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4、化工厂进场道路施工方案一、工程概况根据业主指示要求，道路工程竖向构造如下：13：7灰土泥结石面层路中心300mm厚2素土夯实二、施工程序（一）路槽施工1、按照成品道路6m宽和竖向构造厚度，用挖掘机挖出路槽，路槽每边应宽出路面300mm作为工作面。2、用50型装载机将坑凹不平的原路基用3：7灰土铺平，并用15T压路机碾压路槽。（二）灰土泥结石面层施工1、反铲挖掘机挖土用8T自卸汽车自2Km外运来素土，堆积至路基外候用。2、将生石灰淋化后，按照3：4：3的体积比与素土及碎石使用装载机人工配合拌合均匀，拌合后的灰土的含水率以手握成团落地开花为准。3、摊铺灰土泥结石，分两次虚铺厚度200mm，人工平整
5、后用压路机分层碾压密实，每层分两遍碾压，压实度为90%。4、清理现场，打扫路面并定时养护。三、施工方法1、路基施工方法1) 原路槽用压路机碾压。2.路面施工方法（1） 施工准备：基层施工前应对原土路床做全面检查，建立严格的交接制度和验收制度，按规范规定项目和频率进行全面验收。（2） 施工机械施工现场配合压路机、装载机、推土机、洒水车、自卸汽车、平地机等机械设备，并在工作面上适当组合。（3） 施工技术措施根据设计要求并结合施工现场实际情况，根据前页拟定的虚铺厚度、压实度与机械碾压遍数的关系等数据，在施工过程中动态调整施工技术参数，优化施工方案，用以指导全面施工。根据实测的压实系数（摊铺系数）确定
6、纵断面标高（路面最终成型为南高北低，形成自然排水），每隔5m 设一标志桩，并设置标记和挂线。（4）严格按照业主要求的配合比，白灰、素土、碎石按3：4：3的体积比三料拌合，现场采用铲车人工配合搅拌灰土泥结石。（5） 摊铺和整形摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。卸料后用平地机粗平，采用人工进行集料推铺、精平，专人指挥做业机械，做业中不得碰损测量标高桩，人工用锹和耙平整修边，并对机械不能施工到的边角部位进行修补， 并用路拱板进行初步整形，用拖拉机或压路机初压后，用锹按线整形，再用路拱板校正成形，拌合料的摊铺采用人工摊铺，机械配合，分二次摊铺成型。第一层摊铺压实厚度控制在20cm，第二层摊铺压实厚
7、度控制到完成面标高。松铺厚度为层厚度的1.31.35 倍，第一层铺筑后，辗压至密实度达到要求后，接着铺第二层。保证各层的压实度达到验收标准要求。四、施工要点1) 路基挖方施工要点：施工前切实做好临时排水设施，并与永久性排水设施相结合，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。路基施工应与道路排水系统施工密切配合，避免地下排水管道施工时路基的二次开挖。路基挖方段施工时，应考虑路基土因碾压造成的沉降量，其沉降量由试验确定，开挖将接近设计标高时预留出沉降量。五、质量方针和目标1、 质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”
8、。2、质量目标依靠科技领先，实施精品战略。做到: 100%地执行标准,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的用户满意。根据集团公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001 标准的贯彻实施。确定质量目标如下:（1） 工程一次交验合格率达到100%；（2） 分部工程优良率达95%以上；（3） 创省、市级优质样板工程。3、质量保证体系以GB/T19000质量管理与质量保证为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。1） 组织保证及管理机构(1) 健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理做到从资源投入
9、和过程控制上保证工程质量。 (2) 项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。组织机构及检查程序如图1-1、图1-2 所示。图1-1质量保证组织机构图管理汪喜超养护专业队铺碾专业队搅 拌 专 业 队运 土 专 业 队图1-2 质量检查、控制程序图 (3) 选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定路基处理施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员
10、值班，确保施工方案、技术措施的落实。2 ）思想保证(1) 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。(2) 把创优工做列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。(3) 把思想政治工做做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。3） 制度保证(1) 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。(2) 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和
11、建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。(3) 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。(4) 认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）
12、报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(5) 实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。(6) 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。(7) 坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。(8) 在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个落实”。1) 施工前，每个施工操做人员
13、明确操做要点及质量要求。2) 施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。3) 每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4） 技术保证(1) 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。(2) 制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工
14、。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。(3) 坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。(4) 强化试验和检测工做 设置工地试验室。工地试验室全面负责本工程中的粗细骨料等原材料的进货检验；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。(5) 施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。(6) 要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程
15、师检查签证。(7) 认真执行ISO9001 标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。(8）投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。4、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。1）施工准备阶段的质量控制(1) 坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。(
16、2) 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。(3) 严格组织技术交底。(4) 控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。(5) 为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。2） 施工阶段质量控制(1) 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。(2) 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。(3) 加强质量检查，包
17、括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。(4) 严格设计变更管理。(5) 加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。(6) 注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3） 竣工验收阶段质量控制(1) 坚持竣工标准。(2) 做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。(3) 按规
18、定整理、编制竣工验收文件。4） 保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。5、路基、路面施工质量保证措施(1) 开工前进行施工测量，准确测设线路中桩、边桩的位置和高程。(2) 路基填筑前应分段编制详细的土方调配施工方案和淤泥塘软基处理方案。(3) 施工期间，现场提供足够的、合适的、性能良好的压实设备，每层填料压实度经检测，符合设计及规范要求后，再进行下道工序。(4) 排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、沟边顺直，以保证填筑质量。六、安全注意事项1、施工用电应按照TNS三相五线制、三级配电两级保护使用。2、所有用电设备进场后使用前进行检查养护，合格后方可投入使用。3、压路机、装载机运行过程中，应防止机械伤人。4、施工过程中，道路两端应设置明显标识和堆置障碍物，阻止行人过车并派工人在公路两端昼夜指挥车辆及行人绕道通行，创造施工环境、进行成品保护。5、人工预先探测路面以下是否有过路管道及其它工业园区通讯光缆等设施。一经发现首先申报有关部门协商、协调并派专业人员防护，待工程彻底完工后，看护人员方可撤出。
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