1、一、工程概况：本工程位于南京市建邺区融侨社区中心花园北侧。地上三层，主要功能派出所。结构体系为框架，基础形式为桩基础。二、塔机平面布置 该工程拟用一台QTZ40塔机，塔机由泰州市腾达厂负责安装，施工方案另行编制。三、塔吊基础1、所有塔机基础面标高同所在建筑物基础底板底标高。塔机基础座落在承载力 0.16mpa的土层上，按江苏建材地质工程勘察院地堪报告提供的结果，以层硬塑粉质粘土为基础持力层。混凝土标号及予埋螺栓铁件按说明书提供的执行，具体塔机基础图见附件二（1、2、3、5号塔机QTZ40基础图）、附件三（4号塔机QTZ63基础图）。2、因塔机基础较深，四周用标准砖砌挡土墙，M10水泥砂浆砌筑，
2、下砌1米高370墙后砌240墙，挡土墙高度砌至室外回填土高度。塔机基础钢筋绑扎时板上下层钢筋设钢筋撑脚以保证钢筋位置准确。钢筋撑脚采用20筋弯成“ ”状，每隔800mm放置一个，上下板筋设置16185拉筋。四、塔吊的安装及人员配备每台塔吊安装时采用20Tm汽车起重机，在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工四名，安装电工一人，起重工一人，指挥一人，各人必须技术熟练，持证上岗。第一次安装塔吊高度为28米。1、安装前准备工作：（1）了解现场布局和木质情况清理障碍物。（2）深入学习塔吊安装说明，严格按设计要求施工基础。（3）配备塔吊安装所需要人力、机具及辅助工具等。（4
3、）检查塔吊安装前各部件的完好程度。（5）检查塔吊基础混凝土的强度报告是否满足要求。2、塔吊安装步骤：（1）将已经组装在一起的十字梁吊在经验收通过的基础上，找正后用压板固定好，使底座保持水平，四个支座水平平整度误差1.5mm，拧紧底脚的螺栓。（2）把基础节和支承连接好与十字梁四个支座板用M27100的高强度螺栓连接时，注意标准节有踏步的一面与建筑物走向一顺、朝平衡臂方向，找水平，垂直度不得大于2。（3）在地面组装顶升套架，将泵站、液压缸、顶升横梁、平台、引进梁安装在套架主结构上，检查滚轮和液压系统运转正常后吊起套在装好的标准节外面，液压顶升系统置于标准节踏步一侧，并接好临时电线。（4）在地面安装
4、好塔帽的全部构件，然后吊装在上回转支座上，用4个销轴联接好。安装好驾驶室，注意塔帽前方（有滑轮的一侧）应与操作室方向一致。（5）整体吊装塔帽及回转支座与套架上面接角，然后用4个销轴将下腿与套架连接好，再降下套架，用8根M30高强螺栓将下支座8个连接套与标准节联接好。（6）将平衡臂、起升机构、配电箱、平衡臂拉杆装好，接好各部所需电线，然后将平衡臂水平吊起，与转台回转塔身后侧平衡臂铰点用轴销连接好后，再继续起吊使平衡臂抬起一角度，将平衡臂的两节拉杆与事先在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。（7）吊装一块重1.1t的平衡重块，并固定牢。（8）地面组装好起重臂，并装好变幅
5、小车，张紧好牵引钢丝绳，接好电缆，起重臂拉杆顺装上弦顶部固定卡板内。（9）平行起吊起重臂，找准臂架重心，升到高塔帽双耳板处，使臂根单耳插入塔帽内双耳，装好销轴，穿好开口销。将起升机构钢丝绳经塔吊顶滑轮，再套在拉杆末端，再稍稍起吊，使臂端翘起。启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔帽时，将拉杆与塔帽上拉板用销轴联结起来，同样方法起吊另一根拉杆后，慢慢放松钢丝绳，使起重臂受力而伸直接近水平，全部放松后卸下钢丝绳。（10）吊装其余平衡重，将另4块配重安装入平衡臂尾部定位档块内。（11）切断总电源，完成整机电气连接，接好后，检测各部件对地的绝缘电阻，检查无误后，接通地面电源。（12）穿绕起升钢丝绳。（注意
6、：绳头固于臂头端，绳卡一定要按要求卡好）（13）顶升加节程序A、将起重臂调正到与套架引进梁同向，其轴向与顶升横梁垂直，起吊一节标准节挂在引进梁吊钩上，然后再吊起一节标准节从臂根向外走，小车开到能保证顶升部分重心大体于顶升油缸重心重合时，即停住变幅小车，同时使回转电磁制动器起作用，插好上下转台的稳风销，以保证起重臂不再左右摆动。B、拆除下转台与标准节之间的连接螺栓，启动油泵，稍微顶起使下转台与标准节结合面刚刚分开，观察套架8个导轮与塔身间的间隙基本均匀，如不均匀微调小车位置达到要求为止，然后进行顶升作业，直至使顶升销轴担在上面一个踏步上，让其承受上部的全部重量，操纵换向阀停止顶升，而后转为活塞杆
7、收缩，直至顶升横梁两端的轴头能够放入上面一个踏步槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好装入一个标准节高度，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内，与塔身对正，缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8个M27高强螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下转台落在新加的标准节上，在以对角线上用4个高强螺栓连接牢固。C、开动小车把第二个标准节挂在引进钩上，重复以上过程，加入第二节后将下转台与塔身之间的8个螺栓全部拧紧，然后安装好四个活动撑杆耳座，然后用上下两销把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。（14）按以上顺序可继续完成塔身的加高，直至达到所需高度为止，
8、每次吊装标准节之前，塔身与下转台之间每根主弦杆上至少应紧固一个高强螺栓，当吊好标准节挂在引进梁上，再吊一节并将小车开至规定的平衡位置后，再拆开螺栓进行顶升。3、附墙装置的安装（1）附墙装置的安装间距不得大于产品说明书中的规定；（2）安装前的准备工作；A、通过产品说明书，了解附墙装置的附着形式及要求；B、核对附着锚固点的尺寸；（3）附着架安装A、将环梁包在塔身外，然后用16个M24螺栓连接起来现提升到附着点的位置；B、调整螺栓，使得顶块顶紧塔身；C、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求；D、应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度。其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过附着用撑杆的
9、长度及顶块而获得；（4）安装要求与注意事项：A、负责安装塔吊的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证书。在塔吊安装时须按规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装工艺程序和规程，向操作人员交底。B、严守高空作业操作规程，配戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥；C、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开，轴端挡板、钢丝绳绳卡及其他连接螺栓必须可能牢固。D、连接绳卡、螺栓螺母、开口销等标准件以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随便代用。E、塔吊应安装在符合设计要求的专用基础上，基础及建筑附着点预埋件与混凝土结合应牢
10、固可靠。F、附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧；G、吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆接近水平。联结销轴安装好后，应立即穿好安全锁销；H、附着时应将塔身垂直度控制在1/1000以内，附着时水平度应在10度以内。I、安装场地须平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空线。J、进行顶升作业时，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作和专人紧固螺栓，作业应在四级风以下进行，如风力突然加大，应立即停止工作，并紧固螺栓，使塔吊上下连为一体，顶升作业前必须先放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高度，放松高度限位器的紧固螺栓，且使回转机构处于制定状态。每次顶升前后必须做好检查，符
11、合要求后方能转入正常作业。五、塔吊检查与调试在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验，且如实填写塔式起重机安装检验记录。1、回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态，使吊臂向左回转540度，这时调整限位器一个触头使其切断电源向左回转电机线路，只能向右回转。然后向右回180度，调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转，调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至符合要求。2、起升高度限位器的调试：开动起升机构使吊钩顶端距变幅小车最近距离1m，调整限位器的一对触点触头，使其刚刚切断起升电机速度上升方向的电路，只能下降，
12、使吊钩下降35m后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其达1m10，重复三次以上动作都符合要求。3、变幅限位器的调试：开动变幅机构小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头5m时使其转为低速运行，然后继续向前运动至最大额定幅度时，调整限位器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路，而只能向后运行，然后开动小车向后运动10m再向前以低速档运动并检测是否在最大额定幅度的2内自动停车。重复三次以上动作直到合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制在10最小额定幅度之内。在调试时还应注意，小车自动停车时，距前、后端缓冲块的距离应200mm。4、起重量限位器的调试：
13、起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度。中、低速的起重量是最大额定起重量。高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40。调整时采用定幅变码方式，调整时在4m处于先用中速起吊最大额定起重量4t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg至限位器断电，但吊重总增量不得超过300kg，此时应自动断电不能起升。起重量的中低速调整完后再调整高速，用高速起升1.2t，离地200mm，这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电，然后，每次增加25kg至限位器断电，但吊重总增量不得超过120kg，此时应自动断电不能起升。调整完后应重验证三次，均符合要求才算合格，否则
14、要重新调试。5、力距限制器的调试：力距限制器设有三个开关和三个调节触头，其中一个限位开关K1是力距达到额定力距的90时予以警报，另二个开关K2、K3分别是按起重量和幅度调整的，当力距达到额定起重力距并小于110时控制起升机构和变幅机构使其起升机构只能下降不能上升，使变幅机构只能向里不能向外。六、塔吊的试运转塔吊安装调试后，应进行试运转，其试运转的方法及顺序如下（QTZ40）：1、空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠，各电器元件动作是否准确无误。2、额定载荷试验：A幅度42m时吊重0.87t，幅度2.512.5m时吊重4t；B起吊4t，向外变幅12.513m之间，小车停止、
15、吊钩不能起升；C幅度42m起吊0.9t应鸣铃报警，吊钩不能起升；D起吊4t，幅度小于5m，吊钩升起5m，升降3次作刹车试验；E起吊4t，幅度小于5m，左右回转3次，并使小车幅度5m至2.5m处来回往返一次；F起吊0.87t，幅度42m，左右回转两次，并使小车从幅度42m至2.5m处来回往返一次；G起吊0.87t，同时进行起吊与回转两项运动的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。七、塔吊维护保养1、维修与保养（1）机械的制动器应经常进行检查与调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.51mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）减速箱，变速箱，外啮合齿等部
16、分的润滑指标进行添加或更换。（3）要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养；经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。八、塔机拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与
17、安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，在拆装过程中严格按有关操作规程和拆除程序进行操作，避免发生人身和设备安全事故。九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-2040，风速低于20m/s。3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。5、塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。
18、6、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。十一、安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。3、严禁非专业人员上吊操作，违者罚款500元，责令退出施工现场。4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊，塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。7、塔吊与塔吊之间间距要大于塔吊臂杆的长度，不能满足时，上部旋转臂一定要设置限位装置，塔吊架设高度要错开，以防两塔吊旋转臂相碰。林景雅二期项目B01-06幢住宅及2号车库工程项目部12
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