1、长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表检查单位：被检单位：序号检查要点检查地点检查情况备注1岗位制度，操作规程、专业培训，持证上岗设备多台作业，要严格进行编号2钻孔工作地点应保持清洁。钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器；当钻机工作时，严禁去掉防护罩3工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能；电动机未停止前，禁止检查钻机；钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件4当钻机运转时，严禁加油；桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行；电动机未停止前，不允许在桅杆上工作；无论什么情况下，当桅
2、杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员； 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作5严禁使用裂股的钢丝绳；钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳；除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开；为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径1520mm钢棒制成的钩子钩住；在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻6用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井；在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起； 在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应
3、该小心地把钻具从井内取出来7安装支腿垫脚，准备枕木。场地平整坚实，无障碍物；接通电源，启动油泵支起支腿，拆下前后拖运桥，安装左右履靴，连接行走油缸；调试卷扬机制动器，检查顶部滑轮组、回转机构等各部件润滑情况。紧固各连接螺检。检查支腿伸缩、回转、行走状态是否正常。调试液压、电气系统。支腿伸向平台正前方固定，与履靴共同支地并调平即为起架状态。8拆下立柱上节支杆。启动油泵，收缩起臂油缸活塞杆，使立柱向后移动，当立柱下节与上盘垂直时，用销轴连接立柱下节及立柱支座；伸出起臂油缸活塞杆，使立柱中上节处于水平状态。吊车辅助展开立柱上节（要始终保持上节与立柱中节平行）后, 用螺栓与立柱中节连接。9将动力头的提
4、升滑轮组临时固定在立柱上节偏上位置，安装主卷扬机钢丝绳，用钢丝绳绳夹将绳头固定在立柱上节后面横轴上的绳轮上。10将斜撑各节连接后，其上端与立柱安装，下端放在桩机侧前方，下部安装滑靴（随机附件）,起架状态如图；立柱滑道上涂润滑脂。副卷扬机钢丝绳绳头经顶部滑轮组上的副绳轮到立柱下部滑车后与动力头的提升滑轮组固定。11启动油泵。专人指挥起臂。机手要平缓推动起臂油缸阀杆阀杆将立柱支起到直立状态。起臂过程中立柱起升速度要均匀，斜撑下部要有专人看护送进；起架过程中注意主卷扬机和副卷扬机放绳，不得使绳拉立柱；立柱直立后，安装中下节法兰连接螺栓。连接斜撑下部丝杆与上盘的支座12安装动力头：启动副卷扬机和主卷扬
5、机，拉下动力头的提升滑轮组。将动力头主体装在立柱上并与动滑轮组穿轴连接。检查动力头在滑道上是否升降自如，动力头减速箱内油面是否到位，是否有渗漏油现象。然后单个电机分别接通电缆，送电后检查动力头转向，必须使动力头输出轴同向顺时针旋转；安装钻杆、钻头、导向筒。钻杆连接处叶片接口要对正。13组装完毕，试转观察钻杆是否平稳，运转中如有晃动等异常现象应及时停机检查调整。14将钻杆提离地面约400mm，由专人指挥试机。观察整机行走，回转是否正常，制动器是否灵活可靠，行程控制开关动作是否准确，各电机运动方向是否正确，一切正常方可工作。15单项工程工作完毕，下落立柱时要按前述相反顺序操作，但下落立柱前必须再次检查起架钢绳、卷扬机固定螺栓、卷扬机制动器是否可靠。13检查人： 检查日期：检查单位负责人： 被检单位负责人：
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