1、施工现场高空作业安全辅助设施一、安全绳(一)安全绳种类 普通安全绳,材料为锦纶等制成。带电作业安全绳,材料为蚕丝、防潮蚕丝、迪尼玛、杜邦丝。高强度安全绳,材料为迪尼玛、杜邦丝、高强丝。特种安全绳,如消防安全绳材料为内心4.3mm 钢丝绳,外编制纤维皮;海洋耐腐蚀安全绳材料为迪尼玛、帕斯特、高分子聚乙烯;耐高温绳安全绳的材料是凯芙拉,能够在 196。C至 2040C范围内可长期正常运行。在1500C下的收缩率为0,在 560的高温下不分解不熔化;热缩套安全绳,内芯是合成纤维绳索,外皮用热缩套,耐磨,防水。(二)安全绳使用方法 平行安全绳。用于在钢架上水平移动作业的安全绳。要求较小伸长率,和较高的
2、滑动率,一般采用钢丝绳注塑便于安全挂钩在绳子上能轻松移动。钢丝内芯9.3mm、11mm,注塑后外径11mm或 13mm。广泛应用于火力发电工程的钢架安装,及钢结构工程的安装和维修。垂直安全绳。用于垂直上下移动的保护绳。配合攀登自锁器使用,编织和绞制的都可以,必须达到国家规定的拉力强度,绳子的直径在16mm 18mm 之间。消防安全绳。用于高楼逃生。有编织和绞制两种,要求结实,轻便,外表美观绳子直径在14mm 16mm,一头带扣,带保险卡锁。拉力强度达到国家标准。长度根据用户需求定制。广泛用于现代高层,小高层建筑住户。外墙清洗绳。分主绳和副绳。主绳用与悬挂清洗坐板,副绳也就是辅助绳用于防止意外坠
3、落,主绳直径 18mm 20mm,要求绳子结实,不松捻,拉力强度高。副绳直径 14mm 18mm,标准与其它安全绳标准相同。禁止使用麻绳来做安全绳;一条安全绳不能两人同时使用。(三)一般要求要求1.织带式安全绳 应采用高韧性,高强度纤维丝线材料 应加锁边线 织带末端不应散丝 织带末端应折缝(禁止使用铆钉、胶粘、热合等工艺)织带末端应在缝纫前经烫燎处理 织带末端缝纫部分应加有护套 织带末端缝纫材料不能与织带发生化学反应 织带末端缝纫线材料应和织带采用相同材料 织带末端缝纫线颜色应与织带有明显差别 织带末端连接有金属部件时,应在内部环眼内部缝合一层加强材料或加护套?绳体在构造上和使用过程中不应打结
4、?所有零部件应否顺滑,无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘2.纤维式安全绳 若绳为多股,股数不应少于3 股 绳头应没有留有散丝 绳头编花前应进行燎烫处理(编花后不能进行燎烫处理)绳头编花应加油防护套 绳体末端连接金属部件时,末端环眼内部应有支架 绳体在构造上和使用过程中不应打结 在接近焊接、切割、热源等场所时,应对安全绳进行隔热防护 所有零部件应顺滑,无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘3.钢丝绳式安全绳 应由高强度钢丝搓捻而成,且捻制紧密、均匀、不松散 末端在形成环眼前应使用铜焊或加金属帽(套)将散头收拢 绳体末端连接金属部件时,末端环眼内部应有支架 应由整根钢丝绳制作而成,之间不应有接头 绳体
5、在构造上和使用过程中不应扭结,盘绕直径不应过小 在腐蚀性环境中应有防腐措施 所有零部件应顺滑,无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘4.链式安全绳 链条应符合GB/T 20946 起重用短环链验收总则的要求 下端环、连接环和中间环的数量及内部尺寸应保证各环间转动灵活,链环一致 使用过程中链条应伸直,不应扭曲、打折或弯折 所有零部件应顺滑,无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘(四)安全绳标识、说明书1.安全绳上的永久标识必须有永久标识,且标识清晰可辨,不容易磨损、褪色,且包含以下内容:产品名称 本标准号 制造厂名、厂址 生产日期(年月)、有效期 总长度 产品作业类别(围杆作业、区域限制或坠落悬挂)产品
6、证合格标识 法律法规要求标注的其他内容2.每条安全绳应该包括一份产品说明书每条安全绳应该包括一份产品说明书,且包含以下内容:安全绳的适用对象 制造厂名及联系方式 与其他设备相连接的方法 对可能影响产品性能的环境说明,如温度、化学试剂、锐利边缘、磨损、紫外线照射 贮藏、清洁或洗涤说明 设备的检查方法、周期及报废条件 法律法规要求的其他需要说明的内容(五)安全绳的使用1.垂直安全绳垂直安全绳用于钢架的垂直上下移动的保护绳。一般配合攀登自锁器使用,对绳子的要求不是太高,编织和绞制的都可以,但要达到国家规定的拉力强度,绳子的直径在16mm-18mm 之间,才能达到攀登自锁器锁止需要的直径,绳子的长度由
7、作业高度决定。垂直安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:安全绳在高空作业时若安全绳有长度调节器,调节调节器使绳子达到所需长度。用连接器直接把安全绳连到安全带上。调节安全绳,使下落不超过50 厘米。安全绳使用时建议每个使用者固定使用一套安全绳。建议每次使用前采取一些必要的预防措施,如有需要,确保安全救援。安全绳要一次仅供一人使用,使用者应知道其使用方法。在每次使用前,检查安全绳。如有疑问,立刻更换安全绳。在使用期间,采取所有必要措施,避免操作对设备造成损害。要注意避免安全绳接触尖利物品和腐蚀性物质。如果没有减震器的安全绳不作为防坠系统。在一次坠落事故发生后,安全绳不能继续使用。安全绳如可调节,使
8、用期间定期检查调节器位置。安全绳在每次使用后要检查。最好的检查工具就是你的手,它们对绳子上的异常处可以敏感地侦测到?例如某处突然扁下去,和其它地方粗细感觉不同,或某一段特别松弛等。钩环,8 字环,ATC,上升器(jumar)这些会直接接触绳子的器材,也要检查。绳子应定期清洗,用冷水和中性清洁剂(例如象牙肥皂)稍微浸泡一下,之后不断地搅拌,让绳子各处都能洗到。特别脏的地方,用软刷轻轻地刷洗。多换几次水,确定所有清洁剂都冲掉了,再将它摊开在地上或吊起来,置于阴凉通风处自然干燥。不能晒太阳,或使用烘干机,吹风机。避火避热,其他在使用过程中已受潮的部件也需如此。2.手扶水平安全绳手扶水平安全绳设置在高
9、处作业的特殊部位,如悬空的钢梁、框架连系梁等。在吊装就位后,施工人员要在上面行走,为保持人体重心平衡的防坠落的扶绳。手扶水平安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯637+1 钢丝绳,其技术性能应符合GBll02 圆股钢丝绳的要求,并有产品生产许可证和产品出厂合格证。钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上,在构架上缠绕不得少于2 圈,与构架棱角处相接触时应加衬垫。钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头),绳卡压板应在钢丝绳长头的一端,绳卡数量应不少于3个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6 倍;安全夹头安装在距最后一只夹头约500 毫米左右,应将绳头放出一段
10、安全弯后再与主绳夹紧。钢丝绳固定高度应为1.1 1.4m;每间隔2m应设一个固定支撑点;钢丝绳固定后弧垂应为1030mm。手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下,为作业人员行走时的扶绳,严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象,钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。3.吊篮安全绳的使用方法吊篮安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:使电动吊篮安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态,然后将安全器液轮支臂向前推至垂直的位置。安全绳在顶端用三个卡扣依次拧紧,并套好鸡心环,再套在挑梁前端的穿钉上。将安全绳在距地面200mm处用同样的方法固定于坠砣上,检查是否与工作绳扣缠连,如两绳呈并行,就可
11、将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣环中穿入,压上或连接约25公斤的配重物。将工作绳端头从坠砣平面带有外螺纹孔的坠砣拉芯穿过,拉紧,距地面约400mm 处用紧固螺母紧固。拉簧两端分别钩挂连接在坠砣环和顺放于地面上的配重螺纹钢上。将吊篮钢丝绳端头从安全器孔自上而下穿过,经支架孔,引导进入壳体上同侧的安全绳定位套孔穿过,准备与坠陀连接。(六)如何保管好安全绳安全绳作为生命安全保障的重要道具,良好的保存是安全使用的根本,下面是保管安全绳时的一些注意事项:1.避免安全绳接触化学物品。应把救援绳存放在避光、凉爽和无化学物质的地方,最好使用专用绳包存放安全绳。2.安全绳达到以下状态之一者应作报废处理:外层(耐
12、磨层)发生大面积破损或有绳芯露出;连续使用 300 次(含)以上;外层(耐磨层)沾有久洗不除的油污及易燃化学品残留物,影响使用性能时;内层(受力层)损坏严重而无法修复等。3.每周进行一次外观检查,检查内容包括:有无划伤或严重磨损,有无被化学物质腐蚀、严重掉色,有无变粗、变细、变软、变硬,绳包有无出现严重破损等情况。4.每次使用安全绳后,应该认真检查安全绳外层(耐磨层)有无划伤或严重磨损,有无被化学物质腐蚀、变粗、变细、变软、变硬或绳套出现严重破损等情况(可以用手摸的方法检查安全绳的物理形变),如果发生上述情况,请立即停止使用该安全绳。5.严禁在地面上拖拉安全绳,不要踩踏安全绳,拖拉和踩踏安全绳
13、会使沙砾碾磨安全绳表层,导致安全绳磨损加速。6.严禁锋利边角刮割安全绳。负重安全绳的任何部分与任何形状的边角接触时都极易发生磨损,并有可能导致安全绳发生断裂。因此有摩擦危险的地方使用安全绳,必须使用安全绳护垫、墙角护轮等对安全绳进行保护。7.清洗时提倡使用专用的洗绳器具,应该使用中性的洗涤剂,然后用清水冲洗干净,放置在阴凉的环境中风干,不要放在太阳下暴晒。8.安全绳在使用前也应该检查与之配套的挂钩、滑轮、缓降 8 字环等金属器材有无毛刺、裂口、形变等以避免伤及安全绳。二、速差自控器速差自控器又叫速差防坠器,用于人员高空作业防止意外坠落,即使意外坠落也能快速有效的保障人员安全,能在限定距离内快速
14、制动锁定坠落人员,保护人员的生命安全。速差自控器利用物体下坠的速度进行自控。该产品高挂低用,使用时只需要将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物质上,将安全扣除吊环,将速差自控器悬挂在使用者上方,把安全绳上的铁沟沟入上安全带的半圆环内,即使可使用,正常使用时,安全绳将随人体自由伸缩,不需经常更换悬挂位置,在器内机构的作用下,安全绳一直处于半紧张状态,使用者轻松自如,无牵挂的工作,由为减少落差创造条件。一旦人体失足坠落,安全绳的拉出速度加快,器内控制系统即自动琐止,安全绳拉出不超0。2m冲击距离小于3000N,负荷一解除由能恢复正常工作,工作完毕安全绳将自动收回器内,便于携带。(一)分类和标记1.按速
15、差器安全绳材料及形式分类:织带速差器、纤维绳速差器、钢丝绳速差器。2.按功能分类:速差器可分为带有整体救援装置和不带整体救援装置两类。3.标记速差器的标记由产品特征、产品性能两部分组成。产品特征:以字母Z 代表织带速差器、以字母X 代表纤维绳速差器、以字母G代表钢丝绳速差器、以字母J 代表带有整体救援装置;以阿拉伯数字代表安全绳最大伸展长度。产品性能:以字母J 代表基本性能、以字母G代表高温性能、以字母 D 代表低温性能、以字母 S代表浸水性能、以字母 F 代表抗粉尘性能、以字母Y代表抗油污性能。示例:具备基本性能的织带速差器,安全绳最大伸展长度为 3m,表示为 Z-J-3;带有整体救援装置的
16、钢丝绳速差器,同时具备高温、抗粉尘性能和抗油污性能,安全绳最大伸展长度为 10m,表示为 GJ-GFY-10。(二)技术要求与速差器相连的部件应符合相应的产品标准要求。1.速差器的外观和结构 速差器的外观应平滑,无材料和制造缺陷,无毛刺和锋利边缘。速差器应带有可防止在下落过程中安全绳被过快抽出的自动锁死装置。在速差器顶端应有合适的装置同挂点连接。速差器顶端挂点或安全绳末端连接器应有可旋转的装置。速差器应有安全绳回收装置确保安全绳独立和自动的回收。速差器上安全绳出口处应无尖角和锋利边缘。2.速差器安全绳 速差器使用的安全绳应符合GB 24543坠落防护安全绳的规定。当钢丝绳作为速差器安全绳使用时
17、直径不应小于5mm。安全绳末端应有专门用于安装连接器的环眼,绳结不能用来作为安全绳环眼使用。3.缓冲器 连接在安全绳上的缓冲器应符合GB/T 24538坠落防护缓冲器的规定,并应在安全绳完全收回时位于速差器外部。速差器内部的缓冲器装置不应影响速差器正常锁止功能,不应对安全绳产生不正常的磨损。4.整体救援装置 整体救援装置可分为单向升高和可升降两种。带有整体救援装置的速差器应有控制装置,使救援人员可以控制受困人员的升降,但不能影响速差器的正常使用。救援装置应有保险功能,避免无意操作。启动救援装置的时间不应超过20s。(三)标识1.永久标识速差器的永久标识应至少包括以下内容:产品名称及标记 本标准
18、号 制造厂名 生产日期(年、月)、有效期 法律法规要求标注的其他内容2.产品说明书每个速差器应配有详细说明书,至少应包括以下内容:厂商名称 厂商地址等其他信息 产品用途、限制、最大工作高度 警告禁止擅自改装 安装使用说明 在使用前的检查步骤储存、清洗、维护说明 建议依据使用环境,至少一年一次由专业人员按照厂商的说明对产品进行周期性检查 产品报废条件 法律法规要求说明的其他内容(四)使用常识1.速差自控器应高挂低用,悬挂与使用者上方固定的结构物质上,应防止摆动碰撞。水平活动应在以垂直线为中心半径 1.5m范围内。原则上倾斜不超过30以上必须考虑能否撞击到周围的物体。2.正常拉动安全绳时,会发生“
19、嗒、嗒”声响。如安全绳收不回去。稍作速度调节即可。3.严禁将绳打结使用,速差自控器的绳钩必须挂在安全带的连接环上;必须远离尖锐物体,火源、带电物体。4.双强速差自控器上的各部件,不得任意拆除、更换;使用时也不需添加任何润滑剂;使用前应做实验,确认正常后方可使用。5.在使用速差自控器过程中要经常性的检查速差自控器的工作性能是否良好;绳钩、吊环。固定点、螺母等有无松动;壳体有无裂纹或损伤变形;钢丝绳有无磨损、变形伸长、断丝等现象、如发现异常应停止使用。6.速差自控器在不使用时应防止雨淋,防止接触腐蚀性的物质。7.速差自控器必须有省级以上安全检验部门的产品合格证。8.双强速差自控器使用时,钢丝绳拉出
20、后工作完毕,收回器内时中途严禁松手。避免回速过快造成弹簧断裂钢丝绳打结,不能使用。钢丝绳收回器内后即可松手。9.警告提示:本产品使用时,纲丝绳拉出后工作完毕,收回器内时中途严禁松手.避免回速过快造成弹簧断裂,钢丝绳打结,不能使用.钢丝绳收回器内后即可松手。三、安全绳自锁器自锁器一直在人体下方自由跟随人体上、下,人体一旦下坠即自动快速锁止。开、合保险,即可快速装卸。具有结构先进、合理,锁止快速、稳定,下坠距离更短,冲击力更小,安全系数更高,上下攀登更方便等优点。(一)一般规定1.导轨应按照制造商的安装说明,用一定间隔的金属支架等装置固定于梯子、杆塔或其他结构。2.应能保证自锁器至少可在导轨的一段
21、安装或拆下。3.导轨应保证自锁器可以上下顺畅的运动,并防止自锁器意外脱落。4.当自锁器使用打开装置时,导轨两端应安装挡板或类似装置防止自锁器意外滑脱。5.打开装置应设计为必须经过两个连续准确的动作才能打开。安装自锁器时,应设计为自动锁闭,保证在日常使用时,自锁器不会意外脱离导轨。6.自锁器应具有自动锁止功能,而不应仅靠惯性锁止。7.无论柔性导轨绷紧或松弛,自锁器均应能正常工作。8.如自锁器带有手动锁止功能,则此功能不应影响自动锁止功能的正常工作。9.自锁器在导轨上的拆下应必须经过两个连续准确的动作才能完成,正常使用时,自锁器不能脱离导轨且仅在规定的方向上移动。10.如果自锁器位于导轨的某一端或
22、某一点时,或自锁器安装方向错误时,可能会出现锁止功能削弱或失效的情况。应在设计时尽可能避免此种情况的发生,或将此种危险明确地标示出来,警示使用者。11.与钢丝绳等制成的柔性导轨连接的连接绳长度不应超过 0.3m,与织带、纤维绳制成的柔性导轨连接的连接绳长度不应超过1m。(二)标识1.自锁器上的永久标识应至少包括以下内容:产品合格标志 本标准号 产品名称、规格型号 生产单位名称 生产日期、有效期限 正确使用方向的标志 最大允许连接绳长度 所适合的导轨类型(材质、直径)2.导轨上的标识应至少包括以下内容:产品合格标志 本标准号 产品名称、规格型号 生产日期、有效期限 产品材质、直径3.每一套自锁器
23、应带有一份产品说明书,随产品到达使用者手中,应至少包括以下内容:产品的适用与不适用对象 生产单位的名称、地址、联系方式 正确安装、使用的方法(包括图示)及注意事项 运输、清洁、维护、储存的方法及注意事项 定期检查的方法和部位 整体报废或更换零部件的条件及要求(三)安全绳自锁器的使用和维护要求:1.自锁器的主绳应根据需要在设备构架吊装前设置好;主绳应垂直放置,上下两端固定,上下同一保护范围内严禁有接头;主绳与设备构架的间距应能满足自锁器灵活使用。2.使用前应将自锁器压入主绳试拉,当猛拉圆环时,应锁止灵活,确认安全、保险完好无误后,方可使用。3.安全绳和主绳严禁打结、绞结使用;绳钩必须挂在安全带的
24、连接环上使用;严禁尖锐物体、火源、腐蚀剂及带电物体接近或接触自锁器及主绳。出现这类情况时应停止使用,并进行检查,确认无误后,方可继续使用。4.应对自锁器进行经常性的检查,要求工作性能良好;锁钩螺栓、铆钉等应无松动;壳体应无裂纹或变形;安全绳应无磨损和无变形伸长;上下固定点无松弛。如发现异常应及时的处理或更换。四、座板式单人吊具座板式单人吊具。个体使用的具有防坠功能沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人用具。由挂点装置(挂点装置是在屋面上固定悬吊下降系统和坠落保护系统的装置)、悬吊下降系统(悬吊下降系统通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统,由工作绳、下降器、连接器、座
25、板装置组成)工作绳。固定在挂点装置上,沿作业面敷设,下降器安装其上,工作时承担人体及携带物重量的长绳。下降器。安装在工作绳上、以工作载重量为动力、通过手控下降的装置,有棒式、多板式、8 字环式等多种型式。连接器。将系统内零部件连接在一起、具有常闭活门的环类零件,亦称为“安全钩”。柔性导轨。固定在挂点装置上,沿作业面敷设,带自锁器,发生坠落时承担人体冲击力的长绳,亦称“生命绳”。自锁器。可重复使用,具有导向和自锁功能的器具。沿柔性导轨,随作业人员位置的改变而调节移动,发生坠落时,能立即自动锁定在柔性导轨上。坠落悬挂安全带。当高处作业或登高人员发生坠落时,将作业人员悬挂在空中的安全带。座板装置。承
26、载作业人员的装置。由吊带、衬带拦腰带和座板组成(吊带:将座板悬吊在下降器上的带;衬带:为防止磨损衬在吊带与座板底面之间的带;拦腰带:为防止作业人员从坐板滑脱,在两吊带之间安装的横带)。(一)设计原则1.挂点装置 座板式单人吊具的总载重量不应大于165 kg。挂点装置静负荷承载能力不应小于总载重量的2 倍。屋面钢筋混凝土结构的静负荷承载能力大于总载重量的 2 倍时,允许将屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置的固定栓固点。在栓固前应按建筑资料核实静负荷承载能力,无建筑资料的应由经过专业培训的,有5 年以上高空作业经验的项目负责人检查通过后签字确认。利用屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置时,固定栓固点应为封闭
27、型结构,防止工作绳、柔性导轨从栓固点脱出。严禁利用屋面砖混砌筑结构、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。每个挂点装置只供一人使用。工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。2.悬吊下降系统 悬吊下降系统工作载重量不应大于100 kg。当作业人员发生坠落悬挂时,悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。工作绳、柔性导轨、安全短绳应同时配套使用。3.坠落保护系统 每个作业人员应单独配置坠落保护系统。自锁器在发生坠落锁止后,应借助人工明确动作才能打开。柔性导轨、安全短绳经过一次坠落冲击后应报废,严禁重复使用。(二)技术要求1.一般要求 座板上表面应具有
28、防滑功能,无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。金属件表面应光洁,无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷,并应进行防锈处理。屋面固定架的表面应进行防腐处理。所有焊缝外观应连续、平整,无气孔、夹渣等缺陷。2.结构要求 座板上应有挂清洗工具的装置。吊带应为一根整带。工作绳、柔性导轨、安全短绳不应有接头。工作绳、柔性导轨和安全短绳不应使用丙纶纤维材料制作。工作绳、柔性导轨和安全短绳应采用插接或压接的环眼。插接时每股绳应插接4 道花,尾端整理成锥形。工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼内应装有塑料或金属支架。下降器、金属圆环、半圆环不应焊接。金属件边缘应加工成 R4以上的光滑弧形。工作绳、柔性导轨的制造商应在其产品上
29、标明有效使用期及使用条件。工作绳、柔性导轨的使用者应按产品上标明的有效使用期及使用条件使用,超过使用期应报废。工作绳、柔性导轨出现下列情况之一时,应立即报废:被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损;表面纤维严重磨损、局部绳径变细,或任一绳股磨损达原绳股三分之一;内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;发霉变质,酸碱烧伤,热熔化或烧焦;表面过多点状疏松、腐蚀;插接处破损、绳股拉出;编织绳的外皮磨破。3.尺寸要求 座板要求:长度:600mm 20 mm;宽度:170 mm10 mm;厚度介于15 mm 20 mm;开孔间距450 mm 20 mm;开孔长度 90 mm 5 mm;开孔宽度2
30、5 mm3 mm。吊带要求:整体长度1600 mm 50 mm;宽度 50mm 2mm。衬带要求:长度600 mm 20 mm;宽度 80mm 3mm。安全短绳:安全短绳长度为600mm 10mm。4.作业环境要求 作业环境气温不大于35。悬吊作业地点风力大于4 级时,严禁悬吊作业。大雾、大雪、凝冻、雷电、暴雨等恶劣气候,严禁悬吊作业。(三)安全检查 安装前应检查挂点装置、座板装置、绳、带的零部件是否齐全,连接部位是否灵活可靠,有无磨损、锈蚀、裂纹等情况,发现问题应及时处理,不准带故障安装或作业。安装应由经过专业培训合格的人员按产品说明书的安装要求进行。安装完毕应经安全员检查通过签字确认方可投
31、入使用。每次作业前应检查的项目见下表。检查项目内容建筑物支撑处能否支承吊具的全部重量工作绳、柔性导轨、安全短绳是否有锈蚀、磨损断股现象屋面固定架配重和销钉是否完整牢固自锁器动作是否灵活可靠坠落悬挂安全带是否损伤挂点装置是否牢固可靠,承载能力是否符合要求,绳结应为死结,绳扣不能自动脱出建筑物凸缘或转角处的衬是否垫好,在作业过程中垫随时检查衬垫是否脱离绳索劳动保护用品是否穿戴注:检查应有记录,每项检查应由检查责任人签字确认。(四)使用要求1.悬吊作业时屋面应有经过专业培训的安全员监护。2.悬吊作业区域下方应设警戒区,其宽度应符合GB 3608高处作业分级中可能坠落范围半径R的要求,在醒目处设警示标
32、志并有专人监控。悬吊作业时警戒区内不得有人、车辆和堆积物。3.悬吊作业前应制定发生事故时的应急和救援预案。4.工作绳、柔性导轨应注意预防磨损,在建筑物的凸缘或转角处应垫有防止绳索损伤的衬垫,或采用马架。5.作业人员应按先系好安全带,再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上,扣好保险,最后上座板装置。检查无误后方可悬吊作业。6.工具应带连接绳,避免作业时失手脱落。悬吊作业时严禁作业人员间传递工具或物品。7.作业时应佩戴符合GB 2811 安全帽 要求的安全帽。8.根据作业需要穿用符合要求的抗油拒水清洗作业服。9.根据作业需要佩戴符合GB 14866个人用眼护具技术要求要求的眼护具或面罩。10.作业时穿用的清洗作业靴,靴底应有防滑功能,靴面应抗油拒水,耐酸碱腐蚀。11.根据作业需要佩戴防护手套。12.在垂放绳索时,作业人员应系好安全带。绳索应先在挂点装置上固定,然后顺序缓慢下放,严禁整体抛下。13.无安全措施时,严禁在女儿墙上作任何活动。14.停工期间应将工作绳、柔性导轨下端固定好,防止行人或大风等因素造成人员伤害及财产损失。15.每天作业结束后应将悬吊下降系统、坠落防护系统收起,整理好。16.工作绳、柔性导轨应放在干燥通风处,并应盘整好悬吊保存,不准堆积踩压。17.严禁将已报废的工作绳作为柔性导轨使用。18.严禁使用含氢氟酸的清洗剂。