银行综合办公楼装修工程施工质量管理保证体系图和措施（23页）.doc

1、XX银行股份有限公司综合办公楼装修工程施工质量管理保证体系建设单位: XX银行股份有限公司施工单位:XX集团有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 制定日期：2016年4月12日 表B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：白河县农商银行综合办公楼装修工程编号：致：陕西安康市长达白河监理有限公司（项目监理机构）我方已完成陕西白河农商银行综合办公楼装修工程施工质量管理保证体系的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工质量管理体系专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） ：年月 日审查意见：专业监理工程师（签字）：年月日审核意见：项目监理机

2、构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。B 1008陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工组织设计报批表陕 ZTY-0008工程名称白河农商银行综合办公楼装修工程建设单位XX银行股份有限公司施工组织设计名称/ 册 共 / 页保证体系名称施工质量管理保证体系1册 共 27页编制单位（项目部）XX集团有限公司白河农商行综合办公楼装修项目部编制人龚万兵内容概述1、 质量控制目标。2、建立质量

3、管理体系质量保证体系设置；质量职责；质量管理制度；质量管理程序。3、 质量控制措施：装饰工程质量控制措施；强弱电安装工程质量控制措施；管道安装工程质量控制措施；4、 主要分部分项工程质量保证措施；5、 计量控制措施6、 工程质量通病防治措施。项目部审批意见项目经理：（公章）年 月 日施工单位审批意见施工单位技术负责人；（公章） 年 月 日监理（建设）单位审查意见总监理工程师：（建设单位项目负责人）（公章） 年 月 日 注：本表由施工项目部填制，然后按程序报批陕西省建设工程质量安全监督总站编印P白河农商行综合办公楼装修工程施工质量保证体系资料一、工程概况本工程项目位于白河县城关镇狮子山新区滨河路

4、白河县农商银行综合办公楼，该大楼总建筑面积为16685.64，17层（地下1层，地上16层），框架剪力墙结构。施工工程内容为负一层地下室至七层办公室室内装饰工程。外墙装饰工程（含外墙真石漆、玻璃幕墙、外墙干挂花岗岩、断桥铝窗等）。负一层至七层给排水安装工程。负一层至七层强弱电安装工程。负一层至七层公共广播系统安装工程。中央空调、通风安装工程。消防安装工程。电梯安装工程等。二、质量管理1、质量管理措施质量目标：合 格。质量管理体系：依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准、规章制度，按照公司管理手册、程序文件、作业指导书及和业主签订的合同文件要求，从项目经理到操作工人，从系统管理到资源配置

5、，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，确保工程质量目标的实现。1）质量保证体系设置：在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，与个人的经济利益挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目总工领导监控、各职能部门执行监督、劳务队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。图2-1 施工质量管理机构图项目经理： 张亚刚项目副经理：黎钊技术负责人：邹小龙施工员：雷杨超质量员： 何友元 泥工班：孟仕发木工班：郑刚油漆班：施义

6、明水电班：胡祥忠幕墙班：李族明架工班：高武安综合班：胡荣飞各班组施工人员图2-2 项目质量保证体系要素构成（注：竖向排列要素具有直接质量管理职能）材料构件设备检验工序质量控制分项工程质量检验设工序控制点并进行实施控制系统因素严格工艺纪律开展质量通病攻关小组活动过程进行自检互检交接检进行质量统计、动态提高工序控制力分部工程质量检验施工现场质量控制质量检验工序控制管理职责质量体系原则质量成本施工准备质量采 购 质 量施工过程控制工序管理点控制不合格控制合纠正半成品与成品保护工程质量检验与验证回 访 与 保 修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制施工人员统计方法的应用图2-3施工

7、质量管理组织体系图2）质量职责序职位质量职责1项目经理负责国家建设部及陕西省有关质量法规在本项目的贯彻执行，负责质量体系文件在本项目的有计划，有系统的实施运行，确保质量目标的实现。审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理；负责工程项目的质量回访与保修。2项目总工程师对工程质量工作负直接责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划实施。组织图纸会审与技术交底、审批特殊工序、

8、关键工序等单项施工方案。负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。负责新技术、新工艺在本项目的推广应用；积极推广应用统计技术方法，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。3项目执行经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理

9、工作。参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。4施工员熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责；开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并对负责施工过程的实施；负责对本专业工程质量的过程控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检；负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责；开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核；5质量员负责履行各项质量监督职能，

10、负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。对班组自检、互检、交接检进行监督。负责质量检验记录的填写、收集与整理。6材料员负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单位提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。7试验员及时对本项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试、取样，做好记录，严格执行见证取样制度。并负责收集、

11、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。8测量员根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物角点坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设建筑物测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及标高。质量管理制度序制 度内 容1技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目总工对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。2样板制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如样板墙、样板间等。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下一步施工。3“三检”

12、制度在施工中坚持自检、互检、交接检的制度4施工挂牌制度项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。主要工序如钢筋、砼、模板、砌砖等，施工过程中要在现场进行挂牌制。5质量否决制度对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。6成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。7质量例会制度项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。8质量奖罚制度实行奖惩公开制，制定详

13、细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9质量文件记录制度各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。10不合格品的处理制度凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。11施工组织设计审批制度施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。12技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复

14、核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。13施工阶段“砼浇灌令”制度混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；所有砼的浇注必须得到监理工程师批准。14计量器具管理现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。15一次通过验收制度要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。16工程技术资料管理制度项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原

15、始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、竣工图部、各类统一表格填写、汇总。17回访维修制度根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。质量管理程序1. 编制详细可行的项目质量计划为保证质量体系能够有效地运行，编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下管理内容：(1)组织和管理：设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、深化设计部、机电部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责

16、、权限进行详细描述。(2)人员培训与资格：对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。(3)文件和资料控制：对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及甲方提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。(4)材料(设备)采购管理：建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。(5)材料工艺的检验、试验与测试：规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收、见证（和黄工程师、监理、商

17、务）、物料报审，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定并经甲方认可后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。(6)设施计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。(7)专业分包的质量控制：对专业分包加强质量过程控制检验，如焊接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。(8)不合格品(项目)控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。2. 质量控制过程工程的质量控制是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程

18、系统工程。施工项目质量控制图：不合格合格不合格合格检查结果整改单位工程完成填报单位工程竣工验收单 检查、汇总各分部工程质量评定进行单位工程质量验收四方鉴认“工程竣工验收记录”四方检查结果整改鉴认工程竣工核验记录签发建设工程质量合格证单位工程验收质量控制流程图:分部工程质量控制流程图:不合格合格检查结果整改分部工程完成检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单检查、汇总评定分部工程质量鉴证分部工程质量评定等级质量总体控制图3. 质量控制阶段为了加强对工程的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。(1)事前质量控制事前控制是指在正式施

19、工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。施工准备的内容如下：1)技术准备：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制季节性施工措施。2)物资准备：材料准备、施工机具准备等。3)组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育，制定现场管理制度等。4)施工现场准备：控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施的准备，组织机具、材料进场。(2)事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。 (3)事

20、后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：1)组织联动调试。2)准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。3)按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。4)组织竣工验收，其标准是：质量管理控制措施质量因素的控制影响施工质量的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人(Man)，机械(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和环境(Environment)。事前对这五方面的因素严加控制，是保证工程质量的关键。工程施工质量因素控制图(1)人的控制：人，是指直接参与施工的组织者、指挥

21、者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。(2)机械控制：机械控制包括施工机械设备、工具等的报验等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机

22、械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。(3)材料的控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的报验、见证、试验等控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格材料使用到工程上。(4)方法控制：包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。(5)环境控制：影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点

23、，对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备存放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。质量控制的方法(1)制定合理的质量控制程序，该程序可以有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。(2)为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板制、引路制。(3)材料采购前先报送“

24、样本”，我项目提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同上的要求，则按照甲方的要求安排返工或采取其他的措施。(4)实行质量联检制度，定期组织本项目部各分包单位技术、质量、材料、生产等管理人员及专业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，总结检查中发现的质量问题，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。(5)现场质量检查的内容1)开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2)工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3)隐蔽工程检

25、查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5)分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，进行下一工程项目施工。6)成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。7)现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时还应进行跟班或追踪检查。(7)现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。工程材料、设备的控制(1)工程材料设备的报批和确认:工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除甲方指定的供应商外，工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1)编制工程材料设备确认的报批文件。

26、项目和分包单位事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造商(供应商)的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上我公司统一编制的材料设备报批单，送甲方、监理单位和我公司。2)提出预审意见。我项目在收到报批文件后，提出预审意见，报甲方确认。3)报批手续完毕后，甲方、我项目、分包单位和监理单位各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。(2)材料样品的报批和确认:按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报甲方、监理单位、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依

27、据。(3)加强工程材料设备的进场验证和校核:对于进场工程材料设备的质量验证和检验，制定了材料设备进场验收的办法。建筑工程资料管理(1)工程技术资料实行总工程师负责制，由取得岗位资格的人员专门负责收集、整理和审核。(2)工程总包单位负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。(3)工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。(4)施工单位自检合格后，形成：单位(子单位)工程质量控制资料核查记录；单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；单位(子单位)工程

28、观感质量检查记录。(5)监理单位进行预验收后，形成：单位工程竣工验收报验表。(6)建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：工程质量检查报告(勘察单位)；工程质量检查报告(设计单位)；工程质量评估报告(监理单位)；工程竣工报告(施工单位)；工程竣工验收报告(建设单位)；单位(子单位)工程质量竣工验收记录。(7)工程移交建设单位后，形成：竣工移交证书。竣工验收管理(1)根据整体进度安排，组织项目部及有关分包单位按计划进行竣工验收工作。各分包单位必须严格按照有关的质量标准进行施工，确保达到我公司制定的质量目标。(2)工程竣工移交前，项目部将进行全面的清理准备工作，整个工程达到干净、

29、整洁，随时可投入到使用中。(3)清除现场所有剩余的材料、杂物、垃圾等；拆除现场所有的临时建筑物、构筑物和临时设施，并恢复地坪；清洗墙面、楼地面表面污物，清洗所有玻璃、瓷砖、石材、金属面及装饰面；修缮所有损坏件，清除所有污物，更换所有需更换的材料等；检测、测试所有的门窗、抽屉等，以确保开启自如，并为所有的五金件上油润滑；检测并确保所有的楼宇服务系统、设施和设备达到良好的运行状态和效果；将所有的钥匙贴上标签并固定在钥匙牌上，移交建设单位。施工项目质量预控实行施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。

30、工序质量控制点设置一览表编号名 称编号名 称1隔墙施工9楼地面装饰2给排水、消防、空调主管道安装10室外幕墙钢构基层3外窗安装11幕墙饰面安装4卫生间防水12吊顶饰面施工5给排水、消防、空调分支管道安装13墙饰面装饰、门安装6强弱电管路安装14油漆7电梯安装15给排水设备、洁具安装。空调、消防设备安装调试8吊顶龙骨施工16灯具、强弱电设备安装调试质量控制措施1）装饰工程质量控制措施分项工程质量控制点质量控制措施楼、地面工 程材质符合要求检查出厂合格证、产品检验报告 表面平整严格控制施工质量，加强现场监督无空鼓加强基层处理保证粘结质量门窗安装工 程门窗及其附件质量必须符合有关标准的规定检查出厂合

31、格证、产品检验报告开关灵活、稳定，无回弹和倒翘观察、手扳和尺量检查水平度、垂直度及对角线差符合规范要求用尺量，1m托线板和楔形塞尺检查抹 灰工 程无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝控制砂浆配合比，基层处理到位垂直度、平整度符合规范要求用2m靠尺和楔形塞尺检查涂料（油漆）工程颜色、材质符合设计要求检查出厂合格证、产品检验报告严禁掉粉、起皮、漏刷和透底加强过程监控颜色一致、无砂眼、划痕加强成品保护幕墙工程（石材、玻璃）主辅材材质、型号、规格符合设计规范要求检查出厂合格证、产品检验报告预埋件、钢骨架基层牢固、平整拉拔试验，加强过程监控饰面平整、分隔胶缝一致、不渗水三性检测。加强产品保护墙面贴砖工程颜色、

32、规格、材质符合设计规范要求检查出厂合格证、产品检验报告表面平整严格控制施工质量，加强现场监督无空鼓、脱落加强基层处理保证粘结质量吊顶工程龙骨、饰面板的颜色、规格、材质符合设计规范要求检查出厂合格证、产品检验报告龙骨、饰面板安装牢固加强过程监控表面平整、水平一致严格控制施工质量，加强现场监督2）强弱电安装工程质量控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制，加强审批程序，审查方案合理性结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工、避免预埋的管路的三层交叉、认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留绘制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距与

33、水管、风管间距正确、接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、导线损伤注意涮锡工艺、穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案3）管道安装工程质量控制措施分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口。编写检查表管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉的矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题支架安装形状、结构、位置与牢固性对支架集中加工制作，并绘制放样图，外观检查牢固性防腐处理除锈、防腐处理彻底认真跟踪检查填堵孔洞根据

34、工艺确定填堵方法、套管与管道的间隙均匀、套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案调试编制单项方案检验和试验：工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行物料报验、验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013规定进行检验和验收。主要分部分项质量保证措施A.装修工程1）抹灰质量控制措施材料质量必须符合设计要求；无脱层及空鼓面

35、，无爆灰及裂缝等缺陷。表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。护角符合施工规范。空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。2）墙地瓷砖安装质量控制措施：卫生间墙地面瓷砖安装前应仔细排砖。门口上方与水平砖缝平齐，不出现小于1/2的半砖；大面积施工前先做样板，并以此作为下一步施工和验收的标准。3）在施工中，对界面处理质量控制措施：面与地面、墙面与天花、墙面阴角、阳角等相交平面的交接线；墙面、地面、天花上同一平面不同材料的交接处；天花造型、门套边等产生接缝的收边处；类似的上述部位对装饰工程的观感效果影响很大，需要用功、细心地处理好。施工过程中需注意：其节点做法要符合图纸的要求，注意线、面

36、的通顺美观，同时在细部做法上要有防止或隐藏裂缝的构造措施。4）门窗工程质量控制措施：工程室内房门均采用厂家成品加工，现场安装的方法，制作安装工艺要求较高，为了保证安装效果与室内的装修能协调一致，严格控制提料尺寸和装修预留量，以保证安装时能准确到位。门进场时严格验收，加强成品保护，确保不污染、不划伤，安装时重点控制门框的定位、加固，门扇的方正、平整及开启自如，最后达到了简洁、美观、大方的效果。5）吊顶质量控制措施吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的

37、龙骨上。暗龙骨石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。6） 内外墙涂料质量控制措施 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固；涂料应存放在0以上的阴凉、清洁、干燥的地方；夏季施工时的重涂时间应在2个小时以上，涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料干燥的时间；墙面湿度太大会导致质量缺陷，所以涂刷前应先检查墙面是否干燥； 7）石材幕墙质量控制措

38、施外墙基面处理。清理外墙预埋钢板，检查预埋位置是否正确。预埋件位置偏移的，要采用后置锚栓钢板进行补强。测量及分格定位防线。横向控制线：用水准仪引导检测0.000m标高线，作为主基标准。并设置各层横向基准线。由外墙顶面开始，自上而下，利用每层的基准线进行微调，消除误差。主龙骨安装。根据分析，确定主龙骨的型号规格，并编号。保证所加工部位的龙骨无偏差。先安装同立面两端的竖框，拉线控制在同一平面，按顺序安装中间竖框。安装完成及时做防锈处理。外墙面水落管、防雷系统安装，出墙管道设备的安装及隐蔽验收。次骨架安装。主龙骨安装后，将横向分格线，引测到主龙骨上。校核、弹劾。次龙骨根据弹线进行安装;要求按现场测量

39、实际尺寸，来加工次龙骨，并编号安装。石材饰面干挂安装。石材上墙前，清除槽内浮尘、石渣。安装过程中石材下端为固定状态，上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶，并插入预先准备的不锈钢垫片固定，用靠尺校核，自下而上依次进行。粘结胶选材的合理性。石材干挂结构胶是用于石材与金属粘结的专用胶。云石胶不得代替干挂胶。 8）玻璃幕墙质量控制措施严把玻璃幕墙工程材料质量关。及时核查幕墙进场材料的生产许可证、材料合格证及相应的检测报告。做好进场材料及成品的保护工作。做到专人负责，合理堆放，防止二次污染，避免人为损伤。严把质量检测关。点抓好现场采用膨胀螺栓作连接后置件的抗拔试验，玻璃幕墙物理性能试验(即水密性、气密

40、性、抗风压性能)，半隐框、隐框幕墙结构胶与被粘材料的相容性试验及粘结强度的检测。B.安装工程1)电气工程管路预留预埋，应确保按基准标高线施工，认真查阅图纸，避免预埋的管路三层交叉。线槽安装应绘制综合图解决位置标高等问题。电缆敷设应根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设。配电箱柜安装时应准确定位，严格按照规范要求安装。系统调试应制定详细的专项调试方案，逐项调试。2)给排水工程预留预埋：预留预埋件位置准确、固定牢靠管道安装：位置、标高、坡度正确，与其它专业管道、线槽等交错处处理得当防腐保温：除锈、防腐处理彻底，与支架、墙、楼板处不能形成冷桥，套管内的保温不得遗漏，材料粘接点，接缝处理得当。孔洞封堵

41、：孔洞封堵应委托土建专业进行，但封堵过程中应加强成品保护。三、成品、部件及设备的保护措施1、成立项目成品保护专业队，负责已完工程的成品保护工作。2、项目部根据阶段施工的特点编制成品、部件及设备保护措施，作好交底记录，并进行检查和记录。3、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的成品设备等设施。4、室内、室外机安装前由甲、乙双方有关人员对进入现场的室内、室外机进行检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，在参加人员不齐时，不得随意拆箱。5、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库进行妥善保管。各小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时

42、明露在外表面部位应防止碰损。6、铜管管口要封好，各型设备的管接口也要封好，以免掉进杂物。7、对成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。8、各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理等有关部门协商解决后方可施工。9、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取必要的保护措施，以防丢失损坏。四、计量控制措施计量器具是我项目部在施工中的唯一测量及计量的依据，通过它证实工程的监视与量设备进行有效控制，以确保工程符合规定的要求：项目部的计量器具是一般指建筑机械控制仪表和设备：时间继电器、电子显示卡、力矩限制器、监测仪、配套安装的电压表、水温表

43、、电压表等。为了保证这些计量器具的监视与测量结果的正确性，项目部对计量器具制订计量器具的管理制度。计量器具项目部有专人负责保管，负责保管的人员要履行职责，没有经过项目部的同意不允许随便借给他人使用，也不能让不懂监测知识的人使用，在项目部同意的情况下，保管人员要及时记载借出时间、地点和用途。严禁不懂或其他非监测人员使用，在使用中架设要牢固，对附近的材料要进行适当清理，以免影响在监测过程中的不便，监测完毕后应马上把监测仪收好放回装置箱中，及时归还保管人员。对一些现场固定的监测、监视设备，如搅拌台上的测量砂石料的电子显示卡等等，要做到工完后进行清理工作，并锁好门。非工作人员严禁乱摸乱动，工作人员要珍

44、惜爱护。监视设备要满足监视要求，监视能力不能达到满足时，要对监视设备进行校正和调试，保持监视活动和监视要求相一致，监视设备一般可与建筑机械同时检修，使机械保持正常状态，有失准可能及时检修。 五、工程质量通病防治措施 建筑装饰工程质量通病是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。要想对工程质量通病进行预防治理，就要首先了解清楚都有哪些质量通病，然后针对这些问题进行预防治理。我项目部结合工程的实际情况，参照有关质量通病防治的一些书籍、资料，提出以下部分质量通病防治措施： 1.石膏板吊顶、墙面裂缝现象：纸面石膏板出现开裂现象，裂缝有时达1-2mm，； 原因分析1、板缝结点构造不合理2、板胀

45、缩变形、刚度差3、嵌缝腻子质量差4、施工操作不合理防治措施1、按设计要求，选择合理的节点构造，施工时，要认真清理缝内杂物；2、选择质量好的嵌缝腻子，嵌缝腻子填塞适当，待腻子初凝时（约30-40min），再刮一层较稀的腻子（约1mm厚），随即贴窜孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平，对头缝中接点下部应勾嵌缝腻子，主缝勾成明缝。3、选择质量好的石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按照设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度； 2、矿棉板吊顶不平 现象：矿棉板吊顶不平整原因分析： 1、水平标高线控制不好，误差过大； 2、安装矿棉板时，龙骨未调平就

46、安装，在进行调平，使板条受力不均匀； 3、龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形； 4、吊杆固定不牢，引起局部下沉； 5、板条变形未加矫正就安装，易产生不平。防治措施： 1、标高线应准确弹到墙上，并控制其误差不大于5mm；跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点； 2、吊杆应固定牢固，施工中应加强保护；龙骨安装完毕调平后方可安装罩面板； 3、矿棉板安装前应检查其表面质量符合设计要求及施工规范，无缺楞掉角现象。 3、乳胶漆涂层不匀现象：乳胶漆墙面颜色深浅不一，不均匀原因分析： 1、使用涂料时未搅拌匀或任意加水，使涂料本身颜色深浅不同，造成墙面颜色不均匀； 2、基层处理差异，如光滑程度不一，

47、有明显接茬、光面、麻面等差别； 3、施工接茬未留在分格缝或阴阳角处，造成颜色深浅不一致的现象。防治措施: 1、墙面施工中，确保基层平整、干燥并清理干净，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀； 2、涂料使用时必须将涂料搅拌均匀，不得任意加水； 3、严格执行操作规程，接茬须在施工缝或阴阳角处；施工区域通风良好，做好成活面保护，防止污染 4、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。原因分析1、基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水

48、分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力。 2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 4、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。 5、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。 6、在石灰砂浆及混合砂浆墙面上，后抹水泥踢踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。防治措施 1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一

49、，必须认真做好。 2、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5%10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗。对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先在光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：31：4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.51：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底发白再进行抹灰。 3、墙面脚手也洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔

50、墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 4、不同基层材料如木基层与砖面这、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10CM。 5、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面也隙率大，但材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降底75%80%，因此，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面

51、浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 6、如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹（七八层干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。 7、全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。 8、抹灰用的砂浆必须具有

52、良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为100120mm;中层抹灰砂浆为7080mm;面层抹灰砂浆为100mm。 9、水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。 10、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降底，一般在2030的情况下，水泥石灰砂浆放置46h后强度降低2030%，10h后降低50%左右气温高于30时，下降值还会增加5%10%。因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于30，必须在2h和3h内使用完毕。 11、墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比

53、应基本相同。一般混凝士砖墙底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。 12、抹灰工程使用的水泥有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。 13、禁止使用淘汰材料（如107胶）,108胶应满足游离甲醛含量1g/kg，并应有试验报告。 5、抹灰面层起泡、开花、有抹纹现象：抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的出现面层开花现象。原因分析： 1、抹完罩面灰后中，压光工作跟和太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡。 2、底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水

54、分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。3、淋制石灰膏时，对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点。预防措施：1、纸筋灰罩面，须待底子灰五六成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm。阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。2、水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（丙遍总厚度约57mm），用刮杠

55、刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：1干水泥砂浆粘在罩面灰上吸水，待干水泥吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。 3、纸筋灰用的石灰膏，淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中，并经过不大于3mm*3mm的筛子过滤。石灰熟化时间不少于30d。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细生石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。治理方法：墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，因此，在处理时应待墙面确

56、实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。6、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工。冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。防治措施：1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。 2、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1：3：9混合砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.2-1.5m做墙面

57、灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。 3、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。 4、经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。 5、抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。 6、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。7、 花岗石墙面饰面不平整，接缝不顺直现象：板块墙面镶贴之后，大面凹凸不平，板块接缝横不水平、竖不垂直，板缝大小不一，板缝两侧相邻板块高低不平，严重影响外观。原因分析：1、板块外形尺寸偏差大。加工设备落后或生产工艺不合理，以及操作人

58、为因素多，导致石材制作加工精度差，质量很难保证。2、弯曲面或弧形平面板块，在施工现场用手提切割机加工，尺寸偏差失控。3、施工无准备。对板块来料未作检查、挑选、试拼，板块编排无专项设计，施工标线不准确或间隔过大。4、干缝安装，无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差，导致面积较大的墙面板缝积累偏差过大。5、操作不当。采用粘贴法施工的墙面，基层找抹不平整。采用灌浆法施工的墙面凹凸过大，灌浆困难，板块支撑固定不牢，或一次灌浆过高，侧压力大，挤压板块外移。预防措施1、批量板块应由石材厂加工生产，禁止在施工现场批量生产板块的落后做法。弯曲面或弧形平面板块应由石材专用设备加工制作。石材进场应按标准规定检查

59、外观质量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者，应退货或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（以利于矗填入砂浆）。2、对墙面板块进行专项装修设计：有关方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样。室内墙面无防水要求，板缝干接是接缝不顺直的重要原因之一。干接板材的方正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否则会给干接安装带来困难。板块长、宽只允许负偏差，板缝干接，对于面积较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板缝宽度宜适当放宽至2mm左右。作好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安装部位的结构

60、实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。超出允许偏差的，若是灌浆法施工，则应在保证基体与板块表面距离不小于30mm的前提下，重新排列分块尺寸。在确定排板图时应做好以下工作。测量墙、柱的实际高度，墙、柱中心线，柱与柱之间距离，墙和柱上部、中部、下部拉水平通线后的结构尺寸，以确定墙、柱面边线，依此计算出板块排列分块尺寸。对外形变化较复杂的墙面、柱面，特别是需异形板块镶贴的部位，尚须用薄铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定板块实际的规格尺寸。根据上述墙、柱校核实测的板块规格尺寸，计算出板块的排列，按安装顺序编号，绘制分块大样图以节点大样图，作为加工板块和

61、各种零配件以及安装施工的依据。3、墙、柱的安装，应按设计轴线和距离弹出墙、柱中心线，板块分格线（应精确至每一板块都有纵横标线作为镶贴依据）和水平标高线。由于挂线容易被风吹动或意外触碰，或受墙面凸出物、脚手架等影响，测量放线应用经纬仪和水平仪，才能减少尺寸偏差。4、板块安装应先做样板墙，经建设、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后，再大面积铺开。5、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺、颜色协调、接缝平直均匀，试拼后由下至上逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。6、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线试拼、编号，然后在最下一行两头用块材找平找直，拉上横线，再

62、从中间或一端开始安装，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接部位四角平整。7、板安装应找正吊直，采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。8、板块接缝宽度宜用商品十字塑料卡控制，并应确保外表面平整、垂直及板上口平顺。9、板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150200mm,且不得大于板高的1/3，插捣密实。待其初凝后，应检查板面位置，若有移动错位，应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在板块水平接缝以下50100mm处。治理方法：墙面如果出现大面不平整、接缝不顺直的情况，很难处理，返工费用又高，因而重在预防。若接缝不顺直的情况不严重，可沿缝拉通

63、线（大面积墙面宜用水平仪、经纬仪）找顺、找直，采用适当加大板缝宽度的办法，用粉线沿缝弹出加大板缝后的板缝边线，沿线贴上分色胶纸带，再打浅色防水密封胶，可掩饰原来接缝的缺陷。8、花岗石墙面饰面色泽不匀，纹理不顺现象：板块之间色泽不匀，色差明显，个别板块甚至有明显的杂色斑点、花纹。有花纹的板块，花纹不能通顺接通，横竖突变，杂乱无章，严重影响外观。原因分析：1、板块石材不是来自同一山头，而是东拼西凑，明显色差。石材出厂前，如果板块未干燥即行打蜡，随着水分的挥发，蜡的渗入，也会在石材表面引起色差。2、饰面不平整，相邻板块高低差过大，用打磨方法整平，擦伤镜面或着色面。3、订货不明确。厂方未按订货图纸要求

64、加工，或运至施工现场之后无检查或试拼，就可能出现花纹横竖突变，杂乱无章。预防措施：1、一个主装饰面的花岗石面材料应该来源于同一矿山、同一采集面、同一批荒料、一个连续台班的加工工序。2、花岗石材加工、进场检验和板块安装都要认真注意饰面的平整度，避免安装之后因饰面不平整而需再次打磨。3、花岗石板块进场拆包后，首先应进行外观质量检查，将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑练出来，另行堆放。对有缺陷的板块，应改小使用，或安排在不显眼部位。4、大理石色调与花纹必须符合规定。5、大理石材出厂预拼、编号时，对各镶贴部位石材应从严挑选，而且要把颜色、纹理好的大理石板块用于主要部位，以提高建筑装饰美。6、大理

65、石进场拆开包后应进行复检，挑选品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角的板材。破碎、变色、局部污染和缺边掉角的另行堆放。7、安装前须再按装饰设计图纸进行试拼，要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调要和谐。拼对花纹时，虽不可能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一个面花纹对称或均衡。并经建设、设计、监理等单位共同确认，力求做到浑然如一体，以提高装饰效果。9、花岗石墙面空鼓脱落现象：饰面板块镶贴后，板块出现空鼓。空鼓可能会随着时间的推移，范围逐渐发展扩大，甚至松动脱落，伤害人和物。原因分析：1、基层、板块底面未清理干净，残存灰尘或脏污物，未用界面处理剂处理基体表面。2、灌浆砂浆不饱满，或砂浆太稀、

66、强度低、粘结力差、干缩量大，砂浆养护不良。3、板块现场钻孔不当，太靠边或钻伤板边，或用铁丝绑所固定板块，日久锈蚀。4、石材防护剂涂刷不当，或使用不合格的石材防护剂，板背变光滑，削弱了板块与镶贴砂浆的粘结力。预防措施：1、镶贴之前，基层、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无水迹时即可涂刷界面处理剂，界面剂表干后即行镶贴。2、灌浆法砂浆稠度宜为812cm。由于普通水泥砂浆粘结力较小，应采用经检验合格的专用商品胶粘剂粘贴板块，或在水泥中掺入改性成分使其粘结力大大提高。3、板块边长小于400mm的可用粘贴法镶贴。板块边长大于400mm的应用灌浆粘结。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。每

67、块板的上、下边打眼数量均不得少于2个，并用防锈金属丝穿入孔内以作系固之用。4、使用专门的不锈钢U形钉或经防锈处理的碳钢弹簧卡将板材固定在基体预埋钢筋网上。5、使用经检验合格的石材防护剂，并按使用说明书进行涂刷。6、由于石材单位面积较重，因此轻质砖墙不应直接作为石材饰面的基体，而应作加强措施。10、室内抛光砖饰面不平整，缝格不顺直现象：瓷砖墙面粘贴后，墙面凹凸不平，瓷砖板缝错位明显，板缝横竖线条不顺直。原因分析：1、瓷砖外观尺寸偏差较大。2、墙体、找平层不平整、不垂直。3、墙面镶贴无专项设计，盲目施工。4、传统的密缝粘贴方法，板缝砂浆嵌填困难，一部分板缝有砂浆，一部分无砂浆，粘贴面积越大，板缝隙

68、的积累偏差也越大。防治措施：1、根据房间主体结构实际尺寸进行瓷砖饰面工程专项设计。2、进场瓷砖的外观质量必须符合干压陶瓷砖GB/4100.5的规定。3、砖墙、混凝土等墙体必须清理干净，无油污脏迹，无残留脱模剂等。抹找平层前必须提前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿。4、混凝土基层可用界面处理剂处理基体表面，待界面剂稍收浆时，即用饰面工程要求的砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；或用聚合物水泥砂浆做结合层，以提高界面间的粘结力。5、采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、32.5级的普通硅酸盐水泥，其安定性和强度必须经复检合格。水泥砂浆配合比应符合“专项设计”要求，稠度为50-70mm。6

69、、找平层严禁空鼓。找平层施工后一般应有14d的干缩期，在粘贴饰面砖之前应对找平层的质量进行检查，把空鼓、裂缝等问题处理好后再行粘贴。7、根据专项设计要求进行施工。11、室内抛光砖墙面出现“破活”，细部粗糙现象：立面主要部位出现非整砖，门窗周边、高低曲折的饰面部位瓷砖切割块数过多，出现“破活”。细部手工粗糙、“破活”多，套割不吻合，缝隙过大，严重影响观感质量。原因分析：1、粘贴工程无专项设计，施工心中无数。2、主体结构或找平层几何尺寸偏差过大，如找平层挂线、贴饼、冲筋以及面砖粘贴标线均挂小麻线，容易受风吹动和自重下挠的影响。3、施工无预见性，门窗框安装标高、腰线标高不考虑与大墙面的砖缝配合。4、

70、非整砖切割粗糙，边角破损。5、先安装管道后粘贴瓷砖，管道的支、托架及穿墙无专用钻孔工具，靠手锤打凿，使套割尺寸过大、不吻合，又使墙面瓷砖受到振动产生开裂、空鼓。6、开关、插座套割出现尺寸过大，开关、插座面板盖不上，露黑边。防治措施：1、瓷砖饰面工程应有专项设计和样板间，根据不同房间进行设计。2、门窗洞口尽量安排整砖，减少切割。对于门窗位置不能改变的墙面，整块瓷砖应从窗台开始，往上下两端排砖。非整砖可能出现在门窗过梁、顶棚底或楼面线。为减少切割，尽量减少非整砖，有时可在窗台、门窗过梁等适当部位，插入宽度较窄的、不同色调的装饰腰线。3、在有洗脸盆、镜框的墙面，应以洗脸盆、镜框为中心，往两边排砖，阳

71、角部位要排成整块砖，排不成整块砖的留在阴角。为了墙面整齐美观，非整砖宽度不宜小于1/3整砖宽度，为消除小于1/3窄条砖，也可考虑多割2-3块。对于尺寸小的房间，一眼就能同时看到丙端阴角，其非整砖宜对称布置在墙面两端的阴角部位。浴盆、水池等上口和阴阳角部位，宜使用配件砖。4、墙面凸出物，管线穿过的孔洞、槽盆、管根、管卡等部位不得用碎夸粘贴，应用整砖上下左右对准孔洞套划好，套割吻合，凸出墙面边缘的厚度应一致。5、粘砖前，应确定管道及支、托架大概位置，在粘贴到管道支托架位置时，预留上下或左右的两块瓷砖。6、按施工图将管道的垂直或水平中心线延长投影到瓷砖墙面上，使投影线处于两块瓷砖的竖缝或水平缝上。7

72、、根据投影到两块瓷砖的竖缝或水平缝上的线确定管道穿墙及支、托架位置。在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度及穿墙管道的直径，从上下或左右方向量出距瓷砖边缘的距离，最后按此尺寸套割瓷砖粘贴。8、为防止饰面出现“吊脚”，在墙面粘贴之前就应预先定好楼面线，宜地面板块压墙根板块。9、配齐各种用途的切割工具，避免切割边出现“犬牙”破碎或歪斜，切割边宜藏进找平层或被整砖压边。否则，板块切割边应留有余量，然后在砂轮上磨边修正。钻小圆孔、开大圆孔洞应采用金刚石钻孔机，在安装管道后用专门的盖套掩饰开洞部位的缺陷。12、抛光砖墙面空鼓脱落现象：瓷砖粘贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。原因

73、分析：1、找平层空鼓。由于基层未处理干净，操作不当，水泥砂浆强度低，水泥安定性不合格等原因造成。2、瓷砖粘贴前浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后末晾干，粘贴后产生浮动自坠。3、粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均。砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓。4、粘贴砂浆质量差。传统的密缝粘贴，板缝无砂浆。5、瓷砖本身有隐伤，进场验收把关不严。预防措施：1、砖墙、混凝土等墙体必须清理干净，无油污脏迹，无残留脱模剂等。抹找平层前必须提前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿。2、混凝土基层可用界面处理剂处理基体表面，待界面剂稍收浆时，即用饰面工程要求的砂浆打底，木抹子搓平

74、，隔天浇水养护；或用聚合物水泥砂浆做结合层，以提高界面间的粘结力。3、采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、32.5级的普通硅酸盐水泥，其安定性和强度必须经复检合格。水泥砂浆配合比应符合“专项设计”要求，稠度为50-70mm。4、找平层严禁空鼓。找平层施工后一般应有14d的干缩期，在粘贴饰面砖之前应对找平层的质量进行检查，把空鼓、裂缝等问题处理好后再行粘贴。5、瓷砖质量应符合国家标准要求。瓷砖粘贴前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止且不少于2h，待表面晾干后方可粘贴。6、瓷砖粘贴砂浆厚度一般应控制在6-10mm左右，过厚或过薄均易产生空鼓。为改善砂浆的和易性，提高操作摄影师，掺用水泥

75、重量3%的108胶水水泥砂浆，和易性和保水性均较好，并有一定的缓凝作用，用做粘结砂浆，不但可增强瓷砖与基层的粘结力，而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长些，便于操作，易于保证粘贴质量。7、施工顺序为先墙面后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘贴墙面，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层瓷砖按横向施工；墙面砖阴阳角墙面砖阴阳角墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后再贴阴阳角要好得多。8、用水泥砂浆粘结时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击。瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动。遇粘贴不密实缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。9、离缝粘贴瓷砖，板缝可以嵌进水泥净浆，有助于预防瓷砖空鼓脱落，用经检验合格的商品专用嵌缝材料，效果更佳。XX集团有限公司白河农商行综合办公楼装修项目部2016年4月12日