1、 转化中心大厦边坡加固工程施工组织设计第一章编制说明、编制依据及目的第一节编制说明1.1 工程概况：本工程是由 司投资建设的，场地位于大连市高新园区大连河口国际软件园的大连高技术转化中心大厦，拟做边坡支护,面积约为 2000 余平方米。第二节编制依据1.2.1 施工图纸。1.2.2 现场水、电、道路条件等。1.2.3 劳动力供应情况、机械设备的生产能力和配备情况。1.2.4 主要施工规范1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4. 建筑安装工程
2、质量检验评定统一标准（GB50300-2001）5. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）6. 中华人民共和国建筑法（1997 年 11 月 1 日颁布实施）及中华人民共和国建设工程质量条例（2000 年 1 月 30 日颁布实施）等。第三节编制目的1.3.1 使整个施工过程受控，通过质量保证措施的实施，使施工的每个环节都规范化，确保满足合同的质量要求。1.3.2 通过工期保证措施的实施，使工程的每个部分的工期得到控制、保障，确保在建设单位合同要求的工期内圆满完成施工任务。1.3.3 通过安全、文明施工措施的实施，使工程施工现场满足合同要求、满足公司安全目标的要求。1.3.4 通过
3、其他各项保障措施的实施，使工程能够圆满的完成，达到合同要求。第二章总体概述第一节工期要求2.1 计划总工期为 30 天,如遇图纸变更、不可抗力等情况，则工期相应顺延。开工日期以现场及图纸具备施工条件，且接到建设单位书面通知为准。第二节本工程的施工原理及重点难点2.2.1 施工原理：喷锚支护系指喷射混凝土、钢筋网、锚杆共同作用的一种加固技术，其作用是：锚杆通过钻孔深入岩土体内，可有效地改善岩土体的抗剪强度，喷射混凝土则通过高压喷射法，将混凝土喷射到岩土受喷面上，可与岩土保持良好粘接，提高了岩土体的稳定性，加之钢筋网的作用，使喷射混凝土、钢筋网、锚杆及岩土体之间形成了一种有机的结合，充分发挥了岩土
4、体自身的强度。2.2.2 根据本工程的具体情况，结合以往同类工程的施工经验和施工技术，确定本工程的重点及难点为：1. 搭架子：此工序主要基于安全因素，要把此工作的安全保障措施控制好，以免发生人身伤害。2. 打锚孔：此工序要求锚孔的规格必须按图纸的要求进行施工，锚孔过大或过小，深度不够等均会对支护效果造成影响。另外锚孔的吹洗也必须要保证，否则会影响锚固的质量。3. 注浆：此工序必须掌握施工要领，浆液必须要注满外溢为止，这样才能增加支护的整体性。4. 锚具制作及钢筋网编制：材料的质量要控制好，否则会直接影响到工程质量。5. 喷射砼：要掌握好施工工艺和要点，喷射砼层的厚度和均匀度要满足施工要求，砼层
5、必须要均匀，过薄或过厚都会对支护效果起到非常直观的影响。6. 拉拨实验:这是此类最重要的环节之一,因为它可直接检测到边坡支护的成果,要认真对此道工序。第三章施工进度及劳动力、机械设备投入计划第一节施工程序3.1 施工程序施工准备（人员进场、图纸会审等）材料、机具设备进场搭架子清坡定位放线打锚孔吹孔锚具制作安装注浆腰梁安装编制钢筋网泻水孔安装、截水沟施工砼喷射注：施工中穿插拉拔试验。第二节总工期及施工进度安排3.2 每个单体工程计划总工期为 30 天。详见附图：施工进度横道图第三节劳动力配置及机械设备投入计划3.3.1 劳动力配置工种人数备注凿岩机操作手3喷浆机操作手3翻斗车司机1架子工3电焊工
6、2钢筋工2电工1力工15合计303.3.2 设施配备序号设备名称型号数量1电焊机ZX5-63032凿岩机Y19A33喷浆机LYS8PZ-5B24注浆泵2JJ25注浆罐个26锚杆机E21D20/0037空压机17 立方38架子管米50009桥板块50010搅拌机JDY350C111翻斗车1T1第四章主要工程项目施工方案第一节施工准备阶段4.1.1 技术准备；熟悉、审查施工图纸。4.1.2 施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位； 施工现场平整；测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线的铺设； 临时设施的塔设；现场照明设备的安装。4.1.3 劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集
7、结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。4.1.4 材料机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。4.1.5 施工场外协调：由甲方联合有关部门共同协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。4.1.6 定位放线：按设计图纸由测量人员用油漆标注好每一个土钉的位置。4.1.7 搭架子：采用钢脚手架和桥板进行搭建施工作业面。4.1.8 清坡：采用人工结合机械凿岩的方式进行，使施工作业面平整、无植物根系、松土及其它杂物。第二节 锚杆施工工艺4.2.1 原材料备制锚杆材料：锚杆材料
8、要按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于 3，使用前应过筛。配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为 1：1- 1：1.5（重量比），水灰比宜为 0.45-0.50；砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。4.2.2 锚杆孔的施工孔位布置：孔位应根据设计要求
9、和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于 20；锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径 15；钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面；钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于10；锚杆孔应保持直线；灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。4.2.3 锚杆安装砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min 时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于 0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5-10
10、处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足， 应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底 5-10，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。18普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与
11、孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为 28 天强度的 40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物， 不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。4.2.4 注意事项注浆工艺：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的 2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法，把锚杆插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。注浆压力不宜过大，保持在 2/2 为好；压注
12、砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞；注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关节闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人。掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔， 以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。锚注完成后，及时清洗机具。第三节 钢筋网施工工艺4.3.1 挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 34，不应小于 3，宜在喷射第一层混凝土后铺设，塔接时上下左右一根对一根塔接绑扎， 塔接长度应大于 30，并不少于两点点焊， 钢筋网片借助与拉接筋与土钉外端的弯勾焊接成一体。钢筋网片应预留伸入压顶梁 20cm 长度。4.3.2 挂钢筋网施工钢筋
13、须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。钢筋必须安装顺直，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情况要求不同，前者要求将钢筋背后喷护密实，钢筋表面不残留回弹物，以使钢筋有较大的握着力，有钢筋时， 如果对着直喷，反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护，喷砂应保持一个角度，既能使钢筋背后勤部密实充填，又可使回弹减少。钢筋网表面保护层厚度不小于 2，不允许将锚杆、钢筋头外露。钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。钢筋网现场绑扎，可以利用单根钢筋挠度大，当有格
14、栅拱时，应与格栅拱联接牢固。第四节喷射砼施工4.4.1 喷射砼施工方式用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼喷射机高速喷射到开挖成型的隧道岩面上迅速凝固而起支护使用。喷射砼可分为干喷、潮喷、湿喷三种方式。本工程采用湿喷法。喷射砼作业需肜的机具设备：砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。4.4.2 喷射砼的原材料和配合比原材料：水泥采用 325#普硅水泥；砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以 5-7%为宜；石子采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径小于 15；水：用洁净水；2、 配合比的选定：施工中选定，开始时采用 1：1.98：2.024.4.3 喷射砼施工方法喷射砼采用 325#普
15、通硅酸盐水泥与中细砂、细石米用搅拌机搅拌而成，强度C20（配制以配合比为准）。喷射作业时，空压机风量不宜小于 9/min，气压 0.2-0.5Mpa，喷头水压不宜小于 0.15Mpa， 喷射距离控制在 0.6-1.0m，喷头与喷面垂直，通过外加速控制砼初凝时间在 5-10min，喷射厚度均匀大于等于 80mm.砼表面应平整，无干斑、滑移、流淌现象。4.4.4 养护：根据施工时的气温，采用淋水养护，保持砼面湿润，但不得在坡面放长流水养护。4.4.5 试验：按规范要求对锚杆及土钉进行抗拔试验。4.4.6 砼喷射施工要点混合料的备制a. 混合时，各种材料应按配合比准确称量；b. 采用强制式密封搅拌，
16、时间不少于 90 秒；机具就位机具安装在围岩稳定地段，保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，如喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。喷射砼作业要点a、 喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。b、 严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀； c、 喷射机工作风压一般控制在 0.2-0.4MPa；d、 喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平
17、整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、 喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6-1.0 米范围；f、 喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；g、 喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱；h、 一次喷射厚度一般拱部为 3-5，边墙为 6-8；i、 凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹； j、 有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；k、 有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射砼应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射；l、 喷完或间歇时，喷
18、嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头， 取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。喷射砼的工艺参数：a、 工作风压：一般为 0.2-0.4MPa；b、 喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时，回弹量最小； 喷头与受喷面距离一般宜保持在 0.6-1.0m；c、 一次喷射砼的厚度：一般拱部为 3-5，边墙为 6-8；d、水灰比：喷射手应把水灰比控制在 0.4-0.45，使喷层平整光滑， 无干斑或滑移流淌现象；e、 两次喷射的间隔：两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的
19、间隔时间是前一层砼终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在 20 分钟以后进行。f、 养护（干燥处）：喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，规则规定：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于 7 天。g、 水压：喷头处水压控制在 0.15-0.2MPa； h、 速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。4、 需注意的问题喷射机的合理使用启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净， 以避免混合料结块堵管。输料管堵塞问题堵管的一般原因不外乎以下几种：a、
20、 混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。b、 操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引韦输料管堵塞。c、 如遇堵客，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后 以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到 0.3-0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。回弹问题影响回弹率的各种因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及熟练程度等。针对各种因素，采取相应的措施降低回弹率。规则规定正常情况下的回弹
21、率，一般拱部为 20-30%，边墙为 10-20%。粉尘问题a、控制砂石料含水率：当含水率控制在 5-7%时，作业时的粉尘浓度可控制在 15mg/m3 以下；b、 加强通风；c、加长拢料管：即在喷嘴水环到出口之间接一段 0.5-1m 长的管子， 使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程，这对降尘和提高砼质量都较为有利。d、 严格控制工作风压：风压过高，进料速度过快，在喷头处加水不容易均匀，风压过高不仅增加回弹量，而且也会提高粉尘浓度。安全及劳动保护：施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机一定要安放在围岩稳定或已衬砌地段。喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套等。
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