1、彭州技师学院安置房一期项目工程混凝土质量缺陷防止及治理施工方案施工单位: 有限公司编 制 人： 审 批 人：编制时间：2015 年 01 月彭州技师学院安置房一期项目目录目录1一、 工程概况2二、说明及编制依据3(一）概况说明3（二）编制依据3三、质量缺陷防止及治理方案3（一）蜂窝41、现象42、原因分析43、预防措施44、治理方法5（二）孔洞61、现象62、原因分析63、预防措施64、治理方法7（三）缝隙夹层81、现象82、原因分析83、预防措施84、治理方法8（四）裂缝91、现象92、原因分析93、预防措施94、治理方法11四、现场安全技术措施139一、 工程概况序号项目内容1工程名称彭州
2、技师学院安置房一期项目工程2工程地址彭州市南部新城（工业开发区）致和镇3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位有限公司总承包施工7建筑面积总建筑面积：333315.211 ；其中：地下室建筑面积 71125.82m2；地上总建筑面积 262189.391m2。8安全文明管理目标创市标准化安全文明工地9质量目标合格工程、18#楼创省、市优质结构10工期目标2014 年 7 月至 2016 年 12 月，总工期 900 日历天11工程概况建筑规模地下室 1 层；地上分别为：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、10#、11#、12#、15#楼为 11 层；8#、9#、13#、14#、16#、1
3、7#楼为 18 层；18#楼 12层；19、20#楼 3 层；21#楼 2 层，共 21 栋商业及住宅楼、及地下室的土建装饰及安装工程；总平、公厕、大棚及垃圾房等配套工程。层高地下室为-5.65m。地上部分结构层高商业及酒店楼 3.6-5.4m；其余住宅楼层高均为 3.0m。基础形式基础采用筏板基础、条形基础、柱下独立基础、抗水板。结构类型浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构。由低层、多层、高层单体与地下室连为一体，地下室以上设防震缝脱开，以保证平面的相对规则性。安全等级主楼以外仅有地下室的部分框架抗震等级（除图中注明外）为三级。地下室防水等级为二级。建筑物防火分类为一类,耐火等级为一级。主楼结构抗震
4、等级为三级，耐火等级为一级, 防雷级别三类，抗震设防烈度 7 度。12临建概况现场办公区设置在南、西侧交角处的场内；民工生活区设置在北侧与东侧交角处的工地围墙内。根据地上主体分布概况；施工大门布置施工区西边和北边临靠围墙。（具体其它布置详见总平面布置图）13外部环境西紧邻新郫彭路，南邻西河东路，东北两侧分别是临技师学院和规划道路。二、说明及编制依据(一）概况说明混凝土结构工程施工过程中难免会产生不同症状的混凝土质量缺陷， 为了防止质量缺陷和出现缺陷后的处理方法，特编制以下混凝土质量缺陷 防治及施工处理方案。（二）编制依据1、建筑施工图纸及本施工合同。2、本工程施工组织设计3、技术标准：（1）
5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011（2） 建筑工程质量检验评定统一标准GB50300-2013（3混凝土结构工程施工规范GB-506666-2011（4） 混凝土质量控制标准GB501642011（5） 建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008（6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011（7） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（8） 成都市建设工程质量监督站文件成建质监发201107 号三、质量缺陷防止及治理方案混凝土施工过程中，往往会出现不同程度、不同形式的质量通病，例 如：蜂窝、麻面、孔洞、缝隙夹层、裂缝等，为此对于在混凝土工程施工中出
6、现的质量通病要予以高度重视，分析形成原因，采取相应的控制综合 措施，确保工程质量。（一）蜂窝1、现象混凝土局部酥松,砂浆少,石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的 孔洞。2、原因分析2.1 砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或者加水量不 正确，造成砂浆少石子多，或者砼搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和 易性差，振捣不密实等。2.2 未按操作规程浇筑砼，下料不妥当，使石子集中，振捣不出水泥 浆，造成混凝土离析。2.3 混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振 捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。2.4 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，
7、 造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。3、预防措施混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝 土应拌合均匀，其延续搅拌最短时间一般应按不小于 120 秒采用。混凝土自由倾落高度一般不超过 2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。竖向结构中（墙、柱、板）浇筑混凝土，应采取下列措施：3.1 支模前应在边模板下口不平处用木条补缝,保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以 2030 毫米与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，混凝土坍落度应严格控制， 底层振捣应认真操作。3.2 墙、柱子应分段浇
8、筑,边长大于 0.4m 且无交叉箍筋时,每段高度不应大于 2.6m。3.3 混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过施工规范的要 求。捣实混凝土拌合物时，插入式高频振捣器移动间距不应大于其作用半 径的 1.5 倍；对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的 1 倍。高频振捣器至模板的距离不应大于高频振捣器有效作用半径的 1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土 5cm，薄板砼采用平板高频振捣器时，在相邻两段之间应搭接振捣 35cm。3.4 混凝土浇捣时，采用插入式高频振捣器；必须掌握好每点的振捣 时间。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再 出现气泡
9、，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。3.5 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑架、堵缝等情况。如发现 有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4、治理方法混凝土有小蜂窝；可先用水冲洗干净，然后用同砼等级的配合比灰:砂或 1:1 水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除， 尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实修补，修补后的砼必须加强养护时间。（二）孔洞1、现象混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。2、原因分析2.1 在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能灌充 满模板而形成孔洞，
10、或未按顺序振捣混凝土，产生漏振导致。2.2 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。 混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞，或混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具混入混凝土中。2.3 不按规定下料，吊斗、泵管直接将混凝土卸入模板内，一次下料 过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大 蜂窝和孔洞。3、预防措施3.1 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时， 可采用人工捣固配合。3.2 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不
11、实， 应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑， 防止出现孔洞。3.3 采用正确的振捣方法，严防漏振。3.4 插入式高频振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面 垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约 4045。高频振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用， 以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的 1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为 3040cm。高频振捣器操作时应快插慢拔。3.5 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落度应不超过 2m（浇筑板时为 1m），大于 2m 时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、
12、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注 意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。加强 施工技术管理和质量检查工作。4、治理方法4.1 对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方 案，经批准后方可处理。4.2 如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采 取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的 石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。4.3 为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润 72 小时后，浇筑比原混凝土标号高一级的细石混凝土。细
13、石混凝土水灰比可控制在 0.5 以内， 并可掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振捣棒分层仔细捣实，修补后认真做好养护。4.4 修补孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土，伸出结构 面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉。（三）缝隙夹层1、现象施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。2、原因分析在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时，捣实不够。浇筑 大面积钢筋混凝土结构体时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木 块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇筑混凝土时 混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层现象。3、预防措施在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注
14、意以下几点：3.1 在旧砼或已硬化的砼表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥 浮浆膜和松动石子或不密实混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混 凝土表面的水应予清除。3.2 在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同标号的减少适当石子的混凝土一层。在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净；锯末等杂物， 可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将开口封必，浇筑混凝土。4、治理方法4.1 当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹相 应等级的水泥浆。4.2 对夹层严重的处理应慎重。梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行
15、剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲 洗干净，充分湿润，再灌筑、捻塞提高一级标号的细石混凝土或少适当石 子的混凝土，捣实并认真养护。（四）裂缝1、现象混凝土结构在施工过程中，裂缝属于变形变化（温度、收缩、不均匀沉陷）引起的约占 80%以上，而收缩裂缝是一个相当普遍的现象，它是常常困扰着工程技术人员的技术难题。由于各种原因在结构构件上产生纵向、横向、斜向、竖向、水平及表面的深层的或贯穿的各类裂缝，这是钢筋混凝土结构工程施工中最常见的质量缺陷。裂缝的深度、部位和走向随生产的原因而异，裂缝的宽度、长度和深度不一，基本无规律性，有的受温度、 湿度变化的影响闭合或扩大。2、原因分析裂缝可以引起
16、渗漏，引起强度降低，可以使其承载力降低等，因此对 于在混凝土工程施工中出现的收缩裂缝要予以高度重视，分析混凝土收缩 裂缝的形成原因，采取相应的裂缝控制综合措施，确保工程质量。3、预防措施要求混凝土供应商改善混凝土材料的性能（1） 水泥：水泥是混凝土增强的主要胶结材料。水泥的化学收缩与水 泥的品种、标号、细度、用量有关。随着水泥标号提高、细度增大、用量 增加，混凝土的收缩值随之增加。因此，从减少收缩的角度出发，宜采用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥应符合国家现行标准普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质 硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。（2） 粗骨料：粗骨料最
17、大粒径应满足结构钢筋净间距和砼泵送管径要求。粒径增 大，可以减少用水量、水泥用量，从而可以减少砼自身收缩。粗骨粒必须 是连续级配，控制针片状含量不超标，不仅能提高砼可靠性，还可减少砂 率及细粉料含量，达到减少砼自身收缩的目的。（3） 细骨料：细骨料级配合理，采用中砂比用细纱可降低用水量，从而降低砼的 收缩值。细骨料含泥量必须控制在标准以内，含泥量增大，不仅增加砼收 缩，还会降低砼抗拉强度，对砼抗裂十分有害。（4） 掺和料:砼中掺入细的粉煤灰、矿渣粉、沸石粉、硅粉等掺合料，可以改善 砼的工作性，提高可泵性、降低水化热、增加密实度，提高砼强度和耐久 性减少砼收缩。（5） 用减水剂：国内外资料表明：
18、水泥水化所需要的水仅为其质量的 2025%，其余的完全是为了和易性的要求，其中一部分被离析出来，相当大部分则留在 孔隙中，这对砼的干缩、早期裂缝起着决定性的作用，所以减少用水量至 关重要。因此拌制砼掺入减水剂可以减少用水量，在保证水灰比不变的情 况下，可以减少水泥用量 815%，减少单位用水量 1020%，使砼收缩值降到最低。144、治理方法（1）施工技术措施：混凝土浇筑为了减少混凝土的水化热温升，采取下列措施；1）降低砼入模温度，特别是夏季施工，首先控制砼出机温度，其次 用草或麻袋包裹砼输送管道，并浇水降温，分层浇筑砼，分层厚度小于500mm。2）加强砼振捣管理：砼浇筑后，在振动时间界限以前
19、，应进行二次 振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高 砼与钢筋握裹力，达到防止砼出现裂缝的目的。（2）混凝土裂缝修补的方法：本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现 石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑 性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出 现干燥收缩裂缝。混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、 开槽填补法和涂膜封闭法三种。1） 低压注浆法适用于宽度为 0.20.3mm 的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝
20、清理粘贴注浆咀和封闭裂缝试漏配制注浆液压力注 浆二次注浆清理表面。当裂缝数量较多时，在裂缝位置贴上双面胶布条，再用窄毛刷将封缝 用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约 10 分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行，如果气温较高半 天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝 器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以 拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一 端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再 次补浆。
21、2） 涂膜封闭法适用于宽度小于 0.2mm 的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有害离 子对混凝土的腐蚀。工序为：清扫刮腻子涂刷底层涂料涂刷主层涂 料涂罩面层。混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1： 1.82.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶： 粉料=1：0.70.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。3） 开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝， 如大体积砼或路面混凝土的裂缝。工序为：
22、开槽涂刷界面处理浆压抹 聚合物砂浆养护。先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约 35cm，呈 U 型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在养护时不需要浇水， 在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。四、现场安全技术措施1、施工作业前，根据工程特点进行详细的书面安全技术交底，进场的班组和作业人员必须树立安全生产的思想意识，服从现场管理人员的指挥， 严禁违章指挥和违规施工作业。施工前应对作业部位进行安全检查，凡有不安全因素的，工长要及时处理，确保施工部位的安全。2、高处作业防护应严格按照
23、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。外墙、高处作业和悬空作业部位必须栓好安全带， 严禁酒后作业，严禁患有高血压和心脏病等不宜从事高空作业的人员从事 高空作业。3、所有操作人员未经许可不得任意搬动或拆除现场上的所有的安全防 护设施，非机械操人员不得违章使用机械设备，如工作确需临时拆除的安 全设施时，必须经项目部专职安全员同意并有专人监护情况下拆除，工作 完后由安全员负责监督恢复。4、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽和工作牌，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定拴好安全带。架上作业的人员所使用的工具应放置稳当，以免下落伤人，架上作业精力要集中。5
24、、施工中的临时操作脚手架必须有专业架子工搭设，搭设必须稳定牢 固，有考的安全性，临时脚手架体周边须设置高于作业面（踩脚板）1.2 米的防护栏杆。6、在屋檐、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。 不得坐在屋檐外墙等危险部位休息。7、现场施工用电：主线执行三相五线制，其具体措施如下：a. 各施工区段设置一个总电箱；b. 现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措 施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人；c. 施工临时用电必须经专业电工搭接，严禁私拉乱接。 8、机械安全防护保证机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要有对机械接零和重 复接地，接地电阻不大于 4 欧姆；夜间施工时应有足够的照明，确保夜间施工的施工人员安全。
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