量验收评定表表单位工

130、程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日模板制作及

131、安装施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量 检查（测）记录合格数合格率主控项目1 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求对照模板设计文件及图纸检查全部2承重模板 底面高程允许偏差0+5mm仪器测量模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点3排架、 梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm钢尺测量轴线位置允许偏差10mm仪器测量垂直度允许偏差5mm2m靠尺量测、或仪器测量4结构物边线 与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；外模板：

132、允许偏差0+10mm钢尺测量隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺 寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm测量、查看图纸孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100以上，不少于20个点。每增加100，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木

133、模：允许偏差2mm量测100以上，检查35个点。100以内，检查13个点隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm测量100以上，不少于10个点；100以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差查阅产品质检证明，观察全面6模板外观表面光洁、无污物观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月

134、 日注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。模板制作及安装施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板 底面高程允许偏差0+5mm3排架、 梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置允许偏差10mm垂直度允许偏差5mm4结构物边线 与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；

135、外模板：允许偏差0+10mm隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面 钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面 钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面 钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率

136、%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。钢筋制作及安装施工质量标准表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、

137、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求对照设计文件检查全数2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤观察并记录不少于10个点4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表-25 钢筋间距、保护层符合规范和设计要求 观察、量测不少于10个点一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚 观察、量测不少于5个点2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差0.5d板、墙允许偏差0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许

138、偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距不少于10个点5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚不少于5个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日钢筋制作及安装施工质量验收评定表表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主

139、控项目1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表-25 钢筋间距、保护层符合规范和设计要求一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差0.5d板、墙允许偏差0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项

140、检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日表-2钢筋连接施工质量标准序号检验项目质量要求检验方法检验数量1点焊机电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d 观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度2540mm钢筋0.15d 观

141、察、量测4070mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d3绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中 观察、量测弯钩朝向正确符合设计图纸观察搭接长度允许偏差-0.05设计值量测4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍观察并量测挤压道次符合型式检验结果 观察、量测接头弯折4裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 观察、量测套头外观质量无裂纹或其他

142、肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当止水片（带）施工质量标准表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等观察所有外露 止水片（带）2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）观察不少于5个点3 片（带）插入深度符合设计要求 检查、量测不少于1个点4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密

143、实观察检查35个点5 接头符合工艺要求检查全数一般项目1片（带）偏差宽允许偏差5mm量测检查35个点高允许偏差2mm长允许偏差20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接量测每个焊接处橡胶、PVC止水带100mm量测每个连接处 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）量测每个连接带3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm量测检查12个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %

144、，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日止水片（带）施工质量验收评定表表-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5 接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差5mm高允许偏差2mm长允许偏差20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊

145、接橡胶、PVC止水带100mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日伸缩缝（填充材料）施工质量标准表-2单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法

146、检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 观察全部一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象观察2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密观察3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖

147、公章） 年 月 日伸缩缝（填充材料）施工质量验收评定表表-2单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日

148、监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日排水系统施工质量标准表-3单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 观察、量测全部2排水管通畅性通畅观察一般项目1排水孔倾斜度允许偏差4%量测全数2排水孔（管）位置允许偏差100mm量测3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8 m允许偏差1%量测孔深小于8

149、m允许偏差2%深度允许偏差0.5%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日排水系统施工质量验收评定表表-3单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2排水

150、管通畅性通畅一般项目1排水孔倾斜度允许偏差4%2排水孔（管）位置允许偏差100mm3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8 m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差0.5%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日冷却及灌浆管路施工质量标准表-4单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项

151、次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞通气、通水所有接头一般项目1管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志观察全部施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日冷却及灌浆管路施工质量验收评定表表-4单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单

152、元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞一般项目1管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日铁件施工质量标准表-5单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称

153、、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测全部一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等观察2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm量测钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm量测4钻孔深度符合设计要求量测5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）量测施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核

154、，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日铁件施工质量验收评定表表-5单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）施工单位自评意见主控项目检验点

155、100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土浇筑施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求观察不少于入仓总次数的50%2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%

156、，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象观察、量测全部3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振在混凝土浇筑过程中全部检查4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象在混凝土浇筑过程中全部检查5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求温度计测量6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求观察一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺观察2积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时观察3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求观察、量测4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求观察5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求观察或查阅施

157、工记录不少于脱模总次数的30%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日混凝土浇筑施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求2平仓分层厚度不大于振

158、捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布

159、。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日外观质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计要求使用2m靠尺或专用工具检查100以上的表面检查610个点；100以下的表面检查35个点2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm钢尺测量抽查15%3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求观察、

160、仪器检测全部一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求观察2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 观察、量测3 错台、跑模、掉角经处理符合设计要求 观察、量测4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 观察、量测施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章）

161、年 月 日外观质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求3 错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格

162、率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日碾压混凝土层面处理质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面观察全仓一般项目1施工层面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项

163、检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日碾压混凝土层面处理质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面一般项目1施工层面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合

164、格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日模板制作及安装施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求对照文件和图纸检查全部2结构物边线与设计边线钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm量测不少于5个点3结构物水平断面内部尺寸允许偏

165、差20mm量测4承重模板标高允许偏差5mm量测一般项目1模板平整度：相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm按照水平方向布点2m靠尺量测模板面积在100以内，不少于10个点；100以上，不少于20个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部不平整度外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差5mm2m靠尺量测不少于5个点隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm量测隐蔽内面允许偏差2mm4模板外观 规格符合设计要求；表面光洁、无污物查阅图纸及目视检查定型钢模板应抽查同一类型，同一规格模板的10%，且不少于3件，其他逐件检查5预留孔、洞尺寸边

166、线 钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm 查阅图纸、测量全数6预留孔、洞中心位置允许偏差10mm 查阅图纸、测量全数7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀观察全部施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。模板制作及安装施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部

167、工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求2结构物边线与设计边线钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm3结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm4承重模板标高允许偏差5mm一般项目1模板平整度：相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部不平整度外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4模板外观规格符合设计要求；表面

168、光洁、无污物5预留孔、洞尺寸边线 钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm6预留孔、洞中心位置允许偏差10mm7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。混凝土铺筑碾压施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程

169、名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录 每班至少检查2次2运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h观察、记录间隔时间全部3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求观察、记录间隔时间4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求使用插尺、直尺量测每个仓号均检测23个点5 混凝土压实密度符合规范或设计要求密度检测仪测试混凝土岩芯试验（必要时）每100200碾压层测试1次，每层至少有3个点一

170、般项目1碾压条带边缘的处理搭接2030cm宽度与下一条同时碾压观察、量测 每个仓号均检测12个点2碾压搭接宽度条带间搭接1020cm；端头部位搭接不少于100cm观察 每个仓号抽查12个点3碾压层表面不允许出现骨料分离观察全部4 混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章

171、） 年 月 日混凝土铺筑碾压施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值2 运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求5 混凝土压实密度符合规范或设计要求一般项目1碾压条带边缘的处理搭接2030cm宽度与下一条同时碾压2碾压搭接宽度条带间搭接1020cm；端头部位搭接不少于10

172、0cm3碾压层表面不允许出现骨料分离4 混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日变态混凝土施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项

173、目1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀查阅试验报告、施工记录或比重计量测全部2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规范要求，间歇时间低于规定时间观察、记录间隔时间3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准浇筑过程中全部检查一般项目1与碾压混凝土振碾搭接宽度应大于20cm观察每个仓号抽查12个点2铺层厚度符合设计要求量测全部3施工层面无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章

174、） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日变态混凝土施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规范要求，间歇时间低于规定时间3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准一般项目1与碾压混凝土振碾搭接宽度应大于20cm2

175、铺层厚度符合设计要求3施工层面无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日碾压混凝土成缝施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1缝面位置

176、应满足设计要求观察、量测全部2结构型式及填充材料应满足设计要求观察3有重要灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求观察、量测一般项目1切缝工艺应满足设计要求量测2成缝面积满足设计要求量测施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日碾压混凝土成缝施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日

177、年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1缝面位置应满足设计要求2结构型式及填充材料应满足设计要求3有重要灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求一般项目1切缝工艺应满足设计要求2成缝面积满足设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日面板基面清理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程

178、名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1垫层坡面符合设计要求；预留保护层已挖除，坡面保护完成观察、查阅设计图纸全数2地表水和地下水妥善引排或封堵观察一般项目1基础清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察、查阅测量断面图2混凝土基础面洁净、无浮皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物观察施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合

179、格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日面板基面清理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1垫层坡面符合设计要求；预留保护层已挖除，坡面保护完成2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1基础清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物2混凝土基础面洁净、无浮皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位

180、复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日滑膜制作及安装施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1滑模结构及其牵引系统应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置 观察、试运行全数2模板及其支架满足设计稳定性、刚度和强度要求观察、查阅设计文件一般项目1模板表面处理干净，无任何附着物，表面光滑观察全数2脱模剂涂抹均匀观察3滑模制作及安装外形尺寸允许偏差10mm量测每

181、100不少于8个点4对角线长度允许偏差6mm量测每100不少于4个点5扭曲允许偏差4mm挂线检查每100不少于16个点6表面局部不平度允许偏差3mm2m靠尺量测每100不少于20个点7滚轮及滑道间距允许偏差10mm量测每100不少于4个点8滑模轨道制作及安装轨道安装高程允许偏差5mm量测每10延米各测一点，总检测点不少于20个点9轨道安装中心线允许偏差10mm量测10 轨道接头处轨面错位允许偏差2mm量测每处接头检测2个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主

182、控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日滑膜制作及安装施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1滑模结构及其牵引系统应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置2模板及其支架满足设计稳定性、刚度和强度要求一般项目1模板表面处理干净，无任何附着物，表面光滑2脱模剂涂抹均匀3滑模制作及安装外形尺寸允许偏差10mm4对角线长度允许偏差6mm5扭曲允许偏差4mm6表面局部不平度允许偏差3mm7滚轮

183、及滑道间距允许偏差10mm8滑模轨道制作及安装轨道安装高程允许偏差5mm9轨道安装中心线允许偏差10mm10 轨道接头处轨面错位允许偏差2mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日止水片（带）施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检

184、查（测）记录合格数合格率主控项目1止水片（带）连接铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接，搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm。拼接处的抗拉强度不小于母材强度观察、量测、工艺试验每种焊接工艺不少于3组PVC止水带采用热粘接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度 观察、取样检测一般项目1止水片（带）外观表面浮皮、绣污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位观察全数2PVC（或橡胶）垫片平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差5mm观察、量测每5延米

185、检测1个点3制作（成型） 宽度铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差5mm量测鼻子或立腿高度铜止水允许偏差2mm中心部分直径PVC或橡胶止水带允许偏差2mm4 安装中心线与设计铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差5mm仪器测量两侧平段倾斜铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差10mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，

186、加盖公章） 年 月 日止水片（带）施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1止水片（带）连接铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接，搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm。拼接处的抗拉强度不小于母材强度PVC止水带采用热粘接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度一般项目1止水片（带）外观表面浮皮、绣污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位2PVC（或橡

187、胶）垫片平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差5mm3制作（成型） 宽度铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差5mm鼻子或立腿高度铜止水允许偏差2mm中心部分直径PVC或橡胶止水带允许偏差2mm4 安装中心线与设计铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差5mm两侧平段倾斜铜止水允许偏差5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差10mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率

188、 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日伸缩缝施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1柔性料填充满足设计断面要求，边缘允许偏差10mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔抽样检测每50100m为一检测段2无黏性料填充填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不

189、大于5mm观察、量测每10延米抽检一个断面一般项目1面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽位置准确，规格、尺寸符合设计要求观察、量测每5延米测一横断面，每断面不少于3个测点2预留槽表面处理清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密观察全数3砂浆垫层平整度、宽度符合设计要求；平整度允许偏差2mm；宽度允许偏差不大于5mm用2m靠尺量测平整度，每5延米检测1点，宽度每5延米检测1个断面4 柔性填料表面混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象自下而上观察每5延米检测1点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %

190、，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日伸缩缝施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1柔性料填充满足设计断面要求，边缘允许偏差10mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔2无黏性料填充填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格

191、、间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm一般项目1面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽位置准确，规格、尺寸符合设计要求2预留槽表面处理清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密3砂浆垫层平整度、宽度符合设计要求；平整度允许偏差2mm；宽度允许偏差不大于5mm4 柔性填料表面混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日

192、监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日混凝土面板浇筑施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1滑模提升速度控制滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，不允许仓面混凝土出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整观察、查阅施工记录全部2混凝土振捣有序振捣均匀、密实观察3施工缝处理按设计要求处理观察、量测4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求

193、处理检查、进行统计描述裂缝情况的位置、深度、宽度、长度等一般项目1铺筑厚度符合规范要求量测每10延米测1点2 面板厚度（mm）符合设计要求。允许偏差-50100mm测量3混凝土养护符合规范要求观察、查阅施工记录全部施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日混凝土面板浇筑施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程

194、名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1滑模提升速度控制滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，不允许仓面混凝土出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整2混凝土振捣有序振捣均匀、密实3施工缝处理按设计要求处理4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求处理一般项目1铺筑厚度符合规范要求2 面板厚度（mm）符合设计要求。允许偏差-50100mm3混凝土养护符合规范要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复

195、核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1沥青涂料和沥青胶配料比配料比准确，所用原材料符合国家相应标准查阅配合比试验报告、原材料出厂合格证明每种配合比至少抽检1组2基座结合面处理结合面干净、干燥、平整、粗糙，无浮皮、浮渣，无积水观察、查阅施工记录全数3层面清理层面干净、平整，无杂物，无水珠，返

196、油均匀，层面下1cm处温度不低于70，且各点温差不大于20观察、测量，查阅施工记录每10量测1个点，每单元温度测量点数不少于10个点一般项目1沥青涂料、沥青胶涂刷涂刷厚度符合设计要求，均匀一致，与混凝土贴附牢靠，无鼓包，无流淌。表面平整光顺观察、量测每10量测1个点，每验收单元不少于10个点2心墙上下层施工间歇时间不宜超过48h观察、查阅施工记录全数施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中

197、分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1沥青涂料和沥青胶配料比配料比准确，所用原材料符合国家相应标准2基座结合面处理结合面干净、干燥、平整、粗糙，无浮皮、浮渣，无积水3层面清理层面干净、平整，无杂物，无水珠，返油均匀，层面下1cm处温度不低于70，且各点温差不大于20一般项目1沥青涂料、沥青胶涂刷涂刷厚度符合设计要求，均匀一致，与混凝土贴附牢靠，无鼓包，无流淌。表面平整光顺2心墙

198、上下层施工间歇时间不宜超过48h施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日模板制作及安装施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合设计要求对照文件或设计图纸检查全部2 模板安装符合设计

199、要求，牢固、不变形、拼接严密观察、查阅设计图纸抽查同一类型同一规格模板数量的10%，且不少于3件3结构物边线与设计边线符合设计要求，允许偏差15mm钢尺测量模板面积在100以内，不少于10个点；100以上，不少于20个点4预留孔、洞尺寸及位置位置准确，尺寸允许偏差10mm测量、核对图纸抽查点数不少于总数30%一般项目1模板平整度：相邻两板面错台允许偏差5mm尺量（靠尺）测或拉线检查模板面积在100以内，不少于10个点；100以上，不少于20个点2局部平整度允许偏差10mm按水平线（或垂直线）布置检测点，靠尺检查100以上，不少于10个点；100以内，不少于5个点3板块间缝隙允许偏差3mm尺量1

200、00以上，检查35个点； 100以内，检查13个点4结构物水平断面内部尺寸符合设计要求，允许偏差20mm尺量或仪器测量100以上，不少于10个点；100以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求。涂抹均匀，无明显色差查阅产品质检证明，目视检查全部施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日模板制作及安装施工质量验收评定表表单位工程

201、名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合设计要求2 模板安装符合设计要求，牢固、不变形、拼接严密3结构物边线与设计边线符合设计要求，允许偏差15mm4预留孔、洞尺寸及位置位置准确，尺寸允许偏差10mm一般项目1模板平整度：相邻两板面错台允许偏差5mm2局部平整度允许偏差10mm3板块间缝隙允许偏差3mm4结构物水平断面内部尺寸符合设计要求，允许偏差20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求。涂抹均匀，无明显色差施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率

202、 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日沥青混凝土的铺筑施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值测量温度、查阅试验报告、施工记录每班23次2 铺筑宽度（沥青混凝土心墙厚度）符合设计要求，表面光洁、无污物；允许偏差为心墙厚度的10%观察、尺

203、量、查阅施工记录每10延米检测一组，每组不少于2个点，每一验收单元不少于10组3压实系数质量符合标准要求，取值1.21.35量测每100150m检验1组4与刚性建筑物的连接符合规范和设计要求观察全部一般项目1铺筑厚度符合设计要求观察、测量每班23次2铺筑速度（采用铺筑机）规格符合设计要求或13m/min观察、量测、查阅施工记录每班23次3碾压错距符合规范和设计要求观察、量测全部4特殊部位的碾压符合规范和设计要求观察、量测、查阅施工记录5施工接缝处及碾压带处理符合规范和设计要求；重叠碾压1015cm观察、量测6平整度符合设计要求，或在2m范围内起伏高度差小于10mm 观察、靠尺量测每10延米测1

204、组，每组不少于2个点，7降温或防冻措施符合规范和设计要求观察、量测全部8层间铺筑间隔时间宜不小于12h观察、量测、查阅施工记录施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日沥青混凝土的铺筑施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率

205、主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值2 铺筑宽度（沥青混凝土心墙厚度）符合设计要求，表面光洁、无污物；允许偏差为心墙厚度的10%3压实系数质量符合标准要求，取值1.21.354与刚性建筑物的连接符合规范和设计要求一般项目1铺筑厚度符合设计要求2铺筑速度（采用铺筑机）规格符合设计要求或13m/min3碾压错距符合规范和设计要求4特殊部位的碾压符合规范和设计要求5施工接缝处及碾压带处理符合规范和设计要求；重叠碾压1015cm6平整度符合设计要求，或在2m范围内起伏高度差小于10mm7降温或防冻措施符合规范和设计要求8层间铺筑间隔时间宜不小于12h施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，

206、一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日沥青混凝土面板整平胶结层（含排水层）施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值测量温度、查阅试验报告、施工记录每班23次2整平层、排水层的铺筑应在垫层（含防渗底层）质量验收后

207、，并须待喷涂的乳化沥青（或稀释沥青）干燥后进行查阅施工记录、验收报告全部一般项目1铺筑厚度符合设计要求观察、尺量、查阅施工记录摊铺厚度每10量测1个点，但每单元不少于20点2层面平整度符合设计要求摊铺层面平整度用2m靠尺量测每10量测1个点，各点允许偏差不大于10mm3摊铺碾压温度初碾压温度110140，终碾压温度80120温度计量测坝面每3050量测1个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格

208、点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日沥青混凝土面板整平胶结层（含排水层）施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值2整平层、排水层的铺筑应在垫层（含防渗底层）质量验收后，并须待喷涂的乳化沥青（或稀释沥青）干燥后进行一般项目1铺筑厚度符合设计要求2层面平整度符合设计要求3摊铺碾压温度初碾压温度110140，终碾压温度80120施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集

209、中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日防渗层施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数符合碾压试验确定的参数值测量温度、查阅试验报告、施工记录每班23次2防渗层的铺筑及层间处理应在整平层质量检测合格后进行；上层防渗层的铺筑应在下层防渗层检测合格后进行。各铺筑层间的坡向或水平接缝应相互

210、错开查阅施工记录、验收报告全数一般项目1摊铺厚度符合设计要求观察、尺量，查阅施工记录摊铺厚度每10量测1个点，但每验收单元不少于10个点2层面平整度符合设计要求摊铺层面平整度用2m靠尺量测每10量测1个点，各点允许偏差不大于10mm3沥青混凝土防渗层表面不应出现裂缝、流淌与鼓包观察全数4铺筑层的接缝错距上下层水平接缝错距1.0m，允许偏差020cm；上下层条幅坡向接缝错距（以1/n条幅宽计）允许偏差020cm（n为铺筑层数）观测、查阅检测记录各项测点均不少于10个点5摊铺碾压温度初碾压温度110140，终碾压温度80120现场量测坝面每3050测1个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格

211、，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日防渗层施工质量验收评定表表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数符合碾压试验确定的参数值2防渗层的铺筑及层间处理应在整平层质量检测合格后进行；上层防渗层的铺筑应在下层防渗层检测合格后进行。各铺筑层间的坡向或水平接缝应相互错开

212、一般项目1摊铺厚度符合设计要求2层面平整度符合设计要求3沥青混凝土防渗层表面不应出现裂缝、流淌与鼓包4铺筑层的接缝错距上下层水平接缝错距1.0m，允许偏差020cm；上下层条幅坡向接缝错距（以1/n条幅宽计）允许偏差020cm（n为铺筑层数）5摊铺碾压温度初碾压温度110140，终碾压温度80120施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月

213、 日封闭层施工质量标准表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率主控项目1封闭层涂抹应均匀一致，无脱层和流淌，涂抹量应在2.53.5kg/之间，或满足设计要求涂抹量合格率不小于85%观察、查阅施工记录每天至少观察并计算铺抹量1次，且全部检查铺抹过程一般项目1沥青胶最低软化点沥青胶最低软化点不应低于85，试样合格率不小于85%查阅施工记录，取样量测每5001000的铺抹层至少取1个试样，1天铺抹面积不足500的也取1个试样2沥青胶的铺抹应均匀一致，铺抹量应在2.53.5kg/之间，或满足设计要求铺抹量合格率不小于85%观察、称量每天至少观察并计算铺抹量1次，且全部检查铺抹过程3沥青胶的施工温度搅拌出料温度19010；铺抹温度不小于170或满足设计要求查阅施工记录、现场实测搅拌出料温度，每盘（罐）出料时量测1次；铺抹温度每天至少实测2次施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：