1、预应力高强砼管桩施工方法预应力高强砼管桩施工方法 uu一、工程简况一、工程简况uu二、施工工艺二、施工工艺uu四、基桩检测四、基桩检测uu五、桩位允许偏差五、桩位允许偏差uu三、现场质量控制三、现场质量控制uu六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防u本工程为曹妃甸煤三期工程生产辅建区土建和安装施工，其中组合单身宿舍楼、办公楼、员工公寓楼设计基础形式为预应力管桩基础，管桩采用AB型PHC预应力管桩，管桩外径为500mm，壁厚为125mm，桩长12m。一、工程简况一、工程简况一、工程简况一、工程简况员工公寓员工公寓办公楼办公楼组合单身宿舍组合单身宿舍uuPHCPHCPHCPHC实物图片实物图
2、片实物图片实物图片一、工程简况一、工程简况一、工程简况一、工程简况 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程场地平整场地平整桩位测量桩位测量桩机就位桩机就位桩插入（桩尖焊接）桩插入（桩尖焊接）打桩（第一节打桩（第一节）接桩（第二节接桩（第二节）送桩送桩桩机移位桩机移位灌注砂浆灌注砂浆自检记录自检记录 监理复核监理复核桩顶标高控制为主桩顶标高控制为主打桩力控制为辅打桩力控制为辅垂直度控制垂直度控制 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu测量放线测量放线测量放线测量放线桩中心桩中心点位点位测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。测量
3、工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。uu桩机就位桩机就位桩机就位桩机就位 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺 本工程采用柴油打桩机，打桩机就位时，应对本工程采用柴油打桩机，打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。再请监理人
4、员核准确认。u吊桩 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺 经现场甲方监理检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后。利用桩机滑轮吊运桩，经现场甲方监理检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后。利用桩机滑轮吊运桩，钢丝绳套在钢丝绳套在0.207L0.207L（L L为桩长）采用两点吊，滑轮慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开为桩长）采用两点吊，滑轮慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面3050Cm 3050Cm 时停止下放，时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在桩稳定时，移动枕木，使枕木位于
5、吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上。不能快速放下桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。桩就位后，枕木上。不能快速放下桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。桩就位后，采用采用2020钢丝绳套在钢丝绳套在0.207L0.207L处（处（L L为桩长）采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧为桩长）采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝绳，慢慢将扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝绳，慢慢将桩吊起，在桩尖离地面桩吊起，在桩尖离地面3050cm 3050cm 时，收紧钢丝绳放下锤帽套住桩顶，然后收时，收紧钢丝绳放下锤帽套住桩顶
6、，然后收紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对准桩位，放松钢丝绳，桩尖紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对准桩位，放松钢丝绳，桩尖对准桩位插入土中。对准桩位插入土中。二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu焊接桩尖焊接桩尖焊接桩尖焊接桩尖 十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一起，焊接采用起，焊接采用CO2CO2保护焊；焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。保护焊；焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。对桩位对桩位对桩位对桩位焊接桩尖焊接桩尖焊接桩尖焊接桩尖 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工
7、工艺uu稳桩稳桩稳桩稳桩 调整桩桩尖插入桩位后，先用较调整桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤小的落距冷锤1 12 2次，桩入土一定深次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。度，再使桩垂直稳定。10m10m以内短桩以内短桩可目测或用线坠双向校正；可目测或用线坠双向校正；10m10m以上以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过差不得超过0.5%0.5%。桩在打入前，应。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。在施工中观测、记录。单调点吊装单调
8、点吊装单调点吊装单调点吊装专业测量工程师监测专业测量工程师监测专业测量工程师监测专业测量工程师监测 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu打桩打桩打桩打桩当桩身入土时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校当桩身入土时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%0.5%。沉。沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制桩桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制桩身垂直度。身
9、垂直度。当下节桩桩顶距地面当下节桩桩顶距地面80CM80CM左右时，停止打桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，左右时，停止打桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，通过移动或调整桩机，调整好上节桩的垂直度，后进行电焊。电焊完在桩尖以通过移动或调整桩机，调整好上节桩的垂直度，后进行电焊。电焊完在桩尖以及焊接接头处均采用沥青柏油进行防腐及焊接接头处均采用沥青柏油进行防腐.打桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及桩机移动方打桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及桩机移动方便等因素来决定。便等因素来决定。二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu接桩接桩接桩接桩A
10、 A、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应自然冷却自然冷却10-15min10-15min后才打入土中。焊接用的电焊条需后才打入土中。焊接用的电焊条需选用选用E43E43或以上的焊条。或以上的焊条。B B、接桩一般在距离地面、接桩一般在距离地面0.8M0.8M左右进行。上、下节桩的左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于中心线偏差不得大于10MM1
11、0MM，节点弯曲矢高不得大于，节点弯曲矢高不得大于11桩长。桩长。管桩焊接管桩焊接 二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu接桩接桩接桩接桩C C、接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续、接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋端板进行打桩施工在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋端板表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。一般对
12、称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺二、施工工艺uu送桩送桩送桩送桩 压桩至距填土地面压桩至距填土地面50cm50cm时，使用送桩器，将桩压至设计标高，并适当提高静时，使用送桩器，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。送桩前，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩器上做好醒目标记。压力。送桩前，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩器上做好醒目标记。当送桩至距设计标高当送桩至距设计标高1m1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小压桩速度，并跟踪左右时，测量人员指挥桩机操作工减小压桩速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有
13、异观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。三、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制 进场材料根据进场材料根据10G409-10G409-预应力混凝土管桩预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩基础技预应力混凝土管桩基础技术规程术规程有关规定对进场材料进行检测。有关规定对进场材料进行检测。端板厚度检查端板厚度检查端板厚度检查端板厚度检查管桩外观检查管桩外观检查管桩外观检查管桩外观检查uu材料进场控制材料进场控制材料进场控制材料进场控制 三
14、、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制uu测测量控制量控制量控制量控制1#1#2#2#三、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制三、现场质量控制uu焊焊接控制接控制接控制接控制对称施焊对称施焊对称施焊对称施焊 四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测uu桩桩身完整性身完整性身完整性身完整性检测检测低应变低应变检测检测 四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测uu桩桩身身身身倾倾斜度斜度斜度斜度检测检测300g吊吊锤锤 四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测uu桩桩身抗拔身抗拔身抗拔身抗拔检测检测 四、基桩检测四、基桩检测四、基桩检测四、基
15、桩检测uu单桩竖单桩竖向承向承向承向承载载力力力力检测检测载荷试验载荷试验载荷试验载荷试验 五、允许偏差五、允许偏差五、允许偏差五、允许偏差垂直中心线允垂直中心线允许偏差许偏差100mm沿中心线允许沿中心线允许偏差偏差150mm允许偏差为允许偏差为1/2桩径或边长桩径或边长uu桩桩位的允位的允位的允位的允许许偏差偏差偏差偏差 有基础梁的桩：垂直中心线有基础梁的桩：垂直中心线100mm+0.01H100mm+0.01H，沿中心线，沿中心线150mm+0.01H150mm+0.01H；群桩：群桩：1 13 3根桩根桩 100mm100mm；4 41616根桩根桩 1/21/2桩径或边长；桩径或边长
16、；16 16根以上桩根以上桩 边桩边桩1/31/3桩径或边长；中间桩桩径或边长；中间桩1/21/2桩径或边长。桩径或边长。六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防 插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情，很可能在插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情，很可能在地面下不远处有障碍物。地面下不远处有障碍物。uu 处处理措施理措施理措施理措施uu桩倾桩倾斜斜斜斜 主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物年底清理主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物年底清理干净。干净。六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及
17、预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防 管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度。管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度。uu 原因分析原因分析原因分析原因分析uu桩桩尖达不到尖达不到尖达不到尖达不到设计设计深度深度深度深度1)1)、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；2)2)、局部有坚硬夹层或砂夹层；、局部有坚硬夹层或砂夹层；3)3)、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；
18、4)4)、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加；、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加；六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防uu预预防措施防措施防措施防措施 1)1)、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；2)2)、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。沉桩。3)3)、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工
19、沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；场地的影响，释放土压力；4)4)、适当增加配重进行施工。、适当增加配重进行施工。六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防 在打桩过程中，桩身突然倾斜错位，这时可能是桩身发生断裂。在打桩过程中，桩身突然倾斜错位，这时可能是桩身发生断裂。uu预预防措施防措施防措施防措施uu桩桩身断裂身断裂身断裂身断裂 A A、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测，对、施
20、工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 L/1000 且且 20mm20mm）或桩尖不）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用，一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过在桩纵轴线上的不宜使用，一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过4040。B B、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下
21、两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。接头处应严格按照操作要求执行。C C、桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关、桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。验收规定时不得使用。六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防 在打桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。在打桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。uu原因原因原因原因 uu桩桩位偏移位偏移位偏移位偏移 1 1）、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。）、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向
22、一侧。2 2）、施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。）、施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。3 3）、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，）、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。相邻的桩被浮起。4)4)、在软土地基施打较密集的群桩时，由于打桩引起的超孔隙水压力较大把、在软土地基施打较密集的群桩时，由于打桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。相邻的桩推向一侧或浮起。六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防六、常见问题分析及预防uu预预防措施防措施防措施防措
23、施 1 1）、打桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发）、打桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。2)2)、在打桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节、在打桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。3)3)、采用井点降水或排水措施。、采用井点降水或排水措施。桩位偏差桩位偏差10cm10cm以上的桩由原设计单位出具补桩和承台变更方案。以上的桩由原设计单位出具补桩和承台变更方案。返回目返回目返回目返回目录录
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