1、目录一、编制依据1二、工程地质条件与水文地质条件1三、现场情况说明3四、处理方法及建议4五、施工部署4六、施工工序5七、土方施工6八、换填施工7九、质量标准8十、质量保证措施9十一、安全注意事项9附件1：计算书附件2：施工图一、编制依据1. 现场实际情况2. 建设综合勘察研究设计有限公司2010年5月提供的岩土工程勘察报告。3. 建筑地基处理技术规范JGJ7920024. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025. 工程测量规范GB50026-20076. 建筑地基基础设计规范GB50007-2002。二、工程地质条件与水文地质条件1.工程地质条件本次勘察20m深度范围内上部为
2、填土层，其下为新近沉积层，下部为一般第四系冲积层，共分为7大层。场地地层自上而下描述如下：填土层：素填土层：黄褐色褐色，以粉质粘土、粘质粉土为主，局部为耕土。含少量砖灰渣、砖块、植物根、虫孔、姜石等，湿，松散稍密，局部中密。夹1杂填土薄层或透镜体。层厚0.305.80m，层底标高为27.8335.04m。1杂填土层：杂色，以建筑垃圾为主，含少量砖灰渣、砖块、白灰、水泥块、植物根、虫孔等，湿，松散稍密，局部中密。最大厚度2.60m。新近沉积层：重粉质粘土、粘土层：黄褐色褐黄色，含云母、氧化铁、螺壳、姜石、腐烂植物根系、有机质，土质不均，含粗颗粒，湿，可塑软塑，中高压缩性高压缩性。夹1粘质粉土、2
3、粉质粘土及3细中砂薄层或透镜体。层厚0.907.20m，层底标高为26.0932.91m。1粘质粉土层：黄褐色褐黄色，含云母、氧化铁、螺壳、姜石、粗颗粒，湿很湿，稍密中密，局部夹砂质粉土。最大厚度4.40m。2粉质粘土层：褐黄色，局部为黄色，含云母、氧化铁、螺壳、姜石、粗颗粒，湿，可塑软塑，中高压缩性高压缩性。最大厚度1.60m。3细中砂层：褐黄色灰褐色，含云母、石英、长石，饱和，中密，局部夹粗砂，最大厚度5.60m。粉质粘土、重粉质粘土层：灰黄色灰色，局部为褐黄色，含云母、氧化铁、粗颗粒、有机质、姜石。土质不均，夹粉土薄层。湿，可塑软塑，中压缩性中高压缩性。夹1粘质粉土、2粘土及3砂质粉土薄
4、层或透镜体。层厚4.1010.40m，层底标高为19.3223.93m。1粘质粉土层：灰黄色灰色，局部为褐黄色，含云母、氧化铁、粗颗粒、有机质、姜石，湿，中密。最大厚度2.30m。2粘土层：灰黄色灰色，局部为褐黄色，含云母、氧化铁、粗颗粒、有机质、姜石，湿，可塑，中高压缩性高压缩性。最大厚度2.30m。3砂质粉土层：灰色，含云母、有机质，局部夹粘质粉土，湿很湿，密实。最大厚度4.30m。一般第四系冲积层：粉细砂层：灰色，主要成分为石英、云母、长石，夹粘性土、粉土薄层或透镜体。饱和，中密。本次勘察仅部分钻孔揭穿该层，揭露层厚0.203.80m，层底标高为17.2723.19m。层为1粉质粘土、重
5、粉质粘土层、2粘土层及3粘质粉土、砂质粉土层互层，本次勘探钻孔深度范围内仅个别钻孔揭穿该层，揭露层厚0.304.10m，层底标高为13.2720.28m。1粉质粘土、重粉质粘土层：褐黄色灰色，含云母、氧化铁、有机质、姜石、粗颗粒，湿，可塑，中压缩性中高压缩性。揭露最大厚度3.80m。2粘土层：褐黄色灰色，含云母、氧化铁、有机质，湿，可塑，中高压缩性。最大厚度2.50m。3粘质粉土、砂质粉土层：黄褐色灰黄色，含云母、氧化铁、粗颗粒，局部夹粉质粘土，湿很湿，密实。最大厚度2.60m。粉细砂层：褐黄色灰色，主要成分为石英、长石、云母、氧化铁，饱和，中密，局部为砾砂。本次勘察仅个别钻孔揭露该层，揭露层
6、厚为0.702.60m。大层为1粉质粘土和2粘质粉土、砂质粉土层互层，本次勘察仅18#、64#钻孔揭露该层，揭露最大厚度为1.40m。1粉质粘土层：褐黄色灰黄色，含云母、氧化铁，湿，可塑，中压缩性，最大厚度1.40m。2粘质粉土、砂质粉土层：褐黄色，含云母、氧化铁，很湿，中密。厚度0.90m。2.水文地质概况本次勘察钻孔深度范围内遇到一层地下水，稳定水位埋深为1.204.40m，标高为29.8632.84m。三、现场情况说明该工程开挖至设计标高后，未到设计要求的粉质粘土（新近沉积）持力层，根据勘察要求，对未到持力层部分开挖后进行换填。经过现场踏勘，基础底以上均为回填土，现根据勘察报告描述，约向
7、下挖除1.5m可到持力层。现集水坑以挖设完毕，需将原有施工面破坏掉，重新换填施工。四、处理方法及建议1.将不稳定土层用挖机清除，用粒径良好的级配砂石铺设压实。铺设厚度约1.5m，分层铺设，分层压实。2.根据勘察报告该工程地下水位在3.6m左右，挖除不稳定土层后在槽底设置集水坑，进行明排，保证施工。处理后承载力不小于100KPa。3.挖除不稳定土层后，基坑深度将达到5m左右，为保证施工安全，建议甲方边坡支护。五、施工部署1、施工便道为了方便施工，在北侧留设便道，方便砂石运至槽底。2、材料准备填料采用粒径较好的级配砂石。现场储备足量的填料，保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。3、机械人员投入3.
8、1、人员投入（1）项目经理：1人（2）技术负责人：1人（3）施工员：2人（4）质检员：1人（5）测量员：2人（6）安全员：1人（7）实验员：1人（8）配合工人：20人3.2机械设备序号名称型号数量1挖掘机22012挖掘机6013装载机Z5014自卸汽车25夯实机2六、施工工序机械设备进场原地面复测监理复核现场探坑 监理复核清土施工、修设集水坑清土后地面量测监理复核填筑砂石碾压夯实静载试验 收尾整理 “四方”验收七、土方施工1、测量放线根据现场土层破坏面积放出处理边线，确定换填范围，用白灰洒线，避免欠挖或超挖。2、土层清理2.1、用挖掘机、装载机配合把不稳定土层运至基槽以外。2.2、清土顺序清土
9、施工至上而下，先清理面层并及时回填保证道路畅通，在着重清理破坏严重处，确保提早换填完毕。2.3、清土原则、清土必须干净彻底，不留死角。、清理时必须把不稳定土层全部清除，直至检测合格，并能满足设计要求。、清土过程中严禁超挖，破坏稳定土层。、预留15-20cm人工清理。、清理完毕后及时拍照存证。2.4、清土后测量清土后报请监理和施工单位三方量测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。清土完成后，测量人员及时放出处理边线，经双方认可后，及时回填级配砂石，确保施工的连续性。八、换填施工由于该工程二次开挖后，大部分未达到设计要求，根据勘察单位要求，将该部分不稳定土层挖除，用级配砂石换填至二次开挖标高后，进
10、行基底静载试验，经设计院现场交底，砂石换填范围从筏板外边线以外不小于0.3m。1、工艺流程：检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水（需要时）夯实或碾压 找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石按4：3比例拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。砂石宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑（粒径小于 2mm的部分不应超过总重的45%），应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂或石粉（粒径小于0.075mm 的部分不超过总重的 9%）时，应掺入不少于总重 30%的碎石或卵石。砂石的最大粒径不宜大于50mm。对湿陷性黄上地基，不得选用砂石等透水材料。 3、分层铺筑砂石 铺筑
11、砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达30cm，宜采用汽油或电动冲击夯实机。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为5%左右。5、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。打夯时要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用平板震
12、压机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6、找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度，压实密度不小于0.94。下层密实度合格后，方可进行上层施工。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。九、质量标准1、保证项目： 基底土质承载力必须符合设计要求。 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目： 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3、允许偏
13、差项目： 顶面标高15，用水平仪或拉线和尺量检查。 表面平整度 15，用2m靠尺和楔形塞尺量检查。4、质量记录 施工现场的工程地质勘察报告。 地基钎探记录 地基隐蔽验收记录。 砂石的试验报告十、质量保证措施1、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 3、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 4、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问
14、题，做到砂石级配良好。 5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 6、冻结或含泥量大的天然砂石不得使用。十一、安全注意事项1、为了达到安全施工目标，我们结合工程实际，建立安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。2、施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常的安全教育和检查评比活动。3、根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。4、安全员每日对边坡进行巡视，防止边坡垮塌伤人。5、安排专人协调指挥机械施工，防止机械施工中伤人。6、施工用电由电工每日进行检查，发现隐患及时排除。7、槽底施工必须要保证边坡安全，建议甲方对现有边坡进行支护（换填时基坑已达三级基坑要求）。
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