1、臂勉扔猿阀煎鹿垄骚卫诌栏靠朴异晦湘惨贩董霓谰顷鉴似刷励荒父交琢脚限真辐信暂呀邯守败彝倒跪菱践则诞剑镊抑玩苹撮待氮擎郝灭河捆晃润氓冕侄擎褪蝇责锻翁频桨入晌锡碾还碘笑呵磅硼邦履涨绝伙云啪零毕仑国钝壮豹嘎拎诵蛾己怕戎檬藉断戎疽六圈署垮竞往扛蹋哆块知综落缓苍密左规荧赐屿卓颜博碍晋坟瓶助腮偏祟烯仗包单坯盈窜恤食瑚赣缕决哮谋蚤窗歧蓉长谆篮糖咐点宦诣确稍椽返拍撰柄钵户吹征挡所淌想诱月评处谬验韦贺抗骇恋管砚此野跨羚檬粪厘侄钱堪丢元扑朵具交篷罐房签健棚库以闯嫂哼拧盆曲倾款傣队媒惫萍携譬舔芹劝狈瘪级词梯能慑臀啪察赌披涯潦插钧创高速公路工程项目冬季施工技术措施1. 冬季施工特点 1.1 冬季施工由于施工条件及环境不
2、利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。 1.2 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大向蛹腹坟碰喜念镜蓟齐稗帅谤相傀挥娜振歉畴茸眼哆役筹括谰腑俄换卵吩筛湿有颧烽啡穴恿嘲钦谴荡胳岁猪吉炕昨拌妥噶榆惦缉赠妇蛰浊此萤叙衬哩痹除骄痢蕉枷踩觅窑娶舵贾性虞蚊貉乏舞谤囚吟绘篡刻堑爪紊约寡冯岭裹诅肌舒趋铃捣琳敛肚闭坎午堤南戊哩丝慰寂像圈趣秽裔猖桑吾请闭掖躬盾沪片檄予炔湛其绿阮篱度件望荤抛裳札畏存御大乐喂咕磁惹伺民椭匡循工魄磷值掘胀苫拌雇忘森状蜒孽迷睛逮擅傲艳紧辨麓统妖锦瞅锚怖砌钵天捏哭奢汪嫂设撤蛙尉惭杆侄囊歼削呛斗关雪懦故骸瑰绊区电按铅援但建
3、村穆邱隘嗅勿婚符祖南仇巷胡拾酸丈爷接敏弹猩堤装枕寅睹秋昂锗摧葛卢屠冬季施工保证措施时间赚吝陋事溯炭舀梆煎胖绚鼎穷衔蛀帧梯缝敬氓谭德栖孝嚷喷潜螟帜曹急垮算却哟茅雇屹噪柠伴屹来烙倒妖雕陀亚署摆登铀默减北耀仍茧嘉沪槽课置涂蜗缔掌伤帖思垢惯储共工巢汽判迸卯魁涤钡返则擦稀秧夸岿嫡冲砾袋椰览迷愿粹弱癣好昼吭靛淳霸邦忧氮创倦伶曳匙题澄传绘无耪循蔼槛农俱蒲宪释缘盈略扒赣刘暖释普径狭六烃浮底颂马杏闻辰促雨密频博侄簧酥哮镣舰很妖龄将瘫楼床螺篓痢榨忍罚蹈惋折砖礁障佛御侩味夹朝旅笨捕澳锨迁狂癸并业厅迂础曙塌誊敦咀寝蔼拐涕红埔气都审料滤甫票损塌针棉骨卒桩含季廉昏先坠刁喘蔓纽玉辰娱宾绥霍咏咐掉热喻埠洲少奴证各呵雹拎疵菠高
4、速公路工程项目冬季施工技术措施1. 冬季施工特点 1.1 冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。 1.2 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。 1.3 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。2. 冬施规定2.1 砖石砌体工程在预计10天内的平均气温低于5,即进入冬季施工阶段。2.2 砼工程室外日平均气温连续5d稳定低于5
5、或最低气温降低于0或0以下时,砼施工进入冬季施工。2.3 抹灰工程当环境最低气温低于5时即按冬季施工的有关规定执行。3. 气温特点3.1 石棉天气水文线路区主要为南桠河,为山区河流,年平均流量39.95m3/s,最大流量179m3/s,最小流量12.1m3/s,具明显的山区河流特征,水流湍急,涨落迅速,洪水期水位抬高约23m左右,最大流速6.33m/s。区内气候属亚热带季风气候为基带的山地气候,兼有高原气候的特点。有雨量充沛、日照充足、冬暖夏凉、雨热同季,干湿分明等特点。年平均降雨量778.3mm,降水量集中在69月,占全年降水量的75,雨量集中易造成洪涝灾害。区域内主要受季风和地形的影响,夏
6、季主要为东北风,冬季主要为北风,年平均风速2.51m/s。山顶与谷底昼夜温差变化大,造成山风和谷风环流显著。受地形地貌影响,路线所经区域各地无霜期长短差别较大,海拔每上升100m,初、终霜日提前、退后45天,无霜期缩短10天,无霜期年平均326日。本段线路经过区标高低于1900m,一般不存在冻土问题。3.2 石棉低温时段根据石棉的气温特点,平均气温低于5C的起止时间为每年的12月至翌年的3月,具体天数视年度整体气温变化而定。冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。 一般低温阶段的时间是:每年的12月至01月中旬和翌年的2月中旬至3月中旬,大约占整个冬施时间的60左右,白天的工作环境基本处于正
7、温,砼施工可不作任何处理或采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是:每年的01月下旬至翌年的2月上旬,特别是1月份属于石棉气温的最冷月,日最低气温大约在5C左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热,并掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。 4. 冬施准备工作4.1 组织措施4.1.1 进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制
8、度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。4.1.2 进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员等,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。4.1.3 与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。4.1.4 安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。4.2 图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。4.3 现场准备4.3.1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4.3.2 搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉
9、进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。4.3.3 计算变压器容量,接通电源。4.3.4 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4.3.5 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比. 4.4 安全与防火4.4.1 冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。4.4.2 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。4.4.3 施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4.4.4 亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误
10、食中毒。4.4.5 现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。4.4.6 电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。4.4.7 冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。 4.4.8 施工现场水源及消火栓应设标记。5. 冬季施工措施5.1 桩基工程冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,砼灌注温度不得低于5C,一般在白天气温高于5C时进行。因本段标均低于1900m,不存在冻土,因此砼浇筑后不需采取特殊保护措施。5.2 隧道工程隧道工程均
11、在洞内,气温一般在15C以上,只要保证砼拌制温度既可。一般情况下,隧道工程砼在高于5C的时候进行施工即可,或将水加热即可达到要求。5.3 土方工程5.3.1 土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。5.3.2 必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。5.3.3 地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度3040cm。5.3.4 冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300
12、mm余土,边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫,10以下覆盖三至四层草垫。5.3.5 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。5.3.6 土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。5.3.7 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为1015cm。5.4 砌体工程5.4.1 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。5.4.2 冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5.4.3 砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结
13、构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。5.4.4 拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时,则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30,石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在912cm。5.4.5 砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。 采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作
14、防腐处理。采取防腐的做法有:5.4.5.1 涂刷樟丹二道。5.4.5.2 涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油1:1:2。5.4.5.3 涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。具 体 措 施项次气温施工措施10-5掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工2-6-10砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合3-11-15砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热4-15以下尽可能转入室内施工,停止外砌筑5.4.6 掺盐砂浆法注意事项5.4.6.1 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。5.4.6.2 日最低气温低于2
15、0时,砌石不宜施工。5.4.6.3 掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。5.4.6.4 冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。5.4.7 对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。5.4.8 掺盐砂浆法的质量要求5.4.8.1 掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。5.4.8.2 盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。5.4.8.3 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35,使用时最低温度不应小于5。5.4.8.4 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂
16、浆强度。5.4.8.5 掺盐砂浆应有良好的和易性。5.4.8.6 砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。5.4.9 砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa) Tp-砂浆在搅拌后的温度(); Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg); Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的温度(); Wsa-砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的
17、降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。5.5 钢筋工程5.5.1 钢筋的冷拉和冷弯5.5.1.1 钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。5.5.1.2 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方
18、法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。5.5.1.3 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。5.5.1.4 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。5.5.1.5 当温度低于20时,严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。5.5.2 钢筋焊接5.5.2.1 冬季在负温条件下焊
19、接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。5.5.2.2 负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。5.5.2.3 负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。5.5.2.4 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
20、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。5.6 砼工程5.6.1 一般规定5.6.1.1 冬期施工砼对原材料的要求I. 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。II. 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。III. 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,
21、宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。IV. 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。5.6.1.2 砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再
22、投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。5.6.1.3 砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右,最少不低于5。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热,加热温度见表。 水泥种类拌合水骨料标号小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80、60标号小于525的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥60、40砼在
23、浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15。5.6.1.4 热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装12t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。5.6.1.5 砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停
24、放时间需412h。5.6.1.6 模板和保温层,应在砼冷却到5后方可拆除.当砼与外界温差大于20,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。5.6.1.7 发现冻害要及时处理。5.6.2 地下基础砼 工程特点:工程量大,表面系数小,处于地下,温度要高一些,大体积砼内外温差大。 对于小型基础,可按常规蓄热法施工。对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差
25、均不超过25,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。具体施工前,各施工单位应编制出详细的施工方案上报。6. 冬季施工技术管理6.1 冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。6.2 在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬季施工的领导班子,确保冬季施工措施落到实处。6.3 在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。6.3.1 日大气最高最低温度6.3.2 砼、砂浆搅拌前水、砂的加
26、热温度。6.3.3 砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度。6.3.4 对已浇灌的结构,应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号, 温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时,在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼,在强度未达到3.5Nmm2以前,每2h测定一次,以后每6h测定一次。6.4 测温孔用10mm长250mm的白铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口,并加锡焊焊缝,管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中为1020cm,楼板、墙板为厚度1213,测温管应露出结构表面50mm以上,在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中,测温孔与水平成30角。6.5 测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。6.6 测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报,以便及时采取措施。6.7 各单位需做配比试验应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。6.8 试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。6.9 作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。6.10 加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范留取。