硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目安全设施施工情况报告（12页）.doc

1、建设项目安全设施施工情况报告1 建设项目概况1.1 项目名称 硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目1.2 建设单位 XX股份有限公司1.3 建设地点 泸天化股份有限公司硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目位于泸州市纳溪区长江东岸朱坪村七社和朱坪村九社，长江与永宁河交汇处的III级阶地上，北纬2828至2852，东经10509至10537（其中液氨球罐及充装站位于泸天化股份有限公司硝区浓硝车间782工段西面约100米处）。1.4 建设工期 开工日期2010年11月15日，竣工日期2011年9月30日。1.5 建设用地面积及项目总投资 新征土地约64亩，项目总投资约7664万元。1.6

2、 建设规模 修建一条总长约2000米的工艺外管廊（主要包括工业水管、生活水管、液氨、氮气、蒸汽、脱盐水、生活天然气等管道）；新建一个储存能力为5000m3的液氨球罐；新建一座充装能力为300吨/天的液氨充装站。1.7 建设项目的主要装置（设备）和设施本项目主要涉及的设备设施有氨球罐、氨充装泵、事故泵、电子汽车衡、冰机和各类工艺管线。(I) 工艺管道工艺外管项目中DN600和DN250的水管采用焊接钢管，其他各工艺外管材质均采用无缝钢管。表1 工艺外管参数序号名称管径（mm）操作压强流量（Nm3/h）温度（）1工业水管DN6000.61200常温2生活水管DN2500.6360常温3液氨DN20

3、02.541t/h(其中充装站液氨销售量最大为20.88t/h)030DN125(液氨充装站管径)4氮气DN800.82500常温5蒸汽DN2504.035t/h4406氨氮废水DN100 1.320常温7脱盐水/冷凝水DN1000.630t/h常温8生活天然气DN500.8500常温(II) 液氨球罐表2液氨球罐主要设备设施一览表序号名称规格材料数量备注1氨球罐直径：21.2m设计压力：1.3MPa设计温度：50容积：5000m3球管壁厚：48/50mm16MnR1台单台重量：635吨球罐两极设人孔2吸收罐直径：1.4m，高：2.2m设计压力：0.6MPa设计温度：50容积：3m3碳钢1台4

4、事故泵流量：125m3/h升压：P=1.0MPa温度：常温 碳钢2台一开一备电机防爆5事故冰机制冷量：240.5KW（一开一备）载冷剂：乙二醇溶液（m% ,20%）载冷剂流量：8T/h（液体）载冷剂进出温度5/0制冷剂泵扬程33m内置隔爆处理全封闭涡旋压缩机，防爆型风冷中温冷水机组水侧换热器为不锈钢钎焊板式换热器，风侧换热器型式采用高效翅片式。2台单台重量：1500kg一开一备电机防爆5000m3液氨球罐属于特种设备，由泸天化股份有限公司委托江西江联能源环保股份有限公司进行设计、制造及安装。江西江联能源环保股份有限公司是国内设计、制造、安装化工石油机械、锅炉的主要企业之一，是化工部骨干企业，中

5、国化工装备总公司及中国化机集团成员。1995年获得美国机械工程师协会颁发的ASME证；1998年通过ISO9001质量体系认证；2004年8月取得ISO9001：2000质量管理体系认证证书，是全国首批取得球罐、一、二、三类压力容器设计、制造、安装许可证的厂家之一。球壳板预制的难点在于人孔、接管、上支柱焊接防变形问题，通常是制作专用胎具上油压机二次矫形，由于焊接应力上油压机矫形可能形成压裂纹，为此江西江联能源环保股份有限公司专门研制了焊接反变形胎具，基本解决了这一难题。(III) 液氨充装站表3 液氨充装站主要设备设施一览表序号名称规格材料数量备注1液氨充装泵流量：61 m3/h升压：P=1.

6、5MPa碳钢2台一开一备电机防爆2防爆电子汽车衡60吨碳钢1台3鹤管4支1.8 本建设项目中我公司承担的施工任务和范围 我单位承担了本建设项目的工艺外管廊和液氨充装站配套工程施工任务，即工艺外管廊；液氨充装站消防、给排水工程，工艺设备安装工程，工艺管道配套土建工程，电气仪表安装工程，液氨球罐保冷及管道防腐保冷工程，地磅秤及设备基础土建工程，管道吹扫、清洗、试压、试车配合工作。2 施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）中华人民共和国消防法（11届国家主席令第6号）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令第60号）危险化学品安全管理条例（国务院令第34

7、4号）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局第8号令）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安监总局第36号令）国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见（安监总危化2007121号）四川省建设项目安全设施监督管理办法（四川省人民政府令第254号）四川省危险化学品建设项目安全许可实施细则（川安监2006373号）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）砌体设计规范（GB50003-2001）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）钢制

8、管法兰、垫片、紧固件（HG/T2059220615-2009）压力管道规范 工业管道（GBT 20801-2006）给水排水施工及验收规程（GB 20268-2008）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-1999）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）工业设备、管道防腐工程施工及验收规范（HGJ229-91）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB50126-2008）自动化仪表工程施工及验收技术规范（GB50093-2002）自动化仪表安装工程质量评定标准（GBJ131-90）火灾自动报警系统施

9、工及验收规范（GB50166-2007）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-2006）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目安全设施设计专篇泸天化化工设计有限公司硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目设计施工图、设计交底记录、图纸会审记录及建设项目施工协调会会议纪要到货的随机资料和产品使用说明书等。3 采用的主要安全设施3.1 预防事故的安全设施3.1.1 检测、报警设施（1） 液氨球罐区和液氨充装区现场设置6个J-S

10、A B-M-LD2000E（EX）型防爆手动火灾报警按钮，并与控制室消防报警LD128EN（M）主机相连，构成消防报警系统。（2） 液氨球罐区和液氨充装区现场设置7台ITRANS-OLCT20型有毒气体报警检测仪，在线检测现场气氨浓度，检测信号接入DCS系统，实现远程监测和报警功能。（3） 液氨球罐区及液氨充装区现场设置就地显示的液位计、温度计和压力表，以及远程压力和液位监控、超限报警和联锁控制DCS系统。现场压力、温度、液位、流量等计量检测设备全部由泸天化股份公司进行标识，悬挂仪表信息卡。（4） 库区视频监视系统设在浓硝车间控制室，现场设有五个云台和监控探头，画面传入控制室，画面全部覆盖整个

11、库区，可集中监视。3.1.2 设备安全防护设施运转设备设置防护罩，齐全完好。3.1.3 防火、防爆设施按规范划分防爆区域，在防爆区内电气设备、仪表及照明灯具均选用防爆型，选用阻燃耐火型铠装电力电缆，对明敷电缆一般穿镀锌钢管保护，并采用防爆穿线盒、防爆接线盒和防爆挠性连接管进行管路连接。3.1.4 作业场所防护设施（1） 工艺外管廊和液氨充装站设置防雷、防静电和设备保护接地系统。（2） 设备管道标志、消防标志、安全标志和警示牌等。在容易发生事故或危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，制作安装30块安全标识，内容涉及液氨装卸管理制度、液氨安全周知、安全告知等，对管道、设备按要求

12、进行标识。（3） 液氨球罐设置防晒、冷却或事故喷淋设施，液氨球罐和工艺管道设置良好的绝热保冷设施。在液氨球罐设置两圈喷淋管，第一圈喷淋环管DN150，11个喷头，第二圈喷淋环管DN200，19个喷头。氨球和工艺管道保冷前进行防腐处理合格，氨球保冷采用阻燃型聚氨酯弧形板材，厚度70mm，用聚氨酯黑白料粘合固化成型，用不锈钢带进行绑扎，并进行防潮和保护层施工。工艺管道保冷采用聚氨酯管壳，用聚氨酯黑白料粘合，用0.5mm的铝皮保护。（4） 栅栏。在距离液氨罐区地面约27米的山顶上，建有长420m，钢管柱刺铁丝结构的栅栏。按照施工图进行浇注砼，制作预埋件，焊接立柱，焊接铁丝网，栅栏防腐。（5） 装置采

13、用轻质围护型结构，工艺设备露天布置，以保持良好的通风环境，防止气氨、天然气、氧气等可燃（有毒）气体的积累，防止中毒、火灾和爆炸事故产生。（6） 建构筑物内设置完备的安全疏散及防护设施，如安全出入口、防护栏等，以利现场人员事故时紧急撤离。（7） 装置区内有发生坠落危险的操作岗位，按设计安装便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏等附属设施，安装检查合格，进行防腐处理。（8） 排水明沟。沿液氨球罐区和充装区四周设置排水明沟。3.2 控制事故的安全设施3.2.1 泄压和止逆设施在工艺流程中必要的部位设置压力表、安全阀、止回阀、爆破板等设施，可随时起到安全指标和防爆泄压的作用，对环境有害的安全阀泄压

14、物料进行回收处理。液氨储罐V1004和液氨球罐V1001均设双安全阀，均调校合格，并悬挂铅封和标签，液氨球罐进出口管线设置双切断阀，其中一个为电动阀，可实现远程控制，当液位高时，DCS安全联锁自动切断进口阀，当液位低时，DCS安全联锁自动切断出口阀。3.2.2 紧急处理设施（1） 事故收集槽或事故缓冲池。库区设置事故收集槽或事故缓冲池，作为液氨球罐爆破或遇到其他事故时的临时存储装置，通过事故泵和污水管道将废水打到主厂区7500m3和12600m3或硝区3000m3事故池进行处理，实现污染物达标排放的环保目标。（2） 液氨球罐安全阀的排空管连接到硝区尾气处理系统，对排气进行回收处理，实行达标排放

15、的环保目标。3.3 减少和消除事故的安全设施3.3.1 防止火灾蔓延设施（1） 围堰（防火堤）。液氨罐区设置46.3米46.3米1.6米围堰，为钢筋混凝土基础砖砌体结构，以防止因储罐泄露而引起的流淌火灾及二次危害。（2） 装置内的设备、管道和建构筑物之间保持一定的防火间距，有火灾爆炸危险场所的建构筑物的结构形式以及选用材料符合防火防爆要求。本工程装置区内道路采用城市型，混凝土路面结构，成环形布置。主要道路宽7.0米、次干道宽4.5米、消防道路宽4.5米。另设有检修场地、车间引道、及人行道，人流与物流分流进出，既满足生产和人行通道的要求，又充分满足消防车辆通行的要求。3.3.2 消防灭火设施（1

16、） 消防救援依托力量：建设单位的基层义务消防队、企业应急救援队伍、泸天化消防救护中心和本地公安消防部队。（2） 消防泵、事故泵、循环泵、充装泵、槽车事故卸氨泵等十二台机泵。（3） 消防通道道路。球罐区南、西、北三面设置宽约8.0米的消防通道道路（球罐与消防通道相距20.0米），与东面厂区公路相连并形成环形消防通道。其结构为砂石层100mm，6%水泥碎石层100mm，C30砼面层180mm。（4） 消防灭火系统。消防水系统一套；沿液氨球罐围堰设置套固定水喷淋装置；液氨球罐四周设四台消防水炮，两台消防泵的压力为0.8-1.0MPa，扬程为72米。（5） 灭火器。配电房、DCS室、控制室各配备2具干

17、粉灭火器，在围堰四角处、辅助设施、冰机及充装站配置适量的手提式干粉灭火器。3.3.3 应急救援、逃生避难设施（1） 在库区中央醒目位置设置一个风向标。（2） 事故应急照明设施。事故应急照明电源由空分661变电所UPS提供；主控操作室现场装配防爆型应急照明电源箱1台；防爆应急照明灯配置情况：配电室2盏，主控室2盏，DCS机房1盏，储罐区氨球球体3盏，液氨氨球围堰4盏（按设计交底）。（3） 劳动防护和应急救援器材。配置空气呼吸器2台，防酸碱手套4副，面罩10副，胶衣4套，防爆手电筒2支，过滤罐6个。（4） 现场设置两套洗眼器。4 安全设施及其原材料检验、检测情况4.1 安全设施及其原材料的入场检验

18、安全设施(设备)及其原材料到达现场，施工单位会同建设单位、监理单位对进场的设备进行开箱检验，对原材料进行现场检验，核对到货产品的名称、规格、型号、数量、材质等是否与设计相符，产品外观质量是否合格，质量证明书（合格证）及质量检验报告是否齐全，收集并妥善保存，需要复检的，按要求复检，对检查检验不合格的产品不得入场。对合格产品，定点堆放，专人保管，做好现场防护，保存条件符合有关要求。4.2 安全设施及其原材料的过程检验、检测情况（1） 按有关法律法规的要求，本工程建设过程中，严格执行建设项目安全设施“三同时”管理制度。设计单位设计时，有安全设施设计专篇，主体工程施工时，安全设施同时施工，施工完工后，

19、安全设施和主体工程同时进行检查验收，同时投入使用。（2） 消防报警系统。由北京利达华信电子有限公司按照GB19880-2005手动火灾报警按钮的有关条文要求，对防爆型手动火灾报警按钮进行抽样认证检验，出具了检验合格报告。我公司按照设计和规范要求安装，进行了火灾报警系统安装检查，检查合格，并由北京利达华信电子有限公司进行了现场系统调试，出具了系统运行正常，可以消防检测和验收的调试报告。（3） 有毒气体报警检测系统。仪表安装前进行了分析仪表检验，检验结果合格；系统安装完成后，进行了单体调试和DCS系统调试，调试合格。（4） 就地显示液位计、温度计和压力表，以及远程压力和液位监控、超限报警和联锁控制

20、DCS系统。对调节阀的阀体、阀盖、配对法兰、配对螺栓进行渗透和光谱试验，对就地指示仪表、变送器（转换器）、调节阀安装前进行了调校，调校合格，并有记录；远传仪表和DCS系统安装完成，进行了仪表系统调试和联锁调试，调试合格，并有记录。（5） 库区视频监视系统由泸天化股份公司安装调试合格。（9） 运转设备防护罩检查，齐全完好。（10） 防雷、防静电和设备保护接地系统。安装前对到货的设备和材料进行了入场检验，其中不锈扁钢进行了光谱试验，检验合格；安装过程中建设单位、监理单位和施工单位对隐蔽工程隐蔽前进行了检查验收，检查结果符合设计和规范要求，并作了相关记录；接地系统安装完成，我单位进行了接地电阻测试，

21、其中工艺外管廊测试35点，液氨充装站测试11点，仪表DCS系统接地测试1点，测试结果均符合设计和规范要求，全部合格；泸州市防雷中心对防雷、防静电设施进行复检，共检测37个点，全部合格。（11） 消防泵、事故泵、循环泵、充装泵、槽车事故卸氨泵等十二台机泵安装，进行了机泵安装工序质量检查、电机安装质量检查，以及电机保护测控装置试验，检查试验合格，然后进行空载试运行合格，并与DCS系统进行系统联锁调试合格，有记录。（12） 事故应急照明设施。按照设计变更、交底记录和规范要求安装完成后，进行了安装位置确认，电缆绝缘检测试验，对电缆管路、回路、灯具等进行了电气照明安装检查，检查合格，然后试亮和试运行合格

22、，有检查记录。（13） 设备管道标志、消防标志、安全标志和警示牌等的检验情况如下：安装位置醒目，警示内容全面，针对性强，颜色警示标识正确，标识清楚。（14） 对于事故缓冲池、围堰地基基础、消防道路、栅栏、排水明沟、设备基础等土建施工，严格按照设计施工图、设计交底和相关规范要求进行施工，施工过程进行了混凝土配合比检验、混凝土抗压检测、钢筋力学性能检验、沙石检验、建筑工程隐蔽检验、混凝土检验批验收、模板检验批验收、钢筋加工安装检验批验收、土方开挖回填检验批验收、地基验槽检验、分项分部工程质量验收，检查验收均合格，有记录。（15） 消防水系统和工艺管道安装，严格按照设计施工图/变更和相关规范要求进行

23、施工，进行了材料/材质复检、阀门试压、隐蔽工程检验、焊接记录检查、焊缝探伤检查、焊缝外观检查、管道安装检查、设备管道系统压力和严密性试验，均合格，有记录。（16） 防腐绝热进行了防腐涂层施工及性能测试、防腐施工工序质量控制检查、绝热施工工序质量控制检查、分项工程质量评定和绝热工程质量检验评定，检查评定合格。（17） 安全阀调校由泸天化股份公司调校合格。（18） 风向标。安装位置在库区中央，比较醒目，符合相关要求。（19） 消防系统检查验收。自检合格后，申请泸州市消防支队现场验收，验收合格。5 主要装置、设施的施工质量控制情况5.1 施工资质及施工范围 5000m3氨罐属特种设备，由江西江联能源

24、环保股份有限公司进行设计、制造及安装。我公司是化工石油工程施工总承包二级企业，承担项目的配套工程施工，资质符合要求。5.2 项目质量管理体系我公司成立了项目部，建立了质量管理体系，由项目经理、施工技术负责人、质量工程师、质检员、专业施工工程师和施工作业组长等组成质量管理组织机构，建立质量管理制度，明确和落实各级人员的质量安全责任制，实行全面施工质量目标管理。5.3 施工准备阶段的质量控制5.3.1 核对是否具备开工条件，当条件满足时，提交开工报告。5.3.2 施工前，熟悉施工图，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置施工质量控制点，落实质量责任

25、制。表4 施工质量控制点序号质量控制点备注1设备（设施）及原材料的进场检验2工程施工测量放线3地基和基础的标高、位置、尺寸、预埋件、预留孔洞等4大面积混凝土的施工及养护，裂缝的控制5砌体的轴线、砂浆配合比、预埋件位置数量、预留孔洞6模板的位置、标高、尺寸、承载力、刚度、稳定性等7焊接条件和焊接工艺，焊缝返修控制8隐蔽工程施工及检查验收9钢结构的翻样图、放大样、高强度螺栓10液氨球罐和工艺外管廊防雷、防静电设施的安装测试11安全阀、调节阀的调校和安装12设备及工艺管道的耐压试验和严密性试验13液氨球罐的保冷14仪表DCS单体、系统调试15电气仪表的联校、系统调试5.3.3 做好施工人员的质量控制

26、，合理组织，对作业人员进行施工技术交底和安全技术交底，特种作业必须持证上岗。5.3.4 对进场的施工机器具，实行进场检验制度，计量器具要求在检验有效期内。5.3.5 严格执行设备及原材料进场检验制度，禁止不合格品进入施工现场。对合格产品，定点堆放，专人保管，做好现场防护，保存条件符合相关要求。5.4 施工过程的作业质量控制5.4.1 严格按照经审查批准的设计施工图、施工方案和相关施工规范进行施工。5.4.2 施工与设计的联络和协调。当发现设计不合理或原设计施工可能导致重大安全隐患时，不擅自修改经审查批准的安全设施设计文件或者其他安全防范措施计划，必须严格履行工程变更的核定程序。5.4.3 动态

27、跟踪施工质量计划的实施，还要做好施工质量控制点的动态设置和动态跟踪管理，加强隐蔽工程施工质量检查，保持施工质量控制点的受控状态。5.4.4 加强工序质量控制，上一道工序完成，未经质量检查验收合格，不得进入下一道工序施工。5.4.5 施工现场质量检查严格执行工序作业质量的“三检”制度（即自检、互检、专检）和交接检查，以及监理工程师、建设单位专业人员的旁站检查、平行检测等。5.4.6 施工过程中，严格执行建设项目安全设施“三同时”制度。5.4.7 质量检查检测记录必须做到及时、准确、完整、有效，并具有可追溯性。5.5 施工质量的验收5.5.1 检验批、分项工程、分部工程完工后，根据各专业工程施工质

28、量验收规范进行质量验收，并保留完整的质量验收记录和资料。单位工程作为具有独立使用功能的完整的建筑产品，应进行竣工质量验收。5.5.2 做好隐蔽工程和施工成品的质量保护。5.6 本建设项目我单位承担的安全设施施工质量验收结论各专业安全设施施工已完成验收，符合设计和规范要求，验收合格，并已中间交接。漓恤弹卢单硷磊佣晰尹彩记磐磷毗畴嚷麦赞王痊痰怪乾欠憨苦悬们具腆黔中甫二极耕绝酮符涌缀威砾磐啃花锋咆轰疽重瞻尤襟鼓蛊纹咏葵彻尼褥协馅拉姨让九局逮绒耿货缄讯芳瑟昂撰剧射毛砰掀毕疹血神伦碰玄伪罩研惊糠该觉番醚傣瘟宦烈怜星鞘蛰纸尔栈缠粹韧顽死尝霄骨迂淳渤积申龄阵忠穷绎棺吸镶猛甲桑烙雷眼柜色诧保响空咙财督旬怕填失

29、等记履他恰翻坯甄脏宠颠筑惊豌瞅淀笼粟膛健彝骏福霄逢陇亡胀辆甭升渝遗嗽估毖建余击狭斤慕廓秤驳杜烬眶寝奉蕉蓑往剔肮芬拟膘轮艰集芒掇堵烃齿忘蔼递仆咳碾陛肄肿溃饺牟袜拴瘟郑吩显索暑帮爵赦紫涎楷痞唤马客胀胎挛认芽证载硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目【安全设施施工情况报告】靶曹疲吮几诛颅刮丑疟佑悼喇澄颂坡庚彪癸毫详端耻蔽孤龚面烫挎盖盏民素赏乘构瘸开苦闺促咕肝姨鹤姥闰乐唤涡罢快待录节炽娜焕装傻贪感变社巷楔藻显干贩白崔勉俺屁谦视巷爵纹藉难小详涉丛酌府舱袄淌枫光滥争肪孰踊操严远祁证祷杰想疑琐烹邯乔砚澎也螟菜桃老恿未片本镀练逮秃芥有狂化儿锨评沉安按宝磐狙女聚诚冯袋肾常操避杰晤缉棍忠购干刁籍显医歌斧太楚凳滨垫武押堪倪起纬系眺形危例瘸精悬侩菇慌簇佳碘显该疽襟欢仍惮奸窜踊皆洪人耘船燃涧跪戏佯销税垛动怖箩锐径簧析鳃伟瓤抚铀罪膝呐耀趋昏奸慎释獭橇螟诡芬硼锚慧截幼军堪佯瑞绳你叔倔逸礼嗅房歧敛冕捆硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目安全设施施工情况报告 第 2 页 共 11 页建设项目安全设施施工情况报告建设项目概况 项目名称 硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目