框架、剪力墙结构体系住宅楼施工组织设计方案（93页）.docx

1、某某框架、剪力墙结构体系住宅楼施工组织设计方案目录第一章编制说明一、本施工组织设计的编制依据 -6二、本施工组织设计参照的有关规范、标准-6 三、本施工组织设计编制的基本原则 6第二章工程概况一、工程概况-7第三章施工总体部署一、工程目标 7二、项目管理组织部署- 7三、施工准备部署- 8四、施工总体顺序- 8第四章施工准备一、技术准备-8 二、料具准备-9 三、人员准备-9 四、机械配备-11第五章施工用电/用水一、临时用电-12二、临时用水-13第六章主要分部分项工程施工方案一、测量工程-15 二、人工挖孔桩 17 三、土方工程-23四、主体结构工程-23 五、砌体工程 31六、屋面工程-

2、32 七、装饰工程-34 八、门窗工程-38 九、给排水工程 42十、电气安装工程 43第七章分部分项施工方法一、土方工程-45 二、模板工程-47 三、混凝土工程 49 四、装饰工程-51 五、门窗工程 -53六、防水工程 53 七、安装工程-54 八、地下室工程 61九、地下室混凝土施工-63 十、脚手架工程 65第八章工程质量保证措施一、质量控制手段-67二、消除质量通病措施 72三、确保合格的主要措施 77第九章施工机械选择及进、退场计划一、施工机械进退场时间 78二、施工检测计量器具投入-79第十章工程材料的进场计划一、 工程材料进场计划-80第十一章 劳动力需用量计划一、施工作业人

3、员配备计划 81第十二章现场施工组织与管理一、施工组织-81 二、组织网络-83 三、管理措施-83第十三章施工现场平面布置图及施工道路平面图一、施工现场平面布置图及施工道路平面图 84第十四章 雨季的施工措施二、雨季施工-85第十五章技术资料、工程档案管理一、 工程技术资料主要内容-85二、管理措施 86第十六章工期保证措施一、施工进度计划保证的技术措施-86二、施工进度计划保证的合同措施-87 三、施工进度计划保证的经济措施-87四、施工进度计划保证的信息管理措施-87 五、确保工期实施的具体措施-87六、影响施工进度的因素分析-88第十七章地下管线及地上地下设施的加固措施一、监测-88二

4、、 对周围建筑群物、市政管线的保护-89 三、 抢险应急措施 89第十八章安全生产保证措施一、保证体系 89二、安全管理 89三、脚手架安全措施-90四、“三宝”、“四口”防护- 90五、施工用电安全措施 91六、材料垂直运输机械 92七、施工机具 91第十九章保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污、噪音的措施一、安全生产措施-93 二、文明施工-96三、消防措施-97 四、环境措施-97五、冶安保卫措施-98附图一、施工总平面布置图第一章编制说明一、本施工组织设计的编制依据4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准；6、XX 市有关劳务、计生

5、、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑施工安全检查标准 JGJ5999。二、本施工组织设计参照的有关规范、标准（1） 建筑桩基技术规范JGJ12099（2） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（3） 砌体工程施工质量验收规范GB502032002（4） 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002（5） 建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002（6） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001（7） 建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002（8） 混凝土质量控制标准GB5016492（9） 混凝土强度检验评定标准GBJ10787

6、（10） 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（11） 其它现行国家有关施工及验收规范及图集； 三、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7、尽量利用先

7、进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章工程概况一、工程概述XX 市文化广场地块 3 住宅小区 A、B 幢工程，由 XX 市华海房地产开发有限公司投资建设；北京中华建规划设计研究院有限公司设计；该工程位于 XX 市行政会议中心对面，图纸建筑总面积 35789 平方米，A 幢为 16 层总高度 56.20米；B 幢为 19 层总高度 66.20 米。A.B 幢均为框架、剪力墙结构体系。人工挖孔桩基础，0.00 标高相当于黄海高程 46.45M，设计使用寿命 50

8、 年，负一层层高为 4.35 米，一层为 4.5 米二层为 4.2 米其它楼层均为 3 米。内、外墙体均为加气砼空心砌块，M5 混合砂浆砌筑填充墙。内墙均为中级抹灰，外墙二层以下均为粘贴材料，二层以上均为外墙漆。地面采用二次装饰。地下室底板为C30 砼抗渗 S6,地下室砼墙及水池墙均为 C40 砼抗渗 S6，墙、柱从基础面14.7 米为 C40 普通砼；14.726.7 为 C35 普通砼；26.7 以上均为 C30 普通砼；梁、板从地下室9 层均为 C30 普通砼；10 层以上均为 C25 普通砼。第三章施工总体部署一、工程目标1、 质量目标：确保合格等级。2、通过建立完整的质保体系，制定符

9、合工程实际要求的质量奖惩责任制； 加强对工程施工准备过程的质量控制、工程施工过程的质量控制；严格施工工艺标准、工序定样板、选定材料定样品的标准；执行质量“三检制”，把好计量管理和技术资料管理关；加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收；配备足量的各工种质检员，确保施工质量一丝不苟，达到国家合格标准。二、项目管理组织部署（1） 根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科 学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段。（2） 本工程将列为我公司 2007 年度的重点工程，以 ISO9001 质量体系为标准进行管理。（3） 实行项目法管理。（4） 根据本工程特点，参照事业部制项目组织形式

10、组建本工程管理机构。（5） 落实公司各项管理制度，特别是建立健全项目部内各岗位职能人员 的责任制，实行制度化管理，以工作质量保证工程质量。三、施工准备部署优先安排好直接影响项目施工经济效果的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。四、施工总体顺序本工程应以主体工程的施工为先导，抓好主体施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为：基础工程主体结构屋面防水工程内外装饰工程室外工程。（1） 主体工程：主体施工阶段实现平面分段，立体分层，同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工和架子工参与各层的流水作业。施工

11、中，各分部分项工程在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，实行主体中间验收分二次进行，并适时地插入粗装饰和安装工程的预埋和制作。（2） 装饰工程：装饰阶段的施工顺序为平面分块，立体分段，每一立体段从头上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业， 雨天室内作业，冬季做好防冻措施，夏季做好降温工作。第四章施工准备准备工作是为正常施工创造必要的条件，有利于工程施工进度，有利于保证工程质量与安全生产、文明施工。一、技术准备1、集团总工程师、技术管理科处、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图

12、纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。2、认真编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。二、料具准备编制和落实施工材料采供计划，对甲供材料，我公司将提前报材料用量计划及进场时间与贵方，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并接

13、受建设方的监督和验收。机具设备将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。中标后,主要机具将立即进场，公司立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。1、按照“主要施工机械选择”和“主要周转材料投入”一表落实各类建筑用材的资源和配备机械设备。2、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照 ISO9001 的标准进行物资采购。3、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调用赁，其前提必须满足工程的要求。三、人员准备1、项目经理部为全面系统地抓好本工程的质量

14、、安全、进度、文明施工的管理，本工程由公司统一领导，由具有丰富施工经验及管理能力的同志担任项目经理，组成项目经理部，抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业。项目经理简历表姓 名王焕民性 别男年 龄44职 务项目经理职 称工程师学 历大本参加工作时间1981 年从事项目经理年限1984 年开始项目经理证书证号壹级资质证书号：3142111664近 期 已 完 工 程 项 目 情 况建设单位及项目名称建设规模（M2）开竣工日期工 程质 量双井头住宅区4000M24 层84.09-86.03合格温州二中三好楼500M23 层85.06-85.10合格温州附一医门诊楼5000M29 层87.11-

15、89.04优良人民路 18#楼4600M28 层89.04-90.01优良马鞍池 8#-11#楼15000M28 层92.01-93.07合格温州医学院东海光学实验厂2500M28 层95.07-96.05优良兴利大楼16600M28 层96.09-98.05优良龙港方岩河商住楼17000M29 层98.05-99.07优良平阳县平瑞路 Q 幢8000M26 层00.04-01.09合格豪都国际花园综合楼24012M228 层00.01-01.09优良兴文里菜场改建工程11400M219 层03.01-04.12瓯江杯项目部主要组成人员序号姓名年龄职务职称1王焕民44项目经理工程师2胡继民45

16、生产副经理工程师3朱胜东32技术负责人工程师4卓建光质检员工程师5叶玉云40材料员助工6金自添安全员助工7陈仕珍预算员助工王民新40施工员朱治新采购员2、班组配备木工班、泥工班、钢筋班、架子工班、水电安装班、由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼曾创出许多结构优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。3、人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。四、机械配备主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量（台）产地制造年份额定功率（KW）1塔吊QRZ40A1山东威海20044372搅拌

17、机JZ7502陕西20042303砼泵车HBT601陕西20042904配料机HPD-2002陕西20039405铲车ZL30E1广西柳州20043926施工电梯SSD200/200220051007交流电焊机500 型3上海凤奉2004258对焊机40 型1上海凤奉200451009弯曲机GW403广西南宁20044310断料机XW-24广西南宁20041311打夯机AW2.21广西来宾20039212水泥容器30T2水泥厂提供2005.10013砂浆机SS-5.54广西 XX2005.10314插入式振动器2.220南京200441.115平板式振动器2.24南宁200421.116挖掘机

18、W-1001柳州2005510017电锯2.26南宁20042.218潜水泵2.220浙江台州200412.219车丝机222南京20012.220弯管器2浙江温州20052.2一、临时用电第五章施工用电、用水施工现场共计分 19 路电缆线供电：4 台施工电梯和 1 台砼泵共 5 路铜芯橡胶电缆（4 台施工电梯 4 路，砼泵 1 路）10（335-116）；构件和材料加工场设 7 路铜芯橡胶电缆（BX）即 6（335+116）（钢筋机械切断机 4 台为 2 路、弯曲机 3 台为 2 路、木工机械 2 路、移动箱 1 路）；砼搅拌机和灰浆机设 2 路 BX 电缆即 6（335+116）；生活区设

19、 1 路 BLX 电缆即 2（316+16），办公区设 1 路 BLX 电缆，即 1（316+16）；吊塔 3 路 10（335-116）一路。共计用电量为 350 千瓦。根据建设方提供的变配设备，按建设部颁发的 JGJ462005 新标准要求布设施工用电，设置 TN-S 系统线路，做到三级配电两级保护要求。为提高夜间施工照明度，工地拟安装三盏高压钠灯。2、临时用电现场配电设计现场配电线路平面布置详见“施工总平面布置图”。配电系统布置及操作必须规范要求。3、保护接零、接地、防雷规定施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接专用保护零线（简

20、称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器。电源侧的零线引出，详见下图， 并按规定色标要求接线。凡地下室、人防等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零、保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳； 电气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。 电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升金属操作平台等。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机

21、械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于 12m 时，保护零线截面应为 10mm2，绝缘铜线或16mm 的绝缘铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于 2.5m2 的多股绝缘铜线。保护零线必须采用绿/黄双色绝缘线，任何情况下不*准用作负荷线。防雷：施工现场内的升降机（塔吊、外用电梯、井字架、门式架等垂直运输机械）若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于 20m 时，则应安装防雷装置。机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢

22、筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。二、临时用水根据现场总水源，采用 DN100 镀锌管作为进水管线，用 DN50 管线连接到各用水点，具体布置见“施工总平面布置”。1、用水量计算 施工用水q1 =K1Q1K2/（83600）L/S式中：K1 为施工用水安全系数，K1=1.15 ； K2 为施工用水不平衡系数，K2=1.15 ；Q1 为四台砂浆机每台生产量（按 25M3 计）用水、泥工班砌体砌筑量（每班按按 20M3 计）用水及混凝土养护用水量总和； 砂浆搅拌用水量取 500L/M3 ，砌体用水量取 200L/M3 ，混凝土养护用水量取 300

23、L/M3 ；q1 =1.15(325500+220200+100300）/（83600）L/S =3.01 L/S 施工机械用水量：q2 = K1Q2K3/（83600）L/S式中：K1 为施工用水安全系数，K1=1.15 ； K3 为施工用水不平衡系数，K3=2.0 ；Q2 为钢筋对焊、木工班等施工机械用水量总和； 钢筋对焊机用水量按 300L/时台计 ，木工班用水量按 20L/台班计 ；q2 =1.15(300+20)2/（83600 = 0.03L/S 生活用水量：q3 =Q3 N3 K4/（83600） L/S式中：Q3 为每人每天用水量(按 20L 计)，N3 为施工高峰期现场人数(

24、按 450 人计) ,K4 为生活用水不平衡系数 , K4=1.15 ； q3 =450201.5/（83600 = 0.47L/S 消防用水量：根据规定及现场总占地面积，消防用水量 q4 按10 L/S 计。 总用水量：根据规定，当q1 + q2+ q3 q4 时，采用q4 的原则，现场总用水量为： q = q1 + q2 + q3 = 3.01 + 0.02 + 0.47 = 3.5 10L/Sq = q4 = 10L/S2、根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为 80MM，建设单位提供的供水管管径为 100MM，可满足使用要求。第六章主要分部分项工程施工方案一、 测量工

25、程1、建立施工测量控制网（1） 、按施工总平面图上拟建的建筑物坐标位置，根据 XX 市测绘局提供的水准点和坐标点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点的测设。（2） 、施工控制网点的布设和网点布设的间距应满足各建（构）筑物的施工定位放线的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测量及技术复核的依据。（3） 、各建（构）筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。（4） 、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在 1/5000 内，可按比例修正，超出允许范围时，应进行复核以保证测量的准确度。（5） 、使用经纬仪测设施工控制网

26、点尺寸，测量应不少于一个测回。（6） 、建立施工平面控制网使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度方可进行尺量。（7） 、统一的施工控制网点、水准点、建（构）筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼保护，重点的标志可加设护栏围护。2、楼层轴线控制：楼层轴线控制采用内控法留孔控制，于0.00 楼地面施工完毕，将轴线引至楼面并放出控制线，得出控制点，用油漆作标记。上部楼层施工时在每楼层相应位置预留 200200mm 孔洞，用激光铅直仪将平面控制网从0.00 楼层引测至施工楼面，然后用精密经纬仪复核。3、高程传递控制将黄海高程引测于离施工区 30m 远的建筑物上

27、，地下室施工完后考虑到施工过程中本工程将出现不均匀沉降的情况，楼层内部高程传递控制点设于楼层中心沉降相对较小，相对均匀的电梯井道侧壁，用 50m 经过比对的钢卷尺向上传递。4、建筑物沉降观测建筑物沉降观测：按设计图纸进行布点进行建筑物沉降观测，主体结构第一层施工完后，开始沉降观测，沉降观测派专人用同一台精密仪器，依据同一条线路进行沉降测量，具体沉降测点。沉降观测次数：主体施工时每施工一层观测一次，建筑物竣工后，第一年不少于 6 次，第二年不少于 2 次，以后每年 1 次，直到沉降稳定为止。沉降观测的数据应及时处理，如发现有不匀沉降现象应马上报知项目技术负责人，采取相应措施进行处理。二.人工挖孔

28、桩1、施工工艺流程放线定位根据本工程特点及设备施工能力，挖孔桩采用如下施工工艺流程开挖土石方测量控制桩位支设模板安装钢筋灌注护壁混凝土拆模继续下一段施工开挖至设计深度超 前 钻入岩及做扩大头安放钢筋笼清底，灌注桩身混凝土成桩2 施工准备2.1 测量放线虽然此工程已进行一部分工作量，原工作已经放线校和，但为了尽量做到不偏不漏，必须根据建设单位提供的控制点，分别测定各轴埋设桩位引桩控制，并保护备用。根据测定桩位，做好标记。测量放线需经建设单位或监理复核后才能正式施工。2.2 水、电管线和临时设施的搭设水、电管线根据建设方指定的位置及方向铺设，临时设施的搭设也应统一规划，可按照原工作队规划搭设，严格

29、按施工平面布置搭设，保证施工现场的整齐。3 挖孔桩施工工艺3.1 开挖土方桩位放线复核收到开工通知后, 分段开挖, 一段1.0 米为一段, 弃土用手摇辘轳将其运出孔外, 并注意孔边不要堆载，弃土应随时运走。3.2 支设护壁模板挖好一段后支设好模板, 要使模板尽量垂直, 支掌要牢固, 以保证灌注护壁砼是不产生变形。支设好模板后应校好孔圈中心线，使其与桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于 20mm。3.3 灌注护壁混凝土支设好护壁模板后, 按设计要求插入钢筋, 经专业施工员自检合格报监理验收，确认符合图纸要求后灌注混凝土。混凝土要注意捣实，上下护壁的主筋要注意搭接设计要求搭接。3.4 入岩石及做扩

30、大头进入岩层后由我方请现场监理和建设单位现场技术人员，对土层深度进行确认并验收经双方签字后现进入爆破入岩石，如在入岩石过程中出现溶洞或与地质报告不符合的地方，立即通知现场监理和建设单位，经三方或四方讨论最终解决方案，如出现大的变动监理、业主都无法解决的必须请设计院和地质勘察单位解决方能继续施工。3.5 安放钢筋笼a. 采用 16t 吊车放钢筋笼入桩孔内，按设计标高在孔口固定。长度超过 9.0m 的钢筋笼视增加长度的多少在地面焊接或在孔口对接。主筋搭接焊时应遵循 GB50204-J6 规定单面焊 5d，本工程主筋连接采用单面满焊， 搭接长度为 10d(d 为钢筋直径)，同一截面上接头数不小于 5

31、0%。b. 各段钢筋笼在孔口安装连接必须保证垂直，其措施是在焊接时，可先焊一组（2 根）对称主筋然后轻吊带紧，再焊其它主筋。c. 防止下笼时碰撞孔壁，可将最下节笼的底端主筋向心稍作收敛，徐徐放入孔内，达设计深度后，用吊筋固定在孔口。根据现场条件，每只钢筋笼均匀焊接 4 个吊环，采用钢管穿环并固定，焊接吊环要控制好钢筋的深度，确保钢筋伸入承台的长度和保护层砼厚度。3.6 对软塑土层孔壁的处理在半边岩区域做半边护模,摸底坐于孔底，禁止模底下出现土壁临空面，或禁止临空面泡在也底积水内时间过长。对于已产生流泥塌方的孔，在孔内安装 12 只潜水泵抽水，再沿孔壁边清除淤泥边砌砖模，直至挡住土洞，孤形砖模半

32、径应满足孔径要求， 在砖墙外，纵横布置钢筋，形成钢筋网支护住挡土墙，待砌墙砂浆凝固后继续清渣挖孔。某些桩孔孔壁塌方后，土洞内淤泥随孔内淤泥的清除而不断流进孔内，造成孔口附近地陷、孔口护模下陷，采取在孔口周边打木桩若干根， 支护木桩深及孔壁塌方处，待阻止住土洞继续淤泥后，再执行措施。3.7 岩层裂隙、溶洞的处理对勘察揭露有溶洞，实际开挖出现较大裂隙桩孔，岩层掘进穿过该区域直至符合终孔条件。对孔底出现较大溶洞的桩孔，尽量掏尽溶洞内淤泥，用低标号混凝土充填。3.8 潜水和岩溶裂隙水的处理对于潜水，为防止抽水造成对周边建筑物的影响，以短时间明排和护壁止水为主。沿现场周边围墙修砌在明沟，从孔底抽取的水由

33、明沟排至下水道。每孔安装潜水泵一台，对个别水量大的增加潜水泵数量进行抽水。 在同一区域另开挖 12 个超深孔作为抽水井，形成降落漏斗，便于其它孔的施工。第一批桩至孔底设计标高或设计指定的持力层时，通知甲方会同勘察设计及监理等有关质检人员共同鉴定，认为符合设计及规范要求后迅速做扩大头，清理桩底，并及时要求验收，随及浇灌封底砼，封底砼的最小高度为 H200。（1） 钢筋笼的制作要严格按照设计图纸施工，特别注意主筋搭接、主筋间距、箍筋间距要符合设计及有关施工规范的规定：（2） 钢筋笼的安装钢筋笼运至桩孔施工场地后，先将下部的钢筋往里弯曲，然后直立钢筋第一节放入入孔中间。安放钢筋笼如有要焊接的应按规范

34、规定施焊，电焊机采用 500 型大流量焊进行施焊，电焊工持证上岗，并戴好个人防护用品。3.9 砼浇灌方法：浇灌桩底砼时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过 50 时，按常规方法浇灌，若渗水量较大，采用水下浇灌。常规浇灌桩心时，采用导管或串筒，出料口离砼面不大于 2000， 且连续浇灌，分层振捣，砼坍落度采用 80-100。4、保证质量措施4.1 质量保证措施：进场施工人员在施工前要进行全面的质量教育, 进行技术交底，使施工人员充分明确施工工艺标准，技术标准及质量控制标准。4、2.进场原材料要专人验收，并需质量保证书或合格证书。对不合格材料一律予以拒收，确保进入工程中的材料质量

35、。4.3 按规定做好原材料试验及配合比的分析试验。4.4 严格按设计要求进行护壁的浇注，桩中心线应该与图纸一致，现场施工员应经常采用线坠进行检查，确保桩的垂直底偏差不得大于 1%H。4.5 本工程的桩体砼均采用商品砼，每次浇灌时应控制好砼坍落度， 砼到达现场后及时通知监理见证员见证采样做好试块，试块每一根桩为一组。4.6 严格按规范制定制作试块，试块用砼应从桩身浇灌砼中抽取。4.7 自检人员随时深入施工现场，严格控制整个施工过程，发现问题及时制止，并会同有关人员采取有效措施纠正，确保施工质量。4.8 严格做好各种施工记录，做到工程技术资料与工程进度同步。5.保证施工安全措施5.1 施工人员进场

36、前必须进行三级安全教育，严格遵守现场防火规定， 坚决听从现场工作人员的指挥。开工前重点进行安全交底，并做好相应的交底记录，建立安全生产责任制，对违反安全操作规程的人员进行严厉的处罚。5.2 吊桶上下时，要注意孔下施工人员的情况，严禁有物体下落、吊桶脱落情况的发生。5.3 在 10 米深度以下作业时，应在孔下设 100W 防水带罩灯照明，并用 36V 安全电压，抽水要防止漏电，要配安全漏电保险开关，漏电保护器要灵敏，每天要有专人检查，各种线路绝缘要良好，超过规范规定深度以下作业时，按规定进行，应采取向孔内送风，保证氧气的供给，以防有害气体中毒。5.4 孔内挖出的土方应及时运走；严禁堆放在离孔边

37、5 米的范围内； 桩孔在不作业时应用盖板盖好，并设立警示标记。5.5 严格遵守施工用电规程及施工机械操作规程，用电机械严格按规定配接线路，电器必须严格接地、接零、在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。5.6 电工、电焊、氧焊等特殊工种人员必须持证上岗，禁止无证电工拆装各用电线路及电器设备。5.7 在施工作业时，井下施工，井口上必须有专业人员。5.8 地下水位降深不宜过大，要做到信息法施工，注意观察周边已有建筑物是否产生新的房裂等岩土工程环境问题。5.9 岩溶地基是多变的，若遇到特殊情况应及时通知岩土工程设计人员，以更及时采取有效的措施。5.10 本方案实施前项目负责人应做好较详

38、细的施工组织设计，并经原方案设计人员同意后才能实施。5.11 搅拌机等必须专人操作，杜绝因操作不当引起机械人事故。5.12 建立、健全管理制度，施工现场配备足够的专职安全员，工地每周定期自检，发现隐患及时责令整改，并做好记录，隐患消除后方可继续施工。5.13 作好现场的宣传教育，设立必备的警告牌、标语。做好各时期的安全教育。5.14 各种危险地段应明显标志。5.15 做好文明施工，施工现场要及时性清理。6、质量验收本工程按施工图及建筑桩基技术规范（JGJ9494）规定进行桩身质量检验。附入质量验收标准6.1 质量要求桩基的验收，应按设计文件及本章有关规定的质量要求进行。成孔质量容许误差；a、桩

39、孔的垂直度偏差的小于桩长的 1/100； b、桩孔位置的水平偏差不应超过 50 ；c、桩孔的直径偏差应小于20 。d、进入持力层深度偏差应小于50 。钢筋笼质量容许误差： a、主筋间距10 ；b、箍筋间距20 c、钢筋笼直径10 d、钢筋笼长度50 。钢筋笼保护层允许误差： 保护层允许误差20 混疑土的粗骨料可用卵石或碎石，最大粒径一般不大于钢筋最小净距的 1/3，且不大于 80 ，细骨料宜选用中、粗砂。桩顶的混凝土面上应超过设计标高，不低于设计标高 50 。6.2 验收桩基验收应由建设单位、监理、设计、施工、勘察及建筑质量监督等单位参加，桩基的验收在施工过程中同时对桩端持力的承载能力、钢筋笼

40、放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部验收。桩基的验收，可以采用对成孔质量、桩端持力层载荷试验、钢筋笼放置、混凝土灌注等分项验收后再作综合评价质量。所有桩基施工资料要与工程施工同步。三、土方工程A、施工方法的选择：采用机械挖土。B、施工机械的选择：（1） 选用 W1100 反铲履带式挖掘机 1 台。（2） 载重翻斗汽车（5T）5 辆。C、施工方法：由于该工程为半地下室，有部分地下室在主楼范围内，考虑到施工方便和节约成本，本工程采用二次挖土，第一次开挖主楼范围外地下室的土方至-2.3M 处，待整个桩基工程完成后再开挖主楼部分。开挖时设专人控制开挖深度，根据地质报告反应本工程的土方均为膨膨胀土，故挖

41、出的土方全部外运。四、 主体结构工程主体工程施工主导工序为钢筋砼工程，主体工程在 A、B 幢三层以下模板系统拆除后插入施工，钢筋砼工程结顶时，砌体完成其工程量的 80%以上。施工网络计划见总施工网络图。（一）模板工程1、柱柱采用九胶板，48 钢管抱箍，48 钢管外楞用对拉螺杆增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，在柱、墙底部进行标高测量和找平，然后进行模板拼装。2、墙墙采用九胶板，内外楞及对拉螺杆间距等同柱，要求在洞口两侧，洞顶到洞顶以下 300 范围内留活模，必要时节点暗柱部位、暗梁下同样留活模，以保证砼能浇捣密实。3、梁、板梁板模板采用九胶板，板模板采用竹胶板，支柱采用48 钢管，

42、内格栅采用 6080 松枋，外格栅采用48 钢管。梁模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（450 以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁板的支撑及模板系统施工要求如下图：4、楼梯模板楼梯底板采用九胶板，踏步侧板及挡板采用 25mm 厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。（二）钢筋工程（1） 下料配料：a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因

43、此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定， 再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45弯曲为 0.5d；90 弯曲为 2d；135弯曲为 2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为 6.25d， 直弯钩为 3.5d，斜弯钩为 4.9d，对弯钩增加长度要根据具体条件，并满足设计要求。b、 在配料计算时，必须严格执行保护层，计算准确箍筋尺寸，保证构件断面，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按抗震构造规范要求处理。c、 钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。d、 配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。(2) 成形加工：a、

44、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前， 焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为10 mm。c、钢筋弯曲成形，级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于 2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于 3d；级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于 4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜不于 5d。d、梁、柱箍筋必须作 135弯钩，弯钩平直段长度为 10d。e、质量要求： 钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，

45、钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象； 钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10MM，弯起钢筋起弯点后位移20MM，弯起高度5MM。箍筋边长5MM。 质量员必须检验已下好的钢筋、箍筋尺寸，特别查明能否满足构造锚固长度。（3）焊接a、闪光对焊质量要求： 接头处不得有横向裂纹； 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤； 接头处的弯折不得大于 4； 接头处的钢筋轴线位移不得大于 0.1d，同时不大于 2mm； 试拉与弯曲试验必须符合要求。b、.电弧焊的质量要求： 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤； 接头处不得有裂纹； 咬肉深度不大于 0.5MM，气孔和夹渣在 2d 长的焊缝表面上不大于 2 个， 同时不大于

46、 6MM2； 焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d，允许偏差-0.5d；焊缝高度0.5d 焊缝宽度0.3d（或 4mm），允许偏差-0.05d；焊缝宽度0.7d（或 10mm），允许偏差 0.1d； 接头处钢筋轴线位移允许偏差 0.1d，同时不大于 2MM，钢筋轴线弯折不大于 4； 试拉必须符合要求。c、电渣压力焊质量要求： 焊包较均匀，不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的 0.1 倍，且不得大于 2MM。 钢筋轴线弯折角不得大于 4。 钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。 接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的 0.1 倍，且不得大于 2MM。d.气压焊质量要求： 偏心量不

47、得大于钢筋直工的 0.15 倍，且不得大于 4mm。当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算； 两钢筋轴线弯折角不得大于 4。 镦粗直径不得小于钢筋直径的 1.4 倍。 镦粗长度不得小于钢筋直径的 1.2 倍，且凸起部分平缓圆滑。 压焊面偏移不得大于钢筋直径的 0.2 倍。（4） 绑扎与安装a. 作业条件： 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场； 已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理； 整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于 16； 按图纸设计及操作

48、工艺标准向工人进行交底： 如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物； b.钢筋接头: 10 以上钢筋,应优先采用焊接接头, 22 以上钢筋,不宜采用绑扎接头; 焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于 10d,也不宜位于构件最大弯矩处; 受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过 25%,焊接接头在 35d 区段内（且不小于 500）不超过 50%； 柱中纵向钢筋的接头： 搭接接头： 搭接位置可以从各层面开始，或根据设计意见； 柱子每边钢筋不多于 4 根时，可在一个水平面上接头； 下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱

49、钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下柱内钢筋直径不明时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算； 下柱伸入上柱的钢筋弯折留不大于 1/6 时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上 750MM 处，接头间距按设计标准。 在墙的门窗位置，除按图纸正常配筋外，须按标准图集及抗震要求做好构造结构筋布置。c. 施工方法 柱子钢筋绑扎 按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋； 绑扎接头的搭接长度按设计规定； 绑扎接头和位置相互错开 40d； 在立好的柱子钢

50、筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置； 保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距 1000 左右，以保证保护层厚度正确； 柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求； 设计要求设拉结筋时,拉筋应钩住箍筋； 凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋 26 长度不少于 200，砌筑时拉接筋 必须焊接，长度不少于 1000 或者是窗间墙边。 墙钢筋绑扎每面墙绑扎应先立 24 根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在横筋上画好竖筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋，竖、横筋在

51、里外均应符合设计和施工规范要求；墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋 4 之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600，以保证网片间的相对距离，钢筋外皮绑扎垫块，其间距不大于 1000，以保证保护层厚度；墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T 字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及规范要求；立模后，对突出的钢筋进行修整，在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置正确。隔墙与剪力墙、柱连接处，墙、柱中应设置 26 拉结筋，拉结筋沿墙纵向每隔 500 设置，伸入隔墙内 1000 长。 梁钢筋绑扎 主筋按图纸的数量穿好

52、箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋 穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋梁四角用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行； 箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面； 主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度。 板钢筋绑扎 在模板上画好钢筋位置间距； 按间距先摆放主筋 ，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面； 绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎; 板钢筋双层时,两层间加钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。（4） 质量控制要点A、砼保护层1、根据混凝土结构工程施工质量及验收规范规定；受力钢筋

53、的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。本工程设计保护层厚度参见结构总说明。B、钢筋锚固长度 Lac 或 La、搭接长度 Lie 或 Li 均按国家建筑标准设计图集03G101-1 执行。1） 当月牙肋钢筋直径 d25mm，锚固长度增加 5d；2） 有抗震要求时，按抗震要求协调；3） 未明确处，查照结构总说明与标准图集。C、钢筋接头1、直径 12MM 以上的钢筋，就优先采用焊接接头或机械连接接头。2、直径（受力钢筋）d22MM，可采用绑扎接头，在搭接长度内应绑扎三点。3、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板协调先后次序，保证质量。4

54、、焊接接头时，主要控制一个截面内焊接接头百分率，且接头错开距离不得小于 45dmax。5、有抗震要求时，钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区内。6、未注明的钢筋锚固及搭接长度按规范要求取值；在顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距小于 150mm 的构造箍筋，构造箍筋直径同该连梁的箍筋直径。D、基础与柱钢筋1、双向主筋钢筋网，全部相交点扎牢，铁丝扣要成八字形。2、底板双层钢筋时，在上层钢筋网下设钢筋撑脚，每隔一米放一个。3、基础底板钢筋的搭接位置，上部筋避免在跨中，下部筋避免在支座处，同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的 50%。4、独立柱基为双向弯曲，底面短边的钢筋应放

55、在长边钢筋的上面。E、墙、板的受力筋1、板的上部钢筋：为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板底。2、双向板中承受弯矩较大方向的受力钢筋，应布置在受力较小钢筋的外层。3、墙板双层钢筋的撑铁必须保证墙的保护层厚度，撑铁间距为一米。4、墙体的钢筋均为双向双排钢筋网，地下室外墙，竖筋在外，水平筋在内，双排钢筋网片上部结构采用双向6600、地下室采用双向6400 拉结筋拉结， 错开布置。5、底板上插筋不得板动，避免钢筋松动引起渗漏。F、梁的钢筋1、纵向受力筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于 25MM 的短钢筋。2、板、次梁、主梁相交处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下， 当有圈

56、梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3、楼面梁和板钢筋的搭接位置，上部筋避免在支座，下部筋避免在跨中处，同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的 50%。G、钢筋班组现场管理1、作业班组长应随带图纸在施工绑扎现场，随时检查钢筋规格、直径、形状、尺寸、数量，特别应注意结构复杂处。2、班长应随带料单，与绑扎现场钢筋进行对比检查，做到钢筋成品率、料单、图纸三者一致，如有差异，须查明原因。3、任何情况下，都要检查控制砼保护层用的耗浆垫块及绑扎接头的搭接长度Ld。4、严格执行班组自检制度，在自检合格且达到优良标准后者允许向质量员报检。5、项目部严格执行公司质量管理制度，在责任明确的基础上，奖罚分明。(三

57、) 砼工程本工程采用 750 搅拌站自拌砼泵送，施工时现场按每 100m3 或每台班制作砼试块，并送工地简易养护室养护，严格控制砼送到现场时的坍落度。1、浇砼前的准备工作：（1） 浇砼前的准备工作：a. 模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求， 并办完隐、预检手续。b. 浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c. 将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否已垫好。d.柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。2、砼运输a. 为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后 60min内泵送完毕。b. 如砼运到浇灌地点有离析现象时，应立即停止

58、出料，顺高速搅拌 2-3 min后再出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向泵料车卸料。c. 泵送砼必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45 min 或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。3、混凝土保护层厚度：构件名称保护层厚度（）构件名称保护层厚度（）筏板40板、墙（外露）15（20）地下室底板30水池墙、板20地下室墙25柱30梁（外露部分）25（30）4、柱、墙的砼浇筑a. 柱墙浇筑前底部应先填以 510cm 厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于 50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板

59、。b. 12 层浇捣柱头墙时，应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。c. 柱墙留施工缝于梁下面 100 处。5、梁、板砼浇a. 梁、板砼同时浇筑，浇筑方法从南面开始往北，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长， 梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。b. 电梯井壁钢筋较密,振捣时采用小直径振捣棒振捣,并应特别仔细.确因砼下落有困难时通知搅拌站采用细石子同强度等级砼浇筑.。c. 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木

60、抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。d. 浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝， 如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。基础梁施工缝新老混凝土相接处，浇灌混凝土前必须将老混凝土表面清洁干净，凿去浮石或松动部分，再用纯水泥砂浆接浆后浇筑混凝土。6、楼梯砼浇筑a. 楼梯

61、砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。b. 施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底板形成 90。7、 养护a. 砼浇筑完毕后，温度在 1030过 24h，温度 30以上是大约在 6 小时加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态， 养护期一般不少于七昼夜。b. 砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层，用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。8、模板拆除模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。9、成品保护措施：a. 要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯

62、的负筋 ，不碰动预埋件和插筋。b. 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板， 保护模板的牢固和严密。c. 已浇筑楼板、楼板踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到 1.2MP以后，方准在面上进行操作和搭架立模。10、应注意的质量问题：a. 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振：模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b. 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。c. 麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。d. 孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振

63、捣就继续浇筑上层砼。e. 缝隙及夹层：施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。f. 梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。五、砌体工程1、作业条件a. 在结构墙柱上弹好+1M 标高水平线。b. 弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线： c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。d.砌筑前一天，将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结； 2、操作工艺a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层采用砖砌水平灰缝大于 20cm 时，应用细石砼找平铺砌，采用 M15 混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和互咬搭接处。外墙多孔砖砌筑，特

64、别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制，并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱，确保砌体竖缝的饱满度。b.砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为 500MM，压埋 26 钢筋，两端伸入墙内不小于 1000mm 或窗间墙洞口边，铺砌时将拉结筋理直， 铺平，且拉接筋必须做弯钩，弯钩往里。c. 框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑，且顶紧梁底。d. 门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度尺寸根据规范摆放，砼块四周的砂浆要饱满密实。e. 门口过梁严格按图施工。预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后踢凿。3、成品保护a. 门框安装后施工时应将门口框两侧+3001000MM 高度范围钉木头边料对门框架防护，防

65、止推车撞损。b. 砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐，且高度竖码不能超过三皮砖。c. 搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。d. 落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。六、屋面工程 1、作业条件：（1） 、上部结构全部完成，凸出屋面结构构件的模板和支撑已拆除，屋面已清理干净。（2） 、雨天和傍晚前后有雨不得施工。2、施工方法：（1） 、材料要求：水泥：应采用 425#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块。2 砂：应采用含泥量不大于 2%的中砂。（2） 、保温层施工要点：基层应平整、干净、干燥。建筑找坡采用炉渣找坡，最薄处 20cm，施工时必须

66、控制拌制的成品干燥必须适宜，铺平、压实。注意通气孔位置应正确，轴线一致。铺贴板材前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。（3） 、水泥砂浆找平层施工要点：在抹找平层前，应对基层洒水湿润 ，但不能将水浇透，宜适当掌握， 以达到找平层，保温层能牢固结合为好。根据坡度要求拉线找坡贴灰饼 ，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。按设计分格缝位置设置找平层分格缝宽 20mm。在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）,用抹子抹平,然后用短铝合金尺根据两边冲筋

67、标高刮平,再用木抹子找平后用 2m 长铝合金检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁抹子压第二遍， 注意不得漏压。找平层抹平压实后，常温下 24 小时后浇水养护，养护时间一般不少于14 天，干燥后即可进行防水层施工。（4） 、钢筋网细石砼防水层施工：砼水灰比不应大于 0.55，每立方米砼水泥最小用量不应小于 330kg，含砂率宜为 35%-40%，灰砂比应为 1212.5。细石砼中的钢筋网片，施工时应放在砼中的上部。按图纸设计设置分格缝，分格缝截面宜做成上宽下窄，位置应正确，起条时不得损坏分格缝处的砼，密封油膏嵌缝。砼搅拌时间不应少于 2min，运输过程中防止漏浆离析，每

68、个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水，加水泥砂浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光。砼浇筑 12-14h 后进行养护，养护时间不得少于 14d，养护初期屋面不得上人。细石砼防水层与女儿墙、水箱、设备基础、伸出屋面管道等交接处应留30mm 的缝隙，用密封膏嵌缝。砼中掺加 3%防水剂，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。3、施工要点：屋面面层施工时要掌握天气情况，应在天气好时施工。清理基层后及时做好基层找平工作。找坡层的坡度必须符合设计要求，保温层的材料、品种、厚度必须符合设计要求。防水层施工完毕后，及时进行养护工作，养护不得少于 7 天，养护期满，分仓缝干燥后，即可进

69、行嵌油膏，油膏满嵌密实，再加贴 300mm 宽 SBS 防水层一层。4、保证工程质量的技术措施：做好防水层或防水涂料前，基层必须干燥。防水涂料应满刷，刷时应重压 30mm 左右，以免漏刷。防水材料必须有产品合格证及质保单，并应符合设计要求。4 防水材料进场后即时请监理进行进场验收并取样送检，等防水材料试验报告出来符合规范要求后方能使用到工程中。5 屋面面转角处在做找平层前先做好园角，防水层施工时必须反高 30 以上。 5、卫生间防水施工方案：本工程的卫生间均比室内标高低 350 ，卫生间防水从砼工程时就要严把质量关。浇灌混凝土时靠砖墙部位均应浇反梁，反梁高度不小于 150 ，且保证浇灌的质量，

70、不得有空洞，麻面等。2 有预留洞的地方要绝对按图纸预留，不得后凿。3 靠近转角部位找平时做好园角，管道安装好后要设专人浇灌洞口砼。4 卫生间防水做完后按规定做闭水试验，经业主和监理现场代表验收合格后方能进行下一道工序。七、装饰工程（一）施工工艺：先天棚抹灰（视现场现况到时确定是否采用括腻子），再墙面抹灰，最后地面及踢脚线抹灰。（二）主要施工方法：（）、内墙水泥砂浆抹灰工程1、操作工艺流程：基层处理测饼阴阳角找方护角抹底糙（抹中层灰）抹面层灰清理。2、基层处理：所有管线槽盒均用 13 水泥砂浆分层填嵌密实；墙体上留洞及砌体不到位的均应事先修补完整；杰尘污垢等处理干净并浇水湿润； 水浸入加气砼块面

71、深约 10mm 为宜。用 11 水泥砂浆掺水泥重 20%的 801 胶水薄刮一层并扫毛，养护 2 天。柱与砖交界和钉钢板网，宽 50cm。3、贴饼冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，*方找规矩贴阴角处 100-200MM 处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板，水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜 116 水泥混合砂浆做成 5CM 见方，在依据贴饼进行冲筋工作。4、做护角：室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重 10%的 801 胶水素浆一道，紧跟抹 13 水泥砂浆打底，接着用 12 水泥砂浆抹第二遍，与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用 11 水泥砂浆做明护角，比底灰高出一个罩面

72、灰的高度，其高度不应低于 2.1M，每则宽度不小于 50MM。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。5、抹底灰：抹底灰一般情况下冲完筋约 4H 左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重 20%的 801 胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍 116 混合砂浆，厚度约 5MM，接着抹第二遍，厚度约 8MM，然后用冲筋长度的刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底*出用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整， 阴阳角是否方正，管后和阴角交接处。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。6、修抹墙面上预留孔洞，电气箱槽：当底灰抹平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱槽、盒子口抹

73、成方正，光滑平整。7、抹罩面灰：抹混合砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩灰（如底子灰过干应浇水湿润），先刷洗 10%水重的确胶水泥素浆一道，紧跟 1 0.33 水泥混合砂浆，厚度约 5MM，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。8、质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、 空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。孔洞、槽盒和管道后的表面尺寸正确，边缘整齐，表面平整。立面垂直 2MM。表面平整 2MM，阴阳角垂直 2MM，阴阳角方正 2MM。（）、内墙抹灰面刷内

74、墙涂料施工：1、墙面基本干燥，基层含水率不大于 10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5以上。做好样榜间并经鉴定符合优良标准。2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净、灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、修补墙面：用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥用后砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=153.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接头一刮板，接头不得留槎， 每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光， 再将墙面清扫干净。第二遍用胶刮皮刮板竖向满刮，所有材料及方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净

75、。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。5、刷第一遍内墙涂料：涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。内墙涂料用排笔或长毛滚子涂刷。内墙涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光， 清扫干净。6、刷第二遍内墙涂料：第二遍内墙涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、刷第三遍内墙涂料：第三遍内墙涂料操作要求同第二遍。（）、乳胶漆面施工：乳

76、胶漆施工前，对本油漆工程有影响的其他土建及水、电等安装工程均应已施工完毕。抹灰面含水率不得大于 10%（包括各种洞口砌实抹平后之含水率）。已完工的楼地面面层，事先加以覆盖保护。1、施工顺序：清扫 填补缝隙 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 第三遍满刮腻子 磨光 贴胶带纸第一遍封底漆复补腻子 磨光 第一遍乳胶漆磨光第二遍乳胶漆磨光 第三遍乳胶漆。2、施工方法（一）基层处理（1） 清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用开刀等工具铲除，如表面 的油污时，用煤油等揩擦干净，最后用棕刷将表面灰尘清刷干净。石膏板与三合板的螺丝进行防锈处理，三合板刷清漆一遍，然后用的确良布贴板缝，以防裂缝。（2） 填补缝隙：表

77、面清扫后，用 801 胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整。（二）第一遍满刮腻子当局部刮腻子已将较大的缝隙填补平整打磨以后，用胶皮刮满刮乳胶腻子一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，不得留有野腻子，（三）第二遍满刮腻子此遍腻子与前遍腻子刮抹方法相同，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑止。（四）第三遍满刮腻子第三遍满刮腻子方法与前相同，使墙面平整、光滑，阳阴角垂直。磨光：待腻子干透后，用砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处， 打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（五）贴胶带纸木饰面部分用胶带纸贴好。（六）刷

78、封底漆刷一遍封底漆，之后复补腻子，磨光。（七）第一遍乳胶漆（1） 第一遍乳胶漆涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。乳胶漆在使 用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释，但每次加水量必须计量准确，不得稀稠不一。（2） 复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部 复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。（3） 磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应 轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。（八）第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法与第一遍相同，不应有颜色不匀或露底现象。（九）第三遍乳胶漆（1）其涂刷顺序与方法和

79、第一遍乳胶漆相同。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼入收刷为止，不得出现接槎及刷纹。排笔志若沾附在墙上要及时剔掉。(2)所有阳角均用水泥 107 胶泥脂批直，砂平，待油漆后用细砂纸砂出 2 3mm 小园角。（3） 踢脚线按规定高度弹线，后用报纸糊贴墙面油漆后，报纸揭除。（4） 地面用布、纸覆盖。（）、顶棚抹灰：1、操作工艺流程：基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰清理。2、基层处理：（1）砼基层表面凸凹太多部位事先进行凿除或用 13 水泥砂浆补齐；（2）灰尘、污垢、油渍、油毡、袋纸等处理干净，并浇水湿润。3、弹线、套方、

80、找规矩：根据原水平线用墨斗在顶板梁下一步 10CM 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。4、抹底灰：平顶抹底灰前必须隔夜充分浇水湿润，用 11 水泥砂浆（内掺水泥重量 10%的 801 胶水）薄刮一遍并扫毛，浇水养护 2 天。5、抹中层灰：用不着 116 混合砂浆掺麻刀拌中层灰，如抹过厚必须分层赶平，每层控制在 79MM，时间间隔 12 小时。抹完后用刮尺抹顺平， 用木抹子槎平。6. 抹罩面灰：待中层灰六七层干时，浇水湿润，用纸筋灰罩面压光，要求分二遍成活，厚度不得超过 2MM。7. 质量要求：（1）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺

81、陷。（2）表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。（）、楼地面工程：楼地面工程施工严格执行国家标准建筑地面工程施工及验收规范楼地面各构造层所用材料的品种、规格、配合比、强度等必须符合设计要求。细石混凝土面层的施工应符合现行的国家规范混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。细石混凝土的配合比应通过计算和试配确定，浇筑时的坍落度宜为 35mm。浇筑水泥砂浆面层前，必须清除基层杂物，洒水湿润，并刷原浆一道后随抹水泥砂浆层。水泥砂浆面层材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥， 其标号不得低于 425#，严禁不同品种水泥混用；砂宜采用中砂，含泥量不大于3%；水采用饮用水

82、。面层压交后要进行养护，冬季施工要做好保温工作。八、门窗工程（一）设计要求本工程初装修采用木门、甲级防火门、乙级防火门、钢化玻璃百页窗、铝合金窗。（二）铝合金门窗施工方法1、铝合金门窗的规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品税的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、必时膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等。2、施工条件 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好室内+50cm 水平线，校核门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位是否吻

83、合，不符合应提前进行剔凿处理，并及时将妃洞内发物清理干净。 铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者， 严重损伤，划痕严重，外观色差大者，都应找有关人员协商解决，经修整、签定合格后才能安装。 提前检查铝合金门窗，如粘有的保护腊缺损者需补粘后再施工安装。3、施工工艺 弹线找规矩：在高层找出窗口位置后，以其门窗线不标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm 的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高

84、一致，同时每层也应保持下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向和安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 防腐处理：铝合金门窗框两侧的防腐处理如无要求时按要求执行，如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜， 也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与表面接触，产生电化学反应， 腐蚀铝合金门窗。 就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 与墙体的固定：铝合金门窗与墙体的固定方法有三种，沿窗框外墙用电锤打深 6

85、0mm 孔，并用 T 型6 钢筋（4060mm）稍粘 107 胶水泥浆，打入孔中， 待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋件焊接；用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁件间距应小于 600mm。 处理窗框与墙体的缝隙：铝合金门窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙缝隙，若设计无规定堵塞材料时，采用矿棉或下班毡条分层堵塞缝隙，外表面留 5-8mm 深槽口填嵌缝油膏，或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。 安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 安装

86、铝合金纱门窗：绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同铝合金纱门窗的绷纱。4、质量标准 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。 铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固， 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈 钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填充材料。项目允许偏差(mm)检验方法门 窗 框 两 边角长度差2000mm3平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗窗扇开启力限值扇面积1.5m21.5m240N窗扇与框或相邻扇立边平行度2

87、用 1m 钢尺检查弹簧门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2-7 检验标准门扇门扇对口缝关闭的垂直度2门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2用 1m 托线板检查门窗框（含拼樘料）水平度1.5用 1m 水平尺和楔形塞尺检查门扇横框高5用钢板尺检查与基准线比较5、成品保护铝合金门窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止京戏形，已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。门窗保护腊要封好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆好，防止碰撞损坏。采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后及时将水泥砂冲净利，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。抹灰前应将

88、铝合金门窗用塑料薄腊包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前瑞撕，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。（三）、木门扇安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出拓低宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头好有画线刨直。画好高低、宽窗线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。将扇 放入框中度装合格后，在两头按扇 高的 1/8-1/10 处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合

89、页碍度相适应，槽底要平。门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。木门框与墙体间应嵌填密实，并作好防腐处理。木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直、光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。项次项目构件名称允许偏差级级、级1框的正、侧面垂直度框32框对角线长度差框、扇23九、给排水工程上下水工程包括室内上下水工程与室外上下水工程，室外上

90、水由市政供给， 室外排水为雨水与污水分开排除的分流制排水系统，室内给水为分区给水系统， 生活加压水泵设在地下，室内排水系统亦为分流制排水系统，其中污水管道设有专用透气立管。给排水工程是一个单独的分部工程，质量的优劣实为用户关心问题，因此务必要求给排水施工的班组及技术人员精心安装施工，按工程标准把关。室内上水安装：室内水管道采用复合塑料管，丝扣连接，阀门采用截止阀或蝶阀，均用高精度成品构件，室内上水管道均在管道管井或墙内暗装，每段安装后立即进行水压试验，试压合格后进行下步工作，其安装顺序是：安装准备预制加工干管安装支管安装管道安装管道清洗管道防腐室内排水管道室内排水管道采用排水铸铁管、石棉水泥接

91、口，排水管道均安装在管井及平顶内，安装后应按规范规定作灌水试验。其安装顺序是：雨水干管安装雨水立管安装雨支管安装安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装支污水安装 透气立管安装闭水试验自检竣工验收。卫生洁具安装土建主体施工时由安装单位根据建设单位提供的卫生洁具本作好预留、预埋工作。安装时卫生洁具的排出口与排水管的承口的连接处严密不漏，安装高度应符合设计要求和规范规定，安装的偏差应在允许范围内，其安装顺序是：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验自检竣工验收。室外给水管道安装：室外给水管道采用铸铁管，石棉水泥接口，管道内壁要

92、求采用水泥砂浆防腐， 室外给水管道安装后方能回填夯实。其安装顺序是：安装准备清扫管膛管材、阀门、消火枪就位管道连接 灰口养护水压试验管道冲洗自检竣工验收室外排水管道；室外排水管道采用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口，管道均作通条基础，室外排水管安装后应作灌水试验，渗水水量应按施工规范要求执行。其安装顺序为：安装准备放线控管沟、工作坑基础处理管道清扫管道就位管基浇筑养护检查井砌筑闭水试验回填夯实自检竣工验收十、电气安装工程电气安装工程主要分动力和照明安装工程动力安装工程配合土建按设计院要求预埋孔洞。电缆垂直敷设：由上至下敷设，在土建未拆塔吊以前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时在电缆轴边附近处和部份楼板要采

93、取防滑措施。支架敷设时，支架距离不大于是 1.5m（沿桥架式托盘时每层不小于两道卡固定支架）。电缆穿过楼板时加装套管敷设完毕后，将套管用防火材料堵死。电缆挂标牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级，电缆严禁有绞拧、表面严重划伤，且排列整齐、无交叉。电动机安装前检查其型号、规格是否符合设计要求再行检查其机械部份是否完好和电动机绝缘，安装完后进行空载运转试验，而后再带负荷试验，做好检查、试验记录。柜盘安装，按施工图纸所标位置、标高将预制好的槽钢的安装孔，柜盘就位调整后，用12mm 的螺栓固定。照明与安装工程与土建密切配合做好预留孔洞。在土建第一层板筋作好后，即进行配管工作每小组负责一个系统，打砼时

94、派人看守。在土建的内模板拆除后，电工马上进行清理盒管工作，穿引线，发现问题及时处理。在砌砖前，做好管路的相接，不允许砌好墙再打墙开槽配管，按设计标高，结合土建的控制标高线做好开关、插座、配电箱等电气设备和器具的标高。防暴灯的配管加焊一次，PVC 塑料煨法采用冷弯法。穿线工程按下列工艺流程进行：穿带线扫管带护口穿线导线接头边接导线头焊接导线头包扎线路检查绝缘摇缘摇测，此项工作一次连续完成，在器具安装前，清扫干净接线盒（另外，包线头分二层，一层橡皮绝缘带， 一层绝缘胶布，接线时，二条线扭接，三条线及以上为绕接，接地线为专用黄、绿双色线）。室内装修工作完成后，进行照明的器具的安装，安装前检查器具是否

95、完好，线路是否正确，功能是否完好，多盏灯在同一方向的要安装成一直线、整齐。采用拉线定位。灯具采用塑料涨管固定。配电箱安装：箱体用水平尺找平，管进箱为一管一孔，管与箱用电焊焊接， 带护口，检查所有器具线路，必须牢固，箱内排线整齐、压线做牢固，导线留有余度，装有器具的门及盘面有明显可靠的接地。安装完毕后进行调试，发现问题及时处理，做好记录。消防工程从配管到安装调试，由专人或是小组负责，各种用途导线用颜色分开。调试工作分区，系统逐个调试，完后进行统调。每步工作做好记录。桥架、线槽安装在土建做好抹灰层后进行。安装前结合空调、以免各工种管道相碰。根据设计要求和施工规范规定，弹线定位，分匀档距，支吊架集中

96、制作，刷漆，吊架采用10mm 爆炸螺丝螺栓固定。防雷及接地工程，在桩基处，桩基与引下线焊接，并与基坑板筋焊接， 再增加板筋焊接条数（桩基周围纵横 10 钢筋），以增加接地体的面积，引下线每层引上时，在钢筋顶部用红油漆做好好标记，便于记录和施工，每三层的侧击雷均压环用14mm 钢筋与各组引下线焊接，防雷支架在浇砼时预埋，如接地电阻达不到设计要求可在距离建筑物三米处做一圈绕建筑物的 505 的扁钢， 以降低接地电阻。一、土方工程第七章分部分项施工方法（一）、由于本工程土方量较大，进度较紧，因此本工程的土方采用机械挖土，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。1、由于地质报告中反应本工程所挖的土

97、方均为膨胀土，图纸说明不能采用膨胀土进行回填，所以挖出的土方全部外运。2、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆放在基坑边缘。（二）、土方回填1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。2、对填方土料按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。二、钢筋、模板、砼施工方法一、钢筋工程(一)钢筋施工工艺：1、承台钢筋承台钢筋采用直螺纹钢筋连接。上下层钢筋用18 钢筋马橙作支架。2、柱钢筋18 以上柱筋采用电渣压力焊连接工

98、艺，水平分布18 以下采用扎搭连接工艺。3、梁钢筋梁上部主筋优先采用直螺纹套筒连接，钢筋部连接后超过 2 倍定尺长度后宜采用绑扎搭连接，梁下部筋宜优先采用绑扎搭接。4、楼板钢筋10 以上钢筋优先采用闪光对焊，对焊后钢筋总长度超过 2 倍定尺长度的采取搭接连接，10 以下钢筋采取绑扎搭接连接。(二)框架钢筋工程： 1、柱子钢筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层出的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣件不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩亦与模板成对 45 角度，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 度。绑扎接头的搭接长度按设计要求。绑扎接

99、头的位置应相应错开，在受力钢筋直径 35 倍区段内(且不小于1.3ld)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积，应符合受拉区不得超过 25，受压不得超过 50的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，钢筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。所有箍筋应按抗震要求制作，箍筋端头弯成 135 度，平直长度不小于 10d。桩基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。柱筋保护层：

100、垫层应绑在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。2、梁钢筋绑扎：如采用模内绑扎时：首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋次弯起筋与箍筋绑扎放主梁架立筋、次梁架立筋定间距将梁底主盘与箍筋绑住绑扎主筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接以头不宜位于

101、构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的抹端应做钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，在受力钢筋直径 35 倍区段范围内(且不小 1.3ld)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积为受压不得超过 50。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋在可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将次梁需穿主梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架浇落入模内（注意：绑扎箍筋应按要

102、求部位间距加密）。4、板钢筋绑扎清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋， 分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第 3 条要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点高水平全部绑扎外， 其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣件均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。5、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个 底板筋绑完

103、，待踏模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置要符合施工及验收规范要求。二、模板工程1、承台及基础梁基础承台地梁采用木模板，为防止木模的饶动，应采用两侧支撑，模板两侧用横杆固定，以防止在振捣时产生位移。模板底部垫层采用 M5 水泥砂浆找平。2、矩形柱：采用九层胶合板模板，50100 松木枋作龙骨，竖向间距300 制成定型模板，柱箍采用48 钢管，沿高500 布置。柱箍与四周的满堂架联成一体，并设上下二道斜撑。柱截面大于 650650 时用10600 螺栓对拉，柱模高度配至梁下口，以便控制柱砼浇筑高度。柱模安装时，根据测量定位轴线得出结构平面尺寸，然后将模板吊正，并临时固定在支撑系统上，

104、核查无误后固定，柱模支好，校正、清理完毕后在四周用 1：3 水泥砂浆封堵。柱模拼装完毕按柱截面分类堆放，并用红油漆做好标记，以便支模时组装方便，支模时认真校对图纸，确保柱截面准确，模板堆放时注意场地平整，应避免暴晒浸水，以免模板变形，模板组装前一天刷好隔离剂，以得利于脱模及提高模板周转次数。3、梁、板模板梁底模采用 40 厚木板，梁侧模、板模采用九层板，依据梁高及受力情况确定是否加对拉螺加固。楼梯踏步，模板用 50 厚杉木板制作，楼梯模板制作前须放样再施工。A、支模方式：采用483.5 满堂脚手架，多层搭设，立杆底部加垫木， 第一步架高 1800，第二步不得超过 1500，梁水平管用双扣件防滑

105、，边梁模板可采用立杆余挑法搭设。B、安装工艺流程：放出梁轴线及水平线并复核搭设梁支模架铺设木楞及梁底模安装梁侧模校正、加固搭设板支模架铺设横纵木楞及板模模板拼缝粘胶 刷隔离剂预检C、梁板模施工次序为先支梁底模，绑扎梁钢筋，再支梁侧模，铺平台板。 在铺设好梁底板后吊线校正梁的平面位置。D、楼梯模板安装工艺流程：施工放线搭设支模架支梯梁模斜板模钢筋绑扎、焊接踏步吊模校正、加固预检踏步吊模时要保证踏步高主以及踏面宽度尺寸符合设计要求并加固牢固。模板加固完毕校正好以后，用胶带粘压模板缝，以防漏浆。清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净，进入下道工序。E、折模时间模板拆除时，按设计的砼强度标准的百分

106、率控制板跨度2M 时50%梁跨度6M100%板跨度2M，8M 时 75%悬臂构件100%梁跨度6M75%模板拆除除满足止述要求外，应在上层砼浇灌完毕后主可进行。F、模板拆除、保养拆柱头模松开梁模板架拆除梁底模拆除梁侧模拆除平台模清理模板分类堆码拆除全部架子拆除梁板模时要注意松梁板架时不能一松到底，要使梁架下落 50100 后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落伤及操作人员。模板拆除以后，现场清理掉附着在模板面上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂， 按梁柱编号，分类堆码，运至上料平台，用塔吊提升至上层楼面。G、施工时注意事项：木料、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。梁跨度

107、在 4M 及大于 4M 时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。满堂架离地 30 处设置一道水平横杆。在架设立柱影响交通的地方，采用斜撑、两边地撑或架空支模。梁较深时，先安装梁的一面侧模，待钢筋绑扎好，再装另一面侧模，梁高大于 600 时加设10600 螺栓对拉。4、墙（侧壁）模板采用七层胶合板，模板外竖向为 50100 木方内楞300，横向为 248 钢管外楞600，穿墙螺杆采用12 钢筋，穿墙螺杆两端用蝶形扣件及螺帽将横楞顶紧。A、墙（侧壁）模板施工安装工艺流程：放墙位线弹出边线、控制线安装侧模板加固、校正安装穿墙螺栓安装另侧模板加固、校正紧固穿墙螺栓预检B、板模

108、顺序：先拆螺帽、内外背楞，然后自上而下逐步水平拆除。C、水平止水带安装：止水带采用4 厚宽 400 钢板止水带水平一圈，搭接处采用电弧焊封死，横向用12 钢筋与墙体钢筋焊牢，以保证止水带位于墙体中间位置。三、砼工程(一)基础部分：根据本工程砼施工质量要求，施工阶段砼需要量较大，而且应一次性连续浇捣完毕。根据实际情况，本工程采用商品泵送砼，施工中严格按规范施工， 加强砼的养护，确保砼质量。(二)地上部分 1、框架砼工程砼浇筑与振捣的一般要求砼下落的自由倾泄高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须取措施，如下料采用溜槽、串筒等措施。浇筑砼应分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，

109、一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，循序渐进， 不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层 5cm 以上，以消除两层间接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距应能保证振动器的平板履盖己振实部分缘。浇砼应连续进行。如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时关应按所用水泥品种及砼凝结条件确定， 一般超过 2h 时，应按施工缝处里。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动， 变

110、形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在己浇灌的砼凝结前修正完毕。2、柱的砼浇筑柱浇前底部应先填以 510cm 厚与砼配合比的减半石子砼，柱砼应分层振捣，使用插入式捣器时每层厚度大于 50cm，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。除了面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过 3m 时应采取措施， 可用串筒或在模板侧面开门子装斜溜分段浇筑。每段的高度不超过 2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍实。柱子砼应一次浇完毕，如需留施工缝工时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应待柱浇筑完毕后，停歇 11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑

111、。3、梁、板砼浇筑肋形楼板的梁板如同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”， 即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇筑向前推进。和板连成整体的大断面允将梁单独浇筑，其施工缝应用留在板底 23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些。梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”，保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子，同等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣， 厚

112、板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插入尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平， 施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑砼时不允许用振捣棒推砼。施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不准斜槎.施工缝宜用木板或钢丝网档牢。施工缝处须待已浇筑砼抗压不小于 1.2MPA 时， 才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先铺一层与砼同配合比的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4、楼梯砼浇筑砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与砼一起浇捣，不断

113、连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步表面抹平。施工缝：楼梯砼宜连继续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部分。5、养护砼浇注完毕后应在 1.2 小时内或模板拆除后涂刷砼养护剂。四、装饰工程一、水泥砂浆地面：施工工艺：1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，随刷随做面层， 并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋：根据+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，,然后拉线打中间灰饼(墩)再干硬性水泥砂浆做软筋(推栏)，软筋间距约 1.5M 左右，在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边

114、测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作：A、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水汾为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为 1:2.5(水泥: 砂).操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内的打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为 0.6-0.8)均匀满涂在面上(约 1-2MM 厚)，再用铁抹子(灰匙)抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。B、第二遍压光：在水泥浆初弟凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面

115、有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。C、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。D、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。二、墙面 施工工艺：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿。对于钢模板施工过于光滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫方的方法将 1:1 的水泥砂浆分散均匀地喷射

116、到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、 垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规定）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7mm），进行挂线做灰饼其厚度应不包括面层。3、墙面冲筋：待砂浆饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角：

117、根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角， 最后利用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，以 40 斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用 1:1:6 水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度 57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、 平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（

118、或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6、抹罩面层：A、面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成后（即用手按住不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于 2mm，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时（即经过铁板磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用铁板蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。B、面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用 1:3

119、石灰砂浆抹罩面层，厚度为 45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。五、门窗工程一、门窗的用材及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装的位置、数量、尺寸，开启方向必须符合设计要求。安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。铝合金门窗与墙体间的孔隙采用泡沫胶填塞。外表留 58mm 深槽口填塞嵌缝油膏。严禁未作防腐处理用水泥砂浆填塞。二、门窗安装：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。弹簧门窗：自动位置准确，开启角度为 90，1.5。关门时间在 610 秒范围内，附件安装：附件

120、齐全，位置准确，牢固、灵活适用。达到预定功能，端正美观，缝隙直嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料，方法符合要求。门窗外观：表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀、光滑平整，厚度均匀，无气孔。完工后做到洁净明亮，整齐美观。六、防水工程一、屋面防水：屋面防水是防止雨、雪对屋面的间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使其各种功能正常发挥的一项工程。屋面防水工程必须按照和图所指明的材料进行采购，施工中严格执行屋面防水规范（GB503452004）要求，结合我公司多年来对屋面施工的经验，屋面施工关键应注意以下几点：1、原材料要求与施工顺序：原材料必须按图纸要求采购。施工顺序：找坡及保温层施工隔离层施工防水层施

121、工保护层施工。2、找平层施工：找平层是防水层的基层，找平层前对结构层必须清除干净，此层的施工质量直接影响到防水层的质量和防水效果。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽宜为 20mm，缝内应嵌填密封材料。纵横缝的最大间距为 46 米。找平层与突出层面结构的连接处、管根处及基层的转角处，均应成圆弧。3、防水层施工：防水层应在屋面上其它工程完全且找平层干燥后进行施工，施工时需先进行基层处理，基层处理剂的种类应与卷材的材性相容，屋面防水层铺贴时，应先做好节点，附加层的挑水较为集中部位的处理，然后再由屋面最底标高处向上施工。铺贴时时应注意屋面的流水方向。七、安装工程A、电缆敷设1、电缆敷设前要对电缆进行详

122、细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。电缆外观检查应无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。2、缆敷设前要对电缆进行编号，编制详细的作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术交底和安全注意事项。3、电缆端头制作时，要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥。温度要在0以上，相对湿度在 70%以下。4、电缆施工时应有专业人员用对讲机进行指挥，电缆穿管应由专业施工人员进行。电缆切断后应及时做好封头挂头牌工作，并注明电缆编号，规格长度，起止点等。电缆盘架设要牢固，不能强拉硬拖，以防止将电缆拉伤。5、电缆敷设时应留有备用长度，弯曲半径应符合规范要求，电缆进出口应加以封闭处理。6、电缆敷设采用自上而下的

123、敷设方法，水平方向应采用多组支撑和导向滑轮，以减少劳动强度。在施工时要保证电缆有适当的弯曲半径。B、配管工程1、暗配的电线管路应减少弯曲，埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于 15 毫米。2、薄壁线管严禁熔焊连接，可采用丝扣或套管连接。套管长度为连接管径的 1.53 倍；丝扣连接时，管箍必须使用通丝管箍，其外露丝应不多于 2 扣， 同时做好搭接线，其搭接焊缝长度不应小于 6D（双面）。3、埋入地下的电线管路，不应穿过设备基础，如必须穿过建筑物建筑基础时,应加设保护套管。4、敷设的线管不应有折扁或裂缝，管内无铁屑毛刺，断口应挫平，管口应刮光。线管的弯曲处，不应有折皱穴或裂缝，弯曲扁度应小于

124、0.1D，弯曲半径应大于6D。线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，应调直，并用根母固定，线管口露出（箱）应小于 5 毫米。5、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50 毫米。依据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找平，标出盒、箱的实际尺寸及位置。6、管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30 米；有一个弯时，20 米；有二个弯时，15 米；有三个弯时，8 米。7、沉降缝的处理：管线在穿越沉降缝时采用 PVC 波纹管做软连接，具体做法以电气标准图集 98 浙 D3 为准。8、接地线焊接：管路应做整体接地连接

125、，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨线截面的6 倍，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并刷防腐漆。跨接地线规格表管径（公称直径：毫米）圆钢（直径：毫米）扁钢152553240650651025*370 以上8*2（25*3）*29、钢管与设备连接：在干燥的房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿的房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后引入设备。其管口距地面高度一般不宜低于 200 毫米。使用金属软管时，应采用专用接头连接，长度不宜超过一米，不能作为接地导体。C、配

126、线安装导线与带线的绑放线与断线线路绝缘测试导线连接管内穿线工艺流程：选择导线扫管穿带线管口带护口1、依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查，进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线，相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。2、穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于 500V，不同用途的导线不能同管穿设。管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。3、导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。14、导线连接应满足以下条件： 导线接头不能增加电阻值。23受力导线不能降低原有机械强度。不能降低原绝缘强度5、导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如

127、管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。6、穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的 40%。7、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。8、线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。9、绝缘测试：照明线路的测试一般选用 500V，量程为 0500 兆欧的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在 120 转

128、/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。10、照明线路的绝缘电阻值应不小于 0.5 兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于 1 兆欧。D、照明器具、开关、插座安装1、照明器具的规格、型号要符合设计要求，照明器具的接地保护措施和其他要求必须符合规范。2、灯具安装位置严格按图排列，灯具的型号、规格、安装地点不能搞错。需接地或接零的灯具金属外壳应接线正确、牢固，应由接地螺栓连接。3、灯具安装前应检查灯具配件是否齐全，有无机械损坏变形，灯罩有无变形、破裂。灯具安装应牢固并保持清洁，嵌入式灯具应紧贴吊顶面板，四周无空隙，保证灯具在同一安装平面上。4、成排安装的开关面板应在同一高

129、度，高度偏差不大于 0.5 毫米，同一室内的同规格高度偏差不大于 5 毫米。5、单相双孔及单相三孔插座接线必须统一、正确，实行左零右相。上相下零的原则，单相三孔的保护接地线应接在上孔。E、低压配电柜、仪表盘的安装安装要求：1、配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件：屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，屋内粉刷、油漆等装饰工作结束， 基础型钢已装好，且型钢的水平误差小于 1/1000，全长误差小于 5 毫米。屋内地坪已完工。安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。配电柜应有良好的接地。2、柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的 1.5/

130、1000，盘面间接缝小于 2mm。3、盘、柜装在现场场所的要尽量装在非震动场所，如在震动较大的场所安装时，应根据设计单位及甲方代表提出的防震措施并按约定条文执行。柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的对稳性。4、母线的装配制作按国标图 D364，并且符合 GBJ149-90 技术标准。并且有隔离板及保护网接地需要时，应书面通知甲方代表请求增设，如未经许可的话，应填写备记录。二次回路的检查、送电及功能测试：5、按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到 5 兆欧

131、以上者，按前后调试顺序送电及测试每路的功能。6、基础型钢的埋设：柜子通常是装于槽钢制成的基础上。基础制安时要与土建配合施工，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于 1 毫米，累计误差不超过 5 毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定，保证在浇混凝土时不使基础型钢变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好地保证基础槽钢的水平度要求。基础型钢的接地，应将基础型钢

132、用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网连接， 且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆。当然作为接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理， 一般用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。7、电柜、仪表盘的搬运和检查：搬运时应晴天进行，搬运过程中，要防止翻倒，尽量减少柜、盘受到冲击或剧震。当运至安装现场后，要开箱检查。开箱时应小心谨慎，不要损坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件、设备的型号、规格是否与装箱单和设计要求相符，并检查所有电器元件有无损坏、遗失或腐蚀现象，对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应仔细检查。检查每种元件、器件仪表的合格证是否齐全或有质量问题

133、，一旦发现问题要通知甲方代表一同清查，提出善后处理意见，报请有关方面解决。开箱时一般应在甲、乙双方人员到场进行，开箱完毕后要做好设备开箱记录的填写及签字手续，将记录完好保存，作为竣工资料。8、立柜：当基础装好后，即可立柜，立柜前，应按图纸顺序将柜、盘标好号，逐一吊装在基础上，调整到大致水平的位置上，然后再进行精确的调整。水平误差不大于 1/1000，垂直误差不大于柜高的 1.5/1000。水平、垂直高速完毕后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础上。如用电焊固定，焊缝应放在柜子内侧，焊缝不应少于四处。以保护柜面美观。9、柜内接线检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接线。接线完毕后

134、，应仔细检查，编号应齐全、正确、静态调试完毕后，可送电试验投入运行。F、动力配电箱和照明配电箱的安装1、其质量标准应符合国家电气工程施工验收规范的要求。2、落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可安装在砼基础上。用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的良好接地，进出管线应在基础内高出地面 10 公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求。3、配电箱暗装时将箱门，箱底板衬及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱上、下侧，露出约 5 毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱体底侧距地 1.4 米，安装时箱体垂直偏差不应大于 3 毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板

135、及箱内元件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。G、防雷与保护接地避雷带或均压环避雷网避雷针1、防雷和保护接地工艺流程：接地体引下线暗敷引下线明敷支架接地干线求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求防雷、保护接地、共用基础接地体，且接地电阻不大于 1 欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚（MM）2.52.53.54.5地保护采用 TN-S 系统，

136、要求配电、用电设备不带电的金属外壳与 PE 线可靠连接成电气通路。接地网利用地梁内 4 根对角钢筋经可靠焊接连通而成，利用引下线 4 根主筋将上下两排钢筋可靠连接。利用柱内两根不小于16 的主筋作引下线，并与桩基盘焊接连为一体。接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接）。圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的 6 倍。圆钢为其直径的 6 倍（双边焊接）。防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的 1.51.8 米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自上而下的施工程序。先接地装置，后引下线，

137、最后安装接闪器。接地体的埋设深度其顶部不应小于 0.6 米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于 2.5 米，其相互之间的间距不应小于 5 米。接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5 米；如遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层。接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管（角钢）连接的位置距接地体最高点约 10 厘米，焊后应清渣并防腐。核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做

138、好隐蔽检查记录。支架安装：1所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。2防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面 100MM；接地干线支架其顶部应距墙面 20MM。3支架等铁件均应做防腐处理。建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于 2 处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。节日彩灯沿避雷带平行敷设时，避雷带的高度应高于彩灯的顶部，当彩灯垂直时吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯电源控制柜安装低压避雷器或采取其它防雷击措施。H、电器器具设备及灯具的安装：灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（

139、接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具安装应符合以下规定：1、器具及其支架牢固端正、位置正确。2、插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。3、照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。4、箱、盘、板的垂直度：体高 50 厘米以下，允许偏差 1.5 毫米；体高 50厘米及其以上，允许偏差 3 毫米；成排灯具中心线，允许偏差 5 毫米。明、暗开关、插座的面板：并列安装高差小于 0.5 毫米明、暗开关、插座的面板

140、：同一场所安装高差小于 5 毫米明、暗开关、插座的面板：面板垂直度小于 0.5 毫米八、地下室施工1、施工机械选用本工程为半地下室，A 幢主楼 AC 轴-AF 轴之间和 B 幢 CA 轴-CD 轴之间均为半地下室，为了降低成本和缩短工期，采用两次开挖的形式进行挖土，先挖AF 轴-BL 轴部分，以便于人工挖孔桩的进行，待整个人工挖孔桩完工后再进行第二次挖土。挖土采用一台 200 型反铲挖土机，10 辆运土车，每车装土量为10m3，弃土距离为 5000km 以上。2、施工方法（1） 、准备工作根据规划局提供的黄海高程，在护壁上引测标高控制点，沿护壁每 10m 设一点（标高值按现场实际情总取值）。开

141、挖一段，复查一段，严格控制其开挖深度， 避免超挖、少挖。如果遇雨天，第采用 2 台替水泵抽水，200m 软皮管、专用可移动三级配电箱 2只，排水出口设在东边围墙内。（2） 、确定开挖路线施工现场主通道位于地下室北侧。考虑能快速的外运土方，先开挖东北角方向退至西南角方向开挖完毕。（3） 、开挖土方由于地下室周边采用 6 公分砼护壁支护，放坡坡度按（高：宽）1：1.3 放坡， 根据设计图纸的位置设一到两个集水井。开挖时根据现场测量的原地坪标高做初步控制，并观察周边已设在护壁上的标高控制点；开挖至深度-2.3 时进行一次标高测量，采用毛竹片上做记号控制其挖土深度。三、施工进度计划机械开挖按 700m

142、3/天；底板以下部份采用人工开挖，与机械配合施工，先挖纯地下室部分（B 区）等挖孔桩完成后再开挖 A、B 幢主楼地下室部分，共计 5 天完成地下室土方开挖外运。（挖土机 1 台，底部剩余土清理按排 15 人。）四、注意事项：（1） 机械挖土时，不能超过基底标高。应留高 220mm 左右土，用人工修平并在承台边设置集水井，使整个基坑保持干燥，人工修整后，铺上片石，进行 C15 混凝土垫层的浇捣。（2） 土方开挖时要注意基坑边的沉降位移，每星期测量一次，下雨时一天观 测一次，防止基坑变形。（3） 准备好备用砂袋以防坑边开裂过大而造成的隐患。基坑边严禁堆放材料。（4） 用挖土机开挖时必须有旁站人员指

143、挥，以防与桩头相撞造成断桩。（5） 基坑护壁应急措施及安全注意事项参照基坑支护方案。5、安全生产和文明施工（一）安全生产1、施工人员上岗时必须戴好安全帽、配带上岗证。2、对新进施工人员进行安全教育，做好安全技术交底。3、晚上加班所用照明设备分箱、及电缆、电线必须专业电工检查合格方可投入使用，严禁非本工种人员私自拉设电线。4、施工场地内严禁明火；如工作需要，需上报项目部由专职安全员签字认可后方可使用。5、基坑设置防护栏杆，并设醒目标志，避免人员坠坑。防护栏杆采用 3.248mm 钢管立杆间距小于 3m，并设二道横杆通长布置，高度大于 1.2m；钢管爬梯在东侧设二处分别位于 1-16/1-5 轴附

144、近。6、基坑侧壁周边 5 米范围内严禁超载，不得堆积弃土、工程材料、大型机具等重物。（二）文明施工1、建立以项目负责人为首的文明施工管理小组，开展文明生产管理活动。2、所有外运土方汽车在离开现场前，通过洗车台由专人冲洗干净后方可开出工地。3、施工现场设置垃圾桶、卫生间；禁止随地倒垃圾，随地大小便。4、在工地内配备急救箱，内配适当急需的常用药。5、所有出场车辆必须经高压泵冲洗干净方可驶出场地。七、岗位制度及人员按排1、现场采取总负责人制度，由一人统筹按排并落实到每个分管人员。2、班组施工人员必须服从项目部对现场进度、质度、安全的安排，保证按质、按量、保安全。3、班组组长必须对工人进行班前技术、安

145、全交底记录。4、项目部施工员必须将有关工程变更事项及时反馈给各班组施工人员。5、各班组施工人员必须服从项目部的各项规章制度。九、地下室混凝土施工为了保证砼浇筑成型的质量，项目部严格把好以下几关：（一）、按图施工，加强对薄弱部位专人检查、施工监督。如止水带转角处、后浇带的位置、剪力墙与底板交接处等。1、按图分段施工（计划先完成 B 幢，再转入 A 幢和地下室部分的施工），对后浇带处的钢筋做好保护工作：每浇完一段将钢筋盖好，严防地下室水位过高钢筋长期浸泡在水里生锈。2、周边剪力墙及畜水池按设计图要求施工缝留置在板面上来 500mm 处。止水带钢板一节为 2m 长，接头必须满焊并用61000 钢筋焊

146、接固定在剪力墙筋， 转角处上下两端缺口采用小块钢板补焊，焊接时必须拉通长线并按底标高-3.3m 焊接。3、为了保证不同部位搭接处抗渗要求，加强对施工班组的施工过程的管理， 必须振捣密实及连续浇筑。（二）、加强对原材料供应的管理。石子粒径选用 5-40mm 空隙率控制在 45%以下，砂选用细度目数 1.8 以上，含泥量小于 2%。1） 编制材料、设备供应计划，明确品种规格的质量要求，材料供应商应在公司确定的合格分承包方中选择，并多家比较，选择采购供应。2） 材料设备进场，严格把好货质量关，由材料保管员核验数量、规格、型号、厂家等，质量员负责表面观感和性能检查，并按规定对原材料进行复试， 对设备进

147、行调试。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料，健全各类设备、材料的报验手续。3） 各种计量工具和施工设备必须定期检验，专人保管，认真维护保养， 确保计量工具的准确度，使施工设备保持完好状态。4） 加强原材料和设备的品质管理。原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响至工程质量的高低。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。5） 、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一

148、可靠”即实测、实量、实记、数据可靠。（三）、做好后勤保障工作。施工机具配备、人员分工按排。1、场地内现有 2 台 750 型搅拌机配合一台砼输送泵,现场共需 5 个动力三级移动箱、二个照明箱、预备 10 条振动棒、三台平台振动器、大小抽水泵共 6 台,设专人抽水。2、搅拌站按排 30 人，分二班制进行施工，人数约 40 人。（四）、合理按排，按指定浇捣顺序施工。做好浇捣前对班组的施工技术交底记录。浇筑前做好对各个班组的施工技术交底工作。（五）、砼浇筑后 12 小时内做好养护工作。如盖麻袋及洒水养护。1、配备 2000 条麻袋及二个薄膜约 1200m（2 下雨时用），浇筑一段覆盖一段。2、选二个

149、承台设置测温孔分别在离板面 25cm 及 75cm 处预埋 4 分不锈钢管。每天测三次，使砼温差控制在 25内。（六）、安全生产1、做好浇筑前的安全技术交底，对新进工人必须进行三级安全教育。2、特种作业人员必须持证上岗。做好施工现场移动三级箱的保护工作，三级移动箱必须搁置在固定架上不得随意乱扔乱放。3、振动棒及平台振动器等机具操作人员必须做好防触电保护措施。4、施工按排二班制，必须轮流替换不得超时作业。十、脚手架工程1、脚手架搭设方案由于本工程是高层建筑，随着建筑物高度的不断增加，落地式钢管扣件脚手架已不能满足施工及安全要求，而必须采用其他形式脚手架，经多种方案的比较，决定在本工程中主楼选用扣

150、件式悬挑架子的方案斜撑钢管加吊杆，裙房为落地式脚手架。（1） 分段搭设从技术层开始，分段高度 9m。（2） 挑架底排小横杆直接埋入四周梁内，斜撑支点在下层四周梁上。（3） 挑架子全部采用钢管，立杆间距 1.8m，架步高 1.8m，脚手架宽 1.0m。（4） 挑架总高度 9m，共 5 排架子。（5） 架子与墙体拉结采用钢管连接，图示附后，高度方向为层高，水平方向 7m 设一拉结点，成梅花形。（6） 整个挑架脚手片满铺，围护采用阻燃型草绿色密目网全封闭。（7） 挑架离墙 300mm，挑架底部 300mm 空隙用硬木板隔封，预防物体从中坠落。（8） 每隔 9m 或转角设 4560 剪刀撑一道，剪刀撑

151、要贯通，遇角转向，接头错开。（9） 为了解决每层周转材料等向递运的问题，在每层不同的垂直面上（相互错开），必须设置受料台，同时受料台宜设置在塔吊司机人员视线良好的地方。受料台的三面均设置防护栏杆，在前侧防护拉杆中部做成格栅门，以便吊运长度超过受料台长度的材料。在使用期间加强检查，确保使用安全。受料台搭设示意图附后。（10） 为解决四周道路施工人员安全，防止高处坠物伤人，沿建筑物四周 搭设防护隔离棚。（11） 洞口临边的防护，楼梯口、电梯口、出入口、临边口等采用 3 根钢管围护。电梯井筒，每层楼板预留洞口边用钢管围护，洞口用竹胶板封隔。2、脚手架拆除方案拆除高层建筑施工脚手架必须遵守高处作业的有

152、关规定，特别是要按关于强风区高处作业，雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。本工程属悬挑式外脚手架，拆除时应注意以下事项：拆除用垂直运输设备采用在屋面上设人字把杆。拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。严格遵守拆除顺序，由上而下

153、，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序是： 安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每步脚手拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，两拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后，应及地清理，归类堆放。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架挑架需气割，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星，溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要

154、对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。第八章工程质量保证措施第一节质量控制手段一、建立切实有效的质量管理体系对于本工程的质量管理我公司拟建立从公司到班组的三级质量管理体系， 一级是公司质安部门，二级为项目经理部施工项目质检员，三级为工种班组长。通过三级管理的检查，将施工中发现的质量问题尽快解决。质量管理体系包括对各专业分包单位的质量控制。在每次检查完成均进行逐级汇报制度，直至公司质安部门检查完成后，再通知监理单位进行必要的验收，检查程序如下：如某工序施工时，每天收工由班组自检项目部质检人员巡检，该

155、工序施工完成后项目部质检员验收达到质量要求，由公司质安部门验收检查（可与项目部质检员同时进行）达到质量要求时再请业主与监理单位或其它相关部门作最后的验收项目的最终实现还是通过具体操作者来完成的，因此除了建立起一套工程检查验收体系外，加强对操作工人技术培训和质量意识的教育也是一重要的工作。具体丰富施工经验的技能人员每月对每个施工班组进行 1-3 次技能、技术及职业道德的教育，从根本上使工程质量得以控制。本项目施工中开展 QC 小组活动，通过技术攻关解决质量难点和质量通病， 提高工程质量。采用统计表、排列图、因果分析图、对策表、PDCA 循环等科学方法以加强对本工程的质量管理。二、确定工程施工质量

156、责任制度严格依据勘察设计文件和技术标准精心施工，未经原设计单位同意，不得擅自修改工程设计。在施工中，按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定， 对建筑材料、构配件和设备进行检验和试验，不偷工减料，不使用不符合设计要求和强制性技术标准的产品，不使用未经检查和试验或检验的不合格产品。通过建立健全的质量保证体系，落实质量责任制，努力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工工艺，加强施工现场的质量管理，加强计量、检验等基础工作，抓好职工培训，提高企业技术素质，广泛采用新技术和新工艺， 完成合同中规定各项工作内容，提供完整的工程技术档案和竣工图，最终达到国家和合同规定的竣工条件。工程质量必须符合国家有

157、关法律、法规、技术标准、技术文件及合同规定的要求，并按国家和地方有关评定标准接受工程质量监督机构核定。各施工班组应认真完成好自己的施工任务，不得使用不合格或过期材料，不得违章作业，接受管理人员的质量检查，及时处理发现的质量问题，在施工实施阶段控制好施工质量。三、采用经济手段对工程质量加以控制若我公司中标，为确保合格我们作了如下经济保证手段：1、若本公司不能实现承诺的质量目标，愿接受业主的经济处罚；2、对项目部各级管理人员及安装等分包专业单位进行质量目标层层分解， 定期考核，若实现不了各自目标，视责任轻重，予以处罚，直至清退。3、项目部对施工班组质量实行重奖重罚，详细实施细则另行编制。四、制定质

158、量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工， 施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定” 质量承包责任制，且与各级人员的经济收入挂钩，奖优罚劣。真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，落实到位。五、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要，作为施工经营

159、的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到 100%。六、坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。七、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。工程质量自始至终都能得到有效控制。我们采取具体的做法：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工

160、序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的基点，只有各道工序符合质量要求，各专业的施工质量才能可靠的保证。因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性的要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。八、依靠科技进步，不断提高技术对工程质量的保证能力。向科技要质量， 没有严格的

161、科学技术管理，没有强大的技术开发和创新能力，没有先进的施工工艺，就不可能干出高质量、高水平的工程，更不能向业主提供一流的产品。为此，要以科技为先导，以提高工程产品质量为目的，将施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中，积极推广应用新技术。结合投标方的管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病，不断改进操作方法。加强质量控制，用科技进步保证施工质量，促进工程质量不断提高。九、虚心接受业主指定的工程质量监理的监督和指导，搞好与监理和业主的协调和配合工作，对于监理和业主在检查工作中提出问题，做到虚心接受

162、， 并认真及时纠正，对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改直至达到质量标准。十、原材料、设备的质量控制编制材料、设备供应计划，明确品种规格的质量要求，材料供应商应在公司确定的合格分承包方中选择，并多家比较，选择采购供应。材料设备进场，严格把好进货质量关，由材料保管员核验数量、规格、型号、厂家等，质量员负责表面观感或性能检查，并按规定对原材料进行复试， 对设备进行调试。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料，健全各类设备、材料的报验手续。各种计量工具和施工设备必须定期检验，专人保管，认真维护保养

163、，确保计量工具的准确度，使施工设备保持完好状态。加强原材料和设备的品质管理。原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响至工程质量的高低。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。十一、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠。十二、施工质量保证措施1、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。2、技术交底以设计图纸、施工

164、方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新” 技术的特殊要求等。3、施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状， 使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。4、积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。因此必须按

165、规定全面、科学、准确地记录、及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造，涂改后补等现象。5、检验和试验进货检验和试验进货前,不论是项目部自购还是业主提供的物资均需按规定检验和试验。工程用物资需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则做出明显的标识并隔离。针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员、质检员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。过程中上下道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并做出标识。过程中的分部工程

166、质量应由项目部技术负责人组织评定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程，桩基工程、水试压、电测试等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。过程中砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。当有业主亲自参加见证试验过程和部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备不得使用。6 、加强成品管理成品保护是指在施工过程中，有些

167、分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的单项工程。尚未正式竣工验收之前， 均属成品保护之列。针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，并报质量员同意。保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。成品保护的重点是装饰的表面污染，楼梯踏步、柱、梁的碰撞掉棱缺角， 楼地面的污染和磨损，建筑的装修防火，水电安装方面的电气开关、灯具灯头、卫生洁具水笼头等的损失、损坏。项目施工员和质检员要根据制订的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。7、坚持十有制度和十到制度开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复查

168、、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。隐蔽工程在进入下一道工序之前应进行严密的检查和验收，并做出记录，由参检各方签署意见。有问题则在补救后进行复检。必须坚持十到制度，地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、预应力结构验收、样板间验收、竣工验收、各方均应到场。8、质量控制点及特殊过程控制本工程涉及工种多，工序多，我们将按照施工进度计划合理安排劳动力， 安排工序搭接和穿插。我们将抓住重点对有关重要工序设置质量控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制，以确保各控制点的质量满足设计及规范要求，从而保证整体质量状况达到预期

169、目标。9、实行标准化管理重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上道工序，保证本工序，服务下道工序，使全过程处于受控状态。定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。定分项工程样板标准以实物样板作技术交底。做样板后，由项目部会同公司质监处组织验收， 提出整改意见。样板通过验收后，方能进行大面积施工。定材料取样标准建筑材料的质量好坏，在很大程度上影响建筑物的好坏，使用优质材料， 是保证工程优良的基础，为此我们在原材料及半成品上，严格把好采购建材质量关。定装饰细部工艺标准为确保装饰工程的施工质量，

170、要求在内外装饰上达到统一做法，统一尺寸标准，并具备一定的工艺特色。第二节消除质量通病措施一、钢筋砼结构主要质量问题及防治措施1、混凝土开裂混凝土出现裂缝是钢筋混凝土工程施工中常见的质量通病。造成混凝土出现裂缝的原因主要有：混凝土体积干缩，气温变形和受力开裂等几种。采取如下防止砼开裂措施：、选用细度模数 2.0 以上砂子。、严格商品砼的供应管理，保证砼的坍落度和水泥用量符合配合比要求。、砼施工时采用二次抹面方法。、采用砼养护剂对构件进行有效地保护。、加强砼楼面的堆载监控，防止堆载超过规定。2、钢筋砼结构主要质量问题及防治措施钢筋错放、漏放和位移钢筋的错放、漏放和钢筋的位移，轻则会降低结构、构件的

171、承载能力，导致结构、构件较早出现受力裂缝，重则出现结构、构件破坏导致结构坍塌。钢筋工程施工要进行质量技术交底，严格按设计图纸和施工规范、质量要求操作，工序完成后要仔细进行复核，做好隐蔽工程验收等是防止出现错放、漏放和位移的根本措施。柱阳角不方正，线感不顺直柱阳角：采用拉杆和 8060 方木作竖压杆或采用 10010 角钢包角，用10-12 号槽钢作横压杆，槽钢的两端侧 50mm 处钻有15mm 拉杆孔。位通线全过程监控，模板安装后全面检查纠正，浇灌砼时随时校正，砼浇灌后 1h 内再复查，发现有移位即用斜撑螺杆校正。上、下柱错位，漏浆采取安装上层柱模时，把模板和竖压杆向已灌砼柱伸下 20cm 以

172、下，再压下横杆，利用已浇灌砼原有拉杆孔箍竖模竖杆，确保不漏浆，上下不错位。柱模根部漏浆浇灌楼板前在柱钢筋上画出标高，用卡刮尺把钢筋外 100mm 范围内抹砂浆找平。模板与楼板不平处垫泡沫塑料条，模板后面再压 1 条板条，用木楔楔紧。拆模撬坏模板和碰损砼在模板安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板，当一个开间铺 2 块大模板时中间铺一条小模，拆模用铁撬先拆出小模，然后用木楔楔入大块模， 一块一块拆下。在拆柱模、板模时应用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬拆模。3、砌体工程常见质量问题及其质量控制墙身轴线位移。在砌筑操作过程中，应检查校核砌体的轴线与边线，挂准线不宜过长，要达到平直通光

173、一致的要求。水平灰缝厚薄不均。在立皮数杆（或框架柱上画水平线）时标高应一致， 砌体转筋用的时候，每道灰缝控制均匀，砌砖准线要拉紧。同一砖层的标高偏差大。砌筑前楼板面标高偏差过大应先找平理顺，保证皮数杆与砖层吻合，在砌筑时，按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。砌筑时半砖不能集中使用，避免通缝，一砖厚墙背面平直度要严格检查，溢出墙面的灰渍应刮平顺。构造柱未按规定砌筑。构造柱两侧砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋， 从柱脚开始先退后进。落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处应用侧砖或立砖斜贴挤紧密。4、装饰工程质量的控制把好材料关：采购时，控制

174、好进场装饰材料，以确保符合工程要求。材料必须在进场后进行检查和按照质量标准对比，找出其特性，选用好色泽、规格一致的材料进行装饰，创造好的效果。必须确保装饰的细部工作，一定要把细部做细致。创优目标能否实现， 质量水平能否提高，“细部处理”是关键，特别是对设计面广，难度最大的“交接处”的处理，尤其要细致。做出样板间示范。把规范标准的要求实物化，为大面积施工确定质量标准，统一操作工艺及能满足创杯要求的施工方法，并做好产品保护工作。进一步制定出更加详细的装饰工程施工方案和搞好施工组织。另外应注意以下几点细部措施为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯段等均应做滴水线（槽）

175、，滴水槽深、宽各为 10mm。不突出墙面的窗天盘也应做到坡。滴水线（槽）应与抹灰操作同步进行。不准事后拍、刮条子。凡突出部分屋面的女儿墙、过道间、水箱等，墙与屋面交接处应做成圆弧形的泛水。圆弧形和半径不大于 100mm，在墙上离屋面高约 250mm 处再做凸出墙面 60mm 的鹰咀。外、内窗台的建筑标高应的 20-30mm 的高差。外低内高。所有外墙门窗框与墙体之间内外均打上密封条。室内外抹灰均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗边均应做宽度不少于 100mm 宽的水泥砂浆护框线。凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，严格使用水泥混合砂浆打底。踢脚线凸出墙、柱面 5

176、-8mm，其上口必须抹平、压光。二、安装工程质量控制及技术措施1、电气部份安装细部措施总配电到分配、分配到负载分支，均进行编码，并做好标识及记录。电线接头进行压接渗锡、羊眼圈搪锡、多股线应压接端子上锡。为防止电线保护管在砼浇捣时受外力破坏被压扁或破损进浆，要在土建砼浇捣时派专人跟班作业及时整改补救。电缆电线保护管进入配电箱内，进口要用机械开孔，管口去毛刺、压接螺母、套护口圈。管路暗配，其弯曲半径不应小于管子外径的 6 倍，埋于地下或混凝土中时，其弯曲半径不小于管子外径 10 倍，其弯曲处弯扁度不小于管子外径的 10%。管子采用套管连接、套管长度为连接管外径的 1.53 倍，连接管对口处应于套管

177、的中间，套管两端跨接不小于6 接地线。PE 线采用黄绿色双色线，不准用其它颜色代替。穿线前应先除去管内杂物，拉线时加装护口圈。为防止线路绝缘电阻过低，必须注意保持开关盒、插座盒的干燥，电线保护管不能进水，管内不准有接头，绝缘电阻测试，其阻值不小于 0.5 兆欧。钢管与电气设备、器具间连接如采用金属软管，长度不得大于 2 米，加装专用接头，做可靠接地，并不得做为电气设备的接地导体。接地线采用多股铜线，螺丝紧固时不得漏装平垫和弹垫。工作接地、保护接地、重复接地等共同时，其电阻阻值应符合最小的要求。2、给排水管道安装细部措施管道安装前期预留洞口、穿墙穿梁注意套管的尺寸要符合规范即要大二级，高度和水平

178、需准确无误，卫生间预留洞采用放大样给工人交底，施工时再逐个核对，力求准确。镀锌管采用丝接时，接口紧固后要露出 23 扣螺丝，边上麻丝应及时清除，并将外露丝口做好防腐处理。管道的支、吊架采用扁铁抱箍，支架在清洁后做好二次防腐，安装间距要严格按有关规范要求设置。消防箱、栓安装后使用时，容易导致墙体渗水，施工完毕时，务必封堵好消防箱底开孔处。PVC 排水管横支吊架。抱箍需加衬橡胶垫块。排水管道安装要注意坡度要求和垂直度，以免排水不畅，而引起堵塞， 以及影响感观评分。UPVC 管材粘接时，要上匀胶水，旋转一圈，防止渗水。废水、污水及卫生洁具安装后预留洞修补要：A、洞口洗净杂质污物；B、 修补时一次补入

179、洞口深度三分之一；C、闭水检查确无渗漏后再二次灌浆；D、然后再将卫生间整体闭水。管道防渗漏、防堵塞：A、接口处要规范施工；B、直道管转横处要用 2 只 45弯头。横管末端不论设计有无要求，尽可能安装检查口、清扫口； C、做好产品保护和已完成管道防堵塞措施；D、进行闭水通球试验，安装完毕先通球、竣工验收再通球。给排水及消防管道施工后，要求特别注意管道井内和管道后的清洁处理， 不留有死角。压力管道在安装时要采用优质的管材及优质的管件，施工后要按规范和设计要求进行压力试验，及时请监理部门进行验收。三、装饰工程质量的控制1、把好材料关，采购时，控制好进场装饰材料，以确保条符合工程要求。材料必须在进场后

180、进行检查和按照质量标准对比，找出其特性，选用色泽、规格一致的材料进行装饰，创造好的装饰效果。2、必须确保装饰的细部工作，一定要把细部做细致。创优目标能否实现， 质量水平能否提高，“细部处理”是关键。特别是对设计面广，难度最大的“交接处”的处理，尤其要细致。3、做出样板间示范。把规范标准的要求实物化，为大面积施工确定质量标准，统一操作工艺及能满足创杯要求的施工方法，并做好产品保护工作。进一步制定出更加详细装饰工程施工方案和搞好施工组织。4、做好安装工程的施工方案，确保给排水、电气、消防安装分部工程质量。5、另外应注意以下几点细部措施：为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑沿、沿沟、雨蓬、楼

181、梯段等均应做滴水槽（线），滴水槽深、宽各为 10mm。不突出墙面的窗天盘也应做倒坡。滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行。不准事后拍、刮条子。凡突出部分屋面的女儿墙、过道间、水箱等，墙与屋面交接处应做成圆弧形的泛水。圆弧形和半径不大于 100mm，在墙上离屋面高约 250mm 处再做凸出墙面 60mm 的鹰咀。外、内窗台的建筑标高应有 2030mm 的高差，外低内高。室内外抹灰均应在阳用处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗边均应做宽度不少于 100mm 宽的水泥砂浆护框线。凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，严禁使用水泥混合砂浆打底。踢脚线凸出墙、柱面 5-8mm，其上口必须

182、抹平、压光。四、季节性施工技术措施由于该项目工程施工时不可避免地要进行季节性施工，应进行各气候条件下的施工准备工作和采取相应的技术措施。1、雨季措施加强与气象部门的联系，工地设置简易大气气温测定箱。砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上，禁止浇筑大面积砼，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。雨季施工应准备好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。施工中应该做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。2、台风季节施工在台风季节施工时，应及时掌握气候变化情况，当台风临近时，应对现场的机械设备、电线、管线进行全面检查，并

183、根据其受影响的程序采取相应的对策，各种防护设施应牢固可靠。台风到不来前应停止高空作业。3、夏季高温季节施工高温季节，作好砼养护，防止阳光曝晒，及时地以湿草席覆盖砼表面， 防止砼早期脱水，破坏砼强度。砼配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。宜安排在夜间浇筑砼，避免砼出现干缩裂缝。第三节确保合格的主要措施一项目成立以项目经理王焕民为组长，现场技术负责人胡继民为副组长的 TQC 管理领导小组，有秩序地开展全面质量管理活动，针对施工过程中质量关键课题进行 PDCA 循环，采取请专家指导与走出去学习相结合方法，不断总结经验提高工程质量。二、明确施工工艺标准与规范，

184、并按此要求结合工程特点编制施工方案和技术交底文件和作业指导书，以便指导施工。三、根据我公司管理文件的有关规定，建立计量管理及检测网络，对计量器具实施有效控制，及时检查、校正，以保证工程施工的精确度。4、根据本地区气候及所用地方材料，总结我方多年来施工经验，针对本工程难点、特点，就施工时可能出现的问题，如：钢筋焊接质量、砼质量、窗框渗水、屋面及楼面渗水等质量通病制定详细的技术措施，在施工中加以认落实， 以确保优质完成施工任务。5、装修阶段施工坚持样板引路制度，定材料、定标准、定工艺，经建设方、监理方等验收确定后，再逐一铺开，以求装饰质量上水平，同时引入微机技术， 对室内处装饰进行编排，绘出效果图

185、，保证墙地顶各面和谐美观。在装饰施工阶段除了保证大面质量外，对于细部质量、处理技巧等，应特别加以重视，专门制定有关细部施工的方案、方法，使整个产品的生产达到细致入微，尽善尽美。6、坚持产品挂牌制度，即每完成一件产品，将参与产品生产每一道工序的主要操作人员姓名、该产品质量情况记录于木牌上，挂在每一件产品上，以达到落实责任、奖励先进、鞭策后进的作用。7、采取“请进来，走出去”的方法，加强对管理队伍、操作人员的培训教育。即从有关部门、院校、兄弟单位等邀请有关方面的专家、顾问、技术能手， 对管理人员、操作人员进行管理方法、手段、规范、技术、技能等多方面的讲课、培训。特别是学习有关细部操作处理、质量控制

186、等有关方法，创优、夺杯的有关事项。同时高薪聘请有关人员对其他外单位质量好、有特色的项目参观学习，学习其成功经验和技艺，为创优、夺杯打好基础。根据我公司多年的施工经验，本地区建筑施工安装部分，特别是消防安装对于整个工程竣工验收影响很大，常造成交工延误，影响工程质量等级。本工程施工中，我公司将针对这一情况制定专项管理制度和有关分部工程交验计划， 提疥采取措施，合理安排交验顺序，由项目部、技术部联合管理，加强协调，使各个分部工程及时顺利交工，以保证本工程圆满完成。第九章施工机械选择及进、退场计划序机械名称功率数量计划进场时间计划退场时间号1塔吊（KW）60（台）1桩基完成主体完工3砼泵车901基础开

187、工主体完工5铲车1开工主体完工6施工电梯2开工竣工7交流电焊机 500 型352开工竣工8对焊机 40 型1001开工主体完工一、施工机械进退场时间9弯曲机43基础开工主体完工10断料机34基础开工主体完工11打夯机2.21主体开工竣工12散装水泥容器 30T2主体开工竣工13砂浆机5.54基础开工竣工14混凝土搅拌机7.52基础开工竣工15插入式振动器2.220基础开工竣工16平板式振动器2.24基础开工竣工17电锯2.26主体开工竣工18潜水泵2.220开工竣工序号名称规格单位数量用途1经纬仪J2台2定位测量，垂直度检测2水准仪台2抄平，沉降观测3测距仪台1水平距离测量4铅垂10kg只1竖

188、向测量5砼试模150150只18砼、水泥土试块制作6砂浆试模70.170.1只9砂浆试块制作7游标卡尺125-150M只4钢筋、电线、铝材检测8台秤台4配料计量9钢卷尺50M、30M只各 2建筑放样10多功能质检仪2m套4质检用二、施工检测计量器具投入11回弹仪套1检测砼强度12角尺、方格尺套2砼体检查13绝缘电阻摇表只1电气配线检查14接地电阻摇表只1接地保护检查15管道压力泵只1管道严密性检查16抗渗试模套3地下室砼用17电脑配打印机台3辅助管理第十章工程材料的进场计划根据本工程的工作量以及工程进度安排,拟投入本工程模板、钢管、扣件等主要周转材料见下表：各称数量用途建筑红模板7000m2支

189、模钢管600T上部支承，外墙脚手架扣件117500 只模板支撑，外墙脚手架竹脚手片4000 片围护，敷垫50100 方木200 m3支模密目安全网8000 M2外脚手架及围护一、工程材料的进退场计划第十一章劳动力需用量计划根据本工程的具体特点及工期要求，各阶段劳动力投入计划安排如下：工种、级别工程施工阶段投入劳动力泥工基础阶段30 人主体阶段85 人装饰阶段100 人收尾阶段20 人木工60 人80 人15 人2 人一、作业人员配备数量钢筋工30 人45 人2 人/架子工2 人8 人15 人2 人小工20 人20 人20 人10 人水电安装工10 人15 人15 人8 人共计152 人253

190、人167 人42 人第十二章现场施工组织与管理一、施工组织1、施工组织上推行项目法施工和管理模式。为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保工程质量，争创优良工程，确保安全生产、文明施工标化工地，确保工期的按时交付使用，进一步提高我集团公司的信誉和知名度，经公司研究决定，本工程由集团公司统一领导，由具有丰富施工经验及管理能力的同志担任项目经理，组成项目经理部。2、抽调具有丰富施工经验和施工班组承担施工作业任务，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。能承担各类工程、吃苦耐劳、 敢打敢拼曾创出许多主体优良工程，历年来被集团公司评

191、为先进班组的队伍承担施工。3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。5、项目经理部在集团的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。6、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任抽，以责任制制约人的

192、行为，以工作质量保证工程质量，实行 TQC 的全面质量管理。7、集团将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。8、集团在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期， 针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决， 确保创优施工顺利进行。技术资料材料采购质 量 管 理(钢)质 量 管 理(泥)钢筋成型木工负责生产负责生产班组项目副经理技术资料材料采购质 量 管 理(钢)质 量 管 理(泥)项目经理钢筋翻样木工翻样技术负责人技术负责管理职能二、组织网络安全

193、员安全员治安保卫治安保卫现场标化现场标化统计核算三、管理措施（1） 建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗 位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理制度，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡， 质量标准的贯彻执行。（2） 公司质量科落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查 ，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底

194、、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。（3） 由公司生产技术主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查， 协助质量管理。（4） 由有丰富施工实践的有工程师一级以上职称的专职质量员，负责施工 现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5） 单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划各 种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工，

195、对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。（6） 确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规 范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。第十三章施工现场平面布置图及施工道路平面图一、根据业主提供的建筑物总平图，及现场实场踏勘后对施工现场布置以“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理，科学利用现场，有利于工程顺利进行，减少二次转运，降低工程成本等，对现场进行了布置。场内道路经平整压实后浇筑 150mm 厚 C15 砼面层。在出入口设置洗车台用于清洗出场车辆车轮，以避免污染城市道路。具体详见附图施工现场平面布置图。第十四章雨

196、季的施工措施一、雨季施工措施：雨季施工准备工作应纳入生产计划中考虑，定劳动力安排；定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。1、对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。2、对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善， 确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。3、对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆高有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。4、充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。5、及

197、时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量。随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。第十五章技术资料、工程档案管理施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。一、工程技术资料主要内容：1、开工文件2、工程施工技术资料（1） 原材料、半成品、成品出厂

198、质量证明和质量试（检）验报告（2） 施工试验记录（3） 施工记录（4） 预检记录（5） 隐蔽工程验收记录（6） 基础、主体结构验收（7） 建筑电气安装工程（8） 施工组织设计和技术交底（9） 工程质量检验评定（10） 竣工验收资料（11） 设计变更、洽商记录（12） 竣工图二、管理措施（1） 认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建、安装必须组织共 同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。（2） 严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院 正式变更通知单及材料代用证明书。（3） 认真做好技术交底工作，主要技术

199、问题及主要分项工程施工前，应由 项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。（4） 施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测 设并做出标记。土建安装均统一标高、轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。（5） 加强对原材料质量的管理工作，对进场的材料、设备及时收集质保书等资料，对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场。（6） 加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对砼的坍落度、运输 时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送试验室试压。（7） 加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查 为主，同时展开自

200、检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。（8） 随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术 资料，统一归档。（9） 加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。第十六章工期保证措施一、施工进度计划保证的技术措施（1） 项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次 生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。（2） 提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案， 安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉

201、配合工作。（3） 积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工进度。（4） 合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查， 边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（5） 在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交 付业主。二、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。三、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下， 才能开展正常的施工，保证材料按材料进场，我公司以发挥集团优势，承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。四、施工进度计划保证的信息

202、管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。五、确保工期实施的具体措施1、钢筋工程施工工期控制（1） 配全配足钢筋加工机械。（2） 钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。（3） 优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4） 钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2、砼工程施工工期控制（1） 落实信誉好，实力强的水泥、砂石料供应单位，确保按需供货。（2） 尽早计划水泥、砂石料数量，及时联系

203、供应时间。（3） 配制和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保按时浇灌。（4） 配备足够的人员投入施工。（5） 优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。3、模板工程工期控制（1） 在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。（2） 模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。（3） 优化模板施工工艺使上下工序顺利搭接。（4） 柱模、平台模、梁板模，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行 施工，相同上下层模板应对号入座。4、对安装工程施工控制（1） 优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行 ，其它管线加工、安装跟随土建进度。（2） 根据施工总进度计

204、划，编制各单位安装施工总进度计划。（3） 每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。（4） 各单位安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。（5） 对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间 ，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况 24 小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。六、影响施工进度的因素分析因本工程工期较紧，任何影响施工进度的因素的出现将影响工期目标的实现，故在这里列出几种因素，预先策略，让不利因素化解在事发前夕。（1） 有关单位影响

205、：主要是设计单位、材料供应部门、水、电供应部门及 政府有关主管部位都有可能给施工某些方面造成困难，从而影响施工进度，其中设计图纸不及时和有错误，以及有关部门部门或业主对设计方案的变动，是经常发生和影响最大的因素。材料和设备不能及时按期供应或质量、规格不符合要求，都将使施工停顿。资金不能保证也会使施工进度中断或速度减慢。（2） 施工气候条件的变化：主要是恶劣的气候、暴雨、高温和洪水等都对 施工进度产生影响，造成临时停工或损坏。（3） 技术失误：采用技术措施不当，施工中发生技术事故：应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，不能保证质量等都要影响进度。（4） 施工组织管理不利：流水施工组织不合理，劳动力

206、和施工机械调配不当 ，施工平面布置不合理等将影响施工进度计划的执行。（5） 意外事件的出现：主要是严重自然灾害、火灾、重大工程事故、工人 罢工等。第十七章地下管线及其他地上地下设施的加固措施一、监测为围护保护好地下管线及其他地上设施，在基础土方开挖后每天观测 1 次， 及时写出监测报告，指导施工。当监测到支护结构水平位移速呈增大趋势，且达到每天位移增值大于 2.5 时，或支护结构顶部位移累积超过 8时，应及时采取加固措施。二、对周围建筑物、市政管线的保护措施施工前首先要了解市政管线（包括下水道、自来水管道、通讯电缆线等），施工中来格避开这些管线。三、抢险应急措施基坑施工，由于各种客观因素的影响

207、，可能会发生各种险情，只有有备在先，积极设计抢险措施，确保基坑施工的安全。1、现场成立以项目经理为首的监控小组，在挖土及支护结构施工阶段进行 24 小时监控。监控内容分：支护结构垂直变形，墙体水平位移，周边土体， 建筑物，道路的变化，并记录备查。2、成立现场抢险小组，由现场有关人员组成抢险领导小组，配备各种有关工种，随时准备执行任务。3、现场准备 800 条麻袋，其中 400 条灌满砂子备用。4、当支护结构位移突然加大，应立即撤离基坑内的施工人员，并用挖土机迅速回填土方反压，以阻止支护结构的位移发展。在位移较大的部位增设超长锚管以隐定支护结构，控制变形的进一步扩大，三天监测无位移后再继续开挖。

208、第十八章安全生产保证措施一、保证体系：本工程安全生产管理目标：力争市级安全生产，文明施工标化工地，杜绝重大伤亡事故。二、安全管理1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全责任制；施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员二名，班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2、建立定期安全检查制度，安全生产领导小组每半月组织检查一次，并做好考核工作，做好检查记录，隐患整改做到定人、定时间、定措施的要求落实。3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，并记入教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果。4、建立班前活

209、动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。特种作业人员做到持证上岗县符合两年复审，四年换证的规定。5、现场设置安全标志总平面布置图，并用规范的图形标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。6、工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。三、脚手架安全措施1、外脚手架采用悬挑式脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前先对架子作业人员进行安全技术交底（书面形式）。2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，离地 30cm 投扫地杆和排水沟，钢管立杆设底座。3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，横向每隔 3 米，水平每隔 6 米设一拉结点。脚手片

210、满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧设阻燃性密目网， 密目网采用安全监督部门准用的材料，网间空隙不超过 5 厘米。脚架内立杆与建筑物空隙超过 20 厘米的每隔四层铺站人片。施工层以下每隔 10 米用平网封闭。施工层设 1。2 米高防护栏杆和挡脚板。4、卸料平台经设计计算后搭设，支撑系统直接与建筑物连接，平台限定荷载重量并作出标示。5、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度 1：3，每 30 厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于 3 平方米斜道纵向外侧及横向两终端设剪刀撑。6、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端

211、每 6 根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在 4560），剪刀撑杆件搭接有效长度控制在 40 厘米以上，且不少于两个扣件紧固。7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口 50 厘米，外立杆高出檐口 1 米。8、脚手架搭设完毕办理验收挂牌手续。四、“三宝”、“四口”防护1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按不同工种实施安全帽分色管理。2、安全帽使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和市建管局审查认可进杭的。安全带使用有合格证书的，并采用可卷式安全带。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。3、临边和“四口”（楼梯口、

212、电梯井口、通道口、预留洞口），均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色宜采用红、白相间，警告标志宜用黄、黑相间）。4、电梯井口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施，电梯井口设置高度不小于 1.2 米的固定门栅；1.5 平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5 平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高 1 米，设砰延水平面杆， 电梯井道内竖向每隔 10 米设置一道平网。5、外架架体下方施工通道、作业工场等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口， 棚顶满铺脚手片。五、施工用电安全措施1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报有关部门审批。2、施工现场采取 TN-S

213、接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线。施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。3、配电系统按总配电（一级）分配电（二级）开关箱（三级或末级）设置， 并实行两级漏电保护，总箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用 30mA 的触电动作电流，插入或平板振动器、潜力水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等选用动作电流 15Ma 的触电动作电流，额定漏电机作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。4、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。5、配电箱做

214、好防漏措施，门锁齐全，有色标，统一编号，其开关按用途编号标记。6、配电箱引入、引出箱采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入， 杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。7、做好钢管脚手架、井架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护， 并做好接地地电阻值测试。8、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用 36V 安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。9、室外灯具距地面不少于 3m，室内灯具不少于 2.5m。六、材料垂直运输机械1、采用建筑安全监督管理部门准用厂家生产的施工电梯。架体外侧采用立网围护。2、机座基础（人货两用梯、卷扬机）采用砼基础。卷扬机用前

215、后地锚固定， 传动系统的钢丝绳、卷筒防脱装置、导向轮距离按规定要求设置。钢丝绳运行时做到不拖地，并有过路保护。卷筒内钢丝绳缠绕做到整齐，第一个导向滑轮距离超过 15 倍的卷筒宽度，以保持足够距离。开机棚确保有良好的视线，开机工与楼层人员采用对讲机联系络，分层设有醒目层次标志。龙门架安装电视监控。3、施工电梯设置进料中防护棚与防护门，其进料口防护棚设置 2 层，垂直层距为 40cm。防护门和吊篮两侧防护栅齐全，高度为 1。1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化，开启安全方便。卸料平台采用九合板等脚手板搭设并设平台防护栏杆，与脚手架断开。4、司机确保持证上岗，并经技术交底和教育。对于人货两用

216、梯每班作业前按规定试车，交接班做好记录。5、施工电梯设置避雷装置，安装验收合格挂牌后使用。七、施工机具1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器， 传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。2、确保搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护挡板，无人操作时确保切断电源。4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5、钢筋机械传动部位设置防护罩

217、，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。第十九章保证安全生产、文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施第一节 安全生产措施一、立健全的安全生产保证体系1、安全生产目标：杜绝死亡及重大机械事故，避免重伤，轻伤年频率小于 1。2、根据本工程特点，按照公司安全体系文件的规定和要求，健立健全可靠的安全监督体系，安全生产岗位责任制，贯彻“安全第一预防为主”的安全生产方针，对施工全过程全方位进行安全监督。3、项目经理、安全员、施工员、设备员、技术员组成现场安全管理小组， 负责安全管理，安全生产工作。工地设立专职安全员，负责

218、全现场日常检查和隐患整改工作，各专业队、班组设立兼职安全员，负责本班组的日常安全工作。4、本项目安全管理体系图公司安全管理责任体系公司经理全面负责副经理主任工程师全面技术责任全面领导责任质量安全监督科项目经理直接领导责任监督检查责任直接责任施工安全技术负责人技术指导责任直接监督检查责任班组长对本组人员在生产中安全健康负责二、制定安全生产管理制度1、实行项目定期安全例会制度，由项目经理组织项目安全小组定期进行安全小结，每次例会应做好记录，并有整改方发案和记录。2、实行定期与不定期的安全检查制度：公司的定期检与项目部的不定期检查相结合，形成对整个施工过程动态管理，及时发现问题，消除隐患项目每月有三

219、次以上由项目经理带队，有安监人员、工程部等参加的安全考核评分检查， 公司安全科还将组织不定期限的检查。被检工程发现隐患都下达隐患通知书， 限期整改，被检部门应作好整改方案和记录，在限期内由各级安监部门对隐患情况进行复查，对于整改或整改不彻底的将按公司有关安全文件的规定将追究责任人的责任。3、建立安全自己检、互检、交接检的“三检”制度。倒班作业岗位，生产班组应建有“三检”制度。工作中，工作前，工作后有检查要求及文字记录。4、严格执行“八表”制度。三、加强安全生产合同管理1、建立安全生产责任经济指示，严格奖罚制度，实行“安全认证”制度。项目经理代表项目部与公司签订安全生产责任状，明确安全生产指标和

220、安全奖罚制度，班组、队进场前都应签订施工安全保证书，交纳一定的安全保证金。专职安全员参与班组、队每月结算评分，根据各班组、队的安全生产情况，结合公司的有关规定，有权予以奖罚，也可行使“停工权”及“限期整改权”。2、加强对外、分包队伍的安全管理工作，对于进场施工的队伍，项目部与其签订安全合同，明确其安全工作的责任、义务和权利，将其纳入项目安全管理的体系中，全面规范其行为。四、制定安全生产技术措施贯彻实施国家有关安全规范、标准，依据公司有关的安全体系文件，在“人员、机具、材料、现场”等多个方面把好安全管理关。1、人员管理：管理人员必须熟悉建设部发布的三个规范，一个标准以及公司发布的有关安全体系文件

221、。各工种人员必须熟悉本工程安全技术规程、规范。凡对上述规程、规范、管理规范不了解的管理人员和未受过安全技术知识教育的工人不许上岗。对工人尤其是新进场工人必须结合现场情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习。搞好安全生产“三级”教育，并作好记录。各种工人进场施工前均应进行详尽的安全技术交底，各工种，各工序都应有书面安全交底。特种作业人员要持证上岗，进场施工必须签订有安全责任内容的劳务合同。2、机具管理大中型机械设备，按设计平面图定点安放，必须定机定人，操作者必须持证上岗，每台机械设备必须挂置安全操作牌。各种机械设备的操作人员都必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作

222、业安全技术交底。各类操作，维修人员必须按章办事，不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律。各种大、中型机械设备安装都应按有关规定进行验收、审核，在使用过程中应按规定进行检查，并做好检查记录，如发现问题应及时整改并作好记录。机械设备、电动工具都应设置漏电保护，需要接地的设备必须作好可靠地保护接地。大型机械出场以及拆除安装都应制定详细的方案，同时组织好交通， 少对周围环境及交通造成影响。3、材料管理各类安全用品，安全器材都应采用由安监站指定厂家生产的合格产品，进场材料必须严格验收，必须持有出厂合格证，严禁不合格材料进入现场。4、现场管理现场临时用电必须符合建设部发布的施工现场临时用电安全技术规范，

223、现场临时用电必须有详细的临时用电设计方案，现场各种线路均应按方案规定敷设，必须按“三相五线”制设置，必须使用标准的铁配电箱，分配电箱，开关箱。每台用电设备应有各自的开关箱，“一机一闸”制。现场总配电箱和分配电箱设漏电保护器，安装维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。现场维护电工必须持证上岗，严格按“现场用电操作规程”，作业现场值班电工必须两人以上，对配电箱实行定人管理，坚持每日检查制度，施工现场临时用电必须建立安全技术档案。高处作业应附合建筑施工高处作业安全技术规范的规定，按有关规定正确地使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），施工现场内的一切孔洞

224、，“四口”“五临边”须设置严密的防护及警告标志牌，并明确专人管理。各类脚手架使用前须验收合格后方可投入使用，脚手架的搭设必须符合规程要求和施工组织设计的要求。关于本工程的各种防护、围护措施应编制详细的方案，在施工中严格按方案施工。基坑档土结构方案的安全要从安全要从理论上和实际方面进行可行性的认真论证，并在方案实施过程中严格按设计要求施工，基础施工期间应在四周基坑边设置稳固的防护栏杆，设置密目安全网，同时作好地面及基坑内排水工作。加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各种安全标志牌，有规范的安全生产品号、语句和安全生产专用报栏，现场张贴管理人员的安全职责，建立安全生产监控一览表。

225、现场有可能发生安全事故的地点，要设置安全警示牌，标志和安全防护措施，施工现场，防护栏杆使用统一安全色（红、白色）。各种防护设施都有做成统一着色的装配式防护设施。建筑物四周采用全封闭防护。对外脚手架采用安全网（立网）进行全封闭。第二节 文明施工本工程文明施工目标：XX 市文明施工、安全标化工地。1、认真贯彻执行建设部建筑业司关于进一步推行建筑业企业工程式建设项目管理的指导意见等三个文件。按照我公司施工现场综合考评管理办法及温州地区有关部门的有关标化工地规定的要求对现场文明施工进行管理和考评，分公司每月进行一次现场综合考评，并将自评结果上报公司，发现的问题， 及时整改。2、依据公司 IC 策划手册

226、，实施 IC 站略，对树立公司文明施工形象对内使职工产生荣誉感，同时对建设方社会信誉有良好影响。3、由项目经理任组长，项目管理班子有关人员组成文明施工管理小组负责现场的文明施工管理，班组兼职管理员，负责管理本班组的文明施工事宜。4、公司与项目部、与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任，建立检查、奖罚制度。5、施工现场的各项临建严格按总平面布置图的要求进行布置，在现场出入口设门卫和临时性建筑。施工工地的大门、围墙、办公场所以及各种标示等均按公司 IC 策划的要求及本地区有关规定设置，围墙、大门上书写业主及企业标志、宣传标语、图案、体现业主及企业形象。6、施工现场设五牌一图一表：工程概况、警示

227、标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。各类图、表、牌等均按有关部门规定的内容、格式、形式定（购）制，安放位置得当，妥善加以保护。7 严格遵守市政府有关施工时限的规定，施工中产生震动噪音的工序尽量安排在白天进行，尽量减少对居民正常生活的影响，如须连续施工或夜间作业， 则应按规定办理有关手续，或告知邻近居民，取得他们的理解和合作。8、现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至市政地下排水道，而在桩基施工中产生的泥浆水排放到场内泥浆池沉淀后，用罐车外运。9、场内地面用 C15 砼硬化处理，合理规划施工现场内交通道路，施

228、工道路坚实、平坦、整洁，车辆、材料不乱停乱放，在施工过程中保持道路畅通， 施工现场的用水、用电线路统一按规划，敷设于专用管沟内，不得乱拉电线和随意接水管。10、施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆场地上，并堆放整齐， 标识清楚。11、现场办公室做到整洁、清爽，墙上贴岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表，各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。12、现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场管理人员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一般工作人员戴黄色安全帽。13、建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走，各楼层的垃圾用蛇

229、皮袋装好， 运至垃圾堆放点，不准从高处向下抛撒建筑垃圾，禁止将有毒、有害废弃物作坑架回填。第三节 消防措施1、工程开工前，由项目经理部与消防部门取得联系，按消防部门的要求设置消防临时设施，在施工过程中，注意消防临时设施的保护并定期邀请消防部门来现场指导、检查消防安全工作。施工过程中，注意隔离氢气、乙炔油漆、涂料等易燃物资。2、设专库专管，严格执行领用回收制度，存放处配备灭火器。3、现场配电室配备足够的消防器材和安全用具，如灭火器、接地线棒接地卡子、高压低压电笔、绝缘拉杆、胶鞋等，周围无易燃物，且每月检验一次， 并注意经常维修和保养。4、现场机械设备及电动工具设置漏电保护器，每机单独设置，不得共

230、用， 以保证用电安全。5、使用高灯具如碘钨灯、高压水银灯、20W 以上的白炽灯等要远离易燃易爆物，距易燃物最近不得小于 1m，距易爆物最近不得小于 3m。一般灯具易燃物不得小 0.3m 室外照明须装防雨罩。6、现场架设的临时用电线路一律按正式的要求架设施工过程中，杜绝私接电线和乱接电线和现象。7、严格招待用火审批制度。冬季施工，严格在现场生火取暖。8、配备专职防火监督人员巡回检查各作业地点和消防安全情况，检查中发现问题和隐患要限期改正。9、组织项目职工学习消防安全常识，增强职工的消防意识。第四节 环境措施在施工过程中，我们将采取以下实际行动加强与市政、城管、环卫等政府职能部门的联系，正确处理好

231、与他们的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业外部环境。1、程开工前，项目综合办公室派专人与市政、城管、电力、环卫、交通、消防等部门取得联系，听取他们关于环卫、场容、现场用电、用电、排污、运输车辆进城、车辆运土、消纳土方等诸多方面的意见和要求，并按他们的要求及时办理各种手续，为工程的顺利施工创造必要条件。在施工过程中，主动接受这些部门的检查、监督，发现总是及时整改。2、施工现场设置临时排污管道，并与市政排污管道查连接，临时排污管道的入口处设置滤网片和沉淀池，施工现场的废水、污水、雨水均有组织地经临时污水管道排至市政污水管道内。施工过程，要经常清理临时排污管的入口， 避免管道阻塞，造成污水、

232、废水漫延。3、施工现场的水源、电源从业主指定的地方接线，不私搭乱拉，场内的供水、供电电线要按正式工程的要求进行敷设，施工过程中要节约的控制用电、用电量。4、现场的建筑垃圾、生活垃圾每天均要及时处理。教育和要求全体职工爱护公物、讲究公德。如爱护街道丙侧的路灯、栏杆、绿化带以及城市供水供电、邮电、通讯、消防等线路和设施，保护好城市永久坐标点和水准点等等。5、抓好现场生活区的环境卫生，现场宿舍一人一铺，划分卫生责任区，定专人定时打扫，食堂炊事员应持证上岗，并定期进行健康检查，食堂内设有密封间、冷冻、消毒设施，操作按地方卫生防疫部门有关规定进行。第五节 治安保卫措施1、建立严格的保卫治安系统，现场设专

233、人负责治安保卫工作，并成立由专职保安员 4 人组成的保卫队伍，采用全天候电视监控系统，实行严格的门卫检查制度和 24 小时巡逻制度。2、实行人员、车辆出入证制度。现场施工人员均佩带证明身份的胸卡外来人员出入应办理临时手续，车辆出场应有有关部门核发的出场证明，防止闲杂人员出入及物资遗失。3、积极与地方治安、计生部门配合，搞好外来人员的户籍管理，按照规定办好各种暂住，计生手续。4、施工现场人员必须服从项目部和建设单位以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的法律教育纳入日常生活生产之中，杜绝聚众闹事、嫖娼、赌博、偷扒等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。5、加强对项目职工的公共道德教育，做好人人讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷。