东南220kV开关站工程10kV屋内配电装置安装施工技术措施方案（24页）.doc

1、目录1 工程概况11.1 工程概况11.1.1 工程范围11.1.2 工程特点11.1.3 技术特性11.1.3 工程量统计22编制依据23作业前的条件和准备33.1 技术准备33.2 作业人员33.3 作业工机具33.4 安全器具43.5 材料准备43.6 工序交接44 作业程序和方法44.1 施工方案44.1.1 安装前准备44.1.2 工序交接54.2 施工工艺流程54.3 开箱检查64.4 施工方法和要求64.4.1 高压开关柜安装64.4.2 电容器安装84.4.3 限流电抗器安装104.4.4 接地变安装104.5 设备及设备支架接地124.6 强制性条文125 保证工期的措施12

2、6 技术经济分析127 质量控制点的设置和质量通病的预防127.1 质量保证体系及目标127.2 质量保证措施137.3 质量通病及预防措施137.4 作业过程中控制点的设置148 作业的安全要求和环境条件158.1 作业的安全要求158.1.1 安全文明施工158.1.2 成品保护178.2 作业的环境要求178.3 作业的安全危害因素辨识和控制附表1188.4 作业的环境因素辨识和控制见附表2188.5 应急预案188.5.1 应急保障188.5.2 应急措施189 附录20附表一：危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单21附表二：作业的环境因素辨识和控制2310kV屋内配电装置安装施工技

3、术措施1 工程概况1.1 工程概况东南220kV开关站工程规划规模为3X240MVA三卷变压器，电压等级为220/110/10kV。220kV规划出线8回，铜冶、许营、石牵、备用各2回。110kV规划出线15回，10kV规划出线36回；本期建成变电站，完成3#主变及其附件安装；220kV本期建设3#主变进线，出线6回分别为铜冶、许营、石牵各2回；110kV本期建设3#主变进线，5回出线分别为南郊、富强、韩通、裕华和方村；10kV完成18回出线，2回进线。配电楼总建筑面积（不含电缆夹层）5944.981.1.1 工程范围10kV屋内配电设备安装范围本期主要包括0.00米层39面高压盘柜的安装，1

4、#、2#接地变的安装，一组10kV并联电抗器的安装；9.00米层1#、2#两组限流电抗器的安装，9#、10#、11#、12#电容器组的安装。主变室经限流电抗器至10kV开关柜的全绝缘铜管母线。1.1.2 工程特点本工程10kV主接线采用站外线路作为电源，经高压电缆接引至高压空柜。完成单母线三分段接线，每段母线接6回出线，共18回出线，无功补偿装置4组。主变室经限流电抗器至10kV开关柜采用全绝缘铜管母线进行连接。1.1.3 技术特性所有10kV电气设备均在室内完成安装，采用KYN44-12型手车式开关柜，柜体外型尺寸为80017002300。干式消弧线圈接地变由河北旭辉公司生产，型号为DKSC

5、-350/10.5，无载调压，额定容量为350kVA，额定电压比为10.54X2.5%，接线组别：Zn，yn11，阻抗电压为4%。干式消弧线圈型号，XHDCZ-350/10.5/15-50A。无功补偿电容器4套，型号TBB10-7200/400 ACW，由上海思源公司生产，每套容量7200kvar，每套包括：单台容量：BAW12/2-400-1W,每相6台并联，采用差压保护，固体介质全膜，液体介质为苄基甲苯，共18台。熔断器：BRW-10/100/44P，36只。放电线圈：FDGRC-3.4-2X5/-1W，3台。进线刀闸：GW4-12D/1000-4，1组。氧化锌避雷器：HY5WR-17/4

6、5（800A），3只。干式铁芯串联电抗器型号：CKSC-864-10-12%,4组。干式铁芯并联电抗器型号：BKSC-864-1000/10。1.1.3 工程量统计序号设备材料名称规格型号单位数量备注1高压开关柜KYN44-12面39广东必达2干式铁芯并联电抗器BKSC-10000kVar套13干式铁芯串联电抗器CKSC-864-10-125组44接地变、消弧线圈成套装置套2河北旭辉电气股份有限公司5并联电容器成套装置TBB10-7200/400AC套4上海思源6限流电抗器XKGKL-10-4000-12台6北京电力设备总厂7绝缘管母线4000A米155广东必达8绝缘管母线6000A米15广东

7、必达2编制依据序 号资 料 名 称编 号1电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-922电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016920063电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-904电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-20105电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.31997 6电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.5-20027工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版8国家电网公司输变电工程质量通病防治要求及技术措施2010019国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技

8、2005400号）1010kV屋内配电装置B04071S-D05011110kV电容器安装B04071S-D07013作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸齐全，并由技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。3.1.2 设备材料均已到货。3.1.3 施工技术措施编制并审批完毕。3.1.4 按图纸检查所到设备材料、材质符合国家现行技术标准的规定，并有合格证。3.1.5 技术人员对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行了三签。3.2 作业人员序号作业人员工种数量资 格 要 求 资质1技术员1名能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全、环境要求。助

9、工2班长1名熟悉本项施工的工艺流程，能有效的组织施工人员进行施工，负责班组施工质量和安全、环境工作。高级工3安装工4名掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。初级工4焊工1名熟悉焊接工艺及相关要求，持证上岗持证5安全员1名全面负责本项目安装、试运工作的安全，深入施工现场第一线，做好事故的预防、调查、分析和处理工作持证6质量员1名熟悉本项目施工图纸内容和相关质量标准，深入施工现场，掌握工程进度及质量情况。持证3.3 作业工机具 序号名称规格单位数量备注1水平仪个1合格期内2电焊机台13液压小车辆14倒链2t个45磁力线坠个26钢板尺200毫米个27梅花扳手套18套筒扳手套19力矩

10、扳手把2合格期内10撬棍根23.4 安全器具序号名称规格单位数量备注1安全带条52工具袋个103.5 材料准备序号名称规格单位数量备注1槽钢10#m22无水酒精kg23电力复合脂kg14记号笔支53.6 工序交接屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内无积水、杂物；基础及预留孔符合设计要求；临时照明已安装好，柜前、柜后的光线充足，具备电气施工条件。4 作业程序和方法4.1 施工方案4.1.1 安装前准备（1） 对安装人员进行适当培训，熟悉10kV电气设备的基本结构、性能特点、掌握好安装工艺、提高成品保护意识。（2） 施工前对作业人员进行安全、成品保护、环保、技术措施交底。4.1.2

11、 工序交接此部分安装按有关规定进行施工，在安装电气设备前，应作好10kV电气设备基础的检查及与建筑专业的工序交接工作。4.2 施工工艺流程施工准备工序交接开箱检查隔离开关安装接地变安装电抗器安装电容器安装10kV高压盘柜安装绝缘铜管母线安装设备及设备支架接地整改N整体验收完 工Y4.3 开箱检查1.拆箱时应通知监理的相关人员，在现场检查盘柜的完好情况，同时逐个拍照、作好记录。对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。2.要求：由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。由于盘体较重，要用力平稳、一致，不允许剧烈振动和撞击。盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，

12、零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。3.盘柜开箱后，应按照盘面布置图及设备表进行下列各项检查工作：（1）各盘柜及元件的型号、规格是否与设计相符；（2）附件、备件及技术资料是否与设备装箱清单相符；（3）设备缺陷、缺件、变形、锈蚀的情况和原因；（4）边盘、侧板、盘门、照明灯是否齐全；（5）盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，尤其应检查成排布置的盘柜的尺寸；（6）部件因搬运而螺丝松动者，应及时紧上。（7）待检查完毕，各方代表确认签字，填好开箱记录后方可进行下一步工作。4.4 施工方法和要求4.4.1 高压开关柜安装（1） 盘、柜安装时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。

13、（2） 盘、柜的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量柜体上下端与线的距离，不一致时用垫铁加以调整，一致后固定牢固。（3） 安装要求：盘体垂直度（每米）小于1.5mm；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm,成列盘顶部小于5mm；盘面偏差：相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm； 盘间接缝小于2mm。（4） 母线安装：1）母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。螺栓固定的母线搭接面平整，镀银层无麻面、起皮及未覆盖部分。2）母线的相序排列符合下列规定：上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；引下线的交流母线由左至右排列

14、为A、B、C相。3）A、B、C三相相色正确、齐全、醒目、不脱落。4）矩形母线的搭接连接尺寸、钻孔要求、个数、螺栓规格符合要求。5）高压柜不同相的带电部分之间及带电部分至接地部分之间的安全净距125mm。6）相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线对称一致，横平竖直，整齐美观。7）母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差在0.5mm内。8）母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，符合下列要求：母线的接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母23扣；贯穿螺栓连接的母线两外侧

15、均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，电气的接线端子不受额外应力；母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值符合符合下列要求： M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.m M145160.8N.m M1678.598.1N.m M1898.0127.4N.m M20156.9196.2N.m9） 多片矩形母线间，保持不小于母线厚度的间隙。（5） 高压开关柜设备调整：1)1.机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。2）动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。3）二次回路辅助开关的切换接点动作准

16、确，接触可靠。4）柜内照明齐全。5）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。6）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。7）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙要符合产品要求。8）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。9）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。10）柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并牢固。11）手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。12）高压盘门有电气设备的必须可靠接地。4.4.2 电容器安装4.4.2.1 外框支架及设备支架组装（1） 仔细对照厂家资料核

17、实清点支架的数量及尺寸，金属构件无明显变形、锈蚀，瓷瓶无破损，金属法兰无锈蚀。（2） 组装外框支架及设备支架，螺栓的穿入方向由外向里、由下向上穿入。（3） 框架未组装完毕前，螺栓先不紧固。（4） 框架组装完毕后，核对外型尺寸及各方向的尺寸，其水平度应3mm/m，支架立柱间距离误差应5mm，在不合适的立柱下方可适当加垫垫片，构件间垫片不得多于1 片，厚度不大于3mm，将立柱与基础点焊并紧固螺栓。4.4.2.2 电容器的检查与试验（1） 套管芯棒应无弯曲或滑扣。（2） 引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。（3） 外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。（4） 电容器试验按照产品要求进

18、行。4.4.2.3 电容器安装（1） 电容器开箱时应有技术员、业主、监理及厂代在场，对有缺陷的应做好记录。（2） 电容器开箱后检查其外观不应有碰撞、凹瘪及锈蚀；磁套管应光滑、无损伤；接线柱螺扣应顺滑，配套的紧固件应齐全。（3） 电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值5%。各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。（4） 将电容器按厂家技术文件要求摆放至设备支架上并固定。4.4.2.4 放电线圈安装（1） 放电线圈开箱后应检查其外观不应有碰撞、凹瘪及锈蚀；磁套管应光滑、无损伤；接线柱螺扣应顺滑，配套的

19、紧固件应齐全。（2） 放电线圈外观不应有渗漏油。（3） 将放电线圈按厂家技术文件要求摆放至设备支架上并固定。4.4.2.5 电抗器安装（1） 电抗器开箱后应检查其外观不应有碰撞；线圈绝缘包扎牢固，其捆扎绳不应有断股、开裂现象；接线端子应光滑平整，不应有锈蚀、麻坑及碰撞变形现象。（2） 电抗器应选用每个单相线圈的底部的支架位置作为起吊点，严禁起吊上部支架有红色标记部位。（3） 在电抗器安装位置上部的吊点挂一5t倒链，先将最上面的一相吊起至一定的高度，安装好支柱绝缘子，再将中间一相的电抗器移至安装位置，落下起吊的一相，将两相电抗器组装在一起。（4） 电抗器底座与支柱绝缘子间加垫绝缘纸垫或胶皮；电抗

20、器组装用的螺栓不能用磁性材料。（5） 将吊具移至第二层电抗器的下部支架，将上两相电抗器与下层的电抗器组装在一起。（6） 将吊具移至第三层电抗器的下部支架，重复c的过程，将三相电抗器与底层支柱绝缘子组装在一起后落至基础上。（7） 在电抗器未固定牢固前，不得完全拆除倒链。（8） 电流流经电抗器的路径为上进下出，即线圈上部接线端子指向隔离开关。（9） 电抗器的周围及上下有影响的区域内不得有封闭金属环，以免造成环流损耗，围栏必须开路。（10） 电抗器中心至围栏的距离不得小于1.1D，顶部、底部距地面不得小于0.5D，两台电抗器的中心距离不得小于1.7D。4.4.2.6 隔离开关安装（1） 支柱绝缘子应

21、垂直于底座平面，且连接牢固。同相各绝缘子的中心线宜在同一垂直面内。（2） 安装时可用金属垫片校正其水平及垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。（3） 拉杆校直，当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。（4） 拉杆的内径与操动机构轴的直径配合，两者间的间隙不应大于1mm，连接销子不应松动。（5） 所有传动部分应涂以润滑脂，传动机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。（6） 限位装置准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠的切断电源。（7） 触头接触时，其不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，其不同期值应小于20mm。（8） 开关的导电部分应用0.05mm10mm的塞尺检查，对于线接触应

22、塞不进去；对于面接触，其塞入深度应符合下列规定：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。（9） 触头表面应平整、清洁，并涂以电力复合脂；设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。（10） 开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠。4.4.2.7 铝母线安装（1） 铝母线的制作应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范中的要求。（2） 铝母线煨制应使用弯排机，严禁使用土法制作。（3） 铝母线安装应横平竖直，不得歪斜；螺栓紧固应使用力矩扳手，其力矩值应满足厂家技术资料的要求。4.4.3 限流电抗器安装（1） 设备运到现场后应进行外观检查，检查支柱及线

23、圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及其附件应齐全。（2） 设备运到现场后应按其用途放在室内平整无积水的场地保管。（3） 电抗器安装前，技术人员应检查底层的支柱绝缘子处在同一水平面上。（4） 电抗器安装时，应按照设计及厂家提供的图纸要求，先将支撑电抗器的支座和绝缘子组装好（包含槽钢），依次摆放在基础预埋平铁上，将电抗器放在支撑绝缘子上。（5） 支撑电抗器的绝缘子上法兰应加垫橡胶垫，并用螺栓拧紧。（6） 如果支座与基础预埋铁之间有缝隙，因该用垫铁塞紧，并逐一焊接牢固。（7） 电抗器应按其编号进行安装，三相绕向应相同。（8） 电抗器间隔内所有磁性材料的部件应可靠固定。（9） 电抗器

24、吊装到安装位后，安装人员方可进入电抗器下方作业。（10） 作业人员在电抗器下面连接螺栓时，必须带好安全帽，不得用手直接校对螺孔，和放置垫片，避免挤压手及伤头事故。4.4.4 接地变安装4.4.4.1 盘柜、变压器安装低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。盘柜安装允许要求：盘体垂直度1.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶部1.5mm,成列盘顶部5mm；盘面偏差：相邻两盘边1mm,成列盘面5mm；盘间接缝1.5mm。4.4.4.2 母线安装（1）母线安

25、装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。（2） 母线的接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。（3） 母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母23扣。（4） 贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。（5） 螺栓受力均匀，电器的接线端子不受额外应力。（6） 母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值符合符合下列要求：M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.mM1451.060.8N.m M1678.598.1N.m 4

26、.4.4.3 低压开关柜调整（1）机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。（2）动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。（3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。（8）低压盘门有电器设备的必须可靠接地。（9）相邻柜体的主接地母线连接起来，并将其可靠接地4.4.4.5 消缺检查螺栓的连接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓。4.4.4.6 盘柜保护（1）盘柜安装完毕后应锁紧盘门。（2）盘柜安装完毕后，如不能立即接线的应用彩条布包裹，并挂警示牌。（3）盘柜底部孔洞应用防火包或其它材料临时密封，以防止灰尘进入。4.5 设备及设备支架接地（1） 电容器组只能由一点经接地开关接地。（2） 外框

27、架的每根立柱都应与基础牢固焊接，外框架不再另设明显接地点。（3） 可开启的网门必须有软铜线接地。4.6 强制性条文电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 3.1.1 电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。3.3.5 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。3.3.15 高压配电间隔和静止补偿装置的栅

28、栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 501711992）2.0.9 手车式柜的安装尚应符合下列要求：一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。5 保证工期的措施（1） 认真核对图纸，及时核对到货情况。（2） 加强与其他专业和设计院的沟通，视工程进度随时调整工作时间。（3） 施工人员及时就位，工机具配备齐全，提前定好应急措施。6 技术经济分析（1） 合理安排吊车和液压车的使用时间，避免设备和材料运输与安装冲突。（2） 认真核对图纸降低材料的浪费，合理利用下脚料。（3） 根据工程要求合理安排人员配置，避免窝工。7 质

29、量控制点的设置和质量通病的预防7.1 质量保证体系及目标本项目安装施工质量符合设计和规范，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。7.2 质量保证措施（1） 施工前认真阅读设计图纸，做好施工措施编制及施工前交底工作。（2） 施工前对施工人员进行专项工艺及治理质量通病的培训。（3） 盘柜出库和安装前必须进行仔细的检查，都要进行外形尺寸复查，并检查设备外观质量，并做好原始记录。（4） 施工中必须使用校验合格的计量器具。（5） 加强过程控制，及时发现施工问题，将问题处理在未发生之时。（6） 讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放，严禁在设备上乱切割乱开孔，严禁无图纸设计盲

30、目施工，禁止未经批准擅自修改施工图纸和材料代用。7.3 质量通病及预防措施1盘柜开箱检查不仔细在开箱过程中，仔细清点，作好记录，留有痕迹（照片）；2基础扭曲、平直度不够基础槽钢在下料时要调直，扭曲严重的槽钢禁止使用。下料时应切掉槽钢端头约20mm；3基础不预留盘缝下料时根据盘缝数量增长基础长度，每个盘缝按1mm考虑；4在运输和安装过程中造成设备损害在运输和安装过程中严格按照施工措施的施工方法进行，严禁野蛮施工。盘柜开箱应在所安装的地点开箱，盘柜运输时要求轻搬、轻放；做一活动支架协助盘柜运输和安装；教育施工人员提高保护设备的意识；禁止使用铁锤或其他硬物敲击盘柜。5盘柜垂直度质量不高从盘柜底座制作

31、一开始严把质量关，在安装中发现问题，及时处理；6盘柜内部易积尘盘柜开箱验收完毕后采取三项措施来避免积尘：应关好盘门，对当时不能立即安装的盘柜应恢复原包装；盘柜安装应在土建装修完毕之后；对于已安装完毕的盘柜应用彩条布封闭严实。7没有成品保护措施，盘面损坏，零部件损坏丢失有其他专业人员施工的地方，加设保护隔离，覆盖塑料布，加强警卫保护。8盘柜门没有使用软导线接地在施工过程中注意保护盘柜门接地线。9软铜绞线与硬铝母线连接时，未考虑铜铝过渡对于两种接触电位不同的金具相互间接触时，需要采取特殊措施，以免引起电势腐蚀，降低接触性10电容器及电容器组的名牌的朝向不便于观察电容器的安装应使其名牌面向通道，并有

32、顺序编号11电容器与熔断器尾线连接处未采用专用线夹电容器与熔断器尾线不能用螺母直接压接紧固，必须采用专用压线夹，防止接触不良7.4 作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1基础型钢安装2配电盘安装3母线安装4断路器检查W5二次回路检查及接线6电容器间隔安装7电容器安装8放电线圈安装9引下线安装W10电容器组带电试运SR记录确认点 W见证点 H停工待检点 S旁站点7.5 质量标准及要求全面执行电气装置安装工程质量检验及评定规程中的相关内容。序号项目名称执行验收标准验评书页码1基础型钢安装DL/T5161.8 表1.0.2P1642配电盘安装DL/T516

33、1.8 表2.0.1P1643母线安装DL/T5161.4 表3.0.2P1064断路器检查DL/T5161.2 表3.0.2P615二次回路检查及接线DL/T5161.8 表7.0.2P1716电容器间隔安装DL/T5161.1-2002 表4.0.2P297电容器安装DL/T5161.2-2002 表7.0.3P678放电线圈安装DL/T5161.2-2002 表7.0.4P679引下线安装DL/T5161.4-2002 表7.0.2P11110电容器组带电试运DL/T5161.2-2002 表8.0.11P778 作业的安全要求和环境条件8.1 作业的安全要求8.1.1 安全文明施工8.

34、1.1.1搬运前，作业人员应按照设计图将开关柜、屏进行编号，以便搬运时按顺序先后运输。8.1.1.2 材料堆放应按照预定的方案，进行定点管理，堆放要整齐，排列要有序。8.1.1.3电源盘走线要平直，尽量避免横穿主通道。8.1.1.4运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15km/h，并应有专人指挥，避免开关柜屏在运输过程中发生倾倒现象。8.1.1.5施工过程中的施工遗留物应随时清理、回收，做到工完料净场地清。盘柜在安装地点拆箱后，立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。8.1.1.6下班前应及时关好盘柜、箱等柜门，对一时不能恢复柜门的必须有临时防水、防尘措施.8.1.1

35、.7 安全要求（1）严格遵守公司施工安全规程以及业主监理方的有关规定。（2）所有参加控制系统电气设备安装的施工人员应持证上岗，未经技术、安全交底的不得参与安装工作。（3）进入施工现场，必须正确使用安全及劳保用品，施工中要经常注意自身及周围的安全情况，发现问题要及时进行处理。（4）注意电缆预留孔洞及电缆沟，防止人员踩空坠落。（5）应对使用的工机具进行检查，有不安全因素应立即整改，使其保持良好状态。（6）动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时，方可进行安装。（7）动力盘、控制盘、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。（8）盘撬动就位时人力应足够，指

36、挥应统一；狭窄处应防止挤伤。（9）盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。（10）盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施，特别是重心偏在一侧的盘。（11）安装盘上设备时应有专人扶持。（12）动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。（14）新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。（15）对执行器、变送器等稳定性差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。（16）在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对邻近由于震动可引起误动的保护应申请临时退出运行。（17

37、）高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘及各式操作箱等需要部分带电时，应符合下列规定： a）需要带电的系统，其所有设备的接线确已安装调试完毕，并应设立明显的带电标志。 b）带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔断措施，确认非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。 c）部分带电的装置，应设专人管理。（18）在部分带电的盘上工作时应遵守下列规定： a）必须了解盘内带电系统的情况。 b）应穿工作服、戴工作帽、穿绝缘鞋并站在绝缘垫上、严禁穿背心、短裤工作。 c）工具手柄必须绝缘良好。 d）必须设监护人。(19)使用切割设备时，操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人；切割片固定应牢固，切

38、割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。（20）使用电钻、电锤禁止戴手套，袖口要扣紧，用力应均匀，转动部分未停动前严禁碰触，使用前应检查电气绝缘良好。（21）焊机外壳应接地，电焊龙头线无裸露现象；施焊人员应穿戴防护服饰；焊接地点应干燥，焊接前必须清除易燃物品，焊接结束必须检查有无起火物，若有，应清除起火物后才能离开。（22）拖线盘在使用前应检查绝缘好坏，电源拉线有否损伤裸露，漏电保护器动作是否正常；使用时不要强拉硬插，摆放位置要干燥，插座螺栓应紧固。（23）磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹，打磨时应戴防护镜，双手拿磨光机，正对面严禁站人；打磨结束待磨光机停转

39、后才可放置，及时切断电源，使用前应检查电气回路的绝缘情况。（24）开工前联系安监部消防人员配置足够消防器材。8.1.2 成品保护8.1.2.1盘柜拆箱后用塑料布包裹盘面防止划伤，盘柜起吊时根据重心调整吊带起吊，防止盘柜落地时，单点着地使盘体框架变形。8.1.2.2二次盘柜基础施工完毕，应加以保护，防止基础损坏，影响控制盘柜的安装，并进行定期检查。8.1.2.3 二次盘柜安装完毕后，加强宣传注意成品保护，做好防火、防潮、防尘、防水、防碰撞工作。8.2 作业的环境要求严格遵守公司有关规定以及项目有关环境保护的施工规范，配合相关部门的环境保护工作。每天施工结束后，需对工作现场进行检查，不得将油漆桶、

40、漆刷等危险固体废弃物遗留在现场。焊条头、废槽钢、废弃磨光片切割片等非危险固体废弃物不得遗留在现场。在班组加工平台进行材料加工后，需即时清理。在现场下料施工时，需在当日工作完成后，清理废弃物。加强材料的现场管理，不得乱堆乱放，需定点放置，堆放整齐。8.3 作业的安全危害因素辨识和控制附表18.4 作业的环境因素辨识和控制见附表28.5 应急预案8.5.1 应急保障8.5.1.1 成立以项目经理为组长的应急事故处置小组：组长：宋新忠 成员：袁尚海、王国栋、杜会友、侯长根、李伟浩8.5.1.2 东南220kV开关站工程项目部主要负责人及联系电话：项目经理宋新忠 电话: 15931959801 工程部

41、王国栋 电话：15175122519 安全部袁尚海 电话: 139032396348.5.2 应急措施8.5.2.1 触电应急措施：8.5.2.1.1脱离电源:(1)如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。 (2)如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器(刀、斧、锹等)砍断电线，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。 (3)若现场无任何合适的绝缘物可利用，救护人员亦可用几层干燥的衣服将手包裹好，站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。 (4)对高压触电，应立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关，或由有经验的人采取特殊措施切断电源。8.5.2

42、.1.2对症救治,对于触电者，可按以下三种情况分别处理： (1)对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。 (2)对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。 (3)如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救。8.5.2.2 物体打击应急措施：当有人遭受意外物体打击时，尤其是来自坠落的物体打击时应及时离开事故现场，一定不应该向上仰望，寻找原因或肇事者，如果不是很严重，

43、待离开危险地带后，再查找原因。如若有出血现象时，应先止血，并到现场医务室就诊。情况更严重时，可以大声呼救，让其他人注意到你，以便制止可能继续的伤害从而获救。其他人要及时地抢救伤员，严重时，应该立即通知现场医务人员，并及时拨打120急救电话，联系当地正规医院组织抢救。并通知项目部领导和安全部。9 附录附表一：危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单附表二：作业的环境因素辨识和控制附表一：危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单序号作业活动危 险 因 素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级控 制 措 施LECD1设备、材料吊装吊装作业时设备、材料绑扎不牢固高空坠物设备损坏6631083吊装时设备材

44、料绑扎牢固，措施到位 ；检查吊装索具；监护人到位、设安全警戒区。吊装作业时下面站有施工人员造成人员伤害3671263设监护人，设置安全警戒区，加强对施工人员安全培训。吊装指挥不当高空坠物、造成人员伤害、设备损坏6631083起重持证上岗，加强业务培训，吊装前检查是否存在隐患。照明不足高空坠落人员受伤3671263增加照明，作业人员使用防护用品，监护到位。2设备、材料运输设备、材料没有固定牢固人员伤害、设备损坏337632运输过程中将设备、材料固定牢固，人力搬运时注意设备状况，防止脱手滑落。运输机械性能不好造成交通事故3376321检查运输机械的各项性能，2、严禁带病作业。违反交通规则，无证驾驶

45、造成交通事故337632驾驶人员要有驾驶证，加强培训工作。3电源盘、用电设备接线施工前没有检查电源盘、用电设备是否带电人员触电33151353接线前检查电源盘是否带电，设监护人旁站。接线时不设监护人人员触电33151353施工设监护人，严格按安全交底作业。照明不足碰伤、高空坠落3671263熟悉施工现场，设置足够亮度施工照明。附表二：作业的环境因素辨识和控制序号作业活动环 境 因 素可能导致的环 境 影 响环 境 影 响 的 评 价影响程度控 制 措 施1设备及材料安装包装材料处置不当、产生废料施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响32212211122轻微施工结束后及时清理现场，文明施工做到工完料净场地清2使用电动工具隔音设施不全，产生噪声施工中产生的噪声太大，影响他人的生产生活。32212211122轻微尽可能的减小电动工具产生的噪音。