1、XX铁路XX标段路基工程编号：XXXX水泥卵砾石褥垫层施工作业指导书单位：XX局XX铁路第二双线项目部XX工区编制：审核：批准：XX局XX铁路第二双线项目部XX工区2010年3月30日1编制目的明确水泥卵砾石褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、 规范路基水泥卵砾石褥垫层施工。2编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设20051160号客运专线铁路路基工程施工技术指南(TZ212-2005)新建铁路XX第二双线工程施工图3. 适用范围适用于XX第二双线铁路XX标段路基厂拌卵砾石施工。4. 作业准备4. 1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真
2、学习实施性施工组 织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4. 2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐 生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。5. 技术要求5. 1卵砾石的拌和全部在拌和厂集中厂拌。5. 2施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。53在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良土填料，在选取长度
3、不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定 工艺参数，并报监理单位确认。6. 施工程序与工艺流程6. 1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备一填筑试验段一确定工艺一验收下承层一测量放样一填筑第一层水泥卵砾石一铺设土工格栅一填筑第二层水泥卵砾石一回包段土工格栅施工一填筑第三层水泥卵砾石一养生一检验验收4. 2工艺流程7.施工要求(1)施工准备土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告 单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后分批整齐堆放在 料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
4、水泥、卵砾石等原材料大规模进场前，应抽样检测符合设计和规范要 求，才能组织大规模进场。(2)施工工艺 原地而处理地基冲碾或夯实处理完成后，对原地面进行整平，用振动或静碾压路 机碾压12遍，经监理工程师检查验收合格后，进行第一层水泥卵砾石垫 层施工。 5%水泥卵砾石拌和卵砾右混合料用级配碎右拌和设备或碇拌和设备在拌和厂集中进行拌 和，按设计的卵砾石和水泥比例在拌和设备内拌和均匀。在正式拌制混合 料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水 量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数 进一步合理的调整和确定拌和需要的各组成材料数量，垫层具有更好的强 度和刚
5、度。 铺第一层卵砾石垫层铺设厚度0. Im的卵砾石垫层，根据试验段成果确定的松铺系数和运输 午辆的容量计算出单车摊铺面积，在已验收合格的地表上用白石灰打出上 料方格。用自卸式汽车将卵砾石填料从料场运至施工现场，按指定位置卸 料，推土机摊铺平整，重型振动压路机碾压密实。 铺设土工格栅在第一层碎石垫层上按土工格栅幅宽画出白线，然后用铁钉固定格栅 的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。固定好格栅端部后，用铺筑 机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷 格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。铺完一卷后用压路机从起始点向前进 方向碾压一遍即可。格栅纵向搭接长度大于30cm,并用铁钉
6、固定。回包段 的土工格栅先预留2. 2m在路基两侧，待第二回卵砾石填筑施工完备再作回 包施工。 铺第二层卵砾石垫层在土工格栅铺设完毕后，其上采用倒卸法施工第二层碎石垫层，厚度 0. lmo垫层施工完毕后碾压密实。 铺设回包段土工格栅第二层卵砾石垫层施工完备后，将路基两侧预的回包土工格栅回包， 回包上层卵石垫层边缘段长度不小于2m,并用铁钉固定。 铺第三层碎石垫层待回包段土工格栅铺设完毕后，在其上采用倒卸法施工第三层卵石垫 层,厚度0. Imo垫层碾压密实后，方可进行路基本体填筑。8. 劳动组织6. 1劳动力组织方式：采用架了队组织模式。6. 2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合
7、、工期要 求进行合理配置。每个作业工地人员配备表序号工种名称单位数量说明1推土机操作手人22摊铺机操作手人23平地机操作手人24压路机操作手人25测工人26修理工人17试验员人18普工人10其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式 职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。9. 材料要求水泥卵砾石垫层应采用未风化的干净砾石或卵石，级配良好，粒径小 于2mm的部分不应超过总重的45%,最大粒径不得大于50 mm,含泥量不得 超过5%,不含植物残体、垃圾等杂质；水泥采用P. 042.5,其质量满足设 计要求，与卵砾石混合料的质量比不小于5%。土工格栅为单向一次拉伸成型塑料
8、土工格栅，无结点，标称伸长率W 10%,抗拉强度不小于120KN/m,且伸长率5%时抗拉强度不小于82%KN/m, 质量检测必须符合国标GBT17689-2008o掺入水泥时，其初凝时间应大于3h,终凝时间宜大于6h。施工用水的水质应符合工程用水标准。石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有相应环境保护措施,外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受 潮、变质。冻土不能作为填料。10设备机具配置改良土施工机械设备配置分为两大部分，即改良土拌合厂和路堤填筑区的各个施工单元。主要施工机械设备配置表序号机械名称规格数量（台）说明1推土机D32012级配碎石摊铺机13平地机P
9、Y18024装载机ZL50C45振动式压路机YT2026自卸式汽车6-1511质量控制及检验9. 1质量控制9. 1. 1水泥卵砾石的施工工程质量控制要点主要为五个方面： 原材料（卵砾石或水泥）； 配合比（根据不同的卵砾石级配掺入适量的水泥量）； 含水量控制； 均匀性（避免改良土中出现素土现象）； 压实度（通过试验段确定适宜的施工参数）。对需卵砾石料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。9. 1. 3水泥卵砾石填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配 合比。水泥卵砾石的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能 达到设计要求。路堤填筑水泥卵砾石施工中，拌合料的均匀性是关键
10、因素，应严 格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。对初步确定使用的混合料，应进行重型击实试验，计算最佳含水 率和最大干密度，并进行7d无侧限抗压强度的试验，无侧限抗压强度必须 符合设计要求。9.2质量检验9. 2. 1基床底层及基床以下路堤工程质量检测按铁路工程土工试验规 程(TB10102)和客运专线铁路无酢轨道工程施工质量验收暂行标准 规定的试验方法检验。9. 2.2对卵砾石料种类、质量应符合设计要求。检验方法：按铁路工程土工试验规程(TB10102)规定的试验方法 检验。9. 2. 3水泥卵砾石填筑压实质量应符合验标的规定。检验频数：沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系
11、数K (改良细 粒土)6点，其中：左、右距路肩边线lm处各2点，路基中部2点，有 反压护道地段每100m增加1个检测点。每100m每填高约90cm抽样检验地 基系数心、动态变形模量Em各4点，其中：距路基边线2ni处左、右各2 点，路基中部2点。检验方法：压实系数K检验宜用环刀法，心、E胡按铁路工程土工试 验规程(TB10102)规定的方法检验。9. 2. 4无侧限抗压强度应符合设计要求。检验频数：每层每1000m2检查一组；检验方法：按铁路工程土工试验规程(TB10102)规定的试验方法 检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实度成型，进 行无侧限抗压强度试验。12.安全及环保
12、要求10. 1安全要求10. 11施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10. 1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专 人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安 全距离，确保协调、安全施工。10. 2环保要求水泥卵砾行施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在化 学改良土改良过程中，应减少甚至避免石灰（或水泥）扬尘，并加大在环 境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。10. 2. 1生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弄置。10. 2. 2按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。
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