竹苑小区铝合金门窗工程施工组织设计方案（16页）.doc

1、竹苑小区5#楼铝合金门窗工程专项施工方案编制： 审核： 批准： 目 录第一章 编制说明1第二章 工程概况2第三章 施工项目组织机构部署2第四章 施工进度安排计划2施工工期保证措施3材料应急措施.3资金应急措施.3劳动力需用计划.4第五章 施工机构配署措施.5第六章 施工方法及验收规范.6施工前准备.7窗的安装操作规程8玻璃的安装8第七章 施工质量保证措施和目标9质量目标9质量保证体系10质量程序10工程组织设计.11一、 编制说明1.1 编制依据1.1.1 设计图纸；发包方提供的门窗工程施工图纸大样及节点图。1.1.2 有关规定1.13a 中华人民共和国建设部颁布的各种有关建筑结构设计规范及现

2、场建筑工程施工验收规范和操作规程。1.13b 国家颁发的工程质量、文明施工及安全的有关规定及要求。1.13c 业主提供的技术要求。1.2 指导思想1.2.1 确保工期 本工程工期可按业主要求在规定时间内完工，我们将本着重合同，守信用的准则，确保在此工期内，接时并力争提前完成施工任务。1.2.2 确保工程质量 该工程的质量目标为确保达到合同明确的质量标准。我们将围绕该目标，充分发挥管理及技术装备优势，严格按照ISO9001体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现。1.2.3 大力推进技术革新 大力实验应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我们在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工

3、程施工中将大力推广应用新技术、新工艺，以提高经济和社会效益。1.2.4 安全生产、文明施工 切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，为我公司树立起良好的社会形象。二、 工程概况2.1 本工程名称：竹苑小区5#楼2.2 本工程地点：南昌市高新开发区2.3 材料要求：本工程为中空玻璃节能铝合金窗，铝合金采用广东季华1.4厚彩色铝合金，门窗浮华玻璃采用洛阳玻璃股份有限公司的5白玻璃，中空玻璃采用加工厂家采用南昌国炼玻璃有限公司或南昌创业玻璃有限公司，五金配件采用山东国强集团公司的滑撑、两点锁等，滑撑材料为3厚的304#不锈钢，玻璃胶采用广东白云牌，密封条采用窗友牌皮条。三、施工项目组织机构部署 本工程由

4、项目经理全权负责，下设项目经理1人，技术质量负责人3人，车间制作负则人1人，预算员1名，材料供应1人，车间制作人员15人，现场安装1班组进行，班组7人。四、施工进度计划及劳动力安排4.1本工程计划开工时间为 2007年11月1日 ，则计划竣工时间为 2009年1 月5日 总工期为 66 日历天。为了提高经济效益，根据工程实际及我公司技术力量和物资力量，我们承诺保证按期保质保量完成工程。4.2施工工期保证措施4.2.1公司准备配备装饰施工经验丰富、技术势力强的项目管理班子，中标后立即可投入人力，物力，及时进厂组织施工。4.2.2充分发挥我公司施工组织管理优势，公司各职能部对本进度计划权利支持，由

5、各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成品保护的前提下，促使各分部工序以最大限度进行合理的交叉施工。保证施工流水能按计划正常运转。4.2.3加强施工中的过程控制，严格三检制，确保一次交验合格，避免不必要的返工返修，延误工期。4.2.4加强工厂化施工，现场安装，这样既可以保证质量又确保施工工期。4.2.5在总体计划控制下，制定月计划，周计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力，施工材料，图纸，资金，成品保护等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理工程师的意见，以确保工期。4.2.6施工进度计划责任落实到人，工种，作业队，实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序进度

6、不能影响下道工序进度。4.2.7生产上要根据进度计划及现场实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，材料部门做好材料计划并使用材料，工具及时到位，技术，质量各部门也要密切配合，做到随叫随到，不影响生产。4.2.8我们将对本工程施工的问题和困难做好充分的思想准备和技术准备，图纸技术分析，细部施工计划，资料管理，施工管理，放线核线，材料确认和定货，场外加工安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力的保障。4.2.9劳动力应急措施 公司在工人进入现场后密切关注该项目中人员变动情况，力争不要在此方面给工程造成负面影响。应防止发生意外情况而延误工期，为此公司准备了

7、第二批输送计划，且力争在最短的时间内配合给工程施工现场。4.2.10材料应急措施 在材料进入现场后发现材料有问题，应立即报公司主管部门并停用，并重新联系供货方提供优质、优价的产品，对不合格的材料进行退货处理，如签有合同应按合同履行违约责任，在施工过程中如有货源不足等问题，应及时要求货主补充货源或从别处调用等质量的产品。4.2.11资金应急措施 公司统一调拨资金，按工期量的进度投入资金，按资金投入计划安排统筹资金。如工程运行中，业主资金不到位，我们将尽我们的能力补充资金的欠缺，如我方资金有问题，应采取一切措施调集资金，甚至可暂停部分其他方面的资金投入，为工作如期完成创造条4.3劳动力需用计划序号

8、职称高峰人数三个阶段备注1231项目经理1111现场管理组2管理人员4444现场安装组3下料2224制作131313135安装151515156泥工大工66667合计41414141五、施工机械配置措施5.1 施工机械配置：根据现场施工条件需要，配备各类施工机械，具体机械型号及数量见下表：序号机械设备名称规格型号数量产地生产日期额定功率（）备注数控双头切割机（重型）广东*.数显单头切割机（重型）广东.隔热型材组角机广东.隔热型材端面铣广东*.隔热型材。切割机广东*.隔热型材自动仿形铣上海.数显全自动角码机上海.铝材切割机上海.模具机械冲床（手动）广东模具机械冲床（自动）广东.多头群钻床广东.玻

9、璃压条锯床广东.角连接冲铆机广东.四拄液压冲床广东.测厚仪上海硬度计上海5.2 施工机械、设备管理机制5.2.1 机械和动力机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。电动机械与手持电动工具在设置漏电，掉闸装置。5.2.2 操作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。5.2.3 电气设备和线路绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电机具必须按规定全部接地换零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5.2.4 机械和电气不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。六、施工方法及验收规范施工工艺流程图6.1 施工前准备6.1.1 墙体、洞口质量要

10、求；（1）、门窗采用预留洞口法安装，门窗洞口尺寸应符合国标。建筑门窗洞口尺寸条例（GB5824）的有关规定。（2）以同一类门窗与等相邻的上、下、左、右洞口保持通线，洞口做到横平竖直。6.1.1 施工前的准备：（要求土建方配合）（1）、提供电源到房子每层楼面，临时拖线由我公司安装队自行解决。（2）、提供我方安装单位堆放门窗场所，不少于200空间，并安装好门锁。（3）、洞口尺寸与窗框间隙为宽20，高25（单面），水泥塞缝、JS防水剂。（4）、安装时必须提供每樘窗口的水平线、垂直线，中心线，进了线，并应一一做出标记，线的偏差不得大于3。6.2 窗的安装操作规程：6.2.1 将不同规格的铝门窗搬到相应

11、的洞口旁竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。6.2.2 在安装时，注意窗的朝向、上下、固定框、未装滑轮的窗扇应保证橡胶条接口出各上。6.2.3 用固定片法安装，固定片安装应符合下列要求：（1）、确定窗框上下边位置及内外朝向确定以后，安装固定片。（2）、固定片的位置应装在距离角及中横框、中竖框150200处，固定片间距应小于等于500，不得将固定片直接在中竖立、横框档头上。6.2.4 应测出窗口中线，并应逐一作出标记。6.2.5 将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸（土建方给出的三线位置）确定框窗在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平

12、度及直角度，其允许偏差均应符合规定。6.2.6 当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，再固定下框。6.2.7 安装组合窗：控制窗拼接后各个组合单位在同一平面上。6.2.8 窗与窗拼接：将拼接件及连接处杂物清除干净，拼装后再用自攻螺丝从两边拧紧，螺丝间距为500，端距为200。6.2.9 安装组合窗：控制窗拼接后各个组合单位在同一平面上。6.2.10 窗与窗拼接：将拼接件及连接处杂物清除干净，拼装后再用自攻螺丝从两边拧紧，螺丝间距为500，端距为200。6.2.11 窗框与洞口伸缩缝内腔用水泥塞缝及中性硅酮密封胶密封填充，填塞后撤掉临时用木锲或垫板，其空隙也应填塞。6.2.12 填密封胶时

13、应均匀不间断，不超过边框。6.2.13 窗（框）扇上如沾有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布檫拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗、框、扇表面。6.2.14 玻璃的安装应符合下列规定：（1）、安装玻璃，当玻璃单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位，如果玻璃尺寸较大，用玻璃吸盘，玻璃应摆在垫块上，内、外两块的间隙应不少于2。（2）、玻璃不得与玻璃槽直接接触，玻璃四边，根据玻璃与窗扇的间隙，垫上不同厚度的玻璃垫块。（3）、将玻璃装入扇槽内，然后应用玻璃压条将其固定。（4）、玻璃表面干燥、清洁。（5）、安装五金件，锁扣，并应压实压条。6.3 门的安装操作规程6.3.1 门的安装应在地面上工程施工前进行。6.3.2

14、 应将门搬到相应的洞口旁边，在门框及洞口上应画出垂直中线。6.3.3 在门上框及边框上应安装固定片，其安装方法应按窗的固定片的安装方法相同，固定片间距应小于或等于500。6.3.4 根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装如洞口，安装时应采取防止门框门框变形的措施，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差10，然后将上框上的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度，垂直度和角度。6.3.5 将其余固定片固定在墙上，其固定方法跟窗的固定方法大致相同。6.3.6 在安装门连窗时，门连窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应按规定方法执行。6.3.

15、7 安装好后，移门在土建浇注地坪是再对移门下槛进行校正。6.3.8 门框与洞口缝隙的处理，应按规定进行。6.3.9 门表面及框槽内沾有水泥砂浆时，应在其硬化前清除。6.3.10 门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙的允许低差应符合验收规范。6.3.11 门锁与执手等五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。七、施工质量保证措施和目标7.1 质量目标：7.1.1 本公司确保工程一次交验合格，工程质量目标达到“市级优良”工程标准，这也是我公司对用户的承诺和必须达到的目标。7.2 工程施工及验收标准。7.2.1 甲方向乙方提供有关本的平、立、剖面图纸各壹份供乙方设计和组织施工。乙方提

16、供窗型设计图及节点大样图两份，并做好样板及样板房，经甲方审核批准后方可施工。7.2.2 铝合金窗必须满足设计结构及外观造型的要求，铝型材料的化学成分和机构性能分别符合GB/T31901996和GB/T52372000标准。抗风压、气密性和水密性等主要性能符合GB570177108-86等各项标准。其中抗风压不低于1级、水密性不低于2级、气密性不低于3级。7.2.3 铝合金外框与墙体接缝处均采用水泥塞缝及中性硅酮密封胶密封。玻璃与铝合金之间的缝采用胶和玻璃进行密封。窗框用保护膜保护。7.2.4 施工及验收依据的规程和国家标准：本公司将在甲方、监理的见证下抽取不少于三樘足尺门窗到甲方认可的实验室进

17、行以下指定的指标检验并出具报告。（批示为：1）风荷载：根据国家相应的规范进行设计；2）空气渗透性能5m3/m.h(10pa);3）雨水渗透性能300pa;4)传热系数为：2，3w/m2.k.7.2.4a 建筑外窗抗风压性能分及及其检测方法 （GB7106-86）；=7.2.4b 建筑外窗空气渗透性能分及及其检测方法 （GB7106-86）；7.2.4c 建筑外窗雨水渗透性能分及及其检测方法 （GB7106-86）；7.2.4d 建筑外窗保温性能分及及其检测方法 （GB8484-87）；7.2.4e 建筑外窗空气隔声性能分及及其检测方法 （GB8485-87）；7.2.4f 铝合金建筑型材 （G

18、B/T5237中规定的高精简）；7.2.4g 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113-97）；7.4.2h 建筑防水应用技术规程 （DBJ15-19-97）；7.4.2i 铝合金玻璃幕墙 （图集97SJ103）；7.4.2j 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）；7.2.5铝合金门窗应符合下列现行国家标准的规定7.2.5a 平开铝合金门 （GB8478）7.2.5b 平开铝合金窗 （GB8479）7.2.6铝合金门窗采用的标准五金件应符合下列现行国家标准的规定：7.2.6a 平开铝合金执手 (GB9298)7.2.6b 铝合金窗不锈钢滑撑 (GB9300)7.2.6c 铝合

19、金滑撑 （GB9297）7.2.6d 铝合金窗撑挡 （GB9299）7.2.6e 铝合金窗拉手 （GB9301）7.2.6f 铝合金窗锁 （GB9302）7.2.6g 铝合金门锁 （GB9303）7.3 质量保证体系：我公司开工前必须建立健全完善的保证体系，详见下面质量保证体系图（详见附图一）7.3 质量程序建立健全完善的项目质量保证体系。完善的质保体系是实现质量目标的基本保障，我公司将严格按照ISO9001标准和公司质量保证手册和程序文件执行，健全质量保证体系，树立“人人都是质检员”的意识，加过程控制，确保工程质量。 7.5 质量保证措施7.5.1 公司组织设计公司将组织技术部的有关人员在遵

20、循设计规范（包括：工程技术设计和施工组织设计）查，并做审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影响工程质量，详细方案由双方负责人及有关人员会审图纸，对其中存在的问题和异议进行协商，调整修改后签字生效，成为全部加工、安装施工过程中的指导文件。7.5.2 供货与包装、运输、贮存。7.5.2a 依据工程设计所选定的材料、编制采购计划，并根据质量管理体制内控文件，对外材料实行样品制。7.5.2b 材料或半成品构件应贮存在通风干燥的库房中、避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。材料要分区摆放，明确标识。7.5.3 厂内加工生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施质量控制，生产过程中实施自检，班组互检，质

21、检员抽检三级管理。质检人员对加工工序进行监督检查，并及时解决和纠正加工中存在的问题。7.5.4 安装过程中质量控制7.5.4a 在职工中展开以便全优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求，并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励，对出现质量事故者严惩不怠。7.5.4b 进场后，进行技术交底。7.5.4c 为保证项目质量得到最有效的控制，在正式安装之前，我公司将在现场环境位置安装单元样板，对样板效果进行比较质评。7.5.4d 对现场材料严格把关，按公司有关制度程序化操作，杜绝使用质量不合格的产品。7.5.4e 为加强对现场工地的质量监督，公司实行横向的三级

22、质量控制网，以相互制约，相互协调，第一是以项目经理，技术负责人为主的在工程实施指挥职责中的质量控制网，第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序质量控制网，第三是以业务代表（委托代理人）的销售部门对工程的质量问题和甲方的意见等及时进行信息反馈，形成对工程质量的第三级监督。7.6 工程质量验收7.6.1 本工程质量及技术要求以会签的设计图纸为准，凡图纸未注明的，按国家、行业及企业标准执行。7.6.2 施工中完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录和质量验收表格。7.6.3 工程整体交工验收时整理完整的竣工图（包括设计变更通知书，工程洽商记录，修改图等）。7.6.4 原始记录资料工有10张

23、表格。7.6.4a 开工报表7.6.4b 工程质量自检验、互检记录7.6.4c 隐蔽工程检查记录7.6.4d 分部分项（工序间）工程检验评定表7.6.4e 进场半成品质量检验记录表7.6.4f 竣工验收记录7.6.4g 设计变更单7.6.4h 工程洽商记录7.6.4i 施工日记7.6.4j 工程验收记录7.7 材料成品、半成品质量二次检验制7.7.1 由现场材料员负责制定编制材料，检验控制办法。负责材料验收，清点、过称、测量、检验。7.7.2 带有技术性的材料应由材料员会同施工员、质量检查压共同检查把关。7.7.3 由甲方提供的材料由由材料员负责登记、验收，并要求供货商提供产品合格证及检验报告

24、。7.7.4 由甲方提供的材料由材料员对其规格、质量、数量、提供时间、记录标识。7.7.5 不合格的材料不的进入施工现场，发现不合格的材料由采购人员负责退回供料单位。7.7.6 由于使用不合格的材料，造成质量返工或影响产品质量。所返工造成的损失由有关责任人赔付。7.7.7 材料发放必须由材料员办理出库手续，注明材料名称、规格、数量、讲量单位、用途及领料日期，由领用人签名方可发放。7.8 工序质量的检验与控制7.8.1 工序质量是产品的基础，产品质量是“生产者质量”，因此在施工过程中严格控制各道工序质量，是把住质量关的前提。严格要求执行前道工序应本着“下道工序就是用户”的原则，保证每道工序的质量

25、，才能使最后完工的产品达到质量标准和设计要求，而且对缩短工期降低成本都起到了有利的作用，因此制定了自检、互检、交接检制度。7.8.2 自检、互检7.8.2a 产品制作前应及时对原材料、成品、和操作质量进行检查，发现材质问题应立即和技术、材料、质监部门联系，并暂停使用，发现质量问题及时予经纠正。7.8.2b 质检远应协助操作班组人员相互检查当月班组所完成的工程质量，并将各操作人员的名字、级别和质量等分别写在所完成的实物上。7.8.2c 对当天生产的不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应即使报请上级有关人员进行处理，如未及时返修，因而影响施工质量的由原操作人员负责，同

26、时按有关规定给予处罚。7.8.2d 凡未经过班组自检、互检（以当月班组自检、互检、质量检查评定表为准）施工员和质检员有权拒绝验收，有权拒绝在当月的清算任务单上签证质量等级。7.8.3 交接检7.8.3a 要工序交接时应由施工负责人召集质检员和有关人员进行交接检查，对不符合质量要求的，应根据返修处理的难易程度和进度需要，由原施工班组长在限定的时间内返修。7.8.3b 在限定时间内不派人返修或或未按时完成返修而影响下道操作，其影响工日数由上道工序操作人员负责。7.8.3c 返合适工作完成后，应由原参加交换检查的前道工序人员进行复验认可后，方可进行下道工序操作。7.8.3d 在自检、互检、交接检的基

27、础上，又专职质检员负责抽查各个分项施工负责人或班组，并督促其及时返修。7.9 维修、保养和以后服务措施：工程验收合格交付甲方使用后，我方在保修期内提供免费保修服务（保修期为竣工之日起一年之内）。若是因甲方使用不当和不可抗力等原因，引起的损坏，乙方将及时处理，费用由甲方负担，修理完毕后我公司将损坏原因，补救措施、完成修理情况等以书面形式提交甲方，保修期满后，乙方将提供长期优惠有偿服务（一年之后仅收取部分材料费）。7.9.1 在保修期内，我公司保证做到（总原则为终身服务）；7.9.1a 定期回访，了解工程使用情况（每季度一次）；7.9.1b 定期检查工程各部位工作状态，一旦发现不正常情况，该修的修

28、，该换的换，该补的补（每季度一次）7.9.1c 给甲方有关人员提供铝合金门窗日常保养，维护培训。7.9.2 免费维修保养期（1） 我公司为本工程各工程项目及相关工程免费提供一年维修保养期服务，时间从工程验收合格之日起计算。（2） 在免费维修保养期内，当由于工程本身质量造成的任何损伤和损坏，我公司免费负责修理或更换。（3） 在修理和更换之后，我公司将损坏原因，补救措施，完成维修情况等以书面形式提供给业主。7.9.2a 材料质量保证（1）公司确保所有的生产能提供以下要求保证书，我公司在竣工验收之前，连同所有主要材料生产商以书面形式向业主提出期限为十年的材料质量保证，保证承包之工程所有材料在验收合格

29、之日起十年，都符合合同条款和标书要求，并确保所有主要材料不会出现缺陷及导致工程不完整，包括材料的物理性能降低、结构损坏、腐蚀变形和一些不符合实际许可的挠曲、位移、构件分离、渗水或空气渗透等缺陷。（2） 在保修期内我公司对有缺陷的部位必须无偿地给予修理与更换，并承担一切由此而引起业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或超出合同规定的不可抗力因素造成的损失。（3） 我公司必须对本工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻和更改。7.9.2b 我公司按规范提出的要求进行工程的保养。（1） 当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，如发现连接件锈蚀应除锈补蚀漆；（2） 当发现

30、玻璃松动、损坏、应进行修复或更换。（4） 当五金件有脱落，损坏功能障碍时，应进行修复或更换。（5） 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对铝窗进行维修加固。7.10 产品质量责任7.10.1项目经理产品质量责任（1） 必须切实贯彻执行“质量第一”的生产方针，对所管工程施工和产品质量负直接责任。（2） 参加编制施工组织设计，组织实施质量技术措施，合理安排质量费用的开支，做到专款专用，不得挪用质量技术费用作他用。（3） 坚决执行质检人员下达的质量隐患整改通知书及上级质量部门的指令，切实做到下达到的质量要求和不安排下道工序的生产，认真消除质量隐患。（4） 发生重大质量问题要立即上报，并参与质量问

31、题调查和处理。（但本身在直接直接责任的应回避）。（5） 保障工人的作息时间，节假日、夜间加班加点，应事先逐级申请，待批准后方可执行。7.10.2 施工员产品质量责任（1） 贯彻执行党和国家及上级有关的工程质量方针政策和规定，经常对职工进行质量宣传，教育，在单位工程开工前应制订保证工程质量的施工方案及质量措施计划。施工员要有分部分项、分工种的质量交底记录。（2） 大质量问题后，应立即报告，未经上级质量部门同意不得变动和破坏。（3） 每周组织有关人员深入班组，严格检查分部、分项工厂质量，发现违反工程质量操作的人和事，应进行劝阻，不听者应停止作业，并立即报告上级质量管理部门处理，对上级检查部门提出的

32、重大质量隐患，需停工整改指令，要坚决执行，不能任保借口拒绝，应积极采取措施，消除隐患，报质量部门认可后方可复工。（4） 及时收集整理工程技术资料，作好工程质量资料归档工作，做好质量技术书面记录，工地质量检查记录，资料要求齐全成册。7.10.3 质检员产品质量责任（1） 深入施工现场严格按照标准、规范检测和监督工程质量，材料质量及半成品质量，做好质量跟踪监控，发现问题及时下达整改通知单。（2） 熟悉施工工艺流程，特点和质量要求，对工程的关键部位和薄弱环节提出预防质量隐患措施。（3） 督促施工人员落实质量整改措施，做好检测记录，及时向科长反馈工程质量信息。（4） 督促施工班组进行质量自检、互检健全

33、自检资料。（5） 现场质检员负责施工班组工资结帐签定质量等级。7.10.4 材料员产品质量责任（1） 遵守国家物质政策、法令、具体执行上级主管部门颁发的有关物质供应管理的各项规章制度。（2） 协同项目管好现场及仓库材料堆放，道路布置规划工作。（3） 严格检验入库材料、半成品、附件配件不采购、不验收、不发放。（4） 按有关规章制度做好材料采购、验收、发放、保管、退料、调出、盘点工作。（5） 严格执行限额领料制度，努力降低材料成本。（6） 积累资料，及时分析材料盈亏原因，及时报送各类报表，接受上级业务部门的监督检查。（7） 努力学习业务知识，不断提高业务素质，掌握各种材料性能。7.10.5 施工班（组）长质量责任（1） 班（组）长应认真执行质量技术交底，模范地遵守工程质量规章制度，负责班组质量工作。（2） 班前、班后会应根据当天的生产任务，结合现场严环境，设备条件，人员思想状况等特点具体布置检查，当天的质量工作。（3） 做到班中巡回检查，即使发现和消除质量隐患整改通知，切实做到质量要求的不能进行下一道工序生产。（4） 制止和纠正违规操作。（5） 出现质量问题要立即上报，并做好详细记录，及进组织班组工人分析原因吸取教训，研究防范措施。16