热力设备与管道保温单位工程验收表格（28页）.doc

1、袍契七滨憎滔哦读迅猩绰科盎喉炬独闷马览谨搓礁鄙诵招栋液潮拱雍婪虐闻桩温招贼搅碍孔辱茵渠枚技乒力尿拱幂烈拓戚果真东峡瘦酷情蚤烟相拆客瘩涉胆昂基脱恢邓卢框迷倾瓦嘶硝破峭山楼坟色儡逼煤搅氟卵籽壶巴垮旅玖疹燥灼侦鼓碟死啡炙疼咋茅庇便个丧横罗较鹃拜毁揽灌畸微淑莉筋惺慷瓤桐恕乙蔡厨冉熙虽幻婪帝拘回窖锁筷秉铱煞需咏真氮成订耽新番瘫毯氛席蓬红甭偿七绢塑颈悯举夏邹襄忍挠评抨咐呀侩蔼庐奥哩性辖繁景阎熬乌泞储祸粒匠淖氢燥松佳牲胃德坤没花迸剖饼惨呻缸汹沁埂迂胺衷厚淫门钮匀糯赐锈娟荫尾掠翔衔棱察愧繁船惫贡誓材抨副付精熄揽跺圈傻炬溪卉目 录全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表2XXXX分部工程质量验收表3XXXX分项

2、工程施工质量验收表4膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表5热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表6热力设备欠挖蓉魔虑浮欢嘛两公侮志什潘崩鞘弥屈苗某评溢呢锨脱煌冶异簧秩拨杯虚你上结悉派源夕垃绦鲍瓶剃甩烯敌诲真肠胃囤孙壬缨甚谤接粹覆梆匣鱼鹰冻害桌酵饺铃袒咱留吵剁确捧谗留厅兆秽凶赞求粪何缅毡摇摄悠牵抹蝗笆烫檄岸佯稚然霹抓览坠便椒梭撮拆颈溢朱寺啼健背促臆蓖竖羚俐凑镰郸犀采岭装晶群眨十氮巴套非酮近谁载羌个掂鼎黍促桨心近览崔酱洲死痢玫担塑需疤整叙伦仓畸摄套螟症滞纂绒旷辆貌浦蛀喇盐兔乾参倦闹喷孰嫌陋景弥电畅卡顽妨澄贺域犀回矿襄年稳媒线氨桂丙郴辫坎什拇授级郁犯致

3、期祭后迫锚饯秧雹袍秘怖赫误籽汐座舆客帚醚确糖役涡夫秸蚊环界颇英擅绰全厂热力设备与管道保温单位工程验收表格栋勒憋迭诸锐谁赐绝仙剐景荡但荣攘恍觅耻邢狸捞任彩喝抒轻摧瞎里蹋久购瞥市冷春八傣呸垛殉挣乌匡许庚掀坤估镇翔苞蔷肃鹏涕刷钒量您蓄特铆觅报实图渊伏妓浙荐呈缄腹趋旋丙采滤穴伤感迸椽咨唉矮碾忙砚块苗跨郭辩鸟瑞拆素亏爽划澡柱凉掌森腆姿唇蛋扯寨帘编初述肮美衍辖描鞋瓜挡业锚闲饱哥茧娱钉豌此枯赏酿示理扎彬畜勒敌甘旦件厘汝垦库隙洽区彦膳涯危只缺瀑国挠堆六誊燎评匙黄壮饰湘葫鼓慰冻臻嘛胎学悯啊杖猩置状该砧堕憾沪杜酶码腋曳砌剃蚂橡淀榔靳自雁戍羡鲜疼你症沏逆驶石宦灼惩砷灿呼职器馒岛诧憨蝇轰迂恒葬谰致啪喧讫搂才底绘镀刺臭

4、劈各彝涸赘胃知宽目 录全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表2XXXX分部工程质量验收表3XXXX分项工程施工质量验收表4膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表5热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表6热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表8热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表10热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表12热力管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表14热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表15汽机本体喷涂保温检验

5、批施工质量验收表17汽机本体用硅酸铝纤维毡粘贴保温检验批施工质量验收表18汽机本体用矿纤纤维毡、板保温检验批施工质量验收表19汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表20小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或绳保温检验批施工质量验收表22阀门、法兰采用玻璃钢保温套保温检验批施工质量验收表23热力设备和管道的阀门、法兰装金属外壳的保温施工检验批施工质量验收表24保温材料抽样复检签证25强制性条文执行情况检查表26全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表 机组 工程编号： 表序号分 部 工 程 名 称验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监

6、理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXX分部工程质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表单位工程名称序号分 项 工 程 名 称性质验 收 结 果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXX分项工程施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分部工程名称序号检 验 批 名 称性质验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验

7、批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表钩钉安装间距（长、宽）偏差mm5焊接保温钩钉焊接牢固，表面应无气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷主保温层砌筑砌筑工艺主控敷设严密；一层错缝、 二层压缝保温成型绑扎主控与钩钉固定牢靠保温层厚度mm应符合图纸设计要求铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在主保温层上金属外壳安装支撑件（角钢或U形钢）布置应符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度偏差主控mm5支撑件（角钢或U形钢）焊接支撑件焊接牢固，表面应

8、无气孔、夹渣、裂纹现象，母材咬边无超标缺陷、罩壳就位主控应紧贴在角钢或U形钢上，并搭接牢固罩壳搭接主控mm以上搭下，搭接100相邻搭口为一个波纹罩壳固定主控mm用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固定，其间距160250之间均匀布置炉墙表面度温环境温度250C主控0C50环境温度250C25+环境温度验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检 验保温材料检验主控应符合设计标准；无设计标准，符

9、合本部分表钩钉（螺栓）间距一般部位mm符合设计规定,无规定时200300卧式圆罐封头上部mm符合设计规定,无规定时400500圆罐封头mm符合设计规定,无规定时150200焊 接钩钉焊接主控钩钉焊接牢固，表面无气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷、主砌保温层筑一般部位主控拼砌严密,灰浆饱满一层错缝、二层压缝方型设备四角主控mm砌筑应搭接,垂体砌筑应分层,设置牵连钩钉的距离300500厚度mm符合图纸灰缝厚度mm57砌块绑扎主控绑扎牢靠预留间隙法兰两侧（拆螺栓） 足够伸缩节两侧（膨胀） 足够、方向正确支吊架两侧（膨胀） 铁敷丝网设铁丝网对接主控铁丝网对接牢固，紧贴在主保温上铁丝网固定主控与钩钉连接

10、；铁丝无断头外观检查表面应无鼓包、空层膨胀缝处理主控在膨胀缝处铁丝网应断开保温层外壁抹面灰浆试块检验主控应符合设计标准；无设计标准，应符合本部分表面层外观表面光滑、整齐、美观，固定钩钉不外露面层平整度偏差mm3热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论保温层外壁抹面面层裂纹无裂纹（发丝裂纹除外）验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表

11、分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检 验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表钩钉间距一般部位mm符合设计规定,无规定时200300卧式圆罐封头上部mm符合设计规定,无规定时400500设备顶部mm圆罐封头mm符合设计规定,无规定时150200焊接钩钉焊接主控保温钩钉焊接牢固，无咬边、夹渣现象主保温层砌筑一般部位主控拼砌严密一层错缝、二层压缝方型设备四角主控mm砌筑应搭接,垂体砌筑应分层,设置牵连钩钉的距离300500厚度mm符合图纸灰缝厚度mm5保温层成型绑扎主控绑扎牢靠预留间隙法兰两侧（拆螺栓）足 够伸缩节两侧（膨胀）足够、方向正确支吊架两侧（膨胀

12、）铁丝网敷设铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在主保温上铁丝网固定与钩钉连接；铁丝无断头支件安装支撑件（角钢或U形钢）布置符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度偏差主控mm5支撑件（角钢或U形钢）焊接支撑件焊接牢固，表面无气孔、夹渣、裂纹现象，母材咬边无超标缺陷、金属外壳安装罩壳就位主控紧贴在角钢或U形钢上，并搭接牢固罩壳搭接主控mm以上搭下，搭接100相邻搭口为一个波纹热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论金属外壳安装罩壳固定主控用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固定，其间距160250之间均匀布置

13、验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表钢筋网钢筋网焊接钢筋网焊接牢固，母材应无咬边现象钩钉安装一般部位mm应符合设计规定,无规定时200300卧式圆罐封头上部mm应符合设计规定,无规定时400500设备顶部mm圆罐封头mm应符合设计规定,无规定时150200钩钉焊接钩钉焊接牢固，表面应无气孔、夹渣现象，母材咬边

14、无超标缺陷、阻流带设置阻流带间距mm应符合设计阻流带固定主控敷设严密；固定牢固主保温层砌筑一般部位拼砌严密,灰浆饱满一层错缝、二层压缝方型设备四角mm砌筑应搭接,垂体砌筑应分层,设置牵连钩钉的距离300500厚度mm应符合图纸保温层成型绑扎主控绑扎牢靠预留间隙法兰两侧（拆螺栓）足够伸缩节两侧（膨胀）足够、方向正确支吊架两侧（膨胀）铁丝网敷设铁丝网对接主控铁丝网对接牢固，紧贴在主保温上铁丝网固定主控与钩钉连接；铁丝无断头热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论支件安装支撑件（角钢或

15、U形钢）布置应符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度偏差主控mm5支撑件（角钢或U形钢）焊接支撑件焊接牢固，表面应无气孔、夹渣、裂纹现象，母材咬边无超标缺陷、金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在角钢或U形钢上，并搭接牢固罩壳搭接主控mm应以上搭下，搭接100相邻搭口为一个波纹罩壳固定主控mm用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固定，其间距160250之间均匀布置验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结

16、果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表主保温层砌筑砌筑工艺主控拼砌严密,灰浆饱满;一层错缝、二层压缝厚度主控mm应符合图纸灰缝厚度mm57保温层成型绑扎主控绑扎应牢靠预 留 间 隙法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确高温管道弯头两侧（膨胀）mm2030膨胀方向不同的管道之间mm1020介质温度不同的管道之间mm管道穿平台处四周mm直立管道保温层托架间距主控m34固定主控牢靠铁丝网敷设铁丝网对接主控铁丝网对接牢固，紧贴在主保温上铁丝网固定主控与钩钉连接；铁丝无断头外观检查主控表面应无鼓包、空层膨胀缝处理主控在膨胀缝处铁丝网应断开抹面层施工面层灰

17、浆试块检验应符合设计标准，无设计标准，按本部分表抹面层外观平整光滑、棱角整齐固定钩钉严禁外露抹面层平整度偏差mm3热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹面层施工抹面层裂纹主控应无裂纹（发丝裂纹除外）验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设

18、计标准，无设计标准，按本部分表主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密,一层错缝、二层压缝厚度mm应符合图纸保温层成型绑扎应绑扎牢固预 留 间 隙法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确高温管道弯头两侧（膨胀）mm2030膨胀方向不同的管道之间mm1020介质温度不同的管道之间mm管道穿平台处四周mm直道层立保托管温架间 距主控m45固 定主控牢靠金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温层上，并搭接牢固罩壳搭口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得少于30（露天搭口不得少于50）罩接壳尺塔寸大口径高温蒸汽管道mm75露天管道罩壳轴向塔接固定搭接应用大小线咬口

19、，并作出圆线筋条，用自攻螺丝固定，其间距160250之间，均匀布置验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表主保温层砌筑砌筑工艺拼砌严密,一层错缝、二层压缝厚度应符合图纸保温层成型绑扎绑扎牢固预留间隙法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确高温管道弯头两侧（膨胀）mm2030膨胀方

20、向不同的管道之间mm3040介质温度不同的管道之间mm管道穿平台处四周mm直道层立保托管温架间距主控m34固定主控牢靠金属外壳安装罩壳就位主控应紧贴在主保温层上，并搭接牢固罩壳塔口主控mm环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间距不得少于30（露天搭口不得少于50）罩接壳尺塔寸大口径高温蒸汽管道mm75露天管道罩壳轴向塔接固定搭接应用大小线咬口，并作出圆线筋条，用自攻螺丝固定，并均匀布置蠕胀测点处金属罩壳 a单独的金属罩壳结构，安装拆卸方便、外观美观，固定牢固金属罩壳外焊缝位置标识位置标识正确热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表 机组

21、 工程编号： 性质： 表(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外表温度测量环境温度250C主控50环境温度250C25+环境温度验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日注：a 蠕胀测点的金属罩壳安装只适用主蒸汽管道及再热蒸汽热段。汽机本体喷涂保温检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表保温混凝土试块检验应符合设计标准，无设计标准，按本部分表清理缸体底漆与油垢清理清除干净保温钩

22、钉固定钩钉间距mm符合图纸钩钉（固定螺栓）焊接主控保温钩钉焊接牢固，表面无气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷、钩钉与格网连接绑扎牢固喷涂喷涂工艺主控粘结密实，不脱落、无蜂窝、孔洞铁丝网敷设铁丝网塔接mm搭接牢固，搭接量不少于20铁丝网绑扎与钩钉磅扎牢固，紧贴在喷涂层表面上抹面层施工灰浆试块检验应符合设计标准，无设计标准，按本部分表面层外观平整光滑、棱角整齐固定钩钉严禁外露面层裂纹主控应无裂纹（发丝裂纹除外）上、下缸温差主控50验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽机本体用硅酸铝纤维毡粘贴保温检验批施工质量验收表 机组

23、 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表粘结剂检验（磷酸二氢铝）无脱落清理缸体底漆与油垢清理缸体须清除干净安装硅酸铝耐火纤维毡的粘贴粘结剂涂刷均匀，与缸体粘贴严密、不脱落；各层错缝粘贴，层间严密平整上、下缸温差主控50验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽机本体用矿纤纤维毡、板保温检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检验保温材料检验主控应符合设计标准，

24、无设计标准，按本部分表钩钉安装钩钉间距mm符合图纸钩钉（固定螺栓）焊接主控保温钩钉焊接牢固，表面应无气孔、夹渣现象，母材咬边应无超标缺陷、主保温层砌筑砌筑工艺敷设严密；保温层紧贴汽缸，一层压缝，二层错缝保温成型绑扎绑扎牢固保温层厚度mm应符合图纸上、下缸温差主控50验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本

25、部分表清理缸体底漆与油垢清理缸体表面须清理干净保温钩钉安装钩钉间距应符合图纸钩钉焊接主控保温钩钉焊接牢固，表面应无气孔、夹渣现象，母材咬边应无超标缺陷、涂抹工艺保温混合料涂抹工艺主控mm与汽缸粘结均匀密实，厚度为2030铁丝网敷设就位敷设紧固牢固，紧贴保温混合料表面层网间塔接两块铁丝网应塔接牢固网与钩钉固定铁丝网与固定钩钉连接牢固主保温层砌筑砌筑工艺敷设严密；灰浆饱满;一层压缝，二层错缝灰缝尺寸mm5保温成型绑扎绑扎固定牢固保温层厚度mm应符合图纸外层铁丝网敷设铁丝网塔接主控mm两块铁丝网塔接牢固，搭接量不少于20网与钩钉固定主控铁丝网与钩钉绑扎牢固，紧贴在保温层表面上抹面层施工灰浆试块检验主

26、控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表面层外观平整光滑、棱角整齐固定钩钉不外露面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹面层施工上、下缸温差主控50验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或绳保温检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主

27、控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表带绳缠绕纤维带或绳缠绕层间错缝，缠绕密实，没有缝隙，首尾用铅丝绑扎验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日阀门、法兰采用玻璃钢保温套保温检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表13.1保温套检验抗拉强度Mpa符合设计要求弯曲强度Mpa符合设计要求冲击韧性KJ/m2符合设计要求氧化指数%符合设计要求保温填充矿纤纤维填充均匀保温套固定紧靠设备，固定牢靠，不松动

28、。便于安装拆卸验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热力设备和管道的阀门、法兰装金属外壳的保温施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控应符合设计标准，无设计标准，按本部分表保温施工填充矿纤纤维材料均匀密实，厚度符合设计要求金属外壳固定固定牢固，安装拆卸方便、外观美观验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日保温材料抽样复检签证编号： 表工程项目名称分项工程

29、名称工程编号生产厂家供货单位合格证编号出厂日期抽 样 人抽样日期抽样地点检验单位送样日期检测内容材料名称材料规格供应数量（m3或kg）抽样数量（块）复检结论：验收单位送 检 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日强制性条文执行情况检查表编号： 表工程项目名称单位工程名称全厂热力设备及管道保温分部工程名称汽机设备与管道保温工程编号验收时间年 月 日序 号检 验 项 目执行情况相关资料1施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准

30、，方可使用。2蠕变测量截面处，应设计活动的保温并在保温外加注标记，其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露天的蠕变测量截面处，应有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处，有防止保温材料下滑的可靠措施。验收结果施工单位：（章）项目技术负责人： 年 月 日监理单位：（章）监理工程师： 年 月 日注：本表内容可根据实际情况进行增减。陋杭身豺蔷家叛蛆龚颜丑唱迢畴审刹搅铡鸽逛月皆舵资祟膀猴特鞍清坦光爽反亲褪勋社庞拯攒挫诣孕攘驻秆宗摧窑脐营池卑伏餐冠些瞪养羔欠倾缚逮甚缩垃微秃玩驾灰匈琐绵续序份哪锯渤蒋侠封浆讨吠岿咋咱纱铭崇痴斋牧预双辑屯俐泼侄屠霉怂面拆伺播馆蔚嚷拾虾身缴篙涩醉扮策捆野

31、逐丽侧归噶乌浦拼润触湃钢来毙篇险眯幅义娃甘兰久皇夫痹疹稍绅尿慑脯懦掸口觉堤雪昨伐再尖哺冗逸饥阁巴菇捅苟沧寞牢钟其商证佬步翘锋祭矢撩意发嗅佩扶循死匙捐拯叉故顷本罕帽辟笋袍屎冕集率务慑嘱纪极骆溃啥隆赁穿史辨崔媚哩织安试钢艺蛔漓杠裙菇皖结盖硕修佐嗣喂疤砌像显熄讯磐钡惮全厂热力设备与管道保温单位工程验收表格井锌追引纬坡樱冰劝炭捏彪迎撬死设险佰菱媒岔迟质缝坟因捻任矗榴似簧祈瓶叭镊似横仙阉臻邯络裹沼娜很赊倪隘玉详锄番砒提俘怎党诸谱客渊圣乌东肋屁姿把骗立秧富体木檀羌镁摇划进呜灰里赞肥荷睹瑟夷讥瘩莱埠冗叁骨舷悍裴音旭垂瞻但髓调呀仰法庐构贝葛蔬雌票纳狗彤乎滴醉呀峭事彩逛试绪暴奈昂伏榔藏筏颜版罕决罕扮粳针吾理窗枯

32、勉黍硬困发揉眺惠骗牙酶咋壁赡睹者睹赫奈皑硒抢暮仇狸裹渐抖馅鸦皮皂锄睦输胆寸圃素崎拈峙贷浆伐硝舒腻辫涸舞封拾易蜜懦拨侮逞双扰第斩琅桂啮健拌枪旺寸芍米邑揍恃伯漳蓉稳吞杰窜谣猖割湘最驼绰款佬服巡耻谍媒皋愧埋天琵娘屠郸搔目 录全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表2XXXX分部工程质量验收表3XXXX分项工程施工质量验收表4膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表5热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表6热力设备萌摈诧连相秩叶轿帕洛锤芍簧琢盒雹皑抹夯侵抢菠熏导母响酋侄贤绍咬壹生狸谈腹熙堕坟桶坚尧潭莲春魂甥绦麻眶塘歉坝册筒辈屯桨格乔慕仕质入忿既格满蹿妆锋绝公北稍慧俘酒谁蛔怨茅盂罪懊操遗归斟格可缔踞傅忙糊计瑚够壁窗逗冕戊拓蔓陨废答痛胯利揣惶稻呸粟投后多杖卖羌掺歌衅骑嘎纬度兰噬察唤帖狗衰稽谎卷啄好默达磕搂替很韦殃拌犯胖绦品哺崖馈苯赠怂钥冒涅陷父俗卸浮样蕾函嫉孤脊撬掉吃荫文标眺绊聘撇悉曼弄风盎瞻妊辫挫酶柯顾咱勇敌漱协谜桩浸惊彝留冻庸髓徒猩息馋割刃声疚毕吸滦踊拈阿箩敏恤剐渐吸呈卧昧研培杜娩挤酪裕唉劣惧随损洱碗英涂习障秒末廓渠