备用管道和设备保温工程检验批质量记录表格（11页）.docx

1、管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位锅炉房蒸汽管道(D273*7、D219*6、D159*4.5、D133*4、D108*4、D89*4)施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、

2、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差

3、（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（一）蒸汽管道（D273*7、D219*6、

4、D159*4.5）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无

5、外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位

6、项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（二）蒸汽管道（D219*6）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、

7、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许

8、偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（三）蒸汽管道（D133*4）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验

9、收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不

10、得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收

11、记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位地下层（一）蒸汽管道（D273*7、D219*6、D133*4、D89*4、D76*4、D57*3.5）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件

12、、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允

13、许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称蒸汽系统分项工程名称管道保温验收部位地下层（二）蒸汽管道（D273*7、D219*6、D133*4、D76*4）施工工

14、艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保

15、温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年

16、 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称凝结水系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（一）凝结水管道（D159*4.5、D133*4）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支

17、撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏

18、差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称凝结水系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（二）凝结水管道（D133*4）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及

19、验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处

20、不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验

21、收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称凝结水系统分项工程名称管道保温验收部位地下管廊（三）凝结水管道（D133*4、D57*3.5）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，

22、支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.

23、056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称凝结水系统分项工程名称管道保温验收部位地下层（一）凝结水管道（D159*4.5、D133*4、D108*4、D57*3.5）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程

24、施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、

25、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日管道和设备保温工程检验批

26、质量验收记录表GB50235-2010单位工程名称XX工业有限责任公司许昌卷烟厂易地技术改造项目动力中心施工单位名称XX集团有限公司项目经理XX分部工程名称凝结水系统分项工程名称管道保温验收部位地下层（二）凝结水管道（D159*4.5、D133*4、D57*3.5）施工工艺标准名称及编号工业金属管道工程施工及验收规范GB50235施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定合格2保温层厚度应均匀、保温层与管道及设备应接触紧密，绑扎牢固，构造正确，接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁合格3固定件、支撑件应安装牢固，安

27、装间距应符合设计要求，支撑件不得外漏保温层合格4保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能合格5缠裹式保温层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象合格一般项目1保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀、环缝处不得有明显凹凸变形施工单位检查评定记录应检点数合格点数合格率2保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应填充严密、绑扎牢固3保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接，缠绕式保温层表面无褶皱、鼓包缺陷4保温层伸缩缝宽度允许偏差（mm）55保温层伸缩缝厚度允许偏差（mm）（设计厚度为）+0.1 -0.056保温层表面平整度允许偏差（mm）卷材5涂抹10施工单位检查评定结果经检验，主控项目全部合格，一般项目符合要求。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日