1、电厂项目海水脱硫玻璃钢管道安装技术交底纤力玻璃钢有限公司技术部本项目介绍电厂项目是国家重点工程，是迄今 为止国内最大海水脱硫工程。本项目脱硫循环水（海 水）管道采用纤力玻璃钢有限公司生产的玻璃 纤维缠绕夹砂管道。管道直径达1800mm，管路较复 杂，若安装施工中局部出现偏差，将会影响整个管路 的埋设。施工中各单位务必严格按照管线布置图来安 装铺设。以下将介绍玻璃钢管道的特点及本项目管道 安装的注意事项。纤力玻璃钢有限公司玻璃钢管道的特点(1) 耐腐蚀性好。能抵抗众多化学性介质的腐蚀; 不会产生电化学腐蚀；对水质无二次污染；(2) 比强度高，重量轻运输安装方便；(3) 糙率低，水力特性好，不结垢
2、；(4) 连接形式独特，安装速度快。承插接头带试压装置;(5) 使用寿命长，免维护。玻璃钢管道的结构外保护层外结构层石英砂浆层内结构层内衬层耐腐蚀玻璃钢管道的安装特性玻璃钢管道整体上属于柔性管道，但局部来看乂属于 脆性管道。抗冲击载荷能力较小，一旦遭到冲击的破坏， 很容易受到损坏使内衬部分出现裂纹，导致内部液体渗漏。 因此，玻璃钢管道在运输、吊装、埋设，回填等工序中应 特别小心碰伤管道。管线临时改变时，可将管道按所需的尺寸切割后进行 糊接。纤力玻璃钢有限公司玻璃钢管道堆放管道直接存放在地 面时，地面应平坦无 尖利物，当管道直接 放置在直径230mm的 石块等硬物上时容易 引起管材损坏。所有 堆
3、放的管道应在管道 侧面放置木楔防止管 道发生滚动。管道应按规格分类 堆放。管道堆放高度 不得超过2米，公称直 径大于等于1400mm的 管道不得堆放。玻璃钢管道沟槽及回填原士勰標0.15m件石県沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应便于夯实机具操作和地下水 排出。开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低水位。避免通过 回填料或天然基础长距离抽水，这样会引起回填料的流失和土壤移动导致 管支撑的丧失玻璃钢管道沟槽及回填原士勰標02?管腋下三角区 沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先用回填材料将管道两侧拱腋下 均匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，夯实程度至少为90%SPD, 以形成完全支撑。管道的
4、三角区的夯实是十分关键的，对于管道的挠曲变 形起到了关键性的作用，建议施工方采用人工夯实的办法。玻璃钢管道沟槽及回填管道的回填应在左右对称的情况下逐层夯实回填（每层约200mm）,不 对称的回填会造成管道偏移和回填材料的移位。在管顶以上覆土一定厚度时，才允许直接使用確压设备或重夯，管顶 夯实的最小覆土厚度见附表。吊装采用的绳索应当 是柔韧的吊装带或吊装 绳，严禁采用钢丝绳或铁 链吊装管道。吊装可采用 单点起吊或双点起吊，但 无论采用何种起吊方式， 都严禁用绳索贯穿管道两 端装卸管道，也不允许采 用任何材质的钩子挂住两 端装卸管道。采用单点起 吊时应将吊绳固定在管道 重心起吊标识位置，并在 管道
5、一端设置牵引绳，以 控制落点方位，防止管道 从吊带中滑脱和。套上钢丝绳和手搬葫芦，把要拉入管轻轻吊离沟底。摇动手搬葫芦， 收紧钢丝绳将两节管子的轴线找正找直，并使插口慢慢接近承口。当密封 胶圈接触到承口时，检查胶圈和其它部位，确保胶圈位置正确没有砂土杂 质附着。管道插到终止线即停止操作切不可盲目用力。玻璃钢管道安装纤力玻璃钢有限公司承插前在插口 端标记好承插终止 线，并用水清洗管 道承插口部位避免 带入砂粒而影响密 封效果。胶圈安装 避免翻转扭曲并均 匀涂抹润滑剂。玻璃钢管道法兰连接玻璃钢法兰盘 与管之间的剪切强 度有限。法兰连接 拧紧螺栓前，一对 法兰面应保持平 行，偏差最大不得 超过3mm
6、，不得米 用强紧螺栓的方法 消除歪斜。螺栓扭 紧要严格遵循对称、 交替的原则进行，禁 止盲目拧紧而损坏 法兰。玻璃钢管道接口试压在接口打压嘴 安装上试压嘴后， 用手摇试压泵将清 水注入双“0 ”型胶圈 内，匀速升压至管 道正常使用工作压 力的1.5倍，保持压 力3min，压力下降 小于0.05MPa即可。当承插口偏转 角过大时，可能会 出现渗漏，请按调 整后重新连接试压。玻璃钢管道管线试压管线试压时试压用 水应从下游缓慢灌入， 避免管道内的气体滞留 在管道内，引起压力波 动。然后以每分钟不咼 于O.OIMPa的速度升 压，直至达到工作压力。 停泵1小时，然后将压 力升至试验压力，升压 速度不高于每分钟 0.005MPa，当管道达 到实验压力时，停止加 压，保压10min,检查 管体和接头部分无渗 漏，压降不大于 0.05MPa即为合格特别注意事项(1) 管道运输、吊装、转运、采用的绳索应当是柔韧的吊装 带或吊装绳，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道；严禁用绳索 贯穿管道两端装卸管道，也不允许采用任何材质的钩子挂住 两端装卸管道；禁止将管道由地表滚入管沟。(2) 禁止将玻璃钢管道靠近火种或高温物体，管道附近进行 焊接施工时要备灭火器材；(3) 禁止任何形式的碰撞或重压，一旦发生碰撞应立即停下 来检查管道情况，并及时妥善处理，以免安装后管道渗漏；
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