1、XX中心小学教室加固工程施组织设计年 月 日第一章、编制依据、利辛县XX中心小学教室加固工程。、建筑抗震加固技术规程、地基与基础工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、建筑装饰工程施工及验收规范、施工现场临时用电安全技术规范9、建筑安装工程质量检验评定统一标准10、建筑地面工程施工及验收规范12、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。第二章、工程概况2-1建筑概述本工程为利辛县XX中心小学教室校舍加固工程,一层砖木结构,建设单位为利辛县教育局,设计单位:利辛县建筑设计院。 2-2、维修加固方法1、对墙体采取内外钉4250钢筋网与锚筋6900连接加固,M10水泥砂浆35mm厚面层法加
2、固,一层墙体伸入地下500mm。2、对无基础地梁的加固时采用内外6U箍筋200与612钢筋焊接加固,砖柱加固采用四个角钢通长负钢L56*5与缀板40*4250/500与通长负钢焊接加固。3、砖柱加固与上部梁连接加固时采用缀板80*4扁钢与角钢焊接,梁区造代螺栓箍M14穿梁与角钢焊接拧紧连接加固。 2-3、加固后的内外墙装饰1、内墙装饰:1:3水泥砂浆底20厚;1:3水泥砂浆面层15厚;内墙乳胶漆两遍。2、外墙装饰:1:3水泥砂浆底20厚;1:3水泥砂浆面15厚;外墙乳胶漆两遍。(立面色彩恢复原状)2-4、加固后的地面装饰1、40厚C25砼地面加固。2-5、1.加固后的外墙窗台净距不小于1000
3、。2. 加固后管线器具不变。3. 加固后的门窗规格依墙洞口为准。4. 加固后的窗均为铝合金窗及防盗窗。5. 加固后的门均为木制镶板门,油漆两遍。第三章、施工准备与现场平面布署图3-1、技术准备3-1-1、内业准备a、组织施工技术人员及钢筋、木工、瓦工工长等认真熟悉图纸,准备图纸会审;b、编制详细的施工技术作业方案,对各工种、班组进行全面的技术交底;c、编制用料计划,组织采购人员落实货源及价格摸底工作;d、核算工程量与定额用工,为施工计划安排做准备。3-1-2、轴线引测根据业主提供的水准点和坐标,进行水准点引测及轴线引测,并做好复核及保护工作,以确保轴线、标高的正确。3-1-3、主要资源配备a、
4、该工程主要机械设备使用计划、主要材料使用计划、工艺检测用具使用计划见表表3-1、拟投入的主要施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号额定功率(KW)单位数量1砼搅拌机J3503.5台12蛙式打夯机HW602.8台03插入式振动器ZX501.1台34对焊机HNI-100100台25交流电焊机BSI-33021台16切断机GQ-404台27平板刨MB903A2台18水泵2台19电锤台6表3-2、工艺检测计量器具使用计划表序号名 称规格型号单 位数 量1经 纬 仪J2-1台12水 准 仪NK20台13组合检测工具套24钢 卷 尺50m把25线 锤个66磅 秤台37试 模组23-2、生产准备3-2-1
5、、施工用水施工现场采用自来水与地下水相结合,由于砼养护及其它用水,设一根立管,在其上安一台高压泵加压送水,均设25闸阀和1m3铁皮水箱连接用水;3-2-2、施工用电现场采用“三相五线制”、“一机一闸一保险”制,把电送至各用电处;3-2-3、施工场地在基础土方完成后,施工现场将修排水沟进行整个场地硬化,以达到“标准化”水平;3-2-4、临时设施根据现场实际情况,搭设办公室、材料室、各施工用工棚等,具体详见施工现场平面布置图。3-3、劳动力组织与施工技术管理力量的配置3-3-1、劳动力根据施工图及工期要求,以及国家劳动定额,参照以往类似施工经验,对不同的阶段劳动力作如下安排:工种按工程施工阶段投入
6、劳动力情况基础加固主体加固装饰(屋面)施工室外工程钢筋工10100瓦工10151510木工101510砼普工1510010架子工624粉刷工0015油漆工001水电工222合计415445203-3-2、施工技术管理力量配置根据本工程特点,经过认真研究,决定以“创一流质量、创一流服务”为管理目标,抽调精兵强将,成立项目经理部,以保证管理目标的实现,项目组织体系与主要施工管理人员配置如下3-4、来自业主方的支持与配合项目除做好上述准备工作,为保证工程质量,快速完成该项施工任务,还需要来自业主方的支持与配合,主要是:3-4-1、资金的使用。项目部每个月及时提供生产报表,形象进度及相关数据资料给业主
7、,便于业主支付工程款并掌握资金的使用情况。3-4-2、施工中协助项目部处理好周边关系,办理各种手续。第四章、施工协调管理4-1、与设计单位间的工作协调4-1-1、为进一步了解设计意图及对施工的要求,我们将与设计单位联系,并根据设计意图提出具体施工实施方案,商讨关键部位的施工措施。4-1-2、积极进行图纸自审,及时主持图纸会审,协助甲方向设计单位提出建议,完善设计内容和各种材料的选型。4-1-3、对施工中出现的问题,除按甲方代表、监理工程师的要求及时处理外,还应积极与设计单位联系,及时修正可能出现的设计错误,并会同甲方、监理、质量监督站及设计单位按照施工进度要求,进行分部分项的验收,中间验收、基
8、础验收等。4-1-4、协调各施工配合单位,解决因设计不可预测因素而引起产生的施工中的问题。4-2、与监理工程师工作的协调4-2-1、在施工全过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”及施工方案进行施工和质量控制。在各施工班组“自检”和项目部“自检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。4-2-2、贯彻公司建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组和配合协作单位进行检控,确保产品质量,任何工作的失职、失误均将对整个工程的质量产生不利的影响,因此杜绝现场各施工班组不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。4-2-3、所有进入
9、现场使用的成品、半成品、设备、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,对按规定进行复试,主动递交检测结果报告,使工程得以顺利施工。4-2-4、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,不得进入下道工序施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况,遵循“先执行监理的指导予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理师的权威性。4-3、与各班组及配合协作单位之间的协调4-3-1、选择现场各班组及配合协作单位时,首先在公司的劳务班组内选择施工班组,在公司和下属单位选择配合协作单位进行考察,并采用竞争录用的办法,择优选用各施工班组及配合协作单位。4
10、-3-2、各配合协作单位所选用的设备,材料必须在事先征得甲方、监理及项目部的认可,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4-3-3、各配合协作单位严格按项目施工组织设计及施工总进度计划编制的施工方案,建立质保体系,确保项目施工组织设计所规定的总目标的实现。4-3-4、各配合协作单位严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”且按公司的标准化现场的规定做好文明施工。4-3-5、现场所有施工班组及各配合协作单位应与项目部签订工程劳务合同与协作合同,严格以合同条款来检查落实各施工单位的责任、义务。项目部将以科学合理的方法组织指挥各单位的施工作业,协调施工中所产生的各类矛盾,按照合同中明确的责任,来追究贻误
11、方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。第五章、主要项目施工方法5-1、测量方案:、场区平面控制网:在进行施工前,应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录,并引测至建筑物首层及沿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据,应对其进行校核,其精度要求为:角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网:建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形,测量等级为二级,精度要求:测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据,并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量
12、:()外墙面垂直控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到沿墙上,投测的轴线应组成闭合图形,以进行校核。根据女儿墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为:校差2 mm。()内墙墙面垂直测量:以各轴线桩为测站,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内墙面内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为:3 mm5-2、原墙、板裂缝处理:、墙板裂缝的处理:()在墙体饰面凿除完成后,对墙板进行全面清理检查,墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录,以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理;墙
13、板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。()施工要求:)灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。)灌浆施工工艺流程:裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。)灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为: 表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。 凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。)封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。)浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量,需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。)灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量: 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。