1、混凝土及抹灰面乳液涂料施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于室内混凝土、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰面涂刷乳液涂料的施工。2、施工准备2.1 材料2.1.1 涂料：丙烯酸合成树酯乳液涂料、抗碱封闭底漆。其品种、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。2.1.2 辅料：成品腻子粉、石膏、界面剂应有产品合格证。厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子。2.2 主要机具：涂料搅拌器、喷枪、气泵、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、排笔、刷子、砂纸、靠尺、线坠。2.3 作业条件2.3.1 各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，验收合格。2.3.2 门窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验
2、收合格。2.3.3 基层应干燥，含水率不大于10%。2.3.4 施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在 535。2.3.5 施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工。2.3.6 对操作人员进行安全技术交底。3、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子刷涂料。3.2 操作方法3.2.1 基层处理：将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除扫净。3.2.2 刷底漆：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆，改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。3.2.3 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一
3、般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3.2.4 刷涂料3.2.4.1 涂刷方法（1）刷涂法：先将基层清扫干净，涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。（2）滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的毛辊紧
4、贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。（3）喷涂法：喷枪压力宜控制在0.40.8Mpa 范围内。喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm 左右，匀速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。3.2.4.2 刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。3.2.4.3 刷第二遍涂料：操作方法同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3.2.4.4 刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于漆膜干燥较快，涂
5、刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后再接槎。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2 涂料的颜色、图案需符合设计要求。检验方法：观察。4.1.3 涂料的涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察、手摸检查。4.1.4 基层处理应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 第 10.1.5 条的规定。检验方法：观察、手摸检查、检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1
6、 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1 颜 色均匀一致均匀一致观察2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4 砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2 1 拉 5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查。4.2.2 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1 颜 色均匀一致均匀一致观察2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许3 点状分布疏密均匀4.2.3 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。复
7、层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1 颜色均匀一致观察2 泛碱、咬色不允许3 喷点疏密程度均匀，不允许连片4.2.4 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。5、成品保护5.1 涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。5.2 涂刷前，应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷浆的部位、已完成的墙或地面面层等处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。5.3 为减少污染，应事先将门窗四周用排笔刷好后，再进行大面积施涂。5.4 移动涂料桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。6、应注意的质量
8、、环境和职业健康安全问题6.1 应注意的质量问题6.1.1 刷涂料时应注意不漏刷，并保持涂料的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。6.1.2 涂刷时应上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接槎明显。6.1.3 涂料稠度应适中，排笔蘸涂料量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。6.1.4 施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免涂饰面分色线不整齐。6.1.5 涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，一次用完，确保颜色一致。6.1.6 涂刷前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于
9、10%，防止起皮、开裂等现象。6.2 应注意的环境问题6.2.1 涂料施工时尽可能采用涂刷方法，避免喷涂对周围环境造成污染。6.2.2 室内乳液涂料有害物质含量，应符合现行国家标准的规定。6.2.3 用剩的涂料应及时入桶盖严。空容器、废棉纱、旧排笔等应集中处理，统一消纳。6.2.4 禁止在室内现场用有机溶剂清洗施工用具。6.3 应注意的职业健康安全问题6.3.1 作业高度超过2m 时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。6.3.2 施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。6.3.3 夜间施工时，移动照明应采用36V 低压设备。6.3.4 采用喷涂作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。6.3.5 现场应设置涂料库，做到干燥、通风。6.3.6 喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检查，无问题后再正式喷涂。7、质量记录7.1 涂料产品合格证、性能检测报告和有害物质含量检测报告。7.2 检验批质量验收记录。7.3 分项工程质量验收记录。
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