滨海园区二期市政基础设施工程程雨水、污水、给水、中水管道工程施工方案（11页）.doc

1、滨海10标工程雨水、污水、给水、中水管道工程施工方案 温州经济技术开发区滨海园区二期市政基础设施工程10标雨水、污水、给水施工方案 一、编制依据：给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS 164：2004室外给水设计规范 GB 50013-2006室外排水设计规范 GB 50014-2006给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50069-2002二、工程概况1、排水工程1）雨水管和污水管除滨海三道、纬十路两侧布置外，其余均单侧布置。经四支路、经三支路、纬九支路、滨海一道雨管敷设在道路东/南侧人行道下，纬十路雨水管布置在南侧非机动车

2、道下，白榆路雨水管道布置在北侧主车道下，滨海三道雨水管布置在东西侧非机动车道下，12米道路段距红线4.0米；18米道路段雨水管距红线3.4米；30米道路段雨水管距红线4.5米；38米道路段雨水管距红线13.5米；60米道路段雨水管距红线10.5米。经四支路、经三支路、纬九支路、滨海一道污水管敷设在道路东/南侧人行道下，纬十路污水管布置在北侧非机动车道下，白榆路污水管道布置在南侧主车道下，滨海三道污水管布置在东西侧非机动车道下，12米道路段污水管距红线4.0米；18米道路段污水管距红线1.2米；30米道路段污水管距红线6.6米；38米道路段污水管距红线11.5米；60米道路段污水管距红线8.5米

3、。雨污水管道均采用大开挖施工。2）污水管道均为离心浇注玻璃夹砂管，弹性密封橡胶圈承插接口。3）雨水管道采用钢筋混凝土级管，当D600管径D1200，采用承插式钢筋砼管，管径D1200，采用企口式钢筋砼管，“q”型橡胶圈接口。雨水连接管，采用HDPE缠绕管。4）给水管主材：管径DN500的给水管采用钢骨架增强塑料复合管(以下称SPE管), 管径>DN500的给水管采用球墨铸铁管。对给水管道上接出的DN100消火栓以及DN150用户支管，除与SPE管联接时部分管件采用SPE管件，其余管件和短管均采用球墨铸铁管。12、检查井1雨水口采用给水排水标准图集<06MS201-8>。雨水口

4、井盖可采用钢纤维井盖，规格符合规范要求。雨水口落底300mm，具体见说明雨水口落底详图。 2本工程直线检查井、扇形检查井及三通检查井，管道埋深小于3m时且内径1m的雨、污水检查井，采用砖砌井（盖板式）；其余雨、污水检查井均采用钢筋砼检查井。砖砌检查井均采用C25钢筋砼底板。3管道与检查井的衔接采用柔性接头。由于本工程地基条件属软土地基，为避免不均匀沉降，污水管道与检查井连接时采用短管连接。即直接与检查井连接处采用长0.5m的管段，后面再连长度不大于2.0m的短管，再与整根管连接。4检查井位于机动车道下采用分离式窨井盖座，具体做法见结构施工图RC11C-01-1516。检查井位于绿化带及人行道时

5、，检查井的井盖和支座按国标<06MS201-6>执行，采用700钢纤维混凝土井盖及支座。5检查井内爬梯采用塑钢爬梯。三、主要工程量3.1雨水工程1) 滨海一道：HDPE缠绕塑料管DN300为380.2米，混凝土管道DN600为236.1米、DN800为120米、DN1000为80米、DN1200为38.6米；2) 滨海三道：HDPE缠绕塑料管DN300为337.1米，混凝土管道DN600为41.6米、DN800为123.6米、DN1000为141.1米、DN1200为431.4米、DN1350为94.0米3) 经三支路: HDPE缠绕塑料管DN300为148.3米，混凝土管道DN6

6、00为51.7米、DN800为169.4米、DN1000为45.3米；4) 白榆路: HDPE缠绕塑料管DN300为300.4米，混凝土管道DN600为135.0米、DN800为204.8米、DN1000为29.8米；25) 经四支路: HDPE缠绕塑料管DN300为1176.3米，混凝土管道DN600为905.0米、DN800为742.0米、DN1000为266.0米、DN1350为25.0米；6) 纬九支路：HDPE缠绕塑料管DN300为76.0米，混凝土管道DN600为20.0米、DN800为51.0米、DN1000为96.2米；7) 纬十路: HDPE缠绕塑料管DN300为508.0米

7、，混凝土管道DN600为222.4米、DN800为148.1米、DN1800为208.4米；8) 纬四路: HDPE缠绕塑料管DN200为213.28米、DN400为152.0米、DN600为173.0米，钢管DN500为4.0米；3.2污水工程1) 滨海一道：离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为272.6米；2) 滨海三道：离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为550.0米；3) 经三支路: 离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为21.5米、DN400为241.1米；4) 白榆路: 离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为218.9米；5) 经四支路: 离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为537.4米、DN4

8、00为1204.8米，混凝土管道DN800为52.8米；6) 纬九支路：离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为65.3米；7) 纬十路: 离心浇注玻璃夹砂塑料管DN300为279.5米、DN600为204.2米，混凝土管道DN800为71.1米；8) 纬四路: HDPE缠绕塑料管DN300为373.0米；3.3给水工程1) 滨海一道：球墨铸铁管道DN100为8.0米、DN150为80.0米，钢管DN500为24.0米，SPE管De315管为424.3米；2) 滨海三道：球墨铸铁管道DN100为58.9米、DN150为29.0米，钢管DN400为28.0米，SPE管De200管为817.9米；3)

9、经三支路: 球墨铸铁管道DN100为6.0米、DN150为24.0米，钢管DN400为25.0米，SPE管De200管为208.48米；4) 白榆路: 球墨铸铁管道DN150为14.0米、DN100为1.5米，钢管DN400为36.5米，SPE管De200管为294.4米；5) 经四支路: 球墨铸铁管道DN100为34.0米、DN150为214.5米，钢管DN800为584.0米、DN150为1.0米，SPE管De200管为1254.4米；6) 纬九支路：球墨铸铁管道DN100为2.0米、DN200为66.6米，钢管DN150为1.0米、 3DN400为36.8米，SPE管De200管为163

10、.2米；7) 纬十路: 球墨铸铁管道DN100为35.9米、DN150为21.0米、DN800为824.6米，钢管DN800为180.9米，SPE管De200管为13.42米；8) 纬四路: SPE管De315管为265.0米、De160管为88.0米、De110管为4.0米；3.4 照明工程1) 滨海一道：镀锌钢管铺设5*DN100为87.35米，RMP增强型塑料管道DN80为923.6米；2) 滨海三道：镀锌钢管铺设8*DN100为11.5米、5*DN100为65.63米，RMP增强型塑料管道DN80为790.0米；3) 经三支路: 镀锌钢管铺设3*DN100为16.8米，RMP增强型塑料

11、管道DN80为177.0米；4) 白榆路: 镀锌钢管铺设3*DN100为71.43米，RMP增强型塑料管道DN80为278.5米；5) 经四支路: 镀锌钢管铺设3*DN100为33.2米，RMP增强型塑料管道DN80为1873.0米，TC保护管道DN90为295.0米；6) 纬九支路：镀锌钢管铺设3*DN100为64.3米，RMP增强型塑料管道DN80为149.0米；7) 纬十路: 镀锌钢管铺设3*DN100为106.8米，RMP增强型塑料管道DN80为922.0米；8) 纬四路: 聚乙烯塑料管铺设DN50为455.0米；四、施工部署根据本工程特点，结合我单位的施工经验、技术、设备能力，合理部

12、署，周密安排，在保证安全的前提下，保证在招标文件规定的工期内，保质保量的完成招标文件中指定的全部工程内容。4.1施工顺序4.1.1总体施工顺序根据规划道路和现况路相对位置、拟建管线与现况路相对位置、拟建管线与规划道路及现况管线关系、本工程工程量、工期及本工程特点，编制本工程总体施工顺序。总体施工顺序：在不中断现况交通的情况下优先安排雨污水，给水工程紧随其后进行，管线完成后再开始道路工程的施工。4.1.2 分项工程施工顺序雨、污水工程施工顺序钢筋混凝土管道施工顺序：测量放线沟槽开挖及验槽手摆片石垫层C15砼垫层C25钢筋混凝土基础管道安装检查井砌筑闭水试验或闭气试验（污水管道闭水）回填土施工顺序

13、进行施工。玻璃夹砂管施工顺序：测量放线沟槽开挖及验槽手摆片石垫层C15砼垫层钢筋 4混凝土基础中粗砂回填管道安装检查井回填土施工顺序进行施工。球墨铸铁管和SPE管施工顺序：测量放线沟槽开挖及验槽150mm厚砂基管道安装回填土施工顺序进行施工。4.2 工程质量目标本工程的质量目标是：达到浙江省市政工程质量验收标准的合格等级。工程竣工优良率：954.2.1 安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3以施工总体指导思想和原则保质量、保工期、保安全、保

14、畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足，科学安排分阶段交通导改，精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性的工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保行人与车辆的安全；确保施工现场现状管线的安全与正常运行；确保现况交通畅通；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护环境，创造绿色工地；所有施工一次成优，严禁返工。4.4施工组织机构4.4.1 各专业施工队任务划分根据本工程的工程量及工期要求，项目部下设2个专业施工队：雨污水管线作业队、给水施工队。各施工队任务划分如下：1、雨污水管线作业队：负责雨水、污水专业管线施工。2、给水施工队：负责给水管线施工。4.5施工准备4.5.1设

15、备配置及调转根据本标段的工程数量和特点，在准备期内，要完成主要施工机械进场计划，确定机械和作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正确使用。 我公司针对工程特点，配备了充足的工程机械、测量和试验设备。详见机械设备配备表。4.5.2技术准备第一批施工人员进入现场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分内业和外业准备工作。5内业工作主要包括：审核施工图纸，编写审核报告；临时工程设计与施工；编制实施性施工组织设计；编制施工工艺标准和保证措施；制定技术管理办法和实施细则；进行岗前技术培训。外业工作主要包括：现场管线调查；现场交接桩与复测；料源合格性测试分析；测试仪器的计量标定；布设导

16、线点、水准点及从新测量地形、地貌；技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。4.5.3场地清理进场后立即开始场地清理工作，按照设计红线范围清理地上构筑物、障碍物，积极配合业主进行地上树木等的拆除工作，为主体工程的施工创造条件。五、主要施工技术方案和措施5.1 施工工艺流程如下： 65.2 测量放线据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量。由于管段各检查井之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出

17、井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。（5）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。（6）根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。（7）每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道

18、设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。5.3 雨水、污水管道施工5.3.1 挖槽施工5.3.1.1 根据管道设计结构和标准图集要求测量放线、定位。5.3.1.2 相临管槽开挖时，应先施工埋深的管道，后施工埋深浅的管道以免深基坑开挖时，危及相邻管道的安全。5.3.1.3管槽开挖采用人工开挖，也可采用机械开挖。不论采用何种开挖方式，当管槽挖至设计标高以上0.2m时，均采用人工清槽至挖槽采用机械挖槽，人工配合清底。设计标高，并随即施

19、工管道垫层，筑捣基础。不得留待过夜，更不准遭水浸泡，严禁超挖。如果局部超挖或发生扰动，应换填粒径1015mm天然级配的砂石料或540mm的碎石，整平夯实。5.3.1.4 沟槽的质量标准如下：槽底高程 允许偏差（mm）：0, -20 两检查井之间3点槽底中线每侧宽度 允许偏差：不小于规定 两检查井之间6点5.3.2 管槽支护7开槽埋管施工，开槽深度2.5m时，采用放坡大开挖或者横列板加支撑；2.5m开槽深度4.0m时，沟槽两侧必须打钢板桩，当开槽深度>4.0m时，沟槽两侧必须打拉森钢板桩，围护钢板桩中间视基坑深度设23道水平支撑。5.3.3管槽排水施工前根据管线地质条件选择合理的排水方法，

20、并采取必要的措施，防止地基扰动或影响其他管线或建筑物。当土质为粘性土时，可采取排水沟、排水井排水，当基槽深度较深明沟排水有困难时，需采用井点降水。土层为粉土或粘质砂土时应采用井点降水，防止出现流砂现象。施工排水应与其他工序紧密配合。排水应连续进行不得间断，严禁泡槽。保证地下水位标高在基坑底以下0.5m，保持基坑干燥。排水应待沟槽回填夯实至原地下水位以上时，方可停止排水。雨季施工时应尽量缩短开槽长度，开挖一段、施工一段、回填一段，并组织好雨水出路，严防地面雨水流入沟槽。5.3.4 基础施工5.3.4.1 混凝土管道基础管槽开挖至设计标高后，随即做好排水沟和集水井，清除浮泥，立即手摆300厚片石基

21、础。片石间以楔形石片楔紧，块石缝隙用粗砂灌填密实， 然后再筑捣C15垫层混凝土。局部管道埋深较浅未落于淤泥层时，图中300mm厚的MU30手排片石改为200mm厚的碎石垫层。现浇C25钢筋砼基础C1、C2分开浇筑时，C1部分表面要求作成毛面并冲洗干净。 钢筋混凝土管道采用135度现浇钢筋混凝土基础。施工图如下： 85.3.4.2 HDPE管及玻璃钢夹砂管采用现浇钢筋混凝土基础管槽开挖至设计标高后，随即做好排水沟和集水井，清除浮泥，立即手摆300厚片石基础。片石间以楔形石片楔紧，块石缝隙用粗砂灌填密实， 然后再筑捣C15垫层混凝土。局部管道埋深较浅未落于淤泥层时，图中300mm厚的MU30手排片

22、石改为200mm厚的碎石垫层。 施工图如下： 5.3.5 下管和稳管5.3.5.1 钢筋混凝土管管材需采用钢筋混凝土级管，橡胶圈应符合国家现行标准预应力和自应力钢筋混凝土管用橡胶圈的规定，并由管材生产厂家配套供应。当管道埋深超过管材最大深度时，应采取加固措施或采取加强管材。5.3.5.2 HDPE管采用承插式接口，管道接口及施工要求均按满足埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ 143-2010）及国家现行的有关标准、规范执行。5.3.5.3 玻璃钢夹砂管按国标06MS201-02和玻璃钢纤维增强塑料夹砂管GB/T21238执行。5.3.5.4 下管前沟槽、砂基均已经过监理验收同意再进行下道工序

23、施工。管材使用前也已进行了外观检查，管材上需有合格印章，边脚整齐无破损。此后，即可安排下管，下管由人工配合机械进行下管。5.3.5.5 对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管稳管前将管子下管要用专用吊装带或卡具吊装，保护砼管口不被破坏，插口朝逆水方向，由下游至上游依次排管。 95.3.6 管道接（撞）口施工5.3.6.1本工程的雨水管采用柔性接口的钢筋混凝土管，即承插口管附带橡胶圈的接口，污水管道采用弹性密封橡胶圈承插接口。5.3.6.2 进入现场的橡胶圈必需具有合格证和试验报告单，运到现场后要进行验收，合格并符合要求后方可使用。5.3.6.3 撞口开始施工（第一根管）时插口后部

24、应做好后背，管两侧挂好吊链（手动葫芦），管端承口检查井施工本工程直线检查井、扇形检查井及三通检查井详见国标<06MS201-3>，当管道埋深不大于3m时且102) 浇筑方法：井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。5.3.7.2 砖砌检查井砌筑前先用水浸砖，使

25、其湿透，再按测量员所放尺寸线进行铺砌落底。严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之回填5.3.8.1 钢筋混凝土管道回填主要施工要求：a) 管道验收合格后，应立即覆土回填，回填应在管道二侧同时进行。先用中粗砂分层夯实回填至管中心，然后用良质土回填至管顶以上500mm，回填密实度严格按钢筋砼管基础及管槽回填断面图所示执行。回填时沟槽需保持干燥，槽质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：a) 分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。11b) 检验频率：每井段每层检测3点，压实度90%。c) 填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。d) 管沟回填

26、后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。5.4 给水工程土方开挖及管道基础施工5.4.1工艺流程场地平整测量放线沟槽开挖砂基下管挖工作坑稳管接口试压管件安装管道冲洗消毒勾头验收交付使用5.4.2 开槽a) 沟槽开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行施工，边坡根据土质不同情况按1:0.331:0.5考虑，遇土质不良，局部坡度放大至1:0.5。土方现场堆放以备管线回填及道路土方填筑，部分外运。b) 在设计高程以上20cm厚土由人工清槽见底，槽底严禁扰动和破坏。c) 沟槽开挖前，必须先用人工探明地下有无障碍物，当发现地下障碍物时，及时与有关单位联系，共同商定保护措施经审批后，方可进行施工。d) 沟槽深度

27、2米时，可采用放坡开挖；深度2米时，必须采用钢板桩支护。开槽施工应做好管槽管道基础：球墨铸铁管和SPE管均采用砂基，厚150mm。5.4.4 下管采用机械单管下沟、槽管道防腐a）球墨铸铁管：管道出厂前要进行 陶瓷防腐涂料3度，厚度40m/度。外防腐干膜总厚度为190m。 环氧防腐底漆2度，厚度35m/度；SJ-810特种环氧陶瓷防腐涂料3度，厚度40m/度，125.4.6 管道连接SPE：埋地敷设采用电熔连接，与钢管、球墨铸铁管、阀门、伸缩接头的连接采用法兰连接。 与起步区已敷球铁管道连接采用一个球铁承盘短管或单盘短管过度件。连接时，端部应清洁；管道安装时应随时清扫管道中杂物；临时停止施工时，

28、管端应封堵。球墨铸铁管管道接口采用"T型"胶圈接口，各种管径接口借转角度应在供货厂家的允许范围 回填土a) 回填土：在管底至管顶上50cm范围管道试压a) 本工程设计压力均为0.4Mpa，试验压力为1.0Mpa。试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。b) 试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。c) 试压前，做好堵板的制作安装。试验时加压至0.6Mpa后，每升压0.2MPa稳压10min，并检查支墩、后背、管身、接口，无

29、异常现象时再继续升压，压力升至1.0Mpa时，稳压10min，检查管身、管接口无破损及漏水为合格；然后用放水法做渗水试验，渗水量：DN300管1.70L/minkm为合格、DN600铸铁管2.40L/minkm为合格5.4.9 管线冲洗及消毒管道试压合格后，进行冲洗消毒。经水质化验合格后方可勾头、通水。冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗方向由西向东进行，出水流入长营沟13六、质量保证体系及质量保证措施6.1、质量保证体系建立健全质量保证体系建立以项目经理为首，项目部总工主要负责的质量保证体系，并执行工程质量终身责任制。项目部设专

30、职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作（见质量保证体系框图）。各级人员质量负责制项目经理的质量责任：对本项目部的工程，负责全面的领导责任。贯彻经济责任制，严格执行以质论价，奖罚严明。参加质量事故的调查处理和工程回访工作，对竣工后出现的问题必须及时组织处理。技术人员质量责任：确保公司质量规划的实现，在质量和技术工作上负直接管理责任。认真贯彻执行国家规范和质量标准，负责向专业工长、班组（操作者）进行详细交底。认真熟悉；审核图纸，及时办理设计变更签字手续，做好重点工序、部位的定线定位的检查，

31、以及重点工序部位的复查和核准工作。因未及时制止违章施工，而造成的质量问题以失职论处。质检员质量责任：严格贯彻和坚决按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准进行质量验收评定和监督检查。及时收集整理各分项、分部、单位工程的原始质量检查评定记录，建立质量档案、台帐，按规定及时向上级填报月、季、年单位竣工报告。坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造，质量低劣有权停工和返工罚款。 质检员要熟练掌握验收规范、规程、质量评定标准。雨污水工程质量验评标准见给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008。专业工（队）长质量责任：负责本专业的技术质量交底工作，对本专业的质量负全部责任

32、，并要协调与其他专业有关的交叉施工问题。对不合格工程返修费用负经济责任。对工程质量低劣及事故负直接责任。施工现场试验人员责任：重点要做好质量检测及路结构各部位的质量控制试验工作，并对砌筑用砂浆，机砖，路缘石结构等预制构件，及时取样送检。施工中及时进行自检、见证取样、土壤压实度试验等。按施工规范规定及标准要求对原材料进厂按批量、按块数及时送样，并督促有关人员索取合格证。试验人员对工作要认真负责，试验取样和制作要 14真实具有代表性，填写的资料要清楚齐全。并做好对现场材料的标识工作。材料员质量责任：必须保证现场施工所有的材料、成品、半成品及时供应。保证所供应的材料、成品、半成品的质量符合规定，作到

33、不合格的材料、半成品、成品不得进入施工现场。对不合格材料要知去向，并作结论。行政管理上的质量保证措施不断完善和加强质量保证体系的建设，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。项目部根据质量目标，编制创优计划，职责落实到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。实行岗位责任制，奖优罚劣。各级分项工程，各道工序，定人、定岗、定责，验工计价必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，认真执行三检制度，认真执行工程项目监理制度。施工中严格执行持证上岗制度，严禁无证上岗。工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作培训。

34、严格按图纸、按规范、按标准、按程序施工。项目经理部质量保证体系 6.2、质量保证措施15建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人。全体参施工程管理人员必须持证上岗，明确本工程的重要意义和质量目标。现场挂牌作业，责任到人。原材料进场：所有原材及成品、半成品进场均须附有产品合格证或质量证明书。混凝土预制构件、管材、商品混凝土选择取得资质等级证书厂家的产品。材料进场后，由专职质量员进行外观检测验收，由试验员取样、送样、复试。试验结果连同产品合格证一起，由质量员报监理审批，合格后，由材料员做出“检验合格标识”允许使用。施工过程控制：严格执行三检制度，自

35、检合格后报监理验收，所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。参施人员要明确各工序质量标准和验收标准，保证工序一次验收合格率达到95%。计量仪器控制：本工程所有计量器具均由专职计量员负责送检取证，检验合格后报监理审批，通过检测的仪器方准使用。可追溯性文件管理。所有工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进行收集整理，并建立往来文件收发制度。保证各项技术资料的完整性和可追溯性。及时分析总结。定期或不定期召开质量分析会，总结经验和不足，并随时改进。 坚决贯彻谁管生产谁负责质量谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则,明确质量责任。排水工程质量检验目标 16 七、机械设备配备根据施工内容，合理安排

36、施工机械，做到够用，不闲置，因此，安排专人负责。 施工主要机械设备配置表 17八、安全技术措施项目经理部设置安全领导机构，统一管理施工现场安全管理安全人员均持证上岗，认真负责。施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。九、临时用电措施工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电

37、箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。 18手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。电焊单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无

38、破损。处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，通知有关人员。各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。十、机械安全乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。 滨海园区（二期）市政基础设施工程10标项目部2014年3月10日 19