通海十九路道路及配套工程顶管安全专项施工方案（71页）.docx

1、第一章、工程概况一、工程概况 1、工程概述通海十九路道路及配套工程现状天然气管线迁改顶管工程，项目位于大竹林-礼嘉组团F标准分区，主要是由于通海十九路道路的修建，道路存在高挖方路段(顶管工程区域)，使得现状燃气管道已经露出设计路面。结合设计道路的修建对现状燃气管道进行迁改，以方便后期维护和使用。顶管管线在道路左侧路基上穿过，最终作为天然气迁改通过,新建燃气管道两端分别与现状燃气管道相接顺。项目所在地现状左侧为渝武高速公路约10米左右,车流量密集，再加上天然气管线埋设较深,无法进行开挖施工，采用顶管施工。顶管管径为D800，材料采用顶管专用钢筋混凝土管，管线全长132.7m，i=6.27%（工作

2、井接收井），顶管施工完成后，将顶管作为天然气管线通道。工作井一座，内径4m，深度约5m；接收井一座，内径2.0m，深度约5m。工作井和接收井(含300厚的护壁)均设550厚钢筋混凝土，顶部设300厚700宽钢筋混凝土锁口。顶管工作完成后，工作井改造为普通检查井。 本工程地勘报告显示顶管围岩为泥岩、砂岩，揭露基岩区域整体基本稳定，顶管上覆岩土层厚达4.3717.26m，为深埋顶管，无需采用其它加固措施。场地覆盖土层为第四系全新统人工填土(Q4ml)，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂岩（J2s-Ss）、泥岩（J2s-Ms）。场区及附近周边地段无断层通过，场区内未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。

3、场地地势较高，附近无地表水体，河流，湖泊等，该场地无稳定地下水，地下水较贫乏，地下水赋存条件差，主要为雨季第四系土层暂时性少量上层滞水或赋存有少量基岩风化裂隙水，综上所述场区水文地质条件简单。场地周边和拟建场内无重污染的工厂、矿山或污染排放点等污染源，场内土层为未污染土。顶管上部主要横穿道路左侧路基下，雨后渗入顶管内的水量不大，发生危害性涌水可能性较小，洞室涌水可能性小，仅雨季施工时存在渗水及滴水现象。参建单位：建设单位：重庆北部新区土地整治储备中心 2、工程地质条件（1）、地理位置及交通概况拟建场地位于重庆市北部片区礼嘉，管道横穿道路左侧，从九曲河地铁站龙湖大门口已建施工便道进入施工场地，场

4、地位置宽畅。（2）、地形地貌拟建场地属构造剥蚀浅丘地貌，地面高程222.96288.25m，相对高差65.29m，总体地势为东高西低，地形总体上呈“波浪状”起伏，地面坡角多在119之间，局部极个别地带因修建渝武高速等人类活动形成坡角2332的边坡。主要位于通海十九路K1+100-K1+210段左侧。（3）、工程气象、水文气象：测区属亚热带湿润季气候区，具有热量丰富、雨量充沛、温差大、多雾、冬暖春早、夏季酷热多旱、主体气候明显、空气温度大、日照较少的气候等特点，大气降水以降雨为主，雪雹少见。根据气象局提供的气象资料：常年平均气温18.3，最热月（8月），极端最高气温44.3（2006年8月15日

5、），多年年平均气温27.5，最冷月（1月），极端最低气温-1.8（1925年12月15日）。年平均相对湿度80%，年平均降雨量1185mm，多年最大年降雨量1990.0mm，多年最小年降雨量783.2mm，降雨主要集中在59月，约占全年降雨量的70%，且常有雷阵暴雨。多年平均蒸发量1138mm。春冬多雾，雾日最长达148天。因大气污染，时有酸雨、酸雾发生。常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。线路区气候全年可施工作业。水文：拟建道路场地内无常年溪水、河流，分布有少量季节性水沟。（4）、地质构造拟建场地位于悦来向斜南东翼，岩层呈单斜产出，产状27513。岩

6、层面结合程度很差，属软弱结构面。勘察区西侧基岩中可见2组构造裂隙，分别为： 、组裂隙：13582，裂隙宽23mm，产于砂岩层中，延伸26m，间距3m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面； 、组裂隙：5085，裂隙宽12 mm，产于砂岩层中，延伸15m，间距一般1.53.0m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面。拟建场地内无断层及构造破碎带通过。未见次级褶皱，构造简单。（5）、地层岩性据钻探揭露，顶管施工区内覆盖土层为第四系全新统人工填土(Q4ml)，下伏主要为侏罗系中统沙溪庙组砂岩（J2s-Ss）、泥岩（J2s-Ms）。其特征分述如下： 泥岩：紫红色

7、，砂、泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部含砂质条带或团块。本次勘察揭露最大厚度22.00m（ZK57）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。 砂岩:灰白色，褐色，中细粒结构，中厚层状构造，矿物成份以长石、石英为主，云母次之，钙泥质胶结，局部地段含泥质较重。本次勘察揭露最大厚度11.20m（ZK25）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。（6）、水文地质条件拟建场地处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场区内泥岩为隔水层，砂岩裂隙不发育，为弱透水层，泥岩为相对隔水层。地下水赋存条件差，主要为雨季第四系土层暂时性少量上层滞水或赋存有少量基岩风化裂隙

8、水。根据地下水的赋存特征，线路穿过地区地下水，按含水岩组可分为松散层类孔隙潜水、基岩裂隙水两大类。场区为构造剥蚀浅丘地貌，处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，地形坡度角147。场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场地内地下水的主要来源为大气降水，大气降水大部形成的地表水多顺坡向南地势低洼处排泄，局部向下渗透，在土层内形成孔隙潜水；局部孔隙潜水向基岩面径流，赋存于基岩风化裂隙中，形成基岩裂隙水。（7）、不良地质作用及特殊性岩土拟建场地未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。拟建场地通海十九路道路及配套工程里程桩号K1+0800K1+340m为渝武高速道路边坡，施工边坡现状处于整体

9、稳定状态，未见变形迹象，场区现状稳定。（8）、地震效应及岩土体参数值 岩质地基承载力基本容许值fa0根据室内岩块单轴抗压强度统计概率值结合公路桥函地基与基础设计规范(JTJ D63-2007)规定综合取值。岩体抗剪强度、抗拉强度、变形参数折减系数取值依据工程地质勘察规范DBJ50-043-2005取值，岩体抗剪强度值：粘聚力c取岩块值的0.3倍，内摩擦角f取岩块值的0.9倍；岩体抗拉强度取岩块值的0.4倍；变形模量取岩块值的0.7倍；弹性模量取岩块值的0.7倍。粉质粘土地基承载力基本容许值fa0根据实验成果和地区经验确定。填土地基承载力基本容许值fa0按地区经验确定。其它参数根据试验成果或地区

10、经验，并结合本工程的特征按照公路路基设计规范(JGJ D30-2004)和公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)确定。路段区岩土体参数值详见设计。 3、周边环境地勘报告显示拟建顶管工程为市政城市室外管道顶管工程，拟建工程加强文明施工后对环境不会产生不良影响。拟建顶管横穿通海十九路K1+100-K1+210段道路左侧，顶管埋深大致在4.3717.26m左右，为地下工程，对周边相邻建筑物影响主要为以下几点：（1）、新建燃气管道R-6R-7之间已设计有d1000的八字型进水口，燃气管道敷设前需先修建d1000的八字型进水口，新建燃气管道位于已设计d1000雨水管上方。（2）、新建燃气管

11、道R19R20位于已设计BH=2.5m2.5m雨水箱涵上方，燃气管道敷设前需先修建该段雨水箱涵。（3）、新建燃气管道R43R44位于已设计d1200临时雨水排水管道上方，燃气管道敷设前需先修建该段临时雨水管道。（4）、在顶管施工时考虑到渝武高速公路及道路内地下管网的影响，彻底调查管网设施埋置深度及走向，尽量避开对已建地下管网的破坏；在道路左侧下方施工时，加强对边坡坡体的监测，避免在顶管施工时造成边坡坡体变形、塌陷及沉降。（5）、顶管工程左侧为渝武高速公路，R-29管内底标高为264.628m，相对于渝武高速公路的标高为260.800m，高差约为3.8m；R-22管内底标高为256.312m，相

12、对于渝武高速公路的标高为260.500m，高差约为4.2m；且顶管管道与渝武高速公路的距离约为13米；因此顶管施工对渝武高速公路及公路内的地下管网不会产生不良影响综上，该段顶管管道施工时对邻近建（构）筑物地段影响较小，建议在施工前做好边坡坡体及相关的调查及稳定性验算工作，避免产生不良影响。 4、工程难点（1）、大部分顶管段为砂岩、泥岩，对水磨钻设备磨损大。（2）、顶管管径800mm，工人操作困难、工期紧张。 5、危险源分析为了确保施工安全，我项目部对本顶管工程进行了认真的分析，确定出以下几个重要的危险源：（1）、高处坠落：掉入坑洞；（2）、物体打击：物体掉入工作井、接收井、检查井内砸到人；（3

13、）、坍塌：工作井、接收井、检查井土石方开挖，顶管前方土体坍塌；（4）、中毒和窒息：深坑底、管道内有毒有害气体中毒；（5）、机械伤害：机械操作不当、车辆伤害；（6）、触电伤害：室外临时用电、施工机械设备用电、井室内设备用电；（7）、火灾：焊接作业；（8）、爆炸：氧气瓶、乙炔爆炸；（9）、低温冷冻：夏季气温高；（10）、起重伤害：吊装材料、井内出土。二、施工总平面布置图 1、燃气平面布置及周边环境通海十九路道路的修建，局部存在高填方和高挖方路段，使得现状燃气管道部分路段已经露出设计路面，部分路段位于高填方区域下，埋深较大。结合设计道路的修建对现状燃气管道进行迁改，以方便后期维护和使用。现状燃气管道

14、的迁改在道路实施前进行迁改，为了不影响道路的二次开挖，本工程考虑沿道路红线外敷设，结合道路的标高系统及现状实际地形状况，部分燃气管道位于道路放坡范围内，在道路东侧新建一根DN219的燃气管道。距离高速公路拓宽范围线11.016.0m。距离L9路西段高架桥桥台为5m。新建燃气埋深约0.916.0m。新建管道结合现状地形及设计道路敷设。新建燃气管道两端分别与现状燃气管道相接顺。新建燃气管道R23R30埋深为5.016.0m，考虑采用顶管施工，顶管规模为d800，顶管工作井内径为4.0m，顶管接收井内径为2.0m。新建燃气管道R34R35穿规划道路L9西段道路，位于道路下方，L9西段形成后新建燃气管

15、道埋深为4.5m，该段燃气管道采用加d400钢筋混凝土套管进行保护。 2、施工便道、场内运输道路布置 根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输须从九曲河地铁站附近至K1+240处修建一要施工便道（尽量采用龙湖已修建的施工便道），施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到重庆市建委安全文明施工工地标准。 3、办公、生活用房等临设布置 根据现场实际情况，我司在道路终点即九曲河公园内搭设活动板房作为办公、生活的临时设施，办公、生活区与生产区分开布置，以便于管理；所有临设房屋的搭设采用A1级标准防火板材。现场生产设施设在K1+080附近离工作井较近的地方，供现场施工所

16、需的机械停放、材料中转、半成品加工等。文明施工护栏按重庆市施工围挡标准进行围挡。 我司将按征地红线交地范围，清除表面层树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实，并做好施工前期准备工作。 4、供水、供电方案设施 根据现场具体情况，计划从业主指定的箱变接出电源接至施工现场配电房，并另在施工现场自设发电房，使用1台100KW发电机进行发电，确保工程顺利进行，连续作业。施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水也从业主指定的供水点接入施工现场。 5、料场、仓库、机房及制作场布置 生产区设置材料仓库、材料堆场、加工场及发电机房，现场各类料场、加工场等

17、布置在施工现场上灵活布置。 6、混凝土制作及使用： 为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。三、施工要求 在施工前熟悉地质勘察资料，根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况，并且复测顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工。顶管施工前要检查全部设备，并试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应该与管道设计坡度一致。顶管施工过程中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。同时应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。顶管施工过程中，先从上游管线开始，按照从上游到下游的顺序施工。顶管施工

18、范围内，须进行详细的地勘测量和现场控制，保障施工安全。顶管施工过程中应根据有关国家规范的要求加强监控，特别是对于地面隆陷和地面建筑物基础的监控，避免发生断裂、塌方等破坏现象。工具管纠偏应平稳，避免用大角度纠偏。加强施工管理，不超量出泥，严守操作规程。如遇过于松散的土体，要事先压力灌浆，提高土层的稳定性。 工作井数量不宜太多，以减小施工对周围环境造成的影响。对于较长距离顶管，应根据需要设置中继间，并采取在管外灌浆等措施减小摩阻力。严格按设计施工图纸、现行相关标准、规范进行施工，工程质量达到合格。四、技术保证条件我司选派并组建有类似项目施工且经验丰富的项目班子，实行项目法管理，结合动态管理组织施工

19、，确保安全目标和质量合格目标。 1、施工前应熟悉地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响岩层稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组织设计。熟悉工作井周边建（构）筑物的分布和特点，了解构筑物基础和结构情况，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶须设置截水沟，采取有组织排水，避免雨水流入工作井，造成施工安全。 2、作好图纸会审与交底的技术准备：了解和掌握图纸的内容，摸清顶管机械施工工艺，审核施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。 3、采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，随时进行地质核

20、查，对井上边坡稳（滑坡）定性进行施工监测，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。 4、做好现场测量控制点、水准点。对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。 5、预先完成所有材料样品的性能检测实验及混合材料的配合比实验。 6、组织技术交底和技术培训使各级人员熟悉工作情况，了解设计意图，熟悉施工工艺流程，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，按照质量监督程序进行随时跟踪和监控，确保工程质量，全面完成任务。 7、严格按照设计、规范及审批后的施工方案进行施工，严禁擅自改

21、变作业顺序及作业方法。 8、作业人员必须严格遵守劳动纪律及相应安全操作规程，正确佩戴使用安全防护用品。 9、施工过程中，应做好必要的安全设施，以确保施工和人员安全。同时夜间施工时，配备足够的照明设施。 10、施工过程中须严格遵守安全文明施工的有关规定。第二章、编制依据一、编制依据 1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投标文件；天然气管道改迁设计施工图及资料（顶管管线纵断面图）、相关的标准图、参考图及工程范围内的地形图、勘察报告和现状管网探测资料。 2、 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求； 3、现场实地踏勘、调查所获取的相关资料和信息。 4、施工组织总设计 5、国家、地方及行业

22、颁发的现行工程设计和施工验收规范、标准、图集如下： （1）、工程测量规范 GB500262007 （2）、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 （3）、砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 （4）、混凝土质量控制标准 GB50164-2011 （5）、顶进施工法用钢筋混凝土排水管 JC/T640-1996 （6）、混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-2009 （7）、给水排水工程顶管技术规程 CECS246:2008 （8）、施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 （9）、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 （10）、建

23、筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 （11）、顶管施工技术验收规范 试行 （12）、城市工程管道综合规划规范 GB50289-98 （13）、城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 （14）、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 （15）、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 （16）、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 （17）、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2013 （18）、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010 （19）、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 （20）、建筑施工安全

24、检查标准 JGJ59-2011 （21）、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013 （22）、建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 （23）、建筑与市政降水工程技术规范 JGJT111-98 （24）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T29639-2013 （25）、建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011 （26）、高处作业分级 GB/T3608-2008 （27）、企业职工伤亡事故分类标准 GB/T6441-1986 （28）、生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13861-2009 （29）、建筑深基坑工程施工安全技术规范

25、JGJ311-2013 （30）、建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-2012 （31）、建筑施工特种升降设备设施检测 （渝建2014334号） （32）、有限空间安全作业五条规定 （国家安全生产监督管理总局第69号令） （33）、国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院第549号令） （34）、关于防止施工坍塌事故的紧急通知 （建质1999173号） （35）、建筑工程预防坍塌事故若干规定 （建质200382号） （36）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号文） （37）、关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知 （渝建发201195号） （38）

26、、重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则 渝建发201416号 (39)、企业安全生产风险公告六条规定 （第70号） （40）、关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知（渝建安发201622号）。 （41）、关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知（渝建安发200321号）。 （42）、重庆市特种设备安全监察条例（重庆市人民代表大会常务委员会公告（2008）23号）。 （43）、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）。 6、我司拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事市政道路建设所积累的丰富

27、的施工经验。 7、国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。二、编制原则 1、认真执行国家建设工程质量管理条例以及重庆市、建设单位关于基本建设的法令、法规和管理办法。2、严格执行相关规范、规程、规则与重庆市关于工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收等技术标准，并将其贯穿于整个施工过程中。 3、遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工方案的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。 4、结合现场调查情况及我司承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织

28、形式，确保该项目标的实现。 5、坚持实事求是、力求技术先进、科学合理、经济适用、一切从实际出发的原则。施工方案的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成本工程建设。 6、坚持方案编制结合工程实际的原则：本施工方案的编制一切建立在对工程周边环境、道路交通状况详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。 7、强调科学的组织管理，特别是施工组织以及施工部署要特别结合现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因

29、素。 8、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势；同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证“工程施工进度、质量、安全目标”全面实现的目的。 9、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。 10、 建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。 11、坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确

30、保安全生产。 12、 坚持文明施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响；注重环境和水土保持。 三、编制范围本工程范围为顶管施工工程。 第三章、施工计划一、施工组织 1、施工人员组织计划（1）、为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组建项目经理部，并随时调整人员和机械的不足。（2）、在施工人员（含施工队）选配、机械设备配备、资金安排等方面给予倾斜，确保工程施工的需要和所定施工目标的实现。本工程下设项目经理部，下设施工技术、质量安全、财务、行政勤，分别选配有施工管理经验的项目经理、项目工程

31、师、项目造价、施工员、质检员、安全员、材料员、计划管理员等人员组成。对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责人负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。其项目部主要管理人员如下： 项目部主要管理人员一览表 序号姓名担任职务序号姓名担任职务1李翔项目经理6郑达清质检员2代建明项目总工7张小莉试验员3王学知生产经理8徐开立施工员4宋家武项目技术负责人9王庆川施工员5谭顺峰材料员10邹平安全员6彭位测量员11范会蓉资料员（3）、进场后，根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制劳务用工计划。（4）、根据本工程施工的进度、质量、现场等实际情况需要， 2、管理组织机构为保证工程质

32、量、安全、工期如期完成，根据现场实际情况和工程项目特点，建立施工管理组织架构，强化施工现场组织管理工作。其施工组织机构图如下： 项目经理：李翔技术负责人：宋家武生产经理：王学知施工负责：徐开立安全负责：邹平质量负责：郑达清顶管班组电工班组木工班组钢筋班组泥工班组机械班组施工组织机构图3、技术准备计划（1）、进场后，施工技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范、标准等技术文件，详细做好分项工程施工方案并报监理工程师批准。（2）、测量人员对各控制点进行仔细校对及复测，并进行细部施工放样。（3）、对场地进行平整，提供良好的施工平台，并搞好施工用水、用电的供应。（4）、将施工所需设备机具调配到位并做好保养工

33、作，保证施工时能正常运行.（5）、在施工前，现场技术人员要向施工队各班组进行书面技术交底，驻地办专业监理工程师参加。（6）、施工机具设备应安全可靠，配备专业维修人员、电工，及时对设备机具进行维修及检查，确保施工安全。 4、机械设备管理（1）、施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号，规范标识，标明机械名称、型号、状况、安全注意事项及机手姓名。（2）、设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。承包人应定期对施工机械（具）设备进行检查维修和保养清洗，严禁设备带病作业。（3）、主要设别明确一名操作人员及替班人员。（4）、设备进场后进行安全验收，保证施工设备安全可靠。二、施工进度计划 1、施工进度计

34、划 （1）、工作井、接收井施工进度计划序号工程名称2016年11月2016年12月2017年1月1621263151015202531510152025311施工准备2放线3土石方开挖4土石方吊运5钢筋制作安装6砼护壁施工7验收（2）、顶管工程工作井、接收井主体结构混凝土强度达到设计要求后，进行800mm顶管施工，根据本工程项目分布情况，结合工程项目自身特点，以满足业主要求的计划工期为前提，以各项管理规定为依据，科学合理地划分作业区段，紧张有序地展开施工。根据组织的人员、机械、材料及资金计划与现场实际情况要求，计划从2016年11月12日开始全面施工，2017年01月31日全部结束，共计81天

35、，其施工进度计划如下表：顶管施工横道图进度计划序号工程名称2016年11月2016年12月2017年1月162126300510152025310510152125311施工准备2测量放线3工作井施工4顶管施工准备5挖土或水钻开挖6除土、吊装7D800顶管施工8接收井施工9管道清扫10顶管井回填11验收 2、施工进度保证措施 为了按计划工期完成该顶管工程，必须采取以下工期保证措施。（1）、全面动员，从人员、机械设备、物资上优先保证本项目的施工；树立创优保工期的观念，并落实到施工工作中去。（2）、抓好人员、机械、设备的进场工作，搞好前期施工准备，早进场，早开工。施工中做好机械设备的保障工作，提高

36、机械设备的完好率、出勤率，为顺利施工提供保障。（3）、加强内外协调工作，以促进施工的顺利进行。进场以后，项目经理部管理人员积极与业主、监理人员联系，争取早开工；与地方政府、派出所、供水、供电、城管、环保部门联系，取得工作上的支持；施工过程中，积极主动，对待变更及阻碍施工的问题，为按期完工创造一个良好的内、外部环境。（4）、组织力量，合理调度，抓好交叉施工，实行平行流水作业，不断优化施工组织设计，完善施工方案。（5）、组织各专业施工班组，开展以“安全、低耗创优质、文明、高产保工期”为主要内容的劳动竞赛活动，并认真评比，给予物质和精神奖励，从而提高劳动生产率，加快施工进度。（6）、保证质量，保证工

37、期，以质量促工期。认真研究现场各分项工程的搭接、制约关系，使上下工序连接紧凑、组织合理。（7）、顶管施工十六小时作业，分二班倒，以确保施工工期。（8）、施工中，对工程实施动态管理，实现“质量、工期、效益”三大目标的对立统一，根据既定的质量方针和工期目标，随时对工程进行监控，找出差距分析原因，制定切实可行的措施，对进度计划和施工各要素进行调整。三、主要材料计划 1、材料的供应：选择社会信誉好、资质可靠、保证质量，同时具有相当实力的材料供应商，作为本工程施工材料的供应商，根据工程的进度计划，制定材料计划，确保材料准时到位，满足施工顺利进行。施工过程中随时根据实际情况，合理调整材料计划，同时材料供应

38、应做到现场有一定的储备，以免发生停工待料现象。 2、材料的管理：根据施工区域的划分，合理布置材料堆放场，保证各施工段材料供应正常，各施工段材料实行统一管理。材料运输到现场后由材料员核对数量，填写收料单，施工过程中必须经常盘点剩余材料，做到动态管理。严禁材料失窃，进出工地车辆实行检查制度。主要材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1D800钢筋混凝土专用顶管800m1332土石方开挖工程量M329503土石方回填工程量M324304钢筋kg158495C20混凝土M346C30混凝土M3767铸铁盖板700 套28水泥（42.5R、注浆用）T309河砂T1010爬梯个3011模板（小钢模）M24

39、51248钢管m150013龙门吊型材(固定桁架式)T514型钢、钢板（轨道、油缸架、后背）T315液压油L30016彩钢板（1.8m*0.9m*0.003m）张40四、主要机械设备计划根据顶管工程施工特点、管径规格以及成本综合考虑，选用人工辅助机械顶管施工，拟投入机械设备和辅助材料用量如下主要机械设备及辅助材料计划序号机械名称规格型号单位数量用于施工部位备注1钻机5.5KW台2顶管自有2液压千斤顶3000KN台2顶管自有3柱塞泵ZB-500，62Mpa台1顶管自有4装载机50型套1井口租用5砂浆搅拌机1立方台1竖井自有6潜水泵1.53.0KW台2竖井及顶管自有7空压机（通风用）3.55立方台

40、1竖井及顶管自有8送风机7.5KW台1竖井及顶管自有9有害气体检测仪/台1竖井及顶管自有10汽车吊16T台1竖井及顶管租用11挖掘机PC300-7台1井口租用125t行车/辆1竖井及顶管自有13自卸汽车18t辆2地面租用14发电机组100kw台1竖井及顶管自有15电铃/个3竖井及顶管自有16强光电筒/把4竖井及顶管自有17人员上下爬梯m对20竖井自有18防坠器/个2竖井自有19铁锹/把10竖井自有20水钻/台2竖井自有21碘钨灯/个8竖井自有22绿色密目网床床50竖井自有2348钢管m米1500竖井租用24扣件个个500竖井租用25低压防爆灯24v个20竖井及顶管自有五、主要试验检测仪器计划本

41、工程所有试验项目均委托重庆科力建设工程质量检验有限公司完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表所示： 主要测量仪器设备表序号检测仪器规格型号单位数量备注1全站仪ZTS-121R套12水准仪DS3套23侧斜仪台14钢卷尺50米把15钢卷尺30米把16直尺5米把57标 杆把58线缍个1六、安全物资计划序号名 称单位数量备 注1汽车辆12担架副23医用氧气瓶（氧气罩）套24消防栓个25消防皮带卷66灭火器（干粉）个27绝缘鞋（高压）双18绝缘服套19绝缘手套副110救援麻绳捆211对讲机只612太平斧把113强光灯只214急救箱只115成品配电柜套116滑轮（开口式）3吨1个17保险绳（1

42、5）20米2根18两用扳手171把一头梅花一头开口19两用扳手19、22、131把20活动扳手4501把21安全带（套大腿式）6根22钢丝钳180（普通）1把23撬棍1.2米1把24安全帽20顶25鸽子只2活物检测26防毒面罩个10第四章、主要施工工艺技术一、施工工艺流程 1、顶管井施工工艺流程顶管井包括顶管工作井和顶管接收井，其施工工艺如下：基坑测量放样基坑开挖护壁钢筋绑扎护壁内模和支架安装浇筑护壁混凝土护壁混凝土拆模及养护钢筋混凝土底板封砌预留孔洞后背墙施工混凝土养护。其顶管工作井、接收井各个施工工艺流程的具体做法参照1号桥人工挖孔桩的做法。 2、顶管施工工艺流程 井中心测量放样设备安装管

43、道吊装到位人工掘进、出土开机顶进测量控制及纠偏管道拼装管道顶进第二节管道掘进、出土、顶进定力接近许用应力安放中继间同上继续顶进顶进到位出洞、拆除工具管全线复测顶进结束闭水试验。 3、顶管工艺流程图测量放样施工准备基坑开挖工作井施工工作井结构轨道安装顶进设备安装后背顶板安装后背千斤顶安装洞口止水装置安装顶进设备试运行顶进设备试运行顶进设备穿墙后座千斤顶顶进出泥准备轴线控制偏差测量管道顶进泥水出土顶进纠偏混凝土管进场验收接口检验混凝土管拼装混凝土管顶进结束二、施工方法 工作井、接收井施工采用人工挖井作业施工，顶管施工采用人工辅助机械钻进施工。 1、施工现场准备（1）、以业主移交的控制点、水准点为依

44、据，结合工程实际情况，建立现场测量控制系统。（2）、对施工区域采用围挡进行封闭，围挡采用2m高彩钢板进行围挡，钢管扣件做支撑系统。（3）、建立现场的施工临时供电、供水线路。（4）、组织施工机具及作业材料进场，满足开工前的需要。 2、工作井、接收井施工 工作井、接收井采用逆作法，用人工将土体开挖1m后立即进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑，尽量减少土体的暴露时间。工艺流程：挖土出土绑扎钢筋支模浇注混凝土拆模养护进入下一工作循环。 施工顺序见下图。1.挖土2.钢筋绑扎3.浇筑砼4.第二层挖土，接长、绑扎钢筋5.第二层砼浇筑6.各层井壁完成，施工底板钢筋双面焊接长钢筋 工作井（接收井）施工方法工作井

45、内直径为4m（外径为5.1米），接收井内直径为2.0m（外径为3.0米），顶部设300厚700宽钢筋混凝土锁口。工作井底板厚度为500mm，侧壁加护壁厚度为550mm；接收井底板厚度为400mm，侧壁加护壁厚度为500mm，内侧钢筋保护层为35mm，底板钢筋下侧保护层为40mm。（1）、工作井（接收井）采用人工逆作法施工。开挖前应对施工范围地下管线进行探测，工作井围护边线3m范围内及沿线的范围均应进行探测，探测深度应至地面以下3.0m范围，如有地下管线做好标记，以便在开挖土方时注意保护。开挖前对顶管井工作范围场地进行平整，并修建施工便道，保证材料及土石方运输通道。(2）、工作井（接收井）土层采

46、用人工用铲、镐等工具开挖，较硬岩层采用水钻工艺开挖。施工时，运土渣采用桁吊吊铁桶上下运输，桁架起重设备必须检测合格后才能投入使用；同时，在垂直运输土渣时，井下挖土人员需避开一边，以免发生安全事故。(3)、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁模板，浇筑井壁混凝土、锁口混凝土，完成第一节后，从第二段开始，基坑土方逐层开挖，每层厚度1米左右循环。即挖好每一节土后接着浇筑混凝土井壁；一般土层中每节高度为1米，下层开挖需等上层护壁混凝土强度达80%以上强度后方可进行。护壁接头不能留在岩石分层、土石分界处；当井壁土层稳定性差时，缩短井壁分节高度，采用0.5m一节，必要时加密钢筋、加厚护壁，确保施工安全。如

47、遇中风化等较好的岩层，报监理工程师认可后，可不进行支护。 为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，垂直度误差不得超过40mm，平整度不大于50mm。 护壁采用C30钢筋混凝土，钢筋采用HPB300和HRB400，钢筋连接采用绑扎或焊接。浇筑混凝土时要加强振捣，确保混凝土与孔壁间联结密实。（4）、挖孔井成孔的质量控制及允许偏差 1）、开挖前井位准确定位放样，并从井中心位置向四周引测井中心控制点。当第一节井孔挖好后并安装护壁模板时，采用井心点来校正模板位置，并在第一节砼护壁上设十字控制点，每节护壁模板安装均用井心点来校正模板位置，检查护壁厚度。 2）、人工挖孔井成孔偏差不超过下

48、表所示的允许偏差。序号项目允许偏差（mm）检验方法1护壁工作井350，接受井20020尺量每循环护壁长度900-50护壁模板直径（长度）符合设计2井的位移偏差（垂直于井基中心线）50拉线尺量3垂直度3吊线尺量4井柱垂直度H/1000吊线5井身直径50尺量6井底标高10尺量、测量 3）、井孔开挖后尽快灌筑护壁砼，且在当天一次性灌筑完毕。灌筑护壁砼时，采用小直径插入式振动器和钢钎相结合的方式捣固密实。 4）、护壁模板的拆除，根据气温等情况而定，在1012小时后进行。 5）、终孔时清除护壁污泥、孔底的残碴、浮土、杂物和积水。检验合格后，迅速封底。（5）、顶底板及井身施工 1）、钢筋：钢筋制作在排水箱

49、涵K0+150处钢筋加工棚进行，将钢筋表面的油渍、漆皮、铁锈清除干净后调直，按下料长度切断并弯曲成型。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋表面应洁净，在焊接前，焊点处的水锈清除干净。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋搭接处，用铁丝扎牢。对于同一断面的钢筋搭接数量要按设计规范执行。钢筋安装：按设计图纸先安装竖向钢筋并固定，在竖向钢筋上画出钢筋分布标记，然后绑扎横筋。钢筋搭接长度及位置符合设计和规范要求，搭接处两端用铁丝绑牢。施工到天然气顶管高程时预留开洞补强筋，底部开洞处增加补强钢筋，钢筋结构图见设计图及图集，加强钢筋应与主筋绑牢。井壁和底板钢筋结构详见设计施工图。 挖出的

50、土、石方用龙门吊吊至井口2m以外并即时转运至业主指定的弃渣场。 2）、模板：模板进场后，先核对型号、清点数量、清除表面锈蚀，认真涂刷脱模剂，并用醒目的字体注明模板编号。安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平。模板合模前应检查井体中钢筋预埋件、穿墙螺栓、套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。模板安装完毕后，应将每道井体的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，壁厚是否合适，固定是否紧固。经检查合格后，报监理检查并签字后，方可浇筑砼。 3）、脚手架：具有稳定的结构和足够的承载能力，以保证施工期间不变形、不倾斜、不摇晃，施工时脚手架采用双排搭设。搭设过程中

51、要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应报监理检查验收，合格后才能使用。在作业层的外侧面设挡板、围栅。 4）、混凝土施工：砼浇注前，对模板钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等进行仔细检查和核对，确保准确无误，经监理验收合格后即可浇注砼。浇注时采用小型翻斗车输送，人工振捣。要防止砼的分层离析，砼浇筑自由倾落高度超过2m时，采用串筒、斜槽等下料。浇筑竖向结构砼前，底部先填以1020mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。在上次砼施工时，接缝处预留20050mm的凹槽；在已硬化的砼表面上继续浇筑混凝土前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，

52、同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润不少于24h。 5）、封底及底板施工：人工挖孔到位后，立即开始进行素混凝土封底施工，在封底中采用预埋50钢套管卸压，当素混凝土达到设计强度的70%后再进行套管封堵C20混凝土施工。封底完成后，其强度达到75%设计强度时进行底板钢筋绑扎。 6）、钢筋砼底板施工前应将素砼封底表面、底板与井壁表面清洗干净,然后按设计要求进行钢筋施工,将底板留插筋整形、扳直、烧焊等。待钢筋工程经验收合格后即浇捣砼。钢筋砼底板施工要符合GB50204-92规范要求。 3、工作井、接收井基础 为了保证在坑内正常作业，防止工作坑地基沉降，影响管道顶进位置的准确性，应在工作井坑底浇筑50

53、0厚、接收井坑底浇筑400厚C30钢筋砼混凝土基础，以便安放顶进顶推架。 4、工作井降水 为确保顶管安全与顶进质量，要求工作井内不应有积水。工作井四周设置施工排水沟，由排水沟把工作井内积水引入宽700mm长700mm深900mm集水坑内，再用小型潜水泵抽出排到道路排水沟内。排水泵大小因工作井内渗水量而定。排除井内积水使用潜水泵，排水过程中井内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入井内作业。 集水井降水示意图1-排水明沟 2-集水井 3-离心式水泵4-工作井基础边线 5-原地下水位 6-降水后地下水位 5、后背墙施工 顶管设备运输到现场后，进行顶管设备的安装、调试工作，

54、然后浇筑C30钢筋混凝土后背(0.25米厚)，高度根据施工管径而定，沿工作井长边满浇，配置16150双层双向钢筋，预留进洞处穿墙孔。顶进设备布置图 6、管节吊运及堆放 管节的吊运、装车、下管采用龙门吊进行。管节起吊时严格遵守起吊规范，管节必须轻吊轻放。管节堆放时应堆放整齐排列有序以便于节省施工中的场地占用。顶管工作示意图三、顶管施工技术 1、施工流程管节吊放下井管节套接主顶千斤顶回缩主顶顶进工具管起动出土联结各类管节垫铁吊放下井停止出土、回缩千斤顶吊出垫铁、后移分压环关闭电源、拆除所有管线管节吊放下井压浆系统运行不 足 吊 放 管 节 长 度 2、施工准备（1）、进行施工测量、现场放线工作。（

55、2）、确定管线施工范围内及施工需用场地地面所有障碍物，如地下既有管线（根据甲方提供的既有沿线地下管线分布资料以及人工挖探沟探明情况确定）、电线杆、绿化树木以及附近房屋的准确位置。（3）、平整场地，修通施工道路。尽量利用既有道路及管道位置做施工便道。（4）、修建临设，安装临时水、电。修好临时排水沟。（5）、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。（6）、编好顶管施工工艺交底。做好顶管施工操作人员的再培训工作。 3、顶管开挖方式选择（1）、水钻开挖顶管 1）、水钻开挖水钻工装设备：主要由取芯钻头、电机、水平支架、垂直支架组成。 水钻结构简图 2）、水钻取

56、芯钻头长度为0.6m左右，孔径最大为150mm，专用工装支架由开挖洞的大小而定制。即根据不同尺寸的顶管定制不同的专用水钻工装支架。 3）、水钻工艺使用范围：泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、砂岩等岩石硬度较高的围岩。 4）、水钻施工工艺：首先由测量人员根据开挖管线的方向和高程放开挖轮廓线由水钻技工安装调整水钻水平和垂直支架，使水钻取芯钻头外缘与开挖轮廓线一致方可开钻钻周边孔，每个钻孔要孔孔相连并且要有1520mm交叉钻孔钻完，取出岩芯，使开挖部分岩石与围岩石分离，形成一隔离带再用35钻孔机在被开挖部分岩石上钻出300300mm呈梅花型的破碎孔，把楔形销放入破碎孔中用人工破碎。水钻施工简图（2）、水钻施工

57、主要优点是对围岩的破坏小，开挖洞成型好；缺点是施工进度缓慢。加快施工进度的主要手段之一是增加工作面，即多个作业面同时施工，为此，本方案施工进度横道图中工作井、接收井开、完工计划工期节点的有效实现，是本顶管工程按期完成的关键。 4、工具管 各管径钢筋混凝土管应满足JCT640-1996顶进施工法用钢筋混凝土排水管的要求，每节长为2m。由专业厂家进行生产。根据设计及施工规范要求，选定两家以上信誉好，规模大的制管厂比选后确定专用顶管管材供货商。 5、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、导轨等。（1）、千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用300t液压千斤顶，泥岩每0.3米，砂

58、岩每0.6米顶进一次，总行程为2m。 千斤顶的工作坑内的布置与采用个数有关，如一台千斤顶，其布置为单列式，应使千斤顶中心与管中心的垂线对称。使用多台并列式时，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用人工挖运土方，管上半部管壁与岩壁有间隙时， 千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处。（2）、高压油泵 由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB500柱塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。（3）、顶铁 顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便

59、于搬动，本工程拟采用U形顶铁。 U形顶铁安放在管子端面，顺顶铁作用其上。它的内、外径尺寸与管子端面尺寸相适应。其作用是使用顺顶铁传递的顶力较均匀地分布的到顶管端断面上，以免管端司部顶力过大，压坏混凝土管端。 6、导轨设置 导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，应根据工作井预留孔洞中心标高，推算出导轨顶面距与预留孔洞中心的高差，安装导轨时必须严格控制其标高和中线位置，确保符合设计中心位置、高程和坡度的要求。基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。 本工程采用3

60、8kg钢轨作导轨。 7、顶进施工 工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。 首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖方。挖方采用人工配合小型机械（钻机）进行，即先在围岩壁上放出管筒开挖边线，然后采用小型钻机沿管筒边线连续不间断钻孔，将所有钻孔连成圆圈，使管筒边线内外两侧的围岩分开，以减小围岩应力，再在管筒边线内侧围岩表面均匀布孔，采用液压破碎机将岩石剥离下来。管前挖出的土、石及时运出管外，采用16t吊车吊至坑外，再由机械搬运至业主指定的弃渣场。管筒挖出后及时顶进，顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将被顶

61、进管子推向前进，其操作过程如下： 安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。 停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。 添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。 卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或掺合其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。 重新装好顶铁，重复上述操作。（1）、顶进作业应符合下列规定： 1）、应根据岩土条件、周围环境控制要求、顶进方法、各项顶进参数和监控数据、顶管机工作性能等，确定顶进、开挖、出渣的作业顺序和调整顶进参数； a最大超挖量； b允许

62、超挖范围 图5 超挖示意图 2）、掘进过程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面的围岩稳定和围岩压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，减少岩体扰动和地层变形； 3）、手工掘进时，在允许超挖的稳定岩层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm(见图5)； 4）、管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施； 5）、开始顶进阶段，应严格控制顶进的速度和方向； 6）、进入接收工作井前应提前进行顶管机位置和姿态测量，并根据进口位置提前进行调整； 7）、在软土、

63、岩层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，宜将前35节管体与顶管机联成一体； 8）、钢筋混凝土管接口应保证橡胶垫板正确就位；钢管接口焊接完成后，应进行防腐层补口施工，焊接及防腐层检验合格后方可顶进；（2）、施工的测量与纠偏应符合下列规定： 1）、施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核；发生偏差时应及时纠正； 2）、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核； 3）、管道水平轴线和高程测量应符合下列规定： 、 顶进工作井进入岩层，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，

64、测量不应少于一次； 、 进入接收工作井前30m应增加测量，每顶进300mm，至少测量一次； 、 全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错台时，应测出相对高差； 、 纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数； 、 测量记录应完整、清晰。 4）、纠偏时开挖面岩体应保持稳定；采用挖方纠偏方式，超挖量应符合地层变形控制和施工设计要求。 5）、工具管纠偏应平稳，避免用大角度纠偏。（3）、顶进时应注意事项： 1）、顶进时应遵循“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中途停止，增加顶进的困难。 2）、首节管子顶进的方向和高程，关系到整节顶进质量，必须勤测量、勤检查并及时校正偏差。 3）、

65、安装顶铁应平顺无歪扭现象，每次收回活塞尽量换用最长的顶铁，使连接的顶铁数量最少。 4）、顶进过程中，发现异常情况：如油压表指针骤增等，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。 8、触变泥浆减阻施工 为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管外壁与土体之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管外壁与围岩之间的摩擦阻力。触变泥浆除了起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生一定强度。 泥浆配合比及注浆操作同常规方法。按市政操作规程要求进行。为使泥浆能够达到较好的充满度，每2个管节设一处注浆孔，每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔，注浆孔的设置与管材生产厂家联系。 在生产管材时将注浆孔预留好,孔

66、径规格为25mm,从管体顶进10m至15m后开始注入触变泥浆。随顶随注，注浆压力应达到0.2Mpa,以保证注浆饱满，确实起到润滑减阻作用。 调浆设备：搅浆机及储罐 灌浆设备：注浆泵、输浆管 触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱（碳酸钠）和水（1）、 触变泥浆的拌合程序： 1）、将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱； 2）、在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀； 3）、将溶化的碱水倒入搅拌罐内，碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入再搅拌均匀，放置12h后即可使用。（2）、注浆时，应符合下列规定： 1）、注浆孔的布置按管道直径大小确定，每个断面可设置35个；相邻断面上的注浆孔可

67、平行布置或交错布置；每个注浆孔宜安装球阀，在顶管机尾部和其他适当位置的注浆孔管道上应设置压力表；注浆压力可按0.1Mpa开始加压，在注浆过程中再按实际情况调整。 2）、注浆前，应检查注浆装置水密性；注浆时压力应逐步升至控制压力；注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进； 3）、顶管机尾部的后续几节管节应连续设置注浆孔； 4）、应遵循“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、及时补浆”的原则，制定合理的注浆工艺； 5）、施工中应对触变泥浆的黏度、重度、pH值，注浆压力，注浆量进行检测。 6）、注浆时，应减少触变泥浆的厚度，顶管后期应采用迟凝泥浆置换触变泥浆。 9、

68、管节连接本工程拟采用钢筋混凝土管承插连接，每节管道长度2m。（1）、当一个顶程结束收回千斤顶和环型垫铁即可在工作坑内再下一根管节。（2）、在管节吊入工作井以前，首先在地面上进行质量检查，确认合格后，在管前端口安放楔型橡胶圈，并在橡胶圈表面涂抹硅油，减小管节相接时的摩擦力。（3）、在企口端面安放胶合板衬垫，衬垫采用胶粘在管端面，以防止顶进过程中管端面局部破坏。（4）、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可下井准备管道对口。（5）、以上工作完成后再将管节吊放在工作坑内轨道上稳好，使后部管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬

69、垫是否良好，如发现胶圈损坏，扭转、翻出等问题，拔出重新插入，确认完好后再布置顶铁进行下一顶程。 10、顶管机具出洞（1）、顶管施工成败与进出洞口紧密相连。为了保证顶管出洞及后续顶进的顺利进行，控制管道外部水土和注入的膨润土泥浆流入顶管工作坑，无法保证施工安全及良好有效的浆套形成。在井壁上预埋钢板，顶管出洞前安装止水胶板，并用外夹钢板夹紧固定。（2）、在粉砂层中顶管时，洞口橡胶圈磨损厉害，我们可采用两道止水圈，内圈平时与管道不接触，只有在外圈损坏需更换时，才将内圈冲气，起到止水作用，然后更换外圈。（3）、工具头出洞前须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障，同时认真核对止水胶板安装位置是否准

70、确，外夹板安装是否牢固，确认无误后才可破除洞口。（4）、出洞时注意止水胶板压入是否均匀，有无翻转、破损等问题，如有将工具头拔出处理好后重新出洞。（5）、管道顶进完成后，利用管节上的注浆孔对管外壁的膨润土泥浆进行置换，待水泥浆从注浆孔流出后确认置换完毕，即封堵注浆孔并清理管道。 11、机具进洞顶管机头进洞时，在接收坑内予先安置枕垫和滚筒。当顶管机头接近封门时严禁挤压，拆除封门后顶入接收坑。当管节顶进接收坑后施工技术人员应考虑顶进坑和接收坑各留出的管节长度，以：（1）、尽量避免敲拆钢筋混凝土管。（2）、方便接口施工。（3）、露出的管段应小于管长的三分之一，以使管节重心继续留在土层中。（4）、掘进机

71、脱离管子时必须采取措施，防止管节接头中橡胶圈的松动。 12、管道内辅助设施（1）、通风设施 由于工作井深度较深、管道顶进距离较长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土、岩体中可能会产生有害气体，因此，必须设置通风换气系统。通风设施用一台送风机（送风量3m3/min），将新鲜空气送入管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。人工挖土前，通风时间应不少于半个小时；挖土过程中，管硐内通风应连续不间断的进行。（2）、电力设施 在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。潮湿洞内使用24V照明电源，动力电缆应挂在洞壁上。 1）、动力用电 由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管

72、道的动力电必须做到三级保护和接地保护措施，动力电采用五芯电缆，电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。 2）、照明用电 由于管道内的空气湿度较大，因此，采用24V低压照明电，低压电须通过变压器降压，灯具采用防水防爆灯具。（3）、通讯设施、监控系统 在顶进施工过程中为保证信息交换渠道的畅通和施工操作人员的安全，必须设置通讯、监控系统。在顶管工作中设置三个联络点，分别是工作井上、工作井底、顶管开挖掌子面。各联络点之间可以通过对讲机联系，对讲机采用QK-168型，统一型号统一频道，每日作业前保证对讲机电量充足、信号良好。监控采用2台监视器，分别对顶管机操作面和主顶操作台进

73、行监控，使地面人员能够及时了解施工情况，一旦发生问题可以理解着手解决。（4）、对管道渗水和渗水点，先凿V型槽，埋入导水水管，用速凝水泥及纤维丝封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水掺水玻璃浆液封堵。四、施工质量检查验收 1、工程质量管理措施（1）、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下： 1）、目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。 2）、顶管施工如遇塌方或超挖，土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理。（2）、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；（3）、落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质

74、量保证工程质量的目的；（4）、严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用；（5）、顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度。当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。（6）、提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。（7）、严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。 2、工程质量的保证措施工程质量目标：保证达到设计要求，达到合格标准；为实现这一目标，制

75、定以下实施措施：（1）、建立“五不施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量井和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（2）、对工序实行严格的“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3）、对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，我单位将选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量，在施工过

76、程中，我司对以下环节，即材料、加工工艺、过程监控、验收检测进行全过程监控。 1）、确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制。 、确保各单项材料的技术性能符合技术要求。 、现浇混凝土按规范要求进行检测。 2）、严格按工艺要求进行施工 、各工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作。 、各道工序严格按最佳工艺参数施工。 、对难度较大，技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。 、加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。 、严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。 3）、对生产过程进行及时有效的质量监控 、材料质量的监控：确保材料符合技术要求，采

77、用提高计量精度，工地试验室取样抽检，业主、监理指定试验室送检等方法实现。 、工艺过程的质量监控 实施方法：工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式。 实施程序：在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，项目部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经确认签字或同意后，方能继续施工。检测频度和标准按规定的要求进行

78、。 控制手段：工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。（4）、工作坑拆除（1）、拆除工作坑时按安全技术交底要求进行。拆除工作坑支撑时设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。（2）、拆除工作坑支撑作业中，无关人员不得在坑内。 3、质量检查验收标准（1）、工作井施工精度（允许偏差）应符合下表要求。序号检查项目允许偏差（mm） 备注 1井内导管安装顶面高程3.0中心水平位置3两轨间距+2 2工作井 圆形 半径不小于

79、设计要求3进出井预留洞口中心位置20内径尺寸20 4井底板高程30 5工作井后背墙垂直度0.1H 6水平线与中心线的偏差0.1L（2）、顶管施工精度（顶管贯通后管道的允许偏差）应符合下表要求。序号检查项目 允许偏差（mm）备注 1直线顶管水平轴顶进长度300m50 2直线顶管内底高顶进长度300m30，40 3相邻管间错口钢筋棍凝土管15壁厚，且10 4对顶时两端错口30 5中线位移304、质量控制程序（1）、测量工作控制程序测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理测量工作控制程序图设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审 查 批 准

80、施 工 前 准 备试 验 段 施 工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案检 查督 促按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改 善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件（2）、施工过程控制程序施工过程控制程序图（3）、质量检查程序见下图施工班组自检、交接检质检工程师检查下一工序互检记录、质量 评 定质量安全部检查签认监理检查签认下一工序质量检查程序图第五章 安全施工保证措施一、组织保障措施 1、安全生产管理组织机构 安全保证体系严格按业主、监理批复的本工程实施性组织设计中的安全保证体系机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长，项目副经理、

81、项目技术负责人及专职安全员为副组长，各施工队队长及各作业班长为组员的安全领导小组，项目部及施工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。 实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理李翔负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长；项目副经理和技术负责人为副组长，二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员。项目经理：李翔技术负责人：宋家武生产经理：王学知施工负责：徐开立安全负责：邹平质量负责：郑达清顶管班组电工班组木工班组钢

82、筋班组泥工班组机械班组安全管理机构图组长：李翔。副组长：王学知宋家武邹平 组员：郑明军 何强杨伦徐开立郑达清 彭位 但昆泽 2、安全岗位职责（1）、项目经理：认真贯彻执行安全施工的有关法规、标准，负责安全施工工作，组织有关安全施工检查。（2）、施工负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。（3）、技术负责人：协助项目经理和生产负责人搞好安全施工，向工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。（4）、安全负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全培训学习。负责工程机械设备安全施工的责任，向机操工进行书面技

83、术交底，随时进行设备安全施工检查和记录，发现隐患马上整改。（5）、施工组、材料组：负责工程的分部分项工作安全施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全施工检查，发现隐患马上整改。（6）、安全组、质检组：贯彻执行安全施工的法规和标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查，发现有违章行为的，及时纠正，并向直接领导汇报。（7）、后勤、保卫组：与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作，以及管理民工生活、娱乐的服务工作。（8）、班组安全员：根据法规、标准、技术交底，随时检查施工中的安全施工，发现隐患马上解决，及时向项目部安全员、工长汇报，并参与处理

84、二、危害识别与控制 1、危害识别 不可预见因素较多和工作面空间有限是顶管施工的两大特点，涉及到安全管理的全方位。顶管工程施工过程中，施工条件复杂，存在安全危害和风险，需要确定出危害环节和危害因素，以便控制危害和风险，保证施工的顺利进行。组织有实践经验的人员，对顶管施工现场作业危害进行识别。参加识别的人员主要有：安全领导小组成员、顶管机操作人员、掘进工、电焊工、模板工、起重司机、泥浆工等人员。施工危害种类识别见表。施工危害种类识别及控制序号危害种类危害部位(过程)识别方式控制和削减措施一顶管穿越地段沉降、塌陷顶管穿越流砂、软弱地层、或地质变化较大时测量、地面下降1、勤测量、控制顶进过程中高程偏差

85、；2、加强管道外围注浆；3、地面注浆堵水；二管道内缺氧或有害气体窒息事故管道内作业人员管道通风不良，人员头昏无力1、维护管理好通风设施；2、采用混合式通风方式；3、使用测风表和甲烷报警仪、检测风量和有害气体；三触电伤亡事故停送电过程及设备、输电线路漏电或非电工操作先验电后操作1、只准专业电工操作；2、建立停送电操作票制度；3、三大保护不齐全的设备和输电线路不准使用；4、洞内照明24V以下，手持电气设备12V以下；5、操作保护齐全。四起重吊装运输事故设备、顶管管道起重运输过程现场检查、试吊，捆扎牢固1、专业起重工操作；2、知道起重件的重量，起吊车辆钢绳、连接装置强度；3、进行试吊、试运；4、统一

86、指挥、信号准确。五机械设备事故运输设备、安装、运转、拖移伤人现场检查、设备安装保护设施是否齐全1、只准专职司机操作；2、运输设备保护罩、护栏齐全；3、固定设备安装基础牢固；4、移动设备信号齐全，慢速行驶；5、遵守操作规程。六火灾事故电气、厨房、工房、库房，氧焊、气割要害部位，工作过程中的明火、电气火源勤检查、消防设施不齐、电器电缆老化、接头不合要求，用火管理不严1、加强对职工消防教育，成立义消队伍；2、配备完善的灭火器材；3、进行防火培训，演练；4、加强油脂等易燃易爆物资管理；5、经常进行防火检查，奖罚分明。七地质灾害事故洞口及山体边坡附近滑坡、泥石流、洪水、危岩坍塌工地、挡墙、山体边坡开裂、

87、滑移，注意天气变化，勤检查1、修建洞口、工地和工房时应避开地灾危害区域；2、修筑堡坎、挡墙、仰坡挡护设施；3、修筑排水沟、避开陡坡冲沟；4、加强巡视检查。八交通运输事故车辆行驶过程，造成人员伤亡事故观察司机操作，车况、人况、路况不好，不得强行开车1、遵守交通规则，慢速行驶；2、保持车辆良好状态，不开带病车；3、只准专业驾驶员开车，不准疲劳开车，酒后驾车。九食物、饮水中毒事件食堂及职工饮水，危害身体健康饮食人员中毒象征，把好采购关，送检化验1、搞好食堂饮食卫生，生冷热食分开制用；2、把好生活物资采购关，腐烂、变质有毒食物不准采购；3、炊具、食物、碗筷，经常消毒，实行分餐制；4、饮水必须消毒，符合

88、饮用标准。十防止职业病和流行疾病危害身体健康，造成集体生病或伤残集体生病或慢性病，现场测尘，定期体检，送医院检查1、顶管钻进时必须湿式作业，洒水防尘，配足个人防护用品；2、配备测尘仪器，定期检查并对触尘职工，至少每年体检一次；3、做好环境卫生和职工个人卫生，消灭蚊蝇、老鼠等急病传播媒体；4、与当地卫生和政府部门取得联系，发生流行急病立即报告。十一社会治安突发事件群死群伤，危害身体健康观察事件苗头，贵在初期平息1、加强职工遵纪守法教育，不得参与地方赌博文娱场所；2、协调地方关系，化解与当地居民矛盾；3、管好内部职工，严禁兇酒、赌博、打架、斗殴；4、若发生治安突发事件，报告当地政府。2、风险控制（

89、详见下表）风险消减和控制措施表序号危 害危害地点潜在后果消减和控制措施责任人监督人一流砂机头端或洞身机头下沉无法取出、顶管失败l、加强初期支护。2、准确进行收敛量测和地质预测预报。3、采取超前支护手段。4、缩短顶进进尺。总工程师施工队长二管道塌陷顶进管道顶管失败l、配备耳塞。2、调节施工人员劳动强度，减少噪音接触时间。3、对设备排气消声系统进行改造。4、尽量使用液压设备。5、定期进行健康检查。项目经理安全员三粉 尘洞 身肺、呼吸系统感染l、凿眼时禁止无水钻孔，钻孔前先供水再供风。2、喷射混凝土采用湿喷作业。掘进工施工队长四碰 撞洞内外人员伤亡或机械损伤1、施工前，对工人进行上岗培训。2、经常对

90、机械进行检查、维修。操作司机施工队长五机械失控洞内外人员伤亡或机械损伤经常对机械进行检查、维修。操作司机施工队长六油 烟洞 内肺、呼吸系统感染1、尽量使用液压或电动设备。2、作业时，施工人员戴口罩和防尘罩。3、加强洞内通风。4、调节施工人员劳动强度。5、定期进行健康检查。掘进队长施工队长七焊接弧光焊接地眼、脸部1、焊接施工中佩戴防护罩。2、在防风棚中进行焊接作业。3、定期进行健康检查。焊接工机电队长八物体坠落洞内外人身安全1、要求现场施工人员配戴安全帽。2、起重工持证上岗，并严格执行操作规程。3、作业信号要标准。4、无关人员严禁进入作业范围内。5、加强设备保养维护和检修，保持设备、吊具处于完好

91、状态。6、现场专职安全管理人员加强进行监护。起重工安全员九跑 模洞 身人员伤亡或机械损伤1、对施工人员进行技术交底。2、严格执行工序交接检查。衬砌班长施工队长十风管漏风风管沿线人员伤亡或机械损伤1、风管使用前进行试压。2、对风管进行定期和不定期的检查。通风员安全员十一砂轮飞溅钢 筋加工场人身安全1、穿戴劳动保护用品(安全帽、工作服、劳保手套、护目镜)。2、严格按照操作规程作业。3、无关人员严禁靠近。钢筋班长机电队长十二各种气瓶钢 筋加工场人身安全1、氧气瓶、乙炔气瓶的间距应为5m。2、防止气瓶在阳光下爆晒。3、严禁敲击、碰撞。4、减压阀要按期检验。5、作业严格按照规程操作。焊接工施工队长 3、

92、主要工种及重点工程施工安全措施（1）、顶管管道内的有害气体中毒或通风不良造成操作人员窒息事故： 主要的防止措施有维护管理好通风设施；采用混合式通风方式；使用测风表和甲烷报警仪、检测风量和有害气体；（2）、设备、大型管道起重运输过程中的起重吊装事故和物体坠落伤人事故： 主要的防止措施：要求现场施工人员配戴安全帽，无关人员严禁进入作业范围内；专业起重工操作，持证上岗；统一指挥、信号准确；加强设备保养维护和检修，保持设备、吊具处于完好状态；起吊前知道起重件的重量，起吊车辆钢绳、连接装置强度；现场检查、试吊，捆扎牢固进行试吊、试运；现场监督人员加强进行监护。（3）、触电伤亡事故： 停送电过程及设备、输

93、电线路漏电均容易引起触电伤亡事故，在操作过程中一定要先验电后操作，非专业电工不允许操作；建立停送电操作票制度；三大保护不齐全的设备和输电线路不准使用；洞内照明36V以下，手持电气设备12V以下；（4）、顶管管道内透水或管道塌陷造成的人员伤亡事故和顶管穿越工程失败的损失。 顶管沉降过大会引起地层扰动，地表水可能顺沉降缝隙流如机头前方，还可能与管道外围的泥浆套贯通，这样对顶管就相当不利。在管道顶进时要注意密切观测，严格控制管道顶进高程；注意顶进时一气呵成，设备检修、管道顶进停滞应密切观测；加强对管道外周注浆、补浆，使管道外周的泥浆套保持一定压力，从而形成一定的支撑强度。三、技术措施 1、做好安全技

94、术交底工作 开工前，对作业人员、施工管理人员做出详细的书面安全技术交底，并做好交底记录和签字手续，归档备案。 2、做好工作井、接收件井四周安全防护（1）、安全围挡 工作井和接收井的四周自然地面应比井壁锁口低400mm，以便防止土石和小杂物落入井内。工作井和接收井的四周采用彩钢围挡搭设，钢管做支撑系统，彩钢围挡高度2m，将彩钢围挡板绑扎在钢管上，并在工作井和接收井四周挂安全警示标语，夜间挂警示红灯。（2）、安全爬梯工作井和接收井挖土施工时必须设置爬梯，供人员上下井使用，爬梯采用钢筋焊接成型，对深度大于5m的井，爬梯应设置防护圈，保证施工人员上下安全。在井内壁设置保险绳（固定牢实、可靠），随井开挖

95、深度增长至工作面，除作业人员上下井拴此保险绳外，保险绳还肩负着救援之用。安全爬梯示意图如下： 3、安全用电措施（1）、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。 1）、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出； 2）、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线； 3）、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接； 4）、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m

96、时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线； 5）、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零； 6）、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（2）、配置漏电保护器 1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； 2）、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，

97、额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30MA.S； 3）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（3）、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）、外电保护 1）、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4m；电压1KV10KV之间为6m； 2）、施工

98、现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6m，电压1KV10KV之间为7m；（5）、配电系统 1）、所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设； 2）、开关电器及电气装置必须完好无损； 3）、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置； 4）、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； 5）、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上； 6）、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责； 7）、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等； 8）、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或

99、其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲； 9）、电气装置应定期检修，检修时必须做到： 、停电； 、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地； 、由相应级别的专业电工检修； 、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具； 、有组织和专人统一指挥。（6）、照明 1）、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明； 2）、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器； 3）、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。（7）、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训 4、做好坑边堆

100、放荷载的控制挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周2米范围内，堆放高度不得大于1.5m。 5、做好井下安全防护（1）、井下施工人员必须戴有产品合格证书的安全帽。当顶管顶进深度超过5m时，每日开工前应进行有毒气体的检测，并向孔内送风30min，使孔内混浊空气排出，才准进人。顶管超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜小于3m3/min。（2）、管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每间隔1分钟对管内人员进行用对讲机喊话，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。（3）、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度

101、的探测。（4）、作业人员轮换制，避免劳动强度过大引起危险。顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用24伏照明灯照明。（5）、工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。（6）、运转中当遇到卡钻或转速减慢时，应立即减少轴向的推力；当钻杆仍不转时，应立即停机排除故障。（7）、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。（8）、利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，集水井为0.7*0.7*0.9m，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。

102、6、施工机械的安全控制措施（1）、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不相符合的机械，不准将机械设备交无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）、操作人员必须按照本机操作规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）、驾驶室或操作室应保持清洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养等作业。 加强机械设备维护、检查、保养，定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中

103、查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。 7、吊装作业安全措施（1）、作好技术交底，做到作业人员人人明白，无关人员远离施工现场。（2）、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。（3）、严格机械制度，反违章作业，反违章指挥。（4）、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作。门式吊车必须设置防冲顶装置。四、安全保证措施 1、安全管理措施（1）、进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。（2）、施工现场的安全设

104、施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。（3）、施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。（4）、严格用电管理，电工持证上岗，现场采用三相五线制，供电系统，严格执行一机一闸一漏一保护，各类电器必须安装漏电保护装置。（5）、上下工作井必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。（6）、顶管作业必须执行交接班制度。（7）、非机电人员不得从事机械、电气作业。（8）、作业中必须明确联络信号及报警方法。（9）、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从井上向下或者从井下向下抛扔。（10）、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被

105、保护的地下管线和构筑物。（11）、作业面遇不明构筑物（管道）时立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。2、安全生产保证措施（1）、安全生产保证措施 严格贯彻执行“安全第一，预防为主”、“管生产必须管理安全”的原则，为了施工人员掌握安全技术标准，严格按操作规程施工，保障人员和设备的安全。（2）、安全保障与防护措施 1）、为实现安全生产，首先做好以下安全预防工作。 、安全设备器材：在施工进场后首先配备足够的安全设备器材，主要为以下几个方面：通讯报警系统、灭火器材、劳动防护器材。 、员工训练：在施工前对员工进行安全知识培训，并结合本工程特点，进行针对性员工训练。 2）、安全

106、防护措施 、施工区的安全措施 A、所有现场施工人员均穿劳保水靴，配戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带护目镜和面罩。 B、所有现场和机械操作手严禁酒后上岗。 C、地下照明采用1224V低压照明。 、火灾安全防范措施火灾往往是最危险、损失最惨重的事故。为此，必须要高度的重视，从最大的可能，用最有效的手段彻底消除存在着火灾隐患，保证生产的顺利进行。 A、消除一切可能造成火灾事故的根源。控制火源、易燃物和助燃物。 B、防止可燃可爆炸物质的积聚，提高临设区及设备的防火性能，一旦发生火灾，一方面组织灭火，另一方面组织人员把贵重器材和人员疏散到安全地带，把火灾消灭在初期，使损失缩小到

107、最低限度。 C、机械设备安全防范措施 机械设备的布局要合理，且要及时检查安全装置是否完好，定期对机械进行检修，如果损坏应立即修理。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、挖掘机、压路机作业时，要设专人负责指挥，尤其强夯施工，操作时严格按设备安全规程实施。 、现场施工用电。施工用电按施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2012的要求，首先由电气工程技术人员进行临时用电施工组织设计，然后对电工操作人员进行安全技术交底。总体要达到： A、施工现场的电线架设在专用电杆上（水泥和木杆），相线和零线要用颜色区分，同时按照“三相五线制”的标准架设。固定设备

108、电线穿管埋地或架空敷设，不乱拉乱拖。埋地时要大于0.5米，管内导线无接头，管口密封。架空时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。接头牢固可靠，不承受拉力，进行三包（黄绿带、黑胶布、防水胶布）。 B、配电箱要做到门、锁、安全，防雨、防尘、整洁、完好。 C、配电箱的板面线路布置规则，分路合理、电器灵敏，排列整齐 ，压接牢固，无带电体外露，设零排和地排，动力和照明分开设置，回路标记明显，各级配电装置容量与实际负载匹配。 D、分配电箱和移动电箱，每个回路设漏电开关，一机一闸一漏，编号标记，下班后拉闸断电、上锁。 E、潜水泵等移动设备采用二级漏电保护，其移动电箱开关额定漏电动作电流为30MA0.1S，潮湿

109、等特殊场所为15MA0.1S。 F、照明回路设漏电开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，并且只能由合格的电工才能打开操作。灯具与地面、易燃物和电线保持安全距离。职工宿舍、厨房、仓库等照明用电的线路均须加套绝缘管固定在墙面或棚顶，不私拉乱接。 G、现场的电焊机的保护罩齐全，完好无损；氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，相互的距离和焊点的距离保持在5米以上。 H、夜间施工特别注意安全，采取每一施工段安排专人管理的措施来确保安全施工。 3、顶管施工安全措施（1）、在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程的时间比较长，人员在进入管子内要消耗大量的氧气，久而久

110、之，管内就会出现缺氧，影响作业人员的健康。（2）、在顶进过程中遇到一些土层内的有害气体逸出，有时还会有一些粉尘浮游在空气中，都会影响作业人员健康。（3）、焊接过程中有许多有害烟雾，它不仅影响作业人员健康，而且也影响测量，须靠通风来解决。（4）、施工人员下井前必须先通风，并利用检测仪器等检测有害气体。五、监测监控控制好地面沉降及确保按设计管道轴线顶进是顶管施工中的核心问题。 1、监测目的为了确保工作、接收井开挖的安全和顶管施工的顺利进行，应该及时获取竖井开挖和顶管过程中周围土体的变形信息，以求事先掌握竖井开挖和顶管施工的影响情况，为顶管顺利施工提供指导，进行“信息化”施工。 2、监测内容和要求

111、现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及顶管通过区域的稳定状态，同时监测资料还可作为检验和评价支护结构稳定性的依据。结合本工程实际，监测项目主要内容如下:（1）、顶管通过路线的地面水平位移监测。（2）、顶管通过路线的地面沉降监测。（3）、顶管井周围的水平位移及沉降监测。（4）、顶管路线周边构筑物的水平位移及沉降监测。（5）、有害气体的检测。（6）、顶进力、后背墙。（7）、目测巡视。序号监测项目监测仪器测点布置频率1顶管通过路线的地面水平位移观测DS32全自动电子水准仪、拓普康GTS-102N全站仪沿顶管通过路线方向设置，纵向间距10m。施工期间1次/天，完工后一个月内1次

112、/2天2顶管通过路线的地面沉降观测DS32全自动电子水准仪、拓普康GTS-102N全站仪沿顶管通过路线方向设置，纵向间距10m。施工期间1次/天，完工后一个月内1次/2天3顶管通过路线和竖井检测有害气体检测仪沿顶管通过路线方向和素井井口及底部。施工上班期间以及施工过程中随时检测4顶管路线周边构筑物水平位移及沉降观测DS32全自动电子水准仪、拓普康GTS-102N全站仪沿线无地面及地下构筑物施工期间1次/天，完工后一个月内1次/2天5顶进力、后背墙目测巡视千斤顶油表、后背墙各个受力面施工上班期间以及施工过程中随时检测 3、监测监控要求（1）、本工程沉降位移观测随施工进度及时进行，施工开始之前，按

113、要求埋设沉降位移观测点并记录初始数据，施工期间根据基坑开挖及顶管顶进情况进行观测。（2）、施工过程中若暂停施工，在暂停施工时及重新开工时应分别观测一次，停工期间可每间隔23周观测一次。（3）、在观测过程中，若基坑周围、顶管施工附近地面荷载发生突然变化、施工区域四周大量积水、长时间连续降雨等情况，应及时增加观测次数。当基坑、突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即增加观测次数加以证实，如变形过大，可能有发生危险事故征兆时，应立即撤离现场所有人员，并及时向有关部门反映。 4、报警值 水平位移：顶管作业中上方土体水平位移报警值5mm/d，控制值30mm/累计值。 沉降监测：报警值3mm/d，

114、控制值20mm/累计值。 当过报警值时，应及时通知建设、设计、监理和地勘等单位，以便采取应急措施。 监测数据处理及反馈：由监测单位将每次的测量结果报项目经理和技术负责人签字后，上报监理和甲方。六、应急预案 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防，并制定相应的应急预案。 1、启动程序安全事故应急救援预案处理程序（1）、应急救援预案领导机构、职责及分工。 组长（总指挥）：李翔 电话：18512309488 副组长（副指挥）：王学知 电话：15223223789 成员

115、：宋家武、郑明军、何强、徐开立、邹平、何正明、王庆川、但昆泽。 应急预案领导小组机构图（2）、领导小组职责： 1)、负责组织制定、修订施工现场可能发生的各类安全生产事故应急救援预案; 2)、负责组织应急救援预案的评审与发布； 3)、负责预案的宣传、教育和培训； 4)、负责组织预案的演练，对演练中暴露的问题及时组织修订、补充和完善； 5)、负责应急资源的定期检查评估，并组织落实； 6)、负责落实事故处理方案和营救遇险人员方案； 7)、负责按照预案程序，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动； 8)、负责提供伤亡人员数量、姓名； 9)、负责指导事故善后处理工作；配合事故调查 10)、宣布应

116、急恢复、应急结束。 11)、公司应急指挥机构成员出差在外或有其他特殊情况时，按职务高低或事先安排排序递补。（3）、应急预案执行领导小组职责分工如下： 1）、组长职责 、 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 、 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 、 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 、 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 、 在紧急状态结束后

117、，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 2）、副组长职责 、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全及减少设施和财产损失； 、 如有必要，在救援服务机构到来之前直接参与救护活动； 、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带； 、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3）、现场抢救组 、 引导现场作业人员从安全通道疏散； 、对受伤人员进行营救至安全地带。 4）、物资抢救组 、 抢救可以转移的场区内物资； 、 转移可能引起新危险源的物资到安全地带。 5）、消防灭火组 、 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作； 、 协助消防

118、部门进行消防灭火的辅助工作。 6）、保卫疏导组 、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作； 、 疏散场区内外人员撤出危险地带。 7）、后勤保障组 、 迅速调配抢险物资器材至事故发生点； 、 提供和检查抢险人员的装备和安全防护； 、 及时提供后续的抢险物资； 、 迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。 8）、技术处理组 、 根据项目的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备； 、 根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应

119、急反应行动中的工程技术工作。 9）、善后工作组 、 做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱； 、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾； 、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作； 、 慰问有关伤员及家属。 9）、事故调查组 、 保护事故现场； 、 对现场的有关实物资料进行取样封存； 、 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 、 按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。 2、应急物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援

120、机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资详见安全物资一览表应急救援电话：火警：119 ；医疗急救：120；重庆市急救中心电话：02363692009。 3、具体救援方法本工程位于重庆市北部新区，一旦发生人员受伤事故，立即送至北部新区第二人民医院急救中心（大竹林人民医院）进行救治。（1）、触电伤害应急救援方法 救护人员应设法迅速切断电源，如拉断电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者，将伤者置于木板上，现场进行人工呼吸，并拨打急救电话，通知医院派车、派人到现场救护。（2）、坍塌应急救援方法 坍塌事故发生时，立即组织作业人员

121、撤离事故现场，同时向有关部门（包括急救、消防、安全主管部门等）报告险情，请求救援。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，在第一时间抢救伤员，并对坍塌现场进行处理，消除安全隐患；抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（3）、高处坠落及物体打击事故救援措施 如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤

122、大出血：急救车未到前，现场采取止血措施，可在伤口心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死，动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。（4）、机械伤害事故的救援措施 一旦发生机械事故，应立即切断机械电源，将伤者移离机械设备。 对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。 较大的伤害拨打119，求助消防部门，并送就近送医院。（5）、火灾事故的救援措施 、发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。 、及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。

123、、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。 、切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。 、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。 、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。（6）、中毒窒息事故的救援措施 发现中毒现象首先拨打120和119急救电话，详细说明中毒的症状、反映及事故地点，并排专人在路口接应。 救援人员应用湿毛巾捂住口鼻抢救中毒人员，并就患者移到通风良好、空气新鲜的地方，注意保暖。 确保患者呼吸道通畅，对神志不清者应将头部偏向一侧，以防止呕吐物吸入呼吸道引起窒息

124、。 查找中毒原因，排除隐患，防止事故扩大或再发生。（7）、起重伤害事故的救援措施 如果有车辆压住伤者，应立即小心移开车辆，或用千斤顶顶起车辆，将伤者小心移除，再根据伤者的受伤情况进行医疗救治。 有出血时，应有效止血，包扎伤口。 如发生骨折，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢。 发生断指（肢）应立即止血，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚，或用手指压迫受伤的部位止血。并迅速拨打医疗急救电话或送往附近医院进行救治。 4、应急结束 当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生的事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，

125、应急救援队伍撤离现场。由事故发生部门宣布应急结束。并要求事发部门上报事故情况、事故调查所需的有关事项、事故应急救援工作总结报告等相关材料。 5、信息发布事故信息发布由事故现场指挥部负责，要及时准确的向新闻媒体通报事故信息。 6、后期处置事故发生部门负责组织事故（灾难）的善后处置工作，包括人员安置、补偿等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证社会稳定，尽快恢复正常秩序。安全生产事故（灾难）善后处置工作结束后，现场应急救援指挥部分析总结应急救援经验教训，提出改进应急救援工作的建议，完成应急救援总结报告并及时上报。 7、应急预案组织流程网络图第六章 劳动力计划一、安全要求施工管

126、理人员包括现场管理技术人员（项目经理、项目副经理、技术负责人、现场各专业工程师、仓管员等），工程施工人员包括施工员、质检员、安全员、材料员及木工班组、泥工班组、顶管班组、杂工班组、机电设备班组等。成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人及专职安全生产管理人员为副组长，各施工队队长及各作业班长为组员的安全领导小组，项目部及施工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。本工程的专职安全生产管理人员由何强、邹平组成全面实施施工现场的监督管理。（1）、有相应的施工劳动力保证措施；作业人员必须具备有劳动部门颁发的特种作业许可证。（2）、在进场初期，就按照施工进度计划和

127、劳动力计划的要求，落实各阶段开工的各个班组人员，分头做好班组人员的思想工作；（3）、项目部将召开由公司领导参加的现场动员大会，鼓舞士气，明确目标，同时宣布评选先进生产者的办法和奖励措施，鼓励人人争当先进；（4）、按时上岗的奖罚制度，严格执行。（5）、及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人员发放劳保用品。（6）、按时对劳务人员工资进行结算，不准拖欠农民工工资。二、专职安全管理人员本工程安全负责人为何强，专职安全员为邹平，项目经理李翔为安全第一责任人，并符合重庆房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准渝建20

128、13323号文件的相关要求。安全管理人员统计表序号姓名职务岗位证书编号备注1李翔项目经理川建安B（20141）06901202017.072何强安全负责人川建安C（2014）07000562017.073邹平安全员渝建安C（2010）20233822018.05三、特种作业人员本工程配备特种作业人员的工种分为：电工、焊工、架子工、机械操作工等。配备数量为:电工1人、焊工1人、架子工2人、机械操作工1人，共计投入特种作业人员5人。特种人员必须持证上岗，上岗前进行三级安全教育，并有书面记录。特种作业人员表序号姓名岗位岗位证书编号备注1邓天兴电工渝153507941304882018.10.302王

129、家万焊工T5112021964010568332017.06.253陈强架子工渝153500741304622018.10.304崔艳田架子工渝153500741304682018.10.305潘奕江挖掘机T5130211995091506732017.05.206陈利化钢筋工渝153500141301042018.10.307熊德华钢筋工渝153500141300942018.10.308张荣兰指挥工渝A032010001065至2017.10.10四、主要劳动力计划 顶管施工主要包括人工挖孔井、钢筋混凝土、顶管及管道清洗施工等工作，在施工过程中，各工种劳动力根据现场实际需要进行配置。 劳动

130、力计划表 单位： 人序号主要工种单位 计划人数 备注1顶管管道工人10特殊工种2钢筋工人33模板工人34土石方工人85架子工人2特殊工种6混凝土工人47焊工人1特殊工种8电工人1特殊工种9维修工人1 10普工人411专职安全员人112施工管理人员人413机械操作工人2第七章、计算书及相关图纸一、顶管顶力计算 1、顶力计算公式计算施工顶力时，应综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。施工最大顶力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力。顶进力阻力计算公式：FpD0Lfk十NF 式中 Fp顶进阻力(kN)； D0管道的外径(m)； L管

131、道设计顶进长度(m)； fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(kN/m2)，通过试验确定；当采用触变泥浆减阻，当触变泥浆技术成熟可靠、管外壁能形成和保持稳定、连续的泥浆套时，fk可直接取3.05.0 kN/m2。 NF顶管机的迎面阻力(kN)，NFDgtR，Dg顶管机外径（mm），t-工具管刃脚厚度（m），R挤压阻力（kN/m2），取R=300500kN/m2。D0管道的外径(m)，取D0=0.8m；L管道设计顶进长度(m)，取最大顶进长度L =132.7m；fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(kN/m2)，考虑到顶管顶进长度较大，需采用触变泥浆减阻，考虑到泥浆套的完整、稳定性，fk取最大值

132、5.0 kN/m2；Dg顶管机外径（mm），取Dg =0.8m；t工具管刃脚厚度（m），取t=0.025 m；R挤压阻力（kN/m2），取大值，R=500kN/m2。则顶进阻力计算为：Fp=D0Lfk十NF =3.14*1.10*132.7*5.0+3.14*1.10*0.025*500=2334.905KN=234t2、顶进推力理论计算以最长距离132.70m工作井段顶管计算：F=F1+F2其中F总推力，F1迎面阻力，F2顶进阻力 (1)：F1=/4*D2*P（D管外径取最大值1.10m P控制土压力） P=KO*HO 式中KO-静止土压力系数，一般取0.55HO-地面至掘进机中心的厚度，取

133、最大值17.26m 岩石重量，取1.2-3T/m3 P=0.55*3* 17.26=28.5T F1=3.14/4*1.1*1.1*28.5=27T (2)：F2=D*f*L 式中:f管外表面综合摩阻力,取0.5T/m2 D管外径0.8m L顶距132.70mF2=3.14*1.10*0.5*132.70=229TF=F1+F2=27+229=256T 既每顶进一米的顶力为256T 3、后背墙计算：Ep 12rh2tg2(45+/2)+2chtg(45+/2)r：为土壤容重（kNm3） 岩石为：26 kNm3：为土壤内摩擦角 岩石为：60c：为土壤粘聚力（kNm2） 岩石为 ：2.1h：为挡墙

134、后背的高度 5mEp (1/2)rh2tg2(45+/2)+2chtg(45+/2)0.52652tg2(45+60/2)+22.15tg(45+60/2)4605Kn/m =460t300t配备300t液压千斤顶能完全满足顶力需要。后背墙能完全满足顶力需要。二、起重系统验算 顶管用龙门吊，项目部从市场购买或租赁符合国家规范要求经检验合格的成品，仅对钢丝绳和吊钩进行验算。 1、钢丝绳验算选用11的钢丝绳，A=45.97mm2 换算系数0.85 最大负荷 T=6KN 强度为1550PMa，钢丝绳破断拉力总合=公称抗拉强度*钢丝总断面积=1550*45.9771 KN钢丝绳破断拉力=钢丝绳破断拉力

135、总合*换算系数=71*0.8560 KN安全载重系数数取6,60/610 KN 6 KN钢丝绳满足要求。 故采用11钢丝绳满足要求。 2、吊钩验算吊钩采用10t单钩，为防止吊钩自行脱钩，吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置。满载时，吊钩承受荷载：安全系数：故满足要求。三、管内通风量计算人工挖土前和挖土过程中。采用轴流鼓风机通过通风管向管内进行送风。 1、通风量计算（1）、计算公式Q=k*m*q式中：Q所需风量，m3/min； k风量备用常用系数。常取k=1.11.2； m洞内同时工作的最多人数； q洞内每人每分钟需要的新鲜空气量，通常按3m3/min计算。（2）、通风量计算考虑到管内有两人工作，

136、一人开挖，一人负责运输，取k=1.1，m=2，q =3m3/min，则计算通风量为： Q=k*m*q=1.1*2*3=6.6 m3/min根据以往施工经验，采用100PVC管进行通风，每百米漏风率一般可控制在2%以下，因此，可取P =1.02，则总供风量为：Q供=p*Q=1.02*6.6=6.73m3/min因此，可取风量大于7m3/min的离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备，以满足通风要求，利用鼓风机并安装100PVC管，用于向管道内输送新鲜空气，加强管内空气的流动和循环，工作面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查工作面的含氧量，必须确保含氧量不低于18%。四、施工平面布置图根据设计施工图和现场考察，结合本工程的地理、交通以及工程结构和规模，在每个工作井周围布置临时设施工程。临时设施主要包括工作井桁架工作车间、材料堆场、制作加工场、库房等。其布置详见附图。五、顶管工程监测监控平面布置图六、顶管地质典型横断面图