商业建筑通风空调工程项目施工设计方案（67页）.pdf

1、1第一章工 程 概 况一、工程概述1、工程名称：通风空调工程项目2、工程地址：XX 3、建设单位：XX公司4、建筑面积：150465.4，其中地上建筑面积为：95675.4，地下建筑面积为54790 平方米5、建筑层数：主体商业建筑地上四层，地下二层。6、建筑高度：地上30 米，地下 9.6 米。7、结构类型：框架8、工程类别：公共建筑工程9、建筑使用性质：地上为商场、超市、餐饮、影院及后方办公室，地下为超市、车库，其中地下二层部分区域为战时6 级物质库。10、质量要求：合格工程11、防火等级：一级12、本工程为综合楼，建筑面积大，施工现场路面等设施比较好，但项目外围空旷地少，施工时，合理安排

2、材料、设备等进场计划，听从总包安排。二、空调系统概述1、空调冷热源及空调水系统21.1、空调冷源1）本工程夏季空调系统总冷负荷为17023kW，冷源来自建在本建筑地下一层的冷冻机房。2）冷冻机房内设离心式电动水冷冷水机组5 台，其中单台制冷量 3806KW 机组 4 台（其中 1 台采用变频驱动）；单台制冷量2110KW机组 1 台，集中供给本楼夏季用冷冻水。冷冻水设计供回水温度6/13度。3）离心式冷水机组制冷性能系数满足公共建筑节能标准规定数值，制冷性能系数COP 不小于 5.1。冷水机组采用环保冷媒R134a。经计算，大小冷机综合制冷性能系数SCOP 分别为 4.44、4.30，均不小于

3、 4.3，满足公共建筑节能设计标准 DB11/687-2009 的要求。1.2、空调热源冬季总热负荷估算为9065.7kw。空调热水设计供回水温度为60/45。空调热源来自另行设计的外单建锅炉房、集中热交换站室。1.3空调冷冻水系统1）空调冷冻水系统采用一次泵、机组侧定流量、负荷侧变流量、两管制异程式系统。系统竖向采用一个压力分区。2）冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵采用一一对应方式连接。制冷机房内设5 台冷冻水循环泵。3）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，3管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压

4、差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。4）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。5）空调水系统设综合水处理装置进行除锈除菌防腐，水处理装置设在制冷机房内。6）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。7）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。8）集水器处各空调回水支路均设静态流量平衡阀，空调机组、新风机组冷热水回水支

5、管上设电动两通调节阀，风机盘管的冷热水回水支管上设电动两通阀。9）根据详细的水力计算确定合理的空调冷冻水循环泵的流量和扬程，并确保水泵设计工作点在高效区。10）商场、超市、电影院分区域设置冷热计量装置。11）空调热水补水定压及水处理装置与冷冻水系统合用。4空调热水仅施工至主体建筑至锅炉房外墙处，其余部分建设单位已另行委托热力设计单位设计。1.4、空调冷却水系统 1）本工程冷却塔设置在主楼屋顶。配置变频调速风机的超低噪音逆流冷却塔5 台，冷却水供回水温度为32/37。2）冷却塔供水管道上设电动阀，与冷却水循环泵连锁。各冷却塔之间设连通管。制冷机房内设5 台冷却水循环泵。3）冷却水系统设置综合水处

6、理器装置，对循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理；通过过滤器排除冷却水中的悬浮物，以达到防菌除藻及过滤杂质的目的。4）冷却塔补水水源由消防水池提供，消防水量有不被动用的保护措施。补水管上设水表。5）冷却水系统设置胶球自动在线清洗装置，装置设于制冷机房，连接冷水机组冷凝器的进出水管处，提高冷水机组效率，延长冷水机组寿命。1.5、空调冷凝水系统 1）空调冷凝水管材采用热镀锌钢管。2）空调冷凝水通过汇集间接排至废水管道。2、空调风系统2.1 可调新风比全空气定风量系统1）大堂、超市、商业、餐饮、影厅采用可调新风比全空气定风量一次回风系统。52）空调机组风机采用双速风机，平时高速运行，过渡季低速运

7、行；排风机采用变频风机，调节回风量，满足回风量需求。3）为节省能源，夏季采用卫生要求允许的最小新风量，与回风混合后送入室内，回风量一部分与新风混合，一部分排出室外。过渡季时空调机组风机低速运行，调节回风、新风和排风阀门开度，直至全部采用新风，达到节能要求。最大总新风比为 100%。空调内区冬季采用新风作为冷源，达到节能要求。4）兼做排烟补风用的空调机组配消防电源，火灾时与对应的排烟风机连锁启停,高速运行。消防时，关闭平时与空调机组联动的排风机及空调机组回风管上的电动风量调节阀。2.2、风机盘管加新风系统办公室、会议室、后勤区、四层影厅、夹层放映室内走道均采用风机盘管加新风系统。全楼新风量的30

8、.37%设置热回收，热回收装置采用全热回收型新风机组，净回收效率不小于64.77%。2.3、直流式空调系统制冷机房、给水泵房、污水处理站、消防泵房、中水泵房的冬季补风经新风机组处理后送入。2.4、消防控制室、通讯网络机房等采用自带冷源的恒温恒湿柜机，满足二十四小时连续使用的要求。2.5、变电室及柴油发电机房的值班室、安防楼宇控制中心等设置分体空调。2.6、气流组织6 1）商业、超市送风口采用散流器送风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式 2）商业之间内走道采用双层百叶风口侧送 3）影院送风口采用旋流风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式 2.7、加湿：空调机组、新风机组加湿采用自带

9、过滤器的高压喷雾加湿器加湿。3、空调工程主要设备冷水机组 5 台、冷却塔5 台、水泵 13 台（组）、综合水处理设备 2 台、冷凝器胶球自动在线清洗装置5 台，风机盘管406台、新风机组22 台、空调机组98 台、贯流式空气幕38 台、全热回收型新风机组6 台、与空调回风拍套排风机52 台及全自动软水设备、全自动补水设备、膨胀水箱、补水箱等设备 4、施工要点与难点该分项工程的要点如下：1）主机的就位及安装2）水泵的安装3）冷却塔的安装4）支吊架制作安装5）风管制作6）风管系统安装7）管井内空调水立管施工78）空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9）风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10）

10、单机试运转、设备试运转及联合调试11）空调系统保养该分项工程的难点如下：因本工程楼层高，所以该分项工程的难点应该为通风管道安装、空调水管安装及吊装设备安装等8第二章编制依据和施工采用标准及规范一、编制依据1北京城南购物中心空调工程招标文件和甲方要求。2北京市建筑设计研究院有限公司设计的北京城南购物中心的暖通工程图纸。二、施工采用标准及规范：GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50045-95(2005 年版)高层民用建筑设计防火规范。GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。GBJ50275-98 压缩

11、机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范JGJ141-2004 通风管道技术规程 GB50304-2002 通风与空调质量评定标准 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范DB11/687-2009公共建筑节能设计标准（北京市地方标准）991

12、SB1-1 暖气工程（2005）91SB3-1给水工程（2005）91SB6-1通风与空调工程（2005）91SB7 制冷工程（2005）05S9系列建筑标准设计图集管道支架、吊架GB3096-2008声环境质量标准GB3095-2012环境空气质量标准GB16297 1996大气污染物综合排放标准GB/T18883-2002室内空气质量标准三、施工需要配合的单位：土建二次结构施工、后期的装修施工以及楼宇自控、消防、给排水、电气等单位。10第三章实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：一、质量目标：一次性交验合格率100%，确保“合

13、格工程”。二、工期目标积极主动的配合招标，提前做样板间，确保施工顺利进行，确保在 2014 年 10 月 30 日前施工、调试全部完成，达到交付业主正常使用要求。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。四、文明施工目标密切配合总包管理，创文明施工样板现场。五、设备目标施工机具完好率：98%，施工机械化程度：85%六、服务目标信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。七、科技进步目标充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。11第四章施工组织及部署一、工程特点 1北京城南购

14、物中心工程，建筑面积 150465.4 平方米，地上 4层，建筑高度30 米。因此，本项施工面积大，楼层高，系统复杂，给施工造成很大困难。2 工程量较大，工期紧张，交叉配合施工量大。本工程建筑面积 150465.4 平方米，而工期仅为257 个日历天，期间还要同土建、电气安装、消防、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。3施工现场空间狭小。现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地，留给空调安装项目的现场十分狭窄，甲方和总包又不会另外或额外提供有关施工用地之所需，因此合理的总平面布置，对节约通风空调安装工程的工期和人工十分重要。针对本工程的特点，我公司将按项目法实施的原则

15、组建北京城南购物中心项目的项目经理部。项目经理部在公司安全、质量、经营等各职能部门的监控及管理之下，以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理，并进行高效率、有计划的组织和协调管理。公司经理及各职能部门通过定期检查，为项目经理部的良好运作提供有效保障，并杜绝不良现象的发生。二、施工组织12我公司按本单位项目法施工管理条例组织成立项目部、质量保证体系、安全保证体系等组织机构，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下：项目管理机构:见附表 1 质量保证体系：见附表 2 安全保卫体系：

16、见附表 3 三、施工部署1、技术准备由专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。2、现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。3、劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调施工、调试和保养经验的安装班组进场，并按工程进度需要及时进行人员动态调配。4、机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料13进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员

17、会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。14第五章主要施工方法一、分区域、分系统施工：因为本工程单层建筑面积大，可分区域多，工期短，所以，我们安排分楼层、管道井、主机房等区域分区进行施工；空调风、空调水分专业同时施工。按照小管让大管，有压让无压的原则协调安排本专业施工，同时协调配合其他专业。二、各系统施工顺序：机房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。三、主机房设备安装主要包括离心式冷水机组、隔膜式气压罐定压补水机组、自动软化水机组、水泵等。1设备安装前的注意事项（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、

18、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。15卷扬机牵引绳滚杠机组2 主要施工方法（1）冷冻机组安装1）垂直运输：因机房位于地下一层，暂定由设备吊装口，用吊车运至地下一层。根据冷冻机组的重量，租用合适的吊车，从设备吊装口运至设备安装的楼层，然后将设备吊装口封堵。2）水平运输：设备运至机房之前，应预留

19、通道，采用1085的滚杆，选用一台型号合适的卷扬机，配合撬杆来水平转运，如下图：卷扬机定位点由现场定。3）设备就位：机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1 根工字钢，然后将手动葫芦吊在工字钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。164）机组就位后，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。（2）水泵安装1）设备就位：水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上16 钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上，根据设计要求，加装水泵减震器，然后找平找正，将水泵就位。2）水泵与管道连接时，不要在水泵上进行焊接和气割，泵的吸入

20、口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。3）安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（3）定压补水设备、软化水设备安装隔膜式气压罐定压补水机组及全自动软化水机组安装方法，均同水泵安装四、空调通风系统主要施工方法1风管管材选择及风管连接方式1）空调通风系统风管，主要采用镀锌钢板制作,风管咬口形式为单平口、单立口及联合口三种，风管与风管连接，采用法兰连接，即角钢法兰和共板法兰。空调、送排风风管制作所用板材规格及风管连接方式，见下表（单位 mm）：1

21、7风 管 直 径 或长边尺寸b b320 320 b450 450b 630 630b1000 1000b 1250 1250b 1500 1500b 2000 2000DN600的钢管采用壁厚为14.0mm的螺旋焊接钢管。3、系统中使用的阀门及配件序号系统类别阀门型号备注1 空调冷热水供回水管DN 50 全铜截止阀DN 50 硬密封式蝶阀YQJ11W-16T P=1.6MPa 2 风机盘管进出水接管一次性锻造的铜球阀3 空调温控器及电动两通阀：每台风机盘管回水管道上安装由自控公司选型4 空调冷热水管分路设手动调节阀5 空调器、新风机组设备回水管道上安装动态压差平衡型电动调节阀由自控公司选型6

22、 平衡阀技术参数：公称直径同连接管道直径，工作温度 110P=1.6MPa 7 Y型过滤器的技术参数：公称直径同连接管道直径，工作温度 110 YQIW41-16Q P1.6MPa 8 自动排气阀(ZP-II型)详 91SB1-1(2005)-61 9 波纹管补偿器(轴向型)详 91SB1-1(2005)-139 4、穿墙及穿楼板套管比管子大2 号，套管应与墙面平齐，比楼板面高 20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管27道支撑点。5、空调水系统选用管道、各类阀门，必须符合设计要求的规格型号，并有相应的合格证、检测报告（如果有）、生产资质证明等。6、管材进场后，要码放整齐，并有

23、防雨淋措施7、黑钢管（焊接钢管、无缝钢管、卷焊钢管）进场后，要及时除锈刷防锈漆，以备使用。8、管道支、吊架制作1）管道的支、吊架制作：参见建筑标准设计图集05S9，(T607,N112,S161）2）管道的支、吊架形式：采用双吊杆吊架3）管道支、吊架制作下料，采用切割机械，不许使用电气焊进行切割；支架上的孔眼，必须用台钻、冲床等，不许用电气焊打孔；支吊架焊接饱满，无夹渣、裂纹等现象，支吊架防腐刷漆均匀、密实，无漏刷或滴流等现象。4）与水泵进出口连接的管道，在矩水泵15 米以内的管道上设置的支吊架，均采用弹性支吊架9、管道支、吊架安装1）保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温棉厚度相同。

24、2）固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。3）管道活动支、吊架的最大间距(m)28公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保温管(m)1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 4 5 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 非保温管(m)2.5 3 3 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 4）PVC-U冷凝水管支、吊架的最大间距见下表：公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 水平1.2 1.3 1.4 1.6 1.7 1.8 1.9 2.2 2

25、.4 2.5 2.9 垂直2 2.2 2.4 2.7 2.9 3 3.2 3.7 4 4.2 4.9 5）依据现场放线，对照施工图，确定支架的位置。按管子大小选择型钢及制作方法，进行制作安装。6）采用膨胀螺栓固定支吊架。管道支吊架平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫。7）穿楼板管道支架应按设计详图施工。8）走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。9）管井中管道由于管径大，管线较长，支架承重大，施工时，可按施工图中固定支架位置采用钢板固定在于管井两边墙体上，槽钢焊制的管道支架焊接在已固定好的钢板上，如下图所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木

26、垫或橡胶垫间隔以防冷桥产生。2910、管井中管道施工竖井管道贯穿整个建筑物，井道内管径大。根据设计图，施工1、预埋钢板2、槽钢3、无缝钢管4、加强助5、钢板管井中空调水立管固定支架图30中拟于井道顶层设置坚固操作平台，集中组对施工焊，整体吊装。实施时，在顶层设置吊链葫芦，起吊管道组以地焊接管段，焊完后吊装到位并牢固固定。然后组焊管道并就位，如下图如示。1焊缝2旋焊位置3操作平台4定位角钢（3 个均布）管井中空调水立管安装示意图1、起吊耳环2、插销3、组对耳环4、组对（起吊耳环）管井中空调水立管管道组对固定图3111、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%

27、，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。12、管道安装1）管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口应临时封闭。2）焊接钢管、镀锌钢管不得能采用热煨弯。3）螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。4）管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。5）管道与设备连接，应在设备安装完成后

28、进行。与水泵、冷水机组、空调机组等设备连接，必须采用橡胶软接头或金属软管等柔性接口，柔性短管不能强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。6）管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过 1mm，管子壁厚超过4mm 时，必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。32手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚（O）间隙（C）钝边(P)坡口角度(a)管 子对接 V 型坡口5-8 8-12 1.5-2.5 2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 7）管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求电焊焊缝加强面

29、高度和宽度管子厚度（mm）2-3 4-6 7-10 无坡口焊缝加强高度（mm）1-1.5 1.5-2/焊缝宽度（mm）5-6 7-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/1.5-2 2 焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm 8）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于 2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。339）管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。管道焊接缺陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高

30、过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于 0.5mm，连 续 长 度 大 于25mm 清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整10）管道安装后，应按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行整改。见下表：34项目项目允许偏差（mm）检查方法1 水平管道纵 横 向弯曲DN100以内每 10m 5 用 液 体 连 通器、水平仪、直尺、吊垂、拉 线 和 尺 量检查DN100以上10 横向弯曲全长25m以上20 2 立管垂直度每 1m 2 全长 5m以上8 3 成排管段及成排阀门在同一平面上3 1

31、1）管道水平安装时，其坡度应符合设计要求，坡向同流向，中间不得存在（下凹）存气（上凸）。12）焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆（樟丹防锈漆）二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆。明设热镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆（红丹酚酣防锈漆）二道。上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。13）空调冷热水系统的试压：试压按分区、分层试压和系统整体进行试验压力。为当系统工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。当系统工作压力大于1.0MPa

32、时，试验压力为工作压力加0.5MPa。检验方法：35（1）分区分层试压：在试验压力下，稳定10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力1.0mpa，在 60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。（2）系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，在试验压力下稳压10min，压力下降不得大于0.02mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。13、管道与设备连接1）管道安装完成幷试压合格后，必须冲洗。2）冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。3）管道冲洗，分支、环路进行

33、清洗排污，直至排水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，水质透明澄清为止。4）冲洗合格后，再循环试运行2 小时以上，待水质正常后再与冷水机组、水泵、空调机组等设备连接。5）应进行水压试验，空调供回水管道试验压力为1.5mpa，试压按分区、分层试压和系统试压进行：14、管道试压合格后即可进行第二遍刷油。刷油厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏刷等现象。15 管道保温 1）管道绝热工程施工应在应在系统管道打压试验、冲洗和管道第二遍防腐刷漆合格后进行。36 2）管道绝热采用的材料为难燃B1级 NBR/PVC 柔性泡沫橡塑保温棉，参数为：密度：80 kg/m3，温度使用范围：-40 C-+105 C，吸水率：3%，导

34、热系数：0.03375+0.0001375 tm W/(m.K)(tm为绝热层平均温度)，氧指数：32 以上，燃烧性能：难燃B1级3）绝热材料规格见附表序号系统类别保温材料保温做法1 空调冷热水供回水管DN=25 50，=25mm 参照图集 03S401 P50P59 DN=70 150，=28mm DN200，=32mm 2 设备，阀门配件与连接管道保温材料相同采用专用工具,专用胶水粘合而成保温外壳，安装作法详厂家安装手册3 冷凝水管防结露保温=10mm 参照图集 03S401 P71 4）支吊架与风管隔离处理管道与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。5）阀部件绝热处理，

35、不能影响其执行机构操作，采用专用工具,专用胶水粘合而成保温外壳。6）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为 5mm；防潮层（包括绝热层端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。37 7）管道绝热层采用粘结法固定，粘结剂的使用温度和环境要求与绝热材料相匹配 8）将需要做绝热的管道、部件或设备外表浮尘处理干净，将粘结剂均匀涂管道、部件或设备外表面，绝热层与风管、部件或设备外表紧密结合，无缝隙。9）绝热层纵横向的接缝应错开。六、空调设备安装空调设备主要包括新风机组、空调机组、风机盘管、消声器等安装。1安装前注意事项1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，

36、幷形成文字验收记录；检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。3）设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2主要施工方法1）消声器安装（1）安装前，检查消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、38划痕及锈蚀等现象（2）安装前，检查消声器的消吸声片外包玻纤布，应平整无破损，两端设备的导风条应完好；（3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；（4）消

37、声器安装前应保证干净，无污物或油渍（5）消声器安装的位置、方向应正确，与风管连接紧密，不得损坏和受潮；（6）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。2）风机盘管安装（1）安装注意事项：A、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。B、水管与风机盘管采用橡胶软接头，接管平直，严禁渗漏。C、与风机盘管连接的风口及风管的连接处严密。D、排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。E、风机盘管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。F、风机盘管安装前，应进行三速试验和水压试验（2）风机盘管安装方法：A、根据施工图纸，确定安装位置。B、制作安装风机

38、盘管吊架：吊架安装牢固，且盘管风机吊装后，39所有吊杆均应垂直。C、风机盘管吊装后，不应水平，应坡向冷凝水出水口D、风机盘管在接风管之前，必须用塑料布或原包装箱进行保护。（3）风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。3）新风机、空调机组安装（1）安装前，首先核实新风机组、空调机组的型号、出风或进风口方向及设备参数，然后确定安装位置。（2）安装方式为吊式安装时，吊架应采用弹性吊架，弹性吊架的减震吊簧型号要与设备重量相匹配。（3）安装方式为落地安装时，设备基础面应平整，以使得设备各减震器受力均匀；同时设备基础应高出地面150mm 至 200mm，以便冷凝水排出。（4）设备安装应平稳，设备

39、减振受力均匀，凝结水盘应有坡度，其出水应设在水盘最低处并有存水弯。（5）新风管、送风管、回风管及供回水管与空调机组连接应正确；风管与设备连接处应设帆布软接，水管与设备连接处应设橡胶软接头。（6）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段的连接应严密，整体应平直。（7）机组应清理干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。（8）机组内过滤器（网）和空气热交换翅片，应保护完好、洁净。40 4）混流风机和轴流风机安装（1）安装前，首先核实混流风机和轴流风机的型号、出风或进风口方向及设备参数，然后确定安装位置。（2）安装方式为吊式安装时，吊架应采用弹性吊架，弹性吊架的减震吊簧型号要与设备

40、重量相匹配。（3）安装方式为落地安装时，设备基础面应平整，以使得设备各减震器受力均匀。（4）设备安装应平稳，设备减振受力均匀。41第六章空调系统调试本项工程，我们仅施工空调工程，电气、楼宇自控等均为其它公司施工，因此系统调试要会同电气、楼宇自控等专业联合调试。一、系统调试应具备的条件1大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；2各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；3所有设备单机试运转正常；4室内外土建、装修工程已结束。二、调试准备1技术准备鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，由总包公司牵头，由空调专业项目经理部组织成立调试组。本空调工程项目技术负责人担任组长，组员由管道、设备、自控专业工

41、程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。2材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及进场（包括联络用移动对讲机等通信设备）准备就绪。3劳动力准备就绪42联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护，初步确定劳动力数量10 人。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。三、系统调试主要程序准备工

42、作系统的电气设备及其主回路的检查制冷设备试运转风机性能的测定系统风量的测定与调整空调机组性能的测定自动调节与检测系统的检查调节器及检测仪表的检查自动调节与检测系统联调室内气流组织的测定与调整空内调节性能的试验与调整系统综合效果的分析其它项目测定与调整43四、通风空调各系统测定及联合调试的主要内容：工程各系统外观检查风管、管道、设备安装的正确性各类调节装置是否正确牢固，调节灵活风管系统严密性检验通风机安装及传动是否正确制冷设备安装的精度是否符合规范系统油漆、保温是否符合设计要求设备单机试运转通风机试运转制冷设备试运转水泵试运转空调处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察无负荷联合试运转的测试风机

43、风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡制冷系统的压力、温度、流量的测定空调系统带冷源的正常联调带负荷的综合性能的测定室内温度、相对温度的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调44五、调试注意事项1主要设备供应商的技术服务必须到位。依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。2业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。3联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门

44、的顺利认可，以保证工程总工期的实现。45第七章主要施工技术措施及保证体系本工程计划总工期为170 个日历天。计划开工日期为2014 年 04月 15 日，计划完工日期为2014 年 10 月 01 日。为确保本工程按计划工期如期完工，且保证不影响总体工期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：一、施工总体计划和劳动力安排计划及财务计划1、编制总体施工进度计划及劳动力安排图标（见附图4），编制施工机具进场计划（见附图5），同时公司财务筹措资金，备足施工进场后头两个月材料费、施工人员生活费用及现场办公费用，做到心中有数，保证工程顺利完成。2、完成施工进度计划保证措施1）建立强

45、有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。项目领导班子构架图：见附图1 2）为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。3）作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。464）加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。二、质量目标及质量保证措施、质量保证体系图、质量控制步骤1、工程质量

46、目标：合格2、质量保证措施本工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自检、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证质量。为配合本工程总的质量目标的实现，首先要求管理人员认真编制和贯彻学习项目创优计划，以ISO 国标标准进

47、行管理，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。基本措施如下：1）针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。2）标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。3）质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业47质量控制要点，确保分项的质量。4）对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。5）各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可

48、依，达到质量目标。3、施工质量保证体系：质量保证体系实：见附图2 4、保证质量的技术控制步骤：1）项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又有相互交叉协调、互相促进的系统。使质量管理工作制度化标准化，本项目安装将建立以项目经理为核心的质量管理系统网络。质量管理流程图如下：48熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料、劳动力准备测量仪器设备机械设备准备清理现场准备工作分部分项工程书面交底技术负责人、工长参加克服上道工序弊病的补救办理上道工序交接手续施工中间检查班组自检甲方、监理代表参加隐蔽工程验收签证现场文明

49、施工严格执行操作规程按图纸及规范施工处理好工序间搭接按计划完成进度质量评定不合格品的处理（返工）执行验证标准资料整理自检记录资料存档材料合格证试验记录质量评定记录施工记录隐蔽工程验收记录事故处理记录使用过程工程回访质量问题、无偿保修492）、施工质量控制步骤：（1）施工准备过程的质量控制：A、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。B、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。C、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。（2）施工过程中的质量控制：A、在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无

50、误后，方可进入下道工序。B、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。C、积极推行全面质量管理，建立质量小组开展全面质量管理活动。D、严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。E、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。三、安全施工措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全50健康。1、施工现场安全防护、文明施工措施项目清单：类别项目名称具体要求文明施工与环境保护

51、安 全 警 示 标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌现场围挡（1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8 m；（2）围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。企业标志现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识场容场貌（1）道路畅通；（2）排水沟、排水设施通畅；（3）工地地面硬化处理；（4）绿化。材料堆放（1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；（2）易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆51盖等措施；（3）易燃、易爆和有毒有害物品

52、分类存放。现场防火消防器材配置合理，符合消防要求。垃圾清运施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。临时设施现场办公生活设施（1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。（2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。施工现场临时用电配电线路（1）按照 TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。配电箱开关箱（1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三

53、类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。52接 地 保护装置施工现场保护零钱的重复接地应不少于三处。安全施工临边洞口交叉高处作业防护楼板、屋面、阳台等 临 边防护用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和 18 高的踢脚板。通 道 口防护设防护棚，防护棚应为不小于5 厚的木板或两道相距 50 的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预 留 洞口防护用木板全封闭；短边超过1.5m 长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。楼 梯 边防护设 1.2m 高的定型化、工具化

54、、标准化的防护栏杆，18 高的踢脚板。垂 直 方向 交 叉作 业 防护设置防护隔离棚或其他设施。高 空 作业防护有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道532、1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。2参加该分部工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。3层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术规程。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。4临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。5危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。6脚手架采用门架式脚手，外观要求脚手拔直，内部阴角补缺。7每天

55、上班前，由质安组负责安全喊话，每周星期一进行一次安全讲评活动。8对分层施工的楼梯口要安装上临时护栏。电梯井门口安装固定栅门或护栏，并安装上照明灯。9电焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。10材料库房不得使用超过60W以上的灯泡。11施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24 小时的消防值班制度。严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。54五、文明施工措施及职工生活管理我们在保证工程质量和工期的同时，本着美化现场环境，

56、提高我司的知名度，树立我司形象的方针，按我单位的CI 战略要求及北京市综合考评文明样板工程标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。1对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。2工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。3我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。4现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平

57、面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。5施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。6编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检55查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。7施工现场的临时设施布置，施工现场制作安装材料堆放必须严格遵守现场各项制度要求，不得随意更改。材料、设备严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括

58、周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。8现场分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。9项目按文明施工中间检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。10切实加强火源管理。现场使用明火必须严格履行审批手续，对易燃、易爆物品要指定专人世间负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。11职工工作、生活文明卫生管理：（1）施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。（2）施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整

59、洁，现场不得有任何垃圾。（3）现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。56六、设备进场后保管措施1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，爱护设备2安装前根据施工进度要求甲方或材料站把设备运至现场指定地点，然后由施工单位负责保管。3设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备。消音材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参人员不齐时，不得随意拆箱。4 设备开箱点件后对于易丢、易损部件指定专人负责入库保管。各类小型仪表元件及零部件，在安装前不得拆包装。设备搬运时明露在外的表面要防止碰撞。5各种入库设备集中地、科学地、合理地

60、码放，设垫托并有排水措施。七、成品及设备部件保护措施1材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是一些易变形品，要轻拿轻放。2贵重设备、各种消耗品如胶带等放入库内，用后注意保存。3现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。4设备开箱点件后，对于易丢失部件，指令专人或专人保管。5设备产品安装就位后，加强管理，用编织布包扎和遮盖，并派专人看管，以防损坏现象发生。576设备安装好后，门要加锁。八、与土建、装修等单位施工协调措施参加业主、总包及有关分包单位生产例会。涉及到施工配合的问题除在例会上提出外，应以“工作联系单”的形式，详实地将须配合的部位、重要事项交待清楚。1、

61、穿墙、穿楼板开孔的配合：在结构图（土建）上注明孔洞的详细位置及尺寸，施工前予以落实。专业技术人员负责检查，报土建施工单位实施。2、配合粗装修：精装修开始后，安装应派人在现场巡回检查，落到管道、阀类上的混凝土应及时清除。土建施工人员严禁踩在安装管道、支架及风管上施工。3、精装修末端装置的配合：施工前对吊顶开孔部位由安装单位以书面交底形式提供给装修及土建。装修单位负责开孔。土建在精装修过程中，应谨防损坏、污染安装工程末端装置。4、垂直运输配合：设备吊装垂直运输由土建按施工总网络统一管理。安装先做出计划提前与土建联系好。九、质量通病防治措施暖通的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造

62、成的。施工中应做到：1、安装管道应坡度均匀，不准出现倒坡；室内管道穿越门厅、58门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均应做防结露保温层；热水管穿墙要加套管。2、管道保温层的做法应严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用3、管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。4、空调冷凝管不能与生活污水管道及设备直接连接。5、管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验。6、通风系统的阀部件

63、安装位置，一定便于操作，阀件安装方向一定正确7、风口安装，必须与风管连接密实，风口必须平整，与装修协调配合十、BIM技术是 建筑信息模型在建筑施工过程中的应用，比如说三维算量，施工模拟，放大样等，是新科技、新技术在建筑工程的应用和推广，因此，我们要积极响应招标方的号召，积极配合BIM 技术在该项目中实施和推广。十一、材料节约措施任何材料进场，材料员亲自点数验收，分类码放。做好材料出入库登记，防止材料丢失。并随时现场巡视，将废弃料、剩余料收回，并追查责任。59第八章空调工程的维保本维护保养工程所涉及的系统多，施工面广，系统之间联系紧密，因此要对系统的安装功能及常见故障隐患及故障的处理要相当熟悉。

64、此外要勤于检查，各工种之间密切协调配合等都是做好维护、保养工作的关键点。一、空调系统的保养与维修工程的维护和保养是保证系统的正常运行，降低能耗，对系统的使用效益和寿命都是很重要的环节。按国家有关规定执行，我公司对该工程承诺修期2 年。1必须具备保修服务常用机械设备，且有专门的维修专业队。2对竣工后的工程我司将定期主动组织回防，协助业主解决运行中存在的问题。3对业主有要求维修服务的，我司将在最短的时间性内上门服务，做到及时、快速、优质服务。二、空调水管道的维护及保养1管道有因泄漏引起的墙面、地板、楼板浸湿、顶棚漏水等现象，应及时查明漏点并修漏。2机房是功能设备、管道、管件集中的重点维护部位，应每

65、周检查一次，消除致漏和堵塞隐患。3明装管道、支架除定期维护外，应每隔两年涂刷防腐油漆一次，以延长管道的使用寿命。604阀门在过渡季度（春季和秋季）进行保养，注入黄油，更换填料，涂刷防锈漆，研磨阀门芯，消灭关不住、开不开等现象。5重视冬季管道的保温防冻工作，对外露的外部管道及内部有可能受冻的管道要及时做好保温处理，以防管道冻结，影响系统正常运行。6漏水的螺纹连接管段，应重新加填料拧紧。管螺纹修理时打开附近管段上的活接头，管子即可转动，对腐蚀严重的管道，用切断套丝加活接头的方法，或用焊接的方法更换管道。管子砂眼漏水，在砂眼处钻孔设内螺纹，用管丝堵封堵。7空调水管堵塞的修理立管堵塞时可打开邻近的检查

66、口，用软轴疏通器疏通。其它管道发生堵塞时，可从室外检查井向室内清通，方法可采用竹尖带钩的钢丝在管道中来回推拉，如堵塞物已凝固定，重新更换管道的方法进行处理。三、通风空调工程的运行、维护与保养1按操作程序正常启动和关停空调系统设备。2观察制冷机的各种参数，如出口、进口压力；出口、进口温度；制冷机的工作电压、电流；压缩机工作油温、工作压力；氟利昂的工作压力等，如发现异常，应马上停机进行处理。3检查制冷设备：如主机、水泵、空调器等机组是否正常的振动和噪声，各种仪表的工作是否正常和稳定。4检查轴油箱及甩油环工作是否正常，轴温不得超过75，并61要定期和涂黄油及机油。5 柜式空调器和过滤器应每月清洗一次

67、，并检查设备密封情况，有无漏风现象发生，并加以处理。6通风管道接口严密、无漏风现象，风管接口平整、无变形，支架布置均匀、牢固。7制冷管道保温严实、平滑、表面无凝结水现象。8风阀开启灵活、严密，并定期加注黄油、填料。四、通风空调工程维修1出现常见故障及排除方式序号故障类型产品原因排除方法1 泵 不 出水1吸水管漏水2泵转速太抵3转向不符1检查吸水管、消除漏点2用转速表检查，并调整3改变电动机接线，使泵正转2 流 量 不足1管道堵塞2填料不严或漏气3 出口阀未末或未完全开启4转速降低1消除堵塞物2更换填料3开启4检查电压，使供电正常3 振 动 和杂声1泵和电动机不同习2轴弯曲、轴和轴承磨损大3流量

68、太大4进水管阻力太大1校正同心度2校正或更换轴、轴承3关闭出口阀门，调节出口量4检查进出管道，清出阻塞物4 消 耗 功率过大1填料函压紧2叶轮与泵体磨损3泵内部淤塞4转速太高1放松填料函，压紧螺母2检查叶轮与泵体之间间隙，消除磨擦3清洗泵内部4调整转速625 泵 轴 承发热1润滑油脂过多或过少2泵和轴承不同心3 滚珠轴承和挂架压盖间隙小4润滑油质量不佳1调整润滑油量至合适2校正同心度3调整间隙值4更换润滑油2主机常见故障与处理方法参见随机资料。3风管漏风处理拆下法兰螺钉，更换填料，并要求两法兰平等连接。4保温表面产生凝结水的处理保温不严或保温厚度不够，更换保温材料重新保温。5钢管及钢制管件漏水

69、处理确定漏点，排出介质，使管道内部压力降到0MPa，并进行补焊。如渗漏严重（或锈蚀较重），重新更换管道焊接。6明露部分管道两年重新涂刷防腐漆，以延长管道寿命。五、空调工程的维护与保养施工措施1、空调工程的维护与保养工期保证措施（1）认真学习合同文件，强调保证工期的重要性，并按项目法施工模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，强化目标管理，以最大限度地调动员工积极性。（2）加强巡检，熟悉系统常见故障，树立预防为主的工作方针，及时排除有可能引起系统故障的外在因素。（3）充分利用生产间隙期间或过渡季节（春季和冬季）进行检修，必要时多安排施工班组以加快施工进度，同进也可以考虑组织夜间加班。63（4）加强后

70、勤人、财、物的保障工作，做到人、财、物的合理组织，动态调配。（5）加强与电建、土建及其它专业的协调配合，优化施工网络计划。2、空调工程的维护与保养质量保证措施：（1）针对本工程特点，进场前抓好维护保养教育工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。（2）标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。（3）质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。（4）各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得维护保养操作人员有据可依。64第九章环保及文明施工

71、在施工过程中，适当安排施工时间，尽量不安排晚上加班。若工期特别紧，必须安排加班时，噪声大、用人多的工作安排在白天施工，能在楼内施工的安排在楼内，噪声小、用人少的工作安排在晚上施工，避免由于噪声影响周围群众生活和休息，给工程施工造成不必要的影响。在施工中，必须做到活完脚下清，随时将垃圾清至垃圾存放处，及时运出施工现场，防止尘土飞扬，造成环境污染。65第十章主要技术指标及竣工资料的归档与移交一、主要技术指标：1.工期：257 日历天，计划开工时间：2014 年 02 月 17 日，计划竣工时间：2014 年 10 月 31 日2.质量标准：确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”。3.安全：无重大伤亡事故。

72、4.消防：无大小火灾事故。5.场容管理达到管理标准要求。二、竣工资料收集整理归档要求：按北京市建筑工程资料管理规定和城建档案馆要求执行，具体由技术质量部门负责组织交底，并负责管理和归档等全部工作。三、竣工验收和移交：在总包单位统一组织下，办理工程竣工验收、质检站核验和竣工移交。66第十一章现场加工及材料堆放平面布置图现场仅安排临时库房和风管加工场地，施工人员一律不在施工现场居住，居住在总包安排的居住区。在现场找一空闲地，得到总包允许的情况下，布置一个现场加工区。加工区平面布置如下图：风管铁皮堆放区成品风管堆放区风管加工区现场保卫区现场用电配电设施走道管道加工区管道堆放区其他材料堆放区以上布置拟设于新建办公楼一层，总面积为150平方米67第十一章售后服务承诺及技术培训一、我公司将免费为业主培训空调系统维修保养人员，在工程施工调试期间，允许业主指定空调操作人员参与我公司的施工及调试过程。二、工程施工期间，安排业主方两名空调操作人员来我公司培训。三、维保期内，如出现质量问题，在接到业主电话后，24小时内到达现场并免费维修，非质量问题按成本费维修。四、维保期过后，我公司将每隔半年进行一次工程回访，为业主解决使用过程中出现的问题