凯旋北路下穿电厂铁路专用线立交桥新建工程施工组织设计方案（14页）.doc

1、一、工程概况1、 工程名称：长春市凯旋北路下穿电厂铁路专用线立交桥新建工程工程地址：凯旋北路2、 施工单位：3、 开、竣工日期：2014年 月 日至2014年 月 日4、 质量标准：合格5、 工程特点：本标段分为雨水排水泵站、出水池、值班控制室及雨排水工程，总建筑面积均为92.31平方米，建筑层数均为一层，雨水排水泵站为地下8.273m、地上部分5.45m。雨水排水泵站的抗震设防烈度：7度；建筑防火等级：二级；建筑结构的合理设计使用年限：50年。结构部分：雨水排水泵站基础以沉井侧壁为基础，主体为框架结构，值班室及出水池墙采用MU10实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑。二、施工部署1、施工用机械、机

2、具：垂直运输：考虑本工程特点，每栋建筑汽车吊作为主要垂直运输工具，主体施工时增加一台汽车吊作为主体施工辅助运输工具。装饰施工时以汽车吊为装饰工程的主要垂直运输工具。水平运输：采用单轮手推车。搅拌机械：考虑采用商品砼，泵送。其他机具设备见附表。2、劳动力计划：由于本工程基础施工难度大，基础造型为圆形，所以选择素质较高的施工队伍，以确保按时、保质交工。劳动力计划祥见附表。3、施工进度计划：见附表。三.施工准备工作1、施工场地：已三通一平，为保证雨季能正常施工，施工用道路地面及材料堆放地均应做硬地面处理。2.施工条件：施工现场通水通电。电源已基本准备就绪，施工机械能满足需要，施工人员按施工组织设计安

3、排已到位，满足施工要求。四.主导流水方法主导工程流水方法：土方工程基础工程主体框架砌筑工程装饰工程。出水池砌筑工程在雨水泵站工程施工-0.3时，开始施工，其他工序由下至上穿插施工，主体完成后进行围墙施工，水电工程随土建工程进度配合施工。五、土建施工方案1、降水工程由甲方分包施工。2、土方工程：2.1为保证施工进度，土方采用机械开挖，人工配合施工。根据地质条件，边坡按1：0.5放坡。2.2根据本工程特点，阶梯挖土法，即挖土机从-0.3m开始每下挖2-3m做阶梯进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。2.3土方开挖采用从上

4、到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。2.4开挖基坑时，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暂留土层一般为30cm左右。2.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。2.6修帮和清底:在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

5、2.7开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3钢筋砼工程：3.1模板工程：模板采用木模板，连接木模采用多层胶合板及60mm厚白松模板，支撑采用圆柱及木方3.1.1沉井侧壁支模方法：3.1.1.1采用钢木组合钢模板，刷油脂脱模剂。3.1.1.2模板按位置线拼装就位，先用铁丝与主筋临时绑扎固定，同时安装穿墙拉结杆。拉接杆竖向间距75cm，且每块模板不少于2个，横向间距30cm。用U型卡具与钢模板扣紧。钢模板外侧设6090木方，间距50-75cm，用8#铁线穿墙固定。然后设斜撑拉杆，间距1.0-1.5m，用花篮螺栓调节校正。3.1.2

6、梁模板3.1.2.1梁底采用60mm厚松木板刨光使用，侧面采用木模板，刷油质脱模剂。3.1.2.2按位置线先安装梁底，下面用圆柱支撑，支撑间距80-100cm，如支撑在土地面上，必须地面夯实，上垫通长脚手板，支撑双向加剪力撑和水平拉板，水平拉板距地面30cm高设一道，向上每间距100cm设一道。3.1.2.3找正梁底后按0.2-0.3%起拱。3.1.2.4梁钢筋绑扎后安装梁侧横板，用U型卡具连接，高度不足时用木方找齐。3.1.2.5用三角支撑及8#铁线固定侧模，梁高超过500mm时，梁内加一道梁拉接杆，水平间距50-75cm。3.1.3楼板模板3.1.3.1模板采用多层胶合板，刷油脂脱剂。3.

7、1.3.2先从边跨一侧开始安装，支撑柱间距纵横方向均为80-100cm，大龙骨间距80-100cm，小龙骨间距50cm，水平拉杆设三道，据地30cm设一道，向上每间距100cm设一道。3.1.3.3按水平线调正支柱高度，中间起拱0.2%。3.2钢筋制作安装运输3.2.1.所有钢筋均为现场加工制作。3.2.2钢筋拉伸.切断.煨弯采用机械施工。制作由人工及机械配合施工，20以上钢筋采用焊接，20以下钢筋采用绑扎搭结。柱主筋采用对焊，梁主筋采用煨弯搭接焊。3.2.3钢筋垂直运输由汽车吊进行，现场人工绑扎。3.2.4筏板基础双向双层配筋，上下层间设置25纵横1500铁马镫，剪力墙及柱筋与底板筋要隔断焊

8、接。3.2.5梁钢筋在转角处及T形梁连接处设抗震附加筋。3.2.6柱钢筋绑扎，先调直预留柱筋，在预留柱筋上套柱箍筋，然后对焊主筋。绑扎箍筋，箍筋在钢筋接头位置应加密，最后绑扎保护层垫块。3.2.7梁钢筋应放样加工，按梁号先摆放箍筋，穿主筋，架立筋，箍筋开口应向上，颠倒放置。3.2.8剪力墙及异型柱钢筋在校正后先绑竖筋后绑横筋，最后用筋梅花状拉接。3.2.9板钢筋按间距摆放下层及上层钢筋，人工绑扎，最后用500长14短钢筋支起保护层。3.3砼工程3.3.1为保证工程质量，所有砼均采用商品砼施工。3.3.2墙、柱、梁砼需分层浇筑，每层浇筑厚度为振捣器作用半径的1.25倍。砼浇筑时不能从吊斗直接倒入

9、模剪力墙，浇筑至洞口时从两侧同时下料，以防洞口模板移动，梁板砼应从一定方向推进，采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣。3.3.3施工缝留置：梁、板沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨1/3处。墙施工缝留在门洞口跨中1/3处，或纵横梁交接处。4.砌筑工程4.1砌体采用轻体砌块,外墙为240mm厚MU10实心粘土砖,内隔墙为240mm厚MU10实心粘土砖。4.2砌筑砂浆采用M10水泥砂浆,砂浆要经过实验室作配合比,施工中严格按照配合比施工。4.3施工顺序: 施工准备拌制砂浆排砖撂底砌筑检验评定。4.4砌筑前将楼面清扫干净,洒水湿润,然后根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底.4.5砂浆采用机械搅拌,投料顺序为

10、:砂-水泥-水,搅拌时间不应少于1.5min。砂浆宜随拌随用,在拌合后3-4h内用完,严禁用隔夜砂浆。5、细石混凝土地面5.1根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.2 先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。5.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面

11、平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。5.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.7 浇筑细石混凝土：5.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000

12、m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。6.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。6.8 抹面层、压光：6.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。6.8.2 第一遍抹压：用铁抹

13、子轻轻抹压一遍直到出浆为止。6.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。6.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。6.9 养护：面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。7室内抹灰7.1混凝土天棚抹混合砂浆7.1.1基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿

14、润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取“毛化处理办法进行处理。然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。7.1.2弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。7.1.3抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的107胶），随刷随打底；底灰采用10.51水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。7.1.4抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍139混合砂浆，中

15、层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。7.1.5抹罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。7.2墙面抹混合砂浆7.2.1墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。7.2.2按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。7.2.3抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，尘土、

16、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。7.2.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7.2.5墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。7.2.6抹底灰：一般情况下

17、充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。7.2.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7.2.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹

18、平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。8防水工程：本工程屋面防水为SBS卷材防水8.1混凝土表面清理干净后抹找平层，边角部位抹出圆角，表面含水率应不大于9%。在管道根、阴阳角等细部先做附加卷材，附加卷材的每边或半径不小于500mm。8.2铺贴卷材：接缝错开。铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面30cm左右，往返均匀加热，趁卷材的加热面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度长边10cm，短边15cm。8.3热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青

19、为度；末端收头用密封膏嵌填严密。8.4屋面防水层实干后，进行蓄水试验，最浅处水深不少于23cm，24小时的闭水后未出现渗漏为合格。9脚手架工程本工程采用双排扣件式钢管脚手架,白松跳板。采用483.5的焊接钢管，通过十字角扣件，旋转扣件和对接扣件相连接。脚手板采用50mm厚，宽度不小于150mm的松木板，用绿色安全网全封闭外架，安全美观。脚手架最底排立杆底部用木板垫块铺垫，本工程脚手架搭设参数如下表:最大高度m立杆横距m立杆纵距m步距m水平拉结间距m竖向拉结间距m离墙间距m6.61.21.51.36.03.90.30六、 雨排水施工方案1、排水管道工程施工工艺流程测量施工放线沟槽开挖污水管道基础

20、污水管道安装污水构筑物闭水试验雨水管道基础雨水管道安装雨水构筑物闭水试验回填。2、管道沟槽开挖本合同段地下管道埋设深度：雨水管自地面以下最深为1.2m，对不同深度管沟的开挖采取相应的方法和措施。3、管道敷设安装与接口施工管基达到80%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管，统一采用标准GB11836-8977，均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。圆管安装采用25T汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进

21、行清洗，接口采用刚性接口现浇C15细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护。4、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管顶以上0.3m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损（砼强度必须达80%方可回填夯实）。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静

22、力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。排水工程污、雨水管（沟）同槽施工有关技术要求说明的规定。七、电气施工方案本工程电气施工主要包括普通照明系统，电气施工应与土建及暖通专业密切配合统筹安排，优质高效地完成施工任务。执行电气装置安装工程施工验收工程规范（GBJ232-B2）之有关规定。1、接地系统的施工1.1.接地装置与基础内的钢筋应严密焊接,形成共用接地系统,利用柱内两根16主筋做引下线,形成通路.在建筑物四角,引下线距地0.5米处设断接卡子，并预留404镀锌扁钢与基础内钢筋焊接，在接地电阻达不到要求时做补助接地使用

23、。1.2.利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,用12圆钢煨成L型，用于交叉处搭接焊的备筋，其长度不小于最大钢筋的6倍。1.3.为了保证焊接质量，焊工必须持证上岗，要求所有焊接面光滑微凸、无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理干净。2、管线的敷设 本工程设计的预埋管为阻燃管和镀锌钢管。2.1. 阻燃管施工中，管接头采用套管加粘合剂连接,套管的长度不小于连接管外径的4倍，且套管的内径与连接管的外径应紧密结合连接牢固。2.2.镀锌管路的连接全部考虑采用套丝管箍连接。丝扣连接时，要求管连接紧密后，管箍外的剩余丝扣不少于23扣。钢管弯曲时，钢管直径大于32mm时，要求采用电动弯管器弯制；对公称直径小于25

24、mm的钢管可采用手工弯曲。弯曲半径大于管径的6D，弯偏度小于0.1D。 3、管入盒要求（B）土建标高的误差。4.2. 所有接线盒固定应绝对牢固，隐检时应全部检查到位，防止浇灌砼时造成跑偏、移位等现象。5、配电箱、盘的安装根据本楼的设计，除管道井外所有配电箱均为暗装。安装高度根据设计要求进行。5.1.配电箱盘的安装:土建结构施工全部完成，门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和洞孔的处理。电气竖井内的明装配电箱采用角钢支架固定，配电箱安装在角钢支架上。6、管内穿线由于本楼后续穿线及器具安装工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完成该工程，本

25、工程准备提前穿线。根据国标GB50303规范第3.2.2条和长春市有关文件关于建筑工程电气安装线钢丝，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。导线达到规定的长度后，将线头回折，插入管内，端部露出管口50100mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。导线与导线以及导线与器具间的连接，拟采用如下方式：对大于10mm2以上的导线之间以及导线与设备之间采用套管

26、或接线端子连接，小于10mm2以下的多股导线可采用接线端子或线芯涮锡后直接连接，小于10mm2以下的单股导线之间拟采用YM型压线帽连接，小于10mm2以下的单股导线与设备之间可直接压接。导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测。绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。待装饰工程的顶棚、墙面、底板的装饰工程基本结束后，再进行器具安装。7、开关、插座、灯具安装器具安装分为灯具安装、插座、开关安装质量的规定，“在土建专业的结构通过验收，装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作”。穿线前，用压缩空气将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入带以及其它用电设备的

27、安装。电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。器具安装前，按照我公司质量体系文件的进货检验和试验工作程序、产品标识和可追溯性工作程序以及不合格品的控制工作程序，对电气产品和器具进行检验或试验，检、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况。核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和

28、规格安装。接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。开关控制电源相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150200mm，同一楼内同类型开关插座的高度保持一致，高度误差不超过5mm，并列安装时高差不超过1mm。室内插座的高度按设计要求安装，高差要求与开关安装高差相同。插座的接线顺序严格按规范的要求接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、座。灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上

29、。灯具导线的最小线芯截面符合国标规范GB50303第2.0.2的有关规定。灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm。灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其他固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4m时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。八、附表及附图1、拟投入的主要机械设备表2、临时用地表3、劳动力计划表4、施工进度计划表 5、施工现场平面布置图6、主要材料进场计划表 （1）劳动力计划表表8.16、 长春市凯

30、旋北路下穿电厂铁路专用线立交桥新建工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面粉饰力工20151020木工202010钢筋工202515砼工553砌筑工10105抹灰工1010架子工8885电焊工5555防水工88九、工程质量通病防治措施建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的，普遍存在的一些工程质量问题，由于其量大面广，因此建筑工程质量通病危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。近几年来普遍开展了创优良工程竞赛活动,在加强企业管理，提高工程质量等方面，取得显著业绩。为保证项目的工程质量等级，特制定如下质量防止措施。1、 框架柱竖向钢筋位移的防止措施：砼浇筑前在地梁上皮，设一道

31、16箍筋与柱筋焊接牢并与门樘柱钢筋焊接牢固。2、 框架柱不方，偏位。防止措施：在柱四周主筋上焊5050L50mm的小角钢正好到模板四角。3、 土建抹完灰后水暖后剔后凿的防止措施：项目部要统筹安排，土建与水暖穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸，该剔凿的抹灰前完成。4、 建筑物伸缩缝不按图施工的防止措施：建筑物伸缩缝，严格安设计施工。5、 屋面防水工程漏水防止措施：屋面施工前做砼找平层，隔气层、保温层、找坡、找平层、刷冷底子油，在做防水层，找平层设分格（20002000）缝宽为10mm，基层与突出层面结构的连接处做100150mm圆弧或钝角。6、 应在晴天铺设保温层及找坡层，并在屋面做

32、卷材防水前检查基层含水率。7、 屋面防水的阴阳角两侧各1m，范围内做特殊处理，要平整密实。并加铺一道防水层。8、 执行规范规定泛水部位上返保证250mm，搭接合理。十、质量组织体系及技术措施1、质量目标：质量达到合格工程标准。2、工程质量保证体系：我公司具有强有力的质量保证体系，由总工程师对建筑单位付全面质量责任。纵向由工程处主任工程师技术队长项目负责人等组成；横向由质量监督处.技术处工程处.质量监督科.技术科组成；公司每周组织一次工程质量大检查，由总工程师带队，质量处长参加。质量处不定期检查，工地设专职质量检查员一名，实行质量否决权，工地设一名专职化验员和计量员，把住材料化验使用关。3、工程

33、质量管理措施3.1主体砌体砼实行挂牌制，责任落实到人头，操作者明确质量目标，发现问题及时处理，主体质量实测必须打90分以上，而达到优良标准。3.2现浇砼板跨度大于或等于4M时要起拱，起拱要适当，模板拆模时间不能过早，避免现浇板出现早期施工裂缝和饶度过大影响板的质量。3.3现浇板钢筋选用通钢或鞍钢等大型钢厂的优质钢材。3.4施工中要做好砼工程的工序控制，拌制砼时间要符合施工规范之规定，做好坍落度检查记录，并留好砼试块，作为拆模和评定砼强度的依据。3.5粉饰工程中，内外抹灰均做好样板间和样板墙施工，经甲已双方检查同意后再大面积施工，室内抹灰实现挂牌制，以便加强管理。3.6工程质量实行四级管理，公司

34、.处.队和施工班组实行质量否决权和质量终身制。4、工程质量技术保证措施我公司严格执行建委文件，在公司所有栋号内开展消除质量通病创优质工程活动。进一步提高广大职工的质量意识，加强质量管理意识，加强质量管理制度。4.1主体施工中重点解决以下质量问题：4.1.1.在 熟悉图纸的基础上，采用J6经纬仪.S3水准仪进行施工放线，保证所有构件位置正确，严格控制楼梯施工，门窗安装.楼层间砼柱、卫生间、厨房地面、电气器具及各种管线安装线寸位置满足规范要求。4.1.2.在主体砖墙砌筑时，临时间断处不准超过一步架。4.1.3.构造柱砼一步架一浇注，拉结筋必须满足图纸及规范的要求，加密区的钢箍满足规范和设计要求。4

35、.1.4.墙身转身处设置拉结筋，高度满足500CM一道。4.1.5.砼柱.梁加密区钢箍必须按图纸和规范执行，设专人检查。4.1.6.工地设专业计量员做计量和记录，确保施工用料准确。4.1.7.阳台栏板，按照设计和规范要求采用焊接并做好端头锚固，设专人检查。4.2.在装饰工程中消除常见的十五项质量问题：4.2.1.在楼梯饰面工程中做到逐步测量.放线施工，高差控制在2cm以内。4.2.2.在楼梯地面工程中设专人清理，满足要求后才可施工，严格控制配比和施工时间，做到无起砂.空鼓.裂纹现象。4.2.3.在门窗安装前放线定位，保证位置正确.无歪斜.横竖通线。4.2.4.在油漆施工前做好交底，先做样板间，

36、经检查后方可施工，保证无污染和漏刷现象。4.2.5.采用专人安装落水管，保证卡具牢固上下成直线，符合设计要求。4.2.6.设专人检查外墙和散水坡分格条，满足施工规范要求。4.2.7.在施工压顶.雨蓬.腰线等突出部位时做到上有流水坡，下有滴水槽和滴水线，符合规范要求。4.2.8.在墙裙和踢脚板施工中做到方正.顺直。4.2.9.提前做好管根.窗套和暖气片后的墙抹灰面，做到表面平整干净。4.2.10.保证施工后的暖气、卫生设备不堵、不漏。4.2.11.在卫生间施工前认真做好交底，施工时严格检查，做到地面无倒坡渗漏，并低于其他地面2cm。4.2.12门窗制作保证自由开关，符合规范验收标准。4.2.13

37、.油玻工程做到油漆光亮无流坠，玻璃裁割正确，底腻饱满，外部美观。4.2.14.电器及卫生器具设块检查，保证材料质量合格，安装牢固，位置正确，管件接头和周边处理良好，无污染。4.2.15.派专业施工班组施工屋面防水层，施工中严格执行操作规范，粘结牢固，出水口铁蓖子安装牢固，设专人复检。 以上措施可消除施工中常见的质量通病，为保证优良工程打好基础。十一、安全措施加强安全教育，严格执行安全生产的各项规章制度，现场设专职安全监督员，各作业班组有专人负责安全管理，把日常安全管理监督与定期检查结合起来，及时排除各种可能发生的事故隐患，制止违章作业行为。1、施工现场安全措施1.1.工地施工现场砌砖围墙与周围

38、地区封闭隔离。1.2.按规章制度全面设置醒目的安全标志及标语，现场所有的机电设施,塔吊等均设可靠信号，警示注意事项。1.3.现场内原有配电室做好周遍及顶棚维护。1.4.进入建筑物通道应搭设安全棚，悬挂醒目标志。1.5.施工塔吊.及钢管脚手架时应加木横杆.瓷瓶等绝缘措施，不得随意将电线绑扎在脚手架。1.6.双排钢管脚手架上设好水平竹笆封闭，竹笆上落物应定期清理不得集中堆积建筑垃圾。1.7.加强施工现场“四口”（楼梯口施工电梯口门窗口及预留口）的管理及围护。1.8.施工人员要正确使用个人施工防护用品，遵守安全防护规定，进入现场必须戴好安全帽，空中作业必须系好安全带，现场施工禁止穿拖鞋高跟鞋或光脚。

39、2、施工用电安全措施 2.1.现场用电设备及线路设专人负责，要执行三相五线制。2.2.现场电线必须穿线或架空敷设地面设标记，电线直接绑在钢筋上。2.3.中小型电气机具安装漏电保护装置。3、消防措施3.1.设蓄水池一个，池内设潜水泵一台，水龙带若干，配备必要防火用具。在施工现场设两处消火栓，在暂设附近设一个，楼入口处设一个。消火栓和防火工具附近3米内不能堆放杂物及建筑垃圾。3.2. 楼内设一根直径50的消防立管，随楼层安装，每层设一个消火栓接口，消防立管直接由给水主管道引入。每层楼梯口处挂置一组灭火器，每层设消防水龙头，由高压水泵供水。3.3.使用电焊机应有专人监护和检查周围防火情况，电焊周围不

40、得有易燃品。3.4. 施工现场用明火实行用火申请制度。动用明火应办理用火证，由专人监护。3.5.现场内严禁吸烟。在施工现场安放防火工具，防火工具不准任何人挪用。3.6. 教育工人学习和掌握各种灭火工具的使用和灭火知识，发现火灾能及时处理和扑救。各工种必须严格按照安全技术操作规程操作。4、其他防护措施4.1.施工时楼内1.5平方米内口洞用固定盖板遮盖，1.5平方米以上的洞口四周设1.2米高的防护栏杆，中间挂安全网或用胶合板封闭。4.2.楼内每户设一个临时灯照明。4.3.在建筑物入口上方搭设防护棚，棚顶满铺双层脚手板。4.4.如遇恶劣天气如风力在六级以上和暴雨.大雾等情况等应停止塔吊的使用，并停止室外作业。4.5.工地临时用电由电工统一负责，其他人不得擅自接拉电线和插座等。十二、雨季施工措施本工程的主体结构工程将经历雨季施工。雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季施工顺利进行。1安排浇筑混凝土前，看天气预报，了解天气情况，尽量避开大雨，并预备足够塑料布，遇雨及时覆盖。2现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。3根据地形对场地排水系统进行布设,以确保水流畅通,不积水,并要防止四周地区地面水倒流进场内。4尽量避免雨天浇筑混凝土,若不可避免时,在开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,相应减少用水量.并预备足够的塑料布,进行混凝土表面的覆盖。