热电厂机组脱硫废水处理工程技术合同协议（102页）.doc

1、XX公司第一热电厂2300MW机组脱硫废水处理工程技术协议甲方：XX公司第一热电厂乙方：环境工程有限公司目 录1 总则12 招标范围13 工程概况64 设计和运行条件65技术要求96设备规范177设计与供货接口及接口规则518清洁、油漆、包装、装卸、运输与贮存529数据表5310 供货范围和备品备件7211设备、技术文件、图纸的交付计划8612监造、检查和性能考核试验9013工程技术服务和设计联络941 总则1.1 本技术协议书适用于电力第一热电厂2300MW机组湿法脱硫系统的脱硫废水处理工程，它提出了全套脱硫废水处理系统的工艺设计、制造、供货、性能、建筑工程和安装工程等方面的要求。本技术协议

2、书为湿式烟气脱硫废水处理系统总承包（EPC）的项目，包括所有工艺系统内的成套供货（包括设备、管道安装材料及支吊架材料等）和安装设计，控制及电气系统设备的成套供货（包括控制用电磁阀箱和压缩空气气源管道、水泵电气控制柜、变频柜等）和安装设计，土建工程和设计，以及系统调试和技术服务。1.2 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。1.3 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，由乙方免费修理或更换；若

3、因保管不当使设备损伤，由乙方协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.5 本技术协议书经乙方和甲方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如乙方不遵守本技术协议书，甲方有权拒受货、拒付款。1.6 供货范围的总体性能保证由乙方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。1.7 乙方配套电动机（除计量泵外）满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClass FClass B全封闭，外壳防护等级：IP44（室内）；IP54（室外）200kW以下0.38kVDC各类容量0.22kV1.8 乙方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际

4、单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文说明。1.9 本技术协议书未涉及但又属于本系统正常运行必备的部分，也由乙方提供。2 工程范围本工程采取脱硫废水处理系统总包工程(EPC)的形式。国内不过关的关键设备和材料考虑进口。本工程全套设备、材料由乙方负责提供；并承担脱硫废水处理系统的工艺方案制定、设计（地质勘探除外乙方在现场踏勘时甲方提供地质勘探资料）、土建工程（含场地平整、建构筑物拆除、桩基施工及检测、土方开挖等）、安装工程、整体调试、性能测试；通过试运行和性能考核试验，签署临时验收签证（甲方将

5、系统通过168h后进入商业运行）的全过程的总承包。本部分原则性地列举了乙方的供货和服务范围、甲方的工作范围和工作界限，它和技术协议书中“机械设备”、“电气系统”、“仪表和控制”、“土建”等部分所规定的详尽的供货范围一道，构成一个完整的体系。 本文中未提及，但乙方根据其自身特点认为必须的设备或系统，也属于乙方的供货范围，乙方负责整个系统装置的性能和质量。2.1 乙方的供货和服务范围（不只限于此）本工程包括脱硫废水处理系统的工艺确定、满足施工图设计、土建和安装工程、设备制造及供货、运输(包括厂内的设备二次搬运)等工作。2.1.1 脱硫废水处理系统和设备2.1.1.1乙方为电厂设计合理、先进、安全、

6、经济的工艺系统，并提供所有必需的设备和附属装置及装置的材料。包括以下部分： 脱硫废水处理系统： 电气系统； I&C（仪控）系统； 土建与建筑； 采暖通风； 供排水系统； 火灾报警及消防系统 工业电视系统 通讯。2.1.1.2所选设备是技术先进、并经过实践证明是成熟可行的高质量的设备，国内不过关的关键设备和材料采用进口。2.1.1.3乙方列出主要设备的清单，并推荐主要设备、材料的分包商名单及产地、资质和业绩。分包商最终经甲方确认。2.1.2 电气系统乙方作为设计、供货、施工总承包方负责提供脱硫废水处理系统电气的全套设计，负责提供所有电气设备及设计范围内的所有材料，负责施工安装、调试、投运、质量和

7、进度控制等工作。工作范围包括以下内容： 低压干式变压器负荷核算 为脱硫废水站提供电源的脱硫PC段、380/220V低压配电装置柜内回路的改造等 所有需要的电驱动装置及其附件。 所有需要的动力电缆（包括脱硫废水站的电源进线电缆（由脱硫PC段至本建筑物内MCC段）及相应的电缆构筑物、防火阻燃材料以及因工程需要被破坏的原厂区部分电缆构筑物的复原及防火阻燃材料的重新封堵。 全部控制电缆。 所有变速驱动装置，包括变频装置。 所有防雷、接地材料（含与接地网的连接部分）。 所有照明、检修设施。 所有需要的吊车滑触线（H型节能滑触线）。 所有就地控制盒（包括变频控制箱、就地控制箱、事故按钮、起停按钮等）。2.

8、1.3控制和仪表设备乙方作为设计、供货、施工总承包方负责提供脱硫废水处理系统控制的全套设计，负责提供所有仪表、设备、电缆等全套设计范围内的安装材料，负责DCS控制系统的画面组态及逻辑组态，负责施工安装、调试、投运、质量和进度控制等工作。2.1.4 试验、检验和验收 证明满足技术协议要求的所有试验和证书。 材料和组件的所有质量文件。 装置制造期间的完整的质量文件。 完整项目的所有试验。 安装期间的所有试验。 试运试验（功能和性能试验）。 性能考核试验，由甲方组织完成，乙方参与，费用由甲方负责。2.1.5 乙方列出按下列要求所确定的备品备件及专用工具： 安装、调试期间所需要的备品备件及专用工具；

9、运行第一年内所需要的备品备件及专用工具清单；2.1.6 安装和土建的施工图设计和说明书；2.1.7 所有设备、管道、电气、控制系统等的安装工作；2.2 甲方的工作范围 2.2.1 工程总进度的控制。2.2.2 提供施工用电、用水、用汽的接口，费用由乙方负责。2.3 供货和服务界限2.3.1 一般要求2.3.1.1脱硫废水处理系统处理工艺确定，工艺、土建的设计及施工、供货、安装、调试、检验等均包含在乙方工作范围内。2.3.1.2供货和服务范围是完整的，在供货和服务界限之内的所有设备、材料等都是乙方供货和服务范围的一部分。2.3.1.3本技术协议书中供货和服务界限在合同确定之前由甲方提供确切接口位

10、置，为完成合同目的导致接口的改变，乙方同意不提出追加补偿费用。2.3.2 供货和服务界限如下：全部设备及连接件（例如：法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等）都在供货和服务范围之内。包括脱硫废水处理车间连接的所有厂区管道的设计、施工、安装和材料的供应。2.3.2.1工艺水接口接自脱硫系统工艺水母管，包括连接所需的管道及阀门等。2.3.2.2 脱硫废水管道接口一路接自脱硫系统#1吸收塔下的废水泵出口管，另一路接自脱硫工艺楼的废水泵出口管，包括连接所需的管道及阀门等。2.3.2.3 脱硫废水处理出水管道接口一路接至灰库双轴搅拌器入口管；一路接至煤场喷淋母管；一路达到排放标准的部分脱硫废水，设计装

11、车系统，用罐车拉至灰场用于灰场降尘处理。另一路经过澄清箱的废水沉淀后，经过板块压滤机前的进料泵提升，接一路至脱硫工艺楼后进入真空皮带脱水机系统脱水。以上管道包括连接所需的管道及阀门等。2.3.2.4 电气接口在脱硫废水处理站中，设置脱硫废水双电源、具备防尘功能的MCC柜，脱硫废水MCC电源由380/220脱硫PC 段引来。乙方需根据负荷情况对脱硫PC段上的备用回路进行改造。乙方根据脱硫废水MCC容量情况核算原有脱硫变压器容量是否满足要求，如不满足要求则负责新增设低压变压器及相关高、低压开关柜等。电气系统和电气设备根据下列环境条件进行设计和制造。最高设计温度： 39.2C最低设计温度： -31.

12、4C环境相对湿度（在25时），日平均值： 95 ，月平均值： 90 海拔高度： 1046米地震烈度：8度电气系统接线除满足工艺系统的运行要求外，还满足下列基本要求：满足对用电设备供电所必要的可靠性和电能质量要求接线简单、清晰、操作简便运行灵活、检修方便投资少、运行费用低2.3.2.5：采暖系统接口需计算脱硫废水站的整体采暖热负荷，核算后根据采暖主网位置就近引接，包括连接所需的管道及阀门等。2.3.2.6：生活给水接口脱硫废水站生活给水就近接自厂区生活给水系统，包括连接所需的管道及阀门等。2.3.2.7：生活排污水系统接口脱硫废水站生活排污水就近接入厂区排污水系统，包括连接所需的管道及阀门等。2

13、.3.2.8：消防脱硫废水站建筑物室内设置灭火器，配电间配置火灾报警装置。2.3.2.9：雨水系统接口脱硫废水站就近接入厂区雨水系统，包括连接所需的管道及阀门等。3 工程概况电厂共设有2座脱硫岛，目前其脱硫废水需经处理后直接达标排放。每座脱硫岛脱硫废水排水量约10m3/h，在目前水资源极其缺乏的内蒙古中部，该部分排水的回收再利用对电厂的节能环保具有十分重要的意义。本次脱硫废水经处理后主要用于灰库干灰拌湿用和煤场喷淋，剩余部分拉至灰场用于灰场降尘处理。4 设计和运行条件4.1 环境条件4.1.1 气象资料：本地区属大陆性季风气候，一般年份冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂，冬春季多风，主导风向为西北

14、风。日照率高，无霜期短，蒸发量大，降雨一般集中在89月。1月份气温最低，7月份气温最高。历年平均气温： 7.5平均最高气温： 14.3平均最低气温： 1.3极端最高气温： 39.2极端最低气温： -31.4平均相对湿度： 51多年平均气压： 896hp极端最高气压： 921.8hp极端最低气压： 847.0hp历年平均风速： 2.2m/s五十年一遇设计风速： 25m/s全年主导风向： 西北偏北(NNW)历年平均降雨量： 291.2mm历年最大一日降雨量： 100.8mm历年年最大降雨量： 410.4mm历年年最小降雨量： 95.1mm历年月最大降雨量： 200.7mm历年月最小降雨量： 95.

15、1mm全年平均蒸发量： 2157mm历年年最大蒸发量： 2773.6mm历年月最大蒸发量： 478.1mm土壤最大冻结深度： 1.75m4.1.2 设备布置：室内。4.2 地质状况抗震设防烈度为8度，按8度采取抗震构造措施。场地土类别为类，基本地震加速度值为0.20g。百年一遇洪水位在1144.74m，址地面标高高于该水位。厂址内地形平坦开阔，自然标高在1043.00-1049.00m之间，场地北高南低，自然坡度在1%左右。厂址地下水埋深大于21m以下。厂址位于乌拉山山前冲洪积平原上。根据最大钻进深度60m所揭露的地层来看，勘测场地内的地层主要为冲洪积和湖积的卵石、砾石、砾砂、粗砂、中砂、细砂

16、、粉砂、粉土及粉质粘土层，根据其物质组成和力学性质的不同分为7个大层，现由上而下描述如下：Q4alpl粉土层：褐黄色，等级轻，稍湿，稍密，局部可见植物根系。该层土在勘测区域分布稳定，层厚在1.5m左右。Q4alpl卵石层：杂色，级配较好，磨圆度较差，粒径一般在38mm之间，密实，夹有薄厚不等的砾砂和砾石层。该层土在勘测区域分布稳定，层厚在18m左右。Q4alpl粉土层：黄褐色褐黄色，等级轻中，稍湿，稍密，该层土夹于层卵石中，其在地下的分布有两层，一层主要集中于地面下7.09.0m之间，层厚在0.8m左右；另外一层主要集中于地面下10.012.0m之间，层厚在0.8m左右。Q4alpl砾砂、粗砂

17、及粉细砂层：黄褐色杂色，级配较好，磨圆度较差，稍湿饱和，密实。该层土在勘测区域分布稳定，层厚在15m左右，该层土由于是冲洪积形成，故砾砂、粗砂及粉细砂交错分布，较杂乱。Q4alpl粉土层：黄褐色黄绿色，等级轻重，很湿，中密。该层土夹于层中，其在地下分布的规律性较差。Q3l粉、细砂层：浅灰灰黑色，均匀，质较纯，含云母，具水平层理，饱和，密实。该层土在有些地段渐变为中砂和粗砂层。Q3l粉土层：浅灰灰黑色，等级轻中，很湿，密实。该层土与粉、细砂层呈互层状产出。根据对各层地基土物理力学性质指标的统计、分析，现将各层地基土的物理力学性质指标推荐如表1：层号岩性天然重度(KN/m3)孔隙比e压缩系数a（M

18、pa-1）压缩模量Es（Mpa）液性指数IL承载力特征值fak(kPa)粉土18.500.660.257.0140160卵石20.0035.0300350粉土19.300.670.286.60.80130140砾石细砂20.0020.0025.015.0250300200250粉土19.600.650.247.00.30180200粉砂细砂19.600.660.1515.0200250粉土19.600.660.1214.00.29200250砾石砾砂20.0030.0350从地基土性状看，厂址场地土类型为中硬，建筑场地类别为类；从地质构造意义上说均处于相对稳定的地段，适宜建厂。4.3 动力电源

19、： 380V/220V AC 三相四线 4.4 仪表电源： 220V 50Hz AC 4.5 传输信号：模拟量 420mA DC 标准信号开关量 无源常开干接点 接点容量220V AC 5A4.6 化学药品（乙方调试试运期间自备）序号药品名称浓度备注1Ca(OH)2粉纯度852HCl溶液303FeClSO4溶液15%4有机硫化物40%5助凝剂固体含量90聚丙烯酰胺（PAM）5技术要求5.1 规定和标准5.1.1 乙方所供设备及部件的设计、制造、检验、试验和验收符合现行使用有关的下列标准、规程和规范最新版本的要求（但不限于以下内容）：（1）材料标准（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）GB/T

20、700-1988普通碳素结构钢技术条件GB/T3077-1999合金结构钢技术条件GB/T1220-1992不锈钢棒GB/T7134-1996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材GB1300-77 焊接用钢丝（2）管道标准（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管YB231-70无缝钢管的分类及机械性能GB1047-70管子和管路各附件的公称通径GB1048-70管子和管路附件的公称压力和试验压力GB/T5310-1995高压锅炉用水无缝钢管GB/T2102-88 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一

21、般规定（3）制造标准（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）钢制压力容器钢制焊接常压容器技术条件JB2932 水处理设备制造技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件GB7251-1997 低压成套开关设备GB/T3047.1-1995面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T1800-1998极限与偏差GB1801-1999 极限与偏差，公差带和配合的选择GB1803-2003 极限与配合，尺寸至18mm孔、轴公差带GB2555-81一般用途法兰连接尺寸GB2556-81一般用途密封面型式和尺寸GB3047.1面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3181-1

22、995漆膜颜色标准样本GB1031-1995 表面粗糙度参数及其数值（4）质量检验标准（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）电力建设施工及验收收集规范锅炉机组篇化工设备、管道防腐施工及验收规范 电厂用水处理设备质量验收标准电厂水处理设备制造质量分等标准建筑工程施工质量验收统一标准电力建设施工及验收技术规定建筑地基基础工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范建筑施工安全检查标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范电厂水处理设备制造质量分等标准水处理设备原材料入厂检验化工设备、管道防腐

23、施工及验收规范电厂水处理设备制造质量分等标准光滑工件尺寸的检验形状和位置公差检测规定焊接接头机械性能试验取样方法焊接接头冲击试验法焊接接头拉伸试验法水、汽取样装置焊缝射线探伤标准水质污染指数测定方法环境保护产品技术要求-旋流除沙装置（5）包装、运输标准（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件GB/T191-1990包装储运图示标志GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件（6）设计规定（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）DL/T5046-95 火力发电厂废水治理设计技术规程DL/T5068-1996火力发电厂化学设计技术规程NDGJ

24、16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定DL/T 5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统的功能图表示法DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定87GD 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册HG 20507-1992自动化仪表选型HG 20509-1992仪表供电设计规定HG 20510-1992仪表供气设计规定HG 20512-1992仪表配管、配线设计规定HG/T 20573-1992 分散型控制系统工程设计规定HG20520-19927 玻璃钢/聚氯乙烯

25、（FRP/PVC）复合管道设计规定GB9969.1-1998工业产品使用说明书 总则JB/T5995-1992工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定污水综合排放标准 低压成套开关柜 低压成套开关设备及控制设备 外壳防护等级的分类 电工成套装置中的导线颜色 建筑设计防火规范灭火器配置设计规范（7）对外接口法兰符合下列要求（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册2000GD（8）平台及栏杆的设计、制造按照最新劳动保护标准。火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定（9）对执行标准的说明1) 设备制造和材料符合标准和规定的最新版本的要求。2) 乙方进口设备关键

26、部件所采用的标准：ASME、ANSI等相关标准。3) 当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或乙方用其它标准取代上述标准，将呈交甲方并经确认后方采用。（10）管系配阀门要求手动阀门选用国产知名品牌，参加控制的阀门要求带可靠的开和关方向的反馈开关、限位装置等，阀门执行机构采用进口品牌。（11）成套设备内部管路的设计符合DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定5.1.2 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求（以下标准若有最新版本，按最新版本执行）HG21501-83 衬胶钢管和管件HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG2156194 ABS管材和管

27、件系列橡胶衬里化工设备 橡胶衬里设备技术条件 5.2 系统概述5.2.1 系统功能脱硫废水的水质特点主要为：（1）脱硫废水pH较低，呈酸性；（2）悬浮物含量高，主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；（3）脱硫废水中含有微量的重金属离子，氟化物和硫化物也超标；（4）化学耗氧量较高，脱硫废水中的化学耗氧量与通常的废水不同，在脱硫废水中，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是亚硫酸盐、亚铁离子等还原性物质造成的，同时水样中高浓度的氯离子也是影响COD超标的重要因素；（5）脱硫废水中的主要阳离子是Mg2+和Ca2+，主要阴离子是SO42+和Cl-。其中，酸性物质和阴离子主要来源于烟气，阳离子

28、和重金属离子主要来源于脱硫所用的石灰石。烟气脱硫废水的水量不大，但是由于其特殊的水质特征，排放前仍需处理，以免对周边环境造成影响。因此，脱硫废水处理系统的主要功能是，去除脱硫装置排出的废水中的重金属、悬浮物等，调节PH值至合适的范围内。处理后的水主要用于灰库拌灰及煤场喷洒降尘使用，达到污水综合排放标准的污水综合排放标准的一类排放标准和DL/T997-2006火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标要求。 废水来源：电厂脱硫系统废水系统排水。5.2.2 脱硫废水处理系统范围脱硫废水处理系统包括：脱硫废水处理工艺系统、脱硫废水加药系统。及脱硫废水处理系统的土建、控制和电气部分以及设备起吊装置。增

29、加一台脱硫废水二级旋流器，初步确定安装在工艺楼顶部，与脱硫增容改造的一台脱硫废水一级旋流器同时运行，保证脱硫废水处理入口的SS指标在正常范围内。脱硫废水处理工艺系统主要包括：中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清/浓缩池、出水箱、出水泵、污泥循环泵、污泥排放泵、成套板块压滤机及系统内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件（包括操作平台以及扶梯等），还包括就地测量仪表和其仪表的安装全套附件（含仪表阀门、取样导管、安装支架等）及远传测量（如变送器、液位仪表等）和安装所需的接口或接管座。脱硫废水加药系统主要包括：有机硫加药装置和聚铁（FeClSO4）加药装置、石灰乳制备及计量装置（带变频箱）、加酸装置

30、、加助凝剂装置及系统内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件（包括装置操作玻璃钢平台以及扶梯等），还包括就地测量仪表和其仪表的安装全套附件（含仪表阀门、取样导管、安装支架等）及远传测量仪表（如变送器、液位仪表等）和所需的接口或接管座。5.2.3 系统描述 有机硫化物 脱硫废水 石灰乳 FeClSO4 助凝剂 酸 废水旋流器中和箱沉降箱絮凝箱澄清/浓缩池出水箱出水泵排放或复用。 水 水质 汽车外运泥饼板框压滤机 进料泵污泥 不合格 去工艺楼皮带机 污泥循环泵 5.2.4 脱硫废水处理系统设计正常出力按20m3/h，最大出力按30m3/h。5.2.5 脱硫废水入口检测报告：脱硫废水监测分析

31、报告单样品种类：脱硫废水样品状态、特性描述：清澈序号分析项目单位检测依据样品编号及名称SW-WTI14004-1-01脱硫废水1PH无量纲GB6920-86玻璃电极法6.12SSmg/l水和废水监测分析法第四版 重量法1.351043硫酸盐mg/lHJ/T342-2007铬酸钡分光光度法1.731034氯化物mg/lGB11896-89硝酸银滴定法2.371035氟化物mg/lGB7484-87离子选择电极法2.151016CODmg/lGB11914-89 重铬酸钾法4227总砷mg/l水和废水监测分析法第四版 原子荧光法3.1810-28钙mg/lGB11905-89水质钙和镁的测定 原子

32、吸收分光光度法5.861029镁mg/lGB11905-89水质钙和镁的测定 原子吸收分光光度法2.4010310铁mg/lGB11911-89原子吸收分光光度法84.811铜mg/lGB7475-87原子吸收分光光度法0.2212铝mg/l水和废水监测分析法第四版 电感耦合等离子发射光谱法98.005.2.6 脱硫废水处理系统出水水质要求废水经上述系统处理后水质须达到污水综合排放标准的一类排放标准和DL/T997-2006火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标标准要求。若有环保验收其费用由乙方承担PH： 69悬浮物：70mg/LCODCr ：100mg/L总砷：0.5mg/L总镉：0.1

33、mg/L总铅：1.0mg/L总汞：0.05mg/L氟化物： 10 mg/L5.2.7 运行及控制本工程脱硫废水处理系统采用DCS+上位机实现车间集中监控。5.2.8 设备布置整套装置布置于脱硫废水处理车间内，占地24m12m（以联络会确定的平面图为准）。5.3 设备制造技术要求5.3.1 设备喷塑完整无针孔，能接受1500020000伏电火花试验而不被击穿。喷塑设备所采用的材料为进口EAA（乙烯丙烯酸共聚物）粉末。喷塑厚度0.5mm。喷塑层延至外部接管法兰结合面。5.3.2 所有设备内部管路采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要

34、求。如为衬胶管，其衬胶层厚度3mm。5.3.3 设备内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。5.3.4 容器设备的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。5.3.5 所有设备内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。5.3.6 设备外形要求平整、美观，不能有补口、裂口。5.3.7 所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质，但材质与设备防腐等级相当。5.3.8 设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，没有偏流现象。5.3.9 设备窥视

35、镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。5.4 土建设计要求5.4.1 所有设备、设施（包括混凝土建、构筑物）考虑防腐、防冻、防渗等措施。5.4.2 根据现场情况，脱硫废水处理站设有单独配电控制室，采用钢筋混凝土框架结构，脱硫废水处理站布置有澄清池、清水箱等。 5.4.3 布置有电气配电室。5.4.4 脱硫废水处理站包括室外道路、硬化、沟道、给排水、雨水、暖通、照明等。5.5 采暖通风系统设计要求5.5.1 采暖通风系统整体设计。5.5.2 各房间的采暖满足不同的温度要求，集中采暖热媒为供回水温度为110/70的热水。5.5.3 根

36、据工艺设备的要求设置通风系统要求。5.6 安全与防火要求5.6.1 有害材料5.6.1.1 涉及到有可能自燃和燃油、气体、化学药品等的处置和贮存，乙方采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。5.6.1.2 不使用任何种类的有毒物质。5.6.1.3 对于设备的任何部分，不允许使用石棉或含石棉的材料。5.6.2 防火措施5.6.2.1 除非另外指定或甲方同意，以下设计原则视为最基本的防火要求：电缆和穿墙套管为不可燃材料。内部温度高于180的所有管道或容器的布置避免接触可燃性液体。采取特殊措施防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。电缆

37、管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。装置和设备的布置不形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。5.6.2.2 脱硫废水处理站内火灾报警系统与全厂消防系统相连（依据火力发电厂与变电所设计防火规范GB502292006，该废水处理站属于戊类，根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005配套相应数量和规格的灭火器）。6设备规范6.1 脱硫废水处理工艺系统：6.1.1 脱硫废水二级旋流器，废水旋流器额定出力20m3/h，并增加两台废水旋流泵，流量按20m3/h。项目数据单位备注设备数量 1台废水旋流器出力 20m3/h本体材质按废水旋流器标准配置安装位置室内项目数

38、据单位备注设备数量 2台废水旋流泵每台流量 20m3/h与废水旋流器配套本体材质过流部件：316L安装位置室内l 废水旋流泵采用卧式离心防腐防磨泵。l 泵本体接口为法兰连接，法兰标准为JB标准。l 设备外表面喷涂红醇底漆C061及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆G521各一层。l 电动机的要求符合国标GB755-2000的规定。l 废水旋流泵和废水旋流器的远方控制进入DCS进行控制。6.1.2 中和箱、沉降箱、絮凝箱项目数据单位备注设备台数1 台中和箱、沉降箱、絮凝箱各1台有效容积中和箱25m3沉降箱25m3絮凝箱25m3设备规格8.7 m（长）2.9 m（宽）3 m（高）工作压力常压本体材质碳钢（Q2

39、35-B）衬玻璃鳞片外壁油漆底漆：红丹防锈漆2度；面漆：绿色油性调和漆2度安装位置室内l 箱本体材质为钢衬玻璃鳞片， 壁厚不小于10mm。箱体外部设有加强框架，以保证强度、刚度。l 三箱为一体，箱体为焊接结构，各箱由导流板分开；中和箱设有1个废水进口（DN50）、1个清洗水进口（DN32）、1个石灰乳进口（DN32）、1个排污口（DN100）、1个不合格水进口（DN50）；沉降箱设有1个有机硫化物进口（DN20）、1个排污口（DN100）、1个pH计接口；絮凝箱设有1个聚铁（FeClSO4）进口（DN20）、1个排污口（DN100）、 1个废水出口（DN80）、一个液位计接口。l 每箱各配搅拌

40、电机及搅拌器一台，搅拌器与废水接触部分材质为钢喷塑，每个搅拌器配两个搅拌浆叶轮。6.1.3 澄清/浓缩池项目数据单位备注设备数量 1座设备规格DN 5000mm有效容积 88m3工作压力常压本体材质钢涂玻璃鳞片安装位置室内6.1.4 刮泥机项目数据单位备注设备台数 1台设备规格DN5000 mm电机功率 0.75kW工作压力常压本体材质钢衬胶安装位置浓缩池内l 电动机的要求符合国标GB755-2000的规定。l 刮泥机由中心传动装置驱动l 配刮泥机及工作桥，刮泥机刮板外缘线速度为1.3m/min。l 刮泥机有扭矩报警信号（开关量）输出。6.1.5 污泥循环泵项 目数 据单 位备 注设备数量 2

41、台设备流量 5m3/h设备扬程0.3 MPa过流部件材质316L电机功率2.2KW输送介质温度常温安装位置室内l 浓缩池污泥循环泵采用卧式单螺杆泵。l 泵本体接口为法兰连接，法兰标准为JB标准。l 设备外表面喷涂红醇底漆C061及喷涂绿色过氯乙烯防腐漆G521各一层。l 电动机的要求符合国标GB755-2000的规定。l 浓缩池循环泵布置于浓缩池附近。6.1.6 成套板框压滤机设备数量1套，包括板框压滤机、进料泵、泥斗及所有连接配套设备、管道、阀门、仪表、电缆等；处理量为 15 m3/次，每天工作10次，每次工作时间2小时，进口污泥含水约96。采用进口全自动产品,带自动冲洗功能。带有保压装置的

42、自动液压系统。板框压滤机采用进口产品：安德利兹、西门子、迪芬巴赫等。6.1.6.1 板框压滤机项 目数 据单 位备 注设备数量1 台滤室68个滤室厚度55mm容积1.05m3过滤面积 70m2出料含水率60输送介质脱硫废水污泥氯根含量为20000ppm（带悬浮颗粒4%）输送介质温度常温安装位置室内6.1.6.2 进料泵项 目数 据单 位备 注设备数量 2台设备流量 15/5m3/h设备扬程 0.6/1.2MPa过流部件材质316L电机功率5.5KW暂定输送介质温度常温安装位置室内6.1.6.3 泥斗项 目数 据单 位备 注设备台数 1台有效容积5 m3材质钢衬玻璃钢安装位置二楼楼板下（集水盘底

43、下）6.1.6.4 冲洗水泵项 目数 据单 位备 注设备数量1台设备流量12m3/h设备扬程5.0MPa过流部件材质40Cr合金钢电机功率22KW暂定输送介质温度常温安装位置室内l 板块压滤机采用原装进口产品。l 滤板采用聚丙烯材料。与污泥接触部分聚丙烯。不与污泥接触部分钢加防腐漆。l 泵本体接口为法兰连接，法兰标准为JB标准。l 电动机的要求符合国标GB755-2000的规定。l 进料泵布置于浓缩池附近。l 板块压滤机采用全自动控制，并配带相应电控柜（DCS控制），电控柜控制要求如下：1） 进料泵的自动启停；2） 板块压滤机的启停；3） 泥斗的启闭。上述信号通过电控柜上的硬接线接口输出至远方

44、DCS控制系统并完成响应的控制及显示功能：4） 进料泵、板块压滤机的启停和状态显示（干接点）；6.1.7 出水箱项目数据单位备注设备台数 1台设备规格DN 4200mm有效容积 50m3工作压力常压本体材质碳钢（Q235-B）衬玻璃鳞片外壁油漆底漆：红丹防锈漆2度；面漆：绿色油性调和漆2度安装位置室内l 箱本体材质为钢衬玻璃鳞片，壁厚不小于10mm。l 箱体为焊接结构，设有进水口（DN80）、出水口（DN80）、排污口（DN50）、溢流口（DN50）、酸液进口（DN25）、pH计接口（接口规格待定）、一个液位计接口（规格待定）、呼吸口及人孔等。l 配搅拌电机及搅拌器，搅拌器与废水接触部分材质为

45、钢喷塑。6.1.8 出水泵项 目数 据单 位备 注设备台数2 台设备流量 30m3/h设备扬程 0.5MPa输送介质水氯根含量约20000ppm输送介质温度常温安装位置室内过流部件材质316L或氟合金l 出水泵采用防腐离心泵，接入DCS控制系统进行控制。l 泵本体接口为法兰连接，法兰标准为JB标准。l 电动机的要求符合国标GB755-2000的规定。6.1.9 脱硫废水系统设置要求l 脱硫废水系统采用程序控制，自动运行，系统设置满足稳定运行要求。l 中和箱进水管路设置手动球阀。l 中和箱、沉降箱、絮凝箱的排污总管送至浓缩池。l 脱硫废水送至中和箱。l 浓缩池排泥口（DN80）设置手动不锈钢蝶阀

46、和自动不锈钢蝶阀。l 出水箱出水口（DN80）和排污口（DN50）设置手动阀。l 每台出水泵进口设置手动阀（DN80）、出口设置压力表、衬胶止回阀和手动阀（DN65）。l 出水泵出口母管设置自动阀。l 出水泵出口母管至中和箱的管路设置自动阀（DN65）。l 污泥循环泵进口设置自动阀（DN65），出口设置压力表和手动阀（DN50）。l 浓缩池排泥管路设置冲洗水管路，管路上设置自动阀（DN40）。l 根据管道安装情况，系统中管道低点须考虑设置放空阀，尤其是泥水管路，在安装图中尽量避免弯头，采用三通，以利于运行检修。l 所有管路管径规格与阀门通径一致。6.2 脱硫废水加药系统6.2.1 有机硫加药成

47、套装置本工程设置1套有机硫加药装置，装置由有机硫溶液箱、计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控箱等组成。若需要操作平台，配带平台及扶梯。1）有机硫加药装置为一完整的药液计量和投加单元系统。2）有机硫加药装置对外设置1个接口：1个有机硫溶液出口，用于沉降箱加药。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。3）计量泵一台运行一台备用，互为连锁。4）加药计量泵根据废水流量计输出的420 mA DC信号自动调节加药量。5）有机硫加药装置的计量泵具有加药量手动调节功能。6）计量泵进口管设有底阀，出口设有压力表、缓冲器、安全阀、球阀等。7）装置中所有计量泵为进口产品，计量泵的安全阀和缓冲器采用进口产

48、品。8）有机硫加药装置范围内管道材质为UPVC（硬聚氯乙烯），阀门的压力等级与系统压力等级匹配。安全阀的溢出口接至有机硫溶液箱。9）主要设备技术要求：a.溶液箱l 溶液箱本体材质为聚丙烯，箱体最小壁厚为10mm，箱体管口处加强处理。l 溶液箱配带就地液位计为磁翻板式液位计，远传液位计为投入式。l 溶液箱设有排污、排气接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求。l 有机硫加药装置设置2台溶液箱。b.计量泵l 采用隔膜式计量泵，配套进口变频调速电机并成套提供变频调速控制装置，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。l 变频器采用ABB产品。l 计量泵输出流量大小可根据外接信号自动调节，调节范围510

49、0。l 所有计量泵具有手动冲程调节功能。l 泵头材质为PVC，活塞材料为合金钢，隔膜材质为聚四氟乙烯，止回装置中球体材料为不锈钢，密封材料为氟橡胶。10)设备规范l 溶液箱A 容积：1.0 m3B 材质：聚丙烯C 数量：2 台l 液位计A 型式：就地磁翻板液位计，远传投入式B 数量： 2台 C 材质：不锈钢D 生产厂商：海安三星或等同l 计量泵A 型式：隔膜式（带变频）B 流量：100L/hC 排出压力：0.20 MPaD 数量：2 台E 生产厂商：美国海王星或等同l 装置范围内的主要管道A 材质：UPVC（硬聚氯乙烯）B 规格： DN206.2.2 聚铁（FeClSO4）加药装置本工程设置1

50、套聚铁（FeClSO4）加药装置，装置由聚铁溶液箱、计量泵、辅助设备、（搅拌装置）管路、阀门、管件、仪表及电控箱等组成。若需要操作平台，配带平台及扶梯。1） 聚铁（FeClSO4）加药装置为一完整的药液计量和投加单元系统。2） 聚铁（FeClSO4）加药装置对外设置1个接口：1个聚铁溶液出口，用于絮凝箱加药。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。3） 计量泵一台运行一台备用，互为连锁。4） 加药计量泵根据废水流量计输出的420 mA DC信号自动调节加药量。5） 聚铁加药装置计量泵具有加药量手动调节功能。6）装置中每台计量泵入口设有球阀、过滤器，出口设有压力表、缓冲器、安全阀、止回阀、球阀

51、等。7） 装置中所有计量泵为进口产品，计量泵的安全阀和缓冲器采用进口产品。8） 聚铁加药装置范围内管道材质为UPVC（硬聚氯乙烯），阀门的压力等级与系统压力等级匹配。安全阀的溢出口接至聚铁溶液箱。9） 主要设备技术要求a.溶液箱l 溶液箱本体材质为聚丙烯，箱体最小壁厚为10mm，箱体管口处加强处理。l 溶液箱配带就地液位计为磁翻板式液位计，远传液位计为投入式。l 溶液箱设有排污、排气接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求。l 聚铁加药装置设置2台溶液箱。b.计量泵l 采用隔膜式计量泵，配套进口变频调速电机并成套提供变频调速控制装置，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。l 变频器采用ABB

52、产品。l 计量泵输出流量大小可根据外接信号自动调节，调节范围5100。l 所有计量泵具有手动冲程调节功能。l 泵头材质为PVC，活塞材料为合金钢，隔膜材质为聚四氟乙烯，止回装置中球体材料为不锈钢，密封材料为氟橡胶。10）设备规范l 溶液箱A 容积： 2.5 m3B 材质：聚丙烯C 数量： 2台l 液位计A 型式：就地磁翻板液位计，远传投入式B 数量： 2台 C 材质：不锈钢D 生产厂商：海安三星或等同l 计量泵A 型式：隔膜式（带变频）B 流量： 100L/hC 排出压力： 0.2MPaD 数量： 2台E 生产厂商：美国海王星或等同l 装置范围内的主要管道材质：UPVC（硬聚氯乙烯）规格：DN

53、206.2.3 石灰溶解加药装置（1)本工程设置1套溶解加药装置。采用干粉自动制备装置，由自动吸料机、溶液制备箱（分三格）、加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。（2)石灰干粉加药装置为一完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。（3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：310。（4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。（5)至中和箱的加石灰加药泵为2台，1台运行1台备用；（6)系统控制用420 mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。（7)装置

54、中每台计量泵入口设有球阀、过滤器，出口设有压力表、缓冲器、安全阀、止回阀、球阀等。（8)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。（9)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件（包括缓冲器、安全阀等）材质为20#钢。安全阀的溢出口接至计量泵的进口母管。（10)主要设备技术要求a.自动吸料装置 选择料斗振荡系统以确保流体顺利投加。 配带搅拌器，搅拌器上设置叶片，辅助干粉流动。 螺旋输送器贴近料斗底部安装。b.溶液制备箱 溶液制备箱本体材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），箱体最小壁厚为6mm。 溶液制备箱分三格，分别为溶解区、老化区、贮存区。 溶解区、老化

55、区和贮存区设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在099 min可调。搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。 贮存区设置液位计。 溶液制备箱设有箱盖。 溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求。c.加药泵 采用渣浆泵，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。 变频器采用ABB产品。11）设备规范 自动吸料装置A出力：40LB数量：1台 溶液制备箱A容积：6 m3B材质：1Cr18Ni9TiC数量：1 加药泵（变频控制）A型式：渣浆泵B流量：0.9m3/hC排

56、出压力：0.2MPaD数量： 2台E生产厂商：淄博孝源或等同 装置范围内的主要管道A进水管l材质：碳钢l规格：DN 25B溶液配置箱出液管、溢流管、排污管l材质：Q235-Bl规格：DN 80C加药管l材质：Q235-Bl规格：DN 25D 液位计A 型式：就地磁翻板液位计，远传投入式B 数量： 1台 C 材质：不锈钢D 生产厂商：海安三星或等同6.2.4 助凝剂加药装置本工程设置1套助凝剂加药装置。装置由溶液制备箱、计量泵、辅助设备（搅拌装置）、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。若需要操作平台，配带平台及扶梯。助凝剂加药装置为一完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加

57、均为自动运行。药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。1） 配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：0.10.3。2） 助凝剂加药装置对外设置两个加药接口，分别接至混合箱、脱硫废水处理系统絮凝箱。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。3） 脱硫废水处理系统助凝箱加药泵为2台，1台运行1台备用。 4） 加助凝剂系统控制用420 mA DC信号接自脱硫废水流量计。5） 装置中每台计量泵入口设有球阀、过滤器，出口设有压力表、缓冲器、安全阀、止回阀、球阀等。6） 过滤器材质为UPVC，过滤器装设于便于拆卸位置，以便运行时清洗过滤器。7） 管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件（包括缓冲器

58、、安全阀等）材质为UPVC。安全阀的溢出口接至计量泵的进口母管。8） 主要设备技术要求a. 自动吸料装置 选择料斗振荡系统以确保流体顺利投加。 配带搅拌器，搅拌器上设置浆叶片，辅助干粉流动。 螺旋输送器贴近料斗底部安装。b.溶液制备箱 溶液制备箱本体材质满足耐过流介质腐蚀，箱体最小壁厚为6mm。 设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为钢衬胶。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在099 min可调。搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。 溶液箱配带就地液位计为磁翻板式液位计，远传液位计为投入式。 溶液制备箱设有排污、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要

59、求。c.计量泵 采用机械隔膜式计量泵，配套进口变频调速电机并成套提供变频调速控制装置，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。 变频器采用ABB、西门子、施耐德产品。 计量泵输出流量大小可根据废水流量信号自动调节，调节范围30100。 计量泵具有手动冲程调节功能。 泵头材质为PVC，隔膜材质为PTFE。9) 设备规范 自动吸料机A出力：40LB数量：2台 溶液制备箱A容积： 1 m3B材质：钢衬胶C数量： 2台 计量泵A型式：机械隔膜式（带变频）B流量： 100L/hC排出压力： 0.2MPaD数量： 2 台E生产厂商：美国海王星或等同 过滤器A材质：UPVC（硬聚氯乙烯）B规格：DN 32

60、C滤网间隙：0.3mmD数量： 2台 装置范围内的主要管道A进水管l材质：碳钢l规格：DN 50B溶液配置箱出液管、溢流管、排污管l材质：UPVC（硬聚氯乙烯）l规格：DN 50C加药管l材质：UPVC（硬聚氯乙烯）l规格：DN 20D 液位计A 型式：就地磁翻板液位计，远传投入式B 数量： 2台 C 材质：不锈钢D 生产厂商：海安三星或等同6.2.5 加酸装置1）酸贮罐项 目数 据单 位备 注设备台数 1台设备直径DN2000mm有效容积10 m3筒体厚度8mm封头厚度12mm酸液进口DN50mmPN1.0 MPa酸液出口DN50mmPN1.0 MPa排污口DN50mmPN1.0 MPa排气

61、口DN40mmPN1.0 MPa运行压力常压 运行温度50设备材质钢衬胶1） 酸贮罐为钢制焊接的卧式柱形容器，本体材质为碳钢（Q235B），所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。设备本体内部衬胶两层（衬胶厚度5mm），外部接管为钢衬胶（衬胶厚度3mm），罐下部设置围堰，不小于贮罐容积。2） 酸贮罐本体上设置两个人孔，并设有混凝土支腿（防腐）和必需的接口。还设计有玻璃钢贮罐操作平台及扶梯，紧固件采用316L不锈钢。3） 酸贮罐配带就地显示磁翻板液位计，远传液位计为投入式。液位计与设备本体间用阀门隔断，液位计材质为不锈钢外套内衬聚丙烯。4） 本工程设置1套加酸装置，装置由酸计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件

62、、仪表及电控箱等组成。5） 加酸装置对外设置一个酸液出口、出口分别用于出水箱调整PH，加酸装置的对外接口规格与外部管线规格一致。6） 用于脱硫废水处理系统的出水箱加酸的计量泵有两台，其中一台为备用泵。7） 用于脱硫废水处理系统出水箱加酸的计量泵根据出水箱中pH计输出的420 mA DC信号和脱硫废水流量计输出的420 mA DC信号自动调节加药量。8） 加酸装置具有加药量手动调节功能。9） 所有计量泵进口管设有直流式衬胶隔膜阀、过滤器，出口设有膜片式压力表、缓冲器、安全阀、衬胶止回阀、衬胶隔膜阀等。10） 加酸装置范围内管道材质为UPVC（硬聚氯乙烯），管路上的阀门采用手动衬胶隔膜阀，贮罐出口

63、门及放空门采用双阀门。贮罐出口门后与计量泵入口前设置冲洗水管。阀门的压力等级与系统压力等级匹配。安全阀的溢出口接至计量泵的进口母管。11） 计量泵主要技术要求l 采用机械隔膜式计量泵，配套进口变频调速电机并成套提供变频调速控制装置，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。l 变频器采用ABB产品。l 计量泵输出流量大小可根据外接信号自动调节，调节范围30100。l 所有计量泵具有手动冲程调节功能。l 泵头材质为PVC，活塞材料为合金钢，隔膜材质为聚四氟乙烯，止回装置中球体材料为陶瓷，密封材料为氟橡胶。12） 设备规范l 计量泵（用于脱硫废水处理系统出水箱加酸）A 型式：机械隔膜式（带变频）B

64、 流量：100L/hC 排出压力：0.2MPaD 数量：2台E 生产厂商：美国海王星或等同 l 过滤器A 材质：PVCB 规格：DN25C 滤网间隙：0.3mmD 数量： 2台l 装置范围内的主要管道a) 材质：UPVC（硬聚氯乙烯）b) 规格： DN25l 安全淋浴器A 材质：不锈钢B 数量： 1台l 酸雾吸收器A 材质：PVCB 数量： 1台C直径： 500mml 卸酸泵 A型式：离心式B流量： 10m3/hC排出压力： 0.2MPaD数量：2台E生产厂商： 安徽江南泵阀或等同F其他要求： 自带底座、地脚螺栓等6.3 管 道1） 乙方提供构成完整脱硫废水处理系统所需的所有管道。2） 所有管

65、道的材质符合下列要求：l 脱硫废水管道室内采用UPVC（硬聚氯乙烯）管，室外高架管道采用衬胶钢管，埋地管道采用钢丝骨架管。l 浓缩池排泥管道包括污泥再循环管道采用钢衬胶管。l 工业水管道采用碳钢管。l 有机硫、聚铁、酸、助凝剂等加药管道采用UPVC（硬聚氯乙烯）管。l 石灰管道采用碳钢管。l 系统用UPVC（硬聚氯乙烯）管道的要求:符合欧洲EN 1452 标准，化工级管道,1.6MPa，软化温度:大于76，产品的可见光透光率小于0.2%，产品的残留氯乙烯单体VCM小于1ppm ，无增塑剂。6.4 阀 门1） 乙方提供构成完整脱硫废水处理系统所需的所有阀门。2） 所有阀门类型符合下列要求：l 手

66、动阀采用国产。l 气动阀采用气动进口产品。3） 所有自动阀门均带有可靠的位置开关（信号反馈装置）、配置相应执行机构并根据需要配带限位器，执行机构全部采用气动阀门标配产品。6.5 电气设备技术要求 在脱硫废水处理站中，设置脱硫废水MCC，脱硫废水MCC电源由380/220脱硫PC 段引来。如增加脱硫废水MCC容量后超出脱硫变压器容量，乙方需单独设置低压变压器。乙方提供全套满足脱硫废水处理系统运行和检修要求的电气设备，包括380/220V开关柜和就地动力控制柜以及所有相关动力、控制电缆、电缆设施及防火阻燃材料等。乙方对现场实际情况进行实际考察及测量。6.5.1 脱硫废水MCC布置在车间的单独配电间

67、内。乙方的脱硫废水系统380/220V MCC母线或其它配电箱的三相短路电流有效值按50kA考虑(不设限流电抗器)。母线及引下线均为绝缘母线。配电柜内回路的最终设计至少留有20（每种规格至少1个）的备用回路供甲方使用，这些备用回路均匀分布MCC段中，并标有“备用”字样。除非另有提及，否则所有供电回路和控制系统均采用空气或塑壳开关，刀熔开关不能使用。MCC段采用双电源进线。配电柜柜可上进出线也可下进出线，防护等级IP42。 75kW及以上电动机和100kW以上的静态负荷直接由PC供电，75kW以下电动机及其它用电设备由MCC供电。6.5.2 继电保护设置原则(1) 采用框架断路器供电的电动机回路

68、，采用框架断路器本身的智能控制器(瞬时、短延时、长延时、接地保护)+马达控制器+接触器方式配置。马达控制器具备电流、DI功能。断路器需带分励线圈。(2) 其他电动机回路（除电动阀和电加热器外都配置马达控制器）的保护采用断路器本身的智能脱扣器(速断、短延时、长延时)+马达控制器+接触器保护方式。马达控制器具备电流、DI功能。断路器需带分励线圈。（3）当塑壳回路灵敏度不满足要求时，增设零序电流互感器和零序电流继电器。断路器均配置分励脱扣线圈。（4）表计的选配根据工程的实际需要进行配置，当表计不能实现4-20mA功能或输出回路数不满足要求时，均需独立配置变送器。其他二次设备型号及数量最终以施工图为准

69、。（5）马达控制器技术要求保护及功能：过流、过载、接地(三相自产零序电流，不外配零序电流互感器)、过压/欠压、堵转、缺相等保护功能和自启动功能。测量：具有测量功能，包括电流、电压、功率、电度等电气量的测量显示功能:各电气量的显示，开入量的显示和故障记录的显示事件记录功能：可记录保护动作事件（不小于3次），包括发生的时间及相关的电气参数，掉电后数据不丢失。通讯接口：采用CAN、LONGWORK或RS485等电力常用通讯接口。输入输出功能：DI：8路（输入需经光电隔离）AI：1路电流输出（4-20mA）DO:至少包括装置故障及失电和保护动作信号；接触器控制输出接点和独立的保护动作跳断路器输出接点，

70、接触器及保护跳闸输出触点容量不小于250V DC，5A，1500VA。供电方式：AC/DC 220V均能满足附件：电流采集专用CT，显示器6.5.3 脱硫废水MCC电源进线采用双电源切换装置，馈线回路采用塑壳式断路器。6.5.4 0.4kV配电装置0.4kV动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）采用金属铠装低压抽屉式开关柜，MNS柜型。动力中心及控制中心抽屉式开关柜短时耐受电流50kA，峰值耐受电流125kA。动力中心（PC）电源进线断路器和母联断路器采用抽出式框架智能式空气断路器，配智能式瞬时、短延时、长延时脱扣器。母联断路器配有智能式短延时脱扣器，其延时时间范围满足保护上下级配合要求。

71、断路器操作机构为电动储能式操作机构，操作电源为AC220V。MCC馈线回路可采用塑壳式断路器或框架智能式空气断路器开关柜设计图纸内元件均采用优质产品，并保证本工程一致。0.4kV配电装置按电力装置的电测量仪表装置设计规范（GB/T 50063-2008）装设测量表计。6.5.5所有塑壳断路器带智能式脱扣器或电子式脱扣器，具有可调三段式保护功能。6.5.6 MCC段配电柜及配电箱的结构满足中国有关防误操作的标准和规范要求。6.5.7 MCC段配电柜具备远方/就地控制功能。配电柜为户内式，正面操作的金属密封型抽屉式结构。6.5.8 MCC段配电柜为MNS柜型。6.5.9 装于柜体上的仪表和继电器，

72、有防止断路器进行操作或抽屉推拉时的振动措施。6.5.10装于柜上的测量表计精度不低于1.5级。6.5.11断路器要求带开关状态指示灯（指示灯用发光二极管）。6.5.12 所有控制回路导线具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。控制回路导线截面不小于1.5mm2，弱电回路导线截面不小于1.0mm2，电流互感器的二次布线的最小截面为4.0mm2。布线具有足够的容量传输电流。6.5.13柜内端子排采用全铜端子。端子排具有阻燃性能，留有不少于端子总量15的备用端子，端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均有空端子隔离。端子排的额定值不小于10A、600V，每个端子排

73、将规范有编号。端子排安装位置要便于维修。6.5.14 每台电动机的设计和构造保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。6.5.15 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化，若两者变化都是正值、两者之和不超过6%；或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时，电动机能维持额定功率。6.5.16电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在5560%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。6

74、.5.17在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。6.5.18电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。6.5.19电动机的寿命不小于30年。6.5.20电动机保护等级是IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。6.5.21乙方配套提供的MCC段配电柜及其它电气控制箱内电气元件采用合资厂产品。6.5.22 电气设备符合中国国家规范准或相当于上述规范准的IEC有关规范准。还符合华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程的要求。6.5.23电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接

75、线盒的下面。电动机有固定甲方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于12mm。6.5.24电动机出线盒方位为由电机端朝负荷看，接线盒在左侧。6.5.25所有电气产品不得采用工信部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一、二、三批）中所列产品及项目。6.5.26就地控制柜6.5.26.1 就地控制箱中装有隔离电器、保护电器、操作电器等一次设备以及就地/远方切换开关，合、跳闸按钮，运行状态显示等二次元件。一次设备和二次元件设置隔离，避免干扰。一次设备选型能满足电气主回路动、热稳定要求，保护电器(熔断器及断路器)按回路可能发生的最大短

76、路电流来校验其允许的额定短路分断能力。6.5.26.2 隔离电器能将所在回路与带电部分有效地隔离。当隔离电器误操作会造成严重事故时,有防止误操作的措施。电动机设有必要的堵转、过载、短路、断相等保护，保护利用断路器本身配置的智能脱扣器实现。6.5.26.3 所有保护电器、操作电器的位置信号及配电装置故障信号能在程控系统显示。6.5.26.4 所有对外引接电缆均经过端子排，乙方提供端子排，所有的端子绝缘材料是阻燃的。每个端子只连接一根外部导线，而乙方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。端子排留有20%的备用量。端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、

77、合闸回路、跳闸回路的端子间均有空端子隔离。端子排的额定值不小于10A、600V，每个端子排将规范有编号。端子排安装位置要便于维修。6.5.26.5 就地控制柜内设照明和电加热器，并在屏面装设照明和电加热器的控制开关。6.5.26.6 就地控制柜内所有控制回路导线具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。控制回路导线截面不小于1.5mm2，弱电回路导线截面不小于1.0mm2。6.5.26.7 就地控制柜防护等级达到IP55，绝缘等级达到F级。6.5.26.8 就地控制柜门内侧附有电气原理图。柜内所有供电回路和控制系统均采用空气或塑壳开关。刀熔开关不能使用。6.6仪表监控设备技术要求6.6.1控制方

78、式和自动化水平脱硫废水控制接入脱硫DCS系统，本次改造工程所增加测点乙方需进行DCS系统扩容。DCS产品使用上海FOXBORO原厂或上海FOXBORO授权单位产品，保证上海FOXBORO负责售后。DCS扩容所有配置需要甲方核实确认后方可实施。所增加IO通道需考虑配置15%的备用通道余量。需增加机柜，增加1台工程师站，历史库扩容，增加2台操作员站，增加2台交换机，配置双电源切换装置，配置音响报警装置。在原脱硫控制室内对脱硫废水处理系统的运行管理由一名值班员及少量巡检人员完成。除启停阶段的部分准备工作需由辅助运行人员就地协助检查外，脱硫废水处理系统的启动、停止、正常运行和异常工况的处理均可在控制室

79、内完成。脱硫控制室内设置两台操作员站，配置工业电视系统等设备。6.6.1.1本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本规范和工业标准的高质量产品及其相应服务。本工程的DCS系统扩容工作全部由乙方负责，包括硬件采买、画面逻辑组态、系统配置、系统调试等全部工作。6.6.1.2乙方所供仪表、控制设备及相应附件的数量和型式规范完全满足本技术协议书中各条款的要求；在详细设计阶段，若乙方提供的设备材料清册不满足上述要求时，乙方无偿补齐或更换。6.6.1.3在详细设计阶段，若甲方提出为满足正常安全运行和事故处理需增设相关测点和相关

80、仪表，乙方无偿满足。6.6.1.4技术协议书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等均使用国家法定计量单位，工作语言为中文，全部图纸资料采用中文。6.6.1.5乙方成套提供脱硫废水处理系统（包括脱硫废水处理工艺系统、脱硫废水加药系统）的全部热工检测仪表（远传仪表和就地仪表），如压力变送器、差压变送器、液位变送器、液位计、流量计、温度测量元件、分析仪表（包括PH计、试验室用COD表、浓度计/密度计等）、逻辑开关等。分析仪表选用进口。6.6.1.6脱硫废水处理系统能接受甲方提供的12路380/220VAC三相四线制总电源（两路电源的备用自投由乙方实现）或1路220VAC，若有其它电压等级

81、的电源要求，乙方自配电源转换器；乙方供货范围内所有用电设备的电源及电源分配由乙方负责，乙方各就地电控柜、电源柜留有220VAC和24VDC备用回路（各10路，并包括各回路电源空气开关）。6.6.2 仪表控制设备要求6.6.2.1随工艺系统和主设备所供的就地仪表、过程开关、检测元件和分析仪表保证符合国际规范标准，不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防火、防水、防腐的有关要求。乙方所供的仪表控制设备的型号和生产厂家由甲方确认。6.6.2.2乙方配套供货的一次仪表、二次仪表、二线制变送器采用420mADC标准信号，热电阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地指示温度计采用抽芯式双金

82、属温度计。用于远传的开关量参数，选用进口过程开关，最终由甲方确定，接点数量满足控制要求。6.6.2.3乙方供货范围内的流量测量装置选用进口流量计，压力/差压变送器、逻辑开关选用进口产品，最终由甲方确定。各类分析仪表选用进口产品，最终由甲方确定。若分析仪表的二次转换仪表为盘装方式，乙方还根据工艺区域的要求提供1面或数面仪表箱。6.6.2.4温度测量电阻型测温计采用铂热电阻Pt100测温元件（三线制），选用复合结构，保护套管根据管路/容器相应工艺条件来选择螺纹连接型或焊接型，其引出线有密封较好的终端头。保护管的外径尺寸、和插入深度符合相关行业标准。6.6.2.5压力/差压测量测量所有变送器为智能变

83、送器。零点和满刻度调整按钮，输出420mADC信号。变送器在满量程时误差0.1%，线性误差0.2%，所有就地安装的变送器（压力、液位等）有就地指示仪（0100%）。压力测点位置根据相应管路或容器的规范要求确定。所有压力/差压测量变送器选用进口优质产品，精度不低于0.1%；过程开关采用进口优质产品，精度不低于1.0%；提供以下部件：a）所有压力/差压测点都装配连接压力表计的管接头，压力高于6.4Mpa配置一次门和二次门。b）安装在变送器前的仪表阀，使变送器与差压隔离，并能实现变送器的就地校正和调零。c）用于清洁压力管道的排污阀。d）为所有烟气压力变送器和压力表提供干燥，纯净的吹扫空气。e）如果脉

84、动管路中是液体，压力指示和变送器对静压头差进行补偿。就地压力表压力表设置在容易观察的位置，或成组安装在就地表盘上。压力表有防湿和防尘护罩。压力表的精度至少为1.5。6.6.2.6流量测量所有流量测量装置都带有引出管以便于与差压测量管路连接。介质流向用箭头准确标志在一次测量元件上，测点位置的安装根据其所在管路的规范要求确定。这些测点装设一个隔离阀，在高压测点处（超过6.4MPa）装设两个隔离阀。对被测介质的密度、压力、温度变化进行补偿。乙方通知甲方所选流量计的型式，并将资料及使用标准一并通知甲方。6.6.2.7液位测量用于远程指示的液位信号，用变送器转换为420mADC信号输出。就地液位观察孔选

85、用牢固设计并能完全防止机械碰撞产生破坏。指示设计为能看见整个水柱，即液位指示计不能只显示某点液位。6.6.2.8分析仪表水质分析取样管为不锈钢材质。如果需要试样冷却器，其外壳为防锈和防化学腐蚀。当被测介质压力和温度较低，导电率、PH值等的测量变送器可直接安装在管道上。所有分析仪表在取样架上分组布置，并适当保护防止同腐蚀性物质的可能接触。PH值测量系统是冗余的并带有酸清洗或水清洗系统。6.6.2.9浓度测量 系统按要求设置浓度测量仪，浓度测量信号为420mA直流信号输出。6.6.3就地设备安装 6.6.3.1就地安装的控制和监视设备能适应就地环境，并提供防尘、防水、防盐雾保护措施，还要防止安装时

86、的机械碰撞。6.6.3.2所有放置在室外或没有空调设备区域的控制柜仪表和仪表管都配备控制湿度和温度的加热器件，还配备防止过热的装置（如恒温器）。控制箱、端子箱的端子导线选型要符合甲方的要求，布置在室外的控制箱、柜其箱体材料符合要求。6.6.3.3就地控制盘能放置所有必要的就地操作设备，指示器，开环和闭环控制回路的信号等设备。6.6.3.4阀门自动装置采用进口优质产品，其行程开关，能满足控制系统的要求，开关形式均为单独接点。在阀门的开/关方向分别有独立的两常开和两常闭接点，接点容量为220VAC，3A或220VDC，1A。电源电压在额定电压的80%-110%之间波动时，执行机构能正常工作。6.6

87、.3.5乙方所供的气动阀门的气动执行机构选用进口优质产品，配有开方向和关方向的进口限位开关，选用进口气动阀门标配品牌。6.6.3.6乙方将提供脱硫废水处理系统的电磁阀和电磁阀箱，电磁阀箱配有整套气源过滤装置、气源母管和箱内气源管路及分配，电磁阀选用进口产品。气源管路考虑防冻设计、带自动排水。6.6.3.7仪用压缩空气母管分别设置就地压力指示表和远传压力变送器。6.6.3.8所有仪表按需要完整地配备一、二次仪表阀或其它取样装置，仪表阀门选用知名产品并考虑防腐要求。 6.6.3.9每台水泵出口管提供就地压力表（防振防腐蚀压力表）以及压力变送器，对于两台及两台以上水泵的出口母管提供就地压力表（防振防

88、腐蚀压力表）以及压力变送器。脱硫废水处理后由出水泵提升送至需要的系统，出水泵出口母管加装流量计，带远传信号。6.6.3.10乙方提供就地液位计为磁翻板式液位计，远传液位计为投入式。6.6.3.11当加药系统计量泵等采用变频控制时，变频器接受来自控制系统的420mA控制信号，并输出420mA反馈信号；接受来自控制系统的启动指令，并反馈电机已运行、变频器综合故障（2点，其中1点变频器输出短路/过流类故障），远方/就地切换位于远控位等开关量状态信号，开关量信号均为无源接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 2A。变频器出口设置隔离开关。6.6.4盘台柜技术要求6.6.4.1乙方提供的就地控

89、制箱、配电箱，为安装在其内部或箱面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温以及支撑结构的振动，符合IP56或相应的标准。盘箱柜色标由业主提供。6.6.4.2盘柜有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和规范标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。6.6.4.3盘、柜内设有独立的机壳安全地、电缆屏蔽地接线端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。6.6.4.4就地控制柜等每一信号（AI/AO

90、/DI/DO）均设有1个屏蔽端子，并留有25%的备用端子。 6.6.4.5乙方所供的控制机柜的外型尺寸符合整体布局要求，最终由甲方确定。乙方所供的就地机柜为前开门，可靠墙安装。乙方提供就地机柜等的基础钢支撑基架。6.6.4.6箱、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。台、柜的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑且不反光。6.6.5安装材料技术要求6.6.5.1乙方对脱硫废水处理本体控制系统提供全部安装材料，至少包括：全部DCS控制信号和就地信号控制电缆、电源电

91、缆、导线、预制电缆、内部电缆、相关附件等，全部仪表管（采用不锈钢管）、电缆埋管、电线管、仪表一、二次阀门及附件、接线盒、相关钢材（槽钢）等。乙方提供脱硫废水处理控制系统与脱硫网络通讯的接口（包括软件和硬件）及通讯光缆。所有安装材料足量，满足现场实际安装需要。电缆桥架满足现场防腐要求。6.6.5.2控制电缆选用阻燃对绞对屏加总屏控制电缆，电缆的制造商由甲方确定。所有的电缆保证足够长度，满足现场实际安装需要。6.6.6技术资料提供各工艺系统P&I图（P&I图采用AOUTCAD14绘制），提供I/O清单(采用EXCEL格式，包括信号类型、量程范围、上下限报警限值等)，仪表设备清单(采用EXCEL格式

92、，包括仪表编号、型式规范、量程范围等)并提供用于本工程的电气及控制部分的图纸资料包括:系统图、控制箱电气原理图、端子排出线、电源配置等，随协议书一起提供。6.6.7安装、接线、电缆敷设6.6.7.1 电缆类型的选择测量、控制和动力（截面6平方毫米及以下）回路的电缆，电线的线芯材质为铜芯。所有电缆的绝缘及护套采用低卤素的阻燃绝缘电缆材料，在高温时没有毒气放出控制盘、柜、箱、架等内部的连接线将选用铜芯绝缘电线，需经插件的连接线将采用同种材料的软线。有抗干扰要求的线路，将采用屏蔽电缆或屏蔽电线。 绝缘和护套为阻燃型，重要电缆采用耐火型。阻燃塑料绝缘导线和电缆的试验标准为IEC3323，A类。在环境温

93、度大于65的场所，将采用耐热电缆及导线。控制回路的线芯截面为1.5mm2，测量回路的线芯截面至少将不小于1 mm2，插件的接线将采用多股软线。允许将两根线芯合并作一根使用，这由回路通流量及电压降等要求。控制电缆一般不超过24芯。单根电缆的实用芯超过6芯时，至少将予留2根以上备用芯。电源电缆载流量依照设备负荷、导体材料、绝缘材料允许发热值、安装方式和环境温度等因素确定。绝缘水平根据系统电压和接地方式选择。6.6.7.2 电缆合并起点和止点相近的电缆可合并选用多芯电缆控制盘、柜内两侧的端子引出线，不直接合并为一根电缆引出，必要时将利用盘内端子转弱信号及低电平信号，特别是需抗干扰的信号将不与强电回路

94、合用一根电缆或敷设在同一保护管内。6.6.7.3 电缆通道所有电缆均架空敷设。a. 电缆通道将满足以下原则：路径尽量短，并保证足够的断面。路径将避开吊装孔，防爆门及易受机械损伤的区域。与热管道平行敷设时，距热管道保温层外表的净距将不小于500mm；交叉敷时，将不小于200mm。b. 电缆托架电缆托架将具有以下结构特征：(a) 电缆托架将采用槽型或梯型托架，电缆托架（包括接头部分）将能支承电缆敷设路径上每跨档之间的均布工作荷载，该荷载的安全系数为1至1.5。水平电缆托架的支撑点之间的距离不大于2米。(b) 当有几层电缆托架时将按下列顺序自上而下排布：低压动力电缆；低压动力及控制电缆 (如果合走的

95、话将加隔离措施)；控制电缆；计算机电缆及低压（24V）信号电缆；(c) 托架水平方向有伸缩节(d) 所有电缆托架将保证电气通道的完整性，所有动力电缆托架都将具有接地裸导体，其截面将根据系统和接地要求确定。(e) 布置在零米的控置盘、MCC等，其下面将设置与电缆沟连通的电缆出线沟或予埋电缆保护管。(f) 户外式托架将全部加固定封盖。安装在顶棚、楼板下面的户内式托架，如果上面有碎屑或其他东西掉下，则将在最顶一层托架加盖。(g) 垂直安装的电缆托架离地面或楼板2m高的地段将设护围或保护层。(h) 不同信号或不同电压等级的电缆，将不在同层托架中敷设。当在同一层托架中敷设时，将分类设置，并用隔板隔开，(

96、i) 电缆托架成排作上、下层布置时，其层间净距将在250mm以上，最上一层至建筑物的净距宜有300mm以上。(j) 电气原则依照标准NEMA VE.1连接板接触电阻将不大于0.00033欧姆，胀缩绞接以及可调接头将另设接地带,其接触电阻也将不大于0.00033欧姆。(h)电缆槽盒要求采用镀锌钢材质，防腐防火设计，槽盒厚度不低于2mm。c. 电缆管(a) 一般原则:电缆托架、就地盘柜箱、接线盒到就地设备、一次元件的各种电线、补偿导线、电缆敷设在保护管内。保护管内径将为导线、电缆外径的1.52倍。电缆管截面将按所穿的电缆数量和电缆截面考虑。直流电缆和连续通电的电源电缆（如从配电屏到开关盘及其他电屏

97、的馈线电缆）将经专用管道（交直流分开）。在电缆穿墙、穿楼板及进入盘、柜的孔洞处，将设置保护框架或保护管。保护管管口将光滑或带护套。建筑物内的电缆管道将隐蔽敷设在建筑物墙内、天花板上或楼板中。所有金属电缆管将保证电气上的连续性并接地。(b) 露天电缆管:露天电缆管将采用镀锌钢或铝材料，其接头也将采用相同材料。若经过腐蚀性场区，将采用耐腐蚀的特殊管材。单相电源及其他不适合采用钢材料电缆管道的地方，将采用铝管或非金属管。为了防止振动、胀缩、拉动等将在电缆管与设备连接处采用软金属材料制成的伸缩节伸缩节将尽可能短。(c) 直埋电缆管:无混凝土地面直埋管采用瓦斯管。最高层的直埋电缆管将埋在霜冻线（0.8米

98、）以下，同时采取机械保护措施，防止施工及运行期间车辆通过辗坏。6.6.7.4接线盒由乙方提供的所有就地仪表、执行机构、电动门都配置接线盒和安装支架紧固件。接线盒有足够的端子满足输入输出信号连接接线盒内有高/低电平隔离措施，以免高电平对低电平的干扰。6.6.7.5 就地仪表的安装乙方根据好的仪表实践经验，设计安装仪表、支架、采样系统（脉冲管等）及仪表柜架。可以不限于此规范的要求。每只压力仪表、差压仪表、液位（容器外部）仪表都配有隔离阀、排污阀和校验阀。差压仪表配有五通接头或功能类似的装置。每只压力、差压变送器、开关等都组装在机柜中。仪表柜能适于室外安装和粉尘较多的环境中。根据周围环境情况，室外仪

99、表柜加以隔热或加热，以防止冻结或结露。加热器为热动开关控制，有单独的温度传感器用作异常情况报警。为防止仪表柜内温度过高，还需有通风设备。仪表柜设计制造成便于仪表校验和维护，而不需要拆卸其它仪表和取样管。机架和仪表柜有一个排污/疏水母管，用来排除液体，每一个机架或仪表柜机都有排污/疏水阀。从取样点到仪表的取样管以一定的坡度引接，避免出现高点位置。如果改变仪表位置或采用其它方法还达不到上述要求，那么在高点处要设置排气器，以便排气。取样点暴露在冻结环境中的部分采用伴热方式加热、保温。伴热系统包括连续的检查及温度监视装置。6.7 支架、扶梯和平台采用钢制管道支架、设备扶梯和平台。6.8 土建部分6.8

100、.1 总述6.8.1.1 本章论述的是整个项目实施所需土建工程的技术规定，包括：供货和服务范围供货界限技术要求6.8.1.2 土建部分包括：总平面布置、竖向布置、建筑、结构、给排水、暖通等。6.8.1.3 土建工程设计执行国家及电力部颁布的现行相关规程、规范。6.8.1.4 乙方涉及土建项目工作所必需的场地资料由甲方提供，包括：水文气象资料邻近建筑物资料脱硫废水处理区域详细地址勘查报告6.8.2 供货和服务范围6.8.2.1 一般要求（1）土建设计及施工均属于乙方的范围，乙方负责设计、施工并参与验收。甲方提供地质报告，乙方及时向甲方提供土建工程的设计图纸、文件及其配合资料，其所有提供的资料足够

101、详细和准确（包含其工作范围内所有土建项目的全部细节，并含有指导现场施工安装所需的全部信息），乙方对其提供的资料的合理性和准确性全面负责，并有义务向甲方进行必要的解释。(2）建筑、安装材料由乙方负责供应。(3）乙方中标后提供土建部分概算文件。6.8.2.2 总平面布置整套装置布置于脱硫废水处理车间内，占地24m15m。乙方可根据其工艺特点进行布置，但必需布置在示意的范围内。乙方负责完成设计工作，并将有关文件和图纸提交甲方。6.8.2.3 设备基础乙方负责对包括各型泵、电机、风机、水箱等室内外设备基础的设计和施工。6.8.2.4 建（构）筑物乙方负责以下设计和供货，并组织施工其它建（构）筑物6.8

102、.2.5 采暖通风及空气调节乙方负责采暖通风和空气调节系统的设计和供货，并组织安装和调试。6.8.2.6 给排水系统乙方负责以下部分的设计、供货、安装和调试：脱硫废水处理区域内的消防灭火器设施由乙方负责。满足国家有关消防规程和规范要求。 雨水排水系统管道、阀门和钢盖板。 室内外生活给排水系统的管道、阀门及卫生器具。 全套完整的移动式灭火器。6.8.3 技术要求6.8.3.1 一般要求1）这些技术要求是针对脱硫废水处理站所有土建工程设计等方面的要求。2）在技术协议书中指出的所有准则和标准将看成是最低要求，没有指出的其它标准，在取得甲方方同意后可以采用，但是，这并不能减除乙方对因此产生的后果应负的

103、责任。3）乙方单独对其所承担的项目设计的合理性、安全度和适用性全面负责。材料的选择是乙方的责任，材料有良好的性能，以保证整个装置安全运行。土建工程设计在保证安全的前提下做到经济合理，不得随意提高设计标准。4）乙方设计时综合考虑脱硫废水中重金属离子、氯离子等对建（构）筑物混凝土和预埋件的腐蚀问题。6.8.3.2 总平面布置1）脱硫废水处理站的布置满足电力行业标准：“火力发电厂总图运输设计技术规程”要求。2）满足国家标准“厂矿道路设计规范”。3）满足国标“火力发电厂与变电所设计防火规范”。4）建、构筑物的平面和空间组合，做到分区明确，合理紧凑，生产方便，造型协调，整体性好，并与电厂其他建筑群体相协

104、调。5）脱硫废水处理站的范围是一片完整场地，脱硫废水处理站的建设不能超出该范围。6）室外一般沟道采用混凝土结构。6.8.3.3 建筑结构部分1)总的要求A 土建设计以安全、适用、经济、美观为基本原则，建筑标准与电厂主厂房等其他建筑群体相协调。B 土建设计遵循：现行国家有关标准、规范和规定的要求现行的电力行业标准C 土建设计根据生产工艺流程、使用要求，自然条件、建筑材料、建筑技术等因素，结合工艺设计进行建筑物的平面布置、空间组合及建筑造型设计并注意建筑群体与周围环境的协调。D 乙方负责完成其工作范围内的全部结构设计计算、材料技术规格说明、施工指导文件、设计说明和施工详图的设计，并负责组织施工。2

105、)设备基础A 原则上采用砼大块式基础。砼强度等级宜为C20，C25，C30，C35，C40，垫层砼C10。基础按计算及构造确定是否配筋；大体积砼基础配筋，防止出现温度裂缝，其所用钢筋原则上采用HPB300及 HRB335。构造要求按有关规范标准执行。B 基础上的开孔，埋件位置保证能与设备及支架等准确对接。3)建（构）筑物A 建筑设计配合工艺解决建筑内部交通、防火、防水、防爆、防腐蚀、防渗、防噪声、保温隔热、采光、通风和生活卫生设施等方面的问题。B 结构设计做到安全适用、经济合理、确保质量。各建（构）筑物采取合理的结构型式，以满足强度、稳定、变形、抗裂及抗震等要求。C 结构上的最小设计荷载根据工

106、艺提供的参数和安装、运行、维修要求以及相关规范考虑。本工程地基处理方案D 本工程的部分建（构）筑物基础采用天然地基，基础形式考虑相邻不同功能建筑物之间的不均匀沉降、及温度应力的影响。E 砼结构所用钢筋原则上采用:HPB300、HRB335、HRB400F 砼结构所采用的强度等级为 C20、C25、C30、C35、C40砖：承重的砖墙采用MU10烧结多孔砖轻质砌块：采用MU5陶粒混凝土砌块。建筑钢结构钢材采用Q235B钢或Q345B钢。毛石基础采用MU30毛石。门窗：主要采用单框双玻（中空玻璃）塑钢窗，有防火要求的采用防火门窗，设备进出及检修用的大门采用钢质保温电动卷帘门，无特殊要求的门均为钢制

107、大门。装饰工程：室内地面铺设600600耐磨地砖，墙面及顶棚刮腻子（需要贴墙面砖的房间粘贴墙面瓷砖）。屋面防水材料：采用SBS卷材防水卷材。屋面保温材料：憎水性珍珠岩。G 当采用钢结构时，所有钢结构构件均为成品在现场组装，不允许只供应原材料在现场加工。所有钢结构构件（除镀锌构件外）均涂漆保护，保证年限30年。H 设计考虑邻近原有建筑物的影响。6.8.3.4 采暖通风及空气调节1)设计准则乙方需按下列规程、规范及标准进行设计：A 中华人民共和国国家标准采暖通风与空气调节设计规范（GB500192003）；B 中华人民共和国行业标准火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）；C 中华人民共和

108、国行业标准火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定（DL/T50352004）；D 其它适用的目标标准或等效的国家标准；2）设计数据采暖室外计算温度： -20冬季通风室外计算温度： -14夏季通风室外计算温度： 27冬季空调室外计算温度： -22夏季空调室外计算温度： 30.9夏季空调室外计算日平均温度： 26夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度： 21冬季空调室外计算相对湿度： 55%夏季通风室外计算相对湿度： 40%冬季室外风速： 3.2m/s夏季室外风速： 3.2m/s全年主导风向及频率：N%； 14%冬季大气压力： 90.39kPa夏季大气压力： 89.06kPa日平均温度5的天数

109、： 168天3）本工程设采暖设施，采暖水媒为电厂现有热站供应。4）室内设计条件A 化学药品贮存间及加药设备间设有换气次数不小于15次/小时的机械排风装置，材料选用具有防腐功能的玻璃钢材料,风机为防爆风机。5）对于含有大量粉尘的房间，需设除尘装置，采暖通风均由乙方提供设计、供货、安装和调试。6.8.3.5 给排水系统1）给排水系统的设计遵循现行的国标（GB、DL），室内配置移动式灭火器。上述内容由乙方负责该系统设计、供货、安装和调试。2）在建筑物内及室外设施处设置卫生冲洗水系统。6.8.3.6 雨水系统雨水系统中的雨水管道同电厂现有系统相接。6.8.3.7 上下水系统1）上下水系统同电厂现有系统

110、相连接。2）上下水管道管材要与电厂现有管材统一考虑。6.8.3.8 其它脱硫废水处理站冲冼水、反洗水等排水系统根据工艺特点及要求进行设置。7设计与供货接口及接口规则7.1水工及工艺管道设计分工7.1.1乙方负责提供能够满足系统工艺的所有脱硫废水车间内所有设备、管道、安装材料等，包括与脱硫废水车间连接的厂区管道安装材料。（1） 脱硫岛废水一路接自脱硫系统#1吸收塔下的废水泵出口管，另一路接自脱硫工艺楼的废水泵出口管或二级旋流器溢流管，包括连接所需的管道及阀门等。（2） 压缩空气管、工业水管由乙方就近脱硫废水处理车间外压缩空气管、工业水管处接，包括连接所需的管道及阀门等。以上具体接口位置需要乙方现

111、场实际测量。7.2电气设计分工7.2.1乙方负责的设计工作（1）乙方所供控制设备（包括控制室内设备及就地设备）布置的设计；电气MCC段及工艺系统所需的所有电气一、二次图（包括引接电源回路配置接线、380/220V MCC段接线、布置、电缆清册、二次接线、端子排、电缆设施、电缆敷设等）及就地箱体至设备的所有一、二次图。（2）负责提供设计和供货范围内的照明、检修、动力电源及计算机和控制系统总电源及接地要求等的设计资料。（3）提供所供系统设备的运行方式、控制要求和合同范围内的各种运行维护说明书。（4）提供电缆敷设埋管图。 设计分界线脱硫废水系统运行和检修要求的电气设备，包括为脱硫系统提供电源的380

112、kV开关柜回路的改造（增加2台400A接触器）、脱硫废水MCC 380/220V开关柜、及其以下所有工艺系统电气设计、就地动力控制柜、所有相关动力（含MCC电源电缆）、控制电缆、电缆设施、火灾自动报警及防火阻燃、照明、检修、接地(含与主接地网的连接)、必要的行车滑线等均包括在乙方设计范围内。7.3仪表和控制工作分工乙方作为设计、供货、施工总承包方负责提供脱硫废水处理系统控制的全套设计（包括PID图、DCS系统及其与其他控制系统组网设计、接地系统、电源配置、气源配置、桥架布置、气动阀门箱、气动阀门电磁阀箱接线设计及布置、仪表安装、保温伴热、工业电视等系统设计、仪表、电缆、材料等清册的汇编）。负责

113、施工安装、调试、投运、质量和进度控制等工作。提供脱硫废水处理系统内工业电视监控点满足现场重要设备的监控，负责接入脱硫系统工业电视后端系统中。8清洁、油漆、包装、装卸、运输与贮存8.1清洁8.1.1组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。8.2油漆、包装、装卸及运输8.2.1设备油漆、包装和运输符合JB2536压力容器油漆、包装、运输最新版本中的规定要求。 8.2.2设备的包装和运输符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。8.2.3符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。8.2.4每个设备

114、箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。 8.2.5设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。8.2.6较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。8.2.7设备的接管、法兰表面加以保护，以免损伤衬胶部位。8.2.8设备及外包装有禁焊标志。8.3储存8.3.1设备储存符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中8.2“储存”的规定要求。8.3.2设备的法兰将除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆

115、。在储存期间用盲板、螺栓将法兰面压紧，以防损坏法兰面。9数据表序 号项 目单 位数据 备注10.1中和箱、沉降箱、絮凝箱10.1.1数量台10.1.2容积中和箱m3 25沉降箱m325絮凝箱m32510.1.3箱体规格（长宽高）m8.7x2.9x3m10.1.4总高度（含搅拌器在内）m3.910.1.5箱体壁厚mm1010.1.6箱体底板厚mm1010.1.7箱体顶板厚mm-10.1.8箱体材质碳钢10.1.9箱体防腐型式玻璃鳞片10.1.10箱体防腐厚度mm1.510.1.11搅拌电机转速rPm50功率kW4数量3产地及生产厂家厂家配套10.1.12生产厂家10.2澄清/浓缩池10.2.1数

116、量座110.2.2有效容积m38810.3刮泥机10.3.1数量台110.3.2规格mm500010.3.3材质碳钢衬胶10.3.4防腐型式橡胶10.3.5防腐层厚度mm310.3.6电机功率0.75kw10.3.7附件10.3.8生产厂家10.4出水箱10.4.1数量台110.4.2容积m35010.4.3直径m4.210.4.4直边高度m3.7510.4.5总高度m5.010.4.6壁厚mm1010.4.7材料碳钢10.4.8防腐型式玻璃鳞片10.4.9防腐层厚度mm1.510.4.10搅拌电机转速rPm50功率kW5.510.4.11生产厂家10.5污泥循环泵10.5.1数量台210.5

117、.2型号螺杆泵10.5.3流量m3/h510.5.4压力MPa0.310.5.5电机功率kW2.210.5.6过流部分材质316L 不锈钢10.5.7生产厂家杭州兴龙或等同10.6出水泵10.6.1数量台210.6.2型号离心泵10.6.3流量m3/h3010.6.4压力MPa0.510.6.5电机功率kW1110.6.6过流部件材质316L或氟合金10.6.7生产厂家安徽江南或等同10.7板框过滤机10.7.1板框过滤机10.7.1.1数量台110.7.1.2型号过滤面积：70m210.7.1.3处理量m3/次1010.7.1.4出料含水率6010.7.1.5电机功率kW710.7.1.6过

118、流部件材质聚丙烯10.7.1.7附件10.7.1.8生产厂家安德利兹、西门子、迪芬巴赫10.7.2进料泵10.7.2.1数量台210.7.2.2型号10.7.2.3流量m3/h15/510.7.2.4压力MPa0.6/1.210.7.2.5电机型号电压380功率5.5转速246r/min绝缘等级F防护等级IP44生产厂家厂家配套10.7.2.6过流部分材质316L 不锈钢10.7.2.7生产厂家杭州兴龙或等同10.7.3泥斗10.7.3.1数量套110.7.3.2容积m3510.7.3.3外形尺寸根据压滤机确定， 约1.8x5x2m10.7.3.4材质碳钢防腐10.7.3.5生产厂家10.7.

119、4电控柜10.7.4.1型式10.7.4.2外形尺寸（长宽高）mm800400220010.7.4.3开门位置柜前10.7.4.4电源电缆接口规格底板 100X20010.7.4.5接线端子盒型式轨道安装规格根据容量数量按设计要求生产厂家厂家配套10.7.4.6重量/10.7.4.7数量110.7.4.8电负荷kW710.7.4.9生产厂家厂家配套10.8有机硫加药装置10.8.1溶液箱容积m31材质聚丙烯 PE数量台2外形尺寸（直径高度壁厚）1000x10，H=1480生产厂家10.8.2液位计数量台2型号UHZ材质PP测量范围m1500mm生产厂家烟台东润或等同10.8.3计量泵10.8.

120、3.1数量210.8.3.2型式机械隔膜10.8.3.3型号10.8.3.4流量L/h10010.8.3.5排出压力MPa0.210.8.3.6生产厂家美国海王星或等同10.8.3.7材质泵头PVC隔膜PTFE活塞合金钢止回装置不锈钢10.8.3.8电机型号电压V380功率kW0.25转速prm1440绝缘等级F防护等级IP54生产厂家厂家配套10.8.3.9变频器型号ACS355功率kW0.25生产厂家ABB10.8.4附件10.8.4.1安全阀型式弹簧式规格DN20数量台2压力范围MPa0.3材质黄铜生产厂家厂家配套10.8.4.2缓冲器型式数量台2工作压力MPa0.2材质橡胶生产厂家厂家

121、配套10.8.4.3压力表型号YTF数量台2材质PP测量范围MPa0-0.2连接型式法兰生产厂家泵自带10.8.5电控柜10.8.5.1型式10.8.5.2外形尺寸（长宽高）mm160060045010.8.5.3开门位置柜前10.8.5.4电源电缆接口规格底板100X20010.8.5.5接线端子盒型式轨道安装规格根据容量数量按要求10.8.5.6重量/10.8.5.7数量台110.8.6管道及阀门10.8.6.1管道材质UPVC规格mmDN2010.8.6.2阀门规格DN20型式球阀数量4连接方式直插阀体结构材质UPVC生产厂家厂家配套10.8.7组合装置10.8.7.1电负荷kW0.50

122、10.8.7.2数量套110.8.7.3生产厂商10.9聚铁加药装置10.9.1溶液箱容积m32.5材质聚丙烯 PE数量台2外形尺寸（直径高度壁厚）1300x2000x10生产厂家10.9.2液位计数量台2型号UHZ材质PP测量范围m1500mm生产厂家烟台东润或等同10.9.3计量泵10.9.3.1数量210.9.3.2型式隔膜计量泵10.9.3.3型号10.9.3.4流量L/h10010.9.3.5排出压力MPa0.210.9.3.6生产厂家美国海王星或等同10.9.3.7材质泵头PVC隔膜聚四氟乙烯活塞合金钢止回装置不锈钢10.9.3.8电机型号电压V380功率kW0.25转速prm14

123、40绝缘等级F防护等级IP54生产厂家厂家配套10.9.3.9变频器型号ACS355功率kW0.25生产厂家ABB10.9.4附件10.9.4.1安全阀型式弹簧式规格DN20数量台2压力范围MPa0.2材质黄铜生产厂家厂家配套10.9.4.2缓冲器型式数量台2工作压力MPa0.2材质橡胶生产厂家厂家配套10.9.4.3压力表型号YTF规格数量台2材质PP测量范围MPa0-0.2连接型式法兰生产厂家泵自带10.9.5电控柜mm160060045010.9.6管道及阀门10.9.6.1管道材质UPVC规格mmDN2010.9.6.2阀门型号规格DN20数量4连接方式直插阀体结构材质UPVC生产厂家

124、厂家配套10.9.7组合装置10.9.7.1电负荷kW0.510.9.7.2数量套110.9.7.3生产厂商10.12石灰乳制备及计量装置10.12.1石灰乳制备箱容积m36材质1Cr18Ni9Ti数量台1外形尺寸（直径高度壁厚）1250x3750x1350x5生产厂家10.12.3加药泵数量2型式渣浆泵流量L/h900排出压力MPa0.2生产厂家淄博孝源或等同10.12.4电机型号电压V380功率kW3.7转速prm1440绝缘等级F防护等级IP54生产厂家厂家配套10.12.5变频器型号ACS355功率kW3.7生产厂家ABB10.12.7附件压力表型号YTF数量台2材质不锈钢测量范围MP

125、a0-0.6连接型式螺纹生产厂家冠力或等同变频箱型式外形尺寸（长宽高）1800600450管道及阀门管道材质20#钢规格mmDN25阀门4组合装置数量套1生产厂商10.13助凝剂加药装置10.13.1助凝剂制备箱容积m31材质钢衬胶数量台2外形尺寸（直径高度壁厚）1x1.5x6生产厂家10.13.2计量泵数量2型式机械隔膜式流量L/h100排出压力MPa0.2生产厂家美国海王星或等同泵头PVC隔膜PTFE活塞合金钢止回装置不锈钢10.13.3电机型号电压V380功率kW0.25转速prm1440绝缘等级F防护等级IP54生产厂家厂家配套10.13.4附件安全阀型式弹簧式规格DN20数量台2压力

126、范围MPa0.2材质黄铜生产厂家厂家配套缓冲器型式数量台2工作压力MPa0.2材质橡胶生产厂家厂家配套压力表型号YTF数量台2材质PP测量范围MPa0-0.2连接型式法兰生产厂家泵自带电控箱型式外形尺寸（长宽高）mm1600600450管道及阀门管道材质UPVC规格mmDN20阀门组合装置数量套1生产厂商10.14加酸装置10.14.1酸储罐设备数量台1型式卧式容积m310罐体材质碳钢衬胶壁厚mm8衬胶牌号1751衬胶厚度3+2mm接口尺寸DN5010.14.2卸酸泵设备数量台2型号型式氟塑料泵流量L/h10000出口压力MPa0.210.14.3 酸计量泵机械隔膜式用于出水箱设备数量台2型号

127、型式流量L/h100计量泵出口压力MPa0.2计量泵材质泵头PVC止回装置陶瓷隔膜聚四氟乙烯电机型号电压V380功率KW0.25转速rpm1440绝缘等级F防护等级IP54生产厂家厂家配套变频器型号ACS355数量台2功率KW/台0.25生产厂家ABB10.14.4过滤器型式Y型过滤器数量台2材质UPVC直径mmDN20滤网孔径mm80目生产厂家厂家配套附件安全阀型式弹簧式规格DN20压力范围0.2材质黄铜数量台2生产厂家厂家配套缓冲器型式工作压力0.2材质橡胶数量台2生产厂家厂家配套压力表型号YTF规格材质PP测量范围MPa0-0.2连接形式法兰数量台2生产厂家厂家配套背压阀型式止回阀规格D

128、N20材质UPVC数量台2生产厂家厂家配套10.14.5 电控柜型式外形尺寸（长宽高）mm1600600450开门位置柜前电源电缆接口规格底板100X200接线端子盒型式轨道安装规格根据容量数量按设计要求生产厂家魏德米勒端子重量/数量台1管道及阀门管道材质UPVC规格（外径壁厚）DN20阀门10.15土建10.15.1废水处理车间设计联络会确定宽m12长m24高m10.5层数210.16废水旋流器台110.16.1出力m3/h2010.16.2生产厂家AKW或等同10.17废水旋流泵台210.17.1流量m3/h2010.17.2生产厂家大连双龙10 供货范围和备品备件1 供货范围（不限于此，

129、满足系统要求） 乙方提供1套完整脱硫废水处理系统内所有设备、管道、阀门、支吊架、就地仪表、土建部分及附件等，包括电气及DCS自动控制系统和系统所需的测量仪表。主要包含内容如下：l 脱硫废水处理工艺系统主要包括：废水旋流泵、脱硫废水二级旋流器、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清/浓缩池、刮泥机、清水池、出水泵、污泥循环泵、成套板框压滤机（主要包括单螺杆进料泵、板框压滤机泥斗、电控柜）及系统内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件，设备起吊装置（电动葫芦第一次报验技术监督局的所有手续由乙方办理，甲方配合，费用由乙方承担，验收时所有手续的资料交予甲方），还包括测量仪表及安装测量仪表变送器所需的接口

130、或接管座。l 脱硫废水加药系统主要包括：有机硫加药装置和聚铁（FeClSO4）加药装置、石灰乳制备及计量装置（带变频箱）、加酸装置、加助凝剂装置及系统内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件，还包括测量仪表及安装测量仪表变送器所需的接口或接管座。l 电气：脱硫段PC电源回路改造（回路内设备增加2台400A交流接触器）、脱硫废水系统380/220V MCC段配电柜及系统内的全部电气设备。包括电缆(含电源电缆)、桥架及电气埋管材料，以及系统所包括的照明、接地（含与主接地网连接部分）、滑线、火灾自动报警系统等。所供设备满足现场需要。乙方提供脱硫废水系统的全部就地控制设备、全部就地仪表（包括分

131、析仪表和测量元件）以及全部安装材料等。l 土建：包括所有和工艺相关的土建结构，建筑材料及其它。a 一般要求（1）土建设计属于乙方范围，乙方负责施工，参与验收。乙方根据甲方提供地质报告等提供土建工程的设计图纸、文件及其配合资料，其所有提供的资料足够详细和准确（包含其工作范围内所有土建项目的全部细节，并含有指导现场施工安装所需的全部信息），乙方对其提供的资料的合理性和准确性全面负责，并有义务向甲方进行必要的解释。（2）建筑、安装材料由乙方负责供应。（3）乙方中标后提供土建部分概算文件。b 总平面布置 根据电厂工程的总平面布置图和脱硫废水系统拟布置场地的现有状况，乙方可根据其工艺特点进行布置，但必须

132、布置在总平面要求的范围内。乙方负责完成设计工作，并将有关文件和图纸提交甲方。c 设备基础乙方负责对包括各型泵、电机、风机、水箱等室内外设备基础的设计和施工。d 建（构）筑物乙方负责以下设计和供货，并组织施工：序号单体名称结构形式单体尺寸备注1脱硫废水车间钢砼2412m设计联络会确定2所有设备基础钢砼钢砼e 采暖通风乙方负责采暖通风的设计和供货，并组织安装和调试。l 水工：从脱硫岛至脱硫废水处理车间之间的所有脱硫废水输送管道、阀门（井）的供货、施工及安装由乙方负责；脱硫废水处理车间引接的工业水由脱硫废水处理车间附近工业水管道上引接，其管道的供货、施工及安装由乙方负责。l 控制：负责提供整个系统内

133、完整的DCS控制系统（包括控制机柜、操作员站等）、仪表、设备、电缆及其安装材料（包括但不限于与其他控制系统的通讯电缆、接地电缆、控制电缆以及穿线管、金属软管等附件、仪表管座、接头、取源阀门以及管路、变送器及就地箱柜安装支架、气源管路及其附件、电缆桥架及其安装附件等）。提供脱硫废水处理室工业电视监控彩色摄像机，并且负责提供接入脱硫系统工业电视后端系统中所需的电缆及相关设备。暖通、冷却水、生活水、下水、电源、气源、接口需要具体位置勘测后确定。l 设备和系统第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油由乙方负责。l 所有设备在启动, 调试, 运行与维护所需的专用工具在供货范围内。乙方提供满足大修时安全

134、而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具, 包括检修支撑轴承时用的顶起装置，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。l 所有设备表面处理、二底和三面油漆由乙方提供；所有设备供货到现场时至少有底漆打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金属表面需要增加涂层；现场补漆工作由乙方负责。油漆的具体颜色由甲方最终确定。l 乙方提供所有设备安装、调试期间及质保期内的备品备件，并提供第一次大修所需备品备件清单。l 乙方提供设计、技术资料与技术服务以及包装、发运和保险。l 脱硫废水处理场地地下管网若有改造也在乙方工作范围内。2 供货清单2.1 主要设备清单如下：工艺设备

135、供货范围序号名称规格数量单位供货厂家备注1废水处理系统1.1废水旋流器20m31台AkW、KREBS、CAVEX 、OELEM1.2废水旋流泵Q=20m3/h，P=0.4MPa（暂定）2台大连双龙或等同1.3中和箱V=25m31台1.4中和箱搅拌器1台1.5沉降箱V=25m31台1.6沉降箱搅拌器1台1.7絮凝箱V=25m31台1.8絮凝箱搅拌器1台1.9中和、沉降、絮凝箱连接平台及爬梯1套1.10 澄清池V=88m3，5000mm，包括刮泥机1台1.11污泥循环泵螺杆泵，Q=5m3/h，P=0.3MPa2台杭州兴龙或等同1.12 板框压滤机过滤面积70m21台安德利兹、西门子、迪芬巴赫1.1

136、3污泥进料泵1Q=15m3/h，P=0.6MPa1台杭州兴龙或等同1.14 污泥进料泵2Q=5m3/h，P=1.2MPa1台杭州兴龙或等同1.15气动泥斗5m31台带气控箱1.16 出水箱V=50m3，4.23.75m1台1.17出水箱搅拌器1台1.18 出水泵Q=30m3/h, P=0.5MPa2台江南泵阀或等同1.19板框冲洗系统套11.19.1板框压滤机冲洗水泵Q=12m3/h, P=5.0MPa1台天津海盛或等同1.19.2冲洗水箱V=2m31台1.20电动葫芦起重2t，起升高度10m1台河南矿山或等同1.211#压缩空气储罐V=1m31台信泰或等同1.222#压缩空气储罐V=2m31

137、台信泰或等同1.23潜污泵立式泵Q=10m3/h，H=10m1台2化学加药系统2.1有机硫加药成套装置1套2.1.1有机硫溶液箱V=1m3 材质PE2台2.1.2有机硫计量泵Q=100L/h, P=0.2MPa2台美国海王星或等同2.1.3有机硫加药系统所有管道、阀门、仪表等1套2.2聚铁加药装置1套2.2.1聚铁溶液箱V=2.5m3材质PE2台2.2.2聚铁溶液箱搅拌器2台2.2.3FeCLSO4计量泵Q=100L/h, P=0.2MPa2台美国海王星或等同2.2.4FeCLSO4加药系统所有管道、阀门、仪表等1套2.3石灰溶解加药装置1套2.3.1自动吸料机1台2.3.2溶液制备箱V=6m

138、3，带搅拌器1台2.3.3石灰乳加药泵Q=0.9m3/h, P=0.2MPa2台淄博孝源或等同2.3.4石灰溶解加药系统所有管道、阀门、仪表等1套2.4助凝剂加药装置1套2.4.1自动吸料机2台2.4.2溶液制备箱V=1m3，带搅拌器2台2.4.3助凝剂计量泵Q=100L/h, P=0.2MPa2台美国海王星或等同2.4.4助凝剂加药系统所有管道、阀门、仪表等1套2.5加盐酸组合装置1套2.5.1酸贮罐DN2000，V=10m31台2.5.2卸酸泵Q=10m3/h, P=0.2MPa2台江南泵阀或等同2.5.3HCL计量泵Q=100L/h, P=0.2MPa2台美国海王星或等同2.5.4安全淋

139、浴器1套2.5.5酸雾吸收器500mm1台2.5.6盐酸加药系统所有管道、阀门、仪表、爬梯等1套2.6加药系统爬梯及平台1套3阀门1套3.1手动阀门1套上五或等同3.2气动阀门带气动执行机构1套杜肯或等同4管道及附件室外架空带保温1套热控设备供货范围（以设计联络会最终确定）：序号名称规格数量单位供货厂家备注1就地压力表YTF37个冠力或等同2雷达料位计FMR1套西门子或等同3超声波液位计FMU6套西门子或等同4投入式液位计套本特思达或华毅澳峰5磁翻板液位计UHZ8台烟台东润或等同6污泥界面仪DPS1台西门子或等同7电磁流量计10W6套E+H或等同8PH分析仪表PRO2套HACH或罗斯蒙特9浊度

140、仪17201套HACH或等同10压力变送器30516套罗斯蒙特11电源柜2200X800X6001台蓝德12DCS控制系统1套上海FOXBORO13实验室仪表COD分析仪1台哈纳或等同14实验室仪表浊度分析仪1台哈纳或等同15火灾报警感烟 感温1套盛华南京或等同电厂预留传感器接口16工业电视系统1套海康或等同17电磁阀箱1批与气动门配套18安装材料1套电气设备供货范围（满足工程需要，若不满足，由乙方提供）：序号名称规格数量单位供货厂家备注一电气部分 1脱硫PC段改造（废水电源）2台400A接触器安装在脱硫PC段备用间隔2套就地控制2MCC低压开关柜2.1进线柜双电源进线柜：MNS1面配防尘玻璃

141、门2.2馈线柜馈电柜：MNS抽屉柜 3面配防尘玻璃门3就地柜不锈钢3.1石灰加药就地柜H1800xW600xD4501台3.2盐酸加药就地柜H1600xW600xD4501台3.3有机硫加药就地柜H1600xW600xD4501台3.4FeCLSO4加药就地柜H1600xW600xD4501台3.5助凝剂加药就地柜H1600xW600xD4501台3.6出水输送泵就地柜H600xW500xD2601台3.7污泥进料泵就地柜H1600xW600xD4501台3.8电动泥斗控制箱H600xW400xD2601台3.9检修电源箱H600xW500xD2601台4电力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV

142、-1批5控制电缆ZR-KVVP-0.45/0.75kV-1批铜网屏蔽6安装材料1批二防雷接地材料1批三电缆桥架热镀锌，厚度不低于2mm1批四照明材料三防灯具（LED，每盏50W）1批五防火封堵按设计要求1批其他辅助设备清单序号名称规格数量单位供货厂家备注1暖通设备及附件套12给排水管道及附件批1土建构筑物序号名称规格数量单位供货厂家备注1废水处理车间24m12m1座设计联络会确定2设备基础2.2 主要阀门清单如下（以最终施工图为准）：序号阀门用途阀门型号阀门规格数量生产厂家备注1废水旋流泵进水阀手动衬胶蝶阀DN80,PN1.02上阀五厂或等同2废水旋流泵出水止回阀旋启式衬胶止回阀DN65,PN

143、1.02上阀五厂或等同3废水旋流泵出水阀手动衬胶蝶阀DN65,PN1.02上阀五厂或等同4三连箱进水及冲洗阀手动衬胶蝶阀DN50,PN1.02上阀五厂或等同5三连箱放空阀手动衬胶蝶阀DN50,PN1.03上阀五厂或等同6三连箱出水取样阀衬胶隔膜阀DN20,PN1.01上阀五厂或等同7出水箱放空阀衬胶隔膜阀DN50,PN1.01上阀五厂或等同8出水箱出水阀手动衬胶蝶阀DN80,PN1.01上阀五厂或等同9出水输送泵进水阀手动衬胶蝶阀DN80,PN1.02上阀五厂或等同10出水输送泵出水止回阀旋启式衬胶止回阀DN65,PN1.02上阀五厂或等同11出水输送泵出水阀手动衬胶蝶阀DN65,PN1.02

144、上阀五厂或等同12出水箱出水取样阀衬胶隔膜阀DN20,PN1.01上阀五厂或等同13产水排放阀气动衬胶蝶阀DN65,PN1.01杜肯或等同14产水回流阀气动衬胶蝶阀DN65,PN1.01杜肯或等同15澄清池排泥阀手动衬胶蝶阀DN80,PN1.01上阀五厂或等同16澄清池排泥阀气动衬胶蝶阀DN80,PN1.01杜肯或等同17澄清池排泥阀气动衬胶蝶阀DN65,PN1.01杜肯或等同18澄清池排泥冲洗阀气动不锈钢球阀DN40,PN1.02杜肯或等同19澄清池排泥冲洗阀不锈钢球阀DN40,PN1.02上阀五厂或等同20污泥循环泵进泥阀衬胶隔膜阀DN65,PN1.02上阀五厂或等同21污泥循环泵出口止回

145、阀旋启式衬胶止回阀DN50,PN1.02上阀五厂或等同22污泥循环泵出口阀衬胶隔膜阀DN50,PN1.02上阀五厂或等同23污泥输送泵进泥阀衬胶隔膜阀DN80,PN1.02上阀五厂或等同24污泥输送泵出水止回阀旋启式衬胶止回阀DN65,PN1.62上阀五厂或等同25污泥输送泵出水阀衬胶隔膜阀DN65,PN1.62上阀五厂或等同26污泥输送泵冲洗回流阀气动衬胶蝶阀DN40,PN1.61杜肯或等同27清洗水箱进水阀手动衬胶蝶阀DN40,PN1.01上阀五厂或等同28清洗水箱放空阀手动衬胶蝶阀DN50,PN1.01上阀五厂或等同29清洗水泵进水阀手动衬胶蝶阀DN50,PN1.01上阀五厂或等同30压

146、缩空气储罐出气阀不锈钢截止阀DN40,PN1.01上阀五厂或等同31工业水进水阀手动衬胶蝶阀DN50,PN1.02上阀五厂或等同32石灰乳计量箱进水阀碳钢球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同33石灰乳计量箱进水阀电磁阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同34石灰乳计量箱放空阀UPVC球阀DN25,PN1.03上阀五厂或等同35石灰乳计量箱出水阀气动UPVC球阀DN25,PN1.01杜肯或等同36有机硫计量箱进水阀碳钢球阀DN25,PN1.02上阀五厂或等同37有机硫计量箱放空阀UPVC球阀DN25,PN1.02上阀五厂或等同38有机硫计量箱出水阀UPVC球阀DN25,PN1.02上阀五厂或

147、等同39絮凝剂计量箱进水阀碳钢球阀DN25,PN1.02上阀五厂或等同40絮凝剂计量箱放空阀UPVC球阀DN25,PN1.02上阀五厂或等同41絮凝剂计量箱出水阀UPVC球阀DN25,PN1.02上阀五厂或等同42助凝剂计量箱进水阀碳钢球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同43助凝剂计量箱进水阀电磁阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同44助凝剂计量箱放空阀UPVC球阀DN25,PN1.03上阀五厂或等同45助凝剂计量箱出水阀气动UPVC球阀DN25,PN1.01杜肯或等同46安全淋浴器进水阀碳钢球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同47卸酸泵进水阀UPVC球阀DN50,PN1.02上阀五

148、厂或等同48卸酸泵出水止回阀UPVC止回阀DN32,PN1.02上阀五厂或等同49卸酸泵出水阀UPVC球阀DN32,PN1.02上阀五厂或等同50酸雾吸收器放空阀UPVC球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同51酸储罐放空阀UPVC球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同52酸储罐出液阀UPVC球阀DN25,PN1.01上阀五厂或等同2.3 主要仪表清单（以设计联络会最终确定）：序号名称规格数量单位供货厂家备注1就地压力表YTF37个冠力或等同2雷达料位计FMR1套西门子或等同3超声波液位计FMU6套西门子或等同4投入式液位计套本特思达或华毅澳峰5磁翻板液位计UHZ8台烟台东润或等同6污泥界

149、面仪DPS1台西门子或等同7电磁流量计10W6套E+H或等同8PH分析仪表PRO2套HACH或罗斯蒙特9浊度仪17201套HACH或等同10压力变送器30516套罗斯蒙特11实验室仪表COD分析仪1台哈纳或等同12实验室仪表浊度分析仪1台哈纳或等同2.4 主要管道清单（以最终施工图为准）：序号管 道 名 称单位数量生产厂家备 注1无缝钢管 57X3.0米2942无缝钢管 45X2.5米203无缝钢管 32X2.5米784无缝钢管 25X2米105不锈钢管 89X4.0米66不锈钢管 76X3.5米2127不锈钢管 57X3.0米758不锈钢管 45X2.5米1209不锈钢管DN40 PN6.3

150、米3010UPVC管 90X10.1米5511UPVC管 75X8.4米54012UPVC管 63X7.1米25813UPVC管 50X5.6米614UPVC管 40X4.5米3015UPVC管 32X3.6米916UPVC管 25X2.8米852.5 平台扶梯清单： 序号平 台、扶 梯 名 称单位数量安装位置生产厂家备 注1中和、沉降、絮凝箱连接平台及爬梯套1室内2加药系统爬梯及平台套1室内2.6 支吊架清单：序号支 吊 架 名 称单位数量安装位置生产厂家备 注1管道支吊架批12.7 附件及连接件清单：序号附件及连接件名称单位数量安装位置生产厂家备 注1管道附件1批废水处理系统3 备品备件及

151、专用工具3.1 备品备件3.1.1 乙方指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址及供货周期。3.1.2 乙方在终止备件生产前通知甲方，以便甲方根据需要及时增加订购备件的数量。3.1.3 合同执行过程中，乙方设备中所用的标准部件若有改动时，相应改动提供的备件中的品种。3.1.4 乙方按本技术协议书规定格式提供随机备品备件清单（包括安装、调试、质保期内）和专用工具清单3.1.5 乙方建议的生产用备品备件清单分项列出。3.1.6 备品备件清单序号名 称 及 规 范数 量备 注1油缸打开限位开关12清洗车渐进开关13拉板车弹簧44滤板滚轮105备用滤布4进口6按钮开关及开关座107清洗装置喷嘴58液压站

152、油箱滤网13.2 专用工具3.2.1 乙方提供所有用于乙方所供设备及附件安装、启动、运行、维护和调试所需要的专用工具。3.2.2 乙方指明每个工具的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使用场所(安装、调试、运行及维护)加以说明。3.2.3 专用工具清单序号名 称 及 规 范数 量备 注总计无4 工作范围4.1 乙方负责脱硫废水处理系统的工艺系统设计、调试、管道安装图、泵安装图、支吊架安装图、平台扶梯安装图、防腐管道透视图等的设计并负责成套设备及附属设施与安装材料的供货，提供与热控、电气一次、电气二次、暖通、结构、建筑、总图、供水等相关专业的配合资料。与外部接口位置以甲方接口图为准。4.2

153、乙方提供脱硫废水处理系统的施工图。4.3 乙方提供脱硫废水处理系统的程序控制步序表或各设备的控制要求。4.4 乙方积极与程控厂商配合，保证整个废水处理程控系统的正常投运。4.5 乙方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。11设备、技术文件、图纸的交付计划1 交货进度序号设备名称、型号交货时间备注1设备满足工程进度要求2阀门满足工程进度要求3管道、支吊架、平台、扶梯等满足工程进度要求4备品备件满足工程进度要求5专用工具满足工程进度要求6其它满足工程进度要求注：具体交货时间联络会确定，乙方满足工程进度的要求。2 一般要求2.1

154、 乙方向工程设计单位提供电子版资料，文本文件以WORD文档为准，图形文件以AUTO CAD2004版为准，所有文件为可编辑文档或图形。工程资料以书面资料为准，电子版为参考。2.2 乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文。2.3 乙方资料的提交满足工程进度的要求。2.4 乙方在设备开始加工前，根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。乙方在工程项目开工后，根据用户要求在7天内开始提供施工相关的技术资料。2.5 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外。2.6 提供图纸资料等附有提供资料清单，以备查考。2.7 对于其它没有列入

155、合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方及时免费提供。3 技术资料的基本要求3.1 技术协议签订后2周内乙方向设计院提供工艺系统设计、管道安装图、泵安装图、支吊架安装图、平台扶梯安装图、防腐管道透视图等并提供与热控、电气一次、电气二次、暖通、结构、建筑、总图、供水等相关专业的配合资料进行配合，1个月内乙方向甲方提供内容深度满足工程施工图进度要求的图纸供设计审定。3.1.1 图纸（注明供货分界线）脱硫废水处理站总平面布置图设备外形图（有尺寸标注）；脱硫废水处理系统图（系统中所有阀门、仪表编号）；脱硫废水处理加药系统图（系统中所有阀门、仪表编号）；脱硫废水处理系统测量仪表一览表；脱

156、硫废水处理系统阀门明细表；脱硫废水处理系统阀门汇总表；脱硫废水处理系统控制说明和程控步序表；脱硫废水处理设备平面布置图；脱硫废水处理设备管道安装平断面图；泵安装图；脱硫废水处理设备管道支吊架安装图；平台、扶梯制造安装图； 脱硫废水处理系统主要设备明细表；脱硫废水处理系统材料明细表；除灰段MCC电源回路接线、脱硫废水380/220V MCC段配置接线、负荷统计表、电气设备布置及安装图；电缆敷设及埋管图；就地设备电控原理图、端子接线图及仪表接线图；电气设备材料清册。各工艺系统P&I图（P&I图采用AOUTCAD2004绘制），提供I/O清单(根据设计院的格式要求，采用EXCEL格式，包括信号类型、

157、量程范围、上下限报警限值等)，仪表设备清单(根据设计院的格式要求，采用EXCEL格式，包括仪表编号、型式规范、量程范围等)就地接线盒、电磁阀箱、就地控制柜端子排出线图电缆清册电缆联系图电源系统图控制系统配置图及硬件配置清单材料清册控制步序和联锁保护逻辑框图控制机柜数量及其外形尺寸热控设备和机柜布置及电缆走向图仪表控制设备原理图3.1.2 资料建筑物尺寸、空间高度要求设备基础资料（包括基础尺寸、基础荷载、埋件资料、浓缩池土建要求等）沟道、墙、柱埋件资料。电控资料（包括电负荷、联锁控制要求等）3.1.3 图纸、资料提供份数为2套（包括电子文件）。施工图纸版10套。3.2 系统验收合格后1个月内向甲

158、方提供脱硫废水处理系统、设备安装竣工图。图纸提供份数按8份考虑。3.3 设备交货阶段乙方向甲方提供的图纸、资料3.3.1 图纸（注明供货分界线）设备外形图、结构图MCC电源回路接线、脱硫废水380/220V MCC段配置接线、负荷统计表、电气设备布置及安装图；电缆敷设及埋管图；就地设备电控原理图、端子接线图及仪表接线图；电气设备材料清册；各工艺系统P&I图（P&I图采用AOUTCAD2004绘制），提供I/O清单(采用EXCEL格式，包括信号类型、量程范围、上下限报警限值等)，仪表设备清单(采用EXCEL格式，包括仪表编号、型式规范、量程范围等)就地接线盒、电磁阀箱、就地控制柜端子排出线图电缆

159、清册电缆联系图电源系统图控制系统配置图及硬件配置清单材料清册控制步序和联锁保护逻辑框图控制机柜数量及其外形尺寸热控设备和机柜布置及电缆走向图仪表控制设备原理图设备安装总图（图上标明装配尺寸、对外接口规格及位置）土建部分总交图。所有建筑图纸。土建结构图纸。采暖、通风图纸。开挖图。钢结构图。3.3.2 设备说明书安装、使用、维护、保管说明书，并注明设备说明、规范表。化学仪表、阀门的说明书3.3.3 产品合格证测试、试验报告产品合格证书（包括每个设备合格证书）产品生产资格证书3.3.4 提供技术文件的数量（份数不包括装箱文件）产品合格证书、检验记录6份安装、使用、维护、保管说明 6份总装图、易损件加

160、工图 6份备品备件表6份3.4 乙方向甲方提供的其它技术文件和图纸3.4.1 乙方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。3.4.2 提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。3.4.2.1 提供设备及仪表安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。3.4.2.2 提供安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3.4.3 乙方提供备品、配件总清单和易损零件图。3.4.4 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。3.4.5 乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3.4.6 设备

161、和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。3.4.7 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。3.4.8 在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，乙方不进行设备的装运。超出合同范围的图纸和设计资料的修改不能作为调价的依据。12监造、检查和性能考核试验1 概述1.1 本章节用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合总则中规定的要求。1.2 乙方在合同生效后1个月内，向甲方提供与本合

162、同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。2 性能保证 2.1 设备的使用寿命为30年。2.2 各设备出口水质满足本文件中的技术要求。2.3 噪声要求：距设备外壳水平1.0米、高1.2米处噪声小于85dB(A)。3 质量保证 3.1 乙方有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。3.2 乙方在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术协议书和确认的设计图纸的要求。3.3 甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果甲方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂

163、监造，监造项目及内容见下表。乙方为甲方在驻厂监造过程中提供工作和生活上提供方便。脱硫废水处理系统设备主要监造项目清单序号零部组件名称监造项目见证方式HWR1法兰1.1材质证明书1.2热处理报告（按工艺文件）2封头2.1材质证明书2.2焊接1.焊工资格及焊工钢印2.外观质量检查3.无损探伤报告3.筒身（不含封头）3.1材质证明书3.2焊接1.焊接工艺评定报告2.焊工资格及焊工钢印3.无损探伤（包括X光底片）4筒体（组装）4.1组装外观尺寸检查4.2焊接外观质量检查4.3无损探伤报告（包括X光底片）4.5喷塑前水压试验4.6喷塑检查1.表面质量2.厚度测试3.衬胶电火花测试5成品完工检查1.外观质

164、量2.油漆质量3.包装质量6外购件原产地、型号规格和数量确认注：1) H表示停工待检(Hold)；W表示现场见证(Witness)；R表示资料文件检查(Review)。 2) 封头、筒身、筒体无损探伤按图样相关标准执行。3.4 为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上需经甲方和设计院确认后才能采用。3.5 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术协议书要求的产品或配件，乙方都将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与乙方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，乙方及时修正按质量保证程序进行生产。4 检验和验收4.1 压力容器的检验和

165、验收将按照钢制压力容器最新版本中第10部分“制造、检验与验收”的规定进行。4.2 喷塑衬里设备的检验和验收按照橡胶衬里化工设备最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。玻璃鳞片衬里设备的检验和验收按照玻璃鳞片衬里施工技术条件最新版本中第5部分“检测验收”的规定进行。4.3 设备的无损探检测按照压力容器无损检测最新版本中的规定进行。 4.4 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收4.5 产品生产过程中的主要阶段的检验和验收乙方将邀请甲方派员参加，甲方可视具体情况决定派员参加或不参加。4.6 最终产品乙方将通知甲方派员验收，验收人员

166、可以依据本技术协议书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，乙方进行返修，直至产品达到规定的质量要求。4.7 制造厂内甲方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终通过现场调试和运行考验而通过验收。4.8 设备在验收出厂前质量证明文件齐全,至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果、喷塑层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目

167、。4.9 配套部件、设备、装置等有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。进口设备、部件有海关的质检报告。5 开箱检验5.1 设备运抵现场后，甲方通知乙方在规定一定时间内到达现场进行开箱检验。5.2 如果乙方在规定的时间内未能到达现场，又未同甲方协商到达工地时间，则甲方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，乙方将承担责任。5.3 如果甲方不通知乙方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由甲方自己承担。5.4 开箱检验有安装单位人员在场，开箱检验后设备妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。6 油漆、包装、运输和储存6.1油漆、包装、运输6.1.1设备油漆、包装和运输符合压力

168、容器油漆、包装、运输最新版本中的规定要求。 6.1.2每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。 6.1.3设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。6.1.4较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。6.1.5设备、管路、仪控及电气设备的面漆颜色由双方在联络会中确定。7性能考核试验7.1 性能考核试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术协议书的要求，及整个废水处理系

169、统的性能调试。7.2 性能考核试验的地点为设备现场。7.3 性能考核试验的期限：具体试验时间为试运行（168h）通过后3个月内。若3个月内甲方无法进行性能考核试验，自动转入质保期，质保期为一年。7.4 性能考核试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由乙方提供，与甲方讨论后确定。如试验在现场进行，乙方将进行配合；如某些试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由乙方提供。7.5 性能考核试验7.5.1 装置安装完成后，乙方在甲方配合下进行试运转，并进行所有必要的试验来证实装置情况良好，且符合技术协议书要求。7.5.2 装置试验和考核主要项目： 1) 计量泵的流量、压力和调节性能。2) 阀门和转动设备运行

170、情况。 3) 控制和电气设备的运行情况。7.5.3 性能考核试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设由甲方负责，乙方提供试验所需的技术配合和人员配合。7.5.4 性能考核试验结果的确认性能考核试验报告以甲方为主编写，乙方参加，共同签章确认结论。如双方对考核试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能考核试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对考核试验结果的同意，并进行确认签盖章。脱硫废水系统的质保期为一年，性能考核试验合格后质保期开始。13工程技术服务和设计联络1一般要求 1.1 乙方负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证

171、所提供设备能够顺利投运,甲方积极协助配合。1.2 在调试、验收及三包期内由于乙方的责任造成的设备和备件的损坏由乙方免费维修或调换。由于到货管理不当等原因造成的损坏乙方积极配合甲方做好服务工作。1.3 如甲方要求，乙方在合同签订后向甲方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。1.4 乙方向设计院提供满足施工图设计进度要求的技术资料。1.5 乙方提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。1.6 乙方还提供给甲方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告。2乙方现场技术服务2.1 乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方派合格的现场服务人员。如

172、果此人月数不能满足工程需要，乙方将追加人月数，且不发生费用。乙方提供的现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备 注职称人数1现场总代表满足工程需要工程师12土建现场服务满足工程需要工程师13工艺现场服务满足工程需要工程师14仪控现场服务满足工程需要工程师15电气现场服务满足工程需要工程师16调试人员满足工程需要工程师32.2 乙方现场服务人员具有下列资质1) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。2) 有较强的责任感和事业心，按时到位。3) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。4) 身体健康，适应现场工作的条件2.3 乙方现场服务

173、人员的职责1) 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。2) 在安装和调试前，乙方技术服务人员将向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。乙方提供的安装、调试重要工序表序号工 序 名 称工序主要内容备 注1预埋件预埋件的位置和预埋深度的确认2主设备主设备的就位、固定3加药单元设备设备的就位、固定4泵，转动设备设备的就位、固定和找平5电气设备设备的就

174、位、固定6控制设备设备的就位、固定7支架、平台支架、平台的现场焊接和组装8管道、阀门及附件管道阀门及附件的连接和固定9电缆、接地及附件电缆敷设10水压试验系统无泄漏点视为合格11系统供电电气设备调试、转动设备试用12单体调试各设备进行单体调试11加药量调试根据出水水质确定各种药剂最佳加药量12控制系统调试工艺配合调试控制系统，自控投入13整套系统试运转及运行3) 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员将在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员将出委托书并承担相应的责任。4) 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任

175、。5) 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。2.4 甲方的义务甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。3 工程设计联络会3.1 根据工程设计需要及工程进度要求，对乙方与甲方之间的设计联络会做如下安排，技术联络会暂定两次：1) 第一次联络会定于签订技术协议后20天内，地点：，具体时间、人数及计划讨论的内容待商定。设计联络会的费用由乙方承担。2) 第二次联络会定于第一次联络会后25天内，地点：，具体时间、人数及计划讨论的内容待商定。设计联络会的费用由乙方承担。3.2 工程设计联络会结束时，乙方和甲方签署会议纪要。会议纪要与合同具有同等法律效力。（签字页）以下无正文甲 方：XX联合有限责任公司第一热电厂代 表：邮 箱：XX地 址：电 话：9传 真：091邮 编：日 期：2014年 月 日乙方：有限公司代 表：邮 箱：com地 址：邮 编：电 话：59传 真：86日 期：2014年 月 日