连接公路工程桥梁预应力锚索张拉专项施工施工方案（12页）.docx

1、目 录1 工程概况11.1 概述11.2 主要工程量12 编制依据13 施工进度计划14 主要施工方法24.1 预应力张拉2 预留孔道2 张拉时滑丝、断丝的防止和处理4 张拉时安全操作注意事项44.2 孔道压浆、封端5 管道压浆5 封锚施工75 安全控制措施75.1 安全文明施工方针75.2 安全目标85.3 安全施工原则85.4 文明施工原则85.5 安全保证体系85.6 安全组织结构95.7 安全管理制度10 安全事故申报制度10 安全教育培训制度10 特殊工种持证上岗作业制度10 安全检查制度116 强制性条文执行情况11业主营地与承包商营地连接公路工程桥梁预应力锚索张拉专项施工施工方案

2、1 工程概况1.1 概述业主营地与承包商营地连接公路，布置在库盆西北角，作用是业主营地与承包商营地的永久交通，起点位于业主营地，终点位于承包商营地，线路全长336.64m，公路设计等级为水电工程场内三级公路，设计行车速度：20km/h，路基宽8m，路面宽6.5m，水泥混凝土路面。全线设330m预应力T梁桥一座，设钢筋混凝土盖板涵一道。1.2 主要工程量表 11 主要工程量表合同项目单位部位总计基础及下部构造上部构造预制和安装桥面系和附属工程防护工程引道工程预制混凝土简支T梁m434.64434.64预应力钢绞线kg17726.317726.3管道压浆料m20202 编制依据(1) 业主营地至承

3、包商营地道路工程施工图设计(2) 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）(3) 合同文件商务文件及技术文件(4) 以往施工经验3 施工进度计划桥梁5月16日开始张拉，5月20日张拉完成，灌浆施工时间为5月21日至5月23日，施工时间为3天，待强7天后于5月31日进行检测，6月2日前出具检测报告，6月2日具备吊梁条件。4 主要施工方法本项目配置张拉人员3名，灌浆人员1名，制浆人员1名，技术人员1名，吊机操作手1名。表 41 主要施工设备表序号主要设备名称型号数量单位备注1千斤顶YC-2502台2灌浆机1台3制浆机1台4手提式切割机2台5手动葫芦2T2台6汽车吊40T1辆4.1 预应

4、力张拉预制T梁预应力钢束采用s15.2mm，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，张拉控制应力con=0.75fpk，单股张拉力P=193.9KN，张拉必须待混凝土土强度达到设计混凝土强度等级90%后，且混凝土龄期不小于7d，方可进行。4.1.1 预留孔道预留孔道采用预埋波纹管法，波纹管采用塑料波纹管，管径有97mm及87mm两种，沿每根预应力管道按照设计要求布置定位钢筋，波纹管的接长采用套管法，在接缝处用塑料胶带密封。为防止在混凝土浇筑过程中出现预留孔道堵塞情况，在混凝土浇筑前先将预应力钢束穿入预留孔道内，并在浇筑过程中经常抽拉，确保孔道通畅。(1) 穿束穿索前应保证孔道内应畅通，无水分杂物

5、。制好的钢绞线应检查其有无弯折损坏，按其长度和编号，对号穿入孔内。穿束采用穿束器人工配合穿束。(2) 张拉张拉设备采用2台YCW-300型千斤顶。高压油泵2台、油压表2块，将其配套编号使用。油压表精度不低于1.5级，具有大致1.5倍于工作压力的表容量。检查张拉设备、仪表是否完好并经过校定。预应力钢束张拉顺序为：50%N2100%N3100%N2100%N1。张拉程序为“00.1Pp（油压表读数稳定后）0.50Pp（油压表读数稳定后）1.0Pp（持荷2min）”。Pp为锚上控制张拉力，锚上控制张拉力为考虑了孔道摩阻损失及锚头损失之后的修正张拉力，根据设计要求，单根钢绞线锚下控制张拉力为193.9

6、KN，其中管道摩阻=0.25，偏差系数=0.0015，实际张拉摩阻损失为：Pcon=Pp1ex+x+直线段与曲线段分段计算，取梁中部为计算截面，张拉端张拉力为Pcon，计算截面的平均张拉力,锚头内缩量为6mm，两端共计12mm，锚头预应力损失为：P=LLEA各钢绞线的预应力损失计算入下表所示：表 42 钢绞线锚上控制力钢绞线编号管道摩阻损失锚头内缩损失KN张拉控制应力KN损失比例锚下张拉力（单根钢绞线，KN）N10.9834197.170.14197.31N20.9827197.320.14197.46N30.9807197.720.14197.86张拉采用张拉力与伸长量双控，设计伸长量由设计

7、提供，但应该考虑锚头内缩量，实际施工时，按照误差6%考虑，如下表所示：。 表 43 钢绞线伸长量钢绞线编号锚头内缩量（一端，mm）夹片内缩量（一端，mm）设计伸长量mm总伸长量伸长量上限mm伸长量下限mmN16295/94103/102109.18/108.1296.82/95.88N2629199104.9493.06N3629098103.8892.12为了消除初始钢绞线松弛对伸长量的影响，伸长量按照以下公式计算：L=LconL0.1双控的施工流程如下：1) 张拉力、伸长量同时满足要求，停止张拉；2) 张拉力满足要求，伸长量不能满足最低伸长量的要求，停止张拉，由工程技术人员对问题进行分析，

8、确定没有堵孔后继续张拉，若张拉力大于控制锚上张拉力的1.1倍，伸长量仍不能满足要求，应报监理，会同设计共同解决。3) 若伸长量超过上限，张拉力仍不能满足要求，应停止张拉，同时暂停后续预应力的施工，将对本批钢绞线进行送检，合格后方能继续施工。4.1.2 张拉时滑丝、断丝的防止和处理在张拉过程中，各种原因引起的预应力筋滑丝、断丝会使预应力筋受力不均，使构件达不到足够的预应力，根据规范要求，同一构件内断丝数不超过总钢丝数的1%，即13731%=2.733，1束钢绞线断丝不超过总丝数的1%，即1371%=1根。同时防止出现滑丝、断丝要做到以下几点：(1) 千斤顶和油表需按时进行校核，保持良好的工作状态

9、。千斤顶给油、回油工序应缓慢平稳进行，避免回油过猛产生冲击。(2) 锚具尺寸应正确，保证加工精度，锚塞、锚环应逐个检查尺寸。锚塞应保证规定的硬度，为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞端导角加工为弧形。锚环不得有内部缺陷，锚环太软或刚度不够会造成锚塞内缩超量。(3) 锚具使用前须先清除杂物，刷去油污。锚具安装要位置准确，锚垫板承压面、锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。(4) 滑丝的处理方法为：采用YC25千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用YC25千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。如遇严重滑丝或滑丝过程中钢绞线受到严重

10、损伤的，则将锚具上所有钢绞线卸荷，找出原因，并重新张拉。断丝的处理方法：一是提高其他钢丝束的控制拉应力作为补偿。但不能超过0.8Rby，Rby为钢绞线的极限抗拉强度标准值。二是换束，卸荷松锚换束重新张拉至设计应力值。4.1.3 张拉时安全操作注意事项(1) 张拉现场有明显的警示标注，无关人员禁止入内。(2) 张拉或退锲时，千斤顶后不得站人，防止预应力筋拉断或锚具、锲块弹出伤人。(3) 作业由专业人员负责指挥，操作时严禁踩摸或碰撞应力钢绞线，在测量伸长量时应停止开动千斤顶。(4) 油泵运转出现不正常情况必须立即停车检查。在有压力的情况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。(5) 张拉时，螺丝端

11、杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹应力，防止锚具夹具不牢而滑出。(6) 在高压油管的接头处增加防护套，防止喷油伤人。(7) 已张拉完但尚未压浆封堵的空心板，严禁剧烈震动，以防止预应力筋断裂，造成事故。4.2 孔道压浆、封端4.2.1 管道压浆预应力筋张拉后，进行管道压浆工艺施工。压浆作用有三点：一是保护预应力筋以免锈蚀；二是使预应力筋与梁体混凝土有效地粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况;三是增强梁体强度以减少收缩徐变引起的预应力损失。封锚主要起保护锚具不被侵蚀破坏的作用，因此对孔道压浆、封锚的质量必须重视。(1) 压浆质量控制点管道压浆料:由水泥、高效减

12、水剂等材料干拌而成的混合料。在施工现场按一定比例与水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。管道压浆剂:由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料等多种材料干拌而成的混合剂。它是在施工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。(2) 技术要求1) 压浆采用低碱普通硅酸盐水泥，水泥采用性能稳定、强度等级42.5级，其各项技术指标与梁体混凝土用水泥相同。2) 外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得加入含有氯盐。硝酸盐或其他与预应力筋有腐蚀作用的成分。3) 水泥浆7天抗压强度不小于40MPa，28天抗压强度不小于50MPa。(3) 搅拌工艺1) 搅拌机的转速不低于100

13、0r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表最小分度值不大于0.1MPa。2) 搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。清理后，湿润施工设备，随后排除设备中多余的积水，使设备中无可见明水。并检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于33mm。3) 浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌合水的8090，开动搅拌机，均匀加入全部水泥。全部粉料加入后搅拌2分钟；然后加入剩下的1020的拌合水，继续搅拌2分钟。搅拌时间不超过4分钟。4) 搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内(不大于25s,30分钟

14、后不大于35s)即可,通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。5) 禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。6) 在预应力钢绞线施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于30mm），M40水泥砂浆对锚板、夹片、外露钢绞线进行防水处理，压浆前，清除孔道内杂物和积水。同时清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆孔与孔道畅通连接；确定抽出真空端与压浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能，确保施工安全、顺利。7) 准备压浆前，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，以排除压浆管中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。8) 压浆的最大压力不超过0

15、.6MPa。压浆达到管道另一端饱满后出浆，并达到与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不得少于3min。9) 压浆后从出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，必须使压浆孔完全密实。10) 压浆顺序先下后上，同一管道压浆连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不超过40min。11) 试验12) 在整个压浆过程中（包括压浆孔数和位置）做好记录，以防漏灌。压浆过程中，每孔双线箱梁制作3组标准养护试件4040160mm3，进行抗压强度和抗折强度试验。并对压浆进行记录，记录项目包括所采用的压浆材料及配合比，压浆时间，现场压浆负责人，7天、2

16、8天抗压及抗折强度。13) 浆体严格按照配合比进行称量配料，同时搅拌机在拌制灌注浆体前，应加水空转搅拌数分钟，将积水排净，并使其内壁充分湿润，在全部浆体用完之前再投入原材料，不能采取边出料边进料的方法，搅拌好的水泥浆须一次用完。14) 管道压浆开始时间 15) 终张拉完毕，应在48h内进行管道灌浆。16) 梁体、浆体及环境温度17) 压浆时浆体温度应在530之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5，否则应采取措施以满足要求，例如用麻袋覆盖进行养护等。18) 其它注意事项19) 在环境温度高于35时，选择温度较低的时间施工，如在夜间进行。20) 在环境温度低于5时，应按冬期施工处理，可

17、适当增加引气剂，含气量通过试验确定。21) 压浆前管道内应清除杂物及积水，压入管道的水泥浆应饱满密实。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。22) 浆体常规检验23) 浆体检验项目包括凝结时间、流动度、30分钟后流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、7天和28天的抗压及抗折强度。4.2.2 封锚施工(1) 配合比选定 封锚混凝土，环境侵蚀条件按T2,坍落度为5080mm。根据图纸标准：采用C50混凝土。(2) 工艺要求:1) 封锚混凝土采用C50混凝土。封锚在压浆完成后2天内进行。2) 封锚前对接触面进行凿毛处理，同时清洗端部及支承板浮浆。3) 封锚钢筋必须与伸出梁端部钢

18、筋联结牢固。4) 每次封锚制作151515cm试件5组，2组随梁养生，3组标养,以鉴定28d强度。5) 待封锚混凝土初凝后，用湿麻袋覆盖进行养护，并每隔2h洒水一次。3d后每4h洒水一次，直到7d为止。5 安全控制措施5.1 安全文明施工方针我单位在安徽绩溪抽水蓄能电站主体工程施工中，将严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全管理方针，认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法等国家和地方有关法律、法规、条例、标准严格遵守国网新源控股有限单位制定的国网新源控股有限单位建设工程安全管理与履约考核协议的管理制度，并按照国家电网单位抽水蓄能电站工程安全文明施工设施标准化规定的规定及“安全管理制度化，安

19、全设施标准化，现场布置条理化，机料摆放定置化，作业行为规范化，环境影响最小化”要求进行现场的安全文明施工。确保绩溪抽水蓄能电站C1标安全、优质、顺利地建成。5.2 安全目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标，不发生重大和特大刑事案件；不发生重大交通事故；不发生重大生产安全事故；不发生重大火灾；不发生群体事件；不发生“法轮功”练习者上访和“黄、赌、毒”社会丑恶事件，“创安”活动和“共建”活动有特色。5.3 安全施工原则坚持“安全第一，预防为主，防救结合”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全意识，建立健全各项安全生产

20、的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。5.4 文明施工原则安全管理制度化，安全设施标准化，现场布置条理化，机料摆放定置化，作业行为规范化，环境影响最小化。5.5 安全保证体系建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全生产领导小组，项目经理为组长，是安全生产第一责任人，对本标段安全生产负有全面责任，副经理为副组长，职能部门和施工队负责人为组员，设立项目安全管理部为安全保证职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的全员安全保证体系。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人的安全生产管理系统必须

21、做到纵向到底，一环不漏，各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，把事故苗头消灭在萌芽状态。安全保证体系详见下图。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安全第一预防为主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通

22、畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现目标：创建安全生产标准工地。生产必须安全安全为了生产事事讲安全处处有保障图 51 安全控制体系框图5.6 安全组织结构安全组织机构详见图 62。图 52 安全组织框图5.7 安全管理制度结合项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，主要包括：安全事故申报制度，安全教育培训制度，特殊工种持证上岗作业制度，安全检查制度，安全评比制度，机械设备安全管理制度，施工现场保安管理制度，用电安全制度，防洪、防火、防台风的安全专项规定，高空作业安全管理制度，安全生产费管理制度，各种安全标志的设置及维

23、护制度等。指挥部及各施工作业队要严格执行新源公司部相关安全规则。5.7.1 安全事故申报制度发生职工重伤或死亡事故后，必须立即报告指挥部，安全管理部必须在6小时内按“职工伤亡事故快报登记表”规定的内容，电话快报上级部门，并在24小时内将事故经过基本情况书面报上级部门。上报其它有关部门的时间按有关规定办理。5.7.2 安全教育培训制度职工在上岗前，必须进行安全教育，针对各自岗位的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。5.7.3 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子

24、工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。5.7.4 安全检查制度指挥部将建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每星期检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻

25、停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。6 强制性条文执行情况水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范DL5061-1996条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条。水利水电工程环境影响评价规范（试行）SDJ-302-1988条条条。抽水蓄能电站设计导则DL/T5208-2005条条。水工混凝土施工规范DL/T5144-2001条条条条条条条条条条条条条。水电水利工程施工安全防护设施技术施工规范DL/T516-2002条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条条，第9.3.3 条条条条条条条。水电站基本建设工程验收规范DL/T5123-2000条，第4.1条条条条条条条，第5.1条条条条条条条条条条条，第6.1条条条条条条条条条条，第7.1条条条条条条条条。